供应商的社会责任管理流程是什么？

随着供应链在国内的快速发展，以往采购的订单式管理在慢慢的向供应商管理靠拢，我们科力普省心购，作为晨光旗下专业的办公用品采购平台，与很多供应商有合作，根据以往的经验本文将探究这种变化的原因以及数据在供应商管理中的一些应用。一、为什么要对供应商进行管理？供应商管理的发展要从美国三大供应链管理协会说起：供应管理协会（ISM）、运营管理协会（APICS）、供应链管理专业人士协会（CSCMP），三者分别侧重于采购、运营、物流管理。其中供应管理协会的前身为美国采购经理联合会（NAPM），名称的更改同时标志着采购地位的提升，从订单处理转为对供应商的战略管理。将供应商管理提升到战略的高度，主要原因来源于以下三个方面：1.供应链复杂度的提高：随着技术驱动、供应商整合等行业市场因素，供应链趋于全球化、多级化，供应商区域逐步整合。导致供应商数量大大增加，供应商议价能力不断提高。2.供应链风险的增大：在互联网时代，企业的很多信息处于透明状态，一旦发生质量、缺货问题很容易给企业带来大量损失。3.企业自身腐败问题的优化：采购的腐败问题主要发生在两个阶段，供应商的寻源和供应商的后期管理。在寻源阶段如果没有系统的供应商评估和流程，如果只是拍脑袋，按照价格进行评估，就为寻源经理的腐败创造了可观条件；供应商的后期管理阶段如果没有绩效管理，一些不良供应商就可能长期隐藏。二、数据在供应商管理中的作用既然供应商管理如此重要，那么数据如何在其中发挥作用？供应商的数据化管理主要发生在供应商寻源、供应商分类、供应商的后期管理三个方面。在供应商寻源上提供各家供应商可量化的数据对比分析，避免拍脑袋选择供应商，提高供应商的质量水平、减少在供应商寻源阶段的腐败现象；在供应商分类阶段提供数据支持，对现有供应商分类维护；在供应商后期管理方面，提供持续化的绩效量化分析，继续排除质量等方面不合格的供应商，同时告诉供应商一个信息：我们在对你们的绩效进行对比分析！从而激励供应商对自身加大监管。供应商的数据化管理根据各家企业管理模式的不同，在业务展现上有所不同，但是所用的指标有一定的借鉴性。下面就指标如何分解，以及各个指标的含义和关联展开描述。三、如何把业务分解为可量化的指标？供应商管理的指标没有定式，一定要是符合自身企业供应商管理水平的指标，确保整套体系能够运用在具体业务中。关于指标库的建立，有一些工具可以使用，比如计分卡、SCOR模型等，具体指标分解的工具后续帆软研究院会开单章介绍，这里我们就浙江传化BI指标库的建设进行简单解析。从下图中可以看出，指标的获取主要分为两种方式、一个保障。方式一：组成调研小组，对业务进行访谈调研，对指标进行总结；方式二：调研小组从供应链整体的角度对指标进行细分；保障：确保统计口径一致、统计标准可观，供应商之间有可对比性。三者结合对指标进行筛选，从而建立指标库。四、具体指标的解读下图是供应商管理常用的一些指标，主要从五个方面来对供应商进行评估和管理：供应商财务能力、成本、交货、质量、服务。可以看到，财务能力是在供应商和公司日常业务之外的补充考核，是通过财务对供应商资质的分析，为企业在选择供应商方面提供了强力依据。故，下面针对财务能力进行详细介绍。此处的财务分析主旨是层层分解，从财务指标深入到运营指标，再到资本结构，力求全面分析供应商的财务状况。总体上看，财务指标属于历史数据，往往没有绝对意义，需要和历史数据、竞争对手数据、行业数据进行对比分析。一般上市公司的财务指标都容易获取，但是对于非上市的企业一些固有的指标就比较难以获取，这时可以通过该供应商和企业之间的财务往来记录进行间接分析，也可以对供应商的财务状况有一个清晰的认识。五、供应商财务能力：供应商的财务能力分析从清偿能力开始、清偿能力取决于盈利能力，盈利水平取决于公司的周转能力，最后是资本结构，是供应商的基石，决定供应商的长期绩效。1.清偿能力：清偿能力的衡量是为了判断供应商是否有资金链中断的风险，在这里要注意的是不要把库存当作流动资产计算在内，如果库存计算在内，可同时对比库存周转率或库存周转天数，来综合判断公司清偿短期债务的能力。· 流动比率公式：流动资产／流动负债。说明：体现该公司清偿短期债务的能力，低于2就说明该公司可能有短期清偿困难。· 速动比率公式：（流动资产-库存）／流动负债。说明：体现供应商清偿短期债务的能力，低0于.5表明该公司的现金流风险高。· 净运营资本周转率公式：（流动资产-流动负债）／总资产。说明：体现供应商的清偿能力，必须是正的，否则说明该公司有资金中断的风险。2.盈利能力：主要体现为资产回报率和净利润率，比较适合公司和公司之间的对比分析。· 资产回报率公式：净收入／平均总资产。说明：体现供应商利用资产的效率，用做供应商之间的对比分析，当一个公司的资产回报率低于另一个公司时，往往说明改公司在技术、库存管理、质量控制等方面存在不足之处。· 净利润率公式：净利润／营业额。说明：体现供应商的盈利能力，越高越好，但是因为行业间指标数值差距大，需要做对比分析，可以与竞争对手、历史数据、计划数据进行对比，从而看出公司的盈利水平。3.周转能力：周转能力不仅包括应付账款、应收账款，同时也包含库存管理能力等。· 应收账款周转率公式：销售额／平均应收账款。说明：体现供应商及时收回账款的能力，周转率越高，收回账款的能力越强，资产利用率越高。· 应付账款周转率公式：销售成本／平均应付账款。说明：体现供应商管理应付账款能力，周转率越低，说明供应商可能面临资金周转问题。周转率越高，说明公司从采购到付款的周期越短。· 库存周转率公式：销售成本／平均库存说明：体现供应商的库存周转能力，体现把流动资产转化为现金流的能力，比率越高，说明供应商从销售端到现金变现的阶段越短，周转率低，说明供应商更多的资金压在库存上，公司资本的利用率不高。4.资本结构：资本结构是公司的基石，在此反映供应商的长期绩效。· 总负债与权益比率公式：总负债／总权益。说明：体现供应商的资本结构，最好和行业水平进行比较，越高风险越大。· 长期负债与权益比率公式：总负债中，长期负债／总权益。说明：体现供应商的资本结构，最好和行业和历史水平进行对比，总体上看是越低越好。上述对财务相关指标进行了详细的描述，主要用于供应商初步选择阶段，把握供应商整体的运营水平，关于成本、交货、质量等方面可以根据企业自身的业务进行选择性的实施。既然通过财务指标筛选了供应商，为什么还需要对供应商进行多方面、长时间的绩效管理呢？原因是，选择并不难，难的是后期的管理和共同进步。而且供应商绩效的管理，是企业采购转型的必经阶段。（文字整理至网络，侵权联系必删）

供应商管理系统SRM（Supplier Relationship Management）系统是集采购商管理、采购过程管理、供应商协同管理等众多功能于一身的综合性信息管理系统。通过SRM系统，企业能够完善供应商信息，筛选、评估、管理供应商，实现数字化管理和供应链优化，提高采购效率、降低采购成本，实现企业供应链的高效管理。SRM供应商管理系统具有以下作用：1、降低采购成本SRM系统可以优化采购流程，实现采购自动化和标准化，从而降低采购成本，提高采购效率和准确性。2、管理供应商信息SRM系统能够集中管理供应商的所有信息，包括联系方式、产品服务、订单合同等，方便企业查找、比较和选择供应商。3、供应商综合评估SRM系统提供了一套完整的供应商评估体系，包括质量、服务、价格、交货、技术支持等多个维度，帮助企业客观地评价供应商的综合实力。4、供应商风险预测SRM系统可以实时监控供应商的各种数据，帮助企业及时了解供应商的状况，发现供应商问题并采取措施改进，从而降低供应风险，提高供应链的透明度。5、强化合作关系SRM系统可以提高企业与供应商之间的沟通和协作，促进双方加强合作，提高满意度和供应链效率，确保供应商的稳定性和可靠性，建立长期的战略合作伙伴关系。6、增强企业竞争力SRM供应商管理系统能帮助企业发现优秀供应商和创新资源，助力企业在产品和服务上实现创新，有效提高供应链的质量、速度和灵活性，从而增强供应链的竞争力。SRM供应商管理系统是企业通过信息技术手段对供应商进行管理的一种全新方式，旨在提高企业采购效率和降低采购成本、减少风险，进而提升供应商管理能力和企业的核心竞争力。随着全球经济一体化和市场竞争加剧，企业越来越意识到SRM系统在供应链管理中的重要性，因此，SRM系统将在未来发挥越来越重要的作用，成为企业提升供应链竞争力的必备工具。SRM供应商管理系统作为提升企业采购竞争力的核心驱动力，已经成为越来越多企业关注和采用的一种有效工具。通过引入SRM系统，企业可以实现采购流程的优化、成本的降低、供应链稳定性的提高以及与供应商的合作关系加强。那么企业应该如何选择合适的SRM系统呢？有哪些比较好的SRM供应商管理系统呢？而小象SRM作为一款专业的供应商管理系统，致力于帮助企业实现供应商生命周期管理，多角度全面分析供应商，同时具备强大的寻源工具，能够高效定商定价。通过该系统，企业采购部门可以实现更好的协同与效率，让采购过程变得更有计划，从而为企业带来更大的利润和竞争优势，是企业在SRM方面非常优质的选择！小象SRM核心优势：实现供应商端对端管理帮助客户从供应商引入进行端到端的供应商生命周期管理，同时从交易信息、绩效、风险等维度全面关注供应商。提升供应商引入效率按照策略进行供应商分类并完善引入流程，供应商管理可以帮助您逐步完善并提升供应商引入效率。随时统计供应商绩效交易数据、评价数据随时可以被拉取并被统计为绩效数据。帮您解决供应商绩效难以统计和汇总的问题。降低风险供应商管理提供了供应商风险预测，第三方数据比对利益关联方投标查询等功能，帮助客户在采购工作过程中更好的预见风险。小象SRM能够帮助企业搭建个性化的供应商管理系统，实现采购、订单、询报价、收货、对账等模块的信息化管理。并通过构建小象互联平台实现和供应商随时随地的跨组织协作，并实现了原材料供应商、物流供应商、外协供应商的三方管理，用数字创新提升了双方合作的体验，让协作更加高效透明。

作为供应商，相信都对SRM系统并不陌生。SRM全称即为(Supplier Relationship Management)，翻译成中文即为（供应商关系管理）。SRM的最基本内容包括以下四个方面：供应商分类选择、战略关系发展、供应商谈判和供应商绩效评价，公司采购成本控制与供应商管理之道。罗浮云SRM以帮助企业提效降本的准则，罗浮云SRM为以下多个运作领域带来了显著的业务好处：1. SRM供应商关系管理系统可以优化采购业务的基础SRM供应商关系管理系统可以从采购的数据与结构着手，包括采购订单物料汇总、采购金额汇总、优化采购目录、标准采购流程等，来实现采购业务基础的优化，实现从采购计划下达、采购订单下达、采购订单确认、收货、质检、价格到审核的整体协同。2. SRM供应商关系管理系统可以对供应商进行认证管理通过在SRM供应商关系管理系统建立供应商的认证管理体系，建立供应商资质的的审核、包括对供应商的规范以及制度调查，从而规范对供应商的认证，方便后期采购时对供应商的选择，减少容错成本。3. SRM供应商关系管理系统可实现自动化SRM供应商关系管理系统能够帮助企业实现招投标，包括创建、发布、响应和分析等过程的自动化，提高效率和减少出错。在开始谈判前可以利用SRM供应商关系管理系统对供应商的认证管理进行分析和制定谈判界限、意外事件计划等。为完成各种谈判业务提供支持，改善谈判周期的频率和次数，提高效率。制造业可以利用罗浮云SRM供应商关系管理系统降低管理费用、缩短交货周期，降低双方的沟通成本，提高效率，实现共赢。资料来源：罗浮云SRM百科

供应商认证应该从技术、质量、服务、价格、商业等各个方面考核供应商，因此，在认证考核供应商之前，企业各部门必须沟通。而建立完善的供应商管理体系，需要制定明确的目标、流程、详细的供应商认证标准，并在产品设计阶段就开始实施。此外，在供应商管理体系中，定期的　　供应商认证应该从技术、质量、服务、价格、商业等各个方面考核供应商，因此，在认证考核供应商之前，企业各部门必须沟通。而建立完善的供应商管理体系，需要制定明确的目标、流程、详细的供应商认证标准，并在产品设计阶段就开始实施。此外，在供应商管理体系中，定期的供应商分析和器件分析，是进行供应商管理、商务谈判的有效工具。　　只有建立系统的供应商管理体系，通过各种分析，才能有效的实施降低采购成本。具体方法：如供应商早期介入（ESI）、元件替换、本地化/国产化、提高商业信誉、合同价格等。　　供应商认证：　　如果研发、质量、采购等部门缺乏沟通，在选择供应商时会有不同见解，造成商务和技术评估相互独立。　　通常情况下，供应商认证应该由采购（或专门的资源开发）部门负责，并由技术、质量等部门共同完成。采购人员重点评估供应商的价格、供货周期、生产能力和规模、产品种类、财务状况；技术人员评估供应商的技术支持能力、研究开发能力；质量部门则注重供应商的产品质量、质量体系等等。　　对供应商的认证不可能涉及到企业管理的每个方面，以下各点是在具体审核中容易控制的，也是非常重要的方面。　　1、 质量体系审核　　是否实施ISO9000体系。　　质量保证：1）供应商控制缺陷的方法。2）供应商内部审核体系是否有效运行。3）供应商是否实施了有效的质量评估工具。4）产品可靠性控制。　　文件控制：文件控制的流程是否存在，控制如何。　　检验方面：如何进行缺陷识别、记录、分析等；是否有预防措施、统计学过程控制；设备的校准是否处于受控状态。　　2、技术审核　　是否有足够的开发能力；研究开发投入的比例；设备是否先进；应用软件是否全面；生产中是否有统计过程控制（SPC）；对于关键环节来说，Cpk是否大于1.5等等。　　3、客户服务能力审核　　是否执行ESI，与客户一起制定技术开发蓝图。

