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随着USB存储设备的完善，很多人忽略了USB读卡器的作用。其实使用USB读卡器可以大大提高工作效率，节约成本。至于为什么，我会在一篇详细的文章中介绍。今天，我们将体验一款由王彪SSK公司生产的读卡器产品。让 让我们简单看一下王彪SSK公司：SSK王彪隶属于深圳市大乘科技有限公司，是一家集研发、生产、销售为一体的国家高新技术企业。d、制造和销售。目前大乘股份有几个产品线，包括智能翻译机、WIFI移动存储、WIFI智能音响、WIFI屏上设备、读卡器、集线器、硬盘盒、电线、充电器等。共计上百个产品型号。形成了围绕PC和智能移动两大成熟产品领域的布局，是行业龙头企业。由此可见，SSK王彪在中国是一家相当有实力的硬件厂商。根据我实际使用的几款SSK王彪产品，质量没有问题。SSK王彪USB3.0读卡器这次会怎么样？让 让我们体验一下吧！开箱 SSK王彪USB3.0读卡器挺常见的，很简单的塑料压缩包，主体可以直接看到，包装上还印有一些简单的参数。背面和正面一样，有中英文说明、参数、部分生产信息、防伪贴。是一个很正常很常规的包装，但是有一个小细节很不错，就是在包装的背面有一个方便的开包设计，通过它可以很方便的打开整个包装。整个包装打开，只有SSK王彪USB3.0读卡器机身，合格证，保修卡，带保修卡的读卡器比较少见。整个机身外面只有SD卡和TF卡开口，其实就是我们常说的内存卡和相机卡。SSK王彪USB3.0读卡器全部采用ABS塑料亚光材质，搭配黑色和蓝色的组合。似乎有些人可能会说什么性冷漠，但我认为它 没关系。蓝色更科学，不是吗 不是吗？SSK王彪USB3.0读卡器主体下方有类似手机挂绳的设计，应该是方便存放和处理。打开保护盖，当然是USB接口。我不 这个不需要细说。大家都知道是用这个地方插别的地方，哈哈哈。配置 SSK王彪USB3.0读卡器支持主流存储卡类型，USB3.0，向后兼容USB2.0，主流存储卡类型，理论上可以达到5Gbps传输速度，免驱动安装等等。注意：支持Windows 10。可以看出SSK王彪USB3.0读卡器在支持协议和接口上是比较完善的。虽然不算惊艳，但作为一款售价19.9的产品，总体来说还是比较满意的。传输速度在这里，我 ll先放一个官方的传输数据图，也就是说SSK王彪USB3.0读卡器可以支持USB3.0传输，同时可以达到USB3.0传输读写速度。不过对于这类数据的测试，我个人还是比较喜欢自己动手，实际测试一下。所以让 咱们开始吧。因为手头没有所有的东西，我们只能做一个简单的测试。我们为金士顿准备了USB3.0盘，为SSK王彪准备了USB 3.0读卡器，为SanDisk准备了SD卡。1.先测试一下SSK王彪USB3.0读卡器的写入结论：经过实测，6M以上基本可以稳定。2.在金士顿进行USB3.0写测试结论：实测后基本可以稳定在4M左右。3.测试SSK王彪USB3.0读卡器的写入结论：实测后基本可以稳定在5M左右。4.进行金士顿USB3.0写入测试结论：实测后基本可以稳定在4M左右。虽然我没有 跑出官方成绩，基本传输速度与金士顿USB3.0盘一致。USB 3.0是毋庸置疑的，所以我觉得我的电脑有问题，或者其他原因。希望知道的人帮忙指出来。优点支持热插拔，可以很大程度上保护SD和TF卡的安全。兼容性强，支持协议丰富，时尚轻巧便携，支持USB3.0传输协议，传输速度快，支持SD卡和TF卡同时插入。缺点塑料材质有些便宜总结作为USB读卡器，SSK王彪USB3.0读卡器已经达到了预期，使用起来完全没有问题。为什么我在题目里说选择一个好的USB读卡器很重要？一、USB3.0对提高办公效率有很大的帮助，二、SSK王彪USB3.0读卡器作为一款USB3.0设备，19.9的官方售价可以说是非常便宜了，同时也可以节省一部分购买存储设备的成本。不是 太美了！王者之心2点击试玩

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路堤填筑施工方法：先进行基底处理，选择土质较好的土进行试验，将土分层进行填筑、整平和碾压。软基处理方法：换土法,排水固结法,胶结法,加筋土法,置换法、挤密法及挤密置换法路桥过渡段的施工方法：根据不同的施工方法采用相应的质量控制措施1、预压法一般与竖向排水井、石灰桩等法并用。其原理是首先采用与路堤相同的总荷载，对桥台地基进行预压，待地基沉降稳定后，再卸去桥台处预压荷载，修筑桥台。此法有助于消除不均匀沉降和桩的负摩阻力，且适用于任何形式的桥台。2、平衡压重路堤法在预压法的基础上，采用桩柱式桥台，在预压完成后的压重路堤上钻孔置桩，修筑桥台，则可不必挖除桥台部分路基。该法有助于消除不均匀沉降和桩的负摩阻力，避免桥台发生纵向位移。此法只使用于桩柱式桥台。上述两种处理方法经常结合超载预压法、铺砂垫层法、塑料排水板法、袋装砂井法、挤密砂桩法等一起使用，可加快地基沉降，缩短预压时间和增强预压效果。这两种方法的优点是施工简单、效果好、且节省投资；缺点是预压时间长，且预压时间不易施工安排。3、反压护道桥台法4、减轻桥台背后填土荷载法采用轻质材料（如发泡聚苯乙烯EPS、粉煤灰等）填筑台背路堤，或在台背增设箱涵、管涵以减小台背路堤荷载，这种方法可减轻桥台与路堤的沉降差。但只能使不均匀沉降减小，而不能消除，能节省施工工期，但增加于工程造价。5、桩基混凝土平衡板法该法在桥台背后设置混凝土平衡板，或打入预制桩（如碎石桩、水泥混凝土桩、粉体搅拌桩、旋喷桩等），或扩大预制桩头。这种方法处理效果好，但造价高。6、桥头搭板采用长的搭板可缓和桥头错台，但不能消除不均匀沉降和桩体的负摩阻力。当沉降量较大时搭板宜埋置的较深。为尽量减少错台，上述一些方法可以并用，也可通过修整铺装来调整错台。7、采用过渡式路面采用过渡式路面，即待路堤下沉稳定后，加铺面层修整高差。此法施工简单，但会形成永久病害，需不断的养护。

这个要靠自己的知识积累了，选择木料 　　水曲柳：木纹明显，边材黄白色，心材褐色微黄，锯刨加工后木材颜色略现金黄色。材质中硬，纹理通顺，花纹美丽，加工性能和油漆性能均好,耐水耐磨，变形较小。水曲柳是理想的表面用材，宜做仿柚木色的高级家具。　　桦木、椴木、色木也是三种教好的表面用材,质地较松,适合做面板。这三种木材心、边材区别不明显,弦切面有美丽的花纹。椴木质地松软，加工、着色力、油漆性能好，还可以染色、漂白，染上红色可代替红香木，做表面镶嵌用,收缩性小，不易变形。桦木、色木结构细密，强度大、色泽好、易加工,但干燥时容易开裂、翘曲、变形，使用时应特别注意，适于做家具的脚档、门框条等。　　樟木、榉木、桐木、麻栎、栲木等属于南方木材，这些木材纹理细致、结构密实、强度大， 比较坚硬。　　当今家庭装修，因水曲柳价格较低，色泽较均匀，用得较多，但水曲柳纹样大，木质不细腻，且色泽偏黄，目前用白榉、红榉替代水曲柳木的越来越多。　　红木在家具用材中是指豆科紫檀属、黄檀属中珍贵树种的优质深色心材。小心不法木材商的陷阱 　　据介绍，当前不法商家坑骗消费者最常用的手法是计量欺诈。按国际规定，锯材宽度应在材长范围内除去两端各15厘米后的最窄处检量，而不法商家却利用普通消费者缺乏这方面知识，选在锯材的中间检量，貌似很公平，实际上已宰你一刀。　　木材商的检量工具也存在不少问题。这些工具未经国家技术监督部门检验，不少属于私制乱造，有什么20厘米长度增加1厘米的，还有什么一九尺、二八尺的，有的店主售货时甚至身揣真假两把尺子。　　消费者需要警惕的另一个“陷阱”，是木材品种以次充好，串等串规。按照国家标准，木材等级分一、二、三以及等外四级。木材结疤、内含空洞、木质疏松等均会影响木材等级。但是，不法商家为牟取暴利，常常将低等级木材冒充高等级木材出售，如用铁杉冒充花旗松、樟子松冒充红木，尤其以东北榆冒充水曲柳最为普遍。由于东北榆的纹路和水曲柳接近，不仔细分辨难以区别，不法商家便钻此空子，将东北榆和水曲柳堆放在一起，顾客来买水曲柳时便混在一起出售，每立方米能多赚500余元。红木及其木材特征 　　1. 紫檀木(檀香紫檀) 　　　　英文名：RISEWOOD, RED SANDALWOOD, REDSANDERS。　　　　别名：紫旋、赤檀、红木、蔷薇木、玫瑰木、海紫檀。　　　　特征:边材窄、白色；心材鲜红或橘红色，久露空气后变紫红褐色；材色较均匀，常见紫褐色。生长轮不明显。有光泽，具特殊香气，纹理交错，结构致密，耐腐、耐久性强。材质硬重,细腻。　　2. 黄花梨木(降香黄檀) 　　　　英文名：SCENTED ROSEWOOD。　　　　别名：降香木、香红木、花榈、香枝、花梨母。　　　　特征:边材浅黄褐色，心材红褐色到紫红褐色，久则变为暗色；材色不均匀，常杂有深褐色条纹。生长轮略明显。径面斑纹略明显，弦面具波痕。有光泽，具辛辣香气。纹理斜或交错,结构细而匀，耐腐、耐久性强。材质硬重，强度高。　　3. 酸枝木(黄檀类) 　　　　英文名：ROSEWOOD,BLACKWOOD 等。　　　　别名：紫榆、红木、黑木等。　　　　特征:边材黄白色到黄褐色，部分树种为棕褐色等；心材橙色、浅红褐色、红褐色、紫不均匀，深色条纹明显。木材有光泽，具酸味或酸香味(少数为蔷薇香气)，纹理斜或交错。细而匀(少数中等)耐腐、耐久性强。材质硬重,强度高,通常沉于水。商品材主要树种有：宽叶黄檀、黑黄檀、刀状紫檀、巴西黑黄檀 、东非黑黄檀、交趾黄檀、缅甸黄檀、巴里檀、马达加斯加黄檀、微凹黄檀等。　　4. 花梨木(紫檀类) 　　　　英文名：PADEUK，MNARRA 等。　　　　别名：新花梨、香红木等。　　　　特征:边材黄白色到灰褐色；心材浅黄褐色、橙褐色、红褐色、紫红色到紫褐色；材色较均匀，可见深色条纹。木材有光泽,具轻微或显著清香气； 纹理交错、结构细而均(部分南美、非洲产略粗)，耐腐、耐久性强。材质硬重(部分中等)，强度高(部分中等)，通常浮于水。商品材主要树种:缅甸紫檀、越南紫檀、乌足紫檀、安达曼紫檀、印度紫檀、刺紫檀、非洲紫檀等。 红木家具有何优点　　由红木制作的高档实木家具，经过了多年历史的变革，如今已具有了许优点，主要有：　　功能合理　　红木家具不如一般现代家具符合人体工程学原理吗？这是一般人的认识误区。其实经过长期的推敲、改进，许多红木家具按照人体功能比例尺度设计，更符合人体要求，具有很高的科学性。以椅子为例，其中的弯背椅、圈椅均契合人体需要，坐感舒适。　　造型优美　　庄重典雅的红木家具，在变化中未统一，雕饰精细，线条流畅。既有简洁大方的仿明式，又有雕龙画凤、精心雕琢的仿清式，也有典雅大方的法式等，适合不同人的审美需求。　　结构严谨，做工精细　　红木家具大都采用准卯结合，做法灵妙巧合，牢固耐用，从力学角度来看具有很强的科学性。而且，我国传统的红木家具，基本上都是由工艺师们一刀一锯一刨完成的，每落一刀都花费工艺师的心机，同时还要讲究整体艺术上的和谐统一。　　用料讲究　　真正的中国传统红木家具均用质地优良、坚硬耐用、纹理沉着、美观大方、富于光泽的珍贵硬木(即红木)制成。　　保值性　　集实用、观赏、保值于一体。年代久远、品质高超的中国传统红木家具，是中武收藏家梦寐以求的珍品。加之红木资源有限，红木的生长周期又非常长，有的可达几百年，因此，“物以稀为贵”的红木家具将越来越具有独特的魅力。 贴面材料 　　装饰单板贴面胶合板(简称装饰板)市场上俗称“贴面板”，水曲柳贴面板俗称“曲贴板”榉木贴面板俗称“榉贴板”。装饰板是时下家庭居室装修常用的装饰材料。选择品质优良的装饰板，其稳定可靠的结构装饰会令居室熠熠生辉；可万一消费者挑选的是劣质的装饰板，表面就会鼓包、出现裂缝。选择品质优良的装饰板成为广大消费者所关心的。购买装饰板有章可循 　　1.认清人造薄木贴面与天然木质单板贴面的区别：前者的纹理基本为通直纹理，纹理图案有规则；而后者为天然木质花纹，文理图案自然变异性比较大、无规则。　　2.装饰性好：装饰板外观应有较好的美感，材质应细致均匀、色泽清晰。木纹美观，配板与拼花的纹理应按一定规律排列，木色相近，拼缝与板边近乎平行。　　3.表面应无明显瑕疵：选择的装饰板表面应光洁，无毛刺沟痕和刨刀痕；应无透胶现象和板面污染现象（如局部发黄、发黑现象）；应尽量挑选表面无裂纹、裂缝，无节子、夹皮，树脂囊和树胶道的；整张板的自然翘曲度应尽量小，避免由于砂光工艺操作不当、基材透露出来的砂透现象。　　4.胶层结构稳定，无开胶现象：应注意表面单板与基材之间、基材内部各层之间不能出现鼓包、分层现象。　　5.刀橇法检验胶合强度:此法是检验胶合强度最直观的方法用锋利平口刀片沿胶层橇开。如果胶层破坏，而木材破坏，说明胶合强度差。　　6.要选择甲醛释放量低的板材：选择时，应避免具有刺激性气味的装饰板。因为气味越大，说明甲醛释放量越高，污染越厉害，危害性趣大。　　7.选择有明确生产企业的产品：绝大多数有明确厂名、厂址、商标的产品，性能表--现好。如天津福津木业生产的“福津”红榉贴面、山东贺友集团生产的“贺友”曲柳贴面、中国江海木业有限公司生产的“江海”人造红榉贴面装饰板,各项性能表现良好,消费者可优先选择。家具材质上的介绍1、 实木家具是指由天然木材制成的家具，这样的家具表面一般都能看到木材美丽的花纹。家具制造者对于实木家具一般注意涂饰清漆或亚光漆等来表现木材的天然色泽。实木家具有几种形式呢？一种是纯实木家具。就是说家具的所有用材都是实木，包括桌面、衣柜的门板、侧板等均用纯实木制成，不使用其他任何形式的人造板。纯实木家具对工艺及材质要求很高。实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格。如果哪一道工序把关不严，小则出现开裂、结合处松动等现象，大则整套家具变形，以至无法使用。另一种是仿实木家具。所谓仿实木家具，从外观上看是实木家具，木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具一模一样，但实际上是实木和人造板混用的家具，即侧板顶、底、搁板等部件用薄木贴面的刨花板或中密度板纤维板。门和抽屉则采用实木。这种工艺节约了木材，也降低了成本。一套普通实木家具价格应在1.6万元左右，而全实木家具起码要3万元以上。 2、 红木家具，也是实木家具的一种，但红木家具在家具业内单独是一种风格的家具系列，不同于其他实木家具，因此在这里也特殊说明一下。按照国家技术监督局的有关规定，所谓红木家具主要是指用紫檀木，酸枝木、乌木，瘿木、花梨木、鸡翅木制成的家具，除此之外的木材制作家具都不能称为红木家具。紫檀木是红木中的极品。其木质坚硬，色泽紫黑、凝重、手感沉重。年轮成纹丝状，纹理纤细，有不规划蟹爪纹。紫擅木又分老紫擅木和新紫檀木。老紫檀木呈紫黑色，浸水不掉色，新紫檀木呈褐红色 、暗红色或深紫色，浸水会掉色。 酸枝木俗称老红木。木质坚硬沉重，经久耐用，能沉于水中，结构细密呈柠檬红色、深紫红色、紫黑色条纹，加工时散发出一种带有酸味的辛香，故名。乌木颜色乌黑发亮，结构细密凝重，有油脂感。乌木多见制作筷子、墨盒之类小件，少见制作家具。瘿木是树木形成瘿瘤后的木材，按树种分为桦木瘿、楠木瘿、花梨木瘿、酸枝术瘿。瘿木的纹理曲线错落，美观别致致，是最好的装饰材料。在家具上大多用作表面包、镶的材料，如民间就"红台子瘿木面"的说法。花梨木又称香红木，与酸技木构成相近，其木质坚硬，色呈赤黄或红紫，纹理呈雨线状，色泽柔和，重量较轻，能浮于水中，形似木筋。目前市场上的红木家具以花梨木居多。鸡翅木木质坚硬，颜色分为黑、白、紫３种颜色，形似鸡翅羽毛状，色彩艳丽明快。但因木内含有细微沙砾等杂质，敌难以加工，善做装饰边角材料。市场上很难见到成套的鸡翅木家具。例如被列入国家红木标准的贵重热带硬木只有几种：紫檀、黄花梨、乌木、酸枝、鸡翅木、香枝木等几种。而这些名贵木材有些早已没有自然出产，其它的产量也很小。顾客除了要面对高昂的市价，还必须随时提防充斥市场的假冒伪劣产品。因此，传统红木家具市场正在日渐萎缩。而用普通木材来制作传统实木家具，又没有太大的意义。 3、 板式家具，板式家具是指以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具。常见的人造板材有胶合板、细木工板、刨花板、中纤板等。胶合板（夹板）常用于制作需要弯曲变形的家具；细木工板性能有时会受板芯材质影响；刨花板（又叫微粒板、蔗渣板）材质疏松，仅用于低档家具。性价比最高、最常用的是中密度纤维板（ＭＤＦ）。板式家具常见的饰面材料有薄木（俗称贴木皮）、木纹纸（俗称贴纸）、PVC胶板、聚脂漆面（俗称烤漆）等。后三种饰面通常用于中低档家具，而天然木皮饰面用于高档产品。板式家具是由中密度纤维板或刨花板进行表面贴面等工艺制成的家具。这种家具中有很大一部分是木纹仿真家具。目前市场上出售的一些板式家具的贴面越来越逼真，光泽度、手感等都不错，工艺精细的产品价格也很昂贵。丽泽店三层的理想空间是贴木皮的，嘉豪何室是贴纸的。 板式家具如何选购？ 区别板式家具用的是纸贴面还是木贴面，最简便的方法是观察花纹，木贴面有自然的节疤、色差及纹路变化，再有就是用手触摸，手感不同。板式家具的封边非常重要。要注意封边材料的优劣，注意封边有没有不平整、翘起现象。特别要注意的是，它是不是六面都封边———虽然用的是无甲醛的粘合剂，但人造板在制作过程中或多或少会有挥发性气体，封边严密，对居室环保当然有好处。还要看家具结构的牢固度。一是家具的门缝、抽屉缝的间隙，如果缝隙大，说明做工粗糙，时间长了还会变形；二是单包箱还是双包箱，通常，除了外面一层板之外，家具里面还应贴有一层面板，这叫双包箱，双包箱的家具既美观又结实。油漆的好坏。颜料是否有条痕？角位的颜料是否涂得过厚？有裂痕或气泡吗？这些都是要仔细查看的。还得问营业员，家具上过几道漆。当然是上的次数越多越好。从合页槽和打眼处可以看出板式家具用材是中密度还是刨花板，一个最好的方法是认真观察合页槽和打眼处，裸露了内部构造的地方，就可以看出是用了刨花板还是中密度板。五金件的使用，可随意拆装组合是板式家具最大的优点，所以连接件的质量好坏和整个家具的质量息息相关。进口家具贵就贵在这些细枝末节上。 现代木制家具的误区 误区一：唯有实木好 很多顾客在家具店看到一件产品，第一句话就是问是不是全实木的？一听到否定的回答，扭头就走。其实，这是他们对现代板式家具缺乏了解的缘故。 与传统实木家具相对应的现代板式家具，是以人造板材为中心的。以最常用的中纤板来说，它是以木质纤维或其它植物纤维为原料，加入树脂等胶粘剂，经高温高压后制成的人造板材。从材质来讲，中纤板质地致密，厚度和密度范围大、强重比大，含水率低、不易变形，是全世界最通用的优质家具板材。从饰面来讲，贴天然木皮不仅自然美观，而且木皮有一定的厚度（0.3－0.6ｍｍ），对家具有良好的保护作用。因此，实木封边、贴木皮是板式家具最高等级的做法，即使进口高级欧洲家具也是如此。实木一般只用在木条、封边等小局部。 另一方面，无论是传统家具还是现代家具，所用木材因其材质、纹理、资源多少等因素，有明显的高、中、低档的划分。低档的实木，其价值还不如高档的木皮。特别是很多中低档实木，由于脱水处理不过关的原因（家具用木材通常要求窑干、相对含水率在10％－12％以下），做成家具后，变形和爆裂的机会很大。而高档实木家具往往价格不菲。 现代木家具所用实木和木皮也很多，当前广东市场上常见的有如下一些： 1、黑胡桃，胡桃属木材中最优质的一种，主要产自北美和欧洲。 国产的胡桃木，颜色较浅。黑胡桃呈浅黑褐色带紫色，弦切面为美丽的大抛物线花纹（大山纹）。黑胡桃非常昂贵，做家具通常用木皮，极少用实木。 2、樱桃，进口樱桃木主要产自欧洲和北美，木材浅黄褐色，纹理雅致，弦切面为中等的抛物线花纹，间有小圈纹。樱桃木也是高档木材，做家具也是通常用木皮，很少用实木。 3、榉木，这里的榉木是指山毛榉，与中国传统家具中“南榉北榆”的榉木是两回事。榉木色泽明亮浅黄，有密集的“针”（木射线），旋切有山纹。欧洲进口山毛榉瑕疵较少，比国产的好很多。进口榉木在国内属于中高档木材，常用木皮，实木也用作餐椅和小方条等。 4、枫木，枫木色泽浅黄，有小山纹，最大特征是有“影”（局部光泽明显）。枫木是中档木材，木皮和实木都很常见。 5、桦木，桦木色泽浅黄，易分特征是多“水线”（黑线）。桦木也是中档木材，实木和木皮都常见。 6、橡胶木，原色为浅黄褐色，有杂乱的小射线，材质轻软，是低档实木用材。商家多称其为“橡木”，实为浑水摸鱼之举。真正的橡木比较昂贵。欧洲白橡木纹理优雅，北美红橡木有大山纹，两者均材质硬重，外观、构造、材质，均与橡胶木风马牛不相及。 其它如松木、杉木、柞木等，皆属比较低档的家具用材。 误区之二：实木、木皮与贴纸的困惑 现代木家具发展至今，已形成风格多样、品种完备、档次齐全的大市场格局。多元化的市场在提供丰富选择的同时，也派生出鱼龙混杂、良莠难分的问题。作为顾客，购买时一定要擦亮眼睛。 实木多用于用料教少的品种和局部，而且贵重木材很少使用实木。例如实木餐椅比较常见，但一般是中高档的用进口榉木，中档的用枫木、桦木、国产榉木，低档的用橡胶木等。如果有人对你说他卖的是“进口黑胡桃实木餐椅”，五六百元一张，那他肯定是在蒙你。那张椅子多半是用桦木以色漆染成黑胡桃色，类似这些做法在中外家具工业界都很常见。但本来是为了节约成本与和谐配套的初衷，却被利用来瞒天过海，不得不防。 现代板式家具饰面材料很多，其中木皮和贴纸均很常用，但档次就完全不同。木皮家具富有天然质感，美观耐用、但价格相对较高，而贴纸家具易磨损、怕水、不堪碰撞，但价格低廉、属于大众化产品。一些磨损程度不大、不近水源的家具品种目前也以贴纸为主，如鞋柜、书柜等。 顾客光顾家具店，会看到价格牌上诸如“胡桃木地柜”、“樱桃木茶几”、“榉木餐椅”等说明。这时候，弄清楚是实木、木皮还是贴纸，就非常关键。实木、贴木皮的可以称为“樱桃木家具”，但贴纸的就只能叫“樱桃木纹家具”，否则就属鱼目混珠之举。 实木———木纹、木射线（如有通常表现为“针”）清晰可见，或多或少都应有一些自然瑕疵（木节、木斑等、黑线等）。同一块实木，不管是木板还是木条，其两个交界面木纹应能明显看出纵切面与横截面的自然衔接。 木皮———木纹、木射线清晰。同样应有自然瑕疵。因木皮有一定的厚度（0.5ｍｍ左右），制作家具时遇到两个相临交界面，通常都不转弯，而是各贴一块，因此两个交界面的木纹通常不应衔接。 贴纸———木纹、木射线清晰可见，即使是进口高级纸，连木材瑕疵也可仿造，但与天然木皮还是有所区别，显得较假。贴纸家具在边角处容易露出破绽。另外木纹纸因厚度很小（0.08ｍｍ），在两个平面交界处会直接包过去，造成两个界面的木纹是相接的（通常都是纵切面）. 材料的基本知识——木工类 一.木工类:1,板材:板材的尺寸一般都是:2440*1220*X包括有:各钟饰面板(厚2.7~3),夹板(厚3~12),大芯板(厚:9~18),高密度板,艾特板,防火板,铝塑板及塑料扣板(200~350*6000)等.2,木线:有各种角线,天花线,脚线,门线,园线,墙群线及木花,木柱等.3,木方及轻钢龙骨:木方有:20*30,30*40,40*60,60*100及各种规格的木压尺,轻钢龙骨又分为铝合金和锌铁龙骨.4,各种实木门,复合材料门,塑钢门5,各种实木地板及复合木地板；6,五金配件类:各种门,抽屉拉手,合页,门锁,抽屉锁,抽屉轨道等等；二,电器灯饰及水暖器材1,电线:1.5㎡2.5㎡,4㎡,6㎡,10㎡2,开关,插座3,宽带线,电话线,闭路电视线,音频线.4,各种射灯,筒灯,日光灯,彩灯,壁灯,镜前灯,床头灯,吊灯等5,各种给水,排水管材,开关,阀门,卫生洁具等.三,铝合金不锈钢及玻璃,铁艺类:1,铝合金:76,96系列窗料及其配件,各种规格的园通,方通,扣板,角铝,轨道和明框,隐框幕墙料及其配件.2,不锈钢:各种厚度的K金板,亚光板,钛金板；各种规格的园管,花管,方通；不锈钢园球,球座等.3,玻璃:通常我们用到的透明玻璃的厚度有:5,8,10,12,15,20,有普通平板玻,钢化玻和防弹玻(30左右),3㎜的玻璃很少用了,一般只用于相框一类的东西.镜子一般是5㎜的,镀膜玻通常用在窗口,幕墙,厚有5㎜和6㎜的.4,铁花:用的不多,而且都是定制,就不多说了；四,地毯,壁挂,墙纸类:这些东西花色,颜色多种多样,难以列举,最好去拿产品介绍和样板.五,石材,瓷砖类:瓷砖,石材的规格,花色,品种太多了.不在这里说了.六,油漆,涂料类:此类化工类产品一定要选用绿色环保对人体无害的.七,石膏类:1,石膏板(一般是600*600),通常是大面积的场所如商场,过道,一般的办公室等吊顶使用.2,石膏(玻璃钢)线条.3,石膏(玻璃钢)柱,柱头,造型,花角,灯圈等.八,消防,安防器材类:九,招牌制作类:各种有机玻璃,铝塑板,灯箱布,及各种材料的招牌字:不干胶字,泡沫字,PVC字,水晶字,铜字,不锈钢字,铁皮字,金箔字,霓虹灯等.十,窗帘类；供水压力管现在通常有镀锌钢管、铝塑管和PPR管。口径均以英寸为单位。规格有1/4寸、1/6寸、1寸、1.5寸、2.5寸等。其中其中镀锌钢管已经被国家建设部定为逐步淘汰的品种，PPR管为重点推广的品种。PPR管除了除了传统的罗纹紧固工艺以外，最大的特色是使用专业的热熔焊接机进行热熔焊接。 排水管现在基本上是PVC管的天下，口径有50、100、110、150等，单位是mm。比较新的工艺是内部发泡PVC管。（主要作用是便便和尿尿通过的时候声音比较小）50mm 以下的PVC管还有32、25、16mm等规格。但通常施工中不做为排水管而作为铺设电路时的穿线管使用石膏板的规格一般是1220*2440*9.5/12或者1220*3000*9.5/12。单位是毫米。9.5毫米的对应50系列的轻钢龙骨用于吊顶，12毫米的对应75系列的轻钢龙骨做隔墙。 实木地板的规格一般是18*90*900，18*90*910，18*120*900，18*120*910。复合地板的规格一般是8/10/12*210*1810。

