掘进

脉就是矿脉的意思，沿脉巷道就是跟这矿脉走向开拓的巷道，就是巷道一帮可以看到矿脉的情况。穿脉就是穿过矿脉，横截矿脉，能看清矿脉的宽度和具体上下盘的情况在矿山还有脉内脉外，看意思就明白了，主要用在采场采矿中

巷道走向是掘进方向。区段轨道巷是沿煤层走向掘进，可以先探清煤层变化情况，为区段输送机巷道确定最终合理方向。

就是为满足通风、管道敷设、机电设备安设、运输要求以及人员行走而开掘的巷道就是措施巷。

就是为满足通风、管道敷设、机电设备安设、运输要求以及人员行走而开掘的巷道就是措施巷。

本文重点介绍上海隧道施工技术研究所对城市交通矩形地下通道掘进机及矩形隧道的研究与用。以供异型断面隧道研究、设计、施工参考。关键词：城市地下交通矩形隧道顶管机设计中间试验工程应用城市建设发展速度越来越陕，交通运输对城市建设发展的作用更加凸现。发展与建设的推进求城市解决更多的地下人行通道，如地铁车站的进出口的过街人行隧道、城市地下管线共同沟等类地下隧道工程以矩形最为经济。因此城市交通矩形地下通道掘进机的研究与应用十分必要。1、矩形隧道的发展与应用世界最早的盾构法隧道是1826年开始建造的英国伦敦穿越泰晤士问底的公俏隧道，其隧道断面为11.4mx6.8m的矩形，由于采用人工开挖和施工中涌水淹没事故，长458m的矩形隧道掘进了18年才完工。20世纪70年代以来，随着经济的发展，盾构掘进机施工技术有了新的飞跃。尤其是日本，地下空间的开发和利用的需求，促进了盾构隧道技术的进—步发展。20世纪80钢代后，世界各国掀起了开发异形断面盾构掘进机的高潮，先后进行了矩形隧道、椭圆形隧道、双圆形隧道、多圆形隧道盾构掘进机及施工技术的试验研究和工程应用。从隧道的使用功能来分析，城市交通人行地道、地下共同沟、地铁隧道的断面形式以矩形最为合适，最为经济，因而矩形盾构掘进机的重新研究开发和应用意义十分分重大。日本对大断面矩形盾构工法开展了研究，主要解决穿越铁路的车行下立交工程施工，用钢管片拼装后再浇筑混凝土内衬，盾构施工最浅覆土仅3m.1981年，名古屋和东京都采用4.29mx 3.09m手掘式矩形盾构掘进2条长534m和298m的共同沟。名古屋还采用5.23mx4.38m的手掘式矩形盾构掘进1条长374m矩形隧道。总之，矩形隧道和矩形盾构技术的应用方兴未艾，其优点日益体现，其技术也日趋成熟。上海隧道施工技术研究所于1995年起，开始启动矩形隧道研究并通过立题论迅1995年完成2.5mx2.5m可变网格矩形顶管机设计、矩形隧道试验工程方案和工程设计。1999年4月，上海地铁三号线五号出入口矩形通道施工采用上海隧道施工技术研究所自行研制的3.8mx 3.8m矩形刀盘式土压平衡顶管机。矩形隧道于4月中旬始发推进，6月初完成第2条矩形隧道工程，工程质量优良，施工中确保了上海延安东路隧道的正常运营和陆家嘴路地下管线的安全。国内首次施工矩形盾构隧道仅花了40天完成了两条隧道的推进，矩形隧道研究和推广应用取得了成功。2、城市交通矩形地下通道掘进机的研究2.1矩形隧道应用的经济跬矩形断面与圆形断面相比，其有效使用面积比圆形增大20%以上。城市交通过街人行通道要求埋深浅，因此矩形隧道更能满足人行通道的施工要求。城市交通过街人行通道作为地铁车站的进出口日益增多，城市地下管线共同沟也将在我国得到发展，而这类地下隧道工程以矩形最为经济，因此矩形隧道的研究和应用可直接为工程建设的需求服务，并有广泛的应用前景。2.2矩形隧道的研究方法矩形隧道的可行性研究力祛和技术路线如下：（1）对国外有关矩形盾构和矩形隧道工程的消化吸收；（2）矩形顶管试验工程的设想和设计；（3）矩形顶管机机型的技术经济比较，机型方案设计和选择；（4）试验用矩形顶管机的研制，在试验机的基础研制工程用矩形顶管机；（5）矩形钢筋混凝土管节通过结构试验了解结构受力分布，改进管节设计节设计优化提供依据；（6）通过2.5mx2.5m矩形隧道试验工程，了解矩形隧道顶进的施工参数和掌握规律，为工程应用提供依据；（7）进行工程应用方案设计、施工设计，完成工程应用，进行施工工法研究。2.3矩形顶管机的研制由于可变网格式矩形顶管机具有加工相对简单、造价低、上马快的优点，在试验中同样可以获取有价值的各类数据，所以选择了这一方案。2.3.1研发设计原则矩形网格式顶管机采用网格切割土体，并挡住开挖面土体有效防止正面土体坍塌，以人工出土方法进行开挖。它由主顶进推动机头向前运动，机头分成前后两段，中间由纠偏油缸连接，在壳体二侧装有纠转装置，切口环处安装变角切口，可进行一定量的超挖，有利于机头的姿态控制，保证隧道轴线的偏差在设计范围内。网格中包含四个可变网格，可以调整机头正面的进土量，有利于控制正面土体的稳定性。2.3.2设计基本情况为了保证管节和土体之间有一定的间隙，有利于泥浆套成环，设计中将机头的截面尺寸设计得大于管节的截面尺寸。顶管机主机可分成前后两段，中间由纠偏油缸连接。前后段之间的密封采用一道唇形密封和一道支承橡胶圈，切口环处装有变角切口。网格中装有可调节开口率的可变网格，在壳体两侧装有纠转装置。上述装置可对机头姿态进行控制。主顶进装置由8台油缸及u形顶铁、顶环、垫铁、底架、钢后靠等组成，8台油缸分成二组，各4台叠加呈对称分布，并用分体式结构的支座固定，工作行程为1450mm.每台油缸可单独控制。纠偏装置主要用于机头左右、上下轴线偏差的控制，总纠偏力为752t，纠偏角度为±2度。注浆纠转系统（翅板 压浆）主要用于机头旋转后的纠正，纠转力矩可达210x2——420kN2.4矩形隧道工程试验2.4.1试验工程概况试验工程位于上海南汇县航头地区，顶进距离为60m，覆土深度为6.45m.距离顶进轴线北侧10m处有条小河，南侧10m处是场内钢筋混凝土主干道路，见图1.顶管机所穿越的土层分别为：进出洞段是灰色淤泥质粘土和灰色淤泥质粉质粘土；区间段是灰色淤泥质粘土和灰色砂质粉土，通过工程试验，验证了矩形顶管机的设计选型、矩形管节选型、接头型式和止水带设计选型；通过采集的各种施工参数和工况记录，研究了矩形顶管施工工法。工程试验完成了对矩形顶管机的技术关键进行试验研究，收集了第一手的资料和数据，积累了矩形断面隧道掘进的实际施工经验。3、矩形在城市地铁地下人行通道的应用1998年2月，课题组提出地铁陆家嘴站五号出入口地道矩形顶管施工方案。上海地铁二号线陆家嘴车站二号出入口通道需建立2条62m，内净尺寸3mx 3m胡矩形隧道。3.1组合刀盘式土压平衡顶管机的研制3.8mx 3.8m组合刀盘式土压平衡顶管机是在2.5mx2.5m矩形顶管机研制、试验成功的基础上，针对上海地铁二号线陆家嘴车站五号出入口地下通道工程而研制的。3.1.1矩形地下通道掘进机的选型结合工程情况，通过方案比选，考虑到大刀盘加仿形刀具有结构紧凑、可靠性好、操作简便等特点，一致认为工程应采用全断面切削土压平衡顶管机进行施工。组合刀盘式土压平衡顶管机采用大刀盘及仿形刀切割土体。并挡住开挖面土体，有效防止正面土体倒塌，利用调整螺旋机的转速及顶进速度来控制土仓的土压力，以保持开挖面的稳定。为了保证管节和土体之间有一定的间隙，有利于泥浆套成环，设计中将机头的截面尺寸设计得大于管节的截面尺寸。（机头的外包截面尺寸3.828mx3.828m，管节外包截面尺寸3.8mx3.8m）。3.1.2组合刀盘式土压平衡矩形顶管机的特点顶管机主机可分成前后两段，中间由16台纠偏油缸连接。前后段之间的密封采用二道唇形橡胶密封圈。正面由大刀盘及四把仿形刀对土体进行全断面切削。由螺旋输送机出土，调整螺旋输送机的转速可保持土仓内的土压平衡，维持开挖面的稳定.3.2.1矩形顶管机全断面切削问题矩形顶管机若只有一个 大刀盘进行回转切削，只能做到90%左右的截面切削率，矩形顶管帆断面内的四个角就无法切削。针对陆家嘴地区复杂的地质条件、管线、环境保护和机头进出洞时需穿越SMW加固层等情况，采用大刀盘对大部分的正面土体进行切削，利用设置在刀盘后侧的仿形刀切削四个角上的土体.3.2.2矩形顶管机机头旋转问题对矩形顶管机机头旋转现象，采用压浆纠转技术措施，盘正转或反转的办法实现纠转。3.2.3矩形顶管机机头轴线偏差控制方法根据轴线偏差方位以及偏差量，对纠偏油缸进行编组及控制油缸伸缩量，使前、后壳体形成一夹角，从而改变机头方向，以达到纠偏目的。此外还可采用压浆纠偏的办法，达到纠偏的目的，也可将两者结合起来进行纠偏。3.3矩形隧道工程施工上海市地铁二号线陆家嘴五号出入口顶管工程，位于浦东陆家嘴金融贸易中心区。其五号出入口始发井，四号出入口为接收井，位置分布于延安东路隧道引道段南北两侧。通道由硼张度各为62.25m的平行管道组成，两条管道净间距为2.2m，管道坡度均为0.2%，管道顶平均覆土厚度约5.3m-通道结构全部采用预制矩形钢筋混凝土管节。管节外形尺寸为3 800x 3 800，壁厚为40cm，管节长度为2m.工程管节总用量为64节。3.3.1顶进轴线的控制轴线控制是矩形顶管顶进的一大难题。顶管在正常顶进施工过程中，必须密切注意顶进轴线的控制。在每节管节顶进结束后，必须进行机头的姿态测量，并做到随偏随纠，且纠偏量不宜过大，以避免土体出现较大的扰动及管节间出现张角。3.3.2环境保护和沉降控制由于工程沿线将穿越陆家嘴路、延安东路隧道浦东引道段及上水管、煤气管、雨水管、污水管、市话线、电力线等管线。其中管道顶与中450污水管、中1 000而r欠管、小800雨水管底净距均为1m，与延安东路隧道引道段结构底净距为1.564m，见图5，在顶进过程中的地面沉降控制、实施环境保护将极为重要。当顶管法施工引起隧道周围地表沉降，采用仿形刀装置：对矩形顶管机的四个死角内的土体切削配合大刀盘对正面土体进行充分切削。进行设置沉降监测，数据反馈，调整施工参数，实施信息化施工。控制好地面沉降，实际已形成和达到环境保护。但本工程对延安东路隧道引道段提出的沉降量控制在 10mm~-30mm之间，故必须采取保证措施控制沉降，在特定的条件下，确保隧道引道段安全。3.3.3矩形顶管机顶进中的控制技术（1）严格控制顶管的施工参数，防止超挖；（2）严格控制顶管顶进的纠偏量，把“勤纠、缓纠”控制好顶进辆线的原则，贯穿于顶进的全过程；（3）顶进速度不宜过陕，尽量做到均衡施工，顶进速度控制在15mm/min左右。（4）顶进施工中，必须保证持续、均匀压浆，使出现的建筑空隙能迅速得到填充，确保顶管管道上部土体的稳定。（5）克服“背土”现象，除在机头处道过压注触变泥浆，避免机头“背土”现象发生外，还须在 顶进过程中专门对出洞段管节上部进行注浆，随时填堵由于管节“背土”而出现的建筑空隙。（6）监测控制顶管机机头后部已建成管道的高程出现的“下沉”或“上浮”。当出现管道下沉较严重时，应对下沉部位进行底部注浆，防止由此导致地面沉降。4结束语矩形盾构隧道是国外在20世纪90年代开发应用的新颖盾构隧道技术，由于其断面利用率大、覆土浅、施工成本低等优点，该项技术可用于城市交通人行地道、车行地道、地下管线共同沟、引水和排水管道工程。矩形隧道工程试验的成功，标志着我国该项技术应用已进入实质性启动阶段，它填补了我国矩形顶管施工技术的空白，为该项技术的工程应用提供了设计依据和施工经验，必将具有广阔的应用前景。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

