机械零件给工厂个样品可以加工出来吗

零件加工的实质就是对各种机械零件进行改造处理。零件加工还分为多种类型，例如自动化零件加工，精密机械零件加工等。机械零件加工甚至成为了研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。

机械零件的表面质量与加工精度有同等重要的意义体现子在以下四个方面：一，机械零件的表面质量和加工精度是紧密关联的。设想一个零件表面非常粗糙，它的尺寸精度、形位精度可能高吗？二，我们在使用零件的过程中，在构造上直接接触的是零件的表面，甚至很多零件使用的关键在一些表面质量（如滑动轴承和轴的接触面等）。三，零件的表面质量往往为零件的使用要求，比如很多零件要求很高的表面硬度，如模具的成型零件，表面质量是为了达到零件使用的功能要求四，零件的表面质量影响零件的使用，表面有缺陷的零件影响零件的使用性能。譬如，一个零件表面有微小的裂纹，在使用后裂纹很可能扩展并最终造成零件断裂。所以，机械零件的表面质量与加工精度有同等重要的意义

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那要看零件的形状，尺寸与公差要求才能够确定加工方法。一般回转形状零件，可以采用车削方法进行加工。如果是平面，槽子可以采用铣削加工。精度要求高的孔系，可以采用镗床加工。齿轮采用滚齿机或者插齿机加工。精度要求很高的表面、内外圆可以采用磨削加工。有些零件只需要钳工就可以搞定。加工方法有多种多样，要根据图纸要求确定加工方法。有一种工作叫着排工艺，专门负责这一项工作，技术含量比较高，要经过专门的学习才能够胜任。

　　轴类零件是在机器中用来支承齿轮、带轮等传动部件，了解其加工工艺和技术要求对机械设计有很大的帮助。下面由我向你推荐轴类零件的加工工艺及技术要求，希望你满意。　　轴类零件的加工工艺 　　1.零件图样分析 　　图所示零件是减速器中的传动轴。它属于台阶轴类零件，由圆柱面、轴肩、螺纹、螺尾退刀槽、砂轮越程槽和键槽等组成。轴肩一般用来确定安装在轴上零件的轴向位置，各环槽的作用是使零件装配时有一个正确的位置，并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便;键槽用于安装键，以传递转矩;螺纹用于安装各种锁紧螺母和调整螺母。 　　根据工作性能与条件，该传动轴图样规定了主要轴颈M，N，外圆P、Q以及轴肩G、H、I有较高的尺寸、位置精度和较小的表面粗糙度值，并有热处理要求。这些技术要求必须在加工中给予保证。因此，该传动轴的关键工序是轴颈M、N和外圆P、Q的加工。 　　2.确定毛坯 　　该传动轴材料为45钢，因其属于一般传动轴，故选45钢可满足其要求。 　　本例传动轴属于中、小传动轴，并且各外圆直径尺寸相差不大，故选择￠60mm的热轧圆钢作毛坯。 　　3.确定主要表面的加工方法 　　传动轴大都是回转表面，主要采用车削与外圆磨削成形。由于该传动轴的主要表面M、N、P、Q的公差等级(IT6)较高，表面粗糙度Ra值(Ra=0.8 um)较小，故车削后还需磨削。外圆表面的加工方案可为： 　　粗车u2192半精车u2192磨削。 　　4.确定定位基准 　　合理地选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。由于该传动轴的几个主要配合表面(Q、P、N、M)及轴肩面(H、G)对基准轴线A-B均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求，它又是实心轴，所以应选择两端中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法，以保证零件的技术要求。 　　粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆，车端面、钻中心孔。但必须注意，一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔，而应该以毛坯外圆作粗基准，先加工一个端面，钻中心孔，车出一端外圆;然后以已车过的外圆作基准，用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架)，车另一端面，钻中心孔。如此加工中心孔，才能保证两中心孔同轴。 　　5.划分阶段 　　对精度要求较高的零件，其粗、精加工应分开，以保证零件的质量。 　　该传动轴加工划分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔等)，半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。各阶段划分大致以热处理为界。 　　6.热处理工序安排 　　轴的热处理要根据其材料和使用要求确定。对于传动轴，正火、调质和表面淬火用得较多。该轴要求调质处理，并安排在粗车各外圆之后，半精车各外圆之前。 　　综合上述分析，传动轴的工艺路线如下： 　　下料u2192车两端面，钻中心孔u2192粗车各外圆u2192调质u2192修研中心孔u2192半精车各外圆，车槽，倒角u2192车螺纹u2192划键槽加工线u2192铣键槽u2192修研中心孔u2192磨削u2192检验。 　　7.加工尺寸和切削用量 　　传动轴磨削余量可取0.5mm，半精车余量可选用1.5mm。加工尺寸可由此而定，见该轴加工工艺卡的工序内容。 　　车削用量的选择，单件、小批量生产时，可根据加工情况由工人确定;一般可由《机械加工工艺手册》或《切削用量手册》中选取。 　　8.拟定工艺过程 　　定位精基准面中心孔应在粗加工之前加工，在调质之后和磨削之前各需安排一次修研中心孔的工序。调质之后修研中心孔为消除中心孔的热处理变形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是为提高定位精基准面的精度和减小锥面的表面粗糙度值。拟定传动轴的工艺过程时，在考虑主要表面加工的同时，还要考虑次要表面的加工。在半精加工￠52mm、￠44mm及M24mm外圆时，应车到图样规定的尺寸，同时加工出各退刀槽、倒角和螺纹;三个键槽应在半精车后以及磨削之前铣削加工出来，这样可保证铣键槽时有较精确的定位基准，又可避免在精磨后铣键槽时破坏已精加工的外圆表面。 　　在拟定工艺过程时，应考虑检验工序的安排、检查项目及检验方法的确定。 　　轴类零件的技术要求 　　(一)尺寸精度 　　起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。 　　(二)几何形状精度 　　轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。 　　(三)相互位置精度 　　轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm，高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。 　　(四)表面粗糙度 　　一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63u03bcm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16u03bcm。 　　轴类零件的简介 　　轴类零件是常见的典型零件之一。按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等。 　　它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。 猜你还感兴趣的： 1. 零件加工的图纸审核 2. 零件数控加工工艺 3. 机械零件加工基础知识 4. 汽车零部件加工工艺 5. 轴类零件加工工艺

切削加工时机械零件的形成过程是，首先由毛坯在刀具的切削作用下慢慢成型，具体过程是刀具按照程序编辑好的刀具路径去去除材料，逐层按照程序轮廓去逼近，预留一定的余量给精加工！精加工后机械零件就形成了。

机械制造，零件加工这些属于什么行业？ 1.行业，一般是指其按生产同类产品，或具有相同工艺过程，或提供同类劳动服务划分的经济活动、类别。 2.行业要分类的话，并不是非常严格的。例如：保险业、采矿、能源、餐饮、宾馆、房地产服务行业、服装业、广告业、航天、航空、化学、化工、保健、建筑、教育、培训、计算机、金属冶炼、警察、消防、军人、会计、美容、形体、媒体、出版、木材、造纸、零售、批发、农业、旅游业、司法、律师、体育、运动、演艺、娱乐、医疗、艺术、设计、银行、金融、因特网、音乐、舞蹈、邮政、快递、运输、咨询服务等。 3.机械制造也是一类行业，许多行业中都有零件制造、加工环节。所以零件加工不属于某一个特定行业。 机械制造属于什么行业 机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。机械行业。 求机械零件加工 我们有外发单 翻译 “机械零件加工” machine"s ponents machining 模具零件加工与机械零件加工相比有何特点 模具零件加工与机械零件加工相比，在通常情况下，模具加工对操作者的技术水平、对机床的精度、对图纸的理解程度等，均有较高的要求。特别是在形位公差方面。 深圳沙井哪里有外发模具零件加工，五金零件加工，或者机械零件加工的？ 沙井马鞍山那边有一条街，做外发加工的很多。 机械精密零件加工是什么专业? 机械制造专业的，但现在学校为增加学生就业是时的竞争力，加入机械设计、自动化什么的。 在机械制造加工业中铆工属于 （热加工类）。 做机械零件加工哪家好？ 你是找机械零件加工对吧，可以到慧聪网、阿里巴巴、智造360去找，有很多厂家发布单子 机械零件加工怎么找订单 现在新乡这个地方，做机械加工是有很大的市场，但是垫资的情况比较普遍，很多大的单位的大订单一般都是先货后款，如果有经济能力的话给你建议两个地方，科隆电源公司的水泵用机械密封，现在都是从上海发货，贵的厉害，在新乡又找不到固定的加工单位，这是他们采购部门头疼的地方，还有聚四氟材料的垫圈，白刚玉材料的垫圈，你去那单位了解下，应该有机会的...还有如果技术过硬的话，轴承翻新也可以考虑下

一般没有特种工艺要求的话，加工费就是材料的1—1.5倍。批量约小，费用就约高。

车铣刨磨电火花电脉冲等

1.机械零件成型有许多形式： （1）热加工：铸、锻、焊等 （2）冷加工：车、刨、铣、冲、压、铆等2.冷加工也有许多形式： （1）钣金类件：冲、压、铆等 （2）综合类件：车、刨、铣等3.一般机械加工多指综合类件的加工。其形式有： （1）工件回转类加工：车 （2）刀具回转类加工：钻、铣、镗、平面磨 （3）工件与刀具都回转类加工：内圆磨、外圆磨、滚切 （4）工件与刀具都不回转类加工：刨、插、拉 （5）其他：电加工、激光、水刀等4.按加工内容区分加工形式： （1）回转体零件的加工：车、内外圆磨等 （2）面的加工：铣、拉、平面磨等 （3）孔的加工：钻、镗、扩、铰、拉、磨等 （4）槽的加工：车、铣、插、拉等5.其他

金属的冷加工，如车，钳，铣，刨，磨，拉，镗，滚压等

1、概念机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。2、分类设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。（1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。（2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。（3）定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面（或线、点），在第一道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。

不是！绝对不是！全中国、全世界、全人类，最尖端科学技术、最高科技成就，最多最广的人类所使用的各种各样的产品等，都离不开机械加工。都要通过机械加工的方法、技术、手段来获得和完成。机械加工是一种利用手工、机械设备、机械技术，以及自然环境等，对机械零件、部件的几何形状尺寸结构性能进行改变加工；对机械零件、部件的材料进行物理的和化学的机械性能的改变加工的过程。机械加工可分为【手动机械加工】和【自动机械加工】两大类。手动机械加工，是指通过机械工人手工操作把控车床、铣床、刨床、磨床、钻床、锯床、剪床、冲床、焊接等等机械加工设备，以及钳工、电工、装配工等手工操作，来实现对各种金属或非金属材料进行机械加工的方法。自动机械加工，是指机械操作人员运用数控等自动化设备来进行机械零部件的加工。这些数控自动设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等等。绝大多数的机床都采用数控加工技术，通过编程，把工件的加工指令转换成程序语言，由数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床，自动按要求去除材料、改变性状、从而得到精细、精准的各种各样的机械加工的零部件。

