含气量

喷射过程中肯定会带入一定的气泡的，使混凝土强度降低。通常情况下，喷射使得混凝土含气量加大2%左右。一般不需加引气剂。

砂石含气约为1个，普通砼含气一般1到2个，如果有加大含气量的要求可使用引气剂。

7升

【答案】：B混凝土含气量试验(JTGE30-2005T0526)对0%点、1%、2%、3%-10%的标定目的是为了绘制含气量-压力表读数曲线，便于混凝土含气量试验时数据查对。

解决 自密实混凝土中气泡的方法有如下几点： （1）增大混凝土的流动性，依靠混凝土的流动排出模 型内的原有空气，从而避免“憋气凹坑”。 （2）降低混凝土的含气量，从而减少混凝土自身含有 的空气。（3）距离顶面模板较近时(5cm)，一次性浇筑施工， 不振捣。 （4）在顶面模板底部粘贴模板布。 消除自密实混凝土的气泡的探索解决过程 马鞍山长江公路大桥（以下简称马桥）中塔叠合梁混 凝土设计强度C50，因其结构特殊，施工工艺在国内首创，为 确保混凝土施工质量，尤其是确保混凝土顶面与T1 切贴合，我们特别进行了混凝土模型试验，模型尺寸40cm*40cm*20cm 和2m*1m*20cm。试验分为探索、改进、原因 分析、解决方案、结论五个阶段。 1.1 探索 该阶段采用如下配合比如表1 所示： 探索阶段配合比说明：SBTJK reg;-SCC 是一种掺膨胀剂、萘系减水剂、保塑成分的粉剂 外加剂。 对该配合比进行模型试验，发现存在如下问题：硬化 混凝土顶面常有较大气泡，最大直径达5cm，经施工振捣后尤 其明显，不振捣同样无法解决此问题。 将该配合比经过多次调整，仍然不能解决上述问题， 其原因在于使用SCC 的混凝土在浇筑过后，其搅拌过程中、 混凝土内部自身的气泡极易在顶面冒出并汇聚。 1.2 改进 将由含有萘系减水剂的SCC 更换为聚羧酸高效减水 剂，经过试验，发现混凝土含气量很高，超过7%，容重明显 不足，影响强度，模型试验发现混凝土顶面存在极大量超微 小气泡。 1.3 原因分析 经过前两个阶段的试验，我们认为混凝土顶面的气泡 来自于三个方面： 1.3.1 模型内空气排出不畅―憋气凹坑 模型因为底面、四周及顶面均封闭，只在顶面留有少 量排气孔，模型内部空间存在的空气很难排出，这会导致硬 化混凝土顶面形成明显的“憋气凹坑”。1.3.2 含气量―搅拌裹入空气上冒 混凝土在搅拌过程中会裹入空气，即我们常说的“含 气量”的那部分空气，这些空气在混凝土浇筑过后，有从顶 面释放的需求。1.3.3 施工裹入空气上冒 混凝土在输送、布料过程中会裹入空气，这部分空气 在混凝土浇筑过后，有从顶面释放的需求。1.4 解决方案 要解决模型试验中混凝土顶面的凹坑、气孔问题，就 必须针对1.3.1~1.3.3 的三个问题逐个提出解决方案。1.3.1 的问题属于施工工艺问题，我们尝试对混凝土配合比进行改 进以期能够解决工艺问题；1.3.2 的问题属于混凝土配合比问 题，完全将含气量做到0 对于马桥叠合梁是不现实的；1.3.3 的问题属于施工工艺问题，对目前现有的施工技术水平很难 完全解决。 根据上述分析，我们可以通过调整配合比和调整施工 方案两个方面解决气泡问题。 1.4.1 调整配合比消除“憋气凹坑”、降低含气量 （1）消除“憋气凹坑”：消除“憋气凹坑”虽然有工 艺上的方法，但我们认为工艺上解决的难度可能较大，于是 寻求通过配合比改进来解决。思路就是：增大混凝土的流动 性、提高其快速填充性，利用混凝土自身的流动性推动模型 内原有空气前行，然后由模板顶面的排气孔排出。为做到这 一点，混凝土不仅应该具备极大的坍落度、坍落扩展度，还 应该能够快速流动，其反应的是合适的粘聚性这一技术指 标，试验中可以用“坍落度筒倒流时间T 倒流”来判断，T 流应在5S~8S较为合适。 （2）降低含气量：降低含气量的主要思路是：在现有 材料约束的情况下，添加消泡剂。 （3）配合比确定：除了（1）和（2）提到的措施，为 了保证良好的粘聚性、保塑性，添加保坍剂；为了保证强 度，降低水胶比；为了保证微膨胀，掺加膨胀剂。其配合比 如表2 所示： 解决阶段配合比1/2/3 号配合比的流动性相似、配合比的最终选定取决 于28 天强度、28 天微膨胀效果的比较。最终选定3#，3#配 合比混凝土性能如表3 所示： 表33#配合比混凝土性能1.4.2 调整施工方案消除“憋气凹坑”、避免混凝土 内部气泡上冒、消除顶面凹坑和气孔 （1）消除“憋气凹坑”、避免混凝土内部气泡上冒： 从施工工艺方面采取如下措施：延长搅拌时间到2 分30 秒；将混凝土浇筑分为两层：底层和上层。上层指距离上 模板底部小于5cm 的部分，除上层以外的部分皆为底层。底 层振捣、停留以充分排气。上层混凝土一次性浇筑，浇筑时 应依靠混凝土自身的流动性来填满模板。除非混凝土无法流 动，否则不得振捣。 （2）消除顶面凹坑和气孔：采取了在顶部模板的下表 面粘接2mm 模板布的方法。此方法模型试验效果极为良好， 几乎完全消除了顶面凹坑和气孔，顶面光滑平顺。 1.5 结论 建议采用1/2/3#配合比中的强度较高、微膨胀效果较 好者，施工时同时采用3.4.2 中的调整方案。其优点是： （1）顶面光滑、匀顺、几乎无气孔，增强混凝土与顶 （2）混凝土内部因气泡上冒而造成的非正常泌水被模板布吸收，而在此后，这些被吸收的水份又能够为混凝土的 强度增长提供良好的潮湿养护环境。 三、结语 通过对消除自密实混凝土中气泡的探索解决过程，对 今后消除自密实混凝土中的气泡有了很好的借鉴作用。

粗骨料最大粒径为31.5的混凝土含气量约为（2-3）%

从外加剂上来调整。

减水剂的含气量不多的，掺用减水剂后，混凝土含气量有所增加，是在聚羧酸中某个基团的作用下使得混凝土的含气量有所增加的（一般为2%～5%）这是正常范围内的，这样有利于改善混凝土的和易性和耐久性。引气减水剂才是真正的含气的，用于水工的外加剂。

1、JGJ55-2011 第3.0.7有含气量的规定。按石子粒径含气量在4.5~7%之间。 2、骨料，即在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用。 3、粒径大于4.75 mm的骨料称为粗骨料，俗称石。

