普通车床的加工尺寸精度可以达到多少丝？

车床的加工范围车床主要用于加工各种回转体的端面，以及螺旋面。在机械零件中，回转表面的加工占有很大比例，如内外圆柱面、内外圆锥面及回转成形面等。所以车床在机械制造中，应用非常广泛。通常在金属切削机床中所占的比重最大，约占机床总数的30％左右。拓展资料：车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。

　　车床主要用来加工回转体零件，如长轴、短轴类零件等。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。 　　铣床（millingmachine）系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

车削加工的基本内容：车床主要是用来加工带有旋转表面的零件，其加工范围很广。就基木加工内容来说，可以车外圆、端面、切槽和切断、钻中心孔、钻孔、车孔、铰孔、车各种螺纹、车圆惟、车成形面、滚花及盘绕弹簧等，如果在车床上装上其他附件和夹具，还可以进行钻削、磨削、研磨、抛光以及加工各种复杂形状零件的外圆、内孔等。在普通精度的卧式车床上，加工外圆表面的精度可达IT7一IT6，表面粗糙度Ra值可达1.6~1.8μm。因此，车削加工在机器制造业中占有十分重要的地位。如下图所示：

在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用很广的一类机床加工。

车床的加工范围： 车床主要用于加工各种回转表N}ilR转体的端面，以及螺旋面。在机械零件中，回转表面的加工占有很大比例，如内外圆柱面、内外圆锥面及回转成形面等。所以车床在机械制造中，应用非常广泛。通常在金属切削机床中所占的比重最大，约占机床总数的30％左右。 卧式车床是最常用的一种车床，其工艺范围很广，能进行多种表面的加工，如内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形面、端面、螺纹、钻孔、扩}L、车孔、铰孔、滚花等。车床曲种类 为满足车削加工的需要，根据不同回转表面需要，应选用不同 型号类型的车床：车床按其结构不同可分为：仪表车床，落地及卧式车床，立式车床，回轮、转塔车床，曲轴及凸轮轴车床，仿形及 多刀车床，轮、轴、锭、辊及铲齿车床，马鞍车床及单轴自动车床， 多轴自动、半自动车床和数控车床等。此外还有很多专门化、专用车床等。普通卧式车床由以下几个部分组成，cA6140型卧式车床外形图。 1、主轴葙主轴箱l固定在床身6的左上端，内部装有主轴及变速传动机构，其功用是支承主轴，并把动力经变速传动机构传递给主轴，使主轴通过卡盘等夹具带动工件转动，以实现主运动。2、进络箱进给箱12固定在床身左端前侧，内部装有进给运动的变换机构，用于改变机动进给量大小及加工螺纹的导程大小。 3、溜板箱溜板箱ll与床鞍相连，在床身的前侧随床鞍一起移动，功用是把进给箱传递来的运动传至刀架，实现机动进给或车削螺纹。4、床身 床身6是车床的基础部件，用来支承其他部件，使其他部件在 工作时保持准确的相对运动轨迹。5、刀集 刀架3主要用于夹持刀具，并在床鞍带动下在导轨上移动，实现纵、横向运动。6、尾座尾座5安装在床身6右上端，可沿纵向导轨调整位置，它的功能主要是安装顶尖支承工件，或安装刀具进行钻孔、扩孔、铰孔等孔加工．卧式车床的传动系统框图。电动机输出的动力，经传动带传给主轴箱。变换箱外手柄的位置，可使箱内不同的齿轮组啮合．从而使主轴得到不同的转速。主轴通过卡盘带动工件旋转。同时，主轴的旋转通过交换齿轮、进给箱、光杠(或长丝杠)、齿轮齿条，使溜板箱带动刀架沿床身导轨作纵向进给。或通过齿轮带动中滑板丝杠使中滑板作横向进给(或通过长丝杠和开合螺母使昏畦箱盘动卫架作纵向进给)。

车床加工范围包括以下几个方面：1、外圆面加工：包括车削外面圆柱面、外锥面、外球面等。2、内圆面加工：包括车削内孔、内锥面、内球面等。3、面加工：包括车削平面、台阶面、斜面等。4、螺纹加工：包括车削内螺纹、外螺纹等。5、齿轮加工：包括车削直齿轮、斜齿轮、锥齿轮等。6、切断加工：包括车削、刨削、镗削、钻削等切削加工方法。

数控车床是一种自动化的机床，它能够通过计算机程序来控制车床上的工具进行加工，因此数控车床加工零件的工序会根据具体的零件形状、尺寸和加工要求等不同而有所差异。一般来说，数控车床加工零件的工序可以包括以下几个步骤：设计程序：首先需要根据零件的图纸和要求，编写适当的加工程序。这个过程通常由CAD/CAM软件完成。加工准备：在开始加工之前，需要对数控车床进行调整和设置，以确保其能够准确地执行加工程序。这包括设置车床的工作台高度、安装工具和夹具、调整加工参数等。粗加工：在进行精加工之前，需要进行粗加工，以将工件加工到接近最终尺寸的状态。这通常涉及使用粗磨刀具进行加工。精加工：在粗加工完成之后，需要使用细磨刀具对工件进行精细加工，以达到最终的尺寸和表面质量要求。检查和修整：加工完成后，需要对工件进行检查和修整，以确保其符合要求。这包括测量尺寸、表面质量、形状等。总之，数控车床加工零件的工序包括了多个步骤，其中每一步都需要精确地执行，以确保最终的零件满足客户的要求。

普通车床加工范围包括对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工。普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。拓展资料：1、机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。2、一般普通车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装普通车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。参考资料来源：普通车床_百度百科

1、异形零件；如支架、拨叉等外形不规律的零件等，大多数是需要进行多个工位的混合加工而成。由于零件外形的不规则，普通机床只能进行工艺分散的加工，则需要用到的工装较多，而生产周期也会较长。对于数控机床来说，加工这类异形零件是游刃有余的。2、曲面零件；数控机床可以完成复杂曲线或曲面组成的零件表面。在加工时，需要多个坐标轴联动，来进行普通机床所难以完成的工艺。这些零件的工艺需要高度集中，零件尺寸累计的误差要小，装配精度要高等。而数控机床就可以达到这些曲面零件的需求。3、平面类与有孔系的零件；加工面平行与加工面呈水平面的夹角一致的零件被称为平面类零件。这类零件的每个加工面都是平面或者可以展开成平面，基本都选用了专门的角度成型铣刀来进行加工。数控机床可以按照不同的主轴运动来进行对带有键槽或端面等有分布孔系方面的加工。还可以加工曲面的盘套与有较多孔加工的板类零件等。4、变斜角类零件；加工面于水平面的夹角呈持续变动的零件被称为变斜角类零件。这种零件大部分为飞机上的零件，还有检验夹具与装配型架也属于变斜角类零件。望采纳。关注我，了解更多有用的知识！