首先要编排加工工序，需要哪些设备进行加工及所需的加工时间，然后按每台设备的工时价格乘以加工时间，在加上清洗、包装、运输的价钱，就OK了。

一、工艺性良好的工艺性是指所设计的机械零件能用最短的时间、最少的劳动量、最低的制造费用生产出来，且装拆、维修方便。零件制造一般包括毛坯生产、切削加工、热处理、装配等阶段，各阶段都是有机联系着的，设计时必须全面考虑。设计机械零件时有关工艺性的基本要求有以下几方面的内容：1、零件的结构与生产条件和规模相适应单件或小批量生产的零件，应充分利用现有的生产条件。如直径大于600mm的齿轮毛坯，用一般的锻压设备难以锻造，应采用铸件或焊接件。在单件或小批量生产时，不宜采用铸件或模锻件，以免模具造价太贵(尤其是模锻)而提高零件成本。如果没有磨齿机床，就不要采用齿面硬度高、热处理变形大的热处理方法。2、毛坯选择合理零件的毛坯可以是铸件、锻件、轧制件、焊接件和冲压件等。毛坯的选择应考虑生产批量大小、材料性能和加工性能等。如对锻件而言，单件或小批量生产宜用自由锻，大批量生产宜用模锻。3、结构和形状应简单合理零件的结构和形状越复杂，制造、装配和维修就越困难，成本也就越高，因此，要尽可能采用简单的圆柱面、平面、共轭曲面及其组合，尽量减少被加工面的数目和被加工面的面积，尽量采用相同尺寸(直径、圆角半径、配合尺寸和公差，螺纹的直径、线数和螺距，齿轮模数等)。4、规定合理的制造精度和表面粗糙度制造精度过高、表面粗糙度值过低，都会明显增加机械零件的制造成本。因此，在满足使用要求的前提下，应尽可能降低制造精度、增大表面粗糙度值。5、满足热处理的要求为避免热处理时变形、开裂或降低热处理质量(如硬度不足、软点、强度低、渗碳层薄或不均匀等)，零件的几何形状应简单、对称，长径比不可太大，尽量减少应力集中源，截面均匀，无锐边和尖角，避免不通孔、配作孔和局部渗碳、渗氮等。零件也应有足够的刚度。为使淬火气膜不易附着、冷却均匀、变形较小，对零件表面粗糙度有一定要求。6、考虑装拆的工艺性设计中，应考虑零件能便于装配、拆卸，并尽可能减少装拆的工作量，还应考虑搬运、安装、使用、维修的方便性和经济性。二、标准化标准化是指对零件的尺寸、结构要素、材料性能、检验方法、设计方法、制图要求等制定出各式各样的标准，供大家共同遵守。与标准化密切相关的是零部件的通用化、产品的系列化。通用化是指最大限度地减少和合并产品的形式、尺寸和材料的品种，使零部件尽量在不同规格的同类产品乃至不同类产品中通用，以减少企业内部的零部件种数，从而简化生产管理，并获得较高的经济效益。系列化是指将尺寸和结构拟订出一定数量的原始模型，然后根据需求，按照一定的规律优化组合成产品系列。标准化、通用化和系列化被统称为“三化”。“三化”的优越性表现在：1)采用标准结构及零部件，可以简化设计工作，缩短设计周期，提高设计质量。2)便于安排专门工厂采用先进技术进行专业化大生产，保证产品质量，并能大幅度降低劳动量、材料消耗和制造成本。3)技术条件和检验、试验方法的标准化，可以改进和提高零部件的质量。4)增强互换性，便于维修。我国现已颁布的与机械设计有关的标准，可以分为国家标准(GB、GB／T)、部颁标准(如JB、YB等)、专业标准和企业标准四级。我国已加入国际标准化组织(ISO)，许多新的国家标准已采用了相应的国际标准。设计时，应执行和采用各项标准。

机械加工工艺的选择的合理或者不合理，将直接影响工件的加工精度、消费效率和经济效益。应依据地消费类型、详细加工条件、工件构造特性和技术请求等选择工艺配备。1、机械加工夹具的选择。单件、小批消费应首先采用各种通用夹具和机床附件，如卡盘、机床用平口虎钳、分度头号；关于大批和大量消费，为进步消费率应采用专用高效夹具；多种类中、小批量消费可采用可调夹具或成组夹具。2、刀具的选择普通优先采用规范刀具。若采用机械集中，则可采用各种高效的专用刀具、复合刀具和多刃刀具等。刀具的类型、规格和精度等级应契合加工请求。3、机械加工量具的选择。单件、小批消费应普遍采用通用量具，如游标卡尺、百分尺和千分表等；大批、大量消费应采用极限量块和高效的专用检验夹具和量仪等。量具的精度必需与加工精度相顺应。合理布置机械加工的加工次第，进步机械加工效率!普通来说，比拟精细的机械零件加工，都必需经过下料，开粗，精磨，精加工，外表处置这几个步骤。1、下料:普通下料的工作交给学徒，或者特地下料的员工操作，下料的请求不高。普通下资料都会留3-5mm余量，好停止开粗加工。下资料的时分，不能过多的留余量，以减少开粗时间，也不能留过少余量，避免余量缺乏，而糜费资料。2、开粗:开粗的话，也能够交给学徒，或者经历不是十分足的师傅来操作。所谓开粗，就是将下下来的资料，停止粗加工，将资料根本加工平整，普通留0.2-0.5mm余量，好停止精磨加工，过多几的余量都不行。3、精磨:这项工作，应该由经历比拟丰厚的师傅来操作。精磨就是对开粗的资料，停止精细机械加工，确保工件的垂直度战争行度，为精加工做好准备。精磨便当，要留意磨床加工的各项留意事项。详细可参看栏目内磨床加工平安标准。4、精加工:师傅，必需是师傅，一定要肯定要机械加工次第，先理解分明图纸请求，肯定基准面，选择最快捷，最便当的加工步骤。5、外表处置:普通机械加工厂，没有外表处置的设备，我们需求选择适宜本人的高质量的外表处置工厂。

在机械加工零件中，常用的材料有合金钢，碳钢，不锈钢，有色金属等等。

机械加工店公司经营范围怎么写好？很多注册公司的朋友不知怎么写才规范，实际上填写公司经营范围并不难，我们可以参考优秀的同行公司来写，再结合自己经营的产品做一下修改即可！以下是小编为大家收集的机械加工店公司经营范围，有简短的也有丰富的，仅供参考。模板示例1机械加工店公司经营范围：加工、维修：卷闸门、铁门。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例2机械加工店公司经营范围：加工：五金机械。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例3机械加工店公司经营范围：加工：机械设备。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例4机械加工店公司经营范围：生产、加工、销售、维修：通用机械设备及配件、模具及配件、五金及配件。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例5机械加工店公司经营范围：加工：五金机械。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例6机械加工店公司经营范围：产销：超声波机械设备及配件。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例7机械加工店公司经营范围：加工：机械。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例8机械加工店公司经营范围：加工：五金机械。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例9机械加工店公司经营范围：加工：五金零配件；维修：机械。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例10机械加工店公司经营范围：机械维修。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例11机械加工店公司经营范围：加工：通用机械设备。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例12机械加工店公司经营范围：加工、销售、安装：冷水机、温控机。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例13机械加工店公司经营范围：加工：机械零配件；机械调试。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例14机械加工店公司经营范围：加工：五金模具、通用机械零配件。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例15机械加工店公司经营范围：加工：机械。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例16机械加工店公司经营范围：五金配件制造、加工;(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例17机械加工店公司经营范围：加工：工业用超声波机械。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例18机械加工店公司经营范围：加工、零售：工业机械及其配件。（禁止设置喷漆工序）(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例19机械加工店公司经营范围：机械配件、五金件、模具、自动化数控设备的加工。模板示例20机械加工店公司经营范围：其他金属加工机械制造;(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例21机械加工店公司经营范围：机械加工。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例22机械加工店公司经营范围：加工：五金机械。模板示例23机械加工店公司经营范围：加工：机械。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例24机械加工店公司经营范围：加工：通用机械设备（不含金属表面处理）。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例25机械加工店公司经营范围：加工：机械、电子设备。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例26机械加工店公司经营范围：加工、维修：五金机械零件、模具。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例27机械加工店公司经营范围：加工、产销：五金机械。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例28机械加工店公司经营范围：机械加工（服务）模板示例29机械加工店公司经营范围：加工：通用机械设备、五金。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例30机械加工店公司经营范围：许可经营项目：无。一般经营项目：加工：电工机械设备。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例31机械加工店公司经营范围：加工、销售：五金配件、五金机械。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例32机械加工店公司经营范围：加工、销售：五金机械及配件。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例33机械加工店公司经营范围：加工：通用机械设备、五金、电子产品。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例34机械加工店公司经营范围：加工、维修：五金机械。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)

都是我从课本上抄下来的，希望对你有用！费了老劲儿了基准 机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。 1．设计基准 在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。如图32-2所[cc2]示的轴套零件，各外圆和内孔的设计基准是零件的轴心线，端面A是端面B、C的设计基准，内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。 2．工艺基准 零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。 （1）装配基准 装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。 （2）测量基准 用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。如图32-2中的零件，内孔轴线是检验外圆径向跳动的测量基准；表面A是检验长度L尺寸l和的测量基准。 （3）定位基准 加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面（或线、点），在第一道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。拟定工艺路线的一般原则如下。 1、先加工基准面 零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。 2、划分加工阶段 加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。 3、先孔后面 [1] 对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。 4、主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），应放在工艺路线最后阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。 上述为工序安排的一般情况。有些具体情况可按下列原则处理。 (1)、为了保证加工精度，粗、精加工最好分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。 (2)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。 (3)、在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排最终加工工序

机械专业很普通。这个专业学深入了就难，比如想完全搞懂互换性技术、机械设计、机械原理、机械制造等专业课也是非常费时间和经历，光看书学还是没什么用，因为跟时间应用的时候差距比较大。并不是大学毕业了，就能独立的设计出机械产品，没有实际工作经验设计出的产品很有可能都加工不出来的。机械不同岗位工资不一样。机械就业岗位今天给大家分享一些机械岗位的情况，机械很多岗位是要加班的，不加班的很少。设计工程师：模具设计、非标结构设计等机械设备的设计。常用画图的软件：Solidworks、 Proe、UG（工厂用这个软件做模具设计）等做产品结构设计，在高级一点会用Ansys进行受力分析、结构优化。想要在结构设计岗位有所成就，需要多积累设计经验，工程材料、机械制造基础等，需要学习的东西也很多。这个岗位一般都是要加班的。机电方向：单片机、嵌入式系统开发等。这种工资还是比较可观的，但是在大学机械里的编程相关的课程还是比较少。设备工程师：主要负责设备的维修与保养相关工作，主要和设备打交道。不太建议你们从事这个岗位，因为不太好跳槽，技术性不太强，是一个比较清闲的岗位（视情况而定）。假如能去卷烟厂当设备工程师、操作工还是不错的，福利好，还不用加班。工艺工程师：此岗位也是经常要加班的。主要负责在车间中存在的工艺问题，统计加工不良，分析不良成因，改善加工不良，提高产品的质量和生产效率，编制加工工艺文件、生产指导书等。（你们在大学里应该都做过机械制造相关的课程设计：比如针对某个零件制作工艺卡片。）机械加工：现在的机加一般指操作数控机床进行加工，也称为操机。一般一个人同时关注几台数控机床，很多都是要倒班的。（大学里一般学过数控编程这门课，数控编程可以用Mastercam）工程管理：车间管理、部门主管、生产管理。采购供货：简单概述就是帮公司买东西。这方面就涉及到你的交际能力、有一定的专业基础知识，这样可以防止被供货商偏。这个岗位经常说是有“油水”的。产品工程师：负责产品的技术支持，特别是新品开发时一般都是产品工程师牵头-夹具制定–样品生产–批量生产，负责整个流程中各种问题的解决， 一边面对客户，一边面对供货商。产品工程师的主要任务，就是让流程顺滑流畅。产品销售：简单概述就是卖公司产品，这个也是涉及你的交际能力、有些还要有一定的酒量。工资有些很高，就看你的销售口才了。继续深造：读研、读博。考公务员：事业单位考试、省考、国考。岗位不多。欢迎大家点赞+评论~~~喜欢我的回答，请关注我~~~对了，插播个小广告，想了解更多非标定制，设计技巧的童鞋可以关注公众号【壹加工】，欢迎行业探讨、找茬吐槽都是可以的。