对于受冻融影响的混凝土，需要根据混凝土抗冻标号引气，控制混凝土含气量在4%~8%范围，最佳在6%左右，这样的含气量水平兼顾了混凝土的抗冻性与强度。非引气剂引入气泡，如振捣不足残留气泡，对抗冻性和强度均有害，含量越低越好。

GB/T50080-2002，普通混凝土拌合物性能试验方法标准 ........主要是用测含气量的仪器，怎么操作可以看它的说明书，上面有详细的说明。

承台混凝土含气量要求大于2%的原因是为了提高混凝土的抗冻性能，改善混凝土的耐久性，提高混凝土的轻度。1、提高混凝土的抗冻性能：混凝土中含有一定量的气泡可以减少冻融循环中水的膨胀压力，从而减少混凝土的开裂和破坏。2、改善混凝土的耐久性：混凝土中的气泡可以填充部分孔隙，减少混凝土中的孔隙率，提高其密实性和耐久性。3、提高混凝土的轻度：混凝土中含气量较高可以降低其密度，从而减轻混凝土本身的重量，提高其轻度。

c30混凝土配合比是0.38:1:1.11:2.72u2002，C30混凝土：水：175kg水泥：461kgu2002砂：512kgu2002石子：1252kg。普通混凝土配合比NO：041技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：120~140原材料水泥：P.O 32.5河砂：中砂碎石/mm：16~31.5粉煤灰： 外加剂：JM-Ⅱ 或 JY-2 配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率38576011351703.85040%配合比例11.972.950.440.010。

1.1目的和适用范围：测定混凝土拌合物中的含气量，以控制引气剂掺量和混凝土的含气量，适用于骨料粒径不大于40mm的塑性混凝土。1.2基本原理：按波义尔定律，在相同温度情况下，气体的体积与压力成反比，即P1V1=P2V2=常数，式中P1和P2为压强，V1和 V2是与P1和P2相对应的气体体积。据此原理可测定混凝土拌合物中的含气量LA-316混凝土含气量测定仪主要适用于《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080-2002 及外加剂、水工、公路、铁路、建筑工程混凝土实验等。该仪器依照BOYLE 定律,由一个带法兰的圆柱体容器,盖子组成,并带有一个空气泵压力表和阀门.由于压力在两个腔体内平衡,所以大气压的变化对试验结果没有任何影响.该系统也可用于新拌混凝土和骨料的单位重量测量.

外加剂中的含气量直接影响混凝土的强度与和易性、流动性。含气量大了，对混凝土的强度会降低。含气量小了，可能会影响混凝土的流动性与和易性。要控制到一个点。南昌市砼创(外加剂)高新为你解答

是砂浆中的气泡体积与全部混凝土体积之比的百分数。混凝土是由水泥、集料、水和各种外加剂、掺合料按一定比例配合、拌制成的拌和物，经一定时间硬化而成的人造石才。混凝土可以分成两个组成部分，即粗集料与砂浆。粗集料粒径的大小对空气含量几乎没有直接的影响，引进的气泡乃是分布于混凝土的细颗粒即砂浆之中，并通过砂浆的性能进而决定整个混凝土的性能。目前，混凝土含气量的表示方法为砂浆中的气泡体积与全部混凝土体积之比的百分数。或者换种算法就是沙子的含水率等于（烘干前的重量减去烘干后的重量）除以烘干后的重量。

引气剂的含气量≥3.0%，具体请参考《DBJ01-61-2002混凝土外加剂应用技术规程》

混凝土拌合物含气量测定法混凝土拌合物含气量测定法（1）直接法集料最大颗粒直径为40mm或40mm以下的拌合物，含气量可用直接法测定。1）试验设备：①圆柱形量筒——用铝、钢或其他不受水泥浆侵蚀的金属制成，内径150mm，高350mm，内部旋光。底面及上端边缘表面应与量筒轴心相垂直，壁厚应使量筒足够刚度，不易变形；②玻璃板—厚约10mm，尺寸为200mm×75mm，板中心嵌有一根与板面垂直的金属测针，长25mm；③磅秤—称量20kg,精确至1g；④金属棒—断面为20mm×5mm，长500mm；⑤梨形橡皮吸管。2）试验步骤：①将量筒放置于水平面上，注水入量筒，至离上部边缘4cm处，在量筒上安放带指针的玻璃板，指针向下。用梨形橡皮吸管将水沿量筒边壁徐徐加入，至水面与测针尖端接触为止，然后将带指针的玻璃板撤去，称出储水的量筒重量m1（以g计）。②倒出量筒中的水，将量筒擦干，称出量筒重m2（以g计）。③取约2.5L的混凝土拌合物，放入量筒中，称出量筒和混凝土物拌合物的重m3（以g计）。④注水入量筒，至水面距上部边缘约5~6cm时为止。用金属棒仔细搅拌量筒中的混凝土拌合物，以排出其中的空气。搅拌时动作应缓慢均匀，不得使筒内的水溅出筒外，并使混凝土拌合物全部受到搅动。搅动时如发现起气泡的现象，可用数滴戊醇（C5H11OH）以消除泡沫。⑤搅拌10min后，将量筒放于水平面上，缓慢地抽出金属棒，须尽量不使金属棒上粘附混凝土拌合物，然后在量筒上放上带指针的玻璃板，使指针向下，并用梨形橡皮吸管沿量筒壁徐徐加水，至水面与指针接触为止。移去玻璃板，重复用金属棒搅拌10min。搅拌完毕后，再将带指针的玻璃板盖上，若指针尖端不与水面接触，再以吸管注水至与指针尖端接触。如此反复进行，直至水面与指针接触并达到稳定时为止。然后移去玻璃棒，称出盛有混凝土和水的量筒的总重量m4（以g计）。试验时混凝土拌合物与水的温度维持恒定。每次搅拌前，金属棒应以水湿润。3）计算方法：按下式计算混凝土的含气量A：式中V——混凝土拌合物的体积（cm3）；V"——排除空气后的混凝土拌合物的体积（cm3）；ρ——混凝土拌合物的质量密度（g/cm3），可按本试验方法之规定测定，称量精确至1g（质量密度试验应同时进行，取自同一批试样）；ρw——水的密度（采用1g/cm3）。取两次试验结果的平均值，作为混凝土拌合物的含气量的数值，如两次结果相差0.2%以上时，试验须重做。（2）间接法本法适用于骨料最大颗粒直径为150mm以下的混凝土拌合物。预先测得混凝土拌合物的质量密度及水泥与砂、石的质量密度后，按下式计算混凝土的含气量A：式中ρ"——不含空气的混凝土拌合物的理论质量密度（kg/L）；ρ——含有空气的混凝土拌合物质量密度（kg/L）。式中mco、mso、mgo、mwo——相应为拌合用的水泥、砂、石和水的重量（kg）；ρc、ρs、ρg——相应为水泥、砂、石的质量密度（kg/L）。