掘进工作面是三图一表，采煤工作面是四图一表，五图一表还真没听过，掘进工作面三图一表：施工断面图、炮眼布置三视图（综掘截割方式图）、避灾路线图、爆破说明书，想凑够五图就加上作业循环图、支护方式图。

　　光阴似箭，岁月如梭，上阶段的工作结束 ，下阶段的工作即将到来。因此，让我们写一份自己的工作总结吧！总结可以发现典型，推动全面。你知道工作总结的基本格式吗？我花时间特意我了掘进工工作总结，欢迎大家阅读，希望对大家有所帮助。 掘进工工作总结【篇1】 　　掘进队上半年工作总结及下半年工作安排xx年7月日1 　　掘进队上半年工作总结及下半年工作安排 　　xx年上半年我队在矿党委、行政的正确领导下，认真贯彻工程质量标准化和精细化管理的文件精神，坚持“安全第一、预防为主”的方针和“六种行为”的培养，同时以强化现场管理为重点，以强化职工教育为突破口，狠抓质量标准化工作，狠抓现场监督检查，积极推进区队安全文化建设，夯实安全管理基础，超前防范，不断开创我队安全生产好成绩，继续推进全矿及我队安全生产工作向更长周期迈进，现就xx年上半年工作总结如下： 　　首先紧抓安全不放松，以“安全第一，生产第二，综合治理”为原则。 　　在地面上我队利用班前会对每个职工在上一个班的生产过程中，安全质量及操作上存在的问题，一一提出进行培训，让职工以理论知识指导生产实践。利用周五学习会总结上一周生产工作中出现的问题和解决的方法，及下一周工作的重点和可能出现问题的防范措施。利用周培训会对各岗位不同工种集中进行培训，使每位职工达到一专多能。另外我队还通过各种方式加强对“手指口述”、“岗位描述”规范和强化力度，使每位职工明白“手指口述”、“岗位描述”的意义，从而达到由“你让我记”到“我要记”的转变。 　　在井下作业现场，队管理人员对职工的违章行为和不规范操作当场予以纠正，并按规程规定进行规范指导。并监督每位职工严格执行“手指口述”和班组的“三三整理”。有效地增强了职工的安全意识，人人持证上岗，自主保安，规范操作，主动排除各种安全隐患和问题，杜绝了各类安全事故的发生。特别是今年3、4月份我队临危受命维修1607回顺、运顺长达400余米的的冒落巷道，在冒落巷道的管理上我队在安全压力大、生产任务繁重的情况下始终坚持把标准化施工和精细化管理作为重中之重。队上把生产指标分解落实各生产班组制定了严格的奖罚制度，确保了按时、保质、保量的完成生产任务，为综合化采煤机的正常安装、使用、接续立下了汗马功劳，得到了矿领导的一致好评。 掘进工工作总结【篇2】 　　掘进队xx年工作总结 　　xx年，掘进队在公司及矿党政的正确领导下，认真坚持“安全第一、预防为主”的方针和“管理、装备、培训并重”的原则，以强化现场管理为重点，以强化职工教育为突破口，狠抓质量标准化工作，狠抓现场监督检查，夯实安全管理基础，超前防范，不断开创掘进队安全生产好成绩，为推进全矿及掘进队安全生产工作向更长周期迈进，现就xx年工作总结如下： 　　 一、搞好思想教育工作 　　掘进队一直把职工的思想教育工作摆在安全管理的首位，特别是今年六月份以后，重点是地面建设以及矿井的整改验收工作，几乎没有正常生产，工资发放不及时，职工的思想情绪波动大，主管队长徐迅充分利用班前会，安全活动日等，教育职工在安全生产上要对自己负责，对家庭负责，对企业负责，牢固树立“三不生产”的原则，实施安全意识、知识、技能和事故应急处理的教育，不断提高职工生产意识和自主保安能力，还结合不同时期的特点和要求，利用多种形式开展了符合当前形势、符合我矿新形势需要的思想教育活动，帮助广大职工正确地看待当前的形势，排除各种不良因素对职工的干扰和影响，保证职工始终有良好的精神状态，积极投身于安全生产之中。 　　 二、抓好安全生产工作 　　掘进队紧紧围绕安全生产的大局不放松，始终坚持不安全不生产的原则，由于受客观条件的影响，重点围绕矿井技改服务为大局，克服环境因素和人为因素的不利条件，今年一月份至十月份，共完成掘进进尺800多米以及风井、球场等地面建设，圆满地完成了矿上下达的各项生产任务。特别是在今年 　　3、4月的时候，在轨道上山和1801工作面同步掘进时，掘进队的任务相当繁重，由于人员少，再加上作业断面大，运输环节多，后来的新工人对掘进支护技术不熟练，造成工程进度缓慢，主管队长徐迅精心组织生产，合理调配人员，全队职工迎难而上，加班加点，充分利用一切可以利用的时间，没有条件创造条件也要大干，充分发挥班组职工一专多能的强项，打破工种界限，积极开展劳动竞赛活动，全队上下拧成一股绳，心往一处想，劲往一处使，圆满地完成了轨道上山和1801工作面的施工任务，为矿井的顺利验收立下了汗马功劳，得到了矿领导的一致好评。掘进队在抓生产时首先把安全管理放在首位，始终强调要坚持不安全不生产的原则不放松，做到关口前移，防患于未然，坚持以人为本，以现场为阵地，积极做好传帮带，以管理为重点，突出提高职工“我要安全”的觉悟，突出掌握“我会安全”的技能，突出履行“我管安全”的责任，突出完成“我保安全”的任务。 　　 三、强化工程质量工作 　　掘进队认真执行质量标准化标准，加强现场质量管理，夯实标准化基础工作，以工序质量促工程质量，严格要求各生产班组按质量标准进行作业，作业人员从锚杆角度，拉力、锚杆的中线，巷道 　　成型，棚距的大小等每一道工序必须达到质量要求，从根本上消灭不合格品。同时，加大动态下质量标准化达标工作力度，在各生产班组进行工程质量自检、互检、专人检查工作，验收员对各班组进行质量验收，第二天在班前会上公开考核，对造成质量问题的责任人，按责任大小给予相应的经济处罚。由于采取了严格的质量管理，杜绝了工程质量验收走过场、检查留死角、考核看关系的现象，全面提高了采面工程质量和质量标准化管理水平，为安全生产奠定了坚实的基础。 　　 四、存在的问题及明年的工作打算 　　经过全队干部职工的共同努力，掘进队在安全生产方面取得了一定成绩，但也存在着一些问题，如班组整体素质，工作缺乏创新，职工操作不规范，职工技能考核不细，针对这些问题，我们将采取有效措施，逐步加以解决。 　　明年主要从如下几方面开展工作： 　　（1）以现场管理为重点，围绕现场抓管理，围绕问题抓整改，领导干部以现场为阵地，发扬“严、细、实”的工作作风，使各项安全工作做到有目标、有安排、有措施、有奖惩。重点抓好采顶板、放炮、支护，设备管理等关键工序和重点工作的管理，有效地改善作业环境。 　　（2）加大反“三违“力度，对在工作中违章操作的职工，要加大惩处力度，对屡教不改者，坚决清除队伍，及时清除各种安全隐患，有效地遏止了“三违”现象的发生，确保实现全队安全生产。 　　（3）加强材料管理，做好降本增效工作。坚持材料计划的严肃性，严格按计划领料，并对材料的报领、保管、使用全位监控。杜绝跑、冒、漏现象。积极采用新技术、新工艺，大力开展修旧利废、回收利用工作，降低材料成本，提高经济效益。 　　成绩只能说明过去，安全工作只有起点没有终点，让我们一切从零开始，紧紧围绕在矿党委行政的周围开拓创新，同心同德，奋力拼博，为开创桂花矿更加美好的明天而努力奋斗！ 　　xx-11-20 掘进工工作总结【篇3】 　　综掘队xx年工作总结 　　继xx年综掘队全年完成11950米进尺任务，且全年无工伤事故，在xx年开工时综掘队全体员工以十足的信心，饱满的工作热情来迎接xx项目部下达的各项任务，综掘队领导班子在项目部领导的关心、支持和帮助下，认真贯彻安全生产质量标准化和各级文件精神，加强“隐患排查与治理”，根据项目部实际情况，以安全生产标准化规范要求推进安全生产工作，不断提高安全管理水平，一直在追求“零隐患、零违章、零事故”的目标，同时通过建立健全安全生产责任制，明确安全责任制和职责，坚持以强化现场管理为重点，以强化职工教育为突破口，狠抓安全和工程质量工作，狠抓现场监督检查，不断加强班组建设，逐步完成了项目下达的各项工作任务，现就本队xx年的工作总结如下： 　　 一、全年掘进任务完成情况 　　生产任务的完成是区队生存的根本，也是工作成绩体现的最重要方面。本年度，我队完成总进尺 　　6737米，喷浆米，硬化米，具体工程量见表1： 　　工程量完成情况表 　　工作面名称 　　支护形式 　　掘进断面 　　掘进长度/ 　　工程量（m） 　　起止时间 　　1106主运顺槽 掘进工工作总结【篇4】 　　时光如炬，不知不觉中，20XX年已经过去。在这1年中，我们紧紧围绕生产会战内容精神，强化隐患排查隐患治理、提高职工岗位技能素质、推行“手指口述”、夯实软件管理、完善软件建设为根本，以提升安全质量标准化和安全示范矿井建设水平为目标，加大对巷道维护、检修、巡查力度，保证了巷道正常行人通风。通过这以往的工作，大家积累了大量的工作经验，各方面都得到了较大的充实和提高。现就我队上年的工作情况作一总结汇报。 　　 一、工作目标完成情况 　　总的说来,我队整体工作稳步推进，生产任务、巷道维修等各项任务完成较好，较好地完成了矿交给的各项任务。 　　（一）全队实现了安全生产，井下巷道满足了现阶段需要，圆满完成了以下工作。 　　1、及时整改了五2运输大巷、五2回风大巷存在的隐患，保证了巷道安全行人和通风。 　　2、积极参加了地面各项劳动，为改变矿貌做出了重要贡献。 　　3、对新调入的岗位工进行了岗前培训。 　　4、根据上级指示加强双基建设。 　　5、积极组织员工进行学习，包括三大规程、安全管理知识、岗位“双述”、业务知识、应知应会、十八种安全管理制度、应急预案、双基、上级文件精神等各项管理制度及文件。 　　6、协助其它兄弟区队完成任务 　　7、及时完成了领导交给的其它任务。 　　（二）、省公司对我矿的二次检查和区域公司的多次指导工作，我们还存在很多不足，需要进一步加强学习和提高自己的业务能力。 　　（三）、今年以来我队狠抓质量标准化工作，开展了各项治理工作，巷道面貌大为改观 　　（四）、在矿领导的正确领导下，积极开展了“争树增提”和“创先争优”活动，要求各班组长都要身先士卒，率先示范，在这次活动中争先锋、树形象、增本领、提绩效。 　　（五）、积极完成了生产矿长、调度室等上级单位交办的有关临时性的任务。 　　 二、工作中存在的问题 　　在看到成绩的同时，我们也清醒地认识到，我队的工作离矿领导、生产部的要求，还有一定差距，主要表现为： 　　（一）、有些工作缺乏针对性和实效性，尤其是现场的管理工作。 　　（二）、开展工作缺乏创新性，方法还比较单一； 　　（三）、没有形成有效的完整的约束体系和管理制度。 　　 三、今后的工作目标计划 　　总结过去，规划未来，接下来的工作里我们有新的目标和要求，在今后的工作中，我们会更加努力，不辜负各级领导对我队的信任，决心继续加强以下工作。 　　1、继续维护好管辖范围内巷道。 　　2、加强政治理论学习不放松，努力提高全队职工的政治理论水平；要不断的提高自身的综合素质，更好的适应工作需要，以更出色的完成各项任务。 　　3、努力学习新的业务技术，不断的充实职工，解决生产中遇到的问题，更好的完成矿交给的各项工作任务。 　　4、加强各类事故的处理和预防措施，提高预见性，将事故防范于未然；做好各类事故的处理和应急能力，缩短事故影响时间。 　　5、抓好班组管理，班组是企业最基层的生产组织，也是事故的发生地，因此必须强化班组管理。 　　6、加大现场安全管理的力度，严肃查处各种违章行为。 今后的工作中我队要加大对作业现场的各种违章现象的制止力度，发现违章现象必须立即制止，对查出的问题立即进行 　　安排处理；坚决纠正违章行为，，严防人身伤害事故、人员责任事故的发生； 　　7、建立健全各项制度 　　8、做好日常工作的同时，积极做好领导交办的临时性工作。 　　我们将会在今后的工作中，更加努力，认真完成领导安排的各项任务，为我矿的发展尽一份力。 掘进工工作总结【篇5】 　　20XX年是个人积极参与企业建设，认真履行岗位职能，积累基层工作经验，努力推进企业创新的关键一年，为确保各项目标落到实处，在回顾过去，总结经验，分析形势，展望未来，联系实际的基础上，特制定20XX年个人年度工作总结： 　　 一、20XX年工作思路 　　以加强学习为根本，加速提升岗位技能水平；以遵章守纪为重点，努力确保人生安全无隐患；以勤奋工作为主攻方向，树立刻苦钻研的敬业精神； 　　 二、工作目标 　　1.加强认识，树立全局意识。 　　加强认识，提高意识，要从大局意识出发，在思考问题，处理事情时，必须跳出以前的思维方式。 　　2.实事求是。目标就是方向，牢记心中、常念口中，从而使自己目标明确，不断鞭策自己，确保目标不流于形式，促进各项目标顺利进行。 　　3.始终牢记安全教育工作计划。煤矿行业作为一种高危行业，安全始终是我矿发展的头等大事，没有安全就没有发展，要想推动发展首先得推动安全发展。因此，作为一名井下工人，要思想上高度重视安全工作，严格按照企业安全发展的要求，尊章守纪，强化决不违章蛮干、向三违隐患宣战，认真圆满完成生产任务。 　　4.强化岗位技能学习。岗位技能是企业员工发展的生命线。要做一名合格的副队长，必须加强和提高自己的岗位技术水平，带动员工操作技能提升。为此，首先要进一步明确工作职责，按照队班领导对自己工作的安排，尽快熟悉自己的工作和职责，熟悉队班内各项规章制度，明确工作要求；其次要结合实际深切领悟集团公司党政的发展规划和决策部署，明确工作任务，进一步提高工作的主动性和自觉性；第三要不折不扣地参加煤矿和队班组织的各项安全知识与技能培训，积极参加检测评估，完成培训任务，保证培训质量；同时还要充分利用业余时间自学充电，真正做到干中学，学中干，活到老，学到老，逐步培养终身学习的良好习惯。 　　 三、勤奋工作，积极回报企业 　　立足本职，踏实工作不仅是员工回报企业的最根本方式，而且也是员工责任意识的`重要体现。贺驼煤矿是一个企业，同时也是一个事业，做事业先做人，做人和做事是一致的，做人和做事，要对得起社会，对得起企业，对得起自己的良心。贺驼煤矿是一个发展中的企业，它为员工铺设了成长的道路、搭建了成才的平台、奠定了成功的希望。因此，只有踏实工作，才能创造业绩，只有艰苦奋斗，工作才会不是一句空话。无论在任何时候都要坚持刻苦钻研、勤奋工作，都要坚持谦虚、谨慎、不骄、不躁。不论什么时候都应以饱满的热情，充沛的干劲投入到生产工作中，切切实实履好职，踏踏实实干好本职，常怀感恩之心，这样才能推动企业和个人实现和谐健康发展。 掘进工工作总结【篇6】 　　度工作计划】 　　xx年**煤矿掘进队年度工作总结 　　xx年，掘进队认真贯彻落实上级有关安全生产的一系列重要 　　指示、指令，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“管理、装备、培训并重”的原则，以强化现场管理为重点，以强化职工教育为突破口，狠抓工作面质量标准化工作，狠抓现场监督检查，狠抓干部作风及区队各级管理人员安全生产责任制的落实。在煤矿安全质量标准化工作验收中，掘进队质量标准化达到了国家一级标准。为了更好地总结经验、客观分析存在问题及原因，促进今后的工作，现对我队一年来的工作做以简要的总结： 　　 一、一年来的工作回顾 　　（一）各项主要生产经营技术指标完成情况： 　　1、掘进进尺：到10月25日为止共完成掘进进尺5000米，维修 　　了部分变形巷道3000米，返修u型棚子3875架。 　　2、工程质量：在狠抓安全质量标准化工作同时，掘进队保持了安 　　全质量标准化一级标准的基础上，力求创优良标准，合格率达到99%，尤其是在掘进巷中，无论任务多重、时间多紧、条件多差，安全质量标准化标准工作始终没有放松，并上了一个新的台阶。3、安全状况：出现“三违”数次，没有出现轻伤以上事故，实现 　　了安全生产的目标，但安全生产形式仍然严峻，全队全年没有出现质量、安全、机电、运输等各类事故。职工安全意识普遍提高，但各类安全隐患依然存在。 　　4、掘进工效：煤巷掘进工效达米/工，岩巷掘工效米| 　　5、材料消耗：掘进队紧紧围绕“提质增效”创先争优开展活动，计划与实际消耗预计基本持平。同时我们还进一步加强了材料管理，加强修旧利废。所以到目前为止材料费总体来说略有节余。 　　6、职工收入：全年职工平均收入6万以上元，较上年有大幅度 　　增加。 　　7、党的建设及精神文明建设有了长足的发展。职工思想道德水 　　平有了一定的提高，遵章守纪的自觉性明显增强，全年没有发生违纪 　　违法案件，职工队伍整体素质有所提高。开展创建“青年之星”等活 　　动取得了较好的成绩，并不断完善了党建各项制度和措施，队在矿举 　　办的各种活动中均取得了较好的成绩。 　　（二）一年来所做的工作 　　1、完善制度，加强领导班子及职工队伍建设。掘进队的主要任务 　　是掘进开拓巷道，准备巷道和回采巷道，并承担部分变形巷道的维修 　　和返修工作。年初，我队首先从建章建制入手，不断完善了本队的各项规章制度，注重班子建设和职工队伍建设，及时召开有关生产扩大 　　会议，提高管理能力，根据当前的生产实际，制定切实可行的措施，及时调整生产，堵塞漏洞，出色地完成了煤业公司下达的各项工作任 　　务，确保了王洼煤矿全年各项目标任务的实现。xx年我队承担1532 　　机巷、1532风巷、0541-3风巷、0541-3机巷的掘进任务5100米。维修 　　了1270轨道石门、1270提标高上山，1333运煤斜巷、1345提标高 　　上山、1270皮带巷、1512机、风巷等巷道。成功的安装了0541-3风 　　巷和机巷两部综掘机及两部胶带输送机。掘进队根据工作性质的不 　　同，工程的难以程度，领导班子进行分工负责，责任到人，实行了严 　　格的管理制度，严谨的工作作风，严明的工作纪律。这样形成了人人 　　参与管理，人人关注安全生产的良好氛围。 　　2、从加强职工队伍的安全教育培训入手，着力夯实安全基础工 　　作，努力提高全队干部职工的综合能力，切实培养本质安全型职工。 　　“六型班组”活动，掘进队成立了以技术员为主导的教育培训领导小 　　组，给全队职工进行分工种分岗位培训，极大的提高了职工的业务技 　　能，明确职责，制定措施狠抓落实。除积极组织本队有关人员参加矿 　　举办的各种学习、培训外，我队还结合实际情况，坚持每周的正常学习以外，充分利用班后时间对全队干部职工进行综合岗位技能教育培 　　训，也做了周密细致的安排。全年我们共组织政治、安全学习活动及 　　操作规程、作业规程的学习达到200余课时，同时在矿组织培训的基础上，从年初开始，我们先后对全队职工进行了全员培训，每季度安 　　排集中培训，每次培训课时不少于20学时。在培训过程中，注重理 　　论联系实际，队干部还专门翻阅资料认真准备教案，根据自己的理解 　　给职工作好讲解，力求通俗易懂。在四月份，除了对全员培训外，对 　　新工人进行了上岗前安全培训，上岗后又组织签订师徒合同，以老带 　　新，通过四个月的试用期，都全部胜任本职工作。在6月份全国安全 　　生产月活动期间，系统的组织职工学习了“掘进安全质量标准化”标准，学习人次达180多人次，从根本解决了职工“上标准岗，干标 　　准活”的目的。在8、9、10月份对班组长、放炮员、绞车司机等特 　　殊工种及全员的思想道德文化、法制等进行培训，人次达50人次，把特殊工种的理论操作水平提高到新的档次，为安全生产工作提供了 　　有力的保障。 　　掘进队利用班前会，不放过一分钟，对职工进行持久的、有针 　　对性的安全思想教育，对各种规程、规定的学习不厌其烦，从而收到 　　了较好的效果。活动形式在遵循矿上安排的前提下，不拘一格，采取 　　多种形式，利用班前、班后会，安全活动，政治学习等多种场合，见 　　缝插针，结合当时或当班现场具体情况，有针对性的进行安全教育和 　　贯彻特殊的安全技术措施。通过多层次、全方位的安全教育培训，已 　　收到了良好的效果，全队干部职工安全思想得到进一步提高，遵章守 　　纪、按章作业的自觉性进一步增强，为全年安全生产创造了条件。3、以保全矿采掘接续为主、抓重点工程项目施工工作。 　　掘进队xx以来，按照煤业公司的安排和部署，以保采掘接续为主，维修巷道为辅，但由于受自然地质等条件的限制，使得部分回 　　采巷道也出现了较为条件艰苦的特殊情况。在0514-3机、风巷都不同 　　程度的出现了顶板淋水。1532机巷提升距离较长，运料非常困难，每次都要经过三次周转才能到位。在这种条件下，掘进队领导班子果 　　断决策，及时补充措施，从每一道工序、每一个环节抓起，从基本的工作做起，保证巷道毛断面的成形，力求做到按设计施工、按标准施 　　工。在施工过程中严格按质量标准化组织施工，对当班出现的不合格 　　棚子一律进行返工，决不将安全隐患留到下一班。并加强前探梁支护 　　管理，确保施工安全。在风巷生产环境差，任务重，面对这种情况，奋战在这里的掘进队干部、职工并没被困难吓倒，我们在煤业公司党 　　政领导及有关部门的支持、帮助下，在困难面前不畏缩、不后退，群 　　策群力，积极备战。职工们坚持上班，想方设法创造各种条件向前掘 　　进。扎扎实实，顽强拼搏，保证了采掘关系的正常接续。 　　4、积极开展各项创建活动，有效促进了安全生产及安全质量标 　　准化工作上了一个新的台阶。一年来，掘进队积极参加了“电钳工大 　　比武”、“青年之星”、“篮球运动会”和“青年安全示范岗”等活动，都取得很好的成绩。同时，继续加强现场管理，加强监督检查，狠抓 　　质量标准化工作，严格技术管理，从而保证了安全生产。提高了工程 　　质量，使安全生产、安全质量标准化工作上了一个新台阶。 　　（三）存在的问题和不足 　　尽管我们做了大量的工作，取得了显著成绩，但我们还应清醒的看到存在的诸多不足和问题。首先，表现在个别职工安全意识还不够强，习惯性违章依然存在；其次，是在生产任务紧张的时候，仍然有 　　重生产，轻安全的思想；生产计划与实际条件和作业要求有一定的差 　　距，党建工作与党支部要求还有一定差距，思想政治工作的方式、方 　　法还需要不断改进；安全教育培训还有待进一步提高；各项制度执行 　　力度还不够，关键是执行不到位；现有的制度，还不能很好地调动起 　　全体职工的劳动积极性；给安全生产及管理带来一定困难。

