库存管理

随堂练库存管理仿真实验流程如下：调研库存系统，明确仿真目标；收集仿真资料，建立仿真模型；编辑程序；运行仿真模型；输出结果分析等。拓展知识：库存管理是指在物流过程中商品数量的管理，过去认为仓库里的商品多，表明企业发达、兴隆。而现代管理学如MBA、CEO12篇及EMBA等则认为零库存是最好的库存管理。库存多，占用资金多，利息负担加重。根据外界对库存的要求，企业订购的特点，预测，计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制，重点在于确定如何订货，订购多少，何时订货。库存管理系统是生产、计划和控制的基础。本系统通过对仓库、货位等帐务管理及入/出库类型、入/出库单据的管理，及时反映各种物资的仓储、流向情况。为生产管理和成本核算提供依据。通过库存分析，为管理及决策人员提供库存资金占用情况、物资积压情况、短缺/超储情况、ABC分类情况等不同的统计分析信息．通过对批号的跟踪，实现专批专管，保证质量跟踪的贯通。库存管理意义如下：1、库存控制的作用主要是：在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，适时，适量提出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。2、库存的合理控制库存量过大所产生的问题：增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本；占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了货款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益。造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗；造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化；掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。3、库存量过小所产生的问题：造成服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉；造成生产系统原材料或其他物料供应不足。影响生产过程的正常进行；使订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货（生产）成本提高；影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。

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　　导语：加强超市库存管理有很大作用，一方面，加强超市的库存管理，能够提高超市库存管理的水平，能够使门店的经营更加灵活;加强超市的库存管理还能够提高消费者满意度。综合运用以上三点加强超市库存管理的方法，能够保证门店的正常营运。 　　超市库存管理的方法有哪些 　　方法一：合理掌控订单信息 　　超市的库存管理是超市商品管理环节中非常耗费人力和物力的一个环节，复杂且重要。要做好超市库存管理，首先需要合理掌控订单的信息。明确超市商品的销售情况，合理预测以及控制好商品的存货量，及时下订单。当然，超市在下订单之前，需要考虑商品的特价情况，商品的销售情况以及是在商品销售的淡季还是旺季，还有一个方面便是要了解是否有调价的可能。如果订单不及时，必然给超市造成脱销，从而影响着门店的销售。 　　方法二：做好库存区商品的分类管理 　　将库存区的商品做好分类管理，是做好重要内容。将商品按照畅销与否即周转的快慢做好分类管理，能够及时且准确的了解掌握各类商品的销售情况以及库存情况，从而能够消除库存断货或者是库存积压的现象。 　　方法三：及时做好商品的盘点工作 　　一般来说，超市的仓库管理以及盘点作业是超市存货管理的`主要内容。仓库管理主要是是指对仓库储存空间的管理。管理好库存区的商品存放的空间，能够让存储空间得到充分有效的利用，从而降低库存的成本;盘点则指对库存区存货商品的清点和核查，及时做好库存商品的盘点，能够科学地控制好库存。 　　