车床的加工范围有多大？

车床的加工范围车床主要用于加工各种回转体的端面，以及螺旋面。在机械零件中，回转表面的加工占有很大比例，如内外圆柱面、内外圆锥面及回转成形面等。所以车床在机械制造中，应用非常广泛。通常在金属切削机床中所占的比重最大，约占机床总数的30％左右。拓展资料：车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。

　　车床主要用来加工回转体零件，如长轴、短轴类零件等。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。 　　铣床（millingmachine）系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

车削加工的基本内容：车床主要是用来加工带有旋转表面的零件，其加工范围很广。就基木加工内容来说，可以车外圆、端面、切槽和切断、钻中心孔、钻孔、车孔、铰孔、车各种螺纹、车圆惟、车成形面、滚花及盘绕弹簧等，如果在车床上装上其他附件和夹具，还可以进行钻削、磨削、研磨、抛光以及加工各种复杂形状零件的外圆、内孔等。在普通精度的卧式车床上，加工外圆表面的精度可达IT7一IT6，表面粗糙度Ra值可达1.6~1.8μm。因此，车削加工在机器制造业中占有十分重要的地位。如下图所示：

在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用很广的一类机床加工。

车床的加工范围： 车床主要用于加工各种回转表N}ilR转体的端面，以及螺旋面。在机械零件中，回转表面的加工占有很大比例，如内外圆柱面、内外圆锥面及回转成形面等。所以车床在机械制造中，应用非常广泛。通常在金属切削机床中所占的比重最大，约占机床总数的30％左右。 卧式车床是最常用的一种车床，其工艺范围很广，能进行多种表面的加工，如内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形面、端面、螺纹、钻孔、扩}L、车孔、铰孔、滚花等。车床曲种类 为满足车削加工的需要，根据不同回转表面需要，应选用不同 型号类型的车床：车床按其结构不同可分为：仪表车床，落地及卧式车床，立式车床，回轮、转塔车床，曲轴及凸轮轴车床，仿形及 多刀车床，轮、轴、锭、辊及铲齿车床，马鞍车床及单轴自动车床， 多轴自动、半自动车床和数控车床等。此外还有很多专门化、专用车床等。普通卧式车床由以下几个部分组成，cA6140型卧式车床外形图。 1、主轴葙主轴箱l固定在床身6的左上端，内部装有主轴及变速传动机构，其功用是支承主轴，并把动力经变速传动机构传递给主轴，使主轴通过卡盘等夹具带动工件转动，以实现主运动。2、进络箱进给箱12固定在床身左端前侧，内部装有进给运动的变换机构，用于改变机动进给量大小及加工螺纹的导程大小。 3、溜板箱溜板箱ll与床鞍相连，在床身的前侧随床鞍一起移动，功用是把进给箱传递来的运动传至刀架，实现机动进给或车削螺纹。4、床身 床身6是车床的基础部件，用来支承其他部件，使其他部件在 工作时保持准确的相对运动轨迹。5、刀集 刀架3主要用于夹持刀具，并在床鞍带动下在导轨上移动，实现纵、横向运动。6、尾座尾座5安装在床身6右上端，可沿纵向导轨调整位置，它的功能主要是安装顶尖支承工件，或安装刀具进行钻孔、扩孔、铰孔等孔加工．卧式车床的传动系统框图。电动机输出的动力，经传动带传给主轴箱。变换箱外手柄的位置，可使箱内不同的齿轮组啮合．从而使主轴得到不同的转速。主轴通过卡盘带动工件旋转。同时，主轴的旋转通过交换齿轮、进给箱、光杠(或长丝杠)、齿轮齿条，使溜板箱带动刀架沿床身导轨作纵向进给。或通过齿轮带动中滑板丝杠使中滑板作横向进给(或通过长丝杠和开合螺母使昏畦箱盘动卫架作纵向进给)。

车床加工范围包括以下几个方面：1、外圆面加工：包括车削外面圆柱面、外锥面、外球面等。2、内圆面加工：包括车削内孔、内锥面、内球面等。3、面加工：包括车削平面、台阶面、斜面等。4、螺纹加工：包括车削内螺纹、外螺纹等。5、齿轮加工：包括车削直齿轮、斜齿轮、锥齿轮等。6、切断加工：包括车削、刨削、镗削、钻削等切削加工方法。

数控车床是一种自动化的机床，它能够通过计算机程序来控制车床上的工具进行加工，因此数控车床加工零件的工序会根据具体的零件形状、尺寸和加工要求等不同而有所差异。一般来说，数控车床加工零件的工序可以包括以下几个步骤：设计程序：首先需要根据零件的图纸和要求，编写适当的加工程序。这个过程通常由CAD/CAM软件完成。加工准备：在开始加工之前，需要对数控车床进行调整和设置，以确保其能够准确地执行加工程序。这包括设置车床的工作台高度、安装工具和夹具、调整加工参数等。粗加工：在进行精加工之前，需要进行粗加工，以将工件加工到接近最终尺寸的状态。这通常涉及使用粗磨刀具进行加工。精加工：在粗加工完成之后，需要使用细磨刀具对工件进行精细加工，以达到最终的尺寸和表面质量要求。检查和修整：加工完成后，需要对工件进行检查和修整，以确保其符合要求。这包括测量尺寸、表面质量、形状等。总之，数控车床加工零件的工序包括了多个步骤，其中每一步都需要精确地执行，以确保最终的零件满足客户的要求。

普通车床加工范围包括对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工。普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。拓展资料：1、机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。2、一般普通车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装普通车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。参考资料来源：普通车床_百度百科

1、异形零件；如支架、拨叉等外形不规律的零件等，大多数是需要进行多个工位的混合加工而成。由于零件外形的不规则，普通机床只能进行工艺分散的加工，则需要用到的工装较多，而生产周期也会较长。对于数控机床来说，加工这类异形零件是游刃有余的。2、曲面零件；数控机床可以完成复杂曲线或曲面组成的零件表面。在加工时，需要多个坐标轴联动，来进行普通机床所难以完成的工艺。这些零件的工艺需要高度集中，零件尺寸累计的误差要小，装配精度要高等。而数控机床就可以达到这些曲面零件的需求。3、平面类与有孔系的零件；加工面平行与加工面呈水平面的夹角一致的零件被称为平面类零件。这类零件的每个加工面都是平面或者可以展开成平面，基本都选用了专门的角度成型铣刀来进行加工。数控机床可以按照不同的主轴运动来进行对带有键槽或端面等有分布孔系方面的加工。还可以加工曲面的盘套与有较多孔加工的板类零件等。4、变斜角类零件；加工面于水平面的夹角呈持续变动的零件被称为变斜角类零件。这种零件大部分为飞机上的零件，还有检验夹具与装配型架也属于变斜角类零件。望采纳。关注我，了解更多有用的知识！