1、安诗曼安诗曼是当前销量最好的除湿机品牌，不管从外观，功能，还是用户体验来看，它都比较出色。据了解，安诗曼的所有的机型都采用德立压缩机，属于德国进口第四代冷冻压缩技术，能效比高、重要轻、体积小，而且噪音也控制在35dB以下，成为当前性能最优越的机型。而且机内所配置的纳米矿晶、活性炭等滤网，能有效净化室内空气，收附粉尘和甲醛、甲苯等污染物，成为集除湿和净化于一体的家电产品。2、安宜佳家用除湿机是安宜佳公司唯一的产品，多年来，安宜佳一直致力于除湿机的生产研发，积累了丰富的经验，也充分了解了国内各地用户的需求，掌握了除湿机的核心技术，所生产的除湿机兼容性强，大江南北皆可使用，而且其产品也拥有较高的智能化程度，各种保护功能完善，使产品运行稳定、可靠，故障率低，深受用户好评。3、艾伦诗艾伦诗是专业的工业除湿机生产企业，在家用除湿机领域也占有一席之地。艾伦诗在压缩机、蒸发器、冷凝器的研发上有很深的造诣，有部分产品还采用了变频模式，不但降低了噪音，耗能也有效减少，成为绿色环保除湿机的代表。而它的湿凝器和蒸发器采用钛水亲水材料。0.01mm亲水铝箔材料。搭配U型风道，机芯密封好，防尘保护、避免漏电问题。而科学合理的结构，较高的性价比，也使艾伦诗在用户中拥有很高的口碑。4、汉斯顿汉斯顿的电器一向以多功能，高智能化而闻名，具有LED显示，触摸智能化操作，环境相对湿度数字显示屏，压缩机保护功能，可以三分钟延时启动，自动除霜装置，防溢水自动停机报警，自动连续排水。一切操作都由微电脑控制，十分简单方便。而汉斯顿还有全球联保，终身保修的优惠政策，不管在哪个地区，都可以享受到二十四小时上门维修服务，这一点也被人们所称道。5、美的以上几个品牌都是专业生产除湿机的，而美的则是国内综合性家电巨头。尽管如此，美的凭借着在白电和制冷领域技术上的优势，近年来已成功进入除湿机领域，力压群雄，成为性价比最高、售后服务最好的品牌之一。6、春兰国驰名品牌，是中国最大的企业集团之一，电器、自动车、新能源是春兰的三大支柱产业。7、格力1985年成立，距今已有32年的发展历程，已成为亚洲企业45强，成功进军世界500强，“忠诚、友善、勤奋、进取”是格力集团的企业精神。8、亚都1987年亚都在中国北京成立，距今从事室内环保技术已整整30年了，公司产品不仅通过了ISO9000认证，还取得美国UL、德国GS、欧盟CE等认证。9、TCL创立于1981年，在中国500强排行榜中排名第56位，TCL的企业精神是敬业、诚信、团队、创新。10、美菱作为中国重要电器制造商之一，美菱用成长证明专业的力量，也是首个在该行业中提出“家电下乡冰箱，十年免费保修”的消费环境。

你可以强化服务观念，增强情感。

形容产品质量好的英语单词都有：good quality:质量好good package：包装好good production line：优质的生产线good source of materials：优质的材料来源good supervision of production：良好的生产监督advanced design：先进的设计Pay attention to details:注重细节zero defect：零瑕疵High-end product：高端产品等短语词汇。这里主要考查特定形容词短语的用法，多出现在推广产品上面。

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大自然地板和圣象地板都有优缺点的，大自然地板是以实木地板而出名的，而圣象地板是以强化地板而出名。实木地板价格相对来说贵些，但环保不错，强化地板价格比较适中，不同价位都有，所以选择的比较多一些。(一)地板十大品牌排行1、圣象地板：圣象地板是中国品牌、中国500具价值品牌、地板十大品牌。圣象集团成立于1995年，经过多年来的发展，圣象地板在行业中拥有较高的知名度，是中国房产开发商500强首先地板品牌之一。2、德尔地板：德尔地板公司是中方控股的中加德合资企业，在地板行为中，德尔地板拥有德国、意大利等国家进口先进的生产设备和生产技术，以多年来的积累经验，成了全球具有竞争力的优势企业之一。3、菲林格尔地板：菲林格尔地板创建于1912年，是上海菲林格尔木业股份有限公司旗下品牌。菲林格尔在地板行业中，有很高的知名度，由德国技术专家全程管理，荣获“2012年中国地板十大品牌”。4、大自然地板：大自然地板是中国500具价值品牌，中国名牌。2001年起，公司已成为亚洲大的木地板骨干企业之一。产品销量在同行业中名名列前茅，2012年荣获中国地板十大品牌。5、生活家地板：生活家成立于1996年，是中国500具价值品牌，在广东、天津、江苏、四川等地都设有生活家地板生产基地，以生活家品牌生产出的实木复合地板、实木地板、强化地板等深受方大消费者所欢迎。6、升达地板：升达地板是升达林业有限公司旗下品牌，创建于1996年，在成都的青白江、温江、上海浦东等地均建设有生产基地，其企业实力相当雄厚。多次被评为中国驰名商标、地板十大品牌。7、安信地板：安信地板是安信伟光(上海)木材有限公司旗下品牌，是大型的跨国木材企业之一。安信地板品牌作为领军品牌，生产出来的产品不仅是高品质，同时实用性很强。2012年荣获中国十板十大品牌。8、宏耐地板：宏耐地板是中国具价值500品牌， 宏耐在行业中有很高的信誉度，深受市场青睐和广大消费者认可，经过几年发展，宏耐地板已是中国名牌、中国驰名商标、地板十大品牌。9、肯帝亚地板：肯帝亚地板是中国名牌，中国驰名商标。是江江苏肯帝亚木业有限公司旗下品牌，成立于2003年。经过几年努力发展，肯帝亚地板在行业中占据着重要位置，是中国在板行业中著名品牌，地板十大品牌之一。10、柏高地板：柏高是国家出口免检产品，中国驰名商标品牌。柏高地板公司成立于1997年，在国内行业中柏高产品销售网点已遍布国内30多个省份，销售量稳居前十名，赢得消费者一直的信任与支持。(二)大自然地板怎么样1、大自然地板是中国的驰名商标，在地板界也是响当当的，是行业领先的企业，大自然地板是中国地板十大品牌之一，是亚洲500具价值的品牌。大自然地板无论从实力还是质量方面都是值得信赖的。2、如果要说大自然地板的优势在哪，那就说他的实木地板是众所周知的好，在国内算是好了。大自然地板主要销售实木地板、实木复合地板、生态地板、强化地板。大自然地板的厂房面积达40万平方米，年产量超过800万平方米。3、大自然地板是一个非常优秀的地板品牌，在激烈的地板市场竞争中能够一直领跑。与商家的硬实力是分不开的。(三)圣象地板怎么样1、圣象是强化地板的第一品牌，是双免检产品！主要是8mm产品。圣象康树的三层地板很不错，值得推荐。圣象的强化复合地板和实木复合地板都比较好，区别在于强化复合传热较快，实木复合的保温效果高，请大家根据需要进行选购。2、圣象地板拥有中国驰名商标、中国名牌、国家免检、中国环境标志认证等多项荣誉，现在他们有强化的木地板、三层实木地板、多层实木地板，这个品牌的实力还是很大的。能够霸居中国的地板业这么久，能走这么远，有这么大的成就，质量好是毋庸置疑的。3、圣象地板的甲醛释放量低，健康水平高。说到甲醛，想必大家都或多或少的知道一点，是对人体有害的一种挥发性物质。圣象地板的甲醛释放量整体水平较好，环保指标控制严格，全部达到国家标准的要求。4、圣象地板的表面抗污染能力强，易于清洁打理。耐湿、热，不易龟裂，弹性率较大。圣象地板的质量和服务都挺好的，价格虽说有点贵，但是还是挺值得，选择地板的话建议大家选择大品牌，品牌的效应不是空穴来风的。5、圣象地板的性价比比较高，做得好的是强化地板；在实木地板方面就比扬子差一点，圣象的强化地板质量十分过硬，而且价格上面也可以让绝大多数的消费者接受。圣象地板不但让喜欢地板的消费者有了更多的选择，而且让你的生活变得更简单、更有品质。对于装修选材有不明白的地方，点击小编头像在线客服专业解答。

1、生产件批准程序（Production Part Approval Process）；2、该程序是在美国质量控制协会（ASQC）汽车部和汽车工业行动集团（AIAG）的主持下，由克莱斯勒、福特和通用汽车公司的质量和零件批准人员制定的。3、制定原因是：过去，克莱斯勒、福特和通用汽车公司各自都有对供方提交生产件用以顾客批准的评审程序（首次样品）。三大汽车公司程序间的差异造成了对供方的额外要求。为了改变这一状况，克莱斯勒、福特和通用汽车公司同意制定统一的程序，并通过AIAG发行本程序。负责制定本程序的工作组由福特公司质量部的Rad Smith领导。4、一般包括的文件有：零件提交保证书/产品过程流程图/关键特性确定/工序控制明细表/全尺寸检测结果/材料测量结果/性能试验结果/供应商的分供方清单/PPAP样件标识卡/生产件批准书等；

须做理化分析！

今天教务老师给大家收集整理了自考质量管理学教材，2023年4月质量管理学自考真题的相关问题解答，还有免费的自考历年真题及自考复习重点资料下载哦，以下是全国我们为自考生们整理的一些回答，希望对你考试有帮助！关于自考的问题工商企业管理专业简介专业代码：020202一、考试课程及学分序号类别课程代码课程名称学分课3708中国近现代史纲要223709马克思主义基本原理概论430015英语1444183概率论与数理统计460051管理系统中计算机应用470054管理学原理6课0149国际贸易理论与实务690067财务管理学6100150金融理论与实务6110151企业经营战略6120152组织行为学4130153质量管理4140154企业管理咨询4必做6999毕业论文不计学分总学分75二、实践性环节及要求1.管理系统中计算机应用含上机考核2.撰写毕业论文并答辩。1.本专业自考专科毕业生若在专科段已考质量管理，则在酶段须改考0146中国税制。2.应考者可申请免考“英语”课程，但必须加考“9910财经应用写作”、“9911创业理论与实务“两门课程。3.应考者可申请免考“概率论与数理统计”课程，但必须改考“3061服务营销学“课程。4.应考者可申请免考“线性代数“课程，但必须改考“5963绩效管理”课程。四、学习书目1.中国近现代史纲要《中国近现代史纲要》，王顺生，李捷，高等教育出版社，2008年版。2.马克思主义基本原理概论《马克思主义基本原理概论》，卫兴华，赵家祥，北京大学出版社，2008年版。3.英语《大学英语自学教程》，高远主编，高等教育出版社。4.概率论与数理统计概率论与数理统计，柳金甫、王义乐主编，武汉大学出版社。5.管理系统中计算机应用《管理系统中计算机应用》，汪星明主编，武汉大学出版社。6.管理学原理《管理学原理》，李晓光主编，中国财政经济出版社。7.国际贸易理论与实务《国际贸易理论与实务》，冷柏军主编，中国财政经济出版社8.财务管理学《财务管理学》，王庆成、李相国主编，中国财政经济出版社。9.金融理论与实务《金融理论与实务》，周升业主编，中国财政经济出版社10.企业经营战略《企业经营战略》，刘仲康主编，武汉大学出版社。11.组织行为学《组织行为学》，孙彤主编，高等教育出版社。12.质量管理《质量管理学》，焦叔斌、陈远涛主编，武汉大学出版社。13.企业管理咨询《企业管理咨询》，刘仲康主编，武汉大学出版社。14.财经应用写作《财经应用写作》，傅家柏主编，江西人民出版社。15.创业理论与实务《创业理论与实务》，迟英庆等主编，江西人民出版社。16.线性代数《线性代数》，刘吉佑、徐诚浩主编，武汉大学出版社。17.服务营销学《服务营销学教程》，李怀斌主编，东北财经大学出版社。18.绩效管理《绩效管理》，顾琴转轩主编，上海效通大学出版社。自考质量管理学00153、管理学原理00054、企业经营战略概论00151,、组织行为学00152近两年的真题。全国2013年7月自考质量管理真题全国2013年7月高等教育自学考试质量管理试题课程代码：00153请考生按规定用笔将所有试题的答案涂、写在答题纸上。选择题部分注意事项：1．答题前，考生务必将自己的考试课程名称、姓名、准考证号用黑色字迹的签字笔或钢笔填写在答题纸规定的位置上。2．每小题选出答案后，用2B铅笔把答题纸上对应题目的答案标号涂黑。如需改动，用橡皮擦干净后，再选涂其他答案标号。不能答在试题卷上。一、单项选择题在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其选出并将“答题纸”的相应代码涂黑。错涂、多涂或未涂均无分。1．下列费用中属于预防成本的是A．进货测试费B．工序控制费C．对测试设备的评价费D．复检和筛选费2．产品质量的最终裁判者是A．产品质量监督部门B．公司领导C．产品设计人员D．顾客3．开创了统计质量控制这一领域的学者是A．休哈特B．朱兰C．戴明D．西蒙4．企业经营的逻辑起点是A．识别和细分顾客B．到工商部门登记注册C．产品的研发D．产品的销售5．通过完整的顾客关系管理，组织与顾客关系发展的最终目标是使顾客成为A．重复购买者B．忠诚的顾客C．主动性顾客D．合作伙伴6．反映一个组织最主要的和永恒的信条是A．使命B．愿景C．核心价值观D．社会责任7．根据赫兹伯格的双因素理论，属于保健因素的是A．晋升B．责任C．工资D．赏识8．组织的核心过程包括设计过程和A．生产提供过程B．支持过程C．供应和合作过程D．售后服务过程9．新产品样机制成之后进行的评审，属于设计评审中的A．初期评审B．中期评审C．终期评审D．销售准备状态评审10．一个抽样检验方案通常包括三个参数，除交验批量N、样本量n外，还有A．产品的不合格品数dB．合格判定数AC．过程能力指数Cp或CpkD．产品批的接收概率L(p)11．根据国际标准化组织对产品的分类，法律事务所、咨询机构等所生产的产品一般都可以看作A．服务B．软件C．硬件D．流程性材料12．在海克曼—欧德汉姆的工作设计模型中，决定工作活动结果的职位特性是A．技能多样化B．任务完整性C．自主性D．职位反馈13．提出质量改进14步程序的专家是A．克劳斯比B．泰勒C．费根堡姆D．马斯洛14．克服来自于习惯和惰性阻力最重要的措施是A．协调B．激励C．沟通D．控制15．数据和信息的可靠性是指A．应保证数据和信息的真实性B．所需要的数据和信息应全面完整C．应保证数据和信息不被损坏D．在数据和信息处理过程中应确保没有危险16．与传统采购观点相比，现代战略采购决策的着眼点是A．合作的伙伴关系B．总的占有成本C．价格D．符合规格17．新七种工具中唯一的定量分析方法是A．KJ法B．矩阵图C．矩阵数据分析法D．过程决策程序图18．用来“表示质量特性波动与其潜在原因关系”的图表是A．流程图B．排列图C．关系图D．石川图19．半导体产品的烤机试验，将产品暴露在高温下来强制缺陷发生，这种可靠性试验属于A．可靠性测定试验B．可靠性鉴定试验C．可靠性验收实验D．环境应力筛选试验20．标准化的目的是A．简化B．保证产品质量C．获得最佳秩序D．降低成本21．日常运营绩效信息如产量、生产周期、生产率等，属于绩效测量指标的A．执行层面B．过程层面C．组织层面D．计划层面22．在供应商关系管理中，联合质量计划在管理方面的内容是A．进行价值分析B．生产C．检验与测试D．建立明确的责任制23．质量管理中最常用的随机变量的分布是A．均匀分布B．正态分布C．二项分布D．泊松分布24．在产品寿命的开始，由于制造缺陷或原材料缺陷而引起的失效，称为A．功能性失效B．可靠性失效C．偶发性失效D．损耗性失效25．自愿性认证适用于A．关系国计民生的产品B．有关人身安全的产品C．具有重大经济价值的产品D．一般性产品二、多项选择题在每小题列出的五个备选项中至少有两个是符合题目要求的，请将其选出并将“答题纸”的相应代码涂黑。错涂、多涂、少涂或未涂均无分。26．欧洲质量奖的卓越绩效模型基于的基本价值观有A．结果导向B．以顾客为中心C．敏捷性D．公共责任E．人员发展与参与27．组织中的每个人都扮演着多重角色，它们有A．供应者B．加工者C．顾客D．领导者E．决策者28．标高分析的作用主要表现在A．设定目标B．顾客满意C．改进绩效D．促进组织变革E．提高市场占有率29．以下测量组织绩效的指标中，属于组织有效性的测量指标有A．运营利润B．生产灵活性C．产品与服务质量D．周期时间E．投入市场的时间30．高效团队的特征主要包括A．清晰的目标B．谈判技能C．一致的承诺D．良好的沟通E．恰当的领导非选择题部分注意事项：用黑色字迹的签字笔或钢笔将答案写在答题纸上，不能答在试题卷上。三、名词解释题31．内部顾客32．组织的社会责任33．团队34．纠正性维修四、简答题35．简述朱兰质量改进程序。36．简述质量机能展开的过程。37．简述标准化的重要意义。38．如何对供应商进行评价？39．简述应用过程方法管理重要过程的基本步骤。五、论述题40．试述质量对经济性的影响及研究质量成本对质量改进的促进作用。六、计算题41．为了分析过程是否处于稳定状态，现每小时从过程抽取5个样品，已抽得30组样本，并得到各组的均值和极差Ri，且=458.4与=127.6，给定n=5时，A2=0.577。要求：(1)计算控制图的上下控制界限值及中心值。(2)若绘制控制图并打点后发现有1个点子在上控制界限上，其它点均在界内且无异常排列，试判断过程是否稳定，并说明理由。42．某QC小组对某注塑机2月5日至2月10日生产的塑料制品的外观质量进行调查，得到如下的数据。请用排列图进行分析，并指出主要质量问题。缺陷项目气孔成形疵点变形其它数量591314196全国2012年4月自考质量管理(一)试题全国2012年4月自考质量管理(一)试题课程代码：00153一、单项选择题(本大题共25小题，每小题1分，共25分)在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。1．质量检验阶段的主要特点是A．事先预防B．事后把关C．解决质量问题的手段具有多样性D．“三全”，即全过程、全员和全面的质量2．最早实施“卓越绩效模式”的国家或地区是A．欧洲B．美国C．日本D．中国3．体现了顾客忠诚的表现的是A．顾客所做的B．顾客所说的C．顾客期望有更多满意的供应商选择D．主要测量现有顾客的满意度4．属于企业内部顾客的是A．企业的销售部门B．企业的供应商C．企业的代理商D．企业的原始设备制造商5．表示组织未来期望达到的一种状态的是A．组织的使命B．组织的宗旨C．组织的核心价值观D．组织的愿景6．绩效考核的客观考核方法一般只适用于A．高层管理者B．中层管理者C．基层管理者D．一线从事体力劳动的员工7．提出“产品和服务的好坏与否主要是由所在的活动过程或系统决定的”这一观点的代表人物是A．彼得·圣吉B．戴明C．石川馨D．休哈特8．在绩效测量指标中，产品与服务质量、主要生产时间、投入市场时间等指标属于A．财务和市场指标B．组织有效性指标C．以顾客为中心指标D．供应商和合作伙伴指标9．“辨识、理解和实施满足顾客需要的策略”属于供应商关系管理中A．计划阶段的活动B．组织阶段的活动C．控制阶段的活动D．改进阶段的活动10．根据日本质量管理专家田叶博士的损失函数，高可靠性可以产生较低的A．产品购买成本B．产品使用成本C．顾客投诉D．社会成本11．目的在于显示故障和原因之间的关系，类似于因果分析用的鱼骨图，这种可靠性分析方法是A．故障模式与影响分析(FMEA)B．故障树分析(FTA)C．冗余技术分析D．矩阵数据分析法12．标准化的目的是A．获得最佳秩序B．消除贸易技术壁垒C．保护消费者的利益D．促进技术合作13．构成现代质量管理的各种模式的精神实质是A．全面质量管理B．卓越绩效模式C．ISO9000族标准D．质量管理的八项原则14．标高分析活动的最高境界是面向A．本企业内部的不同部门B．直接的竞争对手C．同行企业D．全球领先者15．实现顾客满意的关键是A．环境保护B．产品和服务的质量C．员工满意D．过程的持续改进16．六西格玛管理作为一种持续改进产品和服务质量的方法，最早起源于A．IBM公司B．柯达公司C．通用电器公司D．摩托罗拉公司17．古典的符合性质量的经济模型认为A．质量越高质量成本越高B．质量越高质量成本越低C．质量与质量成本之间没有关系D．最优符合性质量是100％18．信息管理好的组织，其数据和信息都很容易访问或获得。这表明数据和信息具有A．及时性B．可用性C．完整性D．准确性19．根据函数的物理意义和微积分的知识，累积失效分布函数F(t)与可靠度函数R(t)之间的关系应为A．F(t)=R(t)B．F(t)-R(t)=1C．R(t)-F(t)=1D．F(t)+R(t)=120．在PDCA循环中，处置(A阶段)阶段的核心内容和必要环节是A．识别问题B．分析原因C．标准化D．评价结果21．商场售货员的服务态度、餐馆菜肴的味道属于A．魅力特性B．必须特性C．线性特性D．非线性特性22．当顾客感知质量与顾客期望相一致时，顾客会感到A．非常满意B．满意或没有不满意C．无所谓满意不满意D．不满意23．在企业员工培训中，培训比较正规，理论知识学习比重大，属于“充电式”学习的培训方式是A．脱产培训B．在职培训C．业余学习D．工作轮换24．组织的技术信息系统、人力资源、行政服务等属于A．设计过程B．生产提供过程C．支持过程D．供应和合作过程25．传统采购评价供应商绩效的最重要标准是A．采购物资总的占有成本B．质量C．可用性和低价格D．交货期二、多项选择题(本大题共5小题，每小题2分，共10分)在每小题列出的五个备选项中至少有两个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选、少选或未选均无分。26．组织设定的战略目标必须满足的基本要求包括A．目标必须明确B．目标必须可测量C．有明确的完成者D．有明确的完成时间E．有明确的完成地点27．高效团队的特征包括A．相关的技能B．相互的信任C．谈判技能D．保证质量E．恰当的领导28．组织的关键绩效指标主要包括A．主要市场B．法规环境C．能力和核心能力D．当前的业务方向E．组织文化29．朱兰认为，有效揭示顾客的需要包括的关键活动有A．策划收集顾客需要和过程B．收集用顾客的语言表述的顾客需要C．分析顾客需要并排出优先次序D．将顾客的需要翻译成“我们”的语言E．建立测量指标与测量手段30．产品的可靠性包括的基本要素有A．能力或效能B．规定的时间C．特定的运行条件D．可能性或概率E．产品合格品率三、名词解释题(本大题共4小题，每小题3分，共12分)31．顾客需要32．激励33．分层法34．抽样检验四、简答题(本大题共5小题，每小题5分，共25分)35．简述我国政府质量监督工作的主要形式和内容。36．通常来说质量特性可以分为哪几类?37．简述马尔科姆·波多里奇国家质量奖所体现的核心价值观。(请列举五种或以上)38．什么是质量改进?质量改进有何意义?39．设计评审工作包括哪几个阶段?五、论述题(本大题共1小题，10分)40．试述供应商关系控制过程包括的主要步骤。六、计算题(本大题共2小题，每小题9分，共18分)41．某通用机床厂生产抽油机，该机变速箱体孔径规格mm，现随机抽取100件测得=240.01452mm，s=0.00454mm。计算过程能力指数，作出判断，并指出应采取的措施。42．某车间为了解螺栓杆外径质量的波动状况，采用直方图进行分析。现从一批产品中抽100件，测得螺栓杆外径的最大值X=7.938mm，X=7.913mm。若将该100个数据分为10组，试确定直方图的组距h和第一组的下限值和第一组的上限值。谢谢，但没有答案么13年7月质量管理参考答案：?url=KnVoC56wn–mTCMKz6av3yIhStOruqyAhkFururAbZGkl_NyKU_BddZySBSvNAfe14LXz-KesQTqjMkmyctoh16pkGiZ6vc97zjnFudqKnS自考的财务管理学和中级会计的财务管理学的书一样吗？不一样，但有好多相关的联的，自考的《财务管理》没有中级会计师的《财务管理》难！中级会计师的〈财务管理〉项目投资，个人感觉很难！自考财务管理学-自考教材00067财务管理学与0067财务管理学一样？自考教材0基本上是一样的，只是一个是自考而已，希望能帮到你。自考/成考有疑问、不知道自考/成考考点内容、不清楚当地自考/成考政策，点击底部咨询官网老师，免费领取复习资料：https://www.87dh.com/xl/