1、仪器标定a、先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，用玻璃板沿量钵顶面平推，量钵内盛满水而玻璃板下无气泡。称重，两次质量差除以同温度下水的比重即为量钵的容积。b、量钵加满水 接好校正管 盖好盖，从龙头处加满水。用手泵充气，表压稍大于0.1MPa微调表压为0.1MPa。按下阀门杆1-2次，读压力表即相当于含气量0%。c、0%标定后，接好另一校正管，按阀门杆，漫漫打开龙头，让量钵内水流入量筒，当量筒内水为量钵容各的1%时关闭龙头。打开排气阀，然后重新加压用微调阀准确调到0.1MPa按1-2次阀门杆，此时压力表读数相当于含气量1%，用同方法测得2%3%-10%的压力表读数。然后绘制含气量与压表读数关系曲线。2、混凝土含气量测定仪试验规程a、混凝土拌和物均匀装入量钵，用震动后振捣15-30s。b、刮平混凝土，表面光滑无气泡。C、盖好钵盖,向量钵内注水至出水口流水，关紧龙头和排气阀。d、向量钵内打气加压，表压称大于0.1MPa，用微调阀准确到0.1 MPa。e、按下阀门杆1-2次，测得压力表读数，根据标定曲线测定含气量值A1。f、用水压法测出集料含气量Cg、结果计算:A=A1-C

就是普通混凝土就行 含气量不会超的 含气量一般在一些加了外加剂的特殊混凝土中要严格控制如抗冻混凝土含气量小了抗冻效果不好 大了影响强度

　　混凝土含气量测定仪用于测量混合料中空气含量，混凝土可以分成两个组成部分，即粗集料与砂浆。粗集料粒径的大小对空气含量几乎没有直接的影响，引进的气泡乃是分布于混凝土的细颗粒即砂浆之中，并通过砂浆的性能进而决定整个混凝土的性能。　　亦可表示如下：混凝土含气量 = 气泡体积(砂浆)/[粗集料体积+砂浆体积(包括所含气泡体积)]×100% 。由上表达式即可看出，其中包括“不起作用”的不确定因素即粗集料体积。

具有明显抗冻融耐久性能的混凝土含气量为3.0%～8.0%，推荐控制值范围为3.5%～6.0%。对混凝土强度影响较小的混凝土含气量为3.0%～4.5%。通常情况下，建议控制新拌混凝土含气量在3.5%～4.5%。

使用混凝土含气量测定仪测量。混凝土含气量测定仪用于测量混合料中空气含量，混凝土可以分成两个组成部分，即粗集料与砂浆。粗集料粒径的大小对空气含量几乎没有直接的影响，引进的气泡乃是分布于混凝土的细颗粒即砂浆之中，并通过砂浆的性能进而决定整个混凝土的性能。亦可表示如下：混凝土含气量=气泡体积(砂浆)/[粗集料体积+砂浆体积(包括所含气泡体积)]×100%。由上表达式即可看出，其中包括“不起作用”的不确定因素即粗集料体积。扩展资料影响混凝土性能的因素很多，也很复杂。通常情况下，掺加优质引气剂控制混凝土入模含气量，可以起到提高普通混凝土的抗氯离子渗透性能及抗冻性能，从而有效提高混凝土构件的长期和耐久性能。含气量过大，混凝土的力学性能会明显减低。含气量过小，混凝土的长期性和耐久性得不到保证，因此找出最理想的含气量控制范围是研究的关键。通过大幅度变化混凝土的含气量，分析了含气量对混凝土抗压强度、抗弯拉强度、气泡间距系数及硬化后混凝土含气量的影响。参考资料来源：百度百科-混凝土含气量测定仪

一，与配合比，水泥的添加剂和混凝土量等有关。二，当上述三值不当是就会造成含气量过大，具体分析如下：①：由于混凝土配合比不当，例如胶结料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加剂中有不合理的增稠组份等，都会导致新拌混凝土过于粘稠，使混凝土在搅拌时就会裹入大量气泡，即使振捣合理气泡在粘稠的混凝土中排出也十分困难，导致混凝土含气量过大。（矿粉虽然对后期强度的提高有增益作用，但是矿粉过多混凝土变粘的）②：有一些水泥厂为了增大水泥细度，又考虑节约电能，往往在磨粉时加入一些助磨剂，例如木钙、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇等物质，由于其中一些助磨剂有引气性，而且引入的气泡不均匀且偏大。③：浇筑混凝土块体积较大，使气体不易排出。

4.5%-7%为正常吧这应该是加气的

JGJ55-2011 第3.0.7有含气量的规定。按石子粒径含气量在4.5~7%之间。长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境以及盐冻环境的混凝土应掺用引气剂，最大不宜超过7.0%。最小含气量，跟粗骨料最大粒径（d）有关：d=40mm 潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境最小4.5%，盐冻环境5.0%d=25mm 潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境最小5.0%，盐冻环境5.5%d=25mm 潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境最小5.5%，盐冻环境6.0%含气量为气体占混凝土体积的百分比。扩展资料混凝土含气量测定仪用于测量混合料中空气含量，混凝土可以分成两个组成部分，即粗骨料与砂浆。粗骨料粒径的大小对空气含量几乎没有直接的影响，引进的气泡乃是分布于混凝土的细颗粒即砂浆之中，并通过砂浆的性能进而决定整个混凝土的性能。亦可表示如下：混凝土含气量 = 气泡体积(砂浆)/[粗集料体积+砂浆体积(包括所含气泡体积)]×100% 。由上表达式即可看出，其中包括“不起作用”的不确定因素即粗集料体积。操作规程a、混凝土拌和物均匀装入量钵，用震动台振捣15-30s。b、刮平混凝土，表面光滑无气泡。c、盖好钵盖，向量钵内注水至出水口流水，关紧龙头和排气阀。d、向量钵内打气加压，表压称大于0.1MPa，用微调阀准确到0.1 MPa。e、按下阀门杆1-2次，测得压力表读数，根据标定曲线测定含气量值A1。f、用水压法测出集料含气量C。g、结果计算：A=A1-C。以两次测值平均值为结果，两次测值相差0.5%以上，找出原因重做试验。参考资料来源：百度百科-混凝土含气量测定仪

　　具有明显抗冻融耐久性能的混凝土含气量为3.0%～8.0%，推荐控制值范围为3.5%～6.0%。对混凝土强度影响较小的混凝土含气量为3.0%～4.5%。通常情况下，建议控制新拌混凝土含气量在3.5%～4.5%。　　混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

