强夯施工队伍能处理的地基问题？

路基强夯施工方案 第一章 ：编制说明及依据 1.1 编制说明： 在认真学习相关规范要求的基础上，根据现场施工场地的特点，结 合我标段的施工实力、技术力量、机具配套等多方面因素，编制本方 案，以满足施工需要确保强夯工程安全、高效、高质的完成。 1.2 编制依据 《路基施工技术规范》.........................................................(JTGF10-2006) 《城镇道路工程施工与质量验收规范》.............................( CJJ1-2008 ) 《公路桥涵施工技术规范》.................................................（ JTJ041-2000） 《建筑地基处理技术规范》....................................................(JGJ79-2002) 《公路工程标准施工招标文件》 ，施工设计图纸和其他相关标准和规 范要求。 第二章 工程概况 2.1. 工程概述 22号路起点位于3号路东侧，终点与规划20号路相接，道路 等级为城市主干路，双向六车道。22号路红线宽度40米，本次我标 段施工范围起点桩号22K0+578.113,施工终点桩号22K3+198.145，全 长,2620.206米，其中东段位于7号路和20号路之间段，起点 22K1+585.965终点22K3+198.145，总长1612.18米，道路全线未设 计平曲线；全线设计8 处变坡点，凸形竖曲线最小半径3500米，凹 形竖曲线最小半径3559米。我标段施工范围内道路路基除14.035米 换填处理外，其余里程部分全部采用强夯处理。按照设计及规范要求 为保证路基强度和稳定性采用强夯处理软土路基。强夯施工面积 63920平方米。 2.2.夯击参数 本道路工程夯击遍数采用3遍，前两遍为点夯，最后一遍为低能满 夯。点夯夯击能2000KN.M—3500KN.M，满夯采用1000KN.M强夯 范围为左侧宽出红线3米，右侧宽出机动车道边缘6米；每一遍夯点 与上一遍夯点平行错开1/2夯点间距。两遍点夯之间间歇时间为2-3 周。夯点为梅花形布置。要求强夯后路基回弹模量大于35Mpa，强夯 后地基承载力满足下列要求：距离顶面0-1米范围内地基承载力＞ 220Kpa，距离顶面1-2米范围内地基承载力＞200 Kpa，距离顶面2-3 米范围内地基承载力＞180Kpa，距离顶面3-10米范围内地基承载力 ＞150Kpa。夯坑回填应级配良好，块石粒径不宜大于50㎝，粒径大 于30厘米的块石含量不宜大于30%，有机质含量大于5%的土不得用 做回填料。强夯控制要求每遍最后两击沉降量之差不大于 5 ㎝，达 到要求后进行下一夯点，周边土体隆起高度不大于 10 ㎝。满普夯完 成后以压实度控制质量，行车道范围内压实度要求达到 96%。大面积 顺道路方向夯实，采用满夯，强夯顶面要求低于路基零面以下1.5米 强夯结束后，整平碾压回填至设计标高。 第三章、施工准备 项目经理部组建强夯施工班组，施工人员 6人，同时配备专职安 全员、 技术员定点指挥施工作业。 计划投入施工机具：带自动脱钩 落锤装置的宇通 22T 履带式强夯机一台，带自动脱钩落锤装置的宇 通 18T 履带式强夯机一台，夯锤直径2.5米。挖掘机2辆、装载机 一辆、推土机一台，自卸汽车等。 第四章 施工方案 4.1 强夯施工流程图 场地平整 路基碾压整平确定夯 击参数 夯点放样 第一遍点夯夯坑回填 第 二遍点夯夯坑回填 满夯 试验检测 施工达 到要求 4.2 施工方案及主要事项 4.2.1 试夯 在已碾压整平的施工场地内选择一块有代表性的地段作为试夯区，面 积 500 ㎡，以检验设备及夯击能是否满足要求，确定强夯处理的施工工 艺；夯点 布置为梅花形，夯击能为 3500KN.M，布置如下图： 4.22强夯作业 夯击就位时选择场地较为平坦的地方安放，确保机械施做时正常运 行， 满夯时由专人指挥夯锤的起落，夯锤初始落距以 计算米数开始 试夯，做好周围安 全警示标志，夯锤落下后如出现倾斜情况及时回填 片石调整夯锤，待起落正常后提升落锤高度至 计算米数。现场技术员 测量每次夯锤落距、夯锤下沉深度、周边土体隆起高度，做好记录， 待达到最后 2 击夯沉量之差小于 5 ㎝时停止夯击记录单点夯击次 数。 根据试夯测量数据，绘制夯击次数与夯沉量关系曲线，保证土体 竖向位移达到最大以及横向位移为最小值，进而确定全面夯击时夯锤 落距、单点夯 击次数等技术参数，为后续工作做指导。 4.2.2 夯点布设 在路基行车道范围内布设夯点，梅花形布置，同时做好点位点号记 录。 用白灰圈做好明显的标示。强夯区域周边做好施工警戒，由专人 巡视。 4.2.3 强夯施工 根据试夯得出的经验数据参数，做好施工安排，满夯结束后，整平 碾压 回填至设计标高。 强夯注意事项： 1） 夯击前应检查锤重与落距，夯完之后复核夯坑位置，发现偏差 及 时调整，保证夯击点偏差不大于 5 ㎝； 2） 强夯机械起重机臂杆部设置防止落锤时机架倾斜的辅助装置， 配 备自动脱钩装置。 3） 夯击锤设置 2 个排气孔，保证通气畅通，以利于夯击时空气排 出 和减小起锤时的吸力。 4） 强夯过程中，严格按规定和统一表格记录每一夯点的夯击过程 的施 工情况。每夯一击均需用水准仪测出夯击点的夯沉量，每 次测量时塔尺 应位于夯锤正中位置。 5） 当夯坑周边隆起时，应在夯点收锤时测量记录隆起量。 强夯施工时 要切实注意安全，有专人统一指挥机台作业，夯击 时所有人员应退至安 全线外，各种机械设备施工前认真检查， 确保性能良好，并有熟练的机 械手操作。 6） 强夯时夯坑用石渣回填，发现坑底倾斜，及时整平坑底。 强夯应避 免雨季施工。 4.3.3 施工检测 满夯施工完成后，立即用推土机整平，可以用压路机碾压，请专业检 测单位进行标准贯入、静力触探等原位检测，满足压实度不小于 96%， 并检测土基的回弹模量及地基承载力 fk 是否达到规范要求。 第五章 质量保证措施 5.1 针对施工中的施工重点和难点，开展技术攻关活动，确保该项工程 质 量符合技术标准。 5.2 技术及组织措施上严格把好五个重点环节。 5.2.1 测量关： 5.2.1.1 组织全体测量人员在施工现场交接好平面控制点和水准基点， 并 实地复测、计算、检查是否无误。 5.2.1.2 在确认平面控制点和水准点无误后， 根据施工需要布设测量控 制 夯点及范围。 5.2.1.3 作好各测量记录：在复核测量和各部的施工测量放线中，均做测 量记录，签字齐全，并附有必要的施工简图。 5.2.2 技术关： 实行岗位责任制， 严格施工中的工序技术标准， 分工 负责， 层层把关，确保工程质量。 5.2.3 试验关：利用先进的设备和仪器，加强施工过程中自检工作，确保 产品质量。 5.2.4 操作关：严格按技术规范和有关施工操作规程，搞好技术培训和技 术交底，各工种必须持证挂牌上岗，严禁无证操作。 5.2.5 检查关：积极配合业主、监理单位、设计单位和质检站的工作，虚 心接受质量监督检查，切实做好“自检”与“终检”相结合的质量检查制 度。 5.3 加强施工现场管理，严格执行各项操作规程和质量标准，做到安全、 文明生产。努力实现施工管理标准化、规范化、科学化，愈来愈使施 工生产 有秩序、有节奏的向前发展。 5.4 充分利用晴天多完成任务，延长作业时间。 5.5 充分发挥设备能力和人的主观能动性，加强施工管理、合理安排劳动 力，均衡组织施工，提高劳动生产率。 5.6 强夯施工作业，必须高度重视： 严格按夯点间距布置放线，夯点误 差小于 5 ㎝。 准确量测夯锤提升高度，确保夯击能达到设计要求。夯 击时，夯锤对准 夯击点位置。夯点应有明显的标记和固定编号。 按确 认的单点夯击能进行每个夯点的夯击，并记录每次夯沉量和总夯沉 量， 严格按收锤标准进行施工，遇特殊情况立即研究解决。 详细做好各夯 点的夯击次数、夯沉量、夯击能等现场记录。 及时总结上一遍夯击的经验教训，为后续施工提出参考意见，使施工质 量达到设计要求。 第六章 安全保证措施 6.1 强夯施工应有固定的作业班组，现场管理和施工应有专人统一指挥， 并坚持班开夯前应进行安全教育。 6.2 施工前应在强夯区采取隔离措施，严禁非操作人员进入施工现场。 6.3 起重机操作室挡风玻璃前，应设防护网遮挡。 6.4 确保强夯设备使用中安全可靠， 防止起重机吊臂在强夯时突然释重而 产生后倾，当起吊过重时，宜在起重机上附加门架或支撑架，避免前倾。 6.5 夯锤起吊后严禁操作人员从夯锤下方通过。 当夯锤上升接近脱钩高 度时，起重车司机要注意观察，夯锤脱钩起重车要停止卷扬；夯锤脱钩如发生故障时，起重指挥人员必须立即发出信号，并将夯锤降落，判明原因后再进行处理。 6.6 强夯一段时间后（一般在 1000 次夯击左右） ，起重机应进行保养， 要检查机械设备、动力线路、钢丝绳磨损等情况，并着重检查调整回转台平衡 钩轮与导轨的间隙，避免加大平衡钩轮的冲击负荷。 6.7 大型施工机械在施工现场必须做到四“严禁”，即严禁使用没有制造 资质的企业 生产的设备；严禁使用没有经过专业培训的低素质人员进行大型机械操作；严禁施工现 场大型机械施工违章作业；严禁大型机械带故障作业。 6.8机械作业人员进入施工现场作业前，应按设备操作规程进行检查，作 业中应严 格遵守劳动纪律，不得酒后上岗或连续疲劳作业，应严格执行操作规程和相关安全规章 制度，并做好设备使用、维护、保养记录。 6.9强锤下落过程中作业人员要站在机械后方，或者30米以外的位置，防 止，夯起杂物伤人。 路 基 强 夯 施 工 方 案 大连市政设施修建总公司 2013年07月24日

路基基底强夯施工方案 关键字：路基基础施工 基底强夯内容介绍：本合同段线路位于黄土高原区，地形、地貌条件相对复杂，且局部路段具有Ⅱ级（中等）湿陷性黄土，为消除黄土地基的湿陷性隐患及增强地基承载力，我部根据本标段的自身情况和延塞高管处（2001）字第017号、025号文件的有关规定，对所属标段内的部分路段进行了基底强夯处理。 道路强夯施工方案 第一单元 概述第一节、 概述兴业路位于宝安区某镇，北起某路，南止于某大道，与某路相接。兴业路全长1460米，红线宽50米，软基拟采用强夯置换处理，碎石墩体应未穿淤泥层。第二节、 场地地质条件道路线路通过区域为第四纪全新世海积阶地，地势低洼，原为滩涂、鱼塘，场地现已填土平整，地面平坦。根据钻控资料，场地内土层主要为：人工填土层、淤泥、含砂亚粘土、中粗砂、淤泥质土、砾砂、砂质亚粘土。从土层的性质分析，路基主要软弱土层为人工填土层、淤泥、淤泥质土。人工填土层平均厚度为2.58-5.68米，淤泥层平均厚度为3.94-6.72米。第三节、 设计要求1、承载力：fk≥140kPa；2、地基回弹模量应大于25MPa;3、路基工后沉降小于50mm，差异沉降小于1.5/1000；4、填土压实度应满足《公路路基设计规范》。LZ你想要哪个自己去鲁文建筑服务网下载吧，这个我就是在上面看到的

强夯施工安排1.首先强夯施工人工挖孔桩，人工挖土时注意挖土、接吊土人员的配合，为加快地基施工进度，可每2小时替换一次挖土操作人员，以提高工效。2.强夯地基在进行桩孔操作时，技术人员确认桩底达到标准要求并经相关部门验收后，才进行钢筋笼的安装、砼浇筑。3.桩承台地基施工要做到位置准确，桩顶锚入钢筋尺寸满足规范规定，预埋铁件位置、尺寸正确，而后浇筑砼。4.全部强夯地基作业完成后，且电务调试完毕，同时清理现场，并同工务进行双签认，撤除停车防护、设置慢行防护，报开通。强夯施工技术方法受到多种因素的影响,如设计、材料、机械、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等。同时由于影响施工质量因素多,任何一种因素发生变动,都会导致工程质量出现波动。强夯施工必须具备一定的技术条件和技术装备，而这些技术条件和技术装备需要企业的技术力量和技术工作组织管理水平来支撑和实施。强夯施工过程的各个环节要严格控制。每项工程的各具体小项目均要全面实施到位管理，不能有任何疏漏。

试夯施工区域划分强夯试夯区域由业主单位、设计院、监理单位以及总承包单位共同见证选取。试夯选两个20m×20m方形区域，为5000kN.m能级试夯区域，为4000kN.m能级试夯区域，试夯位置选择在生产厂房西南侧主道路上，道路为厂区内永久性道路，地基承载力要求高，试夯位置为生产厂区内南侧区域。强夯试点布置（1）5000kN.m能级试点布置强夯试点布置严格按照图纸布设，第一遍夯点之间间距5m，共25个试点，按照点号为1~25顺序进行点夯施工，第二遍在第一遍点夯结束，完成场地整平后进行满夯，满夯夯印搭接1/4锤径。（1）4000kN.m能级试点布置强夯试点布置严格按照图纸布设，第一遍夯点之间间距5m，共25个试点，按照点号为1~25顺序进行点夯施工，第二遍在第一遍点夯结束，完成场地整平后进行满夯，满夯夯印搭接1/4锤径。施工机具(1) 夯锤：采用25t夯锤，用钢板制作组合而成，夯锤底部为圆形，锤底直径为2.52m。夯锤中设计4-6排气孔，减少锤底与土面间形成真空产生的强吸附力和夯锤下落时的空气阻力，夯锤质量应有明显、永久标志。(2) 起重设备：选用履带式起重机加装门架支撑装置的强夯设备，重心低，稳定性好，行走方便。(3) 脱钩装置：通过动滑轮组用脱钩装置来起落夯锤。自动脱钩器由吊环、耳板、销环、吊钩等组成。拉绳一端固定在销柄上，另一端穿过转向滑轮，固定在悬臂杆底部横轴上，当夯锤起吊到要求高度，升钩拉绳随即拉开销柄，夯锤便自动脱钩下落，同时可控制每次夯击落距一致。(4) 门架装置：门架支撑选用与起重机配套的装置，防止落锤时机架倾覆。

一、封面需求注明项目名称，施工方案编制人，审阅人，编制时刻，公司盖章等中心要素。二、施工方案编制依据结合手上的材料和相关的规范，列出本施工方案的编制依据。三、项目概略包含项目地址、工程量、地貌状况、水文信息、填土状况等。四、强夯施工参数包含项目合格规范、强夯施工夯击能、施工遍数、夯击击数、布点方法、设备参数、以及各参数的验算。五、施工安排安排人员安排，设备安排以及工期方案六、施工过程依据相关技能规范结合项目特色，安排合理、高效、谨慎的施工过程。七、质量、工期确保方案依据施工安排安排、公司实力、气候等要素安排合理的工作方案和确保施工质量的各种办法。八、环境保护办法量体裁衣质量完好的环保办法九、安全出产、文明出产依据公司相关规定，结合项目自身状况质量安全、文明出产的办法。十、质量检验（自检）结合规划要求和施工经历，安排小范围的质量自检。