工作原理　　按摩椅的原理是利用机械的滚动力作用和机械力挤压来进行按摩，人工推拿按摩能够疏通经络，使气血循环，保持机体的阴阳平衡，所以按摩后可感到肌肉放松，关节灵活，使人精神振奋，消除疲劳，对保证身体健康有重要作用。　　2014年市场上按摩椅的工作原理普遍是利用机械的滚动力作用和气泵的气压力挤压来进行按摩，使用这种仿人工推拿按摩能够疏通经络，使气血循环，保持机体的阴阳平衡，在按摩后可感到肌肉放松，关节灵活，使人精神振奋，消除疲劳。　　市场现状　　随着经济的不断发展以及人们生活节奏的不断加快，人们越来越重视身心健康。中国的“亚健康”人群的比重已达到70%左右，超过了9亿人，而用推拿按摩进行保健，是中国中华医学的传统项目，因其老幼皆宜，应用范围十分广泛。随着具有保健功能的各种按摩器具如按摩椅、按摩浴缸、按摩脚盆等产品的出现，也因为在舒缓压力，缓解疲劳等方面的效果显著，而备受处于“亚健康”生活状态的消费者欢迎。巨大的需求与发展空间，一定会让各种类型的家用按摩器械发展势头强劲，成为健康产业新的增长点。　　在巨大发展空间的吸引下，中国的不少企业纷纷涉足按摩器具的生产领域，使得近几年我国的按摩器具出口形势大好，到2013年已成为我国医疗器械及设备行业出口金额最大的产品，其出口市场正在不断扩大，出口前景非常广阔。　　如何挑选　　首先应选择一个与自己体型相称的按摩椅。如果太大或太小就不能使按摩椅按摩到相应的身体部位。因为按摩椅主要是用来放松和保健的，所以挑选时应考虑它的功能是否全面[1]　　核心部件　　选择按摩椅需要综合考虑多方面因素，按摩椅的核心部件主要有机芯、导轨、电机、材质等方面，一台按摩椅的质量主要取决于这些核心部件的质量：　　主板　　主板可以说是按摩椅的大脑，用来控制按摩椅程序、电源、气压气阀电机运作的载体，通过按摩椅的手控制器传输命令，由主板接受并向椅子的按摩机构发出指令，从而进行按摩运动，是重要的组件之一。　　一个按摩椅的好坏，不但要看其外在的功能是否多，材质是否好，还要看他的按摩程序是否人性化，程序体验度是否高。　　机芯　　按摩椅的的机芯是搭配机械手以及控制机械手电机马达的装置，它可以自由的行走在导轨上，根据导轨长度对人体的背部及臀部进行机械手按摩。　　导轨　　按摩椅的主体机构，搭配机芯机械手以及大部分内部主要零部件是按摩椅的整体骨架。截至到2014年　　机械手　　按摩椅的机械手，通过程序的设计，可以实现多种仿真人的按摩手法，通过按摩原理，实现按摩功效，起到疏通经络，气血循环，保持机体的阴阳平衡，机械手按摩时按摩椅最为主要的按摩方式。　　电机　　俗称马达，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，也是支撑机械手按摩功能运行的重要驱动力。　　按摩椅电机　　一般按摩椅中存在以下几种电机：　　① 揉捏电机：驱动机械手揉捏手法；　　② 敲打电机：驱动机械手敲打手法；　　③ 振动电机：使按摩机构产生振动效果；　　④ 行走电机：驱动机械手导轨行走；　　⑤ 脚底滚轮电机：驱动脚底滚轮运作；　　⑥ 揉捏盘电机：驱动揉捏盘运作。　　皮质　　按摩椅皮质非常重要，优良的皮质是按摩舒适度的选择关键，高档按摩椅一般采用按摩椅专用PU皮，采用三维结构网络的无纺布为基材，皮质必须超强耐磨，手感柔软细腻，并进行专业防水处理，透气性要强。

电蚊拍质量好平拍推荐雅格，广东省著名商标，国内著名品牌企业，广东太格尔电源科技有限公司成立于1998年，旗下雅格手电筒、台灯、电蚊拍、手提灯、照明灯、随身电源、LED节能灯等光电源产品畅销国内外，雅格电器已成长为家喻户晓的消费品牌。公司拥有太格尔、雅格、金格、能仕宝等自我品牌，全年生产总量突破15000万台，我们在全国各地设有50多家总代理，产品销售网络覆盖整个东南亚，辐射整个国际市场，随着公司的不断壮大，于阿联酋的中国迪拜商品分拔中心设立了分公司。电蚊拍的原理电蚊拍Mosquito，主要由高频振荡电路、三倍压整流电路和高压电击网DW三部分组成，工作中，经升压电路在双层电网间产生1850V直流左右的高压电，两电网间的静电场有较强的吸附力，当蚊蝇等害虫接近电网时，能将它们吸入电网间，产生的短路电流随即将其电毙。电蚊拍的电路主要由高频振荡电路、三倍压整流电路和高压电击网DW三部分组成，当按下电源开关SB时，由三极管VT和变压器T构成的高频振荡器通电工作，把3V直流电变成18kHz左右的高频交流电，经T升压到约800V，再经二极管VD2～VD4、电容器C1～C3三倍压整流升高到2500V左右，加到蚊拍的金属网DW上。以上内容参考：百度百科—雅格

　民主生活会是党在长期建设中逐渐形成的、用批评和自我批评的方法解决党内矛盾的组织活动制度，是增强党的生机活力的传统法宝。党的十八大以来，党中央全方位启用民主生活会制度，并在党的群众路线教育实践活动中将其作为一次严格党内组织生活的生动实践，对整治“四风”、改进作风、营造从严治党的良好政治生态产生了重要影响。　　为进一步提高领导班子民主生活会质量、发挥好传统法宝的作用，我们以某省级党校进修班学员为对象，通过问卷调查、学员座谈和个别访谈等方式开展了调研。从调查的结果看，领导干部对十八大以来所开展的民主生活会，特别是党的群众路线教育实践活动开展的专题民主生活会，总体上是给予肯定的，在133份有效问卷中，67.3%的学员认为质量是高的。在座谈和访谈中，多数学员认为，中央高度重视民主生活会的开展，各级党组织紧跟中央要求，落实部署，严格按照规定程序，认真进行批评和自我批评，认真进行整改落实，把多年淡化了的、甚至生疏了的民主生活会的意识、格式、氛围强化起来，规范起来，浓厚起来，广大党员领导干部经受到严格的党内生活锻炼，思想灵魂进一步净化，组织观念进一步牢固，政治规矩进一步熟知，党内生活进一步严肃。但也不得不承认，这些成绩毕竟是在中央强力要求和监督下取得的，尚未成为广大党员领导干部的自觉习惯。　　从问卷和座谈、访谈所反映的情况看，目前的民主生活会还存在着如下问题。　　干部讲真话仍有顾忌，批评与自我批评不够真诚。一些干部出于压力不得已表现出一种姿态和架势，但批评时还是愿说一些无关痛痒的话，批评自己依旧是避重就轻，不愿意完全敞开思想。班子里的“一把手”给班子成员提意见尚能直截了当，但班子其他成员给“一把手”提意见就有些含糊，表现为雷声大、雨点小，细节多、大局少，高高举起、轻轻放下。有79.3%的学员认为以往民主生活会存在的主要问题是“避实就虚、应付了事”；而经过近年整改，仍有55.48%的学员认为批评与自我批评不够真实和诚恳。从数字的对比中可以看到，此类问题虽有所改观，但依然比较突出。　　查摆问题尚停留于表面，剖析问题不够深刻。总结近年民主生活会上领导干部所查摆的问题，发现了不少相似的地方，如讲问题时大都有“政绩观有偏差”“官升脾气长”“远离基层”等表现；剖析原因时，经常列举的是“放松了理论学习”“虚荣心作怪”“老好人思想”等因素。尽管这些问题确实带有共性，但由于缺乏具体人和事的支撑，不免沦为新的空话、套话，致使批评貌似尖锐，辣味十足，实则以暗中的“默契”成为一种过场。　　整改效果尚着眼于过程的完成，对整改措施落实的监督不够完整。一些班子在召开民主生活会时，只注重上级要求的规定动作，而忽略具体措施的制定；也有的地方虽有制定而无落实，以整改措施代替整改效果，以致过程完美、结果虚空。　　分析产生上述问题的因素，固然与领导干部个人对民主生活会的功能作用认识不够、党性不强、私心杂念作怪等有关，但也与组织层面的党内民主发展不充分、相关制度不到位、考核评价标准不清晰等有关。在党内生活中，党章赋予的民主权利与工作运行中的领导权力尚未形成强有力的相互制约关系，当权利受制于权力时，下一级党员干部在面对上一级领导时不敢讲真话，或根据对象、环境、场合有选择地讲，使党内讲真话不得不依赖于上级领导的带头示范，一旦带头作用失灵，民主生活会就难免失真。在制度建设上，党内生活中对原则性强、敢唱黑脸、勇于开展批评与自我批评的干部缺少制度性的鼓励，对掩盖矛盾、弄虚作假、不敢开展批评的少有制度性的督促改进，对压制批评、打击报复的尚不能及时按照党纪严肃处理，致使批评与自我批评的开展也同样主要取决于领导的重视与带头，难有稳定的长期的功效。同时，也不得不承认，批评与自我批评作为民主生活会的主要方法，其主观性比较强，客观标准不好确定，即使确定了，在实际衡量时也不易把握一致，这是民主生活会容易“形式化”的又一重要原因。　　汲取近年民主生活会形成的有益经验，进一步解决存在的问题，提高民主生活会质量，还需做好以下工作。　　正确认识和把握民主生活会的功能，不宜泛化放大。民主生活会是一种制度化的组织会议。和其他党内会议不同的是，它不承载政策制定、工作部署、决议执行、法规惩处等功能，主要是在规定的时间内，集中班子成员查找偏离党的路线、方针、政策的行为，分析问题成因，相互交流思想，及时纠正错误。从内容来看，主要着眼于思想认识、工作方法和工作作风等层面；从方法来看，主要采用的是批评与自我批评；从目标来看，主要指向于提高认识、增进理解、消除隔阂、总结经验、修正错误、达成共识。因而，民主生活会的功能主要体现在政治教化、监督预警、化解矛盾、自我纠错和团结整合。其作用对于解决领导班子的思想、工作作风是有效的，但寄希望于同时解决党内其他问题，如干部的腐败问题则是不现实的。毕竟任何一种制度都有特定的指向性，在特定的范围内有其有效性，若超出了这个范围，作用必定是有限的。在群众路线教育实践活动专题民主生活会进行过程中，有的干部对某个领导头一天还在指导和参加民主生活会、而第二天就因涉嫌腐败被纪委审查颇为疑惑，对民主生活会的作用与功效产生了怀疑、排斥、厌倦甚至否定的心理倾向，其症结就在于放大了民主生活会的功能，模糊了民主生活会与其他制度的界限。因此，很有必要在党内进一步明确民主生活会的制度功能与运用边界，既不要过度解读它的效能，也不要随意放大它的功能，而应客观评价它的实际作用，以充分发挥它的应有效用，防止“跑偏”“走样”。　　着力创设民主生活会健康开展的民主条件，谨防弄假作秀。民主生活会，顾名思义，是以民主为先决条件的。无论是会前的广听民意，还是会上的批评讨论，以至会后的整改落实，无不贯穿着民主的原则与精神，即公开、平等、理性。因此，要开好民主生活会，需要进一步解决党务政务公开和联系群众的通道，为党员、群众提供了解领导班子工作的平台，也使群众反映意见更加便捷通畅，领导班子获得的信息更加全面真实。需要进一步确立党内同志间的平等关系，在民主生活会上抛开职务级别因素干扰，以党内平等一员的身份讨论发言，使不同的声音能够提出，不同的看法能够表明，思想得以碰撞、观点得以交锋。需要进一步完善和实施保障党员民主权利的制度，使讲真话不是主要领导鼓励和带头的结果，而是履行党章赋予权利的自然体现；讲真话能够得到制度力量的保护成为常态，而非特定时期的昙花一现。实践表明，党内民主不发展，民主生活会极易流于形式，难以起到应有作用，反倒丧失了党内政治生活的严肃性。只有党内民主发展了，无论是党员还是领导干部，才能在党内生活中讲真话，讲实话，敞开思想，畅所欲言，实现毛泽东倡导的又有集中又有民主、又有纪律又有自由、又有统一意志又有个人心情舒畅、生动活泼的政治局面。　　丰富和创新民主生活会的形式，切勿机械教条。创新是推进工作的不竭动力，没有创新，任何工作都会停滞不前，民主生活会也是一样。可尝试改变几十年传承下来的会议形式，从封闭走向开放。在空间上，可以“请进来”，邀请普通党员、群众代表参加，面对面听取意见，接受监督；也可以“走出去”，根据主题内容到相关地方、单位和部门现场了解情况，获取未经加工、过滤的第一手材料。在时间上，可以根据实际需要灵活设置会议时间，防止为开会而开会，以至当开不开，拖后延误，错过解决问题的最佳时机。在环节上，可以把传统形式和现代形式有机结合起来，多样运用。如面向社会各界，采用召开座谈会、个别访谈、调查问卷、满意度测评、征求意见表、相互交流等多种形式，广开言路，虚心纳谏；面对干部和班子成员，采取“一对一”“一对多”“多对多”等灵活多样的形式，广泛开展谈心活动。对照检查材料是民主生活会的重要环节与形式，但不宜以字数多少这类教条化的要求来体现，而应重在内容是否真实、表达是否真诚、问题是否准确、解决思路是否可行有效。　　把严格督导贯穿民主生活会全过程并加以延伸，力戒监察失位。民主生活会既是一项严肃细致的工作，又是一项严密系统的工作，包括会前、会中、会后规范有序和上次、下次会议循序衔接的整套做法，会上会下、会内会外、上级下级互动的配套措施。任何一个环节的缺失或不到位，都会影响民主生活会的整体质量。因此，上级领导和主管部门对下级民主生活会的指导监督，不能仅限于开会到场，还要扩充为对整个流程各个重点环节、扩充到对下级领导班子乃至整个单位建设情况的指导要求。包括流程中的单向环节，如听取意见、自我反思、开展批评，也要从会内拓展到会外，从班子内部拓展到与上级和群众的互动，从会议当天延伸为一个时段乃至平时。这样，民主生活会才能形成一个完整的链条，作为一个系统而发挥出整体功能，进而产生由思想促进转化为行动促进的积极效用。　　建立组织考核与群众评价的标准制度，防止运行空转。开展民主生活会，并确保质量成效，仅仅靠干部的主观自觉是不够的，还需要有一整套严格的考核评价制度予以约束保证。为此，一要探索建立科学规范、简便易行的考核评价标准体系，将组织标准和群众要求有机结合起来，能够全面准确地反映民主生活会的质量与效果。二要把民主生活会质量考核纳入到组织建设、干部管理中，作为评价、使用领导班子和领导干部，特别是主要负责人的重要依据。三要建立民主生活会情况通报制度，对会议召开情况、质量测评结果、上年度整改落实情况在一定范围内进行通报，对民主生活会质量不高、效果不佳的要严肃批评，对存在严重问题的要严肃问责。四要规范和完善群众评价机制，特别是加重群众对整改效果的评价分量，通过公开整改方案，公布整改措施，规定整改时限，明确整改步骤，让群众了解和参与整改的全过程，向干部传导必须整改的压力，增强立行立改的动力，使群众评判有据，干部落实不敢懈怠。

原子（atom）指化学反应不可再分的基本微粒，原子在化学反应中不可分割。但在物理状态中可以分割。原子由原子核和绕核运动的电子组成。原子构成一般物质的最小单位，称为元素。已知的元素有119种。[1]因此具有核式结构。

供应商质量体系建立与评价供应商质量保证供应商质量改进

质量管理软件有： （1）全面质量管理TQM：TQM软件的是全面质量管理软件系统。 （2）统计过程控制软件SPC：SPC是企业提高质量管理水平的有效方法。 （3）质量追溯管理软件QTS：QTS从整个供应链的某个环节或某点发生的质量异常，可以追踪到产品的生产时间、场地、线别、班次、操作员、设备状态、工艺状态、物料情况、检验资料、SPC历史数据等等。 （4）质量成本管理软件COQ：COQ能够从多个角度高效、准确的考察企业品质成本的结构、变化以及对组织经济效益总的影响，为品质改进确立方向，从而有效的降低品质成本。 （5）供应商质量管理软件SQM：SQM可以帮助企业建立科学完善的供应商认证和供应商绩效评估体系，运用绩效评分卡对供应商绩效进行全面评估，实现客观定量评价，并可结合人工灵活评判数据，形成综合评价分析。 （6）ISO9000管理软件按照ISO9000/QS9000/TS16949的质量体系思想设计，从质量体系标准出发，对组织中的过程、文件、表格、内部审核作出了规范化、系统化的管理。 《建设工程质量管理条例》第十六条 建设单位收到建设工程竣工报告后，应当组织设计、施工、工程监理等有关单位进行竣工验收。建设工程竣工验收应当具备下列条件： （一）完成建设工程设计和合同约定的各项内容； （二）有完整的技术档案和施工管理资料； （三）有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告； （四）有勘察、设计、施工、工程监理等单位分别签署的质量合格文件。

人们为了纪念道尔顿，以他的名字作为原子质量单位。 在生物化学、分子生物学和蛋白组学中经常用D或KD，定义为碳12原子质量的1/12，1D=1 g/mol。 基本介绍 中文名 ：道尔顿 外文名 ：Da 性质 ：原子质量单位 租用 ：碳12原子质量的1/12 性质 ：1D=1 g/mol N ：阿伏加德罗常数 缩写 ：D kDa是生物学中蛋白质的分子量单位 kDa也简称为kD 1kDa=1000Da 1kDa=1000摩尔质量 单位：千道尔顿 对分子来说，一个分子的质量，用道尔顿单位表示时，其值相当于分子量。但分子量为该物质的一分子的质量与12C原子的质量的1/12之比，是无名数，所以如果说“蛋白质A的质量为X道尔顿”，乃是不正确的表示方法，应该说“蛋白质A的相对分子质量为X道尔顿”。

我就是做气化炉的,不过建议你多考察,看明白了再投资,千万谨慎! ,我做的跟别人做的不一样,全是自己设计制作的,自己家里就用它烧地暖,效果挺好, 加料掏灰不影响燃烧器燃烧,只用来烧水做饭没必要用它,主要用来冬季取暖以及锅炉改造

根据相关数据不难看出，氢元素有三种不同的原子，氧元素有两种不同的原子等，而且这些原子的质子数相同但中子数不同，在这些原子中，质子数一定等于核外电子数，故答案为：（1）同种元素可以有不同的原子；（2）同种元素不同原子具有相同的质子数；

由题意“原子中：质子数（Z）+中子数（N）=质量数（A），表示X元素原子的质子数和质量数可用ZAX符号表示”，利用知识迁移法，则可知：钬元素的原子67166Ho的质子数（Z）为67，质量数（A）为166．可求中子数为166-67=99，根据“核内质子数=核外电子数=核电荷数”，可知其核外电子数为67，故该原子中的中子数与核外电子数之差是99-67=32．故选D．

由题意“原子中：质子数（Z）+中子数（N）=质量数（A），ZAX符号表示X元素原子的质子数和质量数关系”，利用知识迁移法，则可知：钬元素的原子67166Ho的质子数（Z）为67，质量数（A）为166，根据相对原子质量=质子数+中子数，可求中子数为166-67=99，根据“核内质子数=核外电子数=核电荷数”，可知其核外电子数为67，故该原子中的中子数与核外电子数之和是99+67=166．故选：D．

元素是质子数相同的同一类原子的总称，所以质子数（核电荷数）相同的原子属于同种元素，①②③属于同种元素；根据质子数等于核电荷数，在一个11H原子中质子数为1；根据核外电子数=核电荷数，故在一个12H原子中核外电子数为1；根据相对原子质量=质子数+中子数，故在一个13H原子内中子数为2；根据相对原子质量=质子数+中子数，23He的相对原子质量为5．故答案为：①②③；1；1；2；5．

With better and better quality of life,people pay more and more attention to health. 很高兴为你解答! 请及时采纳哦!多谢你的问题!