根据玻意耳定律，在相同温度情况下，气体的体积与压力成反比试验仪器：气压式含气量测定仪、金属捣棒、台秤、振动台、打气筒、玻璃板、吸液管、木桶、木锤、抹刀等步骤：混凝土拌合物按“拌合物取样及试样制备”规定执行将混凝土拌合物均匀地装入量钵中，并稍有富余，其中粗骨料的最大粒径不大于40mm在振动台上捣实混凝土用抹刀抹去多余混凝土，抹平后用刮尺刮平，并使表面平整无气泡在操作阀阀孔贴一薄纸或薄塑料布，垫好橡皮垫圈，盖上盖，拧紧螺栓，使之密封不漏气关好阀门，用打气筒向气室中加压至稍大于规定压力（0.2mpa），几秒后轻敲压力表，如压力下降，再加压至规定压力放开操作阀，测读压力表读数，在曲线中查阅含气量A1，所得含气量减去骨料含气量G即为混凝土含气量

普通混凝土含气量在3%左右，如果有冻融等其他要求含气量会加大。

你这问题让人怎么回答啊 骨料的含气量 骨料就是砂石 砂石的含气量跟砂石本身有关你先确定你问题没错

为了保证它的密实度和强度！混凝土在硬化的过程中会发生化学反应

含气量公式中“气泡体积”除以混凝土总量，气泡体积是怎么来的？试验仪器操作只有气体Mpa，没有“升”的单位。

1、容积：7L2、含气量量程：≤10%3、粗骨料的最大粒径：≤40mm4、最小读数：0.1%5、设计最高压力：4MPa6、最高工作压力：0.4MPa7、气密性试验压力：0.4MPa8、重量：11KG9、控制器使用时间≥8小时

用含气量筒检测 对混凝土的导热性能、抗折强度、干缩变形，耐磨性、耐久性、抗冻性有较大的影响！

目的是：检验混凝土的密实度。

含气量试验（水压法）一、目的和适用范围 本是适用于测定集料粒径不大于40mm的混凝土拌和物的空气含量，一判别混凝 土品质和控制引气剂掺量。 二、主要试验步骤 1、测定仪器常数 K1=(H*V1/V2)*100 K1枣校正筒空气含量系数，％ V1枣校正筒容积，L V2枣量钵容积，L h=（K2-D）/K1 h枣每1％含气量时的水柱下降距离，mm K2枣用校正筒测出的水柱下降距离，mm D枣仪器的体积膨胀因数，mm 2、测定空气含量 A1=h1-h2 A1枣仪器测定的含气量，％ h1枣混凝土试样作用有既定压力时的含气量，％ h2枣混凝土试样萨上压力完全消失后的含气量，％ 3、测定砂石空气含量 C＝h1"-h2" C枣砂石含气量，％ h1"枣有既定压力时所测砂石含气量，％ h2"枣在消除压力后所测砂石含气量，％ 三、试验结果计算 A=A1-C 以上两次结果的算术平均值为测定值，如果两次结果之差大于0.2％时，则应进行第三次测定，如第三次测定值与前两次彻底结果差值仍大于0.2％，则此次试验作废。 水泥混凝土含气量试验（改良气压法）一、适用范围 测定混凝土拌和物中的含气量，适用于集料粒径不大于40毫米、含气量不大于10%、有坍落度的混凝土。 二、主要仪器设备 改良气压法含气量测定仪、测定仪附件、其他 三、试验步骤1、标定仪器：量钵体积标定、含气量0%，1%到10%点的标定2、 擦净钵体、钵盖内表面，水平放置，将水泥混凝土拌和物装钵振实。3、 刮去多余混凝土，用镘刀抹平，并且使其光滑无气泡。密封量钵。4、 用注水器从小龙头处往量钵内注水，直至水从排气阀出水口流出，再关紧小龙头和排气阀。5、 手泵打气加压，使得表压稍微大于0.1Mpa，再用微调阀准确调节至0.1Mpa。6、 按下阀门杆1～2次，待表压指针稳定后，测定压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数的关系曲线，得到所测定混凝土样品的一起测定含气量A1值。7、 测定集料的含气量C。 四、计算公式1、含气量AA=A1-CA：混凝土拌和物含气量（%）A1：仪器测定含气量（%）C：集料含气量（%）以两次测值的平均值，作为试验结果，如果两次测值的含气量相差0.2%以上时，需要找出原因并且重做试验。

普通混凝土的含气量都在1%左右，如果要配制引气混凝土（抗冻融混凝土），需要专门添加引气剂，或使用引气型外加剂。不知你所使用的混凝土含气量大到什么程度？实测过吗？我认为问题主要还是出在外加剂方面，存在自身的含气量高或与水泥的适应性不好等问题。换一种外加剂试试。

规范上面的数据是，#42.5水泥，419kg，砂子576kg，5--40mm卵石1225kg，水180kg。就是c30砼的配比。这东西最好还是买预制的吧。

混凝土是由水泥、集料、水和各种外加剂、掺合料按一定比例配合、拌制成的拌和物，经一定时间硬化而成的人造石才。混凝土可以分成两个组成部分，即粗集料与砂浆。粗集料粒径的大小对空气含量几乎没有直接的影响，引进的气泡乃是分布于混凝土的细颗粒即砂浆之中，并通过砂浆的性能进而决定整个混凝土的性能。目前，混凝土含气量的表示方法为砂浆中的气泡体积与全部混凝土体积之比的百分数，亦可表示如下：混凝土含气量=气泡体积(砂浆)/[粗集料体积+砂浆体积(包括所含气泡体积)]×100%由上表达式即可看出，其中包括“不起作用”的不确定因素即粗集料体积，而且在试验时，又规定粗集料最大粒径不得大于40mm，当混凝土集料最大粒径大于40mm时，上式中粗集料体积小于混凝土中全部粗集料体积，则又增一个变数，致使混凝土含气量不是定值，而是随着集料最大粒径以及数量的多少变化，比较繁琐且定义含混。

混凝土中的气泡主要分布于砂浆之中,并通过砂浆的性能进而影响混凝土的各种性能。 含气量对混凝土性能含气量对混凝土的和易性、抗折强度、耐磨性能、抗冻性能、抗渗透性能、热传导性能、自身变形等性 能有明显的影响,一般混凝土中引入微小的气泡可以减少混凝土泌水，改善混凝土拌合物的工作性；同时最重要的一点是，能够提高混凝土的抗冻性能，使混凝土具有更好的耐久性和长期性能。因而，引入少量气泡是有益的，一般认为含气量指标宜控制在2%～5%之间。

参照《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-20021、先测骨料含气量Ag（按配合比的砂石比例和含气量桶容积与1立方米的比例称取砂石料）2、测量混凝土含气量（1）分三层装入混凝土，每层右边缘向中心插倒25次，并用橡皮锤敲击筒外壁10~15次（2）用刮尺刮平（3）装好仪器，打开排水进水阀门，注水（到排水口出水没有气泡为止），先关排水阀，再关进水阀（4）打气加压，按操作阀，测得数据A03、混凝土含气量A=A0-Ag

根据钢纤维混凝土信息显示，该混凝土含气量是0-2%。普通钢纤维混凝土的含气量是0%-2%，纤维体积率在1%-2%之间，较之普通混凝土，抗拉强度提高40%-80%，抗弯强度提高60%-120%，抗剪强度提高50%-100%，抗压强度提高幅度较小，一般在0-25%之间。钢纤维混凝土是在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料。这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能，具有较好的延性。

