焊接金属是什么,用初中知识解释

有色金属，铜，铝，镁合金，铅合金，金，银，铂等非铁的金属，常采用的焊接方法有手把电焊，氩弧焊，气体保护焊，及等离子焊接方法。

工件可以用各种同类或不同类的金属、非金属材料（塑 料、石墨、陶瓷、玻璃等），也可以用一种金属与一种非金属材料。金属的焊接在现代工业中具有广泛的应用，因此狭 义地讲，焊接通常就是指金属材料的焊接。按照焊接过程中金属材料所处的状态不同，目前把焊接 方法分为以下三类：(1) 熔焊焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态, 不加压力完成焊接的方法称为熔焊。常用的熔焊方法有电弧焊、气焊、电渣焊等。(2) 压焊焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或 不加热），以完成焊接的方法称为压焊。常用的压焊方法有电阻焊（对焊、点焊、缝焊）、摩擦焊、旋转电弧焊、超声 波焊等。(3) 钎焊焊接过程中，采用比母材熔点低的金属材料 作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相 互扩散实现连接焊件的方法称为钎焊。常用的钎焊方法有火 焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊和真空钎焊等。

主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类： 1.熔焊：是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体； 2.压焊：是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。 各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损、有害元素侵入焊缝的问题； 3.钎焊：是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

焊接性指金属材料对焊接加工的适应性。主要指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。焊接性包括两方面的内容：（1）接合性能，即在一定焊接工艺条件下，一定金属形成焊接缺陷的敏感性；（2）使用性能，即在一定焊接工艺条件下，一定金属的焊接接头对使用要求的适应性。指金属材料对焊接加工的适应性，主要指在一定焊接工艺条件下获得优质焊接接头的难易程度。焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。 　　直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。 因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。 　　1.低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。 　　2.低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。 　　3.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。 　　4.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。 　　5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。 　　6.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。 　　7.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。 　　8.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5039-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。 　　9．桩用螺旋焊缝钢管（SY5040-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩 .什么是焊接？焊接是现代制造技术的重要内容。我们都知道，制造技术是人类创造财富的基本手段，是生产力的核心内容，也是国强民富的技术基础。制造技术有很多种，我想现在简单地可以归纳一下，制造技术能不能够归纳成三种基本功能，这就是成形、焊接和改性。　因为任何机器都是由零部件构成的，而零部件都是需要按照设计的要求加工而成的，加工成所要求的形状，同时要保证它的尺寸精度，这个就是成形，比方讲我们比较熟悉的机械加工，属于冷加工，车、铣、铇、磨、锻，实际上都是成形工序，比方讲我们所熟悉的铸造、锻压也是成形工序。　改性就是用各种方法，改进加工零件的性能和延长加工零件的寿命，我们比较常见的像热处理，一个轴承没有经过热处理，可能只能运行几百个小时，经过热处理以后它就可以延长到几千个小时.

金属及合金的焊接是指使用热能或压力（或两者的组合）将两个或更多的金属或合金加热至熔点并使之融合，以产生完整的焊接成品的过程。在这个过程中，需要将焊接部分加热至一定温度，以使金属或合金表面含有足够的热量，以便能够融化并在冷却后具有均匀的完整性。金属及合金的焊接，通常可分为以下类型：1. 熔焊：将被加工金属或合金加热到熔点，使其熔化，并用另一种熔点较低的材料涂布在焊接处，等待冷却后，两个部分将被完全合并。2. 压焊：使用两个平行的件来施加压力，在压力和热量的作用下，可使金属焊接。3. 焊接钎焊：是指焊接两种不同的金属或合金部件，通过在两部件之间加入焊接钎料，并将它们加热，使其熔化和固化，来形成焊接。4. 热压焊：是指焊接两个具有相同或不同熔点的材料，在稳定压力和热量的作用下，将两个部分联接在一起。这些方法都具有自己的优缺点，可以根据具体的情况选择适当的焊接方式。焊接是一种非常普遍的制造技术，广泛应用于工业和制造行业中。

　金属和金属之间用什么方法焊接连在一起：　　根据焊接过程中加热程度和工艺特点的不同，焊接方法可以分为三大类。　　(1)熔焊将工件焊接处局部加热到熔化状态，形成熔池(通常还加入填充金属)，冷却结晶后形成焊缝，被焊工件结合为不可分离的整体。　　常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。　　(2)压焊在焊接过程中无论加热与否，均需要加压的焊接方法。　　常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、爆炸焊等。　　(3)钎焊采用熔点低于被焊金属的钎料(填充金属)熔化之后，填充接头间隙，并与被焊金属相互扩散实现连接。

焊不锈钢用的焊材:锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止腐蚀，焊接电流不宜太大，层间快冷，以窄焊道为宜。不锈钢焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类：1、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。2、压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。3、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，从而实现焊接的方法。不锈钢焊接要点、注意事项一、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)1、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。2、保护气体为氩气，纯度为99.99%。3、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。4、为防止焊接气孔出现，焊接部位如有铁锈、油污等清理干净。5、焊接电弧长度，焊接不锈钢时，以1~3mm为佳。6、对接打底时，背面也需要实施气体保护。7、为使氩气很好地保护焊接熔池，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角一般为10°左右。8、防风与换气。二、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项1、采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。2、保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。4、干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。扩展资料:焊材分类不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。按照工艺焊材分为Tig焊丝，Mig焊丝，埋弧焊焊材,焊条电弧焊用焊条，带极堆焊用焊带等。伊萨产品包含上述全系列工艺以及合金系列焊材。参考资料：不锈钢焊材-百度百科

你好 压力容器设备中，除广泛使用碳钢、低合金钢及不锈钢外，有色金属如钛及钛合金、镍及镍基合金、铜及铜合金、铝及铝合金的应用也日益增多。由于这些有色金属具有不锈钢所不能比的优点，所以在一些特殊的重要场合已占有主导地位。一、镍基耐蚀合金的焊接镍及镍基合金具有特殊的物理、力学及耐腐蚀性能，镍基耐蚀合金在200℃~1090℃范围内能耐各种腐蚀介质的侵蚀，同时具有良好的高温和低温力学性能。在一些苛刻腐蚀条件下是一般不锈钢无法取代的优良材料。