超市库存管理的方法有哪些 　　一、思想上高度重视 　　门店销售上不去，员工思想松懈了，干部们的思维也固化了，那就没事做了，越没事做，干部员工想法越多，货也就越订越少，货架上的商品周转就慢了，保质期越来越短了，消费者拿起来又放下，没有选择，购买力也就下降了，导致门店商品库存积压越来越多，一旦进入恶性循环，这是个危险的信号。所以要做好库存管理，首先要让干部员工从思想上加以重视，从而发挥众人力量，上下一致，共同协力，以此有效的做好库存管理，使库存管理工作达到科学、合理，并有效的运用到操作流程当中去，保持平稳有效的发展，才能促使门店的业绩往上发展。 　　二、科学合理订货 　　首先了解门店的订单状况，让门店的订单合理化，就是先要明确门店的商品销量，通过商品销量合理预测及控制库存量。门店的销售是千变万化的，因此，在做订单时需考虑商品的特价情况，销售的淡旺季是否有调价因素的发生，另外供应商对订单的履行也是我们关注的内容，如果供应商不能及时完整的履行订单，必然造成门店的缺货、脱销，最终影响门店的销售。所以门店需要对供应商予以有效的管控，并与之建立良好的合作关系，从而促进供应商对订单的履行。今年公司大力推行 OPL订单系统，让门店员工及时了解商品的库存和销售动态，合理的进行订单补货，有效的控制商品库存，合理促使商品周转，OPL 订单系统不仅提升了订单效率和库存管理水平，也促使门店订单管理清晰化，科学合理化。 　　三、科学及时的盘点 　　要加强盘点工作，及时掌握商品真实的库存信息。盘点和库存管理可以说是一对孪生兄弟，超市存货管理主要包括仓库管理及盘点作业。仓库管理是指商品储存空间的管理，盘点是指对商品的清点核实。要合理的利用存储空间，保持一定的商品储备，以保证门店正常销售。通过盘点作业，又可以及时了解门店真实的商品库存、费用率、毛利率、损耗率等经营指标，便于门店决策和业绩考核。因此，仓库管理与盘点是相辅相成的。科学、合理、安全而卫生的仓库管理，不但可以方便盘点作业，而且可以减少门店成本费用和损耗，及时准确的盘点又可以科学的控制库存，发现问题并及时解决，不仅提升库存管理水平，还有利于门店业绩的提升。 　　四、严格控制库存 　　门店要进行科学的库存管理，必须制订严格的库存标准，如商品周转天数不得超过最高限制，库存要控制在一个合理的尺度，如果库存量太低了，需要频繁送货，不仅增加了物流成本，而且也增加了门店的工作量;如果库存高了，不仅需增加仓储管理成本和退货成本，还会占用公司的大量资金，增加门店的成本。要控制好库存必须了解整个商品的库存情况，及时与公司，厂家和供应商沟通，以便及时补货。要密切关注零销售和高库存的商品，对不正常的情况要果断采取措施，负库存的产生要及时进行核实调整处理，对会员和畅销商品销售情况作出科学的判断，并对库存进行有效的控制。正常商品的库存量要合适，坚持勤进快销，一些特殊商品要严格控制库存量。

目前在许多超市的经营管理过程中存在着库存管理方面的诸多问题，严重影响了超市的库存管理实现合理化和盈利能力的提升，必须引以足够重视： 1.商品销售相关信息反馈不及时，预测不准确，导致存货结构、周期不合理，给企业造成了大量多余的物流成本。 2.库存管理随意性大，多数超市的库存管理的技术水平低下，人员素质较低缺乏统一的工作标准和岗位职责。现在许多超市为了降低经营成本，租用的库房陈旧，设施设备简陋，而且许多作业活动由人员手工完成，这样势必造成作业成本增加，货物的损货率上升，库房管理随意性强没有分区分类管理，使得盘点和拣货等作业难度增大，增加了额外的作业费用降低了工作效率。 3.对库存管理的认识不到位，许多超市人认为库房只是一个存货的地方，只要把多余的货物放置在一起就可以了，重视商品的销售和采购而忽视了商品存货对整体营运效果的影响。忽略和浪费了库区资源的充分利用，比如好多商品的流通加工，包装改配等活动没有在库区的空场中进行而是在卖场中进行，大大增加了经营成本。 加强超市库存管理二、加强超市的库存管理的措施 超市实现合理库存控制是一项系统的工程要求同时解决很多问题，我认为当前应着重对以下几个方面给予关注： 1.订单信息的合理掌控 超市的库存管理向来就是一个难题，无论是超市还是供货商都花了不少的人力和物力。我这儿也只能谈一下我的经验。我们要先了解超市的订单状况，我们要让超市的订单合理化，就是先要明确超市的销量通过销量合理预测及控制存量。