卧式车床基本车削工艺5.7.1　车端面车削端面时，常用端面车刀或偏刀进行切削。1.用90°左偏刀车端面，如图5-25（a）所示，特点是切削轻快顺利，适用于车削有台阶的端面。2.用45°车刀车端面，如图5-25（b）、（c）所示。 端面车刀是车端面的专用刀具，可选用较大的吃刀深度，生产率高，适合于批量生产。3.用90°右偏刀车端面，如图5-25（d）、（e）所示。右偏刀适合于精车端面或台阶面，在车削时，吃刀深度不能过大，其车削方法如下：由外向里车削 ［如图5-25（d）所示］：它是利用副切削刃进行切削，切削不如前者顺利，吃刀深度较小。由里向外车削 ［如图5-25（e）所示］：将刀尖靠近工件中心扎入工件——把中心车平——由里向外横向走刀，这是利用主切削刃进行切削，工件表面粗糙度较好。车外圆和台阶1.车外圆外圆车削主要用尖刀、弯头刀和偏刀进行，如图5-26所示。根据车外圆的加工精度和表面粗糙度要求不同，分粗车、半精车和精车。img112图5-26　车外圆粗车是尽快从工件上切去大部分加工余量，对尺寸精度和表面粗糙度无严格要求，一般精度为 IT12～IT11，表面粗糙度 Ra值为50～12.5μm。半精车作为精车和磨削前的预加工，精度一般为 IT10～IT9，表面粗糙度 Ra值为6.3～3.2μm。精车是获得所要的尺寸精度和表面粗糙度，精度一般为 IT8～IT7，Ra值为1.6μm。无论哪种切削方式，外圆车削都可按以下步骤操作：（1）装夹工件和车刀，开车；（2）摇动大拖板、中小拖板手柄，使车刀刀尖轻轻接触工件的右端外圆表面；（3）摇动大拖板手柄，使车刀刀尖向尾座方向移动，距离工件右端面3～5mm；（4）按选定的切削深度，摇动中拖板使车刀作横向进刀；（5）纵向车削工件3～5mm，然后向尾座方向退出车刀，停车，测量工件外圆，并与要求尺寸相比较，计算出需要修正的吃刀深度，再根据中拖板刻度盘调整吃刀深度，然后用手动或自动走刀，纵向进给切去多余的金属；（6）车削至需要长度时，停止走刀，横向退出车刀，停车。2.车台阶台阶车削实际上是车外圆和端面的综合。其车削方法与车外圆基本相同，所不同的是车削台阶时需要兼顾台阶长度的尺寸要求。因此，车台阶时除了要控制外圆尺寸外，还要控制台阶长度尺寸。控制好长度尺寸的关键是必须按图纸找出正确的测量基准。常用的控制台阶尺寸的方法有以下几种：刻线痕法：为了确定台阶的位置，可先用钢板尺或样板量出台阶长度尺寸，再用车刀刀尖在台阶的位置处刻出痕线

　　数控车床的加工原理介绍如下： 　　1、数控装置内计算机对通过输入装置，以数字和字符编码方式所记录的信息，进行一系列处理。 　　2、通过伺服系统及可编程序控制器，向机床主轴及进给等执行机构发出指令。 　　3、机床主体按照指令，并在检测反馈装置的配合下，对工件加工所需的各种动作，如刀具相对于工件的运动轨迹，位移量，进给速度等项要求实现自动控制，从而完成工件加工。

普通车床加工精度是0.01mm（所有的铣床都一样）。普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。车床的加工精度包括尺寸精度、形位公差精度、表面粗糙度。普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。扩展资料：一、普通车床的主要组成部件：1、主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键零件。2、进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。3、丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。4、溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。5、刀架：刀架部件由几层刀架组成，它的功能是装夹刀具，使刀具作纵向、横向或斜向进给运动。6、尾座：安装作定位支撑用的后顶尖、也可以安装钻头、铰刀等孔加工刀具来进行孔加工。7、床身：在床身上安装着车床各个主要部件，使他们在工作时保持准确的相对位置。二、普通车床的加工范围：车床主要用于加工各种回转表N}ilR转体的端面，以及螺旋面。在机械零件中，回转表面的加工占有很大比例，如内外圆柱面、内外圆锥面及回转成形面等。所以车床在机械制造中，应用非常广泛。通常在金属切削机床中所占的比重大，约占机床总数的30％左右。参考资料来源：百度百科-普通车床参考资料来源：百度百科-加工精度

车床的加工工艺范围有三个。根据查询相关信息显示，普通车床的加工工艺范围有三个，分别为加工工件的内外回转表面、端面、内外螺纹。

在哪里，我有数控车床

磨刀具，测工件外径，装刀具，夹工件，粗车，精车，倒角，去毛刺，拆工件

车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

在五金加工中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便和精确地进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是通过高精度插补运动和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造精度高，所以，它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。对于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状和图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形车床要高得多。数控车床有恒线速切削功能，所以可以选用最佳线速度来切削锥面和端面，使车削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。数控车床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹，而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。扩展资料数控机床的组成1、主机，数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。用于完成各种切削加工的机械部件。2、数控装置，数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。3、驱动装置，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。4、辅助装置，包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。5、编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。参考资料来源：百度百科-数控车床加工参考资料来源：百度百科-数控车床

数控车床加工的优点是精密度高，加工周期短。缺点是加工速度慢，比较费材料。如果你产品订单量多，要求精密度高生产速度跟不上时建议改数控车加工为连续模精锻加工，速度快精密度也高，但是要模具费。但如果量大模具费分摊都划算，因连续模精锻的费用差不多是数控车加工费用的三分之一。

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用数控车床车长轴一般不是车细长轴的话只需要有尾顶就可以加工了，下面我们主要讲讲细长轴的加工方法，所谓的细长轴的一般是指长径比超过25的零部件，一般加工细长轴采用以下三种方法：1、跟刀架：采用跟刀架的目的就是抵消加工时径向的切削力对工件影响，减小切削振动及工件刚性不足的变形，在使用跟刀架时必须保证数床的中心与跟刀架的中心一致，由于跟刀架的特性不适用与需要二次车削的工件，只能一次车到位；2、采用液压中心架可在加工中在卡盘与尾座中点再做一个支撑点，这样等与三点支撑，对工件的中间因刚性问题产生的变形进行支撑，这样保证了长轴加工中的精度，同时也解决了跟刀架不能二次车削的问题；3、采用走心机加工：对于直径32以下的加工精度要求较高的零件建议采用走心机加工，采用长棒料加工，可以一次成型，省人省力高效高精度。细长轴刚性较差，在加工过程中因机床及刀具多因素等影响，工件易产生弯曲腰鼓形，多角形，竹节形等等缺陷，特别是磨削加工中一般尺寸较差，表面粗糙度又要求较高，又因磨削时工件一般要求淬火式调质等热处理要求，磨削时的切削热更容易引起工件变形等等，因此如何解决好上述的问题，便成了加工超细长轴关键问题。在细长轴的车削时，除了要解决细长轴的刚性不足而产生的弯曲、振动之外，还要注意的是细长轴在加工中也易出现锥度、中凹度、竹节形等。1、锥度的产生是由于顶类和主轴中心不同轴或刀具磨损等造成的。解决的办法就是调整机床精度，选用较好的刀具材料和采用合理的几何角度。2、中凹度是两头大、中间小现象，影响工件直线度。其产生的原因是跟刀架外侧支承爪压得太紧，在离后顶类或车头近处，因材料的刚性强顶不过来，故造成工件两头直径大，而中间的刚性相对较弱，支承爪就会从外侧顶过来，从而加大了吃刀深度，所以中间凹。解决的方法是让支承爪不要过紧或过松。3、竹节形是工件直径不等或表面等距不平的现象，这也是跟刀架外侧支承爪和工件接触过紧（过松）或顶尖精度差造成的。在进行切削时，由于支承爪接触工件过紧，当跟刀架行进到此处时，将把工件顶向刀尖，增大了吃刀深度，使此工件直径变小，由于变小后由间隙产生，切削时的径向力又把工件推到和跟刀架支承爪接触，此时，工件的直径又变大了，这样不断重复，有规律的变化，使工件一段大，一段小形在竹节。解决的办法就职首选精度高的活顶尖，并采取不停车跟刀的方法，其次还可采用宽刀刃的方法来消除竹节形。因此，在细长轴的切削过程中，要采取不同的方法，高速小吃刀量或低速大吃刀量反向切削的方法，来改善切削系统，同时配有中心架或跟刀架来增加工艺系统的刚性。才能更好的完成细长轴的切削。