供应商管理体系包括：供应商管理方法、供应商竞争机制、供应商选择机制、供应商与客户之间的合作机制。当然，在资源有限的情况下，可将注意力放到关键的因素上，以加强管理的针对性，提高管理效率。比如说同一个原料的采购，货比三家，可考虑大量采购降低成本、供应商地区与物流成本、质量高低性价比对比等，以最简单的管理方法，综合考虑各项因素，切实做好供应商的管理工作。良性竞争是维护市场秩序的有效方式，对于供应商管理来说，引入良性的竞争机制，可促使供应商在产品质量、服务水平和价格水平等方面不断优化，互相竞争，择优采购，才能互相监督，形成一个良性的供需体系。在供应商管理过程中，可建立相互信任的关系，同时建立一套得力的监控措施，一旦供应商出现了一些问题或苗头，可即时督促供应商改进，以提高双方的合作诚信度。绩效考核是供应商管理中的重要环节，供应商的产品质量、价格高低和交货的准时性是考核供应商的三大标准，在实际的供应商选择中，注重成本的同时，考虑产品质量、交货和其他因素，然后统筹供应商绩效信息，优胜劣汰，才能货比多家，快速甄选优质供应商。总的来说，供应商管理是一种改善采购方与供应商关系的新型管理机制，也是不断提升企业采购管理效益提升企业绩效的渠道。当供应链上出现问题时，都有可能会影响到整个企业链。如果企业能够很好地吸收供应商管理的理念，并将理念应用到实际工作中，企业就有可能看到在利润、客户满意度等多方面的提高，进而提高企业内的核心竞争力。

转载以下资料供参考供应商管理七大体系供应商管理指标体系包括七个方面:质量（Quality）、成本（Cost）、交货（Delivery）、服务（Service）、技术 （Technology）、资产（Asset）、员工与流程（People and Process），合称QCDSTAP，即各英文单词的第一个字母。前三个指标各行各业通用，相对易于统计，属硬性指标，是供应商管理绩效的直接表现；后 三个指标相对难于量化，是软性指标，但却是保证前三个指标的根本。服务指标介于中间，是供应商增加价值的重要表现。前三个指标广为接受并应用；对其余指标 的认识、理解则参差不齐，对其执行则能体现管理供应商的水平。质量指标（Quality）常用的是百万次品率。优点是简单易行，缺点是一个螺丝钉与一个价值10000元的发动机的比例一样，质量问题出在哪里都算一个次品。供应商可以通过操纵简 单、低值产品的合格率来提高总体合格率。在不同行业，标准大不相同。例如在采购品种很多、采购量很小的“多种少量”行业，百万次品率能达到3000就是世界水平；但在大批量加工行业的零缺陷标准下，这样质量水平的供应商八成属于淘汰对象。质量成本（Cost of Poor Quality； COPQ）弥补百万次品率的不足。其概念是造价不同的产品，质量问题带来的损失不同；同一次品，出现在供应链的不同位置，造成的损失也不一样（例如更换、 维修、保修、停产、丧失信誉、失去以后生意等）。例如坏在客户处，影响最大，假设权重为100；坏在公司生产线，影响相当大，假设权重为10；坏在供应商 的生产车间，影响最小，假设权重为1。该产品价格为1000元，在上述三个环节各出现次品一个，总的质量成本就是111000元（10_0x1000 + 1_0x1000 + 1x1000）。这个指标有助于促使在供应链初端解决质量问题，在一些附加值高、技术含量高、供应链复杂的行业比较流行，例如在美国，飞机制造业、设备制造行业等设备原厂（OEM）采用得比较多。质量领域还有很多指标，例如样品首次通过率、质量问题重发率（对那些积习难改的供应商）等。不管什么质量指标，统计口径一致，有可对比性，才能增加公司内 部及供应商的认可度。而且质量统计不是目的。统计的终极目标是通过表象（质量问题）发现供应商的系统、流程、员工培训、技术等方面的不足，督促整改，达到优质标准。成本指标（Cost）常用的有年度降价。要注意的是采购单价差与降价总量结合使用。例如年度降价5%，总成本节省200万。在实际操作中采购价差的统计远比看上去复杂，相信经 历过的人有同感。例如新价格什么时候生效:采购方按交货期定，而供应商按下订单的日期定 -- 这些一定要与供应商事前商定。多采购回馈是指当采购额超过一定额度，供应商给采购方一定比例的回扣。这个条款给购卖双方动力来增加采购额。付款条件是指在公司资金宽裕的情况下，鼓励供 应商提前领取货款，但给公司折扣。例如货到10天发款，给采购方2%的折扣等。这两个方面设立具体的指标也未必现实，很多公司把它算作年度采购价差的一部分。有些公司也统计80%的开支花在多少个供应商身上。其目的是减少供应商数量，增加规模效益。具体指标很难定，因为不同公司、行业，即使同一公司在不同市场 环境下，最佳供应商数量也不同。例如在买方市场下，供应商数量越小越好，这样规模效益好；但在卖方有产能限制、原材料不足等情况下，供应商多，采购方的风 险就相对低。美国高级采购研究中心的统计表明，2004年9.4%的供应商占80%的采购额，这一比例逐年降低，2005和2006分别为7.7%和 7.6%。这一统计的对象是美国大公司，采购额动辄几十上百亿美金。针对中小公司的统计还没看到。按时交货率（On Time Delivery)按时交货率与质量、成本并重。概念很简单，但计算方法很多。例如按件、按订单、按订单行，按时交货率都可能不同。一般用百分比。缺点与质量百万次品率一 样:一个螺丝钉与一个发动机的比例相同。生产线上的人会说，缺了哪一个都没法组装产品。有道理。但从供应管理的角度来说，一个生产周期只有几天的螺丝钉与 采购前置期几个月的发动机，还是不一样。对于供应商管理的库存（Vendor Managed Inventory； VMI），因为有最低与最高库存点，按时交货可通过相对库存水平来衡量。例如库存为零，风险很高；库存低于最低点，风险相当高；库存高于最高点，断货风险 很小但过期库存风险升高。这样，统计上述各种情况可以衡量供应商的交货表现。根据未来物料需求和供应商的供货计划，还可以预测库存点在未来的走势。值得注意的是，成本、质量和按时交货应综合考虑。这些指标如果分归不同部门，部门间的扯皮就可能很厉害。例如在美国一些大公司里，成本归供应管理部门，质 量由质量管理部门负责。为降低成本，供应管理部门力图到低成本国家采购；为确保质量，质量管理部门则坚决反对。两者的扯皮旷日持久，往往导致全球采购战略 失败。解决方法之一是让一个部门同时负责三个指标，促使其通盘考虑。上述三大指标可客观统计。尽管没有一种完美的统计指标，但只要统计口径一致，不同供应商之间、同一供应商的不同时期就有可比性，就能很好反映供应商的总体 表现。下面要讲的服务、技术、资产、员工与流程指标则相对主观，统计上不是很直观但却是衡量供应管理部门绩效的重要一环。服务指标（Service）服务没法直观统计。但是，服务是供应商的价值的重要一环。已故IBM首席采购官Gene Richter，三届美国《采购》杂志“采购金牌”得主，总结一生之经验，有一点就是要肯定供应商的服务价值。服务在价格上看不出，价值上却很明显。例如 同样的供应商，一个有设计能力，能对采购方的设计提出合理化建议，另一个则只能按图加工，哪一个价值大，不言而喻。服务是无形的，在不同的公司、行业侧重点也会有不同。但共性是，服务都涉及到人，可调查用户满意度来统计。例如公司期望供应商给设计人员提合理化建议、尽 量缩短新产品的交货时间、主动配合质量人员的质量调查、积极配合采购人员的调度、催货，那么公司可发简短的问卷给相关人员，调查他们对上述各项的满意程 度，以及哪些地方需要改进。统计得人多了，统计结果便具有代表性。更重要的是，供应商得到的信号是，公司在统计他们的服务质量，任何一个人的意见都很重要。这样就可尽量避免只有主管机构才能驱动供应商的现象。技术指标(Technology）对于技术要求高的行业，供应商增加价值的关键是因为他们有独到的技术。供应管理部门的任务之一是协助开发部门制定技术发展蓝图，寻找合适的供应商。这项任 务对公司几年后的成功至关重要，应该成为供应管理部门的一项指标，定期评价。不幸的是，供应管理部门往往忙于日常的催货、质量、价格谈判，对公司的技术开 发没精力或兴趣，在选择供应商随随便便，为几年后的种种问题埋下祸根。对供应管理部门，技术指标还包括应用信息技术采购。这个指标有利于促进采购方、供应商利用先进技术，节省成本，提高效率。美国高级采购研究中心的统计表 明，2004年7.7%的供应商与采购方通过电子采购合作，到2006年则达到13.5%；2004年电子采购占采购额的17.3%，到2006年则占到 20.5%。 信息技术的应用深度、广度逐年增加，供应管理部门是主要推动力。资产管理(Asset）供应管理直接影响公司的资产管理，例如库存周转率、现金流。供应管理部门可通过供应商管理库存（VMI）转移库存给供应商，但更重要的是通过改善预测机制 和采购流程，降低整条供应链的库存。例如在美国半导体设备制造行业，由于行业的周期性太强，过度预测、过度生产非常普遍，大公司动辄注销几千万美金的库 存。到头来，整个行业看上去赚了很多钱，但扣除过期库存，所剩无几。但有些公司通过提高预测和采购机制，成功地降低了库存，因而成为行业的佼佼者。所以， 供应管理部门的绩效指标应该包括库存周转率。这样也可避免为了价格优惠而超量采购。在供应商方面，资产管理体现供应商的总体管理水平。它包括固定资产、流动资产、长期负债、短期负债等。这些都有相应的比率（不同行业的标准比率可能不同: 例如在合同加工行业，库存周转率动辄几十、上百，而在一些大型设备制造行业，一年能周转六次就是世界级水平）。作为供应管理部门，定期（例如每季度）审阅 供应商的资产负债表，是及早发现供应商经营问题的一个有效手段。现金流、库存水平、库存周转率、短期负债等都可能影响供应商的今后表现，也是采购方能否得 到年度降价的保证。人们往往忽视供应商的资产管理。普遍想法是，只要供应商能按时交货，我才不管他建多少库存、欠多少钱。但问题是，供应商管理资产不善，成本必定上升。羊毛 出在羊身上:上升的成本要么转嫁给客户，要么就自己亏本而没法保证绩效。两种结果都影响到采购方。在有些行业，换个供应商就行了，因为市场很透明，采购就 像到超市买东西。但对更多的行业，换供应商会带来很多问题和不确定因素，成本很高。所以敦促现有供应商整改达标往往是双赢的做法。员工与流程（People and Process）对供应管理部门来说，员工素质直接影响整个部门的绩效，也是获得别的部门的尊重的关键。学校教育、专业培训、工作经历、岗位轮换等都是提高员工素质的方 法。相应地可建立指标，例如100%的员工每年接受一周的专业培训、50%的员工通过专业采购经理认证、跳槽率低于2%等。流程管理是优化与供应商有关的业务流程，比如预测、补货、计划、签约、库存控制、信息沟通等。供应商的绩效很大程度上受采购方的流程制约。例如预测流程 中，如何确定最低库存、最高库存，按照什么频率更新、传递给供应商，直接影响供应商的产能规划和按时交货能力。再如补货，不同种类的产品，按照什么频率补 货，补货点是多少，采购前置期是多少，不但影响到公司的库存管理，也影响到供应商的生产规划。流程决定绩效。管理层可以通过动员、强调达到一时效果，但不改变流程及其背后的规则，这种效果是暂时的。流程管理和改进的关键是确定目标和战略，书面化流 程、实施流程，确定责任人并定期评估。在此基础上，开发一系列的指标，确保流程按既定方式运作，并与前面讲的按时交货率、质量合格率等挂钩。这样，从流程 到绩效，再由绩效反馈到流程，形成一个封闭的管理圈。值得注意的是，流程改进更多的是渐进而非革命，因为每个公司总有现行的流程，不大可能推倒重来，要通过不断微调来优化。指标的价值在于其规范和引导行为。供应商管理的指标体系不但引导供应商的行为，也是评价供应管理部门绩效的重要依据。上面的七大指标体系，不同公司可在不同发展阶段制定相应的侧重点。具体指标上，要力求简单、实用、平衡。