门店的销售情况是千变万化的。因此，在制作订单时需考虑商品的特价情况、销售的淡旺季、是否有调价等因素的发生。另外，供应商对订单的履行也是我们关注的内容，如果供应商不能及时完整地履行订单，必然造成门店的缺货，造成脱销，最终影响的是公司的销售，所以订单科室也需要对供应商予以有效的管控，并与其建立良好的合作关系，从而促进供应商对订单的履行。 2.库存商品的分类管理 要实行“周转快的商品分散保管，周转慢的商品尽量集中保管的原则，以压缩流通环节库存，有效利用保管面积，简化库存管理。在库存量控制中，应根据商品销售额与品种数之间的不均衡性，将配送中心里的商品分为a、b、c三类。通常在配送中心，a类商品的销售额占总销售额的70%—75%左右，品种数占总品种数的5%—10%左右；b类商品的销售额则占10%—20%左右；而c类商品的销售额占5%—10%左右；品种数占5%—10%左右。对于a类商品，应重点精心管理和养护以保证其质量，尤其要经常检查其库存；对c类商品，一般应尽可能减少日常管理工作，以减少管理成本，但可适当增大订购量和库存量；对b类商品的库存管理，原则上介于a、c两者之间。采用此种管理方法，能突出重点，兼顾一般，减少管理成本和库存量，消除库存积压和断货现象，提高经济效益和服务水平。 3.科学及时的盘点 要加强盘点工作及时掌握真实的库存信息情况，盘点和库存管理可以说是一对孪生兄弟。 超市存货管理主要包括仓库管理和盘点作业。仓库管理是指商品储存空间的管理。盘点则指对库存商品的清点和核查。目前由于我国商品配送能力有限，门店实施无仓库经营较困难，许多?超市门店要么设置内仓要么将货架加高，将上层作为储存空间，保持一定商品储备，以保证门店正常销售。通过盘点作业，又可以及时计算chaoshi168.com出店铺真实的存货、费用率、毛利率、货损率等经营指标，便于门店经营决策和业绩考核。因此，仓库管理与盘点作业是相辅相成的，科学、合理、安全而卫生的仓库管理，不但可方便盘点作业，而且可减少库存费用及损坏，及时准确的盘点又可科学地控制库存，发现问题并及时处理。 加强超市库存管理三、加强超市库存管理的优点 首先，提高超市库存管理水平，有利于企业的资金周转，甚至在某些特殊情况下，可以做到库存需要的投资额为零。这就可使经营活动更为灵活，可把用于建立商品常备库存等所需要占用的资金转为经营其他项目，使经营活动向更新、更高的阶段发展。 其次，提高超市库存管理水平有利于提高顾客满意度。通过高效的库存管理工作，可以保证超市能以最低的价格为顾客提供他们最需要的商品，做到重要商品品种齐全，并减少缺货的几率，从而维持一个较高的顾客满意度。 最后，超市库存管理研究还有利于超市企业整体经营和管理水平的进步，通过库存管理工作来推动超市整体素质的提升。

必要的制度保证，数据汇总的准确，现场人员的责任心以及职业操守。

1.库存管理是指在物流过程中商品数量的管理 2.，过去认为仓库里的商品多，表明企业发达、兴隆。而现代管理学如MBA、CEO12篇及EMBA等则认为零库存是最好的库存管理。库存多，占用资金多，利息负担加重。但是如果过分降低库存，则会出现断档

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电商仓库采购库存管理的系统办法有:一、ABC分析法所谓ABC分析法就是把库存物资按其品种、数量和金额的大小，划分成ABC三类，进而针对不同的种类采用不同的管理与配置方法的分析方法。在电商物流领域中，用这种方法对商品品种与销售额或商品品种与数量的相关性加以分析，来决定企业生产的重要品种、服务率、断档率、库存规则和库存量等等。所以，这种的管理方法就叫做ABC管理。采用ABC分析方法，首先将各品种按销售额从大到小依次排序，然后顺序将各品种数累计相加，分别计算出品种数的累计占总品种的比例(%);再将销售额依次顺序累计，分别计算出销售额占总销售额的比例(%)。这样，从销售额多的品种开始，分为ABC三个区域。对ABC三类不同的商品应采用不同的管理方法。二、经济批量经济批量在库存管理中是决定应该定多少货的最一般的方法。因为总的存储费用主要由库存储存费用和订货费用两部分组成。二者之间有二律背反的关系，也就是说如果每一订货量增大，则订货次数减少，订货费用相应减少，但需存储商品增多，费用上升，反之则反示。