　　车床加工：　　车床加工是河南大山有色金属机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件;另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。　　车床分为：数控车床、自动车床、冲床等　　车床加工是机械加工的一部份，主要河南大山有色金属有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。　　材料：通常使用车床加工之材料为易切削用钢及铜，易切削用钢含硫S及含磷P较高之材质，硫与锰在钢材中是以硫化锰的形态存在，而硫化锰在　　现代车床加工常用的材料使用铝合金材料，铝合金材料的密度相对于铁与钢材料的密度大大的降低，而且车床加工难度低，可塑性强，产品重量大大的减轻，也大大缩短了车床加工零件的时间随之而来的是成本的降低使得铝合金成为了航空配件领域的宠儿。　　工艺：　　1,易于保证工件各个加工面的精度;加工时,工件绕某一固定轴线回转,各表面具有同一的回转轴线,故易于保证加工面间同轴度的要求;　　2, 切削过程比较平稳;除了断续表面之外,一般情况下车床加工过程是连续进行的,不像铣削和刨削,在一次走刀过程中,刀齿有多次切入和切出,产生冲击;　　3,适用于河南大山有色金属零件的精加工;某些有色金属零件,因材料本身的硬度较低,塑性较好,用其他的加工方式很难得到光洁的表面;　　4,刀具简单;车刀是刀具中最简单的一种,制造,刃磨河南大山有色金属和安装都很方便,这就便于根据具体加工要求,选用合理的角度.　　规则：　　一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。　　二、 认真执行下述有关车床通用规定：　　1、找正工件时，只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。　　2、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改回转方向。　　3、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带带动主轴回转行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。　　4、刀具安装不宜伸出过长，垫片要平正，宽度与刀具底面宽度一致。　　5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。　　三、 认真执行下述有关部分特殊车床的特殊规定：　　(一)、回轮式六角车床：　　1、不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。　　2、装料时须将料头对准夹头孔，轻轻击进，不准乱打乱敲。　　(二)、程控转搭车床：　　根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车，确认无问题后，再将河南大山有色金属电气旋置于自动或半自动位置进行工作。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。从车床加工工艺出发，对中小车床的拖动及控制有如下要求：为保证经济、可靠，主拖动电动机一般选用笼型异步电动机。为满足调速范围的要求，一般采用机械变速。主轴电动机的启动、停止应能实现自动控制。一般中小型车床均采用直接启动，当电动机容量较大时，常用YY-三角形降压启动，为实现快速停车，一般采用机械或电气制动。扩展资料：操作规程1、车床开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。2、开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰撞卡盘，上落大工件，床面上要垫木板。参考资料来源：百度百科-车床

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通俗来说的话，车床加工回转体零件，如长轴、短轴类零件；铣床加工一些平板件，铸造零件，可以铣腰孔，铣平面；刨床加工平板零件，加工零件的槽，平面；磨床加工回转体零件、平板零件，磨削内孔、外圆，平面；镗床加工回转体零件、平板零件，精镗内孔。祝你有个愉快的心情，望采纳！

一、数控车床程序输入阶段1．程序输入时应正确，避免字母、数字和符号的输入错误。2．程序输入应符合系统格式。二、数控车床零件加工操作准备阶段1．检查数控系统是否已回参考点。2．安装车刀，确认车刀安装的刀位和程序中编程所需的刀号一致13．对刀。(应将零件端面和外圆用车刀手动加工一刀。)4．车刀对刀完毕后，应确认对刀的正确性，确认精车刀对刀的精确性。5．将车刀移至安全位置，进行程序“空运行(DRY)”和“程序检测(PRT)”。6．关闭“空运行(DRY)”和“程序检测(PRT)”，确认是否已经关闭!三、数控车床零件加工操作阶段1．仔细检查和确认是否符合自动加工运行模式12．掌握和灵活运用倍率修调开关的运用。在程序启动以前、程序运行中间停止以及其它特殊情况下，都应把倍率修调开关拨为零，以便观察和安全操作。3．若使用零点偏移G54参数，应确认所设参数数值是否正确!程序是否相对应14．零件经过粗加工和半精加工后，正确测量各级尺寸。(此时按手动键。)5．将所测量的尺寸确定一合理的数值，调整G54参数X的值，进行数据补偿。6．按自动加工键，搜索到需要加工的程序段，按二次程序启动键继续加工。7．切削参数选择：加工方法转速切削深度进给率备注手动加工450 r／min0．5—1mm修调开关控制自动加工(粗车)450 r／min1．5—2 mm0．25 mm／r自动加工(精车)1000 r／min0．20～0．25 mm0．10 mm／r自动加工(精车切槽)350 r／min0．10 mm／r自动加工(圆弧)1000 r／min0．05 mm／r(精车)车削螺纹(粗精车)1000 r／min

按用途和结构的不同，车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床、 转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床。在所有车床中，以卧式车床应用最为广泛。卧式车床加工尺寸公差等级可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值可达1.6μm。近年来，计算机技术被广泛运用到机床制造业，随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品。 　　1.普通车床：加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。 　　2.转塔车床和回转车床：具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。 　　3.自动车床：按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。 　　4.多刀半自动车床：有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。 　　5.仿形车床：能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环(见仿形机床)，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。 　　6.立式车床：主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，分单柱和双柱两大类。 　　7.铲齿车床：在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。 　　8.专门化车床：加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。 　　9.联合车床：主要用于车削加工,但附加一些特殊部件和附件后还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有"一机多能"的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。 　　10.数控车床：数控机床是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在中国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。 　　11.马鞍车床：马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高，中间低，形似马鞍，所以称为马鞍车床。马鞍车床适合加工径向尺寸大，轴向尺寸小的零件，适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹，还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺，特别适于单件、成批生产企业使用。马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨，操作方便可靠。车床具有功率大、转速高，刚性强、精度高、噪音低等特点。

如果需要在数控车床上进行R5倒45℃角的加工，可以采用G代码和M代码编程来实现。具体步骤如下：定义刀具半径：程序开始之前，需要定义使用的刀具半径，以便正确地计算加工轨迹。假设选择的刀具半径为r，则需要在程序中添加以下代码：T01 M06 D01 G43 H01 Z30 S3000 M03；设定加工坐标系：确定加工方向和零点位置，以便进行后续编程。例如，如果加工坐标系为XY坐标系，零点位置为工件左下角，则可添加如下代码：G54 G90 G00 X10 Y10；设定R5倒角的加工路径：根据R5倒角的设计，确定加工路径。一般情况下，可以采用圆弧插补命令G02或G03实现。例如，如果需要沿顺时针方向加工R5倒角，则可以添加如下代码：G01 X20 Y10；G02 X20 Y30 I0 J5；G01 Y35；（其中，X20 Y10为倒角的起点坐标，X20 Y30为圆弧的终点坐标，I0 J5为圆心坐标偏移量，表示圆弧的半径为5）。零刀点：在加工之前，需要将工具的刀尖对准工件的零点位置，以便确定加工坐标系和工件位置。可以通过G28或G30命令实现。开始加工：按照设定的路径进行加工，可以通过G01、G02、G03等命令来控制刀具的移动轨迹。结束加工：加工完成后，需要调用M代码停止主轴和冷却等操作。例如，可以添加如下代码：M05 M09 G28；需要根据实际情况逐步调试和优化程序，以获得更好的加工效果。同时注意安全操作，避免因操作失误导致机床或工件损坏。

