冬季施工

1、浇水养护：浇水养护是常用的养护方法，施工操作简便。但冬季日平均气温低于5℃，不宜采用浇水养护。2、刷养护剂养护：混凝土结构拆除模板后，在其表面涂刷养护剂，防止水分散失，起到保水养护的作用。涂刷养护剂时应保证涂刷均匀，纵横向各刷一遍，经常检查养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面的湿润。但应注意涂刷养护剂后易受外部作用影响易产生裂纹，影响保湿效果。3、覆盖薄膜养护：在混凝土浇筑成型或拆除模板后，在混凝土表面覆盖塑料薄膜，防止混凝土水分散失，以利于混凝土的水化作用，保证保湿养护效果。粘贴薄膜时应注意塑料薄膜应搭接良好，保证薄膜封闭严密，经常检查覆盖薄膜的完整性，保持薄膜内部具有凝结水珠。

　　冬季施工使用混凝土外加剂主要有减水剂、早强剂、防冻剂。　　建筑施工管理的过程中，混凝土的外加剂来比较常见的有早强剂、减水剂、缓凝剂、抗冻剂、加气剂几大种类。对于混凝土外加剂来说早强剂是为了能够提高砼的强度而设计的一种外加剂，属于早期强度，主要是为了加快工程的进度，特别是在冬季施工的费用来说，可以节省工期，常见的早强剂是氯化钙、硫酸钠、硫酸钾等早强剂。减水剂是一种表面的活性材料，这种材料在加入砼后以后，能够对水泥的颗粒起到一定的扩散作用，还要把水泥的凝胶体把水从游离中脱离出来，或是说是从游离水得到一定的释放，从而减少水和改善和易性，从而能够达到节约水泥，提高强度的作用。除了这种减水剂，还有一种缓凝剂的使用，这种缓凝剂的作用就是能够延长凝结的时间，这种能够延长凝结时间的外加剂大部分会应用于夏季的过程，主要是对砼浇铸的时间进行全面的掌控，是砼浇铸时间相对比较紧张工程中比较适用的一种施工添加剂，还有一种加气剂，这种加气剂能够在砼中产生比较小的封闭式的气泡，在进行改善的过程中，利用砼的和易性，可以提高抗冻性以及抗渗性，在掺有的加气剂的砼可以做为灌浆砼的使用。

混凝土冬季施工时，可加的外加剂不是速凝剂，是早强剂。一、原因如下：1.缓凝剂可用于炎热气候条件下的混凝土施工。不宜用于低于-5度环境。2.早强剂适用于蒸养混凝土及常温低温和最低温度不低于-5度环境中有早强或防冻要求的混凝土。3.引气剂可用于抗冻混凝土，抗渗混凝土，轻骨料混凝土等，不宜用于蒸养混凝土和预应力混凝土。二、早强剂定义：混凝土外加剂之一。混凝土早强剂是指能提高混凝土早期强度，并且对后期强度无显著影响的外加剂。早强剂的主要作用在于加速水泥水化速度，促进混凝土早期强度的发展；既具有早强功能，又具有一定减水增强功能。混凝土早强剂是外加剂发展历史中最早使用的外加剂品种之一。

（1）加强与气象部门联系，及时掌握天气变化，提前做好防寒准备。 （2）组织参加冬期施工的工长、施工班组学习施工方案，以提高冬期施工和质量意识。 （3）材料部门按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬期施工期间需要使用的保温材料在开工前准备就绪。 （4）当工地昼夜平均气温低于＋50或最低气温低于－30时，混凝土工程应按冬期施工办理。 （5）骨料在存放中不得夹有冰膜雪团。 （6）拌和混凝土时，为节约防寒材料和防寒时间，宜选用小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量。 （7）冬期施工混凝土，砂、石、骨料和水泥应保持在00C以上，拌合用水应在50C以上，拌合处应设防寒措施。 （8）混凝土和砂浆掺入外加剂时应按规定执行，但掺入氯化钠的外加剂不得用于钢筋混凝土。 （9）施工应备个气象、测温、工程试验、外加剂掺量等原始记录备洒。 （10）浇筑完后要及时覆盖保温。 （11）防冻、防寒方面，要做好机械防寒、防冻工作，按照"机械管理规定"要换季保养。

找到一份类似的挡土墙施工方案，给你参考下。一、工程分部概况：沿线地质情况如下：（1）表层为0.4~3.7m人工填土层；（2）人工填土层下局部为新近沉积层（低液限粘土及粉土、高液限黏土、细粒土砂及粉土质砂），土的压缩性高，具有软土特征；（3）以下为第四纪沉积层，土质为中高压缩性。沿线地下水位埋深一般在0.5~2.0m。2、挡土墙工程概况本工程共存在7处挡土墙，挡土墙的形式为装配式钢筋混凝土挡土墙和浆砌块石挡土墙，装配式挡墙6条，编号为1# ，2# ，3# ，4# ，5# ，7# ；浆砌块石挡墙1条编号为6# 。3、工程特点本段工程主要是与设计的闭合框架或桥台相接，结构形式上墙面板均为矩形，整体连接后呈阶梯状，墙顶按照设计高程需要成斜坡，在预制挡墙上现浇0---25cm混凝土，其上为现浇地袱及防撞栏连接，防撞护栏采用挂板进行遮挡和装饰。在设计基础尺寸与基础处理厚度均与地基承载力有关，基础处理采用石灰粉煤灰稳定砂砾。如该基础处理层以下的地基承载力不能满足设计要求时，将采用换土等其他的处理方式，达到设计要求。二、工程分项施工方案（一）、施工组织：1、施工部署：1）本分项工程由项目部下属的专业施工队伍负责具体施工。附件二：施工现场平面布置图2）临时用电：利用施工现场沿线10千伏高压线，根据本工程特点及用电量预测拟设变压器三台（1台315千伏安、1台250千伏安和1台200千伏安）。选择部分区域设置两个临时变压器对施工现场供电，同时做好临时电线的支撑及保护。3）临时用水：生活用水拟采用孙家坡村当地的自来水来满足要求，施工现场配备2台水车，供应施工现场用水。4）临时用地：在化工桥西侧分驻地建立钢材料设备库房。（二）、施工方法1、施工准备1）施工前准备首先对导线、水准点进行复测,并将这些测量资料整理后，送交监理工程师核查。 挡墙开工前，测定中线，建立临时水准点。在挖槽见底，灌筑砼基础前，及时校测挡墙中心线及预埋件的高程。2）机械准备根据现有允许施工区域，拟投入主要人员20人，挖掘机1台，压路机6台，洒水车1台,吊车1辆，装载机1辆。附件三：机械设备准备情况一览表5）施工测量准备：（1）测量控制原则 认真对业主提供的测量数据进行复测，若在复测中发现有超出容许范围的误差，重新进行复测，直至无误为止。利用业主所提供的控制点和资料，在现况路面进行控制适当加密，在没有控制点的施工区，新做测量控制网，其所作测量控制网点的原则与加密点原则相同，均应满足设计要求。 （2）控制点检测与横断面复核开工前，对平面、高程控制网点进行复测验线。利用全站仪对导线点进行检测，配合自动安平水准仪及双面尺进行测量，将检测结果，及时上报监理工程师审批。 （3）挡土墙施工测量 测量人员应严格按照道路、桥梁施工中线、高程点控制挡墙的平面位置和纵断高程。6）人员准备：附件四：人员配备一览表2、预制扶壁式挡土墙施工方法附件五：施工工艺流程图（1）开槽 沟槽开挖前详细调查现况管线位置，物探人员测定管线高程并现场挖探坑，对现有管线做明显标记，开槽时遇有管线处必须人工开挖，施工中，遇到不明管线，及时妥善保护，并通知有关部门处理。 根据土质情况，当开挖深度小于4.0米时，开挖放坡坡度1：0.5，当开挖深度大于4.0米时，开挖放坡坡度为1：0.75，挖槽时机械挖至距槽底标高20cm时用人工清底，不得超挖，严禁扰动槽底原状土。（2）基础处理 在设计基础尺寸与基础处理厚度均与地基承载力有关，基础处理的材料采用石灰粉煤灰稳定砂砾，。如该基础处理层以下的地基承载力不能满足设计要求，应采取换土等其他的处理措施，使其达到设计要求，基础处理层以下的处理需要设计、监理及甲方共同确认后给出处理意见。（3）挡墙基础钢筋成型① 钢筋表面应洁净、不得有锈皮，油渍、油漆等污垢；② 钢筋必须调直，调直后得钢筋表面不得有使钢筋截面减小得伤痕；③ 钢筋曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂现象；④ 钢筋得品种、等级、规格、直径，各种尺寸经抽验均符合设计要求；⑤ 绑扎成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得有咬肉，裂纹、加渣，焊药皮应敲除干净。⑥ 绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳固，杯槽处的钢筋在浇注混凝土时不得松动、变形。（4）浇注挡墙基础混凝土① 混凝土配比必须符合设计强度要求。② 混凝土要振捣密实，杯槽位置更应加强加细振捣，以防漏筋和出现蜂窝狗洞。③ 预埋件按设计位置与基础钢筋焊接，以免振捣混凝土时发生变形和位移。（5）挡墙板安装 ① 挡墙板安装前必须符合设计要求，外观没有缺楞、掉角、裂缝，方可安装。② 测量人员弹上控制线，用经纬仪或子弹板控制墙板板面的垂直度，扶壁式墙面板就位后，即刻将墙板预埋件与基础预埋件焊牢后，同时封上三角灰。③ 墙板间灌缝混凝土必须振捣密实，两侧夹板卡牢，不得漏浆，灰浆污染墙面。④ 板缝用原浆勾缝，要密实、平顺、美观。（6）浇注墙顶三角混凝土① 测量人员按照设计的纵断高程严格控制模板高程。② 模板内侧压紧薄塑料条，严禁跑浆；③ 浇注前，将墙顶凿毛刷素浆，以利混凝土上下结合。3、浆砌块石挡土墙施工方法 ① 由测量人员严格按照图纸进行放线。② 沟槽采用人工挖槽，底层进行地基处理，基础采用木模支搭现浇混凝土基础。③ 墙体砌筑采用分段砌筑，位置依图纸设置在基础变形缝位置，相邻砌筑高差不宜超过1.2m。 缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料符合设计规定。④ 墙体每天连续砌筑高度不宜超过1.2m，相邻挡土墙高差较大时先砌筑高墙段。砌筑中板缝不得移位变形。⑤ 在挡土墙高度大于50cm时，设泄水孔，距地面25cm，间距3-5m，采用PVC管，管径3cm；在泄水孔内侧用直径2-5cm砂砾，堆成30cm圆弧状，外包透水土工布。⑥ 挡土墙每隔10-15m应设沉降缝，缝宽1cm，用油毡或木丝板填实，沉降缝填土侧一并设置20mm宽的乳化沥青和油毡防水层。⑦ 挡土墙外露面留1-2cm勾缝，砌块及勾凹缝处采用水泥砂浆。⑧挡土墙装饰砌块与普通砌块之间采用专用夹子连接，使之成为一体。4、挡墙附属工程 ① 沉降缝 挡土墙基础分段长度不大于16m，在基础错台处或分段处应留沉降缝，基础沉降缝刷2—3道乳化沥青或贴2层油毡，填土一侧墙面应设三油两毡防水层。② 排水孔 排水孔设置在两墙面板之间，间距2米，排水管采用30mm的镀锌钢管，漏出墙板外侧10mm，墙内侧20mm，3%的横坡。孔口进水处采用直径2.5---7cm的砾石堆料，堆料直径不小于50mm5、挡墙检验的允许偏差：现浇挡墙基础允许偏差表：序号 项目 允许偏差（mm） 检验频率1 混凝土抗压强度 必须符合GBJ107-87 2 断面尺寸 高 ±10 20m 宽 ±10 杯口宽 +20 0 3 杯槽轴线位移 10 20m4 杯槽底面高程 +5 -10 20m5 蜂窝麻面 不大于模板接触面1% 20m挡墙板安装允许偏差表：序号 项目 允许偏差（mm） 检验频率 点数1 顶面高程 ±5 20m 12 墙面垂直度 0.5%H不大于15 20m 13 直顺度 10 20m 14 板间错台 5 20m 1浆砌块石挡土墙允许偏差：项次 检验项目 允许偏差（mm）1 平面位置 502 顶面边棱直顺度 303 竖直度或坡度 0.5%H4 顶面高程 ±205 断面尺寸 不小于设计值三、工程分部质保措施1、质量目标1）本工程总体质量目标，保市优工程，争创国优。2）工序、分部、单位工程质量合格率100%。3）工程质量达到合格等级。2.质量保证体系：⑴认真贯彻质量方针和目标，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行，制定项目经理、总工、质控员、安全员、施工员、技术员、材料员及操作人员的岗位责任制。⑵项目部根据质量目标，编制创优活动计划，职责落实到人。有目的、有计划的开展创优活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。⑶施工中执行持证上岗制度，从项目经理、项目总工、质控人员、测量、试验人员、施工操作人员均持证上岗。⑷项目部设置具有临时资质的试验室，负责工程试验检测工作。对重要轴线、水准点进行重点复核检验，同时对各种进场材料进行复试及材料检验工作。3.技术保证⑴严格执行施工规范和质量评定标准，实施质量目标管理，使质量目标层层分解，落实到岗位和个人。⑵严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行检验的工序，不许转入下道工序。⑶坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。保证各种测量、试验、计量等器具的精度符合施工生产的需要。⑷测量：导线控制测量、水准控制测量，严格按照规范要求使用其规定的仪器设备，所测成果必须在规范误差内，如有超限必须重测。现场交接桩时，均需有交接桩记录，记录必须内容完整、签字齐全；实测前作好与相邻标段内控制点的联测工作，确保测量控制点的相互衔接；原始数据必须标明日期、施测人、校核人；所有测量结果必须经专人复核后，方可用于指导施工；所有测量仪器必须达到其标准精度，并在年检期内；有效的保护一切基准点和其他相关标志，直至工程竣工验收结束为止。4.质量保证措施各项工程必须严格按设计文件、公路工程施工技术规范进行操作施工，杜绝一切质量事故的发生。主要从以下几个方面进行控制：技术交底实行分级制和层层负责，各有重点的原则，并有详细的交底记录。各级技术人员都要力求做到齐全、交深、交透。设计文件审查。主要审查各部位的标高、尺寸、工程数量及各墩台的里程是否正确，是否有错误或遗漏。测量工作要认真负责，严格控制各层位的高程，慎重准确，严格执行测量复核制度。建立完善的质保体系。由总质检工程师、质检工程师、测量组、试验室、施工班组、工程部，对工程严格控制，工程质量严格执行“三检”制度。全面贯彻质量管理标准，增强职工质量意识，提高工程质量。主要技术保证措施：依据设计搞好测量，对现场作业进行细部技术交底。保证施工进度需要。提高技术工作质量，认真执行复核制度，控制工程质量，杜绝返工。制定实施性施工组织设计，采用网络控制制度，及时合理地调配劳动力、机械设备组织施工生产，最大限度地发挥人员及机械的能力，以提高工作效率，缩短单项工程施工周期，加快进度。附件六：质量保证体系框图四、文明安全施工环境保护措施。1、文明施工环境保护措施1）工作目标：现场各项管理达标；施工现场场界噪声、固体废弃物、粉尘、污水排放符合标准要求，无严重污染扰民（无投诉、无媒体曝光及受罚）；现场堆放的易飞扬材料100%苫盖或固化处理；最大限度节约水电能源。文明施工环境保护执行标准：严格执行北京市建设工程施工现场场容卫生、环境保护标准和国家、北京市相关法规要求。始终把文明施工环境保护列为主要工作内容之一，加强现场管理，做好文明施工环境保护各项工作。2）文明施工措施（1）为全面加强施工现场管理，提高文明施工和综合管理水平，树立北京路桥良好的企业形象，做好现场的文明施工和环境保护的宣传工作，营造良好的施工氛围。在项目部文明安全施工领导小组的领导下，结合本工程特点和实际情况，明确职责分工，认真落实项目管理处、总监办及项目部有关文明施工环境保护各项规章制度。（2）在施工前，组织对作业人员进行文明行为教育，提高作业人员的文明施工意识。（3）在施工过程中，与当地政府、居民搞好关系，共建文明施工窗口。 （4）施工现场规划布置合理美观，做到场地清洁、道路平顺、排水通畅、标志醒目。（5） 对施工区域实行围挡作业，现场围挡做到牢固、严密、美观、整洁。（6）做好各工序间的密切配合，减小不协调和矛盾产生。（7）最大限度节约水电能源，施工现场杜绝长流水长明灯现象。（8）现场作业人员着装整洁，现场管理人员佩戴胸卡上岗，严禁袒胸露背穿拖鞋上岗。严禁非作业人员进入施工现场。（9）工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备停放有序，并保持运行正常，机容整洁。（10）爱护和保护文物古迹，发现地下文物，停止施工，保护好现场，及时上报。（11）加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒，使现场文明施工管理真正抓出成效。（12）加强内业资料的管理。在工程施工中，对各种资料做到分类合理、齐全，字迹端正，内容详实，手续完整。3）环境保护措施（1）做好现场的环境保护工作，减少对周围环境的影响（2）作业前，组织对作业人员进行环境保护方面的宣传教育，统一思想，提高全体作业人员的环境保护意识。（3）明确职责分工，认真贯彻执行环境保护方面的各项规章制度。（4）施工车辆进出场使用临时道路，避免随意穿行破坏现况树木。通过围挡将施工区与树木隔开，避免对树木的破坏。（5）扬尘、固体废弃物控制措施①设专人对施工现场围挡和施工区域内进行清扫保洁，保持现场及周边整洁卫生。②施工出入口专人负责清扫施工车辆，防止带泥沙出现场。③现场材料集中存放，采取苫盖或固化措施，以避免尘土飞扬。④施工垃圾及时清运，并采用密闭式运输车辆，防止沿途遗漏污染路面。⑤设专人收听天气预报，随时掌握天气变化，遇四级风以上天气停止垃圾清运作业。（6）噪声控制措施①根据现场实际距孙家坡居民区较近，是本工程噪声控制重点区域。②对现场装载机、自卸车辆等强噪音设备加强管理，选用低噪音设备，适时监测，合理安排作业时间，对于特殊设备采取封闭等降噪消音措施，最大限度控制施工噪音排放，防止噪音污染扰民。③加强对作业人员管理，施工作业期间严禁大声喧哗，避免人为噪声污染扰民。④夜间施工按照要求办理夜间施工许可证后，方可进行施工作业，并采取有效降噪措施，防止扰民。如：提前告知周围居民施工时间，以得到居民谅解；对作业人员加强教育，夜间施工严禁大声喧哗，搬运物料轻拿轻放；施工车辆禁止鸣笛等。（7）污水、油污控制措施做好对现场机械设备的定期保养，经常检查设备设施运行情况，发现漏油现象及时维修，防止油料污染土地。2、安全保证措施1）工作目标 （1）无死亡、重伤、机械伤害事故；（2）轻伤频率低于3‰；（3）不发生重大以上甲方交通责任事故； （4）安全教育培训率100%；（5）特殊工种作业人员持证上岗率100%；（6）机电设备（含手持电动工具）检查验收率100%。2）执行标准严格执行北京市建设工程施工现场安全防护、消防保卫标准和国家、北京市相关法规要求。坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真落实本项目安全生产各项规章制度，加强现场安全管理，做好安全生产各项工作。3）组织保证（1）建立现场安全生产领导组织：在本项目文明安全施工领导小组的领导下，成立本分部工程施工现场领导小组。由工区经理任组长，对本工程安全生产全面负责。（2）现场设专职安全员一名，根据工程施工作业进展情况适时增加。（3）各班组长是本班组的兼职安全员，对本班组作业人员的健康和安全全面负责。（4）项目安保部负责对本工程安全管理进行指导、监督和检查。4）制度保障（1）安全教育①施工前，由项目安保部组织对所有作业人员进行入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗。②严格执行班前教育制度。每天作业前，由班组长进行班前讲话，讲清当天工作内容，安全注意事项等，并做好记录。 （2）安全技术交底①工程开工前，根据项目总工程师或技术负责人总体交底要求，由本工程技术主管向工长、劳务队长或班组长进行书面交底。②工长、劳务队长或班组长依据书面交底口头向全体施工操作人员进行交底。交底完成后，所有接交底人员必须在交底书上签字。签字原件交安保部留存待查。③安全技术交底必须细致、全面、有针对性，需要绘制示意图时，须由编制交底人依据规范和现场实际情况绘制。④有两个以上作业和多工序交叉作业前必须进行安全技术交底。（3）机械设备验收 ①凡进入施工现场的机械设备，必须对其技术性能、安全性能、环保性能、操作人员持证情况等进行检验，确认合格后，方可投入使用，未经检验或检验不合格的严禁使用。②现场临时线路、电器设备设施安装完毕，经验收合格后，方可投入使用。（4）现场专职安全管理人员和特殊工种必须持证上岗。（3）设专职安全员经常对现场进行巡视检查，及时纠正违章行为，发现安全隐患及时处理和报告。（4）各专业工种使用、操作施工机具时，严格执行本工种、本机械的安全操作规程。机械设备设专人负责检修，不得带病运转，不准超负荷作业，不准违章操作。（5）运输土方车辆进出现场过程中，设专人对车辆进行指挥与协调。（6）按照规定全体作业人员戴安全帽上岗。（7）在作业过程中严格执行操作规程，做到不违章指挥，不违章作业。（8）设专职电工，加强对临时用电的安全管理。接拆电源时必须由专职电工操作，严禁无证人员私自接拆。（9）现场用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）要求。（10）现场配备值班巡逻护厂人员，确保不发生被盗事件。（11）夜间施工时作业场地必须有足够的照明。（12）加强施工现场的监督检查力度，现场安全员做到每天巡视检查，发现隐患及时处理。6）突发事件处理（1）停电事故处理 ①为保证施工现场正常供电，减少停电带来的各种不利影响，在施工现场配备1台200KW发电机，一旦发生停电事故，立即启动发电机提供临时电力。②设专人负责发电机的日常管理和维护。③加强用电线路的检查和维护，确保线路安全、正常送电。（2）突发火灾处理当出现火警时，立即组织人力扑灭火险、并及时报警。（3）其他突发事件需按照施工现场应急预案执行。7）其他控制措施①积极与当地政府、公安、环保、交通部门取得联系，争取各级部门的指导、支持和监督。②做好后勤保障工作，加强食品卫生管理，防止食物中毒。

　　摘 要：水利工程的渗透问题是工程质量问题中的常见现象，可以说是水利施工中的普遍问题，一旦工程出现渗漏，工程就不能发挥出应有的功效，给国家造成经济损失的同时又影响下游居民正常的生产生活。本文通过多年来施工现场的经验和不断摸索研究，对渗漏问题的原因进行分析，阐述工程防渗的防御措施以及“堵、注、涂、抹”等补救施工手段。 　　关键词：水利工程；渗水防水措施；防渗施工 　　中图分类号：TV543 文献标识码：A 　　1 渗水形成及原因 　　1.1 大面积渗水 　　水利工程的大面积渗水位置一般发生在工程的底板位置。产生这一现象的原因主要有以下两点：（1）基坑水位控制不合理：工程施工时，为了赶工期，在没有机械排水、工程地基水位淹没垫层的情况下，依然进行混凝土浇筑施工，导致混凝土含水量过大，工程质量不合格产生渗漏。（2）混凝土施工操作不合格：在混凝土施工中由于混凝土的搅拌不均匀或者是混凝土铺设过程中振捣不到位，导致的混凝土质量低劣、产生孔隙造成工程出现大面积渗漏。 　　1.2 施工缝 　　水利工程中往往需要大面积进行混凝土施工，而人力操作不能保证施工面的完整性，将整体划分为几个区域进行连续施工，这就造成了几个不同作业面之间的密合问题，产生的人为缝隙就成了水利工程防渗的薄弱之处。在对混凝土缝隙进行密合施工时，要将缝面清洗干净，以防杂物掺杂引起的工程质量问题。混凝土模版对接不严密、支撑不坚固造成混凝土施工时出现跑浆现象，容易时混凝土表面出现“蜂窝”从而导致渗水。 　　1.3 变形缝 　　水利工程施工时如果不注意固定止水带，造成止水带位置偏移，就很容易形成变形缝的渗水问题。 　　1.4 穿墙管 　　工程前期施工留下的各种管线通道或是辅助设施孔洞如果不注意填堵和振捣加实，就给渗漏问题的产生留下了隐患。 　　2 防渗墙类型及其特点 　　水利工程为了达到充分防渗的目的，一般都在工程结构中架设防渗墙，防渗墙在一般具有防渗性强、墙体柔韧度高、墙体厚度薄、经济、持久等性能。在施工手段上有多头深层搅拌水泥土成墙法、锯槽法成墙法、射水成墙法、薄型抓斗成墙法、法链斗成墙法和倒挂井成墙法。 　　2.1 多头深层搅拌水泥土成墙工艺 　　在使用多头深层搅拌水泥土成墙工艺进行施工时，应保证搅拌桩机的一次多头钻进，将土体和水泥浆充分搅拌直接形成水泥土桩，利用水泥土桩的搭接形成防渗墙。迄今为止成墙深度最深为22厘米，应用水泥土渗透系数应大于每秒十厘米的速度，抗压强度应大于零点三兆帕斯卡，其施工过程简单易做，在环保上污染小、工程建筑成本较低利益颇丰，更能应用于土砾半径小于2.5厘米的各种层土。多头深层搅拌水泥土在防止墙部渗漏效果极佳，质量有保证，投入成本较小，同时很给力的一项工艺，很有发展潜质。 　　2.2 锯槽法成墙工艺 　　在先导孔中，锯槽机的刀杆以一定的倾角一边作上下往复切割运动，一边以0.8～1.5m/h的速度(根据地层状况)向前移动开槽；被锯切割下来的土体可由反循环或正循环方式的排渣系统排出槽外，并采用泥浆护壁。浇筑塑性混凝土，形成宽度为0.2～0.3m的防渗墙体。锯槽机由行走底盘、动力及传动系统、刀杆及支架加压系统、排渣系统、起重设施及电气控制系统组成；传动方式有机械式与液压式2种。以不同规格的刀杆进行组合，开槽宽度可达0.2～0.5m、深度达到40m。锯槽法的优点是连续成槽、工效高、墙体连续、质量好，并且成墙深，适应于粘土、砂土和卵石粒径小于100mm的砂砾石地层；还可以采用自凝灰浆、固化灰浆形成不同强度和抗渗指标的防渗墙。 　　2.3 链斗法成墙工艺 　　在水利工程的成墙建筑当中，链斗法是应用链斗形式的开槽机的旋转连进行取土，并将倾斜的排桩下入到成墙位置，运用泥浆保护壁，进行混凝土的灌注。所用的开槽机的开槽宽度应为16-15厘米，其深浅程度可达10-15厘米。也普遍应用于土砾径小于槽厚度的砂砾石地层。 　　采用斗宽为0.3m的薄型抓斗挖土开槽，泥浆护壁，浇筑塑性混凝土或用自凝灰浆形成薄壁防渗墙，最大成墙深度可达40m。适用于粘土、砂土及卵石和砂砾的含量与粒径在一定范围内的土层。 　　2.5 射水法成墙工艺 　　射水法是运用打孔机器的喷头，向外喷射出加速水流的方式来对所需用的土层进行切割的。并经过成型器的规律运动来完成对孔壁的修补，合理的运用泥浆护壁，进行杂质处理去除残渣，当槽孔制成后灌注混凝土，制成不厚的防渗墙。城墙厚薄程度应在22cm-45cm，最深可大三十米，其垂直精度可达三百分之一，对于各种土砾直径小于一百毫米的土层。 　　3 防渗施工处理技术 　　3.1 灌浆施工技术 　　工程的灌浆技术是通过将一定配比的可流动浆液从机械打通的孔洞将灌入指定位置，来达到填充缝隙，胶化整体的水利防渗目的。 　　3.1.1 灌浆钻孔 　　灌浆技术对灌浆孔洞是有一定要求的，孔洞必须呈光滑状直孔，如果数个孔洞相距较为接近时一定要对孔洞进行测斜。是灌浆之前的准备工作，利用钻杆用压力、压缩空气轮流吹洗，将裂隙之间的杂物从孔洞冲出，以保证灌浆质量。 　　3.1.2 灌浆顺序 　　①一次灌浆法(单级法)，即将孔一次钻到全深再沿钻孔全长进行灌浆，适用了二孔深小于l0m的孔内灌浆，且岩石裂缝较少或透水不大的情况，否则应分段采用不同压力进行灌浆。 　　②自上而下分段灌浆法(逐段法)，为自上而下分段钻孔和灌浆，它可采用较高的灌浆压力，因而能获得较好的灌浆质量，并可减少施工中的事故，在岩层倾角比较发育和岩层比较破碎的地区，应首先考虑此法，开始钻孔3～5m深，随即冲洗，压水灌浆。待灌浆凝固后(不少于36h)，再进行下一段钻孔和灌浆工作，但较费时间，且须多次移动钻机和灌浆机械。 　　③自下而上分段灌浆法(孔塞法)，钻孔一次钻好，自下而上分段(3～5m)灌浆，灌浆时以灌浆塞分段塞孔，允许上段灌浆紧接在下段结束时进行，不用搬运灌浆设备，加快了施工速度，但质量不易保证，适用于岩层倾角不大，岩石比较坚硬完整的地区。 　　灌浆属隐蔽工程，必须在施工过程中强调质量，竣工后要认真检查，灌浆结束28d后，应在灌浆区钻孔检查，做压水试验，观察岩芯胶结情况，鉴定质量。通过多种途径取得数据，互相来印证，不能单凭压水试验取得吸水率作为唯一的标准。 　　3.2 堵漏防水施工技术 　　3.2.1 点渗水 　　水利工程的部分结构出现点状渗水时，一般采用将刚性材料涂刮在混凝土表面形成防水层，以增加墙面的防渗效果。 　　3.2.2 渗水量大时，应划分几个单元，逐一处理 　　根据单元渗水实际情况，对渗水量大的先埋管注浆，以防止注浆时跑浆。当渗水量小时，可采用堵的方法。循环多次施工，然后根据结构状况，涂抹刚性或柔性防水材料，增强结构抗渗性能。 　　3.2.3 变形缝渗水 　　变形缝渗是根据不同规则的缝隙，运用相应的处理手法进行合理的补救措施，其在流程中所需技术性偏强些，一环接一环。在处理完成后，最终密封为一个整体，在工程施工过程中要特别的注意，在不规则的缝隙中放置隔离层。并在缝中放入木条，以便应对其结构变化，从而防止渗水的事件发生。 　　3.2.4 施工缝渗水 　　施工缝处理时，以堵或注水。把水堵住后，在施工缝中心线两侧范围，涂刮刚性的RG型材料，以增强结构抗渗性能。 　　结语 　　水利工程的防渗技术是工程综合技术中的难点，它技术上自成体系，施工上刚柔并济，是综合了多种学科技术理论的产物。在防渗工程的施工上一定要严格把守质量关，通过结合工程实际的各种情况来达到防渗防漏的工程目的。 　　参考文献 　　[1]李晓丽，荆亮.水库土石坝渗漏控制措施分析[J].科技咨询导报，2007（2）. 　　[2]汪炳生.塑性混凝土防渗墙技术在大同水库施工中的应用[J].沿海企业与科技，2007.