1 掘进系统技术比武是一种技术交流活动。2 在这个活动中，参与者将展示他们在掘进系统技术方面的技能和能力，并与其他参与者进行比赛或交流。3 掘进系统技术比武旨在促进技术的发展和创新，为参与者提供学习交流的平台。这也是一个提高掘进系统技术水平的好方法。

质量标准化工作是企业安全管理的核心，是企业发展的生命工程。区队作为煤矿企业的基层组织单位，是企业质量标准化工作方针、目标、政策的落实者和执行者，区队质量标准化的好坏直接关系到企业能否实现安全生产和持续稳定发展，直接影响到企业的形象和综合竞争力。一、领导重视，坚持安全生产，质量第一任何一件是能否办成，办的速度快慢意，办得好坏，关键看领导重视不重视，重视到什么程度，怎么重视。强调领导重视，是要重视目标规划的可行性，重视目标的落实执行过程和结果。质量标准化工作始终贯穿于生产作业的全过程，标准化与生产结伴而行，有生产就有质量标准化。因此抓质量标准化就必须像抓安全生产一样持之以恒，坚持不懈，一步一个脚印，坚持胜不骄败不馁，在生产中抓质量，在标准化中促生产。领导重视必须是从上到下各级领导重视，上面重视,职能部门执行有底气，基层材料费用有保障；上层领导也要重视标准化氛围的营造，形成一种“习惯”，一种文化，这不是一朝一夕的事，关键是要坚持不懈，持之以恒。二、生产计划要符合生产组织标准化的要求生产与质量标准化结伴而行，这就要求生产计划的制定必须符合生产组织标准化的要求。比如掘进计划和单价的制定必须充分考虑工作面的地质变化，支护方式和支护参数。掘进速度的快慢取决于支护速度的快慢，因此同等条件下支护参数决定着掘进速度的快慢，而这一点恰恰是我们实际制定任务计划及单价时常常忽略或考虑不充分的地方。三、质量标准化建设的根本是人的行为规范化、制度建设人性化和制度落实执行标准化安全是煤矿企业永恒的主题，质量是实现安全生产的根本保证，因此安全生产必须通过质量标准化建设加以实现。（一）质量标准化建设的根本是通过提高全员的安全技术素质实现个体作业行为的规范化只有规范的个体作业行为，才能保证个体行为结果的标准化，每个个体行为都标准化了，那么我们的整个工作也就标准化了。实现个人行为规范化，关键要通过多种形式、多种渠道和安全文化建设不断提高和增强职工的安全质量意识和安全质量知识、技能，并行成一种行为习惯。（二）质量标准化建设要求制度建设要具有人性化管理制度必须改变过去冷冰冰的面孔，更多的赋予一些人性化管理。如在出勤核上面，应该考虑职工充分的休息时间和娱乐时间，井下职工很少有节假日，三班倒的生活虽使它们经济富裕，但生活区平淡无趣。因此，制度要人性化，要最大可能的从人的各种需求、各种欲望出发，只有符合人性化的制度，才能更有利于激发职工工作的热情，才能有利于职工行为的规范化建设。（三）质量标准化建设要求制度落实执行要规范化只有严谨的，可操作性强的制度加上长期的严格按制度执行，才能在职工中形成一种习惯性积淀，才有助于质量标准化建设的长远发展。四、切实改进和加强队组安全质量明细化考核管理，推进安全质量标准化建设平稳发展