金属材料的焊接性是指金属材料在采用一定的焊接工艺包括焊接方法、焊接材料、焊接规范及焊接结构形式等条件下，获得优良焊接接头的能力。一种金属，如果能用较多普通又简便的焊接工艺获得优良的焊接接头，则认为这种金属具有良好的焊接性能金属材料焊接性一般分为工艺焊接性和使用焊接性两个方面。工艺焊接性：是指在一定焊接工艺条件下，获得优良，无缺陷焊接接头的能力。它不是金属固有的性质，而是根据某种焊接方法和所采用的具体工艺措施来进行的评定。所以金属材料的工艺焊接性与焊接过程密切相关。使用焊接性：是指焊接接头或整个结构满足产品技术条件规定的使用性能的程度。使用性能取决于焊接结构的工作条件和设计上提出的技术要求。通常包括力学性能、抗低温韧性、抗脆断性能、高温蠕变、疲劳性能、持久强度、耐蚀性能和耐磨性能等。例如常用的S30403，S31603不锈钢就具有优良的耐蚀性能，16MnDR，09MnNiDR低温钢也有具备良好的抗低温韧性性能。金属材料焊接性能的影响因素1、材料因素材料包括母材和焊接材料。在相同的焊接条件下，决定母材焊接性的主要因素是它本身的物理性能和化学组成。物理性能方面：如金属的熔点、热导率、线膨胀系数、密度、热容量等因素，都对热循环、熔化、结晶、相变等过程产生影响，从而影响焊接性。不锈钢等热导率低的材料，焊接时温度梯度大，残余应力高，变形大，。而且由于高温停留时间长，热影响区晶粒长大，对接头性能不利。奥氏体不锈钢线膨胀系数大、接头的变形和应力较为严重。化学组成方面，其中影响最大的是碳元素，也就是说金属含碳量的多少决定了它的可焊性。钢中的其他合金元素大部分也不利于焊接，但其影响程度一般都比碳小得多。钢中含碳量增加，淬硬倾向就增大，塑性则下降，容易产生焊接裂纹。通常，把金属材料在焊接时产生裂纹的敏感性及焊接接头区力学性能的变化作为评价材料可焊性的主要指标。所以含碳量越高，可焊性越差。含碳量小于0.25%的低碳钢和低合金钢，塑性和冲击韧性优良，焊后的焊接接头塑性和冲击韧性也很好。焊接时不需要预热和焊后热处理，焊接过程容易控制，因此具有良好的焊接性。此外，钢材的冶炼轧制状态、热处理状态、组织状态等，在不同程度上都对焊接性发生影响。通过精炼提纯或细化晶粒和控轧工艺等手段，来改善钢材的焊接性。焊接材料直接参与焊接过程一系列化学冶金反应，决定着焊缝金属的成分、组织、性能及缺陷的形成。如果选择焊接材料不当，与母材不匹配，不仅不能获得满足使用要求的接头，还会引进裂纹等缺陷的产生和组织性能的变化。因此，正确选用焊接材料是保证获得优质焊接接头的重要因素。2、工艺因素工艺因素包括焊接方法、焊接工艺参数、焊接顺序、预热、后热及焊后热处理等。焊接方法对焊接性影响很大，主要表现在热源特性和保护条件两个方面。不同的焊接方法其热源在功率、能量密度、最高加热温度等方面有很大差别。金属在不同热源下焊接，将显示出不同的焊接性能。如电渣焊功率很大，但能量密度很低，最高加热温度也不高，焊接时加热缓慢，高温停留时间长，使得热影响区晶粒粗大，冲击韧性显著降低，必须经正火处理才能改善。与此相反，电子束焊、激光焊等方法，功率不大，但能量密度很高，加热迅速。高温停留时间短，热影响区很窄，没有晶粒长大的危险。调整焊接工艺参数，采取预热、后热、多层焊和控制层间温度等其它工艺措施，可以调节和控制焊接热循环，从而可改变金属的焊接性。如采取焊前预热或焊后热处理等措施，则完全可能获得没有裂纹缺陷，满足使用性能要求的焊接接头。3、结构因素主要是指焊接结构和焊接接头的设计形式，如结构形状、尺寸、厚度、接头坡口形式、焊缝布置及其截面形状等因素对焊接性的影响。其影响主要表现在热的传递和力的状态方面。不同板厚、不同接头形式或坡口形状其传热速度方向和传热速度不一样，从而对熔池结晶方向和晶粒成长发生影响。结构的开关、板厚和焊缝的布置等，决定接头的刚度和拘束度，对接头的应力状态产生影响。不良的结晶形态，严重的应力集中和过大的焊接应力等是形成焊接裂纹的基本条件。设计中减少接头的刚度、减少交叉焊缝，减少造成应力集中的各种因素，都是改善焊接性的重要措施。

焊接自动化技术的现状与展望随着数字化技术日益成熟，代表处动地接技术的数字焊机、数字化控制技术业已稳步进入市场。三峡工程、西气东输工程、航天工程、船舶工程等国家大型基础工程，有效地促进了先进焊接特别是焊接自动化技术的发展与进步。汽车及零部件的制造对焊接的自动化程度要求日新月异。我国焊接产业逐步走向“高效、自动化、智能化”。我国的焊接自动化率还不足30%，同发达工业国家的80%差距甚远。从20世纪未国家逐渐在各个行业推广自动焊的基础焊接方式——气体保护焊，来取代传统的手工电弧焊，已初见成效。可以预计在未来，国内自动化焊接技术将以前所未有的速度发展。　　高效、自动化焊接技术的现状　　20世纪90年代，我国焊接界把实现焊接过程的机械化、自动化作为战略目标，已经在职各行业的科技发展中付诸实施，在发展焊接生产自动化，研究和开发焊接生产线及柔性制造技术，发展应用计算机辅助设计与制造；其中药芯焊丝的增长幅度明显加大，在未来20年内会超过实芯焊丝，最终将成为焊接中心的主导产品。焊接自动化技术的展望　　电子技术、计算机微电子住处和自动化技术的发展，推动了焊接自动化技术的发展。特别是数控技术、柔性制造技术和信息处理技术等单元技术的引入，促进了焊接自动化技术革命性的发展。　　（1）焊接过程控制系统的智能化是焊接自动化的核心问题之一，也是未来开展研究的重要方向。应开展最佳控制方法方面的研究，包括线性和各种非线性控制。最具代表性的是焊接过程的模糊控制、神经网络控制，以及专家系统的研究。　　（2）焊接柔性化技术也是着力研究的内容。在未来的研究中，将各种光、机、电技术与焊接技术有机结合，以实现焊接的精确化和柔性化。用微电子技术改造传统焊接工艺装备，是提高焊接自动化水平淡的根本途径。将数控技术配以各类焊接机械设备，以提高其柔性化水平，是当前的一个研究方向；另外，焊接机器人与专家系统的结合，实现自动路径规划、自动校正轨迹、自动控制熔深等功能是研究的重点。　　（3）焊接控制系统的集成是人与技术的集成和焊接技术与信息技术的集成。集成系统中信息流和物质流是其重要的组成部分，促进其有机地结合，可大大降低信息量和实时控制的要求。注意发挥人在控制和临机处理的响应和判断能力，建立人机圣诞的友好界面，使人和自动系统和谐统一，是集成系统的不可低估的因素。　　（4）提高焊接电源的可靠性、质量稳定性和控制，以及优良的动感性，也是着重研究的课题。开发研制具有调节电弧运动、送丝和焊枪姿态，能探测焊缝坡开头、温度场、熔池状态、熔透情况，适时提供焊接规范参数的高性能焊机，并应积极开发焊接过程的计算机模拟技术。使焊接技术由“技艺”向“科学”演变辊实现焊接自动化的一个重要方面。本世纪头十年，将是焊接行业飞速发展的有利时期。我们广大焊接工作者任重而道远，务必树立知难而上的决心。抓住机遇，为我国焊接自动化水平的提高而努力奋斗。

焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件产生原子间结合的一种连接工艺方法。其特点有：（1）连接性能好焊缝具有良好的力学性能，能耐高温、高压、能耐低温、具有良好的密封性、导电性、耐蚀性和耐磨性等。（2）省料、省工、成本低采用焊接方法制造金属结构，一般比铆接节省金属材料10%-20%。（3）重量轻采用焊接方法制造船舶、车辆、飞机、飞船、火箭等运载工具，可以减轻自重，提高运载能力。（4）简化工艺可以采用焊接方法制造重型、复杂的及其零部件，简化铸造和锻造工艺，以及简化切削加工工艺。金属焊接性是金属材料对焊接加工的适应能力，在一定焊接工艺的条件下，能否获得优质的焊接接头和焊接接头能否在使用条件下安全运行的一种评价尺度。金属的焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性，主要指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。从广义来说“焊接性”这一概念还包括“可用性"和“可靠性”。焊接性取决于材料的特性和所采用的工艺条件。金属材料的焊接性不是静止不变的，而是发展的，例如原来认为焊接性不好的材料，随着科学技术的发展，有了新的焊接方法而变为易于焊接，即焊接性变好了。因此我们不能离开工艺条件来泛谈焊接性问题。焊接性包括两方面的内容：一是接合性能，即在一定的焊接工艺条件下，形成焊接缺陷的敏感性；二是实用性能，即在一定焊接工艺条件下，焊接接头对使用要求的适应性。工艺焊接性是指在一定焊接工艺条件下，能否获得优质、致密、无缺陷焊接接头的能力。分析研究金属的工艺焊接性时，必然要涉及到焊接过程。对于熔化焊来讲，焊接过程一般都要经历传热的冶金反应。因此，把工艺焊接性又分为热焊接性和冶金焊接性。(1)热焊接性：热焊接性是指在焊接热过程中，对焊接热影响区组织性能产生缺陷的影响程度。用它来评定被焊金属对热的敏感性(晶粒长大和组织性能变化等)，热焊接性主要与被焊材质及焊接工艺条件有关。(2)冶金焊接性：冶金焊接性是指冶金反应对焊接性能和产生缺陷的影响程度。它包括合金元素的氧化、还原、蒸发。氢、氧、氮的溶解，对气孔、夹杂物、裂纹等缺陷的敏感性，它们是影响焊缝金属化学成分和性能的重要方面。

焊接性是指材料在规定的施焊条件下，焊接成设计要求所规定的构件并满足预定服役要求的能力。焊接性好的金属，焊接接头不易产生裂纹、气孔和夹渣缺陷，而且有较高的力学性能。是指金属材料对焊接加工的适应性。主要指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度；或材料在限定的施工条件下，焊接成按规定设计要求的构件，并满足预先服役要求的能力。焊接性受材料，焊接方法，构件类型及使用要求四个因素的影响。

金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类： 熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧不被氧化，避免形成缺欠；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。 压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。 由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成。介质受到激发至高能量状态时，开始产生同相位光波且在两端镜间来回反射，形成光电的串结效应，将光波放大，并获得足够能量而开始发射出激光。激光亦可解释成将电能、化学能、热能、光能或核能等原始能源转换成某些特定光频（紫外光、可见光或红外光）的电磁辐射束的一种设备。转换形态在某些固态、液态或气态介质中很容易进行。当这些介质以原子或分子形态被激发，便产生相位几乎相同且近乎单一波长的光束-激光。由于具同相位及单一波长，差异角均非常小，在被高度集中以提供焊接、切割及热处理等功能前可传送的距离相当长。

一般用于焊接低碳钢和低合金钢。对于承受静载或一般载荷的工件或结构，通常选用抗拉强度与母材相等的焊条，这就是等强度原则。例如焊接20，Q235等低碳钢或抗拉强度在400MPa左右的钢就可以选用E43系列焊条。而焊16Mn，16Mng等抗拉强度在500MPa范围的钢，选用E50系列焊条就行了。有的人认为选用抗拉强度高的焊条焊接抗拉强度低的材料好，这个观念是错误的，通常抗拉强度高的钢材的塑性指标都较差，单纯追求焊缝金属的抗拉强度，降低了它的塑性，往往不一定有利

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如何评价金属焊接性?

对不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金属极气体保护焊（MIG/MAG）和钨极惰性气体保护焊（TIG）.虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的，但是我们认为这个领域值得深入探讨. 1、 手工焊（MMA）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料. 这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以TIG焊接.在电极焊中，电 弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度.在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材 料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧.它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛 型焊条，也可是缄性的，这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观.此外，焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤.因为来自空 气的潮气会很快在焊条中积聚. 2、 MIG/MAG焊接：这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作 为焊条，在自身电弧下融化.由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和 高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时，MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性 气体，如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的效果. 3、 TIG焊接：电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生.这里使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电.焊丝既可以手送，也可以机械送.也有一些特定用 途不需要送入焊丝.被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电.采用直流电时，钨电焊丝设定为负极.因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适 的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”. TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广.包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅.主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用.

在当下社会，不锈钢被运用在生活的各个方面，不管是 装修 还是其他地方，由于其能够耐空气、水等弱腐蚀介质的腐蚀，这种材料越来越被大众所喜爱，我们常常能看到用不锈钢所做出来的各种精美的工艺，那么不锈钢是通过上面方式焊接在一起的，而起焊接的方式有几种，下面我们就来看看焊接不锈钢的方法。 第一种方法是手工焊，这种方法就是依靠人手的调节来调节缝隙的大小，这种事最为简单的方法，它可以用来焊接所有的材料，但也是最难的方法，焊接的时候需要把控的非常精妙，电弧的长度常常取决于人手，焊接的时候常常会使用到焊接条电焊条可以是酸性的，也可以是碱性的，酸性的焊接条往往相比较碱性的来说更加好焊接，焊接出来的效果也比碱性的焊接条平整。 第二种方法是金属极气体保护焊接法，这种焊接方法也是一种很理想的焊接方法，这种方法在世界上比较通用，由于有金属极气体保护，所以电弧在电流的作用下可以稳定的焊接，这种焊接方法具有通用性和特殊性，金属极气体一般都是采用氩气作为保护，由于有气体，所以在焊接时必须防风防潮，以保证正常的焊接。 第三种焊接方法是钨极惰性气体焊接方法，这种方法又被称为TIG焊接，由于在熔点较高的钨电焊丝和要焊的物体之间产生电弧，采用直流电还是交流电取决于被焊接的物体，这种焊接的优点是对于那些较大件的物体有很好的焊接效果，可以焊接钢、铝、铜、等一些厚度在0.6毫米以下的合金，当然，这种焊接也有需要注意的地方就是，焊接0.6毫米以下的合金可以焊接的相当完美，如果厚度超过0.6毫米的话，可以会使焊接点不平整，在对接打底时，正反面都要有气体来保护。 焊接技术由来已早，在我国古代，焊接只是出现在铁匠的打铁铺里，那时候的焊接技术还比较落后，只是在现代焊接技术才变得完整，焊接技术在我国的现代工业里有举足轻重的地位，可以说是工业的基础，艺术和工艺永远都是分不开的，没有工艺何谈创造艺术，而焊接则是工艺里面非常重要的一部分，大力发展焊接技术，对于推动我国的经济发展有很大的作用。

焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。1、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。2、压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。3、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。扩展资料焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。参考资料来源：百度百科-焊接

1. 手工电弧焊：这是最常用的一种焊接方法。手工电弧焊设备简单，操作灵活方便，适于任意空间位置的焊接，特别适于焊接短焊缝。但生产效率低，劳动强度大，焊接质量与焊工的技术水平和精神状态有很大的关系。2. 自动或半自动埋弧焊（电弧焊）埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧的一种电弧焊方法。焊丝送进和焊接方向的移动有专门机构控制的称埋弧自动电弧焊；焊丝送进有专门机构控制，而焊接方向的移动靠工人操作的称为埋弧半自动电弧焊。埋弧焊的焊丝不涂药皮，但施焊端靠由焊剂漏头自动流下的颗粒状焊剂所覆盖，电弧完全被埋在焊剂之内，电弧热量集中，熔深大，适于厚板的焊接，具有很高的生产率。由于采用了自动或半自动化操作，焊接时的工艺条件稳定，焊缝的化学成分均匀，故焊成的焊缝的质量好，焊件变形小。同时，高的焊速也减小了热影响区的范围。但埋弧焊对焊件边缘的装配精度（如间隙）要求比手工焊高。

你好 1.刚性固定法,打个比方,如果是板对接,你可以把要拼接的板的其他地方固定住然后再焊.2.反变形法.知道它要往哪个方向变形,提前留出变形量来.3.采用合理的装焊顺序.比如分中退焊法,分段退焊法等等.4.适当的预热.5.采用合理的工艺参数.小电流快焊速可以减少焊接线能量的输入,对于控制焊接变形也有一定的作用.6锤击焊缝.在焊接完成后,焊缝还没完全冷却前用锤子锤击焊缝,释放焊接残余应力.

