模具冲压的检修方法有哪些呢？

方案11、落料冲孔，复合模具，要算准呀。2、做个简易V型模具，分两次折弯。模具费很少。小批量。方案21、落料冲孔，复合模具，要算准呀。2、一次性成型，就是把上图零件顺时针扭转45度成型。缺陷：尺寸不稳，易跑。方案31、落料冲孔，复合模具，对称两件，中间加冲切余量。2、零件对称，U型凸缘一次成型及切断。 一模两件，效率很高，受力均匀。大批量生产。

步骤：1、先分析钣金零件，包括材料，成型步骤等。2、根据产量，产能，成本，现有设备，客户要求等，制定模具方案。3、产品排样，即制定冲压工艺。4、按工步绘制和设计模具，出图。

冲压模具设计制造的一些优化方法 　　模块化设计能有效减少产品设计时间并提高设计质量。下面是我整理的冲压模具设计制造的一些优化方法介绍，欢迎参考。 　　一、模具的模块化方法 　　缩短设计周期并提高设计质量是缩短整个模具开发周期的关键之一。模块化设计就是利用产品零部件在结构及功能上的相似性，而实现产品的标准化与组合化。大量实践表明，模块化设计能有效减少产品设计时间并提高设计质量。因此本文探索在模具设计中运用模块化设计方法。 　　模具模块化设计的实施： 　　1、建立模块库 　　模块库的建立有三个步骤:模块划分、构造特征模型和用户自定义特征的生成。标准零件是模块的特例，存在于模块库中。标准零件的定义只需进行后两步骤。模块划分是模块化设计的第一步。模块划分是否合理，直接影响模块化系统的功能、性能和成本。每一类产品的模块划分都必须经过技术调研并反复论证才能得出划分结果。对于模具而言，功能模块与结构模块是互相包容的。结构模块的在局部范围内可有较大的结构变化，因而它可以包含功能模块;而功能模块的局部结构可能较固定，因而它可以包含结构模块。模块设计完成后，在Pro/E的零件/装配(Part/Assembly)空间中手工建构所需模块的特征模型，运用Pro/E的用户自定义特征功能，定义模块的"两项可变参数:可变尺寸与装配关系，形成用户自定义特征(User-Defined Features,UDFs)。生成用户自定义特征文件(以gph为后缀的文件)后按分组技术取名存储，即完成模块库的建立。 　　2、模块库管理系统开发 　　系统通过两次推理，结构选择推理与模块的自动建模，实现模块的确定。第一次推理得到模块的大致结构，第二次推理最终确定模块的所有参数。通过这种途径实现模块"可塑性"目标。在结构选择推理中，系统接受用户输入的模块名称、功能参数和结构参数，进行推理，在模块库中求得适用模块的名称。 　　如果不满意该结果，用户可指定模块名称.在这一步所得到的模块仍是不确定的，它缺少尺寸参数、精度、材料特征及装配关系的定义。在自动建模推理中，系统利用输人的尺寸参数、精度特征、材料特征与装配关系定义，驱动用户自定义特征模型，动态地、自动地将模块特征模型构造出来并自动装配。自动建模函数运用C语言与Pro/E的二次开发工具Pro/TOOLKIT开发而成。通过模块的调用可迅速完成模具设计。应用此系统后模具设计周期明显缩短。由于在模块设计时认真考虑了模块的质量，因而对模具的质量起基础保证作用。模块库中存放的是相互独立的UDFs文件，因此本系统具有可扩充性。 　　二、模具制造过程中的缺陷及防止措施 　　1、锻造加工 　　高碳、高合金钢，例如Cr12MoV、W18Cr4V等，广泛用于制造模具。但这类钢不同程度的存在成分偏析、碳化物粗大不均匀、组织不均匀等缺陷。选用高碳、高合金钢制造模具，必须采用合理的锻造工艺来成形模块毛坯，这样一方面可使钢材达到模块毛坯的尺寸和规格，一方面可改善钢的组织和性能。另外高碳、高合金的模具钢导热性较差，加热速度不能太快，且加热要均匀，在锻造温度范围内，应采用合理的锻造比。 　　2、切削加工 　　模具的切削加工应严格保证尺寸过渡处的圆角半径，圆弧与直线相接处应光滑。如果模具的切削加工质量较差，就可能在以下3个方面造成模具损,1)由于切削加工不恰当，造成的尖锐转角或圆角半径过小，会导致模具在工作时产生严重的应力集中。2)切削加工后的表面太粗糙，就有可能存在刀痕、裂口、切口等缺陷，它们既是应力集中点，又是裂纹、疲芳裂纹或热疲劳裂纹的萌生地。3)切削加工没能完全、均匀地切除模具毛坏在轧制或锻造时产生的脱碳层，就可能在模具热处理时产生不均匀的硬化层，导致耐磨性下降。 　　3、磨削加工 　　模具在火、回火后一般要进行磨削加工，以降低表面粗糙度值。由于磨削速度过大、砂轮粒度过细或冷却条件较差等因素的影响，引起的模具表层局部过热，造成局部显微组织变化，或引起表面软化，硬度降低，或产生较高的残余拉应力等现象，都会降低模具的使用寿命选择适当的磨削工艺参数减少局部发热，磨削后在可能的条件下进行去应力处理，就可有效地防止磨削裂纹的产生。防止磨削过热和磨削裂纹的措施较多，例如:采用切削力强的粗颗粒砂轮或粘结性较差的砂轮，减少模具的磨削进给量;选用合适的冷却剂;磨削加工后250一300℃的回火消除磨削应力等。 　　4、电火花加工 　　应用电火花工艺加工模具时，放电区的电流密度很大，产生大量的热，模具被加工区域的温度高达10000℃左右，由于温度高，热影响区的金相组织必将发生变化，模具表层由于高温而发生熔化，然后急冷，很快凝固，形成再凝固层。在显微镜下可看到，再凝固层呈白亮色，内部有较多显微裂纹。为了延长模具寿命可以采用以下措施:调整电火花加工参数用电解法或机械研磨法研磨电火花加工后的表面，除去异常层中的白亮层，尤其是要除去显微裂纹。在电火花加工后安排一次低温回火，使异常层稳定化，阻止显微裂纹扩展。 　　根据文中所述方法可缩短开发周期和有效地防止模具制造缺陷，提高模具制造质量、降低生产成本。 ;

冲裁件毛刺高低的直接和首要影响因素是上下（凸凹）刃口间隙，其次是压料、上下刃口侧面与冲裁断面的摩擦，冲裁速度、模具使用发热、震动等等。 -------------- 刃口间隙的决定因素是冲裁件的材质与厚度，具体所取数值需手册，手册上给的数值为经验数值，对于普通手册值一般稍偏向与小间隙冲裁（同时制造上也会留有磨损量），此时的断面结构为大约1/3或稍大为光亮带，其余为断裂带和塌角，带少微小毛刺或稍大毛刺（这种小间隙导致毛刺特征是毕竟容易掉落、基本上一抹就掉），随着使用磨损间隙增加，毛刺降低（稍小间隙）》基本无毛刺（最合适间隙）》毛刺大（大间隙、过大间隙、此时毛刺比较硬，不易掉），以上是磨损导致的间隙改变比如说冲孔时的凸模圆角尤其重要，改善措施主要是：1、提高上下刃口工作部分的表面侧面光洁度，改善润滑条件。2.在满足措施1的同时提高刃口镶块的硬度，可以从材料和热处理两方面入手或者可以考虑在工作部分增加镀覆层如TiC。3、在最初制造的时候上下模配做，冲孔用冲头定凹模，凹模放间隙、落料由凹模定凸模，凸模放间隙，这样可以尽量的保证间隙的均匀。另外对凸凹模具的上下平行度，平面度，和冲头的同轴度都应该提出要求。模具制造装配阶段一定要保证定位的准确性和牢固，销钉与孔的配合一定要合理，采用过渡配合，可稍偏向于过盈对于稍大的零件可以考虑多加销钉，并要考虑工作时受力情况。后期使用维修的时候要注意销钉螺钉的松、紧顺序。尽量要保证冲头凹模同心4、导向方面一定要做好，要不然上面说的都白搭，这个不用多说，然后是机床精度如平行度和垂直度方面不说保证出厂精度但需要至少在一个可以接受的范围内。 如果对断面质量要求很高，那么可以考虑采用精冲，和无毛刺冲裁，但这势必增加成本，对于普通冲裁来说做到无毛刺基本比较困难。这样的话可以考虑在后期加工去毛刺的方法，比方手工去毛刺，和用振动筛去毛刺等。 学识有限，欢迎批评指正。