采购商选择供应商建立战略伙伴关系、控制双方关系风险和制定动态的供应商评价体系是中国采购商普遍关心的几个问题。随着采购额占销售收入比例的不断增长，采购逐渐成为决定电子制造商成败的关键因素。供应商的评估与选择作为供应链正常运行的基础和前提条件，正成为企业间最热门题。不同企业的不同发展阶段，对供应商的选择和评价指标也不尽相同。那么怎样才能通过量化的指标来客观地评价和选择供应商。基本思路是：阶段性连续评价、网络化管理、关键点控制和动态学习过程。这些思路体现在供应商评价体系的建立、运行和维护上。1建立供应商阶段性评价体系采取阶段连续性评价的方式，将供应商评价体系分为供应商进入评价、运行评价、供应商问题辅导、改进评价及供应商战略伙伴关系评价几个方面。供应商的选择不仅仅是入围资格的选择，而且是一个连续的可累计的选择过程。建立供应商进入评价体系，首先需要对供应商管理体系、资源管理与采购、产品实现、设计开发、生产运作、测量控制和分析改进等七个方面进行现场评审和综合分析评分。对以上各项的满意程度按照从不具备要求到完全符合要求且结果令人满意，分为5个分数段（0分——100分区间），根据各分项要素计算平均得分。如80分以上为体系合格供应商，50分以下为体系不合格供应商，7950为需讨论视具体情况再定的持续考核供应商。合格的供应商进入公司级的**L维护体系。建立供应商运行评价体系，则一般采取日常业绩跟踪和阶段性评比的方法。采取QSTP加权标准，即供货质量Quality（35%评分比重）、供货服务Service（25%评分比重）、技术考核Technology（10%评分比重）、价格Price（30%评分比重）。根据有关业绩的跟踪记录，按照季度对供应商的业绩表现进行综合考核。年度考核则按照供应商进入**L体系的时间进行全面的评价。供应商问题的辅导和改进工作，是通过专项专组辅导和结果跟踪的方法实现的。采购中心设有货源开发组，根据所负责采购物料特性把货源开发组员分为几个小组，如板卡组、机械外设组、器件组、包装组等，该小组的工作职责之一就是对供应商进行辅导和跟进。供应商战略伙伴关系评价是通过供应商的进入和过程管理，对供应商的合作战略采取分类管理的办法。采购中心根据收集到的信息，由专门的商务组分析讨论，确定有关建立长期合作伙伴的关系评估，提交专门的战略小组进行分析。伙伴关系不是一个全方位、全功能的通用策略，而是一个选择性战略。是否实施伙伴关系和什么时间实施要进行全面的风险分析和成本分析。阶段性评价体系的特点是流程透明化和操作公开化，所有流程的建立、修订和发布都通过一定的控制程序进行，保证相对的稳定性。评价指标尽可能量化，以减少主观干扰因素。2体现网络化管理网络化管理主要是指在管理组织架构配合方面，将不同的信息点连接成网的管理方法。多事业部环境下的采购平台，需要满足不同事业部的采购需求，需求的差异性必须统一在一个更高适应性的统一体系内。对新供应商的认证，应由公司级的质量部门和采购中心负责供应商体系的审核；而对于产品相关的差异性需求则应由各事业部的质量处和研发处提出明确的要求。建立一个评审小组来控制和实施供应商评价。小组成员由采购中心、公司质量部、事业部质量部的供应商管理工程师组成，包括研发工程师、相关专家顾问、质检人员、生产人员等。评审小组以公司整体利益为出发点，独立于单个事业部，组员必须有团队合作精神、具有一定的专业技能。网络化的管理也体现在业务的客观性和流程的执行监督方面。监督机制体现在工作的各个环节，应尽量减少人为因素，加强操作和决策过程的透明化和制度化。可以通过成立业务管理委员会，采用ISO9000的审核办法，检查采购中心内部各项业务的流程遵守情况。3关键点控制的四项原则关键点控制包括门当户对原则、半数比例原则、供应源数量控制原则和供应链战略原则。门当户对原则体现的是一种对等管理思想，它和“近朱者赤”的合作理论并不矛盾。在非垄断性货源的供应市场上，由于供应商的管理水平和供应链管理实施的深入程度不同，应该优先考虑规模、层次相当的供应商。不一定行业老大就一定是首选的供应商，如果双方规模差异过大，采购比例在供应商总产值中比例过小，则采购商往往在生产排期、售后服务、*性和谈判力量对比等方面不能尽如人意。从供应商风险评估的角度，半数原则要求购买数量不能超过供应商产能的50%。如果仅由一家供应商负责100%的供货和100%成本分摊，则采购商风险较大，因为一旦该供应商出现问题，按照“蝴蝶效应”的发展，势必影响整个供应链的正常运行。不仅如此，采购商在对某些供应材料或产品有依赖性时，还要考虑地域风险。供应源数量控制原则指实际供货的供应商数量不应该太多，同类物料的供应商数量最好保持在2——3家，有主次供应商之分。这样可以降低管理成本和提高管理效果，保证供应的稳定性。采购商与供应商建立信任、合作、开放**流的供应链长期合作关系，必须首先分析市场竞争环境。通过分析现在的产品需求、产品的类型和特征，确认是否有建立供应链合作关系的必要。对于公开和充分竞争的供应商市场，可以采取多家比价，控制数量和择优入围的原则。而在只有几家供应商可供选择的有限竞争的市场和垄断货源的独家供应市场，采购商则需要采取战略合作的原则，以获得更好的品质、更紧密的伙伴关系、更好的排程和更低的成本和更多的支持。对于实施战略性长期伙伴关系的供应商，可以签订“一揽子协议/合同”。在建立供应链合作关系之后，还要根据需求的变化确认供应链合作关系是否也要相应地变化。一旦发现某个供应商出现问题，应及时调整供应链战略。供应链战略管理还体现在另一个方面：仔细分析和处理近期和长期目标、短期和长远利益的关系。采购商从长远目标和长远利益出发，可能会选择某些表面上看似苛刻、昂贵的供应商，但实际上这是放弃了短期利益，主动选择了一个由优秀元素组成的供应链。（待续）4体系的维护供应商管理体系的运行需要根据行业、企业、产品需求和竞争环境的不同而采取不同的细化评价。细化的标准本身就是一种灵活性的体现。短期的竞争招标和长期的合同与战略供应商关系也可以并存。学习型的组织通过不断地学习和改进，对于供应商的选择评价、评估的指标、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新。采购作为一种功能，它的发展与制造企业的整体管理架构、管理阶段有关系。需要根据公司的整体战略的调整而不断地调整有关采购方面的要求和策略，对于供应商选择的原则和方法也亦然。5供应商选择的十个原则总原则——全面、具体、客观原则：建立和使用一个全面的供应商综合评价指标体系，对供应商做出全面、具体、客观的评价。综合考虑供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等方面可能影响供应链合作关系的方面。系统全面性原则：全面系统评价体系的建立和使用。简明科学性原则：供应商评价和选择步骤、选择过程透明化、制度化和科学化。稳定可比性原则：评估体系应该稳定运做，标准统一，减少主观因素。灵活可操作性原则：不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的，保持一定的灵活操作性。门当户对原则：供应商的规模和层次和采购商相当。半数比例原则：购买数量不超过供应商产能的50%，反对全额供货的供应商。供应源数量控制原则：同类物料的供应商数量约2——3家，主次供应商之分。供应链战略原则：与重要供应商发展供应链战略合作关系。学习更新原则：评估的指标、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新。

对供应商体系的要求：建立选择、评价、开发、业绩监控、更新供应商的体制；适时根据供应商业绩表现进行体系开发；供应商产品的进厂监控等

　　按供应商调查表得要求去填。一般供应商调查表要求填写供应商基本资料：供应商名称、地址、公司性质、人数、生产设备清单、检验设备清单、技术人员数量、所获得的证书等。　　供应商管理体系调查表的填写如下:一、供应商基本概况。1、经营资质、经营现状、财务状况、资信、抵御风险的实力和合法性。2、员工数量及素质。3、设施设备拥有状况。4、产品质量管理模式。5、工序控制情况。6、产品生产能力。7、售后服务简况等。二、产品或服务的提供能力。三、产品或服务质量及质量管理能力。四、全面履约的历史状况。五、产品或服务的价格情况。

供应商管理体系调查表的填写如下: 一、供应商基本概况。 1、经营资质、经营现状、财务状况、资信、抵御风险的实力和合法性。2、员工数量及素质。3、设施设备拥有状况。4、产品质量管理模式。5、工序控制情况。6、产品生产能力。7、售后服务简况等。 二、产品或服务的提供能力。 三、产品或服务质量及质量管理能力。 四、全面履约的历史状况。 五、产品或服务的价格情况。

你提到体系化，这是个大工程，肯定涉及到相当多的方面。首先取决于你们关注供应商的哪些方面，重点监控什么。然后根据这些再去设计一些指标体系来管理。如果采用信息化系统就会更为方便全面了。

采购过程所遇到的情况千差万别，采购人员应根据具体情况采用不同的采购策略降低采购成本，在产品开发、质量、价格、物流四个方面实现最佳采购供应链，具体如下：1、根据采购发生在产品所处的生命周期阶段来确定采购策略当采购发生在产品导入阶段时，就应该在产品开发阶段，邀请供应商参与产品从设计到生产的整个过程，然后通过价值分析、目标成本法等方面降低采购价格。当采购发生在产品成长阶段时，产品将大量生产上市，且产品被市场广泛接受，采购可以利用需求量大幅增长的优势，采用最佳订货批量并获得采购最低价格。当采购发生在产品成熟阶段时，在生产或技术达到稳定阶段，产品已稳定供应到市场上，可利用价值工程等方法进一步找出不必要的成本。当采购发生在产品衰退阶段，这时产品或技术即将过时或将衰退，并有替代产品出现，由于需求量已在缩减之中，此时就不宜大张旗鼓降低采购价格。 2、根据采购物品的年需求量与年采购总金额来确定采购策略根据采购物品的年需求量与年采购总金额，确定采购物品议价优势。另外采购量与产品所在其生命周期所处的阶段有直接关系，产品由导入期、成长期到成熟期的过程中，采购量会逐渐放大，直到衰退期出现，采购量才会逐渐缩小。故此，通过采购物品的年需求量和采购金额来确定采购策略，与根据产品生命周期阶段来确定策略本质上是一致的。 3、根据与供应商之间的关系确定采购策略采购方与供应商之间关系的紧密程度，决定了成本资料的共享方式。如果与供应商的关系很普通，一般而言，是不可能轻易得到其详细的成本结构资料，只有与供应商维持较密切的关系，彼此达到互信合作程度时，才有可能较大程度共享产品成本信息。可以根据与供应商的关系，获取采购物品成本信息的多少，从而确定不同的采购策略以降低采购成本。 4、根据采购方式确定采购策略对成本影响性较小的采购，其金额不高，可将采购物品的价格与一般市场销售价格比较，确认公平合理的价格。对于长期持续性的随机采购，但却不愿意与供应商维持比较密切的、合作关系，这种情况下，采购人员需要通过价值分析、分析供应商提供的成本结构、成本估算等较为复杂的方式确定理想的采购价格。对于重要计划的采购，采购金额相当大的情况，就需要采购人员通过计算整体成本，分析整个供应链的成本结构，从而确定采购价格。

供应链管理体系的优化 　　供应链管理对于企业来讲，是一种价值创造的手段，对企业绩效有着重要的影响。那么，如何优化供应链的管理体系，我们一起来看看! 　　 一、供应链管理概述 　　供应链，其实就是由供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等构成的物流网络。同一企业可能构成这个网络的不同组成节点，但更多的情况下是由不同的企业构成这个网络中的不同节点。在分工愈细，专业要求愈高的供应链中，不同节点基本上由不同的企业组成。在供应链各成员单位间流动的原材料、在制品库存和产成品等就构成了供应链上的货物流。 　　供应链管理(Supply chain management，SCM)是一种集成的管理思想和方法，它执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划和控制等职能。从单一的企业角度来看，是指企业通过改善上、下游供应链关系，整合和优化供应链中的信息流、物流、资金流，以获得企业的竞争优势。供应链管理是企业的有效性管理，表现了企业在战略和战术上对企业整个作业流程的优化。整合并优化了供应商、制造商、零售商的业务效率，使商品以正确的数量、正确的品质、在正确的地点、以正确的时间、最佳的成本进行生产和销售。 　　因此，一条完整的供应链应包括供应商(原材料供应商或零配件供应商)，制造商(加工厂或装配厂)，分销商(代理商或批发商)，零售商(大卖场，百货商店，超市，专卖店，便利店和杂货店)以及消费者。近年来随着全球制造的出现，供应链管理在企业运营中得到普遍应用，成为一种新的管理摸式。由于目前国际市场竞争激烈、顾客需求等的不确定性因素的增加，技术迅速发展等因素的影响，供应链管理日益成为业界关注的热点。供应链管理能够随着发展和变化不断修正和强化计划的内容，直至计划执行的最后一刻。因此供应链管理能提供进一步的有效决策支持信息，使得企业能够评估供应链中的各个环节、事件和客户需求变化对企业的`影响。 　　 二、供应链管理的重要性 　　供应链管理的主要目标是为了以最少成本，使得客户能够在正确的地点取得正确的产品，让存货降至最低，但仍旧能够提供给客户优异的服务，并缩短产品生命周期，以适应环境的快速变化。 　　应用供应链管理会给企业带来非常大的实际效益，很多企业在实施供应链策略后，企业得到了长足的发展。随着产业的竞争加速、产品的周期变短、信息技术带来的冲击，供应链管理重要性越来越明显。面对激烈的市场竞争，企业如果不采用快速流程方法，很有可能面临被时代淘汰的命运。所以需要有效的管理方式来解决时间上和弹性变动上的问题。美国是最早提出供应链管理的国家，企业注意到除了降低制造成本之外，还需要提升开发能力才能促使企业成长。无论在运输、仓储流通上，都必须结合各厂商、客户，形成快速的生产业务流程，形成应付信息时代的管理方式。因此，供应链管理可为消费者、制造商、供应商等创造价值，它会使消费者在规定的时间内及时收到货物;对制造商而言可以最小化由于产品库存短缺造成的销售损失，最小化库存和相关成本，并使制造商为顾客和分销商提供最好的服务水平;它更能提高供应商的满意度，使之更好地与制造商的物流周期协调一致，以避免库存过多或短缺，减少原料报废，并向制造商提供更高的服务水平，获得较高回报。 　　现在，越来越多的企业重视供应链管理的重要性，并逐步加大步伐，对供应链管理的支出逐年增长。一方面是信息技术的发展为供应链管理提供了有力的通信和优化工具;另一方面很多大型企业、知名公司在企业实践中证实了供应链管理的价值，因而出现了其他公司竞相追随的发展形势。尤其在目前国内的经济发展氛围中，游戏规则的改变，更日益强化了供应链管理的重要性。 　　 三、供应链管理体系的优化 　　供应链管理对于企业来讲，是一种价值创造的手段。供应链管理的目的是要使整个供需体系产生最大的价值。供应链的价值与赢利能力紧密相关，赢利越高，表明供应链管理也就越成功。事实上，供应链中所有的信息、商品和资金的流动都会产生成本，因此，对这些流动元素的有效管理是供应链管理成功的关键。供应链管理本质上就是通过对供应链各节点之间信息流、商品流和资金流的管理来获得最大价值。 　　供应链管理与企业主要业务密切相关，优化企业业务并创造价值。据有关调查表明，对于从未实施过供应链管理的企业，如果实施供应链管理可以带来大约20%的成本节约。在节约成本的同时，企业的供应链管理能力已经为公司带来了各种各样的经济利益，一方面这些利益包括传统供应链的职能如库存控制、采购和订单履行;另一方面能在整个公司的范围内提高效率和节约成本。供应链管理的正确实施更是要贯穿于整个公司的战略活动，范围从产品的销售和设计部门到财务部门。而供应链管理的成功基础在于必须在公司之间实施供应链管理，因为优化整个供应链需要各公司之间的信息共享和协作。优化供应链的方式方法是多种多样的，为达到主要的营运目标，应积极采取措施，以保证供应链管理发挥应有的重要作用。 　　(一)实施新的经营管理模式 　　实施新的经营管理模式，包括企业管理要实现从职能管理到面向业务流程管理的转变，注重整体流程最优的系统思想，建立扁平化组织，充分发挥每个人在整个业务流程中的作用，面向客户和供应商整合企业业务流程，利用IT技术协调业务分散与管理集中的矛盾。实施新的企业管理模式可以帮助企业在正确的时间、正确的地点，以最低的成本提供正确数量的合格原材料、零部件和产品。这是一种“共赢”的局面——供应商、生产商、销售商、顾客等可使信息快速、准确地流动，从而使各方都获得最大效益。企业实施新的经营管理模式后，可以提高企业整体经营决策水平，从而使企业能在激烈的市场竞争中把握机会。 　　(二)建立战略合作伙伴关系 　　在供应链管理中，不但有双赢理念，更重要的是通过技术手段把理念形态落实到操作实务上。关键在于将企业内部供应链与外部的供应商和用户集成起来，形成一个集成化的供应链。而与主要供应商和用户建立良好的合作伙伴关系，即所谓的供应链合作关系，是集成化供应链管理的关键。此阶段企业要特别注重战略伙伴关系管理，管理的重点是以面向供应商和用户取代面向产品，增加与主要供应商和用户的联系，增进相互之间的了解，相互之间保持一定的一致性，实现信息共享等。企业应通过为用户提供与竞争者不同的产品和服务或增值的信息而获利。 　　(三)有效降低企业运营成本 　　在市场经济形势下，产品的价格是由市场来决定，由消费者来决定，而不是由商品制造商和供应商来定，但是在企业运营的过程中成本是可控制的，利润的产生来源于价格和成本的差价，因此企业想提高利润，只能是降低成本，而不可能依靠提高价格。企业想降低成本可通过生产环节、原材料环节、运输环节等加以控制。 　　(四)适当并适时减少资金投入 　　企业运营应尽量减少投入资本，集中存货，减少库存。企业如果能够根据市场需求快速生产，合理销售，具有很低的存货，对于企业来讲能够使销售策略稳定，保持较好的品牌形象，使企业获得长久的收益。如果企业通过大量库存的方式来满足市场需求，不仅占用了大量的企业运营资金，还会使企业承担一定的市场销售风险，也许大量的库存会带来商品的滞销。 　　(五)合理增加收入 　　企业增加收入，可以通过改善计划的制定减少库存短缺，缩短发货时间改善服务水平等途径获得。尤其是通过供应链管理可以使企业改善服务和降低库存水平这两个目标同时实现。企业通过实施供应链管理，可以极大程度地缩短满足消费者需求的时间，进而提升有效的提升与改进服务水平，通过时间管理的变化，快速满足消费者的需求，获得市场竞争优势。 　　企业通过实施供应链管理，可以获得多方收益。据有研究表明，实施供应链管理后企业内部总供应链管理成本(占收入的百分比)降低超过10%，中型企业的准时交货率提高15%，相应的这种类型的企业生产率提高超过10%，对一般企业而言订单满足提前期缩短25-35%，如果对于绩效良好的大型企业其资产运营业绩提高15-20%，中型企业的库存降低3%，绩效良好的大型企业的库存降低15%，在现金流周转周期上比一般企业保持40-65天的优势。 　　企业之间的严峻竞争，加速了供应链之间的竞争，谁能以最快捷的速度、最低廉的成本将定制化的产品送交顾客手上，谁就能赢得市场。尤其对于一个囊括了原材料、零部件和设备的采购，产品的制造与装配、包装与暂存，产品的运输与配送，分销与销售以及最终交付用户和售后服务等环节的多重业务和关系的企业，供应链管理对于企业提升整体竞争力的作用是不言而喻的。供应链管理作为一种新型的管理模式，从提供产品、服务和信息来为用户及股东提供价值，并且能够出色的管理从原材料供应商到最终用户关键业务过程的全部业务流程。随着企业之间竞争逐步转化为供应链管理之间的竞争，完善与反映迅速的企业供应链体系将是决定企业未来命运的主导因素。 　　著名企业如联想、海尔等在供应链管理实践中取得的巨大成绩，有力地证明了供应链管理是目前全球经济一体化形式下，适应市场竞争的有效途径。随着供应链管理的不断发展，供应链管理将越来越显现对企业绩效的影响作用。有效的供应链管理除了会给企业带来效率与效能上的变化之外，还会因此形成企业的核心竞争优势，提高企业对客户服务的反应速度，有效提升客户满意度，增强企业识别市场需求变化的能力，以及应对市场的敏感度等。因此，积极优化供应链管理，使企业不断完善和发展，最终能有效提高企业的总体竞争能力。 ;