矿山测量重要是涉及煤矿建设方面的工程测量，包含地面工业建筑的测量、地面地形测量、井下测量等。地形测量简单的说就是将地面建筑物、构筑物、地貌特征的相对位置利用测量的方法按比例描绘在图纸上。腰线主要是控制井下巷道的坡度的，保证巷道坡度按设计要求掘进。

一.强化四个意识。科学的理念和正确的认识，是确保煤矿安全质量标准化工作健康发展的前提。一是责任意识。抓好安全质量标准化，改变煤矿落后形象，是我们煤矿企业走新型工业化发展道路的必然选择。反映了煤矿职工的迫切愿望，也是我们的职责所在。各级煤矿管理人员一定要从学习实践“三个代表”重要思想的高度，充分认识这项工作的重要性，增强抓安全质量标准化的责任感和使命感。二是“生命工程”意识。要把安全质量标准化作为事关职工生命安全的大事，作为煤矿企业生存和发展的命脉所在，作为企业强根固本的根本途径，真正摆上“生命工程”的高度，抓住不放，一抓到底，自觉做到“干一辈子煤矿，抓一辈子安全质量标准化”。三是创新意识。创新是民族进步的灵魂，是煤炭工业持续发展的不竭动力，也是安全质量标准化工作始终保持生机和活力的关键所在。要在继承发扬以往好传统、好做法的基础上，吸收借鉴国内外先进经验，注意研究市场经济条件下煤矿安全质量工作出现的新情况，解决新问题，探索新途径，推动安全质量标准化工作思路、工作内容、政策措施、方式方法等方面的创新。四是法律意识。新形势下的煤矿安全质量标准化工作必须依法进行，必须以国家相关法律、法规、规章、标准等为依据。从责任划分到标准的制定，从标准化工作内容到程序，从监督检查到奖惩，都要符合法律规范。从矿上到生产单位甚至到普通员工，都要自觉做到依法办事，把安全质量标准化工作纳入法治轨道。 二.加强“双基”工作，抓好矿井这个主体。安全质量标准化工作能否取得成效，关键在于基层矿井和基础工作。安全质量标准化的一切工作，最终都要落实到矿井生产建设、采掘活动中。要把矿井作为安全质量标准化工作的基本单位，逐个头面抓起。达标一个，巩固一个。安全质量标准化既是煤矿一切工作的基础，同时其自身也有许多基础性工作，如建立安全质量标准化工作责任制，制定工作规划，建立安全质量标准体系和考核、评比、奖惩制度，组织开展日常性检查，以及开展宣传教育，对员工进行培训等。所有这些基础性工作，都直接决定着安全质量标准化工作的进度和质量，都要扎扎实实地抓好。 三.突出重点，抓好“一通三防”这个关键环节。安全质量标准化包括了煤矿生产活动的全过程。在实际工作中，特别是在安全质量标准化起步阶段，我们必须抓住那些对矿井生产安全具有制约作用的关键性环节，集中主要力量，实现重点突破。在安全质量标准化所有工作中，“采掘机运通”是重点；在“采掘机运通”当中，通风管理是重中之重。近年来全国煤矿发生的重特大事故，大多数是由于通风方面的问题造成的。就拿我所在的三塘煤矿来说，是基础工作比较薄弱的煤矿，97年建井初期才3万吨生产能力，但2005年后随着煤矿专项整治的深入，对安全管理必须提高到一个新的水平，我们区分出轻重缓急，优先抓好“一通三防”和防治水工作的标准化。由重点到非重点，循序渐进，首先建立了安全监测监控系统、瓦斯抽放系统、防治水机构等全方位的安全质量标准化工作体系。并结合三塘煤矿实际情况，集中力量抓好“一通三防”和机电运输“主项达标”。通过解决主要问题，把安全事故的势头遏制住。在矿井安全状况基本稳定的基础上，再开始进行其他方面的标准化建设。四.求真务实，注重实际效果。我们抓好安全质量标准化的最终目的，在于确保煤矿安全生产，保障职工的生命安全。要注意防止“为了标准化而搞标准化”的倾向，求真务实，拿出实实在在的办法措施，在改善矿井安全生产基本条件、提高矿井安全水平上狠下功夫。由于前几年的煤炭市场供求关系影响和产业结构调整期间，在安全生产等方面的欠帐仍然很多，煤矿基础设施特别是瓦斯抽放、监测监控设施设备亟待健全，大量的事故隐患需要整改治理，应急救援等保障体系还很不完善。在目前情况下，安全质量标准化工作必须更加注重实效，把有限的资金用在刀刃上，用在补还矿井安全欠帐，特别是“一通三防”欠帐上。该上的设施设备马上就上，该改造的立即改造，该配套补齐的迅速配套补齐。随着安全质量标准化工作的展开，矿井的安全生产状况得到切实改善，效率和效益有较大幅度的提高。只有这样，才是真正见到了实效。 五.以点带面，稳步推进。安全质量标准化工作是一项艰巨繁重的系统工程。在目前各类矿井基础条件和基本素质参差不齐的情况下，要积极稳妥地抓好这项工作，必须坚持分类指导，典型引路，用点的经验指导推动面上的工作，扎实稳妥地向前推进。结语: 由此可见：安全质量标准化工作是煤矿搞好和促进安全管理的重要途径；是员工素质、管理制度、硬件投入、生产经营等各项工作的综合；是决定企业能否持续、健康发展的关键因素。可以这么说安全质量标准化工作是煤矿各项工作的基础，是搞好煤矿安全生产的一大法宝。抓好安全质量标准化工作对于煤炭工业彻底改变事故多发、管理粗放、工作标准低下、井上下环境脏乱差的现状，向着安全、优质、高效、环保的方向发展有着极其重要的作用。

　　摘 要：通过对使用单体支柱支护的采面生产和回柱过程中发生的冒顶事故原因进行分析，结合采场顶板控制理论，制定防范这类冒顶事故的措施，总结采面顶板管理经验，从控顶距的确定、支护类型及支护方式选择等方面阐述采场顶板控制设计。 　　关键词：采面冒顶 原因分析 防范措施 顶板控制设计 　　前言：参加工作以来，主要负责采煤工作面回采作业规程的编制和采面现场技术管理工作。采面支柱从木支柱、金属摩擦支柱，发展到单体液压支柱；支护方式带帽点柱、金属铰接顶梁配合单体支柱及密集切顶支护。通过对采煤工作面生产和回柱放顶过程中发生的局部冒顶事故进行统计，对其发生的原因进行分析，论述防治采面局部冒顶事故的措施。 　　一、回采工作面局部冒顶事故原因及防范措施 　　一 在采煤工作面回采过程中发生的局部冒顶事故 　　此类事故的发生是由于回采过程中出露的破碎顶板得不到及时支护，或者虽然及时支护，但支护方式不对、支护质量差所造成的。 　　1、顶板破碎的原因 　　顶板破碎的原因主要有以下两个方面： 　　⑴ 构造运动引起的破碎 　　在断层等地质构造附近，由于岩层受到水平挤压的作用，经常会出现许多原生裂隙，岩石比较破碎。这部分岩石在参谋过程中暴露出来后得不到及时支护，很容易由“自由挠曲”发展到冒落。 　　⑵ 开采因素的影响 　　开采因素引起的破坏包括三个方面： 　　第一是在超前支承压力作用下，直接顶板内原生裂隙可能要进一步扩展。 　　第二是在老顶裂断部位，直接顶因强大支承压力的作用，经常要产生一段破碎带，由于老顶的裂断周期性发生，因此破碎带也将周期性出现。 　　第三是工作面平行裂隙推进，或者支护工作差（支护不及时、支护质量差、支护方式不合理：如采用无梁支护、平行裂隙挂梁等），使出露后的顶板承受更大的拉应力导致破坏。 　　2、防范措施 　　为了减少这类事故的发生，应采取以下防范措施： 　　⑴ 做好顶板破碎情况的预测预报工作 　　根据煤层构造情况推断预生裂隙和破碎的部位，采用井下岩层动态观测研究法预测预报老顶的地点及直接顶周期性破坏出现的地段，可以提起做好防范措施，避免局部冒顶事故。 　　⑵ 合理选择工作面推进方向 　　采煤工作面垂直或者斜交裂隙推进，有利于减少顶板出露后的下沉，防止其发展成冒落。 　　⑶ 减少空顶面积和采取正确的支护方式 　　对容易破碎的顶板，为减少其悬顶面积，炮采应采取小范围放炮的方式，对暴露的顶板及时进行支护。在支护方法上要求选用合理的支护形式，包括及时支托出露的顶板，垂直裂隙挂梁，以及支柱要有足够的初撑力等，支护密度应当与裂隙间距相对应。 　　二 回柱放顶过程中发生的冒顶事故 　　发生此类事故的主要原因是因回柱操作方式不合理，先回承压支柱，引起周围破碎顶板的冒落，或大块矸石垮落推倒未回的支柱，使临近的破碎顶板失去支托，发生冒顶事故。 　　为防止这类冒顶事故的发生，应采取以下措施： 　　1、防止采场内顶板的破碎，提高顶板岩层及工作面支架的稳定性。 　　2、采取正确的回柱操作方式，防止顶板压力向部分支柱集中，造成局部顶板破碎，回柱工作比较困难。 　　二、采场顶板控制设计 　　为了有效控制采场顶板，防止冒顶事故发生，首先要进行顶板控制设计，采取经济适用的支护方式，减少采场空顶面积。 　　一 顶板控制设计的基本要求 　　为提高控顶区上方直接顶的完整性和稳定性，将老顶岩层运动所引起的一系列矿压显现控制在安全合理的范围内。顶板控制设计应满足以下要求： 　　1、尽可能保证控顶区上方直接顶的完整，降低出露前受超前支承压力作用遭受的破坏程度和避免出露后因应力和变形释放引起的进一步破碎。 　　2、支架的承载能力必须能防止直接顶和老顶之间离层，防止动压冲击。 　　3、把岩层运动过程中所造成的最大顶板下沉量控制在支柱活柱缩量及保证必要的工作空间所允许的范围内。 　　4、正确选择支护方式和控顶距，使坚硬直接顶在控顶区后方周期性裂断，防止直接顶在控顶区上方裂断时推倒支柱，要求冒顶垮面事故。 　　5、保证支柱足够的初撑力，防止直接顶产生横行运动时使支柱失稳。 　　二 控顶距的确定 　　正确选择控顶距是控顶区内维护顶板状况好坏的关键问题。改变控顶距大小，在一定程度上可以获得对顶板的不同控制效果。 　　控顶距大小首先应满足行人、运输、通风、支护材料堆放等要求。在满足生产要求和对直接顶控制的前提下，应尽量缩小控顶距，减少直接顶对支架的作用力。 　　直接顶岩层比较松软，应尽可能缩小控顶距，使支护反力合力作用点前移靠近煤壁，提高对运输机道上方顶板的支撑能力，防止运输机道上方因顶板破碎引起局部冒顶。 　　直接顶岩层强度比较高，采空区内有悬顶并且周期性裂断的顶板条件，控顶距的选择有一个合理的范围，控顶距过小，支护反力合力点前移，直接顶易在控顶区上方周期性裂断，要求垮面事故。适当加大控顶距，在切顶线上加打密集支柱提高切顶能力，可以较好地实现直接顶在控顶区后方裂断。但控顶距过大，直接顶对支柱的作用力相应增大，支架对直接顶的控制效果不在明显改善。实践表明，当周期性裂断直接顶厚度在4—9m，悬顶距在7m时，控顶距一般选择在3.5—5.0m（切顶线加点柱、戗柱切顶）为宜。 　　三 支护选择 　　支护选择（包括支柱的特性参数、支护方式等）主要取决于控顶区内顶板的运动形式、运动幅度、稳定状况，以及支柱对顶板运动所采取的工作方式。 　　1、支柱类型 　　工作面所选择支柱类型，即支柱的工作特性和可缩量应当与控顶方案相协调。支柱的可缩量应满足顶板下沉量而不被压折或压死，以至于失去支撑作用。支柱的工作阻力应当能在岩层运动过程中及时发挥出来，有效支撑顶板。支柱初撑力大小应足以在老顶岩层运动前使直接顶与老顶相互贴紧，尤其是松软直接顶，提高适当提高初撑力，减少直接顶出露后的下沉变形，可以明显提高控顶区上方直接顶的稳定性。