一说到路基强夯施工，相关建筑人士还是比较陌生的，路基强夯基本概况？路基强夯施工对建筑企业施工前准备规定什么内容？以下是中达咨询为建筑人士路基强夯施工基本内容，具体内容如下：建筑网通过本网站建筑知识专栏的知识整理，梳理相关建筑施工企业的路基换填基本概况：强夯法又称动力固结法，是将一个重锤（一般为10-40t，国外曾有过锤重200t的报道）从高处（10-40m）自由下落，夯击地基，从而使地基土的强度得到提高、压缩性得到降低的方法。路基强夯施工准备内容：1)根据实际编制实施性施工组织设计(施工技术方案、质量计划)，编制中力求考虑周到，措施得力，便于操作。并上报监理工程师批复。在掌握现场情况的基础上，合理划分施工段、并制定详细的施工计划。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2)审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。3)利用已批复的水准点、导线点定出路线边线、中线及标高控制点；用全站仪在现场恢复和固定线路测量桩点，并设立标记，在施工过程中严格保护主要控制点。并根据设计文件要求，布设夯点。4)施工前应经试验确定最佳夯击能、间歇时间、夯间距等参数。5)施工便道贯通，通电、通水、拆除障碍物，平整场地。6)夯实机械已进场，运行状态良好。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

1 强夯地基的由来、技术特点和适用范围1.1强夯法的由来强夯法又称动力固结法，是将一个重锤（一般为10~40t）从高处（10~40m）自由下落，夯击地基，从而使地基土的强度得到提高、压缩性得到降低的方法。1957年，英格兰的道路研究所就曾运用普罗克特（Proctov）击实原理进行过深层土体的压实处理，但直到1970年前后，强夯法才在法国工程师路易斯·梅纳（LouisoMeiiard）的开发和倡导下，真正大规模地应用于深层土体的加固处理中。强夯法最初仅用于加固圆锥探头阻力9s低于10MN/mZ的砂和碎石层，随着施工机械和施工工艺水平的提高，实践证明，强夯法也可用于粘性土地基的加固处理。1.2强夯技术的特点1.2.1适用各类土层：可以用于加固各类砂性土、粉土、一般黏性土、黄土、人工填土，特别适宜加固一般处理方法难以加固的大块碎石类土以及建筑、生活垃圾或工业废料组成的杂填土，结合其它技术措施亦可用于加固软土地基。1.2.2应用范围广泛：可应用于工业与民用建筑、重型构筑物、设备基础、机场跑道、堤坝、公路和铁路路基、贮仓、堆场、油罐、桥梁、港口码头、核电站、人工岛等。1.2.3加固效果显著：地基经强夯处理后，可明显提高地基承载力、压缩模量、增加干密度、减少孔隙比，降低压缩系数、增加场地均匀性，消除湿陷性、膨胀性，防止振动液化。1.2.4有效加固深度：单层8000kN·M高能量级强夯处理深度达12m，多层强夯处理，深度可达24~54m，一般能量强夯处理深度在6~8m。1.2.5施工机具简单：强夯机具主要为履带式起重机。当起吊能力有限时，可辅以龙门架等设施。1.2.6节省材料：一般的强夯处理是将原状土施以能量，无需添加建筑材料，大大缩短施工周期。1.2.7节省造价：由于强夯工艺无需材料，节省了建筑材料的购置、运输、制作、打入费用，除了消耗油料外，没有其它消耗。1.2.8施工快捷：只要工艺适合，特别是对粗颗粒非饱和土的强夯，周期更短；但是，雨天影响比较严重。1.3强夯法加固地基在建筑中适用范围强夯施工方法具有施工机具简单，施工方便，加固地基效果显著，适用范围广泛，能缩短工期和降低工程造价等优点。一般来讲，强夯地基适用于处理碎石、砂土、杂填土（不含生活垃圾）、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土等，但笔者认为，现场监理尚应该参照地勘报告，掌握有关技术指标，如土层颗粒的组成，孔隙比，液性指数、塑性指数、饱和度、渗透系数等；对于有建筑垃圾、工业废料、生活垃圾等杂物的杂填土，还要查清杂物的分布范围、深度、有机质含量及是否对基础有侵蚀性。由于湿陷性土浸水后会产生附加沉降，其湿陷系数也应作为一项控制指标。工程中是否考虑选用强夯基础是由设计决定，但监理在必要时应提醒设计对以上技术指标作综合考虑。如广州从化一市政道路工程，设计选用了强夯地基，但经过对比地勘资料，监理提醒设计注意在地勘报告中反映了部分回填土中含有大量木糠，经查清其分布范围及埋深后设计采取了相应的技术处理措施，从而确保了工程的施工质量。2 强夯法加固地基机理关于强夯法加固地基的机理，目前有关专家学者意见还不很一致，但对于地基处理中经常遇到的几种类型的土，一般的观点认为：强夯法是在极短的时间内对地基土体施加一巨大的冲击能量（一般而言此冲击能量不小于800kN·m），加荷历时约几十毫秒，对含水量较大的土层，加荷时间约100毫秒左右。这种突然释放的巨大能量，将转化为各种波型传到地下。首先到达某指定范围的波是压缩波，它使土体受压或受拉，能引起瞬时的孔隙水汇集，因而使地基土的抗剪强度大为降低，据理论计算这种波以振动能量的7%传播出去，紧随压缩波之后的是剪切波，以振动能量26%传播出去，剪切波会导致土体结构的破坏。此外的瑞利波（面波）以振动能量的67%传出，在夯点附近造成地面隆起。土体在这些波的综合作用下，土体颗粒重新排列相互靠拢，排出孔隙中的气体，使土体挤密压实，强度提高。根据上述观点，地基土经强夯法加固后，其强度提高过程大致可分为四个阶段：夯击能量转化，同时伴随强制压缩或振密（表现为土体中水及气体排出，孔隙水压力上升）；土体液化或土体结构破坏（表现为土体强度降低或抗剪强度丧失）；排水固结压密（表现为渗透性能改变，土体裂隙发展，土体强度提高）；触变恢复并伴随固结压密（包括部分自由水又变成薄膜水，土的强度继续提高）。3 工程实例3.1工程概况G106国道扩建工程湖南段项目，根据地勘资料，场区发育有2～8m不等的杂填土，其中以碎石、粘性土为主，兼有泥炭质页岩块石，建筑垃圾等；碎石、粘性土含量极不均匀且未经压实，需加固后方可直接作为填土高度达23m的高填方路基基底。设计采用强夯处理方法对填土层进行加固处理。设计夯击能为2250kN·m，落距为18m。3.2强夯施工情况3.2.1本次强夯在施工前，首先对路段k2 325～k2 825段进行了试夯，试夯区域经检测合格后，再根据试夯区的施工参数，在场地大范围推广施工。3.2.2全部采用“两遍点夯、两遍满夯”的施工方案，同时，对局部地质条件较复杂的地段采用“四遍点夯、三遍满夯”进行加强处理；满夯夯击能采用1000kN·m，落距7~8m，按1/4搭接。3.2.3施工中，发现场地k2 356～k2 402段的土质较差，经加强处理后仍然达不到设计要求，故对k2 356～k2 402段基底采用换土处理，回填碎石土后再进行强夯施工，同时，根据设计要求，在施工过程中，如遇雨水天气，则严格按照强夯施工规范要求。3.3加固效果该工程于2005年11月竣工，经建设单位委托有检测资质的施工单位对场地进行检测表明：通过本次强夯处理，土体密实度明显提高，承载力及密实度均能够满足设计要求。4 建议4.1做好强夯地基的施工监控。由于强夯地基的许多技术参数都要求在试夯及施工过程中确定，因此，加强对强夯地基的试夯及施工监控，及时掌握各项技术参数尤为重要。强夯施工开始后，监理工程师应进行全程旁站检查，重点是要对设计参数进行验证，发现偏差应及时反馈给设计。监理工程师在监控中应注重做好以下几点：掌握设计意图、审核施工单位资质、认真审核施工方案、旁站检查与记录、安全控制。4.2强夯施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建设规模及建筑类型确定。施工过程中，应该严格遵守技术参数要求进行施工。施工后作好质量检测，并作好后期工作和以后的问户工作。4.3对该工程质量进行全方位控制应从以下几方面着手：（1）对建设工程所有工程内容的质量进行控制。（2）对建设工程质量目标的所有内容进行控制。（3）对影响建设工程质量目标的所有因素进行控制。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

1、夯锤的重量可取8t——30t，夯锤底部一般是多边形和圆形，夯锤静接地上应取25kPa——40kPa；夯锤底部应有若干个通气孔，夯锤落下时扫除地上气体逸出和孔隙间水，孔径取为250mm——300mm。2、施工前勘测现场规划的状况以及地下结构和地下线管的方位，选用防护方法，避免施工时形成不必要的丢失。3、强夯施工时夯锤下落所发作的振荡是否影响到周边的建筑物，应采纳防震或隔振等方法消除对周边建筑物的影响。4、场所地表下有地下水，应及时扫除地下水，在夯坑点附近设有排水通道，场所周边区域进行外表碾压排水和抽水等方法；强夯过程中没有将土地中的空位水排出，土体的空位率会很高、密度很差，场所常常强夯后无法抵达规划要求。5、强夯时场所的夯点分布要契合规划要求，夯点的形状、大小、夯点的次数及距离（第一次强夯和第2次强夯）都要契合规划计划，假如夯点距离过大或许夯点分布形状改动会影响到地基的面积率，将会改动地基土体效果。6、强夯的夯击能有必要抵达规划要求，夯锤的锤重、面积、夯锤进步高度需满意规划所要求的冲击能，施工、监理人员需核实强夯夯击能量。

设置防震沟可以作为强夯施工时防震措施

1.强夯地基施工要点主要是当夯点定位后，能够预测地基中埋设好测压夯击应力，孔隙水压力，测振、测变形的设备；在点夯时，要注意夯击振动的影响范围和程度，综合分析强夯地基的测量记录表，然后做出初步评价和总结，监测地基加固的效果。2.对已选定的地基处理方法，宜按建筑物地基基础设计等级和场地复杂程度，在有代表性的场地上进行相应的现场试验或试验性施工，并进行必要的测试，以检验设计参数和处理效果。如达不到设计要求时，应查明原因，修改设计参数或调整地基处理方法。3.荷载大小及使用要求，结合地形地貌、地层结构、土质条件、地下水特征、环境情况和对邻近建筑的影响等因素进行综合分析，初步选出几种可供考虑的地基处理方案，包括选择两种或多种地基处理措施组成的综合处理方案;4.对初步选出的各种地基处理方案，分别从加固原理、适用范围、预期处理效果、耗用材料、施工机械、工期要求和对环境的影响等方面进行技术经济分析和对比，选择最佳的地基处理方法。

施工方案：是根据一个施工项目指定的实施方案。其中包括组织机构方案（各职能机构的构成、各自职责、相互关系等）、人员组成方案（项目负责人、各机构负责人、各专业负责人等）、技术方案（进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等）、安全方案（安全总体要求、施工危险因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等）、材料供应方案（材料供应流程、接保检流程、临时（急发）材料采购流程等），此外，根据项目大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。 施工方案是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。施工组织设计：是指导拟建工程施工全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件，是对工程项目来进行组织施工的规划性文件,不很具体,也不详细,比较粗糙,只是起到组织指导作用。而施工方案要比较详细地介绍该工程的施工方法、人员配备、机械配置、材料数量、施工进度网络计划，以及质量、安全、文明施工、环保等，它只对单位工程、分部分项工程来进行编制。

强夯施工宜采用带有自动脱钩装置的履带式起重机或其他专用设备。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采取其他安全措施,防止落锤时机架倾覆。当地下水位较高，夯坑内的积水影响施工时宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料。处理夯坑内或场地积水应及时排除。强夯施工前，应查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要措施，以免因强夯施工造成损坏，当强夯施工所产生的振动，队邻近的建筑物或设备产生有害影响时，应采取相应防振或隔振措施，影响范围10~15m

方格网.水平仪.记录本.回填料.夯机

浅议高速公路路基的强夯加固模式是非常重要的，了解模式才能更好的解决实际问题，每个细节的处理都非常关键。中达咨询就浅议高速公路路基的强夯加固模式和大家说明一下。随着社会与经济的发展，对高速公路建设的要求越来越高，同时，高速公路上行使车辆的增加以及负重的增加，对路基的建设以及强夯加固就具有极大的必要意义。很多高速公路路段都存在路基填料水分含量过高，渗水能力差和压实效果不理想等情况，因此，运用强夯法处理高速公路路基建设中的湿陷性黄土、低饱和度的粉土以及碎石土等问题，并通过现场选取试夯区，进行强夯试验，然后进行强夯效果评价。不断完善高速公路路基的强夯加固模式，为促进高速公路建设的发展提供动力。一、强夯法的含义和基本特点强夯法，是将100～400kN的重锤，从6~40m的高处自由落下，对地基造成冲击能和振动，夯实压紧地基。在处理高速公路地基常见状况时，强夯法的显著优势就会显现出来。强夯法的加固效果很明显，强夯降低了地基土体的压缩性，提高了地基的强度。同时其加固影响深度可以达到6～10m。强夯法的施工设备很简单，操作也十分便捷，施工工艺简易，可操作性很强，对不同土质的适用性也比较强。因为施工的速度和效率都比较高，因此可以缩短工期，降低成本，不仅加强了地基建设的质量，也带来了一定的经济效益和社会效益。施工时噪声和振动比较大，这是强夯法的不足之处，因此，在人口密集的地区不便使用。二、高速公路路基的强夯加固模式由于我国地域广阔，高速公路地基土体的地域性比较强，再加之土体性质的复杂性和多样性，在强夯的作用下，地基土体发生形变状态和规律的差异，必须根据具体情况，制定不同的高速公路路基的强夯加固模式。在实际应用过程中，也需要根据实际需要和具体情况，采取相应的治理措施。(1)圆柱体加固模式强夯对地基的土体主要是造成了一种剪切作用，在垂向上造成了破坏，而强夯引起的公路地基的土体侧向位移是比较小的。通过对某高速公路路段地基的强夯效果状况进行检测和分析，我们假定夯坑的周边隆起的部分很小，同时忽略夯坑下，土柱的侧向变形量，在这种情形下，强夯的状态为圆柱体，使强夯加固地基的圆柱体加固模式有了进一步的简化和完善。(2)椭圆体加固模式在处理湿陷性黄土地基时，适宜采用椭圆体加固模式。在强夯冲击作用下，土体发生形变和动力响应，通过对土体中的分区所发生的位移、形变的特点及变化过程，研究出在冲击荷载作用下，土体发生位移变化的范围，呈现出“椭圆体”形状。对于湿陷性黄土地基，运用这种“椭球体”加固模式能更好地达到压紧、加固地基的效果。通过对某一高速公路路段强夯处理地基状况的分析，以及对检测数据和效果评价的基础上，进一步确定强夯加固区的形状、特点，作出了呈椭球形的强夯加固模式图，进行地基的填土或其他松软土体的强夯加固。三、路基的强夯加固法的机理按照强夯地基产生的冲击波在土体中的传播规律和对上作用的特性，可以将冲击波分为面波和体波。面波是从夯击点出发，沿着地表方向传播，离震源的距离越大，它衰减的幅度就越明显，此时对地基上的加固作用就已经基本消失了，它的竖向分层会使表层土体松动。体波是从夯击点出发，沿着一个半球波的阵面径向传播，到达地基深处。可以固结、压密地基，对地基上起到剪切和压缩的作用。体波分为纵波和横波两种类型。强夯会在地基中形成三个性质不同的分区，即地基表层松动区，加固区和弹性区。当松动区下的土体在体波的作用下，会压密上体，使上体沉降，这样固结了地基就形成了“加固区”；加固区下面的冲击波随着传播路径的变化以及衰退幅度的增大，就没有充足的力使土体发生形变量了，因此对地基就没有压紧和夯实作用了，因此，这部分区域被称作“弹性区”。强夯法在夯实高速公路地基方面效果非常显著且易于操作和实践，通过对很多工程试验结果的研究表明，强夯后盾公路地基因土体的力学性质得到很好地改善而十分坚固，工程质量显著提高。四、试夯与施工工艺（一）确定试验区进行试夯前，要先确定试验区域。这些实验区最好都具有代表性，数量根据建筑场地的复杂程度、建设规模及建筑类型来确定，这样会使试夯更具可行性，对试夯的检测效果也会更加理想。通过试夯，来确定强夯机械的使用情况，包括夯锤的质量，以及在每个阶段或每个区域夯击的次数；确定重锤下落你的位置和距离，确定夯击能量和压实度，进而更好地完成地基强夯工作，提高工作质量和工作效率。（二）机械配备及施工填土区的厚度一般确定为8～10m，从基础底标高起夯，考虑基础埋深问题，基础底面标高至少一2米，实际强夯最大加固深度在7m左右。机械配备和施工步骤如下：整个工程的强夯确定为四遍。其中第一遍和第二遍为点夯，夯点与夯点之间的距离应保持在3～4m；第二遍的夯击点，最好穿插分布在第一遍的夯击点之间。第一遍和第二遍一般夯击7~10次。第三遍也为点夯，夯点间距变为4～5m，夯击点布置在第一遍和第二遍的夯击点之间，夯击次数为4～6次。第四遍为满夯，锤印搭接1／3左右，从7.5m处落下，夯击两次。根据地质钻探资料，采用分期分段施工的策略，进行强夯加固施工。把强夯区域分为有效加固深度不同的区域，一般为7m～10m区和4m～7m区。土体的厚度以及软硬状况，要给予充分考虑，另外在强夯加固前要做好表土的清理工作。在试夯阶段，强夯施工主要选择18吨的重锤，从11m的高度落下，夯击能量定在2000kN．M左右，副夯的工具和方法与第一次一致；满夯时，采用锤重l8t，从5.6m高度落下，夯击能量为l000kN．m。夯锤底面要设置通气孔。结语：高速公路路基的强夯加固模式的研究，对强夯加固技术的基本含义和特征有了了解。目前根据我国高速公路路基土体条件的复杂性和特殊性，简述了各种不同的高速公路路基的强夯加固模式，针对地域性特点，采取不同的强夯加固模式。针对公路地基土体在冲击负荷作用下形变以及发生位移的情况和规律，来选取强夯的配备以及施工方案，并且进行现场试夯及效果检测，不断完善高速公路路基的强夯加固模式。加强高速公路路基建设，提高高速公路工程的质量，不断促进我国公路事业的发展。想要了解“浅议高速公路路基的强夯加固模式”更多详细信息，中达咨询建设通查询简单方便可靠。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