卧式车床基本车削工艺5.7.1　车端面车削端面时，常用端面车刀或偏刀进行切削。1.用90°左偏刀车端面，如图5-25（a）所示，特点是切削轻快顺利，适用于车削有台阶的端面。2.用45°车刀车端面，如图5-25（b）、（c）所示。 端面车刀是车端面的专用刀具，可选用较大的吃刀深度，生产率高，适合于批量生产。3.用90°右偏刀车端面，如图5-25（d）、（e）所示。右偏刀适合于精车端面或台阶面，在车削时，吃刀深度不能过大，其车削方法如下：由外向里车削 ［如图5-25（d）所示］：它是利用副切削刃进行切削，切削不如前者顺利，吃刀深度较小。由里向外车削 ［如图5-25（e）所示］：将刀尖靠近工件中心扎入工件——把中心车平——由里向外横向走刀，这是利用主切削刃进行切削，工件表面粗糙度较好。车外圆和台阶1.车外圆外圆车削主要用尖刀、弯头刀和偏刀进行，如图5-26所示。根据车外圆的加工精度和表面粗糙度要求不同，分粗车、半精车和精车。img112图5-26　车外圆粗车是尽快从工件上切去大部分加工余量，对尺寸精度和表面粗糙度无严格要求，一般精度为 IT12～IT11，表面粗糙度 Ra值为50～12.5μm。半精车作为精车和磨削前的预加工，精度一般为 IT10～IT9，表面粗糙度 Ra值为6.3～3.2μm。精车是获得所要的尺寸精度和表面粗糙度，精度一般为 IT8～IT7，Ra值为1.6μm。无论哪种切削方式，外圆车削都可按以下步骤操作：（1）装夹工件和车刀，开车；（2）摇动大拖板、中小拖板手柄，使车刀刀尖轻轻接触工件的右端外圆表面；（3）摇动大拖板手柄，使车刀刀尖向尾座方向移动，距离工件右端面3～5mm；（4）按选定的切削深度，摇动中拖板使车刀作横向进刀；（5）纵向车削工件3～5mm，然后向尾座方向退出车刀，停车，测量工件外圆，并与要求尺寸相比较，计算出需要修正的吃刀深度，再根据中拖板刻度盘调整吃刀深度，然后用手动或自动走刀，纵向进给切去多余的金属；（6）车削至需要长度时，停止走刀，横向退出车刀，停车。2.车台阶台阶车削实际上是车外圆和端面的综合。其车削方法与车外圆基本相同，所不同的是车削台阶时需要兼顾台阶长度的尺寸要求。因此，车台阶时除了要控制外圆尺寸外，还要控制台阶长度尺寸。控制好长度尺寸的关键是必须按图纸找出正确的测量基准。常用的控制台阶尺寸的方法有以下几种：刻线痕法：为了确定台阶的位置，可先用钢板尺或样板量出台阶长度尺寸，再用车刀刀尖在台阶的位置处刻出痕线

　　数控车床的加工原理介绍如下： 　　1、数控装置内计算机对通过输入装置，以数字和字符编码方式所记录的信息，进行一系列处理。 　　2、通过伺服系统及可编程序控制器，向机床主轴及进给等执行机构发出指令。 　　3、机床主体按照指令，并在检测反馈装置的配合下，对工件加工所需的各种动作，如刀具相对于工件的运动轨迹，位移量，进给速度等项要求实现自动控制，从而完成工件加工。

普通车床加工精度是0.01mm（所有的铣床都一样）。普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。车床的加工精度包括尺寸精度、形位公差精度、表面粗糙度。普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。扩展资料：一、普通车床的主要组成部件：1、主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键零件。2、进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。3、丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。4、溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。5、刀架：刀架部件由几层刀架组成，它的功能是装夹刀具，使刀具作纵向、横向或斜向进给运动。6、尾座：安装作定位支撑用的后顶尖、也可以安装钻头、铰刀等孔加工刀具来进行孔加工。7、床身：在床身上安装着车床各个主要部件，使他们在工作时保持准确的相对位置。二、普通车床的加工范围：车床主要用于加工各种回转表N}ilR转体的端面，以及螺旋面。在机械零件中，回转表面的加工占有很大比例，如内外圆柱面、内外圆锥面及回转成形面等。所以车床在机械制造中，应用非常广泛。通常在金属切削机床中所占的比重大，约占机床总数的30％左右。参考资料来源：百度百科-普通车床参考资料来源：百度百科-加工精度

车床的加工工艺范围有三个。根据查询相关信息显示，普通车床的加工工艺范围有三个，分别为加工工件的内外回转表面、端面、内外螺纹。

在哪里，我有数控车床

磨刀具，测工件外径，装刀具，夹工件，粗车，精车，倒角，去毛刺，拆工件

车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

在五金加工中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便和精确地进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是通过高精度插补运动和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造精度高，所以，它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。对于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状和图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形车床要高得多。数控车床有恒线速切削功能，所以可以选用最佳线速度来切削锥面和端面，使车削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。数控车床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹，而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。扩展资料数控机床的组成1、主机，数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。用于完成各种切削加工的机械部件。2、数控装置，数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。3、驱动装置，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。4、辅助装置，包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。5、编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。参考资料来源：百度百科-数控车床加工参考资料来源：百度百科-数控车床

数控车床加工的优点是精密度高，加工周期短。缺点是加工速度慢，比较费材料。如果你产品订单量多，要求精密度高生产速度跟不上时建议改数控车加工为连续模精锻加工，速度快精密度也高，但是要模具费。但如果量大模具费分摊都划算，因连续模精锻的费用差不多是数控车加工费用的三分之一。

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用数控车床车长轴一般不是车细长轴的话只需要有尾顶就可以加工了，下面我们主要讲讲细长轴的加工方法，所谓的细长轴的一般是指长径比超过25的零部件，一般加工细长轴采用以下三种方法：1、跟刀架：采用跟刀架的目的就是抵消加工时径向的切削力对工件影响，减小切削振动及工件刚性不足的变形，在使用跟刀架时必须保证数床的中心与跟刀架的中心一致，由于跟刀架的特性不适用与需要二次车削的工件，只能一次车到位；2、采用液压中心架可在加工中在卡盘与尾座中点再做一个支撑点，这样等与三点支撑，对工件的中间因刚性问题产生的变形进行支撑，这样保证了长轴加工中的精度，同时也解决了跟刀架不能二次车削的问题；3、采用走心机加工：对于直径32以下的加工精度要求较高的零件建议采用走心机加工，采用长棒料加工，可以一次成型，省人省力高效高精度。细长轴刚性较差，在加工过程中因机床及刀具多因素等影响，工件易产生弯曲腰鼓形，多角形，竹节形等等缺陷，特别是磨削加工中一般尺寸较差，表面粗糙度又要求较高，又因磨削时工件一般要求淬火式调质等热处理要求，磨削时的切削热更容易引起工件变形等等，因此如何解决好上述的问题，便成了加工超细长轴关键问题。在细长轴的车削时，除了要解决细长轴的刚性不足而产生的弯曲、振动之外，还要注意的是细长轴在加工中也易出现锥度、中凹度、竹节形等。1、锥度的产生是由于顶类和主轴中心不同轴或刀具磨损等造成的。解决的办法就是调整机床精度，选用较好的刀具材料和采用合理的几何角度。2、中凹度是两头大、中间小现象，影响工件直线度。其产生的原因是跟刀架外侧支承爪压得太紧，在离后顶类或车头近处，因材料的刚性强顶不过来，故造成工件两头直径大，而中间的刚性相对较弱，支承爪就会从外侧顶过来，从而加大了吃刀深度，所以中间凹。解决的方法是让支承爪不要过紧或过松。3、竹节形是工件直径不等或表面等距不平的现象，这也是跟刀架外侧支承爪和工件接触过紧（过松）或顶尖精度差造成的。在进行切削时，由于支承爪接触工件过紧，当跟刀架行进到此处时，将把工件顶向刀尖，增大了吃刀深度，使此工件直径变小，由于变小后由间隙产生，切削时的径向力又把工件推到和跟刀架支承爪接触，此时，工件的直径又变大了，这样不断重复，有规律的变化，使工件一段大，一段小形在竹节。解决的办法就职首选精度高的活顶尖，并采取不停车跟刀的方法，其次还可采用宽刀刃的方法来消除竹节形。因此，在细长轴的切削过程中，要采取不同的方法，高速小吃刀量或低速大吃刀量反向切削的方法，来改善切削系统，同时配有中心架或跟刀架来增加工艺系统的刚性。才能更好的完成细长轴的切削。