1）异种金属焊接特点，主要在于熔敷金属和焊缝的合金成分明显的差异，随着焊缝的形状、母材厚度、焊条药皮或焊剂，保护气体种类的不同，焊接熔池的行为也不一致，因此，母材的融化量也也不一样，熔敷金属与母材融化区域的化学成分的浓度相互稀释的作用也将发生变化，由此可见，异种金属焊接接头各随区域化学成分的不均匀程度不仅取决于焊件和填充材料各自的原始成分同时也焊接工艺不同而变化。 2）组织的不均匀性，经历了焊接热循环后，焊接接头各区域将出现不同的金相组织，它与母材和填充材料的化学成分、焊接方法、焊接层次、焊接工艺及热处理有关。 3）性能的不均匀性，由于接头的化学成分，金属组织的不同，造成了接头力学性能的不同，沿接头各区域的强度、硬度、塑性、韧性等都有很大的差别，在焊缝两侧热影响区，其冲击值甚至有几倍的差异，高温下的蠕变极限和持久强度也会因成分和组织的不同而相差较大。 4）应力场分布的不均匀性，异种金属接头中的残余应力分布是不均匀的，这主要是因为接头各区域具有不同的塑性而决定的。

焊缝金属：焊接加热时，焊缝处的温度在液相线以上，母材与填充金属形成共同熔池，冷凝后成为铸态组织。

铸件的可焊接性能 比较差，但也可焊接

焊条按用途分为十大类①低碳钢和低合金钢焊条：主要用于焊接低碳钢和低合金结构钢。②钥和铬钼耐热钢焊条：主要用于焊接珠光体耐热钢。③不锈钢焊条：主要用于焊接不镑钢和热强钢。④堆焊焊条：用于堆焊以获得耐磨或耐蚀及红硬性堆焊层的焊条。⑤低温钢焊条：用于各种低温条件下工作的结构焊接，其溶敷金属具有所要求的低温工作能力。⑥铸铁焊条：用于铸铁焊补。⑦镍及镍合金焊条：用于焊接镍及其合金，也可用于堆焊、焊补铸铁、异种金属焊接等。⑧铜及铜合金焊条：用于焊接铜及其合金、异种金属、铸铁等。⑨银及铝合金焊条：用于焊接铝及其合金。特殊用途焊条：用于水下焊接或切割等用途的焊条。

电焊温度一般2000度。焊接的温度很高，特别是电弧温度得2000℃以上。焊接的时候有一个温度需要控制，那就是层间温度，多层焊接的时候，层间温度不能过高，不锈钢控制在120℃以下，普通的低碳钢控制在300~350℃以下。焊接的方法：1、焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。2、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。3、压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

锌属于活泼金属，且焊接性较差，通常采用氩弧焊、电阻焊、钎焊和气焊得等。建议使用氩弧焊，因为氩弧焊的保护作用最好，没有熔渣。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

金属材料的可焊性(又称焊接性能)是指金属材料在一定的工艺条件下,通过焊接形成优质接头的性能.金属材料的可焊性通常分为工艺可焊性和使用可焊性两大类:工艺可焊性:主要指在一定的焊接工艺条件下,获得优质焊接接头的难易程度,即金属材料对形成焊接缺陷的敏感性.使用可焊性:主要指金属的焊接接头对使用要求的”适应性”和”安全性”,包括焊接接头的机械性能,耐腐蚀性能等.金属材料中焊接性指的是：《金属材料是否容易用焊接的方法焊成优良接头的性能》。焊接性好的金属易用一般的焊接方法和工艺施工，焊接时不易形成裂纹、气孔或夹渣等缺陷。在金属材料中低碳钢的焊接性能最好。这个东西没有最好之说，一般低碳钢的焊接性比其他的钢种要好。并且碳含量越低越好，越高焊接性越不好。而对于合金钢的焊接性要看加入的合金元素的不同而确定，一般含铬的焊接性要比含钒的好。具体情况你再查查手册吧。

钢材焊接性能的好坏主要取决于它的化学组成。而其中影响最大的是碳元素，也就是说金属含碳量的多少决定了它的可焊性。焊接性就是焊接的容易程度主要看碳当量其次呢影响金属焊接的因素各方面都有了选材焊接参数等望采纳

（1）镍最常用TIG焊，焊条电弧焊。焊接材料中含有Ti、Al，有利于减少气孔，细化晶粒；控制材料中的杂质，有利于防止热裂纹。（2）蒙乃尔（monel）Ni-Cu合金TIG、MIG、焊条电弧焊常用，焊材中含有Ti、Al、Nb等，抗气孔、抗裂；控制层间温度。（3）因科镍（inconel）Ni-Cr、Ni-Cr-Fe合金焊接方法常用TIG、MIG、焊条电弧焊。焊接时易出火口裂纹，厚板易出显微裂纹。要低控热输入/层间温度。（4）因科洛依（incoloy）Fe-Ni-Cr合金焊接性差。焊接材料主要使用因科镍合金。（5）哈斯特洛依（hastelloy）Ni-Mo、Ni-Cr-Mo。一般采用TIG焊，焊接材料可用同种合金。抗热裂纹性能较好。

金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。　　熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随 ...熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。另外，焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中；焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处。焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法

一般镀锌钢板都是用于搭接焊接的，采用的是点焊的方式，焊接时，电流电压和时间较一般的低碳钢板要增大10-30%左右。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。扩展资料注意事项一、电弧的长度电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。二、焊接速度适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。焊丝选用的要点焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。参考资料来源：百度百科-焊接

先弄明白氩弧焊技术

一、氩弧焊和二保焊有什么区别1、使用的电极不同。前者采用的是钨作电极，后者用的是细焊丝作为电极。2、保护气体不同。前者一般通过氩气，后者用的是二氧化碳作为保护气体。3、使用范围不同。前者能够焊接金属物质，比如铝镁合金等等，但是焊接这些有色的金属采用二保焊就不可以。二、氩弧焊有哪些特点1、通过氩弧焊能够带来更好的保护作用，因为它能够隔绝空气，不会与金属物质发生化学反应，也不会溶解金属，所以在整个焊接的过程中，操作比较简单，最后能够带来更好的焊接效果。2、因为采用的是钨极电弧，相对来说更加稳定，即使在很小的电流当中，也能够稳定燃烧，不会导致焊接出错。特别是和薄型的板材之间的连接，比如不锈钢。3、通过氩弧焊没有通过电流，就不会有飞溅的火花，容易打磨，能够自动清除表面的氧化膜作用，比较适合一些活泼性特别强的金属焊接。三、焊接安全注意事项有哪1、焊接作业的时候一定要保护好个人的安全，因为属于明火作业，首先需要拿到审批的手续，同时周边不能够有易燃、易爆的物品。2、工作人员在上岗之前需要经过统一的培训，才能够进入施工的现场，要全副武装，注意自身的安全。3、如果在高处进行焊接切割，需要带上安全带，要做好防火的处处理，有专人看护，防止有焊接工具掉落砸伤路人。