恒通基础强夯施工注意以下几点施工安全：1、龙门吊、塔吊等做好基垫处理工作。提升设备必须先检查合格后才准使用。2、钢管脚手架必须规范搭设，必须编制好安全施工技术方案。3、严禁使用落后淘汰的施工机具、设备和强夯工艺，否则，按要求凡是违反安全生产法律法规的顶格处罚.4、安全防护设施必须按技术标准做好。5、建立健全安全生产责任制。6、搞好安全管理内业资料管理，搞好安全评价工作。7、严格执行国家强制性标准

要。根据查询原创力文档得知，强夯设计方案需要进行审图。审图是指对设计方案进行审查和评估，以确保其符合相关标准和要求。强夯设计方案的审图通常由建设单位或设计院负责，也由专门的审图机构进行。审图的主要目的是确保强夯设计方案的可行性和合理性，以及避免施工过程中可能出现的问题和风险。审图的内容通常包括对设计方案的计算、结构、材料、施工等方面进行审查和评估。

基础强夯施工注意以下几点施工安全：1、龙门吊、塔吊等做好基垫处理工作。提升设备必须先检查合格后才准使用。2、钢管脚手架必须规范搭设，必须编制好安全施工技术方案。3、严禁使用落后淘汰的施工机具、设备和强夯工艺，否则，按要求凡是违反安全生产法律法规的顶格处罚.4、安全防护设施必须按技术标准做好。5、建立健全安全生产责任制。6、搞好安全管理内业资料管理，搞好安全评价工作。7、严格执行国家强制性标准

由地基强夯施工方编制

1、经过多年的实践及强夯设备的更新，强夯法施工已广泛运用到高速公路铁路，机场、核电站、大工业区、港口填海等基础加固工程，并对相对较复杂的地质如高填方基础，高含水量基础，港口填海基础，海水吹填基础等都有成功的施工案例。强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等基。2、 强夯施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建设规模及建筑类型确定。

强夯地基施工监理具体包括哪些内容呢，下面中达咨询为大家带来相关内容介绍以供参考。强夯地基施工在广东的深圳、东莞、清远、河源等地区应用较为广泛。较之桩基工程，其优势是可以节省大量投资，但如果对强夯地基认识不足或者施工质量控制不好，也容易造成基础沉降过大而使梁板开裂。笔者就曾经处理过此类质量事故，故认为很有必要对强夯地基的施工监理谈点浅见，下面抛砖引玉浅谈几点看法。1.强夯地基的适用范围一般来讲，强夯地基适用于处理碎石、砂土、杂填土（不含生活垃圾）、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土等，但笔者认为，现场监理尚应该参照地勘报告，掌握有关技术指标，如土层颗粒的组成，孔隙比，液性指数、塑性指数、饱和度、渗透系数等；对于有建筑垃圾、工业废料、生活垃圾等杂物的杂填土，还要查清杂物的分布范围、深度、有机质含量及是否对基础有侵蚀性。由于湿陷性土浸水后会产生附加沉降，其湿陷系数也应作为一项控制指标。工程中是否考虑选用强夯基础是由设计决定，但监理在必要时应提醒设计对以上技术指标作综合考虑。如东莞市樟木头镇一厂房工程，设计选用了强夯地基，但经过对比地勘资料，监理提醒设计注意在地勘报告中反映了部分回填土中含有大量木糠，经查清其分布范围及埋深后设计采取了相应的技术处理措施，从而确保了工程的施工质量。2.强夯地基的影响深度《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）中，对强夯地基处理的有效深度并没有一个明确的规定，设计规范中仅谈到“处理有效深度应通过试验确定”。在行业标准《建筑地基处理技术规范》6.2.1表中，也仅给出了有效深度的预估值，如当选用最大单击夯击能（8000KN.M）时，其有效加固深度为10米左右。根据强夯法创始人梅那提出估算强夯影响深度的公式H≈ （m为夯锤质量，h为锤落距），从理论上说，可以影响到这一深度，公式对施工有一定指导意义。故理论与实际总是有差距的，由于影响有效加固深度的因素太多（如施工季节、地下水位等），根据笔者多个工程实践的经验，建议采用强夯法施工的处理深度控制在6-8米以内为好。对于回填土超过10米的场地，应慎用强夯法进行地基处理。当处理深度超过8米以后，虽然载荷试验反映的地基承载力特征值可以达到设计值，但载荷试验采用的毕竟是一个短期荷载，由于8米以下土层的强夯加固质量较难保证，容易产生日后的地基变形。3.强夯地基的施工监控由于强夯地基的许多技术参数都要求在试夯及施工过程中确定，因此，加强对强夯地基的试夯及施工监控，及时掌握各项技术参数尤为重要。强夯施工开始后，监理工程师应进行全程旁站检查，重点是要对设计参数进行验证，发现偏差应及时反馈给设计。监理工程师在监控中应注重做好以下几点：3.1掌握设计意图：对夯实范围、布点范围、处理深度、单击夯击能、夯击遍数及间隔时间、处理后应达到的地基承载力特征值等要了解透彻。3.2审核施工单位资质：要求施工单位必须具备相应地基与基础工程专业施工资质；要求项目经理、技术负责人，主要岗位技术工人必须持有效岗位证书上岗。3.3认真审核施工方案：了解设备的技术性能，施工工艺，质量及安全保证措施，工程的重点、难点及应对措施，特殊情况下的应急措施等。3.4旁站检查与记录旁站的重点是检查施工设备的完整性及安全性，严禁设备带病作业；检查夯锤重量及量测夯锤落距，并作出明确标记；检查夯点的夯击次数和每击的夯沉量；完成每遍夯击后量测夯坑深度及地面标高；掌握对夯击过程中出现的异常情况进行处理的措施等。同时，应认真做好旁站记录，特别应对有关技术参数精确记录，并与设计参数及时进行认真对比，发现异常要立即进行技术处理。3.5安全控制：一是施工安全控制；二是对周围环境的影响控制。4.强夯地基质量的检验及验收强夯地基的质量验收标准在规范（GB50202-2002）的4.6.4条中有明确规定，但笔者认为，监理工程师还应该注重以下几点：4.1注重过程检验：在每遍夯击之前，要进行复线，确保不发生漏夯现象；要重点检查锤重和落距，确保单击夯击能符合设计要求。4.2注重收锤标准必须同时满足三项条件：一是最后两击的平均夯沉量不应大于设计值；二是夯坑周围地面不应发生过大的隆起；三是不应发生异常现象，如相邻两点击夯后夯坑过深提锤困难。4.3注重夯击间隔时间：两遍之间的夯击间隔时间与土的含水率、水位高程、季节气候有关。据笔者经验，认为间隔30天左右较为合理。当条件较好时可以适当缩短，但最好不要少于20天，反之，则要适当延长。4.4注重施工质量的检验：一是检测值必须同时满足设计对地基的承载力要求和变形要求；二是地基载承力检测要在施工完成后间隔一定的时候再进行。间隔时间的长短主要由现场的土质情况决定，通常砂、碎石土应隔20天左右，粘性土等应隔30天左右；三是要挑选场地及施工过程中较为异常的地方作检测，如回填土埋深较大处，夯坑较深处，建筑物转角处，高差变化及受力最大的重要部位处等。5.结束语5.1强夯地基施工应注重理论与实践经验相结合，某地的成功经验不等于用在其它地区也能成功，一定要结合基地情况认真进行理论分析，提出科学的设计方案。5.2强夯地基施工强调过程控制，强调用经验来指导施工，切忌忽视过程技术数据，只看最终检测结果的情况发生。5.3加强强夯施工完成后的监测，对上盖工程施工全过程一定要定期沉降监测，做好监测记录。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

中南强夯公司认为，强夯夯击出具是按现场试夯得到的夯击击数和夯沉量关系曲线来确定。1.最后两击平均夯沉量不宜大于下列数值：单击夯击能量小于4000kN·m时为50mm；夯击能为4000～6000kN·m时为100mm；夯击能大于6000kN·m时为200mm；2.夯坑周围地面不应发生过大隆起;3.不因夯坑过深而发生起锤困难。强夯置换夯击击数；按现场试夯得到的夯击击数和夯沉量关系曲线确定；1.墩底穿透软弱土层，且达到设计墩长;2.累计夯沉量为设计墩长的1.5～2.0倍;3.最后两击的平均夯沉量不大于强夯的规定值。夯击遍数一般采用点夯2～3遍，对于渗透性较差的细颗粒土，必要时夯击遍数可适当增加。最后再以低能量满夯1~2遍，满夯还可采用轻锤或低落距锤多次夯击，锤印搭接。（1）作用加固表层土，即加固夯点间未压密土。（2）夯击能量满夯单击能可选用500～1000kN·m，每点击数5～10击，并控制最后两击夯沉量，宜小于3～5cm。

强夯施工如何处理夯坑内的积水问题，夯坑内积水不及时排除是致命的，会影响到强夯质量，施工工期，加大工作量，降低了工作效率。一般强夯施工用到哪些排水措施：1：用泵机将夯坑内的积水抽掉。2：将夯坑点的位置提前做好排水等措施。3：强夯施工之前必须按照设计方案进行做好排水等防护措施，避免影响工程进度。4：把握天气变化，提前做好应对防护措施。5：对强夯周边区域进行外表碾压。6：在雨期施工时应采纳避免场地积水，土质变软，呈现挤呈现象，下降强夯作业。

砖混结构住宅楼施工方案具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。工程概况第一节 建筑设计特点本工程外形为一字形，尺寸为67.14×12.84 米， 建筑面积为4738.67平方米，为六层砖混结构，住宅楼设三个单元，一梯两户，三室两厅，一厨两卫，标准层高2.90米，顶层层高3.0米，建筑物高度18.25米，室内外高差为-0.750.抗震设防烈度为八度。工程做法：外墙饰面：一层窗台以上为水泥砂浆粉刷，一层窗台以下为水刷豆石，挑沿及局部为水刷石。内墙饰面：卫、厨采用200×300瓷片，其它为石灰砂粉刷。楼地面：厕所、厨房为陶瓷铺地砖。其它楼地面为水泥压光。顶面：抹水泥石膏砂浆，刷106涂料。屋面：全部为不上人屋面。第二节 结构设计特点地基处理：地基采用强夯，2.3米以下用3：7灰土夯实0.5米厚基础形式：基础采用钢筋筏板基础。砌体材料：±0.00以下，用MU10普通机制粘土砖，M10水泥沙浆砌筑，一至六层用MU10普通机制空心砖 ，M10混合砂浆砌筑。结构：受力钢筋主筋保护层厚度：基础为35，梁柱为25，板为 15.板：卧室板选用陕96G42板，部分板为混凝土现浇板，混凝土强度等级：基础混凝土垫层为C15，其它混凝土C20.更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

施工单位需要给监理单位上报的资料包括： 1、施工报验单：在每个检验批、隐蔽工程施工前，需要填写检验批质量验收记录和报验单，上报监理，经监理验收通过后，方可进行下一道工序的施工。 2、重大施工方案、施工进度计划：基坑支护施工方案、施工进度计划，需要提交监理，审核通过后，方可施工。

高填方路基施工方案是非常重要的，方案中的每个细节都是经过深思熟虑的，在施工过程中要保质保量的完成。中达咨询就高填方路基施工方案和大家说明一下。1、测量放样：进行全线中线贯通，定出填筑边线桩，并用石灰撒出路基边线，清表预压结束后，及时恢复路基中桩，放出填筑边线，并用石灰撒出线路中线、填筑边线并标出松铺高度，以便控制填土厚度。2、填方材料要求1）．在本路堤30m以下的路堤范围内要求填置硬质砂岩。石块强度必须大于30mpa。2）．为避免路堤不均匀沉降导致路面开裂，在路面底面以下铺设三层钢塑土工格栅，高路堤根据需要在路堤中上部铺设3～6层土工格栅。路基填筑压实工艺流程准备阶段整修验收阶段3）．为减少路堤不均匀沉降，采用盲沟（地基处理）+填石路堤+排水层（加强排水固结）+土工格栅（减少沉降造成的路面开裂）的综合处治措施。4）.材料以就地取材为原则，选用片石或卵石。采用片石时，其粒径以150～300mm为宜；采用卵石时，其粒径以40mm～100mm为宜。其顶应碎石（或砂砾石）等细骨料，粒径不大于40mm。5）.坚硬石料指抗压强度大于60MPa的石料；中硬石料指抗压强度大于30MPa的石料。6）.墙背回填应结合填石路堤进行施工。7）.双向土工格栅抗拉强度≥50KN/m，延伸率≤3%，节点强度＞300N；土工格栅的施工应严格按照《土工格栅施工技术要求》执行，并保证搭接长度。8）.无纺土工布反滤层材料应符合规范要求，其搭接长度不得小于10cm；规格为300g/m，抗拉强度≥10KN。3、填方原地基处理:采用挖掘机铲除植被、表层土，人工砍伐树木，并配合推土机铲除所有树根，用自卸汽车运至弃土场，并堆放有序，对不适宜的填料要彻底清理，不留隐患，对特殊路段（低洼地段、池塘、水田等）要先排水清淤，清理后进行整平处理、原基碾压，填前压实度大于90%，并回填至与原地面标高。该地基为特殊段路有泉眼露出须设同盲沟将水引出，盲沟长度130m；宽210cm采用砂卵石或片石填筑，并用无纺土工布包裹。采用砂卵石时，其粒径以40-100mm为宜：采用片石时，其粒径以150-300mm为宜，无纺土工布起反滤作用，土工布搭接长度不小于200mm。在其盲沟上还须填筑不小于300mm的透水性材料，盲沟纵坡以能快速疏干来水为度（一般i＞1.0%）。4、具体施工方法1）施工前先填筑试验段。以取得压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量等有关数据以指导施工。2）高填方地段施工前准备工作。施工前仔细对填方区进行现场勘查，掌握填方区地质情况，对于特殊地基，根据设计和施工规范的要求，按特殊地基处理方法进行基底处理；对于一般原地面，先将原地面树木杂草及腐植土清除，并疏干积水、凉晒、平整，原地面横纵坡陡于1：5的地段挖成宽度不小于1m的台阶，然后用压路机碾压到规范要求的压实度。3）填方区上料。运料前，挖方区的填料经试验合格后使用。采用挖掘机或装载机装车，自卸汽车运输到填方区。汽车卸料时，安排专人指挥，按每层50cm的松铺厚度计算卸料密度，由远及近进行卸料，一层料卸完后，即停止卸料，进入摊铺和整平阶段。4）填方的平整。当填方区一层填料上料完成后，按层厚50cm的松铺厚度、采用大型履带式推土机初步摊平，并在初平后的填料上来回碾压，完成初步压实。每层初步平整完成后，并形成一定的路拱以利排水。对机械无法到达边角处采用人工找平。5）填方的压实。在经过平整后的填层面上采用大吨位振动式压路机碾压。碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段内侧向外侧，纵向进退式进行,横向接头重叠0.4～0.5m，纵向碾压轮迹重叠0.4～0.5m，压路机的行驶速度控制在4km/h之内，初压时采用静压，然后改为振动压实，其压实遍数均由试验确定。机械无法到达边角处或压实机械不能达到要求的地方，采用强夯处理。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