　　车床加工：　　车床加工是河南大山有色金属机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件;另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。　　车床分为：数控车床、自动车床、冲床等　　车床加工是机械加工的一部份，主要河南大山有色金属有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。　　材料：通常使用车床加工之材料为易切削用钢及铜，易切削用钢含硫S及含磷P较高之材质，硫与锰在钢材中是以硫化锰的形态存在，而硫化锰在　　现代车床加工常用的材料使用铝合金材料，铝合金材料的密度相对于铁与钢材料的密度大大的降低，而且车床加工难度低，可塑性强，产品重量大大的减轻，也大大缩短了车床加工零件的时间随之而来的是成本的降低使得铝合金成为了航空配件领域的宠儿。　　工艺：　　1,易于保证工件各个加工面的精度;加工时,工件绕某一固定轴线回转,各表面具有同一的回转轴线,故易于保证加工面间同轴度的要求;　　2, 切削过程比较平稳;除了断续表面之外,一般情况下车床加工过程是连续进行的,不像铣削和刨削,在一次走刀过程中,刀齿有多次切入和切出,产生冲击;　　3,适用于河南大山有色金属零件的精加工;某些有色金属零件,因材料本身的硬度较低,塑性较好,用其他的加工方式很难得到光洁的表面;　　4,刀具简单;车刀是刀具中最简单的一种,制造,刃磨河南大山有色金属和安装都很方便,这就便于根据具体加工要求,选用合理的角度.　　规则：　　一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。　　二、 认真执行下述有关车床通用规定：　　1、找正工件时，只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。　　2、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改回转方向。　　3、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带带动主轴回转行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。　　4、刀具安装不宜伸出过长，垫片要平正，宽度与刀具底面宽度一致。　　5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。　　三、 认真执行下述有关部分特殊车床的特殊规定：　　(一)、回轮式六角车床：　　1、不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。　　2、装料时须将料头对准夹头孔，轻轻击进，不准乱打乱敲。　　(二)、程控转搭车床：　　根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车，确认无问题后，再将河南大山有色金属电气旋置于自动或半自动位置进行工作。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。从车床加工工艺出发，对中小车床的拖动及控制有如下要求：为保证经济、可靠，主拖动电动机一般选用笼型异步电动机。为满足调速范围的要求，一般采用机械变速。主轴电动机的启动、停止应能实现自动控制。一般中小型车床均采用直接启动，当电动机容量较大时，常用YY-三角形降压启动，为实现快速停车，一般采用机械或电气制动。扩展资料：操作规程1、车床开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。2、开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰撞卡盘，上落大工件，床面上要垫木板。参考资料来源：百度百科-车床

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通俗来说的话，车床加工回转体零件，如长轴、短轴类零件；铣床加工一些平板件，铸造零件，可以铣腰孔，铣平面；刨床加工平板零件，加工零件的槽，平面；磨床加工回转体零件、平板零件，磨削内孔、外圆，平面；镗床加工回转体零件、平板零件，精镗内孔。祝你有个愉快的心情，望采纳！

一、数控车床程序输入阶段1．程序输入时应正确，避免字母、数字和符号的输入错误。2．程序输入应符合系统格式。二、数控车床零件加工操作准备阶段1．检查数控系统是否已回参考点。2．安装车刀，确认车刀安装的刀位和程序中编程所需的刀号一致13．对刀。(应将零件端面和外圆用车刀手动加工一刀。)4．车刀对刀完毕后，应确认对刀的正确性，确认精车刀对刀的精确性。5．将车刀移至安全位置，进行程序“空运行(DRY)”和“程序检测(PRT)”。6．关闭“空运行(DRY)”和“程序检测(PRT)”，确认是否已经关闭!三、数控车床零件加工操作阶段1．仔细检查和确认是否符合自动加工运行模式12．掌握和灵活运用倍率修调开关的运用。在程序启动以前、程序运行中间停止以及其它特殊情况下，都应把倍率修调开关拨为零，以便观察和安全操作。3．若使用零点偏移G54参数，应确认所设参数数值是否正确!程序是否相对应14．零件经过粗加工和半精加工后，正确测量各级尺寸。(此时按手动键。)5．将所测量的尺寸确定一合理的数值，调整G54参数X的值，进行数据补偿。6．按自动加工键，搜索到需要加工的程序段，按二次程序启动键继续加工。7．切削参数选择：加工方法转速切削深度进给率备注手动加工450 r／min0．5—1mm修调开关控制自动加工(粗车)450 r／min1．5—2 mm0．25 mm／r自动加工(精车)1000 r／min0．20～0．25 mm0．10 mm／r自动加工(精车切槽)350 r／min0．10 mm／r自动加工(圆弧)1000 r／min0．05 mm／r(精车)车削螺纹(粗精车)1000 r／min

按用途和结构的不同，车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床、 转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床。在所有车床中，以卧式车床应用最为广泛。卧式车床加工尺寸公差等级可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值可达1.6μm。近年来，计算机技术被广泛运用到机床制造业，随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品。 　　1.普通车床：加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。 　　2.转塔车床和回转车床：具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。 　　3.自动车床：按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。 　　4.多刀半自动车床：有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。 　　5.仿形车床：能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环(见仿形机床)，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。 　　6.立式车床：主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，分单柱和双柱两大类。 　　7.铲齿车床：在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。 　　8.专门化车床：加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。 　　9.联合车床：主要用于车削加工,但附加一些特殊部件和附件后还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有"一机多能"的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。 　　10.数控车床：数控机床是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在中国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。 　　11.马鞍车床：马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高，中间低，形似马鞍，所以称为马鞍车床。马鞍车床适合加工径向尺寸大，轴向尺寸小的零件，适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹，还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺，特别适于单件、成批生产企业使用。马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨，操作方便可靠。车床具有功率大、转速高，刚性强、精度高、噪音低等特点。