普通混凝土含气量不宜大于3%，含气量增加1%，强度会降低5-7%，考虑C50箱梁混凝土结构耐久性要求，混凝土内有益气泡含量应控制在4-5%之间，禁止超过6%。

混凝土是由水泥、集料、水和各种外加剂、掺合料按一定比例配合、拌制成的拌和物，经一定时间硬化而成的人造石才。混凝土含气量 = 气泡体积(砂浆)/[粗集料体积+砂浆体积(包括所含气泡体积)]×100%。单位是体积。

TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》第6.4.4条规定。

桩基混凝土含气量？具有明显抗冻融耐久性能的混凝土含气量为3.0%～8.0%,推荐控制值范围为3.5%～6.0%。对混凝土强度影响较小的混凝土含气量为3.0%～4.5%。通常情况下,建议控制新拌混凝土含气量在3.5%～4.5%。

下个JGJ55-2000看看吧

含气量试验（水压法）一、目的和适用范围 本是适用于测定集料粒径不大于40mm的混凝土拌和物的空气含量，一判别混凝 土品质和控制引气剂掺量。 二、主要试验步骤 1、测定仪器常数 K1=(H*V1/V2)*100 K1枣校正筒空气含量系数，％ V1枣校正筒容积，L V2枣量钵容积，L h=（K2-D）/K1 h枣每1％含气量时的水柱下降距离，mm K2枣用校正筒测出的水柱下降距离，mm D枣仪器的体积膨胀因数，mm 2、测定空气含量 A1=h1-h2 A1枣仪器测定的含气量，％ h1枣混凝土试样作用有既定压力时的含气量，％ h2枣混凝土试样萨上压力完全消失后的含气量，％ 3、测定砂石空气含量 C＝h1"-h2" C枣砂石含气量，％ h1"枣有既定压力时所测砂石含气量，％ h2"枣在消除压力后所测砂石含气量，％ 三、试验结果计算 A=A1-C 以上两次结果的算术平均值为测定值，如果两次结果之差大于0.2％时，则应进行第三次测定，如第三次测定值与前两次彻底结果差值仍大于0.2％，则此次试验作废。 水泥混凝土含气量试验（改良气压法）一、适用范围 测定混凝土拌和物中的含气量，适用于集料粒径不大于40毫米、含气量不大于10%、有坍落度的混凝土。 二、主要仪器设备 改良气压法含气量测定仪、测定仪附件、其他 三、试验步骤1、标定仪器：量钵体积标定、含气量0%，1%到10%点的标定2、 擦净钵体、钵盖内表面，水平放置，将水泥混凝土拌和物装钵振实。3、 刮去多余混凝土，用镘刀抹平，并且使其光滑无气泡。密封量钵。4、 用注水器从小龙头处往量钵内注水，直至水从排气阀出水口流出，再关紧小龙头和排气阀。5、 手泵打气加压，使得表压稍微大于0.1Mpa，再用微调阀准确调节至0.1Mpa。6、 按下阀门杆1～2次，待表压指针稳定后，测定压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数的关系曲线，得到所测定混凝土样品的一起测定含气量A1值。7、 测定集料的含气量C。 四、计算公式1、含气量AA=A1-CA：混凝土拌和物含气量（%）A1：仪器测定含气量（%）C：集料含气量（%）以两次测值的平均值，作为试验结果，如果两次测值的含气量相差0.2%以上时，需要找出原因并且重做试验。

jgj 55-2011 3.0.7 长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境以及盐冻环境的混凝土应掺用引气剂，最大不宜超过7.0%。最小含气量，跟粗骨料最大粒径（d）有关：d=40mm 潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境最小4.5%，盐冻环境5.0%d=25mm 潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境最小5.0%，盐冻环境5.5%d=25mm 潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境最小5.5%，盐冻环境6.0%含气量为气体占混凝土体积的百分比。

HC-7L混凝土含气量测定仪本机具有操作简便，测量准确，读数直观等优点，是一种先进的混凝土拌和物含气量测定仪。混凝土含气量测定仪其测定方法符合GBJ80-85(普通混凝土拌和物性能试验方法)关于混凝土拌和物含气量试验的有关规定。 7升(其内径与深度相等)含气量量程：≤10%使用粗骨料的最大粒径：≤40mm沧州筑龙工程仪器有限公司0 3 1 7 - 5 1 0 6 2 8 2

底阀漏气，水位低。1、地热井的底阀存在漏气现象，在采水时会吸入大量的空气，造成水中的含气量高。2、地热井的水位降低了，造成采水压力下降，混入大量的空气，造成水中的含气量高。

是一种测试方式。混凝土含气量测定仪是采用气压法测定混凝土中的含气量，可注水、无注水两种方式进行测定，操作简单并准确地从表盘上直接读出含气量值。注水式测定度黑色刻度，无注水式（即混凝土式）测定读红色刻度。

不超过3%

以肺组织含气量由多到少为序,叩诊音的排序是鼓音-过清音-清音-浊音-实音。肺容量（lung volume），指肺活量、残气的总和，肺活量是潮气量、补吸气量、补呼气量三者之和。最大吸气终末时再由肺尽力呼出气体的总量，乃作为测定肺活量的指标。肺容量是指肺容纳的气体量。在呼吸周期中，肺容量随着进出肺的气体量而变化，吸气时肺容量增大；呼气时减小。其变化幅度主要与呼吸深度有关，可用肺量计测定和描记。肺容量是基本肺容积中两项或两项以上的联合气量。深吸气量指：从平静呼气末作最大吸气时所能吸入的气量为深吸气量，它也是潮气量和补吸气量之和，是衡量最大通气潜力的一个重要指示。胸廓、胸膜、肺组织和呼吸肌等的病变，可使深吸气量减少而降低最大通气潜力。平静呼气末尚存留于肺内的气量为功能余气量（functional residual capacity,FRC），是余气量和补呼气量之和。正常成年人约为2500ml，肺气肿患者的功能余气量增加，肺实质性病变时减小。功能余气量的生理意义是缓冲呼吸过程中肺泡气氧和二氧化碳分压（PO2和PCO2）的过度变化。由于功能余气量的稀释作用，吸气时，肺内PO2不至突然升得太高，PCO2不致降得太低；呼气时，肺内PO2则不会降得太低，PCO2不致升得太高。这样，肺泡气和动脉血液的PO2和PCO2就不会随呼吸而发生大幅度的波动，以处于气体交换。

你好！一般使用加气剂，混凝土的含气量在4-5.太高了，强度影响较大希望对你有所帮助，望采纳。

要根据设计要求填写。《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》上是这样规定的：无抗冻要求的混凝土含气量不应小于2%，当混凝土有抗冻要求时，混凝土的含气量应根据抗冻等级的要求试验确定。