进给量法的确定。进给量是指在单位时间内刀具措进给方向的。数控车床厂移动的距离。确定进给速度的原则是：当工件的质量要求能够保证时，为提高生产率，可以选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车原则是：时宜粗加工时，低的切削速度，大的进给速度、背吃刀量。精加工时，高度切削速度，小的进给速度、背吃刀量。选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时，进给量，的选择受切削力的限制。

新设备的话加工尺寸精度普通的可以到一个丝(0.01MM)，所有的铣床都一样，要达到关键看操作人的水平。普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。车床的加工精度包括尺寸精度、形位公差精度、表面粗糙度。车床的加工精度由两部分决定：一是车床进给刻度盘的小读数；二是车床本身的精度决定。这两个又是有相互关系的。假如车床老化了，溜板移动对主轴和顶尖公共轴线的平行度（见GB /T 15376-2008）不符合检验要求而偏大了，那么加工出来的圆棒直径就会有大有小。扩展资料：普通车床的加工范围：车床主要用于加工各种回转表N}ilR转体的端面，以及螺旋面。在机械零件中，回转表面的加工占有很大比例，如内外圆柱面、内外圆锥面及回转成形面等。所以车床在机械制造中，应用非常广泛。通常在金属切削机床中所占的比重大，约占机床总数的30％左右。根据不同回转表面需要，应选用不同 型号类型的车床：车床按其结构不同可分为：仪表车床，落地及卧式车床，立式车床，回轮、转塔车床，曲轴及凸轮轴车床，仿形及 多刀车床，轮、轴、锭、辊及铲齿车床，马鞍车床及单轴自动车床， 多轴自动、半自动车床和数控车床等。此外还有很多专门化、专用车床等。参考资料来源：百度百科—普通车床

钢类（碳素钢45#20#40cr常见、不锈钢）铜类（紫铜、黄铜）铝、石墨、层压板、层压圆、塑料、填料聚四氟乙稀、铸铁等等，我做过的就这些，希望你能接受。

车床类型：主要分为卧式车床和落地式车床、立式车床、单轴自动车床、和多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床加工范围：中心孔、钻孔、镗孔、铰孔、镗锥孔、车端面、切槽、车螺纹、滚花、车大锥度面、车小锥度面、车外圆、车成型表面、攻丝、倒角

数控机床是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在中国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高，中间低，形似马鞍，所以称为马鞍车床。马鞍车床适合加工径向尺寸大，轴向尺寸小的零件，适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹，还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺，特别适于单件、成批生产企业使用。马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨，操作方便可靠。车床具有功率大、转速高，刚性强、精度高、噪音低等特点。

用数控车床车长轴一般不是车细长轴的话只需要有尾顶就可以加工了，下面我们主要讲讲细长轴的加工方法，所谓的细长轴的一般是指长径比超过25的零部件，一般加工细长轴采用以下三种方法：1、跟刀架：采用跟刀架的目的就是抵消加工时径向的切削力对工件影响，减小切削振动及工件刚性不足的变形，在使用跟刀架时必须保证数床的中心与跟刀架的中心一致，由于跟刀架的特性不适用与需要二次车削的工件，只能一次车到位；2、采用液压中心架可在加工中在卡盘与尾座中点再做一个支撑点，这样等与三点支撑，对工件的中间因刚性问题产生的变形进行支撑，这样保证了长轴加工中的精度，同时也解决了跟刀架不能二次车削的问题；3、采用走心机加工：对于直径32以下的加工精度要求较高的零件建议采用走心机加工，采用长棒料加工，可以一次成型，省人省力高效高精度。细长轴刚性较差，在加工过程中因机床及刀具多因素等影响，工件易产生弯曲腰鼓形，多角形，竹节形等等缺陷，特别是磨削加工中一般尺寸较差，表面粗糙度又要求较高，又因磨削时工件一般要求淬火式调质等热处理要求，磨削时的切削热更容易引起工件变形等等，因此如何解决好上述的问题，便成了加工超细长轴关键问题。在细长轴的车削时，除了要解决细长轴的刚性不足而产生的弯曲、振动之外，还要注意的是细长轴在加工中也易出现锥度、中凹度、竹节形等。1、锥度的产生是由于顶类和主轴中心不同轴或刀具磨损等造成的。解决的办法就是调整机床精度，选用较好的刀具材料和采用合理的几何角度。2、中凹度是两头大、中间小现象，影响工件直线度。其产生的原因是跟刀架外侧支承爪压得太紧，在离后顶类或车头近处，因材料的刚性强顶不过来，故造成工件两头直径大，而中间的刚性相对较弱，支承爪就会从外侧顶过来，从而加大了吃刀深度，所以中间凹。解决的方法是让支承爪不要过紧或过松。3、竹节形是工件直径不等或表面等距不平的现象，这也是跟刀架外侧支承爪和工件接触过紧（过松）或顶尖精度差造成的。在进行切削时，由于支承爪接触工件过紧，当跟刀架行进到此处时，将把工件顶向刀尖，增大了吃刀深度，使此工件直径变小，由于变小后由间隙产生，切削时的径向力又把工件推到和跟刀架支承爪接触，此时，工件的直径又变大了，这样不断重复，有规律的变化，使工件一段大，一段小形在竹节。解决的办法就职首选精度高的活顶尖，并采取不停车跟刀的方法，其次还可采用宽刀刃的方法来消除竹节形。因此，在细长轴的切削过程中，要采取不同的方法，高速小吃刀量或低速大吃刀量反向切削的方法，来改善切削系统，同时配有中心架或跟刀架来增加工艺系统的刚性。才能更好的完成细长轴的切削。

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床

什么问题吗

外径 内孔 T=60L/FS L:长度 F进给 S转速 端面 T=(D1-D2)乘以1.24/FS请采纳

主要是加工轴类,轮盘类,套类,罗纹等工件. 比如机床上的各种台阶轴,端盖,螺纹类零件,齿轮坯等等.

数控车床加工可分为两种形式：1.一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件。2.另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。捷胜解答

车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。

数控车床最大加工直径是指工件可以自由回转的空间，夹持直径指的是卡盘可张开的距离。比如：一个直径500的厚圆盘，但中心处有一个直径100的短柱，虽然卡盘可以卡住短柱加工，但是没有可供工件转动的空间，最后还是不能加工。

车床，铣床，钻床，磨床，镗床，刨床，冲床等，它们都是机床。最大的区别就是功能不同。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