1、编制依据西气东输管道工程线路工程施工及验收规范西气东输管道工程第二十四标段施工组织设计西气东输管道工程第二十四标段Q/HSE管理体系西气东输管道工程第二十四标段投标文件2、施工人员健康保证措施2.1 截止12月20日所有施工现场作业人员必须配备合适的适用于冬季施工的劳动保护用品（棉工服、棉手套、棉工靴等），并根据天气情况穿戴好劳动保护用品，以免被冻伤。2.2 生活住地配备必要的取暖设施，保证作业人员的居住条件。2.3 在饮食结构上根据气温的变化进行适当的调整，以保证施工人员的营养需要。2.4 在现场和住地配备必要的防冻疮、防风湿等冬季疾病的药品。2.5 在施工现场采取合适的防滑措施，以保证施工人员的人身安全。如焊工用的梯子与防腐层的接触部位应去除净霜冻或积雪、梯子底部与地面接触应稳固，操作手上下设备时应扶好，起重吊具与被吊装物的接触部位必须进行防滑处理等等。2.6 由于目前空气的湿度比较大，在施工现场要杜绝作业人员的触电现象的出现。每天开焊之前由专人检查所有电器设备的连接线是否存在漏电、连接不牢等影响作业人员安全的现象，在施工过程中要随时检查，发现问题及时处理。2.7 在进行管沟开挖及管道下沟回填过程中，要特别注意因温度过低造成的设备侧滑、人员滑倒等现象的出现，同时加强现场的统一指挥、统一协调的管理力度，杜绝意外事件的出现。2.8 继续坚持班前安全会制度和安全检查制度，防患于未然，始终坚持以人为本的原则开展各项工作，使全体施工人员的健康能够得到保证。3、机械设备运转保证措施3.1 建立健全机械设备管理的各项制度，落实所有操作手和设备管理人员的责任，从制度上保证全部施工设备的正常运行。3.2 每天必须严格按照设备管理的有关要求，在下班前由操作手对自己负责的设备进行比如放水、维护等必要的防冻作业，上班发动设备前进行必要的检查、保养，以保证设备的正常运行。3.3 根据气温的变化，及时更换设备所用的油料，同时对设备排放污物处进行检查和清理，防止有凝积水现象而造成设备冻坏的情况。3.4 准备必备的电瓶、启动液等需用品，缩短设备的启动时间，保证施工的顺畅，有必要可在夜间发动设备以便早晨设备的发动。3.5 对因气温低影响不大的设备也要进行必要的检查和保养，如对口器、加热器等，防止出现不可预见的故障而影响施工的正常进行。4、施工工序质量保证措施4.1 组对焊接作业质量保证措施4.1.1 组对前去除净管外端1m范围内的霜冻及管内的积水或冰霜，并保证支垫防腐管的支墩稳固，同时不得有损伤防腐层的任何物质。4.1.2 采用两台吊管机进行组对管线，防止管线存在下沉的可能，杜绝强力组对的现象出现。4.1.3 进入冬季施工，由于环境温度过低（虽然高于5℃），造成焊缝金属的冷却速度过快，而影响了焊接质量和焊缝金属的力学性能，因此在施工中应当将预热温度和层间温度适当加大，预热温度由原来的100℃提升至180℃以上，层间温度由原来的80℃提升至120℃。4.1.3 加大管口预热的范围，以减缓焊缝金属的冷却速度，同时尽可能加快每层之间的焊接速度，避免层间焊道间隔时间过长而造成对焊缝金属力学性能的不良影响。4.1.4 当环境气温接近5℃时，应在相对较封闭的焊接保护棚内进行焊接，并通过采用火焰加热的方法保证焊接操作区域内的温度大于5℃。4.1.5 严格执行标准中规定的在工休时至少完成三层焊道并不低于壁厚的50%的要求，避免出现因产生应力而对焊缝金属造成不良影响。如因降雨而不能达到此要求时，除了对焊道采取应急的保护措施外，必须在雨停后或采用在焊接保护棚内焊接，以达到此要求后方可收工。4.1.6 虽然本工程的焊接工艺规程中未要求焊后进行保温处理，但在施工中为减缓焊缝金属的冷却速度，可根据现场实际条件，采取不立即撤离保护棚待冷却至环境温度后撤离或用石棉被进行焊后保温的方法。4.1.7 在进行焊接缺陷的返修时，除按照要求对整个管口进行均匀预热外，应采用保温被对返修部位进行焊后保温缓冷处理。4.1.8 当采取保护措施也无法使焊接作业环境达到标准要求时，应立即停止施焊作业。4.2 管道防腐补口补伤作业质量保证措施4.2.1 对管口进行除锈前,应对有霜冻或水气的管口表面进行预热,预热温度严格执行补口补伤作业指导书中的规定。4.2.2 将补口补伤前的加热温度按照补口材料的要求提高10℃，并延长加热的时间，使管体均匀加热后再进行热收缩带（套）的烘烤。4.2.3 加大对防腐层搭接部位加热的宽度和时间，以保证热收缩带（套）与原防腐层的粘结力。4.2.4 通过提高操作人员对补口补伤作业的熟练程度，以加快补口作业的速度，防止管体表面冷却过快而影响补口质量。4.2.5 适当加大补伤处的预热面积，延长预热时间，并清除净补伤处的污物，对与原防腐层搭接部位进行打毛处理，以保补伤处的剥离强度达到要求。4.2.6 在对补口补伤处及管道防腐层进行电火花检漏时，应去除净防腐层表面的霜冻及潮气，雨天或湿度超过标准规定的要求时不能进行检漏。4.2.7 当补口补伤作业环境超过情况之一时，除采取监理认可的防护措施外，不得进行防腐露天作业。——雨天、雪天、风沙天——风力达到5级以上——相对湿度大于85%4.3 管线拉运作业质量保证措施4.3.1 冬季在进行防腐管线拉运过程中，应对所有吊具、捆扎用具、车辆底部与管线接触部位等均需进行必要的防滑处理：去除净表面的霜冻，增加捆扎数量等相应的措施，保证安全拉运管线。4.3.2 严格控制车辆的装载重量和行车速度，决不能超载装运、超速行驶和疲劳驾驶。4.3.3 现场倒卸防腐管时，严格控制吊车的起吊高度，细致检查吊具的稳固性和吊车停靠位置的合理性，由专职起重工指挥吊车的一切作业，任何他人不得随意指挥。4.3.4 堆放防腐管的场地应当进行适当的平整，并保证与防腐层的接触部位为不损伤管道防腐层的软质材料，同时必须保证防腐管与地面的距离大于0.2m以上，底部防腐层的外侧应设置必要的固定防腐管的楔型物，防止管线滑动，楔型物的硬度应小于防腐层的硬度。4.3.5 靠近村镇、路口堆放时，应设置安全警告标志，防止无关人员靠近管线堆放区。4.4 管道下沟回填作业质量保证措施4.4.1 当管道防腐层表面有水气霜冻无法进行电火花检漏时，不得进行管道下沟作业，只有当管道表面无水气时，方可进行管道下沟作业。4.4.2 在冬季进行管道下沟作业时，可适当增加吊管机的数量、缩小吊管机的间距，以保证下沟作业的安全。4.4.3 在进行回填时，严禁将不符合要求的土质回填至管沟内，尤其是与管道防腐层的接触部位，应为软质土，不得损坏管道的防腐层。5、保证措施的落实程序及分工5.1 由项目部按照业主和监理的要求，结合工程的实际特点，编制下发由监理审批的冬季施工技术措施，并监督各工程处的执行情况。5.2 各工程处根据各自工程处的实际情况，按照冬季施工措施的有关要求，在现场监理人员的认可下，逐项落实各项保证措施，确保各项质量指标达到要求，并保证施工人员的健康和设备的正常运行。5.3 各工程处处长要高度重视进入冬季施工后，各道工序的施工质量保证的难度，并积极组织所有人员严格按照要求进行作业。5.4 各工程处技术人员组织全体施工人员对措施进行详细的交底，Q/HSE管理人员要严格检查各项措施的落实和执行情况，对不符合项要及时组织人员进行整改。

谈到冬季外墙保温施工方案？现阶段，建筑企业如何进行冬季外墙保温施工，主要施工工艺情况怎么样？基本概括如何？以下是中达咨询小编整理冬季外墙保温施工方案专业建筑术语相关内容，基本情况如下：小编通过建筑行业百科网站——建筑网建筑知识专栏进行查询，梳理冬季外墙保温施工方案相关内容，基本情况如下：进入冬季，天气转凉，阴冷、多雨、潮湿等气候特征出现，气温明显下降，这时的外墙涂料工程在施工时会遇到很多的墙面问题，如何解决外墙工程在冬季施工中的困扰，那么建筑外墙保温施工方案中，具体施工工艺情况内容包括：（1）冬季施工条件及要求（2）涂料施工条件及要求两部分内容，其中涂料施工条件及要求内容如下：1.基层检查与处理：基层处理是涂装工程的基础，基层处理的内容包括：清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;减轻或消除表面缺陷;改善基层表面的物理或化学性能。冬季施工当底材湿度过大温度过低时，水泥底材多部分有发白现象，底层的干燥不易判断时，一般抹面砂浆新底材,保养期冬季为14天以上。2.腻子施工：针对涂料系统的施工，进入冬季施工时施工前应确保底材干燥和墙体表面温度，当白天温度低于5度时，尽量在有阳光直射的墙面上施工，上下班的时间尽可能控制在早上9：30以后和下午3：30以前时间内进行施工，阴面墙的施工应控制在早上11：30以后和下午2：30以前这段温度较高的时间进行施工，夜间最低温度应高于零度，否则不可以施工，避免腻子层被冻。3.打磨腻子并判断干燥情况：腻子须完全干燥后方可进行打磨，以便腻子完全干燥后打磨不粘砂纸及表面平整度的控制。若腻子不干或受冻，打磨时会出现腻子粘砂纸的现象、表面不易打磨平整。4.涂料的施工：涂装前要确认底材完全干燥，水性涂料的施工温度要控制在5度以上，在干燥成膜过程中当温度低于零度时乳液就会受冻破乳，失去粘结和成膜功能，确保成膜干燥过程中的最低温度不能低于零度。当自然环境温度低于5度施工时，尽可能选择有太阳照射的墙面施工，每天的施工时间最好应控制在早上9：30和下午3：30之间进行，阴面墙施工应控制在早上11：30和下午2：30这段温度较高的时间进行施工。当自然环境温度低于5度，夜间最低温度低于零度而不低于零下5度时可选用单组份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆，由于温度原因油性涂料在成膜过程中会干燥缓慢，故重涂时间最少在24小时以后方能进行下道工序的施工。5.涂料的储存：进入冬季涂料施工，现场储存的涂料应统一放置在室内分类码放，油性涂料和水性涂料要分区码放，不能放在同一个房间内，并确保室内温度在零度以上，温度低于零度时须采用供暖或采用电暖气提升室内温度，严禁使用明火提升室内温度。施工中未使用完的涂料应放置室内，受冻后的产品将不能再次使用。6.漆膜保养与成品保护：涂膜在物体表面上达到干燥和最佳性能的时间，标准温度下25℃需要7天,针对冬季涂料施工环境温度普遍偏低时，漆膜的干燥和达到最佳性能的时间要相对延长，在此期间要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修补影响整体效果。进入冬季施工要根据现场的施工条件须做好相应的防护措施尽量避免涂膜受冻。以确保工程涂装质量和施工进度的顺利进行。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

按（gb8075—87）分类，混凝土外加剂按其主要功能可分为四类：　　1．改善混凝土拌合物流变性能的外加剂：包括各种减水刘、引气剂和泵送剂等。　　2．调节混凝土凝结时间，硬化性能的外加剂：包括缓凝剂、早强剂、速凝剂等。　　3．改善混凝土耐久性的外加剂：包括引气剂、防水剂、和阻锈剂等。　　4．改善混凝土其它性能外加剂：包括引气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。　　按（gb8075—87）外加剂的命名和定义，外加剂可分为16个名称，其各自定义如下：　　1．普通减水剂：在混凝土塌落度基本相同条件下，能减少拌合用水量的外加剂；　　2．早强剂：加速混凝土早期强度发展的外加剂；　　3．缓凝剂：延长混凝土凝结时间的外加剂；　　4．引气剂：在搅拌混凝土过程能引入大量均匀分布，稳定而封闭的的微小气泡的外加剂；　　5．高效减水剂：在混凝土塌落基本相同条件下，能大幅度减少拌合物用水量的外加剂；　　6．早强减水剂：兼有早强和减水功能的减水剂；　　7．缓凝减水剂：兼有缓凝和减水功能的减水剂；　　8．引气减水剂：兼有引气和减水功能的外加剂；　　9．防水剂：能降低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂；　　10．阻锈剂：能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂；　　11．加气剂：混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体，能使混凝土形成大量气孔的外加剂；　　12．膨胀剂：能使混凝土体积产生一定膨胀的外加剂；以上答案出自于：广西卓雨建材官网李工（总工程师）　　13．防冻剂：能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂；　　14．着色剂：能制备具有稳定色彩混凝土的外加剂；　　15．速凝剂：能使混凝土迅速硬化的外加剂；　　16．泵送剂：能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂希望能解决您的问题。

冬季施工使用混凝土外加剂主要有使用早强剂、减水剂和抗冻剂。具体介绍如下：1、混凝土外加剂-早强剂早强剂可以提高砼的早期强度， 加快工程进度， 节约冬期施工费用。 常用早强剂 有氯化钙、硫酸钠、硫酸钾等。2、混凝土外加剂-减水剂减水剂是一种表面活性材料， 加入砼后能对水泥颗粒起扩散作用． 把水泥凝胶体 中包含的游离水释放出来，从而显著减少拌和用水、改善和易性、节约水泥、提 高强度。3、混凝土外加剂 - 抗冻剂抗冻剂是能够降低砼中水的冰点的1种外加剂，在砼中起到延迟水的冻结保证砼在负温条件下能继续强度增长的作用。常用的抗冻剂有无机化合物和有机化合物两大类。但大多数抗冻剂都配制成复台剂形式，以有效利用各种外加剂的优点，如氯化钙和氯化钠复合剂、氯化钙和亚硝酸钠复合剂、氧化钙复合剂及尿素等。在这些复合外加剂中，氯化钙能。混凝土外加剂-加气剂加气剂能在砼中产生大量微小的封闭气泡，以改善砼的和易性，提高抗冻和抗渗性能，掺有加气剂的砼 还可用作灌浆砼。常用加气剂有松香酸钠、松香热聚物、铝粉等，其中铝粉加气剂主要用于预应力筋的孔道灌浆。扩展资料：混凝土外加剂污染注意：在建筑施工中为了加快混凝土的凝固速度和冬季施工防冻，在混凝土中加入高碱混凝土膨胀剂和含尿素与氨水的混凝土防冻剂等外加剂，这类含有大量氨类物质的外加剂在墙体中随着温度等环境因素的变化而还原成氨气从墙体缓慢释放出来，造成室内空气中氨的浓度大量增加。特别是夏季气温较高，氨从墙体中释放速度较快，造成室内空气氨浓度严重超标。氨气的溶解度极高，所以常被吸附在皮肤黏膜和眼结膜上，从而产生刺激和炎症；氨气可麻痹呼吸道的纤毛和损害黏膜上皮组织，使病原微生物易于侵入，减弱人体对疾病的抵抗力；氨被吸入肺后容易通过肺泡进入血液，与血红蛋白结合破坏运氧功能。短期内吸入大量氨气后会出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、胸闷、呼气困难等症状，严重者出现肺水肿、成人呼吸窘迫综合症，同时可能发生呼吸道刺激症状。参考资料来源：百度百科-混凝土外加剂

嗯，缓凝剂是夏季施工的外加剂

冬季施工砼表面可以覆盖塑料薄膜。砼，就是混凝土。1、混凝土的硬化过程是由水参加的化学反应，混凝土硬化后才叫真正的混凝土。混凝土在化学反应中释放热量，热量会加速混凝土中的水分蒸发。所以，混凝土浇筑后必须保证混凝土拌合物的的水分能够满足这个化学反应的需要。2、覆盖塑料薄膜的好处是，保水养护混凝土。有利于这个化学反应的需要。塑料薄膜防止水在蒸发的同时，造成热量散失，同时达到了保温的效果。3、当混凝土周围环境温度，能造成混凝土在养护期结冰的情况下，还应当覆盖草帘、篷布等进行保温。防止混凝土冻融破坏。扩展资料：覆盖材料必须保持干燥，其厚度应按各种材料的保温性能和土壤可能达到的冻结深度计算决定。开挖冻土通常采用机械和爆破两种方法。机械开挖冻土，可按土壤冻深用铲运机或正铲挖土机挖掘，也可用锤击松土装置砸击冻土外壳，再用机械挖除。当冻土深度超过0.7米时，机械挖土已不经济,可用爆破。当气温低于0℃或连续5天平均气温低于5℃时即进入冬季施工，进入冬期施工时应根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。对现场电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理。进入冬期施工时，施工现场要采取防滑措施。工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。冬雨季施工前要进行一次控制桩及水准点校核，雨季施工期间要定期校核，防止发生沉降、位移并做好记录。冬雨季施工前，由项目部及时负责人对相关人员做冬雨季施工方案技术交底，工长对班组做各种安全技术交底工作。由工长根据实际情况编制冬雨期材料机具需用量计划报材料组。参考资料来源：百度百科——冬季施工

24小时温度低于5摄氏度，属于冬季施工了，混凝土温度基本在1.2N/MM2。当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬季施工，冬季气温下降,不少地区温度在0°C之下（即负温），土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结，建筑材料容易脆裂，给建筑施工带来许多困难。连续5日平均气温低于5°C或日最低气温低于-3°C时， 就要采取冬季施工措施，以保证工程质量。由于冬季施工需保温覆盖和消耗较多热能，增加工程造价，因此如场地平整、地基处理、室外装饰、屋面防水及高空灌筑混凝土等工程项目要尽量避免在冬季施工。扩展资料：冻土块坚硬不易压实，解冻融化后易导致塌陷，故回填尽量采用不冻土，如用冻土应限制其粒径与掺用量。冬雨季施工前要进行一次控制桩及水准点校核，雨季施工期间要定期校核，防止发生沉降、位移并做好记录。冬雨季施工前，由项目部及时负责人对相关人员做冬雨季施工方案技术交底，工长对班组做各种安全技术交底工作。由工长根据实际情况编制冬雨期材料机具需用量计划报材料组。进入冬季施工前应先编制冬期施工方案，并及时对测温人员及外加剂掺加人员进行培训。项目部要有专人负责冬期施工的准备工作，协同业务科室做好施工材料、机具设备的计划、采购等工作。遇六级以上的大风、大雾天气应停止室外施工。参考资料来源：百度百科——冬季施工

大黑河大桥桩基冬季施工方案由于大黑河大桥施工方案制定已晚，造成工期紧、任务重，为保证此桥能按期完成，项目部计划今年冬季完成14根桩基的施工任务，以保证此桥明年能按期完成。针对桩基工程制定了冬季施工措施，以确保工程质量。一、 冬季施工准备工作为了确保冬季工程施工质量和施工进度，做好以下准备工作（1）及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作；（2）根据本工程的具体情况，制定相应的冬季施工防护措施，并在物质和机械做好储备和养护工作；（3）对施工人员进行冬季施工技术交底；（4）施工机械加强冬季保养；（5）按照冬季施工保护措施安置取暖大蓬，准备好加温及取暖煤炉；准备加温水箱，保证加温水能满足施工用量；（6）混凝土搅拌车上裹棉罩，以延缓混凝土热量损失；二、桩基冬季施工保证措施1、由于砼所需中（粗）砂为水洗砂，砂的含水量比较大，极易受冻，砂的用量比较大，对砂采用暖蓬内存放，暖蓬内采用煤炉加热，棚内温度控制在10℃左右，石料覆盖以防石料中含有冰雪。2、拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需的温度，混凝土拌和物的出机温度不低于10℃，入模温度不得低于5℃。首先考虑对拌和用水的加热，加热温度控制在60℃以内（环境温度-5℃以上时），当环境温度低于-10℃，可将水温加热到70℃，但此时混凝土搅拌时应将水和砂石料搅拌均匀后方可投入水泥，避免水泥和热水直接接触，引起水泥的假凝；当骨料不加热时，水可加热到100℃但须对投料顺序进行调整，先将骨料和热水投入进行适当拌和，然后投入其他材料；若不能满足出机或入模需要的温度时，采用蒸汽锅炉对骨料进行覆盖加热保温，加热温度控制在60℃以内。 3、冬季搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度，投料前先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水、搅拌，再加水泥搅拌；为保证混凝土的和易性、流动性，搅拌时间一般比常温时延长50%，搅拌时间应不小于130s，但不宜大于180s。4、对混凝土配合比进行调整，适当增加水泥用量，使用早强型的硅酸盐，减少水灰比，选择较低的坍落度，增加水化热缩短达到混凝土龄期，以提高混凝土的早期强度。5、灌注桩混凝土的冬季施工，主要是保证混凝土的入孔温度，在灌注混凝土时不冻结能顺利施工。一般情况下不需要养护，只有在桩头露出水面、地面或虽未露出水面、地面，但在冰冻范围之内时，才进行桩头混凝土的覆盖保温养护。6、混凝土的开始灌注的时间要求，尽可能控制在9：00—14:00之间。三、钢筋冬季施工1、钢筋焊接在室外进行焊接时，最低温度不低于-20℃，并采取防护措施进行防雪挡风，减少焊接件的温度差，并严禁焊接后的接头立刻接触冰雪。2、负温使用下钢筋焊接接头，应防止在接头处产生偏心受力状态；焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，搭接焊缝厚度不小于0.3d，焊缝宽度不小于0.7d。3、负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和钢筋的检验频率。4、加强现场钢筋原材料和半成品材料的保护工作，防止钢筋锈蚀。四、混凝土运输和浇筑防护工作1、为了砼的热量减少损失，尽量缩短运输时间，加快砼的入模时间，搅拌车严禁在现场停留时间过长，工作结束时，必须立即用热水冲洗干净。2、混凝土搅拌车上裹棉罩，已延缓混凝土的热量损失。3、现场严禁对砼进行二次搅拌，严禁随意向砼中加水，现场和实验室加强监督，严格控制现场砼的入模温度及出机温度。五、质量检查1、混凝土骨料和拌和用水装入搅拌机时的温度，混凝土自搅拌机的出机时的温度及浇筑时的温度，每一工作班至少检查3次。2、室内外环境温度，室内外布设温度计。3、冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。

砌筑、钢筋、混凝土、抹灰冬季施工注意事项有哪些呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。一、冬期施工期限划分规范规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。符合当地政府部门规定（如建委、质监站等部门下发的相关文件或要求）。由于低温天气有可能提前或者延后，项目应根据温度实测情况启动和解除冬期施工。二、冬期施工技术管理1、冬季施工主要的标准规范（1）《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011。（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。及时关注标准、规范的更新，废除过时标准、规范，配备、使用现行的标准、规范。由责任部门组织对相关标准、规范进行学习。2、施工方案管理流程：编制计划→方案策划会→编制→方案内部会审→公司审批→监理、建设单位审批3、技术交底流程：方案交底→质量（安全）技术交底→作业交底混凝土分项工程应按每个具体部位（分栋分层）进行交底。4、过程验收及技术复核对各级技术交底（质量及安全技术措施）、设计图纸、标准规范的要求进行验收和检查（预检、自检、复检），查验施工现场实际的执行和落实情况。5、技术总结1）包含内容：项目技术总结；专项方案总结；质量（安全）技术措施总结。2）质量（安全）技术措施总结：一种方案实施完成后，对工程实施过程中出现的问题进行总结，找出问题出现的原因，提出改进措施；对工程实施过程中好的方面也应进行总结，以便持续应用。6、过程资料1）气温记录表（含冬歇期）2）混凝土浇筑测温记录（混凝土出罐温度、入模温度、保温楼层室内温度测量）3）测温点平面布置图4）混凝土养护测温记录5）保温材料拆除令6）混凝土强度检查汇总表7）资料标准化：表格化三、质量管理冬期施工常见的主要分部分项工程为：土方回填、砌筑工程、防水工程、钢筋工程、混凝土工程、抹灰工程等。1、土方回填1）如素土含有冻土块，则冻土块的粒径不得大于15cm，其含量不得超过回填土总体积的30%，铺填时冻土块应分散开并应逐层夯实。2）每层铺土的厚度应比常温施工时减少20%～25%，常温填土厚度为每层200㎜～250㎜，则冬施时回填土厚度应控制在150㎜～200㎜。3）室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10 cm～15cm。4）室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯（压）实，并经检测验证。 填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。2、砌筑工程1）采用商品砂浆温度不应低于5℃2）自拌砂浆应优先采用外加剂法，可使用氯盐或亚硝酸盐类防冻剂拌制砂浆，氯盐应以氯化钠为主，具体掺量应符合规范及防冻剂使用说明书要求。3）每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。4）试块留置：增设不少于两组。3、防水工程卷材防水施工时，可采用热熔法和冷粘法施工。热熔法施工温度不应低于-10℃，冷粘法施工温度不宜低于-5℃.当采用涂料做防水层时应使用溶剂型涂料，施工温度不应低于-5℃。4、钢筋工程1）钢筋负温冷拉和冷弯质量控制重点A、钢筋冷拉温度不应低于-20℃，在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。B、钢筋加工设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。C、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检查，钢筋在运输、卸料和加工过程中应注意防止撞击和刻痕，当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。2）钢筋直螺纹连接质量控制重点钢筋机械连接接头的设计、应用与验收，应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定。用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢筋第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的规定。当混凝土结构中受力钢筋接头部位的温度低于-10℃时，应进行专门实验。5、混凝土工程1）临界受冻强度⑴冬期施工使用的混凝土、砂浆、浆料在受冻以前必须达到的最低强度。⑵普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为C10时，不得小于5.0MPa。当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。⑶掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4 MPa，当室外最低气温不低于-25℃时不得小于5.0 MPa。2）对混凝土的要求水泥的品种及强度等级、最小水泥用量、水胶比、骨料、外加剂（国家3C认证）、坍落度、初凝时间、出罐温度等3）混凝土养护负温养护法：在混凝土、砂浆、浆料中掺入防冻剂，施工时不加热也不做蓄热保温养护，在负温条件下能不断硬化的施工方法。蓄热法：利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温延缓冷却,使混凝土、砂浆、浆料冷却到0℃以前达到预期要求强度的施工方法。综合蓄热法；暖棚法；电热毯法：混凝土浇筑后，在混凝土表面或模板外面覆以柔性电热毯，通电加热养护混凝土4）混凝土测温（1）测温项目及次数（2）混凝土养护期间温度测量①测温点布置②测温方法：温度计测温；电子测温仪；③测温要求：在混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。5）混凝土试块留置①试块留置要求：每次除应留置相应组数28d标养试块外，还应增设与结构同条件养护的试块。同条件养护试块应在试块代表的施工部位选择适当位置放置，保证与原混凝土处在同一温度或养护条件下存放。②同养试块留置数量与用途：墙、柱体混凝土每次试块留置应不少于5组，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度，且在不同气温阶段（且≤3d）应至少留置2组（一组备用）控制拆模时间的试块，同时留置一组试块用于检验混凝土达到600℃。d的强度；楼板混凝土每次留置试块不少于5组，其中2组用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度；其中2组（一组备用）用于楼板拆模时间的控制；同时留置一组试块用于检验混凝土达到600℃。d的强度。试块应标清楚试块制作的具体时间、代表的部位、强度等级及其他技术要求。③同养试块的试压时间：用于控制墙体拆模时间的试块在试块达到拆模条件即试压，用于检验受冻前的混凝土强度的试块在混凝土温度降至防冻剂设计冰点以前试压（且≤30h），用于控制楼板拆模时间的试块在拆模前试压，用于检验混凝土600℃。d强度的试块在达到等效养护龄期时进行试压。6）保温层、模板拆除（1）混凝土保温层拆除应在与结构同条件养护试块的试压强度达到要求并冷却到5℃后方可拆除，一般情况下，当气温在0～-5℃时，保温覆盖时间不得少于3天；当气温在-5℃以下，但不低于-10℃时，保温覆盖时间不得少于5天；当气温低于-10℃时，保温覆盖时间不得少于7天。最终保温层拆除应在检验受冻前混凝土强度的试块强度大于混凝土受冻临界强度方能拆除，且混凝土温度与环境温度差小于20℃。（2）混凝土保温层拆除、必须填写拆除申请，经项目总工、监理单位审批同意后方可拆除。（3）冬季施工模板拆除时混凝土强度必须满足下表要求，具体拆除时间通过同条件试块试压结果确定。7）冬季施工部位混凝土结构强度检测。6、抹灰工程1）室内抹灰（1）在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温；北面房间距地面以上50cm处最低温度不低于5℃。（2）砂浆应在室内或搅拌棚中集中搅拌，砂浆使用温度应保证5℃以上，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。（3）室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。2）室外抹灰（1）一般采用冷作法施工，可使用复合型防冻剂、氯盐类防冻剂，防冻剂掺量应符合使用说明书及规范的要求。（2）掺复合型防冻剂的砂浆，抹灰环境温度不得低于-5℃。（3）掺氯盐的砂浆进行冷作业抹灰，温度不得低于-15℃。氯盐防冻剂可掺入硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌合的砂浆中，但不得掺入高铝水泥砂浆内。（4）含氯盐的防冻剂不得用于高压电源部位和有油漆墙面的水泥砂浆基层内。7、保温除雪措施1）设施保温措施2）施工层楼层保温措施3）积雪和冰清除措施采用液化气带喷枪或开水化冰融雪。8、雪天应急预案雪前应急措施：1）及时关注天气情况2）对已绑扎完钢筋的部位用彩条布覆盖（墙柱部位用棉门帘覆盖），尽量减少雪落入模板内。3）全面检查已浇筑的混凝土表面保温材料覆盖情况，确保保温材料覆盖严密。4）全面检查临时用水管道保温措施是否到位。下雪时应急措施：1）尽量避开下雪天进行混凝土浇筑，如浇筑过程中突遇降雪，应将模板内积雪、冰块清理干净后方可进行浇筑，或在结构允许部位留设施工缝待雪停后再浇筑。2）对已覆盖好的彩条布应边掀边浇筑混凝土，如已结冰须采用液化气罐带喷枪或烧开水化冰融雪，混凝土浇筑完成后，应立即按技术交底要求对混凝土表面进行保温覆盖。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

1) 一般抹灰工程应尽量在冬期施工前完成，必须进行冬期施工的应在施工前将门和窗封闭好，尽量设法利用建筑物的正式采暖设施，室内环境温度应控制在不低于5℃，砂浆在室内或暖棚内集中搅拌，并在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。室内抹灰工程结束后，在7d 以内，应保持室内温度不低于5℃。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。x0dx0a2) 建筑地面工程施工时，对于采用掺有水泥、石灰的拌和料铺设以及用石油沥青胶结料铺贴时，各层环境温度不应低于5℃。采用有机胶结剂粘贴时，不应低于10℃。采用砂、石材料铺设时，不应低于0℃。满足GB50209－2002建筑地面工程施工质量验收规范规定的工艺要求x0dx0a3) 室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。冬期施工环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃气温下施工时，应采取有效的保温措施确保工程质量。遇有大风、雨雪时应停止施工。满足GB50210－2001建筑装饰装修工程质量验收规范的有关要求。x0dx0a4）大面积装饰装修工程施工要编制冬期施工专项方案。

要求开始养护时的混凝土温度不低于5°C等。为了防止遭受早期冻害，要求开始养护时的混凝土温度不低于5°C。由于蓄热法是依靠水泥水化热和混凝土拌合物本身的热量，在保温的条件下达到预定的温度，其养护温度需提高到10°C以上。负温下制备混凝土时，可适当将水和砂石加热，但水和砂石混合物的温度应不超过40°C，否则投入水泥时易发生假凝。除加热养护外，冬季混凝土也可掺用早强剂、防冻剂等拌制，以降低其冰点，使混凝土在负温下硬化。在混凝土中掺用氯盐时，其掺入量要严加控制。扩展资料：冬季施工的相关要求规定：1、地基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑。在施工期间和回填土前，均应防止地基遭受冻结。2、抗震设防烈度为 9度的建筑物，当烧结 普通砖、烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖、烧结空心砖无法浇水湿润时，如无特殊措施，不得砌筑。3、采用外加剂法配置的砂浆施工时，当设计无要求，且最低温度等于或低于-15°C时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。参考资料来源：百度百科-冬季施工