现在主要还是使用2D软件CAD 专业插件presscad或者lifecad 3D软件还处于辅助地位

要看零件是否需要防皱！经验的来说，首次拉深的话，当相对料厚（即材料厚度与下料尺寸之比）在1.5%以下或首次拉深系数小于0.6时必须用；当相对料厚在1.5-2.0%或首次拉深系数等于0.6时可用可不用（一般安全起见要用）；当相对料厚在2.0%以上或首次拉深系数大于0.6时可以不用。如果是以后各次拉深的话，当相对料厚（即材料厚度与上道工序加工的工序件尺寸之比）在1%以下或首次拉深系数小于0.8时必须用；当相对料厚在1-1.5%或首次拉深系数等于0.8时可用可不用（一般安全起见要用）；当相对料厚在1.5%以上或首次拉深系数大于0.8时可以不用。

模具设计时，冲压用料计算是指冲压材料的长、宽规格计算。冲压材料供应一般分张料（平板料）和卷料，其尺寸有公制、英制之分。订料时一般可依据模具类型及冲压材质和厚度查对对供货商材料规格尺寸选用，比如根据GB708-1988的标准，厚度为0.5mm*1000mm,最大的张料规格为1000mm*2000mm;厚度为1.0mm的冷轧钢板其宽度*长度的规格，最小的张料尺寸为500mm*1000mm,最大的张料规格为15000mm*3500mm。⑴冲压用料的长度为了提高连续模的生产效率，一般连续模都用卷料，无需特别计算用料长度，单工序冲压模具开可以用张料（平板料），也可以用卷料，不同的材质其供货规格不一样。用张料时，设计需根据实际供货规格尺寸和理论用料，估算出材料利用率后，选取适当的订料长度。⑵冲压用料的宽度在模具设计中应根据产品图展开的尺寸和冲裁件的公差等级、冲裁间隙、剪口尺寸、磨损规律、模具制造特点来确定凹、凸模的工作剪口边宽尺寸的公差。冲压用料的宽度是模具的工作剪口边陲直送料方向上的最大尺寸，再加上冲压送料两侧的大边值，如果在连续模内设计有定距侧刃，则还需加上侧刃裁切的条料宽度，设计根据计算的结果再取整数或保留到一位小数值即可。

首先要考虑模具的强度，如果产品较厚那么模具就要求大些 反之。。。。还是要根据实际产品来定 ，我是专业五金冲压模具设计制作产品生产，我在厦门可以Q我181353417

看产品公差,冲孔冲头做公差上限,落料凹模做公差下限.

我这厂里是外面给产品数模，然后就是用ug做出来的3d模具和cad图，然后还是ug做数控nc

一般情况下CAD就可以了

1、根据实际情况而定：原则是不影响产品外观。如：定位工艺缺口、拉伸时减小阻力缺口。

请看冲压模具设计手册

理论联合实际，计算机软件必须要应用+实践+动手能力

《高等数学》《材料力学》《金属材料热处理》《工程力学》《机械制图》、《机械设计基础》、《塑料模具设计》、《冷冲压模具设计》、《机械制造基础》、《公差与配合》、《Pro/E模具设计》、《UG模具设计》《模具钳工工艺学》、《计算机应用》、《AutoCAD》、《机械加工操作技能实践》、《数控编程与加工》、《模具特种加工》、《MasterCAM,Pro/E机械设计》、毕业设计及《模具制造》。

1、改进冲压模具的设计冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。因此,在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施,以提高冲压模具的耐用度,如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲压模具,在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度,以增加强度,同时,还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。此外,在冲压模具设计上,应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中心的确定及上、下模板的刚性等因素。特别对于冲裁模来说,选取间隙值对耐用度有很大的影响。在设计时,冲压模具的间隙要选择合理,其间隙值不能太小,否则会影响冲压模具的使用寿命和耐用度。实践证明,在不影响冲压件质量的情况下,适当放大间隙可大大提高冲压模具的耐用度,有时甚至提高几倍及几十倍。2、正确选择冲压模具材料不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用高级材料就能使耐用度提高好几倍。因此,为提高冲压模具的耐用度必须要选择好的材料。3、合理地进行冲压模具零件的锻造及热处理在选择优质冲压模具材料的同时,对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理,是提高冲压模具耐用度的主要途径之一。例如,淬火时,若在加热时生产过热,不但会使此工件脆性过大,而且在冷却时容易引起变形和开裂,使耐用度降低。因此在制造冲压模具时,必须合理的掌握热处理工艺。

冷冲压模具工艺是一种金属加工方法，其主要针对金属材料，通过冲床等压力设备迫使材料发生形变或分开，以得到满足实际要求的产品零件，简称：冲压件。模具的冲压工序有很多种情况，对此很多朋友表示不太理解，在这里小编给大家总结最常见冲压工序。如下：1、冲裁将材料进行分离的一种冲压工序的总称。其包括有：落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开等2、下外形主要是裁切掉材料外围一圈多余材料而达到符合尺寸要求的冲压工序3、切舌把材料中某一部分进行切开一个口子，但并非全部切完，常见为长方形只切三边而保留一边不动，主要作用为定步距。4、扩口此工序不常见，多为管状零件需要将端部或某处向外扩大为喇叭状的情况5、缩口与扩口刚好相反，是将管状零件需要将端部或某处向内缩小的一种冲压工序6、冲孔为了得到零件中的空心部分，将完整材料中间通过冲头与刀口将材料进行分离后得到相应的孔形尺寸7、精冲当冲压件需要断面质量为全光亮带时，就可以称为“精冲”（注：普通冲裁断面分：塌角带、光亮带、断裂带、毛刺区四部分）8、全光亮冲裁与精冲不同的是全光亮冲裁必须在一步冲裁中得到全光亮带而精冲不是9、深孔冲裁当产品中的孔径小于材料厚度的时候就可以理解为深孔冲裁，其冲压难度表现为冲头易断10、打凸包在平板材料上打出一个凸起而起到相应使用要求的工序11、成形很多朋友把成型理解成折弯，这是不严谨的。因为折弯是成型中的一种类型，成型时指所有流动性材料工序的总称12、折弯将平板材料通过凸、凹模镶件进行塑性变形后得到相应角度、形状的一种常规工序13、压筋此一般用于尖角折弯成型镶件内，主要是通过将折弯位置材料打出凸坑以降低材料回弹，保证角度稳定的一种结构14、压花在材料表面通过冲头压出特殊图案的一种工序，常见有：压字、麻点等15、卷圆成型工艺的一种，是通过将产品外形卷曲成圆形的一种工序16、翻孔将冲压件内孔进行外翻而得到一定高度的侧边的工序17、校平主要针对产品平面度要求较高的情况，当冲压件由于应力出现平面度超差时就需要采用校平工序进行校平18、整形当产品成型完成后，角度、形状并非理论尺寸时就需要考虑加一部工序进行微调来保证角度稳定，这种工序就称为“整形”19、拉深通常指将平板料通过方法得到空心零件的过程称为拉伸工序，主要通过凸、凹模来进行完成20、连续拉深通常指在一个料带中，通过一副或几幅模具将同一位置的材料多次拉伸而形成的一种拉伸工艺21、变薄拉深连续拉伸、深拉伸都属于变薄拉伸系列，指拉伸后的零件壁厚会少于材料本身的厚度22、拉延其原理与凸包类似，都是将材料打凸。不过，拉延通常指汽车件，属于比较复杂成型系列，其拉延结构也相对复杂一些23、工程模一套模具中一次冲压过程只能完成一种冲压工序的模具统称24、复合模一套模具中一次冲压过程可以完成两种或两种以上的不同冲压工序的模具统称25、级进模一套模具靠料带送料，将两种以上的工序顺序排列起来，随冲压过程依次进给以最后达到合格产品的模具类型总称文章转自：五金冲压模具设计