出自楷书《度人经》帖《灵宝无量度人上品妙经》。原文：人道渺渺，仙道茫茫，鬼道乐兮！当人生门，仙道贵生，鬼道贵终；仙道常自吉，鬼道常自凶；高上清灵美，悲歌朗太空；唯愿天道成，不欲人道穷。北都泉曲府，中有万鬼群。但欲遏人算，断绝人命门；阿人歌洞章，以摄北罗酆，束诵妖魔精，斩馘六鬼锋。诸天气荡荡，我道日兴隆。译文：人的一生之道路虚虚渺渺看不清楚，修仙了道的路途茫茫无际不好把握，人生歧途的鬼之道路确能够满足人的一时贪心欲妄之乐趣呀！当“人”就要走能够平安生存之门，修仙了道就要贵重生命求得能够更好的为他人做事，而进入“鬼的道路”则考虑的是贵在如何“终了”了。修仙了道者常自然吉利，进入鬼道者常自然凶恶；所以道德高尚者自然清静无为而心灵美！莫要“悲歌朗太空”：但愿天下的人“唯道是从”成诸事；不愿人欲充斥破坏了天地万物的生态平衡使人类的生存陷入穷窘的境地！北都泉苗府，其中有万千鬼的群体。东曰：六天魔鬼常欲遏截命算，断人生门，欲人死也。幽栖曰：夫鬼之为理，常刻人算寿，欲人早终，截人生根，断人命门，故上云鬼道贵终，当人生门也。　东曰：阿人者，魔王自共语也。诵咏咏洞章，以召北酆之魔鬼，不得妄为杀害，有犯即斩，以佐天治也。幽栖曰：阿者，何也，何人能歌此空洞之章，摄御罗酆之鬼，则无遏算之虑，自远夭伤之息。罗酆，北都之山名也。东曰：束，缚也。馘，灭六天群魔也。峰者，魔之总名也。故祝六天魔鬼云：天蓬、天蓬，九元杀童，此之谓也。魔王歌此曲，扫灭众魔精也。幽栖曰：束者，拘录也。送者，斥逐也。斩者，截首也。馘者，割耳也。若能歌诵此章，则妖魔可以拘录，可以斥逐，可以截首割耳矣。六鬼峰者，即酆山有六峰，峰各一宫，既有六宫，故云六鬼峰。一宫周回千里也。少微曰：阿人，魔王自称也。断首日斩，截耳日馘。六鬼者，六天鬼贼也。锋言其先。锋者，锋锐也。魔王言我受符命，常歌洞章，制摄酆都，束送魔鬼，有为祆害则刑戮绝之也。玄英曰：诚谓截其左耳也。杀鬼众多，每於一身，但割取其左耳，献上魔王，明其杀数多少。左耳属阳，故取之也。诸天之气宽广无边的样子。清楚的说明，我的道日益兴旺昌盛！扩展资料《度人经》是道教“天字一号”的经典。在明朝修《正统道藏》的时候，正统道藏的排序是根据《千字文》来的，《度人经》被列为“天字一号”，足见其地位之崇高。关于《度人经》的传承，有这样的说法。当时在始青天中、宝珠之内，元始天尊说法度人。玉晨道君受此灵文，就是《度人经》。玉晨道君把《度人经》秘藏在天上的琼楼秘馆之内，是不轻易传给下界之人的。后来西王母哀愍下界众生，受阳九百六之灾的伤害。于是亲自上玉京山，恳请元始天尊准许将此《度人经》流布给下方修道之人。当年轩辕黄帝问道于峨眉山天真皇人，其中就有《度人经》的内容。后来句曲葛玄去会稽访道，在上虞山上，遇到了太极仙人。太极仙人传授给葛玄真人灵宝经书，其中《度人经》被列为上品。故学道之士，莫不以《灵宝度人经》为宗。在唐代，道士的认定考试就要测试三部经典：《度人经》、《道德经》、《黄庭经》。因《度人经》比较复杂，所以唐皇特许可以《黄庭经》代替《度人经》。明朝修《正统道藏》的时候，把《度人经》放在《道藏》的第一卷的原因，再次肯定了《度人经》的重要。道教的一切教义思想和修行方法，都根源于对大道的执着追求。道教强调“道以人弘，教因师得，若不度人，则法桥路断，所以弘教，先在度人。”《度人经》提出的济世度人之“道”，就是道教的重要内容。《度人经》能为道教各派奉为核心经典，最根本在于《度人经》倡行的济世度人思想。“仙道贵生，无量度人”，体现道教对生命价值的高度关怀，更彰显出道教度人思想的永恒价值，是道教立教的根本宗旨。《度人经》主张要乐生、重生，不同于“生死由命，富贵在天”的天命论。道门之人不仅要度己，而且要担负起度人的社会责任。历史上道教度人的方式，如高道的讲经宣道，坛场的斋醮科仪，唱道情的讽世劝化，道医的悬壶施药与治病救人，以及现在举行的授箓法会，都是道教的济世度人之举。并且济世度人不仅是施恩于人，也是积德于己，积德方能修成仙道。《度人经》宣扬的“齐同慈爱，异骨成亲”是具有济世色彩的社会道德理想。早在东晋时期，《度人经》就提出和谐社会的人际关系，主张人人都应具有慈爱之心，要友善对待他人，乐人之成，悯人之苦，济人之危。这种理想的社会人际关系，最终达到“齐同慈爱，异骨成亲”的境界。《度人经》提出希望实现“国泰民丰，欣乐太平”的理想，这是道教对人类社会发展的期望。它包含热爱生活，圆融社会，利益人群，健康生命的丰富内涵，其现代价值需要深入挖掘和阐扬《度人经》主张“仙道贵生”，为解决当今社会面临生态环境恶化、人性异化乃至政治争端等问题提供了可资汲取的大道和谋略。《度人经》倡导的度人思想，蕴涵着东方的智慧和人文关怀，具有永恒的精神文化价值。在经济全球化、世界多极化、文化多元化的当今社会，传承和发扬道教文化崇尚道德、传播慈爱、讲求奉献、向往和平等传统核心价值理念，对提升个人境界，促进社会和谐发展方面发挥积极作用。一、是“抱朴守真”的生活观。道教历来注重心性修炼与思想引导，道教认为，人心浮躁不安、偏激失态的原因，在于不能正确对待人生的得失和把握欲望的尺度。如能处理好人生这两个认识与实践的问题，人心自然能够“常清常静皎如月，坦然应对世事人”。二、是“尊道贵德”的人生观。道德修养高深的人，与人为善，乐于助人，对于内心是一种安慰，生活得非常充实，问心无愧，心胸坦荡，自然心平气和，无忧无虑，所谓“德正则心安，心安则气顺。”相反，假如德行欠佳，心地不纯，甚或道德败坏，损人利己，则是心神不安，难得清静，往往杂念丛生。三、是“知止知常”的应世观。道教一方面以“无为之德”彰显出人性内在的光辉，同时又从另一个方面对人的行为提出了外在要求，即“知止”、“知常”。知止，就是要把握事物发展的度，做到适可而止、恰到好处，力戒贪心、排除妄为；知常，就是要明了物之本性，坚持顺应自然、恪守规律，做到知天理、循人情、顺造化。如果按照道家“上德不德”、“知止知常”、“有所为，有所不为”与“为而不争”的内在修修和外在德行去要求自己，自然人我清静、贪念不生，断除烦恼、万缘和谐。四、是“虚怀若谷”的包容观。这是道教“内以修仙，外包万象”的重要思想，以山谷比喻人之胸怀，用大海比喻人的涵养。引申而言，虚怀若谷的精髓在于虚无、高远和含蓄；海纳百川的核心则是开放、容纳。二者表现在人的修养层面，前者是在尊重和肯定别人的同时肯定自己，显现出谦虚谨慎、先人后己的气度；而后者则以包容与接纳别人的方式来丰富、完善自己，更多地折射出和合圆融、偕同共进的君子襟怀。五、是“天人合一”的生态观。对于保护环境、维持生态，道教的这一思想强调要复归万物自然天成的本能，不以人的意志改变其自然本性；指出了人与万物的关系是一个密不可分的和谐整体，故而人类应该做到尊重自然、顺应自然、效仿自然、保护自然，进而和大自然合而为一、共生共荣。六、是“和光同尘”的处世观。道教强调的“和光同尘”的心境，就是清静自然、无私无欲，和合包容、和而不同的心境；道教倡导的“恭敬一切”的胸怀，就是理解尊重、处下谦卑，诚实守信、柔弱不争，慈爱和同、彼此依赖的胸怀。这种心境与胸怀概括起来，就是以和为贵、以和为尚的“崇和”之道。道教的“崇和”之道，既是一种尊重认同、人我和谐的精神，也是一种和而不同、为而不争的气度，更是一种谦下不欺、慈悲互助的境界。参考资料来源：百度百科--仙道经