帮顶

1、掘进工作面的顶板管理要严格执行“敲帮问顶”制度，不准空顶作业，工作面必须使用临时支护。2、掘进工作面遇地质构造、顶板破碎、压力较大、巷道开口、贯通、开帮挑顶、架设抬棚等零星工程时，要制定顶板管理安全技术措施。

　预防掘进工作面冒顶事故的措施　　1)根据掘进工作面岩石性质，严格控制空顶距。当掘进工作面碰到断层、褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时，棚子支护时应紧靠掘进工作面，并缩小棚距，在掘进工作面四周应采用拉条等把棚子连成一体，防止棚子被推垮，必要时还要打中柱；锚杆支护时应有特殊措施。　　2)严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。　　3)掘进工作面冒顶区及破碎带必须背严接实，必要时要挂金属网防止漏空。　　4)掘进工作面炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架、掘进工作面间隔相适应，以防止因放炮而崩倒棚子。　　5)采用“前探掩护式支架”，使工人在顶板有防护的条件下出渣、支棚腿，以防止冒顶伤人。

1)根据掘进工作面岩石性质，严格控制空顶距。当掘进工作面遇到断层、褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时，棚子支护时应紧靠掘进工作面，并缩小棚距，在掘进工作面附近应采用拉条等把棚子连成一体，防止棚子被推垮，必要时还要打中柱；锚杆支护时应有特殊措施。2)严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。3)掘进工作面冒顶区及破碎带必须背严接实，必要时要挂金属网防止漏空。4)掘进工作面炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架、掘进工作面距离相适应，以防止因放炮而崩倒棚子。5)采用“前探掩护式支架”，使工人在顶板有防护的条件下出渣、支棚腿，以防止冒顶伤人。

（一）平巷掘进与支护1.断面形状和尺寸的确定金属矿山的平巷一般为梯形或直壁拱形断面。断面形状的选择主要取决于支架类型，而巷道支架类型又取决于岩石稳固性及使用年限的长短。岩石较稳固、使用年限短，一般多用木材支架，因而断面形状常为梯形；岩石不稳固，或使用年限长，采用混凝土支架，巷道断面为直壁拱形；岩石很稳固，使用年限又不长时，则可不支护，巷道断面为自然拱形。巷道断面尺寸主要根据巷道的用途及运输、凿岩等设备要求的尺寸大小来确定，并需要根据通风要求加以校正。2.掘进工序平巷掘进主要包括凿岩、爆破、通风、装岩、支护等工序。这些工序依次进行完毕称为一个工作循环。每经过一个工作循环，巷道工作面就向前推进一定距离，这个距离称为进尺。（1）凿岩爆破：凿岩爆破的工作量一般占掘进总循环时间的40%～60%。平巷掘进中，通常采用气腿式凿岩机凿岩，在平巷掘进机械化作业线中则采用凿岩台车。炮眼直径为38～46mm，炮眼深度为1.2～2.5m，炮眼数目为20～40个，断面愈大，岩石坚固性系数（f）愈大，炮眼数愈多。工作面上的炮眼布置如图5-4-2，按炮眼的作用和位置分为掏槽眼、辅助眼、周边眼。掏槽眼最先爆破，形成一个楔形、锥形或柱形的槽穴，以造成第二个自由面。接着爆破辅助眼，它可崩落大量岩石，为周边眼的爆破加大自由面。最后爆破周边眼，它的作用是控制巷道轮廓，布置在巷道周边，爆破后即可形成所需的巷道断面形状和尺寸。平巷掘进一般采用硝铵类炸药，导火线起爆法。每个炮眼的总装药长度约为眼深的3/5～2/3，掏槽眼装药量比其他炮眼多15%～20%。图5-4-2 平巷掘进炮眼排列及各种炮眼的作用为了减少巷道表面凹凸不平的现象，减小对围岩的破坏，达到较光滑地接近设计要求断面。近年来出现了光面爆破等控制爆破技术，其基本特点是密集地布置周边眼，减少周边眼装药量，以及严格控制周边眼的起爆等。（2）通风：爆破后必须及时地进行通风，以便排除掘进工作面的有害气体及粉尘。通风时间一般应在20min以内。目前，广泛使用的通风设备为轴流式局部扇风机。（3）装岩：装岩就是将爆破下来的大量碎石装入运输容器，以便运出巷道。装岩是一项繁重和费时的工序，占掘进总循环时间的35%～50%左右，因此提高装岩机械化水平对提高掘进速度有重要意义。平巷掘进中，目前使用较多的装载设备是铲斗后卸式装岩机和矿车。装岩机以压气或电为动力，当装岩机向前运动时，铲斗插入岩堆铲取岩石，铲满后提升铲斗，并使它向后翻转，将岩石倒入装岩机后面的矿车内，然后使铲斗下落，再次铲装。当矿车装满后，必须将重车及时地调走，空车及时地调进来，以继续装岩，这个工作就是调车。双轨巷道调车比较容易，单轨巷道调车比较困难。单轨巷道调车方法常用于断面较大的单轨巷道，图5-4-3为单轨巷道调车方法的示意图。图5-4-3 单轨巷道调车方法示意图调车相当麻烦和费时，装岩机每装一车就要暂时停止工作，影响装岩效率。近年来出现一些解决平巷掘进调车问题的设备，如斗式转载机、梭式矿车等。它们都可保证装岩机连续装岩，直至装完一次爆破下来的全部岩石。在平巷掘进机械化作业线中，装载设备有装岩机、斗式转载机、列车，或装岩机、棱式矿车等。此外，也可用轮胎式自行设备，如能完成装、运、卸三项作业的装运机、铲运机等。3.支护支护是指在巷道内安设支架。支架有临时支架和永久支架两种。永久支架的架设可以落后于掘进工作面一定距离但又与掘进工作平行作业，也可以在掘进工作结束后再架设。只有极不稳固的岩石，随掘进工作的进行，才能安设临时支架，以保证掘进工作安全而正常地进行。掘进完毕后，再把临时支架换成永久支架。巷道是否需要进行支护工作，以及用哪种支架来支护巷道，主要取决于围岩的稳固性及使用年限的长短。（二）天井掘进与支护天井的断面形状和尺寸，主要取决于天井的用途和格间数目。断面形状通常为矩形，溜矿井和通风井采用圆形。圆形天井直径一般为2m左右；矩形天井常以梯子间的长度作为天井的短边，一般为1.5～2.0m，矩形天井的长边按格间数目、排列及大小来确定，一般为2.0～2.5m左右。梯子间尺寸按保安规程的要求确定，放矿间的最短边应大于所放矿岩最大宽度的3倍，提升间应保证材料设备顺利通过。天井掘进多采用普通掘进法和吊罐掘进法，少数矿山还采用在天井全断面钻凿若干个贯穿天井全高的深孔、自下而上逐次分段爆破的深孔法。1.普通掘进法普通掘进法是从下而上架设梯子和工作平台，在工作平台上进行凿岩爆破以掘进天井的一种施工方法。天井掘进主要工序仍为凿岩爆破、通风、装岩及支护等。凿岩和装药工作在工作台上进行。凿岩爆破工作基本与平巷掘进相同，但由于是从下向上掘进以及工作空间和联络等限制，具有以下特点：（1）用伸缩式凿岩机钻凿上向眼，每个炮眼均需一组钎子（钎子组）来钻凿。（2）采用电雷管起爆法或电阻丝灼热导火线起爆法。（3）爆破前必须在梯子间和提升间顶部架设倾斜的落矿台，以防止梯子间被破坏，并使崩落的矿岩借自重溜入放矿间。由于爆破产生的有害气体比空气轻，天井又是自下而上的掘进，因此天井掘进时通风非常困难，需要的通风时间也较长，必须采用机械通风，通风方式常为抽出式。装岩工作较简单，爆破下来的矿岩借自重落入放矿间，然后由溜子口装入矿车。放矿间可暂时储存部分碎石，因此装岩工作不影响凿岩工作的进行。随着工作面的推进，必须及时进行支护，以便架设梯子和工作平台，为下一个循环作准备。矩形天井的支架型式主要取决于围岩的稳固性。围岩稳固时用横撑支护，围岩不稳固时采用密集井框支架。普通掘进法掘进速度慢，劳动强度大，通风困难，材料消耗多，工作安全性差，因此多用在缺乏设备、围岩不稳或短天井掘进中。目前在一般条件下，已普遍采用吊罐掘进法。2.吊罐掘进法吊罐法是在天井全高上沿中心线先钻一个直径100～150mm的钻孔，在天井上部水平安设游动绞车，通过中央钻孔用钢丝绳沿天井升降吊罐。吊罐是凿岩、装药的工作台，也是升降人员、设备工具等的提升容器。爆破前将吊罐下放至下部水平，距天井口4～5m处即可。吊罐法的掘进工序与普通法基本相同，但有如下特点：（1）由于中心钻孔的存在，改善了通风条件，缩短了通风时间；（2）爆破下来的矿岩借自重落至下部水平巷道底板上，然后用装岩机装入矿车；（3）不架设梯子、工作台等。（三）竖井掘进与支护竖井断面形状和尺寸的确定原则与平巷大致相同。岩石比较稳固，断面面积和深度不大，服务年限不长时，可采用矩形断面、木材支架。此外，则多采用圆形断面、混凝土支架。竖井断面尺寸主要取决于提升容器的数目及规格、梯子间和管子间的大小、各格间的布置方式等，此外还应满足通风的要求。竖井掘进包括准备工作、表土施工和基岩掘进。1.准备工作主要为修筑道路、平整场地、修建临时建筑物和临时井架，安装掘进所需的压气、通风、提升、排水等设备以及材料、设备准备等。2.表土施工即挖掘井筒所穿过的那部分表土。随着表土的挖掘，必须安设临时支架。表土挖掘完毕达到基岩后，即应砌筑永久支架。3.基岩掘进包括凿岩爆破、通风、装岩、提升岩石、排水和支护等工序。它是竖井掘进最基本的掘进工作。由于竖井是垂直向下掘进，凿岩爆破工作有如下特点：（1）用凿岩机钻凿下向眼，圆形断面时，炮眼呈同心圆状排列。为提高凿岩机械化水平，可用带有环形或伞形钻架的凿岩机组凿岩。（2）井筒涌水较大时，用胶质炸药或用采取了防水措施的硝铵类炸药。（3）采用电雷管起爆法。竖井掘进通风比较容易，通风时间一般为15～30min，常用局部扇风机进行压入式通风。（4）装岩工作比较繁重，一般用抓岩机把碎石装入吊桶，装满后由绞车提升至地面。工作面的积水利用吊桶或吊泵排至地表。每次爆破的岩石装完后，为防止井壁岩石塌落，应及时进行临时支护，临时支架一般为金属支架。当井筒掘进一定距离后（几十米深），就从下向上砌筑永久支架，并逐渐拆除临时支架。永久支架常用木材支架和混凝土支架。砌筑永久支架的工作在专门的吊盘上进行，吊盘是悬吊在井筒中的工作台，它由地面低速绞车升降。吊盘上有通过吊桶和吊泵等的孔洞。（四）钻进法简介井巷掘进方法均为凿岩爆破掘进法，它存在着工序多，劳动组织复杂，安全性差，劳动强度大，难于实现掘进面机械化以及产生大量有害气体和粉尘等缺点。为加速矿山建设，提高掘进机械化水平，克服凿岩爆破掘进法的缺点，近年来出现了回转机械钻进法。回转机械钻进法是利用井巷钻进设备来开掘巷道。井巷钻进设备主要有平巷联合掘进机、天井钻机和竖井钻机。它们一般可以连续地进行破岩和装载（或提升）两个主要工序。井巷钻进设备破岩是利用钻头的回转，靠钻头上的刀齿不断切削岩石。装载与井巷钻进设备的类型有关。平巷联合掘进机是靠勺斗不断捞取岩粉和碎石卸到运输机上运出；天井钻机一般多采用先钻导向孔然后自下而上扩孔的钻进技术，此时碎石岩粉靠自重落至下部水平，再进行装运；竖井钻机是以从上向下钻进，岩屑的清理比较困难，采用泥浆循环、风力或液压管路运输以及勺斗提升方法将岩屑运至地面。钻进法完全取消了凿岩爆破工序，使破岩、装岩（或提升）平行作业，实现了掘进工作的全面机械化，安全、劳动条件好、掘进速度快、节省劳动力、管理方便、井巷周壁规整光滑易于维护。因此，钻进法是有发展前景的井巷掘进方法。目前，天井钻进法的应用日益增多。竖井钻进法尚未推广，主要原因是在硬岩中钻进深度超过300m时，一般还限于直径在3m以内，同时竖井钻进法还存在造价高、耗电多、运输困难、井筒较易偏斜等缺点，因此正致力于改进和完善。平巷钻进法在矿山的应用还处于试验研究阶段。