强夯强夯定义及适用范围：强夯法即强力夯实法，又称动力固结法。是利用大型履带式起重机将8-40吨的重锤从6-40米高度自由落下，对土进行强力夯实。适用于人工填土、湿陷土、黄土。第一节一般规定1、强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。对高饱和度的粉土与黏性土等地基，当采用在夯坑内回填块石、碎石或其他粗颗粒材料进行强夯置换时，应通过现场试验确定其适用性。2、强夯施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建设规模及建筑类型确定。第二节设计1、强夯法的有效加固深度应根据现场试夯或当地经验确定。在缺少试验资料或经验时可按下表预估。单击夯击能（KN_m）碎石土、砂土等粉土、黏性土、湿陷性黄土等-------------------------------------------------------------------10005.0～6.04.0～5.020006.0～7.05.0～6.030007.0～8.06.0～7.040008.0～9.07.0～8.050009.0～9.58.0～8.560009.5～10.0>8.5～9.0------------------------------------------------------------------注：强夯法的有效加固深度应从起夯面算起。2、强夯的单位夯击能量，应根据地基土类别、结构类型荷载大小和要求处理的深度等综合考虑，并通过现场试夯确定。在一般情况下，对于粗颗粒土可取1000～3000KN_m/m2；细颗粒土可取1500～4000KN_m/m2。3、夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且应同时满足下列条件：A.最后两击的平均夯沉量不大于50mm，当单击夯击能量较大时不大于100mm。B.夯坑周围地面不应发生过大的隆起。C.不因夯坑过深而发生起锤困难。4、夯击遍数应根据地基土的性质确定，一般情况下，可采用2～3遍，最后再以低能量夯击一遍。对于渗透性弱的细粒土，必要时夯击遍数可适当增加。5、两遍夯击之间应有一定的时间间隔。间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。当缺少实测资料时，可根据低级土的渗透性确定，对于渗透性较差的黏性土地基的间隔时间，应不少于3～4周；对于渗透性好的地基土可连续夯击。6、夯击点位置可根据建筑结构类型，采用等边三角形、等腰三角形或正方形布置。第一遍夯击点间距可取5～9m，以后各遍夯击点间距可与第一遍相同，也可适当减小。对于处理深度较大或单击夯击能较大的工程，第一遍夯击点间距宜适当增大。7、强夯处理范围应大于建筑物基础范围。每边超出基础外缘的宽度宜为设计处理深度的1/2至2/3。并不宜小于3m。8、根据初步确定的强夯参数，提出强夯试验方案，进行现场试夯。应根据不同土质条件待试夯结束一置数周后，对试夯场地进行测试，并与夯前测试数据进行对比，检验强夯效果，确定工程采用的各项强夯参数。第三节施工1、一般情况下夯锤重可取10～20t。其底面形式宜采用圆形。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静压力值可取25～40kPa，对于细颗粒土锤底静压力宜取小值。锤的底面宜对称设若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250～300mm。2、强夯施工宜采用带自动脱钩装置的履带式起重机或其它专用设备。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采取其它安全措施，防止落锤时机架倾复。3、当地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料。夯坑内或场地积水应及时排除。4、强夯施工前，应查明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因强夯施工而造成破坏。5、当强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生产生有害的影响时，应采取防振或隔振措施。6、强夯施工可按下列步骤进行：1)清理并平整施工场地；2)标出第一遍夯点位置，并测量场地高程；3)起重机就位，使夯锤对准夯点位置；4)测量夯前锤顶高程；5)将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；6)按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；重复步骤3）至6），完成第一遍全部夯点的夯击；7)用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；8)在规定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。7、强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作：1)开夯前应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求；2)在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正；3)按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。8、施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。第四节质量检验1、检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯和采取其它有效措施。2、强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。对于碎石土和砂土地基，其间隔可取1～2周；低饱和度的粉土和黏性土地基可取2～4周。3、质量检验的方法，宜根据土性选用原位测试和室内土工试验。对于一般工程应采取两种或两种以上的方法进行检验；对于重要工程项目应增加检验项目，也可做现场大压板载荷试验。4、质量检验的数量，应根据场地复杂程度和建筑的重要性确定。对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑物地基的检验点不应少于3处；对于复杂场地或重要建筑物地基应增加检验点数。检验深度应不小于设计处理的深度。安全要求1、龙门吊、塔吊等做好基垫处理工作。提升设备必须先检查合格后才准使用。2、钢管脚手架必须规范搭设，必须编制好安全施工技术方案。3、严禁使用落后淘汰的施工机具、设备和工艺，否则，按要求凡是违反安全生产法律法规的顶格处罚.4、安全防护设施必须按技术标准做好。5、建立健全安全生产责任制。6、搞好安全管理内业资料管理，搞好安全评价工作。7、严格执行国家强制性标准特点信息其特点是：可使用工地常备简单设备；施工工艺、作简单；适用土质范围广，加固效果显着，可取得较高的承载力，一般地基强度可提高2～5倍；压缩性可降低2～10倍，加固影响深度可达6～10m；工效高，施工速度快（一般设备每月可加固5000～10000m地基），较换上回填和桩基可缩短工期一半；节省加固原材料；施工费用低，节省投资，比换土回填节省50%费用，与预制桩加固地基相比，可节省投资50%～70%等。

强夯地基检验批划分地基通过试夯数据的准确性检验施工质量。强夯地基检验批划分法施工中主要的技术参数包括夯击数、锤重、落距、点夯间距以及强夯地基检验批划分机吊臂倾斜角度等，这也是强夯地基检验批划分施工方案中比较重要的参数

西禹高速公路是西安至禹门口高速公路，是国道主干线（GZ40）二连浩特至河口在陕西境内的一段，是陕西省“米”字型公路主骨架的重要组成部分。由陕西高速集团组织分段建设施工。对于该高速公路，中达咨询作了如下介绍。西禹高速公路西安至阎良段全长39.241公里，工程总投资8.64亿元， 2001年9月建成通车 。西安至阎良段高速公路南起西安绕城高速公路新筑立交，向东北方面经西安市灞桥区、临潼区、高陵县、三原县，止于航空工业城阎良区的谭家堡。这条公路设计行车速度每小时120公里，路基宽度28米，双向4车道。西禹高速公路阎良至禹门口段路线全长176.89公里，工程总投资59.2亿元。2001年9月29日开工，2005年11月27日通车。是迄今为止陕西省一次性建成通车里程最长，一次性利用外资额度最大的公路建设项目。由陕西高速集团西禹公司组织建设。该项目起于晋陕交界的韩城市禹门口，途径韩城市、合阳县、澄城县、蒲城县、富平县、西安市阎良区，与已建成的西安至阎良高速公路相接，是陕西通往华北、西南的交通大动脉。西禹高速公路采用平原微丘区高速公路标准，设计行车速度为120公里/小时，路基宽度28米，4车道，全立交，全封闭，控制出入，并有较完善的交通安全、管理服务设施及收费系统。路线所经区域属渭北黑腰带区域，能源矿产资源丰富，合阳、澄城、蒲城、富平是陕西粮食、棉花的生产大县和苹果、酥梨等水果基地，韩城市境内龙门、党家村民居、大禹庙、普照寺、司马迁祠等是著名的旅游胜地。西禹高速公路湿陷性黄土路段为155.67公里，约占总长的90%，湿陷性黄土地基处理和高墩大跨径桥梁的施工，是禹阎高速公路的两大技术难点和施工的重点。该项目首次在陕西大面积采用强夯、冲击碾压等方法，对全线的湿陷性黄土路段进行处理。为确保被誉为“西北第一跨”的是徐水沟特大桥（最大跨径200米）的施工质量和安全，陕西高速集团先后多次组织专家对施工方案进行了严格的审查，确保了工程顺利进行。这条路建成使陕西高速公路通车里程突破了1300公里，陕西规划的8个“交通一日圈”增加到两个。以上就是中达咨询对西禹高速公路的介绍。如果您想了解更多关于公路的知识，请关注中达咨询的建筑知识栏目。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