机械加工包括：灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接。机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。上海派尼科技热加工冷加工按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理，煅造，铸造和焊接。随着现代机械加工的快速发展。机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术。机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。（1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。（2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。（3）定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面（或线、点），在第一道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。

天我们来讨论下有关机加工报价的大概计算方法，材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢，以下小编整理了部分资料供参考，（计算方法因各地物价有出入）详细计算方法：1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税） 铣床、普车等普通设备一般为￥30。。。3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。 单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。难度一般的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税 等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊 一个零件采用不同的工艺，价格有差异的 附，各个工种加工工时基本价 其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动.1.车基本价:20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法. 2.磨基本价:25-45 3.铣基本价:25-45 4.钻基本价:15-355.刨基本价:15-35 6.线割基本价:3-4/900平方毫米 7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时) 8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍 9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件 当然还是一句话.具体产品具体价格.以上价格只给做参考,如果各位有什么经验,希望大家也能说出来,大家一起交流。　　序号 设备名称 型 号 加工范围 加工费用（元/时） 1 车床 C616 Φ320×750~1000 112车床 C6140 Φ400×1000~2000 13 3 车床 J1-MAZAK Φ460×1000~2000 15 4 车床 C6150 Φ460×1000~2000 155 车床 C630 Φ630×1000~2000 216 车床 C650 Φ800×1500~5000 30 7 立式车床 C5116A Φ1600 28 8 摇臂钻床 Z3050 Φ50~Φ63 16 9 摇臂钻床 Z3080 Φ80 20 10 立式钻床 Z5140A Φ32~Φ40 12 11 卧式镗床 T68 1000×1000 26 12 卧式镗床 T611 1000×1000 3013 立式镗床 T4163 630×110056 14 卧式镗床 T6111A 1200×1200 36 15 万能外园磨床 M1420 Φ125~220×350~1000 15 16 万能外园磨床 M1432A M9025×500~1000 19 17 万能外园磨床 M1432B Φ315~320×1500~3000 26 18 万能外园磨床 M1331A Φ315~320×1500~3000 26 19 万能外园磨床 M1450 Φ500×1500~2000 2820 精密万能外园磨床 MG1432 Φ320×1000~2000 32 21 内园磨床 MG1432 Φ12~Φ100×130 13 22 平面磨床 M7120 200×630~650 16 23 平面磨床 M7130 300×1000 21 24 平面磨床 M7150 500×2000 40 25导轨磨床 M50100 1000×6000 28 26 花键磨床 M8612A Φ120×1800 28 27 螺纹磨床 Y7520W Φ200×500 20 28 齿轮磨床 Y4632A Φ320×6M 30 29 万能工具磨床 M5MCΦ200×500 13 30 万能工具磨床 MW6020 Φ200×500 13 31 万能工具磨床 M9025Φ200×650 16 32 万能工具磨床 M6025H Φ250×650 16 33 万能工具磨床 M6425Φ250×650 16 34 拉刀磨床 M6110D Φ100×1500~1700 16 35 滚齿机 YM3150E Φ500×8M 22 36 杆齿轨 YM5150B Φ500×8M 18 37 立式铣床 X5030A Φ300×1120 16 38 立式铣床 X52K Φ320×1250 18 39 立式铣床 XA5032 Φ320×1250 18 40卧式铣床 X63W Φ400×1600 24 41 滑枕铣床 XS5646/1 Φ425×2000 28 42 牛头刨床B665 650×800 14 43 牛头刨床 B650 650×800 11 44 液压牛头刨床 BY60100900~1000 16 45 液压牛头刨床 B690 900~1000 16 46 龙门刨床 B2016A 900~100028 47 龙门刨床 B2020A 2000~6000 50 48 杆床 B5032 200~320 12 49 拉床 L6140 40T 15 50 划线钳工 Φ200×650 15 51 装配钳工 Φ200×650 30 52 模具钳工 Φ200×650 30 53 加工中心 Φ200×650 80 54 线切割 Φ200×6509 55 55 焊刀 Φ200×650 7 因地区不同,时间不同,各厂家不同,需方不同,供方不同,数量不同，有很多的不同,价格也是千差万别,没有一定。但一般按加工工时计费，给一个参考如下（其中数字只做参考，地区、时间差异实在很大）：这个资料还没包括电加工，比如线切割，一般是以被加工面积来计费。《关于一般机械加工件的收费标准》一 、以工时记价办法：Z25钻床，CA6140车床 刨床 插床 锯床 以每小时15元记费。立、卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。钳工一般维修以每小时15元记费。记时单位 从接手加工开始至加工完成验收合格结束。 二、以根据零件，数量，精度要求收费办法： 1、 钻孔加工一般材料 深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05 直径25-60的按钻头直径*0.12（最 小孔不低于0.5元） 深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取 对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费 对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2） 在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度） 2、 车床加工类一般精度光轴加工 长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元） 长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15 精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取 一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工 基价*2收取 阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工 基价*3收取 一般用途丝杠按一般精度光轴加工 基价*4收取 一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料） 一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料） 一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6 一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*0.2收取。3、铣床加工类一般键槽加工（长宽比小于10的）按键槽宽度*0.5收取（最低5元）。长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。如有严格位置度要求的按基价*2收取。硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。一般花键加工（长径比小于5的）按花键轴外径*0.8收取（最低15元）一般齿轮类加工按模数*齿数 *0.5元收取。蜗轮按基数*1.2收取。斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮按基价*2收取。一般平面加工类按每平方分米1.5元收取（最低5元）一般镗孔加工按孔直径*0.25收取。 4、带锯加工类一般圆钢，厚壁管，方钢截断，按每平方分米5元计算（最低5元）一般钢板切断，分条，开角按每平方分米10元（最低10元）。 5、线切割加工一般零件按切断面积（平方毫米）*0.008元收费。需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元。 6、电焊与气割与等离子切割普通焊条直径3.2的每支1元，TH506焊铸件每支3元。气割加工，按铁板厚度MM*切割长度M计算等离子切割不锈钢，按气割基价*3收取，切割碳钢按气割基价*2收取。 7、关于特别加急件与加班件，按标准基价*2收取特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件。光学工具曲线磨加工费 60元/小时 200车床，20元/时 300以上的车床 30元/时 铣床 20元/时 钻 15元/时 镗床 35元/时 磨床 30元/时 插床 15元/时 牛头刨床 20~25元/时 龙门刨、铣 30元/时 滚园机（滚钢板 板厚在20以下） 60元/时 C620.C6140基本20元一小时 30车床一小时30元 立车50车床一小时60元 摇臂钻一小时20元 T68镗床一小时30元 牛刨小立铣卧铣20元一小时 龙门铣龙门刨60元一小时 400平么与一米以下外圆么床一小时20元 三米外么一小时60元 加工中心80元一小时(数铣数车一样算) 电焊气割基本以件计算,不太方便计算的以一小时30元计 钳工装配一小时20元. 另外工缴费还与外协加工的数量有关,精加工工时行情 精磨公差0.005 40元/小时,火花 公差0.01 80元/小时，慢走丝公差0.005 100元/小时.光曲磨 公差0.003 180元/小时 1.年产量(决定投入规模) 2.厂房和土地投入分摊 3.焊接工位数及流水线折旧率（流水线分摊） 4.焊接设备数及折旧率（设备投入和分摊） 5.焊接耗材费用 6.焊接工夹具及折旧率（工夹具投入和分摊） 7.工资（包括生产工人、技术人员、管理人员的工资、奖金、工作餐费、交通费、医疗基金、失业基金、养老基金、住房公积金及个人调节税等等）及工时利用率 8.能源消耗和环保成本投入和分摊 9.焊接设备、工夹具和流水线日常维护费用 10.报废和返修发生的费用分摊 11.产品开发成本分摊 12.交际费分摊 13.盈利率 14.各种税率 大体包括以上几个方面,可能还有不少遗漏!!更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

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小企业对员工最有效的管理就是实行计件工资，五金加工厂机械零件制造由于不是标准化作业，机械加工的零部件也会经常变化，那么机械加工该如何实行计件工资？我们瑞鸿霖五金加工厂办工厂十多年，除了刚招进的员工因为对新工作不熟练而暂时实行计时外，其它一律实行计件，就连管理人员也不例外。我们老板认为，宁可付出比计时多一两倍的工资，也要坚决实行计件，因为小企业管理不可能面面具到，实行计时漏洞实在太多。那么五金加工厂机械零件制造在实行计件工资时又要注意一些什么问题呢？首先，凡事有个基本原则。五金加工厂机械制造行业实行计件工资的基本原则就是公司、老板、员工的利益要一致。老板和公司的利益一般不会对立，但员工和公司的利益处理得不好就可能对立。比如说对机器设备实行改造，公司以及老板都会获利，但员工却可能面临裁员。五金加工厂要想尽千方百计避免员工与公司的利益对立，比如就机械加工某产品实行计件，不要光讲数量，质量更要大讲特讲，凡生产出不良品，一定要毫不留情地扣相关责任人的工资。五金加工厂机械零件制造在设计计件方案时，质量是第一个要考虑的要素。制定好加工工艺，不管那道工序，一律以产品卖出去或检验合格进库后为标准，凡出现客户不要或检验不合格的产品，分清责任后依次扣相关责任人的工资。第二，五金加工厂的计件工资要比计时高，让每个员工因实行计件得到更多实惠。有些老板实行计件，目的是想压低工人工资，这真是大错特错了。机械零件制造实行计件，不但不要压低工人工资，相反还应提高工人工资。你想想，实行计件，老板少操多少心？管理少费多少劲？非直接生产的管理人员又可以少聘请多少？一个企业，管理人员越少，效率将越高，企业将越有活力。得到这么多好处，为什么不与自己的员工分享呢？又有什么理由不与自己的员工分享呢？第三，机械加工计件一定要普遍实行，特别不能让一些管理人员脱离计件而选择计时。否则，这些管理人员很快就发生蜕变，变成高人一等的所谓白领，对上阳奉阴违，对下狐假虎威，处处与生产工人作对，成了企业里最反动最腐朽的势力，严重阻碍企业发展。五金加工厂在实行计件工资时，把公司、老板、工人利益做到统一，这样员工做起事情来就会更加努力，工厂效益就能得到更大的提高。