下面是中达咨询给大家带来关于隧道钻爆法掘进施工安全操作规程相关内容，以供参考。1、一般规定1.1.施工场地应作出详细的部署和安置，出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电等设施作出统一安排，并在进洞前基本完成。1.2.进洞前应先作好洞口工程，稳定好洞口的边坡和仰坡，作出天沟、边沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道的施工安全。1.3.隧道施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内，工地值班负责人应认真检查交接班情况。1.4.所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。1.5.遇有不良地质地段施工时，应按照先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时，必要时应进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施。1.6.本规定适用于山区公路隧道的施工，不适用于水底公路隧道。2.开挖、凿孔及爆破2.1开挖及凿孔2.1.1开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。2.1.2人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。2.1.3机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。2.1.4站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。2.1.5风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。2.1.6带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。2.1.7在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。2.1.8严禁在残眼中继续钻眼。2.2爆破2.2.1装药与钻孔不宜平行作业。2.2.2爆破器材加工房应设在洞口50m以外的安全地点。严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。长隧道施工必须在洞内加工爆破器材时，其加工硐室的设置应符合国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-86）的有关规定。2.2.3爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。2.2.4进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：⑴独头巷道不少于200m；⑵相邻的上下坑道内不少于100m；⑶相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m；⑷全断面开挖进行深孔爆破（孔深3—5m）时，不少于500m.2.2.5洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。2.2.6装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固；炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。如果遇有照明不足，发现流砂、泥流未经妥善处理，或可能有大量溶洞涌水时，严禁装药爆破。2.2.7洞内爆破不得使用黑色火药。2.2.8火花起爆时严禁明火点炮，其导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2m.一个爆破工一次点燃的根数不宜超过5根。如一个点炮超过5根或多人点炮时，应先点燃计时导火索，计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的1/3.当计时导火索燃烧完毕，无论导火索点完与否，所有爆破工必须撤离工作面。2.2.9为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒，严禁用明火照明。2.2.10采用电雷管爆破时，必须按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-86）的有关规定进行，并应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。装药时可用投光灯、矿灯照明。起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距必须大于1m.2.2.11爆破后必须经过15min通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无“盲炮”及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才可进入工作面。2.2.12当发现“盲炮”时，必须由原爆破人员按规定处理。2.2.13装炮时应使用木质炮棍装药，严禁火种。无关人员与机具等均应撤至安全地点。2.2.14两工作面接近贯通时，两端应加强联系与统一指挥。岩石隧道两工作面距离接近15m（软岩为20m），一端装药放炮时，另一端人员应协调放炮时间。放炮前要加强联系和警戒，严防对方人员误入危险区。土质或岩石破碎隧道接的贯通时，应根据岩性适当加大预留贯通的安全距离，此时只准一端掘进，另一端人员和机具应撤离至安全地点。贯通后的导坑应设专人看管，严禁非施工作业人员通行。3.洞内运输3.1各类进洞车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。3.2进洞的各类机械与车辆，宜选用带净化装置的柴油机动力，燃烧汽油的车辆和机械不得进洞（如通风良好，可以达到本章“通风及防尘”要求者除外）。3.3所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长料具时，应有专人指挥，砖车运输，并设置显示界限的红灯。3.4进出隧道的人员应走人行道，不得与机械或车辆抢道，严禁扒车、追车或强行搭车。3.5装碴3.5.1人工装碴，应将车辆停稳制动。漏斗装碴时，应有联络信号，装满时应发出停漏信号，并及时盖好漏碴口。接碴时，漏斗口下不得有人通过。3.5.2人工卸碴，应将车辆停稳制动，严禁站在斗车内扒碴。3.5.3机械装碴时，坑道断面应能满足装载机械的安全运转，装碴机上的电缆或高压胶管应有专人收放，装碴机械操作时，其回转范围内不得有人通过。3.6洞内运输3.6.1有轨运输应遵守下列规定：⑴洞内平曲线半径不应小于车轴距的7倍；洞外不应小于10倍；⑵双线运输时，其车辆错车净距应大于0.4m，车辆距坑壁或支撑边缘的净距不应小于0.2m.⑶但线运输时，在一侧应设宽度不小于0.7m的人行道，并在适当地点设错车道，其长度应能满足最长列车运行的要求；⑷洞内轨道坡度宜与隧道纵坡一致，卸碴地段应设不小于1%的上坡道；⑸在线路尽头应设置挡车装置和标志，以及足够宽的卸车平台；⑹运输线路应有专人维修、养护、线路两侧的废碴和余料应随时清理。3.6.2动力牵引的有轨运输作业，可参照《煤矿安全规程》（煤炭部[86]煤安字91号）的有关规定办理。3.6.3无轨运输应遵守下列规定：⑴洞内运输的车速不得超过：人力车5km/h；机动车在施工作业地段单车10km/h，有牵引车时15km/h；机动车在非作业地段单车20km/h，有牵引车时15km/h，会车时10km/h；⑵车辆行驶中严禁超车；⑶在洞口、平交道口及施工狭窄地段设置“缓行”标志，必要时应设专人指挥交通；⑷凡停放在接近车辆运行界限处的施工设备与机械，应在起外缘设置低压红色闪光灯，组成显示界限，以防运输车辆碰撞；⑸在洞内倒车与转向时，必须开灯鸣号或有专人指挥；⑹洞外卸碴地段应保持一段的上坡段，并在堆碴边缘内0.8m处设置挡木；⑺路面应有一定的平整度，并设专人养护；⑻洞内车辆相遇或有行人通行时，应关闭大灯光，改有近光或小灯光。3.7爆破器材运输3.7.1在隧道工程外部运输爆破器材时，应遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》。3.7.2在任何情况下，雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送。人力运送时雷管与炸药不得由一人同时运送；汽车运输时，雷管与炸药必须分别装在二辆车内运送，其间距应相隔50m以上；有轨机动车运输时，雷管与炸药不宜在同一列车上运送，如必须用同一列车运送时，装雷管与炸药的车辆必须用三个空车厢隔开。3.7.3人力运送爆破器材时必须有专人护送，并应直接送到工地，不得在中途停留；一人一次运送的炸药数量不得超过20kg或原包装一箱。3.7.4汽车运送爆破器材时，汽车排气口应加装防火罩，运行中应显示红灯。器材必须由爆破工专人护送，其他人员严禁搭乘。爆破器材的装载高度不得超过车厢边缘，雷管或硝化甘油类炸药的装载不得超过二层。3.7.5有轨机动车运送爆破器材时其行驶速度不得超过2m/s，护送人员与装卸人员只准在尾车内乘座，其他人员严禁乘车。硝化甘油类炸药或雷管必须放在专用带盖的木质车厢内，车内应铺有胶皮或麻袋并只准堆放一层。3.7.6严禁用翻斗车、自卸汽车、拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车和皮带运输机运送爆破器材。4.支护4.1隧道各部（包括竖井、斜井、横洞及平行导洞）开挖后，除围岩完整坚硬，以及设计文件中规定的不需支护者外，都必须根据围岩情况、施工方法采取有效的支护。4.2施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。在不良地质地段每段每班应设专人随时检查，当发现支护变形或损坏时，应立即整修和加固；当变形或损坏情况严重时，应先将施工人员撤离现场，再行加固。4.3洞口地段和洞内水平坑道与辅助坑道（横洞、平行导坑等）的连接处，应加强支护或及早进行永久衬砌。洞口地段的支撑宜向洞外多架5∽8m明厢，并在其顶部压土一稳定支撑，待洞口建筑全部完工后方可拆除。4.4洞内支护，宜随挖随支护，支护至开挖面的距离一般不得超过4m；如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时，应尽量缩小支护工作面。当短期停工时，应将支撑直抵工作面。4.5不得将支撑立柱置于废碴或活动的石头上。软弱围岩地段的立柱应加设垫板或垫梁，并加木楔塞紧。4.6漏斗孔开挖时应加强支护，并加设盖板；供人上下的孔道应设置牢固的扶梯。4.7采用木支撑时应选用松、柏衫等坚硬且富有弹性的木材，其梁、柱的梢径不得小于20cm，跨度大于4m时不得小于25cm；其它连接杆件稍径不得小于15cm，木板厚度不得小于5cm.木支撑宜采用简单，直立、易于拆、立的框架结构，并应保证坑道的运输净空。4.8钢支架安装，宜选用小型机具进行吊装，并应遵守本规程“起重吊装”的规定。4.9喷锚支护时，危石应清除，脚手架应牢固可靠，喷射手应配戴防护用品；机械各部应完好正常，压力应保持在0.2Mpa左右；注浆管喷嘴严禁对人放置。4.10当发现已喷锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时，应立即在该区段增设加强锚杆，其长度应不小于原锚杆长度的1.5倍。如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时，宜用钢支架支护。4.11当发现测量数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移值大于允许位移值，洞内或地面出现裂缝以及喷层以及喷层出现异常裂缝时，均应视危险信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待制定处理措施后才能继续施工。5.通风及防尘5.1隧道作业环境标准5.1.1粉尘允许浓度：每立方米空气中，含有10%以上游离二氧化硅的粉尘必须在2mg以下。5.1.2氧气不得低于20%（按体积计，下同）。5.1.3瓦斯（沼气）或二氧化碳不得超过0.5%.5.1.4一氧化碳不得超过30mg/m3.5.1.5氮氧化物（换算成二氧化氮）浓度应在5mg/m3以下。5.1.6二氧化硫浓度不得超过15mg/m3.5.1.7硫化氢浓度不得超过10mg/m3.5.1.8氨的浓度不得超过30mg/m3.5.1.9隧道内的气温不宜超过28℃.5.2隧道内空气成分每月应至少取样分析一次；风速、含尘量每月至少检测一次。5.3隧道施工时的通风，应设专人管理。应保证每人每分钟供给新鲜空气1.5∽3m3.5.4无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止运转进任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁停留，不得将任何物品放在通风管或管口上。5.5施工时宜采用湿式凿岩机钻孔，用水炮泥进行水封爆破以及湿喷混凝土喷射等有利于减少粉尘浓度的施工工艺。5.6在凿岩和装碴工作面上应做好下列防尘工作：⑴放炮前后应进行喷雾与洒水；⑵出碴前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁；⑶在吹如式的出风口，宜放喷雾器。5.7防尘用水的固体含量不应超过50mg/L，大肠杆菌不得超过3/1.水池应保持清洁，并有沉淀或过滤设施。6.照明、排水及防火6.1照明6.1.1隧道内的照明灯光应保持亮度充足、均匀及不闪烁，应根据开挖断面的大小、施工工作面的位置选用不同的高度。6.1.2隧道内用电线路，均应使用防潮绝缘导线，并按规定的高度用瓷瓶悬挂牢固。不得将电线挂在铁钉和其他铁件上、或捆扎在一起。开关外应加木箱盖，采用封闭式保险盒。如使用电缆亦应牢固地悬挂在高处，不得放在地上。6.1.3隧道内各部的照明电压应为：⑴开挖、支撑及衬砌作业地段为12∽36v；⑵成洞地段为110∽220v；⑶手提作业灯为12∽36v.6.1.4隧道内的用电线路和照明设备必须设专人负责检修管理，检修电路与照明设备时应切断电源。6.1.5在潮湿及漏水隧道中的电灯应使用防水灯口。6.2排水6.2.1在有地下水排出的隧道，必须挖凿排水沟，当下坡开挖时应根据涌水量的大小，设置大于20%涌水量的抽水机具予以排出。抽水机械的安装地点应在导坑的一侧或另开偏洞安装，并用栅栏与隧道隔离。6.2.2抽水设备宜采用电力机械，不得在隧道内使用内燃抽水机。抽水机械应有一定的备用台数。6.2.3隧道开挖中如预计要穿过涌水地层，宜采用超前钻孔探水，查清含水层厚度、岩性、水量、水压等，为防治涌水提供依据。6.2.4如发现工作面有大量涌水时，应即令工人停止工作，撤至安全地点。6.3防火6.3.1各洞、井口施工区，洞内机电硐室、料库、皮带运输机等处均应设置有效而数量足够的消防器材，并设明显的标志，定期检查、补充和更换，不得挪做他用。6.3.2洞口20m范围内的杂草必须清除。火源应距洞口至少30m以外。库房20m范围内严禁烟火。洞内严禁明火作业与取暖。6.3.3洞内及各硐室不得存放汽油、煤油、变压器油和其它易燃物品。清洗风动工具应在专用硐室内，并设置外开的防火门。7.瓦斯防治7.1隧道施工发现瓦斯时，应加强通风，采取防范措施，当隧道内的瓦斯浓度经通风后仍超过本规程第5.1条规定时，应遵守本节的各条规定。7.2瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和积存，断绝一切可能引燃瓦斯爆炸的火源。7.3隧道内严禁使用油灯、电石灯、汽灯等有火焰的灯火照明。任何人员进入隧道必须接受检查，严禁将火柴、打火机及其他可能自燃的物品带入洞内。7.4电灯照明7.4.1电压不得超过110V；7.4.2输电线路必须使用密闭电缆；7.4.3灯头、开关、灯泡等照明器材必须采用防爆型，开关必须设置在送风道或洞口。7.5矿灯照明7.5.1每个洞口常备的完好矿灯总数，应大于经常用灯总人数的10%.7.5.2矿灯均需编号，常用矿灯的人员应固定灯号。7.5.3矿灯如有电池漏液、亮度不足、电线破损、灯锁不良、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃和胶壳破裂等情况，严禁发出。发出的矿灯，最低限度应能连续正常使用11小时。7.5.4使用矿灯人员应严禁拆开敲打和撞击矿灯。出洞或下班时，应立即将矿灯交回灯房。7.6掘进工作面风流中的瓦斯浓度达到1%时，必须停止电钻打眼；达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员切断电源，进行处理。放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁装药放炮。电动机附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须切断电源停止运行。掘进工作面的局部瓦斯积聚浓度达到2%时，其附近20m内必须停止工作切断电源。7.7因超过瓦斯浓度规定而切端电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降低到1%以下时方可开动；使用瓦斯自动检测报警断电装置的掘进工作面只准人工复电。7.8隧道爆破作业7.8.1严禁用火花起爆和裸露爆破；7.8.2爆破时，宜使用瞬发电雷管，若采用毫秒雷管时，其总的延时时间不得超过130ms.严禁使用秒和半秒延时电雷管；7.8.3使用煤矿安全炸药；7.8.4短隧道放炮时，所有人员必须撤出隧道洞外；长隧道单线应撤出300m以外，双车道上半断面开挖撤至400m以外，双车道全断面开挖应撤至500m以外。7.9瓦斯隧道中的机具，如电瓶车、通风机、电话机、放炮器等，必须采用防爆型。7.10必须严格采用湿式凿岩，洞内使用的金属锤头必须镶有不产生火花的合金。装碴使用的金属器械，不得猛力与石碴碰击，铲装前必须将石碴浇湿。7.11洞内装设及检修各种电气设备时，必须先切断电源。电缆互接或分路进必须在洞外进行锡焊和绝缘包扎并热补。严禁在洞内电缆上临时接装电灯或其他设备。电缆在洞内接头时，应在特制的防爆接线盒内或有防爆接线盒内进行连接。7.12有瓦斯的隧道，每个洞口必须设专职瓦斯检查员。一般情况下每小时检测一次，并将结果记入记录簿。检测瓦斯的检定器应每季校对一次。7.13通风必须采用吹入式。通风主机应有一台备用机，并应用两路电源供电。通风机停止时，洞内全体人员必须撤至洞外。7.14隧道内严禁一切可以导致高温与发生火花的作业。7.15隧道施工时必须配合必要的急救和抢救的设备和人员。施工人员必须具有防止瓦斯爆炸方面的安全知识。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