家庭细小金属件最简单的焊接方法就是烙铁焊接和液化气喷枪焊接，常规的铜，铝两种金属的可以用低温的WEWELDING51焊丝焊接配合51-F的助焊剂焊接只适合非常细小金属的焊接，如果是铁，不锈钢，镀铬，镀镍的话就适合低温的WEWELDING88C的焊丝配合WEWELDING88C-F的助焊剂焊接。两种焊丝的焊接原理：都是靠母体热传导，熔化焊丝成型，先用热源如烙铁将焊接部位的母体温度加热到熔化温度，然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位，然后用烙铁辅助焊丝熔融成型。

有色金属，铜，铝，镁合金，铅合金，金，银，铂等非铁的金属，常采用的焊接方法有手把电焊，氩弧焊，气体保护焊，及等离子焊接方法。

铜与不锈钢能够焊接在一起。铜和不锈钢焊接不同于铜和铜焊接，也不同于铜和铁的焊接以上都可以用铜焊条配合硼砂焊接，但是这种一旦牵扯到不锈钢，这里面就需要注意了，是需要用银基的焊料焊接的，但是银基的成本偏高，所以现在多替换材料就选用替代银基的焊丝WEWELDING46焊接铜与不锈钢的异种焊接。当然如果铜管比较大的话，也可以用熔焊的焊接方法用氩弧焊焊接，采用黄铜氩弧焊丝焊接，比如威欧丁204S黄铜氩弧焊丝焊接，不是黄铜的气焊焊丝。

钢结构焊缝修补，首先打磨去除焊渣，然后用冷镀锌涂料刷2道修补。膜厚建议80um以上。具体可参考这条百度经验：网页链接

这个很正常，你加了助焊剂就好了

　　老鹰捉小鸡是幼儿非常喜欢的游戏活动之一，在游戏中幼儿一边做游戏，一边唱歌，幼儿获得了快乐和满足，也增进幼儿体质和反应能力。我为大家整理了一篇小中班游戏教案《老鹰捉小鸡》，仅供参考，更多文章尽在。 　　中班游戏教案《老鹰捉小鸡》 　 　设计意图： 　　老鹰捉小鸡是幼儿非常喜欢的游戏活动之一，在游戏中幼儿一边做游戏，一边唱歌，幼儿获得了快乐和满足，也增进幼儿体质和反应能力。通过合作游戏更能增进幼儿和教师的感情，增进幼儿之间的合作，交流。 　　活动目标 　　1、培养幼儿合作意识和配合能力，学会去保护自己， 　　2、增强了幼儿的自我保护能力和增强了幼儿的集体荣誉感。 　　活动准备： 　　1、老鹰头饰两个，鸡妈妈头饰两个，小鸡头饰若干。 　　2、音乐光盘《老鹰捉小鸡》 　 　活动过程： 　　教师带幼儿到户外操场，指导做简单的热身动作。 　　1、教师和部分幼儿首先模拟老鹰捉小鸡的游戏过程，并相应的说明游戏的规则，其他幼儿认真看。 　　老师问，你们想不想当大老鹰啊?你们想不想去保护小鸡啊?(幼儿回答，想)幼儿的气氛被调动起来了，积极的踊跃的想参加到游戏中去。 　　2、游戏分组 　　将全班幼儿分成两个小组，选好了谁当老鹰，谁当鸡妈妈，其他的小朋友都带上了小鸡的头饰，第一个小朋友是鸡妈妈，她伸开双手来保护自己的孩子们，小鸡们紧紧地抓住前面小朋友的衣服，在妈妈的保护下，和其他的姐妹们一起躲避老鹰。 　　3、 开始游戏 　　哨声一响，游戏就开始了。在音乐的配合下，老鹰和小鸡们都忙活起来，老鹰很凶猛的扑过来，鸡妈妈们也勇敢的和老鹰周旋，孩子的眼睛都睁的大大的，紧紧地跟着鸡妈妈，全体幼儿一起唱着儿歌：(天上老鹰飞，地上小鸡啼，小鸡挤得砰砰飞，咕咕咕传消息，快过来，躲在妈妈翅膀里。天上老鹰飞，地上小鸡啼，小鸡挤得砰砰飞，咕咕咕传消息，快过来躲在妈妈翅膀里。) 　　4、幼儿换角色进行游戏。 　 　活动反思 　　游戏过程中，幼儿很快就进入了角色，能紧紧的跟在妈妈的身后，学会了如何去躲避，去保护自己，幼儿在活动中，增强了集体合作的意识和配合的能力。并在游戏中获取了快乐和满足。

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众所周知，智能电视是以智能操作系统为基础进行操作的，因此智能系统的好坏直接影响智能电视的好坏，那么智能电视系统有哪些？下面我们将为大家带来智能电视操作系统特点，希望能对大家有所帮助。智能电视系统有哪些？智能电视系统1、索尼：AndroidTV索尼正式在2015年度采用了全球最佳智能电视平台。目前为止，只有夏普和飞利浦采取了同样的步骤，采用了谷歌的AndroidTV系统。我们很难断定该系统能否最终胜出，但AndroidTV表现出色，胜算不小。与其他新推出的智能电视平台不同，AndroidTV的服务不是通过位于屏幕下方的图标启动。按下遥控器的Home键之后，画面上将会滚动播放来自YouTube以及谷歌Video的视频标题，下方则是其他一些媒体服务的连接，然后就是电视机的输入与设置选项。通过SideView应用，安卓手机和平板电脑用户可以使用语音命令直接控制索尼电视。而通过GoogleCast，用户可以将视频和照片串流至电视机（iOS用户可以通过下载AirBuddy应用来使用）。来自罗技和雷蛇的手柄据称可以向用户提供无需主机的游戏体验。智能电视系统2、松下：火狐操作系统火狐是目前为止外观最为优美且相当容易定制化的智能电视平台。进入2015年，松下对旗下智能电视界面进行了大幅度更新，并且将全新界面称之为“myHomeScreen2.0”。这实际上就是火狐操作系统。圆形的图标直接显示在主屏幕中，无需进入其他页面寻找。电视、应用、设备、输入及特定频道都可以通过图标轻松访问。而且，这是迄今为止用户最容易进行定制化的界面，只需花上数秒时间便能将自己偏好的应用或服务加入其中。由于没有内置GooglePlay，火狐系统在内容方面无法与AndroidTV相提并论，但松下的火狐操作系统没有受到规范的约束，并且非常容易定制。这是目前为止最美观、最易用的智能电视界面。智能电视系统3、三星：智能中心与Tizen虽然三星仍将其称为“SmartHub智能中心”，但这款智能电视平台完全是公司于2015年推出的全新系统。各种应用与快捷键位于屏幕下方的水平动态图标之中。该系统不但可以对用户的习惯进行追踪，还能够推荐全新视频并且允许适当定制。屏幕左侧的“最近访问”功能提供对近期使用过的应用及频道的快速访问。定制屏幕图标的功能非常出色，用户可以将日常需要用到的功能和应用置于其上。智能中心的多媒体页面不但对应用及内容进行了区分，而且还针对内容来源的不同进行了进一步区分。此外，虽然不再位于正前方显眼位置，但三星应用面板仍会列出全部下载应用。同时，基于Tizen的智能中心还提供了少数几项出色的功能，例如在分屏观看直播节目的同时浏览应用。智能电视系统4、LG：WebOSLG于2014年推出了webOS，对旗下智能电视进行了彻底更新。而今，该操作系统的2.0版本也会以固件更新形式提供给所有2014及2015年推出的智能电视产品。与三星的智能中心类似，WebOS2.0的任务栏位于屏幕底部。无论是Netflix这样的内容服务还是HDMI输入这样的电视机基本功能都被视作应用，在屏幕下方动态出现。但是，要想找到一些启动栏上没有的功能时，用户需要费点功夫，定制化也同样困难。而且，WebOS的不同版本在设计方面的一致化程度很低，这会对用户造成额外的困扰。智能电视操作系统特点：1、智能：让普通电视像智能手机一样，具有全开放式平台，搭载暗咒操作系统，可以自由安装和卸载软件，游戏等，通过此类程序来不断对电视机的功能进行扩充，并可以通过网络来实现网上冲浪。2、健康：智能电视系统提供了一种全新的客厅文化，把电脑移植到客厅的高清电视机上，超大屏幕高清液晶电视机在客厅里实现一切电脑的功能，再配上智能飞控就可以躺在沙发上畅游网络，形成一种后仰文化，远离电脑的复杂和病毒的侵扰，远离各种辐射和长时间前倾弯腰，操作电脑引发的各种疾病。3、交互：让普通电视像电脑一样，全图形用户界面化实现人机交互，随意飞舞RCA人机交互智能飞控想点什么就点什么，想玩什么就玩什么，想下载什么就下载，随心所欲。以上就是小编为您带来的智能电视系统有哪些？智能电视操作系统特点的全部内容。