如果需要在数控车床上进行R5倒45℃角的加工，可以采用G代码和M代码编程来实现。具体步骤如下：定义刀具半径：程序开始之前，需要定义使用的刀具半径，以便正确地计算加工轨迹。假设选择的刀具半径为r，则需要在程序中添加以下代码：T01 M06 D01 G43 H01 Z30 S3000 M03；设定加工坐标系：确定加工方向和零点位置，以便进行后续编程。例如，如果加工坐标系为XY坐标系，零点位置为工件左下角，则可添加如下代码：G54 G90 G00 X10 Y10；设定R5倒角的加工路径：根据R5倒角的设计，确定加工路径。一般情况下，可以采用圆弧插补命令G02或G03实现。例如，如果需要沿顺时针方向加工R5倒角，则可以添加如下代码：G01 X20 Y10；G02 X20 Y30 I0 J5；G01 Y35；（其中，X20 Y10为倒角的起点坐标，X20 Y30为圆弧的终点坐标，I0 J5为圆心坐标偏移量，表示圆弧的半径为5）。零刀点：在加工之前，需要将工具的刀尖对准工件的零点位置，以便确定加工坐标系和工件位置。可以通过G28或G30命令实现。开始加工：按照设定的路径进行加工，可以通过G01、G02、G03等命令来控制刀具的移动轨迹。结束加工：加工完成后，需要调用M代码停止主轴和冷却等操作。例如，可以添加如下代码：M05 M09 G28；需要根据实际情况逐步调试和优化程序，以获得更好的加工效果。同时注意安全操作，避免因操作失误导致机床或工件损坏。

进给量法的确定。进给量是指在单位时间内刀具措进给方向的。数控车床厂移动的距离。确定进给速度的原则是：当工件的质量要求能够保证时，为提高生产率，可以选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车原则是：时宜粗加工时，低的切削速度，大的进给速度、背吃刀量。精加工时，高度切削速度，小的进给速度、背吃刀量。选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时，进给量，的选择受切削力的限制。

钢类（碳素钢45#20#40cr常见、不锈钢）铜类（紫铜、黄铜）铝、石墨、层压板、层压圆、塑料、填料聚四氟乙稀、铸铁等等，我做过的就这些，希望你能接受。

车床类型：主要分为卧式车床和落地式车床、立式车床、单轴自动车床、和多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床加工范围：中心孔、钻孔、镗孔、铰孔、镗锥孔、车端面、切槽、车螺纹、滚花、车大锥度面、车小锥度面、车外圆、车成型表面、攻丝、倒角

数控机床是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在中国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高，中间低，形似马鞍，所以称为马鞍车床。马鞍车床适合加工径向尺寸大，轴向尺寸小的零件，适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹，还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺，特别适于单件、成批生产企业使用。马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨，操作方便可靠。车床具有功率大、转速高，刚性强、精度高、噪音低等特点。

用数控车床车长轴一般不是车细长轴的话只需要有尾顶就可以加工了，下面我们主要讲讲细长轴的加工方法，所谓的细长轴的一般是指长径比超过25的零部件，一般加工细长轴采用以下三种方法：1、跟刀架：采用跟刀架的目的就是抵消加工时径向的切削力对工件影响，减小切削振动及工件刚性不足的变形，在使用跟刀架时必须保证数床的中心与跟刀架的中心一致，由于跟刀架的特性不适用与需要二次车削的工件，只能一次车到位；2、采用液压中心架可在加工中在卡盘与尾座中点再做一个支撑点，这样等与三点支撑，对工件的中间因刚性问题产生的变形进行支撑，这样保证了长轴加工中的精度，同时也解决了跟刀架不能二次车削的问题；3、采用走心机加工：对于直径32以下的加工精度要求较高的零件建议采用走心机加工，采用长棒料加工，可以一次成型，省人省力高效高精度。细长轴刚性较差，在加工过程中因机床及刀具多因素等影响，工件易产生弯曲腰鼓形，多角形，竹节形等等缺陷，特别是磨削加工中一般尺寸较差，表面粗糙度又要求较高，又因磨削时工件一般要求淬火式调质等热处理要求，磨削时的切削热更容易引起工件变形等等，因此如何解决好上述的问题，便成了加工超细长轴关键问题。在细长轴的车削时，除了要解决细长轴的刚性不足而产生的弯曲、振动之外，还要注意的是细长轴在加工中也易出现锥度、中凹度、竹节形等。1、锥度的产生是由于顶类和主轴中心不同轴或刀具磨损等造成的。解决的办法就是调整机床精度，选用较好的刀具材料和采用合理的几何角度。2、中凹度是两头大、中间小现象，影响工件直线度。其产生的原因是跟刀架外侧支承爪压得太紧，在离后顶类或车头近处，因材料的刚性强顶不过来，故造成工件两头直径大，而中间的刚性相对较弱，支承爪就会从外侧顶过来，从而加大了吃刀深度，所以中间凹。解决的方法是让支承爪不要过紧或过松。3、竹节形是工件直径不等或表面等距不平的现象，这也是跟刀架外侧支承爪和工件接触过紧（过松）或顶尖精度差造成的。在进行切削时，由于支承爪接触工件过紧，当跟刀架行进到此处时，将把工件顶向刀尖，增大了吃刀深度，使此工件直径变小，由于变小后由间隙产生，切削时的径向力又把工件推到和跟刀架支承爪接触，此时，工件的直径又变大了，这样不断重复，有规律的变化，使工件一段大，一段小形在竹节。解决的办法就职首选精度高的活顶尖，并采取不停车跟刀的方法，其次还可采用宽刀刃的方法来消除竹节形。因此，在细长轴的切削过程中，要采取不同的方法，高速小吃刀量或低速大吃刀量反向切削的方法，来改善切削系统，同时配有中心架或跟刀架来增加工艺系统的刚性。才能更好的完成细长轴的切削。

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床

什么问题吗

普通CNC数控车床加工普通CNC数控车床加工又称为中心CNC数控车床加工，CNC数控车床加工主轴系以皮带传动，由于构造简单皮带易滑动，不适于重切削，如今都以齿轮来传动，主轴速度范围较大，不但可以重力切削，而且主轴转数高达1800RPM~3000RPM，通称为精密高速CNC数控车床加工。正面CNC数控车床加工正面CNC数控车床加工又称为落地CNC数控车床加工，专门用来加工大齿轮及皮带轮等大直径而长度较短之工作物，此种CNC数控车床加工大多数不使用尾座，其缺点为不易夹持工作物，且工作物本身的力量使得主轴产生弯曲之作用颇大，因此工作精度不够。

外径 内孔 T=60L/FS L:长度 F进给 S转速 端面 T=(D1-D2)乘以1.24/FS请采纳

主要是加工轴类,轮盘类,套类,罗纹等工件. 比如机床上的各种台阶轴,端盖,螺纹类零件,齿轮坯等等.