现在有号码机，你把资料整理完装订成册后，用号码机即可完成该项任务，号码机可以调好号码后，后面只要你按下就依次排好了。目录序号编号名称页码备注资料使用说明TJ1施工、技术管理资料1TJ1.1工程概况2TJ1.2工程项目施工人员名单3TJ1.3施工现场质量管理检查记录4TJ1.4施工组织设计、施工方案审批表5TJ1.5技术交底记录6TJ1.6开工报告7TJ1.7工程竣工报告混凝土配合比通知单砂浆配合比通知单特种混凝土和砂浆配合比通知单施工招标文件工程总承包合同及分包合同工程预（决）算书TJ2工程质量控制资料8TJ2.1图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表.9TJ2.1.1图纸会审、设计变更、洽商记录10TJ2.1.2设计交底记录11TJ2.2工程定位测量、放线验收记录TJ2.3原材料出厂合格证书及进场检（试）验报告12TJ2.3.1钢材合格证和复试报告汇总表钢材合格证、复验报告预应力钢筋进场复验报告、合格证预应力锚具、夹具和连接器合格证及静载锚固性能复试报告金属螺旋管进场复验及合格证书其它钢材合格证、复试报告13TJ2.3.2水泥出厂合格证、复试报告汇总表水泥出厂合格证、试验报告预应力孔道灌浆水泥进场复验报告及合格证14TJ2.3.3砖（砌块）检验报告汇总表砖（砌块）出厂合格证或检验报告15TJ2.3.4砼外加剂(及其它材料)产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告汇总表混凝土外加剂产品合格证、出厂检验报告和复试报告预应力孔道灌浆用外加剂产品合格证及进场复验报告粉煤灰合格证书及进场复验报告砂、石进场复试报告16TJ2.3.5防水保温材料合格证、复试报告汇总表各种防水材料和保温材料合格证、复试报告17TJ2.3.6(其它)建筑材料合格证、复试报告汇总表饰面板（砖）产品合格证、复验报告吊顶、隔墙龙骨产品合格证隔墙墙板以及吊顶、隔墙面板产品合格证人造木板合格证、甲醛含量复验报告玻璃产品合格证、性能检验报告室内用大理石、花岗岩、墙地砖及其他无机非金属材料放射性检测报告、天然花岗岩放射性复验报告涂料产品合格证、性能检测报告裱糊用壁纸、墙布产品合格证、性能检测报告软包面料、内衬产品合格证、性能检测报告地面材料产品合格证、性能检测报告TJ2.4施工试验报告及见证检测报告18TJ2.4.1混凝土试块试压报告汇总表混凝土试块试验报告（含结构实体同条件养护试块）抗渗混凝土试块抗渗试验报告用于装配式结构拼逢、接头处混凝土强度试验报告特种混凝土试块试验报告19TJ2.4.2砼强度评定20TJ2.4.3结构实体砼强度评定21TJ2.4.4砂浆强度汇总评定表砂浆试块试验报告预应力灌浆用水泥浆试块试验报告特种砂浆试块试验报告22TJ2.4.5钢筋连接试验报告、焊条（剂）合格证汇总评定表钢筋连接试验报告、焊条（剂）合格证预应力钢丝镦头强度试验报告后置埋件现场拉拔试验报告23TJ2.4.6土壤试验记录汇总评定表土壤试验报告地表土壤氡浓度检测报告TJ2.4.7外墙饰面砖样板件粘结强度检测报告24TJ2.5统表隐蔽工程验收记录钢筋工程隐蔽验收记录预应力钢筋隐蔽工程验收记录地下防水转角处、变形缝、穿墙管道、后浇带、埋设件、施工缝等细部做法隐蔽验收记录穿墙管止水环与主管或翼环与套管掩蔽验收记录地下连续墙的槽段接缝及墙体与内衬结构接缝隐蔽工程验收记录屋面天沟、檐口、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造隐蔽工程验收记录抹灰工程隐蔽验收记录门窗预埋件和锚固件的隐蔽工程验收记录门窗隐蔽部位的防腐、填嵌处理隐蔽验收记录吊顶工程隐蔽验收记录轻质隔墙工程隐蔽验收记录饰面板（砖）工程隐蔽验收记录护栏与预埋件的连接点，预埋件隐蔽验收记录TJ2.6施工记录25TJ2.6.1施工日志26TJ2.6.2现场施工预应力记录27TJ2.6.3地基验槽记录和地基处理记录TJ2.7预制构件、预拌混凝土合格证28TJ2.7.1混凝土（其它）构件合格证汇总表混凝土构件合格证混凝土构件结构性能检验报告预拌混凝土合格证及试块强度报告门窗产品合格证及复验报告TJ2.8地基基础、主体、结构检验及抽样检测资料29TJ2.8.1钢筋保护层厚度实测表地基基础工程检测报告结构实体检测报告（无同条件养护试件或不和格时）TJ2.9工程质量事故及事故调查处理资料TJ2.10新材料、新工艺施工记录TJ3土建工程安全和功能检验资料30TJ3.1屋面泼水、淋水、蓄水试验记录31TJ3.2地下室防水效果检查记录32TJ3.3厕所、厨房、阳台等有防水要求的地面泼水、蓄水试验记录33TJ3.4建筑物垂直度、标高、全高测量记录34TJ3.5烟气（风）道工程检查验收记录TJ3.6幕墙及外墙气密性、水密性、耐风压检测报告35TJ3.7建筑物沉降观测记录TJ3.8节能、保温检测报告TJ3.9室内环境检测报告TJ4工程质量验收记录TJ4.0质量验收总表部分36TJ4.0.1单位（子单位）工程质量竣工验收记录37TJ4.0.2-1单位（子单位）工程质量控制资料核查记录-138TJ4.0.2-2单位（子单位）工程质量控制资料检查记录-239TJ4.0.3单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录40TJ4.0.4单位（子单位）工程观感质量检查记录41TJ统表1________分部（子分部）工程质量验收记录42TJ统表2________分项工程质量验收记录TJ4.1地基基础分部43TJ4.1.0地基与基础分部工程质量验收记录TJ统表1土方子分部（子分部）工程质量验收记录TJ统表2土方开挖分项工程质量验收记录44TJ4.1.1土方开挖分项工程检验批质量验收记录TJ统表2土方回填分项工程质量验收记录45TJ4.1.2土方回填分项工程检验批质量验收记录TJ统表1基坑子分部（子分部）工程质量验收记录TJ统表2混凝土板桩制作分项工程质量验收记录46TJ4.1.3混凝土板桩制作分项工程检验批质量验收记录TJ统表2锚杆及土钉墙支护分项工程质量验收记录47TJ4.1.4锚杆及土钉墙支护分项工程检验批质量验收记录TJ统表2钢或混凝土支撑系统分项工程质量验收记录48TJ4.1.5钢或混凝土支撑系统分项工程检验批质量验收记录TJ统表2地下连续墙分项工程质量验收记录49TJ4.1.6地下连续墙分项工程检验批质量验收记录TJ统表2沉井（箱）分项工程质量验收记录50TJ4.1.7沉井（箱）分项工程检验批质量验收记录TJ统表1地基处理分部（子分部）工程质量验收记录51TJ统表2灰土地基分项工程质量验收记录52TJ4.1.8灰土地基分项工程检验批质量验收记录TJ统表2砂和砂石地基分项工程质量验收记录53TJ4.1.9砂和砂石地基分项工程检验批质量验收记录TJ统表2土工合成材料地基分项工程质量验收记录54TJ4.1.10土工合成材料地基分项工程检验批质量验收记录TJ统表2粉煤灰地基分项工程质量验收记录55TJ4.1.11粉煤灰地基分项工程检验批质量验收记录TJ统表2强夯地基分项工程质量验收记录56TJ4.1.12强夯地基分项工程检验批质量验收表TJ统表2注浆地基分项工程质量验收记录57TJ4.1.13注浆地基分项工程检验批质量验收记录TJ统表2预压地基分项工程质量验收记录58TJ4.1.14预压地基分项工程检验批质量验收记录TJ统表2振冲地基分项工程质量验收记录59TJ4.1.15振冲地基分项工程检验批质量验收记录TJ统表2高压喷射注浆地基分项工程质量验收记录60TJ4.1.16高压喷射注浆地基分项工程检验批质量验收记录TJ统表2水泥土搅拌桩地基分项工程质量验收记录61TJ4.1.17水泥土搅拌桩地基分项工程检验批质量验收记录TJ统表2土和灰土挤密桩复合地基分项工程质量验收记录62TJ4.1.18土和灰土挤密桩复合地基分项工程检验批质量验收记录TJ统表2水泥粉煤灰碎石桩复合地基分项工程质量验收记录63TJ4.1.19水泥粉煤灰碎石桩复台地基分项工程检验批质量验收记录TJ统表2夯实水泥土桩复合地基分项工程质量验收记录64TJ4.1.20夯实水泥土桩复合地基分项工程检验批质量验收记录TJ统表2砂桩地基分项工程质量验收记录65TJ4.1.21砂桩地基分项工程检验批质量验收记录TJ统表1混凝土基础分部（子分部）工程质量验收记录TJ统表2模板分项工程质量验收记录66TJ4.1.22模板分项工程(现浇结构模板安装)检验批质量验收记录67TJ4.1.23模板分项工程(模板拆除)检验批质量验收记录TJ统表2钢筋分项工程质量验收记录68TJ4.1.24钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量验收记录69TJ4.1.25钢筋分项工程(钢筋连接、钢筋安装)检验批质量验收记录TJ统表2混凝土分项工程质量验收记录70TJ4.1.26混凝土分项工程（原材料、配合比设计）检验批质量验收记录71TJ4.1.27混凝土分项工程（混凝土施工）检验批质量验收记录TJ统表2现浇结构分项工程质量验收记录72TJ4.1.28现浇结构分项工程（结构施工）检验批质量验收记录73TJ4.1.29现浇结构分项工程（设备基础）检验批质量验收记录TJ统表1砌体基础分部（子分部）工程质量验收记录TJ统表2砖砌体分项工程质量验收记录74TJ4.1.30砖砌体分项工程检验批质量验收记录TJ统表1劲钢（管）混凝土分部（子分部）工程质量验收记录TJ统表1地下防水分部（子分部）工程质量验收记录TJ统表2防水混凝土分项工程质量验收记录75TJ4.1.31防水混凝土分项工程检验批质量验收记录TJ统表2防水混凝土分项工程质量验收记录76TJ4.1.32水泥砂浆防水层分项工程检验批质量验收记录TJ统表2卷材防水层分项工程质量验收记录77TJ4.1.33卷材防水层分项工程检验批质量验收记录TJ统表2涂料防水层分项工程质量验收记录78TJ4.1.34涂料防水层分项工程检验批质量验收记录TJ统表2金属板防水层分项工程质量验收记录79TJ4.1.35金属板防水层分项工程检验批质量验收记录TJ统表2塑料板防水层分项工程质量验收记录80TJ4.1.36塑料板防水层分项工程检验批质量验收记录TJ统表2防水混凝土细部构造分项工程质量验收记录81TJ4.1.37防水混凝土细部构造分项工程检验批质量验收记录TJ统表2锚喷支护防水分项工程质量验收记录82TJ4.1.38锚喷支护防水分项工程检验批质量验收记录TJ统表2地下连续墙防水分项工程质量验收记录83TJ4.1.39地下连续墙防水分项工程检验批质量验收记录TJ统表2复合式衬砌防水分项工程质量验收记录84TJ4.1.40复台式衬砌防水分项工程检验批质量验收记录TJ统表2盾构法隧道防水分项工程质量验收记录85TJ4.1.41盾构法隧道防水分项工程检验批质量验收记录TJ统表2渗排水、盲沟排水分项工程质量验收记录86TJ4.1.42渗排水、盲沟排水分项工程检验批质量验收记录TJ统表2隧道、坑道排水分项工程质量验收记录87TJ4.1.43隧道、坑道徘水分项工程检验批质量验收记录TJ统表2预注浆、后注浆、衬砌裂缝注浆分项工程质量验收记录88TJ4.1.44预注浆、后注浆、衬砌裂缝注浆分项工程检验批质量验收记录TJ4.2主体结构分部89TJ4.2.0主体结构分部工程质量验收记录TJ统表1混凝土结构分部（子分部）工程质量验收记录TJ统表2模板分项工程质量验收记录90TJ4.2.1模板分项工程(现浇结构模扳安装)检验批质量验收记录91TJ4.2.2模板分项工程(现浇结构模板安装)检验批质量验收记录92TJ4.2.3模板分项工程(模板拆除)检验批质量验收记录TJ统表2钢筋分项工程质量验收记录93TJ4.2.4钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量验收记录94TJ4.2.5钢筋分项工程(钢筋连接、钢筋安装)检验批质量验收记录TJ统表2预应力分项工程质量验收记录95TJ4.2.6预应力分项工程(原材料)检验批质量验收记录96TJ4.2.7预应力分项工程(制作与安装)检验批质量验收记录97TJ4.2.8预应力分项工程(张拉和放张、灌浆及封锚)检验批质量验收记录TJ统表2混凝土分项工程质量验收记录98TJ4.2.9混凝土分项工程(原材料、配合比设计)检验批质量验收记录99TJ4.2.10混凝土分项工程(混凝土施工)检验批质量验收记录TJ4统表2现浇结构分项工程质量验收记录100TJ4.2.11现浇结构分项工程(结构施工)检验批质量验收记录101TJ4.2.12现浇结构分项工程(设备基础)检验批质量验收记录TJ统表2装配式结构分项工程质量验收记录102TJ4.2.13装配式结构分项工程质量检验批(预制构件)验收记录103TJ4.2.14装配式结构分项工程(结构施工)检验批质量验收记录TJ统表1砌体结构分部（子分部）工程质量验收记录TJ统表2砖砌体分项工程质量验收记录104TJ4.2.15砖砌体分项工程检验批质量验收记录TJ统表2混凝土小型空心砌块砌体分项工程质量验收记录105TJ4.2.16混凝土小型空心砌块砌体分项工程检验批质量验收记录TJ统表2石砌体分项工程质量验收记录106TJ4.2.17石砌体分项工程检验批质量验收记录TJ统表2配筋砌体分项工程质量验收记录107TJ4.2.18配筋砌体分项工程检验批质量验收记录TJ统表2填充墙砌体分项工程质量验收记录108TJ4.2.19填充墙砌体分项工程检验批质量验收记录TJ统表1木结构分部（子分部）工程质量验收记录TJ统表2方木和原木结构分项工程质量验收记录109TJ4.2.20方木和原木分项工程(构件制作)检验批质量验收记录110TJ4.2.21方木和原木结果分项工程(结构安装)检验批质量验收记录TJ统表2轻型木结构分项工程质量验收记录111TJ4.2.22轻型木结构分项工程检验批质量验收记录TJ统表2木结构的防护分项工程质量验收记录112TJ4.2.23木结构的防护分项工程检验批质量验收记录TJ4.3装饰分部113TJ4.3.0装饰分部工程质量验收记录TJ统表1地面分部（子分部）工程质量验收记录TJ统表2基土、垫层分项工程质量验收记录114TJ4.3.1基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石和碎砖垫层115TJ4.3.2三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层分项工程质量检验批验收记录TJ统表2找平层、隔离层、填充层分项工程质量验收记录116TJ4.3.3砂浆、混凝土找平层分项工程检验批质量验收记录117TJ4.3.4隔离层、填充层分项工程检验批质量验收记录TJ统表2水泥混凝土面层、水泥砂浆面层分项工程质量验收记录118TJ4.3.5水泥混凝土面层、水泥砂浆面层分项工程检验批质量验收记录TJ统表2水磨石面层、水泥钢（铁）屑面层分项工程质量验收记录119TJ4.3.6水磨石面层、水泥钢(铁)屑面层分项工程检验批质量验收记录TJ统表2防油渗面层、不发火（防爆）面层分项工程质量验收记录120TJ4.3.7防油渗面层、不发火(防爆的)面层分项工程检验批质量验收记录TJ统表2砖面层分项工程质量验收记录121TJ4.3.8砖面层分项工程检验批质量验收记录TJ统表2大理石面层和花岗岩面层分项工程质量验收记录122TJ4.3.9大理石面层和花岗石面层分项工程检验批质量验收记录TJ统表2预制板块面层分项工程质量验收记录133TJ4.3.10预制板块面层分项工程检验批质量验收记录TJ统表2料石面层、塑料板面层分项工程质量验收记录134TJ4.3.11料石面层、塑料板面层分项工程检验批质量验收记录TJ统表2活动地板面层、地毯面层分项工程质量验收记录135TJ4.3.12活动地板、地毯面层分项工程检验批质量验收记录TJ统表2实地板面层、实木复合地板面层分项工程质量验收记录136TJ4.3.13实木地板面层、实木复合地板面层分项工程检验批质量验收记录TJ统表2中密度（强化）复合地板面层竹地板面层分项工程质量验收记录137TJ4.3.14中密度(强化)复合地板面层竹地板面层分项工程检验质量批验收记录TJ统表1抹灰分项分部（子分部）工程质量验收记录TJ统表2一般抹灰分项工程质量验收记录138TJ4.3.15一般抹灰分项工程检验批质量验收记录TJ统表2装饰抹灰分项工程质量验收记录139TJ4.3.16装饰抹灰分项工程检验批质量验收记录表TJ统表2清水砌体勾缝分项工程质量验收记录140TJ4.3.17清水砌体勾缝分项工程检验批质量验收记录表TJ统表1门窗分部（子分部）工程质量验收记录TJ统表2木门窗制作与按装分项工程质量验收记录141TJ4.3.18木门窗制作分项工程检验批质量验收记录表142TJ4.3.19木门窗制作分项工程检验批质量验收记录表TJ统表2金属门窗按装分项工程质量验收记录143TJ4.3.20金属门窗安装分项工程(钢门窗)检验批质量验收记录表144TJ4.3.21金属门窗安装分项工程(锅台金门窗)检验批质量验收记录145TJ4.3.22金属门窗安装分项工程(涂色镀锌钢板门窗)检验批质量验收记录TJ统表2塑料门窗按装分项工程质量验收记录146TJ4.3.23塑料门窗安装分项工程检验批质量验收记录TJ统表2特种门窗按装分项工程质量验收记录147TJ4.3.24特种门安装分项工程(推拉自动门)检验批质量验收记录148TJ4.3.25特种门安装分项工程(旋转门)检验批质量验收记录TJ统表2门窗玻璃按装分项工程质量验收记录149TJ4.3.26门窗玻璃安装分项工程检验批质量验收记录TJ统表1吊顶分部（子分部）工程质量验收记录TJ统表2暗龙骨吊顶分项工程质量验收记录150TJ4.3.27暗龙骨吊顶分项工程检验批质量验收记录TJ统表2明龙骨吊顶分项工程质量验收记录151TJ4.3.28明龙骨吊顶分项工程检验批质量验收记录TJ统表1轻质隔墙分部（子分部）工程质量验收记录TJ统表2板材隔墙分项工程质量验收记录152TJ4.3.29板材隔墙分项工程检验批质量验收记录TJ统表2骨架隔墙分项工程质量验收记录153TJ4.3.30骨架隔墙分项工程检验批质量验收记录TJ统表2活动隔墙分项工程质量验收记录154TJ4.3.31活动隔墙分项工程检验批质量验收记录TJ统表2玻璃隔墙分项工程质量验收记录155TJ4.3.32玻璃隔墙分项工程检验批质量验收记录TJ统表1饰面板（砖）分部（子分部）工程质量验收记录TJ统表2饰面板安装分项工程质量验收记录156TJ4.3.33饰面板安装分项工程检验批质量验收记录TJ统表2饰面砖粘贴分项工程质量验收记录157TJ4.3.34饰面砖粘贴分项工程检验批质量验收记录TJ统表1涂饰分部（子分部）工程质量验收记录TJ统表2水性涂料涂饰分项工程质量验收记录158TJ4.3.35水性涂料涂饰分项工程检验批质量验收记录TJ统表2溶剂型涂料涂饰分项工程质量验收记录160TJ4.3.36溶剂性涂料涂饰分项工程检验批质量验收记录TJ统表2美术涂饰分项工程质量验收记录161TJ4.3.37美术涂饰分项工程检验批质量验收记录TJ统表1裱糊与软包分部（子分部）工程质量验收记录TJ统表2裱糊分项工程质量验收记录162TJ4.3.38裱糊分项工程检验批质量验收记录TJ统表2软包分项工程质量验收记录163TJ4.3.39软包分项工程检验批质量验收记录TJ统表1细部分部（子分部）工程质量验收记录TJ统表2橱柜制作与安装分项工程质量验收记录164TJ4.3.40橱柜制作与安装分项工程检验批质量验收记录TJ统表2窗帘盒、窗台板、和散热器罩制作与安装分项工程质量验收记录165TJ4.3.41窗帘盒、窗台板和散热器罩制作TJ统表2门窗套制作与安装分项工程质量验收记录166TJ4.3.42门窗套制作与安装分项工程检验批质量验收记录TJ统表2护栏和扶手制作与安装分项工程质量验收记录167TJ4.3.43护栏和扶手制作与安装分项工程检验批质量验收记录TJ统表2花饰制作与安装分项工程质量验收记录168TJ4.3.44花饰制作与安装分项工程检验批质量验收记录TJ4.4屋面工程169TJ4.4.0屋面分部工程质量验收记录TJ统表1卷材防水屋面分部（子分部）工程质量验收记录TJ统表2屋面找平层分项工程质量验收记录170TJ4.4.1屋面找平层分项工程检验批质量验收记录TJ统表2屋面保温层分项工程质量验收记录171TJ4.4.2屋面保温层分项工程检验批质量验收记录TJ统表2卷材防水层分项工程质量验收记录172TJ4.4.3卷材防水层分项工程检验批质量验收记录TJ统表1涂膜防水屋面分部（子分部）工程质量验收记录TJ统表2屋面找平层分项工程质量验收记录173TJ4.4.4屋面找平层分项工程检验批质量验收记录TJ统表2屋面保温层分项工程质量验收记录174TJ4.4.5屋面保温层分项工程检验批质量验收记录TJ统表2涂膜防水层分项工程质量验收记录175TJ4.4.6涂膜防水层分项工程检验批质量验收记录TJ统表1刚性防水屋面分部（子分部）工程质量验收记录TJ统表2细石混凝土防水层分项工程质量验收记录176TJ4.4.7细石混凝土防水层分项工程检验批质量验收记录TJ统表2密封材料嵌缝分项工程质量验收记录177TJ4.4.8密封材料嵌缠分项工程检验批质量验收记录TJ统表1瓦屋面分部（子分部）工程质量验收记录TJ统表2平瓦屋面分项工程质量验收记录178TJ4.4.9平瓦屋面分项工程检验批质量验收记录TJ统表2油毡瓦屋面分项工程质量验收记录179TJ4.4.10油毡瓦屋面分项工程检验批质量验收记录TJ统表2金属板屋面分项工程质量验收记录180TJ4.4.11金属板材屋面分项工程检验批质量验收记录TJ统表2细部构造分项工程质量验收记录181TJ4.4.12细部构造分项工程检验批质量验收记录TJ统表1隔热屋面分部（子分部）工程质量验收记录TJ统表2架空屋面蓄水屋面分项工程质量验收记录TJ4.4.13架空屋面、蓄水屋面、种植屋面分项工程检验批质量验收记录希望对你有帮助！！！