肺炎时，由于肺组织含气量减少，所表现的叩诊音为（） A.浊音B.过清音C.实音D.鼓音正确答案：A

调整温度或调整压力。1、调整温度：当温度升高时，液体中的二氧化碳气体会逸出，含气量就会降低，将液体降温，或者将仪器放置在低温环境中，以增加含气量的读数。2、调整压力：在一定温度下，压强与含气量成正比，将液体中的压力调整到更高的水平，以增加含气量的读数。

重量分析法。可采用重量分析法测定混凝土含气量，从混凝土中采集代表性样品，将采集的混凝土样品进行干燥进行称重，将水浸饱和后的样品进行称重，取得参数后将水浸饱和后的样品进行称重在分析评估混凝土的密实性和质量即可。

5.5%到4.5%之间。这个过程中一定要严格控含气量在5.5%到4.5%之间，拌全物坍落度在3到5cm之间。如果粗细骨料的组合不同会导致混凝土的强度也发生变化。

变压器油中含有一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烷、乙炔、乙烯、氢气等气体。使用中的变压器油需要检测的就是乙炔含量，通过色谱分析可以得出。如果是检测变压器油中的总含气量需要用绝缘油含气量测定仪。GDOH绝缘油含气量测定仪

油中含气量是指以分子状态溶解在油中的气体所占油体积的百分含量。一般说，溶解的气体主要是空气，只要油中不存在占有一定几何位置的气泡，油中含气量的大小不影响油的绝缘强度。但是气体含量较多时会带来一定的危害。降低绝缘强度 ，降低绝缘强度。

一、概述HC-7L混凝土含气量测定仪是用来测定混凝土拌和物中的含气量，适用于集料颗粒径不大于40mm,含气量不大于10%，有塌落度的混凝土。本机具有操作简便，测量准确，读数直观等优点，是一种先进的混凝土拌和物含气量测定仪。混凝土含气量测定仪其测定方法符合GBJ80-85（普通混凝土拌和物性能试验方法）关于混凝土拌和物含气量试验的有关规定。二、技术参数1、量钵容积：7升（其内径与深度相等）2、含气量量程：≤10%3、使用粗骨料的最大粒径：≤40mm三、混凝土拌和物含气量的测定1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许。装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台（振动台频率50HZ，空载时振幅0.5±0.1mm）振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添加混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时即停止振动。不用振动台而换用捣棒捣实时，将混凝土拌和物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。每层捣实后，可把捣棒垫在量钵低部，将量钵左右交替地颠击地面15次。3、捣时完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷应予填补，然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。4、擦净量钵和钵盖边缘，将O形橡胶密封圈（238-8.6）放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平。5、打开水龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从气阀口流出，再关紧小龙头和出气阀。6、关好所有的阀们，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPA 注：（1）每当读取压力时，用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数。（2）0.1MPA压力线为仪器的初始压力线，0.1MPA为仪器的初始压力。7、按下阀门杆2-3次，用木棰轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得压力表度数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A值。测试完毕后，1、打开出气阀，从量钵中防气。如须对同一试样重复测定含气量时，则重复上述5-7步骤。2、打开小龙头，送开夹子，取下钵盖。3、倒掉量钵中的混凝土拌和物试样，清洗钵盖和量钵的内表面。4、含气量测定仪如不边续使用。需打开微调阀放气，使气室压力与大气一致。注：在操作过程中，如气室压通过微调阀放尽，而量钵内还有压力时，绝对不能按下阀门杆，否则会把水吸入气室，使以后的测试产生误差。四、混凝土拌和物的测定1、在进行混凝土拌和物含气量测定之前，首先应测出骨料的含气量值，其测定方法按下步骤进行。按下计算出每 个试样中的粗、细骨料重量。式中：WG、WS-分别为每个试样中的粗、细骨料重量（KG） V-含气量测定仪量钵容积（升） Gg、Cs-分别为每立方米混凝土中的粗、细骨料用量（kg）2、量钵中先盛三分只一高度的水，把称好的粗、细骨料拌匀，慢慢倒入量钵，加入试样时，应尽量少带入空气，水面每升高20-30mm时，就应轻轻插捣10次，并稍予搅动，随时轻击量钵，以排除空气。加料过程中始终使水面操持高出料的顶面，骨料全加入后，再浸泡五分钟，并轻敲量钵体壁，排除气泡，然后除去水面泡沫，加水至满。。3、擦净量钵和钵盖边缘，将O形橡胶密封圈（230-8.6）放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平。其余步骤按混凝土拌和物含气量测定的有关规定，测得级集料含气量 C。五、混凝土含气量测定仪试验结果计算含气量按下式计算： A=A1-C其中：A-混凝土拌和物量（%） A1-仪器测定含气量（%） C-集料含气量（%）以两次测值的平均值作为试验结果。如两次含气量测值相差0.2%以上时，须找出原因重做试验。六、仪器含气量的标定每台仪器出厂前都精确标定过，并备有标定结果，但不时地再标定，以保证混凝土拌和物含气量测值的准确，也是可行的。标定包括以下3步：1、量钵容积的标定a、准备一块平整的玻璃板，将它和空的量钵一起称量W2（精确至0.05kg）;b、在容器中加满水，并用玻璃板沿上缘滑过，不时用注水器加水，使量钵内盛满水而玻璃板下无气泡，将盛满水的量钵与玻璃板一起称中，得重量W1（精确至0.05kg）则量钵的体积V：W=W1-W2（W、W1、W2-kg）V=W1-W2（W、W1、W2-kg）V=W/r （V-L）r- 标定时温度下水的比重（r-kg/L）2、含气量0%的标定。a、量钵内加满水，并把标定管2接在钵盖下面的小龙头的端部。b、打开小龙头，把钵盖轻放在量钵上，用夹子夹紧，用水平仪检查仪器水平，C、送开出气阀，用注水器从小龙头处加水直至出气阀出水口冒水为止，然后关闭小龙头和出气阀。 注：钵盖下的空间，必须用水完全充满，否则读值将不能反应正确的含气量值。d、用打气筒打气加压，使表压稍过0.1MPA，停5秒钟后，用微调阀调压，使表压准确的停在0.1MPA上，轻敲表盘，表压仍为0.1MPA，然后按下阀门杆2-3次，使气室压力与量钵压力平衡，读压力表数值相当于含气量0%。3、含气量1%-10%刻度的标定仪器含气量0%标定后，将标定管1接在钵盖小龙头上端，通过标定管1从量钵中把水吸到量筒中。具体操作方法如下：a、按下阀门杆，慢慢打开小龙头，量钵中的水就通过标定管1流到量筒中，若水流不畅，先关上小龙头。b、打开出气阀，使量钵内压力与大气压平衡，再关上出气阀，用打气筒加压，使表压稍过0.1MPA，停5秒钟。C、用微调阀调压，使表压准确的停在0.1MPA上，停5秒钟，按下阀门杆2-3次，待指针稳定后，此时读得的压力值相当于含气量1%，同样方法测得2%、3%、4%、......10%的压力表读值。d、严格按标定顺序标定2次，所得的0%、1%....10%的含气量点的压力表读数，相对应的二个读数，取它们的算术平均值。以压力平均值为横坐标，含气量值为纵坐标，绘制含气量与压力值之间的关系应符合玻仪尔定律（p1v1=p2v2）.如发现显著偏离，则应寻找原因，重新标定。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