数控车床加工可分为两种形式：1.一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件。2.另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。捷胜解答

车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。

数控车床最大加工直径是指工件可以自由回转的空间，夹持直径指的是卡盘可张开的距离。比如：一个直径500的厚圆盘，但中心处有一个直径100的短柱，虽然卡盘可以卡住短柱加工，但是没有可供工件转动的空间，最后还是不能加工。

车床，铣床，钻床，磨床，镗床，刨床，冲床等，它们都是机床。最大的区别就是功能不同。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

在保持党员先进性教育活动中，通过系统学习党的文件，通过重温党章，使我受到了深刻的教育，今天，我为自己作为党员队伍中的一员而感到光荣和自豪。我认为共产党员的先进性是具体的、动态的、发展的。每个共产党员都要从我做起，从现在做起，对照先进性要求，在履行岗位职责的各个环节和各个方面查找不足，把先进性教育成果转化到岗位实践的具体行动中，贯穿到岗位能力、岗位文明、岗位贡献各个方面，不断增强先进性，为党旗增光添彩，为人民建功立业。纵观党的历史，我感到党员先进性具有鲜明的时代特征，不同历史时期具有不同的内涵和表现方式。战争年代，冲锋在前，撤退在后的是共产党员；建设时期吃苦在前，享受在后的是共产党员，这些都是共产党员先进性的生动体现。今天，在新世纪和平年代，在加快社会主义经济建设的今天，作为一名普通党员，我们应该怎样体现党员的先进性,我认为平凡的工作也能做出不平凡的事业。 在教育这块‘阵地"上工作的共产党员承载着政府的重托人民的期望；学校的两个文明需要我们共产党员带头用最优良的行为去展示，在这块教育‘阵地"上虽然看不见战火,闻不见硝烟,但是这与烽火年代共产党员冲锋陷阵具有着同样的使命和责任。 怎样在这个平凡的教育工作岗位发挥党员的先进性呢？我想，我们每个共产党员首先要在思想上、行动上与党中央保持高度一致，认真贯彻执行党的基本路线、方针、政策。牢记党的宗旨，在平凡的工作岗位上,时时处处发挥党员模范带头作用。模范的遵守学校的一切规章制度，牢记：“保持党员先进性，教书育人促发展”的工作宗旨，工作中对自己要高标准，严要求，敬业爱岗，要一点一滴的从具体工作中充分体现，让学生、让家长从我们周到细致的工作中体验到温暖。我认为,作为一名共产党员，只要思想上有了牢固的‘全心全意为人民服务"的观念，就能做到时时处处为广大人民群众着想，时时处处把群众的利益放在首位，把党赋予的权利用于人民，服务于人民。 我们从事教育的具体工作虽然看上去没有惊天动地的大事业，有许多工作甚至都无法用一个具体的量化指标去衡量，但是，一滴水能见太阳，教育是倍受各界领导和广大人民群众关注的焦点，我们的一言一行有着广泛的影响。我们一个微笑，一句礼貌的询问关心就能把党和群众的感情纽带紧紧的凝结起来。通过一些看似平凡的小事，就能把党的关怀像潺潺溪水一样传送到广大群众心中，就能曾强党对人民群众的吸引力、感召力。所以，我们绝不能轻视自己平凡的工作。一个人做点好事并不难，难的是一辈子做好事，同样一个党员在一段时间内保持其先进性不难，难的是永远保持先进性、难的是在思想、品德、工作等各方面都保持先进性。所以，我们要不断的学习，不断的加强自身修养,不懈的努力进取，永远以共产党员的标准严格要求自己,争做教育战线的一名优秀的共产党员。 共产党员的先进性体现在方方面面，最重要的是体现在本职工作中、工作岗位上。每名共产党员都应在日常工作中认真干好自己的本职工作，在自己的岗位上充分发挥先锋模范作用。这就是党员的“岗位先进性”。每名共产党员都应牢记自己是一名共产党员，在岗位上发挥先锋模范作用。党员“岗位先进性”应体现在：坚持立党为公、执政为民，坚持权为民所用、情为民所系、利为民所谋，时刻把群众的冷暖挂在心上，诚心实意为群众办实事，尽心竭力解难事，坚持不懈做好事，在任何时候、任何情况下都为实现好、维护好、发展好最广大人民的根本利益鞠躬尽瘁、忘我工作。 党员“岗位先进性”应体现在：坚持吃苦在前、享受在后，舍己利人、无私奉献，在风格、表率和带头上体现党员先进性。作为一名共产党员，在生产、工作和社会生活中有时是要吃亏的，付出可能比别人多，获得可能比别人少，需要无私奉献；有时会遇到风险和困难，必须能够挺身而出，甚至不惜牺牲自己的生命，维护集体、国家的利益。党员还必须创造性地开展工作，创造性地打开工作局面，事事带头、处处带头，为群众作出榜样和示范，努力做到“平常时期看得出来，关键时刻站得出，危难时刻豁得出，优良本色葆得住”。 不论职务高低、从事什么岗位，每个党员都应把党员“岗位先进性”落实到具体工作中，以强烈的事业心、责任感和极端负责的精神，脚踏实地工作，在各自的岗位上尽责尽职、埋头苦干、奋发拼搏，创造出一流的工作业绩。这就是党员“岗位先进性”的根本体现。先进性具有实践的品格，共产党员的先进性最重要的是体现在本职岗位实践中。立足教育本职岗位，创造一流工作业绩，是保持共产党员先进性的重要标志。把工作岗位当作作奉献的舞台，在各自岗位上作出不平凡的贡献。奉献作为一种崇高的思想境界和高尚的道德情操，既凝聚着中华民族的传统美德，又体现着党的根本宗旨，是共产党人应有的精神品格，是党团结和凝聚广大人民群众的强大力量。共产党员把工作岗位当作奉献的舞台，不是为了追求毫无社会价值的奉献，不是为了奉献而奉献，而是在奉献中为群众谋利益，为社会作贡献。共产党员为人民群众做好事，办实事，解难事数量越多、质量越高，其先进性体现得越充分。每一位共产党员应把全心全意为人民群众谋利益，在为人民谋利益的无私奉献中实现人生的社会价值作为共产党人积极自觉的行为，恪守为民之责，多办利民之事，爱岗敬业。广大党员要自觉保持党员的特质，自觉认识共产党除了人民群众的根本利益外没有自己的特殊利益，吃苦在前，享受在后，淡泊名利，无私奉献，切实履行岗位职责，在工作创新上争取新突破，在解决实际问题上力求新进展，在岗位贡献上达到新水平。把工作岗位当作炼作风的平台，全面强化岗位文明。作风是在实践中体现出的一种政治品质、精神风貌和行为规范。优良的岗位作风是岗位文明的重要内容和基础，是紧密联系群众的重要纽带，是先进性的具体体现。共产党员要加强党性修养，坚定理想信念，纯洁政治品质，锤炼政治意志，防止官僚主义、形式主义，大兴求真务实之风，立足岗位弘扬民族精神，实践社会主义道德，展示共产党员的岗位文明。广大党员要经常按照党员条件、“两个务必”和“八个坚持、八个反对”的要求，主动查找、剖析自己在思想作风、学风、工作作风、生活作风和精神状态等方面存在的问题，不断地加以改进。严格按照党员的标准要求自己，始终站在时代前列，自觉加强党性修养，积极弘扬社会公德，模范遵守教师职业道德，自觉恪守政治道德，在文明工作、文明服务和文明竞争中发挥表率作用，展示教师良好的精神风貌。把工作岗位当作强素质的擂台，全面提高岗位能力。对于共产党员来说，有了工作岗位，只是有了干事创业的机会和服务群众、奉献社会的条件，只有立足本职长才干、增能力，才能创造一流的岗位业绩。一方面要全面创新党员教育培训工作，突出教育培训的针对性，提高教育培训的效率，加强党员政治理论、专业理论和业务知识培训；另一方面要抓住实践锻炼这个能力提升的大课堂，党员干部到基层去锻炼、到艰苦环境去磨炼、到矛盾突出地方去砺炼、到群众最需要的地方中去锤炼。广大党员要强化终身学习的意识，立足岗位不断学习和掌握政治理论知识，努力提高贯彻执行党的方针政策的能力，在履行岗位职责中发挥能力，积聚能力，提升能力，成为本职工作的行家里手和排头兵。岗位贡献、岗位文明、岗位能力相互依赖，相互促进，三者各有侧重，统一于岗位实践之中。共产党员的岗位文明水平高于非党群众，岗位能力强于非党群众，岗位贡献大于非党群众，这就是实实在在的保持和实现了先进性。