具体如下。1、填写公司基本信息：在申请表上填写公司名称、注册地址、联系方式等基本信息，确保准确无误。2、填写认证标准及范围：根据自己需要的认证标准及范围，在申请表上填写相关信息，包括ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证等。

供应商管理体系的目的：1. 供应商管理有助于提高供应商对客户需求反应的敏捷性零库存管理、准时制 生产、精益物流等逐渐占据生产领域、流通领域、管理领域，在这样的环境中，供应商对客户需求反应的敏捷性便成为考核当今供应商综合绩效的重要指标，这一指标将决定供应商能否在激烈的市场竞争中站稳脚跟。在产品和服务需求方面，顾客在希望愈来愈短的交货期的同时，更看中供应商的快速满足顾客需求的敏捷能力。为提高敏捷性，靠单独哪一个组织是不可能做到的，必须运用供应链管理的思想，使链上各节点的各组织专注于自身的一两项核心竞争力，大化地利用其他节点组织的竞争优势，迅速适应不断变化的市场。作为供应商，具有控制资源市场的能力，作为客户，要充分发挥采购职能的优势，只有加强供应商管理，使采购方与供应商建立合作伙伴关系，才能提高供应商对客户需求反应的敏捷性。 2. 供应商管理有助于提高客户对需求和服务的满意度目前，很多顾客与供应商之间仍然是相互对立而非合作伙伴关系，其交易过程仍是典型的非信息对称博弈过程。顾客作为委托人，构成博弈甲方;供应商作为代理人，构成博弈乙方，双方因利害冲突而博弈。在这样的博弈过程中，从经济学的角度看，存在着机会主义倾向。

供应商的分类应该根据为你提供产品的不同类别、关重要程度、是否形成战略合作关系等方面进行分类，这样在日后的管理中可以针对采用不同类别进行不同的管理，包括选择、评价、培育等

严谨的规则、标准是基础，‘情"则是关系的升华，由被动的接受要求到自觉主动的配合与改变。一个供应商，要有门当户对的江湖地位、素质与能力，能够支持供应链的发展，才可能发展为长期合作伙伴甚至战略合作伙伴，如果不能提供符合要求的交付、出现问题后不能及时有效的改善、甚至重复同样的错误，除非有非常特殊的技术，是不可能有长期合作关系的。而战略合作的双方则会在需要的时候予以对方支持与协助，包括资金、技术协助、信息共享、业务协同、早期介入等，以便充分提升合作效率降低交易成本，以至发展成‘一起打天下"的一条富有竞争优势的供应链。前面谈到的‘法"与‘情"是从企业直接合作的角度来谈的。而企业的合作又离不开具体个人的具体设计、组织与执行。这些stakeholders之间的私人关系对于企业关系又有多少影响呢？一个松散型的合作关系，例如面对杠杆型的供应商，从企业的投入产出的财务指标考虑，不会投入多少成本对关系进行维护，这个时候私人感情对企业合作关系紧的影响会比较大，君不见供应商评估中都有项service打分吗？如何合作不愉快，供应商又很容易切换，那当然要尽快更换了，即使质量、交付没问题，服务态度差影响采购人员的工作情绪，沟通成本高，也是一种资源浪费。对于寡头型的供应商，为保障供应，除了备好合适的安全库存，采购人员与寡头供应商的相关人员维持好的私人关系也会有一定的价值。我们推崇合规的关系维护方法，例如在职业方面确保任何情况下都准时付款，设身处地的为对方考虑、不给他填麻烦，私人方面关心对方、投其所好、寻找共同的兴趣等建立私人情谊的方法。战略合作关系，属于双方企业的长期战略，相互间有共同的长期目标，有从研发设计到生产制造到仓储、物流、交付等的全方位合作，其中涉及到的个人，受到组织关系的惯性推动，私人间的情谊对合作关系的影响不再明显。并且相关决策或者由集体做出，或者是高层的选择，而做到高层的职业人士基本都是十分理性和专业的，至少在决策方面这样，领导风格另论。当然对于企业合作关系来说，也不可否认，私人感情会是有效的润滑剂，能降低沟通成本、提供沟通和执行的效率。

纳入供应商体系是商家入围某一企业的供货场。从供应商管理体系指标上分析，则重点包含七大方面，即质量、成本、交货、服务、技术、资产、员工与流程。前三个指标是硬性指标，各行各业供应商管理体现都会用到，后三个则属于软性指标，难于量化，但对前三个指标而言却是根本。商家入围某一企业供货场的定义按时交货率，按时交货率与质量、成本并重。概念很简单，但计算方法很多。服务指标，服务没法直观统计。但是服务是供应商的价值的重要一环，技术指标，对于技术要求高的行业，供应商增加价值的关键是因为他们有独到的技术，供应管理部门的任务之一是协助开发部门制定技术发展蓝图，寻找合适的供应商。资产管理，供应管理直接影响公司的资产管理，例如库存周转率、现金流。供应管理部门可通过供应商管理库存VMI转移库存给供应商，但更重要的是通过改善预测机制和采购流程，降低整条供应链的库存。

加强供应商管理和产品质量控制是企业确保产品质量的重要手段之一。以下是一些建议：1. 供应商准入制度：建立供应商准入制度，对供应商进行审核和评估，确保他们符合企业的质量标准和要求。准入制度应该包括供应商的资质、生产能力、质量管理体系等方面的考核。2. 供应商绩效评估：定期对供应商的绩效进行评估，包括交货时间、质量、服务等方面的考核，以便及时发现和纠正问题。3. 供应商培训：向供应商提供必要的培训和指导，帮助他们了解企业的质量要求和标准，提高其生产能力和质量管理水平。4. 建立供应商管理体系：建立完善的供应商管理体系，包括供应商选择、质量管理、合同管理、供应商绩效评估等方面的规定和流程，以确保供应商管理的规范化和系统化。5. 加强质量控制：建立严格的质量控制制度，从原材料采购、生产过程到最终产品的出厂检验，严格把控每个环节，确保产品符合质量标准。6. 建立质量反馈机制：建立与供应商的沟通渠道，及时反馈产品质量问题，并要求供应商采取措施改进和纠正问题。7. 加强内部管理：加强内部管理，包括生产流程优化、员工培训、质量管理体系建设等方面的工作，提高内部管理水平和企业的整体竞争力。