本书系统全面地介绍了冲压模具的基本结构、典型结构以及具有某些特点的模具。主要内容有：冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模、复合模、多工位精密级进模、附全套零件图的模具和经济性冲压模具等。本书选择的都是生产实际中常用零件的先进模具结构，为满足不同读者的需求，也少量选择了一些国外引进并已经国产化了的先进模具结构，这些模具均经过生产实践检验，共计108套。选择的模具和零件突出实用性和系统性，文字叙述通俗易懂，内容由浅人深，非常有利于学习和掌握。本书的特色和亮点是部分模具提供了典型模具结构的三维装配图和三维爆炸图，使读者对模具结构及主要零部件结构更容易理解和掌握，这在以往所有的图册中是没有的。本书对所选的一些经典模具结构提供了主要零件的设计图样，使读者不仅理解模具的结构，同时理解其主要零部件的结构和设计，这在以往所有的图册中也是不多见的。本书是广大从事冲压模具设计与制造的技术人员的实用工具书，对于模具设计与制造很有借鉴价值，同时也适合高等职业学校、高等专科学校、成人高校及本科院校的二级职业技术学院模具专业、机械专业、机电专业的师生使用。

我都想知

这里有的都是模具的 我会的 什么插座 盖子 端子 等等

0.01mm--0.05mm

冲压模具学徒学习的时间因人而异，通常需要2-5年的学习和实践。原因是冲压模具学徒需要掌握多种技能，包括图纸阅读、计算机辅助设计、基本冲压技能、模具加工、模具试切等等。此外，冲压模具学徒还需要熟练掌握各种金属材料的特性，了解不同工艺的加工要求以及操作设备的技能。所有这些技能和知识需要耐心、刻苦的学习和长时间反复的实践才能掌握。因此，成为一名合格的冲压模具学徒需要付出大量的时间、精力和耐心。

先谈谈冲压模具是怎么制作出来的吧， 冲压模具的各个零件必须先经过这些程序： 首先得开料吧，不把材料开出来怎么进行下一步加工呢。开料，也就是指粗加工。一般一块模板必须先经过刨床大概刨平，然后再经过大水磨（磨床，也称为大磨床）粗磨、粗加工，留一定的余量（一般留50条余量，精度要求正负十条就可以了），然后需要热处理的就拿去热处理，热处理完毕了以后，在经过大磨床精加工，这个时候精度就要求高一点了，比如模板厚度是25.00mm，那么精度要求必须在正负0.01mm以内。看模板的作用了，一般差一到两条都没多大关系，只要打出来的产品没有模具印子就好了。 磨床加工完了以后，送去放穿线孔，然后线割，再然后铣床、CNC等。 如果是小零件，是这样的：根据零件大小，用锯床锯，或用铣床铣，开粗以后磨床磨，多余的切割片切掉，搞得差不多了看情况要么去线切割割，要么去CNC(也成高速铣床)加工，需要放电就放点等。完了之后品保测量。 总的来说，就是刨床、车床、铣床、钻床、磨床，这些是模具钳工人员必须熟练操作的，不过现在稍微大一点的厂基本都用不到刨床、车床，因为都是有专人负责加工的，根本用不着你操心。撇开刨床、车床，还有哪些加工设备必须为钳工人员所掌握呢？ 既然制作一套冲压模具需要用到这么多的加工设备，那么修模具呢？模具为什么要修？ 因为坏了，打不出产品；为什么会坏？因为设计人员设计的不合理、或者模具生产时间长了，修模人员的技术问题，又或者产线人员的不小心等等。。 修模主要修哪些东西呢？ 哪里坏了就修那里，比如不脱料，可能是弹簧力量不够大、脱料零件设计不合理等，此时可能会需要更换弹簧、或增加弹簧，或者改善脱料结构、增加顶料销等，那么就需要用到钻床钻孔、或铣床钻孔沉头，也有可能用到烧焊，那么就需要会操作氩弧焊机器、会烧氩弧焊等，烧完了可能还需要磨、铣等。总的来说，冲压模具钳工修模人员需要会的技术有：1、必须熟知各种模具的工作原理，以及他们的加工精度要求；一套冲压模具给你负责，首先你需要要完全弄懂它的结构、还有工作原理，设计思路等，必须熟悉每一个零件的作用、性能，这样模具出问题了、生产时坏了之后才会很快的想到是哪里出了问题，具体要修哪里等。每套模具的结构和设计人员的思路都是不同的，所以每套模具的修模方法都是不同的，总之大同小异啦。经验丰富了，任何一套模具到你手里你都可以信心十足的说没问题，就不怕他会出现什么问题，因为任何问题你都可以战胜啦，只是时间和精力问题。2、熟练操作磨床、铣床、钻床、氩弧焊，加工出来的零件应该符合模具精度要求，刨床、车床基本用不到，这个不会也没多大关系。以前是必须要会的，现在科技都发展的这么快，就用不到了。还有磨钻头、磨铣刀等，这些也是需要大概掌握的，有时候修模要用到，而你又不会的话，那只有干着急，或找别人帮忙。3、还有放电、线割、CNC，你知道他们是干什么的吗？各自的加工精度又能达到多少？什么时候该用哪个，这个要一清二楚。方便修模的时候可以灵活选用，节省时间，提高修模效率。 总之，就这么多了，模具工作原理懂了之后就什么都不怕了，模具坏了也立马就能想到可能是哪里出了问题、该动哪里等。 设计人员的话，你需要熟练操作绘图软件、实体建模等，如CAD，或UG、Pro/E、3DMAX、Mastercam等，具体看人家厂里要求，可以把模具设计出来就OK！CAD可以用来设计比较简单的模具，一些复杂的模具就需要用到三维方面的，实体造型会比较直观一点，出的错也会少点，毕竟靠CAD来空想的话，即使你空间想象能力再强，还是不那么容易把复杂的模具结构空想的那么透，不能保证不会出现画错、漏画、结构错误的问题，增加模具加工时间，导致模具成交时间增长，浪费时间，消耗人力物力。钳工人员的话，也需要懂一点绘图软件方面的知识，简单的查查直线的长度，零件的宽度尺寸等。

现在都是在CAD上挂一个软件，五金模具一般是Press 塑料模具是燕秀吧 在百度找一下这些软件就知道了

2种模具完全不同1：注塑模具是一种生产塑胶制品的模具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的模具。　注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。2：冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

我有,想要找我聊.

1.机械图；机械制图是最基本的，必须要掌握的，相关专业在适应模具的画图方式上相对容易一些。若是刚刚接触机械制图，需要专门买一本书来钻研。基本上，掌握投影法则就算学好大半了，立体感强的人学起来相对容易。2、机械设计基础；它是一门培养学生机械设计能力的专业基础课。3. 加工工艺；模具设计人员要考虑一些外发的加工工艺对设计的影响，主要有：各种热处理、电镀、喷砂、晒纹、氮化、表面高周波等等。这个能力是非常重要的。模具设计对加工工艺的理解，其实只要知道这个工艺的加工原理、工作范围、方式、精度、时间、费用、效果等等就可以了，并不需要亲自动手操作。当然，能亲自动手会更好一些，会理解的透彻一点，但不是必须的。比如热处理，我们只需要知道结果、效果、费用、时间就好了，具体如何做的可以不用理会了。4、数控编程与加工；使学生了解数控编程方法，熟悉数控编程指令，能够对需要编程的机械零件进行必要的工艺分析和轨迹计算，完成零件加工的手工编程和机床操作及加工工作。5.模具结构；最核心的东西就是模具结构，其他的都是辅助的而已。掌握相关资料是必不可少的，主动吸收更多的知识，自然走上高位的机会也要大很多。6.软件能力；学习软件也要分步骤，首先是最简单，最基本的CAD。这个东西是必须的，虽然现在有很多公司在向全3D转化，但是，CAD这个经典的绘图软件是不会过时的。对于这个软件的学习，我要强调一点的是快捷键的运用。对快捷键的运用基本原则是提高命令输入速度。全部命令掌握，再画一些基本的图纸，就差不多了。最后还要掌握一些相关知识，如果从事注塑，就要对原料有了解，如果从事冷冲压，也要对材料清楚，虽然制作模具可能不是你，但是如果你对材料特性不了解，对一些重要尺寸的设计就会有很大偏差，因为材料不同，各种性能也不一样，比如弹性刚性硬度等等，这些特性直接决定你生产的产品尺寸，如果你没有考虑，尺寸就会有偏差，所以一部分材料知识也需要掌握，最差也要了解。希望这些能对你有所帮助、需要更多学习资料可以私聊我