我的初中生活初中的生活里，有快乐，有苦恼，有困惑，有伤心。太多太多的情感融洽在一起，短短的初中生活变得简单而又复杂，让人烦恼让人回味。上了初中了，代表着自己长大了，在也不是那个让人宠着爱着护着的“小公主”，“小少爷”.代表着自己有自己的想法和自由，不再是一个只会听父母的话，没有主见的人了。虽然有了自由，可生活却乱得不可收拾；虽然长大了，可有些事情却不是一个人就不能独立完成的。在以前的时候，在学校里什么困难有时老师可以帮上忙，自然轻松。学习也不是很紧迫，即使自己管不住自己，身边至少还有严厉的爸爸，妈妈。在家里，自己是被宠着护着，什么事情自己拿不定注意，身边还有父母呢。生活过得有秩序，井井有条。可是上了初中，一切自然都变了。好象进了一个陌生的世界。在学校小事自己解决。学校也很紧张，功课又多，自己管不住自己的时候，爸爸，妈妈也不太管了。因为他们觉得上了初中要学会自觉。在家里，现在已经不是以前那个被宠被护的“小公主”了。什么事情都要自己拿注意，因为他们说长大了，要有主见。就这样，初中的生活在混乱中度过。每一天的生活没有任何秩序。初中的生活，遇到苦恼的事，伤心的事总是自己在一旁流眼泪。在同学面前总是笑嘻嘻的，装坚强。其实笑只是掩饰自己悲伤的一面，现在我才懂，”笑中有泪”的含义．因为没有了以前父母宽敞的肩膀．痛苦时那个肩膀就像温暖的火炉，就像流浪的小孩找到了归宿．可是现在，我没有了归宿，伤心时只有自己哭的份儿，在也没有肩膀可以让自己依靠．因为那个肩膀上靠着的人是从前的我．个个都说初中的生活自由，轻松．以前我自然也在期待有一天可以快快长大，去享受初中的生活，等到得到了后才知道．原来自由的代价是悲伤．这种代价太大了，也太痛了．让我一时反映不了．郁闷的时候，总在想着以前的一切．以为只要自己成绩好了，父母也自然会更疼爱自己．可是当自己把在学校里的一切告诉他们时，他们却只说了一句”努力”．然后又投入工作里．对于他们的冷淡，更是愤起了我的信心．我一直在心里想着：也许父母只是想用那种不屑的延伸来让我更加用学习去注意他们，吸引他们．所以我在更努力的恢复以前的成绩和自己．初中的生活留下了无数的痛苦与快乐．痛苦是短暂，快乐是永久的．这是我一直坚信的．也许在你的初中生活里，也有过无数个苦与甜吧．对于以前的自己，初中生活是个神秘的棉纱，总想掀起它真正的面目，看看里面的惊喜；可现在掀开了，带来的却是很多的苦恼，困惑，高兴，伤心等等．这个惊喜真的让自己无法一瞬间去接受．但是它还是一涌而来，想退也退不了．也许这样一来才回令自己更加会记得和回味初中的生活．

会有明确的计算规定，也会进行整体的计算的。对于地下室和半地下室的标准也是很明确的，也包含了建设经营性的开发项目。全部建筑面积和规划建设用地面积之比就是建筑容积率。

安顺学院教务网络管理系统入口： http://jwc.asu.edu.cn/ 安顺学院坐落在贵州省安顺市。安顺市位于贵州省中西部，素有“黔之腹、滇之喉”之称。全市总面积9267平方公里，总人口300万人，其中少数民族人口占总人口的39%。安顺历史悠久，文化底蕴深厚，是贵州省历史文化名城，拥有“亚洲文明之灯”普定穿洞古人类文化遗址、“千古之谜”关岭“红崖天书”、“世界唯一”的明代屯堡村落、“中国戏剧活化石”安顺地戏、“东方第一染”安顺蜡染，有“屯堡文化之乡”、“蜡染之乡”、“西部之秀”的美誉，是国家最早确定的甲类旅游开放城市、中国优秀旅游城市、中国最美丽城市、中国十大特色休闲城市，境内有闻名遐迩的黄果树瀑布。安顺是中国共产党老一辈无产阶级革命家、全国“100位为新中国成立做出突出贡献的英雄模范人物”王若飞同志的故乡，王若飞故居是全国爱国主义教育基地、全国首批百个红色旅游经典景点之一。安顺是全国文明城市提名城市、国家卫生城市、全国双拥模范城、国家园林城市，是国家首批新型城镇化综合试点城市、国家首批全域旅游示范区创建单位、全国首批通用航空产业综合示范区、国家高新技术产业开发区。 安顺学院是2006年升格组建的普通本科高校。学校办学历史可追溯到1938年成立的黔江师范学校，历经黔江师范学校、黔江中学、省立安顺师范学校、安顺师范高等专科学校等发展阶段，迄今已有80余年的历史。学校至今已为社会培养了6万余名各类合格专业人才，毕业生大多工作在基础教育、基层政府和企事业单位第一线，为我国西南地区教育事业和地方经济社会发展做出了重大贡献。学校2015年通过教育部普通高等学校本科教学工作合格评估，2016年增列为贵州省硕士学位授权立项建设单位。 学校占地面积1113亩，教学行政用房15.59万平方米，学生宿舍8.58万平方米，馆藏纸质图书73万余册。学校现有在职教职工843人，师资队伍总人数751人，其中专任教师560人，教授等正高级职称66人，副教授等副高级职称238人，具有硕士、博士学位师资416人，有外国高端人才4人，外籍教师3人；有贵州省省管专家2人，享受省政府津贴专家2人，省优秀青年科技人才2人，省级教学名师3人，省高校哲学社会科学学术带头人2人，安顺市市管专家24人。开设有以本科教育为主的经济学、法学、教育学、文学、历史学、理学、工学、农学、管理学、艺术学10个学科门类共45个本科专业（方向），全日制本专科在校生11132余人。 学校现设有16个二级学院、4个教研教学部、8个教学科研辅助机构以及省级院士工作站、省2011协同创新中心、省人文社科研究基地2个、省级学会、省级社科研究机构、省级少数民族传统体育项目训练基地、省级国家职业技能鉴定所、省级特殊教育师资培训中心、省教育厅工程中心各1个和省教育厅创新团队2个。有省级特色重点学科1个、省级重点学科2个、省级重点支持学科7个、省级特色专业2个、省级专业综合改革试点专业5个、省级特色重点实验室1个、省级实验教学示范中心1个、省级教学团队3个、校级研究中心3个。 学校主动适应地方经济社会发展对专业人才的要求，致力于培养基础宽厚、素质全面、实践能力强、适应基础教育与地方经济社会发展需要的高级应用型人才。学校科研实力逐年提升。 2016年以来，学校教师共承担科研项目362项，其中国家级项目6项，省级项目85项，地厅级项目137项。学校教师累计发表论文1301篇，其中被SCI、SSCI、EI等科学引文收录124篇，出版著作49部。目前有省级“双一流”建设项目5个。