因此，经济批量就是指订货费用和库存费之和最小的一次订货量。三、定期订货法订货的时期以日、周、旬、月等为一定间隔进行定期订货的方式。在ABC管理中，适合于A类商品，定期订货法大致有如下两种方法：1.定期定量订货法：这是在一定时期定量订货的方法，其定量通常以经济批量为标准。这种方法，适合于预约性的需要，日用必需品等经常的、固定的商品。2.定期不定量的订货法：订货时期是固定的，但订货量由每次需要预测决定。其订货量一般由下式求得：O=(D+Z)-B。其中O--订货量;D--(订货间隔+调整间隔)的需要预测量;Z--安全库存量;B--库存残量;这种方法适合于单价高、备货时间长、需要变动性强的物品以及技术革新快的物品。四、定量订货法(订货点法)库存量下降到一定水平(订货点)就订货的订货方式叫订货点法。在这种情况下，首先确定库存量的最低限度(安全库存量)，再考虑供应期间的需要来确定订货点。也就是说，订货点是最小库存量(安全库存量)加上供应期间的需要量，用如下算式求得：订货点=D+Z。其中D--供应期间的需求预测量;Z--安全库存量;订货量通常采用经济批量的定量订货法，因此，单纯的定量订货法就是订货点法的别名。在库存达到最低库存量(安全库存量)的时点时，补充货物，使其达到最大库存量。如此周而复始地进行库存管理。这种订货点法，适合于ABC管理的B类及销售较稳定的货物。五、两库存法将相同物品分别放入两个邻接的容器(或者货棚)保管，先使用其中一个容器的货物，待容器空了时，再对这部分提出订货，并开始使用相邻容器的货物，这就是两库存法。两库存法适合于ABC管理中的C类物品和单价便宜、保管不太费事的货物。通常省略记账等手续。电商仓库采购库存管理的系统优库WMS仓储管理系统是北京冀鹏扬天科技有限公司自主研发的一套针对电商仓库业务管理的系统，其中涵盖收货管理、出库管理、移库管理、补货管理、盘点管理、数据维护、系统管理、人员绩效、库位管理及批次管理等多项功能。优库WMS仓储管理系统支持多模式(B2C、生产、销售)，多类型仓库的个性化需求，全面提升仓库作业效率、提高库存准确率、提升库存周转效率，以及全方位统计员工KPI数据，提供了企业透明化、实时化的仓库管理体验。产品目前可配置功能以及满足定制化需求。

应当在“采购管理”和“库存管理”系统中填制的单据如下：1.应当在“采购管理”系统中填制的单据包括：请购单、采购订单、到货单、入库单等单据。2.应当在“库存管理”系统中填制的单据包括：采购入库单、产成品入库单、材料出库单等单据。

因此如何提高整个供应链效率从而提高企业竞争力是当前我国零售企业的工作重心，搞好商品库存管理无疑是其关键所在。传统零售企业商品库存管理模式过程中，企业更侧重于优化单一的库存成本。每一个企业都有各自的库存，并且相互独立管理。从存储成本和订货成本出发确定经济订货量和订货点。从单一的库存控制角度看，这种库存管理方法有一定的适用性，但是从供应链整体的角度看，单一企业库存管理的方法显然是不够的。促使传统零售企业商品库存管理模式变化的内在因素 1.不准确的交货状态数据。由于预测与实际存在差距，常常因得到的是延迟的信息和不准确的信息而引起误差和影响库存量的精确度。 2.侧重于优化单一。在这种传统库存管理中，各个部门都是各自独立的单元，都有各自独立的目标与使命。这种各行其是的行为必然导致供应链整体效率的低下。 3.放大消费市场的真实需求。在激烈变化的市场竞争环境下，由于预测与实际存在差距，就容易产生库存积压或缺货的问题。 4.零售企业很容易与供应商产生矛盾。由于供应商牢牢掌握着商品定价权，且大多根据自身的发展需要安排商品，零售企业很容易与供应商产生矛盾。 5.忽视了不确定性对库存的影响。公司供应链运作中存在诸多不确定因素，如顾客需求的变化、订货提前期、运输时间、货物运输状况等。 6.库存控制策略简单化。由于零售企业与供应商利益上的冲突，导致了商品价格的不稳定。零售企业往往以购进大批量商品来取得价格上的主动权，这样便增大了库存。供应商在自己产品市场前景看好时大量生产产品，整个供应链中滞存着大量产品，无形中增大了商品成本。在商品运送过程中，一些零售企业建立了自己的配送中心。与此同时，由于规模问题，一些供应商为了满足零售企业的要求，也建立了自己的物流系统。由于二者缺乏配合，常常出现收货过于集中的现象，即配送中心或卖场“后门挤塞”的问题，严重影响了整个供应链的效率。 