机械加工质量具体包括：1.加工精度零件的加工质量是保证机械产品质量的基础。听见的加工质量包括零件的机械加工精度和加工表面质量是两大方面。所谓机械加工精度是指零件加工后实际几何参数（尺寸、形状和表面间的相互位置）与理想几何参数的符合程度。符合程度越高，加工精度就越高。零件的加工精度包含三方面的内容；尺寸精度、形状精度和位置精度。2.原始误差机械加工时，机床、夹具、刀具和工件所构成的一个完整系统，称为工艺系统。加工误差的产生是由于在加工前和加工过程中，工艺系统存在许多误差因素，统称为原始误差。工艺系统的原始误差主要包括：（1）原理误差：由于采用了近似的成形运动或近似的刀刃轮敦而产生的误差。（2）调整误差：调整的作用主要是使刀具与工件之间达到正确的相对位置，由于调整不可能绝对准确，因而产生调整误差。工艺系统的调整有两种基本方式，即试切法和调整法。（3）装夹误差：为定位误差和夹紧误差之和。（4）测量误差：与量具、量仪的测量原理、制造精度、测量条件（温度、湿度、清洁度、振动、测量力等）以及测量技术水平等有关的误差。（5）夹具的制造误差与摩擦：系指夹具上定位元件、导向元件、对刀元件、分度机构、夹具体等的加工误差，夹具装配后以上各种元件工作面间的相对尺寸、位置误差、以及夹具在使用过程中工作表面的磨损。（6）刀具的制造误差与摩擦：刀具对加工精度的影响，随刀具的种类不同而不同；采用定尺寸刀具（如钻头、铰刀、键槽铣刀、镗刀块及圆拉刀等）加工时，刀具的尺寸精度直接影响工件的尺寸精度；采用成形刀具（如成形车刀、成形铣刀、成形砂轮等）加工时，刀具的形状误差、安装误差将直接影响工件的形状精度；采用齿轮滚刀、花键滚刀、插齿刀等刀具展成加工时，刀具切削刃的几何形状及有关尺寸，也会直接影响加工精度；对于车刀、铣刀、镗刀等一般刀具，其制造精度对加工精度无直接影响、但刀具磨损后，也会影响工件的尺寸精度及形状精度。（7）机床的制造：安装误差及磨损机床误差是造成加工误差的主要原始误差因素。机床误差主要包括机床主轴回转误差、导轨导向误差、内联系转动链的传动误差以及主轴、导轨间的位置关系误差几个方面。（8）工艺系统受力变形，切削加工时、由机床、刀具、夹具个工件组成的工艺系统，在切削力、加紧力以及重力等的作用下，将产生相应的变形，使刀具和工件在静态下调整好的相互位置，以及切削成形所需要的正确集合关系发生变化、面造成加工误差。（9）工艺系统受热变形，机械加工中，工艺系统受到切削热、摩擦热、环境温度和辐射热的影响将产生变形，使工件和刀具间的正确相对位置遭到破坏，造成加工误差。（10）残余应力重新分布引起的变形，残余应力也称内应力。在这一过程中，零件将会翘曲变形，原有的加工精度会逐渐丧失。

大螺距螺纹用G76

机械加工厂营业执照的经营范围可以这样写：从事精密机械零件设计、加工、生产、销售，以及配件、模具、橡胶塑料件的生产，复杂精密零件加工，非标零件加工、钛合金加工、3D打印件、钣金加工件、注塑模具、冲压件加工、压铸铝模具等非标加工件的加工等。注意，营业执照的范围要企业依法根据自身经营项目来写，项目要符合自身的条件，不能胡编乱造，并且不得从事本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。

有标准的计算

加工中心在加工模具的过程中，对精度和曲面的加工质量要求越来越高，为保证模具加工质量，我们应从机床的选择、刀柄的选择、刀具的选择、加工方案、程序生成、操作者要求等方面进行考虑。一.选用高精高速加工中心随着产品设计要求的提高与高速高精度加工技术的发展日益成熟，从而极大地提高了模具数控加工质量与极大的提高了模具加工速度、减少了加工工序、缩短了模具的生产周期与装夹次数，有时可以消除耗时的钳工修复工作。模具的高速高精度加工逐渐成为模具生产企业技术改造的重要内容之一，高速数控加工中心取代传统低速加工已成为必然，并且模具制造技术的发展也将带给我们更加丰富的产品体验。　　二.采用合适的刀柄结构高速高精度加工中心的使用，也将带动相关工艺装备的更新。特别是刀具对数控加工质量、刀柄的影响将变得突出。在回转类刀具加工系统中，夹头与机床 （ 或其组合体 ） 的连接紧密，才能保证刀具加工性能的实现。一般经常使用的机床与刀柄的接口有HSK中空刀柄和BT型工具刀柄等两类。机床主轴与BT刀柄的锥柄接口锥度为 24 ：7，传统的低速加工适合使用这种刀柄连接方式，由于 BT 刀柄与机床主轴只是锥面配合，在高转速离心力作用下将使锥面配合间隙增大，从而影响数控加工质量。一般当主轴转速超过 16000 转 / 分，我们将需要采用 HSK 中空柄，HSK 刀杆定位结构为过定位，提供与机床标准连接，在机床拉力作用下，保证刀杆短锥和端面与机床紧密配合。三、.选择合适加工的刀具刀具的合理使用和选择将是影响数控加工质量的重要因素。硬质合金刀具被越来越广的应用，高速加工中涂层硬质合金将代替大部分锋钢刀具，包括铰刀、球头刀、镗刀等简单刀具，涂层硬质合金将在高速加工刀具材料中起到重要作用，应用到常规大部分的加工领域中。　　通常我们知道在粗加工中我们会选用大直径的刀具进行加工，为节约成本和降低刀具制造难度，我们会采用机夹式硬质合金刀片 ，尽量使粗加工排屑多；在半精加工中采用高转速高进给的镶片刀具，使半精加工走刀快；在精加工时尽量采用高精度圆头镜面刀片于硬质合金刀杆来保证刀具与刀杆的强度，这样将可在保正加工精度的同时节省选用整体合金刀具的昂贵费用。在加工中我们还需要注意精加工零件上的内轮廓圆角半径必须大于或等于刀具的半径，选用半径小于拐角处圆角半径的刀具以圆弧插补的方式或斜线插补的方式进行加工，这样可以避免采用直线插补而出现过切现象，保证模具精加工质量。　　四.数控工艺方案　在高速高精度加工中数控工艺方案的设计重要性被提到了更高的地位，必须对加工的全过程进行控制，任何失误都会对模具质量产生严重的影响，因此工艺方案将会对加工质量起到决定性的作用。数控加工工艺设计可以认为是由零件毛坯到零件加工成型间的一系统工艺方案的状态掌控。好的工艺方案在整个设计过程中是比较困难的，需要经过不断的实践总结与修改后才能得到，在设计过程中要考虑的大量信息，信息之间的关系又极为错综复杂，这必须通过程序设计员的实际工作经验来进行保证。因此工艺方案的设计质量主要取决于技术人员的经验和水平。　　通常一份完整的数控加工工艺规划，大概包括如下内容：　　　　1）CNC零件选择。　　　　2）加工方法选择。　　　　3）确定零件的装夹方式并选择夹具。　　　　4）定位方法。　　　　5）检验要求及检验方法。　　　　6）选择刀具。　　　　7）加工中的误差控制和公差控制。　　　　8）定义数控工序。　　　　9）数控工序排序。　　　　10）切削参数选择。　　　　11）编制数控工艺程序单。　　深圳市爱得利机电有限公司是一家专业从事精密机械零件加工，非标零件加工和钛合金加工的专业化公司，为食品机械、航空航天、太阳能设备、医疗设备、电子设备、光电通信设备、办公自动化设备、工业设备、家用电器等行业提供各类精密机械零件加工和工装治具加工，爱得利机电在高精度的钛合金零件加工，轴类零件加工，半导体设备零件加工等方面拥有丰富的经验。

保证和提高机床加工精度的方法有：一、机床的结构设计机床的结构设计直接影响着机床的加工精度和刚性。机床的刚性越好，加工的精度越高，因为刚性越高，机床的变形就越小，从而减少了零部件加工时的误差。机床的刚性的主要影响因素有机床床身的设计、加工质量、导轨的精度、滚珠丝杠的精度等。此外，机床的设计需要考虑到加工部件的尺寸与重量，如何平衡其载荷，并优化刀具、切削液等因素。二、材料质量机床材料的质量直接影响着机床的刚性和耐久性。金属材料一般具有一定的弹性和塑性变形，在机床加工加工过程中，由于材料的塑性变形，床身可能出现变形和振动，从而导致零件加工精度的下降。因此，在设计机床时应优先考虑使用高品质的金属材料，并在制造过程中采用专业的热处理技术，以提高材料的硬度和强度。三、加工控制技术加工控制技术是加工中心的核心，也是保证加工精度的关键。加工控制技术包括机床的控制系统、编程技术以及刀具的选择等。机床控制系统要具有快速可靠的响应能力，以确保在加工过程中对刀具的控制能够实现高精度和稳定性。编程技术要求工程师具备专业的机床编程技能，从而使加工过程具有高效、精确的化生产能力。此外，刀具的选择也是影响加工精度的重要因素，不同的刀具具有不同的抗振性和耐磨性，不同的刀具速度和进给量会影响加工效率和质量。四、加工过程中的温度和振动在加工中心的加工过程中，由于零件的加工需求，刀具需要受到高速旋转和推力的作用，这时就会产生相应的加工温度和振动。温度和振动的产生会导致机床不稳定、轴承损坏等问题，从而导致加工2精度的下降。因此，在机床加工过程中应严格控制温度和振动，提高加工过程的稳定性和精度。此外，需要注意的是，机床的润滑和冷却系统也需要注意维护，以保证加工过程的稳定性和机器寿命

机械加工工序是指利用传统机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失。设计原则：（1）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。（2）应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。（3）设法降低制造成本（4）注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。原始资料：（1）产品装配图，零件图。（2）产品验收质量标准。（3）产品的年生产纲领。（5）制造厂的生产条件，包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。（6）工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。（7）国内外先进制造技术资料等。步骤内容：（1）分析研究产品的装配图和零件图。（2）确定毛坯。（3）拟定工艺路线，选择定位基面。（4）确定各工序所采用的设备。（5）确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。（6）确定各主要工序的技术要求及检验方法。（7）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。（8）确定切削用量。（9）确定工时定额。机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。（1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。（2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。（3）定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面（或线、点），在第一道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。

法律分析：一般机械加工厂的营业执照从事精密机械零件设计、加工、生产、销售，以及配件、模具、橡胶塑料件的生产、复杂精密零件加工、非标零件加工、钛合金加工、3D打印件、钣金加工件、注塑模具、冲压件加工、压铸铝模具等非标加工件的加工等范围，根据自身经营的项目选择其中几项填写即可。法律依据：《中华人民共和国民法典》 第七十八条 依法设立的营利法人，由登记机关发给营利法人营业执照。营业执照签发日期为营利法人的成立日期。