机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。 机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。 技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太一样，因为实际情况都不一样。 总的来说，工艺流程是纲领，加工工艺是每个步骤的详细参数，工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。

巴金，(1904~2005),原名李尧（yáo）棠，字芾（fèi）甘。四川成都人。祖籍浙江嘉兴。 1920年考入成都外语专门学校。参加反封建的进步刊物《半月社》活动。为了追求光明，1923年和三哥毅然冲破封建家庭的牢笼，来到上海、南京，进东南大学附中，并参加了一些社会活动。1927年旅法在巴黎读书，并开始了文学创作，次年回国从事文学活动，“九一八”事变后积极参加救亡工作。和鲁迅有交往。曾任《文学季刊》编委，文化生活出版社总编辑，与靳以合编《文季月刊》。抗日战争爆发后，和茅盾创办《烽火》，任中华全国文艺界抗敌协会理事。新中国成立后，历任中国文联二至四届副主席，中国作家协会副主席、主席，《收获》和《上海文学》主编，曾任第五届全国人大常委、全国政协副主席、中国作家协会主席。主要作品有长篇小说《爱情三部曲》（《雾》、《雨》、《电》）、《激流三部曲》（《家》、《春》、《秋》）和《抗战三部曲》（《火》之一、之二、之三），中篇小说《灭亡》(1928年完成的第一部中篇小说)、《春天里的秋天》、《憩园》、《寒夜》、散文集《新声集》、《赞歌集》、《随想录》（5集）。译作有长篇小说《父与子》、《处女地》、回忆录《往事与随想》。套用托尔斯泰评价卢梭的话“18世纪全世界的良心”来形容巴金先生，那是一点没错的。生命几乎贯穿整个20世纪的巴金，他曾是多少代青年的航标与动力。爱与恨，泪与血，人性、良知、热诚，是巴金先生丰碑一样的著述及其为人所表现出来的最鲜明的特质与基调。《爱情三部曲》、《激流三部曲》、《憩园》、《寒夜》、《随想录》……这永远代表20世纪中国现代文学与人文精神的颠峰之作，势必如行星常运，放射出他永不熄灭的光芒！巴金这个笔名得来，据专家研究，是因为先生青年时代酷爱俄国革命作家、思想家克鲁泡特金、巴枯宁等人的著作，有心追随之，故出此寓意。这个研究大致不错，但据巴金自己的诠释，意义稍有出入，他之所以取巴姓，是纪念一位留学法国姓巴的北方同学。这位曾与巴金朝夕相处的同学因人生的苦闷在法国项城投水自杀了。这个消息曾使巴金非常痛苦，由此赋予永怀。不管笔名如何得来，全世界的巴金读者都知道，巴金重要的创作生命中所信奉的是人道主义与安那其主义。人道主义如今已没有多大分歧，然而安那其主义一直争议较大，也是巴金生命中一段时期遭遇麻烦和非议较多的辞源。“安那其主义”源出18、19世纪的民本主义与空想主义哲学思潮，常译为无政府主义。实际上巴金所信奉的无政府主义与当今人们常用的这个带有贬义的名词意义相差甚远，安那其主义的本义是反对封建的强权与专制的禁锢，倡导理想的平等、自由、博爱、惟科学知识是尊的人际关系与生活。巴金为什么步入文学道路就找到了安那其主义的门径呢？那正是由于他生长于封建的专制社会与旧家庭，在沉闷黑暗甚至充斥血腥味的精神压迫中渴求身心的解放与健全，故而带领他步入文学圣殿的，首先是法国大革命时期富有理想与激情以及俄国革命时期富有检讨和献身精神的思想家、文学家，像罗曼·罗兰、卢梭、福楼拜、赫尔岑、托尔斯泰、屠格涅夫、陀斯妥耶夫斯基都是巴金崇敬的大师，文艺复兴时期的艺术也对他“人类至上”的观点有深刻的影响。而古典的唯美的传统流派不为巴金所好，甚至被他扬弃，原因就在于他创作时代内心涌荡着反抗的激流，如他自述：“我现在的信条是，爱那需要爱的，恨那摧残爱的。”（《海行杂记》）巴金虽然早被公认为20世纪不多的几位文学大师之一，但他从来不认为自己为文学而文学，甚至不以文学家、作家自居，他认为自己的写作全是为了说心里话，发出内心的呼喊（“我的每篇小说都是我追求光明的呼号”）。他的第一部小说《灭亡》是为他胞兄写的，那时他大哥深陷封建家族不能自拔，拿着自己的青春与生命做着无谓的牺牲，巴金希望大哥也勇敢地走出“家”来，做封建家族的叛逆者。他以小说的形式表现出来，希望以情动人，打动胞兄的心。结果是小说无意间被朋友带回国内发表了，虽然打动了不少读者，大哥却沉陷难返，不久终于自杀于家中。这给巴金创作不朽名著《家》带来了直接的动因。巴金的创作心境一直是较为苦闷甚至是郁悒的，虽然他努力战胜自己，排除脆弱，甚至内心时时呼叫着法国悲剧革命家丹东的名句“大胆，大胆，永远大胆”来激励自己，但是他不能摆脱封建社会与家庭投给他心灵的沉重阴影，他无法寻到廉价的乐观与浪漫，所以他的作品差不多都是悲剧的调子，如他自述：“一个黑影来掩盖了我们的灵魂。于是忧郁在我们心上产生了。这个黑影渐渐地扩大起来，跟着他就来了种种的事情。一个打击上又加第二个。眼泪，呻吟，叫号，挣扎，最后是悲剧的结局。一个一个年轻的生命横遭摧残。有的离开了这个世界，留下一些悲痛的回忆给别的人，有的就被打落在泥坑里面不能自拔……”（《忆》），这既是巴金心历的苦难史，又是巴金作品的主要基调。事实上巴金离开他的家乡四川成都很早，19岁那年抛家出走，东进上海求学，继而负笈法国，以后除了有数的几次返乡探亲，巴金差不多长居东方之都上海，从事他贯穿一生的文学著述、编辑工作。但短短的十多年家乡生活亲历以及千丝万缕的联系，成为巴金生命创作中最为重要的核心素材与情感渊源所在。《雾》、《雨》、《电》、《家》、《春》、《秋》、《憩园》、《寒夜》、《忆》等，巴金的小说、散文代表作，差不多都是描绘封建家庭悲剧以及那里面的殉葬、挣扎与反抗。半个多世纪以来，像觉新、觉慧、鸣凤、梅表姐、汪文宣这样的艺术形象已扎根在中国人心中，多少青年读者正是从这些艺术人物身上找到自己的影子与镜鉴，从而勇敢地跨出那叛逆、反抗与自身价值追求乃至投身革命的步伐。巴金的文学已经成为20世纪中国最富有活力的人文风景之一。可以说，一个没有读过巴金的读者，他是不可能了解中国现代文学以及20世纪旧中国城市家族伦常风俗与况味的。虽然巴金的《家》题材极似古典白话小说《红楼梦》，但风格上几乎看不出后者的影响，原因如前所述，巴金创作的圭臬是文艺复兴后期的欧洲革命文学而非传统古典文学。虽然从小在母亲身边受到古典文学的熏陶，在兄妹同学间也得到传统文学的营养，但巴金的文学选择一开始就是西式的，率性的，涌荡着20世纪科学与人道主义思想的风范，这样的选择虽然使巴金的文学字句间少了些传统的吟讴、圆熟与回味，却给现代文学带来一种全新的样式。正如40年代的法国学者明兴礼指出的一样：“巴金小说的价值，不只是在现时代，而特别在将来的时候要保留着。因为他的小说是代表着一个时代的转变。这好似一部影片，在上面有无数的中国人所表演的悲剧，作者个人的经历的叙述，在很多青年心中引起了共鸣。为什么《家》会有这样的收效呢？惟一的原因就是她代表了中国大多数青年的自传。”（见明兴礼《巴金的生活和著作》）这是非常切题的分析。事实上他说明了，巴金先生的文学选择一开始就是和他的哲学人生思想选择相吻合的，即抛弃、背叛旧有的贵族利益，以博大的精神与爱心投身与拥抱普通民众，以含泪带血的心声来彻底唤醒他们。从而追求一个纯净美丽的平等世界。虽然这样的努力在后来也曾遭人批评为“空泛的爱心与人类至上主义”，但在当时那样的背景下，对巴金强求“指出道路”的导师的作用，那是不切实际的。文学的目的原来在于揭示问题、畅扬人性，不可能要求每个文学家都充当思想领袖的权贵。而巴金的作品，描绘出旧中国家庭的深刻悲剧，这就已经完善地表达了他作为作家的天分与良知。同时代的鲁迅当时对巴金的评价甚允：“巴金是一个有热情的有进步思想的作家，在屈指可数的好作家之列的作家。”巴金是一位终身笔耕不辍、勤奋高产的作家，但在后半生创作中，小说创作基本停顿，这可能一方面是社会变革难以适应的原因，另一方面是进入创作高峰后的休整期的原因。尽管创作生活重心有所改变，但巴金奉行的“要忠实地生活，要爱人，要帮助人”的原则始终未改。他不仅以不朽的著作为读者提供了巨大的精神财富，且身体力行，无私地关心与帮助祖国的社会改革与文教事业，近二十年来，历任中国作家协会主席，在世界文坛享有广泛而崇高的声誉。晚年创作的思想漫笔《随想录》，是一部五卷本的忏悔录，是对自身以及周遭问题的深刻剖析与大胆揭示。尽管与年轻时代的信仰已有所不同，但里边仍然看得出浓重的法国大革命时代与俄国革命思想家的影响。激情、坦率、真诚、善良、自律、真理的寻觅与张扬，仍然是巴金先生写作的宗旨。《随想录》的发表在80年代后期的中国文坛引发了一场历史回顾与反思的热潮，“说真话”成了全社会率行与呼吁的人格品质。巴金先生是现代中国的不多的文学大师、思想家之一，他以丰硕的文学成果以及一生坦荡无瑕圣哲般高贵的人品，向世人证明了爱心的价值、真诚的伟大，以及天才的光芒，他的名字必将与鲁迅等人一样，长留青史，像北斗一样在天空闪烁！