7.零售企业与供应商之间缺乏合作与协调性。在激烈的市场竞争中，零售企业大多只注意从供应商那里获取利润，将竞争压力转移给供应商，却忽视了与供应商联手创造竞争优势。一旦二者矛盾激化，供应商往往会选择其他零售企业，这对原零售企业则意味着一种货源的长期丧失。 8.零售企业与供应商之间的信息不对称。零售企业可以直接准确获取消费信息，但大多数零售企业往往把自己的信息优势作为向供应商讨价还价的本钱，很少与之交流。在这种情况下，供应商更无法获得零售企业的库存信息和销售信息。同样，供应商也把自己的信息对零售企业封锁。零售企业与供应商在信息上互相保密，不能共享，最终结果是增加了双方获取信息的成本，进而提高了商品成本，导致商品竞争力下降。家乐福的VMI管理家乐福公司和雀巢公司在确定了亲密伙伴关系的基础上，采用各种信息技术，由雀巢为家乐福管理它所生产产品的库存。雀巢为此专门引进了一套VMI信息管理系统，家乐福也及时为雀巢提供其产品销售的POS数据和库存情况，通过集成双方的管理信息系统，经由Internet/EDI交换信息，就能及时掌握客户的真实需求。为此，家乐福的订货业务情况为：每天9：30以前，家乐福把货物售出与现有库存的信息用电子形式传送给雀巢公司；在9：30-10：30，雀巢公司将收到的数据合并至供应链管理SCM系统中，并产生预估的订货需求，系统将此需求量传输到后端的ERP系统中，依实际库存量计算出可行的订货量，关系到建议订单；在10：30，雀巢公司再将该建议订单用电子形式传送给家乐福；在10：30-11：30，家乐福公司确认订单并对数量与产品项目进行必要的修改之后回传至雀巢公司；在11：00-11：30，雀巢公司依照确认后的订单进行拣货与出货，并按照订单规定的时间交货。经过半年的VMI实际运作后，雀巢公司对家乐福配送中心产品的到货率由原来的80%左右提升至90%。家乐福配送中心对零售店铺产品到货率也由70%提升至90%左右，并仍在继续改善中。库存天数由原来的25天左右下降至15天以下，在订单修改方面也由60%-70%下降至现在的10%以下，每日销售额则上升了20%左右。而雀巢公司也从中受益匪浅。最大的收获是使雀巢公司容易掌握家乐福公司的销售资料和库存动态，以更好地进行市场需求预测和采取有效的库存补货计划，大大的解决了其好卖商品经常缺货，而不畅销的商品却有很多存货的问题，降低了成本。家乐福与雀巢供应商管理库存集中体现了双方高度的合作意愿及行动，在实施供应商管理库存中，信息共享与信息透明很重要，供应商与零售商或客户之间都要有较好的合作精神，才能建立战略合作关系。家乐福与雀巢供应商管理库存集中体现了双方高度的合作意愿及行动，在实施供应商管理库存中，信息共享与信息透明很重要，供应商与零售商或客户之间都要有较好的合作精神，才能建立战略合作关系。家乐福与雀巢供应商管理库存系统追求总成本最低。供应商管理库存不是关于成本如何分配工由谁来支付的问题而是共同协作减少总成本问题。家乐福与雀巢通过供应商管理库存策略的实施，使双方都实现了总成本最小。实施供应商管理库存系统，家乐福与雀巢达成目标一致，双方都明白各自的责任，达成了共同的框架协议，对其具体实施作出规定。精心设计与开发的供应商管理库存系统可以降低供应链和库存水平、降低成本，并且能对客户高水平服务。综上所述，VMI是在一个共同的协议下由供应商管理库存并不断监督协议执行情况和修正协议内容，由供应商依据零售商提供的每日商品销售资料和库存情况来集中管理库存，替零售商下订单或连续补货，从而实现对顾客需求变化的快速反应。基于VMI的库存管理模式的优点 1.为实现供应链的同步化运作提供了条件和保证。较早得知市场准确的销售信息，而且可以最大化地降低整个供应链的物流运作成本，即降低供应商与零售商因市场变化带来的不必要的库存，达到挖潜增效，开源节流的目的。 2.高效率的信息传递系统。零售商的决策者坐在电脑旁就可以看出各个细分市场的销售和需求是怎样变化的，是否存在供应商库存积压或缺货的问题；供应商的货款结算是否遵循了合同；是直接从配送中心发货过去，还是在临近区就近调拨应急等等。这些都可以由软件系统自动展现出来。 3.减少了需求扭曲现象，降低库存的不确定性。VMI是以掌控销售资料和库存量，作为市场需求预测和库存补货的解决方法，藉由销售资料得到消费需求信息，供应商可以更有效地计划，更快速地反应市场变化和消费者的需求。 