就业方向：模具设计与制造专业毕业生能在机械、汽车、家电、轻工等制造行业中从事塑料模具数字化设计，五金冲压模具设计，模具结构设计，模具、机械零件设计绘图员，产品开发与造型设计，模具加工与装配，模具生产技术管理，模具零件和产品测绘及质量验收，模具销售与技术服务等。模具设计与制造专业培养具有较强的实际工作能力，能在生产第一线从事模具设计、工艺设计、模具制造、模具维修、质量管理等工作，适应机械模具行业生产、管理、服务第一线需要的，具有良好职业道德和创新精神的高素质技能型专门人才。随着入世后制造业中心向中国转移，模具产业有望迎来30%的增长。”广东省模具工业协会有关人士指出，全省模具企业已有60000家以上，对模具专业技术人才，尤其是高级的模具专业人才需求很大。我国模具人才仍然远远跟不上行业的发展需求，主要表现在总量不足和高水平技术人员缺乏等方面。据有关资料，全国模具从业人员约缺口30—50万人，其中工程技术人员约占20%，尤其紧缺的是优秀的调试工人和模具开发人员。

影响冲压模具热处理变形与开裂的原因是多方面的，主要与原始组织、钢材的化学成分、零件的结构形状及截面尺寸、热处理工艺等因素有关。开裂往往是可以预防的，但是热处理变形总是难以避免的。在实践中，截面尺寸的差异、冲压模具零件的结构形状、热处理(加热—保温—冷却)过程中因加热与冷却的速率不同，在热应力、组织应力及相变体积变化的综合作用下，引起零件体积膨胀或收缩，从而使尺寸与形状发生偏差、变形，甚至造成开裂。一、预备热处理对于共析钢的冲压模具锻件，应先进行正火处理，然后进行球化退火，以消除锻件内网状二次渗碳体，细化晶粒，消除内应力，并为后续(或最终)热处理作好组织准备。冲压凹模零件淬火前，应先进行低温回火(稳定化处理)。对一些形状较为复杂、精度要求高的凹模，在粗加工后精加工前，应先进行调质处理，以减少淬火变形，尽量避免开裂倾向，并为最终热处理作好组织准备。二、优化淬火、回火处理工艺1.回火处理的控制模具零件从冷却剂中取出后，不宜在空气中停留较长时间，应及时放入回火炉中进行回火处理。回火处理时，应避免低温回火脆性和高温回火脆性。对于一些精度要求的模具零件，淬火后采用多次回火处理，以消除内应力，减小变形，避免开裂倾向如何改善冲压模具热处理变形和开裂如何改善冲压模具热处理变形和开裂。2.淬火零件的防护淬火、回火处理是影响冲压模具零件热处理变形或开裂的重要环节。对于淬火重要的模具零件(如凸模、凹模)易发生变形或开裂的部位，应采取有效的防护措施，力求使零件的形状与截面对称，内应力均衡。常用的防护方法如下：a.捆包法;b.填充法;c.堵塞法。3.加热温度的确定淬火加热温度过高，使得奥氏体晶粒粗大，且会造成氧化、脱碳现象，零件变形与开裂的倾向增大。在规定的加热温度范围内，淬火加热温度偏低则会造成零件内孔收缩，孔径尺寸变小。故应选用加热温度规范的上限植;而对于合金钢，加热温度偏高，则会引起内孔膨胀，孔径尺寸变大，因此应选用加热温度的下限值为宜如何改善冲压模具热处理变形和开裂。4.加热方式的改进对于一些小型的冲压凸凹模或细长的圆柱形零件(如小冲头)，可事先预热至520--580℃，然后放入中温盐浴炉内加热至淬火温度，比直接使用电炉或反射炉加热淬火零件变形明显减小，且能控制开裂倾向。尤其是高合金钢模具零件，正确的加热方式为：先预热(温度为530--560℃)，然后升至淬火温度。加热过程中应尽量缩短高温段时间，以减少淬火变形及避免小裂纹的生产。5、冷却剂的选择对于合金钢而言，减小淬火变形的最佳方法是使用硝酸钾和亚硝酸钠热浴的等温淬火或分级淬火，这种方法尤其适宜处理形状复杂、尺寸要求精确的冲压模。有些多孔模具零件(如多孔凹模)，等温淬火时间不宜过长，否则会引起孔径或孔距变大。若利用油中冷却收缩，以及硝酸盐中冷却膨胀的特征，合理应用双介质淬火，可减小零件变形。6.线切割前的淬火处理对于一些线切割加工的冲压模零件，线切割加工之前应采用分级淬火和多次回火(或高温回火)热处理工艺，以提高零件的淬透性，并使其内应力分布趋于均匀，且处于较小内应力状态。内应力越小，线切割后的变形和开裂的倾向性就越小，如何改善冲压模具热处理变形和开裂模具设计。7.冷却剂的选择对于合金钢而言，减小淬火变形的最佳方法是使用硝酸钾和亚硝酸钠热浴的等温淬火或分级淬火，这种方法尤其适宜处理形状复杂、尺寸要求精确的冲压模。有些多孔模具零件(如多孔凹模)，等温淬火时间不宜过长，否则会引起孔径或孔距变大。若利用油中冷却收缩，以及硝酸盐中冷却膨胀的特征，合理应用双介质淬火，可减小零件变形。8.冷却方式的优化当零件从加热炉中取出放入冷却剂之前，应放置在空气中适当预冷，随后放入冷却剂中淬火，这是减小零件淬火变形及防止零件开裂倾向的有效方法之一。模具零件放入冷却剂后，应适当旋转，且旋转方向有所改变，这样有利于零件部位保持均匀的冷却速率，可明显减小变形及防止开裂倾向。

做出来的模具和工艺卡不符，有很多种情况，比如模具间隙，模具的先后冲压工序，模具与加工件的间隙等，都会出现这些问题。你最好是有图片和图纸。我或许可以帮帮你。

模具报价的成本分摊1 ：设计成本（人力）2：外发成本（模板模座材料成本，线割成本，机加工成本，每工站零件加工成本）也就是东西值多少，加工值多少，设计值多少模板模座一般材质都是固定的，可以根据密度和外形算出重量再乘以价格就是东西的价格加工要算线长，现在有很多软件都可以自己完成，推荐老蔡的 tsaipress 辅助软件，很方便！