优质护理服务示范工程是在**2010年**提出的。在这一年，全国护理工作会议提出了“优质护理服务示范工程”活动，其主题为“夯实基础护理，提供满意服务”。

乒乓三大赛是指世界乒乓球锦标赛、乒乓球世界杯、奥运会乒乓球比赛。一、世界乒乓球锦标赛（简称世乒赛）：是国际乒联最早主办的、影响最大和水平最高的比赛。首届举行于1926年12月的英国伦敦，1957年改为每两年举行一次。总部设在英国东苏塞克斯郡的里斯廷斯。目前世乒赛共设7个项目，分别是：男子团体、女子团体、男子单打、女子单打、男子双打、女子双打、男女混合双打。每一项目都设有专门奖杯，并来自不同的国度，各项奖杯都是以捐赠者的姓名或国名命名的。世乒赛的所有奖杯都是流动的，获胜者只在奖杯上刻上自己的名字。各项冠军获得者可保持该奖杯到下一届世乒赛开赛前，然后交给新的世乒赛再争夺。唯有男女单打冠军，如连续3次获得“圣-勃莱德杯”或蝉联4次获得“吉-盖斯特杯”，则由国际乒联制作一个小于原奖杯一半的复制品，永远由获得者保持。世乒赛的7个奖杯都是银质的。二、奥运会乒乓球赛：1988年，乒乓球第一次作为正式项目出现在第24届奥运会的赛场上。奥运会的乒乓球比赛共设4枚金牌：男单、女单、男团和女团（2008年取代双打）。三、世界杯：首届女乒世界杯于1996年在中国香港举行，除1999年因赞助商原因停办，该项顶级赛事保持一年一度的举办传统。世界杯为男女单打及团体共四项赛事（分开举办）。乒乓球项目起源：乒乓球起源于英国。19世纪末，欧洲盛行网球运动，但由于受到场地和天气的限制，英国有些大学生便把网球移到室内，以餐桌为球台，书作球网，用羊皮纸做球拍，在餐桌上打来打去。1890年，英国运动员吉布从美国带回一些作为玩具的赛璐珞球，用于乒乓球运动。几位驻守印度的英国海军军官偶然发觉在一张不大的台子上玩网球颇为刺激。后来他们改用实心橡胶代替弹性不大的实心球，随后改为空心的塑料球，并用木板代替了网拍，在桌子上进行这种新颖的“网球赛”，于是Table tennis就这样诞生了。

　　导语：白居易，新乐府运动主要倡导者、写下了不少反映人民疾苦的诗篇。以下是我为大家分享的白居易的古诗有那些，欢迎借鉴！ 　　 1、<赋得古原草送别> 　　离离原上草，一岁一枯荣。 　　野火烧不尽，春风吹又生。 　　远芳侵古道，晴翠接荒城。 　　又送王孙去，萋萋满别情。 　　 2、<问刘十九> 　　绿蚁新醅酒，红泥小火炉。 　　晚来天欲雪，能饮一杯无? 　　 3、<后宫词> 　　泪湿罗巾梦不成，夜深前殿按歌声 　　红颜未老恩先断，斜倚薰笼坐到明 　　 4、<暮江吟> 　　一道残阳铺水中，半江瑟瑟半江红 　　可怜九月初三夜，露似真珠月似弓 　　 5、<钱塘湖春行> 　　孤山寺北贾亭西，水面初平云脚低 　　几处早莺争暖树，谁家新燕啄春泥? 　　乱花渐欲迷人眼，浅草才能没马蹄 　　最爱湖东行不足，绿杨荫里白沙堤 　　 6、<轻肥> 　　意气骄满路，鞍马光照尘。 　　借问何为者，人称是内臣。 　　朱绂皆大夫，紫绶或将军。 　　夸赴军中宴，走马去如云。 　　樽(上三田下缶)溢九酝，水陆罗八珍 　　果擘洞庭橘，脍切天池鳞。 　　食饱心自若，酒酣气益振。 　　是岁江南旱，衢州人食人! 　　 7、<买花> 　　帝城春欲暮，喧喧车马度。 　　共道牡丹时，相随买花去。 　　贵贱无常价，酬直看花数: 　　灼灼百朵红，戋戋五束素。 　　上张幄幕庇，旁织笆篱护。 　　水洒复泥封，移来色如故。 　　家家习为俗，人人迷不悟。 　　有一田舍翁，偶来买花处。 　　低头独长叹，此叹无人喻: 　　一丛深色花，十户中人赋! 　　 8、<卖炭翁> 　　卖炭翁， 　　伐薪烧炭南山中。 　　满面尘灰烟火色， 　　两鬓苍苍十指黑。 　　卖炭得钱何所营? 　　身上衣裳口中食。 　　可怜身上衣正单， 　　心忧炭贱愿天寒。 　　夜来城外一尺雪， 　　晓驾炭车辗冰辙。 　　牛困人饥日已高， 　　市南门外泥中歇。 　　翩翩两骑来是谁? 　　黄衣使者白衫儿。 　　手把文书口称敕， 　　回车叱牛牵向北。 　　一车炭， 　　千余斤， 　　官使驱将惜不得。 　　半匹红纱一丈绫， 　　系向牛头充炭直。 　　 扩展阅读：白居易个人简介 　　白居易（772年－846年），字乐天，号香山居士，又号醉吟先生，祖籍太原，到其曾祖父时迁居下邽，生于河南新郑。是唐朝伟大的`现实主义诗人，唐朝三大诗人之一。白居易与元稹共同倡导新乐府运动，世称“元白”，与刘禹锡并称“刘白”。 　　白居易的诗歌题材广泛，形式多样，语言平易通俗，有“诗魔”和“诗王”之称。官至翰林学士、左赞善大夫。公元846年，白居易在洛阳逝世，葬于香山。有《白氏长庆集》传世，朝表诗作有《长恨歌》、《卖炭翁》、《琵琶行》等。

京东小金库商城在京东APP的个人界面中，开通小金库方法如下：操作环境：品牌型号：iPhone13系统版本：iOS15.3.1app版本：v10.4.3一、首先在手机里点击打开京东app。二、进入京东首页后，点击右下角我的。三、在个人页面里点击找到我的钱包。四、进入我的钱包后，点击打开小金库。五、在页面底部，点击开通小金库即可。【拓展资料】“小金库”是基于京东账户体系的承载体—网银钱包推出的，目的在于整合京东用户的购物付款、资金管理、消费信贷和投资理财需求。“小金库”将首先服务于京东1亿多的用户，并紧紧围绕京东自身的业务展开。京东小金库用户把资金转入“小金库”之后，就可以购买货币基金产品，同时“小金库”里的资金也随时可以在京东商城购物。“小金库”是基于京东账户体系的承载体—网银钱包推出的，在于整合京东用户的购物付款、资金管理、消费信贷和投资理财需求。“小金库”首先服务于京东1亿多的用户，并紧紧围绕京东自身的业务展开。2013年7月，他将金融事业部独立，形成网银在线、供应链金融、消费金融和平台业务四大板块，随后推出了京保贝和京东白条等互联网金融产品。“小金库”的推出，则是京东进一步深入涉足互联网金融。“作为京东账户体系的承载体，‘小金库"的上线，是京东在支付环节的整合。京东用户的购物付款、资金管理、消费信贷、投资理财都将整合在“小金库”里，从电商到金融，京东个人账户体系由此形成了完整闭环。2016年，京东小金库的功能的不断升级迭代，用户可以根据自己的使用习惯选择“京东小金库”在京东商城进行支付。2019年7月，京东小金库全新升级超级转换功能，实现了货币基金自由切换，让用户拥有更灵活的选择与更高的收益。升级后的京东小金库拥有更丰富的货币基金产品可供用户选择。

问题

报表只是数据展现的工具，不够灵活，而BI里面包含报表功能，BI更侧重于数据决策，报表则更侧重于数据展现和图形化分析。如果要做BI报表，可以考虑观远数据，亿级数据秒级响应，满足底层架构可扩展，多终端无缝对接。

五个方面存在的问题：1、自身缺乏系统学习，理解不深刻，不会运用科学理论的立场、观点和方法来具体研究、分析和解决工作中存在的问题。在某种程度上存在安于现状的思想观念，探索工作新思路、新方法以及新机制、新手段的理念创新略有不足，争一流、创特色的意识还需进一步加强。2、在坚持和加强党的领导方面。在学校的德育管理工作中，没有充分发挥党支部的作用，没有形成党支部参与德育管理的完整监督体系，不能充分的做到把学校教育工作和党的规章制度紧密联系。3、在履职尽责，担当作为方面。在日常的管理中没有做好经常深入分管的处室，与教师交流沟通，参加教研活动、听课检查指导工作，帮助老师解决实际的问题，认真调查研究，制定改善工作措施、办法，做到更好的服务每位教师和家长。4、学习贯彻十九届五中全会、省委七届九次全会精神方面。在学习贯彻十九届五中全会、省委七届九次全会精神方面没有做到全面理解，深刻认识，缺乏对海南省自贸区建设的认识，不能更好的做好宣传教育工作。5、在落实全面从严治党方面。对党员干部遵守政治纪律和政治规矩情况，指导监督检查手段单一，标准不够具体，管党治党认识不高，认为党建工作比较虚，不好抓，也没有找到有效抓手，在落实主体责任上履职尽责的决心和力度不够，工作停留在完成量化任务上。

　　下面是整理的机修车间主任岗位职责，欢迎参考。 　　 机修车间主任岗位职责(一) 　　1、组织车间早例会，回顾前一天工作进展情况及夜间故障处理情况，布置当天工作任务，对当天重点工作进行技术交底;负责制定当天维修任务的具体目标和具体方法，并分解落实; 　　2、合理安排维修工作，确保车间维修成本和维修效率最优化;负责本车间人力资源调度，按权限批准员工加班加点和各种休假。 　　3、组织节能挖潜、降低维修成本的措施制定和实施，消耗材料的领用管控、计划、验收; 　　4、对前一天的作业记录进行检查，根据定额评估员工工作效率和工作质量;对前一天的故障记录进行分析回顾，并适时组织异常问题解决和处理。 　　5、焦点课题分项工作的执行情况，疑难问题组织解决、协调。 　　6、现场检查。所负责项目的进度、质量、安全等工作的现场检查;维修现场的现场检查;重点区域和设备的实际运行情况的现场检查;抽查车间员工的实际工作状态和现场实际问题处理的组织与协调;承包商管理。 　　7、根据工作任务的变化合理调配车间人员职责分工，并对下属工作进行绩效考核; 　　8、机械类备件的采购计划填报，组织备件到货质量验收，特殊备件的国产化实施。 　　9、做好车间员工岗位的技能培训的规划并计划开展，对员工的传、帮、带进行评估，提高员工综合技能和工作效率。 　　10、员工当天绩效结果检查，对正面事迹及时宣扬和鼓励。 　　11、跟踪生产系统及后勤方面的相关故障记录，组织处理。 　　12、下班前听取当天工作情况的反馈，对重点工作进行安排和布置，负责相关工作的横向和纵向沟通与联络。 　　 定期与不定期重点工作 　　13、安全标准化现场整改的落实，按要求对相关危险源进行定期识别。 　　14、各类设备的大修计划执行情况监督，效果验证。 　　15、教育员工严格按照标准进行工作，积极推广先进经验(OPL/SOP)，贯彻维修质量理念，把好维修质量关，确保设备的运行安全、可靠、经济。 　　16、不断健全并完善车间各种管理规章制度，接受公司范围内相关部门的职能管理和考核; 　　17、班组建设(按集团标准对标并进行相应的落实) 　　18、二级库房检查，备用物资与废旧物资监管。 　　19、员工岗位技能练兵的组织与评比，推进员工综合技能提升。 　　20、先进员工与后进员工座谈，找差距树标杆;协调并解决维修工之间的相关矛盾，负责车间人员的情绪管理。 　　21、高故障率和疑难问题研讨，组织人员落实解决方案和防范措施;车间各类提案的效果评定，重点提案的认证，技术攻关的组织。 　　22、负责区域安全检查(现场与记录)。 　　23、组织填报周工作计划与月工作计划，并进行分解与布置。 　　24、每月对维修定额进行修订和补充，并对实际执行情况进行回顾。 　　25、每周组织焦点课题的开展，对分项工作进行回顾，实时协调、监控。 　　26、安全相关培训与教育，不定期检查机械设备、人员的安全情况，监督员工对各类安全操作规程的执行，杜绝一切安全事故的发生。 　　27、先进维修技术与理念学习，定期组织车间人员学习与传授。 　　28、根据设备的故障及维修成本情况，适时制定设备的改造与更新计划，组织填报相关表格并执行和落实。 　　29、每月进行一次员工绩效考核细则的修订并与车间员工进行沟通与反馈。 　　30、员工考勤和维修工月绩效评定。 　　31、上级与同事交办的临时性工作。 　　32、负责外协单位和现场施工单位的联络，掌握相关工作的进度的质量情况。 　　33、每周机械类备件和库存情况了解，根据库存情况制定采购和加工计划，负责备件的质量和库存数量满足正常和应急情况下的需要。 　　34、每周检查车间所有与5S-TPM相关工作的执行与落实情况，对不符合要求的事项及时进行纠偏。 　　35、车间维修工作月报及5S工作月报的填报、复核。 　　36、每周一、三、五的生产例会参加，对重点工作进行落实和监管并与生产部门进行必要沟通、了解设备方面存在的隐性问题，做好设备的远期规划，确保生产设备的安全可靠。。 　　37、每月对车间维修消耗备件进行归类，分析设备的综合效益与维修费用的使用情况，以及从中找出维修工作的方向和异常。 　　38、车间综合成本的管控，适时制定纠偏措施。 　　39、每周听取各片区的工作汇报，对重点问题制定整改与解决措施。 　　40、负责处理日间和夜间各突发故障的指挥与协调工作，并做好及时汇报。 　　41、指导、监督相关机械专业工程师做好设备的各级保养、维修、润滑计划，协助设备管理制定体系并执行。 　　42、对车间全体员工安全负责。特种作业审批、检查，重点维修现场指挥、监督。 　　43、负责职责范围内的项目改造工作，包括前期立项、报批、施工、验证等。 　　44、对机修车间的维修成本负责，时刻监控车间的维修成本按预算指标执行，对异常进行总结和防范并采取适宜的措施。 　　45、做好各类工作的上级沟通和汇报工作，确保工作的准确、有效和及时性。 　　46、负责机械类疑难故障的排除和解决，必要时协调职责范围内的外部力量参与解决，确保生产设备的正常有效运行。 　 　机修车间主任岗位职责(二) 　　1、全面负责各车间机械设备、电气设备检修工作。 　　2、负责贯彻执行各项设备管理制度和检修安全技术规程。 　　3、根据设备检修间隔期和实际情况，组织编制车间设备检修计划，并负责实施。 　　4、组织编制设备大、中、小检修计划，负责做好全厂设备大、中、小修。 　　5、建立健全设备检修管理档案。 　　6、检查设备定期维修保养的执行情况。 　　7、认真贯彻安全检修规程，遵守各项安全管理制度。 　　8、加强设备检查，及时清除设备缺陷和隐患，预防事故发生。 　　9、经常分析研究设备的技术状况。 　　10、落实检修项目、实施方案和人员安排。 　　11、编制检修进程网络图和施工安全组织方案,落实施工机具、关键材料和备件。 　　12、经常深入现场检查检修质量和安全措施落实情况，掌握检修进度，及时解决检修中存在的问题。 　　13、及时组织设备抢修,确保生产正常运行。 　　14、建立健全检修工作、各项基础数据的原始记录和台帐。 　　15、做好设备检修后的交工验收。 　　 我精心推荐：