全面质量管理Total Quality Management（TQM ）全面质量管理是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。全面管理的内涵：是以质量管理为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有者,员工,供方,合作伙伴或社会等相关方收益而使组织达到长期成功的一种管理途径特点：（1）它具有全面性，控制产品质量的各个环节，各个阶段；（2）是全过程的质量管理；（3）是全员参与的质量管理；（4）是全社会参与的质量管理。

PDCA循环

全面质量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。在全面质量管理中，质量这个概念和全部管理目标的实现有关。推行TQM可带来的影响有如下：* 提高产品质量* 改善产品设计* 加速生产流程* 鼓舞员工的士气和增强质量意识* 改进产品售后服务* 提高市场的接受程度* 降低经营质量成本* 减少经营亏损* 降低现场维修成本* 减少责任事故

建议你联系企业的质量部门或者生产部门。通常质量部门是全面质量管理的牵头人，重头戏则在生产部门。从质量部门可知道整个公司的全面质量管理的规划和执行方向，在生产部门可以知道公司执行全面质量管理的实际情况。

全面质量管理，即TotalQualityManagement，是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。 具体方法:1、健全职能部门 2、合理分工 、及时反馈 3、循序渐进、稳定发展

全面质量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。在全面质量管理中，质量这个概念和全部管理目标的实现有关。 全面性：是指全面质量管理的对象，是企业生产经营的全过程。全员性：是指全面质量管理要依靠全体职工。预防性：是指全面质量管理应具有高度的预防性。服务性：主要表现在企业以自己的产品或劳务满足用户的需要，为用户服务。科学性：质量管理必须科学化，必须更加自觉地利用现代科学技术和先进的科学管理方法。 * 提高产品质量* 改善产品设计* 加速生产流程* 鼓舞员工的士气和增强质量意识* 改进产品售后服务* 提高市场的接受程度* 降低经营质量成本* 减少经营亏损* 降低现场维修成本* 减少责任事故内涵：是以质量管理为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方受益而使组织达到长期成功的一种管理途径。　 全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，它强调为了取得真正的经济效益，管理必须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。

网上刘立户的讲课资料挺多http://www.tudou.com/programs/view/ZnlT78svkCA/

全面质量管理是指企业内部的全体成员都参与到企业产品质量和工作质量工作过程中，把企业的经营管理理念、专业操作和开发技术、各种统计与会计手段等结合起来，在企业中普遍建立从研究开发、产品设计、采购、生产加工，到产品销售、售后服务等环节的贯穿企业生产经营全过程的质量管理体系。全面质量管理包括全员参与的质量管理和全过程质量管理两个方面。

狭义的质量，是量度物体平动惯性大小的物理量，意思是产品或工作的优劣程度。广义的质量即全面质量是指用全面的方法管理全面的质量。 依靠全面的方法找出问题，查明原因，采取对策，通过提高、改善工作质量来控制工程质量，通过控制生产质量来最终保证产品质量。全面质量管理认为，产品的质量决定于设计质量、制造质量和使用质量。一说到质量，往往是指产品质量，它包括性能、寿命、可靠性和安全性，即所谓狭义质量概念。产品质量固然是非常重要的。但是，产品质量再好，如果制造成本高，销售价格贵，用户是不欢迎的。即使产品质量很好，成本也低，还必须交货及时和服务周到，才能真正受到用户欢迎。因此一个企业必须在抓好产品质量的同时，要抓成本质量、交货期质量和服务质量。这些质量的全部内容就是所谓广义的质量概念，即全面质量。可见，质量管理必须对这种广义质量的全部内容进行管理。扩展资料：全面质量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。在全面质量管理中，质量这个概念和全部管理目标的实现有关。质量管理先后经历了检验质量管理、统计质量管理和全面质量管理三个实践阶段。而这些实践活动，逐步形成和丰富了质量管理学的基本原理和理论，并使其成为一门独立的学科。以一个组织的全员参与而使本组织(企业)的产品(服务)质量提高，达到顾客满意为两者的共同目标。质量是一个螺旋上升的过程。循环为工作程序。每经过一个循环，质量便提高一次。参考资料来源：百度百科-质量（汉语词语）参考资料来源：百度百科-全面质量参考资料来源：百度百科-全面质量管理（管理学名词）

全面质量管理强调的四个观点： 1、用户第一的观点，并将用户的概念扩充到企业内部，即下道工序就是上道工序的用户，不将问题留给用户。2、预防的观点，即在设计和加工过程中消除质量隐患。 3、定量分析的观点，只有定量化才能获得质量控制的最佳效果。 4、以工作质量为重点的观点，因为产品质量和服务均取决于工作质量。

全面质量管理过程的全面性，决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。1.设计过程质量管理的内容产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。这里所指设计过程，包括着市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程（即产品正式投产前的全部技术准备过程）。主要工作内容包括通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的经营目标，制定产品质量目标；组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案；保证技术文件的质量；做好标准化的审查工作；督促遵守设计试制的工作程序，等等。2.制造过程的质量管理的内容制造过程，是指对产品直接进行加工的过程。它是产品质量形成的基础，是企业质量管理的基本环节。它的基本任务是保证产品的制造质量，建立一个能够稳定生产合格品和优质品的生产系统。主要工作内容包括组织质量检验工作；组织和促进文明生产；组织质量分析，掌握质量动态；组织工序的质量控制，建立管理点，等等。3.辅助过程质量管理的内容辅助过程，是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程。它包括物资采购供应，动力生产，设备维修，工具制造，仓库保管，运输服务等。它主要内容有：做好物资采购供应（包括外协准备）的质量管理，保证采购质量，严格入库物资的检查验收，按质，按量，按期地提供生产所需要的各种物资（包括原材料，辅助材料，燃料等）；组织好设备维修工作，保持设备良好的技术状态；做好工具制造和供应的质量管理工作等。另一方面，企业物资采购的质量管理也将日益显得重要。4.使用过程质量管理的内容使用过程是考验产品实际质量的过程，它是企业内部质量管理的继续，也是全面质量管理的出发点和落脚点。这一过程质量管理的基本任务是提高服务质量（包括售前服务和售后服务），保证产品的实际使用效果，不断促使企业研究和改进产品质量。它主要的工作内容有：开展技术服务工作，处理出厂产品质量问题；调查产品使用效果和用户要求。

全面质量管理的作用:* 提高产品质量 * 改善产品设计 * 加速生产流程 * 鼓舞员工的士气和增强质量意识 * 改进产品售后服务 * 提高市场的接受程度 * 降低经营质量成本 * 减少经营亏损 * 降低现场维修成本 * 减少责任事故 范围： 全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，它强调为了取得真正的经济效益，管理必须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。 其主要活动范围可以使用如下示意图描述： TQM的基础： * 系统工程与管理（系统工程） * 完善的技术方法（控制工程） * 有效的人际关系（行为工程） TQM的演变： TQM的演变过程 TQM的工作内容： * 新设计的控制 * 进厂材料的控制 * 产品的控制 * 专题研究 全面质量管理原理概述： 1. 在“质量控制”（Quality Control）这一短语中，“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。质量是指“最适合于一定顾客的要求”。这些要求是：a.产品的实际用途；b.产品的售价。 2. 在“质量控制”这一短语中，“控制”一词表示一种管理手段，包括四个步骤：a.制订质量标准；b.评价标准的执行情况；c.偏离标准时采了纠正措施；d.安排改善标准的计划。 3. 影响产品质量的因素可以划分为两大类：a.技术方面的，即机器、材料和工艺；b.人方面的，即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中，人的因素重要得多。 4. 全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计，加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。 5. 质量管理的基本原理适用于任何制造过程，由于企业行业、规模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为：在大量生产中，质量管理的重点在产品，在单件小批生产中，重点在控制工序。 6. 质量管理贯穿在工业生产过程的所有阶段。首先是向用户发送产品，并且进行安装和现场维修服务。 7. 要有效地控制影响产品质量的因素，就必须在生产或服务过程的所有主要阶段加以控制。这些控制就叫质量管理工作（Job of quality control），按其性质可分为四类：a.新设计控制；b.进厂材料控制；c.产品控制；d.专题研究。 8. 建立质量体系是开展质量管理工作的一种最有效的方法与手段。 9. 质量成本是衡量和优化全面质量管理活动的一种手段。 10. 在组织方面，全面质量管理是上层管理部门的工具，用来委派产品质量方面的职权和职责，以达到既可免除上层管理部门的琐事，又可保留上层管理部门确保质量成果令人满意的手段的目的。 11. 原则上，总经理应当成为公司质量管理工作的“总设计师”，同时，他和公司其他主要职能部门还应促进公司在效率、现代化、质量控制等方面的发挥。 12. 从人际关系的观点来看，质量管理组织包括两个方面：a.为有关的全体人员和部门提供产品的质量信息和沟通渠道；b.为有关的雇员和部门参与整个质量管理工作提供手段。 13. 质量管理工作必须有上层管理部门的全力支持。如果上层管理部门的支持不够热情，那么，向公司内其他人宣传得再多也不可能取得真正的效果。 14. 在全面质量管理工作中，无论何时、何处都会用到数理统计方法，但是，数理统计方法只是全面质量管理中的一个内容，它不等于全面质量管理。 15. 应该认真地在公司的范围内逐步开展全面质量管理活动。明智的做法是，选择一两个质量课题加以解决并取得成功，然后按这种方式一步一步地实施质量管理计划。 16. 全面质量管理工作的一个重要特征是，从根源处控制质量。例如，通过由操作者自己衡量成绩来促进和树立他对产品质量的责任感和关心，就是全面质量管理工作的积极成果。 来源：网络转载 全面质量管理——TQM 全面质量管理这个名称，最先是20世纪60年代初由美国的著名专家菲根堡姆提出。它是在传统的质量管理基础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。 在中国，党的十五届四中全会《决定》提出，要“搞好全员全过程的质量管理”。“全员全过程的质量管理”，就是全面质量管理（TQM—Total Quality Management）。自1978年以来，我国推行TQM（当时称为TQC—Total Quality Control）已有20多年。从20多年的深入、持久、健康地推行全面质量管理的效果来看，它有利于提高企业素质，增强国有企业的市场竞争力。 近年来，TQM正日益受到各国领导人和广大企业家所重视的一门科学管理体系。从中央到地方，从政府到企业，各行各业都针对经济全球化迅速发展和“入世”所带来的机遇与挑战，对质量工作给予高度重视，为加强质量工作采取了企业、政府、社会齐抓共管，企业自律、市场竞争、政府监督“三管齐下”，明确地方政府在产品质量工作中的责任、“以法治国”等一系列措施来实现提高产品质量的总体水平。根据最近对“各类企业通过ISO9000认证的比例”的统计（如图1），我们很容易看出企业对质量管理的重视程度。 图1：各类企业通过ISO9000认证的比例 一、全面质量管理相关概念简述 在介绍全面质量管理之前，我们首先明确一下有关质量的定义。国家标准对质量下的定义为： 质量是产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。目前更流行、更通俗的定义是从用户的角度去定义质量：质量是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。质量是产品或服务的生命。质量受企业生产经营管理活动中多种因素的影响，是企业各项工作的综合反映。要保证和提高产品质量，必须对影响质量各种因素进行全面而系统的管理。全面质量管理，就是企业组织全体职工和有关部门参加，综合运用现代科学和管理技术成果，控制影响产品质量的全过程和各因素，经济地研制生产和提供用户满意的产品的系统管理活动。 1.质量控制与管理的发展阶段 首先我们需要确定质量的主体，主要包括：（1）产品和/或服务的质量；（2）工作的质量；（3）设计质量和制造质量。而后两者往往容易被人们所遗忘，但这是“大质量”管理思想和管理方法所必不可少的。 质量控制理论的发展可以概括为五个阶段。（1）本世纪30年代以前为质量检验阶段，仅能对产品的质量实行事后把关。但质量并不是检验出来的，所以，质量检验并不能提高产品质量，只能剔除次品和废品。（2）1924年提出休哈特理论，质量控制从检验阶段发展到统计过程控制阶段，利用休哈特工序质量控制图进行质量控制。休哈特认为，产品质量不是检验出来的，而是生产制造出来的，质量控制的重点应放在制造阶段，从而将质量控制从事后把关提前到制造阶段。（3）1961年菲根堡姆提出全面质量管理理论（TQM），将质量控制扩展到产品寿命循环的全过程，强调全体员工都参与质量控制。（4）70年代，田口玄一博士提出田口质量理论，它包括离线质量工程学（主要利用三次设计技术）和在线质量工程学（在线工况检测和反馈控制）。田口博士认为，产品质量首先是设计出来的，其次才是制造出来的。因此，质量控制的重点应放在设计阶段，从而将质量控制从制造阶段进一步提前到设计阶段。（5）80年代，利用计算机进行质量管理（CAQ），出现了在CIMS环境下的质量信息系统（QIS）。借助于先进的信息技术，质量控制与管理又上了一个新台阶，因为信息技术可以实现以往所无法实现的很多质量控制与管理功能。 2.全面质量管理的发展与兴起 全面质量管理是企业管理现代化、科学化的一项重要内容。它于20世纪60年代产生于美国，后来在西欧与日本逐渐得到推广与发展。它应用数理统计方法进行质量控制，使质量管理实现定量化，变产品质量的事后检验为生产过程中的质量控制。全面质量管理类似于日本式的全面质量控制（TQC）。首先，质量的涵义是全面的，不仅包括产品服务质量，而且包括工作质量，用工作质量保证产品或服务质量；其次，TQC是全过程的质量管理，不仅要管理生产制造过程，而且要管理采购、设计直至储存、销售、售后服务的全过程。 我们要形成一种这样的意识，好的质量是设计、制造出来的，不是检验出来的；质量管理的实施要求全员参与，并且要以数据为客观依据，要视顾客为上帝，以顾客需求为核心；在实现方法上，要一切按PDCA循环办事。 （1）为什么要进行TQM？ TQM为什么能够在全球获得广泛的应用与发展，与其自身所实现的功能是密不可分的。总的来说，TQM可以为企业带来如下益处： 缩短总运转周期 降低质量所需的成本 缩短库存周转时间 提高生产率 追求企业利益和成功 使顾客完全满意 最大限度获取利润 （2）TQM含义 全面质量管理，即Total Quality Management，是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学。TQM以质量为中心，建立在全员参与基础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益。ISO8402对TQM的定义是：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。菲根堡姆对TQM的定义：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。具体来说，TQM蕴涵着如下含义： 强烈地关注顾客。从现在和未来的角度来看，顾客已成为企业的衣食父母。“以顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。全面质量管理注重顾客价值，其主导思想就是“顾客的满意和认同是长期赢得市场，创造价值的关键”。为此，全面质量管理要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程的管理中，即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客第一”的思想，不但要生产物美价廉的产品，而且要为顾客做好服务工作，最终让顾客放心满意。 坚持不断地改进。TQM是一种永远不能满足的承诺，“非常好”还是不够，质量总能得到改进，“没有最好，只有更好”。在这种观念的指导下，企业持续不断地改进产品或服务的质量和可靠性，确保企业获取对手难以模仿的竞争优势。 改进组织中每项工作的质量。TQM采用广义的质量定义。它不仅与最终产品有关，并且还与组织如何交货，如何迅速地响应顾客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都有关系。 精确地度量。TQM采用统计度量组织作业中人的每一个关键变量，然后与标准和基准进行比较以发现问题，追踪问题的根源，从而达到消除问题、提高品质的目的。 向员工授权。TQM吸收生产线上的工人加入改进过程，广泛地采用团队形式作为授权的载体，依靠团队发现和解决问题。 （3）TQM与竞争优势 TQM能够为企业带来那些竞争优势呢？下图我们将简要分析TQM能够给企业结构、技术、人员和管理者所带来的变革；企业通过这些相关的变革来获得竞争优势。（如图2） 图2：TQM推动企业变革 3.全面质量管理的相关问题探讨 （1）PDCA PDCA循环亦称戴明循环（如图3），是一种科学的工作程序。通过PDCA循环提高产品、服务或工作质量。P (plan)——计划；D (do)—— 实施；C (check)——检查；A (action)——处理。 图3：PDCA循环图 第一个阶段称为计划阶段，又叫P阶段。这个阶段的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划指示等，搞清楚用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。第二个阶段为执行阶段，又称D阶段。这个阶段是实施P阶段所规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验、其中包括计划执行前的人员培训。第三个阶段为检查阶段，又称C阶段。这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后，检查执行情况，是否符合计划的预期结果。第四阶段为处理阶段，又称A阶段。主要是根据检查结果，采取相应的措施。四个阶段循环往复，没有终点，只有起点。在全面质量管理中，通常还可以把PDCA循环四阶段进一步细化为8个步骤。 （2）美国式全面质量管理概念 图4：美国式全面质量管理 上图4是美国式全面质量管理的思路，其思想与日本的TQC有许多类似之处，但最大的区别在于，美国的TQM活动都是建立在社会大网络的基础之上。也就是说，美国的质量管理目标正在发生转移，正逐步从“追求企业利益最大化”向“体现企业的社会责任”转移。 （3）全面质量管理的系统思考 下图5描述了全面质量管理与顾客完全满意（Total Customer Satisfaction）之间的系统关联性。有关顾客完全满意的内容，我们下面将详细叙述。 图5全面质量管理与顾客完全满意 4.全面质量管理的特点 TQM具有很多特点，以下我们将主要分析TQM的显著特点： 拓宽管理跨度，增进组织纵向交流； 减少劳动分工，促进跨职能团队合作； 实行防检结合，以预防为主的方针，强调企业活动的可测度和可审核性； 最大限度地向下委派权利和职责，确保对顾客需求的变化做出迅速而持续的反应； 优化资源利用，降低各个环节的生产成本； 追求质量效益，实施名牌战略，获取长期竞争优势； 焦点从技术手段转向组织管理，强调职责的重要性； 不断对员工实施培训，营造持续质改进的文化，塑造不断学习、改进与提高的文化氛围。 5.全面质量管理与ISO9000的对比 （1）ISO9000与TQM的相同点。首先两者的管理理论和统计理论基础一致。两者均认为产品质量形成于产品全过程，都要求质量体系贯穿于质量形成的全过程；在实现方法上，两者都使用了PDCA质量环运行模式。其次，两者都要求对质量实施系统化的管理，都强调“一把手”对质量的管理。再次，两者的最终目的一致，都是为了提高产品质量，满足顾客的需要，都强调任何一个过程都是可以不断改进，不断完善的。 （2）ISO9000与TQM的不同点。首先，期间目标不一致。TQM质量计划管理活动的目标是改变现状。其作业只限于一次，目标实现后，管理活动也就结束了，下一次计划管理活动，虽然是在上一次计划管理活动的结果的基础上进行的，但绝不是重复与上次相同的作业。而ISO9000质量管理活动的目标是维持标准现状。其目标值为定值。其管理活动是重复相同的方法和作业，使实际工作结果与标准值的偏差量尽量减少。其次，工作中心不同。TQM是以人为中心，ISO9000是以标准为中心。再次，两者执行标准及检查方式不同。实施TQM企业所制定的标准是企业结合其自身特点制定的自我约束的管理体制；其检查方主要是企业内部人员，检查方法是考核和评价（方针目标讲评，QC小组成果发布等）。ISO9000系列标准是国际公认的质量管理体系标准，它是供世界各国共同遵守的准则。贯彻该标准强调的是由公正的第三方对质量体系进行认证，并接受认证机构的监督和检查。 TQM是一个企业“达到长期成功的管理途径”，但成功地推行TQM必须达到一定的条件。对大多数企业来说，直接引入TQM有一定的难度。而ISO9000则是质量管理的基本要求，它只要求企业稳定组织结构，确定质量体系的要素和模式就可以贯彻实施。贯彻ISO9000系列标准和推行TQM之间不存在截然不同的界限，我们把两者结合起来，才是现代企业质量管理深化发展的方向。 企业开展TQM，必须从基础工作抓起，认真结合企业的实际情况和需要，贯彻实施ISO9000族标准。应该说，“认证”是企业实施标准的自然结果。而先行请人“捉刀”，认证后再逐步实施，是本末倒置的表现。并且，企业在贯彻ISO9000标准、取得质量认证证书后，一定不要忽视甚至丢弃TQM。 6.全面质量管理与统计技术 统计技术是ISO9000中的 4.20要素，包含了五大统计技术：显著性检验（假设检验）、实验设计（试验设计）、方差分析与回归分析、控制图、统计抽样。这仅是统计技术中的中等统计技术方法，它在质量管理中的应用只有60多年历史，经历了二个阶段：统计质量控制和全面质量管理。统计质量控制起源于美国：1924年，美国贝尔电话公司的休哈特博士运用数理统计方法提出了世界上第一张质量控制图，其主要的思想是在生产过程中预防不合格品的产生，变事后检验为事前预防，从而保证了产品质量，降低了生产成本，大大提高了生产率；1929年，该公司的道奇与罗米格又提出了改变传统的全数检验的做法，目的在于解决当产品不能或不需要全数检查时，如何采用抽样检查的方法来保证产品的质量，并使检验费减少。全面质量管理的主要理论认为，企业要能够生产满足用户要求的产品，单纯依靠数理统计方法对生产工序进行控制是很不够的，提出质量控制应该从产品设计开始，直到产品到达用户手中，使用户满意为止，它包括市场调查、设计、研制、制造、检验、包装、销售、服务等各个环节，都要加强质量管理。因此，统计技术是全面质量管理的核心，是实现全面质量管理与控制的有效工具。 二、全面质量管理在企业中的实现 质量对于现代社会经济发展有着重要作用。当今世界科学技术发展日新月异，市场竞争日益激烈。归根到底，竞争的核心是科学技术和质量。毋庸置疑，科学技术是第一生产力，而质量则是社会物质财富的重要内容，是社会进步和生产力发展的一个标志，所以质量不仅是经济、技术问题，同时它还关系到一个国家在国际社会的声誉。目前，我国企业的成本管理、资金管理和质量管理是薄弱环节。企业应如何提高自身素质，在市场经济的大潮中生存、发展呢？这离不开有效质量体系的建设。 有效质量体系的建立 建立质量体系是全面质量管理的核心任务，离开质量体系，全面质量管理就成了“空中楼阁”。质量体系是指为实施质量管理所需的组织结构程序、过程和资源。企业为实现其所规定的质量方针和质量目标，就需要分解其产品质量形成过程，设置必要的组织机构，明确责任制度，配备必要的设备和人员，并采取适当的控制办法，是影响产品质量的技术、管理和人员的各项因素都得到控制，以减少、清除、特别是预防质量缺陷的产生，所有这些项目的总和就是质量体系。 一个好的质量体系的建设，企业首先必须保证质量体系建立过程的完善；其步骤通常包括：分析质量环、研究具体组织结构、形成文件、全员培训、质量体系审核、质量体系复审等几个步骤。其次，企业要抓住质量体系的特征，保证质量体系设立的合理性，使全面质量管理有效的发挥作用。最后，要保证质量体系在实际生产中得到有效的实施。 全面质量管理的战略计划 我们在推行TQM时，首先应当制定相应的战略计划，当然不同的企业规模和类型会有不同的计划。我们举其中一种战略计划的例子，如下： 培养全组织的质量观念 建立与供应商的伙伴关系 建立以顾客需求为依据的产品设计质量标准 实施质量管理培训和教育 建立规范化的测量指标 确立质量达标的成本 在部署和实施质量管理战略计划时，需要各层管理者担任起不同的责任。首先作为最高管理者，应当具有责任感和使命感，阐明企业存在的价值，确立企业的发展目标，建立组织内外的沟通渠道，以及在质量控制与顾客对质量的要求和顾客期望值之间建立密切的联系和起桥梁作用。其次，作为中层管理人员，应当推动企业在各方面的改进和发展，应当肩负重任，成为企业获得成功的柱石，并承担具体项目的管理责任，负责跨职能部门的交流，以及确保企业内部的工作质量符合或超过标准。 全面质量管理的内容 全面质量管理过程的全面性，决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。 （1）设计过程质量管理的内容。产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。这里所指设计过程，包括着市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程（即产品正式投产前的全部技术准备过程）。主要工作内容包括通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的经营目标，制定产品质量目标；组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案；保证技术文件的质量；做好标准化的审查工作；督促遵守设计试制的工作程序，等等。 （2）制造过程的质量管理的内容。制造过程，是指对产品直接进行加工的过程。它是产品质量形成的基础，是企业质量管理的基本环节。它的基本任务是保证产品的制造质量，建立一个能够稳定生产合格品和优质品的生产系统。主要工作内容包括组织质量检验工作；组织和促进文明生产；组织质量分析，掌握质量动态；组织工序的质量控制，建立管理点，等等。 （3）辅助过程质量管理的内容。辅助过程，是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程。它包括物资采购供应，动力生产，设备维修，工具制造，仓库保管，运输服务等。它主要内容有：做好物资采购供应（包括外协准备）的质量管理，保证采购质量，严格入库物资的检查验收，按质，按量，按期地提供生产所需要的各种物资（包括原材料，辅助材料，燃料等）；组织好设备维修工作，保持设备良好的技术状态；做好工具制造和供应的质量管理工作等。另一方面，企业物资采购的质量管理也将日益显得重要。 （4）使用过程质量管理的内容。使用过程是考验产品实际质量的过程，它是企业内部质量管理的继续，也是全面质量管理的出发点和落脚点。这一过程质量管理的基本任务是提高服务质量（包括售前服务和售后服务），保证产品的实际使用效果，不断促使企业研究和改进产品质量。它主要的工作内容有：开展技术服务工作，处理出厂产品质量问题；调查产品使用效果和用户要求。 全面质量管理的推行步骤 进行全面质量管理必须要做到“三全”，即：（1）内容与方法的全面性。不仅要着眼于产品的质量，而且要注重形成产品的工作质量。注重采用多种方法和技术，包括科学的组织管理工作、各种专业技术、数理统计方法、成本分析、售后服务等。（2）全过程控制。即对市场调查、研究开发、设计、生产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销售、为用户服务等全过程都进行质量管理。（3）全员性。即企业全体人员包括领导人员、工程技术人员、管理人员和工人等都参加质量管理，并对产品质量各负其责。 在具体推行过程中，我们可以从以下几个步骤来实施： 通过培训教育使企业员工牢固树立“质量第一”和“顾客第一”的思想，制造良好的企业文化氛围，采取切实行动，改变企业文化和管理形态。 制订企业人、事、物及环境的各种标准，这样才能在企业运作过程中衡量资源的有效性和高效性。 推动全员参与，对全过程进行质量控制与管理。以人为本，充分调动各级人员的积极性，推动全员参与。只有全体员工的充分参与，才能使他们的才干为企业带来收益，才能够真正实现对企业全过程进行质量控制与管理。并且确保企业在推行TQM过程中，采用了系统化的方法进行管理。 做好计量工作。计量工作包括测试、化验、分析、检测等，是保证计量的量值准确和统一，确保技术标准的贯彻执行的重要方法和手段。 做好质量信息工作。企业根据自身的需要，应当建立相应的信息系统，并建立相应的数据库。 建立质量责任制，设立专门质量管理机构。全面质量管理的推行要求企业员工自上而下地严格执行。从一把手开始，逐步向下实施；TQM的推行必须要获得企业一把手的支持与领导，否则难以长期推行。 三、质量管理领域新思想——顾客完全满意 在介绍顾客完全满意之前，我们先来界定一下顾客。顾客有两种界定标准，一种是“具有消费能力或消费潜力的人”，另一种是“任何接受我们的产品或服务的人”。顾客可以分为内部顾客和外部顾客。内部顾客是指企业内部从业人员：基层员工、主管、经理乃至股东；外部顾客分为显著型和隐蔽型两种。显著型：具有消费能力对某商品有购买需求，了解商品信息和购买渠道，能立即为企业带来收入。隐蔽型（潜在）：预算不足或没有购买该商品的需求，缺乏信息和购买渠道，可能随环境、条件、需要变化，成为显著顾客。 国际质量科学院院士刘源张指出：世界上最好的东西莫过于全面质量管理了。他对全面质量管理有十分精辟的见解是：（1）全面质量管理是改善职工素质和企业素质，以达到提高质量、降低消耗和增加效益的目的；（2）全面质量管理关键是质量管理工作的协调和督促，而这件事最后只有一把手有权去做。TQC是“大QC”；（3）管理的历史就是从管人到尊重人。