我叫xxx，今年x岁，是xx市xxx中学x年级x班的学生，在学校担任xxx职务。我品行端正，习惯良好，尊敬长辈，体贴家人；我活泼可爱，宽容善良，待人真诚，乐于助人；我积极向上，胸怀理想，努力学习，成绩优异；我关心社会，热爱集体，热爱劳动，注重环保。我是一个德、智、体、美全面发展的阳光女孩。一、家里的好孩子，可爱的小天使。 尽管是独生子女，家庭条件也比较优越，可我身上从没有“骄娇”二气。严格良好的家教和温馨和谐的家庭氛围培养了我尊重人、理解人、富有爱心、正直诚实、乐观积极、自立自强的良好品格。在家里，我自己的事情尽量自己做，打扫卫生，整理房间，清洗小件衣物，自理能力很强。我还经常和爷爷奶奶、姥姥姥爷交流，陪他们聊天、散步、干活，言谈举止中透露出对长辈的尊敬和爱意。针对老人们不会外语的情况，我特意自编了学英语的计划和课程，说“北京奥运会要人人都会外语”，让爷爷奶奶、姥姥姥爷开心学外语。由我当小老师，给老人们上课，全家人其乐融融，欢声笑语，我爸爸妈妈工作很忙碌辛苦，为了能让他们轻松点，我从四年级就坚持放学自己坐公交车回家，并为父母分担力所能及的家务。晚上父母下班回来晚，我就主动先做上米饭，洗好菜，为的是让妈妈省些事。我平时生活不攀比，比较勤俭，从不乱花钱、乱要东西，压岁钱、零花钱每一笔我都记录在案，并让妈妈帮助管理。有时对妈妈花钱大手大脚，我还提出批评意见，督促妈妈要勤俭节约，以至于被爸爸封为“优秀的监督员”。我待人有礼，温文尔雅，亲戚朋友邻里都十分喜欢和我在一起。二、同学的好朋友，老师的小助手。 我从小就养成了爱看书、爱学习的好习惯，并立下“读万卷书，行万里路”的志向，希望长大后做对国家、对社会有用的人。我学习态度积极，学习认真努力，坚信“天才出于勤奋”和“一分汗水，一分收获”。我要求自己比较严格，养成了良好的学习习惯，上课时能全神贯注、认真听讲，主动发言，珍惜时间并能向课堂45分钟要效益，如遇到不理解的问题，能主动向老师和同学虚心请教，从不带着疑问回到家里。家庭作业也从不拖延，能保质保量独立完成，作业总是写得干净整洁，正确率高。有强烈的求知欲望，善于利用时间，有较强的自主学习能力。我顽强不怕困难，特别有股钻劲。从一年级到x年级始终保持着优异的学习成绩，在班上名列前茅，在语文,数学,英语等各类竞赛中,我都榜上有名，成绩卓然。 作为学生干部，我是班队活动的骨干分子。在“我与长辈比童年”、“交通安全系我心”、“英语圣诞派对”等主题活动中，我积极参与，配合老师做了大量细致的工作，撰写主持词，编排并参加了班会演出节目，精心准备，提供了演出道具和服装，为班队活动的成功组织，做出了突出的成绩，获得了老师和同学们的一致好评。2008年我所在的中队荣获北京市“奥运中队”的称号。 作为学校的学生会成员，我充分发挥自己的聪明才智，积极参加学生会组织的各项活动，认真履行职责，勤于思考，勇于创新，为营造开心快乐、健康向上的校园文化氛围多出好点子，多想好办法，并且使自己的各种能力在实践中不断得到锻炼提高，做好工作，服务同学。三、社会的好公民，环保的小卫士。 平时我也很关心国家大事，关注社会上的新鲜事物。当北京申奥成功时，我欢欣鼓舞，并加劲学习，希望也能当上小志愿者，为奥运服务。2008年当听到南方受冰冻灾害及汶川大地震时，当地人民生活困难，心里真替他们焦急，我积极参加捐助活动，收拾家中闲置的衣被，洗净捐献，并省下自己的零花钱，向地震灾区捐献了260元钱，还为灾区的学生们制作了“爱心卡”。 我还特有环保意识，出门垃圾都收集起来，从不乱扔。用过的电池也收到一起，送到回收电池的地方。对我们这样一个缺水缺能源的国家，从小我就养成节约每一滴水、每一度电、每一张纸的好习惯，并能提醒家人周围人一起环保。学校每次组织回收废旧物品，我都很积极，总是把积攒多日的报纸、水瓶大包小包的送到学校。我曾先后被学校、海淀区评为“环保小卫士”“节能小标兵”。 2009年我所在的“扬帆远航”假日小队组织的“弘扬民族精神”,“环保回收我先做”活动获海淀区假日小队一等奖。每逢春节，我都会给儿童村的孩子，捐献衣物、玩具、书籍等，希望他们过上更快乐的生活。

一、山东电子职业技术学院教务管理系统入口及简介 山东电子职业技术学院是由山东省人民政府举办的全日制公办普通高等职业院校，实施省工业和信息化厅与省教育厅共同领导和管理。 学校以立德树人为根本，牢固坚持以铸魂育人，矢志不移为党育人、为国育才，培养能够担当民族复兴大任的时代新人。强化思政育人和课程思政建设，实施“青马工程”，坚持不懈抓好马克思主义理论教育，为青年学生一生的成长奠定科学的思想基础。积极进行课程思政建设，积极挖掘课程教学中的思政元素、职业道德元素、文化元素，扶正学生思想政治方向、培养学生职业技能、提升学生职业素养，努力培养高素质高技能人才，使之成为德智体美劳全面发展的和接班人。 学校积极构建特色“全员、全过程、全方位育人”体系，在教书育人、科研育人、实践育人、管理育人、文化育人、服务育人、组织育人、网络育人、资助育人等方面深入进行理论探索和实践推动。进一步健全文化育人体系，深刻融入中华优秀传统文化、红色革命文化、先进文化、校本特色文化，充分发挥文化建设在举旗定向、精神传承、价值引领方面的重要作用，培养师生的精、气、神，凝聚全体师生的共同奋斗目标和美好愿景，形成推动学校高质量发展的最基本、最深刻、最持久的力量。 山东电子职业技术学院教务管理系统入口： http://www.sdcet.cn/jwc/ 二、山东电子职业技术学院王牌专业有哪些 《高等职业教育创新发展行动计划（2015—2018 年）》项目认定骨干专业：软件技术、计算机网络技术、电子商务 中央财政支持建设专业：电子信息工程技术、计算机网络技术、电气自动化技术 山东省高等学校特色专业：电子信息工程技术、软件技术、计算机网络技术、电气自动化技术、电子商务 山东省“十、百、千”高等职业学院教学示范专业：电子信息工程技术 山东省技能型名校立项重点建设专业：机电一体化技术