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冬季的寒冷让人伸不出手，最辛苦的当然就属施工工人了，为了完成业主的要求，实现承诺，不管天气多严寒，也要把工作做好，如果制定一个合理的方案，那么完成的效率就会提高，下面我为大家讲解一下，冬季施工方案有哪些？我们需要注意什么呢？ 为了实现对业主承诺的工期，圆满完成业主交给的任务，顺利安全渡过漫长的冬季，获得较好的技术经济效果，先了解一下冬季施工方案有哪些呢？ 1、 加强对职工的冬季施工教育，根据冬季施工特点，有的放矢的对全体职工进行冬季施工教育，端正对冬季施工特点的认识，确保工程品质，实现安全生产。 2、 做好物资供应准备：在冬季施工前，应切实落实冬季所需的物资，及时提出冬季施工用料机具计画，物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。 3、 做好冬季施工安全技术交底：专案经理是第一品质安全负责人， 必须重视安全技术交底工作。安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务，讲解施工方法，品质要求，冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。层层进行交底，要深入到班组每一个人。 4、 做好冬季施工的检查工作：冬季施工准备工作基本就绪后，应组织有关人员全面检查冬季施工专案的准备工作，发现问题应及时整改，不留隐患。 5、 安排专人进行气温观测并做好记录，及时收听天气预报，防止寒流侵袭。 看到我为大家介绍的冬季施工方案，朋友们可以借鉴自己制定一个，先看一下我们需要注意什么呢？ 1、 防止火灾 （1） 宿舍、办公室、休息室等地的取暖设施，应符合防火要求，严禁使用电炉。 （2） 现场用易燃材料搭设的工棚及其他设施，应特别注意防火，有水源的场所应设专人值班，并设置足够数量的防火器材。 （3） 扳箱的木板、油毡、油纸、塑胶等易燃物应及时清理，并应放在指定地点。 （4） 氧气、乙炔气瓶应放在独立不采暖，干燥且能自然通风的仓库内。 2、 防滑、防交通事故 （1） 脚手架、扶梯、作业平台及槽顶作业场地，必须保持无积雪、结冰，如有微冻又需工作必须铺设防滑材料，如沙子、锯末、草袋等。 （2） 各种起重设备必须有完善的制动装置，吊具绳索，必须保持清洁无霜，捆扎设备必须采取防滑措施。 （3） 汽车在积雪冰层地行驶，要降低车速，上下坡或转弯时，要避免使用紧急制动。 （4） 各种汽车或机械设备在施工结束后，应停放在干硬地面上， 严禁在冰面上停放。 3、 防冻及防爆 （1） 冬季露天作业，特别是冷天高空作业，应穿好防寒服，配戴安全帽，以防冻麻手脚。 （2） 汽车司机及机械操作人员，每天收车后都应将发动机内冷却水排放干净。 （3） 如氧气阀和减压阀冻结时，可用热水或蒸汽解冻，严禁使用火焰烘烤或用铁器猛击。 （4） 氧气瓶、乙炔瓶要远离火源，搬动动作要轻。 以上就是我为大家介绍的冬季施工方案是什么还有需要注意什么，先制定了方案，工作起来就会事半功倍哦！

建筑工程冬季施工是指在冬季进行项目工程施工的过程。那么不同的建筑工程冬季施工怎么样呢？以下中达咨询小编为建筑人士解析建筑工程冬季施工方案相关资料，内容如下：首先我们先分析一下那些建筑工程在冬季施工的过程中需要做好应对，主要工程包括：土方工程、混凝土工程、抹灰工程、砌筑工程等建筑工程，以下是中达咨询整理相关土方工程的在冬季施工的影响：防治土壤冻胀在低温时间较长、土粒较细、补给水较充裕地区，其土壤在冻结期间，由于土粒周围薄膜水和毛细水的作用，土中水分不断地向冻结线积聚，形成冰层，体积增大，以致土粒间的空隙无法容纳而向上隆起,造成冻胀,其胀力可大至0.5～1.0兆帕。如不做妥善处理,基础会被抬起,使建筑物开裂、倾斜、抬高乃至倒坍。所以在冻胀土上建造建筑物时，要考虑基础形式，尽量减少底面及侧面面积，合理确定其埋置深度，加强土壤保温，做好地表排水。此外，铺设砂垫层可以切断土壤的毛细水作用，回填多孔材料也可防止冻胀影响。土方开挖一般宜在入冬前挖好，覆盖保温。必须在冬季开挖的部位，可在土表面覆盖保温材料或在冰冻前翻松表土。翻松厚度须视土质和负温情况而定，一般不得小于0.5米。 覆盖材料必须保持干燥，其厚度应按各种材料的保温性能和土壤可能达到的冻结深度计算决定。开挖冻土通常采用机械和爆破两种方法。机械开挖冻土，可按土壤冻深用铲运机或正铲挖土机挖掘，也可用锤击松土装置砸击冻土外壳，再用机械挖除。当冻土深度超过0.7米时，机械挖土已不经济,可用爆破。爆破冻土宜用硝铵炸药，以雷管引爆。其炮眼位置、孔径、孔深及炸药用量经计算确定，操作时要注意人身安全。此外，为了减轻挖掘困难，可用蒸汽循环针或电气加热融化冻土的方法。但耗用热能甚巨，只在电力热源充沛、经济合理等条件下采用。土方回填冻土块坚硬不易压实，解冻融化后易导致塌陷，故回填尽量采用不冻土，如用冻土应限制其粒径与掺用量。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

砼冬季施工方案砼工程进入冬期施工的依据是本地区气温资料，当室外平均气温连续5天稳定低于5℃时，即确定为砼施工进入冬期。由于砼强度增长是水泥水化作用的结果，砼强度受温度变化的影响仍大。温度下降使水的作用的速度减慢，绅度削弱，砼强度的增长也将变慢。当温度降到0℃的砼表面的水溶物部分结冰，水化作用基本停止，砼强度增长极慢，当温度低于-3℃时，水化作用完全停止，砼处于冬眠状态，其强度不再增长。因此施工作业采取冬期施工技术措施，并采取相应防冻施工，防止温度突然下降，造成砼冻害。又由于砼受冻害与期遭冻时间早晚有很大关系。混凝土浇筑后3-6h以内在凝结前遭冻，其强度损失达20%以上，但如砼在遭冻前其强度已达到临界强度以上，则不会受太大影响，仅仅是缋度增长的速度缓慢一些。由于我们冬期施工优先用普通硅酸盐水泥，根据施工技术手册中规定，具临界强度为设计强度的30%。即当强度在7.5Mpa以前，采取防冻措施。根据本工程特点，采用蓄热法施工：首先将砼组成的材料加热后搅拌，浇入模内，以充分利用预加热量和水泥石硬化过程中放出的水化热，使砼在正常温度条件下达到预定的设计强度。一、冬期施工的材料选择：1）冬期施工选用的水泥具有活性高、水化热大，不低于32.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。根据当地市场情况，我们采用普通硅酸盐水泥。水泥最少用量为每立方混合料不少于300kg。水灰比小于0.55峰值。2）粗、细骨料无杂质，不含冰、雪、冻块及其他易冻裂的物质。骨料所用贮备场地设在地势较高，不积水的地方。3）当洞内温度确需为砼加设保温设施时，保温材料支模或砼之间的铺一层塑料薄膜，防止砼水汽浸湿保温材料。4）砼中掺加外加剂（抗冻剂），外加剂选用含引气成分的外加剂，含气节控制在2%-4%，根据本工程实际性况情况，标准衬砌（加强衬砌或加设格栅段除外）中采用复合配方的氯盐类外加剂。由于采用热材料拌制砼，所掺量控制在水泥重量的3%以内。掺入外加剂后，砼振捣密度随之加大。加强段衬砌及有格栅地段采用正确酸钠一硫酸钠复合外加剂。当气温分别为-3℃、-5℃、-8℃、-1℃时，亚硝酸钠的掺量分别为水泥重量的2%、4%、6%、8%。二、砼冬期施工的搅拌1）冬期拌制砼时，采用加热水的方法，当室外气温降幅增大时对骨料也进行加热。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，将水温提高到100℃。项目 拌合水 骨料小于42.5级的普通硅酸盐水泥 80 602）将水加热至100℃时，水泥不与80℃以上的水直接接触，投料顺序为：先投入骨料和已加热的水，再投入水泥，水泥不与水直接加热，不与80℃水直接接触，水泥使用前运入暖棚中存放。3）水的加热在水箱中进行，采用蒸汽加热或电加热。容积能够保证水的使用温度。4）砂的加热在开盘前进行。并保证加热均匀，无冻块或冰块。5）拌制掺用防冻剂的砼，当防冻剂为粉剂时，按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，当为液体时，应配成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液分别置于明显标志的容器内，每班使用的外加剂溶液一次配成。6）配制与加入防冻剂设专人负责做好记录，严格按剂量要求掺入。使用液体外加剂随时测定溶液温度，溶液浓度有变化时，加强搅拌，直至浓度保持均匀为止。7）拌制砼的最短时间：（s）砼坍落度 搅拌机 搅拌容积 250-650≤3 强制式 135＞3 强制式 908）骨料清洁，不含水、冰、雪、冻结物及易冻裂的矿物质，掺用防冻剂（氯盐、亚硝酸钠）的砼中不含有活性骨料。9）拌制掺有防冻剂的砼时：（1）防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量符合现行国家标准的有关规定；（2）严格控制砼的水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均在拌合水中扣除；（3）拌合前，用热水冲洗搅拌机，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍；（4）砼拌合物出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。三、冬期施工砼运输及浇筑1）砼浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪污蔑垢；2）砼在运输、浇筑过程中，用棉被将砼覆盖。保温层与砼之间夹一层薄塑料布。同时，尽量选用吨位大的运输车，保证入模温度不低于5℃；3）冬期施工，遇强冻胀土时，不直接浇筑，在弱冻胀土上浇筑时，保护土不受冻；4）当分层浇筑边墙时，已浇筑层的砼温度，在被上一层砼覆盖前，不低于按热工计算的温度，但不低于2℃；5）浇筑过程中，尽量加快砼的浇筑速度，防止热量散失过多；6）冬期施工砼振捣时用机械振捣，振捣时间较常温增加；四、冬期砼施工的质量检查砼质量检查除应遵守常规施工的质量检查规定之外，应做如下检查：1）检查外加剂的掺量；2）测量水、外加剂溶液以及骨料的加热温度和搅拌时的温度；3）测量砼自搅拌机中卸出时和浇筑时的温度；4）冬期施工测温的项目与次数按下表进行测温项目 测温次数室外气温及环境温度 每昼夜4次，并测量最高、最低温度搅拌机棚温度 每工班4次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度 砼卸出、浇筑、入模温度 5）所有各项测量及检验结果，分部记入“砼工程施工记录”和“砼冬期施工日志”。

　　为了确保事情或工作得以顺利进行，我们需要事先制定方案，方案是书面计划，是具体行动实施办法细则，步骤等。那么制定方案需要注意哪些问题呢？下面是我为大家整理的给水管道冬季施工方案，希望能够帮助到大家。 　　给水管道冬季施工方案1 　　一、施工注意事项 　　1、管道安装施工前，应具备下列条件：首先，设计图纸及其它技术要求正确齐全，施工方案和施工组织已经得到确认和落实；其次，施工材料，施工工具和设备已经准备就绪，能保证正常的施工。 　　2、施工人员按设计要求进行施工，修改设计时须有设计单位的同意文件，严禁未经报批的擅自改动。 　　3、施工前，应验收各材料的质量状况、规格和数量，产品应符合现行产品标准，具有质检部门产品合格证，配件须与管材型号配套。 　　4、PVC-U给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1、5m。饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。 　　5、PVC-U管道中线与建筑物外墙（柱）皮之间的水平距离不宜小于下列规定：公称外径dn不大于200mm时为1、0m；公称外径dn大于200mm时为3.0m。 　　6、PVC-U管道不得从建筑物下面穿越。当必须穿越时，应采取外加套管等可靠的保护措施。 　　7、当设计无规定时，PVC-U管道不得采用360°满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。 　　8、在道路下管顶埋深不宜小于1.0m；在人行道下，公称外径dn大于63mm时，不宜小于0.75m；公称外径dn不大于63mm时，不宜小于0.5m。在永久性冻土或季节性冻土层中，管顶埋深应在冰冻线以下。 　　9、施工时要严格注意安全生产，制定安全施工章程，防止意外事故发生。 　　10、为了避免放管时发生扭转、混乱，并能顺利的连续施工作业，在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。 　　二、沟槽要求 　　1、管道公称外径dn大于63mm时，开槽底不宜小于管道外径加0、5m，且总宽度不小于0、7m。 　　2、槽底深度应按设计标高开挖，设计未规定时槽底深度不得小于管外径加砂基础厚度，管底砂基础厚度不得小于100mm。 　　3、含水地层或软土、不稳定地层内开槽时，须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施者，应进行施工设计。在一般情况下，可参照《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268执行。 　　4、开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土，槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。槽底为岩石时应将岩石挖深不小于150mm，挖深部分用砂砾土回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时，必须清除后用砂砾土回填处理。 　　三、管道铺设 　　1、敷管时可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底砂层上。在一般情况下，插口插入方向应与水流方向一致。沟槽不深时，采用粘接接头的管道可在槽边连接成一定长度后用弹性敷管法下管；承插式柔性接头管道，宜在沟槽内连接，接头处基床挖深部分应就地现挖，使位置正确，且挖深部分必须用砂砾土回填密实。 　　2、管道在敷设中需切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/2~2/3，倒角一般为15°。完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。 　　3、承插式橡胶圈接头适用于公称外径dn不小于63mm的管道。 　　4、胶粘剂粘接适用于公称外径dn为20mm~200mm的管道。 　　给水管道冬季施工方案2 　　（一）施工准备 　　1、气象资料 　　当冬天来临时，如果连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。 　　根据以往气象资料，天津地区的冬季施工的开始时间为11月15日，终止时间为3月15日。 　　2、图纸准备 　　凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求，部分重大问题应通过图纸会审进行解决。 　　3、现场准备 　　（1）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 　　（2）搭建加热用的临时设施，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 　　（3）工地临时供水管道等要做好保温防冻工作。 　　（4）做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。 　　4、安全与防火 　　（1）冬季施工时，施工地面要采取防滑措施。 　　（2）大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，发现问题，及时处理。 　　（3）施工时如接触热源，要防止烫伤。 　　（4）使用氯化钙等要防止腐蚀皮肤。亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。 　　（5）现场火源，要加强管理；使用煤气，要防止发生煤气中毒、爆炸，应注意通风换气。 　　（6）电源开关、控制箱要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。 　　（二）土方工程 　　1、天津地区的冰冻层厚度为1750px，根据实际情况采用不同的方法进行施工。 　　（1）当冻土层厚度为625px以内时，可用中等动力的普通挖土机挖掘，其在冬季的工作效能与夏季差不多。 　　（2）当冻土层厚度不超过1000px时，可用大马力的掘土机（其斗容积为1m3或大于1m3）开掘土体，并不需预先准备即能进行。 　　（3）厚度在0.6~1m的冻土，通常是用吊锤打桩机往地里打楔或用楔形锤打桩机进行机械碎土。 　　（4）在局部场地狭窄、不适宜于大型机械施工的地方，可采用人工法进行施工。普通常用的工具有镐、铁楔子。 　　（5）破碎后的冻土可用人工或机械方法进行挖掘。 　　2、由于外界气温处于0℃以下，使已破碎冻土下未冻的土很快受冻，因此应注意以下几点： 　　（1）周密计划，组织强有力的施工力量，进行连续不断的施工。 　　（2）对各种机械设备、油料等采取保温措施，防止因冻结遭受破坏或变质。 　　（3）对运输道路采取防滑措施，如撒上炉渣或砂子等，以保持正常运输和安全。 　　（4）土方开挖完毕后，或完成了一段落必须暂停一段时间的，如在一天以内，可在未冻土上覆盖一层草垫等简单的保温材料，以防已经挖完的基土冻结。如果间歇时间较长，则应在地基上留一层土暂不挖除，并覆以其他保温材料，待砌基础或埋设管道之前再将基坑（槽）或管沟底部清除干净。 　　3、回填土 　　（1）由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填过程中不能压实，土解冻后会造成大量的下沉，所以施工及验收规范中用冻土作回填土有以下规定： 　　1）室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填。 　　2）室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶1250px范围内不得用含有冻土块的土回填。 　　3）位于有路面的道路和人行道范围内平整场地的填方，可用含有冻土块的填料填筑，但冻土块的体积不得超过填料体积的30%。冻土块的粒径不得大于375px，填铺时应分散开，并逐层压实。 　　（2）在冬季回填土时，应采取以下措施： 　　1）在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。 　　2）平衡土方。用从甲坑挖出来的未冻土，填到乙坑作回填土，并迅速夯实。 　　3）回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。 　　4）用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过500px，夯实厚度为10~375px。 　　5）对一些大型工程项目，必要时可用砂土进行回填。 　　6）在冻胀土上的`地梁等，其下面有可能被冻土隆起的地方，要垫以炉渣、矿渣等松散材料。 　　（三）砌体工程 　　1、砌体工程的冬季施工方法，可采用以外加剂法为主，其他方法为辅。 　　2、对材料的要求： 　　（1）普通砖和石材等在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后的冻结的砖或砌块不得使用。 　　（2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制；冬季施工不得使用无水泥拌制的砂浆。 　　（3）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于25px的冻结块和冰块。 　　（4）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时，应将砂、水先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。 　　（5）冬季砌筑砂浆的稠度，其比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的方法来解决。 　　3、材料的加热： 　　（1）水的加热方法，采用铁桶等烧水；也可采用施工现场的地热水。 　　（2）砂子可用蒸汽排管、火坑加热。采用蒸汽排管或火坑加热时，可在砂上浇些温水（加水量不超过5%），以免冷热不均，也可加快加热速度。 　　（3）水、砂的温度应经常检查，每小时不少于一次。温度计停留在砂内的时间不少于3min，水内不应少于1min。 　　4、冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般比常温期增加0.5~1倍。 　　5、采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失。 　　（1）砂浆的搅拌应在保温棚内进行，环境温度不可低于5℃；冬季施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内），不可积存和二次倒运。 　　（2）当用手推车输送砂浆时，车体应加保温装置。 　　（3）冬季砂浆应储存在保温灰槽中。砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺盐砂浆分别不应超过15min或20min。 　　（4）保温槽和运输车应及时清理，每日下班后应用热水清洗，以免冻结。 　　6、严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重复使用，也不宜在砌筑砂浆时向砂浆内掺水使用。 　　7、砌砖宜采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。 　　8、每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。 　　9、砌筑毛石基础时，砌体应紧靠槽壁，或在砌筑过程中，随时用未冻土、炉渣等填塞沟槽的空隙。 　　10、砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度也不可大于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。 　　11、在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增加不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。 　　12、采用外加剂法进行砂浆施工。将砂浆的拌合水预先加热，砂在搅拌前也保持正温。使砂浆经过搅拌、运输，在砌筑时具有5℃以上正温。在拌合水中掺入氯盐，砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化，因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。但由于氯盐对钢材的腐蚀作用，在砌体中埋设的钢筋及钢预埋件，应预先作好防腐处理。

建筑工程冬季施工方案及技术分析 　　工程处于冬季施工时，应根据建筑工程的特点及冬季施工信息的反馈情况，使工程施工的方案资金必须合理使用。在建筑施工过程中要防止冻害出现，采取措施克服低温带来的各种问题。 　　【摘要】 我国国土面积十分广阔，各地气候条件存在着极大的差异，尤其是南北差异尤为明显。这就使得建筑工程施工企业必须采取因地制宜的施工方案，针对不同的地区，分别制定合理有效的施工方案。例如，在南方夏季有长达一个月的梅雨季节，有时甚至还会有洪涝灾害，这就给建筑工程施工带来了极大的隐患。北方冬季时间长，气候寒冷，会使建筑施工过程中出现许多问题。正因如此，针对不同的施工环境提前做好完善的施工方案是实现建筑工程施工安全的重要保证。本文简要分析了在冬季施工过程中容易遇到的问题，并提出合理的冬季施工方案及措施。 　　【关键词】冬季施工;房屋建筑;方案;技术措施 　　1建筑工程冬季施工方案 　　对于建筑施工方来讲，一个建筑项目施工周期的长短对该建筑项目的效益具有非常重要的影响。但是在实际施工过程中，建设项目的施工进度会受到各种因素的影响。比如，自然气候、土地质量、施工安全等。尤其是在冬季施工，隐藏的施工问题会成倍增加。这时建筑公司就应该在施工期前了解相关规定，并制定合理的冬季施工方案，以消除施工过程中的隐患。 　　1.1按照相关规定制定施工 　　《建筑工程冬期施工规程》中有具体的关于冬季施工规定，冬季施工的定义是工地平均温度连续5天低于+5℃或者最低气温低于-3℃。这种情况下如果没有采用正确的施工方案，将会给建筑施工带来很不利的影响。因此施工方应该尽量在高于5℃的气温条件下施工。冬季的12月至3月是寒冬时期，为了保证施工质量，在此期间施工方应该严格按照冬季施工要求施工。 　　1.2落实好防护措施 　　施工方在开始施工前应该及时了解天气状况，与当地气象台取得联系，及时掌握天气预报的变化状况，合理安排施工，做好安全施工的准备。另外，根据当地的气候及地理条件，以及建筑施工过程的具体情况，确认冬季施工需要做好的安全防护措施，并做好物资的储备以及机器的冬季保养、储备工作。 　　1.3保证施工人员的安全 　　一个工程在建筑施工过程中必不可少的元素就是施工队伍，如果不能保证施工人员的.安全，就无法保障建筑工程的施工进度。在冬季建筑施工过程中，应当为施工人员提供良好的住房条件，保证达到过冬要求，并准备好取暖设备以及做好防滑措施。同时也要加强对火，煤气等的防治。准备好各种急救设备，已保证无后顾之忧。 　　1.4控制混凝土施工技术 　　在常温条件下，混凝土的强度不会有太大的变化。但是在冬季建筑施工过程中，由于温度的影响，混凝土的强度就会发生很大的变化。因此，在冬季施工过程中，对气温的掌握是影响混凝土安全质量的重要条件。在温度过低的情况下，混凝土中所含的水分就会结成冰，冰的体积大于水的体积，则会导致混凝土体积膨胀，最终导致裂缝出现，使得建筑工程质量出现安全隐患。 　　2建筑工程冬季施工常见问题 　　随着经济的不断发展以及城市化进程不断加快，我国已经迎来了基础建筑施工的高峰期。基础建筑工程具有资金投入大、安全问题多、施工周期长等特点，这就要求施工方必须严格监控施工过程。尤其是在冬季施工，温度较低，对混凝土的硬化造成了困难，从而导致了一系列的安全问题，威胁了人民的财产健康安全。 　　2.1混凝土具有不稳定性 　　混凝土时水和灰混合比例较大的混合物，具有保水性。在冬季建筑施工过程中会引起保水性能的降低，水分散失，最终引起混凝体的表面起灰，最终影响建筑施工安全。另外，混凝土非常容易收冻害的影响。冬季施工温度较低，容易倒是混凝土内部的损害最终导致建筑断裂问题的出现，给建筑工程施工造成重大安全隐患。 　　2.2钢筋的腐蚀及断裂 　　冬季的低温天气会引起混凝土中钢筋的腐蚀以及断裂。钢筋是整个建筑主体的主要支撑力量，钢筋断裂后会对降低混凝土的硬度，最总导致破裂，对混凝土的质量造成很大影响。 　　2.3冬季施工措施的不恰当 　　冬季施工过程中常常会遇到寒冷天气。在这种天气情况下，各种细小的施工错误都会造成重大的损失。最常见的问题有施工措施不恰当、不够了解冬季施工的具体技术措施、保温措施不恰当造成墙体裂缝、没有在墙体上添加保温材料等，最终都会导致重大安全事故。针对这种常见的问题，建筑施工方应该分析事故发生的原因，了解事故后果的重要性，制定有限合理的施工计划，提升冬季施工的质量以及效率，在最大限度内避免安全问题的发生。同时必须吸取失败的经验教训，从中总结出正确的施工方法。在现实生活中，建筑工程受气温的影响制约，因此必须结合实际提出冬季施工中的正确的技术措施。 　　3建筑冬季施工常见技术措施 　　3.1建立完善的质量管理体系 　　企业拥有完善的质量管理体系，将为建筑工程冬季施工提供强大的支持。质量管理体系是建筑工程施工过程中必不可少的一部分，它是保证建筑施工质量的必须动力，可以促使企业在冬季施工过程中加强施工前的准备，制定冬季施工方案。同时，监督施工过程中的质量问题，完成质量检验，以及竣工后的验收活动。以标准严格的管理要求来约束建筑施工的过程，保证工程的安全。完善的质量管理体系还包括制定冬季施工工程的任务特点的部署、决定好冬季建筑施工方法积极保温材料计划等。冬季建筑工程施工的施工人员的安全培训、安全管理工作、冬期建筑施工项目也是极其重要的。质量监管小组在施工前应该建立相应的冬季建筑施工管理计划并付诸实践。制定冬季建筑施工方案，必须根据建筑工程的特点及施工现场实际信息的反馈情况。 　　3.2加强对施工人员的培训 　　确保工程质量是冬季建筑工程施工的重中之重，而施工队伍则在整个建筑工程的安全完成中扮演了重要角色。因此，在冬季施工前，应该对施工工人进行安全教育培训，使其了解建筑工程的总体布局，并提前加以培训，加强施工人员的安全意识，使施工人员熟练操作施工作业。建筑工程施工企业必须做到合理施工，尽量减少冬季施工的作业面。要注意防止施工人员被铁楔子头打出的飞刺伤害。在施工过程中，人与打锤的人不能面对面，必须呈垂直状态，从而避免受伤时间。铁楔子时，施工人员必须用粗铁丝做成把手，从而避免震坏手或者出现误伤的情况。 　　3.3缩短工期 　　工程处于冬季施工时，应根据建筑工程的特点及冬季施工信息的反馈情况，使工程施工的方案资金必须合理使用。施工的材料设备要保证可以足够推进施工进度。建筑施工企业要布置完整的冬期施工原则及实施方针，尽量连续施工，防止造成不必的浪费，使增加的费用减到最少，并尽量减少能源的消耗，缩短工期。 　　3.4冬季施工混凝土保证措施 　　在建筑工程冬季施工过程中，混凝土会出现冻害，养护等问题。因此在建筑施工过程中要防止冻害出现，采取措施克服低温带来的各种问题。同时还要设置混凝土养护期，在冬季施工过程中保证混凝土的安全质量，满足混凝土后期的各种技术支持。在冬季建筑施工的过程中，我们要根据施工现场的实际天气情况以及施工环境进行科学合理的施工。比如，混凝土蓄热法、调整配合比方法、积极抗冻外加剂。 　　3.5培训专业人员的施工技术 　　对于施工过程中的技术人员，应该在施工前进行相关知识的培训，对测温人员由施工单位统一培训，保证技术过关。对于电气、锅炉、爆破、机械等特殊工种必须进行展业培训，考核成绩合格后才能上岗施工，并在相应的时间段内进行复审，以保证建筑工程施工安全有效率的进行。 　　4结束语 　　随着经济的快速发展，我国的基础建筑工程项目逐渐增多，相对应的安全要求也不断提高。安全因素是人们生活中的重中之重。由于我国地理位置的独特性，全国各地动气天气条件差异较大。建筑工程施工过程中应因地制宜，采取安全合理的施工方法，制定正确的施工方案，提前做好安全防护措施，以保证建筑工程施工的安全进行，通过科学的施工方法，建造出能够满足人们各类需求，利用率高，安全有保证的优质工程。保证人民社会生活得安全进行以及生活质量。建筑施工过程中以专业的施工技术来完善城市建设，创造出更好的文明安全社会。 　　参考文献 　　[1]彭亮.冬季混凝土施工技术[J].科技资讯，2012(04)：34~36. 　　[2]王长生.房屋建筑工程渗漏原因分析[J].国外建材科技，2013(46)：48~49. 　　[3]吴磊.冬季建筑施工常见问题[J].中国新技术产品，2014(02)：11~14. 　　[4]李小军.建筑设计的必要要素[J].新建筑科技，2013(12)：115~116. ;

路基冬季施工方案是非常重要的，制定合理的方案能在施工中发挥巨大的作用，每个细节都非常关键。中达咨询就路基冬季施工方案和大家说明一下。1、填料冬季低温路基施工的重点是控制未受冻填料取用填料时间和填筑后路基防冻三个环节。(1)、填料施工时间安排在0℃以上，零度以下禁止填筑，填料应在晴朗、风力较小的天气条件下进行，填筑时间宜在早9:00至下午4:30进行，如遇雨雪天提前停止施工，由工区试验室的试验员和监理共同负责测量环境温度，确定是否具备开盘条件。(2)、填料前确保料场不结冰、无冻土块，采用篷布或彩条布覆盖严实。运输车在运料途中用彩条布覆盖。(3)、填筑区应提前测量放样，用石灰打好网格，边桩挂线控制虚铺厚度，填筑前应确认下层土未受冻，若受冻应清除冻结层并报监理工程师确认后方可填筑。(4)、填料填筑时平整碾压设备应提前进场并试机正常，试验人员和检测设备应到位，严格按“三阶段，四区段，八流程”作业，分区长度为20m，以缩短路基填筑时间；减薄填层厚度，每层填土压实厚度控制在15-20cm，路堤填筑每侧超宽填筑50cm并压实，待冬期过后修整边坡时再削去超宽部分。(5)、路基各项检测指标报监理工程师检验合格后立即采取覆盖防冻措施，现场应准备满足覆盖要求的草帘子，根据每日最低气温和土层冻结深度分别采用覆盖草帘子，草帘子的厚度大于5cm，日最低气温低于-15℃，停止填料施工，防护措施以保证已填路基不受冻为原则。(6)、对采取防冻措施路基填筑前应先清理干净草帘子，保证填筑洁净密实表面不松散，报监理工程师检验同意后方可填筑下一层。2、混凝土拌合站冬季施工拌和站冬季施工中，主要任务是合格混凝土的生产，保证在外界低温条件下拌制具有一定温度的混凝土，使混凝土浇筑满足冬季施工规范要求。本标段混凝土冬季施工主要采取蓄热法养护工艺。蓄热法是指混凝土灌注后，利用原材料加热储存的热量及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土结构物温度的降低，使混凝土结构物表面温度降至0℃前达到预期强度的施工养护方法。（1）、混凝土冬季施工的一般要求A、水泥。冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗性能的影响，水泥标号不宜低于42.5。B、骨料。粗细骨料必须置于防风防雨棚内。拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质；在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。C、混凝土原材料使用时的主要措施为加热拌合用水为主，辅以骨料、外加剂保温，水的加热温度不宜高于60℃，水泥不能直接加热。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度。D、混凝土搅拌时采用二次投料法，先向搅拌机投入全部粉料（水泥、掺合料或有粉体外加剂）和细骨料，搅拌均匀，至少30s，再投入拌和水（液体外加剂），至少30s，最后投入全部粗骨料搅拌60s至均匀。搅拌时间满足混凝土和易性要求。E、当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好前期试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

1、涂料施工： 涂料施工时，应保持室温均衡，不得突然变化。 室内温度不宜低于8℃、，不应低于5℃。 现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗，以利通风（不得有过堂风）2、地面石材及墙、地砖施工：（1）大理石地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求，防止受冻。（2）将大理石块放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石背面涂厚度约1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。（3）大理石地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙，以利于地面收缩。（4）大理石面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层。（5）墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃，并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。3、墙面壁纸施工：（1）冬施应在采暖条件下进行，室内操作温度不应低于5度，要注意防火工作。（2）做好门窗缝隙的封闭，并设专人负责测湿、排湿、换气，严防寒气进入冻坏成品。4、地下室自流平施工地下室自流平施工期间，地下室进行全封闭施工，保证施工环境温度不低于5℃，并配备足够的电油汀，在温度低于5℃时采取辅助加热措施保证施工环境温度。5、幕墙结构胶施工幕墙结构胶施工期间，应保证温度不低于5℃，由于是室外施工，采取在中午温度高于5℃时进行施工，施工完成后进行保温覆盖，严禁受冻。温度控制采用施工现场设置温度计，温度低于5℃应立即停止施工，施工完成产品及时进行覆盖保温。扩展资料质量保证措施：（1）严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。（2）使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工。（3）各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。（4）在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。（5）施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。（6）在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。（7）工程质量承诺：确保本工程质量达到符合国家相关规范要求。

混凝土质量控制及检查混凝土冬期施工质魔检杳除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204以及国家现行有关标准规定外，尚应符合下列规定：1、应检查外加剂质量及掺量；外加剂进人施不现场后应进行抽样检验，合格后方准使用；2、应根据施工方案确定的参数检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出机、浇筑、起始养护时的温度；3、应检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度；4、采用预拌混凝土时，原材料、搅拌、运愉过程中的温度及混凝土质量检查应由预拌混凝土生产企业进行，并应将记录资料提供给施工单位。混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定：1、采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4h6h测量一次；2、采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次；3、采用加热法时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次；4、混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温；5、大体积混凝土养护期间的温度测量尚应符合现行国家标准《大体积混凝土施工规范》GB50496的相关规定。养护温度的测量方法应符合下列规定：1、测温孔应编号，并应绘制测温孔布置图，现场应设置明显标识；2、测温时，测温元件应采取措施与外界气温隔离；测温元件侧量位置应处于结构表面下20mm处，留置在测温孔内的时间不应少于3min；3、采用非加热法养护时，测温孔应设置在易于散热的部位；采用加热法养护时，应分别设置在离热源不同的位置。混凝上质量检查应符合下列规定：1、应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；2、应检查同条件养护试块的养护条件是否与结构实体相一致；3、按本规程附录B成熟度法推定混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符；4、采用电加热养护时，应检查供电变压器二次电压和二次电流强度，每一工作班不应少于两次。