除数=(被除数-余数)÷商，商=(被除数-余数)÷除数，除数×商+余数=被除数。两个数相除又叫做两个数的比。若ab=c（b≠0）,用积数c和因数b来求另一个因数a的运算就是除法，写作c÷b，读作c除以b（或b除c）。其中，c叫做被除数，b叫做除数，运算的结果a叫做商。扩展资料：整数的除法：1、从被除数的高位除起；2、除数是几位数，就先看被除数的前几位，如果不够除，就要多看一位；3、除到哪一位就要把商写在哪一位上面；4、每次除得的余数必须比除数小；5、求出商的最高位后如果被除数的哪一位上不够商1就在哪一位上写0。除法竖式注意事项：1、列竖式时，商的个位要与被除数的个位对齐。2、商和除数的积写到被除数的下面。3、最后在积的下面画横线。4、横线下写上被除数与商和除数的积的差。

美团的王兴在2019年曾发过一个朋友圈，“听到一个段子，2019年可能会是过去十年里最差的一年，但却是未来十年里最好的一年。”其实从2017年开始，会展市场人就开始感到营销逐渐棘手。会展营销的困境信息技术是营销发展的重要驱动因素。我们按照信息技术发展的重要节点，罗列常用的营销手段，就会发现当时遇见的营销困境。1、数据库营销2000年会展行业开始出现信息化企业，他们将IT技术带入行业，开创性的提供现场（预）登记-CRM-呼叫中心系列产品及服务，将数据的采集-清洗-营销形成完美闭环，成为会展行业最重要的营销方式之一。直到近20年后的今天，电话、短信、邮件营销等仍是很多会展项目必备的营销手段。但随着这些营销手段在各行业的滥用，营销效果大幅下降。2、互联网营销随着互联网在会展行业普及，很多展会建立了自己的官网，开始活跃在论坛、贴吧；在自己及竞争对手展期启动SEM，攫取互联网流量，转化为自己的增量观众。但随着移动互联网的崛起，流量大量转到移动端，传统互联网营销热度慢慢消减。3、自媒体营销微信的崛起改变了整个营销业。微信公众平台作为会展营销的主战场，市场人通过多种方法，将各处的数据转化成能够触达与转化的微信粉丝。2017年，随着整个微信用户增长趋缓，加上经济环境因素，主办方们明显感到微信粉丝增长困难。困难的不光是会展行业。截屏自喜马拉雅2017年，面对全球日益严峻的贸易与经济形势，可口可乐、联合利华、麦当劳等国际巨头纷纷取消设置了几十年的CMO（首席市场官）岗位，改为CGO（首席增长官）、CDMO（首席数字营销官），着手改革市场营销体系。从此，营销开始升级，市场和销售的关系开始重新被定义，市场营销部门开始建立新的KPI，企业内部组织结构开始调整，着手进行数字化改造。从此有一个词开始深入人心——数字化营销。新媒体营销的曙光数字化营销并不是个新事物。从2003年起，当互联网等数字传播渠道广泛应用时，数字化营销便已经产生。随着科技的不断发展、营销手段的不断更迭升级，数字化营销有了更完整的体系、更深的内涵。对于“数字化营销”来说，目标是增长，核心是内容，精髓是精准，关键是互动，最大驱动力是科技。数字化营销可以实现营销精准化从而降低营销成本，营销的自动化及程序化从而减少工作量，营销效果可量化使市场人员能够更好地调整市场策略。历史上，似乎每次营销方式方法的变革和升级，会展行业或者说B2B行业总是慢半拍的。然而这次，会展行业并不慢。早在2017年4月，亚洲博闻的电子烟展，第一次使用了以物联网技术为基础的移动媒体定向投放，在今日头条上投放了第一支广告。深圳电子烟，图片来自网络塔苏斯的内衣展、励展的礼品展紧跟其后。需要注意的是，这几个展开始筹备的时间更早。广告定向投放移动端广告定向投放是利用物联网技术在线下合法地采集行业数据，选取合适的移动端平台，利用AI算法将广告精准推送至目标观众。精准使广告效率大幅增加，成本大幅降低。移动互联领域流量巨大，很多会展企业很早就在朋友圈、今日头条等平台用“标签”进行投放；而在有人工智能算法及物联网数据加持后，更让这种营销方法优势加剧。以字节系的广告为例。在2020年之前，在物联网技术加持下，以cpc模式（按点击收费）计算，与市场平均数据相比，广告点击率由0.3%-0.5%上升至1%以上，千次展现成本下降3倍，平均点击单价下降2倍，即每花1w元，约可展现100w展现，同时获得约250个预登记数据。随着抖音的崛起，流量费用大幅增加，到2021年，广告的平均千次曝光成本增加了5倍以上，红利正在快速消失。然而在物联网大数据的支持下，预登记转化成本依然持平，因此依旧不失为一个重要营销手段。短视频从广告投放产生的预登记来源可以看出，流量迅速从图文平台转向短视频平台。也由于这个原因，很多会展大咖呼吁要实施“短视频战略”。经过2年的洗礼，注册抖音的展会近200家，做视频号的展会也过百家。在抖音平台中，寿光菜博会的“寿光每天供应武汉600吨优质蔬菜的底气何在”视频，可能成为了会展行业短视频的天花板，77.2w赞，154评论，6641转发，预估播放量过千万。如果按照千次展现反算这条视频的价值，应该超过65万元。也正是这个因为广域短视频平台的巨大“免费”流量，加上短视频充满“后浪”——站稳短视频赛道就站稳了展会的未来，让所有展会都垂涎三尺，纷纷尝试，但最终很少有做好的。直接原因是会展行业缺少相关人才、难以持续稳定产出适合传播的短视频。短视频不管是创意还是制作，难度远远大于图文消息，需要一个既懂垂直行业、又懂短视频还要了解展会的复合型人才，这种人才很难从社会面招聘，自己培养周期又较长。2021中国B2B市场营销现况白皮书（上海市电子商务协会指导，市场易2021年发布）短视频运营是一种新商业模式。想好短视频创作与运营的目的很重要，如果是为了日常营销及对展商的增值服务，那应该尽快启动项目。如果是为了新的收入、收获大规模的流量和观众转化，那就应当从长计议。对于媒体出身的主办方来说，短视频创作与运营可能是日常工作，会展只是他的一种变现手段。然而对于更广大的主办方来说，运营短视频无异于开创了一个新业务，不能小觑。未来新媒体营销的选择以上列出的众多营销方法，可粗略地分为效果营销和品牌营销两种。其中品牌营销更倾向于触达更多的人，即知晓率。效果营销更注重最终预登记及到场率。有两个简单的等式，不绝对，也不是互相排斥，但根据其倾向性供参考：品牌=广域+B2C+长期+不确定性效果=私域+B2B+短期+确定性一般来说，品牌营销和效果营销的分配遵循2/8原则，即顶层展会项目，其贸易服务能力和市场权威已经建立，要偏重于品牌营销，维持其领导地位，建立竞争护城河。对于腰部或者底部会展项目，很难跟头部展会PK，同时由于心理上先入为主，要成为品牌展会所付出的代价要大得多，可能性要小得多，这就要注重效果营销，日常积累，给展商观众更为实在的贸易服务。《2021中国B2B市场营销现状白皮书》渠道营销的有效程度（1-10分）（上海市电子商务协会指导，市场易2021年发布）总而言之，如上图所示，会展的金主爸爸们正焦急地等待着会展市场人通过有效的营销，帮他们找到更多的金主爸爸。也希望会展市场人能够总结历史经验，把握当前转型机遇，共创不迷茫的明天。本文