冲压模具减缓冲击线的方法如下。1、模具设计时把冲击线留在产品以外的区域。2、通过优化工艺来调整冲击线的严重度。3、人工打磨消除冲击线即可减缓。

模架根据凹模周界和模具闭合高度进行选择。

冲压模具维修技巧 　　 5模具冲压件产生屑料阻塞有哪些原因，应采取什么对策？ 　　冲压件产生屑料阻塞的原因及相应的对策有： 　　1） 漏料孔偏小，可加大漏料孔间隙; 　　2） 漏料孔偏大，屑料翻滚，重新修改漏料孔; 　　3） 刀口磨损，毛边较大，需刃修刀口; 　　4） 冲压油滴太快，油粘，可以控制滴油量，更换油种; 　　5） 凹模直刃部表面粗糙，粉屑烧结附着于刃部，可以通过表面处理，抛光降低表面粗糙度或更改材料; 　　6） 材质较软，修改冲裁间隙; 　　 其应急措施是： 　　凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向），使用吸尘器，在垫板落料孔处加吹气。 　　 6模具冲压时下料偏位尺寸变异有哪些原因， 　　应采取什么对策？ 　　下料偏位尺寸变异的主要原因及相应的对策有： 　　1） 凸凹模刀口磨损，产生毛边（外形偏大，内孔偏小）需研修刀口; 　　2） 设计间隙不当，修改设计并控制加工精度; 　　3） 下料位凸模及凹模镶块等偏位，间隙不均，可以调整其位置精度和冲裁间隙; 　　4） 导正销磨损，销径不足，可以更换导正销; 　　5） 导向件磨损，可以更换导柱导套; 　　6） 送料机送距压料放松调整不当，重新调整送料机; 　　7） 模具闭模高度调整不当，重新调整闭模高度; 　　8） 脱料镶块压料位磨损，无压料（强压）功能或由材料牵引翻料引发冲孔小）可以研磨或更换脱料镶块，增加强压功能，调整压料; 　　9） 脱料镶块强压太深，冲孔偏大，需调模减小强压深度; 　　10） 冲压材料机械性能变异（强度延伸率不稳定）需更换材料，控制进料质量; 　　11） 冲切力对材料牵引造成尺寸变异，可以在凸模刃部端面修出斜度或弧形以改善冲切时受力状况或者在下料部位于脱料镶块上加设导位功能。 　　 7模具冲压时卡料的原因是什么，应采取什么对策？ 　　冲压时卡料的主要原因及相应的对策有： 　　1） 送料机送距压料放松调整不当，需重新调整; 　　2） 生产中送距产生变异，需调整送料机送距; 　　3） 送料机故障，需调整及维修; 　　4） 材料弧形，宽度超差，毛边较大时，要更换材料，控制进料质量; 　　5） 模具冲压异常，造成镰刀弯，消除料带镰刀弯; 　　6） 导料孔径不足，上模拉料，研修导正孔; 　　7） 折弯或撕切位上下脱料不顺，调整脱料弹簧力量等; 　　8） 导料板之脱料功能设置不当，修改导料板，防料带上带; 　　9） 材料薄，送进中发生翘曲，送料机与模具间需加设上下压料，加设上下挤料安全开关; 　　10） 模具架设不当，与送料机垂直度偏差较大，需重新架设模具 　　 8模具冲压时料带镰刀弯的原因是什么，应采取什么对策？ 　　模具冲压时料带镰刀弯的主要原因及相应的.对策有： 　　1） 冲压毛边（特别是载体上）造成的，需研修下料刀口; 　　2） 材料毛边及模具无切边时需更换材料，模具加设切边装置; 　　3） 冲床深度不当（太深或太浅），重调冲床深度; 　　4） 冲件压伤，模内有屑料，需清理模具，解决跳屑和压伤问题; 　　5） 局部压料太深或压到部位局部损伤，检查并调整各脱料及凹模镶块高度尺寸正确，研修损伤部位; 　　6） 模具设计结构不合理，可采用整弯机构调整。 　　 9模具冲压时凸模断裂崩刃的原因是什么，应采取什么对策？ 　　模具冲压时凸模断裂崩刃的主要原因及相应的对策有： 　　1） 跳屑屑料阻塞卡模; 　　2） 送料不当，切半料，注意送料，及时修剪料带，及时清理模具; 　　3） 凸模强度不足，修改设计，增加凸模整体强度，减短凹模直刃部尺寸，注意凸模刃部端面修出斜度或弧形，细小部后切; 　　4） 大小凸模相距太近，冲切时材料牵引，引发小凸模断，可以将小凸模长度磨短相对大凸模一个料厚以上; 　　5） 凸模及凹模局部过于尖角，修改设计; 　　6） 冲裁间隙偏小，控制凸凹模加工精度或修改设计间隙，细小部冲切间隙适当加大; 　　7） 无冲压油或使用的冲压油挥发性较强，可以调整冲压油滴油量或更换油种; 　　8） 冲裁间隙不均偏移，凸凹模发生干涉，检查各成形件精度，并施以调整或更换，控制加工精度; 　　9） 脱料镶块精度差或磨损，失去精密导向功能，需研修或更换; 　　10） 模具导向磨损不准，需更换导柱导套，注意日常保养; 　　11） 凸凹模材质选用不当，硬度不当，需更换使用材质，使用合适硬度; 　　12） 导料件（销）磨损，需更换导料件; 　　13） 垫片加设不当，需修正，垫片数尽可少且使用钢垫，凹模下垫片需垫在垫块下面。 　　 10连续模折弯时产品变形或尺寸变异的原因是什么，应采取什么对策？ 　　 连续模折弯时产品变形或尺寸变异的原因及相应的对策有： 　　1） 导正销磨损，销径不足，更换导正销; 　　2） 折弯导位部分精度差磨损，重新研磨或更换; 　　3） 折弯凸凹模磨损（压损），重新研磨或更换; 　　4） 模具让位不足，检查，修正; 　　5） 材料滑移，折弯凸凹模无导位功能，折弯时未施以预压，可以修改设计，增设导位及预压功能; 　　6） 模具结构及设计尺寸不良，可以采用修改设计尺寸，分解折弯，增加折弯整形等措施; 　　7） 冲件毛边，引发折弯不良时需研修下料位刀口时; 　　8） 折弯部位凸模凹模加设垫片较多，造成尺寸不稳定，需调整采用整体钢垫; 　　9） 材料厚度尺寸或机械性能变异时需更换材料，控制进料质量; 　　 11连续模一模多件时产品表面高低不平的原因是什么，应采取什么对策？ 　　 造成产品表面高低不平的主要原因及相应的对策有： 　　1） 冲件毛边，研修下料位刀口; 　　2） 冲件有压伤，模内有屑料，清理模具，解决屑料上浮问题; 　　3） 凸凹模（折弯位）压损或损伤，重新研修或更换新件; 　　4） 冲剪时翻料，研修冲切刀口，调整或增设强压功能; 　　5） 相关压料部位磨损压损，检查，实施维护或更换; 　　6） 相关撕切位撕切尺寸不一致，刀口磨损，维修或更换，保证撕切状况一致; 　　7） 相关易断位预切深度不一致，凸凹模有磨损或崩刃，检查预切凸凹模状况，实施维护或更换; 　　8） 相关打凸部位凸凹模有崩刃或磨损较为严重，检查凸凹模状况，实施维护或更换; 　　9） 模具设计缺陷，修改设计，加设高低调整或增设整形工位。 　　 12模具冲压时维护不当的要因是什么，应采取什么对策？ 　　 模具维护不当的要因及相应的对策有： 　　1） 模具无防呆功能，组模时疏忽导致装反方向错位（指不同工位）， 修改模具，增设防呆功能; 　　2） 已经偏移过间隙之镶件未按原状复原，采用模具上做记号等方式，并在组模后对照料带做必要的检查确认，并做出书面记录，以便查询。 　　在冲压生产中，模具的日常维护作业至关重要，即日常注意检查冲压机及模具是否处于正常状态，如冲压油的供给导向部的加油。模具上机前的检查，刃部的检查，各部位锁紧的确认等，如此可避免许多突发性事故的产生。修模时一定要先想而后行，并认真做好记录积累经验。 　　13造成冲裁模修理的主要原因有哪些？ 　　生产中造成模具修理的原因有很多，主要有以下几个方面： 　　（1） 冲模零件的自然磨损，包括定位和导向零件的磨损，模柄松动，凸模在固定板上松动，凸凹模间隙变大刃口变钝。 　　（2） 制造工艺不当，主要是冲模材质不好，淬火硬度不够，凸凹模倒锥，导向零件精度和刚性不足及凸凹模安装后中心轴线偏心等。 　　（3） 冲压操作不当：冲模底面与压力机工作台面不平行，压力机工作中心与冲模工作中心不重合，凸模进入凹模刃口太深，压力机操作中故障和冲压工粗心不按规程操作导致模具损坏。 　　 14冲裁模的检修原则和步骤有哪些？ 　　模具检修的基本原则是： 　　1） 换取的零件必须符合图样的技术要求。 　　2） 模具各零件的配合精度，尺寸精度和完好程度必须作一次全面检查。 　　3） 检修后需再进行试模，调整，验收 　　4） 模具的检修时间要适应生产的要求。 　　模具检修的步骤如下所述： 　　1） 模具在检修前需擦试干净，去除油污及杂物。 　　2） 检查模具各部位基准定位尺寸和间隙配合，随时记录缺陷并编制修理方案。 　　3） 确定需折卸的零部件，取出按修理卡的方案进行修复。 　　4） 重新装配和调整并试模，若未能恢复原品质和精度需再进行修整。 　　 15冲模临时修理的主要内容包括哪些方面？ 　　冲模临时修理是指不必折模只需在机台上调模或仅折待修的零配件。主要包括以下几个方面： 　　（1） 利用备用件更换 　　（2） 用油石刃磨已经磨钝了的凸凹模刃口 　　（3） 更换弹簧橡胶，紧固松动了的螺丝 　　（4） 紧固或电焊堆焊松动了的凸模 　　（5） 调整冲模间隙及定位装置 　　（6） 更换新的顶料装置。16冲裁模常用的修理工艺方法有哪些？ 　　 冲裁模常用字的修理工艺方法如下： 　　（1） 修磨变钝的凸凹模，一种方法是用油石加煤油或风动砂轮修磨。另一种方法是用平面磨床磨削。 　　（2） 修理间隙变大的凸凹模，先用适当尺寸的块规检测凸凹模间隙，若间隙不大，只需把刃口平面磨锋再用油石修整，若间隙过大，可先用氧—乙炔气焊加热发红，局部锻打，对冲孔模应敲击凹模刃口周边，以保证凸模尺寸，对落料模应敲击凸模，以保证凹模尺寸。敲击延展尺寸均匀后可停止敲击，但仍继续加热几分钟以消除内应力，冷却后再用压印锉修法重新调整间隙，并用火焰表面淬火。 　　（3） 修磨间隙不均匀的凸凹模， 　　除自然磨损还有以下两种情况： 　　1） 圆柱销松动失去定位能力，致使凸凹模不同心而引起间隙不均匀。应对凸凹模刃口对正恢复均匀，再用螺丝紧固，把原销孔铰大0。1~0。2mm，重新配作非标准圆柱销。 　　2） 导向装置磨损，精度降低，起不到导向作用，使凸凹模相对偏位。需将导柱表面镀铬，再用磨削方法与导套研配直到恢复原配合间隙和精度等级。 　　（4） 更换细小的冲孔与落料凸模。 ;