加抗冻剂和做好保温措施！

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措施费，市政工程一般为分部分项工程费的0.1%~0.3%

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做什么分项工程？或者什么材料？

地产开发项目冬季施工方案是非常重要的，施工方案的制定是针对冬季，每个细节的处理都非常关键，要考虑全面。中达咨询就地产开发项目冬季施工方案和大家说明一下。一、总则1.目的冬期已临近，为了实现对业主承诺的工期，不受负温气候的影响，圆满完成业主交给的任务，顺利安全渡过漫长的冬季，为获得较好的技术经济效果，特编制本工程冬季施工方案，望项目部、施工队、各作业班组认真实施。2．冬期划分（1）进入冬季时，连续5d平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温逐渐转暖时，最后一组5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d中的最后一天为冬季施工的终日。（2）根据中央气象局的统计资料，孝义地区的冬季划定为11月20日至次年的3月17日，另根据调查，近几年的最低气温为-14℃左右。3．本标段冬季施工的项目根据目前工程进度情况，下列项目的设备安装、工艺管道制安、喷砂防腐、电气工程、仪表工程在冬季进行施工：转化工段、精脱硫工段、甲醇精馏工段、空压站。下列项目的建筑工程在冬季进行施工：空压站工段的主体及装饰，转化、精脱硫、甲醇精馏工段的装饰、地面等。二、冬季施工的准备工作1、加强对职工的冬季施工教育，根据冬季施工特点，有的放矢的对全体职工进行冬季施工教育，端正对冬季施工特点的认识，确保工程质量，实现安全生产。2、做好物资供应准备：在冬季施工前，应切实落实冬季所需的物资，及时提出冬季施工用料机具计划，物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。3、做好冬季施工安全技术交底：项目经理是第一质量安全负责人，必须重视安全技术交底工作。安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务，讲解施工方法，质量要求，冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。层层进行交底，要深入到班组每一个人。4、做好冬季施工的检查工作：冬季施工准备工作基本就绪后，应组织有关人员全面检查冬季施工项目的准备工作，发现问题应及时整改，不留隐患。5、安排专人进行气温观测并做好记录，及时收听天气预报，防止寒流侵袭。三、主要工程项目的技术措施1、起重运输工程（1）所有车辆机械根据冬季本地区气候条件更换润滑油及燃料。（2）所有车辆机械均应按有关类别的使用说明书及操作规范进行。（3）机械设备及车辆应根据使用要求加注防冻液，加注前仔细检查系统的密封性，不同类型的防冻液不能混装。（4）对车辆起动前进行预热。对于水冷车辆长时间停驶时，应将水放尽，使用时，加注热水预热。对吊车，推土机等机械，长时间停止使用后如使用时最好进行预热。（5）车辆启动后预热一段时间后，再以一挡起步，二挡出门行驶一段距离后再逐步加速运行，机械起动后应无负荷进行一段时间后再进行带负荷工作。（6）车辆机械夜间停止工作后，应将挡风玻璃及外露主机部分用草垫盖住。2、电气、仪表工程（1）当环境温度低于0℃不得进行电气、仪表工程作业，否则应将变压器加热使其温度高于环境10℃以上，凡带油的电器设备检查，试验尽量避免低温天气，安排在环境温度5℃以上进行，如环境温度低于5℃而工程又急于施工，则应设法使其升至5℃以上，经24小时后再进行检查或试验。（2）电缆加热加热时表面温度不得超过下列规定：3KV以下电缆：40℃6-10KV电缆：30℃20-35KV电缆：25℃当有保温棚时，棚内温度为5-10℃时需连续存放三昼夜，25℃以上存放一至二昼夜。加热后的电缆应尽快敷设，敷设时间一般不超过一小时。（3）电缆头的制作：环氧树脂冷浇料必须在15℃以上施工，因此，在制作和调料时应用电炉在现场加温或保温棚内，浇筑料也必须着30℃左右的烘箱内烘烤24小时以上。（4）电缆敷设：敷设塑料管绳时，当环境气温低于15℃时应进行预热。铜质外包塑料管缆应在50℃以上敷设。（5）电器、仪表、设备调教必须在20℃的空调环境下进行。（6）电气、仪表电缆安装接头处理要清理洁净，导电母线的焊接要在10℃以上环境下进行。（7）电气、仪表设备安装时不得有风雪雨侵蚀，电气、仪表的保护管安装同管道安装要求。3、工艺管道（1）阀门水压试验要排除积水，并擦拭干净，阀门口封闭并妥善保管。（2）管道在低于5℃条件下焊接时，应进行预热，温度按材质由技术人员依据焊接规范确定。焊接后进行保温热处理，防止裂纹产生。（3）当管道系统水压试验和水冲洗后，要排尽管道内积水。（4）管道焊接有氩弧焊打底时，风速大于4.5m/s，要设焊接防护棚，在防护棚内施焊管道时，若环境湿度超标，可安装去湿机或碘鸪灯，以降低相对湿度，各类管道在焊接过程中，应采取措施，防止管内成为风管。（5）管道水压试验时，环境湿度在5℃以下时有防冻措施，试压后及时将水排空。4、设备安装工程（1）设备清洗时清除污垢，冰雪，水压试验要排尽积水，同时要具备抵挡风、雨、雪的设施。（2）设备地脚螺栓孔要清除杂物、泥水、冰雪、灌浆层要按土建相应工程的技术要求进行，灌浆层要覆盖夹层茸袋养护。（3）在钢结构上运输吊装设备要采取防滑措施。5、临时措施（1）水管防冻：各施工现场及加工车间用的临时水源，露出地面的卧地水管应盖土掩埋，竖向水管用草绳缠裹并抹水泥纸筋灰，橡胶水管用空后必须将残留水倒立，管子中间搁起两头垂下。（2）临时建筑整修：工具室加工间、操作间、临时食堂等要加强整修，保温。（3）消防积水桶保温：消防积水桶要保温防冻，消防拎桶要挂于消防积水桶旁，严禁挪用。（4）灭火机的保护：灭火机必须埋于木屑箱内或缠带绳，套保温袋，同时注意采取防雨防雪措施。6、环境温度的测量（1）各施工点应根据不同施工环境设置温点，由有关人员进行测量，并做好记录。（2）属于施工温度测量，应每4小时测量一次，昼夜不停按时测量。7、对进行试车项目做好停车后排水与防冻措施，确保成套设备的安全。8、筑炉工程冬季砌筑工业炉，应在采暖环境中进行。工作地点和砌体周围的温度，均不应低于5℃。（1）耐火材料和预制块在砌筑前，应预热至0℃以上。黏土耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料和磷酸盐耐火浇注料在施工时的温度，不宜低于10℃。（2）水泥耐火浇注料的养护，可采用蓄热法或加热法。加热法硅酸盐水泥耐火浇注料的温度不得超过80℃；加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过30℃。（3）黏土、水玻璃和磷酸盐耐火浇注料的养护，应采用干热法。加热水玻璃耐火浇注料的温度，不得越过60℃。（4）耐火浇注料中，不应另加化学促凝剂。（5）调制耐火浇注料的水可以加热，加热温度为：硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60℃，高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过30℃。水泥不得直接加热，使用前宜事先运入暖棚内存放。（5）喷涂料施工时，除应对骨料和水在装入搅拌机前加热外，还应对喷料管、水管及被喷炉（或管）壳采取保温措施。（6）冬季施工时，应作专门的施工记录，其中应注明外部空气的温度、工作地点和内衬周围的温度、加热材料的暖棚内的温度以及耐火浇注料、喷涂料和泥浆在搅拌、使用和养护时的温度。四、冬季施工安全措施1、防止火灾（1）宿舍、办公室、休息室等地的取暖设施，应符合防火要求，严禁使用电炉。（2）现场用易燃材料搭设的工棚及其他设施，应特别注意防火，有水源的场所应设专人值班，并设置足够数量的防火器材。（3）照明用的灯泡，灯头必须与易燃物隔开，并不得在基上留线。（4）风雪后现场电修人员应对供电线路、开关等设施进行清理和检查。露天用的电焊机、卷扬机等用电设备应做好防护，不得使雪、雨侵入。（5）扳箱的木板、油毡、油纸、塑料等易燃物应及时清理，并应放在指定地点。（6）氧气、乙炔气瓶应放在独立不采暖，干燥且能自然通风的仓库内。（7）清洗设备和试车用的油料应远离火源存放。（8）施工现场一律禁止使用明火取暖，仓库等重要场所禁止烟火。（9）工地内应按不同场所设置足够的消防器材和设备，对消防水箱、水管应进行保温。2、防滑、防交通事故（1）脚手架、扶梯、作业平台及槽顶作业场地，必须保持无积雪、结冰，如有微冻又需工作必须铺设防滑材料，如沙子、锯末、草袋等。（2）各种起重设备必须有完善的制动装置，吊具绳索，必须保持清洁无霜，捆扎设备必须采取防滑措施。（3）汽车在积雪冰层地行驶，要降低车速，上下坡或转弯时，要避免使用紧急制动。（4）各种汽车或机械设备在施工结束后，应停放在干硬地面上，严禁在冰面上停放。3、防冻及防爆（1）冬季露天作业，特别是冷天高空作业，应穿好防寒服，配戴安全帽，以防冻麻手脚。（2）汽车司机及机械操作人员，每天收车后都应将发动机内冷却水排放干净。（3）如氧气阀和减压阀冻结时，可用热水或蒸汽解冻，严禁使用火焰烘烤或用铁器猛击。（4）氧气瓶、乙炔瓶要远离火源，搬动动作要轻。（5）措施用（配）料计划表想知道更多关于“地产开发项目冬季施工方案”等建筑施工方面的信息，可以在中达咨询建设通进行搜索。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

根据相关要求，为保证混凝土冬季施工中各项指标能达到相关规范及质量验收标准的规定，确保施工质量，使冬季施工生产能连续进行。我标段特编制本冬季施工防寒方案以保证混凝土冬季的正常施工。根据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》中的要求，当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外温度的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土施工应该采用冬季施工方法。根据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》、《铁路混凝土工程施工技术指南》等的有关规定，结合工程具体情况及施工所在地的气候条件，现提出冬季施工中的几点注意事项：1、收集当地气象台历年的气象资料，设置工地气象观测点（主要测气温），及时掌握变化情况。2、每天进行室外气温的测量，记录每天的最高和最低温度，或每天6点、14点、21点的温度。3、当工地昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时，即应按冬季施工办理，并符合以下要求：第一部分 混凝土原材料1、粉料：水泥品种优先考虑使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥；矿渣水泥亦可使用，但会影响拆模时间；不得使用火山灰水泥和粉煤灰水泥。水泥标号不得低于42.5号，且宜对袋装水泥进行暖棚加热。散装水泥及粉煤灰等可不加热。2、骨料：粗、细骨料必须置于防雨雪的棚里，保证骨料清洁，不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。粗、细骨料拌和前根据需要可置于暖棚内或对储料棚升温加热，棚内采用锅炉供暖升温，温度不低于5℃。河砂不得结冰。骨料保温棚不得有任何漏洞或漏缝，若存在立即修补，进出口除应关闭推拉门外，内侧仍需挂防寒门帘保温。冬季河砂生产困难，供应量小，含泥量偏大，应重点控制含泥量指标，河砂进场应先目测洁净情况，根据合格样品的比对目测不合格直接退回，严禁卸车。3、水：必须采用已检验合格的拌和用水，可采取拌合用水加热的方法保证混凝土的温度，水的加热温度不宜高于80℃，且必须经热工计算水可加热的最低温度。拌和楼水管均应包裹保温。若水加热效率无法满足时，可采用煤炉与电热丝双重加热或将水仓容积改小以提高水的加热温度。4、外加剂：外加剂进场后必须立即卸车，严禁受冻，并不得随处随意放置，必须置5℃以上温度的暖棚内，防止外加剂受冻失效，拌和楼下的外加剂罐须加电热丝外包保温材料保温。若进场外加剂存在结冰现象应退货处理，并督促供应商在外加剂运输过程中采取措施保温，并严禁在运输过程中停留，以防结冰。第二部分 混凝土生产1、搅拌机棚内应有暖气或热风机等加温设备，使内部温度不低于10℃，搅拌楼内温度低于10℃时严禁开盘，搅拌开盘前及结束后使用拌和热水冲洗鼓筒。2、存在结冰可能的水管、外加剂管道等须用电热丝和保温棉包裹，保证液体材料正常计量。3、改变投料顺序，由原骨料→粉料→水和外加剂的顺序改为骨料→水→粉料和外加剂，因热水直接与水泥接触，可导致速凝并影响混凝土的和易性及后期强度,同时外加剂高温会分解失效，故外加剂严禁加入拌和热水中或与水同时计量，可设置电脑计量程序或将外加剂计量装置出口管道引离水计量装置。4、搅拌时间可在原基础上延长50%左右，以确保温度传递均匀，保证混凝土测试的准确性。5为了提高混凝土的入模温度，可按热工计算确定水泥、骨料的加热温度。骨料可加热至不超过60℃。当拌制的混凝土出现塌落度减小或发生速凝时，应重新调整拌和材料的加热温度。保证混凝土出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃，但新浇混凝土与邻近的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。第三部分 混凝土运输1、罐车接料过程中必须使接料区全封闭保温，运输罐车须用保温棉保温，不得直接使用土工布或单层无填保温棉绿帆布包裹，合理布置运输时间，冷环境运输时间尽可能缩短，罐车不得在室外环境等待。2、运输过程中间不得换车倒运混凝土。3、合理安排洞内交通，罐车停留等待宜在较高温的隧道内。4、进尺短的隧道洞门必须做保温封闭，预留通风和车辆进出口，并设置车辆进出口门帘，并合理进行通风。第四部分 混凝土浇筑及养护1、混凝土浇筑前，要清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。混凝土入模前，采用专用的设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水率等工作性能，浇筑面温度不得低于2℃，保证混凝土的入模温度不得低于5℃；开始养护时的温度不得低于5℃，细薄截面结构不得低于10℃。2、养护过程中仍须测养护温度，达不到5℃时应采取加热措施养护。3、混凝土浇筑采取分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm，并尽量缩短每层浇注的分段长度，减少混凝土的散热面并及时封闭保温。4、控制混凝土拆模时间，冬季施工混凝土温度较低，初、终凝时间较平时有所延长，各分部制作脱模强度试件作脱模时间参考，拆除模板时，混凝土的环境温差不得大于15℃。拌制及浇筑混凝土时应注意采取措施防止早期受冻。用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在其抗压强度达到设计的30％前，或用矿渣水泥配制的混凝土，在其抗压强度达到设计值的40％前，均不得受冻，C15及其以下的混凝土，在其抗压强度未达到5Mpa前，亦不得受冻。5、洞内施工防寒：洞口处和洞内掌子面各采用一台电暖风机进行加温防寒。在风机的出风口处安装电热丝，对进入隧道的冷空气进行加热。6、混凝土浇注宜选在一天气温较高时间段,为10点到16点这一时间段.7、在养护期间，混凝土外露表面应进行覆盖，在负温条件下不得洒水。第五部分 温度测试及热工计算1、每工班进行至少4次混凝土原材料温度及环境温度、运输时间等测试（具体包括：水泥、粉煤灰、粗细骨料、外加剂、水、搅拌机棚、室外气温的测试，并估算运输时间），并根据理论配合比及骨料含水率情况计算施工配合比，根据热力学公式计算混凝土搅拌、出机、浇筑温度，并合理计算出水需要加热的温度，无法满足目标温度值时严禁开盘，采取措施完善后方可开盘。2、热工计算方法混凝土拌和温度宜按下列公式计算：T0=【0.92（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)】÷【4.2mw+0.9(mce+msa+mg)】T0——混凝土拌合物温度（℃）mw——水用量（kg）；mce——水泥用量（kg）；msa——砂子用量（kg）；mg——石子用量（kg）；Tw——水的温度（℃）；Tce——水泥的温度（℃）；Tsa——砂子的温度（℃）；Tg——石子的温度（℃）；wsa——砂子的含水率（%）；wg ——石子的含水率（%）；c1——水的比热容（KJ/kg.K）；c2——冰的溶解热(KJ/kg)。当骨料温度大于0℃时，c1=4.2，c2=0；当骨料温度小于或等于0℃时，c1=2.1，c2=335。混凝土拌合物出机温度宜按下列公式计算：T1=T0-0.16（T0-Ti）式中 T1——混凝土拌合物出机温度（℃）；Ti——搅拌机棚内温度（℃）。T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)T2——混凝土拌合物运输到浇注地点时候温度α——温度损失系数/h (混凝土搅拌车运输α=0.25)t1——混凝土搅拌车运输到浇注地点时间n——混凝土拌合物运转次数3、温度卡死制度：混凝土出机温度≥10℃，入模温度≥5℃，养护温度≥5℃，薄壁结构养护温度≥10℃。第六部分 试验过程控制1、原材料按规定频率送检。2、按规定进行坍落度、含气量及温度测试。3、每工班进行热工计算，计算混凝土拌和、出机、入模温度，指导拌和站的生产。4、制作标准养护试件的于现场制作同条件试件进行脱模强度试验。5、隧道衬砌每200m，底板及仰拱每500m进行一次同条件养护试验，测累计温度达1200℃时的强度，并按10%的频率送检试件到监理单位进行平行试验

下面是以个冬季施工的范例，供参考。网上这个很多。冬季施工方案（1）冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案金经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。 2）本工程部分雨、污水管线处于冬季施工，因此必须生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。（3）已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必的浪费。4）编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，根据公司总的原则，结合本单位的具体情况，编制冬季施工方案，编制一般工程冬季试过女冠措施和重点工程的单位工程冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。5）外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货，其他资源的准备：保温、覆盖材料的设备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。6）技术培训，进入冬季施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核，施工管理人员的培训主要包括一下内容：学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施；学习冬期施工中要采用的新技术；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容：了解 测温工作的意义和重要性，提高责任心，学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法，学习各分项工程的测温要求，学习记录各种测温数据和填写表格。7）施工现场所有准备工作，必须在砼浇筑前完成，达到进入冬期施工的条件。现场准备要求：原料加热设备符合要求，保温围护好；外加剂有储备，保管好，无破裂；供水消防管线，模板的保温措施已完成；测温工作已开始进行，测温记录齐全，现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。8）冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。9）外加剂的管理，冬季施工使用市售成品或企业内部集中生产的小包装复合外加剂，禁止使用现场无计量临时配制的外加剂。外购的成品复合外加剂，必须有鉴定材料和试验资料。项目自配的复合外加剂必须经公司鉴定，购入生产复合外加剂的原料，须有产品合格证或公司试验室的检验证明。10）测温与保温管理　在整个冬期施工过程中项目组织专人进行测温工作，负责测温人员应每天测温情况通知工地负责人，出现异常情况立即采取措施，测温记录最后由技术员归入技术档案，测温项目：每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。11）安全消防管理12）冬期施工检查工作13）冬期施工管理工作，冬期施工过程中除值班经理每周检查一次外，执法部门应每周组织检查二次冬期施工管理工作，检查各项冬期施工措施的落实，同时做好检查记录。14）冬季施工主要技术措施如下：14.1土方工程：本工程在冬季施工的土方工程主要是沟槽土方开挖及结构回填：14.1.1安排在冬季开挖的土方工程，为防止土壤冻结，可根据气温条件翻松表土或覆盖保温材料，对土壤进行保温防冻14.1.2开挖冻土时，确定开挖方法和使用机具的种类，并制定安全措施。14.1.3冬期挖槽，对暴露出来的自来水管或其他通水管，应根据需要采取相应的防冻措施。14.1.4冬季土方回填每层铺土厚度比常温施工时减少20～25％，即160～200mm。基坑回填土中冻块含量不得超过回填总体积的15％，冻块粒径不大于150mm，铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。14.1.5沟槽回填土的压实度应逐层检查，严格按照规范的标准。14.2 冬季施工所用的材料，应符合下列规定： 14.2.1 砖石爱砌筑前，应清除冰霜，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。14.2.2 拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块，拌合砂浆时，水的温度不得超过80摄氏度，砂的温度不能超过40摄氏度，砖在负温下砌筑时必须适当增大砂浆稠度。一般控制在10～20cm。14.3 混凝土工程根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5摄氏度时，钢筋混凝土的施工应按冬期施工规定进行，冬期浇筑的混凝土在受冻前，其抗压强度不得低于下列规定：.3.1硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土为强度设计值的70％。14.3.2混凝土的冬期施工应对原材料加热、搅拌、运输、浇灌合养护，要进行热工计算，应按时施工。14.3.3混凝土的材料配置冬季施工的混凝土，应优先使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。对于混凝土，水泥强度等级不宜低于32.5pa；水灰比不应大于0.6，用水量在满足操作要求的条件下应尽量减少。14.3.4混凝土的外加剂14.3.5混凝土的运输和浇筑14.3.6混凝土的冬季养护 a.养护方法的确定 b.蓄热法养护的控制要点14.4 冬季施工材料的保管 冬期施工的材料应根据施工进度计划提前备料，到场的材料应注意防冻，必要时覆盖电热毯等加热装置，定期检查管材、砖、砂浆等材料的情况，如果发现问题及时解决，以确保施工质量

二、冬期施工的起止时间及郑州的有关气象资料1、冬期施工起止时间计算方法“当冬天到来时，如连续5d的日平均气温稳定在+5℃以下，则此5d的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在+5℃以上,则此5d的最后一天为冬期施工的终日。每天温度达到0℃以下，也按冬期施工。”2、郑州市气象资料根据郑州市气象局历年观测值统计，郑州市进入冬期施工的时间为11月24日，终止时间到次年3月5日,日历天数为102d。最低日平均气温-11.4℃，极端最低温度为-17.9℃，极端最低温度平均值为-12.5℃，日平均温度≤+5℃期间内的平均温度为1.6℃。目前，时间已至2002年1月底，预计2月6日我方可以开始施工，至3月5日冬期施工结束，冬期施工时间为30d左右，根据目前情况判断，今冬为暖冬，但为防止天气突变，仍要做好冬期施工的准备工作。三、冬期施工的组织措施1、工程部与郑州市气象部门联系，及时发放气象资料；及时接收天气预报，记录在气象表中，防止寒流突然袭击。2、组织现场管理人员的冬期施工技术培训，学习冬期施工有关规定和技术操作规程，提高职工冬期施工意识。3、安排专人测量施工期间的室外气温及砂浆、混凝土的温度并做好记录。4、每周召开生产会议，现场主要管理人员参加，及时讨论、研究、解决冬期施工中出现的问题。6、物资准备详见冬期施工保温用材料一览表。7、施工队伍准备由质检和工长进行进场安全教育和冬期施工技术交底，做好相应记录，施工队伍签字后报送资料员及经理部。三、冬期施工要点及措施1、生产及生活用临建措施1.1办公室、会议室采用电暖气供热。 1.2利用公司实验室的标准养护室养生混凝土试块。2、钢筋工程冬期施工保证措施2.1钢筋在负温下，力学性能要发生变化；屈服点和抗张拉强度增加，伸长率和搞冲击韧性降低，脆性增加，这种性质称为冷脆性。时效、焊接接头以及钢筋在加工中的表面缺陷都会增加钢筋的冷脆性。因此，钢筋工程必须采取冬期施工措施。2.2钢筋的冷拉调直钢筋冷拉调直之前，首先检查原材表面有无严重的该痕和裂纹等缺陷，如有严禁使用。冬期钢筋冷拉调直，严格控制其冷拉率，I级钢不超过4%，Ⅲ级钢不超过1%。2.3钢筋负温闪光对焊2.3.1负温闪光对焊，要采用闪光-预热-闪光焊工艺。2.3.2负温闪光对焊，调伸长度增加10-20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能；变压级数应降低1-2级，以能保证闪光顺利为准；在闪心过程开始之前，应将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期的速度适当减慢；预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。2.3.3钢筋负温闪光对焊焊接参数按下表选用钢筋直径（mm）变压器级数调伸长度（mm）一次闪光留量（mm）预热留量（mm）二次闪光留量（mm）预锻留量（mm）见红区长度（mm）12V3010+e520-2514-18V333+e2-385-625-3020-25IV、V353+e3-49-105-625-3028-32V、VI373+e4-5106-730-352.4钢筋的负温电弧焊2.4.1钢筋负温电弧焊接时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。焊接参数应按下表选用：焊接种类钢筋直径（MM）焊接层数平 焊立 焊焊接速度（mm/min）焊条直径（MM）焊接电流（A）焊条直径（MM）焊接电流（A）搭接10-1413．2130-1403．290-11090-1004．0150-1704．0110-13016-2023．2130-1403．290-11080-904．0150-1704．0120-14022-4034．0150-1703．2100-12070-905．0180-2404．0140-180坡口18-2013．2140-1603．2120-13022-4023．2140-1603．2120-1304．0160-1804．0150-1702.4.2为防止接头热影区的温度梯度突然增大，进行搭接电弧焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150-350℃之间，以起到缓冷的作用。2.4.3II级钢筋负温电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。2.4.4钢筋接头焊接时要防雨雪，雨雪后要及时清扫，严禁使刚焊接好的接头碰到雨雪。3、混凝土工程的冬期施工保证措施新浇筑的混凝土如果遭冻，由于拌合水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，水泥浆体中的孔隙将比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理性能全部下降。因此从保证混凝土工程全面质量出发，冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害。3.1混凝土质量的控制本工程全部采用商品砼。砼浇筑前15d，项目技术部门要根据工程实际情况、设计和施工规范要求，对砼的质量等方面提出书面的技术要求，递交给商品砼厂家，商品砼厂家根据技术要求进行试验，并出配合比报项目技术部，经总工审批后，商品砼厂家才能按此配合比生产砼，并严格按照此配合比执行，搅拌过程中不得随意改动。如果现场条件变化或原材料改动而需变动配合比，变动后配合比仍需总工审批后才能执行。3.2对商品砼搅拌的控制，浇筑砼时，派专人到商品砼厂家，监督配合比执行情况，特别是如防冻剂等外加剂的添加量，必须监督厂家严格按照审批过的配合比中的含量添加。如果发现厂家有偷工减料现象，将对厂家采取严厉的惩罚。3.3砼采用何种外加剂和外加剂的添置，除设计和施工规范的特殊要求（在技术要求中反映）外，原则上由项目技术部确定，报项目监理公司及顾客审批,由商品砼供应商实施。3.4现场对商品砼的验收，现场质检、试验人员，严格按照技术要求验收砼质量，验收砼要从浇筑地点取样试验，特别是坍落度。商品砼厂家必须考虑运距、浇筑速度、气候等综合因素，来确定出机时的坍落度。3.5混凝土浇筑时，试验人员按要求做试块，试块数量较平时多做二组，此二组与结构同条件养护，分别用于检查受冻前砼强度和转入常温养护28d的强度。3.5.1混凝土的浇筑混凝土浇筑前，如果模板和钢筋上有积雪或污垢，必须先清除后才能浇筑砼。入模温度要求不低于5℃，基础底板大体积砼斜面分层浇筑时，应通过计算确定浇筑速度和入模温度使得已浇筑层的砼温度，在被上一层覆盖前，不应低于计算规定的温度，也不得低于2℃。3.5.2砼的养护主要采取综合蓄热法养护砼，砼中掺加防冻剂，浇筑后及时采用草袋（麻袋）和塑料薄膜覆盖养护。负温下养护，砼表面严禁浇水。对于基础底板大体积砼的养护详见《大体积砼施工方案》。3.5.3砼的测温大体积砼的测温，采水银温度计测温，测温方法及测温点的布置具体见《基础工程施工方案》。3.6砼质量保证制度3.6.1建立完善的组织体系，管理人员各负其责，管理到位。并制定相应的奖罚制度，由经理部确定奖罚尺度。3.6.2模板、砼浇筑、试验各设专职人员负责，±0.000以下每项各设一人。质检员、安全员也分班、分工，以保证砼施工中工期和质量。3.6.3所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土工程冬期施工记录”和“混凝土冬期施工日报”，其格式如附表。4、抹灰工程冬期施工的技术措施4.1根据施工进度计划，仅抹灰后期在冬季进行。4.2搅拌砂浆用的热水使用电热管加热，水温最高不超过80℃，并根据砌筑时砂浆温度不低于5℃的要求调节水温。4.3抹灰砂浆的搅拌、运输的注意事项同上述砌筑砂浆。砂浆使用时的温度应在5℃以上。4.4严禁使用已冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。4.5砂浆随拌随用，不可积存和二次倒运，砂浆的储存时间不要超过20min。5、地下防水工程的冬期施工措施。防水做的时间尽量选在晴天温度高的时候做，当温度低于5℃时采取暖棚保暖措施，详见《地下防水施工方案》。四、安全与防火措施1、安全保证措施1.1本工工程防滑措施采用水泥路面，主要施工区全部硬化。大雪后专职工长负责及时清理积雪。1.2现场施工人员一律按规章统一着装，不准穿易刮、易掉的大衣及易滑的鞋登高作业。1.3电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理防止漏电触电事故发生。1.4安全员现场严格检查工作。2、防火保证措施2.1室内外一律禁止使用电炉及煤炉取暖。禁烟区内严禁吸烟。2.2若需用亚硝酸钠等外加剂时，要严格控制外流量和做好现场标记防止人员误食中毒。（本工程除特殊需要临时购买，原则上不储存）。2.3现场动明火的人员，如气焊、电焊、气割的工人，必须有上岗证，现场必须有安全部门开具的动火证明方允许施工。2.4易燃、易爆材料独立堆放，并做出标识，远离火源。2.5开展安全施工竞赛，定时检查，安全员每天将不规范操作名单列在现场黑板报上批评，严重者要重罚直至移交司法部门处理。每月做一次月底评定，对文明施工队伍及个人给予一定的物质奖励。冬期施工保温用材料一览表名称单位数量备注草袋个30000.5×1m2塑料薄膜M21400电暖气个8氯化钠公斤根据实际需要测温导线及触头根30根测温计台2温度计个10

导语：冬季比较恶劣的气候条件给施工带来了很大的不便，因此施工方案也要相对于其他季节有所改变，比如说施工的内容和时间的长短以及具体的防护措施等。这篇文章主要是让大家了解更多如何制定冬季施工方案的相关内容。冬季施工方案制定施工方案的制定是以《建筑工程冬季施工规程》的JGJ104-2011、《钢筋焊接以及验收规范》的JGJ18-2012和技术、物资保障能力的施工经验和类似的工程的经验以及各种施工的技术标准和相关的规范进行操作。1.在施工方案里，首先必须大体地介绍这个工程的概况，比如说这个工程具体的位置和建筑面积等，比如说这个工程师位于______省________市______区（县），建筑面积大概为__________平方米，建筑的抗震设防烈度大概为________度，该建筑的设计的使用年限是______年；2.在冬季施工方案里面也必须说明施工的起止日期，尤其是冬天，施工对温度的要求比较高，如果温度低于负二十摄氏度的话，就不允许工人继续施工了，根据往年的经验，一般在11月15日左右就可以进入冬季施工的时间了，并且也要规划好施工时长，比如说在50天内必须完成整个冬季施工任务；3.在施工质量方面，必须使完工的建筑的质量达到国家的质量标准等级，在施工的过程中也必须杜绝重大的工程安全伤亡事故，做好工程防护处理，而造成轻伤的事故总数必须低于一起，而火灾事故的发生也是绝对要杜绝的；4.制定好一定的施工领导组织体系，确定好组织管理的组长和成员以及他们需要负责的具体事宜，比如说组长必须全面地对工程的各项管理工作负责，而组员A必须负责好技术方面的工作，组员B应该安排好具体的施工工作和协调工作，而组员C则是负责好材料方面的供应，组员D则是负责在施工过程中的质量检测和施工过程的监督管理，组员E则是对施工过程中的安全工作进行管理，比如说防火方面的工作，而组员F则需要负责技术方面的资料收集和归档的工作。通过这篇文章，大家是否了解了如何制定具体的冬季施工方案呢？想了解更多内容的话，就多多登录土巴兔吧！土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