实 习 报 告一、意义： 对本次实习的总结，以便对基础工程（桩基础）有更深的了解；心得总结：实习生活很快就这样就结束了，在这次毕业实习过程中，在实习工地的工人师傅、工程师的帮助下，我对实习过程出现的专业知识困惑和问题，虚心向他们请教和学习，通过这次实习，我受益匪浅，不仅学到了许多专业知识，而且还从建筑工人师傅老前辈那学到了许多做人处世的道理，现将实习以来的心得体会总结如下： 由于我们是在学完所有专业课后才进行这次实习的，因此这次实习是比以往任何一次实习都更具有针对性和实践意义。在学完测量学，桥梁工程，路基路面设计，等课程后，才开始实习的，通过这次实习，使我更充分地理解了专业知识学习，进而在今后的工作和学习中更好地掌握和运用专业技能。 首先，通过这次毕业实习，使我更深刻地的掌握了我们路桥专业知识。在学完专业基础课和专业课后，逐步具有了较扎实的专业知识，但在校期间所学的内容都是理论知识，除上课认识学习和假期专业实习外，在实践中学习和运用已学理论知识还远远不够。通过这次实习，我对以前学习和实习中存在的问题和不足有了正确的认识。 以前课本上学的知识都是最基础的内容，所运用的模型和原理也是最简单的类型。但随着我国建筑行业的日趋规范和完整以及人民群众对建筑安全、合理、经济的更高要求，工程上很容易出现各种问题和疑惑，如何快速正确地处理好这些问题？我想，那便是运用我们所学的知识和原理，根据问题具体找出“瓶颈”所在，找到突破口去解决好。其实，这些基本知识和原理很多我们都学过，但如何将他们联系起来，用于解决和、工程中的实际问题，则需要我们在实践中不断学习和总结。“学以致用”的另一方面是“ 以小见大”。许多知识、原理往往是解决问题的关键。其次，通过这次毕业实习，使我更清醒地意识到施工管理的重要性。无论是从事设计还是施工或监理工作，我们都应该注重提高施工管理效率。这次毕业实习的两处工程单位，他们的先进管理理念和方法都值得我们学习。尤其是在福建双永高速的工程实习中，给我的感受最深刻。路桥施工管理要考虑的内容多，范围广，所要安排的工作任务量更大，但这直接关系到土建工程的进度和效率。印象最深刻的路桥工程，所以工作人员各司其职，各项工作开展的有条不紊，工人们在工地上忙碌但有序，施工员、安全员、监理员也是在施工现场步步不离，认真将施工工作效率提高到最佳，而项目工程负责人则在工地现场指导。因此各项工作都在计划进行中。另外，施工管理还包含员工的技能培训，在福建的双永工程中的实习，通过这些引入先进管理模式和科学管理方法，施工效率有了很大提高，这样十分有助于施工的连续性和可续性。最后，通过这次毕业实习，使得我更全面地明白了今后的努力方向。其实，在这么短暂的毕业实习中真的很难学到更多的知识和技能。但是，在这几天的毕业实习中我从更全面的角度认清了今后所从事路桥工程工作所需要努力的方向。正如在实习中许多老师和工人师傅们所说：“毕业后从事路桥工程工作，需要的是谦虚和学习”。的确，从大学毕业走上新的工作岗位后，我们所面临的如同一张白纸，一切都是新的，一切都在等待我们去努力。因此，面对那么多长期从事路桥工程的同行前辈，他们工作经验比我们丰富，知识学的比我们扎实，学识比我们渊博，我们只有耐下心来，虚心向他们请教学习，我们才会有更大的进步，我们也才会在土木工程这一艰苦而又充满挑战的工作领域取得更大的收获。另外，在这次毕业实习环节中，我也发现自己存在的一些不足和缺点，主要有以下三点：一、专业知识掌握的不够全面。尽管在校期间认真学习了专业知识，但是当前所掌握的知识面不够广，尚不能轻松胜任土木工程工作，因此，尽管即将走上工作岗位，但我应该将所从事的工作看作是新的学习的开始，只是在实践中学习，才会掌握更多专业知识和技能。二、专业实践阅历远不够丰富。由于以前专业实习时间较少，因此很难将所学知识运用与实践中去，通过实践所获取的阅历更是很短缺。所以，今后我们在工作岗位上，一定要抓住机会，多向路桥工程工人师傅学习，同时要转换学习方法和态度，改变以往过于依赖老师的被动吸收学习方式，应主动积极向他人学习和请教，同时加强自学能力和驾驭解决难题的本领。三、专业知识在工程中运用不够灵活。通过这次毕业实习，我切实感受到以前所学的专业知识运用欠灵活。这主要是对所学的知识没有形成一套完整的体系，这些零散的知识点运用起来很困难，因此，今后在学习和实践中应该重视积累和运用，使所学的知识由量变到质变，发挥更大的指导作用。毕业实习很快就告一段落了，但通过这次短短的实习，我从中学到了许多以前在课本上难以学到的知识，这些新的收获，将对我们即将走上岗位的工作具有更实际的指导意义。 二、桩基础在国内外的发展前景；1、桩基础的施工技术现状；按施工法方法，桩可分为非挤土桩、部分挤土桩和挤土桩三大类。 以泥浆护壁法钻孔扩底灌注桩的成孔方法为例，也有四十种以上，扩地方式可分为反循环扩底、钻头钻扩底、正循环扩开、扩刀下开、扩刀滑降及扩刀推出等方式；钻头钻扩底又分为水平推出、滑降及下开和水平推出的并用等方式。2、常用桩型、桩工艺的选择； 在选择桩型和工艺时，应对建筑物的特征（类型、荷载性质、桩的使用功能、建筑物的安全等级等）、水利水文地质条件（地下水类别、地下水位标高）、施工机械设备、施工环境、施工经验、各种桩施工法的特征、制桩材料供应部门的生产技术分析比较，最后选择经济合理、安全适用的桩型和成桩工艺。 a.国内现状 由于我国地幅辽阔，工程地质与水文地质条件复杂多变，东部与中西部经济发展不平衡，各类工程要求又不相同。大致可归纳有以下特点； 1〉大直径桩与普通直径桩并存； 2〉预制桩与灌注桩并存； 3〉非挤土桩，部分挤土桩与挤土桩并存； 4〉振动法与静压法并存（非挤土灌注桩） 先进的现代化的工艺设备和传统的施工设备在各国都有合适的地层土质、环境与要求，也有发展、完善和创新的条件。 b.在国外已经出现用液压打桩锤取代筒式柴油锤的趋势。与筒式柴油锤相比，液压打桩锤具有桩锤短、噪声低、无油烟、每一次冲击产生的桩贯入度较大等特点。三、桩基础施工技术发展趋势 1、桩的尺寸向长、大的方向发展基于高层、超高层建筑物及大型桥梁的主塔基础等承载的需要，桩径越来越大，桩长越来越长。 2、桩的尺寸向短、小的方向发展 基于老城区改造、老基础托换加固、建筑物纠偏加固、建筑物曾层以及补桩等需要，小桩即锚杆静压桩技术日趋成熟。 3、向低公害工法桩方向发展。 筒式柴油锤冲击式钢筋混凝土预制桩虽然具有桩身质量较可靠、施工速度快及承载力高等优点，但由于其施工时噪声高、振动大和油污飞溅(三者统称为一次公害)等缺点，在城区的住宅群及公共建筑群等场地施工中受到很大限制，为此静压实钢筋混凝土预制桩施工技术在国内得到业主的青睐。 4、向多种桩身材料方向发展 以灌注桩为例，桩身材料种类亦出现多样化趋势，普通混凝土、无砂混凝土、纤维混凝土、及微膨胀混凝土等。打入式桩亦有组合材料桩，如钢管外壳加混凝土内壁的合成桩等。 5、向埋入式桩方向发展。 钢筋混凝土预制桩和钢桩的设桩工艺有打入式、压入式（静压式）和埋入式三种。前面提到筒式柴油锤冲击式（打入式）施工中存在一次公害。打入式和压入式设桩工艺在施工中产生挤土效应，使地基土隆起和水平挤动，不同程度地对邻近建筑物和地下管线产生不良影响。四：桩基础的施工工艺及技术措施 1、施工工序 主要施工工序：平台施工——埋设单护筒——钻机就位——钻孔——成孔—— 一清 ——安装钢筋笼和导管——二清——浇注砼——凿桩头平台施工 2、施工过程 1〉平台施工 根据本工程的特点，平台主要采用钢管桩平台和筑岛形式。如果采用钢管桩平台，必须经过受力检算（检算静、动荷载）方可施工。主要要求： 　　（1）钢管桩倾斜率在1%以内； 　　　 （2）平台高出最高潮水位至少1m。 　　（3）平台所铺钢板要连接紧密，缝隙不得超过10cm 。 　　　　（4）平台必须平整，各联接处要牢固，各钢管之间需用剪刀撑联接，增强整体性。（5）平台的四周要设高1.2m左右的护拦，并留有踢角板。如果采用筑岛平台，筑岛的高度必须要高于最高潮水位1m以上，宽度要满足施工要求。 2〉埋设单护筒 　若采用钢管桩平台，埋设护筒时必须采用双层导向架进行导向定位，大型振动锤振动下沉，要求护筒必须穿过淤泥层，如果一次无法下沉到位，采用二次跟进下沉。 　　若采用筑岛平台，在埋设护筒前先用挖掘机将桩位开挖，然后埋设护筒，护筒的四周必须夯填密实（可在护筒四周打入钢管），保证在钻进过程中不要发生大的位移。 试桩护筒下沉　　主要要求： 　　（1）钢护筒直径采用280mm，壁厚12mm。 　　（2）护筒中心与桩中心重合，允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%。 　　（3）护筒安装不变形。护筒长度不够时，分节接长，连接处要求筒内无突出物，并且要耐拉、压，不漏水。 　　（4）护筒高度要高出地面0.3m以上，高于最高施工水位1.5~2.0m，并采用稳定护筒内水头的措施。3〉钻机就位 采用JK型冲击钻机进行冲孔，钻机性能良好，钻锤重量不得轻于5.5吨，钻锤直径不得小于设计桩径。钻机安装后的底座和顶端要平稳，在钻进中不得产生位移，在钻进过程中不得移位，钢丝绳于桩中心线要重合（允许误差2cm）。 4〉钻进 成孔质量是保证桩基质量的基本条件，在开钻前所有的准备工作要完善，要有完善的泥浆循环系统，经报检合格后，方可允许开钻。开钻时的孔位要准确。开孔前应先往护筒内多加些粘土，如地表土层疏松，还应加入一定数量的片石，然后注入泥浆或清水，借钻头的冲击把泥膏、片石挤向孔壁，以加固护筒脚。在开钻时，要慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。在钻进的过程中必须要加强泥浆护壁，对于特殊的地质要采取针对性的处理措施： 　　在砂、卵石地层中钻进时，应多加入粘土，增大泥浆比重。冲程可大些。 　　在淤泥层中钻进时，适量投入片石，用小冲程将片石挤进孔壁加固，防止坍孔或缩孔。 　　在通过漂石层或遇探头石时，应先回填片石、粘土，再用钻锤大、小冲程交替冲击，以将漂石冲碎成钻渣或挤进孔壁，在此过程中，应防止斜孔和坍孔。 　　在钻进过程中，如发现泥浆面冒出大量细小气泡，进尺突然变慢，孔底标高回升等现象，说明是坍孔。首先应仔细分析，查明原因和位置，然后进行处理。轻者，可多投入粘土，加大泥浆比重，提高孔内水位，继续钻进；重者，须用粘土加片石回填至坍塌部位以上0.5m重钻。 　　当遇有钻孔漏浆时，如护筒内水头不能保持，应增加护筒埋深，适当减少水头高度，或采取加稠泥浆，也可填入水泥、锯末、片石、碎卵石土，反复冲击，以增强护壁。 　　主要要求： 　　（1）开孔时位置要准确，在整个钻孔过程中保证钢丝绳与桩位重合（要求每次交接班时对钢丝绳进行对中校核，误差2cm）。 　　（2）钻进作业要连续进行，钻孔记录要及时填写（正常钻进时时间间隔最多不超过4小时），还要随时控制泥浆稠度。要注意地层变化，在地层变化处均要捞取渣样（捞取渣样要求：地质变化处必须取样；正常钻进每2m取一次；对于嵌岩桩，接近微分化层时每0.5m取一次。嵌岩桩进入中分化层必须报检确认方可继续钻进。渣样提取后存放在小塑料袋中，并标明取渣时间、标高和渣样名称，以便查看），判明后记入记录表中并绘制地质柱状图。 　　（3）钻孔深度达到设计孔深后（对于摩檫桩，孔深不得小于设计孔深；对于嵌岩桩，孔深至少超深设计孔深5cm，并要嵌入岩层设计深度），采用检孔器（直径2m，要求箍筋在外，竖筋在内，长度大于8m）对孔深、孔位进行检查，要满足以下规范要求：孔位允许偏差50mm；孔径不小于设计值；倾斜度小于1%，符合要求后方可成孔。5〉一清 成孔后立即进行第一次清孔，在清孔排渣时，必须保持孔内水头，防止塌孔。由于造浆粘土含砂率高，应采用泥浆旋流器进行清孔。6〉安装钢筋笼和导管 　　钢筋笼的制作尺寸按照设计图纸进行，摩檫桩的钢筋笼长度按照设计图纸制作，嵌岩桩的钢筋笼长度按照实际孔深制作。由于钢筋笼较长，采用分段加工，钢筋笼经检查合格后方可允许安装，钢筋笼的接头采用单面搭接焊。 钢筋笼加工就位1）钢筋笼应在硬化后场地上，并铺设枕木进行制作，制好后的钢筋骨架必须平整垫放，钢筋笼加工要求采用模具标准化制作（如下图）。 钢筋笼加工制作 2）钢筋笼应每隔1～2m设置临时十字加劲撑，以防变形；加强箍肋必须设在主筋的内侧，环形筋在主筋的外侧，并同主筋进行点焊而不是绑扎。3）每节骨架均应有半成品标志牌，标明墩号、桩号、节号、质量状况。4）第一节钢筋笼放入孔内，取出临时十字加劲撑，在护筒顶用工字钢穿过加劲箍下挂住钢筋笼，并保证工字钢水平和钢筋笼垂直。吊放第二节钢筋笼与第一节对准后进行机械套管连接或焊接，下放，如此循环；下放钢筋笼时要缓慢均匀，根据下笼深度，随时调整钢筋笼入孔的垂直度，尽量避免其倾斜及摆动。5）钢筋笼保护层必须满足设计图纸和规范的要求。钢筋笼保护层垫块推荐采用绑扎砼轮型垫块，砼垫块半径大于保护层厚度，中心穿钢筋焊在主筋上，每隔2米左右设一道，每道沿圆周对称设置不小于4块。6）机械套管连接时必须使竖向主筋对号，再同步拧紧套管，使套管两端正处于上下主筋已标明的划线上，否则应调整重来，确保钢筋连接质量。7）钢筋笼下放到位后要对其顶端定位，防止浇注砼时钢筋笼偏移、上浮，下放过程要留存影像资料（上图）。 　主要要求：（1）安装钢筋笼时含砂率不得大于10%，沉渣厚度不得大于20cm。 　　（2）在骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块，其间距竖向为2m，横向圆周不得少于4处。 　　（3）焊接质量：焊接长度不小于10d，宽度不小于0.7d,厚度不小于0.3d，焊缝要饱满，焊渣清理干净，不得烧伤母材。同一截面的焊接接头数量不得超过接头总数的50%。 　　（4）钢筋笼在吊装的过程中不变形。 　　（5）接头焊好经报检检查合格后方可入孔。 　　（6）焊工必须持证上岗。 　　（7）钢筋笼的定位：控制顶面高程采用吊筋焊接在护筒四周（吊筋长度=护筒顶标高-桩顶标高），控制平面位置采用将泥浆抽至系梁底进行定位，定位准确后焊接保护筋并割掉十字加强筋。 　　（8）声测管要求高出系梁底50cm，并注满清水，接头处密封不漏水。 钢筋笼下放旁站 钢筋笼安装完毕后安装导管，导管事先必须要做水密试验，保证导管的水密性良好，在安装导管时注意：丝扣处要刷洗干净并涂抹黄油，检查垫圈完好后拧紧，保证不漏水。安装导管的过程中要记录号安装顺序和长度，作为灌桩拆管的依据。 导 管 直 径 表导管直径（mm）通过砼数量（m3/h）桩径（m） 200100.6～1.2250171.0～2.2300251.5～3.035035>3.0 7〉二清导管安装完成后，即可利用导管进行二次清孔，在灌注砼前，泥浆的性能指标必须满足规范要求，即含砂率<2%,比重1.03～1.1,粘度17～20s。 8〉灌注砼 本桥桩基砼设计为C25。灌注砼采用强制式搅拌机生产，输送泵送料，加设储料斗集中下料。 　　灌注砼前所有的准备工作必须完善，主要包括：人员、设备全部到位，首批砼满足规范要求（不小于6m3），由试验室开出施工配合比，具备应急措施，原材料数量足够并检验合格等。以上的准备工作完善和泥浆的性能指标以及沉渣厚度（摩檫桩为40cm，嵌岩桩为5cm）达到规范和设计要求后方可开盘。 　　首批砼拌和物下落后，砼必须连续灌注。导管埋设控制在4～8m，拆除导管时必须先测孔深，与实灌数量进行对比，确认无误后，现场根据技术人员的要求进行拆除。灌注砼要作好原始记录。 　　主要要求： 　　 （1）首批灌注砼的数量要满足导管首次埋置深度和填充导管底部的需要。导管提离底面0.2～0.4m，埋深1m，首次灌注砼的数量不少于6m3。 　　 （2）砼的坍落度控制在18～22cm之间。 　　 （3）计量设备准确，严格按照施工配合比进行计量。 　　 （4）在灌注砼的过程中，禁止随意上下拉动导管，拆除导管时，要慢慢提动导管，导管的接头处不得用水冲洗。 　　 （5）整个桩的灌注要在砼的初凝时间前完成。 　　 （6）为了保证桩头质量，超灌50～100cm。