1、TQM强调广义质量；ISO9000是仅与产品有关的质量。 2、TQM是以人为中心的质量管理；ISO9000是以标准为基础的质量管理。 3、TQM追求超过用户期望；ISO9000要求符合标准。 4、TQM重在信誉；ISO9000重在证据。 5、TQM强调经营哲理；ISO9000是固定的质量管理体系模式。 6、TQM注重激励创造性；ISO9000要求遵守程序文件。

所谓全面质量管理就是“三全”全面、全过程、全员

全面质量管理TotalQualityManagement（TQM）：是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。一、全面质量管理的特点：1、全面性：是指全面质量管理的对象，是企业生产经营的全过程。2、全员性：是指全面质量管理要依靠全体职工。3、预防性：是指全面质量管理应具有高度的预防性。4、服务性：主要表现在企业以自己的产品或劳务满足用户的需要，为用户服务。5、科学性：质量管理必须科学化，必须更加自觉地利用现代科学技术和先进的科学管理方法。二、全面质量管理的简介：在介绍全面质量管理之前，我们首先明确一下有关质量的定义。国家标准（GB/T19000-2008idtISO9000:2005）对质量下的定义为：一组固有特性满足要求的程度。更流行、更通俗的定义是从用户的角度去定义质量：质量是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。质量是产品或服务的生命。质量受企业生产经营管理活动中多种因素的影响，是企业各项工作的综合反映。要保证和提高产品质量，必须对影响质量各种因素进行全面而系统的管理。全面质量管理，就是企业组织全体职工和有关部门参加，综合运用现代科学和管理技术成果，控制影响产品质量的全过程和各因素，经济地研制生产和提供用户满意的产品的系统管理活动。1、质量控制与管理的发展阶段：首先我们需要确定质量的主体，主要包括：（1）产品和/或服务的质量；（2）工作的质量；（3）设计质量和制造质量。而后两者往往容易被人们所遗忘，但这是“大质量”管理思想和管理方法所必不可少的。质量控制理论的发展可以概括为五个阶段：（1）本世纪30年代以前为质量检验阶段，仅能对产品的质量实行事后把关。但质量并不是检验出来的，所以，质量检验并不能提高产品质量，只能剔除次品和废品。（2）1924年提出休哈特理论，质量控制从检验阶段发展到统计过程控制阶段，利用休哈特工序质量控制图进行质量控制。休哈特认为，产品质量不是检验出来的，而是生产制造出来的，质量控制的重点应放在制造阶段，从而将质量控制从事后把关提前到制造阶段。（3）1961年菲根堡姆提出全面质量管理理论（TQM），将质量控制扩展到产品寿命循环的全过程，强调全体员工都参与质量控制。（4）70年代，田口玄一博士提出田口质量理论，它包括离线质量工程学（主要利用三次设计技术）和在线质量工程学（在线工况检测和反馈控制）。田口博士认为，产品质量首先是设计出来的，其次才是制造出来的。因此，质量控制的重点应放在设计阶段，从而将质量控制从制造阶段进一步提前到设计阶段。（5）80年代，利用计算机进行质量管理（CAQ），出现了在CIMS环境下的质量信息系统（QIS）。借助于先进的信息技术，质量控制与管理又上了一个新台阶，因为信息技术可以实现以往所无法实现的很多质量控制与管理功能。2、全面质量管理的发展与兴起：全面质量管理是企业管理现代化、科学化的一项重要内容。它于20世纪60年代产生于美国，后来在西欧与日本逐渐得到推广与发展。它应用数理统计方法进行质量控制，使质量管理实现定量化，变产品质量的事后检验为生产过程中的质量控制。全面质量管理类似于日本式的全面质量控制（TQC）。首先，质量的涵义是全面的，不仅包括产品服务质量，而且包括工作质量，用工作质量保证产品或服务质量；其次，TQC是全过程的质量管理，不仅要管理生产制造过程，而且要管理采购、设计直至储存、销售、售后服务的全过程。3、质量控制工作程序：PDCA管理循环是全面质量管理最基本的工作程序，即计划—执行—检查—处理（plan、do、check、action）。这是美国统计学家戴明（W.E.Deming）发明的，因此也称之为戴明循环。PDCA循环管理的特点：（1）PDCA循环工作程序的四个阶段，顺序进行，组成一个大圈。（2）每个部门、小组都有自己的PDCA循环，并都成为企业大循环中的小循环。（3）阶梯式上升，循环前进。

三全“全员、全程、全面”四一切“一切为用户着想,一切以预防为主,一切以数据说话,一切工作按PDCA循环进行。”

进行全面质量管理必须要做到“三全”,即：（1）内容与方法的全面性.不仅要着眼于产品的质量,而且要注重形成产品的工作质量.注重采用多种方法和技术,包括科学的组织管理工作、各种专业技术、数理统计方法、成本分析、售后服务等.（2）全过程控制.即对市场调查、研究开发、设计、生产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销售、为用户服务等全过程都进行质量管理.（3）全员性.即企业全体人员包括领导人员、工程技术人员、管理人员和工人等都参加质量管理,并对产品质量各负其责.这也是TQM的三个主要特点.一多样即多种方法的质量管理。

全面质量管理(Total Quality Management,TQM) 就是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 全面质量管理的基本方法可以概况为四句话十八字，即，一个过程，四个阶段，八个步骤，数理统计方法。 一个过程，即企业管理是一个过程。企业在不同时间内，应完成不同的工作任务。企业的每项生产经营活动，都有一个产生、形成、实施和验证的过程。 四个阶段，根据管理是一个过程的理论，美国的戴明博士把它运用到质量管理中来，总结出“计划（plan）—执行(do)—检查（check）—处理（action）”四阶段的循环方式，简称PDCA循环，又称“戴明循环”。 八个步骤，为了解决和改进质量问题，PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤。1)计划阶段：分析现状，找出存在的质量问题；分析产生质量问题的各种原因或影响因素；找出影响质量的主要因素；针对影响质量的主要因素，提出计划，制定措施。2)执行阶段：执行计划，落实措施。3)检查阶段：检查计划的实施情况。4)处理阶段：总结经验，巩固成绩，工作结果标准化；提出尚未解决的问题，转入下一个循环。 全面质量管理原理概述 1.在“质量控制”（QualityControl）这一短语中，“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。质量是指“最适合于一定顾客的要求”。这些要求是：a.产品的实际用途；b.产品的售价。 2.在“质量控制”这一短语中，“控制”一词表示一种管理手段，包括四个步骤：a.制订质量标准；b.评价标准的执行情况；c.偏离标准时采了纠正措施；d.安排改善标准的计划。 3.影响产品质量的因素可以划分为两大类：a.技术方面的，即机器、材料和工艺；b.人方面的，即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中，人的因素重要得多。 4.全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计，加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。 5.质量管理的基本原理适用于任何制造过程，由于企业行业、规模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为：在大量生产中，质量管理的重点在产品，在单件小批生产中，重点在控制工序。 6.质量管理贯穿在工业生产过程的所有阶段。首先是向用户发送产品，并且进行安装和现场维修服务。 7.要有效地控制影响产品质量的因素，就必须在生产或服务过程的所有主要阶段加以控制。这些控制就叫质量管理工作（Jobofqualitycontrol），按其性质可分为四类：a.新设计控制；b.进厂材料控制；c.产品控制；d.专题研究。 8.建立质量体系是开展质量管理工作的一种最有效的方法与手段。 9.质量成本是衡量和优化全面质量管理活动的一种手段。 10.在组织方面，全面质量管理是上层管理部门的工具，用来委派产品质量方面的职权和职责，以达到既可免除上层管理部门的琐事，又可保留上层管理部门确保质量成果令人满意的手段的目的。 11.原则上，总经理应当成为公司质量管理工作的“总设计师”，同时，他和公司其他主要职能部门还应促进公司在效率、现代化、质量控制等方面的发挥。 12.从人际关系的观点来看，质量管理组织包括两个方面：a.为有关的全体人员和部门提供产品的质量信息和沟通渠道；b.为有关的雇员和部门参与整个质量管理工作提供手段。 13.质量管理工作必须有上层管理部门的全力支持。如果上层管理部门的支持不够热情，那么，向公司内其他人宣传得再多也不可能取得真正的效果。 14.在全面质量管理工作中，无论何时、何处都会用到数理统计方法，但是，数理统计方法只是全面质量管理中的一个内容，它不等于全面质量管理。 15.应该认真地在公司的范围内逐步开展全面质量管理活动。明智的做法是，选择一两个质量课题加以解决并取得成功，然后按这种方式一步一步地实施质量管理计划。 16.全面质量管理工作的一个重要特征是，从根源处控制质量。例如，通过由操作者自己衡量成绩来促进和树立他对产品质量的责任感和关心，就是全面质量管理工作的积极成果。 [编辑]全面质量管理的特点[1] 面质量管理是一种预先控制和全面控制制度。它的主要特点就在于“全”字，它包含三层含义。 （1）管理的对象是全面的，这是就横向而言。 （2）管理的范围是全面的，这是就纵向而言。 （3）参加管理的人员是全面的。

tqm全面质量管理八大原则如下：一、以顾客为中心。以顾客为中心是全面质量管理的首要原则。市场经济已经进入“卖方市场”时代，任何一个企业想要生存，就必须以顾客为中心，为顾客提供其所需的满意产品或服务，才能获得生存和发展的动力和源泉。全面质量管理坚持将以顾客为中心作为第一原则， 坚持创新和持续改善来改进产品或服务质量，以满足顾客需求。二、领导的作用。领导的作用是全面质量管理的第二原则。全面质量管理是一项全员参与的活动，涉及到企业的高层、中层、基层管理人员和全体员工。其中最重要的就是决策层的重视程度以及提供的支持，缺乏领导的作用，全面质量管理最终只是一句口号。三、全员参与。全员参与是全面质量管理的第三大原则。QC小组起源于日本，并迅速在全世界范围内得到推广和学习。QC小组就是将所有人员纳入到一个个小组织中来，共同承担质量管理和质量改善的责任，给企业带来巨大的收益。因此，全员参与全面质量管理思想的核心。四、过程方法。过程方法是全面质量管理的第四大原则，过程方法就是关注产品生产和管理的各个环节，将其作为一个过程进行研究分析和和改善，坚持PDCA循环改善，以达到质量的持续提高。五、系统管理。系统管理是全面质量管理的第五项原则。质量管理不仅仅是质量部门的事情，需要企业所有部门的参与才能最大限度地满足顾客的需要。六、持续改进。持续改进是全面质量管理的第六项原则，同时也是全面质量管理的核心思想，为了更好的做好持续改进的工作，要善于利用各种先进科学的管理技术和工具，包括统计技术和计算机技术等。七、以事实为基础。以事实为依据是全面质量管理的第七项原则。任何有效的决策都必须建立在数据和信息的基础上，并进行研究分析，从而制定出的对策才是科学、合理、有效的，背离了事实基础的任何活动都是没有意义的。八、互利的供方关系。互利的供方关系是全面质量管理的第八大原则，只有保持企业和供方之间保持互利“共赢”的关系，才能更大调动供方的主动性和积极性，提升其配合力度，为双方进一步合作奠定基础。因此，全面质量管理不仅是企业内部的事情，还应渗透到企业供应商的管理之中。

　　1、全面质量管理的局限性　　随着时代的发展，市场竞争更趋激烈，全面质量管理(TQM )也显露出一些不足之处:　　①TQM通常只注重局部的改进，而缺乏对整体流程的关注　　TQM活动.只停留在质量管理小组的层面，缺乏中间管理层的关注。这时，尽管名义上是全面质量管理，但实际上仅仅是产品制造部门付出了努力。　　　　②TQM把质量当成是质检部门的责任，高层领导重视不够　　凡是领导重视、积极倡导和参与的企业,TQM一定会获得极大成功，而缺乏高层领导重视的企业，搞TQM只是做表面文章，最多只是取得一点局部成功。许多企业的领导对TQM的认识不到位，因而重视也不够。　　　　③TQM缺乏清晰的目标　　这主要表现在:企业今天可以满足顾客的需求，但对明天顾客的需求却准备不足。尽管企业也会提出满足或超出顾客期望的目标，但由于缺乏能够用来真正了解顾客需求的工具，因而他们无法追踪接近目标的进展。　　　　④TQM注重技术驱动，缺乏顾客驱动的理念　　TQM注重内部的技术革新和改善，把技术看成推动公司发展壮大的动力，这种理念把顾客放在与自己无关的位置，从根本上缺乏顾客驱动的理念。　　　　⑤TQM缺乏跨部门的有力合作　　即使在全面质量管理的鼎盛时期，它在大多数企业里也只是一种部门性的活动，这导致各部门的改进方案之间彼此有隔阂。随着TQM自身的发展，TQM也逐渐向着跨部门的方向演变，但通常它也只是解决部门间的小摩擦而已，并不是解决主要的、对顾客有着关键影响的问题。　　　　2、六西格玛管理与TQM相比具有超前性　　①六西格玛管理强调对关键业务流程的突破性改进　　六西格玛管理强调流程，而不是一时一点的局部改进。它是一种通过密切关注顾客、流程管理、流程改进和合理利用数据及其事实，实现和维持成功的业务管理系统。六西格玛管理的开展依赖于企业高层领导的重视，没有人逼着企业去做，而要靠企业领导人和决策者的自觉行动。通用电气的成功充分说明了这一点。　　　　②六西格玛管理是一个具有挑战性的诱人目标　　这个在100万次出现缺陷的机会中仅出现了3.4个缺陷的目标，是人类通过努力可以达到的最完美的质量目标。在六西格玛目标的实现过程中，企业能够获得丰厚的回报。　　　　③六西格玛管理强调顾客驱动　　一个企业的发展壮大靠什么?过去我们会毫不犹豫地说“技术驱动”，只要我有了先进技术，就可以雄霸天下。但时至今日，技术垄断、雄霸天下，推动企业发展壮大的时代已经远去，企业拥有了先进技术以后，还得看有没有顾客买单。一些公司的倒闭足以说明这个问题。只有顾客买单的先进技术才能推动企业的发展壮大。　　　　④六西格玛管理充分体现了跨部门的团队协作，它通常把部门间的相互支持放在首位　　无论是创建出一个运作更流畅、更有效的公司，还是减少因相互脱节或相互理解而造成的返工现象，部门间的相互支持都非常重要。在摩托罗拉，这种跨部门的相互协作甚至扩大到他的供应商和分销商。　　　　⑤六西格玛管理关注产生结果的关键因素　　有输入才会有输出，任何流程所产生的结果都是种种输入和因素共同作用的结果。影响结果的因素很多，但通常只有20%是关键因素，六西格玛管理就密切关注这20%的关键原因，也就是抓住问题的本质。　　　　⑥六西格玛管理依赖于严谨的统计技术和统计方法的应用　　六西格玛管理强调任何产出都是可以测量、改善并加以控制的。六西格玛管理是一种量化管理，没有测量就谈不上量化，更谈不上改善和控制。六西格玛管理依赖于严谨的统计技术和统计方法的应用。在六西格玛管理中将充分体现应用统计技术与统计方法的魅力，其可谓无处不用。用统计方法发现企业存在的问题;用统计方法分析企业存在的问题;用统计方法去研究、解决企业存在的问题。　　　　⑦六西格玛管理是一种由顾客驱动的管理哲学　　这种管理哲学强调以顾客为中心，确立以顾客为中心的经营方针，其目的在于长期获取顾客的满意并使公司持续发展。　　　　⑧六西格玛管理是围绕客户之声进行的，它注重客户满意度的提高　　六西格玛管理的所有活动都围绕VOC(voice of customer,顾客之声)进行，要让客户明显地感受到六西格玛管理的好处。　　

全面质量管理是企业管理的一个过程，是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础的一种管理方法，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益。(一)质量第一、以质量求生存、以质量求繁荣任何产品都必须达到所要求的质量水平，否则就没有或未完全实现其使用价值，从而给消费者和社会带来损失。从这个意义上讲，质量必须是第一位的。 贯彻“质量第一”就要求企业全体职工，尤其是领导层，要有强烈的质量意识；要求企业在确定经营目标时，首先应根据用户或市场的需求，科学地确定质量目标，并安排人力、物力、财力予以保证。当质量与数量、社会效益和企业效益、长远利益与眼前利益发生矛盾时，应把质量、社会效益和长远利益放在首位。(二)系统的观点 既然产品质量的形成和发展有个过程，这个过程包含了许多相互联系、相互制约的环节，那么不论是保证和提高质量，或是解决产品质量问题，都应把企业看成是个开放系统，应当运用系统科学的原理和方法，对暴露出来的产品质量问题，实行全面诊断、辨证施治。 (三)质量是设计、制造出来的，而不是检验出来的 在生产过程中，检验是重要的，它可以起到不允许不合格品出厂的把关作用，同时还可以将检验信息反馈到有关部门。但影响产品质量好坏的真正原因并不在于检验，而主要在于设计和制造。设计质量是先天性的，在设计时就已决定了质量的等级和水平，而制造只是实现设计质量，是符合性质量。二者不可偏废，都应重视，但从我国目前现状来看，对于设计质量还需要格外强调。 (四)预防为主的观点 全面质量管理要求把管理工作的重点应从“事后把关”转移到“事前预防”，把从管理产品质量“结果”变为管理产品质量的影响“因素”，真正做到防检结合，以防为主，把不合格产品消灭在产品质量的形成过程中。在生产过程中，应采取各种措施，把影响产品质量的有关因素控制起来，以形成一个能够稳定地生产优质产品的生产系统。 (五)“用户至上”，用户第一，下道工序就是用户实行全面质量管理，一定要把用户的需要放在第一位。因而，企业必须保证产品质量能达到用户要求，把用户的要求看作产品质量的最高标准，以用户的要求为目标来制定企业的质量标准。 在全面质量管理中，“用户”的概念是广泛的，它不仅仅指产品的购买者、使用者和社会，而且，还认为企业内部生产过程中的每一个部门，每一个岗位也是用户。在全面质量管理中，提出了“下道工序就是用户”的指导思想。上道工序将下道工序作为用户，为下道工序提供合格品，为下道工序服务，下道工序对上道工序进行质量监督和质量信息的反馈。 (六)经济的观点全面质量管理强调质量，我们必须考虑经济性，建立合理的经济界限，这就是所谓经济原则。因此，在产品设计制定质量标准时，在生产过程进行质量控制时，在选择质量检验方式为抽样检验或全数检验时等等场合，我们都必须考虑其经济效益来加以确定。