采购商选择供应商建立战略伙伴关系、控制双方关系风险和制定动态的供应商评价体系是中国采购商普遍关心的几个问题。随着采购额占销售收入比例的不断增长，采购逐渐成为决定电子制造商成败的关键因素。供应商的评估与选择作为供应链正常运行的基础和前提条件，正成为企业间最热门的话题。不同企业的不同发展阶段，对供应商的选择和评价指标也不尽相同。那么怎样才能通过量化的指标来客观地评价和选择供应商呢？基本思路是：阶段性连续评价、网络化管理、关键点控制和动态学习过程。这些思路体现在供应商评价体系的建立、运行和维护上。1建立供应商阶段性评价体系采取阶段连续性评价的方式，将供应商评价体系分为供应商进入评价、运行评价、供应商问题辅导、改进评价及供应商战略伙伴关系评价几个方面。供应商的选择不仅仅是入围资格的选择，而且是一个连续的可累计的选择过程。建立供应商进入评价体系，首先需要对供应商管理体系、资源管理与采购、产品实现、设计开发、生产运作、测量控制和分析改进等七个方面进行现场评审和综合分析评分。对以上各项的满意程度按照从不具备要求到完全符合要求且结果令人满意，分为5个分数段（0分~100分区间），根据各分项要素计算平均得分。如80分以上为体系合格供应商，50分以下为体系不合格供应商，7950为需讨论视具体情况再定的持续考核供应商。合格的供应商进入公司级的**L维护体系。建立供应商运行评价体系，则一般采取日常业绩跟踪和阶段性评比的方法。采取QSTP加权标准，即供货质量Quality(35%评分比重)、供货服务Service(25%评分比重)、技术考核Technology(10%评分比重)、价格Price(30%评分比重)。根据有关业绩的跟踪记录，按照季度对供应商的业绩表现进行综合考核。年度考核则按照供应商进入**L体系的时间进行全面的评价。供应商问题的辅导和改进工作，是通过专项专组辅导和结果跟踪的方法实现的。采购中心设有货源开发组，根据所负责采购物料特性把货源开发组员分为几个小组，如板卡组、机械外设组、器件组、包装组等，该小组的工作职责之一就是对供应商进行辅导和跟进。供应商战略伙伴关系评价是通过供应商的进入和过程管理，对供应商的合作战略采取分类管理的办法。采购中心根据收集到的信息，由专门的商务组分析讨论，确定有关建立长期合作伙伴的关系评估，提交专门的战略小组进行分析。伙伴关系不是一个全方位、全功能的通用策略，而是一个选择性战略。是否实施伙伴关系和什么时间实施要进行全面的风险分析和成本分析。阶段性评价体系的特点是流程透明化和操作公开化，所有流程的建立、修订和发布都通过一定的控制程序进行，保证相对的稳定性。评价指标尽可能量化，以减少主观干扰因素。2体现网络化管理网络化管理主要是指在管理组织架构配合方面，将不同的信息点连接成网的管理方法。多事业部环境下的采购平台，需要满足不同事业部的采购需求，需求的差异性必须统一在一个更高适应性的统一体系内。对新供应商的认证，应由公司级的质量部门和采购中心负责供应商体系的审核；而对于产品相关的差异性需求则应由各事业部的质量处和研发处提出明确的要求。建立一个评审小组来控制和实施供应商评价。小组成员由采购中心、公司质量部、事业部质量部的供应商管理工程师组成，包括研发工程师、相关专家顾问、质检人员、生产人员等。评审小组以公司整体利益为出发点，独立于单个事业部，组员必须有团队合作精神、具有一定的专业技能。网络化的管理也体现在业务的客观性和流程的执行监督方面。监督机制体现在工作的各个环节，应尽量减少人为因素，加强操作和决策过程的透明化和制度化。可以通过成立业务管理委员会，采用ISO9000的审核办法，检查采购中心内部各项业务的流程遵守情况。3关键点控制的四项原则关键点控制包括门当户对原则、半数比例原则、供应源数量控制原则和供应链战略原则。门当户对原则体现的是一种对等管理思想，它和“近朱者赤”的合作理论并不矛盾。在非垄断性货源的供应市场上，由于供应商的管理水平和供应链管理实施的深入程度不同，应该优先考虑规模、层次相当的供应商。不一定行业老大就一定是首选的供应商，如果双方规模差异过大，采购比例在供应商总产值中比例过小，则采购商往往在生产排期、售后服务、*性和谈判力量对比等方面不能尽如人意。从供应商风险评估的角度，半数原则要求购买数量不能超过供应商产能的50%。如果仅由一家供应商负责100%的供货和100%成本分摊，则采购商风险较大，因为一旦该供应商出现问题，按照“蝴蝶效应”的发展，势必影响整个供应链的正常运行。不仅如此，采购商在对某些供应材料或产品有依赖性时，还要考虑地域风险。供应源数量控制原则指实际供货的供应商数量不应该太多，同类物料的供应商数量最好保持在2~3家，有主次供应商之分。这样可以降低管理成本和提高管理效果，保证供应的稳定性。采购商与供应商建立信任、合作、开放**流的供应链长期合作关系，必须首先分析市场竞争环境。通过分析现在的产品需求、产品的类型和特征，确认是否有建立供应链合作关系的必要。对于公开和充分竞争的供应商市场，可以采取多家比价，控制数量和择优入围的原则。而在只有几家供应商可供选择的有限竞争的市场和垄断货源的独家供应市场，采购商则需要采取战略合作的原则，以获得更好的品质、更紧密的伙伴关系、更好的排程和更低的成本和更多的支持。对于实施战略性长期伙伴关系的供应商，可以签订“一揽子协议/合同”。在建立供应链合作关系之后，还要根据需求的变化确认供应链合作关系是否也要相应地变化。一旦发现某个供应商出现问题，应及时调整供应链战略。供应链战略管理还体现在另一个方面：仔细分析和处理近期和长期目标、短期和长远利益的关系。采购商从长远目标和长远利益出发，可能会选择某些表面上看似苛刻、昂贵的供应商，但实际上这是放弃了短期利益，主动选择了一个由优秀元素组成的供应链。（待续）4体系的维护供应商管理体系的运行需要根据行业、企业、产品需求和竞争环境的不同而采取不同的细化评价。细化的标准本身就是一种灵活性的体现。短期的竞争招标和长期的合同与战略供应商关系也可以并存。学习型的组织通过不断地学习和改进，对于供应商的选择评价、评估的指标、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新。采购作为一种功能，它的发展与制造企业的整体管理架构、管理阶段有关系。需要根据公司的整体战略的调整而不断地调整有关采购方面的要求和策略，对于供应商选择的原则和方法也亦然。5供应商选择的十个原则总原则——全面、具体、客观原则：建立和使用一个全面的供应商综合评价指标体系，对供应商做出全面、具体、客观的评价。综合考虑供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等方面可能影响供应链合作关系的方面。系统全面性原则：全面系统评价体系的建立和使用。简明科学性原则：供应商评价和选择步骤、选择过程透明化、制度化和科学化。稳定可比性原则：评估体系应该稳定运做，标准统一，减少主观因素。灵活可操作性原则：不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的，保持一定的灵活操作性。门当户对原则：供应商的规模和层次和采购商相当。半数比例原则：购买数量不超过供应商产能的50%，反对全额供货的供应商。供应源数量控制原则：同类物料的供应商数量约2~3家，主次供应商之分。供应链战略原则：与重要供应商发展供应链战略合作关系。学习更新原则：评估的指标、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新。

一般来讲，大多数企业是按照ISO9000质量管理体系进行控制的，在在体系中有7.4采购--专门的章节，根据这一章节应制定相应的程序文件，对供货方的过程实施有效控制。在一些特定行业，比如核电采购，需要根据HAF003的要求，采购方在建立自己的核质量保证大纲时，在第六章对采购控制予以规定。各供货单位，一般会根据行业要求，建立本单位质量管理体系，取得相应的资质，比如9000质量管理体系证书，这也是目前作为合格供方的一个硬性条件

管理体系是什么 管理体系是在管理范围内按照一定的秩序和内部联络组合而成的系统。如管理的系统是决策、计划、组织、指导、实施、控制。 一个组织的管理体系可包括若干个不同的管理体系，如质量管理体系ISO9000、环境管理体系ISO14001、职业健康和安全管理体系OHSAS18001、资讯保安管理体系BS7799/ISO27001、汽车供应行业的质量管理体系(/TS16949) 、电信行业的质量管理体系(TL9000)、食品安全管理体系HACCP等等。 质量管理体系是什么意思 质量管理体系是企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标所必需的、系统的质量活动。它根据企业特点选用若干体系要素加以组合，加强从设计研制、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动，并予制度化、标准化，贰为企业内部质量工作的要求和活动程式。 质量管理体系 在现代企业管理中，质量管理体系最新版本的标准是ISO9001:2008，是企业普遍采用的质量管理体系。公司管理体系是什么意思? 公司的管理是一个很宽的东西，这个体系就是详细的来解释这个的，比如说车间应该怎么管理，技术部门怎么管理，而且这个体系会唬一个详细的解释的，一些问题处理的方式就按照这个体系来 QEHS体系包括什么？ 质量管理体系 环境管理体系 职业健康安全管理体系 扁平化的管理体系是什么意思？ 扁平化管理是企业为解决层级结构的组织形式在现代环境下面临的难题而实施的一种管理模式。当企业规模扩大时，原来的有效办法是增加管理层次，贰现在的有效办法是增加管理幅度。当管理层次减少而管理幅度增加时，金字塔状的组织形式就被“压缩”成扁平状的组织形式。 管理体系认证是什么 管理体系认证是只某一组织的管理体系符合某个管理标准。 常用的管理体系标准有： GB/T19001(iso9001) 质量管理体系 要求 GB/T24001(iso14001 ) 环境管理体系 要求 GB/T28001 (OHSMS 18001) 职业健康安全管理体系 要求 等； 体系与制度的区别 体系是指若干有关事物或某些意识相互联络而构成的一个整体：如工业体系、思想体系等。 制度最一般的含义是：要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。许多情况下，制度也是某一领域的制度体系，如我们通常所说的政治制度、经济制度、法律制度和文化制度等。 打个比方，体系就像栋房子，有地基、支柱、房间、楼顶。就比如组织管理体系，地基就是公司的经营模式，支柱是组织结构，房间是部门权责，楼顶就是制度。一般来讲，体系最终都要以制度的形式输出或者是表达出来。 规范的制度本身也是一个体系，它的基础就是组织管理体系，因为只要有组织就有管理，有管理一般就需要制度。很多企业在制度体系建设时会参照ISO的思想，将制度按照重要性、涉及面以及用途等分礌几个等级，每个等级对内容结构、责任许可权等都会有不同的要求，通常一级的包含手册、规定类；二级包含办法、流程类；三级包含指引、操作指南类；四级包含图示、表单类。 两者之间的关系可以用相互交融、相辅相成形容。 希望上述回答您能满意！ 什么是价格管理体系 产品价格管理体系可以分为：新产品的模拟报价、产品价格表、红线价格控制。通过这三方面的控制，形成完整的产品价格管理体系，是企业推行差异化价格策略基础。 新产品的模拟报价是通过以下工作程式来实现的：模拟物料、模拟工作中心、模拟结构清单、模拟工艺路线、模拟成本卷积计算、模拟报价单维护等；企业新开发的产品主要通过模拟产品结构、工艺路线，把料工费进行成本卷积，加上预期利润来模拟产品报价，这样大大加强了新产品的成本预测管理。 产品价格表可以建立企业统一产品价格表资讯，同时还可为每个客户对同样产品建立不同的价格表资讯和价格折扣资讯，实现企业不同等级的客户的不同定价策略管理； 红线价格控制：为每个客户或产品建立最低销售限价，是销售员谈销售合同的产品价格底线，后面销售订单确认时系统自动控制对应客户每笔销售价不能低于红线价的预警管理。 企业完全可以根据自己实际情况，进行销售价格的管理，通过新产品的模拟报价实现新产品的成本预测，利用价格表对产品统一或分等级进行标准化管理，红线价格则为产品提供了价格底线，在保证底线的情况下可实现两种控制：一严格按价格表进行产品报价，尤其针对重点客户优惠价格表策略，保证价格透明化；二以价格表为标准，允许销售员自主地有所弹性地跟客户进行商谈产品价格。 天尊软体ERP 咨询tel：0755-83738842 供应商管理体系是什么意思 供应商管理指标体系包括七个方面：质量（Quality）、成本（Cost）、交货（Delivery）、服务（Service）、技术 （Technology）、资产（Asset）、员工与流程（People and Process），合称QCDSTAP，即各英文单词的第一个字母。前三个指标各行各业通用，相对易于统计，属硬性指标，是供应商管理绩效的直接表现；后 三个指标相对难于量化，是软性指标，但却是保证前三个指标的根本。服务指标介于中间，是供应商增加价值的重要表现。前三个指标广为接受并应用；对其余指标 的认识、理解则参差不齐，对其执行则能体现管理供应商的水平。 pmc管理体系是什么意思 pc=计划 mc=物控 pmc就是计划物料管理

▎在供应商管理上，很多公司系统、流程、组织都不完善，主要是依赖人员的经验，管理结果可预见性差，供应商绩效没法保证。作为应对措施，建议企业导入供应商管理五步流程。 ▎五步供应商管理流程从 供应商分类 开始。分类的目的呢，就是针对具体的采购项，比如战略供应商和优选供应商的管理方法、管理重点各不相同，就如对孙悟空和沙和尚要区别对待一样。供应商分类还有个目的，就是内部沟通，比如哪些供应商是优选供应商，要多做新生意；哪些是淘汰供应商，不许参加任何新产品的开发等。 ▎供应商分类的结果是要么供应商太多，要么供应商太少。太多需要整合，太少需要开发，两者的前提是都得知道好坏。这就需要 评估供应商 ，即供应商管理流程的第二步。供应商评估就是通过分析供应商的历史绩效（如果已经在跟公司做生意），以及评估其质量、生产和物料管理体系，判断该供应商在成本、质量和服务上的潜力，为下一步的供应商选择做准备，也作为后续改进的基础，制定供应商改进方案。 ▎在供应商评估的基础上，根据公司的需求，选择合适的供应商，做为未来的合作伙伴。这就是 供应商选择 。供应商的选择标准是既能满足当前的需要，又能满足未来的需要。有些供应商是关键的增长型合作伙伴，意味着越来越多的新生意将流入这些供应商，我们需要建立长期合作伙伴关系。 ▎供应商分类、评估和选择的结果是选定合适的供应商，制定了合格供应商清单，保证公司的新生意流入最合适的供应商。这就如生了一个健康、聪明的宝宝。很多公司把这三步结合起来，叫寻源或战略寻源。 注意这都是针对特定的采购项。一个采购项的优选供应商可能是另一个采购项淘汰供应商。 后面的两步就是如何管理供应商的绩效，让其绩效更上层楼，就如孩子的后天管教和培养。 ▎供应商绩效管理 就如考试，供应商有了具体的考核目标，才能更加努力地满足客户需求。作为采购方，制定合适的考核指标重要，统计绩效、定期反馈给供应商同样重要。围绕绩效目标和绩效水平，公司可以敦促供应商制定改进计划，以及调整公司的采购战略。此外，绩效考核也是确保合格供应商能够满足公司需求，否则，内部客户的合理需求得不到满足，就会通过各种方式导入别的供应商，导致供应商数量泛滥。 ▎俗话说，不能以考代学、以赛代练——“考试”只能督促供应商维持绩效，或稍许提高，但没法让供应商绩效迈上大台阶。针对关键供应商，需要把他们早期纳入设计阶段，优化设计来降低设计决定的成本；把他们的流程与公司的对接起来，以降低交易成本；帮助他们提高生产工艺控制，以降低生产成本。这就是 供应商的集成 ，让关键供应商成为公司的延伸。供应商集成也是供应商管理的最高水平。 ▎五步流程的成功实施取决于结构清楚、职责清晰的供应商管理组织 。供应商管理是跨职能、跨公司的行为，职能与职能、总部与分部之间分工不清，就没法形成合力，以制定统一的供应商战略、选择和管理供应商，尤其是与强势供应商抗衡。而统一的信息平台则为供应商有关的决策和绩效管理提供充分的信息，同时帮助固化供应商管理的流程。 ▎从总体上谈，供应商管理是超越料号、订单层次的“小优化”，实现供应商层次的“大优化”。很多公司追求订单、料号层次的优化，比如针对每个料号，漫天撒网，找到最便宜或最合适的供应商，但几年后回头一看，供应商层面却失控了：本来只需要三四个供应商就足够，却有二三十个供应商在做生意。供应商太多，采购额太分散，形不成规模优势，年度降本就是问题；公司也不是供应商的大客户，质量和交期问题也得不到供应商的足够重视。这就是典型的实现了订单、料号层次的“小优化”，却以牺牲供应商层面的“大优化”为代价。或者说，订单、料号层次的“小优化”没法替代供应商层次的“大优化”。 ▎但是，如果企业只跟数量有限的优选供应商做生意，表面上看或许以订单、料号层次的优化为代价，比如拿到的价格或许不是最低的，但由于采购额集中，规模效益明显，后续管理上就好很多，在总成本上会更低。对于这点，欧美企业经历了上百年时间才真正理解。对于很多本土企业来说，供应商层面的优化还处于起步阶段，部分原因也是因为没有健全的供应商选择和管理体系，是供应商管理水平较低的体现。

供应商方面①增加对整个供应链业务活动的共同责任感和利益的分享；②增加对未来需求的可预见性和可控能力，长期的合同关系使供应计划更加稳定；③成功的客户有助于供应商的成功；④高质量的产品增强了供应商的竞争力。制造商方面①增加对采购业务的控制能力；②通过长期的、有信任保证的订货合同保证了满足采购的要求；③减少和消除了不必要的对进购产品的检查活动。扩展资料建立供应商进入评价体系，首先需要对供应商管理体系、资源管理与采购、产品实现、设计开发、生产运作、测量控制和分析改进等七个方面进行现场评审和综合分析评分。对以上各项的满意程度按照从不具备要求到完全符合要求且结果令人满意，分为5个分数段（0分~100分区间），根据各分项要素计算平均得分。如 80分以上为体系合格供应商，50分以下为体系不合格供应商，50分-79分为需讨论视具体情况再定的持续考核供应商。合格的供应商进入公司级的AVL维护体系。参考资料来源：百度百科-供应商管理