　　在日常工作中，车间主任主要对全车间负责。以下实用资料栏目我为您整理钣金车间主任岗位职责，供您参考，希望对你有所帮助，更多详细内容请点击查看。 　　钣金车间主任岗位职责1 　　1、直接对生产经理或厂长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。 　　2、全面负责本车间运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。 　　3、负责生产线的组织管理工作，包括人员安排，生产计划执行，生产设备保养清洁及相关物料的准备及现场管理。 　　4、负责产品质量的在线制造和监督，确保安全生产。 　　5、根据生产运作的实际情况，向技术部提出工艺，技术改进的建议。 　　6、负责根据技术标准等相关要求编制生产线各标准工位的《作业指导书》 　　7、负责产品制造过程的生产成本控制。 　　8、负责并确保生产线的生产效率达到标准要求。 　　9、负责生产线各相关报表、记录的审核，制作跟进及督促统计盘点工作。 　　10、负责生产员工的培训计划的提出，申报及协助执行， 　　11、负责5S和精益生产在生产线的推进和实施。 　　钣金车间主任岗位职责2 　　1、根据生产计划单监督指导车间员工保质保量完成产能;根据项目一对一审核批准员工仓库领料数量; 　　2、对车间各道生产工序、原辅材料消耗进行有效控制，做好相关记录; 　　3、严格实施5S现场管理，做到安全文明生产，车间环境整洁明亮，井然有序; 　　4、时刻掌握设备运行情况，发现问题及时处理。 　　钣金车间主任岗位职责3 　　1.按照公司下达的生产计划，统筹本车间的生产，做好生产准备工作，保证按时完成生产任务。 　　2.根据作业指导书、技术规范以及质量标准开展生产工作，监控产品质量，确保产品产品质量符合要求。 　　3.监督、指导所属人员的工作，保证各项生产工作有序进行。 　　4.不断改进生产作业的方法，努力提高生产效率。 　　5.做好车间生产辅料、生产设备、工具、水、电的管理工作，杜绝浪费，节约成本。 　　6.车间主任为本车间安全生产的第一责任人，不断排除安全隐患，保障安全生产。 　　7.对车间的5S工作全面负责，把车间5S区域责任到每一个员工，维持车间干净、整洁。 　　8.组织处理本车间生产出现的异常情况，包括交货延期、质量问题、安全问题等。 　　9.按上级要求制作或审核相关的生产报表。 　　10.关心车间员工的生活和工作情况，及时解决员工一些生活和工作上的问题，提高员工的士气 。 　　11.员工计件工资的审核，异常工资的申报工作。 　　12.完成上级交办的事项。 　　 我精心推荐：