小狗包弟被送进了实验室，被解剖

　　下文是为大家精选的翻译在职硕士论文开题报告，希望对大家有帮助! 　　 翻译在职硕士论文开题报告 　　论文题目：从顺应论的视角看企业外宣翻译中的语篇重构 　　1、选题意义和背景 　　随着中国加入世界贸易组织，中国企业的对外联系也日益增多。中国企业要想打入国际市场，提高在国际市场上的知名度，企业网站或宣传册上的企业简介扮演着十分重要的地位。通过阅读企业宣传资料，读者可以看出企业外宣材料既有关于企业的基本信息介绍，也有企业所做的文字上、句法上、结构上的这染来达到推广企业、大市场的目的。汉语企业外宣材料的翻译在英译过程中会涉及到与目的语不同的语言习惯、行文方式以及文化因素、社会政治因素、心理因素和审美因素等，这就需要译者对原文本做出适当调整，从内容和形式上对语篇进行重构，以此实现对交际意图的顺应。根据赖斯的文本类型说，本文有三种类型，分别是“信息型”、“表达型”和“诱导型”.笔者认为，企业外宣翻译属于“信息型”和“诱导型”文本兼而有之，而且更侧重于“诱导型”.因此，外宣翻译要更加注重文本的交际功能，要更多的考虑如何使译文所传递的信息更便于目的语读者理解和接受，并让读者产生共鸣，继而付诸行动，实现译文预期的功能。 　　比利时语用学家维索尔伦(Verschuem)提出了顺应论，将语言的使用过程看做语言为顺应不同的交际目的和交际对象进行动态选择的过程。因而可以从顺应论的视角研究语言使用。翻译作为一种特殊的交际方式，也可以从顺应论的视角对其进行研究。优秀的企业宣传材料不仅会提高企业的知名度，还会为企业带来不可估量的经济效益，因此任何一个想打入国际市场的企业务必在其外宣材料的翻译上做足功夫。由于中西方文化背景、历史渊源、生活环境的不同，译者在翻译企业外宣材料时为了获取目的语读者的认可并激发他们付诸行动，就要顺应目的语读者的阅读习惯、审美习惯以及心理因素、文化因素等对原文做出形式上和内容上的调整，而这一顺应的过程也是语篇重构的过程。本文突破性的将顺应论与语篇重构结合起来，并结合西麦克展览公司宣传材料和海天调味食品股份有限公司宣传材料及其翻译，试图从顺应论的视角分析企业外宣翻译中的语篇重构现象。 　　2、论文综述/研究基础 　　1987年维索尔伦(Verschueren)提出顺应论之后，在语用学界引起了很大反响，不久国内学者就将其引进到中国来。国内学者不仅从理论层面对顺应论进行研究和探索，而且将顺应论应用到翻译理论和实践、外语教学、二语习得、文化传播等领域。在这些领域中，成果最大的当属顺应论对翻译理论和其应用的研究。我国真正将顺应论引入翻译研究开始于21世纪初。 　　1 国外顺应论研究状况。 　　比利时语用学家维索尔伦(Verschueren)在《IprA工作文集》(IprA WorkingDocument 1) (1987, 45-48)中发表了一篇名为《作为顺应论的语用学》，标志着顺应论的提出。1995年，他较为详细并系统地在他主编出版的第一本《语用学手册》(handbook of Pragmatics)中对顺应论进行了进一步阐述。他认为，语言的使用过程就是语言为顺应不同的交际目的和交际对象进行动态地选择的过程。他将语用学描述为关于语言整体的、功能性综观，并将语用学定义为语言和交际在认知、社会与文化方面的研究。1998年，阿萨卡瑟(AsaKasher)主编的《语用学的关键概念》Pragmatics;: Critical Concepts)论文集中，维索尔伦发表了一篇名为《交际动态过程的语用模式》(v4 Pragmatic model for the dynamatics of communication )的文章，主要研究了顺应论中顺应的动态性。1999年，在他的专着《语用学新解》(Understaning Pragmatics)中，维索尔伦强调了语用学的地位和作用，这本书的出现标志着顺应论走向成熟。该书主张把语用学当作一种研究视角，突破了以往学者将语用学看作语言学的一个核心分支(语音学、音位学、形态学、句法学、语义学)的看法，而认为语用学是一种语言功能的视角或纵观，贯穿于语言学研究和使用的方方面面，可以照应到语言的各个层次。运用这一视角，可以研究不同的语言材料。这是一种研究方法上的革命，可以为语言的不同层面进行语用分析，也为语用学的学科性质进行了重新定位。 　　2 国内顺应论研究状况。 　　钱冠连是国内第一位将顺应论引入中国进行研究的学者。在他发表在《外语教学与研究》上的《语用学：语言适应理论----Verschueren语用学新论评述》(1991,62-66)的文章中，将维索尔伦对语言适应包括五个方面，即适应的对象、层次、阶段、领悟程度和适应策略进行了分析，并且就语言适应、选择和语言功能综观三者的关系进行了探讨，认真分析对比了维索尔伦的语用学新论和以往的语用学的区别。他还在《外语教学与研究》上发表了一篇《语用学：统一连贯的理论框架J.Verschueren〈如何理解语用学〉述评》(2000,230-232)，该文章首先解释了语用学综观论的理论源头。维索尔伦从Morris的理论中得出了任何规则里都有语用成分，也能从不同的语言成分中审视到语用视角。其建设性意义体现在将语用学从语言学的并列学科出分割出来，使其不再属于语言资源的语言学，而是加入到语言使用的语言学去，作为是一种语言综观和视角来研究和使用，这不仅仅可以解决语用学问题，还为今后人们从语用学角度解释其他问题提供了一种新的视角。 　　国内除钱冠连外，2007年何自然主编的《语用三论：关联论顺应论模因论》一书也对维索尔伦的顺应论进行了详细介绍和评述。和以往语言学及语用学着作不同的是，该书紧紧把握住语用学研究与发展的方向，集语用学的三个前沿理论(关联论、顺应论、模因论)为一体来向国内读者进行西方翻译理论的介绍。 　　关于顺应论的部分，该书介绍了顺应论的理论来源、顺应论的三个核心概念、顺应论的视角观、顺应论的分析维度、顺应论的应用等。本书中理论与实例有效结合，为读者展现了顺应论的完整框架及其应用。该书指出，顺应论是宏观语用学的核心，顺应论为我们提供了一个研究和探讨语用学的全新视角。谭晓晨发表在《外语与外语教学》上的《语境的动态研究一--维索尔伦的语境适应论评介》(2000, 50-52)中介绍了维索尔伦的语境适应论，探讨了语言和语境互为构建的动态关系，指出动态生成的语境观是对传统语境研究及时而必要的补充。孙炬发表在《山东大学学报》上的《维索尔伦顺应论的语言哲学观》(2007,51-55)从语言哲学的立场阐释了维索尔伦的顺应论。语言的使用是哲学立场的反映，纵观维索尔伦的语用思想，折射出体现在意义观、心理认知观和语境观三个方面的语言哲学。此外，刘正光、吴志高从哲学、心理学以及语言学的角度论述了顺应论的理论基础，除了对语言顺应论做出肯定，他们还指出“将‘顺应"看成一把万能的朗匙，以解释所有的语言运用，有运用过度之嫌”(李元胜，2007:124)。 　　中国学者不仅专门对顺应论进行研究，还将其与其他理论结合或者将顺应论应用到不同的领域。在利用顺应论对其他问题进行研究的过程中，顺应论对翻译的研究占据多数。 　　从理论研究的角度来看，有的学者侧重于顺应论对翻译理论研究的启示，戈玲玲在发表在《外语学刊》上的《顺应论对翻译研究的启示----兼论语用翻译标准》(2000,7-11) -文中，为我们展现了语用翻译理论的发展历程，它超越了以往语言学研究的框架，将翻译看作是一种动态的信息交流活动。文章还指出，根据顺应论，语言和语境之间的顺应是一个相互的过程，两者可以相互影响，同样，翻译作为语言转换的过程，也会涉及到原语和目的语之间的相互顺应，这种顺应应该以满足交际双方的需要为目的，对交际语境、语言的选择和语言结构做出改变。 　　有的学者从顺应论的角度分析翻译策略和方法，王建国发表于《外语研究》上的《从语用顺应论的角度看翻译策略与方法》(2005,55-59) -文中，针对国内外翻译界对翻译方法和翻译策略的争论，他指出直译、意译、归化、异化只是翻译方法，而不是翻译策略，动态顺应才是翻译策略。同时，他还指出翻译的过程和结果是动态顺应的过程和结果。 　　顺应论在与翻译结合的过程中，学者们除了从翻译理论研究的角度分析和阐释顺应论对翻译研究的意义外，还将顺应论应用到具体的翻译实践中去，比如文学作品译作分析、应用文本译作分析，同时还有学者将顺应论与语用策略研究、外语教学研究、跨文化交际等方面联系起来。 　　叶苗在其着作《应用翻译语用观》COn Pragmatics Translation from theperspective of Pragmatics)中，首先对应用翻译进行了定位，然后从语用学的角度研究应用翻译。同时她主张以顺应论为基础来讨论和解释异化，并以《选美中国》为例，结合应用翻译中“异化”和“归化”之争，提出了在对具有中国文化特色的应用文本翻译时，译者可以采取异化策略，担负起传播中国文化的使命，扩大目的语读者的文化语境、认知语境，激发他们对中国文化和传统的兴趣和探索，增强我国软实力。 　　纵观国内顺应论的研究现状以及顺应论与翻译结合的研究现状，可以看出在顺应论对翻译的结合方面，研究者几乎都是从文学翻译、应用文翻译的角度进行研究，而且很多研究还是局限于维索尔伦顺应论的推介和重申，缺乏创新点，并且对理论的适用范围没有做出明确规定，导致了顺应论在很多领域的误用和滥用。 　　3、参考文献 　　Reiss, Katharina. Translation Criticism, The Potential &上海外语教育出版社，2004. 　　Verschueren, Jef. Understanding Pragmatics. Beijing: Foreign LanguageTeaching and Research Press. 2000. 　　戈玲玲。《顺应论对翻译研究的启示--兼论语用翻译标准》[J].黑龙江，外语学刊。2002 (3) :7-11. 　　公海燕《顺应论视角下广告翻译研究》。2012. 　　何自然。Pragmatics and CE/EC Translation [J].北京‘外语教学。1992 (1) ; 19-25. 　　何自然。《语用三论：关联论顺应论模因论》M.上海，上海教育出版社。2007. 　　何自然，冉永平。《语用学概论》[M].长沙，湖南教育出版社。2002. 　　胡芳毅，贾占波。《外宣翻译：意识形态操纵下的改写》[J] ?上海，上海翻译。2010⑴：23-28. 　　蒋澄生，廖定中。《语用学需要“顺应”潮流--顺应论的几个关键概念述评》[J].广州，广东工业大学学报。2005 (1) : 68-71. 　　贾文波。《应用翻译功能论(第二版)》[M].北京，中国出版集团公司。2012. 　　李明。《商务英语翻译(汉译英)》[M]?北京，高等教育出版社。2007. 　　李元胜《顺应论在中国的研究综述》[J].成都，成都大学学报 2007⑶：123-126. 　　刘恩祥，刘颖，李哲。《论语言顺应的动态性一基于广告语言的分析》[J].佛山，佛山科学技术学院学报(社会科学版)》。2011 (1) :70-73. 　　卢立程《企业对外宣传材料翻译中的语篇重构》[J].肇庆，肇庆学院学报。2007⑶：53-56. 　　钱冠连。《语用学：统一连贯的理论框架--J. Verschueren〈如何理解语用学〉述评》[J].北京，外语教学与研究。2000(3) :230-232. 　　钱冠连。《语用学：语言适应理论一“Verschueren语用学新论评述》[J] ?北京，外语教学与研究。1991(1)：61-66. 　　孙炬。《维索尔伦顺应论的语言哲学观》[J].济南，山东大学学报(哲学社会科学版)。2007 (6) :51-55. 　　潭晓晨。《语境的动态研究-维索尔伦的语境适应论评介》[J].北京，外语与外语教学。2002 (6)：50-52. 　　王建国。《从语用顺应论的角度看翻译策略与方法》[J].南京，外语研究。2005(4) :55-59. 　　叶丽萍《顺应论在企业简介汉英翻译中的应用》。2012,叶苗。《应用翻译语用观研究》M.上海，上海交通大学出版社。2009. 　　张运桥，严敏芬。《语用三观：关联论、顺应论、模因论评介》[J].广州，外语艺术教育研究。2009(3) :36-38.