冬季施工措施 施工期间不在雨季，仅此考虑在出现极端最低气温-3.0℃时的冬季施工措施。现场设一台小型热水锅炉，为搅拌混凝土、砂浆提供热水，搅拌棚搭好暖棚，并准备好充足的岩棉被和防冻剂。1.组织措施 进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉施炉工，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，考试合格后方准上岗操作。 与气象台联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。2.现场准备 根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 对搅拌站进行围护封闭，安装加热用的锅炉，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 工地的临时供水管道做好保温防冻工作。 做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。3.安全与防火 冬季施工时，要采取防滑措施。 雪后必须将脚手架上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，必须及时处理。 施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。 亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止误食中毒。 现场火源，要加强管理。 电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。4.土方工程 基槽开挖时每天收工后应留一层松土，挖至设计标高后及时用岩棉被覆盖防止基底受冻 把回填用土预先保温。在入冬前，将挖土堆积处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。 在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。 采用从甲处挖出来的未冻土，填到乙处作回填土，并迅速夯实。 采用人工夯实时，每层捕土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10～15cm。5.砌体工程 由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单，本工程砌体工程采用外加剂法施工。 材料要求：砂浆选用普通硅酸盐水泥拌制，石材在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，拌制砂浆所用砂，不得含有直径超过1cm的冻结块和冰块，拌制砂浆时水的温度不得超过80℃，否则应将水、砂先行搅拌，再加水泥，防止出现假凝现象。砌筑砂浆的稠度比常温施工时适当增加。搅拌砂浆的时间应适当延长。 砂浆的搅拌应在保温棚内进行，环境温度不可低于5℃；冬季施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内），不可积存和二次倒运。砂浆应储存在保温灰槽内，砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间不超过20min，保温槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结，总之减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失。 严禁使用已冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。 每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不捕砂浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。 挡墙条石砌筑时，在砌筑过程中随时按设计要求填塞墙后的空隙。 砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设两组以上与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。 外加剂法施工：将砂浆的拌合水预先加热，砂在搅拌前也应保持正温，使砂浆经过搅拌、运输，于砌筑时具有5℃以上的正温。砖石表面的灰砂、冰雪必须清除干净。6.混凝土工程 冬季施工期间，与广安气象台保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。 混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度，普通硅酸盐水泥配置的混凝土其抗冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%。 为了减少冻害，加入减水剂，优先选用高效减水剂，控制坍落度，将配合比中的用水量降低至最低限度。 由于本工程处于水位变动区，钢筋混凝土工程不得掺入氯盐。 模板和保温层，在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。 混凝土原料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料加热。水的最高加热温度为80℃，骨料的最高加热温度为60℃。水泥储存在暖棚内，不得直接加热。 拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时先配置成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。 严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。 掺外加剂的混凝土拌制时，搅拌时间应适当延长，约为常温混凝土搅拌时间的1.5～2倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运送混凝土的车辆要保温，出罐混凝土应在20～30min内及时浇注，浇注完的混凝土要及时覆盖保温。 分层浇筑的整体式结构，已浇筑层的混凝土温度，在未被上一层混凝土覆盖前，不应低于规定温度，也不得低于2℃。 本工程冬季混凝土采用蓄热法养护施工，混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜覆盖，然后捕设易至二层草帘。混凝土浇筑后应有一套严格的测温制度，如发现混凝土温度下降过快或寒流袭击，应立即采取补加保温层或人工加热措施。 为了便于脱模，可在混凝土强度达到1N/mm2后，使侧模板轻轻脱离混凝土再合上继续养护到拆模。涵洞钢筋混凝土工程完工后及时回填，防止其受冻，回填时冻块粒径不得大于4cm。7.钢筋工程 在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化，易发生冷脆现象。在负温下承受静荷载作用的钢筋混凝土结构，主要受力钢筋应选用符合国家标准的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋。在施工过程中应加强管理和检查，钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。 钢筋负温焊接 冬季在负温条件焊接钢筋，尽量安排在室内进行，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 闪光对焊采用闪光-预热-闪光焊工艺，调伸长度增加10%～20%，增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能；变压器级数降低1～2级，保证闪光顺利进行；在闪光过程开始前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行；烧化过程中期的速度减缓；预热时的接触压力适当提高，预热间隙时间适当延长。 钢筋负温电弧焊时，应适当选择合理地焊接参数，焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧，立焊时，先从中间向上运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果，在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，层间温度控制在150～350°之间，以起到缓冷的作用。 坡口焊时焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好，焊接过程中应经常除渣，为了防止接头过热，采用几个接头轮流施焊，加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缘2～3mm，并平缓过度至钢筋表面。Ⅱ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4～6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的脆硬组织，改善接头的性能。

冬季施工监理措施冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d?的日平均气温稳定在5°C以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。根据要求，我市今年冬季施工日期从12月15日开始，在气温低于0°C时，也按照冬季施工进行。针对工程项目特点，制定措施如下：一、冬施规定：砖石砌体工程：在预计10天内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。 砼工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时，砼施工进入冬季施工。抹灰工程：当环境最低气温低于＋5℃时即按冬季施工的有关规定执行。二、气温特点：根据我市的气温特点,平均气温低于5°C的起止时间为每年的12月上旬至翌年的3月,?但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。极低温阶段的时间是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，日最低气温大约在－10°C?左右，在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热，?并掺砼防冻剂进行施工，砼浇筑后用塑料膜及草袋覆盖保温。三、冬施准备工作1、组织措施①进行冬季施工的工程项目，在入冬前各施工单位应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。②及时接收天气预报，?防止寒流突然袭击。③安排专人测量施工期间的室外气温，?砂浆、砼的温度并作好记录。2、安全与防火①冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、?架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。②大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。③施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、?漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。④施工现场及生活区禁止私自动火，氧气、乙炔等易燃易爆物品远离火源。 ⑤上下立体交叉作业的出入口楼梯、电梯口和井架周围应有防护棚嚯其他隔离措施。露面预留孔洞必须用盖板盖好，不准用芦苇、草包遮盖，以免失足跌落。冬季施工拆除脚手架赢有围护警戒措施，严禁高空自下抛掷。⑥电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，?防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。⑦冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，?防止滑落及高空坠落。 ⑧施工现场水源及消火栓应设标记。⑨草包、草帘等保温材料不得堆放在露天，以免受潮失去保温效果。四、钢筋工程1、钢筋的冷拉和冷弯①钢筋冷拉温度不宜低于－20°C,?预应力钢筋张拉温度不宜低于-15°C. ②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。③在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。④钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。⑤当温度低于－20°C时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。2、钢筋焊接①冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20°C，风力超过3?级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。②负温闪光对焊。?负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光－－预热－－闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光－－预热－－闪光焊。③负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。?接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,?经试验合格后，方可正式施焊。五、砼工程1.一般规定①采用商品混凝土，浇筑前要了解商砼中掺入的抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。②保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热。③砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15℃。2.砼的养护①冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.②采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥.③在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土.④保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定.⑤拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝3、砼试块的留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。4、模板和保温层,应在砼冷却到5°C后方可拆除.当砼与外界温差大于20°C，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。5、发现冻害要及时处理。六、砌体工程① 砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等。遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。 ②砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。③砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并通过选用外加剂（NC-W砂浆防冻剂）来提高砂浆的稠度。在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。④严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。⑤当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟。⑥每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜)。⑦现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。七、抹灰工程①室内抹灰的养护温度不应低于5°C。②冬季抹灰工程所采用的砂浆应采取保温防冻措施。③在进行室内抹灰前，应将门口、窗口封好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温；北面房间距地面以上50cm处最低问题不应低于5°C.④室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5°C.抹灰层可采取加温措施加速干燥，当采用热空气加温时，应注意通、排除湿气。

桥梁冬季施工方案一、 编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ-20002、《北京市城市桥梁工程施工技术规程》DBJ 01-46-20013、《北京市城市道路工程施工技术规程》DBJ 01-45-20004、《北京市桥梁工程施工安全技术规范》DBJ 01-85-20045、《北京市道路工程施工安全技术规范》DBJ 01-84-200二、工程概况本工程工期贯穿整个冬天，在冬季施工的主要部位是主线桥及匝道桥的桩基、承台、墩柱、桥台、盖梁、通道桥、排水涵洞等。三、施工方案冬施是指当室外日平均气温连续5天稳定地低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工以及昼夜平均温度在-3℃以下，连续10天以上时，即进入冬期施工。（一）、冬施期间具体部位的施工安排1、桩基：本标段剩余桩基320根（砼13245方）， 计划开始时间为2008年1月1日，计划结束时间为2008年2月13日。2、承台：本标段剩余承台82座（砼4157方）， 计划开始时间为2008年1月4日，计划结束时间为2008年3月5日。3、桥台：本标段剩余桥台8座（砼1665方），计划开始时间为2008年1月15日，计划结束时间为2008年3月3日。4、墩柱：本标段剩余墩柱93根（砼1198方）， 计划开始时间为2008年1月13日，计划结束时间为2008年3月11日。5、盖梁：本标段剩余盖梁16片（砼561方），计划开始时间为2008年2月1日，计划结束时间为2008年3月15日。6、混凝土箱梁：本标段剩余箱梁22联，冬施期间主要进行箱梁排架的搭设及模板、钢筋的施工。7、钢箱梁：本标段共有钢箱梁3联， 冬施期间主要进行钢箱的制作、排架的搭设、钢箱的吊装。（具体冬施措施祥见钢箱加工方案）。（二）、冬季施工现场准备1、随拆迁进展及时清理现场，提供符合安全、生产要求的施工作业面，必要时进行专项检查验收。2、加强施工现场管理，避免施工作业面存水、结冰。对施工现场内运输道路路面采取防滑措施，确保运输畅通。3、加强供电系统、输电线路和自发电设备的检查，消除施工和安全隐患。 4、根据施工计划，准备充足的冬施辅助材料（后附：冬施主要材料表）。（三）、钢筋加工及预应力工程施工1、在施工现场搭设钢筋加工棚，加工棚具有保温防风措施。钢筋焊接尽量在加工棚内进行，必须在室外进行时，应采取防雪挡风措施，使作业环境温度满足要求，以减少焊接件的温度差。焊接后的接头严禁立刻接触冰雪，加工完成后的钢筋按使用部位分类码放、苫盖并做好标识。对气源设备采取保温防冻措施；施焊时各层焊缝采取控温施焊或增大电流，降低焊速。2、盖梁预应力施工时，应在养护棚里张拉，养生棚里的环境温度不低于10度时方可进行压浆，并且此温度应一直保持到压注的水泥浆达到强度为止。3、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验，液压油使用高标号并具有保温措施。（四）、砼的控制联合监理检查商砼厂家的冬施生产准备并进行过程抽检，确保冬施砼的供应质量，使商砼厂家做到：1、砼生产使用冬施配比，满足冬施要求并报监理审批。2、混凝土骨料存放于储料棚内，避免受冻，骨料中不得含有冰雪冻结及易冻裂的矿物质。3、砼的搅拌要在保温棚内进行，优先选用水加热的方法，水和骨料的加热温度通过计算确定，不得超过规范要求。4、砼搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的1.5倍，砼拌合物出机温度不低于10度。5、运输混凝土的罐车车身采取包裹保温帆布等措施减少温度损失，要求做到组织合理、运输快、入模快、浇注快、保证混凝土的入模温度不低于5℃。（五）、混凝土浇注及养生、拆模1、桩基施工时，加强桩头砼高度控制，及时抽干桩头存水，并采取覆盖草帘子或土等措施避免桩头砼受冻。2、浇注混凝土前清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。3、混凝土入模不得低于5℃，气温较低时，在浇注混凝土前对模板进行预热，承台以上部位的混凝土浇筑，应选在上午进行。4、承台浇注完成后，用草帘覆盖养护，当室外连续5天平均气温低于5度时，采用暖棚进行养护。5、全钢板箍墩柱共计26根，平均高度11米，由于高度较高，不宜进行暖棚法养生，为保证养生质量，我们采用在钢板箍外裹一层电热毯，再裹两层棉被，最外层包一层塑料布的方法进行养生。6、结构物施工采用暖棚加热进行砼养护：（1）养护暖棚采用钢管作支架，外搭篷布，棚高根据结构物高低调整，设置出入口，四周封闭密实。（2）在养护棚内安放燃煤炉，用明火加热，浇注砼前模板通过明火加热，保证棚内温度在15度左右。（3）砼浇注完成后，在结构物周围放置温度计（数量依结构物而定），温度计距砼表面20cm左右，设专人24小时监测养护棚内温度并做好记录。（4）在保温棚内设置同条件养生的砼试块，当同条件试块的强度达到设计强度后，方可拆除模板。（5）棚内根据养生面积配备相应的看管人员及灭火器。四、组织机构成立以项目经理为首的冬季施工领导小组，成员包括：项目经理、项目总工，各施工队队长，施工班长等。领导小组的任务主要是根据现场实际条件制定施工方案，人、财、物确保基本到位，指导相关施工方案落实，检查并督促冬施方案的实施，保证施工进度。五、冬期施工安全措施（一）、冬施开始前，项目部首先对所有民工进行安全教育及交底。（二）、高空作业时措施：1、上下人梯道及时清扫积雪，斜道应设防滑条。2、高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，力求衣着灵便，所有高处作业人员应挂安全带。 3、冬季施工前，全面加固脚手架和马道，越冬的脚手架绑扫地杆，外脚手架设防护栏，并按规定设安全网。停工后又复工的工程的外脚手架应经全面检查后再用，雨雪天上班前先检查脚手架，再让工人上去操作。4、使用气焊设备时，不得用明火烘烤设备的冻结故障，并随时检查现场是否有火源，发现后及时扑灭。（三）冬期施工防火措施1、现场所有易燃物品专门码放，易燃物品码放距离符合防火规定，应设置足够的消防器材。2、所有消火栓设明显标志，消防通道畅通，消火栓附近严禁堆积物件。3、地上消火栓在入冬前作好保温处理，采取缠裹草绳或埋地等措施保证水源不受冻。4、严格执行用火申请制度。施行电焊必须设专人看火，焊接前必须将附近或下方的易燃物清理干净，焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。当焊接物下方或附近有永久性易燃构造时，应变更连接方式。当只能采用焊接连接时，焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。

现代我们想要购买一个属于自己的房子是很不容易的，房子是很贵的，哎呦，真的中国的房价真是，那我们能够买房子就需要我们装修了。装修其实是很麻烦的。需要我们认真对待。装修的好坏也影响了我们以后的生活的品质。我们下面就来给大家介绍介绍一下室内装修冬季施工方案，还有都有哪些注意事项把。一、室内装饰施工流程1、需要我们制定计划，要看我们的装修的预算是多少，我们先要确定装修的方式，首先要看是简装还是精装，然后就是看一看装修的风格，我们也可以采用半包的方式，这样就能够省下了一大笔的花销了。也保证我们设计出来的质量。我们也可以请设计公司的来我们设计，材料我们自己购买。就只付我们的设计费和工人的费用，不过我们现在很多的人都会选择整体装修，也是就够包出去，那是比较省事省力省钱的，2.我们的施工的步骤就是水电木瓦油。再改完水电之后，然后的顺序及时木工瓦工还有油工，也就是我们是说的谁脏谁先上，我们先把地砖都铺设了之后然后在把吊顶做了最后就是刷墙了，我们都做好了然后把我们的家里面都收拾收拾就可以买家具了，当然了入住之前是需要保证我们的通风的。把我们的甲醛都赶走了才能入住呢。二、冬季装修注意事项我们冬天的温度都是比较低的，所以我们需要注意的就是温度的问题了。下面就是湿度，我们冬季装修我们的温度是需要保持的，很多的装修的材料就是有一些规定的。我们很多的材料都是需要在温度恒温的环境里面才能使用的。要是我们没有按照这样去装修的话，我们的房子装修就是失败的，冬季的房屋装修一般就是应该充分保证室内的温度。温度最好就是10摄氏度左右。很多的材料上面写的5摄氏度.墙体是不能自动产生热量的，但是墙体有很好的保温的作用，所以我们的室内的温度在10摄氏度之间就是很好的。2、冬季的房屋装修需要保温，对我们的室内通风也是很重要的，冬季的温差也是很大的。要是我们不注意通风的话，就会我们的房屋装修造成破坏，冬天施工我们的房间都是比较潮湿的，外面有冷空气。要是我们的刚刚装修完我们的室内都是有热气的。所以冷热想撞就会出现水的，那就是很不好的。需要我们格外的注意了。上面及时我们今天给大家介绍的关于室内装修冬季施工方案还有及时冬季装修的注意事项的相关内容，看了这篇文章，大家都有所了解了吧，我们在装修之前一定要好好的了解一下。再去施工。要不出现问题那就是很不好的了。

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说到钻孔灌注桩冬季施工情况，现阶段，建设企业如何进行钻孔灌注桩冬季施工，基本情况怎么样？以下是中达咨询小编整理钻孔灌注桩的施工专业建筑术语相关内容，基本情况如下：首先我们先了解钻孔灌注桩冬季施工方案中施工基本原则：（一）冬季施工中认真贯彻国家的技术经济政策以及响应建筑工程有关冬季施工要求，做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量合格、安全可靠、按期完工，特制定此冬季施工方案。（二）冬期施工工期划分原则冬季施工因施工分项工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日（当室外日均气温连续5天稳定低于5℃，立即进入冬期施工；当室外日均气温连续5天稳定于5℃，解除冬期施工）。（三）冬期施工遵循的基本原则1. 确保工程质量，做到安全生产；2. 冬期施工的措施方案要经济合理，使增加的费用最少；3. 冬期施工应考虑所需的热能及材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗，缩短工期。钻孔灌注桩冬季施工技术措施（一）对建筑物的施工控制点、水准点及轴线定位点的埋设采取防止土壤冻胀、施工震动。（二）冬期负温钢筋焊接如在室外进行时，其环境温度部低于-20℃，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪，积水。在负温条件下使用钢筋，施工时严格加强检验，在运输和加工过程中，防止撞击和刻痕。（三）混凝土严格控制入场出罐温度不低于－5℃，混凝土坍落度满足灌注桩施工要求。（四）混凝土试块按正常规定的制作，拆模后送养护室养护。 七、现场布置 凡进行冬期施工，现场必须在正式开工前完成所有准备工作，达到进入冬期施工条件方可开工，根据实物工作量提前组织有关机具、保温材料进场，工地的临时供水管道做好保温防冻工作。中达咨询提醒：更多关于建筑企业施工工艺情况和建筑企业施工信息，可以登入中达咨询建设通进行查询。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

冬季天气寒冷,对于装修有很大的负面影响,过去因为工艺、材料等方面的限制冬季装修也会受到很大的限制。所以在冬季装修房屋的话，我们就必须要提前了解它的施工与该注意的地方了，那么室内装修冬季施工方案有哪些？室内装修冬季施工的要点有哪些？下面我们就来给大家介绍一下吧。一、室内装修冬季施工方案1、主材装修中所用的主材,尤其是木材应提前备齐,在有采暖设备的室内放置3～5天,以挥发由于温度变化而结出的水分,让木材的含水率接近屋内的水平,以免装修后出现变形。2、温度冬季进行土建工程要注意温度。冬季过低的温度对混凝土及水泥沙浆的凝固,以及凝固后的强度会产生较大的影响,会导致降低工程质量,保持室内温度是这道工序的关键。不过,一般家庭的装饰装修工程很少涉及土建工程,所以这个问题不太普遍。3、涂料冬季刷出的油漆效果较佳。刷油漆是家庭装饰装修都必不可少的,冬季涂刷油漆会干得很快,可有效避免其对空气中尘土微粒的吸附,因此,冬季比较适宜刷油漆。4、地板冬季木地板的铺装也要结合室内温度进行。如果室内温度比较高,铺装木地板时,板与板之间的缝隙就要尽量小一些,但如果室内温度比较低,板与板之间的缝隙就可以大一点。地板与墙的接缝处可用地板压条形成过渡,能较好地处理好墙与地板缝隙过大的弊端。二、室内装修冬季施工要点1、切忌过早进行覆盖工序如地面采用铺设木地板处理,那在地面找平之后尽量不要急于进行铺设木地板,防止地面找平水泥层在没有完全干燥带来不必要的地板受潮。2、木材充分干燥后进行施工局部吊顶等使用的木龙骨基本都是没有完全干燥的,规范施工中还要进行刨光涂刷防火涂料,因此要看其干燥程度进行二次干燥,不要急于进行施工,尽量在进行一定的风干之后进行,防止施工后出现变形导致石膏板开裂。3、木门注意防变形开裂木门在安装后尽量多以关闭状态而不是长期开启状态,开启状态下木门是任意走形,关闭状态下可以更好的约束其不至于变形,细微变形门扇可以进行关闭矫形。门套接口交角处,门套线条和墙体接缝处会随室内温度变化有所变化,所以选择门套交角形式很关键,尽量不要选择45度拼接,而采用直接拼接形式,如出现开裂也不用急于修复,等到春季结束通暖之后一次性修复更佳。不管是夏季还是冬季都有装修房屋的，但冬季施工的还是有需要我们注意的地方的，那么室内装修冬季施工方案与施工要点，大家通过小编的介绍也都了解了吧。

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混凝土在凝结过程中如受到负温侵袭，水泥的水化作用受到阻碍，其中游离水分开始结冰，体积增大9%,有使混凝土冻裂而严重影响混凝土质量的危险；混凝土初期受冻后再置于常温下养护，其强度虽仍能增长，但已不能恢复到未遭冻害的水平；而且遭冻愈早，后期强度的恢复就愈困难。为了探索新浇混凝土在受冻前达到多大强度才能基本上避免冻害，各国都做过大量试验。中国现行规范规定，这一临界强度值为28天正常养护强度的40%，并不小于5兆帕。混凝土的冬季施工措施就是以此为基点的。采用妥善的养护方法，防止早期受冻是保证混凝土冬季施工质量的关键。一般应根据气温情况、结构特点和现场能源条件抉择。1、当最低气温不低于-15°C，结构的表面系数（表面积和体积之比）不大于5的地面或地下工程，宜采用蓄热法；2、结构的表面系数在5以上，要求获得早强,且电力供应条件较好者，可采用电热法；3、结构的表面系数较大，如柱、梁、板等且有充裕蒸汽可资利用时，可采用蒸汽法。此外，对于预制混凝土构件接头、墙板拼缝以及现浇圈梁等，也可采用远红外线或电磁感应的加热方法取得早强的效果。不论采取何种养护方法，都要注意所用水泥的适应性,进行热工计算，加强保温防风，并控制人工加热的升温、恒温、降温速度，以免混凝土受冻或干裂。为了防止遭受早期冻害，通常要求开始养护时的混凝土温度不低于5°C。由于蓄热法是依靠水泥水化热和混凝土拌合物本身的热量，在保温的条件下达到预定的温度，其养护温度需提高到10°C以上。为此混凝土在拌制、运输、灌筑、捣实等过程中，必须采取措施，不使热量散发过快。负温下制备混凝土时，可适当将水和砂石加热，但水和砂石混合物的温度应不超过40°C，否则投入水泥时易发生假凝。除加热养护外，冬季混凝土也可掺用早强剂、防冻剂等拌制，以降低其冰点，使混凝土在负温下硬化。在混凝土中掺用氯盐时，其掺入量要严加控制。氯盐对钢筋有锈蚀作用，并要增大混凝土的导电率，故一般只能用于无筋混凝土。对于预应力混凝土结构，或经常处于潮湿状态或靠近高压电源的建筑物，不能掺氯盐。在冬季制配混凝土时可掺入引气剂（见混凝土外加剂）,其目的是利用混凝土含有大量分布均匀的微孔,以减缓游离水的冻结压力对混凝土中毛细孔结构的破坏，从而提高其抗冻能力，但含气量增大会影响混凝土的密实度和强度，应加以控制。扩展资料冬季施工时，因为气温降低造成工程建设有些工作无法进行，可以施工的需要采取措施，因此国家出了《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011。冬期施工一般是指连续三天日平均气温低于五度时进入冬期施工；东北的北部一般有五到六个月的冬期施工期间，大概在十月中旬到四月中旬；根据《建筑施工手册》中的气象资料，哈尔滨冬期施工期间为10.18--4.14，牡丹江为10.16--4.13，齐齐哈尔、佳木斯等与它们相差不多，伊春就要长些；至于冬期停工还要看工程的具体情况，一般有三个月左右的时间，如果室内工程话就短些，一两个月。参考资料来源：百度百科-冬期施工参考资料来源：百度百科-冬季施工

冬季施工主要考虑到温度的影响。混凝土低温下质量很差，可以考虑加温措施。

当室外日平均气温连续5天稳定低于5°C或低于0°C之下的施工过程称为冬季施工。据《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-97规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5°C即解除冬期施工。但不同行业也有差别。如水电站钢筋砼施工规范：寒冷地区日平均气温稳定在5°C以下或日最低气温稳定在-3°C以下时，应按冬季施工方法进行施工。冬雨季施工安全准备：当气温低于0℃或连续5天平均气温低于5℃时即进入冬季施工，进入冬期施工时应根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。对现场电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，进入冬期施工时，施工现场要采取防滑措施。工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

冬季施工方案的拟定思路为：首先要总起说明冬天施工的难度以及气温情况，然后都具体施工特点做详细描述，最后做施工安排。正文将要进入冬期施工，为保证工程施工的正常进行，消除质量隐患，确保工程质量、工程安全。我合同段结合现场实际情况，组织人力、物力做好冬期施工的准备工作，并制定冬期施工组织措施，保障冬季施工顺利进行。当工地昼夜日平均气温连续（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、及21时室外气温的平均值）连续5d低于5℃或最低气温低于-3℃时，按冬期施工办理。按历年当地气象资料，冬期施工期为12月中旬至3月中旬。一、编制原则确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。二、冬季施工特点1、冬季混凝土特点：0～4℃时，凝结时间比 15℃时延长 3 倍，温度降到 0.3～ 0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰，体积增加9%，硬化的砼结构将会遭到冻胀破坏。2、冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝（纹）、结构疏散、表面泛霜等质量问题。3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至砼浇筑完成的全过程实施防寒保温，这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。三、冬期施工测温的准备工作1、人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。2、准备好必须的工具测温计：测量大气温度、环境温度及测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。3.测温孔的设置（1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号。（2）各类结构物测温孔设置要求：测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。四、测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

导语：冬季比较恶劣的气候条件给施工带来了很大的不便，因此施工方案也要相对于其他季节有所改变，比如说施工的内容和时间的长短以及具体的防护措施等。这篇文章主要是让大家了解更多如何制定冬季施工方案的相关内容。冬季施工方案制定施工方案的制定是以《建筑工程冬季施工规程》的JGJ104-2011、《钢筋焊接以及验收规范》的JGJ18-2012和技术、物资保障能力的施工经验和类似的工程的经验以及各种施工的技术标准和相关的规范进行操作。1.在施工方案里，首先必须大体地介绍这个工程的概况，比如说这个工程具体的位置和建筑面积等，比如说这个工程师位于______省________市______区（县），建筑面积大概为__________平方米，建筑的抗震设防烈度大概为________度，该建筑的设计的使用年限是______年；2.在冬季施工方案里面也必须说明施工的起止日期，尤其是冬天，施工对温度的要求比较高，如果温度低于负二十摄氏度的话，就不允许工人继续施工了，根据往年的经验，一般在11月15日左右就可以进入冬季施工的时间了，并且也要规划好施工时长，比如说在50天内必须完成整个冬季施工任务；3.在施工质量方面，必须使完工的建筑的质量达到国家的质量标准等级，在施工的过程中也必须杜绝重大的工程安全伤亡事故，做好工程防护处理，而造成轻伤的事故总数必须低于一起，而火灾事故的发生也是绝对要杜绝的；4.制定好一定的施工领导组织体系，确定好组织管理的组长和成员以及他们需要负责的具体事宜，比如说组长必须全面地对工程的各项管理工作负责，而组员A必须负责好技术方面的工作，组员B应该安排好具体的施工工作和协调工作，而组员C则是负责好材料方面的供应，组员D则是负责在施工过程中的质量检测和施工过程的监督管理，组员E则是对施工过程中的安全工作进行管理，比如说防火方面的工作，而组员F则需要负责技术方面的资料收集和归档的工作。通过这篇文章，大家是否了解了如何制定具体的冬季施工方案呢？想了解更多内容的话，就多多登录土巴兔吧！土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