1、山洪灾害是指由山洪暴发给人们带来的危害，包括溪河洪水泛滥及伴随发生的泥石流、山体滑坡等造成的人员伤亡、财产损失、基础设施毁坏及环境资源破坏等。 2、山洪具有突发性，水量集中流速大、冲刷破坏力强，水流中挟带泥沙甚至石块等，常造成局部性洪灾，一般分为暴雨山洪、融雪山洪、冰川山洪等。通过提高防洪标准、调整人类活动方式、增强山区群众防灾避灾意识，可以达到减少山洪灾害发生频率或减轻其危害的目的。 3、山洪急救：暴雨也可能会导致山洪爆发，如果出现暴雨天气时你正在山区，发生山洪时这种情况下应注意以下几点。 （1）保持冷静，尽快向上或较高地方转移。 （2）不要沿着行洪道方向跑，而要向两侧快速躲避。 （3）千万不要轻易涉水过河。 （4）如被山洪困在山中，应及时与当地有关部门取得联系，或发出求救信号，寻求救援。

事在人为下一句是休言万般皆是命。事在人为，休言万般皆是命，这一句是激励前行，不要甘心现状，只要努力奋斗就可以创造奇迹。命运掌握在自己的手里，没有什么命运安排，都在努力争取中。境由心造，退后一步自然宽。这句话是说环境的美好和恶劣都是由自己的心情是否快乐而决定的。劝告人们要懂得取舍，不要太执着，有所作为并不是一条道走到黑，有时候退一步，回回头也不意味着认输，冷静下来做一下梳理总结会发现更宽阔的道路。这两句话是佛家的劝世语。一是激励前行，二是懂得取舍。事在人为，休言万般皆是命的句子本质这句话本质是让人知进退。在人生的追求上，在学业事业的追求上进取，完善自己的人生，所谓认命往往是人懒惰不思进取的托词。后一句是告诉我们在为人处世中知退，在处理家庭关系同事关系同学关系，在与人的交往中要进退有度，有时进一步水火不容，而退一步海阔天空。进退是一种哲学，儒家的入世，道家的出世，其实在人生的各个阶段各种处境中都有所体现。进退有度，从容豁达，入则兼济天下，出则独善其身，这是人生的一种境界。

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六年级上册《只有一个地球》课文1 读了这篇课文以后，我深刻认识到广大的宇宙中只有一个地球可供人类生存。地球把所有的资源默默无闻地奉献给人们，哺育人类成长、发展。如果我们把她破坏了，我们别无去处。如果地球上的各种资源都枯竭了，我们很难从别的地方得到补充。如果对不能再生的资源滥加破坏，长此以往，资源总有一天会被用完，地球也将会走向死亡。 我认为最好的方法就是唤醒大家行动起来，切实保护地球。我们既要“金山银山”，又要“绿水青山”. 我想只要我们人人都有很强的环保意识，努力做好环保工作，真正保护好生态平衡，地球这位人类的母亲、生命的摇篮，将会更好地造福于人类的。 六年级上册《只有一个地球》课文2 据有幸飞上太空的宇航员介绍，他们在天际遨游时遥望地球，映入眼帘的是一个晶莹透亮的球体，上面蓝色和白色的纹痕相互交错，周围裹着一层薄薄的水蓝色“纱衣”。地球，这位人类的母亲，这个生命的摇篮，是那样的美丽壮观，和蔼可亲。 但是，同茫茫宇宙相比，地球是渺小的。它是一个半径只有六千三百多千米的星球。在群星璀璨的宇宙中，就像一叶扁舟。它只有这么大，不会再长大。 地球所拥有的自然资源也是有限的。拿矿物资源来说，它不是上帝的恩赐，而是经过几百万年，甚至几亿年的地质变化才形成的。地球是无私的，它向人类慷慨地提供矿产资源。但是，如果不加节制地开采，必将加速地球上矿产资源的枯竭。 人类生活所需要的水资源、森林资源、生物资源、大气资源，本来是可以不断再生，长期给人类做贡献的。但是因为人类随意毁坏自然资源，不顾后果地滥用化学品，不但使它们不能再生，还造成了一系列生态灾难，给人类生存带来了严重的威胁。 有人会说，宇宙空间不是大得很吗，那里有数不清的星球，在地球资源枯竭的时候，我们不能移居到别的星球上去吗？ 科学家已经证明，至少在以地球为中心的40万亿公里的范围内，没有适合人类居住的第二个星球。人类不能指望在破坏了地球以后再移居到别的星球上去。 不错，科学家们提出了许多设想，例如，在火星或者月球上建造移民基地。但是，即使这些设想能实现，也是遥远的事情。再说，又有多少人能够去居住呢？ “我们这个地球太可爱了，同时又太容易破碎了！”这是宇航员遨游太空目睹地球时发出的`感叹。 只有一个地球，如果它被破坏了，我们别无去处。如果地球上的各种资源都枯竭了，我们很难从别的地方得到补充。我们要精心地保护地球，保护地球的生态环境。让地球更好地造福于我们的子孙后代吧！ 六年级上册《只有一个地球》课文3 据有幸飞上太空的宇航员介绍，他们在天际遨游时遥望地球，映入眼帘的是一个晶莹透亮的球体，上面蓝色和白色的纹痕相互交错，周围裹着一层薄薄的水蓝色“纱衣”。地球，这位人类的母亲，这个生命的摇篮，是那样的美丽壮观，和蔼可亲。但是，地球又是一个半径只有6 300多公里的星球，在群星璀璨的宇宙中，就像一叶扁舟。 同茫茫宇宙相比，地球是渺小的。它只有这大，不会再长大。地球表面的面积是5。1亿平方公里，而人类生活的陆地大约只占其中的五分之一。这样，人类活动的范围就很小很小了。 地球所拥有的自然资源也是有限的。拿矿物资源来说，它不是上帝的恩赐），而是经过几百万年，甚至几亿年的地质变化才形成的。地球是无私的，它向人类慷慨地提供矿产资源。但是，如果不加节制地开采，地球上的矿产资源必将越来越少。 人类生活所需要的水资源、森林资源、生物资源、大气资源，本来是可以不断再生，长期给人类做贡献的。但是因为人类随意毁坏自然资源，不顾后果地滥用化学品，不但使它们不能再生，还造成了一系列生态灾难，给人类生存带来了严重的威胁。 有人会说，宇宙空间不是大得很吗，那里有数不清的星球，在地球资源枯竭的时候，我们不能移居到别的星球上去吗？ 科学家已经证明，至少在以地球为中心的40万亿公里的范围内，没有适合人类居住的第二个星球。人类不能指望在破坏了地球以后再移居到别的星球上去。 不错，科学家们提出了许多设想，例如，在火星或者月球上建造移民基地。但是，这些设想即使实现了，也是遥远的事情。再说，又有多少人能够去居住呢？ “我们这个地球太可爱了，同时又太容易破碎了！”这是宇航员遨游太空目睹地球时发出的感叹。 只有一个地球，如果它被破坏了，我们别无去处。如果地球上的各种资源都枯竭了，我们很难从别的地方得到补充。我们要精心地保护地球，保护地球的生态环境。让地球更好地造福于我们的子孙后代吧！ 教材解读： 本篇是科普说明文，但文章写得生动形象，可读性强。课文从宇航员在太空遥望地球所看到的景象写起，引出了对地球的介绍；接着从地球在宇宙中的渺小、人类活动的范围很小很小、地球所拥有的自然资源有限而又被不加节制地开采或随意毁坏等方面，说明地球面临着资源枯竭的威胁；然后用科学家研究的成果证明，当地球资源枯竭时，没有第二个星球可供人类居住；最后得出结论：人类的选择只有一个，那就是精心保护地球，保护地球的生态环境。