根据《国有建设用地使用权出让地价评估技术规范》，调整容积率的，需补缴地价款等于楼面地价乘以新增建筑面积，楼面地价按新容积率规划条件下估价期日的楼面地价确定。需补缴地价款=楼面地价×新增建筑面积，楼面地价按新容积率规划条件下估价期日的楼面单价确定。补地价（单价）=新楼面地价×新容积率-旧楼面地价×旧容积率。补地价（总价）=补地价（单价）×土地总面积。《建设用地容积率管理办法》规定：容积率等规划条件，应作为国有土地使用权出让合同的组成部分。即使合同中未约定建房用地的容积率等规划限制条件，鉴于容积率属于城乡规划管理的内容，也应按公法的原则限制使用者损害公共利益的行为。《办法》对于容积率的事后调整，也规定了条件：一是地块开发条件变化，二是基础设施和公共设施建设需要，三是国家和省、自治区、直辖市的政策变化，四是其他符合法律法规的条件。不满足上述条件，擅自调整容积率进行建设的，由当地城乡规划主管部门处以限期改正、没收实物或违法收入、罚款等行政处罚。

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享受人生，品味生活，茶没有好坏，菜没有好坏，酒没有高低，每个人喜好不一样，自己喜爱的才是好的

1．技术上的先进性在制订机械加工工艺规程时，应在充分利用本企业现有生产条件的基础上，尽可能采用国内、外先进工艺技术和经验，并保证良好的劳动条件。2．经济上的合理性在规定的生产纲领和生产批量下，可能会出现几种能保证零件技术要求的工艺方案，此时应通过核算或相互对比，一般要求工艺成本最低。充分利用现有生产条件，少花钱、多办事。3．有良好的劳动条件在制订工艺方案上要注意采取机械化或自动化的措施，尽量减轻工人的劳动强度，保障生产安全、创造良好、文明的劳动条件。由于工艺规程是直接指导生产和操作的重要技术文件，所以工艺规程还应正确、完整、统一和清晰。所用术语、符号、计量单位、编号都要符合相应标准。必须可靠地保证零件图上技术要求的实现。在制订机械加工工艺规程时，如果发现零件图某一技术要求规定得不适当，只能向有关部门提出建议，不得擅自修改零件图或不按零件图去做。