为保证混凝土性能，普通混凝土的含气量应控制在3%以内，抗冻融混凝土含气量应控制在4-6%之间，混凝土中含气量每增加1%，强度会下降5-7%。

LS正解 静止了你就能看出来了 一层的气泡

原因：一般是水泥安定性不良，进场水泥是否经过检验？处理措施：填加外加剂试试

这个要具体的看是什么混凝土！~

（1）直接法集料最大颗粒直径为40mm或40mm以下的拌合物，含气量可用直接法测定。1）试验设备：①圆柱形量筒;用铝、钢或其他不受水泥浆侵蚀的金属制成，内径150mm，高350mm，内部旋光。底面及上端边缘表面应与量筒轴心相垂直，壁厚应使量筒足够刚度，不易变形；②玻璃板—厚约10mm，尺寸为200mm×75mm，板中心嵌有一根与板面垂直的金属测针，长25mm；③磅秤—称量20kg，精确至1g；④金属棒—断面为20mm×5mm，长500mm；⑤梨形橡皮吸管。2）试验步骤：①将量筒放置于水平面上，注水入量筒，至离上部边缘4cm处，在量筒上安放带指针的玻璃板，指针向下。用梨形橡皮吸管将水沿量筒边壁徐徐加入，至水面与测针尖端接触为止，然后将带指针的玻璃板撤去，称出储水的量筒重量m1（以g计）。②倒出量筒中的水，将量筒擦干，称出量筒重㎡（以g计）。③取约2.5L的混凝土拌合物，放入量筒中，称出量筒和混凝土物拌合物的重m3（以g计）。④注水入量筒，至水面距上部边缘约5~6cm时为止。用金属棒仔细搅拌量筒中的混凝土拌合物，以排出其中的空气。搅拌时动作应缓慢均匀，不得使筒内的水溅出筒外，并使混凝土拌合物全部受到搅动。搅动时如发现起气泡的现象，可用数滴戊醇（C5H11OH）以消除泡沫。⑤搅拌10min后，将量筒放于水平面上，缓慢地抽出金属棒，须尽量不使金属棒上粘附混凝土拌合物，然后在量筒上放上带指针的玻璃板，使指针向下，并用梨形橡皮吸管沿量筒壁徐徐加水，至水面与指针接触为止。移去玻璃板，重复用金属棒搅拌10min.搅拌完毕后，再将带指针的玻璃板盖上，若指针尖端不与水面接触，再以吸管注水至与指针尖端接触。如此反复进行，直至水面与指针接触并达到稳定时为止。然后移去玻璃棒，称出盛有混凝土和水的量筒的总重量m4（以g计）。试验时混凝土拌合物与水的温度维持恒定。每次搅拌前，金属棒应以水湿润。3）计算方法：按下式计算混凝土的含气量A：式中V;混凝土拌合物的体积（cm3）；V";排除空气后的混凝土拌合物的体积（cm3）；ρ;混凝土拌合物的质量密度（g/cm3），可按本试验方法之规定测定，称量精确至1g（质量密度试验应同时进行，取自同一批试样）；ρw;水的密度（采用1g/cm3）。取两次试验结果的平均值，作为混凝土拌合物的含气量的数值，如两次结果相差0.2%以上时，试验须重做。（2）间接法本法适用于骨料最大颗粒直径为150mm以下的混凝土拌合物。预先测得混凝土拌合物的质量密度及水泥与砂、石的质量密度后，按下式计算混凝土的含气量A：式中ρ";不含空气的混凝土拌合物的理论质量密度（kg/L）；ρ;含有空气的混凝土拌合物质量密度（kg/L）。式中mco、mso、mgo、mwo;相应为拌合用的水泥、砂、石和水的重量（kg）；ρc、ρs、ρg;相应为水泥、砂、石的质量密度（kg/L）。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件，马上一键查询结果，下载建设通app更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

0.09兆帕是压强不是压力。0.09兆帕是压强，是90000帕。是0.9个大气压。

根据玻意耳定律，在相同温度情况下，气体的体积与压力成反比试验仪器：气压式含气量测定仪、金属捣棒、台秤、振动台、打气筒、玻璃板、吸液管、木桶、木锤、抹刀等步骤：混凝土拌合物按“拌合物取样及试样制备”规定执行将混凝土拌合物均匀地装入量钵中，并稍有富余，其中粗骨料的最大粒径不大于40mm在振动台上捣实混凝土用抹刀抹去多余混凝土，抹平后用刮尺刮平，并使表面平整无气泡在操作阀阀孔贴一薄纸或薄塑料布，垫好橡皮垫圈，盖上盖，拧紧螺栓，使之密封不漏气关好阀门，用打气筒向气室中加压至稍大于规定压力（0.2mpa），几秒后轻敲压力表，如压力下降，再加压至规定压力放开操作阀，测读压力表读数，在曲线中查阅含气量a1，所得含气量减去骨料含气量g即为混凝土含气量

根据组织的含气量由多到少的顺序，叩诊音的顺序是（） A.浊音、半浊音、清音、过清音、鼓音B.鼓音、浊音、半浊音、清音、过清音C.鼓音、过清音、清音、半浊音、浊音D.鼓音、过清音、半浊音、清音、浊音正确答案：鼓音、过清音、清音、半浊音、浊音

0.2-0.3

根据玻意耳定律，在相同温度情况下，气体的体积与压力成反比试验仪器：气压式含气量测定仪、金属捣棒、台秤、振动台、打气筒、玻璃板、吸液管、木桶、木锤、抹刀等步骤：混凝土拌合物按“拌合物取样及试样制备”规定执行将混凝土拌合物均匀地装入量钵中，并稍有富余，其中粗骨料的最大粒径不大于40mm在振动台上捣实混凝土用抹刀抹去多余混凝土，抹平后用刮尺刮平，并使表面平整无气泡在操作阀阀孔贴一薄纸或薄塑料布，垫好橡皮垫圈，盖上盖，拧紧螺栓，使之密封不漏气关好阀门，用打气筒向气室中加压至稍大于规定压力（0.2mpa），几秒后轻敲压力表，如压力下降，再加压至规定压力放开操作阀，测读压力表读数，在曲线中查阅含气量A1，所得含气量减去骨料含气量G即为混凝土含气量