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更改容积率通常要向先规划部门或政府打报告进行申请（申请理由）然后是作概念性方案报规划部门。容积率（Plot Ratio/Floor Area Ratio/Volume Fraction）又称建筑面积毛密度，是指一个小区的地上总建筑面积与用地面积的比率。对于开发商来说，容积率决定地价成本在房屋中占的比例，而对于住户来说，容积率直接涉及到居住的舒适度。一个良好的居住小区，高层住宅容积率应不超过5，多层住宅应不超过3，绿地率应不低于30%。但由于受土地成本的限制，并不是所有项目都能做得到。容积率项目用地范围内地上总建筑面积（但必须是正负0标高以上的建筑面积）与项目总用地面积的比值。　容积率是衡量建设用地使用强度的一项重要指标。容积率的值是无量纲的比值，通常以地块面积为1，地块内地上建筑物的总建筑面积对地块面积的倍数，即为容积率的值。附属建筑物也计算在内，但应注明不计算面积的附属建筑物除外。值得注意的是，容积率越低，居民的舒适度越高，反之则舒适度越低。一般情况下指某一基地范围内，地面以上各类建筑的建筑面积总和与基地面积的比值。可以根据规划和管理需要对地下建筑面积计算地下容积率。其实，一直以来都是地方政府自行规定的，关于地下室是否算容积率[1] ，地下商业建筑（商业用房）算不算容积率都做了很好的探索。不算容积率是考虑到节约用地，鼓励开发地下空间，计入容积率是规范房地产市场，防止不良房地产开发商有漏洞可钻。容积率将直接关系到建筑用地的大小。《国有土地上房屋征收与补偿条例》亦规定：市、县级人民政府作出房屋征收决定前，应当组织有关部门依法对征收范围内未经登记的建筑进行调查、认定和处理。对认定为合法建筑和未超过批准期限的临时建筑的，应当给予补偿；对认定为违法建筑和超过批准期限的临时建筑的，不予补偿。2012年2月17日住建部出台《建设用地容积率管理办法》，办法第五条规定“任何单位和个人都应当遵守经依法批准的控制性详细规划确定的容积率指标，不得随意调整。确需调整的，应当按本办法的规定进行，不得以政府会议纪要等形式代替规定程序调整容积率。”进一步明确规定了单位和个人遵守控制性详细规划确定的容积率指标的义务。此外，容积率如何计算问题也是征收部门以及被征收人容易疏忽的问题，绝大多数地方计算宗地容积率是按照建筑面积/用地面积，实际上这种方式并不一定准确，2005年住建部批准了《建筑工程建筑面积计算规范》，目前根据住建部的要求各省市基本上都制定制定了《容积率指标计算规则》，根据规范和规则，建筑物的高度不同、层数不同，建筑面积的折算、容积率摊派均有不同要求，在实施征收补偿时应当依据规范和规则进行计算，以保障征收补偿公平公正。

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