起重机的还是压力容器的啊？

经验交流：地基处理强夯法一摘要：地基处理—强夯法关键词：地基处理强夯一、一般规定1、强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。对高饱和度的粉土与...强夯加固地基工法特点及要求一1特点和适用范围强夯法加固地基，适用范围广泛，可用于湿陷性黄土、碎石土、砂土、一般粘性土、软土以及工业或生活垃圾等各种填土地基。对于非饱和土地基，强夯加固效果显著，在呈...强夯法加固地基在工业与民用建筑中的应用1、强夯法的由来、施工优点强夯法处理地基是上世纪60年代末由法国梅纳德（Ménard）技术公司首先创用的。该方法是籍重锤从高处自由落下给地基土施以冲击力和振动，从而达到提高地...强夯加固地基工法特点及要求四6施工工艺6.l强夯法施工程序施工准备夯前勘察施工方案1夯后检测Ⅰ实验性施工施工方案1正式施工夯后检测Ⅱ工程验收结果补夯施工检测试夯（检验设计的各项数据，并依此确定各项施...强夯地基加固施工总结一、施工设计1.夯击能量场地回填土厚3.0～8.0米，夯击能量选用E=320T／m，锤重16吨，直径2.0米，落距20米，平均夯击能量为120T／m/m2，加固深度为8.0米。2.夯点布置根据土层情况和建筑物对地...强夯加固地基工法特点及要求二3施工准备3.l机具准备3.1.1夯锤3.l.l.l夯锤所用材料夯锤可用钢制，也可采用钢板壳，内填钢筋头、钢砂或浇灌混凝土制成。铸铁和铸钢材料制成的夯锤，体积小重心较低，稳定性强，回弹幅...强夯加固地基工法特点及要求三4试夯4.1试夯的工作内容4.1.l根据工程地质勘察报告及加固要求，在施工现场选取一块有代表性的试验区，其面积不小于20×20m2；该试验区亦可选在需加固的地面上。4.1.2按选定的夯锤...经验交流：地基处理强夯法二三、施工ue5d9ue5d91、一般情况下夯锤重可取10～20t.其底面形式宜采用圆形。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静压力值可取25～40kPa，对于细颗粒土锤底静压力宜取小值。锤的底面宜对称设若...强夯法在加固人工填土中的应用强夯法经过30多年的发展和应用，已适用于处理一般粘性土、饱和砂土、碎石土、粉土、人工填土、湿陷性黄土、淤泥质土等地基，从而提高地基强度，降低压缩性，提高土层均匀性，减小地基...专业知识二辅导：强夯和强夯置换法4.1.1 基本概念1 强夯法：又称为动力固结法或动力压实法。这种方法是反复将质量一般为10～40 t(可达到200t)的夯锤提高到一定高度(一般为10～40m)，使其自由下落，对地基土进行强力冲..

强夯地基是一种压实自然地基的一种方式，是一种保证建筑施工的方法。强夯地基工程施工基本概况：在进行强夯地基施工时，我们需要进行试夯：正式开始强夯施工前，应根据初步确定的参数，在现场选择有代表性的地方试夯，与夯前测试数据进行对比，检验强夯效果，确定工程采用的各项强夯参数。若不符合设计要求，应及时进行调整。在进行试夯时也可以采用不同的设计参数方案进行优选。其次是强夯施工：①平整场地;预估强夯后可能产生的平均地面变形，并以此确定地面高程，然后用推土机平整。②铺设垫层;若地表层为细黏土，且地下水位较高或地面有水的情况，可先将地表水排出，在表层铺设0.5-2m左右厚的砂、砂砾或碎石等松散性材料或降低地下水位。这样做的目的是在地表形成硬层，有利于机械设备进场施工，另外，还可加大地下水和表层的距离，防止夯击效率降低。施工前，应认真查明强夯范围内地下构筑物和各种地下管线的位置，尽量避开在其上进行施工，必要时应采取相应的措施。③夯点放线定位及测量高程;在整平后的场地上标出第一遍夯击点的位置，宜用石灰或打小木桩的方法标出夯点，并测量场地高程。④施工工艺;强夯机就位，使夯锤对准夯点位置，测量夯前锤顶高程。将夯锤起吊至预定高度，待夯锤脱钩，自由落下后，测量锤顶高程，并做好现场记录;若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。按设计规定夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击。重复以上步骤，直至完成第一遍全部夯点的夯击。夯击一遍后，应用推土机将场地推平，同时测量整平后的场地高程。按规定的间歇时间，重复以上步骤完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。强夯法的顺序应该是先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，最后加固表层土。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

小区道路地基处理施工方案一、概述道路现状表层为近代围海造地和人工湖开挖吹填形成的吹填土。吹填土：砂质粉土夹淤泥质粉质粘土，土质松散且不均匀。吹填土厚度一般为2.0～4.0m，局部最深约6m，由于吹填土形成时间短，属欠固结土，具有含水量高，孔隙比大、强度低，在动力作用下易产生沉淀和液化。为确保路基强度和稳定，需对路基进行处理。根据已实施的C1、C2、B1道路地基处理结果，经分析确定B2、B3道路采用真空降水联合低能量强夯的地基处理方法，并并制定相应的标准和施工参数、程序。二、地基加固标准1、加固深度≥6m；2、地基承载力要求；0～2mfk≥130kpa；（粉性土）fk≥100kpa；（粘土、淤泥）2～4mfk≥110kpa；（粉性土）fk≥80kpa；（粘土、淤泥）4～6mfk≥100kpa；（粉性土）fk≥70kpa；（粘土、淤泥）3、表层2.0m内地基回弹模量E=25Mpa。三、真空降水联合低能量强夯基本技术要求3.1施工小区划分施工区划分为L（道路地基处理长度）×B（道路地基处理宽度）的矩形小区，其中L以道路的中心线为准。施工小区划分按5000㎡控制。3.2前期准备工作应对施工场地原状土每1000㎡测一组小螺钻及静力触探。分析现状的各土层分布特性、含水量及承载力。3.3排降水1、排水明沟与集水井在道路两侧和22m宽中央分隔带中央设排水明沟。道路两侧在距离红线外8m起开挖明沟，在22m宽中央分隔带中央开挖明沟，明沟底宽1m，深1.5m，边坡1：1.5，明沟之间贯通，明沟交接处设置集水井。排水明沟采用竹篱笆加编织布的支护措施，以防明沟坍塌。挖方、填方路段场地平整方法如下。挖方路段：⑴当原地面标高高于路槽40cm以上的，直接开挖至路槽上40cm处；⑵开挖至路槽上40cm时，如表层为淤泥，则开挖至路槽下20cm，再覆盖70cm现场粉性土。⑶当原地面标高大于路槽标高、低于路槽上40cm时，可直接进行地基处理。填方路段：⑴如遇沟浜，应按要求清淤后采用现场粉性土回填至原地面标高。⑵如现状表层土标高低于路槽标高，则直接进行地基处理。⑶如现状表层土标高低于路槽标高，且表层为淤泥，则需覆盖70cm现状粉性土后，进行地基处理。2、井点降水井点降水每个小区（5000万㎡）第一遍降水设备（15kw+7.5kw）布置10台套，第二遍和第三遍井点降水布置8台套。利用射流泵轻型真空井点系统，进行浅层真空降水。每遍强夯前均匀进行真空降水，共计降水三遍。第一遍降水，井点管管长3m，井点间距2m，卧管间距3m，要求井点管周围灌粗砂至地面下50cm，孔口地面以下50cm内用粘土或淤泥封死。降水至2.5m以下，连续72小时不断降水；同时对粘性土土中含水量应小于等于35%，土中含水量大于上述控制值时，应延长降水时间。第二遍降水在第一遍强夯后，采用一长一短相间的井点布置方式。短井点管管长3m，长井点管管长6m，井点间距3m，卧管间距4m。要求3m深井点管周围灌粗砂至地面下50cm，孔口地面以下50cm内用粘土和淤泥封死。第一遍强夯后立即插管降水，并将夯坑及地表的明水及时排掉，第二降水要求降至地面4.0m以下，连续降水7天；对粘性土土中含水量应小于等于32%。当土中含水量大于上述控制值时，应延长降水时间。第三遍降水在第二遍强夯后，采用一长一短相间的井点布置方式。短井点管管长3m，长井点管管长6m，井点间距3m，卧管间距4m。要求3m深井点管周围灌粗砂至地面下50cm，孔口地面以下50cm内用粘性土和淤泥封死。第二遍强夯后立即插管降水，并将夯坑及地表的明水及时排掉。第三遍降水要求降至地面4.0m以下，连续降水7天。对粘性土土中含水量应小于等于30%。当土中含水量大于上述控制值时，应延长降水时间。3、外围封管外围封管井点间距2m，管长6m，井管滤头处灌1米粗砂。外围封闭管在强夯全部结束后方能拆除。4、水位观测管水位管布置标准为每小区6孔，水位管管深6m，滤头长1.5m，并要求测管周围灌粗砂。5、土中含水量检测每遍降水后均应检测土中含水量，以控制真空降水时间。含水量检测一般1000㎡测1组。3.4强夯施工参数1、夯锤要求用10T。夯锤质量在制作加工时，允许偏差控制在500kg以内，但不得小于10T，夯锤直径为2.5m。2、夯点间距、夯击遍数和能量第一遍夯点与第二遍夯点均为4m×4m正方形布置。第二遍夯点布置在第一遍夯印空缺位置的中心。第三遍夯点布置在第一、二遍夯印空缺位置。其中第一遍夯点布置时，最边上夯点中心离道路地基处理边线距离1.0m。第一遍一击，单点夯击能700KNm，如不满足下述第5条控制标准，应减小夯击能；第二遍两击，单点夯击能1350KNm，如不满足下述第5条控制标准，应减小夯击能；第三遍两击，单点夯击能1500KNm，如不满足下述第5条控制标准，应减小夯击能。3、相邻两遍夯击之间间歇时间相邻两遍夯击之间间歇时间为7天，同时要求超空隙压力消散85～90%，水位满足要求。4、第一遍强夯需要垫路基箱进行作业。5、控制标准⑴周围出现明显隆起，如一击时就出现明显隆起，则要适当降低夯击能，相邻夯坑内的隆起量≤5cm⑵第二击夯沉量小于第一击夯沉量⑶两击夯沉量≤50cm四、真空降水联合低能量强夯施要步骤⑴场区平整、推平至路槽上40cm（预留40cm超高）；⑵开挖明沟、集水井，由主体单位负责实施；⑶夯前第一遍真空降水，降至地面以下2.5m；对粘性土土中含水量应≤35%；⑷平整场地，垫路基箱进行第一遍强夯，击数一击，单点夯击能700KNm，第一遍强夯后马上布井点管进行第二遍降水。⑸第二遍真空降水，降至地面以下4.0m；对粘性土土中含水量应≤32%；⑹平整场地，进行第二遍强夯，击数两击，单点夯击能1350KNm；⑺第三遍真空降水，降至地面以下4.0m；对粘性土土中含水量应≤30%；⑻平整场地，进行第三遍强夯，击数两击，单点夯击能1500KNm；⑼推平⑽检测由于场地吹填土土性变化较大，局部地方土性较差，施工时根据实际情况可适当调整施工参数，但调整前必须通知指挥部、设计和监理单位，经同意后方可施工。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

强夯法冬期施工除常规施工应做的工作内容外，施工需先清除地表的冻土层再强夯，故有条件的强夯区域可采用覆盖防冻;冬期施工要适当增加夯击次数，如有硬壳层可增加夯击次数或提高夯击功能。

1．进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。2．凡患有高血压及视力不清等症的人员，不得进行机上作业。3．施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。4．各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。【恒通强夯公司】

挖淤泥施工方案一、 概述道路现状表层为近代围海造地和人工湖开挖吹填形成的吹填土。吹填土：砂质粉土夹淤泥质粉质粘土，土质松散且不均匀。吹填土厚度一般为2.0～4.0m，局部最深约6m，由于吹填土形成时间短，属欠固结土，具有含水量高，孔隙比大、强度低，在动力作用下易产生沉淀和液化。为确保路基强度和稳定，需对路基进行处理。根据已实施的C1、C2、B1道路地基处理结果，经分析确定B2、B3道路采用真空降水联合低能量强夯的地基处理方法，并并制定相应的标准和施工参数、程序。二、地基加固标准1、加固深度≥6m；2、地基承载力要求；0～2m fk≥130kpa；（粉性土）fk≥100kpa；（粘土、淤泥）2～4m fk≥110kpa；（粉性土）fk≥80kpa；（粘土、淤泥）4～6m fk≥100kpa；（粉性土）fk≥70kpa；（粘土、淤泥）3、表层2.0m内地基回弹模量E=25Mpa。三、真空降水联合低能量强夯基本技术要求3.1施工小区划分施工区划分为L（道路地基处理长度）×B（道路地基处理宽度）的矩形小区，其中L以道路的中心线为准。施工小区划分按5000㎡控制。3.2前期准备工作应对施工场地原状土每1000㎡测一组小螺钻及静力触探。分析现状的各土层分布特性、含水量及承载力。3.3排降水1、排水明沟与集水井在道路两侧和22m宽中央分隔带中央设排水明沟。道路两侧在距离红线外8m起开挖明沟，在22m宽中央分隔带中央开挖明沟，明沟底宽1m，深1.5m，边坡1：1.5，明沟之间贯通，明沟交接处设置集水井。排水明沟采用竹篱笆加编织布的支护措施，以防明沟坍塌。挖方、填方路段场地平整方法如下。挖方路段：⑴当原地面标高高于路槽40cm以上的，直接开挖至路槽上40cm处；⑵开挖至路槽上40cm时，如表层为淤泥，则开挖至路槽下20cm，再覆盖70cm现场粉性土。⑶当原地面标高大于路槽标高、低于路槽上40cm时，可直接进行地基处理。填方路段：⑴如遇沟浜，应按要求清淤后采用现场粉性土回填至原地面标高。⑵如现状表层土标高低于路槽标高，则直接进行地基处理。⑶如现状表层土标高低于路槽标高，且表层为淤泥，则需覆盖70cm现状粉性土后，进行地基处理。2、井点降水井点降水每个小区（5000万㎡）第一遍降水设备（15kw+7.5kw）布置10台套，第二遍和第三遍井点降水布置8台套。利用射流泵轻型真空井点系统，进行浅层真空降水。每遍强夯前均匀进行真空降水，共计降水三遍。第一遍降水，井点管管长3m，井点间距2m，卧管间距3m，要求井点管周围灌粗砂至地面下50cm，孔口地面以下50cm内用粘土或淤泥封死。降水至2.5m以下，连续72小时不断降水；同时对粘性土土中含水量应小于等于35%，土中含水量大于上述控制值时，应延长降水时间。第二遍降水在第一遍强夯后，采用一长一短相间的井点布置方式。短井点管管长3m，长井点管管长6m，井点间距3m，卧管间距4m。要求3m深井点管周围灌粗砂至地面下50cm，孔口地面以下50cm内用粘土和淤泥封死。第一遍强夯后立即插管降水，并将夯坑及地表的明水及时排掉，第二降水要求降至地面4.0m以下，连续降水7天；对粘性土土中含水量应小于等于32%。当土中含水量大于上述控制值时，应延长降水时间。第三遍降水在第二遍强夯后，采用一长一短相间的井点布置方式。短井点管管长3m，长井点管管长6m，井点间距3m，卧管间距4m。要求3m深井点管周围灌粗砂至地面下50cm，孔口地面以下50cm内用粘性土和淤泥封死。第二遍强夯后立即插管降水，并将夯坑及地表的明水及时排掉。第三遍降水要求降至地面4.0m以下，连续降水7天。对粘性土土中含水量应小于等于30%。当土中含水量大于上述控制值时，应延长降水时间。3、外围封管外围封管井点间距2m，管长6m，井管滤头处灌1米粗砂。外围封闭管在强夯全部结束后方能拆除。4、水位观测管水位管布置标准为每小区6孔，水位管管深6m，滤头长1.5m，并要求测管周围灌粗砂。5、土中含水量检测每遍降水后均应检测土中含水量，以控制真空降水时间。含水量检测一般1000㎡测1组。3.4强夯施工参数1、夯锤要求用10T。夯锤质量在制作加工时，允许偏差控制在500kg以内，但不得小于10T，夯锤直径为2.5m。2、夯点间距、夯击遍数和能量第一遍夯点与第二遍夯点均为4m×4m正方形布置。第二遍夯点布置在第一遍夯印空缺位置的中心。第三遍夯点布置在第一、二遍夯印空缺位置。其中第一遍夯点布置时，最边上夯点中心离道路地基处理边线距离1.0m。第一遍一击，单点夯击能700KNm，如不满足下述第5条控制标准，应减小夯击能；第二遍两击，单点夯击能1350KNm，如不满足下述第5条控制标准，应减小夯击能；第三遍两击，单点夯击能1500KNm，如不满足下述第5条控制标准，应减小夯击能。3、相邻两遍夯击之间间歇时间相邻两遍夯击之间间歇时间为7天，同时要求超空隙压力消散85～90%，水位满足要求。4、第一遍强夯需要垫路基箱进行作业。5、控制标准⑴周围出现明显隆起，如一击时就出现明显隆起，则要适当降低夯击能，相邻夯坑内的隆起量≤5cm⑵第二击夯沉量小于第一击夯沉量⑶两击夯沉量≤50cm四、真空降水联合低能量强夯施要步骤⑴场区平整、推平至路槽上40cm（预留40cm超高）；⑵开挖明沟、集水井，由主体单位负责实施；⑶夯前第一遍真空降水，降至地面以下2.5m；对粘性土土中含水量应≤35%；⑷平整场地，垫路基箱进行第一遍强夯，击数一击，单点夯击能700KNm，第一遍强夯后马上布井点管进行第二遍降水。⑸第二遍真空降水，降至地面以下4.0m；对粘性土土中含水量应≤32%；⑹平整场地，进行第二遍强夯，击数两击，单点夯击能1350KNm；⑺第三遍真空降水，降至地面以下4.0m；对粘性土土中含水量应≤30%；⑻平整场地，进行第三遍强夯，击数两击，单点夯击能1500KNm；⑼推平⑽检测由于场地回填土土性变化较大，局部地方土性较差，施工时根据实际情况可适当调整施工参数，但调整前必须通知指挥部、设计和监理单位，经同意后方可施工。