混凝土含气量控制措施：　　1、对于砂石原材料进料应集中进料、来源稳定；砂石进场后，应先采取目测是否合格，然后取样做试验。　　2、针对各个工程合理试配混凝土配合比；找出合理砂率、用水量、胶凝材料用量，适当的引气剂掺量。　　3、加强质检人员培训。定期对质检人员的专业知识进行培训和考核，不定时组织新老员工进行经验交流，定时总结找出不足并进行改正。　　4、加强对引气剂称的计量检验和监督。由于引气剂掺量较少，计量准确性对于混凝土含气量的控制尤为重要。　　5、必须对混凝土坍落度及时和准确测量，在正常检测次数下，可以适当多测几次，减少混凝土坍落度对混凝土含气量的不利影响。　　6、加强对混凝土运输车的培训和监督。目前混凝土运输车多是采取外租方式，人员和车辆的流动不仅给商品混凝土搅拌站的管理带来不便，也是混凝土运输车司机的业务素质参差不一，商品混凝土搅拌站有必要不定时对司机师傅分批培训。

混凝土含气量测定仪用于测量混合料中空气含量，混凝土可以分成两个组成部分，即粗集料与砂浆。粗集料粒径的大小对空气含量几乎没有直接的影响，引进的气泡乃是分布于混凝土的细颗粒即砂浆之中，并通过砂浆的性能进而决定整个混凝土的性能。亦可表示如下：混凝土含气量 = 气泡体积(砂浆)/[粗集料体积+砂浆体积(包括所含气泡体积)]×100% 。由上表达式即可看出，其中包括“不起作用”的不确定因素即粗集料体积。

一，与配合比，水泥的添加剂和混凝土量等有关。二，当上述三值不当是就会造成含气量过大，具体分析如下：①：由于混凝土配合比不当，例如胶结料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加剂中有不合理的增稠组份等，都会导致新拌混凝土过于粘稠，使混凝土在搅拌时就会裹入大量气泡，即使振捣合理气泡在粘稠的混凝土中排出也十分困难，导致混凝土含气量过大。（矿粉虽然对后期强度的提高有增益作用，但是矿粉过多混凝土变粘的）②：有一些水泥厂为了增大水泥细度，又考虑节约电能，往往在磨粉时加入一些助磨剂，例如木钙、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇等物质，由于其中一些助磨剂有引气性，而且引入的气泡不均匀且偏大。③：浇筑混凝土块体积较大，使气体不易排出。

混凝土拌合物含气量测定法混凝土拌合物含气量测定法（1）直接法集料最大颗粒直径为40mm或40mm以下的拌合物，含气量可用直接法测定。1）试验设备：①圆柱形量筒——用铝、钢或其他不受水泥浆侵蚀的金属制成，内径150mm，高350mm，内部旋光。底面及上端边缘表面应与量筒轴心相垂直，壁厚应使量筒足够刚度，不易变形；②玻璃板—厚约10mm，尺寸为200mm×75mm，板中心嵌有一根与板面垂直的金属测针，长25mm；③磅秤—称量20kg,精确至1g；④金属棒—断面为20mm×5mm，长500mm；⑤梨形橡皮吸管。2）试验步骤：①将量筒放置于水平面上，注水入量筒，至离上部边缘4cm处，在量筒上安放带指针的玻璃板，指针向下。用梨形橡皮吸管将水沿量筒边壁徐徐加入，至水面与测针尖端接触为止，然后将带指针的玻璃板撤去，称出储水的量筒重量m1（以g计）。②倒出量筒中的水，将量筒擦干，称出量筒重m2（以g计）。③取约2.5L的混凝土拌合物，放入量筒中，称出量筒和混凝土物拌合物的重m3（以g计）。④注水入量筒，至水面距上部边缘约5~6cm时为止。用金属棒仔细搅拌量筒中的混凝土拌合物，以排出其中的空气。搅拌时动作应缓慢均匀，不得使筒内的水溅出筒外，并使混凝土拌合物全部受到搅动。搅动时如发现起气泡的现象，可用数滴戊醇（C5H11OH）以消除泡沫。⑤搅拌10min后，将量筒放于水平面上，缓慢地抽出金属棒，须尽量不使金属棒上粘附混凝土拌合物，然后在量筒上放上带指针的玻璃板，使指针向下，并用梨形橡皮吸管沿量筒壁徐徐加水，至水面与指针接触为止。移去玻璃板，重复用金属棒搅拌10min。搅拌完毕后，再将带指针的玻璃板盖上，若指针尖端不与水面接触，再以吸管注水至与指针尖端接触。如此反复进行，直至水面与指针接触并达到稳定时为止。然后移去玻璃棒，称出盛有混凝土和水的量筒的总重量m4（以g计）。试验时混凝土拌合物与水的温度维持恒定。每次搅拌前，金属棒应以水湿润。3）计算方法：按下式计算混凝土的含气量A：式中 V——混凝土拌合物的体积（cm3）；V"——排除空气后的混凝土拌合物的体积（cm3）；ρ——混凝土拌合物的质量密度（g/cm3），可按本试验方法之规定测定，称量精确至1g（质量密度试验应同时进行，取自同一批试样）；ρw——水的密度（采用1g/cm3）。取两次试验结果的平均值，作为混凝土拌合物的含气量的数值，如两次结果相差0.2%以上时，试验须重做。（2）间接法本法适用于骨料最大颗粒直径为150mm以下的混凝土拌合物。预先测得混凝土拌合物的质量密度及水泥与砂、石的质量密度后，按下式计算混凝土的含气量A：式中 ρ"——不含空气的混凝土拌合物的理论质量密度（kg/L）；ρ——含有空气的混凝土拌合物质量密度（kg/L）。式中 mco、mso、mgo、mwo——相应为拌合用的水泥、砂、石和水的重量（kg）；ρc、ρs、ρg——相应为水泥、砂、石的质量密度（kg/L）。

参照《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-20021、先测骨料含气量Ag（按配合比的砂石比例和含气量桶容积与1立方米的比例称取砂石料）2、测量混凝土含气量 （1）分三层装入混凝土，每层右边缘向中心插倒25次，并用橡皮锤敲击筒外壁10 ~ 15次 （2）用刮尺刮平 （3）装好仪器，打开排水进水阀门，注水（到排水口出水没有气泡为止），先关排水阀，再关进水阀 （4）打气加压，按操作阀，测得数据A03、混凝土含气量A=A0-Ag

一，与配合比，水泥的添加剂和混凝土量等有关。二，当上述三值不当是就会造成含气量过大，具体分析如下：①：由于混凝土配合比不当，例如胶结料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加剂中有不合理的增稠组份等，都会导致新拌混凝土过于粘稠，使混凝土在搅拌时就会裹入大量气泡，即使振捣合理气泡在粘稠的混凝土中排出也十分困难，导致混凝土含气量过大。（矿粉虽然对后期强度的提高有增益作用，但是矿粉过多混凝土变粘的）②： 有一些水泥厂为了增大水泥细度，又考虑节约电能，往往在磨粉时加入一些助磨剂，例如木钙、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇等物质，由于其中一些助磨剂有引气性，而且引入的气泡不均匀且偏大。③：浇筑混凝土块体积较大，使气体不易排出。

我也遇到过，他们说外圈是加水测，内圈是不用加水