为了分析研究煤岩力学性质改变对电磁辐射信号的影响，本文又采用了非线性的FLAC2D3.3有限元程序来进行应力场的数值模拟。模拟采用平面应变模型，Mohr-Coulomb应变软化塑性准则。模型也分为四层，由底板、煤层、直接顶和老顶组成，模拟独巷掘进的过程，由于对称性，模型大小取为1/2，即62 m×48 m：巷道为矩形，大小为4 m×3 m。模拟采深取500，600，700，800，900，1000 m几种情况。力学参数的选取如表7.8所示。表7.9为巷道周边10 m范围内煤岩力学参数变化表。表7.9 巷道周边煤岩力学参数变化表下面对结果进行具体分析，图中（H=600，σ=15）指采深为600 m，加载应力水平为15 MPa。1）如图7.26～7.33所示为在不同采深时煤岩巷道两帮的正应力、剪应力等值线分布图和塑性区状态图。从图中可以看出，随着加载应力的增加，巷道两帮煤岩体的塑性屈服区逐渐向里扩展，且出现剪切破坏和拉破坏，两帮煤岩体开始向巷道空间突出。2）图7.30～7.33所示为不同加载应力水平时煤岩巷道两帮的正应力、剪应力等值线分布图和塑性区状态图。从图中可以看出，不同的加载应力水平下，塑性区范围是不同的，应力越大，塑性区范围越大，且峰值距离煤岩壁面越远。3）如图7.34～7.36 所示为不同加载应力水平和不同采深时应力峰值距离煤壁距离图。从图中可以看出，应力峰值距离煤壁距离随着加载水平和采深的增加是逐渐增大的。4）如图7.37～7.39 所示为采深800 m，加载应力水平为30 MPa时不同煤岩体积模量、内摩擦力和内摩擦角时应力峰值距煤壁距离图。从图中可看出，应力峰值距煤壁距离随着煤岩体积模量、内摩擦力和内摩擦角的降低是逐渐增大的。图7.26 巷道帮正应力等值线（H=600，σ=15）图7.27 巷道帮剪应力等值线（H=600，σ=15）图7.28 巷道帮塑性区状态图（H=600，σ=15）图7.29 正应力在深度方向的变化（H=600，σ=15）图7.30 巷道帮塑性区状态图（H=800，σ=20）图7.31 巷道帮塑性区状态图（H=800，σ=36）图7.32 巷道帮正应力等值线（H=1000，σ=37.5）图7.33 巷道帮正应力等值线（H=1000，σ=25）图7.34 峰值距煤壁距离与加载应力的关系图7.35 峰值距煤壁距离与加载应力的关系图7.36 峰值距煤壁距离与采深之间的关系煤岩动力灾害力电耦合图7.38 峰值距煤壁距离与内摩擦力的关系图7.39 峰值距煤壁距离与内摩擦角的关系