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tqm全面质量管理八大原则如下：一、以顾客为中心。以顾客为中心是全面质量管理的首要原则。市场经济已经进入“卖方市场”时代，任何一个企业想要生存，就必须以顾客为中心，为顾客提供其所需的满意产品或服务，才能获得生存和发展的动力和源泉。全面质量管理坚持将以顾客为中心作为第一原则， 坚持创新和持续改善来改进产品或服务质量，以满足顾客需求。二、领导的作用。领导的作用是全面质量管理的第二原则。全面质量管理是一项全员参与的活动，涉及到企业的高层、中层、基层管理人员和全体员工。其中最重要的就是决策层的重视程度以及提供的支持，缺乏领导的作用，全面质量管理最终只是一句口号。三、全员参与。全员参与是全面质量管理的第三大原则。QC小组起源于日本，并迅速在全世界范围内得到推广和学习。QC小组就是将所有人员纳入到一个个小组织中来，共同承担质量管理和质量改善的责任，给企业带来巨大的收益。因此，全员参与全面质量管理思想的核心。四、过程方法。过程方法是全面质量管理的第四大原则，过程方法就是关注产品生产和管理的各个环节，将其作为一个过程进行研究分析和和改善，坚持PDCA循环改善，以达到质量的持续提高。五、系统管理。系统管理是全面质量管理的第五项原则。质量管理不仅仅是质量部门的事情，需要企业所有部门的参与才能最大限度地满足顾客的需要。六、持续改进。持续改进是全面质量管理的第六项原则，同时也是全面质量管理的核心思想，为了更好的做好持续改进的工作，要善于利用各种先进科学的管理技术和工具，包括统计技术和计算机技术等。七、以事实为基础。以事实为依据是全面质量管理的第七项原则。任何有效的决策都必须建立在数据和信息的基础上，并进行研究分析，从而制定出的对策才是科学、合理、有效的，背离了事实基础的任何活动都是没有意义的。八、互利的供方关系。互利的供方关系是全面质量管理的第八大原则，只有保持企业和供方之间保持互利“共赢”的关系，才能更大调动供方的主动性和积极性，提升其配合力度，为双方进一步合作奠定基础。因此，全面质量管理不仅是企业内部的事情，还应渗透到企业供应商的管理之中。

企业全面质量管理 　　引导语：百年大计,质量第一，质量是企业的生命，质量是企业发展的根本保证。全面质量管理有利于提高企业素质，增强企业的市场竞争力，能提高企业产品质量，改善产品设计，加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识，改进产品售后服务。 　　全面质量管理，即Total Quality Management(简称TQM)，菲根堡姆对TQM的定义为：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。其基本内容概括起来就是“四个全面”(即全面的质量管理;全过程的管理;全员参与质量管理;全面综合管理)和“四个一切”(即一切为用户;一切以预防为主;一切依据事实与数据;一切按规范办事)。企业中推行全面质量管理，有利于提高企业素质，增强企业的市场竞争力。能够提高企业产品质量，改革生产技术，加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识，不断改进产品售后服务，提高各型市场的接受程度，降低经营和现场维修成本，减少亏损风险，减少责任事故，使顾客满意同时使企业实现利益最大化。 　　1、全面质量管理的内容 　　全面质量管理过程的全面性，决定了全面质量管理的内容，包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。 　　1.1设计过程质量管理的内容 　　主要工作内容包括通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的经营目标，制定产品质量目标;组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案;保证技术文件的质量;做好标准化的审查工作;督促遵守设计试制的工作程序等。 　　1.2制造过程的质量管理的内容 　　主要工作内容包括组织质量检验工作;组织和促进文明生产;组织质量分析，掌握质量动态;组织工序的质量控制，建立管理点等。 　　1.3辅助过程质量管理的内容 　　主要内容有：做好物资采购供应(包括外协准备)的质量管理，保证采购质量，严格入库物资的检查验收，按质，按量，按期地提供生产所需要的各种物资;组织好设备维修工作，保持设备良好的技术状态;做好工具制造和供应的质量管理工作等。 　　1.4使用过程质量管理的内容 　　主要工作内容有：开展技术服务工作，处理出厂产品质量问题;调查产品使用 　　效果和用户要求。 　　2、 全面质量管理在企业中的实施 　　质量对于现代社会经济发展有着重要作用。当今世界科学技术发展日新月异，市场竞争日益激烈。产品质量是企业生存和发展的根本，是一个企业在市场中获得认可和发展的最实质的内容。归根到底，竞争的核心是科学技术和质量。 　　2.1提高全员的全面质量意识 　　意识决定行动，任何管理措施的实施都要统一思想。首先企业领导者的认知程度至关重要，要带领全员深入持久地开展全面质量管理活动。其次要提高每个员工的质量意识，通过全面质量管理的知识宣传和培训，增强质量意识，提高技术和技能水平并运用到生产实践中。同时要加强职业道德教育，强调员工与企业共同发展的理念，提高员工的工作责任心，增强对企业的使命感。 　　2.2做好全过程质量管理的组织协调工作 　　首先必须明确各个部门的质量职能，并建立健全严格质量责任制。其次，必须明确一个综合性的职能管理机构。 　　2.3在全面质量管理中注重效益 　　全面质量管理强调的是广义的质量，与降低成本、提高效益并不矛盾，是协调一致的。在企业推行全面质量管理，是为了减少整个生产过程及各个工序的无效劳动和材料消耗，降低生产经营成本，生产出顾客满意的产品，提高企业的经济效益，增强竞争实力，促进企业的发展壮大。 　　国际质量科学院院士刘源张指出：世界上最好的东西莫过于全面质量管理了。随着经济的不断发展，市场竞争越来越激烈，要想在如此激励的竞争中站稳脚步，必须充分挖掘和利用企业的内部资源。质量管理作为企业管理的一个组成部分，它在企业管理中发挥着重大的作用。随着科学技术革命的兴起，以及由此提出的质量挑战，人们解决质量问题的方法和手段，必将会更加丰富和完善，质量管理也将发展到一个更新的阶段。 　　3、海南万钟实业的发展之路 　　海南万钟实业有限公司成立于1996年5月，注册资金2000万元，是从事热带高效农业种植、加工、销售的专业公司。经过十多年的发展，现已拥有乐东、东方、白沙和组培苗、养殖五个分公司，以及一个香蕉枯萎病防控研究所。已成为海南最大的农业开发企业和香蕉种植与外销基地之一，也是海南省香蕉出口备案管理基地。2002年公司被授予“海南省农业产业化重点龙头企业”、2005年至今公司连续多年被授予“海南省农业产业化优秀龙头企业”。选育优质香蕉组培苗，综合平衡施肥和土壤改良，节水喷灌与水肥一体化管理，对香蕉进行严格的品质生产管理等措施，所生产的“尖峰岭”牌香蕉外观优良、香甜可口，2006年获得了农业部“绿色食品”认证，2009年公司通过了良好农业GAP认证。始终坚持以质量为中心，从根本上保障了企业经营效益的高水平提升。 　　3.1 “科技指导种植”是核心理念 　　坚持质量经营是管理者的一种经营战略，也是企业建立有利的竞争地位的差异化战略。当前的.市场竞争突出表现为质量的竞争，如果一个企业长期无法形成自己独立的、有竞争力的质量文化，那么这个企业就难以走上持续发展的道路。 　　公司倡导以科技为核心的种植理念，积极与国内外科研教学单位开展科研项目合作、产品及技术研发等工作，通过与教学、科研单位合作，公司在新产品、新技 　　术引进、科技服务等方面取得了一些进展。公司在以科技指导种植的核心理念基础上，衍生出一整套追求卓越的经营运作体系和企业文化氛围。建立起以人为本，质量优先、追求卓越的具有浓郁香蕉种植文化特色的企业文化，从而为公司的进一步发展和提升奠定了坚实的基础。 　　3.2、优越的研发、生产、服务、管理的硬件软件环境 　　公司始终注重农业科技的开发和应用，在财力有限的情况下，不断加大科研投入，创新科技合作模式，开展香蕉新品种选育和香蕉枯萎病防控技术研究，还投资改造了香蕉种苗组培中心，加强香蕉新品种的选育试种，在满足公司自身需求的同时，也为其它香蕉种植户及周边农户提供优质香蕉苗。现种植优质香蕉12000亩，菠萝2000亩，生产步入了规模化、集约化发展轨道。近年来，公司紧紧抓住国家香蕉产业升级计划、海南建设国际旅游岛、乐东县建设“国家现代农业示范区”的战略机遇，及时调整发展思路，顺应产业导向，拓展经营模式，编制了“海南香蕉产业产学研示范园区”的总体规划。力争通过5年的努力，依托海南香蕉优势产区乐东县及海南省香蕉产业基础，扩大发挥企业在香蕉产业中的龙头带动作用，建设融科研、产业、旅游于一体的现代农业示范园区。将以服务为主、管理为辅建设起一个巨大的“产学研”花园式的香蕉生产基地，将成为一个当地最美丽的农业观光旅游景观。公司不仅重视对科学技术研究与开发的投入，而且更重视对科技创新人才的培养和科技创新的实际应用与推广，多年来，公司加强与南京农业大学、华南农业大学、海南大学等科研院校的技术合作交流，依托雄厚的技术力量、规范的生产管理、严格的质量控制机有效的营销策略在香蕉领域得以高速发展，同时也带动了当地香蕉产业和热带高效农业的极大发展。从而有力地推动了公司快速、健康地发展壮大。 　　3.3、优越的产品品质与不断创新的市场营销 　　近几年来，我国食品安全事故居高不下，甚至呈越演越烈之势，追求绿色食品成为人们对健康的渴望。因此，香蕉产业化企业和香蕉专业合作组织，应积极申报无公害农产品、绿色食品和有机食品认证，以满足各个子市场的消费者。公司在国家和农业部无公害香蕉生产技术规程的基础上，结合国际同行业先进技术和公司实际经验，总结制定了《香蕉生产技术规程》、《香蕉质量分级、包装》和《香蕉组培苗》企业标准，并发布推广，严格把好绿色食品的生产和销售渠道，从源头上抓好绿色食品的生产及销售。目前基本实现了枯萎病综合防治，重施有机肥、生物肥，水肥一体化、太阳能灯光诱捕灭虫、机械化作业、产品储运和品质检测等全过程的标准化生产。遵照国家食品安全“三品一标”的产品认证规范，大面积推广施用有机肥、生物肥，购臵了国内最先进的太阳能灯光诱捕灭虫器，最大限度地降低化学肥料和化学农药的使用量，降低了香蕉和土壤中的化学物质残余，大大提高了产品品质。“尖峰岭”牌香蕉是海南省最具影响力的知名品牌和中国名牌农产品，畅销全国20多个省、市、自治区，尤其是高档超市，并且成为连续批量销往日本、俄罗斯市场的公司。建立起了一个品牌忠诚度高、满意度大、范围广的稳定消费群体。 　　4、总结 　　百年大计,质量第一，质量是企业的生命，质量是企业发展的根本保证。在企业中推行应用全面质量管理，有利于提高企业综合管理素质，增强企业的市场竞争力。不仅能够提高企业产品质量，改革生产技术，加速生产流程，还能鼓舞员工的士气和增强企业质量意识，不断改进产品售后服务，提高各型市场的接受度，降低经营和现场维修成本，减少亏损风险，减少责任事故，使顾客满意同时使企业实现利益最大化。 　　企业的发展还一定要突破行政区域的限制。我国生产香蕉的省份主要有海南、广东、广西和福建等，不同的省份存在一定程度的相互竞争，但也具备很强的互补性。实现不同省份之间优势互补，才能最大限度地体现营销网络的优势，提高整个行业的经济效益。 　　一个企业无论他的产品外在有多么华丽，但是如果没有质量，那么这个企业的生命将会是短暂的。企业要生存和可持续发展下去，首先必须以产品质量和高效的质量管理和经营取胜，其次必须以其企业文化及高质量的产品树立起社会上的信誉，不断增强企业产品的市场竞争力。全面质量管理是一种管理模式，是手段而不是目的。它的实施应该而且必须与追随目的而变，偏重于内向型管理的全面质量管理要转变成适合于外向型经营管理的更系统化的质量经营。目前越来越多的人越来越清楚地认识到质量的重要性，以及全面质量管理的普遍通用性和有效性。总之，质量是企业之本，是企业的声明，企业只有把质量放在整个企业工作的第一位，把它作为企业的生命来抓，一丝不苟，精益求精，始终保持优质高效，只有这样，才能在激烈的竞争中立于不败之地，才能真正做到质量兴企，以质取胜。 ;

全面品质管理（英语：Total Quality Management，TQM）是一种针对所有组织过程中深入品质意识的管理策略。全面品质管理已经广泛使用在制造、教育、政府与第三产业，以及美国国家航空航天局的太空科学计划等领域。全面品质提供了一个保护伞，使得在组织之中的所有人都能够竞争，并持续降低成本及提升客户满意度（Customer satisfaction）。内容全面质量管理过程的全面性，决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。一、设计过程质量管理的内容产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。这里所指设计过程，包括着市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程（即产品正式投产前的全部技术准备过程）。主要工作内容包括通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的经营目标，制定产品质量目标；组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案；保证技术文件的质量；做好标准化的审查工作；督促遵守设计试制的工作程序，等等二、制造过程的质量管理的内容制造过程，是指对产品直接进行加工的过程。它是产品质量形成的基础，是企业质量管理的基本环节。它的基本任务是保证产品的制造质量，建立一个能够稳定生产合格品和优质品的生产系统。主要工作内容包括组织质量检验工作；组织和促进文明生产；组织质量分析，掌握质量动态；组织工序的质量控制，建立管理点，等等。三、辅助过程质量管理的内容辅助过程，是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程。它包括物资采购供应，动力生产，设备维修，工具制造，仓库保管，运输服务等。它主要内容有：做好物资采购供应（包括外协准备）的质量管理，保证采购质量，严格入库物资的检查验收，按质，按量，按期地提供生产所需要的各种物资（包括原材料，辅助材料，燃料等）；组织好设备维修工作，保持设备良好的技术状态；做好工具制造和供应的质量管理工作等。另一方面，企业物资采购的质量管理也将日益显得重要。四、使用过程质量管理的内容使用过程是考验产品实际质量的过程，它是企业内部质量管理的继续，也是全面质量管理的出发点和落脚点。这一过程质量管理的基本任务是提高服务质量（包括售前服务和售后服务），保证产品的实际使用效果，不断促使企业研究和改进产品质量。它主要的工作内容有：开展技术服务工作，处理出厂产品质量问题；调查产品使用效果和用户要求。扩展资料：历史全面品质管制学说的前身为品质管制。该理论的核心为把管理完全交给品质控制工程师和技术人员，通过品质检验与统计方法，从而降低企业生产成本因。但由于该方式的管理具有局限性，即公司管理不能只靠工程师和技术人员，因此该管理方式逐渐被视为企业管理的一个分支，而非整体的方法论。这之后，从20世纪50年代开始，企业逐渐将全面品质管制学取代了品质管制学说。并强调公司员工要对品质文化有一个统一的认同，并通过共同实践，才可以实现公司管理品质的提高。这场由美国通用电气公司的费根堡姆和品质管制专家Juran提出的“全面品质管制”运动，在日本也有重大影响。1950年，美国博士W.E戴明先生在东京的日本医药协会大礼堂进行了为期8天的讲品质管制讲座。而为了纪念戴明博士为品质运动做出的贡献，人们成立了戴明运用奖。戴明奖也成为了日本品质管制的最高奖。参考资料：百度百科-全面质量管理