小学语文教学大纲教学大纲是国家教育行政部门规定学校各门学科的目的任务、教学内容和教学实施的指导性文件。它体现了国家对各科教材与教学的基本要求，是编写教材和进行教学的主要依据，也是检查和评估教学的重要标准。就小学语文学科来说，自中华人民共和国成立以来，先后颁布了五个教学大纲。它们是：原教育部1956年颁布的《小学语文教学大纲（草案）》，1963年颁布的《全日制小学语文教学大纲（草案）》，1978年颁布的《全日制十年制学校小学语文教学大纲（试行草案）》和国家教育委员会1987年颁布的《全日制小学语文教学大纲》，1988年颁布的《九年制义务教育全日制小学语文教学大纲（初审稿）》。上述五个小学语文教学大纲，产生于建国以后的不同时期，有着各自的特点，但对于明确学科性质、教学目的要求，指导教材编写，促进教学质量的提高，起着重要作用。今天，将这五个大纲加以比较，研究其利弊得失，既能总结历史经验，又能找到编写教材和进行教学的一些规律，使义务教育小学语文教学大纲的修订和今后的教材编写及教学工作，建立在更加自觉、更加科学的基础之上，因此，这项研究是很有意义的。建国以来我国颁布的五个小学语文教学大纲，折射出每个大纲产生的政治的、经济的、文化的背景，记载了小学语文教学和改革曲折前进的发展道路。回顾一下每个大纲产生的背景，了解一下教学大纲如何一步一步演变至今，是理解每个大纲精神实质的重要前提。在制订1956年大纲之前，于1952年，教育部曾拟订了《小学语文课程暂行标准（修正草案）》。这是1956年大纲的前身。讲大纲，还要从这个课程暂行标准说起。（一）1952年《小学语文课程暂行标准（修正草案）》新中国成立，我国历史进入一个崭新的时代。教育回到了人民手中，人民教育的指导方针是什么？中国人民政治协商会议共同纲领规定，我国的文化教育是民族的、科学的、大众的文化教育，要提高人民文化水平，培养国家建设人才，要肃清封建的、买办的、法西斯主义的思想，发展为人民服务的思想。这个指导方针是非常正确的。由于全国人民在党的领导下刚刚推倒压在自己头上的三座大山，帝国主义、封建主义、官僚资本主义的思想影响将长期存在，因此，“肃清封建的、买办的、法西斯主义的思想，发展为人民服务的思想”是发展教育、培养人才的首要问题，这不仅是建设祖国的需要，而且是巩固新生政权的需要。由于建国后立即着手医治战争创伤，恢复和发展工农业生产，迫切需要各级各类人才，因此，“要提高人民文化水平”，以满足恢复国民经济和即将到来的大规模的经济建设对人才的需求。以上是拟订《小学语文课程暂行标准》的大背景。此外，在政治方面，建国不久，开展了抗美援朝和三反五反运动，为了配合上述运动，各级学校在1951年广泛开展了新爱国主义教育。这对当时的学校教育如何加强思想政治教育提出了明确的要求；对各科教学特别是语文教学中的思想教育，也有直接的影响。ue004在教育方面，建国初期有两件事情和小学语文教学有直接关系。一件是小学“国语”改称“语文”。对此，当时主持教材工作的叶圣陶先生有个很好的说明：“彼时同人之意，以为口头为‘语"，书面为‘文"，文本于语，不可偏指，故合言之。亦见此学科‘听"‘说"‘读"‘写"宜并重，诵习课本，练习作文，固为读写之事，而苟忽于听说，不注意训练，则读写成效亦将减损。”（见《叶圣陶语文教育论集》第730页，教育科学出版社版）叶老的这段话有两个重要思想：“文本于语”和“‘听"‘说"‘读"‘写"宜并重”。“文本于语”，既指阅读的“文”本于语，是典范的、读起来琅琅上口的课文；又指写作的“文”本于语，是规范的、“我手写我口”的作文。这对于教材的选文和作文教学有重要的指导意义。“‘听"‘说"‘读"‘写"宜并重”，击中了传统语文教学的要害：“忽于听说”，只抓读写。叶老认为，听、说、读、写是四项并重的语文基本功，都应注重训练；不注意训练听、说、读、写，训练的效果也不会好。可惜的是，叶老1949年力主将“国语”改称“语文”的良苦用心，至今仍未完全理解，仍未在教学中完全得到体现。另一件是学制改革。小学学制原为六年。1951年8月中央人民政府政务院通过《关于改革学制的决定》，规定“小学的修业年限为五年，实行一贯制，取消初、高两级的分段制。”实行五年一贯制，是为了有利于广大劳动人民尤其是农民子女受到完全的初等教育。它对于推进人民教育事业、提高我国人民的科学文化水平、培养建设事业需要的人才，无疑是有益的。这个新学制从1952年起，在全国各地有计划、有重点地推行。但是，由于师资、教材等条件准备不足，各地推行新学制遇到一些困难，政务院指示，从1953年秋季起，新学制暂缓推行。在上述形势下，教育部为推行五年一贯制拟定了《小学语文课程暂行标准(修正草案)》。这个课程标准，是在批判继承历史经验的前提下，在1950年公布供研究讨论的《小学语文课程暂行标准(草案)》的基础上拟订的。该课程标准的框架是：第一，目标。除了提出阅读、听、说、作文、写字等项目标准，还要求学生“热爱祖国和人民，具有为祖国效忠、为人民服务的新道德和新思想。”第二，教学大纲。包括阅读方面、写话(听、说、写作)方面、写字方面等各个年级应达到的具体标准，以及每周阅读、写话、写字等教学节数的安排。第三，教学要则。包括教材编选要点和教学方法要点。这个课程标准，除了包括教学大纲应有的内容外，还含有教学计划的部分内容(如课时安排)。它既是建国初期指导小学语文教学的纲领性文件，又是后来编制教学计划、制订小学语文教学大纲的重要参考资料。