　　工程想要赶工的话在冬季施工是不可避免的，冬季的施工应该怎样进行呢。下面是由我为大家整理的“混凝土冬季施工方案”，仅供参考，欢迎大家阅读。 　　混凝土冬季施工方案（一） 　　混凝土结构是现代建筑中最为重要的结构。然而，混凝土施工对施工技术、施工条件具有较高要求。冬季较低的温度对混凝土施工具有较大影响。如何在冬季进行混凝土施工，确保混凝土施工质量符合相关质量要求具有重要意义。对此，相关工作人员必须积极研究冬季施工技术以提高混凝土施工质量，为人们群众提供更为优质的建筑设施。 　　一、冬季对混凝土施工的分析 　　在全国各地都有较长的时间，不同地区的冬季拥有不同的。点。与此同时，各地冬季又拥有一些共同点，即环境自然温度较低、冷暖温差变化较大等特点。而混凝土施工对于环境温度的要求要对较高。这就给混凝土冬季施工带来了一系列问题。为满足工程建设的需要，混凝土冬季施工必须要采取科学合理的施工技术。在混凝土结构施工完成后必须经过一段时间的化学反应才能真正符合建设要求。而在这一过程中受到冰冻则会出现严重的质量问题。具体来说，冬季对混凝土施工的影响有以下几部分： 　　第一，在环境日平均温度达到5℃时或者日最低气温低于0℃后必须要采取特殊的施工技术。在这样的温度条件下，水与混凝土的化学反应速率相对较低，甚至完全停止反应，这就给混凝土的凝结、固化带来了极大困难。 　　第二，水泥发生固化的效率除了与材料配比有很大的关系外，还跟温度有较大的关系。当温度低于0℃后水泥固化的效率会变得极慢。制作的混凝土结构强度也会受到较大影响。 　　第三，当温度低于0℃后，混凝土结构的水会出现结冰现象。由此，参与水化反应的水量会受到极大影响。与此同时，水结冰后的体积会增大越9%，继而产生明显的冰胀应力。继而对混凝土结构造成巨大的损害，影响混凝土结构质量。 　　第四，混凝土结构中水结冰还会在钢筋、骨料等结构表面形成冰凌，继而降低混凝土与钢筋、骨料的粘合程度，从而对混凝土结构的质量产生严重影响。 　　二、提高冬季混凝土施工质量的技术措施分析 　　混凝土施工质量最直接的表现是其抗压强度。而影响混凝土施工质量的因素相对较多，一般来说影响混凝土质量的因素有材料品种及其质量、各类材料的搭配比例等。混凝土施工过程中所使用的原材料型号及其质量对混凝土强度具有最直接的影响。而水、水泥等材料的搭配比例也冬季混凝土施工质量具有较大影响。在研究混凝土冬季施工质量技术措施时必须也要充分考虑到以上内容。 　　1.做好冬季混凝土施工的准备工作 　　在对冬季混凝土施工技术进行研究的过程中，大部分工作人员都对具体的施工技术投入力度较大，而对施工准备阶段的研究不足。事实上，混凝土施工的准备阶段对于冬季混凝土施工质量控制具有重要意义。在具体的工作中需要做好以下几部分的准备工作： 　　第一，做好技术准备。对混凝土施工过程中所用到的各项施工技术进行充分准备。对各项工作进行科学细化与部署，确保每一项关键技术都由专业的工作人员进行控制。 　　第二，做好材料、设备的准备工作。在施工前根据当地的气候特点以及工程建设要求选择合适的原材料、设备，对厂家的生产资质与进场的物资进行严格的质量检验，确保其质量、性能符合工程建设要求。 　　第三，做好工作人员组织工作。根据工程项目选择具备相应施工资质的施工团队，并在施工开始前对其进行技术培训，使其在工作中可以充分按照相关技术规定进行操作。 　　2.做好冬季混凝土施工的技术保障工作 　　技术保障是提高混凝土施工技术的重要工作，也是提高混凝土施工质量最为重要的措施。在具体工作中需要做好以下几部分的技术保障工作： 　　第一，原材料保障工作。对混凝土施工中所涉及的水泥、碎石、砂、外加剂、水等物资进行严格的质量控制。具体来说，水泥应优先选择普通的硅酸盐水泥，也可以选择矿渣硅酸盐水泥，绝不能使用粉煤灰硅酸盐水泥以及火山灰质硅酸盐水泥。砂的含量不能高于3%的含泥量。碎石选择需要根据相关规定选择质地坚硬的材料。而施工中所用的水则需要优先选择饮用水。 　　第二，做好搅拌工作中的技术控制。在施工过程中首先要做好材料的清洁，确保搅拌工作顺利进行。在温度处于0℃时需要加入适量的早强剂，并在操作前做好模拟工作。而在使用早强剂时决不能使用高铝水泥。对混凝土水灰比进行严格控制，将其他材料所带的水分考虑在内。 　　第三，做好混凝土浇筑工作中的技术控制。一般来说冬季混凝土施工必须选择在温度较高时进行。且在施工过程中需要配备足够的温度测量设备以加强对温度的监控。 　　第四，做好混凝土拆模过程中的技术控制。混凝土拆模也是混凝土施工过程中必须要严格控制的阶段。在这一过程中必须要确保混凝土结构的强度已经达到设计强度的70%。拆模的过程中，混凝土表面温度与环境温度的相差不能超过10℃。对于完成拆模操作的混凝土结构进行温度控制。 　　第五，做好混凝土结构养护过程中的质量控制。养护对于混凝土结构的质量具有极大影响。在具体的养护过程中需要严格关注混凝土结构的实际强度，并在此基础上开展养护工作。一般来说低于10℃的环境下时，其结构强度不得小于5MPa。养护过程必须保持混凝土结构的干燥，并严格控制外部温度。在进行保温工作时可以在结构上覆盖薄膜、麻袋等材料以增强其保温效果。 　　第六，严格控制温度，确保养护温度不超过80℃，而加热过程必须内外同步进行。 　　3.加强施工过程中的监督管理 　　为确保冬季混凝土施工技术得以贯彻落实，必须要加强施工过程中的监督管理工作。 　　第一，严格控制常规检查。对混凝土质量、预应力混凝土结构等项目进行严格的质量检查。对施工环境、混凝土结构施工以及养护过程中的温度变化等进行科学检查，以便相关技术人员及时制定科学合理的措施计划。 　　第二，加强施工过程中的技术落实检查。在施工开始前进行严格的技术交底、技术培训工作。而对于没有按照相关技术要求进行施工的工作人员、施工单位进行严肃处理以提高施工过程中的标准化才做意识。 　　冬季混凝土施工是混凝土施工过程中最为常见的问题，处理好冬季施工过程中的技术控制工作，对于提高冬季混凝土质量具有重要意义。面对冬季混凝土施工环节中的、工序复杂等问题，相关技术人员必须加强施工技术研究工作，在具体的工作中采取各种有效措施提高冬季混凝土施工质量。 　　混凝土冬季施工方案（二） 　　一、混凝土冬期施工方法 　　1.本工程冬期施工阶段需进行剪力墙和楼板混凝土的浇筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。 　　2.剪力墙、板的表面系数为12.5m-1，采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0oC或外加剂规定的温度以前达到临界强度，-15oC及以上时临界强度为4MPa，-30oC以上时临界强度为5MPa。 　　3.采用成熟度法进行混凝土早期强度的计算，作为养护和拆模的依据。每次拆摸必须经计算方可确定。 　　二、混凝土的配合比设计要求 　　1.水泥使用强度等级42.5以上普通硅酸盐水泥。 　　2.水灰比≤0.6，掺加TH混凝土高效减水剂，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。 　　3.x楼抗冻剂采用xx市xx新型建材有限公司生产的JM-Ⅴ早强抗冻剂，该产品具有抗冻早强作用； 　　4.屋面需掺加防水剂的混凝土，应掺加JM系列中冬施防水剂。 　　5.上述外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配，搅拌时专人配制，严格掌握掺量。冬施混凝土进场前将防冻剂资料上报监理，监理同意后方可使用。 　　三、混凝土的搅拌 　　1.混凝土的搅拌一律由指定的搅拌站进行，本工程控制混凝土入模最低温度≥5℃，对水采用加热的方法，水温控制在50～60℃。粗骨料、砂不加热，但采用覆盖措施，同时在料仓口设加温装置，对骨料简单加热，保证出机温度大于10℃，以最终保证入模温度符合要求。 　　2.混凝土搅拌必须符合下列要求： 　　（1）骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。 　　（2）严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。 　　（3）当气温低于-15℃时，停止搅拌混凝土。 　　（4）当气温低于0℃时，骨料需用岩棉被覆盖。 　　（5）混凝土搅拌站技术负责人要求记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度，并纳入技术部归档资料中。 　　四、混凝土的运输 　　混凝土的运输采用罐车，对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。另外，冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。 　　五、混凝土浇筑 　　1.混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 　　2.冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖，混凝土泵应搭设保温棚，以减少热量损失。 　　3.混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在0.5h内浇筑完成。 　　混凝土冬季施工方案（三） 　　一、引言 　　混凝土是一种应用极其普遍的建筑施工材料，也是组成建筑物主体的主要组成部门。由于受工期制约，许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。因混凝土的自身特点，施工情形和温度对其质量的影响又较大。温度是除了混凝土组成材料及配合比之外影响混凝土水化浸染速度的最首要的身分，而水泥与水之间的水化浸染是最终抉择混凝土强度的首要身分之一。 　　此外，混凝土工程在交通、水电、民用等建筑工程中，混凝土工程施工的质量直接关系着后续工程的顺利进行。而影响着混凝土施工质量的因素又很多，在冬季主要是由于气候较低，受到冻害会导致混凝土的强度降低，甚至还能出现返工的现象。只有采取适当的措施，才能够保证施工得到良好的效果。 　　二、混凝土冬季施工质量问题综述 　　冬季进行施工，混凝土施工受到四周情形及温度的影响是不成避免的，这就要求施工的相关人员必须运用更为复杂的施工工序和手艺，尽量避免各类质量问题的出现。冬季施工出现的大量质量问题都是不易发现的，并且具有隐藏性和滞后性，一旦发现需要进行实时的修补。 　　大体上来说，冬季混凝土施工的质量问题包括这样几个方面： 　　1.混凝土结构松散：这种混凝土在为黄色的冰晶状体，骨料之寄粘滞浸染弱，抵御外部的浸染能力较弱； 　　2.混凝土裂痕：发生该裂痕主要原因有很多种，钢筋锈蚀引起混凝土体积的扩大，能够造成混凝土箍筋的目的产生大量的裂痕。此外，混凝土配制时水灰比过大，加上早期的混凝土强度低，从而会引起混凝土分歧水平裂痕的发生； 　　3.混凝土水分转移：当混凝土受到温度差、压力差及湿度差等多重浸染力的浸染时，就会造成其中的水分由边缘向中心转移，最终造成内部空位的发生； 　　4.混凝土概况起灰：因为混凝土配制时水灰比过大，这就造成了严重的离析及泌水现象，最后就导致了砂浆和骨料分手。 　　三、在冬季施工中混凝土的一般工作原理 　　混凝土工程冬季施工主要是研究混凝土在养护硬化期间遭受冻害，主要针对其抗压强度、抗拉强度、混凝土与钢筋的粘结强度及混凝土的密实性和耐久性等方面的损失，提出防止措施。众所周知，混凝土在负温作用下，会引起混凝土的冻害。因此，水的形态变化又成为了影响混凝土强度增长的关键因素。 　　此外，在混凝土化冻后仍然需要继续进行养护，对于预养期长，获得初期强度较高的混凝土受冻后，后期强度几乎没有损失。对于那些安全预养期短，获得初期强度比较低的混凝土受冻后，后期强度都有不同程度的损失。 　　（一）温度对混凝土强度增长的影响 　　混凝土的强度只有在正温养护条件下，才能持续不断的增长，伴随着温度的升高，当温度升高时，水化作用加快，混凝土的强度也加快增长。当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分会开始结冰，此时的水化作用开始减慢，强度增长也随之相应较慢。水变成冰后，结冰所产生的应力值常常大于水泥内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏。当冰凌融化后，又在混凝土的内部形成各种各样的空隙，降低混凝土的密实性及耐久性。 　　（二）混凝土允许受冻临界强度 　　混凝土在早期遭受到冻害后，抗拉强度和抗压强度都有不同程度的损失，尤其是混凝土的粘结强度也受到了较大的损失，降低了混凝土的抗渗性和耐久性。混凝土允许受冻临界强度是指新浇注混凝土在受冻前达到某一初始强度值，随后遭到冻结，当恢复正常温度养护后，混凝土强度会保持持续的增长状态，这一受冻前的初始强化值叫做混凝土允许受冻临界强度。 　　（三）冻害对混凝土强度的影响 　　混凝土受到冻害之后，强度停止增长，解冻后的混凝土强度仍然能继续增长。当混凝土遭受到冻害后，内部就会产生大量的微裂纹，从而降低了混凝土的强度和耐久性。 　　四、混凝土冬季施工方法 　　在冬季混凝土施工中，重点解决的是三个方面的问题：一是防止混凝土早期冻害；二是确定混凝土最短的养护龄期；三是保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。在工程的实际施工中，还要根据施工时的气温情况、工程结构状况、水泥的品种及价格、减水剂、抗冻剂的性能及价格等一系列条件来选择合理的施工方法。 　　（一）蓄热法 　　该办法是主要用于气温-10℃左右，且结构比较厚大的工程。采用这种方法十分简单，施工涉及的费用不高，但是要注意内部保温，还要延长养护龄期。 　　首先，对原材料进行加热，保证混凝土在搅拌、运输和浇灌以后还能留有热量，以使水泥水化放热较快，新浇混凝土具有足够的抗冻能力。 　　其次，加强保温。加强对混凝土的保温，保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力，还要避免角部与外露表面受冻，在使用蓄热法时，也可以与其他方法联合使用。此外，蓄热法具有经济、简便、节能等优点，混凝土在低温下硬化，强度损失小。 　　（二）调整配合比方法 　　冬季混凝土施工使用调整配合比的方法，主要是针对在0℃温度下混凝土施工的。具体做法是： 　　1.掺用引气剂 　　掺用引气剂是提高混凝土抗冻性的主要措施，保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，也就相应增加了水泥浆的体积，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。经过实践证明，掺有引气剂的混凝土比不掺有引气剂的混凝土后退10-15年出现表面剥落等冻害现象。 　　2.控制水灰比 　　尽量降低水灰比，稍增水泥用量，提高混凝土的密实性，缩短达到临界强度的时间。提高混凝土的抗冻性，必须从降低水灰比入手。当前较有效的方法是掺减水剂特别是高效减水剂，能使混凝土强度及抗冻性都提高。 　　（三）外部加热法 　　外部加热法主要是使用于气温在零下10℃以上的工程，通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土。 　　1.火炉加热 　　火炉加热比较简单，一般在较小的工地使用，比较干燥，并且所放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。 　　2.电加热 　　在施工过程中，将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，可以提高混凝土的温度。这种方法的热损失较少，但是电能消耗量大。 　　综上所述，混凝土在冬季施工中，必需重点节制混凝土温度。根据施工工地的条件和周围的环境，选用适合本工程的施工方法。此外，还要对各个环节严酷节制施工质量，使冬季混凝土施工达到最佳的效果。

1本工程经过4 个冬季施工阶段，保温措施要求高，难度大。2冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程、钢结构工程居多。如何在冬季施工、抢赶工期的条件下保证项目的质量目标，是施工技术和施工组织的难点。3质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重新施工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。4冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂，往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。冬季准备工作1冬季施工过程中，工程项目的施工要连续进行，必须做到有冬季施工安全生产计划，并按计划执行。2在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施，测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。3与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击4安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。5有针对性地聘请顾问、专家进行评估、筛选冬季施工方法和进行专项试验。冬季施工专项措施钢结构安装1、冬季运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。2、钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正，符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。3、绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。4、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。5、在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。6、在负温度下安装钢结构后应立即进行校正，校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。7、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。8、栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。钢筋工程1、当室外气温过低时对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。现场绑扎采取防风遮挡措施，及时清除钢筋上的冰雪。2、在负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强检验、检查；钢筋在运输和加工的过程中应防止撞击和刻痕。3、钢筋负温焊接，采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。4、钢筋接头分批进行质量检查与验收，先由焊工对所焊的接头外观检查，后有质检人员验收，发现不合格品立即返工。5、采用钢筋接驳器连接时，要经过负温测试后方可使用。6、雨雪天气不得在现场施焊，必需施焊时，采取有效的遮蔽保护措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。7、提前编制冬期钢筋焊接作业指导书，组织焊接人员进行学习，避免盲目施工。模板工程冬施期间在模板外侧是否再附加保温层以及保温层的厚度由热工计算进行确定。模板及保温的拆除时间通过推算混凝土的成熟度值和试压混凝土同条件试块确定。混凝土工程1、水泥优先采用水化热高的硅酸盐、普硅水泥等，水泥标号不应低于 C42.5号。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。2、拌制混凝土所需采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这些物质的材料。3、混凝土中掺入的外加剂宜选用无氯盐型外加剂，且能有效改善混凝土的工艺性能，提高混凝土的耐久性并保证在其低温期的早强及负温下的硬化，防止早期受冻。4、为保证混凝土的搅拌温度，必须严格控制水的加热温度。水的温度应控制在70-80(不得高于80)。搅拌时先加骨料，后加水泥，保证出机温度15，入模温度10。5、浇注混凝土前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，并用热风机对模板进行预热：采取防风、防冻保护措施，一旦发现混凝土遭冻应进行二次加热搅拌，使拌和物具有适宜的施工和易性后再浇注；浇注时要采用机械分层振捣，严格控制分层高度，振捣速度要快。6、养护措施1）冬施期间混凝土内掺加早强减水剂或掺加抗冻剂。混凝土浇筑后采用综合蓄热法进行砼养护，专人负责测温。2）冬施期间设专人测温，监测混凝土的入模温度及养护温度，直至混凝土达到抗冻临界强度。7、冬施期间混凝土质量的检测1)测量水的加热温度和加入搅拌时的温度。2)测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑入模时的温度，每一工作班至少测四次。3)混凝土养护温度的测量方法测温孔（点）的设置，采取蓄热法养护时，在易于散热的部位设置；现浇混凝土梁、板的测孔与梁板的水平方向垂直设置，梁测孔每10m设置一个，孔深1/3梁高；楼板每30m2设置一个，孔深1/2板厚。4)测温方法：测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3?5min ，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样盖好。5)全部测温孔均编号，并绘制测温孔布置图。6)混凝土养护期间温度的控制混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，立即增加保温苫盖的层数。7、按规范应较常温至少多留置2 组同条件养护试件，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d 的强度，混凝土试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。8、模板和保温层,应在混凝土冷却到5后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。砌筑工程1、砌筑前应将页岩砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。2、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。3、砌筑砂浆标号一般不应低于 M2.5，重要部位和结构不应低于 M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。粗装修工程1、进在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖棚。2、施工环境温度不应低于5，以地面以上50cm 处为准。3、需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。4、用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。5、用临时热源加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。6、用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。7、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作.砂浆使用时的温度，应在5以上。为了获得砂浆应有温度，采用热水搅拌。8、装饰工程完成后,在7d 内室(棚)内温度仍不应低于5。脚手架工程1、冬季施工前，对各类架子的基础进行严格的检查，确保架子基础牢固可靠，不至应冻涨而变形造成应力集中。2、冬施期间要随时清理脚手架上的积雪、杂物，一方面减少脚手架的雪荷载，另一方面避免出现人员滑倒事故。3、加强脚手架与结构间的拉接，提高脚手架抗风荷载的能力。冬期施工结束后及时检查脚手架基础是否稳定，避免由于土层解冻造成脚手架下沉。

如果气温不会低于零度（浇筑后一周以上期间），做好混凝土保温即可。如果在负温下（最低温度低于零下5°C）环境浇筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防冻。防冻需要从两个方面操作：1）使用防冻剂：防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点，防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀，冻伤混凝土。防冻剂对混凝土强度性能没有明显危害，但有些防冻剂含尿素，混凝土会长期释放氨味，需要特别注意。2）保温：尽可能使用胶合板、木板等具有一定保温作用的模板，用保温材料如棉被、草帘或泡沫保温板等覆盖暴露混凝土表面和包裹钢模板，使混凝土强度较快发展。冬季施工，最好使用早强型硅酸盐或普通硅酸盐水泥，因为强度发展快，水化热相对较高。扩展资料当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬季施工，冬季气温下降,不少地区温度在0°C之下（即负温），土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结，建筑材料容易脆裂，给建筑施工带来许多困难。连续5日平均气温低于5°C或日最低气温低于-3°C时， 就要采取冬季施工措施，以保证工程质量。由于冬季施工需保温覆盖和消耗较多热能，增加工程造价，因此如场地平整、地基处理、室外装饰、屋面防水及高空灌筑混凝土等工程项目要尽量避免在冬季施工。对于不得不在冬季施工的项目，则须因时因地制宜，制定冬季施工措施，并及时掌握气温变化。

材料加温 水和骨料都要加温 搅拌时加防冻早强剂 ，如果用商混 搅拌站会处理的浇筑后及时覆盖薄膜和棉被保温 浇筑后还可以用彩条布封闭通风口 然后生火 拆模需要达到规定强度并混凝土表面温度降到5摄氏度以下，如果当地太冷，室外温度和混凝土温度温差在20摄氏度以上时 拆模后仍要覆盖保温物，使其慢慢冷却，这当然是规范规定 实际中应该做好前期和拆模前这段时间的保温措施就可以了

土方工程冬季施工主要技术措施是非常重要的，措施的制定是为了更好的解决实际问题，每个细节的处理都非常关键。中达咨询就土方工程冬季施工主要技术措施和大家说明一下。1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，则应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。2、施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施（例如沿路覆盖草袋）。3、在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。4、基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包。6、土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑，槽，管沟不得用含有冻土块的土回填。8、回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10—15cm. 9、回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

冬天里水等液体容易冻结成冰，体积膨胀。因而，一些供水管道要注意保暖，防止冻结和冻裂。一些储水用水的容器和设备，一旦停用了要及时排水，防止结冰爆裂而毁损。

最常见的就是用保温被覆盖 包括草帘子， 黑心棉毛毡 岩棉被等

　　冬季施工防滑措施：　　(1)冬季施工中，在施工作业前，对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块、积雪要及时清除。　　(2)冬季施工中，现场脚手架搭设接高前必须将钢管上的积雪清除，等到霜冻、冰块融化后再施工。　　(3)冬季施工中，若通道防滑条有损坏要及时补修。

冬季施工安全措施有哪些？1.冬季施工宿舍内采用燃煤取暖应防止住宿施工人员一氧化碳中毒，宿舍应保证足够的通风条件；每间宿舍根据房间大小设置通风漏斗，通风漏斗尺寸：长不小于50cm、下口宽不小于30cm、上口宽不小于5cm，每间设置的通风漏斗至少不少于3处。2.每日熄灯前设专人封火，燃煤采暖设施严禁敞口，应将炉盘、炉盖扣严;如炉盘、炉盖不能完全扣盖严密的,应用黄土泥将其抹严,以防煤气渗漏。3.取暖设施排烟管道安装，每节管道承口应朝介质流通方向安装，接口处并用胶带封好；排烟管道出口探出房檐不得少于50cm，立管不得少于2.0m，水平管距房屋顶棚不得少于50cm，其朝向也不得朝向冬季季风吹来的东北方向。4.排烟管道上面不得烘晾衣物等易燃物品，取暖设施附近不得堆放易燃、易爆、易挥发的有毒物质。5.封火时清出的没有燃尽的燃煤应清出室外，并用清水将未燃尽燃煤熄灭。6.进行安全教育杜绝烫伤、煤气中毒等事件发生，并进行突发事件发生的医疗抢救、紧急处理教育。7.宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。4、冬季文明施工保证措施4.1保证体系严格执行《北京市施工现场文明施工的管理规定》，推行现代管理方法，科学组织施工。项目经理部制定《环保及现场文明施工管理细则》，建立健全环保体系，（请附图）4.2保证措施（1）现场设置“一图三板”，在施工总平面上注册工程名称、建设单位、设计单位、项目经理及施工区、生活区等位置。施工现场材料码放整齐有序，不得占用施工用地道路，不得占压消防安全设施，并远离变压器、高压线杆等。（2）编制环保管理条例，制定奖惩制度，并按其认真费彻执行。教育职工提高环保意识，不能保护环境就要停工整顿，屡教不改作违约退场处理。现场成立文明施工领导小分队专门负责文明施工工作。（3）防扬尘措施由文明施工小队负责现场及道路洒盐水防尘工作，施工便道定时洒盐水，保证道路有车辆通行时不扬尘且无水洼、冻泥浆、冰雪。租用符合环境要求的运输车辆并与之签订协议：A：进入施工现场车速放慢，防止扬尘。B：严禁超载，且车厢遮盖严密，防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。C：外租车辆必须接受环保部门及施工单位的检查。D：禁止车辆带泥上路。E：水泥、石灰以及其他易飞的材料，安排在库内存放和严密遮盖，运输时采取有效防止遗洒、飞扬的卸运措施，减少扬尘。运土车辆装载不得过满，车帮顶部土设专人拍实，加以覆盖，严格执行市建委规定的四级风严禁土方施工的规定，以免沿途散落。施工时，现场租用5T水车一辆随时进行喷洒，避免扬尘。（4）防止水污染措施现场拌制作业时，在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。现场所有油料均存放在进行防渗漏处理的油料库内，以防油料渗入地下。施工现场临时食堂所有污水均经过隔油池外排，隔油池定期清掏。（5）防止施工噪声污染措施对施工噪声进行严格控制，减少旧设备的使用，夜间严禁使用大功率设备，以便最大限度的减少人为施工噪声。（6）施工区域搭设彩色硬质围挡，与外界隔开，严防扰民。现场沟槽栏杆统一采用Φ48钢管，横杆与立杆间用“+”字管卡锁牢栏杆及立柱。（7）与施工区域周边单位、街道建立密切联系，随时听取各方面的意见，及时纠正和预防违规现象的发生。希望这个回答对你有帮助

当室外日平均气温连续5天稳定低于5°C即进入冬季施工。冬季气温下降，不少地区温度在0°C之下（即负温），土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结，建筑材料容易脆裂，给建筑施工带来许多困难。连续5日平均气温低于5°C或日最低气温低于-3°C时， 就要采取冬季施工措施，以保证工程质量。由于冬季施工需保温覆盖和消耗较多热能，增加工程造价，因此如场地平整、地基处理、室外装饰、屋面防水及高空灌筑混凝土等工程项目要尽量避免在冬季施工。对于不得不在冬季施工的项目，则须因时因地制宜，制定冬季施工措施，并及时掌握气温变化。

冬季施工安全有哪些注意事项？下面中达咨询为大家详细介绍一下，以供参考。施工周期的长短对一建筑项目效益的影响是非常重要的，在工程建设施工的过程中，受气候环境的影响，加上工程建设进度的需要，有时不可避免的要在冬季施工。但是冬季的天气干燥、多风多雪天气，是各类生产安全事故发生的高峰期，施工的难度和潜在的危险因素较多。一、现场防火1.严格执行用火申请管理制度。禁止交叉作业时使用电气焊和明火，如必须使用需编制专门的安全专项方案，并经相关人员签字、审批。2.必须进行电气焊作业时，操作人员必须持证上岗。作业面必须做好防护工作，设专人在一旁看护，收工后要重新检查是否有焊渣等残余火点后方可离开。3.施工现场必须配备足够的消防器材及消防砂箱，且做到人人会使用。同时，施工现场必须配备稳定可靠的消防水源及接口。4.禁上在施工场地内生火、吸烟。应在明显处张贴“禁止烟火”警告牌。加强现场安全检查，尤其是易燃、易爆危险品的存放、使用。5.严禁施工人员在未完工单体内居住。二、教育1.加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项。2.坚持每天班前10分钟进行安全交底，班后5分钟检查，避免安全隐患，并做好记录。3.做好冬季施工安全专项方案，并报请监理单位、建设单位审批。4.正式开工前施工单位必须进行全员技术交底，让工人熟知工程特点及注意事项。三、防电1.严格执行“三级配电，两级保护”的临时用电制度，做好电箱的接地保护。配电箱内的电路器件要符合临时用电安全的相关要求。2.临电线缆不应在地上乱走，更不应在其上面碾压，必须采用木杆架设，距地高度不应小于2米。3.临电线缆禁止在积水中通过，严禁线缆直接接触金属等非绝缘材料、构配件，以免发生漏电时造成人身伤害。4.维护电工必须持证上岗，加强现场临管理，电线缆表层如有破损的，应及时更换。四、暂设安全1.消防制度必须张贴于每个房间的显著位置，并注明报警电话及暂设区24小时值班人员联系电话。2.暂设区必须配备充足的、合格的消防器材。3.暂设区严禁使用违禁的取暖方式（电炉子、煤炉、电褥子等），防止电路失火和煤气中毒。五、幕墙冬季施工A.防坠落1.必须给高空作业人员配备足够的、合格的安全防护用品。同时，所有的安全防护用品的合格证必须全部向监理单位报验、存档，并严格监督、检查高空作业人员是否佩戴规范。2.施工作业面必须满铺跳板，且跳板必须与脚手架锁死。3.坚持六级及六级以上风天现场停止施工，外墙脚手架应采用塑料布防风，挂保温帘保温，保证高空作业人员正常施工。4.应避免雪天作业，雪后室外脚手架和施工作业面上的积雪应清理干净再进行作业。5.对于冬季施工使用的设备必须进行冬季维护，添加防冻剂，保证设备的安全、平稳运行。六、冬季室内装修A.防水1.建议装修材料在堆放时垫高20-30cm。使其与地面脱离。2.离开工场时，检查水龙头是否关紧。3.不得让不懂管道施工的工人从事给排水施工。4.铺设实木地板或复合地板的，应注意临近区域的防水问题。5.定期清理排水孔，以免堵塞造成淹水事故。B.防危1.装修材料放置妥当，尖角物品要适当预保护，防止碰撞受伤。2.小金属配件要放置妥当，犹其是钉子，废置木板上钉有钉子的，要及时打弯压平。3.高空作业要做好安全措施，配备足够的高空作业装备，且活动脚手架上堆放的材料、工具不能过多，过高。4.稳固天花板工程、安装灯具等，一定要打好膨胀螺丝，多打一点以防万一。5.应由受到正式培训的人员操作各种施工机械并采取必要的安全措施。犹其要小心电锯、高压射钉枪等机械的安全使用。C.防化1.小心放置各种化工材料，并采取一定的隔断措施。2.调试油漆、油漆施工等都应保持室内通风，以免空气中含有大量有毒物质而造成中毒、爆炸等意外。3.使用化工材料，要带好胶手套等保护措施。4.对于不明物体或者材料，切记不要乱拿乱碰。5.不要在没有行家指导下擅自调配化工原料。6.对于强酸、强碱、强挥发性材料要加强安全防护。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

时间把握墙地面施工防脱防裂 无论是墙砖还是地砖，需从室外搬到室内过渡24小时后，适应了室内温度时才能铺贴，以免出现空鼓、脱落现象。腻子不可刮太厚,干燥的室内环境会使腻子失水过快，易造成空鼓、开裂、墙面不平等现象。腻子未干透就刷涂料，墙体容易“出汗”甚至有大面积开裂现象，常开窗通风，时间最好选在气温相对高些的上午10点至下午4点之间。色调把握冬季装修会对人的视觉感官造成错觉。比如在冬季装修时，人们会喜欢一些偏暖的色调，到了夏季就不喜欢了。所以，在装修时，要采用一些合适的色彩，即使喜欢很暖或者很冷的颜色，也需要有适中的颜色来调节。细微把握冬季装修后，验收的重点应该落在留缝、贴纸、贴布上，仔细检查是否有开裂现象。对于墙砖镶贴，最好能用一个小锤，轻轻敲打墙、地砖的四角与中间，正常的情况下不应该有空洞声音。如果墙、地砖的缝隙严谨，整个平面应该是平整的。此外，还要仔细看地板有无明显的缝隙和不平整，不过，冬季铺设木地板要适当留缝，因此有些空隙是允许的。

建筑工程冬季施工方案　　　　 1 冬期施工起始日期　　根据"建筑工程冬期施工规程"（jgj104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。大连市的冬期施工起止日期，一般为11月14日至第二年4月1日。起止日期可经实测确定，也可由甲、乙双方协商统一划定。　　2 冬期施工技术准备工作　　2.1 冬期施工技术准备原则：　　1) 确保工程质量。　　2) 冬期施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。　　3) 制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。　　4) 应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。　　5) 力求施工点少，施工速度快，缩短工期。　　6) 凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行进行冬期施工。　　7) 必须制定行之有效的冬期施工管理措施。　　2.2 冬期施工方案的编制　　2.2.1 冬期施工方案的编制前的准备工作　　1) 进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据：冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。　　2) 进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目（或部位），应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。　　3) 根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。　　4) 对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析（包括经济、能源、工程质量、工期诸方面）。　　2.2.2 冬期施工方案的主要内容：　　1) 冬期施工生产任务安排及施工部署。　　2) 工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。　　3) 热源设备计划（包括供热热源和热能转换设备）。　　4) 保温材料、外加剂材料计划。　　5) 冬期施工人员技术培训、劳动力计划。　　6) 工程质量控制要点。　　7) 冬期安全生产及防火技术措施。　　3 冬期施工生产准备工作　　3.1 冬期施工现场准备　　3.1.1 施工场地的准备工作：　　1) 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。　　2) 施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。 　　3) 保证消防道路的畅通。　　3.1.2 搅拌机棚的保温　　搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。　　3.1.3 锅炉房的设置　　进入冬期施工前，必须完成锅炉房的搭设，及埋设管道。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度，架空管道应做好保温。　　3.1.4 上水管、截门井、消火栓井应做好保温。　　3.1.5 原材料加热设备、设施的进场、搭设，如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。　　3.2 冬期施工资源准备　　3.2.1 外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。　　1) 外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。　　2) 外加剂的复试。对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。　　3.2.2 保温材料的准备　　1) 保温材料的选择　　冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：　　①钢模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。　　②混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用）　　③基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。　　④管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。　　⑤小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。　　⑥风档、暖棚保温：一般选用芦苇、帆布蓬。　　⑦门窗洞口封闭保温：选用塑料布、面帘子等。　　2) 保温材料数量及计划　　根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。 　　3.2.3 冬期施工燃料准备　　冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。　　3.2.4 热源设备的准备　　1) 锅炉、管道的安装、保温、试烧。　　2) 热源器件的安装：如大模板的安装蒸汽排管或钢串片，电热丝等；暖风机、煤炉、烟筒等。　　3)施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐沙子坑等。　　4) 生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。　　3.2.5 各期施工仪器仪表准备　　大气温度测试：木制百页箱、最高最低温度计。　　外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。　　室内测温：干湿温度计。　　各种测温：表格及文具。　　4 冬期施工主要施工方法和工艺　　4.1 冻土的开挖与回填 　　4.1.1 人工开挖冻土方 　　1) 开挖方法：一般是1个人用尖镐刨或3－4人一组用铁楔子劈冻土方。　　2) 施工工具：有尖镐、铁锹、18－24磅大锤和用450－60圆钢、小铁道钢制作的铁楔子，尖端碾扁。　　3) 操作要点：1个人掌铁楔子，2－3个人轮流打大锤，将冻土按茬劈开，一般备有2－3个铁楔子，当第一个楔子还没有完全劈开时，就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去，直至冻土剥离为止。　　4) 保证安全措施：　　①要注意去掉铁楔子头打出的飞刺，以免伤人。　　②铁楔子的人与打锤子的人不能面对面，必须成90度角，以免锤子掉头伤人。　　③铁楔子时，要用粗铁丝或由钢筋作成把手，防止震坏手和误伤等。　　4.1.2 机械开挖冻土方　　1) 机械挖冻土方法：当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用不同类型机械设备直接进行挖掘，如果冻土层厚度超过0.4－1.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。　　2) 根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。　　4.1.3 冻土回填　　基坑、基槽等砌筑完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15％。　　1) 房屋内部不允许用冻土回填。　　2) 回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm以下部分冻土体积不得超过15％。　　3) 构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填。　　4) 为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用于砂土进行回填。　　5) 在冻胀土上的地梁，桩基的承台，其下面有可能被冻土隆起，要回填炉渣、矿渣等松散材料。　　6) 所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许，但不得超过冻土层厚的三分之二。　　4.1.4 基坑保护　　基坑开挖后要及时采取保温措施，防止冻土产生：检查合格后的及时进入下面工序。　　4.2 钢筋负温焊接　　在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。　　4.2.1 钢筋负温电渣压力焊　　1) 适用范围：钢筋直径≥22cm时采用搭接焊　　2) 质量验收　　①抽样：外观检查每批抽样10％的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。　　在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。　　②外观检查　　外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于ⅱ、ⅲ级钢筋，均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于4o。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。　　3) 注意事项　　①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压电压降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8％时，停止焊接。　　②每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产。　　③焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。　　④接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。　　4.2.2 钢筋负温电弧焊 　1) 适用范围：钢筋直径≤22mm时采用搭焊接　　2) 焊条选择：ⅰ级钢筋e43；ⅱ级钢筋e50　　3) 焊前准备　　①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。　　②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。　　4) 焊接工艺　　根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：　　①搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。　　②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。　　③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。　　④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。　　⑤ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用"回火焊道施焊法"，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4－6mm。　　5) 质量验收　　①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。　　②外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。　　6) 接头注意事项　　钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：　　①拉区――不宜超过50％；　　②受压区――和装配式结构节点--不限制。　　4.3 混凝土工程　　混凝土采用商品混凝土。　　4.3.1 混凝土的材料要求　　1) 水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。　　2) 骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。　　3) 拌合水：经化验合格的水。　　4) 外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。　　4.3.2 混凝土配合比　　根据试验室提供的混凝土配合比配制。　　4.3.3 混凝土搅拌控制　　冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％。　　4.3.4 混凝土的运输　　混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运行会过程中，咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。　　4.3.5 混凝土的浇筑　　1) 一般要求　　混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。　　在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。　　施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20－30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。　　在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。　　2) 砼浇筑　　砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准能被工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子使，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防住宅模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。　　梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2－3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于班后，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。　　4.3.6 混凝土的养护　　宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。　　4.3.7 混凝土拆模　　1) 砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。　　2) 拆除模板，砼强度亦必须满足要求。　　3) 冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。　　4) 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。　　5) 对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、　　4.3.8 混凝土温度的测定　　气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：　　1) 气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。　　2) 对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。　　3) 对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。　　4) 对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。　　5) 对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。　　6) 在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。　　7) 为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。　　8) 测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。　　9) 所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。　　4.3.9 混凝土试件和强度检验　　试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量，应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定：　　1) 每一工作班不少于一组。　　2) 每浇筑100m3砼不少于一组。　　3) 现浇楼层，每层不少于一组。　　此外，冬期施工尚应考：梁、框架，每灌筑50m3砼应留一批。每批试件至少4组，分别在－28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。　　5 冬季施工人员培训　　施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。　　6 冬期施工安全管理　　冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。　　6.1 冬期施工安全教育　　1) 须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。　　2) 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。　　3) 特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。　　4) 采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。　　5) 所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则不许施工。　　6.2现场安全管理　　1) 现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、　　2) 冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。　　3) 加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。　　6.3 冬期电气安全管理　　1) 在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。　　2) 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。　　3) 采取电加热设备提高施工环境温度，应编制"强电进楼防案"。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。 　　6.4 解除冬期施工后的安全管理　　随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：　　1) 深坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。　　2) 冬期施工搭设的高车架、外用电梯，高度超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。　　3) 用冻融法砌筑的砌体，在化冻时按砌体工程施　　4) 工验收规范的规定采取必要的措施。　　材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。