抓好供应商管理的四个环节一、供应商合同管理　　供应商合同管理是节约采购成本、降低管理风险的重要手段。天然气运营企业都将合同管理作为供应商管理的重中之重。一方面，建立供应商合同的动态化和系统化管理，并成立专门的供应商合同管理部门，另一方面，加强供应商采购框架合同与采购实施合同的管理。　　1、实施的动态化和系统化供应商合同管理　　动态化、系统化的合同管理包括合同的签订准备阶段管理、合同签订阶段管理、合同履行阶段管理、合同履行后的管理。目前多数天然气运营企业已经建立了动态化、系统化的管理方式，并成立了专门的供应商合同管理部门来承担此项职能。　　合同签订准备阶段的管理首先是做好市场价格预测，掌握市场行情，为合同的谈判和签订奠定基础。其次，拟定合同，对采购价格、产品及服务内容和质量、供应商库存管理等提出要求。合同签订阶段管理首先要对签订合同的目标供应商进行筛选；其次与供应商围绕合同内容进行要约与承诺，草签并审核合同。再次，与供应商签订正式合同。合同履行阶段的管理主要是建立企业的合同台帐，落实合同任务。对合同进行分类登记，及时记载合同订立和履行情况，随时掌握合同履行中的问题，并进行信息反馈；对合同履行情况进行监督检查，保证合同的实现；按约定接受货物；对按时保质保量接收的货物审理结算。合同履行后的管理主要是及时收集物资使用和供应商售后服务的反馈信息，并对发生合同争议的情况及时处理。　　2、加强采购框架合同与采购实施合同管理　　采购框架合同是年末与选定的战略合作供应商签订年度性合作合同，合同的目的是降低综合采购成本、减小管理风险、提高采购效率。签订的内容是对采购总额比例、采购价格、产品质量、售中售后服务、储运管理、交货时限等方面做出详细的规定，并签订年度合同。明确对未来物资价格波动的风险分担方式。职能部门是总部物资采购管理主管部门。采购实施合同签订时间是总部下设的采购实施部门根据施工物资需求，与签订年度合同的战略合作供应商签订具体采购合同。目的是保证每次具体采购顺利进行。采购实施合同只对每次具体采购交货数量与交货日期进行详细确认和约定。职能部门是具体采购实施部门，并以项目结束作为周期。实施采购框架合同与采购实施合同管理，还可以减小每次采购的交易成本。　　二、供应商准入管理　　供应商准入管理是从供应商信息收集到形成供应商名单的整个管理过程，其目的是将符合标准的供应商纳入到物流管理体系。供应商准入管理包括供应商信息的收集、供应商考察、目标供应商的评估和审核、形成供应商名单。　　对供应商的信息收集应关注三个类型的供应商：即现有的传统供应商、新的传统供应商和新的非传统供应商。信息来源包括现有收集到的各类供应商信息、供应商自荐信息、以往的采购档案、通过商业信息收集获得行业竞争者的供应商信息、行业杂志信息、互联网搜索。　　目标供应商的考察。通过供应商信息的筛选，可以组成考察小组对目标供应商进行实地考察，并形成考察报告。对供应商的实地考察需要制定切合企业实际的考察指标。考察指标包括需要包括供应商总体情况、生产制造能力、研究开发能力、质量管理能力、物流与交货能力、原材料采购能力、环境维护和合作能力。八项指标可依据重要程度赋予不同权重，并细化为多项指标。考察指标应做到全面、可量化。根据各项指标加权平均值可以得到目标供应商的实地考察评分。考察小组应形成考察报告，提交负责供应商选择的主管部门。　　目标供应商的评估与审核。负责供应商选择的主管部门应对目标供应商的考察报告进行审核与讨论。对审核合格的供应商报告提交给负责供应商选择的主管领导审核。如果审核通过，则组织与该供应商进行商谈，商谈成功则将该目标供应商确定为合作供应商，进入供应商名录。对目标供应商可通过谈判、邀请式招（议）标或询价的方式最终确定供应商。　　供应商分级管理。供应商分级管理的依据是按照供应商考察的评估得分，将供应商分为三个等级，分别为一级、二级和三级。根据每个级别承诺不同的物资采购比例。对合格供应商进行分级管理，有两方面的好处，一方面，可以通过竞争机制激励供应商不断改善产品和服务。另一方面，客户可以根据自身实力和需要在供应商名单内自主选择供应商。　　三、供应商日常考核与年度评估　　供应商考核评估管理促进企业与供应商紧密合作与共同发展的重要途径。对供应商的季度和年度考核评估可以利用核心指标评分卡来进行。季度考核指标主要包括产品质量、价格评价、供货及时性与准确性、服务能力。年度考核指标包括供应商生产技术水平，驻场监造评价、季度考核综合评价指标。年度评估得分为三项指标得分之和。对供应商的季度和年度评估的结果可以用作供应商年度奖励或惩罚的依据。对于绩效表现好的供应商给予精神奖励和物质奖励。对于表现欠佳的供应商给予警告，降级或取消资格。　　四、供应商年度会议　　供应商年度会议是企业每年召开一次供应商大会，企业与供应商共同对一年的合作进行总结，对问题和不足提出改进措施，对未来合作提出方向和目标。某些燃气运营企业还会提出有关物流管理或技术提升方面的课题，企业与供应商充分沟通，沟通探讨和解决。供应商年度会议是企业对供应商管理转变为与供应商合作、相互促进、共同发展的有效手段。

我来依次回答吧！从你的问题来看，你做的大概是房屋建筑类工程施工单位的6由项目经理采购的材料设备，发包人不得指定生产厂或供应商。 10. A10工程

一、熊926

1. 推动供应商内部质量改善。包括推动供应商成立完善质量改善小组组织；供应商制程变更及材质变更的确认管控；新材料及变更材料的管控；推动供应商导入常用的质量体系如，SPC, 6Sigma等品管手法；材料质量目标达成状况的改善及检讨；不合格项目的改善确认动作。材料异常的处理及成效的确认。2. 推行执行SQM（供应商质量管理）的系统程序文件。包括供应商的评监，择优选择供应商；供应商的定期及异常稽核的执行；供应商的辅导，提升质量；执行供应商的奖罚措施；建立完善规范的材料作业指导书。3. 报表执行。每月的供应商等级评比；每年的供应商等级评比；供应商MRB（材料审查会议）, QBR（季度营运会议、季度业务审查）会议的召开；8D Report的发出及时效管控及改善效果的跟进；供应商质量月报，FAI（首件检测）报表，信赖性报表的跟催及确认。

SRM即全称为(Supplier Relationship Management)，作为供应商，一定都对SRM系统并不陌生。我们通常把SRM称之为供应商管理系统，SRM的最基本内容包括以下四个方面：供应商分类选择、战略关系发展、供应商谈判和供应商绩效评价，公司采购成本控制与供应商管理之道。SRM系统的功能一般包括：供应商寻源审批，比价招投标管理，订单的执行过程管理含库存可视化对账等，供应商绩效的评估，质量协，同等等整个采购过程的管控与协同支持。供应商关系管理(SRM)正如当今流行的CRM是用来改善与客户的关系一样，SRM是用来改善与供应链上游供应商的关系的，它是一种致力于实现与供应商建立和维持长久、紧密伙伴关系的管理思想和软件技术的解决方案，9种供应商管理的关系策略，它旨在改善企业与供应商之间关系的新型管理机制，实施于围绕企业采购业务相关的领域，目标是通过与供应商建立长期、紧密的业务关系，并通过对双方资源和竞争优势的整合来共同开拓市场，扩大市场需求和份额，降低产品前期的高额成本，实现双赢的企业管理模式。SRM供应商关系管理协同流程扩展资料：SAP 供应商关系管理 (SAP SRM)注重底线结果 -- 旨在帮您降低整个公司的售货成本。通过提高与供应相关的效率，并增强供应商关系的价值，SAP SRM为以下多个运作领域带来了显著的业务好处：1.改进采购战略：供应基础的合理化和优化 更好地获取供应商绩效数据 提高供应质量，降低风险2.缩短周期时间：自动完成烦琐的建议书征求 (RFP) 和报价征求 (RFQ) 流程 通过在线批准加快采购执行过程 更快的供应商确认和响应3.降低流程成本：通过减少单独采购提高遵从程度 通过内容合并降低复杂程度 通过采购自动化提高效率 降低集成和连接成本4.降低单位价格：将多个业务单位的需求合并 降低库存处理成本 通过竞争报价获得优惠价格资料来源：SAP SRM-百度百科 罗浮云计算SRM

看市场预测，生产能力，库存水平等

目前，大多数企业供应商管理存在以下问题： 1.缺乏有效的供应商评估体系，无法甄别优质供应商，采购风险高； 2.与供应商信息交互不及时，沟通效率低下； 3.供应商资质审核、认证等业务无标准化流程，监督管理困难； 4.基于纸张单据的文件易丢失，难以实现管理管控； 5.跨地域和部门间信息不互通，无法及时共享采购信息。 种种问题，意味着企业亟需加强供应商管理，建立一套完备的供应商管理体系，将问题杜绝在源头。 那么，该如何有效管理供应商，从源头上把关生产管理呢？ 企业可通过供应商协同管理系统有效实现供应链互联互通，智慧化。管理目标将从关注从供应链上下游的协同到关注产业链上下游的协同发展，通过产业平台来消除产业链浪费，实现供应链的共享共赢。以下为鼎捷列出的供应链协同体系五大关键路径： a.询比价与订单协同：供应商协同管理系统可实现自定义比价成本构成，快速比对多个外协厂商的料、工、管费；图纸实时上传并下发给指定供应商，并进行有效的版本控制；订单实时下发、供应商生产进度及库存实时上报，生产进度一目了然，若有异常及时干预。 b.供应商发货协同：通过交期控制，防止过早交货造成爆仓；送货预约申请，确保收货平准化；送货单格式统一化，便于采购方实时核对收货；送货物料标签规则统一格式打印，将产品追溯延伸到供应商端。 c.进场物流协同：借助专业信息系统减少操作环节，有效提升作业效率；进料检验急料任务置顶，可防止任务超期；待上架位置指引，便于快速确认接收地点。 d.加工物流-物料领用：通过仓储管理软件配合电子看板+移动扫码设备，可快速准确找料，集中合并拣货，提升拣货效率；同时具备灵活设定物料条码设定按照管理维度、任务实时合并、减少无效行走等功能。

凡是个公司都有采购，但并不见得有系统的供应商管理，年营业额成千上万亿元的大公司也不例外。很多公司没有统一的供应商管理流程，供应商的评估、选择、签约和后续绩效管理主要取决于员工的个人能力，没法系统保证选择合适的供应商及后续绩效。这些公司也没有统一的供应商管理组织。采购虽说是管理供应商的对口组织，但行使供应商管理职责的还有设计、运营、生产等部门，这些部门之间协调困难，总部和众多分公司之间也是，结果是很难形成公司层面的合力，削弱了公司的议价能力，采购的规模效益也体现不出来。至于供应商的绩效KPI，很多公司有多个信息系统，但缺乏统一的物料和供应商编码，系统集成困难，KPI统计没法客观、及时进行，既不能系统指导供应商层面的改进，也不能有效地指导新生意的分配，形不成闭环管理。 所以要进行系统的供应商管理。不过且慢，组建供应商管理团队、构建供应商管理流程、开发供应商管理信息系统都需要资源。资源从哪里来？现有的采购人员多年从事"小采购"，忙于订单层面的工作，技能落后，几乎不可能帮你建立系统的供应商管理体系。你要么得雇优秀的职业经理人，要么得找咨询公司，要么得花大力气培训现有员工。这些都需要资源。找老总要，第一个问题便是回报是什么？公司大了，要做的事太多，哪儿都需要资源，做哪些，不做哪些，得看投资回报。

1、寻求符合要求的供应商； 2、供应商评定：资质，能力和提交样品 3、定期评审：价格、品质、交货能力、售后服务等方面

供应商管理在现代商业环境中非常重要，具有以下几个方面的重要性：保障供应链的稳定性：供应商是组成供应链的重要一环，有效的供应商管理可以确保供应链的稳定性和连续性。通过与供应商建立良好的合作关系和监控供应商的绩效，可以减少供应中断的风险，确保及时供应所需的物品或服务。提高产品或服务的质量：供应商对产品或服务的质量有着直接的影响。通过仔细选择供应商，并与其建立质量管理机制和合作改进机制，可以提高产品或服务的质量水平，满足客户的需求和期望。控制成本和提高效率：供应商管理可以帮助组织降低采购成本并提高效率。通过与供应商谈判价格、寻找成本节约的机会、优化供应链流程等措施，可以降低采购成本，并提高采购和物流的效率。促进创新和持续改进：与供应商合作可以促进创新和持续改进。与有能力和有创新意识的供应商合作，可以共同开发新产品、改进现有产品或服务，推动技术和业务的创新，并提升竞争力。管理供应商风险：供应商管理有助于管理与供应商相关的风险。通过评估供应商的财务稳定性、供应中断风险、地理风险等，可以减少潜在的供应风险，并制定相应的风险管理策略。促进可持续发展和社会责任：供应商管理越来越重视可持续发展和社会责任。通过选择符合可持续性标准的供应商，并要求他们遵守环境和社会责任要求，可以共同推动可持续发展目标的实现，并塑造组织的可持续品牌形象。综上所述，供应商管理对于组织的供应链管理、质量控制、成本控制、创新和可持续发展等方面具有重要的影响和作用。有效的供应商管理可以提高组织的竞争力，增强市场地位，并满足客户的需求。8Manage SRM具备全面的供应商管理功能，为企业提供一种可见的方式来调解不良绩效并主动改善关系——简单、透明和公平，使企业能够通过提高商品和服务质量来实现成本节约。