所谓参考一篮子货币，是指某一个国家根据贸易与投资密切程度，选择数种主要货币，不同货币设定不同权重后组成一篮子货币，设定浮动范围，该国货币就根据这一篮子货币并在范围内浮动。另一方面上来看的话，中国国内经济发展水平并不会受到稳定的实际有效汇率太大的影响。从国际金融市场上来看的话，美元的升值会造成全球货币流动性的缩减，这会对一些新兴的经济体造成很大的影响，甚至很有可能会导致金融危机的到来。不仅如此，美元的持续强势，会压力美元的通胀率，对美国经济的增长造成比较大的影响。国际上现行的汇率制度大约五种，包括以其他国家货币作为本国法偿货币的“美元化”制度;将本国货币与某一主要国际货币维持固定兑换关系的“联系汇率制度”;将本国货币汇率钉住某一特定货币或一篮货币，并定期检讨国内外经济金融情势变化，重新订定固定汇率目标的“可调整钉住汇率制度”;央行可适当进场干预的“管理的浮动汇率制度”;以及日元、美元、欧元区货币等“完全浮动汇率制度”。FX168财经网专业外汇黄金资讯网。

生物制药工艺是一门应用生物学、化学、生物化学、生物工程等相关学科知识，研究制药原料、药品生产过程和药品质量控制等方面的学科。生物制药工艺专业的学生主要学习如下内容：1. 生物制药基础知识：包括生物化学、细胞生物学、生物工程等方面的基础知识，以及药物学、药剂学等方面的基础知识。2. 生物制药工艺原理：学习生物制药工艺的基本理论和原理，包括生物反应器、分离纯化、药品质量控制等方面的知识。3. 生物制药生产技术：学习生物制药生产中的各种技术，包括发酵工艺、细胞培养技术、分离纯化技术等方面的知识。4. 生物制药设备与自动化技术：学习生物制药生产中的各种设备和自动化技术，包括生物反应器、离心机、超滤器等方面的知识。5. 生物制药质量管理：学习生物制药质量管理的各种方法和技术，包括药品质量控制、GMP等方面的知识。生物制药工艺专业的学生毕业后，可以在制药企业、生物制药公司、研究机构等单位从事药品研发、生产、质量控制等方面的工作。随着生物技术的发展和生物制药产业的壮大，生物制药工艺专业的就业前景非常广阔。

如下：1、三年级是小学学习期间最重要的阶段，妈妈希望你能够更主动地学习，找到自己学科上的不足，加以努力，成绩代表过去，这学期继续加油哦！2、感谢老师们这学期对陈宇凡的教导和培养，为了提高陈宇凡的学习能力，老师们经常与家长沟通，建议家长怎样帮助孩子！希望在下学期的学习中，陈宇凡能有更好的表现！3、新的学期又要开始了，通过对比，可以看出小逸在一天天的进步，希望小逸能以新的姿态投入到新的学习生活中去，在各方面取得更大的进步，做一个全面发展的好学生！4、在新的一年里，望老师严格要求学生，作为家长也会全力配合老师的工作，我们共同努力使学生争取取得更大的进步。谢谢！5、无论在学校里，还是在家里，一直有老师、同学、家长在激励你、鼓励你！学生当以学习为重，只要好好学习，努力学习，拿出你该有的成绩，那就是你交给父母和老师最完美的答卷！振作精神，鼓起勇气，加油吧！孩子，你行的！

需要具备办学许可证等相关教育资质的教师资格证。不管是培训机构还是学校的教师都需要教师资格证，没有教师资格证，当教师就像没有驾驶证开车一样违法，是要被清理的。因为教师资格证是教师最基本的条件，是从事教育教学工作的根本，所以体智能训练机构的教师需要教师资格证。

1、饮酒诗《饮酒》20首 《述酒》2、咏怀诗《杂诗》12首 《读山海经》13首3、田园诗 《桃花源诗并记》 《归去来兮辞》

1、在编的内勤是不需要做业务的。2、内勤属于公司的正式员工，签订正式的劳动合同，享受五险一金，外加公司赠送的一份综合福利保障计划。3、不同的内勤岗位待遇不一样，普通员工中两核与组训的待遇稍微高一点。普通员工晋升为主管或室主任以上级别，待遇还是比较高的。4、现在许多保险公司在网上招聘的大部分都是个险代理人，属于外勤编制，一般没有底薪和五险一金，主要收入为佣金。但如果招聘的是团险或银保的外勤，情况就会好许多，公司会和他们签订正式的劳动合同，有基本工资和五险一金，外加佣金，待遇还可以，比其他行业的销售要好一些。5、现在社会上许多人对保险有误会，但其实保险公司还是有许多好的岗位的，希望你擦亮眼睛仔细辨别。补充：不排除个别保险公司内勤员工有一定业绩要求，但绝大部分保险公司的内勤是不需要做业务的。另：因保险公司内勤待遇尚可，且不用做业务，所以大部分保险公司很少对外公开招聘内勤，主要是内部推荐（主要是领导关系）或同业引进。目前在网上公开招聘内勤的保险公司主要是中国平安（平安人寿、平安财险、平安养老等，不得不说，中国平安在人才引进和培养方面确实非常优秀，也比较公开、公平、透明，赞一个！)和少数几家外资保险公司，很少看到中国人寿、中国人保、太平洋保险等公司在网上招聘内勤。中国平安等公司招聘内勤的要求比较严格，一般要经过三至五轮面试。所以说，应聘保险公司内勤，要么有关系，要么有一定实力，难度还是有的，不是很容易就能混进去的。如果你应聘成功（不管是凭关系，还是凭实力），努力工作、积极进取的话，未来的发展空间和工资待遇还是非常不错的。扩展阅读：【保险】怎么买，哪个好，手把手教你避开保险的这些"坑"

公务员政审需要提供的材料：一、个人自传1、从小学到大学及参加工作的简历（时间要具体）2、本人学习或工作期间所获表彰情况3、个人的成长经历及个人有哪些优点、特长等4、家庭主要成员及主要社会关系的姓名、准确出生时间、工作单位或住址(所属村、社区、街道名称)、政治面貌，主要包括父母亲、配偶、爷爷奶奶、兄弟姐妹、叔叔、姑姑、舅舅、姨、岳父母(公婆)二、提供毕业证书原件、人事档案的存放地三、提供户籍证明材料（户口复制件）四、提供本人的现实表现证明材料（应届生由学校及当地派出所出具、历届生由户口所在地的村、社区、街道及派出所出具）五、父母亲、配偶、爷爷奶奶、兄弟姐妹、叔叔、姑姑、舅舅、姨、岳父母（公婆）所在单位、村、社区、街道出具现实表现证明材料及所在地派出所的政审材料（非警察类只需开父母和兄弟姐妹的即可）六、近期一寸免冠彩色照片8张人事档案的存放地、所在地派出所可发函准考证号码、各科分数考察组成员：县人社局党组副书记、副局长XXX公务员管理股股长XXX（电话）县公安局政工监督室主任XXX（电话）材料：本人学籍档案、毕业证、报到证、1寸彩色免冠照片8张。公务员政审的具体内容包括：家庭出身（父母亲和爷爷、奶奶的成分，有无海外关系、是什么样的海外关系）和本人的政治思想表现、在历次政治运动中的表现、有无受奖励或处分的情节、道德品质、缺点和不足、直系血亲和对本人有重大影响旁系血亲的政治历史情况，等等。如果是保密单位（公安、国防科研等）或政治条件要求高的岗位（如政治人事工作），还要对旁系亲属、配偶、未婚对象（确立关系前应向组织汇报）进行政审。各地区政审内容是基本一样的，一般程序都是：1、主管局派人到你单位组织召开座谈会，了解相关情况；2、调查你的档案中是否有受处分及刑事处罚的纪录。注：实际过程中各地或有差异，请以当地管理规定为准。