1．土路基：土路基冬期施工中，应做到：开挖冻土，应选择适宜的破冻土机械与开挖机械，施工时严禁掏洞取土；宜每日开挖到规定深度，并及时采取防冻措施。当开挖至路床时，必须当日碾压成活，成活面应采取防冻措施。路堑的边坡应在开挖过程中及时修整。填方土层宜用未冻、易透水的土。铺土层应及时碾压密实，不应受冻。城市快速路、主干路的路基不应用含有冻土块的土料填筑。次干以下道路填土材料中冻土块含量应小于15％，冻土块粒径不得大于10mm。冻土必须与非冻土拌匀，严禁集中使用。2．基层：适当控制含水量，当天碾压，以利防冻；颗粒基层和稳定类基层冬期施工时可适当加一定浓度的盐水，以降低冰点。石灰及石灰、粉煤灰类基层宜在进入冬期前30～45d停止施工；水泥稳定土（粒料）类基层，宜在进入冬期前15～30d停止施工。

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混凝土是一种非匀质合成材料，其抗压性能好，抗拉

建筑工程冬季施工方案　　　　 1 冬期施工起始日期　　根据"建筑工程冬期施工规程"（jgj104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。大连市的冬期施工起止日期，一般为11月14日至第二年4月1日。起止日期可经实测确定，也可由甲、乙双方协商统一划定。　　2 冬期施工技术准备工作　　2.1 冬期施工技术准备原则：　　1) 确保工程质量。　　2) 冬期施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。　　3) 制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。　　4) 应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。　　5) 力求施工点少，施工速度快，缩短工期。　　6) 凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行进行冬期施工。　　7) 必须制定行之有效的冬期施工管理措施。　　2.2 冬期施工方案的编制　　2.2.1 冬期施工方案的编制前的准备工作　　1) 进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据：冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。　　2) 进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目（或部位），应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。　　3) 根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。　　4) 对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析（包括经济、能源、工程质量、工期诸方面）。　　2.2.2 冬期施工方案的主要内容：　　1) 冬期施工生产任务安排及施工部署。　　2) 工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。　　3) 热源设备计划（包括供热热源和热能转换设备）。　　4) 保温材料、外加剂材料计划。　　5) 冬期施工人员技术培训、劳动力计划。　　6) 工程质量控制要点。　　7) 冬期安全生产及防火技术措施。　　3 冬期施工生产准备工作　　3.1 冬期施工现场准备　　3.1.1 施工场地的准备工作：　　1) 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。　　2) 施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。 　　3) 保证消防道路的畅通。　　3.1.2 搅拌机棚的保温　　搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。　　3.1.3 锅炉房的设置　　进入冬期施工前，必须完成锅炉房的搭设，及埋设管道。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度，架空管道应做好保温。　　3.1.4 上水管、截门井、消火栓井应做好保温。　　3.1.5 原材料加热设备、设施的进场、搭设，如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。　　3.2 冬期施工资源准备　　3.2.1 外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。　　1) 外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。　　2) 外加剂的复试。对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。　　3.2.2 保温材料的准备　　1) 保温材料的选择　　冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：　　①钢模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。　　②混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用）　　③基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。　　④管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。　　⑤小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。　　⑥风档、暖棚保温：一般选用芦苇、帆布蓬。　　⑦门窗洞口封闭保温：选用塑料布、面帘子等。　　2) 保温材料数量及计划　　根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。 　　3.2.3 冬期施工燃料准备　　冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。　　3.2.4 热源设备的准备　　1) 锅炉、管道的安装、保温、试烧。　　2) 热源器件的安装：如大模板的安装蒸汽排管或钢串片，电热丝等；暖风机、煤炉、烟筒等。　　3)施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐沙子坑等。　　4) 生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。　　3.2.5 各期施工仪器仪表准备　　大气温度测试：木制百页箱、最高最低温度计。　　外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。　　室内测温：干湿温度计。　　各种测温：表格及文具。　　4 冬期施工主要施工方法和工艺　　4.1 冻土的开挖与回填 　　4.1.1 人工开挖冻土方 　　1) 开挖方法：一般是1个人用尖镐刨或3－4人一组用铁楔子劈冻土方。　　2) 施工工具：有尖镐、铁锹、18－24磅大锤和用450－60圆钢、小铁道钢制作的铁楔子，尖端碾扁。　　3) 操作要点：1个人掌铁楔子，2－3个人轮流打大锤，将冻土按茬劈开，一般备有2－3个铁楔子，当第一个楔子还没有完全劈开时，就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去，直至冻土剥离为止。　　4) 保证安全措施：　　①要注意去掉铁楔子头打出的飞刺，以免伤人。　　②铁楔子的人与打锤子的人不能面对面，必须成90度角，以免锤子掉头伤人。　　③铁楔子时，要用粗铁丝或由钢筋作成把手，防止震坏手和误伤等。　　4.1.2 机械开挖冻土方　　1) 机械挖冻土方法：当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用不同类型机械设备直接进行挖掘，如果冻土层厚度超过0.4－1.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。　　2) 根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。　　4.1.3 冻土回填　　基坑、基槽等砌筑完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15％。　　1) 房屋内部不允许用冻土回填。　　2) 回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm以下部分冻土体积不得超过15％。　　3) 构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填。　　4) 为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用于砂土进行回填。　　5) 在冻胀土上的地梁，桩基的承台，其下面有可能被冻土隆起，要回填炉渣、矿渣等松散材料。　　6) 所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许，但不得超过冻土层厚的三分之二。　　4.1.4 基坑保护　　基坑开挖后要及时采取保温措施，防止冻土产生：检查合格后的及时进入下面工序。　　4.2 钢筋负温焊接　　在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。　　4.2.1 钢筋负温电渣压力焊　　1) 适用范围：钢筋直径≥22cm时采用搭接焊　　2) 质量验收　　①抽样：外观检查每批抽样10％的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。　　在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。　　②外观检查　　外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于ⅱ、ⅲ级钢筋，均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于4o。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。　　3) 注意事项　　①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压电压降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8％时，停止焊接。　　②每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产。　　③焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。　　④接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。　　4.2.2 钢筋负温电弧焊 　1) 适用范围：钢筋直径≤22mm时采用搭焊接　　2) 焊条选择：ⅰ级钢筋e43；ⅱ级钢筋e50　　3) 焊前准备　　①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。　　②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。　　4) 焊接工艺　　根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：　　①搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。　　②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。　　③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。　　④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。　　⑤ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用"回火焊道施焊法"，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4－6mm。　　5) 质量验收　　①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。　　②外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。　　6) 接头注意事项　　钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：　　①拉区――不宜超过50％；　　②受压区――和装配式结构节点--不限制。　　4.3 混凝土工程　　混凝土采用商品混凝土。　　4.3.1 混凝土的材料要求　　1) 水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。　　2) 骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。　　3) 拌合水：经化验合格的水。　　4) 外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。　　4.3.2 混凝土配合比　　根据试验室提供的混凝土配合比配制。　　4.3.3 混凝土搅拌控制　　冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％。　　4.3.4 混凝土的运输　　混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运行会过程中，咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。　　4.3.5 混凝土的浇筑　　1) 一般要求　　混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。　　在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。　　施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20－30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。　　在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。　　2) 砼浇筑　　砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准能被工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子使，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防住宅模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。　　梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2－3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于班后，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。　　4.3.6 混凝土的养护　　宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。　　4.3.7 混凝土拆模　　1) 砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。　　2) 拆除模板，砼强度亦必须满足要求。　　3) 冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。　　4) 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。　　5) 对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、　　4.3.8 混凝土温度的测定　　气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：　　1) 气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。　　2) 对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。　　3) 对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。　　4) 对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。　　5) 对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。　　6) 在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。　　7) 为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。　　8) 测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。　　9) 所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。　　4.3.9 混凝土试件和强度检验　　试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量，应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定：　　1) 每一工作班不少于一组。　　2) 每浇筑100m3砼不少于一组。　　3) 现浇楼层，每层不少于一组。　　此外，冬期施工尚应考：梁、框架，每灌筑50m3砼应留一批。每批试件至少4组，分别在－28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。　　5 冬季施工人员培训　　施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。　　6 冬期施工安全管理　　冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。　　6.1 冬期施工安全教育　　1) 须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。　　2) 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。　　3) 特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。　　4) 采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。　　5) 所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则不许施工。　　6.2现场安全管理　　1) 现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、　　2) 冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。　　3) 加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。　　6.3 冬期电气安全管理　　1) 在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。　　2) 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。　　3) 采取电加热设备提高施工环境温度，应编制"强电进楼防案"。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。 　　6.4 解除冬期施工后的安全管理　　随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：　　1) 深坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。　　2) 冬期施工搭设的高车架、外用电梯，高度超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。　　3) 用冻融法砌筑的砌体，在化冻时按砌体工程施　　4) 工验收规范的规定采取必要的措施。　　材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。

一、冬季施工准备工作 1、当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。 2、为保证工程施工质量，在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。 3、开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。 4、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。 5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。 6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。 7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。 二、桥涵工程冬季施工保证措施 1、桥梁工程 我部5座桥均已施工完毕，桥上竣工测量工作已完成。现还未进行铺架工作。在冬季来临前将锚栓孔内碎石杂务、积水清理干净，用采胶布沙袋将孔进行覆盖，避免雨雪进入孔内冻坏混凝土。 对桥梁人行道步板及托架预制工作采用在暖棚内进行施工。 当架桥机对桥梁铺架完毕后根据天气及工期进度按排是否进行托架安装。当需要进行安装施工时，桥上必须使用防滑脚手架，上桥施工所有人员必须穿防滑靴系安全绳后方可上桥操作施工。 2、混凝土工程冬季施工保证措施 2.1、冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。 2.2、冬季施工的砼配制、拌合、运输： 2.2.1、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O 32.5。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。 2.2.2、拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。 2.2.3、水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。 2.2.4、水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。 2.2.5、当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。 2.2.6、水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。 2.2.7、砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。 2.2.8、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。 2.2.9、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。 2.2.10、拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。 2.2.11、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施： 1）正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。 2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。距离较小时可采用敞开式运输车，但必须进行加盖隔热材料。 3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。 2.3、冬季施工的砼浇注： 2.3.1、混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。 2.3.2、砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。 2.3.3、新、旧混凝土施工缝的清理： 1）前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。 2）施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。 3）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。 4）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。 5）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。 6）混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。 2.4、冬季施工的砼养护： 混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。 2.4.1、暖棚法养护：此方法适用于框架施工 1）在构筑物周围用钢管搭设大棚，用采胶布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草带。 2）采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。 3）暖棚内底部温度不低于5℃，当低于5℃时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚内温度。 4）暖棚内应有一定的湿度（由实验室测定），当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。 2.4.2混凝土掺加防冻剂的养护： 1）混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。 2）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。 2.5、混凝土拆模 2.5.1、冬季混凝土拆模强度应满足以下要求： 满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定 正常温度下混凝土拆模强度： 侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。 底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。 结构类型 结构跨度（m） 达到混凝土设计强度的百分率（%） 板、拱 ≤2 50 2—8 75 <8 100 梁 ≤8 75 >8 100 悬臂梁（板） ≤2 75 >2 100 2.5.2、混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。 2.5.3、采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。 2.6、冬季施工混凝土质量检查 2.6.1、冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。 2.6.2、在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时，在灌注后3天内随时进行检测。 2.6.3、冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。 3、砌体工程冬季施工保证措施 本管段的砌体工程主要是路基加固及附属工程及部分框架顶进到位后挡墙工程。对于分散、量少、不影响工期的工点冬季尽量不安排施工，对砌体集中且工期紧迫要求的工点可以安排在冬期施工。 3.1、砌体工程防冻要求： 砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。 冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求。 3.2、砂浆配置及砌筑 采取以下措施保证砂浆正温砌筑：砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。 3.2.1、砂浆原材料加热；同混凝土原材料加热，通过热工计算，采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5℃。 3.2.2、砂浆在暖棚内机械拌制，环境温度不低于5℃，搅拌时间不少于2min。当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，必须严格按配合比过称计量，翻拌次数较常温增加2—3次。 3.2.3、砂浆随拌随用，中途不倒运，每次拌制砂浆尽量在30min内用完，当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和。已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。 3.2.4、暖棚设在每个工点，兼作砌体养生用，保证短距离运输砂浆（距离一般不超过20m），可以避免积存，无须倒运。 3.2.5、砌体所用的石料，砂预先清除冰雪冻块，并且根据工程进展，提前运入棚内。石料表面与砂浆的温差不高于20度。 3.3、砌体养护 所施工砌体随砌筑随覆盖养护，一般情况下采用覆盖草袋及采胶布养护砼和砌体。 对有条件的框架挡墙可采用暖棚法养护，即砌体在暖棚内进行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。 冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。检测试件的养护应与建筑物相同。 4、钢筋工程冬季施工保证措施 在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。 4.1、冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于0℃。 4.2、钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。 4.3、在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。 4.4、冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。 4.5、帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm。 三、路基工程冬季施工保证措施 冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。 1、路堤填筑施工 1.1、低温的界定：昼夜平均气温在0℃。以下且连续15d，均应按低温施工办理。 1.2、低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即覆盖不使冻结。 1.3、路堤填筑 1.3.1、填料要求： 低温填筑路堤用料，一般采用A类填料，本段路堤填筑均选用卵石土（渗水土）。 1.3.2、填筑压实 填土厚度；冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20—25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填10—50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。 施工地段的积雪，施工前进行清除干净。 施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，清除干净边面冰雪。 填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。 对取土场宜一次连续挖至设计标高，挖土前清除干净表面积雪，对取土场、路堤边坡外露土层采用草袋进行覆盖。 低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进行。 2、级配碎石工程 2.1、级配碎石尽量抢在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天气晴朗、风力较小的时间施工，雨雪天不施工。 2.2、碎石级配均匀，结冰的集料不使用，对石粉进行遮盖，防止雨雪淋湿。 2.3、搅拌级配碎石按配合比一次将水加足，避免施工现场洒水，装运中及时加盖防寒棚布，并尽快运至现场。 2.4、搅拌好的级配碎石运至现场后，立即摊铺碾压，避免长时间裸露，已铺层未压实前不得中断施工。 2.5、碾压检测合格后立即使用彩胶布覆盖，并加盖草袋保温养护，此时不得洒水养护。 2.6、施工中级配碎石搅拌，必须根据运输、摊铺能力相匹配，要衔接好，做到随拌随用，减少拌制好的级配碎石停留时间及材料浪费。 四、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施： 1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内） 2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。 3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。 4、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。 5、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度

冬季施工方案一、 总则1. 目的冬期已临近，为了实现对业主承诺的工期，不受负温气候的影响，圆满完成业主交给的任务，顺利安全渡过漫长的冬季，为获得较好的技术经济效果，特编制本工程冬季施工方案，望项目部、施工队、各作业班组认真实施。2．冬期划分（1）进入冬季时，连续5d平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温逐渐转暖时，最后一组5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d中的最后一天为冬季施工的终日。（2）根据中央气象局的统计资料，孝义地区的冬季划定为11月20日至次年的3月17日，另根据调查，近几年的最低气温为-14℃左右。3．本标段冬季施工的项目根据目前工程进度情况，下列项目的设备安装、工艺管道制安、喷砂防腐、电气工程、仪表工程在冬季进行施工：转化工段、精脱硫工段、甲醇精馏工段、空压站。下列项目的建筑工程在冬季进行施工：空压站工段的主体及装饰，转化、精脱硫、甲醇精馏工段的装饰、地面等。二、 冬季施工的准备工作1、 加强对职工的冬季施工教育，根据冬季施工特点，有的放矢的对全体职工进行冬季施工教育，端正对冬季施工特点的认识，确保工程质量，实现安全生产。2、 做好物资供应准备：在冬季施工前，应切实落实冬季所需的物资，及时提出冬季施工用料机具计划，物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。3、 做好冬季施工安全技术交底：项目经理是第一质量安全负责人，必须重视安全技术交底工作。安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务，讲解施工方法，质量要求，冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。层层进行交底，要深入到班组每一个人。4、 做好冬季施工的检查工作：冬季施工准备工作基本就绪后，应组织有关人员全面检查冬季施工项目的准备工作，发现问题应及时整改，不留隐患。5、 安排专人进行气温观测并做好记录，及时收听天气预报，防止寒流侵袭。三、 主要工程项目的技术措施1、 起重运输工程（1） 所有车辆机械根据冬季本地区气候条件更换润滑油及燃料。（2） 所有车辆机械均应按有关类别的使用说明书及操作规范进行。（3） 机械设备及车辆应根据使用要求加注防冻液，加注前仔细检查系统的密封性，不同类型的防冻液不能混装。（4） 对车辆起动前进行预热。对于水冷车辆长时间停驶时，应将水放尽，使用时，加注热水预热。对吊车，推土机等机械，长时间停止使用后如使用时最好进行预热。（5） 车辆启动后预热一段时间后，再以一挡起步，二挡出门行驶一段距离后再逐步加速运行，机械起动后应无负荷进行一段时间后再进行带负荷工作。（6） 车辆机械夜间停止工作后，应将挡风玻璃及外露主机部分用草垫盖住。2、 电气、仪表工程（1） 当环境温度低于0℃不得进行电气、仪表工程作业，否则应将变压器加热使其温度高于环境10℃以上，凡带油的电器设备检查，试验尽量避免低温天气，安排在环境温度5℃以上进行，如环境温度低于5℃而工程又急于施工，则应设法使其升至5℃以上，经24小时后再进行检查或试验。（2） 电缆加热加热时表面温度不得超过下列规定：3KV 以下电缆：40℃6-10KV电缆： 30℃20-35KV电缆： 25℃当有保温棚时，棚内温度为5-10℃时需连续存放三昼夜，25℃以上存放一至二昼夜。加热后的电缆应尽快敷设，敷设时间一般不超过一小时。（3） 电缆头的制作：环氧树脂冷浇料必须在15℃以上施工，因此，在制作和调料时应用电炉在现场加温或保温棚内，浇筑料也必须着30℃左右的烘箱内烘烤24小时以上。（4） 电缆敷设：敷设塑料管绳时，当环境气温低于15℃时应进行预热。铜质外包塑料管缆应在50℃以上敷设。（5） 电器、仪表、设备调教必须在20℃的空调环境下进行。（6） 电气、仪表电缆安装接头处理要清理洁净，导电母线的焊接要在10℃以上环境下进行。（7） 电气、仪表设备安装时不得有风雪雨侵蚀，电气、仪表的保护管安装同管道安装要求。3、 工艺管道（1） 阀门水压试验要排除积水，并擦拭干净，阀门口封闭并妥善保管。（2） 管道在低于5℃条件下焊接时，应进行预热，温度按材质由技术人员依据焊接规范确定。焊接后进行保温热处理，防止裂纹产生。（3） 当管道系统水压试验和水冲洗后，要排尽管道内积水。（4） 管道焊接有氩弧焊打底时，风速大于4.5m/s，要设焊接防护棚，在防护棚内施焊管道时，若环境湿度超标，可安装去湿机或碘鸪灯，以降低相对湿度，各类管道在焊接过程中，应采取措施，防止管内成为风管。（5） 管道水压试验时，环境湿度在5℃以下时有防冻措施，试压后及时将水排空。4、 设备安装工程（1） 设备清洗时清除污垢，冰雪，水压试验要排尽积水，同时要具备抵挡风、雨、雪的设施。（2） 设备地脚螺栓孔要清除杂物、泥水、冰雪、灌浆层要按土建相应工程的技术要求进行，灌浆层要覆盖夹层茸袋养护。（3） 在钢结构上运输吊装设备要采取防滑措施。5、 临时措施（1） 水管防冻：各施工现场 及加工车间用的临时水源，露出地面的卧地水管应盖土掩埋，竖向水管用草绳缠裹并抹水泥纸筋灰，橡胶水管用空后必须将残留水倒立，管子中间搁起两头垂下。（2） 临时建筑整修：工具室加工间、操作间、临时食堂等要加强整修，保温。（3） 消防积水桶保温：消防积水桶要保温防冻，消防拎桶要挂于消防积水桶旁，严禁挪用。（4） 灭火机的保护：灭火机必须埋于木屑箱内或缠带绳，套保温袋，同时注意采取防雨防雪措施。6、 环境温度的测量（1） 各施工点应根据不同施工环境设置温点，由有关人员进行测量，并做好记录。（2） 属于施工温度测量，应每4小时测量一次，昼夜不停按时测量。7、 对进行试车项目做好停车后排水与防冻措施，确保成套设备的安全。8、 筑炉工程冬季砌筑工业炉，应在采暖环境中进行。工作地点和砌体周围的温度，均不应低于5℃。（1）耐火材料和预制块在砌筑前，应预热至0℃以上。黏土耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料和磷酸盐耐火浇注料在施工时的温度，不宜低于10℃。（2）水泥耐火浇注料的养护，可采用蓄热法或加热法。加热法硅酸盐水泥耐火浇注料的温度不得超过80℃；加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过30℃。（3）黏土、水玻璃和磷酸盐耐火浇注料的养护，应采用干热法。加热水玻璃耐火浇注料的温度，不得越过60℃。（4）耐火浇注料中，不应另加化学促凝剂。（5）调制耐火浇注料的水可以加热，加热温度为：硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60℃，高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过30℃。水泥不得直接加热，使用前宜事先运入暖棚内存放。（5）喷涂料施工时，除应对骨料和水在装入搅拌机前加热外，还应对喷料管、水管及被喷炉（或管）壳采取保温措施。（6）冬季施工时，应作专门的施工记录，其中应注明外部空气的温度、工作地点和内衬周围的温度、加热材料的暖棚内的温度以及耐火浇注料、喷涂料和泥浆在搅拌、使用和养护时的温度。四、 冬季施工安全措施1、 防止火灾（1） 宿舍、办公室、休息室等地的取暖设施，应符合防火要求，严禁使用电炉。（2） 现场用易燃材料搭设的工棚及其他设施，应特别注意防火，有水源的场所应设专人值班，并设置足够数量的防火器材。（3） 照明用的灯泡，灯头必须与易燃物隔开，并不得在基上留线。（4） 风雪后现场电修人员应对供电线路、开关等设施进行清理和检查。露天用的电焊机、卷扬机等用电设备应做好防护，不得使雪、雨侵入。（5） 扳箱的木板、油毡、油纸、塑料等易燃物应及时清理，并应放在指定地点。（6） 氧气、乙炔气瓶应放在独立不采暖，干燥且能自然通风的仓库内。（7） 清洗设备和试车用的油料应远离火源存放。（8） 施工现场一律禁止使用明火取暖，仓库等重要场所禁止烟火。（9） 工地内应按不同场所设置足够的消防器材和设备，对消防水箱、水管应进行保温。2、 防滑、防交通事故（1） 脚手架、扶梯、作业平台及槽顶作业场地，必须保持无积雪、结冰，如有微冻又需工作必须铺设防滑材料，如沙子、锯末、草袋等。（2） 各种起重设备必须有完善的制动装置，吊具绳索，必须保持清洁无霜，捆扎设备必须采取防滑措施。（3） 汽车在积雪冰层地行驶，要降低车速，上下坡或转弯时，要避免使用紧急制动。（4） 各种汽车或机械设备在施工结束后，应停放在干硬地面上，严禁在冰面上停放。3、 防冻及防爆（1） 冬季露天作业，特别是冷天高空作业，应穿好防寒服，配戴安全帽，以防冻麻手脚。（2） 汽车司机及机械操作人员，每天收车后都应将发动机内冷却水排放干净。（3） 如氧气阀和减压阀冻结时，可用热水或蒸汽解冻，严禁使用火焰烘烤或用铁器猛击。（4） 氧气瓶、乙炔瓶要远离火源，搬动动作要轻。（5） 措施用（配）料计划表序号 名称 规格 单位 数量 备注1 防火蓬布 20*15 张 10 2 铁皮瓦 2.1*0.9 张 500 3 草袋 条 700 4 石棉管壳 φ89*50 M3 2 5 石棉绳 φ25 kg 150 6 锅炉 2t 台 1 7 温度计 -20℃-100℃ 支 10 8 防冻剂 Kg 10 9 防冻液 Kg 10 10 保温棚 座 2 11 防护棚 座 10 12 木屑 Kg 50 13 砂子 Kg 100 14 电炉 只 5 15 取暖器 台 3

具体措施如下：1、模板及保温材料，要在混凝土冷却到5℃后方可拆除。2、当混凝土与外界温差大于15℃时，拆模后的混凝土表面应采取保温措施使其缓慢冷却。3、混凝土的初期养护温度不能低于防冻剂的规定温度，否则采取保温措施。当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不能小于5.0N/mm2。4、加强保温养护，做好混凝土养护的测温记录，每次测量都做好内外温差的比较，发现异常及时采取加强保温措施。5、对掺防冻剂的混凝土，在强度未达到5N/mm2以前每2h测量一次，以后每6h测定一次。6、在混凝土浇灌前，必须将模板及钢筋上的积雪、冰块和保温材料清理干净。7、冬季混凝土试件的取样需增设至少两组与结构同条件养护的试件，便于了解混凝土强度的增长，利于现场结构的施工。8、混凝土浇筑完毕后，按要求做好保温工作并根据预先埋设的测温管，做好养护期间的测温记录。混凝土在养护期间做好防风、防失水，对边角部位的保温层厚度，要增大到面部外的2-3倍。9、混凝土测温安排专人负责，测温表报有关部门存档。10、常用外加剂派专人按照要求领取、配置及加入。11、混凝土搅拌、运输、浇注、成型、养护过程中的温度和覆盖保温材料均要进行热工计算。12、先浇框架及平台的保温养护采用一层塑料布和1－3层草帘，并用8#铅丝绑扎牢固，草帘层数根据热工计算确定，以保证受冻前达到临界强度。扩展资料当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬季施工，冬季气温下降,不少地区温度在0°C之下（即负温），土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结，建筑材料容易脆裂，给建筑施工带来许多困难。连续5日平均气温低于5°C或日最低气温低于-3°C时，就要采取冬季施工措施，以保证工程质量。由于冬季施工需保温覆盖和消耗较多热能，增加工程造价，因此如场地平整、地基处理、室外装饰、屋面防水及高空灌筑混凝土等工程项目要尽量避免在冬季施工。对于不得不在冬季施工的项目，则须因时因地制宜，制定冬季施工措施，并及时掌握气温变化。混凝土的性质包括混凝土拌合物的和易性、混凝土强度、变形及耐久性等。和易性又称工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工条件下，便于各种施工工序的操作，以保证获得均匀密实的混凝土的性能。和易性是一项综合技术指标，包括流动性（稠度）、粘聚性和保水性三个主要方面。强度是混凝土硬化后的主要力学性能，反映混凝土抵抗荷载的量化能力。混凝土强度包括抗压、抗拉、抗剪、抗弯、抗折及握裹强度。其中以抗压强度最大，抗拉强度最小。参考资料来源：百度百科——施工方案参考资料来源：百度百科——冬季施工

冬季施工方案措施是非常重要的，施工需要长年累月，遇到的天气季节也各有不同，在冬季施工就需要制定相应的方案应对天气情况。中达咨询就冬季施工方案措施和大家介绍一下。一、冬季安全生产的检查和防范重点：1、必须做好民工宿舍取暖设施的配置问题，严禁采用电热毯、电炉取暖。在采用燃煤取暖时，必须做好煤烟排放措施，防止煤气中毒事件的发生。2、冬季施工现场的暖棚搭设，要做到防止倒塌事故的发生。3、有毒、有害、危险化学用品的管理，要防止留置人员和生产人员食品中毒事件的发生，尤其是要防止将亚硝酸钠误当食盐使用产生中毒事件的发生。4、对新开工工程要认真检查基坑开挖方案，防止坍塌事故发生。5、检查各类施工机械设备的运行、拆装情况，防止机械伤害事故的发生。6、检查脚手架、上下人通道及模板支护的安全情况，防止滑倒坠落事故。7、冬季停工工程，闲杂人员禁止进入工地。二、室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下时即进入冬季施工，为防止气温变化影响工程质量，各分公司、项目部应对正在施工的工程项目制定冬季施工方案和各工程部位防冻措施，报工程部审批。三、做好冬季施工及停工期间的工地安全保卫和综合治理工作，防止各种偷盗行为和违法乱纪的事件发生。各分公司及项目部如进行冬季施工必须做好冬季施工前的准备工作，采取正确的施工方法，对有关人员组织技术业务培训，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击，提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，搭建加热用的锅炉房、搅拌站、敷设管道，并检查其安全性可靠性，做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的施工配合比工作。在冬季施工中，要抓好安全防护工作，加强管理，严防煤气中毒，防止烧伤、烫伤、爆炸事件的发生。要有专人保管外加剂，严防误食中毒。施工用电要设专人负责，防止漏电、触电及火灾事件的发生。对跨年施工的在建工程，以及停建、缓建工程，进入冬季要及时做好越冬防护工作，制定措施，严禁地基和基础被水浸泡、钢筋锈蚀、混凝土受冻等现象发生。各分公司及项目部要设专人及时检查、及时落实，确保工程质量和施工安全。第四季度是全年施工生产的关键阶段，同时又是寒风霜雪频繁侵袭的季节，为使第四季度生产能顺利进行，按惯例公司再次印发冬期施工技术措施。望各分公司、项目部针对各自特点．结合施工生产实际情况，制订相应的技术措施．并将冬期施工方案及措施尽早报公司工程部审批。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

冬季施工采取的技术措施主要有：①材料预热法，即先将水及砂、石预先加 热，再拌合混凝土，使混凝土在浇筑后一段时间内温度保持在人模温度水平； ②蓄热保温法，即采用具有保温效果的覆盖物来保持混凝土人模温度和由水泥水 化热产生的温度在一段时间内不降低或缓慢降低；③暖棚法，即在施工现场搭建 保温加热暖棚，使混凝土的搅拌、浇筑、养护在棚内正温环境下进行；④掺防冻 剂法。上述4种冬施措施，既可以单独采用，又可以同时采用两种或两种以上的 方法。欧美等国家一般采用蓄热保温法或加热法，很少使用防冻剂，最多使用一 些早强剂、引气剂，或者是采用早强水泥、髙活性水泥。而我国习惯采用早强 剂、早强减水剂和防冻剂，或配合使用蓄热保温法。