4.使双方成本最小。传统的库存管理供应商和零售商只是单向买卖关系，对于供应商而言，零售商要什么就给什么，甚至是尽可能地推销产品，彼此都忽略了真正的市场需求，导致好卖的商品经常缺货，而不畅销的商品却有很多存货。而VMI的运作是双方愿意解决公共问题，从而有利于双方的成本都获得减少。 5.零售企业与供应商之间保持了良好的合作与协调性。 6.连续改进原则，使供需双方能共享利益和消除浪费。 7.服务得以改善。零售企业实施供应商管理库存的具体构想从商业的目前发展状况看，大型商业企业高度重视物流，商品库存问题解决较好，但中小商业企业还有不少是实行传统商品库存模式。在上海市政府大力加快发展现代服务业的形势下，我们的零售企业有必要实施供应商库存管理。实施零售业供应商库存管理的具体构想如下：第一步，建立顾客情报信息系统。要有效地管理销售库存，通过建立顾客的信息库，供应商能够掌握需求变化的有关情况，把由零售商的需求预测与分析功能集成到供应商的系统中来。第二步，建立销售网络管理系统。供应商要很好地管理库存，必须建立起完善的销售网络管理系统，保证自己的产品需求信息和物流畅通，如：保证自己产品条码的可读性和惟一性，解决产品分类、编码的标准化问题及解决商品存储运输过程中的识别问题。目前已有许多企业开始采用MRPII或ERP企业资源计划系统，这些软件系统都集成了销售管理的功能。通过对这些功能的扩展，可以建立完善的销售网络管理系统。第三步，建立供应商与零售商的框架协议。供应商和零售商一起通过协商，确定处理订单的业务流程以及控制库存的有关参数（如再订货点、最低库存水平等）、库存信息的传递方式（如EDI和Internet）等。第四步，组织机构的变革。这一点也很重要，因为VMI策略改变了供应商的组织模式。过去一般由会计经理处理与客户有关的事情，引入VMI策略后，在订货部门产生了一个新的职能负责客户库存的控制、库存补给和服务水平。第五步，利用第三方物流的功能。随着现代物流业的发展，零售商可以结合本公司的营销实际，充分利用第三方物流的配送功能，降低公司库存量和经营成本，提高经济效益。第六步，加强业务培训，提高库存管理工作人员的水平。尤其是要加强信息技术运用能力的培训，发挥信息技术在库存管理中的作用，同时要加强库存管理的研究，不断了解和借鉴世界上先进的库存管理方法；还要提高库存管理人员的责任心。总之，零售企业的商品库存管理是要进一步加以改进的。而供应商库存管理模式是值得试行和借鉴的。

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零售企业库存管理的特点有这几点：产品种类繁多：需要针对特定的产品开展存货管理，避免某一产品的库存占用过多的存储空间，同时确保其它商品的供应。存货周期短：需要快速响应并及时补充商品，以免影响营业额。定价方式变动较快，需要及时跟进市场价格变化。此外，零售库存管理系统还应具备商品批次管理的功能等。

实现零库存管理的目的是为了减少社会劳动占用量(主要表现为减少资金占用量)和提高物流运动的经济效益。如果把零库存仅仅看成是仓库中存储物数量减少或数量变化趋势而忽视其他物质要素的变化，那么，上述的目的则很难实现。因为在库存结构、库存布局不尽合理的状况下，即使某些企业的库存货物数量趋于零或等于零，不存在库存货物，但是，从全社会来看，由于仓储设施重复存在，用于设置仓库和维护仓库的资金占用量并没有减少。因此，从物流运动合理化的角度来研究，零库存管理应当包含以下两层意义：(1)库存货物的数量趋于零或等于零；(2)库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零。后一层意义上的零库存，实际上是社会库存结构的合理调整和库存集中化的表现。