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学子体智同行动的意义，详细如下体智能游戏教学在教学内容、教学理念以及教学特色上都与其他教学模式存在不同。在教学理念方面，体智能游戏教学是对幼儿全面发展的实践。体智能游戏教学更关注幼儿知情意行的全面发展，弥补了传统教学中体能锻炼的不足。

1956年的《小学语文教学大纲》主要是学习苏联。1956年的《小学语文教学大纲》是中国教育系统发布的教学指导文件，其主要目的是规定小学语文课程的内容和教学要点。在1950年代初期，中国与苏联之间有密切的教育交流，苏联的教育经验对中国的教育改革产生了一定的影响。因此，根据历史背景和相关资料，可以得出结论，1956年的《小学语文教学大纲》中的内容在一定程度上受到了苏联教育模式的启发和借鉴。

外汇交易中心（CFETS）周四宣布，从2017年1月1日起调整CFETS人民币汇率指数货币篮子规则。包括美元、欧元在内多个货币权重下调，同时多个新兴市场货币加入。货币篮子新加入11种外汇交易中心2016年新增挂牌的货币，篮子货币数量也由13种增加至24种。这些货币包括南非兰特、韩元、阿联酋迪拉姆、沙特里亚尔、匈牙利福林、波兰兹罗提、丹麦克朗、瑞典克朗、挪威克朗、土耳其里拉和墨西哥比索。篮子货币权重采用考虑转口贸易因素的贸易权重法计算而得。此次调整采用了2015年度数据。新增篮子货币权重累计21.09%，基本涵盖了中国各主要贸易伙伴币种。随着这些新兴货币的加入，其他主要货币权重有所下降。其中美元权重由26.4%降至22.4%；欧元权重由21.39%降至16.34%；日元权重由14.68%降至11.53%；港币权重由6.55%降至4.28%。目前沙特里亚尔和港币都采取与美元挂钩的汇率制度，美元及由美元走势决定的港币及沙特里亚尔在整个货币篮子中的比重为30.5%，较调整前的33%下滑3个百分点。在进行货币篮子调整后，货币数量增加且主要货币权重下降，单一货币变动对CFETS人民币指数的影响将被削弱，进而有助于人民币指数稳定。此外，这可能还意味着中国央行在2017年将更加关注人民币对一篮子货币稳定。例如，2016年下半年尽管人民币兑美元持续贬值，但CFETS人民币指数维持了基本稳定。这可能是中国央行汇率政策重心调整到维持CFETS人民币指数稳定的结果。对于美元兑人民币汇率而言，美元在货币篮子中权重的下降意味着，要产生对CFETS人民币指数相同程度的影响，人民币兑美元升值或贬值幅度必须更大。这同时预示着中国央行对于人民币兑美元汇率波动幅度的容忍度将会有所提高。从另一个角度来看，当人民币兑非美货币升值或贬值时，为了维持人民币兑一篮子货币的相对稳定，人民币兑美元则需要更大幅度的贬值或升值。这主要是由于货币篮子中非美货币权重上升，而美元权重下降。总体而言，中国央行调降美元在CFETS人民币指数货币篮子中的权重，人民币兑美元波动性将较以往增加。汇率波动加剧意味着更高的汇率风险，中国企业开展汇率风险管理的必要性在不断增加。中国央行调整货币篮子显示CFETS人民币指数稳定成为主要目标之一。在资本外流压力总体可控前提下，预计人民币兑美元汇率仍将更多由美元指数走势推动，同时振幅会加大。

书写结婚请柬，一定要在尊敬、客气的前提下把握好以下重要内容：一是字头：请柬而；二是主请人姓名（名字后面应该标注先生或女士）；三是请客人姓名；请客内容，包括日期，婚宴举办的时间，酒店名称，详细地址，XX宴会厅。最后是落款以及书写日期。建议最好是去制作名片的印刷厂或打印社订制正规模板且美观漂亮的请柬。

以下是奖罚制度范本：奖励条例：1、遵循职业操作规程，服从上司的安排工作，协助上司的管理工作。2、认真接受上司的指导与业务培训工作，提高自身的业务素质。3、提供礼貌、真诚、高效、快捷的优质服务，让客人得到轻松愉快的经历。4、全面做好部门日常工作的准备工作，检查本部门的用具以及设施的配备，及时向上级申配。5、提供主动、热情、耐心、周到的席间服务流程。6、熟悉本部门的业务工作，合理、妥善利用本部门的用具与设备，有效地维护和保养。7、领取原料，保证各种材料的供应充足。8、登记销售记录，节约能源，控制经营成本。9、认真负责本部门的卫生工作，严格执行操作标准，保证服务质量。10、及时反馈客人的意见与投诉给上司。11、团结一致，共同进取，发现问题及时向上司反馈。处罚条例：1、仪容仪表不整者扣五分。2、上班不穿制服、不佩工号牌者扣五分。3、上班时间不经上司同意离岗者、办私事者扣十分。4、迟到、早退者五分钟扣三分，五分钟以后每一分钟扣一分，迟到十五分钟扣除当天的工资。5、代他人签到签退者扣二分。6、上班看电视、报纸、杂志者；未经同意接私人电话者扣十分。7、上班吃东西、抽烟、聚堆闲谈者扣十分。8、工作散漫、粗心大意者扣十分；严重者扣五十分。9、不服从上司指导或上司安排者扣二十分。10、因工作需要培训、开会、大搞卫生不准时到席者扣十分。员工奖惩制度优点：员工奖惩制度一般就是为了提高员工对于工作的积极性，利用奖励政策吸引员工提高工作效率，以提高公司的整体经济效益，并可利用员工奖惩制度进行对企业正常工作秩序的维护管理。奖罚机制具体由公司章程规定。奖励制度的作用是指一定的奖励机制对员工的某种符合组织期望的行为是有反复强化，不断增强的作用，在这样的激励作用下，安全生产工作不断得到强化，安全生产意识不断得到巩固。

三年级家长寄语例子如下：1、三年级是小学学习期间最重要的阶段，妈妈希望你能够更主动地学习，找到自己学科上的不足，加以努力，成绩代表过去，这学期继续加油哦!2、感谢老师们这学期对陈宇凡的教导和培养，为了提高陈宇凡的学习能力，老师们经常与家长沟通，建议家长怎样帮助孩子!希望在下学期的学习中，陈宇凡能有更好的表现!3、新的学期又要开始了，通过对比，可以看出小逸在一天天的进步，希望小逸能以新的姿态投入到新的学习生活中去，在各方面取得更大的进步，做一个全面发展的好学生!4、在新的一年里，望老师严格要求学生，作为家长也会全力配合老师的工作，我们共同努力使学生争取取得更大的进步，谢谢!5、无论在学校里，还是在家里，一直有老师、同学、家长在激励你、鼓励你!学生当以学习为重，只要好好学习，努力学习，拿出你该有的成绩，那就是你交给父母和老师最完美的答卷!振作精神，鼓起勇气，加油吧!孩子，你行的!6、当我们展阅这张成绩单时，犹如看到了一幅本身只是一张白纸，而如今由各位优秃的老师用各自手中的画笔为这张白纸涂上了亮丽的色彩，构成了一幅充满希望色彩的油画，这将是她人生中最珍贵的作品!因为这是你们师生共创的!谢谢!谢谢各位老师为所有孩子付出的心血，作为家长将铭记在心，谢谢各位启蒙老师!

应该多学习科学种植的方法，也应该在农村开辟养殖业，或者是开辟新的种植业，这样就可以当时代新青年。