　　内容提要　　企业的全面质量管理是管理学、统计学、市场营销学、人力资源管理学集合在一起充分合理运用的一门管理方法。它不仅带来企业质量产品得到提升，对于整个企业在价值链中的提升有着莫大的益处，也是企业长期发展源动力，更是现代企业在此次金融危机中突出重围的关健。长期以来，我国的民营企业从小作坊起家，企业的产品质理管理跟不上企业发展的瓶颈尤为明显。本文从此入手，分析，研究目前民营企业中质量管理存在的主要问题，对于民营企业未来的质量管理改革必要性和针对性提出相当的见解。　　本论文分为三个部分　　第一部分，对于全面质量管理企业全面质量管理的概念及重用性做了说明.　　第二部分，对我国民营企业全面质量管理的运行中存在的弊端作了阐述.　　第三部分，民营企业全面质量管理运行中弊端的解决对策.　　浅析全面质量管理在民营企业中的运用　　一、企业全面质量管理的概念及重用性　　（一）全面质量管理的概念　　全面质量管理这个名称，最先是20世纪60年代初由美国的著名专家菲根堡姆提出。它是在传统的质量管理基础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。全面质量管理内容和特点，概括起来是“三全”、“四一切”。“三全”——是指对全面质量、全部过程和由全体人员参加者的管理。 “四一切”——即一切为用户着想，一切以预防为主，一切以数据说话，一切工作按PDCA循环进行。　　全面质量管理(TQM)的定义是指为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。　　（二）全面质量管理的重要性　　随着我国加入WTO多年，我国的民营企业在很多方面都要跟国际接轨。如果我们质量管理水平不能跟上国际的水平，我们的制造业将永远停留在初级水平，而不能有质的飞越，也会被产业结构调整所淘汰。另外从企业的成长历程来看我国的民营企业是从家族企业的创建开创事业出来的。不可否认发达国家许多家族企业都带有家族色彩，但是其管理层的革新已经改变了其价值观念，不光在企业管理采用了科学决策程序，在人员任用上更是聘请职业经理人来打理其公司。从以上的现实情况可以看出我国的民营企业必须切实推进全面质量管理应该有强烈的紧迫感及使命感。而且全面质量管理的重要性已经在此次世界金融危机中显现出来。如温州有部分档次低的，没有核心价值，靠价格取胜的工厂已经陆续关闭工厂。质量要求的提高，也是由于我国居民消费水平的提高使得老百姓更加注重产品的质量及安全。而要做到质量的提高，就必须实行全面质量管理。只有实行了全面质量管理，企业的质量管理水平才可能进一步提高，才可能跟上国际的水平。全面质量管理的运用可以提高产品的质量，质量目标朝着更高的方向发展。全面质量管理中统计手段的运用，改善了产品设计方案，先期降低了失败成本及后续因产品设计问题而引发的一系列成本优化。全成质量管理的运用，加速成了生产流程，使流程加优化简洁。全面质量管理的深入开展，鼓舞员工的士气和增强质量意识。全面质量管理运用，改进了产品售后服务，使得客供关系更加紧密，使客户对于所供产品更加信赖感。全面质量管理的运用，还可以提高市场的接受程度及认知程度，降低经营质量成本和现场维成本，减少经营亏损，从而使企业的效益提升。另外全面质量管理的运用还可以减少责任事故，从而保证企业的和谐与社会的稳定。由此可见全面质量管理对企业的发展起着非常重要的作用。　　二、我国民营企业全面质量管理的运行中存在的弊端　　（一）误把ISO标准当作全面质量管理的上方宝剑　　现在，很多民营企业还是把IS09000标准当作申请的过程，虽然按照1S09000标准操作，质量有了提高，但企业的文化并未因此而改变，领导也并没有全身心地投入。把ISO当作了标杆当做了一个噱头。而且，尤其需注意的是TQM中所定义的质量是一个多维的概念，它不仅与最终产品有关，并且与组织如何交货，如何迅速响应顾客的投诉等都有关。因此，我国民营企业要真正贯彻全面质量管理，还有很长的路要走，需要在流程、技巧、技术支持、培训系统、企业价值观和文化等都做一个全面的改进。ISO只是一个框架，好比造房子的一个空壳，提供必要的建设标准，里面实际家俱要靠企业自行去优化，调整。每个企业的情况不同，经营理念不同。因此把ISO标准作为全面质量管理的上方宝剑是不合理的。　　（二）质量管理中缺乏全员参与　　我国民营企业里面的员工往往认为质量管理是少数人的事情，而与组织的其他人员无关。而实际上，质量管理是包括组织、决策、控制、领导、激励等基本职能和预测、调研、计划、策划、咨询、协调、沟通、指导、执行、制度、监督、考评、培训、任用、选拔及竞争、公关、广告、营销等主要功能相互结合、相互影响的有机体系和过程，制订并执行规章制度只是质量管理的一个重要方面。另外，质量管理也不是组织中某几个人的事，而是组织中全体人员的事。管理者是管理的主体，被管理者是管理的客体，只有两者相互作用和影响，才会形成一个完整的管理过程。《细节决定成败》的作者汪中求认为，全世界最难管的就是中国人，因为中国人都很聪明。有四个词很关键，也容易模糊：聪明、精明、高明、英明。聪明就是能正确感知世界；精明就是急于表现自己的聪明，现代社会大多数人精明；善于掩饰自己的聪明叫高明；能够左右高明的人叫英明。而中国企业里面往往是精明的人太多，高明的人太少，英名的人基本上没有。中国企业的员工，往往是聪明的员工,把精力放在分析规则上，去寻找规则的漏洞，去违反规则。这样的员工一多起来，企业往往就管不下去了。这样的问题在企业中屡见不鲜。　　（三）企业在基础数据管理方面缺乏必要的管理及维护　　基础管理好比是蹲马步。我国民营企业的管理基础还没有做好，甚至连经理人自身的岗位职责，要做什么事都说不清楚。企业在制定很多决策时，没有科学的依据，没有真实的市场信息，有的是靠一两个人坐在办公室里，凭借想象力来的。这样的决策，会在今后的工作中造成问题重重，难以解决。一时一个政策，计划没有变化快，企业朝令夕改，犹如重复建设，这样的企业很难做长久。　　企业基础数据管理更是一塌糊涂，没有一个成熟的文件体系去支撑。要得到先前的数据，都因为资料的丢失，而找不到。这样作为经理人只能依靠资历经验凭空制定个决策出来。导致做出的决策，轻者不合符合企业实际状况，遇到执行难，重者，使企业产生很大的内耗，增加失败成本。这就为何现在上规模的民营企业越来越重视导入ERP系统进行基础数据管理的原因。　　（四）在质量管理方面的经验论　　很多民营企业认为管理主要靠经验和实践，管理是"无师自通"或"存乎一心"的事，轻视先进管理工具和方法对实践的指导作用。因此，在实际管理过程中既不注重学习新知，也不注意及时将经验升华为理论，造成管理粗放、经营短视，多凭主观决策、靠运气行事。往往导致企业管理效率不高、绩效不佳。我国的民营企业非常缺少管理的工具和方法。我们企业的制度建设、管理规则非常抽象笼统。很多企业员工手册的第一条是"热爱××公司"，剩下的也都是些口号和空话。这是一本没有用的手册，连最基本的做事原则和方法都没有，而企业中这样的薄弱环节不胜枚举。　　三、民营企业全面质量管理运行中弊端的解决对策　　（一）民营企业正确认识TQM的重要性　　在民营企业家眼里，我们的公司通过ISO认证了，就代表我们的质量是可以信赖的，可以满足客户的要求。做为最高层的领导应该打消这样的理念，要清醒的认识到ISO只是一个企业与其客户合作的门槛。就譬如汽车行业需QS9000认证，这是美国的三大汽车巨头——通用，福特，克莱斯勒公司为其供应链而设计的进入该行业的门槛，规定做为其供应商需要的文件及技术支撑，从深度意义来讲就是规定做为其零部件供应商的规模。　　TQM则是企业走向良性发展的良药，需要全员的参与，提高全员的品质意识的，企业才能走向永续经营。质量管理大师戴明曾做过“红珠”实验，得出结论是：管理者要为质量不好承担最主要的责任，质量不好更多是管理系统造成的，而不是由某些“不良员工”造成的。所以质量是企业最高管理者必须要关心的首要大事，做好质量也必须从企业全系统去考虑、去着手，全面质量管理强调的就是全员、全过程、全方位地对质量进行管理。　　诚然，我们也不能忽视ISO9001给设定的框架，ISO是标准，是TQM的基石，企业的ISO认证有助于TQM的实施。TQM的能动性加上ISO的框架保证两者相结合才能实现最高的质量、最低的成本，通过持续改进使得企业始终处于最佳实践的前沿，这也是我国民营制造业必由之路。　　（二）成立QCC小组实行全员长期的质量改善　　QCC英文全称QUALITY CONTROL CYCLE，中文译作“品管圈”，它是由日本质量管理学的权威石川馨博士于1962创立，亦指同一工作现场、工作性质相似的基层人员自发地进行品质管理的活动时组成的小组称为品管圈。这个小组做为全面质量管理的一个环节，在自我启发和相互启发下，灵活运用各种QCC手法，全员参加，对自己的工作现场不断地进行维持与改善的活动，称为品管圈活动。 显然从QCC活动跟企业员工全员参与有着密切的关系，活动的过程比口号更加重要，而我国的民营企业总是把QCC当作口号,缺乏团队的合作性及规范性。　　规划好QCC活动圈可以从以下几方面入手：　　1.确立圈员，可以在同一部门或者性质相同的部门间来选择人员；　　2.主题选定,通过必要的脑力激荡,成员提出在工作迫切需要改善的问题,经常出现”断头情况”的问题，掌握现状；　　3.目标设定,把此问题的改善设定一个要达成的指标；　　4.原因进行深入的分析；　　5.对策的制定及解决；　　6.效果确认及成果方布。我国的民营企业只有切实按照这样的流程去做才有可能将质量有着长期的改善，相信解决问题的方法总比问题多。据不完全统计，从1979-2008年的30年中，电子行业累计完成QCC小组成果151276个，共创经济效益约1090863万元。 综上所述，QCC是一套被公认有效解决问题的模式，它不仅消除制造业中有关品质的问题，并且早已解决为达成企业所设定目标的相关各项问题，因此开展QCC活动对于促进企业的管理的良性循环启到积极的意义及作用，对于提升企业全面质量管理也是相当重要的一环节。QCC注重全员参与，这与企业全面质量管理的理念是相符合的，把员工个人发展愿望集合成企业的发展动力，鼓励优秀的员工与企业一起成长，培养了员工对企业的忠诚度，提升员工发现问题、分析问题、解决问题的能力。QCC在问题分析及解决方案上不可否认会用到许多数据，如何整理及提取有效的数据,对于整个QCC活动取得进展起到直接的作用。　　（三）建立相应的内控制度做好基础数据统计　　1、成立相关部门及组织相关人员专项专门管理，指定专人对文件进行切实有效的管理，有利于企业数据资源的保密性及因此导致数据管理的流失。专人专职此点可以写入企业管理职务说明书，对其工作岗位进行定义，必要的时候可以对其员工签属保密协仪，有其制约因素的存在。　　2、建立相应文件内控管理流程，对文件按机密等级进行分类处理。对于整个文件系统进行编码统计，发放文件做好登记。形成一套属于企业自身文件编码规则，可以使企业人员尽快找到该文件，也不会因为人员的离职造成文件找不到的现象。这就是文件的可追朔性，此要求在ISO文件中有明确的阐述。如何操作好适于当前企业的文件管理系统，是要靠企业相关单位人员集思广义。群策群力找出一个适合企业的方案来。　　3、建立文件的内部稽核制度，文件的各个环节的流通容易造成文件的缺失、遗陋、损毁，这时需要定期对企业内部的文件进行有效的稽核。按内控管理流程进行部门与部门之间文件的审查。此活动可以分季度作相应的检查。此外ISO外稽也会做年度的审核。稽核出来的缺失项要尽快解决，已防下次在重复发生，此点在我国的民营企业中经常发生，只有临时的解决对策，临时抱佛脚。但问题后续始终困扰。因此，对于我国的民营企业要做到全面质量管理就必须建立文件的内部稽核制度。　　4、定期整理文件，做好6S工作。6S：指的是由6S的SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）企业推行6S的好处，使办公、加工现场宽敞明亮，待检、合格、不合格、安全区域标识醒目，仪器、仪表、设备检定、操作记录正确，现场使用的文件清洁、规范、有效6S活动不仅提升了职工素养，也提高了企业效益，更重要的是时时督促人们按照6S标准，去做好每一件事情，杜绝不合格现象的发生。最重要的一点是使企业的效率和效益得到提升，使得员工积极性提升，从而降低企业的运营成本。　　（四）在全面质量管理中充分运用统计手法　　在我国质量管理中经验论导致血的教训经常发生，未对事件进行深入有效的分析就决策进行，把问题解决，从而导致另一问题的产生，周而复始重复劳动。　　我国的民营企业可以从以下几个方面做质量方面的管控，同时也充分运用了统计手法。　　1、质量问题预防的动作　　等发生质量问题，企业的失败成品已经产生，这样对于企业来说损失会很惨重。这就需要引入FMEA进行先期的失效模式效率分析。FMEA（失效模式与影响分析）FMEA 是由美国三大汽车制造公司（戴姆勒－克莱斯勒、福特、通用）制定并广泛应用于汽车零组件生产行业的可靠性设计分析方法。其工作原理为：（1）明确潜在的失效模式，并对失效所产生的后果进行评分;(2)客观评估各种原因出现的可能性，以及当某种原因出现时企业能检测出该原因发生的可能性;（3）对各种潜在的产品和流程失效进行排序;（4）以消除产品和流程存在的问题为重点，并帮助预防问题的再次发生。例如宇通公司就是因为充分运用FMEA，使得宇通客车始终维持在高品质阶段。　　2、企业流程环节上制程质量管控　　（1）IQC进料检阶段制程管控，用到的统计手法为抽样检验计划，我国的部分民营企业采用GB2828及MIL-STD-II美军的抽样计划检查，按照检测作业指导书的每项要求进行检查。这个动作对下道工序影响不言而喻，起到警卫员的作用。合理的选择抽样计划对于先期物料质量管控有深入的影响，也是全面质量管理重要的一环。当然抽检计划并非任何场合都适用，有些可以作抽样检验，有些非得作全检不可，主要看检验群体的性质，数量，体积和大小，或检验所产生的经费或者检验方式而定。　　（2）制程中运用统计手法进行质量管控。在产品检验环节需要用到SPC进行制程管制，SPC即统计过程控制（Stat tidal Process Control），是企业提高质量管理水平的有效方法。它利用数理统计原理，通过检测资料的收集和分析，可以达到”事前预防”的效果，从而有效控制生产过程、不断改进品质。统计过程控制SPC用更加直观方法显现出企业当中质量存在的问题，通过脑力激荡，鱼骨图分析原因，采取更直接的解决办法，使质量朝着稳定安全的指数上运行。目前我国现行的民营企业只不过把SPC当过场，这对于企业提高质量管理水平有很大的阻碍作用，因此民营企业必须深刻领会到SPC管理制程控制的好处，在制程中运用SPC进行质量管控。　　（3）企业全面质理管理中QC七大手法的灵活运用。“七大手法”主要是指企业质量管理中常用的质量管理工具,有“老七种”和“新七种”之分。“老七种”有分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图；新的QC七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PDPC法以及矩阵数据分析、过程决定计划法、箭线图法。不同手法应用不同的领域，需要活学活用，而非机械化的模仿，我国的民营企业当作一个图表为了好看，最终需要通过这些图表得出结论，分析问题，解决这些问题。统计的好处在于使问题集中化更易识别。这就需要我们加强统计方法的培训，“功先利于事,必先利其器”。掌握正确的方法，正解的工具我们才能找到问题症结所在。　　3、测量系统分析(MSA)在企业全面管理中运用。　　诚然我们量测数据的准确性，对于我们用统计制程手法分析问题的准确性起到关健性的作用。分析用的数据必须来自具有合适分辨率和测量系统误差的测量系统，否则，不管我们采用什么样的分析方法，最终都可能导致错误的分析结果。在ISO10012-2和QS9000中，都对测量系统的质量保证作出了相应的要求，要求企业有相关的程序来对测量系统的有效性进行验证。因此我们要对仪器作GR&R（Gauge Repeatability and Reproducibility）论证，来保证确保测量数据的准确性/质量，判定测量系统的误差。这对于后面结果分析的有效性起到关健重要。如果我们的量测的数据是错误的，那我们的分析就可能把我们带入另外一个圈子，问题将周而复始的产生，质量将永远不能改善，这在企业质量管理中经常发生。这就需我们对于目前的量测仪器作定期的检查，做好年检记录，这些规定在ISO标准书中有清晰的阐述说明及要求。　　综上所述，企业，尤其是我国的民营企业，实行全面质量管理方法的合理运用，对于企业的未来、企业的成长性有着非常重要的作用。TQM不仅仅是一个口号，而要体现到行动上来。在国外公司，TQM成功的获取利益的案例已经屡见不鲜，这已成为不争的事实。显然我们有些制造业无法达到六个西格码管控，这也是我国企业为之努力的方向。国外一位著名的管理专家说过一句精彩的话：“优秀的公司满足需求，伟大的公司创造市场。”我国现在民营企业无法创造市场，那就让我们跟随市场，跟随着跨国企业，借鉴国外成功的全面管理，取其精华，弃其糟泊，实行全面质量管理，逐步提高我国民营企业的质量管理水平。

TQM注重局部改进，缺乏对整体流程的关注2、TQM把质量看成是质检部门的责任，高层领导重视不够3、TQM缺乏清晰的目标4、TQM注重技术驱动，缺乏顾客驱动的理念5、TQM缺乏跨部门的有力合作1、6σ强调对关键业务流程的突破性的改进2、6σ的开展依赖于高层领导的高度重视3、6σ质量水准是一个明确的、雄心勃勃的诱人目标4、6σ管理强调顾客驱动5、6σ管理充分体现跨部门的团队协作1、6σ关注于产生结果的关键因素2、6σ强调任何产出都是可以测量、改善并加以控制的3、6σ依赖于严谨的统计技术和方法的应用4、6σ围绕客户之声（VOC），注重客户满意度的提高5、6σ强调全员参与6、6σ是一种由顾客驱动的管理

做好TQM必须做好一下基础工作： 1.建立良好的5S管理现场，工作现场整洁有序 2.建立能自我矫正预防的ISO9001质量管理体系 3。建立对现场机器设备的TPM管理体系 4。建立TS的工程管理体系 5.建立全员的TQC意识 6.达成TQM管理境界 要达到TQM要注意： 1.高层的执行力 2.中层管理的监督力 3.各部门的协调平衡力 4.完整的人力资源

在介绍全面质量管理之前，我们首先明确一下有关质量的定义。国家标准（GB/T19000-2008 idt ISO9000:2005）对质量下的定义为：一组固有特性满足要求的程度。更流行、更通俗的定义是从用户的角度去定义质量：质量是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。质量是产品或服务的生命。质量受企业生产经营管理活动中多种因素的影响，是企业各项工作的综合反映。要保证和提高产品质量，必须对影响质量各种因素进行全面而系统的管理。全面质量管理，就是企业组织全体职工和有关部门参加，综合运用现代科学和管理技术成果，控制影响产品质量的全过程和各因素，经济地研制生产和提供用户满意的产品的系统管理活动。发展阶段首先我们需要确定质量的主体，主要包括：（1）产品和/或服务的质量；（2）工作的质量；（3）设计质量和制造质量。而后两者往往容易被人们所遗忘，但这是“大质量”管理思想和管理方法所必不可少的。质量控制理论的发展可以概括为五个阶段。（1）本世纪30年代以前为质量检验阶段，仅能对产品的质量实行事后把关。但质量并不是检验出来的，所以，质量检验并不能提高产品质量，只能剔除次品和废品。（2）1924年提出休哈特理论，质量控制从检验阶段发展到统计过程控制阶段，利用休哈特工序质量控制图进行质量控制。休哈特认为，产品质量不是检验出来的，而是生产制造出来的，质量控制的重点应放在制造阶段，从而将质量控制从事后把关提前到制造阶段。（3）1961年菲根堡姆提出全面质量管理理论（TQM），将质量控制扩展到产品寿命循环的全过程，强调全体员工都参与质量控制。（4）70年代，田口玄一博士提出田口质量理论，它包括离线质量工程学（主要利用三次设计技术）和在线质量工程学（在线工况检测和反馈控制）。田口博士认为，产品质量首先是设计出来的，其次才是制造出来的。因此，质量控制的重点应放在设计阶段，从而将质量控制从制造阶段进一步提前到设计阶段。（5）80年代，利用计算机进行质量管理（CAQ），出现了在CIMS环境下的质量信息系统（QIS）。借助于先进的信息技术，质量控制与管理又上了一个新台阶，因为信息技术可以实现以往所无法实现的很多质量控制与管理功能。全面质量管理的发展与兴起全面质量管理是企业管理现代化、科学化的一项重要内容。它于20世纪60年代产生于美国，后来在西欧与日本逐渐得到推广与发展。它应用数理统计方法进行质量控制，使质量管理实现定量化，变产品质量的事后检验为生产过程中的质量控制。全面质量管理类似于日本式的全面质量控制（TQC）。首先，质量的涵义是全面的，不仅包括产品服务质量，而且包括工作质量，用工作质量保证产品或服务质量；其次，TQC是全过程的质量管理，不仅要管理生产制造过程，而且要管理采购、设计直至储存、销售、售后服务的全过程。我们要形成一种这样的意识，好的质量是设计、制造出来的，不是检验出来的；质量管理的实施要求全员参与，并且要以数据为客观依据，要视顾客为上帝，以顾客需求为核心；在实现方法上，要一切按PDCA循环办事。1．为什么要进行TQM？TQM为什么能够在全球获得广泛的应用与发展，与其自身所实现的功能是密不可分的。总的来说，TQM可以为企业带来如下益处：缩短总运转周期降低质量所需的成本缩短库存周转时间提高生产率追求企业利益和成功使顾客完全满意最大限度获取利润2．TQM全面质量管理是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学。TQM以质量为中心，建立在全员参与基础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益。ISO8402对TQM的定义是：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。菲根堡姆对TQM的定义：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。具体来说，TQM蕴涵着如下含义：强烈地关注顾客。顾客已成为企业的衣食父母。“以顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。全面质量管理注重顾客价值，其主导思想就是“顾客的满意和认同是长期赢得市场，创造价值的关键”。为此，全面质量管理要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程的管理中，即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客第一”的思想，不但要生产物美价廉的产品，而且要为顾客做好服务工作，最终让顾客放心满意。坚持不断地改进。TQM是一种永远不能满足的承诺，“非常好”还是不够，质量总能得到改进，“没有最好，只有更好”。在这种观念的指导下，企业持续不断地改进产品或服务的质量和可靠性，确保企业获取对手难以模仿的竞争优势。改进组织中每项工作的质量。TQM采用广义的质量定义。它不仅与最终产品有关，并且还与组织如何交货，如何迅速地响应顾客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都有关系。精确地度量。TQM采用统计度量组织作业中人的每一个关键变量，然后与标准和基准进行比较以发现问题，追踪问题的根源，从而达到消除问题、提高品质的目的。向员工授权。TQM吸收生产线上的工人加入改进过程，广泛地采用团队形式作为授权的载体，依靠团队发现和解决问题。3．TQM与竞争优势TQM能够为企业带来那些竞争优势呢？下图我们将简要分析TQM能够给企业结构、技术、人员和管理者所带来的变革；企业通过这些相关的变革来获得竞争优势。（如图2）图2：TQM推动企业变革全面质量管理的相关问题探讨1．PDCAPDCA循环亦称戴明循环（如图3），是一种科学的工作程序。通过PDCA循环提高产品、服务或工作质量。P (plan)——计划；D (do)—— 实施；C (check)——检查；A (action)——处理。图3：PDCA循环图第一个阶段称为计划阶段，又叫P阶段。这个阶段的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划指示等，搞清楚用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。第二个阶段为执行阶段，又称D阶段。这个阶段是实施P阶段所规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验、其中包括计划执行前的人员培训。第三个阶段为检查阶段，又称C阶段。这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后，检查执行情况，是否符合计划的预期结果。第四阶段为处理阶段，又称A阶段。主要是根据检查结果，采取相应的措施。四个阶段循环往复，没有终点，只有起点。在全面质量管理中，通常还可以把PDCA循环四阶段进一步细化为8个步骤。2．美国式全面质量管理概念图4：美国式全面质量管理上图4是美国式全面质量管理的思路，其思想与日本的TQC有许多类似之处，但最大的区别在于，美国的TQM活动都是建立在社会大网络的基础之上。也就是说，美国的质量管理目标正在发生转移，正逐步从“追求企业利益最大化”向“体现企业的社会责任”转移。3．全面质量管理的系统思考下图5描述了全面质量管理与顾客完全满意（Total Customer Satisfaction）之间的系统关联性。有关顾客完全满意的内容，我们下面将详细叙述。图5全面质量管理与顾客完全满意全面质量管理的特点TQM具有很多特点，以下我们将主要分析TQM的显著特点：拓宽管理跨度，增进组织纵向交流；减少劳动分工，促进跨职能团队合作；实行防检结合，以预防为主的方针，强调企业活动的可测度和可审核性；最大限度地向下委派权利和职责，确保对顾客需求的变化做出迅速而持续的反应；优化资源利用，降低各个环节的生产成本；追求质量效益，实施名牌战略，获取长期竞争优势；焦点从技术手段转向组织管理，强调职责的重要性；不断对员工实施培训，营造持续质改进的文化，塑造不断学习、改进与提高的文化氛围。全面质量管理与ISO9000的对比1．ISO9000与TQM的相同点。首先两者的管理理论和统计理论基础一致。两者均认为产品质量形成于产品全过程，都要求质量体系贯穿于质量形成的全过程；在实现方法上，两者都使用了PDCA质量环运行模式。其次，两者都要求对质量实施系统化的管理，都强调“一把手”对质量的管理。再次，两者的最终目的一致，都是为了提高产品质量，满足顾客的需要，都强调任何一个过程都是可以不断改进，不断完善的。2．ISO9000与TQM的不同点。首先，期间目标不一致。TQM质量计划管理活动的目标是改变现状。其作业只限于一次，目标实现后，管理活动也就结束了，下一次计划管理活动，虽然是在上一次计划管理活动的结果的基础上进行的，但绝不是重复与上次相同的作业。而ISO9000质量管理活动的目标是维持标准现状。其目标值为定值。其管理活动是重复相同的方法和作业，使实际工作结果与标准值的偏差量尽量减少。其次，工作中心不同。TQM是以人为中心，ISO9000是以标准为中心。再次，两者执行标准及检查方式不同。实施TQM企业所制定的标准是企业结合其自身特点制定的自我约束的管理体制；其检查方主要是企业内部人员，检查方法是考核和评价（方针目标讲评，QC小组成果发布等）。ISO9000系列标准是国际公认的质量管理体系标准，它是供世界各国共同遵守的准则。贯彻该标准强调的是由公正的第三方对质量体系进行认证，并接受认证机构的监督和检查。TQM是一个企业“达到长期成功的管理途径”，但成功地推行TQM必须达到一定的条件。对大多数企业来说，直接引入TQM有一定的难度。而ISO9000则是质量管理的基本要求，它只要求企业稳定组织结构，确定质量体系的要素和模式就可以贯彻实施。贯彻ISO9000系列标准和推行TQM之间不存在截然不同的界限，我们把两者结合起来，才是现代企业质量管理深化发展的方向。企业开展TQM，必须从基础工作抓起，认真结合企业的实际情况和需要，贯彻实施ISO9000族标准。应该说，“认证”是企业实施标准的自然结果。而先行请人“捉刀”，认证后再逐步实施，是本末倒置的表现。并且，企业在贯彻ISO9000标准、取得质量认证证书后，一定不要忽视甚至丢弃TQM。全面质量管理与统计技术统计技术是ISO9000中的 4.20要素，包含了五大统计技术：显著性检验（假设检验）、实验设计（试验设计）、方差分析与回归分析、控制图、统计抽样。这仅是统计技术中的中等统计技术方法，它在质量管理中的应用只有60多年历史，经历了二个阶段：统计质量控制和全面质量管理。统计质量控制起源于美国：1924年，美国贝尔电话公司的休哈特博士运用数理统计方法提出了世界上第一张质量控制图，其主要的思想是在生产过程中预防不合格品的产生，变事后检验为事前预防，从而保证了产品质量，降低了生产成本，大大提高了生产率；1929年，该公司的道奇与罗米格又提出了改变传统的全数检验的做法，目的在于解决当产品不能或不需要全数检查时，如何采用抽样检查的方法来保证产品的质量，并使检验费减少。全面质量管理的主要理论认为，企业要能够生产满足用户要求的产品，单纯依靠数理统计方法对生产工序进行控制是很不够的，提出质量控制应该从产品设计开始，直到产品到达用户手中，使用户满意为止，它包括市场调查、设计、研制、制造、检验、包装、销售、服务等各个环节，都要加强质量管理。因此，统计技术是全面质量管理的核心，是实现全面质量管理与控制的有效工具。