地基处理主要方法： 1、强夯法 2、CFG桩 3、DDC桩 4、高压喷射注浆法 5、水泥土搅拌法 一、强夯法 强夯和强夯置换法是用起重设备将很重的夯锤(一般10~40t)起吊到一定高度(一般10~40m)，然后使其自由下落，利用其产生的较大的冲击能对土进行强力.

你这个属于程序问题钎探是土方开挖工序完成后根据规范要求对地基进行钻探(目的是看土质是否于详堪阶段的一致，看是否有墓坑。回填土。古河床。枯井等不良的问题坑或什么的，如果有报文物保护部门先期挖掘，待文物勘察完毕，设计院据情况出具处理方案，施工单位据方案处理完毕相应的问题坑，下来组织勘察，设计，监理，施工，建设单位进行地基验槽，后在进行地基处理，你所说的地基强夯是地基加固的一种处理办法，（强夯地基）

路基强夯法施工：在结构物如涵洞、挡墙等附近作业时，涵背、墙背6m范围填料以碾压法施工，强夯施工一定要远离涵背、挡土墙外6m作业，以保证结构物安全；测量仪器架设在距离夯点30m远处；夯机操作室前应安装牢固的安全防护网，注意检查滑钩、钢丝绳等；夯锤下落时，机下施工人员应距离夯点30m外或站在夯机后方。

一般恒通强夯公司单点的夯击能量也是根据试夯的测试结果来进行确定的，夯击能量的确定必须根据相关的要求进行严格的控制。同时还要遵循以下几点要求：夯击能量的选择应达到压缩量最大，周围隆起程度最小的效果，具体可根据现场试夯时的夯击次数与夯沉量之间的关系曲线来进行具体数值的确定；在进行碎石土、低饱和程度的湿黄土、砂土等地基的夯击时，因为隆起量非常小所以可以适当的增加夯击次数，从而减少夯击的遍数；在进行饱和度较高的粘土地基夯击时，夯击方案的选择要慎重，必须根据试夯结果来进行选择，保证夯击效果能过满足施工要求；如果夯击时出现明显的隆起现象时，必须适当的减少夯击次数，并降低夯击能量，同时还要适当的增加夯击遍数，防止地基出现粘性土等现象；如果场地的土层分布复杂，且不均匀时，可以使用大面积选取夯击能量为2000KN・M进行夯击，局部使用夯击能量为2500KN・M进行夯击，加大夯击点之间的距离的方案进行施工。

地基与基础工程施工前，建设单位必须按照国家有关规定办理工程质量监督登记注册、施工许可等基建手续，同时还须具备下列条件：地基与基础工程的施工图纸齐全，建设单位会同设计、监理、施工单位进行图纸会审，同时还须附有原有地下管线和其它障碍物的详细情况资料；中南湘基强夯公司根据工程地质勘察报告中各层土质情况和对持力层的设计要求及地下水位、冰冻线等，编制切实可行的施工组织设计或施工技术方案，并经监理单位总监理工程师审核批准；必要的材料或制品的合格证书和试验报告。

不开槽施工方法记忆口诀有”壁纸剥离，打胶固定，地面铺垫，电钻开孔。“”管线穿送，强夯压紧，热熔焊接，固定封口。“”预埋田园，内外处理，瓷砖美缝，恢复原貌。“等。1、"壁纸剥离，打胶固定，地面铺垫，电钻开孔。"：壁纸和底膜先剥离，然后在墙面上打上小洞，再使用胶水将管线固定到墙面上，地面部分则铺垫胶水后的1.5厘米发泡橡胶，以确保隔音效果。2、"管线穿送，强夯压紧，热熔焊接，固定封口。"：使用电钻开孔，将管线送入孔内，接口采用强夯技术压紧，然后进行热熔焊接，最后对管线进行固定和封口。3、"预埋田园，内外处理，瓷砖美缝，恢复原貌。"：墙面恢复将预埋的田园管道进行处理，内外墙补墙，然后找对原墙砖同样的规格瓷砖，用瓷砖美缝料进行补缝，最后恢复原貌。口诀包含了不开槽施工的每一个步骤，通过简洁明了、押韵的方式，帮助人们快速记忆施工方法和步骤，对于掌握不开槽施工方法有很大帮助。不开槽施工是一种不需打开墙面进行排水改造的施工方法，既不影响老房子的结构，也不会产生太多的噪音和灰尘，因此备受人们青睐。不开槽施工介绍不开槽施工，又称暗装水路施工，是一种针对老房子的排水与改造方案，其主要目的是通过技术手段在不拆除墙体、地面等方面进行排水改造。不开槽施工主要适用于排水管道老化、漏水、阻塞等问题，常采用的施工方式是利用电钻等工具在墙地面进行开孔，并使用先进的材料和设备对水管进行维修和改造。不开槽施工相对于传统的开槽施工，更注重环保、少工程污染、施工周转时间短、隐蔽性能强，从而有效提高了施工质量，也更符合当今人们对于环保、健康、便捷的建筑需求。目前，不开槽施工方案已广泛应用于建筑、水电、城市化等领域，成为了一种可行性很高的施工方式。

一说到强夯地基工程，相关建筑人士还是比较陌生的，强夯地基工程施工基本概况？以下是中达咨询为建筑人士整理相关强夯地基工程基本内容，具体内容如下：强夯地基是一种压实自然地基的一种方式，是一种保证建筑施工的方法。强夯地基工程施工基本概况：在进行强夯地基施工时，我们需要进行试夯：正式开始强夯施工前，应根据初步确定的参数，在现场选择有代表性的地方试夯，与夯前测试数据进行对比，检验强夯效果，确定工程采用的各项强夯参数。若不符合设计要求，应及时进行调整。在进行试夯时也可以采用不同的设计参数方案进行优选。其次是强夯施工：①平整场地；预估强夯后可能产生的平均地面变形，并以此确定地面高程，然后用推土机平整。②铺设垫层；若地表层为细黏土，且地下水位较高或地面有水的情况，可先将地表水排出，在表层铺设0.5-2m左右厚的砂、砂砾或碎石等松散性材料或降低地下水位。这样做的目的是在地表形成硬层，有利于机械设备进场施工，另外，还可加大地下水和表层的距离，防止夯击效率降低。施工前，应认真查明强夯范围内地下构筑物和各种地下管线的位置，尽量避开在其上进行施工，必要时应采取相应的措施。③夯点放线定位及测量高程；在整平后的场地上标出第一遍夯击点的位置，宜用石灰或打小木桩的方法标出夯点，并测量场地高程。④施工工艺；强夯机就位，使夯锤对准夯点位置，测量夯前锤顶高程。将夯锤起吊至预定高度，待夯锤脱钩，自由落下后，测量锤顶高程，并做好现场记录；若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。按设计规定夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击。重复以上步骤，直至完成第一遍全部夯点的夯击。夯击一遍后，应用推土机将场地推平，同时测量整平后的场地高程。按规定的间歇时间，重复以上步骤完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。强夯法的顺序应该是先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，最后加固表层土。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

1、在进行强夯法施工前，应当按照初步确认的强夯参数，并在现场具有代表性的区域进行试夯，通过测试来与夯前的测试数据对比，以检验强夯的效果，从而最后确定施工采用的各类强夯参数。如果不符合设计的要求，则应当调整设计参数。而且在进行试夯之时，也可通过设计参数不同的方案来进行比较，从而择优选取。2、保证场地平整，首先预估强夯后有可能造成的地面变形，并且以此来确定夯前的地面标高，然后采用推土机平整场地，同时，应仔细查明强夯场地的范围之内的各种地下管线和地下构筑物的标高及位置等，尽量避免在其上方进行强夯的施工，否则就应按照强夯法的影响深度来估计可能造成的危害，并在必要时采取措施，从而避免强夯施工时对其产生损坏。3、垫层及降水的目的，遇到地表层是细粒土同时地下水位较高的情况时，就需要在表层铺设0.5m~2m厚的垫层，垫层材料采用松散性材料，或者采用人工进行地下水位的降低。这样的目的就是为了在地表产生硬层，从而能够用以支撑起重设备，以确保机械施工和通行，又可以增加地表面和地下水的距离，避免夯击时夯击效率降低或夯坑积水。

强夯法的施工参数如下：强夯的影响深度和水平影响距离与单击能密切相关，一般随单击能的增加而增加。单击能1000kNm的影响深度约3-5m，水平影响距离2-3m，单击能3000kNm的影响深度约6-8m，水平影响距离3-4m，对增强回填土的密实度，提高均匀性作用还是显著的。适用范围如下：强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。对高饱和度的粉土与黏性土等地基，当采用在夯坑内回填块石、碎石或其他粗颗粒材料进行强夯置换时，应通过现场试验确定其适用性。强夯不得用于不允许对工程周围建筑物及设备有一定振动影响的地基加固，必需时，应采取防振、隔振措施。在进行强夯法施工前，应当按照初步确认的强夯参数，并在现场具有代表性的区域进行试夯，通过测试来与夯前的测试数据对比，以检验强夯的效果，从而最后确定施工采用的各类强夯参数。如果不昌哗滚符合设计的要求耐余，则应当调整设计参数。而且在进行试夯之时，也可通过设计参数不同的方案来进行比较，从而择芦兆优选取。垫层及降水的目的，遇到地表层是细粒土同时地下水位较高的情况时，就需要在表层铺设0.5m~2m厚的垫层，垫层材料采用松散性材料，或者采用人工进行地下水位的降低。这样的目的就是为了在地表产生硬层，从而能够用以支撑起重设备，以确保机械施工和通行，又可以增加地表面和地下水的距离，避免夯击时夯击效率降低或夯坑积水。

下面是中达咨询给大家带来关于强夯法处理湿陷性黄土地基施工工艺的相关内容，以供参考。一、黄土夯实影响因素分析1.含水量对强夯的影响含水量是土的基本物理性质指标之一,含水量的变化会直接影响土的强度。湿陷性黄土地基中的天然含水量比较小,相对加固饱和土地基而言,强夯过程中一般不会出现孔隙水扩散,这更加有利于强夯法的施工。2.夯击过程中孔隙比对地基的影响强夯加固湿陷性黄土地基是黄土在动力作用下由大孔、松散状态变为密实状态的过程。孔隙比是描述结构性变化的一个重要参数,湿陷性黄土地基中的天然含水量比较小,在巨大的夯击能作用下土颗粒和孔隙空间性增加,孔隙比减小。但实践证明,无论怎样选择夯击参数,强夯也不可能将土中的气体和水全部排出,其夯实变形主要是由于土质孔隙中气相被排出,土颗粒相对移动,重新排列而引起的。经强夯处理后,土质达到密实状态,孔隙体积可减少约60%。这时土质中含水量没有发生变化,但是饱和度却不断增加。3.夯锤的形状经过实践证明,不同土质不同地层结构,均采用相同的锤形是很难取得理想的夯实效果的。大多数夯锤都是平底,其锤底静压力在25-40kPa之间。4.对强夯机的设备性能要求强夯法施工和强夯机是紧密联系在一起的,强夯机的设备性能有如下要求:强夯机应具有较高的工作级别,并应具备较强的地形适应能力和较高的作业稳定性;起升卷扬机构的卷筒应具有宽幅大容量、高弹出力性能和高制动能力;发动机功率应有充足的储备,行走机构能适应泥泞和沉陷地面的行走和转向。二、强夯法处理湿陷性黄土路基施工工艺1.施工准备强夯施工前,应查明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等,并采取必要的措施,以免对原有构筑物造成破坏。在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区,进行试夯或试验性施工。初步确定强夯参数,提出强夯试验方案,进行现场试夯。在试夯过程中加强监测,及时调整,编写施工组织设计,经驻地监理组审查,报总监代表审批同意方可施工。2.夯点布置与强夯夯点布置是否合理对于夯实效果也有直接影响。夯点一般布置成正三角形或正方形,这样布置比较规整,也便于强夯施工。由于基础的应力扩散作用,强夯处理范围应大于基础范围,其具体放大范围,可根据构筑物类型和重要性等因素考虑确定。夯点间距可根据所要求加固的地基土性质和要求处理深度而定。夯点间距一般取1.5-2.5倍的夯锤直径。每4000mm2工作面为一个施工单位。夯击遍数应根据地基土的性质确定,地基土渗透系数低,含水量高,需分3-4遍夯击,反之可分两遍夯击,最后再以低能量“搭夯”一遍,其目的是将松动的表层土夯实。强夯一般分三遍施工。第一、二遍为间隔跳夯方式施工,锤中心间距为1.5d-2.5d,此处选锤中心问题(即夯位中心距)为3m,以3m×3m方格网定位,每3m×3m方格网为一夯位,每个夯位连夯,夯点的夯击次数可以结合公式:N=(EL2)/(MH)(夯点为方格布置,间距L)计算取值。也可按现场夯击得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定。夯击结束后检查夯沉量,最后两击平均夯沉量不得超过5cm,否则加击。对于饱和细粒土,击数可根据孔隙水压力的增长和消散来决定,当被加固的土层将发生液化时的击数即为该遍击数,以后各遍击数也可按此确定。第三遍采用低能量满面拍夯,将场地表层松土夯实,夯位中心距1.5m。3.间歇时间所谓间歇时间,指相邻夯击两遍之间的间歇时间。间歇时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间,对于渗透性较差的粘性土地基的间歇时间,应不少于3周;对于渗透性好的地基土,第二遍夯位施夯时间,与其相邻的第一遍夯后应施夯时间间隔不得少于4天,每个夯区的第三遍拍夯必须在该夯区第二遍施夯完毕四天后进行。4.强夯法的施工管理夯位要按设计图要求编制夯点编号图,编号图要清晰、规范、科学。夯点定位布置用钢尺按100%的频率丈量;施工单位要对强夯机械进行编号,夯锤必须过磅称重,每台强夯机械必须持有监理组发放的《施工许可证》方可进行强夯施工;制定严格的安全管理措施,进行机械操作的主要人员必须挂牌上岗;用水准仪测量垫层铺设前、后的对应测点标高,初步确定垫层厚度,每20米一个断面,每个断面5个规定测点,再按每断面挖1处探坑,进一步确定垫层厚度;主、副、满夯的间隙时间要根据现场情况作必要的调整,但间隙时间必须满足72小时;施工人员要认真做好强夯施工记录,记录要求清楚、真实;路基基底处理应按设计要求和黄土的湿陷类型进行施工同时作好两侧的施工排水、防水措施。在施工现场均应设置专职施工质检人员和施工安全人员,负责指导、检查和监督施工现场的质量、安全操作和施工安全措施。对于产生的噪音与振动波对周围的建筑物和居民将造成一定的影响,一般采用隔震沟进行消除。三、强夯法施工的优点和效果强夯法施工相比较其他施工方法具有自己的优点,如:施工设备、工艺简单,仅用一台起重机和重锤即可施工等。夯后一般地基强度可提高2-5倍,压缩性可降低2-10倍,加固影响深度可达6-10m,同时可防止地震区砂土液化,和消除或降低大孔土的湿陷等级。工效高、施工速度快,每台设备每月可处理地基面积5000-10000m2,比桩基可加快工期1-2倍。节约投资,根据夯击类型不同,强夯法处理地基与桩基相比可节省投资50%以上。四、结束语用强夯法处理湿陷性黄土路基其本身具有施工工艺、设备简单,易操作和控制,工程造价低等诸多优点,是目前常用的一种地基处理方法,但其本身也有它的局限性和不足点,有待于我们日后不断的改进和创新,使其更广泛的应用于我们的工程施工过程中,更好的为服务于工程建设工作。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