要进一步做好供应商管理，确保中标后正常履约和质量保证，可以采取以下几个方面的措施：供应商筛选：在选择供应商时，除了考虑价格和交货时间等因素外，还应对供应商的资质、信誉、质量管理体系等进行全面评估，选择具有良好信誉和完善质量管理体系的供应商。合同签订：在合同中应明确产品或服务的质量标准、交货时间、价格、付款方式、违约责任等内容，并对供应商的履约能力和违约风险进行评估，确保合同内容清晰明确、合法有效。监督检查：在供应商履约过程中，应加强对其生产、交货等情况的监督和检查，及时发现和解决问题，确保供应商按照合同要求履约。建立反馈机制：建立供应商投诉和反馈机制，及时收集并处理供应商的投诉和反馈，对供应商的表现进行评估，以便更好地选择和管理供应商。建立长期合作：与优质供应商建立长期合作关系，通过共同发展、互利共赢的方式，促进供应商与企业或组织之间的紧密合作，提高供应链的效率和稳定性。通过以上措施，可以进一步做好供应商管理，确保中标后正常履约和质量保证，提高供应链的稳定性和效率。

摘要：系统供应商是什么意思？ERP供应商管理中比较重要和困难的就是对于供应商的编号管理，这是ERP供应商管理的基础，做好了这一步，供应商管理就相对来说比较容易了。那么ERP系统供应商管理都包含什么？下面一起详细了解一下吧！【系统供应商管理】系统供应商是什么意思ERP系统供应商管理都包含什么ERP系统供应商管理都包含什么1、流程繁复，效率低下传统采购模式要经过询价/报价、招标/投标、竞价谈判等繁杂流程，大型企业还要考虑到分支机构的采购管理问题，耗时耗力。如遇到企业有紧急需求的情况，而供应商响应客户需求的能力迟钝时，会导致采购成为一种盲目行为2、缺乏必要的监督，采购成为腐败温床由于采购预算的管理、招标的操作涉及企业经营的敏感信息，采购工作往往不适合对外公开，再加上缺乏有效监督机制，采购领域容易成为腐败的高发区。3、供应商“暗箱操作”，增加企业成本传统采购模式中，产品价格虚高已成为普遍现象，导致企业要在基础生产资料上投入不小的成本;更为恶劣的是，有些不良供应商会在双方已经议定价格、型号的情况下，提供次品或降低服务标准。4、缺乏有效管控，造成资源浪费采购部门制定的采购计划，一般是基于现有库存。而需求部门与采购部门如果不能充分沟通，企业管理者对采购环节又不会亲力亲为，容易造成大库存，占用大量流动资金和企业资源。ERP系统供应商管理，致力于克服传统办公软件系统的弊端而生，强有力的研发团队，使OA办公系统、财务信息系统、进销存系统、CRM客户关系管理系统、人力资源管理系统等数据完美衔接，不会产生冗余数据，为服务器减压，ERP系统供应商让团队之间的合作变得更简单化、更清晰化、更条理化、更准确化。ERP系统供应商管理市场竞争力的优势在于，不仅可以为客户量身定制属于自己的ERP系统供应商软件，而且还无需二次开发，在原有的基础上便可以开发利用，其中还包括，任何模块的研发、销售、售后服务都是由我们公司自己承担，这样不仅省去了开发商和代理商之间的环节，而且使客户的需求更加白日化的呈现在研发人员的面前，也让程序更好的体现在客户面前。1、ERP系统供应商实现采购到付款的一体化流程；覆盖了从战略采购到执行采购的采购业务闭环；完善的标准集成体系，构建统一、稳定的采购管理平台。贯穿计划、寻源、执行和库存管理集成一体化的采购平台，采购信息共享；支持企业现有的各种采购业务模式，并支持未来采购管理模式的变化；供应商全过程管理，支持多级管理，支持从接触到退出整个过程；增强集团管控的力度，增强采购与其他各业务之间协作，有利于采购政策的贯穿执行；统一采购分析，提供多维度采购统计、监控与决策分析，为采购管理决策提供更有效的支持。2、基于Web的ERP系统供应商，可以随时随地登录使用。可以按照编码、客户、仓库等进行品目的查询。通过实时库存管理，可以树立有效的计划并降低费用。减少不必要的采购。使用电子审批避免延误业务。仅点击一次便可生成报表。与销售、会计、生产模块联动。ERP系统供应商管理是结合采购工作一起进行的，做好供应商管理，能简化企业采购工作流程，提高采购的工作效率。选到了合适的供应商就如生了个聪明的宝宝，以后的教育、培养都好办；供应商整体绩效管理到位，订单层面的问题就会大幅减少，订单管理就会走上良性循环。十大通信设备供应商>>

QSTP”原则，即以质量、服务、技术、价格四方面为评估体系。

　　提升供应商的质量管理的方法是： 　　1、掌握影响公司产品品质的关键供应商； 　　2、统计供应商的品质水平及其问题核心； 　　3、现场了解供应商的质量管理体系和组织架构； 　　4、辅导支持供应商加以改善； 　　5、培训供应商相关部门人员掌握品控能力。

对于大多数企业来说，建立供应商管理流程很有必要。该过程将指导企业必须采用的战略，管理参与供应商的整个生命周期。企业可以通过遵循 5 步流程来战略性地管理供应商。1、确定一组业务目标和目的2、确定供应商选择的相关标准3、评估和选择供应商4、与选定的供应商谈判并签订合同5、评估供应商绩效随着企业开始意识到可靠的供应商管理流程可以提供的业务价值，越来越多的企业开始着手简化其供应商管理流程。8Manage SRM供应商管理系统为整个供应商生命周期提供自动化工作流程，包括供应商自行注册、资格认证、分类、入职、持续管理和战略关系管理。

借助相关的供应商管理软件就能解决这问题，如高亚科技的8thmanage 供应商管理系统提供了一个供应商资格审核框架。每个新的供应商都必须经过资格审核流程以确保其符合企业制定的要求。同时能实时跟踪每个供应商的资格审核状态及绩效。

管理供应商是采购过程中的一项基础工作，这项工作十分繁琐，尤其对于制造企业而言，因所需物料种类较多，且为了方便进行产品对比，每种物料往往需要联系多个供应商以供选择,这就预示着有一大堆供应商需要管理。因此，如何高效规范的管理供应商是提高采购效率的一大重要因素。像很多企业在用的C2P工业云，采购方面系统支持在线招标，供应商收到招标邀请后在线竞标，保证全集团、全公司统一采购、统一评标。采购全程公开、公正，拒绝灰色地带；支持管理每个供应商的价格表，支持导入Excel价格表。可基于产品供应商的价格制定销售价格；工业云会综合考虑供应商价格表、促销活动、采购数量等因素，做出最明智的采购决策；根据库存情况、物流规则、销售订单、生产订单，智能分析并自动创建采购订单.根据生产和交货策略自动补货；为每个供应商的采购询价单设置不同的个性化内容，同一供应商的多个产品合并为一个采购询价单发送，一次性采购。选择一套合适的采购管理软件，轻松管理你的供应商和采购订单。感兴趣的可以百度搜索“C2P工业云”或者直接点击C2P工业云在供应商管理方面有着不俗的表现，一键导入供应商价格表、精准记录供应商相关信息，所有信息直观掌控，精准优化供应链，以企业做出最优选择。感兴趣的可以百度搜索“C2P工业云”或者复制下面链接，打开浏览器搜索，看更多改造案例。C2P工业云|容商天下-OA_ERP系统_进销存系统_企业管理软件_销售管理系统_财务管理系统 (openc2p.cn)

供应链品牌管理是指企业在供应链中对品牌进行有效管理，以提升品牌价值和市场竞争力。以下是实现供应链品牌管理的几个关键步骤：建立品牌管理体系：企业应该建立完整的品牌管理体系，包括品牌策略、品牌定位、品牌形象、品牌标准等方面，以确保品牌管理的科学性和系统性。管理供应商：供应商是供应链中重要的一环，企业应该对供应商进行严格的筛选和管理，确保其符合企业的品牌要求和标准，从而保证产品的品质和品牌形象。管理产品质量：企业应该对产品质量进行严格的控制和管理，确保产品符合品牌标准和要求，从而提升品牌价值和市场竞争力。建立品牌宣传体系：企业应该建立完善的品牌宣传体系，包括广告、促销、公关等方面，以提高品牌知名度和美誉度，从而吸引更多的消费者和市场份额。建立品牌维护机制：企业应该建立品牌维护机制，包括售后服务、投诉处理等方面，以保护品牌形象和消费者权益，从而提升品牌价值和市场竞争力。

这个没有固定模板，各公司根据自己的产品（服务）、组织机构在不同阶段均可能有不同的想法及其设置，不过万变不离其宗。通常：质量管理涵盖质量策划、质量保证、质量控制、质量改进四大职能。据此可以考虑：质量体系（认证与审核）管理； 质量控制管理（入场检验、过程检验、最终产品检验等）； 质量保证管理（质量策划、售后质量服务管理）； 供应商质量管理（评价、审核、准入、开发等）； 质量改进管理（质量整改、优化、质量推进等）。

　　导语：市场风云变幻莫测,企业要想在激烈的市场竞争中占有一定的优势,就需要引进系统论的观点,将企业置身于社会经济的大环境来考察企业的市场营销活动,密切关注与自己有关的各个要素的情况,无论是顾客,还是供应商、竞争者、分销商、内部员工、政府机构和公众,管理者都需要采取相应的措施做好沟通交流。 　　如何高效管控供应商 　　第三方参与 　　福建省吉星辐照科技有限公司总经理陈德平提出，要把控好材料的质量，确保材料进厂后可以安全、放心地使用，就要做好“质量前移和第三方质量控制”。比如食品安全问题时下备受关注，如果能利用高科技技术对进厂前的材料进行检验，对食品进行灭菌、保鲜，人们就不用再为产品的微生物而忧心忡忡了。实际上，企业可以集合供应商，由第三方进行统一管理、统一检测，使企业与供应商都增加议价和谈价的优势，将质量控制在同一水平上，实现质量的均衡。 　　三环采购模式 　　晋江兴业皮制品有限公司副总裁罗丰旭提出，供应商管理可借鉴“三环采购模式”。所谓的“三环采购模式”是三个环节滚动进行的动态牵制方式。第一环节只寻求供应商和定价，不负责采购，但要保证所寻供应商合格，所定价格最低;第二环节只下单采购，并且只按确定的价格下单给已明确的供应商;第三环节是稽核，即稽查前面的环节正确与否，如违规就要求更改或处罚。如此滚动进行，逐步完善，供应商的选择、交易与实施的各个步骤各司其职、互相监督、互相制约。 　　建战略合作关系 　　一位知名纺织公司的董事认为，在选择供应商时，企业常因供应商提供了好价位而把全年所需材料全部下单，而这往往导致供应商在中后期抬高价位，使企业的生产处于被动局面。因此，在选择供应商时，不要只看价位，可以多方面地对供应商进行了解、分析、筛选，对供应商进行科学的管理，而不是将所有任务都交给一个供应商，并且要站在企业主的角度要求与供应商建立战略合作关系，并选择几家有实力的供应商共同供应主要材料。泉州市职业经理人协会秘书长杨安田认为，企业应在完善自己的同时，更多地关注合作方，以便形成更强的综合竞争力。 　　内部管理评审机制 　　泉州市职业经理人协会专家讲师曹逢文总经理认为，供应商管理应根据闽南企业的现状进行选择，要正确认识和理顺企业与供应商的关系，建立平等互利的伙伴关系，通过建立企业内部管理评审机制和科学规范的认证手段等，来规避市场风险。他建议加强供应商日常管理及信息沟通，获取行业最新资讯，掌握市场供求信息，便于企业编制和实施需求计划。另外，采购是企业的敏感话题，具有一定的技术性，不规范的采购管理不仅造成直接材料成本虚高，还会导致内部生产不畅，因此，企业不应该把采购管理控制建立在对某个人的信任上，而要建立规范的供应商档案和评审、甄选、汰换管理体系与采购管理体系，通过完善审核制度和财务成本核算分析制度及企业信息化系统等手段，实现企业对供应商和内部采购控制的理性管理，确保运作顺畅、质量稳定、交期保障，达到成本合理有效的控制，从而实现整体效能和效益的"最大化。 　　建立评价体系 　　福建省芙莱茵信息技术有限公司总经理景冰锋说，企业既是供应商也是客户，要学会角色转换。供应商的创新能力、持续改进能力关系到企业自身的成长，因此应与供应商建立尊重、平等、互利的关系。他说，对一般加工型企业来说，原辅材料占成本的比重很大，开发管理供应商的重要性等同于提升企业的生产效率和节能降耗。要根据不同的供应商参与公司生产经营的重要程度，对供应商进行分类，例如主要的原材料、辅助材料列为A类予以重点管理，主要供应商数量应保持至少三家等。还要建立供应商评价体系，按一定周期从价格、交期、质量、服务等环节进行评价，并将它作为持续合作及订单数量的依据。另外，每三个月(或其他适当周期)要对供应商提出价格异动要求，以抵消客户降价压力，提升自身价格优势。 　　制定供应模型 　　福建燕京惠泉啤酒股份有限公司采购主管任瑞杰认为，与最合适的供应商进行交易对企业来说至关重要，特别是那些对于企业运营起关键作用的采购项目或一些成本支出很高的采购项目。他认为，由于各企业的性质、行业不尽相同，供应商评价体系所包括的内容及实施方式也不同，所以应立足于企业的目标、行业特性及供应商的业务类型。企业特定的供应定位模型可划分为日常型、杠杆型、瓶颈型和关键型四种，以分别指导企业制定供应战略，建立一个潜在供应商基本模型，从而制约相应的供应商合作伙伴。 　　多指标综合评价 　　一位业内人士还提到，对供应商开发和管理的基本准则是了解、质量、成本、交货及服务五点共用原则。他说，对供应商的了解，主要基于供应商的名称、地址、生产能力、供货能力及价格、质量、市场占有率、运输能力等。其中，质量准则是开发供应商的重要因素，包括供应商是否具备企业所需产品的设备及工艺能力，是否符合国际质量认证体系的要求及环境体系要求，是否有行业内最高权威部门的检测报告及产品分析书，是否有强大的质量过程控制系统及纠正能力等。 　　如何高效管控供应商 　　一、互利共赢的供应商质量控制的契约要求 　　为了保证顾客对产品与服务的满意，企业必须对产品形成的全过程进行严格的管理与控制。为了使整个供应链中每一个环节，即合作伙伴，明确他们对质量的责任与义务，并保证实现，伙伴之间必须以契约的形式形成承诺，并按照承诺的内容测量质量与服务。这里所说的契约仅指得到相关方签署的，规定供应链各环节之间质量责任的文件化条款，包括合同和协议。严肃合理的契约对双方不仅起到可靠的约束作用，而且可以有效保护双方的利益。 　　1、保证契约内容与标准、法规和企业制度的统一性 　　契约可引用或借鉴既定的法律、法规或规章制度、标准等。如可规定进厂检验抽样标准执行。GB2828 抽样标准;电器产品安全性能必须符合GB4706等。如发现有与相关法律、法规、标准、制度不一致之处，发现方应及时提出修改。如在执行过程中发现不一致，发现方应及时通知不知情方，并按符合法律、法规、标准、制度的方式执行。 　　2、契约内容应实际有效 　　起草与签署契约时，必须考虑产品形成过程中的实际情况，考虑契约执行的可操作性。有些协议在制定时可能需要考虑的因素较多，规定需较为详细，但如果过于繁琐，缺乏可操作性，反而起不到应有的作用。 　　例如，某公司需从供应商采购大量的加工轴承用的钢材。由于轴承对材料要求较严，加工精度较高，公司为保证质量，在协议中要求对方对每一批材料进行化学成分分析和物理性能试验。供应商如果引进整套试验设备，势必耗费大量的成本，同时要配备相应的技术人员。如果不增加资源配置，那么每次都要送社会检验机构检验，支付昂贵的试验费用。象这种契约，如果供应商仔细审验的话，他就会考虑进行利润-成本-风险分析，在价格上提高要求。这种协议履行起来就有较大难度，同时也容易引起一些不必要的纠纷，不利于供应链的稳固和质量价值链的形成。 　　3、契约应明确双方的权利和责任，鼓励供应商的持续改进与创新 　　契约中应明确供需双方的权利和责任，同时也应规定必要的奖惩性条款，一方面约束供应商的质量行为，另一方面鼓励供应商不断提高产品质量。对供应商的奖惩包括两种类型。 　　4、契约的内容应公正、公平 　　契约应是经过双方充分协商达成的共识，不应只是一方对另一方的宣言或要求，内容要经过双方认可和确认。另外，契约内容应涵盖从产品开发、试制、检验、包装运送到不合格品处理、售后服务的全过程，所以契约可包含多个层次，如供货合同、质量保证协议、技术协议、 　　二、检验—对供应商进行质量控制的基本手段 　　 1、进厂材料和外购件的检验和监督是保证外购材料和零件的重要手段。 著名质量专家费根堡姆说：进厂材料和外购件的控制就是根据最经济的质量水平来验收和贮存那些质量符合要求的零件，同时强调最有时效的供应者的责任。这里首先提到的是“最经济的质量水平”。进厂检验的基本目的就是防止不合格品流入生产流程造成不必要的损失，它要求与其效果相称的最经济的手段和资源，这对于供需双方都是有利的。 　 　2、产品质量监督是指企业定期从供应商的产品中抽样进行型式试验或化验分析的活动。 例如供应商提供一种国内较先进的纳米材料，这种材料只有少数国家或高校检测中心能够检测，显然，检测费用相当昂贵。这时，就要考虑质量成本问题。企业对此种材料用量较少，如果每批都要求其提供检测报告，对供应商将是一个极大的考验。为减轻供应商检测费用的压力，又使企业确信产品质量，这时企业可以要求供应商定期或每供一定量的材料时提供一次权威检测报告、或对供应商的生产工艺和过程进行认可。另外，关于监督抽样(抽样时间、地点)、检测机构选择、检测费用承担的问题双方可在契约中加以明确规定。