人物简介 [1]杨玉环，唐代容州普宁县人（今广西容县）人（故乡有争议，具体参考下文“故乡三说”）。 通晓音律，能歌善舞。 最初为唐玄宗的第十八子寿王的王妃，唐玄宗见杨玉环的姿色后，欲纳入宫中，着为女道士，号太真。天宝四年（745年）入宫，得唐玄宗宠幸，封为贵妃。 后安史之乱，唐玄宗逃离长安，途至马嵬坡，六军不肯前行，说是因为杨国忠（贵妃之堂兄）通于胡人，而致有安禄山之反，玄宗为息军心，乃杀杨国忠。 六军又不肯前行，谓杨国忠为贵妃堂兄，堂兄有罪，堂妹亦难免，贵妃亦被缢死于路祠。 　　杨贵妃与西施、王昭君、貂蝉为中国古代四大美女。 编辑本段人物生平 杨玉环生平系列图片(10张)　　杨玉环（公元719－756年），名玉环，字太真，唐玄宗李隆基的宠妃，原名杨芙蓉（故有芙蓉出水），出生地为四川成都，祖籍山西永济。 杨贵妃自小习音律，善歌舞，姿色超群。 曾祖父杨汪是隋朝的上柱国、吏部尚书，唐初被李世民所杀，父杨玄琰，是蜀州（四川崇州）司户，其叔父杨玄璬曾任河南府士曹，杨玉环的童年是在四川度过的，10岁左右，父亲去世，她寄养在洛阳的三叔杨玄璬家。 后来又迁往山西永乐（山西永济）。 　　在她17岁时，武惠妃洛阳选寿王妃，挑中了她。 她天生丽质，有倾城倾国之美（唐朝以胖为美），又精通音律，擅歌舞，并善弹琵琶。 　　婚后本来生活幸福甜蜜。 然而皇帝唐玄宗见她有国色，竟悖常伦，欲占 杨贵妃图画 为己有。 （这是在一次皇家温泉里发生的事）于是以“做女道士”为名招入宫，经过一番暗渡陈仓后，于天宝四年（公元745）封为贵妃（此等手法与当年高宗朝武则天削发为尼后入宫如出一辙），并为她修建了专门沐浴用的海棠汤（宫中三千佳丽只有她一人有），（时玄宗年六十一，贵妃年二十七）父兄均因此而得以势倾天下(三个姐妹都封为夫人）。 　　贵妃每次乘马，都有大宦官高力士亲自执鞭，贵妃的织绣工就有七百人，更有争献珍玩者。 岭南经略史张九章，广陵长史王翼，因所献精美，二人均被升官。 于是，百官竟相仿效。 杨贵妃喜爱岭南荔枝，就有人千方百计急运新鲜荔枝到长安，有诗云“一骑红尘妃子笑，无人知是荔枝来”，所以荔枝又称“妃子笑”。 　　杨玉环是唐代宫廷音乐家、歌舞家，其音乐才华在历代后妃中鲜见。 杨玉环 历代杨贵妃形象集(18张)天生丽质，加上优越的教育环境，使她具备有一定的文化修养，性格婉顺，精通音律，擅歌舞，并善弹琵琶。 　　天宝十五年安禄山起兵造反，沉迷于酒色歌舞之中的唐玄宗仓皇逃离长安，西幸成都。 途经马嵬坡，右龙武军（禁军）将军陈玄礼等六军（白居易所言“六军”当为北衙禁军——左右羽林军、左右龙武军和左右神武军，但玄宗朝其实只有左右羽林军和左右龙武军四军）将士认为杨家祸国殃民，不肯前行，说是因为杨国忠(贵妃之堂兄)通于胡人，而致有安禄山之反，玄宗为息军心，乃杀杨国忠。 左右羽林军和左右龙武军又不肯前行，说杨国忠为贵妃堂兄，堂兄有罪，堂妹亦难免，贵妃亦被缢死于路祠。 安史之乱与杨贵妃无关，她成了唐玄宗的替罪羔羊。 贵妃死时，年38岁。 　　这位以胖为美的杨贵妃，是最简单的美人、最幸福的美人，也是最令人感慨的美人。 　　杨玉环与西施、王昭君、貂蝉并称为中国古代四大美女。 用成语“沉鱼落雁，闭月羞花”形容4人。 杨玉环是我国古代四大美女中地位最高、权力最大的一位美女，也是我国在世界范围内影响最大的一位后妃。

山洪的四字词语比较常见的有这些：付诸洪乔洪乔:晋朝人,姓殷名羡,字洪乔。比喻书信遗失。洪福齐天洪:大。旧时颂扬人福气极大。洪炉点雪大火炉里放进一点雪,马上就会融化。