我妈特注重情调，但从来不矫情，记住各种和我爸的节日且必须庆祝，不过如果我爸忙的话，她生存能力满格，绝对的贤内助，做饭一流，婆媳关系很融洽，但我不觉得圆滑，而是觉得她是一个深谙世事却依然温柔以对的人。我爸常说他特幸运，遇见这样一个女人。我也这么想，虽然不及她的百分之一，还是很幸运能做她的女儿。她教会我太多，而且是以身作则地教授我，用她精彩的人生影响我，让我总是看到不同的世界，让我羡慕，让我也试着勇敢，更酷的是，这些都不是她的目的，她只是单纯热烈地做自己罢了。

只要进入菲绿兵．你们就可以把他们抓起来．后面不六交你们了吧。

利用暑假，我在南京市设计院进行了为期一个半月的实习。这是一个让我接近、了解和熟悉建筑设计的好机会，使我弄清了自己在平时学习中所不能理解的问题，并纠正了一些错误的看法。让我更深一步的了解理论与实际的差别。通过向所在单位专家的请教，明白了一些在设计和施工中易存在和发生的一系列建筑通病的产生原理及相应的检测，处理措施。通过实习，使我在理论和实践有了更好的结合，使我学到更多的知识，同时使我认识到自身的不足。 　　在实习过程中有幸接触了混凝土框架结构。并了解到混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外，水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比大，混凝土强度高3水灰比小，混凝土强度低，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。 　　实习期间还与设计院工作人员进行了一些交流。了解了中国室内设计师发展的概况。发现欧美近现代在室内空间设计上领先于我国。在设计与施工方面是一体化。形成了欧美风格流行文化。战后的日本涌现出很多有名的建筑师、室内设计师。在探索民族风格的道路上，代表人物那就是安藤忠雄（TANDAO )。在他的作品里，可以看到日本风土文化+现代技术。也可说他是古典风和现代化的代表人之一。他的作品已被全世界设计人士注目。 新的形象，新的空间出现在人的眼前，给人的感受是最好的答案。古代中国人创造了阿房宫、故宫。现代人每进入这上空间环境里都会产生一种民族象征之感。在大设计时代到来之前，青年设计师会不断涌现。期望着象中国文字一样的设计风格出现。切记设计师匆匆忙忙，顾此失彼 在中国文化五千年的长河里，有关非常丰富的营养和材宝。找到她最精华的部分用于今天。这一文化的寻找是要靠一个综合性集体才能实现的。随着对外开放不断扩大，对未来的室内空间设计师来说要有一个国际通的设计观念。加入世界多极文化里。实现再创中国民族设计雄风。 设计行业的更新 我国的室内空间设计师经过了几十年的发展，已初步形成了一支初具实力的职业设计人才宝库，无论从人数量和素质上都达到了一定的水准。世纪之交给室内空间设计师们提供了空间和时间，同样也面临着设计人才的更替，设计队伍重组及来自各方面的压力。室内空间设计师作为一个热门职业的同时也存在着潜伏的危机。 　　中国室内设计师发展大致分为三阶段：1、五十年代十大工程的出现给中国室内空间设计奠定了基础，第一代室内空间设计师出现。2、八十年代改革开放内需外引给中国室内空间设计发展创下了良好环境。这一时期是老设计师与新设计师交替阶段。 3、九十年代中期以后室内空间设计逐步走上了正轨。同时出现了大批的年青设计师。 室内设计师队伍面临着一个不可抗拒的人员交替。正如改革开放初期老一辈室内空间设计师还发挥着作用，但队伍的中坚力量已由出生于50--60年代的第二代室内设计师所代替。等到了进入21世纪，接力棒将传到80年代出校门的新一代室内设计师的手中。这一代的设计师们将担负起历史赋予的重任。他们在任何一个方面都要显示出了一定的优势。同时也将决定中国室内空间设计今后创作及发展方向。为探索中国现代风格不懈的去追求。 今天室内空间设计师成长渠道也更加多种多样化了。改革为人们更深入地了解外部世界提供了机会。出国学习和进修的室内空间设计师越来越多。出国人员中的一部分已学成回国并活跃在设计领域。 在向社会主义市场经济转轨的过程中，室内空间设计师一直面临着一个激烈的竞争。各种设计单位努力求得在严酷的现实中站稳脚跟。 当前设计市场不规范，法制不健全，管理跟不上。这将使已有的矛盾更加突出。为此迫切需要来明确室内空间设计者的责任、权利，规范职业行为。使取得项目方式更加公正。收费更加合理。审查方式更加科学化、法制化。以适应新的形势。 　　对于这次实习,同样存在着一些不足之处.一是实习时间较短,不到两个月的时间不足以对建筑设计院的所有业务都有一个完整的了解,对于建筑设计也是浅尝辄止,没能接触到更多业务类型;第二,参与的工作都是较为简单的,没有涉及规模较大,业务繁杂的大中型设计;第三,对于课本学习内容有所遗忘,以至于在实践过程中时常不知如何解决.对于以上问题,还需要在今后有机会的实习过程或者工作过程中注意改进和解决.总之,这一个半月的实习使即将进入大四学习的我受益匪浅

对转正党员的简短评价如下：在这一段考察期间，这位同志思想上积极要求进步，一方面按时提交了思想汇报，而且汇报内容比较具体真实，反应出了自己的切实感受。另一方面，积极地参加支部的各项会议和活动，并且经常与老同志进行思想交流。在工作期间，该同志工作表现突出，努力做好自己的本职工作，能立足岗位争先创优，深得领导的信任，为本单位的工作做出了一定的贡献。在作风上，为人正派，善于团结同志，乐于助人，和同事相处融洽，经常和同事交流沟通。并且能虚心接受批评，对自己存在的不足，都能认真对待，加以克服。单位上下讨论后，大家对他都给予了很高的评价。党员党员，即政党的成员，是赞同某党的纲领和政策、遵守党章、自愿加入该党的成员。党员是构成政党的基石和细胞。党员的数量决定政党的规模和群众基础，党员的素质在很大程度上决定政党的水平。党员有一定的权利和义务，受党纪的约束，在实现党的决议（纲领、路线、方针、政策）方面起重大作用。

反担保合同本质上也是担保，所以这么写：1、反担保合同要写清楚担保的形式是保证、抵押还是质押；2、明确反担保人承担的责任方式；3、明确约定债务履行期限，即反担保人应当对本担保人偿还债务的期限；4、反担保的范围。【法律依据】《民法典》第三百八十八条设立担保物权，应当依照本法和其他法律的规定订立担保合同。担保合同包括抵押合同、质押合同和其他具有担保功能的合同。担保合同是主债权债务合同的从合同。主债权债务合同无效的，担保合同无效，但是法律另有规定的除外。担保合同被确认无效后，债务人、担保人、债权人有过错的，应当根据其过错各自承担相应的民事责任。

　　从小，偶像对我而言，不外乎就是耀眼的巨星，或是历史上赫赫有名的人物。我所崇拜的对象，一直都是散发着光芒的角色;对于周遭渺小的人物，我却鲜少将目光投注在他们身上。但是，在一个机缘巧合下，我对“偶像”这个词有了新的看法。　　那是一个寒流来袭的严冬，很不幸的我，发烧到竟39度多！病毒在我身体里，激烈地打着第三次世界大战。我只能瘫痪在床上。我想睡觉，却又因为高烧的折磨而无法??进入梦乡。正当我痛苦的呻吟时，一条冰凉的毛巾忽然降落到我的额头上，犹如久违的甘霖般浇熄了燃烧着我的熊熊烈火。我吃力的睁开眼，一双写着焦虑的眼睛映入我的眼帘，而它们的主人正用一双温柔的手为我盖好棉被。那一瞬间，我仿佛看到一个散发着柔和光辉的天使正看护着我，而他周遭那美丽的光芒，比巨星的都还来得耀眼。一道温暖的泉源流进了我的心扉，抚平了我因为痛楚而焦躁的情绪。就这样，我慢慢地睡着了，而且从来没有睡得如此香甜。　　当我再度睁开眼时，我的烧奇迹似的退了，这一定是妈妈不眠不休看护我的成果啊!一想到这，我的内心充满了感动，却不禁责备起为什么我以前从来没有感谢过妈妈这般不曾停止，却又不求回报的付出，也从来没有赞美过她的伟大。突然间，我想到不只是妈妈，在这个世界上，我必须赞美的人不知凡几。譬如辛勤的清道妇，因为她们为我们整理出一个干净的环境;还有风雨无阻的邮差，因为他们为我们传达对远方亲人的思念。他们对这个社会而言，虽然只是一枚小小的螺丝钉，但若少了螺丝钉的付出，人类的世界也会因此而停止转动。妈妈的辛劳让我体会到，无怨无悔的付出，才是我应该去追寻的。　　现在，我的偶像不再是在银幕前魅力四射的演员，或是在舞台上载歌载舞的歌星，而是默默奉献，却又默默无闻的伟大小人物——妈妈。

所教学生对老师的综合评价意见可以是：1.老师授课的方式非常适合我们，他根据本课程知识结构的特点，重点突出，层次分明。理论和实际相结合，通过例题使知识更条理化。但授课速度有点快，来不及记录。2.老师治学严谨，要求严格，能深入了解学生的学习和生活状况，循循善诱，平易近人;注意启发和调动学生的积极性，课堂气氛较为活跃;上课例题丰富，不厌其烦，细心讲解，使学生有所收获;半数认真工整，批改作业认真及时并注意讲解学生易犯错误;最重要的是，段老师能虚心并广泛听取学生的意见和反馈信息，做到及时修正和调整自己的教学。总之，段老师是一个不可多得的好教师。3.老师对待教学认真负责，语言生动，条理清晰，举例充分恰当，对待学生严格要求，能够鼓励学生踊跃发言，使课堂气氛比较积极热烈。4.一开始这门课的时候确实被教材的厚度吓了一跳，虽然现在已在老师的提纲挈领下掌握了重点，仍然对自己不是很有自信。我认为电子化教学是一种很好的方式，它把教材变薄了，把精华的东西展现在我们面前，使大家的学习和复习更有针对性，也增强了大家学好这门课的信心。感谢老师在百忙之中作出了精美的课件，它对我们学习的帮助非常大。5.老师上课诙谐有趣，他善于用凝练的语言将复杂难于理解的过程公式清晰、明确的表达出来。讲课内容紧凑、丰富，并附有大量例题和练习题，十分有利于同学们在较短时间内掌握课堂内容。