情侣之间的薪资差距会在一定程度上影响两人的感情和生活。主要体现在以下几个方面:1. 自尊心受影响。薪资代表某种程度的能力和价值,薪资较低的一方可能会有自尊心受损的感觉,而另一方也可能由此产生某种优越感,这会影响感情的平等性。2. 生活方式差异。薪资水平不同,意味着在消费、娱乐、旅行等生活方式上难以达成一致,这会成为感情交流的障碍,影响两人的共同体验。3. 经济依赖倾向。薪资较低的一方可能产生某种经济依赖倾向,而薪资较高的一方也会有被依赖的压力感。这同样会损害两人在感情中的平等性。4. 责任分担不均。两人在承担家庭开销和其他经济责任上难以达成公平,这会引发一定的委屈或怨言,影响生活的和谐性。5. 未来规划分歧。薪资代表某种职业发展潜力,两人在未来职业规划、升学深造、房产投资等方面难以达成一致,这会为长期发展埋下隐患。当然,情侣之间的感情不会仅仅只依靠薪资而产生变化。感情的稳定性主要还是取决于双方的感情基础、信任度、沟通能力以及问题解决能力等。薪资差距只是其中比较客观的因素之一。所以,两人需要在生活方式、经济责任以及长期规划上做出必要妥协和调整。特别是在沟通上作出更多努力,增进理解,防止差距引发偏见。只有做到这些,薪资差距才不至成为真正威胁感情的因素。总之,适当的薪资差距并不一定会造成感情破裂,但它会成为两人生活和交往中需要更多磨合的地方。这需要双方在经济实践和思想认知上作出调整,特别在增进互相理解和体谅上作出更大努力。只有如此,真正重要的感情因素才有可能占主导地位。金钱至多只是外在的试金石,感情的深度取决于内心。

法律分析：员工离职保密协议合法有效。保密协议中的条款，在法律上属竞业禁止条款，指为避免用人单位的商业秘密被侵犯，员工依法定或约定，在劳动关系存续期间或劳动关系结束后的一定时期内，不得到生产同类产品或经营同类业务且具有竞争关系的其他用人单位兼职或任职，也不得自己生产与原单位有竞争关系的同类产品或经营同类业务。但由于竞业禁止协议限制的是员工的劳动权，而劳动权属于宪法保障的公民基本权利之一。因此，竞业禁止合同的合法有效关键在于是否有损员工的基本生活利益。作为竞业禁止协议生效的一个基本条件，企业必须对员工的竞业禁止行为做出经济补偿，竞业禁止协议中必须同时写明补偿金的数额和发放办法，否则就是无效协议。法律依据：《中华人民共和国劳动法》第十六条 劳动合同是劳动者与用人单位确立劳动关系、明确双方权利和义务的协议。建立劳动关系应当订立劳动合同。第十七条 订立和变更劳动合同，应当遵循平等自愿、协商一致的原则，不得违反法律、行政法规的规定。劳动合同依法订立即具有法律约束力，当事人必须履行劳动合同规定的义务。第十八条 下列劳动合同无效：(一)违反法律、行政法规的劳动合同;(二)采取欺诈、威胁等手段订立的劳动合同。无效的劳动合同，从订立的时候起，就没有法律约束力。确认劳动合同部分无效的，如果不影响其余部分的效力，其余部分仍然有效。劳动合同的无效，由劳动争议仲裁委员会或者人民法院确认。第十九条 劳动合同应当以书面形式订立，并具备以下条款：(一)劳动合同期限;(二)工作内容;(三)劳动保护和劳动条件;(四)劳动报酬;(五)劳动纪律;(六)劳动合同终止的条件;(七)违反劳动合同的责任。劳动合同除前款规定的必备条款外，当事人可以协商约定其他内容。第二十条 劳动合同的期限分为有固定期限、无固定期限和以完成一定的工作为期限。劳动者在同一用人单位连续工作满十年以上，当事人双方同意续延劳动合同的，如果劳动者提出订立无固定期限的劳动合同，应当订立无固定期限的劳动合同。

u200du200d　　船舶检验　　验船机构对船舶进行的技术监督检验。其目的是促使船舶具备安全航行的技术条件。船舶检验一般分为：船舶制造检验、初次检验、特别检验、定期检验、年度检验、临时检验、船舶入级检验、船用产品检验以及其他公证检验等。各种检验的范围和内容在验船机构的有关规定、规则和规程中均有具体规定。　　制造检验　　为使船舶在各方面满足船舶规范及有关规定的要求，验船机构对新建船舶，从审查设计图纸和技术文件开始，以及在船舶建造过程中进行检验、试验和试航，直至签发各种船舶证书为止的一系列工作。对入级船舶，制造检验又称建造入级检验。　　初次检验　　一般指未经我国验船机构监督下建造的国外船舶，为换发我国船舶证书所进行的检验。其目的是检查船舶技术状况是否符合安全航行的要求。对船舶入级的检验，又称为初次入级检验。申请初次检验时，须将该船原有船舶证书、证明文件及有关技术资料提交验船机构审查。对要求取得船级的船舶，初次检验的项目、内容和要求，验船机构将根据船舶的具体情况，按"海船入级规则"的规定办理。《1974年国际海上人命安全公约》和《1966年国际船舶载重线公约》规定，船舶投入营运以前的检验，也称初次检验。上述检验合格后，应签发有关的船舶证书。　　定期检验　　验船机构对营运中的船舶按规定的间隔期限对其有关航行安全的项目所进行的检验。目的在于检查船舶的技术状况及主要部分的损耗程度，以确定是否保持安全航行所必需的技术条件。根据《1974年国际海上人命安全公约》和《1966年国际船舶载重线公约》的规定，除初次检验外，规定相隔-定期限的检验，均称为定期检验。目前，在我国国内航行的船舶，机动船每隔四年进行一次的检验和非机动船每隔六年进行一次的检验，也称为定期检验。上述检验合格后，应签发相应的船舶证书。　　船舶入级检验　　对需要取得船级的船舶，验船机构按照《海船入级规则》的规定所进行的检验。其目的是检查船舶是否符合入级条件。船舶入级检验分为建造入级检验和初次入级检验。检验的内容在《海船入级规则》有详细规定。　　保持船级检验　　对已取得船级的船舶，为继续保持其船级，验船机构按照《海船入级规则》的规定所进行的各种检验。包括年度检验、坞内检验、锅炉检验、螺旋桨轴和尾轴检验、特别检验、循环检验。各种检验的详细要求在《海船入级规则》中均有详细规定。　　年度检验　　验船机构对营运中的船舶，在入级检验和特别检验之间或两次特别检验之间，每年所进行一次的检验。其目的在于查明船舶技术状况是否符合继续安全航行的条件。入级船舶的年度检验，自入级检验或特别检验完成之日起每周年的前、后三个月内进行一次，年度检验的项目、内容和要求，在《海船入级规则》中均有具体规定。国内航行船舶年度检验的期限、项目、内容和要求，在《营运船舶检验规程》中均有具体规定。在《船舶起货设备规范》中，对吊货杆及连接于吊货杆、桅和甲板的固定零部件，起重机，绞车及其附属设备，起货设备活动零部件每年进行一次的检验，也称年度检验。上述各种年度检验合格后，验船机构在相应的证书上签证或换发新证书。　　循环检验　　验船机构对入级船舶的特别检验所采取的另一种形式。即把特别检验的项目由集中一次进行，改为按一定比例分配在两次特别检验之间有计划地进行的检验。循环检验周期不能延期，但每一周期内的个别检验项目允许适当延长。实施循环检验的好处在于减少或避免集中进行特别检验所造成的非生产性停泊，提高船舶周转率。世界各主要验船机构均开展循环检验。　　特别检验　　验船机构对具有船级的船舶，在船级证书期满后，对其技术状况进行全面检查的一种检验。目的是确定船舶技术状况是否能继续保持船级的要求。特别检验的间隔期一般为四年，特殊情况下可延长一年;对技术状况基本符合船级要求，但有某些可允许的不足处的船舶，可根据具体情况适当缩短。特别检验的项目、内容和要求，在各国验船机构颁布的船舶入级规则中均有具体规定。特别检验可用循环检验来代替。特别检验合格后，换发新的船级证书。　　临时检验　　验船机构对技术状况或用途等发生变化的船舶所进行的检验。当船舶发生海损、机损，改变航区，改变用途，更改船名、船籍港或船舶所有人，要求证书展期，以及其他原因影响船舶航行安全时，应申请临时检验。临时检验后，验船机构应发给相应的证书。u200du200d

为规范污染源自动监控设施现场监督检查工作，根据《污染源自动监控设施现场监督检查办法》（环境保护部令第19号）规定，2012年4月11日，中华人民共和国环境保护部办公厅以环办〔2012〕57号印发《污染源自动监控设施现场监督检查技术指南》。该《指南》分适用范围、术语和定义、监察工作依据、现场检查一般方法、污染源自动监控设施现场检查准备工作、例行检查、自动监控设施不正常运行情形判别、废水自动监控设施重点检查、固定污染源烟气自动监控设施重点检查、数据采集传输仪器重点检查、监察报告11部分。天猫美国普卫欣提示：雾霾天气出行记得做好防护。

法律分析：药品管理法中药品包括用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的的调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治，用法用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品。法律依据：《中华人民共和国药品管理法》 第二条 在中华人民共和国境内从事药品研制、生产、经营、使用和监督管理活动，适用本法。本法所称药品，是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药、化学药和生物制品等。

主要靠收取中介服务费盈利。P2P网贷起源于英国，随后发展到美国、德国和其他国家，其典型的模式为：网络信贷公司提供平台，由借贷双方自由竞价，撮合成交。资金借出人获取利息收益，并承担风险；资金借入人到期偿还本金，网络信贷公司收取中介服务费。在传统P2P模式中，网贷平台仅为借贷双方提供信息流通交互、信息价值认定和其他促成交易完成的服务，不实质参与到借贷利益链条之中，借贷双方直接发生债权债务关系，网贷平台则依靠向借贷双方收取一定的手续费维持运营。扩展资料来自2014互联网金融创新与监管行业峰会的最新数据显示，网贷行业目前正在运营平台已达1540家，但与此同时，11月份问题平台数量再创新高，达到39家。针对如何监管P2P行业的问题，张承惠表示：第一，要让P2P平台有足够的管理能力和风险控制能力，只有一定的资本金才能保证足够的软件和硬件的投入。第二，P2P平台要保证交易过程的公开、透明。第三，应统一行业标准，行业标准是由自律组织来做还是由监管部门来做，可做进一步商讨。第四，在风险控制方面，P2P平台要有管理约束机制，包括技术风险、信息风险，还有资金的风险。参考资料来源：百度百科--P2P网络借贷参考资料来源：人民网--P2P网络借贷平台需要公开透明