注意身体，这都下雪了

一、混凝土早期冻害砼中水泥水化程度的大小，砼强度发展的快慢与环境温度的高低成正比关系，或者说环境温度越高，水泥的水化速度越快，砼强度的发展越高，砼过早受冻后强度就不会再增长，残留在砼内部的游离水分也就越多，结冰后产生的冻胀应力亦就越大，砼体积就会胀酥，抗压、抗拉强度、抗渗、耐久性等性能就会降低。故而，《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97行业标准明确规定：冬期浇筑的砼，其受冻临界强度对普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥配制的砼，应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣水泥配制的砼，应为设计的混凝土强度标准值的40%，任何情况下，砼的受冻临界强度均应不得小于5.0MPa。否则，砼就容易破坏。二、防止混凝土早期冻害的方法1、早期增强措施。主要提高砼早期强度，使其新浇筑的混凝土尽快达到受冻临界强度——如采用提高砼设计强度等级、使用早强水泥、掺加砼早期剂或早强型减水剂、早期保温蓄热等。2、使用防冻剂，降低砼的冰点温度。为保证砼在负温下也不受冻，于砼内加入具有减水、增强、防冻功能，并能满足泵送要求的复合型防冻剂。不但能减少砼拌合物的用水量，减少冻害程度，增加砼的密实度，而且主要是降低水的冰点，以使水泥得以保持水化作用的条件。三、砼早期受冻的危害1、砼的凝结硬化，并获得强度是由于水泥水化反应的结果，水和温度是水泥水化反应得以进行的两个必要条件，水是水化反应能否充分进行的决定因素之一。在砼强度发展初期，其内部的孔隙中含有大量与水泥化合的游离水，当温度降到-2℃～-4℃时，砼内部的游离水开始结冰，结冰后体积增大约9%，在砼内部产生冰晶应力，使强度较低的砼内部产生裂缝和孔隙，同时损害了砼与钢筋的粘结力，导致砼结构强度降低。新浇筑砼在养护初期遭受冻害，当气温恢复到正温后，即使正温养护到一定龄期，也难以达到设计强度，这就是砼的早期冻害。砼的早期冻害其危害是很大的。试验证明：砼在浇筑后立即受冻，抗压强度约损失50%，抗拉强度约损失40%，受冻前砼的养护时间越短所达到的初始强度越低，水化物生成越少，所结冰的水就越多，危害就越大，强度损失就越高。这就说明：砼遭冻结所造成的危害与遭冰冻的时间早晚、水灰比大小、水泥等级、养护温度等有密切的关系。因此，砼的早期冻害、砼工程冬期施工的实质就是尽量创造砼的正温养护环境，使新浇筑砼在一定时间内保持正温，并保持砼在达到受冻临界强度前不结冰、不遭受冻害。四、砼冬期施工质量控制措施1、砼搅拌站的准备（1）认真验收进料质量，严格复检，禁止不合格的原材料进场。（2）提前备料，按品种规格分类储存堆放，使其含水率降低保持均匀一致。上料时，去除外面一层冻层，以保证砼的质量。（3）冬期施工应于砼组成材料中掺加复合型减水防冻剂，以保证砼在达到受冻临界强度之前不受冻害。（4）试验室应经常检测砂、石含水率，调整砼配合比。并应经常检查砼各组成材料，尤其是外加剂的用量准确性，不定时测定砼拌合物出机温度、入模温度，确保砼入模温度不得低于5℃。而且按规定作好取样和砼的坍落度控制工作。（5）严格控制水胶比，尽量减小水胶比，在满足施工要求的前提下，尽量选择较低的坍落度值，以降低砼发生冻害的程度。（6）采用锅炉加热混凝土拌和用水，使用热水搅拌，水温控制不得低于40℃，但也不得高于80℃，以防止水泥出现“假凝”现象。（7）在搅拌过程中，注意原材料的投料顺序：先加骨料和水先行搅拌，然后再加入胶凝材料和外加剂，特别注意，在冬季施工中，混凝土的搅拌时间要适当延长。2、现场施工过程中的质量控制措施（1）严密施工组织、加强联络，施工方生产前详细准确地提供砼浇筑部位、强度等级、砼用量、施工方法及有无特殊要求等。（2）施工现场须准备好砼覆盖用保温材料，如塑料膜、麻袋和草帘等。（3）在浇筑砼之前必须清除干净模板、钢筋和铁件上的冰、雪和污垢，但不可用水冲洗，以免再度结冰。（4）冬期施工不得在冻土层上进行砼浇筑，浇筑前必须设法升温使冻土消融。（5）砼接搓时，应预热归搓，浇筑后加强保温，防止接搓砼受冻，降低砼的粘结力和强度。（6）严禁向罐车内任意加水，以防造成局部水胶比过大，造成结构部位易出现裂缝和强度降低。如砼较干或坍落度损失过快，可用泵送剂调料。（7）保证生产运输和砼浇筑的连续性，减少砼在泵送管道内的停留时间，防止温降过大滞留堵管。确保砼入模温度不低于5℃。（8）模板外和砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应先铺一层塑料薄膜再盖保温材料。（9）浇筑完毕后，对砼易冻部位，必须加强保温，以防砼遭受冻害。（10）冬期施工，气温较低，砼初凝时间一般为8-10小时，终凝时间为12-14小时，应把握好抹面时机，初凝前应进行抹压二—三遍，（两遍木抹搓平，一遍铁抹压实），以减少砼表面收缩裂缝。砼墙，柱等边模的拆模时间适当延长，以避免表面粘模、掉角等缺陷。（11）砼振捣压抹密实以后，须及时覆盖塑料膜、草帘等保温材料，保温保湿养护，以保证砼初凝前不受冻害。根据结构部位及气温情况，一般为：气温在0℃-5℃时盖一层塑料膜和一层保温材料；气温在-10℃—0℃时盖一层塑料膜和三层保温材料。对边、棱角部位的保温厚度应增加到面部位的2-3倍。（12）浇筑砼的同时留置标养28d试块和同条件养护的试块若干组（取样按GB/T14902标准规定和有资格持证上岗的试验人员进行），经试验符合强度要求后方可拆模，拆模后砼表面与环境温度差大于15℃，砼表面应加以覆盖。（13）由于砼中掺有粉煤灰和缓凝外加剂等，按国家标准要求，砼的养护时间不得少于14d，若早期养护不到位或早期脱水、早期遭受冻害，将严重影响28d强度。综上所述，为强化砼的生产过程和施工过程的质量控制和管理，确保砼质量和建筑工程质量，在进入冬期生产施工时，根据工程特点和施工条件，必须对砼的搅拌、运输及浇筑的全过程采取一系列行之有效的砼防冻措施，按照冬期施工技术及质量管理要求，力求做到快装、快运、快浇筑、快保温养护，以减少砼的热量损失，保证砼的入模温度，加速砼的凝结硬化时间，减小砼的冻害程度。

摘要：冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施。 关键词：施工 技术 质量 措施 一、主题：冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施 二、冬季施工准备 （一）技术准备 1、施工技术方案（措施）的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和合理性。 2、制定的施工技术方案（措施）中，应具有以下：施工部署（进度安排），施工程序，施工，机具与材料调配计划，施工人员技术培训（测温人员，掺外加剂人员）与劳动力计划，保温材料与外加剂材料计划，操作要点，质量控制要点，检测项目等方面。 （二）生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及保温。 （三）资源准备根据制定的计划组织好外加剂材料，保温材料，施工仪表（测温剂），职工劳动保护用品等的准备工作。 三、冬季施工主要的技术措施 （一）土方工程 1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，则应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。 2、施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施（例如沿路覆盖草袋）。 3、在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。 4、基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。 5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包。 6、土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。 7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑，槽，管沟不得用含有冻土块的土回填。 8、回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10—15cm. 9、回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。 （二）桩基工程 1、施工前，应编制专项施工方案和技术措施。 2、桩基础的轴线引出的距离应适当增加，以免在打桩时受冻土硬壳层的。水准点的数量不应少于两个。 3、预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊，达到强度标准值的100%方可运输和打桩。 4、桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序，且桩的堆放层数应不超过4层。 （三）钢筋工程 1.钢筋冷拉 （1）钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。 （2）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。冷拉控制应力最大冷拉率应符合下表的要求：表格1冷拉控制应力及最大冷拉力 2.钢筋负温焊接 （1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。 （2）负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊（帮条，搭接，坡口焊）及电渣压力焊等焊接方法。 （3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 （4）闪光对焊： 1）负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。 2）与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。 3）施焊时选用的参数可根据焊件的钢种，直径，施焊温度和焊工技术水平灵活选用。 （5）电弧焊接 1）焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 2）为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。 3）坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。 （6）电渣压力焊接 1）焊接电流的大小，应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。 2）接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。（四）混凝土工程1，基本要求 （1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）。 （2）为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。 （3）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。 （4）未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。 2、混凝土的拌制 （1）拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。 （2）拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。 （3）当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。 （4）混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。 （5）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。 （6）搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。 （7）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。 3、混凝土的运输和浇筑 （1）混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器（包括形状，大小，保温措施）。 （2）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土（如梁，柱交接处）交接处的冰雪及垃圾。 （3）当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。 （4）分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于规定的温度也不得低于2℃。 （5）重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。 （6）预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆，砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa. （7）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。 4、混凝土的养护 （1）冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa. （2）采用的保温材料（草袋，麻袋），应保持干燥。 （3）在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。 （4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0℃以上铺一层；0℃以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。 （5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。 5、试件留置按规范及施工要求制作，管理，养护，送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定： （1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 （2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。 （3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。 （4）每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。 （5）对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程，同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。 （6）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

　　一直以来，冬季装修都备受冷落，因为在装修施工中，木工、瓦工、油工等施工工序都不易横跨供暖季。如果横跨供暖季，将对后期的装修施工带来各种不利影响。下面和小编一起来看看吧!　　　　木作施工　　横跨供暖易致材料变形　　由于采暖开始前后室内温度变化较大，一些容易受室内温度影响的项目应尽量安排在采暖开始前完成，或在采暖开始后再开始进行施工。　　在室内装修中，进行木作装修的施工人员需要在零上5摄氏度的环境中作业，如果无法达到上述条件，那么木作施工将会受到较大影响。　　尽管今天需要现场完成木制作的家庭装修案例已经趋于减少，但是在一些大型的别墅装修中，施工人员仍旧需要现场完成一些个性化装修，现场制作木质书架和木质吊顶等。这时，如果室内温度低于5摄氏度，施工质量将会受到很大影响。　　“涂料、乳胶和一些水质材料保存都必须在零上5摄氏度，因为涂料、乳胶里面含有水分，温度过低会致其结冰，结冰后的涂料、乳胶粘接强度会发生改变，涂料和乳胶失去了粘结力，应禁止使用。”家装业内资深人士胡增光说，当油工进行木作家具上的乳胶和墙面涂料施工中，受到温度较低的影响以后，水分挥发比较慢，应保证水分充分挥发后基底干透再进行下一道工序施工。　　胡增光对北京晚报家居周刊记者解释说，一般情况下，木材的含水率不能高于12%，如果含水率过高，木材很容易出现收缩变形和开裂的现象。冬季施工木作家具表面涂刷乳胶，温度较低水分挥发过慢、木作含水率升高，木材的收缩率就会上升，从而导致木材变形和开裂。　　瓦工作业　　需防冻避免后期空鼓脱落　　在冬季装修中，瓦工也需在零上5摄氏度的环境中作业。　　当施工人员采用薄贴法铺贴墙砖时，需要先将粘贴剂涂抹至墙砖背面，如果粘贴剂遇冷受冻，会影响其粘性。家装业内资深人士胡增光称，不仅是铺贴墙砖，铺贴地砖有时也会遇到同样的问题，施工人员在铺贴地砖时所用的水泥材料，同样不能受冻。他们现场作业时，将水泥搅拌完以后如果周围温度过低，那么搅拌完的水泥受冻会失去粘接强度，铺贴完成后的地砖会大面积空鼓。　　“到了冬季，北京气温往往昼夜温差较大，那么在即将供暖前的几天，如果施工人员坚持作业，那么业主很可能会遇到墙砖脱落的问题。”胡增光称，上午刚铺装好的墙砖，结果晚上受低温影响，墙砖很快开始出现松动的现象。　　据了解，如果业主家的房屋装修完半年以后，墙砖开始出现大面积的松动、脱落，那么很有可能是因为当初施工温度过低导致的。但是如果该业主家只有个别墙砖出现了松动现象，那么有可能是当初施工人员的施工工艺出了问题。　　油工作业　　需延长晾置时间以防开裂　　除了木工、瓦工，另一个需要在冬季装修中注意室内温度再进行作业的工种，就是油工。油工在进行装修施工时，他们为墙面粉刷涂料前必须先找平石膏，然后刮三遍腻子，再对墙面进行打磨、涂刷。　　施工人员在进行上述工序时，如果在腻子没有干透的情况下就开始下一道工序，墙面的基底里面就会含有水分，那么在墙面施工完工后入住，可能还不会出现问题，但是到了第二年春季，随着水分的逐步挥发很容易出现墙面开裂的现象。据了解，如果墙面开裂，施工人员可以将裂缝划开补上一些腻子，再贴上一层防裂纸，然后刮上一层腻子，最后再滚刷一层涂料即可修复。如果修复得当，被修复后的地方并不会有太大瑕疵。　　“这就是为什么春、秋两季是装修旺季的原因，因为北京的春、秋两季水分挥发快，空气比较干燥，空气湿度较为平衡，便于装修施工。”家装业内资深人士胡增光称，如果业主选择冬季装修，那么应该将施工周期相应拉长，不要赶工催工，务必保证所有工序基本干燥，再进行下一道工序，否则后期将很容易出现施工质量问题。　　以上就是小编的介绍，希望能够帮到你哦!

以下是中达咨询给大家带来的关于混凝土冬季施工措施的相关内容，以供参考。一、 拌合设备： 1、 拌合设备进行防寒处理，要放置在不低于10℃的暖棚内，拌制砼前或停拌后，要用热水清洗拌合机，拌制砼时，粗细骨料温度要保持在0℃以上，拌合用水不低于5℃。二、 原材料： 1、 如骨料不加热时，要加入热水，但水温不得高于80℃，先加入热水和骨料搅拌均匀，后加入水泥，水泥和热水不得直接接触；2、 如加热水不能满足要求时，可加热骨料，但加热温度不得高于60℃； 3、 水泥不得直接加热，可在使用前运入暖棚内预热； 4、 在粗细骨料场要搭设保暖棚，防止下雨雪，气温过低，骨料结冰成块； 5、 在拌制砼时，搅拌时间要比正常搅拌时间延长50％左右，砼初期温度不宜高于40℃，但不得低于10℃； 6、 骨料不得带有冰雪或冰块，以及易冻裂的物质，严格控制砼的坍落度。三、 砼的运输： 1、 砼运输过程中要快运快卸，不得中途转运和受阻；2、 运输工程中要覆盖防寒，避免热量损失。四、 砼的浇注： 1、 在砼浇注前要清除钢筋上的冰雪和污垢，当气温低于-10℃时， 要将钢筋加热到正温；2、 砼入模温度在任何情况下不得小于5℃，细薄结构不得低于 10℃，浇注中途不得间断，每层砼厚度不大于20cm，并采用机械振实。 五、 冬季施工砼的养护：1、 在构筑物周围搭设暖棚保暖，必须牢固不透风； 2、 暖棚内可采用燃煤取热保暖，要装烟囱，防止中毒和加速砼碳化； 3、 暖棚内的温度不得低于5℃； 4、 当掺入防冻剂防冻时，砼的外漏面，在负温下不得浇水养护；5、 侧模砼强度达到2.5MPa以上时，方可拆模； 6、 砼与环境温差不得大于15℃，当温差在10℃以上，15℃以下时，拆模后立即采取覆盖保温措施。更多关于建筑行业独家信息，敬请实时关注建筑网微信号。 更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

1.温度。室内装温度不低于5度，油漆项目施工在8度以上。2.室内的温度 施工现场要经常洒水，保持适当温度。3.室内的通风量适度 室内通风量亦不宜过大，要让施工温度宜在5℃以上。4.保证瓷砖吸水充分5.腻子不能刮得太厚，因为室内空气干燥，失水较快，否则容易造成空鼓、开裂。在冬季施工中，它的危险性很大。我们在室内进行装修时，既要保证室内的气温，同时还有保证我们施工人员的安全。在整个施工的过程中，我们既要注意施工的注意事项，同时还要保证冬季施工安全质量的注意事项，我们只有更多的了解了这些事项，我们才能能好到保证施工的质量于安全。

河东岸冬季施工技术措施我项目部进入冬季施工的项目主要有土方工程和混凝土工程。为确保冬期施工质量，加强冬期工程施工技术的管理，特制定本措施。1冬期施工气象资料根据中华人民共和国行业标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)冬期施工期限划分原则:根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃,1d内温度低于零度，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。2基本原则2.1编制的原则是：确保工程质量，经济合理，确实能缩短工期。措施内容包括：施工项目；施工方法；现场布置；冬期施工进度计划；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。措施制定后，要组织有关人员学习、开会落实，并向施工班组交底。会议纪要及技术交底要留档保存。2.2我项目部认真收听天气预报，监测工程现场气温，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好记录，并有应对气温骤降的技术措施和物资准备。2.3入冬前我项目部建立了冬施领导组，并对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、电焊工、外加剂掺配和高空作业等人员进行冬施培训，掌握必须的技术工作、操作要点和安全意识，持证上岗。并对冬期施工准备工作进行检查。2.4冬期施工要严格执行《建设工程质量管理条例》、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）和《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)。2.5冬期施工前，我项目部明确了各分部、分项工程技术负责人及其岗位职责，并做了冬期施工的技术交底，明确了每个工序按规范和技术措施组织施工。2.6凡进入我项目部冬期施工使用的防冻剂或复合外加剂，都要严格执行质量认证制度。必须具有产品的质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书，须法定检测机构检测合格后方可使用。凡未通过或质量不合格的产品，不得在工程中使用。2.7凡冬期施工所用的材料、设备，须满足施工进度的要求，临时设施和热源等应在入冬前完成，否则不得进行冬期施工。2.8项目部施工用水管、水龙头要用保温材料包裹保温，搅拌机、卷扬机等机械设备要搭设保温棚。2.9冬施安全技术交底由安全员负责，必须做到强化高处作业安全管理，遏制高处坠落事故发生。遇到大风、大雾、大雪等恶劣天气时停止室外作业。现场做好防冻、防滑、防高空坠落、防中毒、防漏电触电、防易燃和爆炸的发生等安全措施。3冬期施工准备工作3.1组织准备我项目部成立了以项目经理为首的管理机构，项目经理对所管冬施项目的工程质量和生产安全具体负责，落实各项责任制度和冬施技术措施。加强施工组织管理，建立健全冬施岗位责任制、安全生产责任制和安全生产教育培训制度，并落实到人。3.2技术准备冬期来临之前，我项目部组织有关人员严格按照《冬期施工技术措施》要求进行技术交底，提出冬期施工计划，为保证施工质量做好准备。3.3人员教育冬期施工前我项目部根据冬期施工技术措施和有关规范要求对施工人员做了冬期施工的培训教育工作，特别是对特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。分公司冬施领导小组：4冬期施工技术措施4.1土方工程 冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。冬施期间土方外围回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20%～25%，应虚铺200mm后夯实。4.2钢筋工程4.2.1 在负温条件下，钢筋力学性能发生变化，具有冷脆性，因此冬季施工过程中，钢筋在运输加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，施工温度不应小于-20℃，且焊后未冷却的接头应进行保温，严禁碰到冰雪。4.2.2钢筋调直冷拉温度不得低于-20℃,预应力钢紧张拉温度不宜低于-15℃。当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。4.2.3 负温闪光对焊，钢筋端面平整时，宜采用预热闪光焊；钢筋端面不平整时，宜采用闪光 → 预热→ 闪光焊接工艺。4.2.4 负温电弧焊，应选择正确焊接参数，焊接时不能产生过热烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上不得在接头处产生偏心受压。4.3混凝土工程4.3.1 混凝土的配置宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，当采用蒸汽养护时，宜采用矿渣硅酸盐水泥。混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3 ，水灰比不应大于0.55。。4.3.2 拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料，以及在骨料中混有这类物质的材料，以免发生碱集料反应。 4.3.3冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）的相关规定。非加热养护法混凝土施工，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3.0%-3.5%。4.3.4钢筋混凝土掺入氯盐类防冻剂时，氯盐掺入量不得大于水泥质量的1.0%。掺用氯盐的混凝土应振捣密实，切不宜采用蒸汽养护。 4.3.5 混凝土原材料的加热，混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护，均应按《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011附录A的要求进行热工计算，并应据此施工。拌制混凝土时，应优先采用加热水的方法。水和骨料的加热温度应根据热工计算确定，以保证混凝土的入模温度不低于5℃。混凝土搅拌时间比常温时延长。4.3.6 混凝土试块除按施工验收规范规定留置外，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试件。 4.3.7 采用商品混凝土时，项目部应向生产厂家提出强度等级、坍落度、凝结时间、混凝土入模温度、早强剂和防冻剂等性能技术指标要求。供应混凝土时，应提供原材合格证，包括有关技术指标、氯离子、碱含量等。4.3.8 采用商品混凝土的项目部应与混凝土搅拌站联系，混凝土配合比应按冬期施工要求重新试配。对混凝土运输与机具应进行保温或具有即热装置。泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。 4.3.9 混凝土的养护方法：混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布覆盖并用毛毯保温，保温材料不应采用潮湿状态的材料。对边、棱角处的保温厚度应增大到表面部位的2～3倍，养护期间应防风防失水，做好测温和记录工作。4.3.10 混凝土预制构件的堆放、运输、吊装、连接与校正严格按冬施规程要求执行。 4.3.11 混凝土浇注记录：大气测温记录、天气情况、原材料温度、混凝土出罐及入模温度、养护环境温度（如暖棚）、混凝土温度、外加剂品种及掺量、同条件养护试块试验强度、临界龄期、成熟度计算、热工计算、施工日志等。4.3.12 如在浇捣混凝土期间连续3日内气温低于零下5度，混凝土标号提高一个等级确保混凝土强度。5冬季施工安全措施5.1 做好冬期施工的职工防火、防爆、防冻、防风、防滑、防触电、防中毒教育。5.2 严格执行冬期施工用火规定，木工棚等易燃易爆场所严禁点火取暖，室内取暖及工程保暖设专人管理。施工现场不得随意点火，因工程需要保暖生火，经项目安全员检查后发用火证。5.3 脚手架及上下人梯，及时清扫积雪，有防滑措施，从事高空作人员，挂好安全绳，衣着灵便。5.4 解冻后及时检查脚手架是否下沉，及时整修。5.5 电源开关，控制箱等设施搭防雪蓬，加强线路检查，防止漏电，并设触电保护器。5.6 对大型机械加强维修，检查满足冬期施工需要，对塔吊及时检查电器传动部位。5.7 钢筋对焊机在使用完后，要将冷却水放净。

冬季施工技术质量措施具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。一．主题：冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施二．冬季施工准备(一)技术准备1,施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性.2,制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面.(二)生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温.(三)资源准备根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作.三.冬季施工主要的技术措施(一)土方工程1,基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工.2,施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋).3,在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻.4,基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方.5,开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包.6,土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净.7,室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填.8,回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm.9,回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻.(二)桩基工程1,施工前,应编制专项施工方案和技术措施.2,桩基础的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的影响.水准点的数量不应少于两个.3,预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊,达到强度标准值的100%方可运输和打桩.4,桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序,且桩的堆放层数应不超过4层.（三）钢筋工程1．钢筋冷拉(1)钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法.(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高.冷拉控制应力最大冷拉率应符合下表的要求:表格1冷拉控制应力及最大冷拉力　2,钢筋负温焊接(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作.(2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法.(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪.(4)闪光对焊:1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺.2)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间.3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用.(5)电弧焊接1)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态.2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上.3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好.(6)电渣压力焊接1)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定.2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣.(四)混凝土工程1,基本要求(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定).(2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂.(3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却.(4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.2,混凝土的拌制(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好.(2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成.(3)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级.(4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥.(5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍.(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃.3,混凝土的运输和浇筑(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施).(2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾.(3)当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施.(4)分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃.(5)重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度.(6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa.(7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据.4,混凝土的养护(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.(2)采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥.(3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土.(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定.(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.5,试件留置按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次.(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次.(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次.(4)每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次.(5)对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定.(6)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.(五)砌体工程1,材料要求(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块.(2)普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用.(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用.(4)砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块.(5)砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力.2,施工方法(1)砌筑应采用“三一砌筑法”,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低.(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.(3)当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟.(4)防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运.2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距.(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.(6)控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m.(7)每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜).(8)现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.(六)装饰工程1,装饰抹灰工程(1)正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比).(2)白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰.(3)内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃.(4)0℃以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻.2,油漆,涂料工程冬季施工(1)冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5℃,刷水质涂料时不宜低于+3℃,并结合产品说明书所规定的温度进行控制.-10℃时各种油漆均不得施工.(2)油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止.3,其它装饰工程冬季施工(1)玻璃施工从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行.(2)饰面板(砖)工程冬季施工冬季进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施.(七)地面工程1,室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施.2,冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于5cm.3,对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土　　内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料.(八)屋面工程1,屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置.2,屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块.3,用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施.4,找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5.5,防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时温度不得低于-5℃.6,防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上岗.四.混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施（一）.钢筋的锈蚀与混凝土裂缝由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。预防措施：1.严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。2.限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。（二）.结构疏散与水分转移水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。预防措施：1.适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。2.混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。（三）.表面起灰所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水（四）.结晶腐蚀-混凝土表面返霜混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。预防措施：1.适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5~7%）2.外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。3.混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。五，冬季施工的安全和防火(1)冬季施工时,要采取防滑措施.(2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人.(3)电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果.(4)脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理.(5)上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施.(6)高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好.不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落.冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷.(7)打夯机,磨石子机等震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好.(8)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋.水箱存水,下班前应放尽.　　(9)草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果. 　(10)现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

建筑工程冬季施工方案1冬期施工起始日期根据"建筑工程冬期施工规程"（jgj104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。大连市的冬期施工起止日期，一般为11月14日至第二年4月1日。起止日期可经实测确定，也可由甲、乙双方协商统一划定。2冬期施工技术准备工作2.1冬期施工技术准备原则：1)确保工程质量。2)冬期施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。3)制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。4)应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。5)力求施工点少，施工速度快，缩短工期。6)凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行进行冬期施工。7)必须制定行之有效的冬期施工管理措施。2.2冬期施工方案的编制2.2.1冬期施工方案的编制前的准备工作1)进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据：冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。2)进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目（或部位），应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。3)根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。4)对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析（包括经济、能源、工程质量、工期诸方面）。2.2.2冬期施工方案的主要内容：1)冬期施工生产任务安排及施工部署。2)工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。3)热源设备计划（包括供热热源和热能转换设备）。4)保温材料、外加剂材料计划。5)冬期施工人员技术培训、劳动力计划。6)工程质量控制要点。7)冬期安全生产及防火技术措施。3冬期施工生产准备工作3.1冬期施工现场准备3.1.1施工场地的准备工作：1)排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。2)施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。3)保证消防道路的畅通。3.1.2搅拌机棚的保温搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。3.1.3锅炉房的设置进入冬期施工前，必须完成锅炉房的搭设，及埋设管道。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度，架空管道应做好保温。3.1.4上水管、截门井、消火栓井应做好保温。3.1.5原材料加热设备、设施的进场、搭设，如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。3.2冬期施工资源准备3.2.1外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。1)外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。2)外加剂的复试。对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。3.2.2保温材料的准备1)保温材料的选择冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：①钢模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。②混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用）③基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。④管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。⑤小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。⑥风档、暖棚保温：一般选用芦苇、帆布蓬。⑦门窗洞口封闭保温：选用塑料布、面帘子等。2)保温材料数量及计划根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。3.2.3冬期施工燃料准备冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。3.2.4热源设备的准备1)锅炉、管道的安装、保温、试烧。2)热源器件的安装：如大模板的安装蒸汽排管或钢串片，电热丝等；暖风机、煤炉、烟筒等。3)施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐沙子坑等。4)生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。3.2.5各期施工仪器仪表准备大气温度测试：木制百页箱、最高最低温度计。外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。室内测温：干湿温度计。各种测温：表格及文具。4冬期施工主要施工方法和工艺4.1冻土的开挖与回填4.1.1人工开挖冻土方1)开挖方法：一般是1个人用尖镐刨或3－4人一组用铁楔子劈冻土方。2)施工工具：有尖镐、铁锹、18－24磅大锤和用450－60圆钢、小铁道钢制作的铁楔子，尖端碾扁。3)操作要点：1个人掌铁楔子，2－3个人轮流打大锤，将冻土按茬劈开，一般备有2－3个铁楔子，当第一个楔子还没有完全劈开时，就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去，直至冻土剥离为止。4)保证安全措施：①要注意去掉铁楔子头打出的飞刺，以免伤人。②铁楔子的人与打锤子的人不能面对面，必须成90度角，以免锤子掉头伤人。③铁楔子时，要用粗铁丝或由钢筋作成把手，防止震坏手和误伤等。4.1.2机械开挖冻土方1)机械挖冻土方法：当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用不同类型机械设备直接进行挖掘，如果冻土层厚度超过0.4－1.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。2)根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。4.1.3冻土回填基坑、基槽等砌筑完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15％。1)房屋内部不允许用冻土回填。2)回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm以下部分冻土体积不得超过15％。3)构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填。4)为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用于砂土进行回填。5)在冻胀土上的地梁，桩基的承台，其下面有可能被冻土隆起，要回填炉渣、矿渣等松散材料。6)所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许，但不得超过冻土层厚的三分之二。4.1.4基坑保护基坑开挖后要及时采取保温措施，防止冻土产生：检查合格后的及时进入下面工序。4.2钢筋负温焊接在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。4.2.1钢筋负温电渣压力焊1)适用范围：钢筋直径≥22cm时采用搭接焊2)质量验收①抽样：外观检查每批抽样10％的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。②外观检查外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于_、_级钢筋，均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于4o。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。3)注意事项①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压电压降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8％时，停止焊接。②每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产。③焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。④接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。4.2.2钢筋负温电弧焊1)适用范围：钢筋直径≤22mm时采用搭焊接2)焊条选择：_级钢筋e43；_级钢筋e503)焊前准备①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。4)焊接工艺根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：①搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。⑤_、_级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用"回火焊道施焊法"，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4－6mm。5)质量验收①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。②外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。6)接头注意事项钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：①拉区——不宜超过50％；②受压区——和装配式结构节点--不限制。4.3混凝土工程混凝土采用商品混凝土。4.3.1混凝土的材料要求1)水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2)骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。3)拌合水：经化验合格的水。4)外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。4.3.2混凝土配合比根据试验室提供的混凝土配合比配制。4.3.3混凝土搅拌控制冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％。4.3.4混凝土的运输混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运行会过程中，咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。4.3.5混凝土的浇筑1)一般要求混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20－30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。2)砼浇筑砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准能被工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子使，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防住宅模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2－3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于班后，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。4.3.6混凝土的养护宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。4.3.7混凝土拆模1)砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。2)拆除模板，砼强度亦必须满足要求。3)冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。4)在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。5)对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、4.3.8混凝土温度的测定气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：1)气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。2)对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。3)对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。4)对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。5)对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。6)在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。7)为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。8)测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。9)所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。4.3.9混凝土试件和强度检验试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量，应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定：1)每一工作班不少于一组。2)每浇筑100m3砼不少于一组。3)现浇楼层，每层不少于一组。此外，冬期施工尚应考：梁、框架，每灌筑50m3砼应留一批。每批试件至少4组，分别在－28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。5冬季施工人员培训施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。6冬期施工安全管理冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。6.1冬期施工安全教育1)须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。3)特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。4)采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。5)所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则不许施工。6.2现场安全管理1)现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、2)冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。3)加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。6.3冬期电气安全管理1)在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。2)施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。3)采取电加热设备提高施工环境温度，应编制"强电进楼防案"。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。6.4解除冬期施工后的安全管理随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：1)深坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。2)冬期施工搭设的高车架、外用电梯，高度超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。3)用冻融法砌筑的砌体，在化冻时按砌体工程施4)工验收规范的规定采取必要的措施。材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。