企业零库存管理研究论文 　　 摘要： 企业发展的根本目标就是实现利润最大化，其中降低成本是一种行之有效的战略方法。零库存是一种物流、生产、库存和计划管理的现代方法，是当今库存管理的理想状态。正确的运用企业的零库存管理，可以满足控制成本从而降低成本、提高效率的要求。本文介绍了零库存管理的实质和发展，分析了企业实行零库存的条件以及其对企业发展的影响。 　　 关键词： 零存货；零库存管理；存货成本；供应链 　　 一、零库存管理的实质与发展 　　1.零库存管理的实质 　　零存货是适时生产制对存货管理的基本要求。主要是为了消除产品制造周期中可能存在的“停工待料”或“有料待工”等浪费现象。一般意义上，零库存并不是等于不要存货量和没有存货量。零库存，是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在供、产、销等一个或多个生产经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而是以降低库存水平，提高客户满意度为前提，使物料处于周转的库存管理方法。它并不是指物料的绝对库存量为零，而是运用一定的存货控制方法，以实现库存量的`最小化。因此“零库存”管理的实质是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”，即不保存经常性库存，它是在物资有充分社会储备保证的前提下，所采取的一种特殊供给方式。 　　2.零库存管理的发展 　　零库存产生于19世纪后半期，是起源于日本的先进的管理理念。在大市场环境变化的要求下，日本丰田汽车公司实施了全新的生产模式——JIT，降低了库存，提高了生产效率，使得当时的丰田公司成为零库存管理理念的最大受益者，此后，该理念更是被日本众多的企业广泛采纳和运用。不仅仅是在日本，零库存管理理念在世界各地都得到了广泛应用。例如：Dell计算机公司运用直销模式，使供应商商直接与客户联系，将产品销售给客户，从而保持库存量为零；沃尔玛超市结合自身需要对零库存理念进行创新，使之具有更加丰富的内涵，获得了巨大成功；在我国，海尔公司借助先进的信息技术，发动了一场管理革命，按订单来组织生产，通过整合全球供应链资源和用户资源，逐步向“零库存、零营运资本和(与用户)零距离”的终极目标迈进。 　　 二、零库存管理的实施条件 　　1.企业与供应商之间的关系 　　为了实现“零库存”，企业需要建立一条完整有效的供应链，该供应链的核心应是联系紧密、协同发展、渠道畅通，使企业得以有效运作。企业应与供应商建立长期友好的战略伙伴关系，保证对产品的及时供应，并且加强与客户的联系以尽可能实现零库存的要求。 　　2.对产品质量的把关 　　零库存管理还要求企业对供应商的产品质量有足够了解，企业需要挑选出产品质量过硬且信誉良好的供应商与之合作，在某些由供应商直接与客户联系的交易中，可以在一定程度上减少中间环节的成本，保证客户满意度。 　　3.适用零库存管理的产品 　　并非所有的产品都适合采用零库存管理方法。有些产品需要留有充足的库存以满足销售需求，并且这些产品的价格随存放时间的延续并不会有太大波动。但有些产品，例如:手机、电脑等电子产品更新换代较快，生命周期较短，价格变化也较快，就不适宜有太多库存量，时间越长降价幅度越大。 　　4.内外部信息化程度和管理水平较高的企业环境 　　零存货管理的实现需要企业各个部门对信息及时反应，迅速做出应对。如以销定产需要企业对产品销量进行准确把握，反映到其他部门，各部门及时得到信息，相互沟通整合，才有可能在零库存的情况下完成产品销售。并且零库存面临着许多风险，这就要求企业在事前对可能发生的风险进行预测评估，及时控制，并将信息传递到企业内部各相关部门，使之做好充分的准备应对风险。这些都对企业的管理环境、信息水平有较高要求。 　　5.市场条件的稳定 　　零库存管理需要在稳定的市场条件下才得以有效实施。 　　 三、零库存管理的风险 　　零库存管理虽然在一方面降低了各种成本，但同时它的实施还面临着许多风险。 　　1.供应商带来的风险 　　企业零库存管理的重要条件是与供应商保持长期的合作关系。当企业实行零库存后，一旦供应商不能及时供应所需产品，承诺交付客户的产品无法及时到位，致使客户满意度下降，影响企业信誉。 　　2.产品质量的风险 　　一个产品完整的流程是从原材料采购、产品生产、产品销售、物流配送直到送到客户手中。中间的环节复杂且琐碎，任何一个环节出现差错都会使产品出现问题，导致客户满意度下降，影响企业形象，并且退回的产品使库存量增加，增加成本支出。 　　3.难以应付突发因素的风险 　　零库存在正常的市场条件下得以正常运转，一旦有突发事件导致产品需求激增，企业却因零库存无法满足需求，错失商机。 　　 四、零库存管理的对企业的影响 　　1.