雨季已经来临，为保证雨季期间安全生产正常运行，特别是井下掘进期间的安全，进一步加强雨季“三防”工作，做到早准备、早预防、早控制，最大限度地减少和避免因“暴雨、水灾、雷电”事故造成的人员伤亡和财产损失，结合我矿实际，制定本安全保障措施。一、矿井概况（一）地理位置：凉水沟煤矿位于水城县南东阿戛乡境内，属于贵州省水城格目底矿区苏田井田西段，行政区划属水城县阿戛乡管辖，地理坐标为：东经104°53′35″～104°54′27″；北纬26°30′10″～26°30′49″。矿区距六盘水南编组站25km，距水城县23km，水城～阿戛公路从矿区经过，矿井交通运输便利。（二）矿井开拓开采：工业场地位于井田东部，场地标高+1646～1687m，采用斜井开拓，现有主斜井、副斜井、回风斜井三个井筒，现主斜井井口标+1660.401m，副斜井井口标高+1680m，回风斜井井口标高+1687m，井筒表土段均采用料石碹支护。岩层段采用锚网喷支护。主斜井断面为三心拱，井筒内铺设胶带输送机，担负矿井煤炭运输、进风等任务；副斜井断面为半圆拱，井筒内铺设30kg/m轨道，担负矿井矸石、材料、设备运输及进风、运人，铺设管线等任务；回风斜井为半圆拱，专门担负矿井回风任务。该矿开采标高为+1620～+1000m，全矿区共划分为两个水平、三个采区开采，一水平为一个采区；二水平为上、下山开采，有二采区和三采区。采用三条下山联系深部采区。首采区为一采区，采区的开采顺序为：一采区（+1620m～+1400m）→二采区（+1400m～+1200m）→三采区（+1200m～+1000m）。煤层开采顺序：按照从上至下的开采顺序：C1煤层→C5煤层→C8煤层u2022u2022u2022u2022u2022u2022→C67-69煤层。目前井下布置在一水平一采区：11182采煤工作面、11261西瓦进巷、11261西瓦回巷联络巷及准备开工的11182里段回风石门。（三）开拓巷道布置：开采一水平时，矿井内布置有主、副、回风斜井；主斜井倾角23°，副斜井倾角24°，回风斜井倾角23°；主、副斜井、回风井布置到＋1400m水平车场，在＋1400m水平车场布置水泵房、水仓；主、副、回风斜井均布置到＋1400m水平。二、成立汛期安全保障工作领导小组：组 长：李辉（矿长）副组长：邝良学（总工程师）成 员：周训安（安全矿长）、陈柏霞（生产矿长）、刘清（机电矿长）、周为（后勤矿长）、徐德安（调度室主任）、李献书（通防副总）、黄建法（采掘副总）、屈向群（辅助救护队队长）、陈铁兵（机电队长）领导小组职责：集中精力抓好凉水沟煤矿“汛期”工作，提高我矿防灾抗灾能力，采取有效措施遏制“汛期灾害”事故的发生，做到早安排、早布置，确保矿井安全度汛。　　 “汛期安保”领导小组对煤矿“汛期”工作全面安排，明确专人负责，检查和处置工业广场内外对矿井安全构成威胁的隐患。从人、财、物和措施等方面确保“汛期”工作扎实有效。定期开展对本矿“汛期”工作的检查，在汛期来临前组织开展“汛期”专项检查，检查的主要内容有：“汛期”各小组的准备情况；制度是否完善；救援物资是否到位；防治水工作是否落实；预防地质灾害工作是否落实；井下防排水系统是否完善；防雷电工作是否落实到位；矿井水患调查工作是否落实到图纸上；煤矿供电预防性试验是否开展，试验结果是否可靠；实施准备是否到位。具体落实下列各方面的工作内容：1、从6月1日起，矿成立“汛期”领导小组，完善各级领导责任制和值班制度。2、及时收集当地的气象资料。进入雨季前，必须对井上下所有防治水及防洪设施进行全面细致的检查，发现问题及时处理，以保证其可靠性和有效性，确保万无一失。3、组织人员对工业广场内的排洪沟和工业广场附近百车河进行全面检查、维护，编制“汛期”工程计划，保证汛前组织完成。4、供应科要备足地面抢险物资，建立“汛期”物资专用仓库，安排专人保管，24小时值班，确保险情出现时能及时供应救灾物资。5、组织人员对井下主副水仓、水沟、沉淀池等进行清理，对二趟主排水管路进行检修和维护，以保证排水畅通。6、对地面建筑物避雷设施进行全面检查，并对主要构筑物避雷设施电阻进行检测，发现问题及时解决，确保安全。7、对水泵以及电气设备进行全面检修，问题严重的要更换，检查各排水设备的效率和运转情况，保证矿井排水系统、排水能力、排水设备运转符合《煤矿安全规程》要求。8、井下各掘进工作面都要安装电话，视频安装到位。所有值班人员手机不能关闭，接到水害险情撤出命令时，立即通知所有受水害威协人员按避灾路线撤离危险区。9、结合我矿实际，组建一支具有实战能力的抗洪抢险队伍，并组织演习，使其在关键时刻能拉得出、用得上。10、编制井下水灾避灾路线和安全技术措施，对矿井避灾路线和标志进行全面检查、维护，使井下所有人员熟悉避灾路线警示和安全出口。11、随时与气象部门联系，或者通过互联网收集各种气象、水文资料，为领导小组提供可靠依据。三、汛期工作重点1、隐患整改：排查的隐患必须在规定时间内完成治理整改工作，并加强汛期期间的监控和监测，严格落实安全措施，确保万无一失。2、矿区水害：必须切实摸清矿区范围内水害情况。设专人定期调查和核对相邻矿井、废弃老窑、地面塌陷坑、采动裂隙，以及可能影响矿井安全的水库、河流等重点部位，并将矿井以外至少100m范围内相邻矿井的井口位置、开采范围，积水情况标绘在井上下对照图上。1）、地面情况：（1）、地面水体情况井田对应地表无大的水库、河流等，仅有季节性百车河，对井下影响不大。（2）、老窖情况本井田范围内有浅部老窑，基本位于井田煤层露头，老空水通过开采裂隙渗入井下，对矿井安全生产有一定影响，矿于雨季前对老窑进行清理、填实。（3）、塌陷坑情况井田范围内地面未发现有明显塌陷坑，只有局部老窑塌陷，但未有积水现象。（4），雨季三防管理情况从6月1日开始，对矿区范围内加强检查，并记录好，发现隐患及时处理，特别是每次下大雨前后。雨季前安排人员清理好地面防洪沟。2）、井下情况：（1）、怀亮煤矿老窑积水和地层水为矿井水主要来源，严格进行探放水，现无积水威胁。（2）、2016年井下主要掘进迎头是：11261西瓦回巷、11261西瓦回巷联络巷及准备开工的11182里段回风石门、11182采煤工作面。（4），加强井下抽排水系统管理，汛期前安排清理一次水仓，三台水泵必须保证完好并还有备用水泵，二趟抽排水管路，闸阀，开关等都要检修好。3、季节性顶板管理：开掘采及井下维修作业地点必须由技术办落实制定“汛期”期间顶板管理专项措施，保证作业地点工程质量，对顶板水加强治理，断层破碎带、煤质疏松地段加强支护，大巷、石门、主要倾斜巷道加强监测维护；各工作面的排水设备保证完好、可靠，各种备用物资、设备充足，特殊工种规范操作，应急措施符合规范，为顺利度汛奠定扎实基础。4、通讯系统：井上下主要工作场所由机电队负责通讯系统到位，保证通讯畅通。5、探放水管理：掘进工作面开工时必须坚持物探先行、钻探验证。开工后必须坚持“有掘必探、先探后掘、有采必探、先探后采”的探放水原则，对采掘工作面附近的废弃水仓、老窑采空区等可能积水区域，地测部门必须事先编制专门的探放水设计、措施。如有透水预兆，必须停止作业，采取措施，立即汇报，杜绝透水事故的发生。钻探验收制度：（1）钻孔验收由安全部安全员和调度室视频共同验收，安全员必须现场对施工钻杆根数进行点数，验收完毕后，施钻人员、安全员、同时在验收小票上签字。小票一式三联，施工单位保留一份，安全部、通防部各保留一份。待每个施钻地点设计钻孔全部施工完毕后，通风工区保留的验收小票交通风部存档。（2）、现场验收过程中，钻孔施工深度超过（4）规定的部分不予计量，钻孔方位角设计误差大于±2°、倾角与设计误差大于±1°的，不予计量。（3）每旬由通风部组织、安全部、通风工区技术员以上的管理人员及被抽查单位的管理人员参加对钻孔进行随机抽查，每个钻场抽查孔数不少于3个，抽查内容包括方位、倾角、孔深，抽查方式可以采用锚索、4分铁管以及钻机进行复孔的方式进行，施工单位在验孔过程中所产生的工作量不予考核。抽查完毕后必须有相关抽查记录验收单报专业副总审查。若抽查后钻孔工程量与验收小票不相符的，该钻孔工程量不予计量，若抽查过程中，连续3个钻孔验证为假孔的，则必须重新对钻场内所有钻孔进行验证，该钻场钻孔工程量按照最后验证的工程量为准，若钻孔已经封孔连抽不具备验孔条件的，该钻场的钻孔工程量全部不予计量（含封孔连抽费用）。（4）、钻孔施工结束后，施工单位需及时上报钻孔成果图到通风部，由通风部组织对钻孔成果图进行审查，查看钻孔控制范围是否能够满足要求，控制范围内是否存在盲区，审查完毕后需要补打钻孔的必须及时补打，否则，该钻场所施工的抽采钻孔不予签量。6、水文地质工作：汛期期间，要加强井下水文地质工作，经常观测井下涌水量，认真调查收集矿井水文地质资料和矿区范围内小煤窑资料，每次大雨前后，要定时观测井下水文变化情况，发现异常涌水，必须查明原因，并做好原始记录。7、地面防洪：清理水沟，保证排水畅通。主、副井及回风立井口准备充足的沙袋，防止地表水体倒灌入井。采煤塌陷区、煤系地层露头等部位有漏水现象时，要对漏水的水体基底进行防漏加固处理。8、办公区及居住区管理：要做好办公区、职工宿舍区雨后的巡视工作，并及时采取有效措施；对危房督促进行搬迁，预防山体滑坡和危房倒塌给职工家属生命及财产造成影响。对居住区各排水沟、涵洞，要认真组织人员进行清理，确保畅通。9、灾害性天气应急管理：汛期期间，由调度室设置气象观测人员，观测人员要严密关注当地的气象预报，加强与气象、防汛等部门的沟通和联系，及时掌握汛情水情预警预报信息，建立健全灾害性天气预警处置机制，严格落实灾害性天气立即停产的应急处置制度，确保大雨不淹井、洪灾不伤人。凡出现暴雨、大雨等灾害性天气，必须立即执行停产（停工）撤人制度，并及时报告矿领导。降雨时，要加强水情监测，随时掌握矿井水情、雨情变化情况，遇到可能发生洪水灌井的险情，立即组织井下作业人员有序撤至地面安全位置。同时落实好雨天巡回检查和记录，雨季期间必须将每日天气预报情况及时在井口公示。10、重点场所管理：要加强“三防”检查，特别是对主井、副井、风井井口、提升绞车房、压风机房、变配电所、防洪物资库等要害地点不定期进行巡视，配齐值班人员，加强管理，严格值班纪律和责任追究，发现问题及时采取有效措施，每次检查必须有专项记录、检查人员签字、隐患问题三定及整改落实报告，由矿安全、调度存档备查。11、应急值班管理：加强汛期应急值班值守，严格落实矿领导24小时调度值班制度，严禁空岗。雨季期间，坚持班报制度和值班领导定时汇报制度。四、汛期工作要求1、工期落实：凡涉及到汛期的工程必须严格按照施工工期，施工程序进行施工，由安全科把关，严禁施工单位调整施工计划，造成汛期工程滞后。2、责任落实：由安全科按照矿汛期工作进行定期和不定期的专项检查，对责任领导及责任部室管辖范围内存在的问题进行四定，并进行处罚。3、预案贯彻：由安全科认真落实汛期应急预案，使其更具有针对性和可操作性，并组织全体干部职工进行贯彻学习，做好贯彻记录。4、季节性汇报：调度室把汛期工作纳入重要工作日程，每日上报汛期工程进展情况，同时小班汇报时必须汇报雨情，班中雨情发生变化及时汇报。5、工程管理：加强对汛期工程的管理，严格执行工程办公确认、竣工验收制度，认真按照“谁主管、谁负责、谁签字、谁负责”的原则落实。6、专项检查：由安全科在雨季来临前认真组织开展汛期专项检查工作；同时要求雨季期间每旬要组织一次汛期检查，特别是汛期重点工程进展及隐患整改情况。7、应急演练：在雨季期间至少组织一次雨季“三防”应急演练活动，提高实战水平。演练时必须及时进行专题汇报，演练结束进行认真总结，将书面材料于演练后24小时内形成书面内容。8、防汛指令：调度室及时传达贯彻上级部门防汛指令，坚决做到有令必行，有禁必止。9、宣传教育：要强化汛期工作重要性的宣传和防汛基本知识的培训教育，着重强调雨季人身安全及如何防雷、防倒塌、防伤人，促进各基层单位安全意识的提高和安全隐患的整治，提高职工的自保互保意识。五、具体措施机电科：负责对矿井防雷电装置进行一次全面检查监测，保证可靠运行；对井上、下供电设备、矿井排水系统进行一次全面检查，对存在的问题要及时落实，保证供电、排水系统万无一失；定期对发电机进行检查维护，确保应急时顺利投入运转。安全科：负责指导、督查汛期定期检查工作如实向上级汇报存在的问题，并跟踪落实解决；负责配合值班领导完成抢险现场抢救方案的拟定及组织安排工作。调度室：负责应急抢险分队的组建工作，设立应急抢险分队。满足抢险工作的需要，对抢险分队人员召集、组织、指挥与任务安排负责；负责组织一切力量对井下水沟、水仓，进行一次清挖保证水沟畅通；负责严格执行先探后掘，有掘必探的探放水制度；不定期的对应急分队成员进行演练提高成员的应急意识，总结分析存在的问题及时对演练情况上报上级有关领导。生产技术科：负责对矿井井上下水源，水害防治进行全面预测分析及时发布有关水害防治信息；及时掌握各作业点的涌水量、充水情况对有水患的作业点要加强监管，发现异常果断采取措施进行处理。通防科：对主井上井口和副井安全出口的防洪袋装袋、检查、摆放整齐。由通防可组织人员验收、监督。地表水防治1、井田深部，无积水区域井田范围内，按照上述计算留足浅部防水煤柱。2、老窑和裂缝，对老窑井口和裂缝要填平夯实，修筑挡水墙、排水沟，在主井、副井和风井周围挖好排水沟，保证地表水不渗入井下，下雨时及时调查处理，严禁破坏防水保安煤柱。井下水防治1、加强矿水文地质工作，摸清矿井范围内的含水层、断层水、进一步摸清附近老窑积水的位置、预计水量等。2、井下探水，井下所有掘进工作面必须坚持逢掘必探的原则，特别是在井下掘进工作面接近含水层、断层、陷落柱、老空区等可能积水地点或遇到可疑水源时，必须进行探水工作，坚持“逢掘必探、先探后掘”的探放水原则，探水与掘进相配合：探水——掘进——探水——掘进，直到安全为止。3、放水，探明地下水源后，根据水量大小，有计划地进行放水，将其放干、消除水害对生产的威胁，放水根据矿井排水能力，严格控制排水速度和排水量，同进加强通风和有害气体的检查，放水时制定专门设计和措施。4、设防水煤柱（岩柱）：对井下地面各种水源，若未能放干，要留足一定宽度的煤柱（岩柱），将水体与采掘范围隔开，相邻井开采同煤层时，煤柱大于40米。5、建立可靠的排水系统和排水设施，同进加强排水设施的维护，配足三台水泵，一台使用、一台检修、一台备用。6、矿井配备三台TXU-1250型矿用探水钻。7、矿井管理人员分雨季24小时值班，发现问题及时汇报处理。8、备足必要的防水工具：铁锨20张、镐10把、砂袋200个、木材5方、水管2000米、石粉5吨、雨衣10身。六、安全保障措施一是切实做好汛期前水情水害排查工作，汛期安保领导小组重点排查分析了矿区范围内地面河流、水库、池塘、积水坑、煤层露头等情况；重点排查井田范围内及周边矿井采空区积水情况；排查井下受承压水、裂隙水、断层水及上覆岩层水威胁的区域。对以上检查出的问题重点组织技术论证分析，纳入整改治理。二是及时研究制定汛期工作方案。按照方案要求认真梳理检查各项防洪抢险必备物资，排查清挖地面防洪泄水道、沟渠，确保泄洪渠道畅通。三是抓好汛期工程的治理。按照制定的汛期工程计划和实施方案，加强对地面、井下的防治水工程治理，对防雷电装置、供用电设施、继电保护装置等进行了全面检修、试验，确保供电可靠；检修井上下水泵、排水管路、电控设备等排水设施，并对排水系统进行联合试运转，确保能力匹配，设备完好，运转正常；四是加强对井上下防治水设施的观测、检查、维护，确保安全可靠；完善井上下水文观测系统并正常观测，发现异常，及时处理。七、避灾线路：11182采煤工作面：火灾、瓦斯事故避灾路线：工作面→11182运输巷→1490运输石门→主井→地面。水灾事故避灾路线：工作面→11182回风巷→1526运输石门→主井（副井）→地面。11261西瓦回巷：瓦斯、火避灾路线：工作面→+11西瓦回→+1526m运输石门→+1526m主井架空人车（副井）→地面。水灾避灾路线：工作面→+11西瓦回→+1526m运输石门→+1526m主井架空人车（副井）→地面。11261西瓦进巷：瓦斯、火避灾路线：工作面→11261西瓦进巷→+1490m运输石门→+1490m主井架空人车（副井）→地面。水灾避灾路线：工作面→11261西瓦进巷→+1490m运输石门→+1490m主井架空人车（副井）→地面。八、考核办法1、发现重大险情及时上报，有重大贡献的，矿井给予奖励500元。2、对防汛工作积极、认真、负责，煤矿对个人给予奖励200元。3、管理人员无故脱岗未进行巡查的处300元罚款，值班人员无故脱岗的处200罚款。4、巡查人员发现值班人员未尽职责，一次口头警告，3次罚款500元并更换该值班人员。对本单位负责人处1000元罚款。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

30℃。煤矿安全规程规定掘进巷道温度不得超过26℃，温度超过30℃必须采取降温措施。因为空气温度过高或者是过低，都会使作业人员感到不适，甚至会危害人员身体健康和安全生产。可采取如下措施：1、地面较高的矿井及局部超温地点，应采取降温措施，保证采掘工作面空气温度不超过26℃。2、当空气温度超过最高标准时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。3、采掘工作面的空气温度超过30℃时必须停止作业。

　　《煤矿安全规程》对掘进工作面回风流的瓦斯浓度规定:　　①采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。　　②采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电启动。　　③采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。　　④矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚，当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。临时停工地点，不得停风;否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进人，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。