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这是施工方的主要责任，没有按安全规范采取安全措施文明施工，强夯施工必须在作业区域周围挖足够深度宽度的避震沟，隔断强夯时的震波传递。施工方有责任赔偿居民损失。 造成居民房屋开裂受损，需要先由政府部门对受损房屋进行结构安全鉴定后，是拆除重建，还是进行结构加固。

软弱土 - 处理方法软弱土几种地基处理方法的确定 一、碾压法与夯实法：碾压与夯实是修路、筑堤、加固地基表层最常用的简易处理方法。通过处理，可使填土或地基表层疏松土孔隙体积减小，密实度提高，从而降低土的压缩性，提高其抗剪强度和承载力。目前中国常用的有机械碾压、振动压实和重锤夯实,以及70年代发展起来的强夯法等。 1 机械碾压法：机械碾压法是利用压路机、羊足碾、平碾、振动碾等碾压机械特地基土压实。 2 振动压实法：振动压实法是通过在地基表面施加扳动把浅层松散土振实的方法，可用于处理砂土和由炉灰、炉渣、碎砖等组成的杂填土地基。 3 重锤夯实法：重锤夯实法是利用起重机械将夯锤提到一定高度(2.5～4.5m)，然后使锤自由落下并重复夯击以加固地基。锤重一般不小于15kN，经夯击以后，地基表层土体的相对密实度或干密度将增加，从而提高表层地基的承载力。对于湿陷性黄土，重锤夯实可减少表层土的湿陷性，对于杂填土，则可减少其不均匀性。 4 强夯法：强夯法，又称动力固结法，其用起重机械将80～300kN的夯锤起吊到6～30m高度后，自由落下，产生强大的冲击能量，对地基进行强力夯实，从而提高地基承载力，降低其压缩性，是中国目前最为常用和最经济的深层地基处理方法之一。 二、换土垫层法 1 换土垫层法的原理：换土垫层法是将基础下一定深度内的软弱土层挖去，回填强度较高的砂、碎石或灰土等,并夯至密实的一种地基处理方法。常用的垫层有:砂垫层、砂卵石垫层、碎石垫层、灰土或素土垫层、煤渣垫层、矿渣垫层以及用其它性能稳定、无侵蚀性的材料做的垫层等。 2 垫层的设计要点：垫层的设计不但要满足建筑物对地基变形及稳定的要求，而且应符合经济合理的原则。其设计内容主要是确定断面的合理厚度和宽度。对于垫层,既要求有足够的厚度来置换可能被剪切破坏的软弱土层，又要有足够的宽度以防止垫层向两侧挤出。 3 施工要点 ①垫层施工必须保证达到设计要求的密实度。密实方法常用的有振动法、水撼法、根压法等。这些方法都要求控制一定的含水量，分层铺砂厚约200～300mm，逐层振密或压实，并应将下层的密实度检验合格后，方可进行上层施工。②垫层的砂料必须具有良好的压实性。砂料的不均匀系数不能小于5，以中粗砂为好，容许在砂中掺入一定数量的碎石，但要分布均匀。③开挖基坑铺设垫层时，必须避免对软弱土层的扰动和破坏境底土的结构。基坑开挖后应及时回填，不应暴露过久或浸水，并防止践踏坑底。当采用碎石垫层时，应在坑底先铺一层砂垫底，以免碎石挤入土中。 三、排水固结预压法：排水固结须压法是利用地基排水固结的特性，通过施加顶压荷载，并增设各种排水条件(砂井和排水垫层等排水体),以加速饱和软粘土固结发展的一种软土地基处理方法。根据固结理论，粘性土固结所需时间与徘水距离的平方成正比。因此，为了加速土层的固结，最有效的方法是增加土层的排水途径，缩短排水距离。 四、桩基法：当淤土层较厚，难以大面积进行深处理，可采用打桩办法进行加固处理。而桩基础技术多种多样，早期多采用水泥土搅拌桩、砂石桩、木桩，目前很少使用，一是水泥土搅拌桩水灰比、输浆量和搅拌次数等控制管理自动化系统未健全，设备陈旧，技术落后,存在搅拌均匀性差及成桩质量不稳定问题；二是砂石桩用以加固较深淤泥软土地基，由于存在工期长，工后变形大等问题，已不再用作对变形有要求的建筑地基处理；三是民用建筑已禁用木桩基础。钢筋混凝土预制桩(钢筋混凝土桩和预应力管桩)目前由于具有较强承载力，投资省，质量有保证，施工速度快等特点,得到普遍运用。 淤土层较厚地基处理还可以采用灌注桩，打灌注桩至硬土层，作承载台，灌注桩有沉管灌注桩和冲钻孔灌注桩，但两种方法灌注桩还存在一些技术难题，一是沉管灌注桩在深厚软土中存在桩身完整性问题；二是冲钻孔灌注桩存在泥浆污染问题，桩身混凝土灌注质量，桩底沉渣清理和持力层判断不易监控等问题。 五、灌浆法：是利用气压、液压或电化学原理将能够固化的某些浆液注入地基介质中或建筑物与地基的缝隙部位。灌浆浆液可以是水泥浆、水泥砂浆、粘土水泥浆、粘土浆及各种化学浆材如聚氨酯类、木质素类、硅酸盐类等。 六、加筋法：加筋土是将抗拉能力很强土工合成材料埋置于土层中，利用土颗粒位移与拉筋产生摩擦力，使土与加筋材料形成整体，减少整体变形和增强整体稳定。

　　【摘 要】随着经济的发展，我国的房屋建筑工程也迅速的发展起来，虽然就我国目前的建筑工艺和技术水平来看，已经取得了较大的发展成就，但是工程人员不能满足于目前的技术成果，应该在实践中不断摸索和总结新的经验和技术。下文中笔者将结合自身工作经验，对地基处理技术在房建工程中的应用进行浅析，诸多不足，还望批评指正。 　　【关键词】地基处理技术；房屋建筑施工；施工质量 　　对于土建工程来说，建筑工程中的地基处理是至关重要的，因其处理的效果和质量将直接影响着上级建筑形式的施工，也是有关单位所关注的工程重点内容之一。就目前来看，建筑工程尤其是房屋建筑工程的地基处理技术的种类繁多，各有利弊，下文中笔者将从建筑施工中传统的地基处理技术、目前房屋建筑施工中先进的地基处理技术、建筑施工的应用、施工质量的控制措施等几个方面，谈谈对该问题的认识。 　　一、在建筑施工中传统的地基处理技术 　　早在上个世纪六十年代，法国的建筑人员就发明了强夯法的地基处理技术，而到了上世纪七十年代左右，日本的建筑工程人员初次采用了高压喷射法完成工程地基处理，而在九十年代末期我国的建筑行业也迅速发展起来，我国建筑行业发明的桩基法也被广泛的采用。下文中笔者将对这三种方法进行详细介绍： 　　①强夯法，其主要的作用原理是利用设备将夯实用的重锤提升至地基上方，然后使其受重力影响垂直落下，进而依靠产生的强大的力量来夯实地基中的土石结构。值得注意的是，一般情况下，该方法适用于以非饱和粘性土、砂性土等为主要材料的地基处理中。而且在夯实的过程中，重锤的提升高度控制在二十米左右为宜，可以根据工程的实际情况进行调整。 　　②高压喷射法，又称作旋喷桩方法，其主要的作用原理是在地基处理的过程中，使用专门的高压喷射设备对土体和泥浆进行搅拌和喷注，以达到将二者融合，利用泥浆的黏着度将地基土质固化。 　　③桩基法，其主要的作用原理就是通过专门的起吊设备将预制的桩基打入地表以下的承重层中，从而达到提高土壤强度和密度的目的，值得注意的是采取桩基法和强夯法的不同之处在于重锤的起落点不同。 　　虽然以上方法为我国的建筑行业的发展起到了积极的推动作用，也在各类工程中被广泛的使用和推广，但是随着城市化的推进，建筑行业的不断发展，人们对于房屋的建设的要求越来越高，这些方法已经不能满足工程的地基处理需要，必须要研发更加牢固可靠的地基处理技术。 　　二、目前房屋建筑施工中先进的地基处理技术 　　为了避免单一操作技术在地基处理活动中的缺陷和不足，在实践中工程人员发现采取多项技术相结合的方式能够达到更加理想的地基处理效果，即不仅能够夯实地基，还能起到提高地基的抗剪强度、改善地基土壤的透水性等作用。 　　①碎石桩法与强夯法的结合：这种方法的应用过程是首先要处理好填土层中的碎石桩，即出土层中的多余水分，已达到更好的的密实效果。然后再采用重锤强夯的方法对细小的散石结构进一步的夯实，可以有效的增强地基的强度。 　　②粉喷桩和CFG桩的结合：这两种方法的结合主要目的在于对地基土质的胶结能力进行增强，首先粉喷桩方法的采用是为了防止地基土层的上部发生变形，起到初步的定型和固定作用，而使CFG桩能够更好的发挥其抗剪能力，实现在保护地基土层的前提下将土质结构进行密实。 　　③IFCO强制固结的方法：这两种方法的结合优势在于能够有效的提高固结的速率。在施工过程中，主要通过加压系统和排水系统两部分来实现，在加压操作时主要是通过改变水流方向而加快固结速率，而排水操作时则是通过排水管道的改进来加快固结速率。 　　④粉煤灰吹填法：因为粉煤灰具有较强的吸水性，所以可以利用材料的这个特点对地基土质进行固结，不仅节省了地下水处理步骤还能够降低工程造价。具体的操作是将粉煤灰和淤泥按照一定的比例混合后均匀的摊铺和晾干在地基表层。 　　⑤CFG桩和碎石桩的结合使用：实践中我们发现，虽然桩基法可以到达很好的地基夯实效果，但是对于一些复杂的工程项目和地基结构，单一的桩不能满足施工需要，这种情况下只有辅以CFG桩才能有效的提高地基基础的承载力。 　　上文中笔者介绍了几种新型的地基处理技术，实践检验多种技术的结合使用可以更好的应对建筑工程的地基处理，可以实现更好的土质密实和固化效果。 　　三、建筑施工的应用 　　在一些荷载大、层数高和地基承载力非常大的建筑中，无论是在建筑的设计上还是建筑施工管理中都要比一般的建筑难度大。下面我们以某个工程为例来叙述地基处理技术在建筑施工中的具体应用，大体可分为以下六个步骤： 　　①进行测量定位：具体做法就是首先用直径30mm的钢管打300mm深度，然后顺着钢管灌入一定量的石灰粉，最后插入钢筋对打好的桩位进行复核检查，保证所有的桩位能够准确无误的定位完成。 　　②钻机的使用：钻石进入施工现场前首先检验施工现场的土质情况，如果施工现场土质比较松软就必须需要处理。在钻机开始工作前首先要检查钻头的出料活门是否关闭，这一点在钻机的使用时是不容忽视的，否则会造成很严重的后果。当钻机钻进土层的过程中，要根据土层的变化对动力头的工作电压、电流及动力头的转速进行合理的调整，最好是采用间接式的钻进方法。 　　③地基要想牢固首先原材料要保证一定的质量，混凝土的搅拌要严格按照一定的配合比并且要保证搅拌均匀，搅拌过程中监控好混凝土的和易性，严格控制混凝土的质量。在灌完混凝土之后要进行及时封顶，从而保护好桩头。 　　④施工的过程中我们将会遇到许多实际的棘手问题，如桩位偏移、输料管道堵塞、钻头的出料活门不工作了……对于这些难以预料的问题，我们要根据实际的情况进行及时的处理，从而保证工程的施工进度和施工质量。 　　四、施工质量的控制措施 　　①基础轴线发生偏移的原因和控制措施：因为基础一般先砌山墙和外墙，等到砌横墙基础时无法找到基础槽中线，从而导致轴线产生较大的偏移；或者是施工人员没有保护好控制桩，现场工作人员不经意碰到控制桩从而导致轴线的偏移。为了解决这个不必要的麻烦，我们在定方线时对外墙角处设置一定的保护措施，防止现场工作人员或者槽边土的碰撞从而导致偏移；或在基槽内设置中心桩，切记当拉通线时一定要与中心桩进行核对。当挖槽的时候要用砖进行覆盖，在槽墙基础拉中线的时候可以与相邻轴线的距离进行比较，反复进行核查并且以新定出的轴线作为标准。 　　②基础标高的控制措施：在砌筑地基之前，对基础的标高进行仔细检查，对不平处用细石砂土找平。当用皮数杆在基础外侧检验时，应首先用水准尺进行校准。砌筑基础时采用双面挂线的方法，确保横向方向水平。 　　③基础防潮的必要性和控制措施：防潮层可以防止地下水分向基础的渗透，若是防潮层开裂或抹灰不够密实都会导致墙体受潮，就会导致墙体的疏松脱落，给居住的环境美观带来了影响。为此在施工过程中作为24墙的防潮层我们应用满丁的砌法。设置防潮层采用1:2.5的水泥砂浆掺和防水剂的做法。 　　五、结语 　　我国在建筑工程方面的地基处理技术上虽然技术已经日益成熟，但是在实际的建筑工程施工过程中我们还会遇到许多难以解决的问题。一项优秀的建筑工程需要保质保量而且如期完工，施工过程中要相互协调管理从而保证工程质量。因此我们要选择最优的方案，创造出更佳的效益，为我国建筑业的发展做出更大的贡献。 　　参考文献： 　　[1]唐颖栋，曹云锋，侯小平，牛明雷．地基处理技术综述[J].低温建筑技术，2007，（04)：97-98. 　　[2]彭第，潘殿琦，李海礁，张坤．地基处理新技术及发展趋势[J]．长春工程学院学报，2007(3)：107-108.