全面质量管理是以组织全员参与为基础的质量管理形式。其基本要求是“三全一多样”;全过程的质量管理，全员的质量管理，全企业的质量管理和多方法的质量管理。够通俗了么

　中文名称：　　全面质量管理　　英文名称：　　total quality management;TQM　　定义：　　对一个组织，以质量为中心，全员参与为基础的管理方法。　　所属学科：　　通信科技（一级学科）；政策、法规与管理（二级学科）　　全面质量管理　　全面质量管理Total Quality Management（TQM ）： 是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。　　全面质量管理，即TQC(Total Quality Control)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功途径。在全面质量管理中，质量这个概念和全部管理目标的实现有关。　　特点　　1.它具有全面性，控制产品质量的各个环节，各个阶段；　　2.是全过程的质量管理；　　3.是全员参与的质量管理；　　4.是全社会参与的质量管理。　　意义　　全面质量管理　　* 提高产品质量　　* 改善产品设计　　* 加速生产流程　　* 鼓舞员工的士气和增强质量意识　　* 改进产品售后服务　　* 提高市场的接受程度　　* 降低经营质量成本　　* 减少经营亏损　　* 降低现场维修成本　　* 减少责任事故　　内涵:是以质量管理为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方受益而使组织达到长期成功的一种管理途径。 [1]　　范围　　全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，它强调为了取得真正的经济效益，管理必须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。　　为用户服务的观点?　　在企业内部，凡接收上道工序的产品进行再生产的下道工序，就是上道工序的用户，“为用户服务”和“下道工序就是用户”是全面质量管理的一个基本观点。通过每道工序的质量控制，达到提高最终产品质量的目的。　　全面管理的观点?　　所谓全面管理，就是进行全过程的管理、全企业的管理和全员的管理。　　1.全过程的管理　　全面质量管理要求对产品生产过程进行全面控制。　　2.全企业管理　　全企业管理的一个重要特点，是强调质量管理工作不局限于质量管理部门，要求企业所属各单位、各部门都要参与质量管理工作，共同对产品质量负责。　　3.全员管理　　全面质量管理要求把质量控制工作落实到每一名员工，让每一名员工都关心产品质量。　　以预防为主的观点?　　以预防为主，就是对产品质量进行事前控制，把事故消灭在发生之前，使每一道工序都处于控制状态。　　用数据说话的观点?　　科学的质量管理，必须依据正确的数据资料进行加工、分析和处理找出规律，再结合专业技术和实际情况，对存在问题作出正确判断并采取正确措施。　　全面质量管理原理概述　　1. 在“质量控制”（Quality Control）这一短语中，“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。质量是指“最适合于一定顾客的要求”。这些要求是：a.产品的实际用途；b.产品的售价。　　2. 在“质量控制”这一短语中，“控制”一词表示一种管理手段，包括四个步骤：a.制订质量标准；b.评价标准的执行情况；c.偏离标准时采了纠正措施；d.安排改善标准的计划。　　3. 影响产品质量的因素可以划分为两大类：a.技术方面的，即机器、材料和工艺；b.人方面的，即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中，人的因素重要得多。　　4. 全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计，加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。　　5. 质量管理的基本原理适用于任何制造过程，由于企业行业、规模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为：在大量生产中，质量管理的重点在产品，在单件小批生产中，重点在控制工序。　　6. 质量管理贯穿在工业生产过程的所有阶段。首先是向用户发送产品，并且进行安装和现场维修服务。　　7. 要有效地控制影响产品质量的因素，就必须在生产或服务过程的所有主要阶段加以控制。这些控制就叫质量管理工作（Job of quality control），按其性质可分为四类：a.新设计控制；b.进厂材料控制；c.产品控制；d.专题研究。　　8. 建立质量体系是开展质量管理工作的一种最有效的方法与手段。　　9. 质量成本是衡量和优化全面质量管理活动的一种手段。　　10. 在组织方面，全面质量管理是上层管理部门的工具，用来委派产品质量方面的职权和职责，以达到既可免除上层管理部门的琐事，又可保留上层管理部门确保质量成果令人满意的手段的目的。　　11. 原则上，总经理应当成为公司质量管理工作的“总设计师”，同时，他和公司其他主要职能部门还应促进公司在效率、现代化、质量控制等方面的发挥。　　12. 从人际关系的观点来看，质量管理组织包括两个方面：a.为有关的全体人员和部门提供产品的质量信息和沟通渠道；b.为有关的雇员和部门参与整个质量管理工作提供手段。　　13. 质量管理工作必须有上层管理部门的全力支持。如果上层管理部门的支持不够热情，那么，向公司内其他人宣传得再多也不可能取得真正的效果。　　14. 在全面质量管理工作中，无论何时、何处都会用到数理统计方法，但是，数理统计方法只是全面质量管理中的一个内容，它不等于全面质量管理。　　15. 应该认真地在公司的范围内逐步开展全面质量管理活动。明智的做法是，选择一两个质量课题加以解决并取得成功，然后按这种方式一步一步地实施质量管理计划。　　16. 全面质量管理工作的一个重要特征是，从根源处控制质量。例如，通过由操作者自己衡量成绩来促进和树立他对产品质量的责任感和关心，就是全面质量管理工作的积极成果。　　来源：网络转载　　全面质量管理——TQM　　全面质量管理这个名称，最先是20世纪60年代初由美国的著名专家菲根堡姆提出。它是在传统的质量管理基础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。　　全面质量管理相关概念简述　　在介绍全面质量管理之前，我们首先明确一下有关质量的定义。国家标准（GB/T19000-2008 idt ISO9000:2005）对质量下的定义为： 一组固有特性满足要求的程度。目前更流行、更通俗的定义是从用户的角度去定义质量：质量是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。质量是产品或服务的生命。质量受企业生产经营管理活动中多种因素的影响，是企业各项工作的综合反映。要保证和提高产品质量，必须对影响质量各种因素进行全面而系统的管理。全面质量管理，就是企业组织全体职工和有关部门参加，综合运用现代科学和管理技术成果，控制影响产品质量的全过程和各因素，经济地研制生产和提供用户满意的产品的系统管理活动。　　质量控制与管理的发展阶段　　首先我们需要确定质量的主体，主要包括：（1）产品和/或服务的质量；（2）工作的质量；（3）设计质量和制造质量。而后两者往往容易被人们所遗忘，但这是“大质量”管理思想和管理方法所必不可少的。　　质量控制理论的发展可以概括为五个阶段。（1）本世纪30年代以前为质量检验阶段，仅能对产品的质量实行事后把关。但质量并不是检验出来的，所以，质量检验并不能提高产品质量，只能剔除次品和废品。（2）1924年提出休哈特理论，质量控制从检验阶段发展到统计过程控制阶段，利用休哈特工序质量控制图进行质量控制。休哈特认为，产品质量不是检验出来的，而是生产制造出来的，质量控制的重点应放在制造阶段，从而将质量控制从事后把关提前到制造阶段。（3）1961年菲根堡姆提出全面质量管理理论（TQM），将质量控制扩展到产品寿命循环的全过程，强调全体员工都参与质量控制。（4）70年代，田口玄一博士提出田口质量理论，它包括离线质量工程学（主要利用三次设计技术）和在线质量工程学（在线工况检测和反馈控制）。田口博士认为，产品质量首先是设计出来的，其次才是制造出来的。因此，质量控制的重点应放在设计阶段，从而将质量控制从制造阶段进一步提前到设计阶段。（5）80年代，利用计算机进行质量管理（CAQ），出现了在CIMS环境下的质量信息系统（QIS）。借助于先进的信息技术，质量控制与管理又上了一个新台阶，因为信息技术可以实现以往所无法实现的很多质量控制与管理功能。　　全面质量管理的发展与兴起　　全面质量管理是企业管理现代化、科学化的一项重要内容。它于20世纪60年代产生于美国，后来在西欧与日本逐渐得到推广与发展。它应用数理统计方法进行质量控制，使质量管理实现定量化，变产品质量的事后检验为生产过程中的质量控制。全面质量管理类似于日本式的全面质量控制（TQC）。首先，质量的涵义是全面的，不仅包括产品服务质量，而且包括工作质量，用工作质量保证产品或服务质量；其次，TQC是全过程的质量管理，不仅要管理生产制造过程，而且要管理采购、设计直至储存、销售、售后服务的全过程。　　我们要形成一种这样的意识，好的质量是设计、制造出来的，不是检验出来的；质量管理的实施要求全员参与，并且要以数据为客观依据，要视顾客为上帝，以顾客需求为核心；在实现方法上，要一切按PDCA循环办事。　　（1）为什么要进行TQM？　　TQM为什么能够在全球获得广泛的应用与发展，与其自身所实现的功能是密不可分的。总的来说，TQM可以为企业带来如下益处：　　缩短总运转周期　　降低质量所需的成本　　缩短库存周转时间　　提高生产率　　追求企业利益和成功　　使顾客完全满意　　最大限度获取利润　　（2）TQM　　全面质量管理是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学。TQM以质量为中心，建立在全员参与基础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益。ISO8402对TQM的定义是：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。菲根堡姆对TQM的定义：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。具体来说，TQM蕴涵着如下含义：　　强烈地关注顾客。从现在和未来的角度来看，顾客已成为企业的衣食父母。“以顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。全面质量管理注重顾客价值，其主导思想就是“顾客的满意和认同是长期赢得市场，创造价值的关键”。为此，全面质量管理要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程的管理中，即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客第一”的思想，不但要生产物美价廉的产品，而且要为顾客做好服务工作，最终让顾客放心满意。　　坚持不断地改进。TQM是一种永远不能满足的承诺，“非常好”还是不够，质量总能得到改进，“没有最好，只有更好”。在这种观念的指导下，企业持续不断地改进产品或服务的质量和可靠性，确保企业获取对手难以模仿的竞争优势。　　改进组织中每项工作的质量。TQM采用广义的质量定义。它不仅与最终产品有关，并且还与组织如何交货，如何迅速地响应顾客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都有关系。　　精确地度量。TQM采用统计度量组织作业中人的每一个关键变量，然后与标准和基准进行比较以发现问题，追踪问题的根源，从而达到消除问题、提高品质的目的。　　向员工授权。TQM吸收生产线上的工人加入改进过程，广泛地采用团队形式作为授权的载体，依靠团队发现和解决问题。　　（3）TQM与竞争优势　　TQM能够为企业带来那些竞争优势呢？下图我们将简要分析TQM能够给企业结构、技术、人员和管理者所带来的变革；企业通过这些相关的变革来获得竞争优势。（如图2）　　图2：TQM推动企业变革　　全面质量管理的相关问题探讨　　（1）PDCA　　PDCA循环亦称戴明循环（如图3），是一种科学的工作程序。通过PDCA循环提高产品、服务或工作质量。P (plan)——计划；D (do)—— 实施；C (check)——检查；A (action)——处理。　　图3：PDCA循环图　　第一个阶段称为计划阶段，又叫P阶段。这个阶段的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划指示等，搞清楚用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。第二个阶段为执行阶段，又称D阶段。这个阶段是实施P阶段所规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验、其中包括计划执行前的人员培训。第三个阶段为检查阶段，又称C阶段。这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后，检查执行情况，是否符合计划的预期结果。第四阶段为处理阶段，又称A阶段。主要是根据检查结果，采取相应的措施。四个阶段循环往复，没有终点，只有起点。在全面质量管理中，通常还可以把PDCA循环四阶段进一步细化为8个步骤。　　（2）美国式全面质量管理概念　　图4：美国式全面质量管理　　上图4是美国式全面质量管理的思路，其思想与日本的TQC有许多类似之处，但最大的区别在于，美国的TQM活动都是建立在社会大网络的基础之上。也就是说，美国的质量管理目标正在发生转移，正逐步从“追求企业利益最大化”向“体现企业的社会责任”转移。　　（3）全面质量管理的系统思考　　下图5描述了全面质量管理与顾客完全满意（Total Customer Satisfaction）之间的系统关联性。有关顾客完全满意的内容，我们下面将详细叙述。　　图5全面质量管理与顾客完全满意　　全面质量管理的特点　　TQM具有很多特点，以下我们将主要分析TQM的显著特点：　　拓宽管理跨度，增进组织纵向交流；　　减少劳动分工，促进跨职能团队合作；　　实行防检结合，以预防为主的方针，强调企业活动的可测度和可审核性；　　最大限度地向下委派权利和职责，确保对顾客需求的变化做出迅速而持续的反应；　　优化资源利用，降低各个环节的生产成本；　　追求质量效益，实施名牌战略，获取长期竞争优势；　　焦点从技术手段转向组织管理，强调职责的重要性；　　不断对员工实施培训，营造持续质改进的文化，塑造不断学习、改进与提高的文化氛围。　　全面质量管理与ISO9000的对比　　（1）ISO9000与TQM的相同点。首先两者的管理理论和统计理论基础一致。两者均认为产品质量形成于产品全过程，都要求质量体系贯穿于质量形成的全过程；在实现方法上，两者都使用了PDCA质量环运行模式。其次，两者都要求对质量实施系统化的管理，都强调“一把手”对质量的管理。再次，两者的最终目的一致，都是为了提高产品质量，满足顾客的需要，都强调任何一个过程都是可以不断改进，不断完善的。　　（2）ISO9000与TQM的不同点。首先，期间目标不一致。TQM质量计划管理活动的目标是改变现状。其作业只限于一次，目标实现后，管理活动也就结束了，下一次计划管理活动，虽然是在上一次计划管理活动的结果的基础上进行的，但绝不是重复与上次相同的作业。而ISO9000质量管理活动的目标是维持标准现状。其目标值为定值。其管理活动是重复相同的方法和作业，使实际工作结果与标准值的偏差量尽量减少。其次，工作中心不同。TQM是以人为中心，ISO9000是以标准为中心。再次，两者执行标准及检查方式不同。实施TQM企业所制定的标准是企业结合其自身特点制定的自我约束的管理体制；其检查方主要是企业内部人员，检查方法是考核和评价（方针目标讲评，QC小组成果发布等）。ISO9000系列标准是国际公认的质量管理体系标准，它是供世界各国共同遵守的准则。贯彻该标准强调的是由公正的第三方对质量体系进行认证，并接受认证机构的监督和检查。　　TQM是一个企业“达到长期成功的管理途径”，但成功地推行TQM必须达到一定的条件。对大多数企业来说，直接引入TQM有一定的难度。而ISO9000则是质量管理的基本要求，它只要求企业稳定组织结构，确定质量体系的要素和模式就可以贯彻实施。贯彻ISO9000系列标准和推行TQM之间不存在截然不同的界限，我们把两者结合起来，才是现代企业质量管理深化发展的方向。　　企业开展TQM，必须从基础工作抓起，认真结合企业的实际情况和需要，贯彻实施ISO9000族标准。应该说，“认证”是企业实施标准的自然结果。而先行请人“捉刀”，认证后再逐步实施，是本末倒置的表现。并且，企业在贯彻ISO9000标准、取得质量认证证书后，一定不要忽视甚至丢弃TQM。　　全面质量管理与统计技术　　统计技术是ISO9000中的 4.20要素，包含了五大统计技术：显著性检验（假设检验）、实验设计（试验设计）、方差分析与回归分析、控制图、统计抽样。这仅是统计技术中的中等统计技术方法，它在质量管理中的应用只有60多年历史，经历了二个阶段：统计质量控制和全面质量管理。统计质量控制起源于美国：1924年，美国贝尔电话公司的休哈特博士运用数理统计方法提出了世界上第一张质量控制图，其主要的思想是在生产过程中预防不合格品的产生，变事后检验为事前预防，从而保证了产品质量，降低了生产成本，大大提高了生产率；1929年，该公司的道奇与罗米格又提出了改变传统的全数检验的做法，目的在于解决当产品不能或不需要全数检查时，如何采用抽样检查的方法来保证产品的质量，并使检验费减少。全面质量管理的主要理论认为，企业要能够生产满足用户要求的产品，单纯依靠数理统计方法对生产工序进行控制是很不够的，提出质量控制应该从产品设计开始，直到产品到达用户手中，使用户满意为止，它包括市场调查、设计、研制、制造、检验、包装、销售、服务等各个环节，都要加强质量管理。因此，统计技术是全面质量管理的核心，是实现全面质量管理与控制的有效工具。　　全面质量管理在企业中的实现　　质量对于现代社会经济发展有着重要作用。当今世界科学技术发展日新月异，市场竞争日益激烈。归根到底，竞争的核心是科学技术和质量。毋庸置疑，科学技术是第一生产力，而质量则是社会物质财富的重要内容，是社会进步和生产力发展的一个标志，所以质量不仅是经济、技术问题，同时它还关系到一个国家在国际社会的声誉。目前，我国企业的成本管理、资金管理和质量管理是薄弱环节。企业应如何提高自身素质，在市场经济的大潮中生存、发展呢？这离不开有效质量体系的建设。　　有效质量体系的建立　　建立质量体系是全面质量管理的核心任务，离开质量体系，全面质量管理就成了“空中楼阁”。质量体系是指为实施质量管理所需的组织结构程序、过程和资源。企业为实现其所规定的质量方针和质量目标，就需要分解其产品质量形成过程，设置必要的组织机构，明确责任制度，配备必要的设备和人员，并采取适当的控制办法，是影响产品质量的技术、管理和人员的各项因素都得到控制，以减少、清除、特别是预防质量缺陷的产生，所有这些项目的总和就是质量体系。　　一个好的质量体系的建设，企业首先必须保证质量体系建立过程的完善；其步骤通常包括：分析质量环、研究具体组织结构、形成文件、全员培训、质量体系审核、质量体系复审等几个步骤。其次，企业要抓住质量体系的特征，保证质量体系设立的合理性，使全面质量管理有效的发挥作用。最后，要保证质量体系在实际生产中得到有效的实施。　　全面质量管理的战略计划　　我们在推行TQM时，首先应当制定相应的战略计划，当然不同的企业规模和类型会有不同的计划。我们举其中一种战略计划的例子，如下：　　培养全组织的质量观念　　建立与供应商的伙伴关系　　建立以顾客需求为依据的产品设计质量标准　　实施质量管理培训和教育　　建立规范化的测量指标　　确立质量达标的成本　　在部署和实施质量管理战略计划时，需要各层管理者担任起不同的责任。首先作为最高管理者，应当具有责任感和使命感，阐明企业存在的价值，确立企业的发展目标，建立组织内外的沟通渠道，以及在质量控制与顾客对质量的要求和顾客期望值之间建立密切的联系和起桥梁作用。其次，作为中层管理人员，应当推动企业在各方面的改进和发展，应当肩负重任，成为企业获得成功的柱石，并承担具体项目的管理责任，负责跨职能部门的交流，以及确保企业内部的工作质量符合或超过标准。　　全面质量管理的内容　　全面质量管理过程的全面性，决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。　　设计过程质量管理的内容　　产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。这里所指设计过程，包括着市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程（即产品正式投产前的全部技术准备过程）。主要工作内容包括通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的经营目标，制定产品质量目标；组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案；保证技术文件的质量；做好标准化的审查工作；督促遵守设计试制的工作程序，等等　　进行全面质量管理必须要做到“三全”，即：（1）内容与方法的全面性。不仅要着眼于产品的质量，而且要注重形成产品的工作质量。注重采用多种方法和技术，包括科学的组织管理工作、各种专业技术、数理统计方法、成本分析、售后服务等。（2）全过程控制。即对市场调查、研究开发、设计、生产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销售、为用户服务等全过程都进行质量管理。（3）全员性。即企业全体人员包括领导人员、工程技术人员、管理人员和工人等都参加质量管理，并对产品质量各负其责。这也是TQM的三个主要特点。　　在具体推行过程中，我们可以从以下几个步骤来实施：　　通过培训教育使企业员工牢固树立“质量第一”和“顾客第一”的思想，制造良好的企业文化氛围，采取切实行动，改变企业文化和管理形态。　　制订企业人、事、物及环境的各种标准，这样才能在企业运作过程中衡量资源的有效性和高效性。　　推动全员参与，对全过程进行质量控制与管理。以人为本，充分调动各级人员的积极性，推动全员参与。只有全体员工的充分参与，才 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全面质量管理(Total Quality Management，简称TQM)的含义可以这样来表述:以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。 该含义有如下要点: (1)全面质量管理是对一个组织进行管理的途径，对一个组织来说，就是组织管理的一种途径，除了这种途径之外，组织管理还可以有其他的途径。 (2)正是由于全面质量管理讲的是对组织的管理，因此，将"质量"概念扩充为全部管理目标，即"全面质量"，可包括提高组织的产品的质量，缩短周期(如生产周期、物资储备周期)，降低生产成本等。 (3)全面质量管理的思想，是以全面质量为中心，全员参与为基础，通过对组织活动全过程的管理，追求组织的持久成功，即使顾客、本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方持续满意和受益。 全面质量管理的概念最早见于1961年美国通用电气公司质量经理菲根堡姆(A.v.Feigenbaum)发表的(全面质量管理》一书，他指出:"全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客需求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体系。"菲根堡姆首次提出了质量体系问题，提出质量管理的主要任务是建立质量管理体系，这一个全新的见解，具有划时代的意义。菲根堡姆的思想在日本、美国、欧洲和其他许多国家广泛传播，并在各国的实践中得到了丰富和发展。 所谓全面质量管理，是以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过上顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。日本在20世纪50年代引进了美国的质量管理方法，并有所发展。最突出的是他们强调从总经理、技术人员、管理人员到工人，全体人员都参与质量管理。企业对全体职工分层次地进行质量管理知识的教育培训，广泛开展群众性质量管理小组活动，并创造了一些通俗易懂、便于群众参与的管理方法，包括由他们归纳、整理的质量管理的老七种工具(常用七种工具)和新七种工具(补充七种工具)，使全面质量管理充实了大量新的内容。质量管理的手段也不再局限于数理统计，而是全面地运用各种管理技术和方法。 全面质量管理以往通常用英文缩写TQC来代表，现在改用TQM来代表。其中"M"是"Management"的缩写，更加突出了"管理"。在一定意义上讲，它已经不再局限于质量职能领域，而演变为一套以质量为中心，综合的、全面的管理方式和管理理念。 六西格玛品质网是亚太地区最好的质量管理的中文专业网站社区.

全面质量管理所主要表达的意思是说，对所有产品的品质进行有效的全面监控，以及品质的有效规范性的管理。

要了解就直接看，TQM的解释，要运用就要规划出大量的时间、人力物力、资金。如果做不了。了解下无谓浪费时间

全面质量管理是以产品质量为核心，建立起一套科学严密高效的质量体系，以提供满足用户需要的产品或服务的全部活动。管理核心编辑简介全面质量管理，即TQM(TotalQualityManagement)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。在全面质量管理中，质量这个概念和全部管理目标的实现有关。特点全面性：是指全面质量管理的对象，是企业生产经营的全过程。全员性：是指全面质量管理要依靠全体职工。预防性：是指全面质量管理应具有高度的预防性。服务性：主要表现在企业以自己的产品或劳务满足用户的需要，为用户服务。科学性：质量管理必须科学化，必须更加自觉地利用现代科学技术和先进的科学管理方法。缺点宣传、培训、管理成本较高。意义全面质量管理*提高产品质量*改善产品设计*加速生产流程*鼓舞员工的士气和增强质量意识*改进产品售后服务*提高市场的接受程度*降低经营质量成本*减少经营亏损*降低现场维修成本*减少责任事故内涵：是以质量管理为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方受益而使组织达到长期成功的一种管理途径。　[1]范围全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，它强调为了取得真正的经济效益，管理必须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。

第一讲质量管理发展历史概述1.引言2．全面质量管理发展历史概述3．世界范围内TQM的实施状况和代表人物4．TQM八大原则第二讲全面质量管理原理1．引言2．TQM的特点和关键3．TQM的思想基础和方法依据4．全面质量管理的地位第三讲TQM的任务和内容1．TQM的目标和任务2．TQM的过程和内容第四讲TQM的管理基础工作（上）1.引言2．标准化工作3．计量理化工作4．质量信息工作5．质量责任制第五讲TQM的管理基础工作（下）1．引言2．质量培训工作3．质量目标管理4．看板管理5．实验室管理第六讲全面质量管理成本管理1．引言2．质量成本项目设置和分类3．质量成本管理4．全面质量成本管理第七讲TQM的常用方法（上）1．引言2．排列图3．因果分析法4．对策表方法5．分层法6．相关图法第八讲TQM的常用方法（下）1.引言2．统计分析表方法3．直方图方法4．工序能力指数5．控制图6．其他方法简介第九讲QC小组和管理（上）1．引言2．我国的QC小组建设和管理现状3．如何组建QC小组4．QC小组活动管理第十讲QC小组和管理（下）1．引言2．QC小组活动成果管理3．QC小组成果评审和激励第十一讲TQM和产品可靠性控制与管理1.引言2．TQM中的产品可靠性控制3．制定产品可靠性方案4．可靠性管理第十二讲全面质量管理应用演示1．引言2．案例演示3．综合评价

　TQM是全面质量管理Total Quality Management的简称，含义是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。　　全面质量管理是企业管理现代化、科学化的一项重要内容。它于20世纪60年代产生于美国，后来在西欧与日本逐渐得到推广与发展。TQM的前身为质量管理，是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。自20世纪50年代开始，许多企业就有了全面质量管理的实践，逐渐替代了质量管理。　　希望上述回答对您有所帮助！

《全面质量管理TQM》讲授了全面质量管理（Total Quality Management）的特点、运行程序、操作方法及实施步骤，重点介绍了TQM的常用管理工具、QC小组的组织与管理、TQM管理技术等方面的技能，将帮助经理人根据企业的实际，有的放矢地加强全面质量管理工作，切实促进生产效率的大幅度提高。

（一）定义：全面质量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。（二）特点1、全面性：是指全面质量管理的对象，是企业生产经营的全过程。2、全员性：是指全面质量管理要依靠全体职工。3、预防性：是指全面质量管理应具有高度的预防性。4、服务性：主要表现在企业以自己的产品或劳务满足用户的需要，为用户服务。5、科学性：质量管理必须科学化，必须更加自觉地利用现代科学技术和先进的科学管理方法。（三）缺点宣传、培训、管理成本较高。扩展资料 ：（一）全面质量管理意义1、提高产品质量，改善产品设计。2、加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识。3、改进产品售后服务，提高市场的接受程度。4、降低经营质量成本，减少经营亏损，降低现场维修成本，减少责任事故。（二）范围全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，它强调为了取得真正的经济效益，管理必须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。参考资料来源：

1、以PDCA循环办事的观点；2、以顾客为主的观点；3、以预防为主的观点；4、以数据说话的观点

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如何实施TQM（全面质量管理）？总结如下：这一切都始于组织决定实施全面质量管理。高层管理人员的广泛支持和激励。决策需要得到所有利益相关者的批准。创建描述当前客户满意度和产品/服务质量的基线数据。学习全面质量管理的概念和核心原则。制定详细的全面质量管理实施计划，包括流程每个步骤的截止日期、时间表、发展路线图等。以正确的优先顺序彻底确定客户需求和期望。选择与客户需求直接相关的正确流程。绘制和分析关键流程，以确保取得成功。妥善安排TQM活动的计划和实施。对员工进行全面质量管理活动的有效培训。如有必要，持续审查进度并纠正工艺计划。定期听取员工反馈，确保流程高效有效。最后，表彰并奖励团队的出色努力。TQM（全面质量管理）为组织提供了很多好处，以下是一些重要的好处：向客户提供的产品/服务质量大幅提升。提高员工士气提高组织的整体生产力。降低生产成本。增加组织的利润。更高效、更可靠的组织流程和职能。提高就业参与度。一般工作环境中的增量。