降低了储存成本和其他相关成本 　　当企业留有存货时，需要支付一部分的储存成本，如仓储费用，并且还要支付存货卸载、搬运以及相关工作人员的工资等费用，实行零存货后，这部分开支得以减少甚至避免。 　　2.减少库存积压避免损失 　　市场需求变化莫测，产品需求的突然变化会导致库存积压。积压的存货可能会低价卖出，也可能由于卖不出去导致储存成本的上升，给企业带来损失。而实行零库存的企业由于没有实际库存，即使产品需求变化也不会遭受过大的损失。 　　3.减少资金占用加快资金周转 　　为实行零库存的企业，需将一部分分资金用于购买产品，支付相关费用。实行零库存后，企业可将原本用于购买存货、储存存货等耗用的资金用于其他方面的投资，减少了资金的占用，也避免了机会成本的发生。 　　 五、结语 　　零库存管理方法作为一种先进的管理理念值得企业学习借鉴。通过“零库存”降低成本、加快资金周转、提高企业的管理水平有利于企业的进步和发展。但是企业不能盲目的运用零库存管理方法，仍应根据自身发展现状，实事求是，努力提高自身发展水平，提高员工素质水平，学习借鉴零库存理念中的优秀部分并加以完善，最终达到企业目标。 　　 参考文献： 　　[1]辛向阳.浅析企业零库存管理模式[J].当代经济,2011(20). 　　[2]宋立军.浅析企业零库存管理[J].中国高新技术企业,2008(19). 　　作者：刘思宇 单位：河南大学商学院 ;

零库存管理概念(Zero Inventory Management/Zero-stock Management)它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。所以“零库存”管理的内涵是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”，即不保存经常性库存，它是在物资有充分社会储备保证的前提下，所采取的一种特殊供给方式。

供应链管理下的零库存管理 　　供应链管理模式下的零库存是一个特殊的库存概念，它并不是要求链上各个节点企业的仓库储存形式的某种或某些物品的储存量真是为零，而是通过供应节拍加快，节拍间歇缩短，每种物品的备货数量相应减少，实现各节点企业库存量的最优化。我下面为大家整理关于零库存管理的文章，欢迎阅读参考： 　　一、企业库存的成因分析 　　1.信息共享程度差是库存增加的一个主要原因，为了竞争，企业总是为了各自的利益而进行资源的自我封闭(包括物质资源和信息资源)，人为地增加了企业之间的信息壁垒和沟通的障碍，企业不得不为应付不测而建立库存，库存的存在实际上就是信息的堵塞与封闭的结果。 　　2.企业动作的不确定性。在传统的企业生产决策过程中,因为无法预见到外在需求量或供应的变化信息,从而库存成了维系生产正常运行的必要条件。 　　3.缺乏合作与协调性。供应链是一个整体，需要协调各方活动，才能取得最佳的运作效果。而组织间缺乏协调与合作，就会导致交货期延迟和服务水平下降，库存水平也由此而增加。 　　4.低效率的信息传递系统。由于制造商不能实时得到所需的相关数据，预测误差就会加大，制造商对最新订货信息的有效反应能力也就减小，造成所谓的“牛鞭效应”，即需求变异加速放大，生产出过时的产品和造成过高的库存。 　　二、传统模式下的零库存管理实施方法及其缺陷 　　1.准时制生产方式。基于传统的库存观点，库存管理就是物料管理，于是人们花大量的实践与精力去优化库存，但是总是难以达到预期效果。 　　2.转移库存就是利用本企业的优势，将库存分散转移到上游的供应商处或者下游的分销商处，由供应商或者分销商来承担库存的风险与成本。这种库存管理方法局限性较大，只适用于在供应链中处于决定地位且实力较强的大企业。而对于在供应链中不具备主导地位的企业而言，就必须通过准确的预测和优异的协同供应来尽量降低本企业的库存。 　　3.轮动方式，也称同步方式。是指在对系统进行周密设计的前提下,使各个环节速率完全协调,从而根本上消除库存的一种零库存形式。但是,实现轮动方式是一项需要很大投资而且难度很大的系统工程。 　　三、供应链管理模式下的零库存管理 　　1.协同供应链。库存是企业之间或者部门之间没有实现无缝连接的结果，因此库存管理的真正本质不是针对物料的管理。而是针对企业业务过程的工作管理。 　　2.导入企业资源计划(ERP)。零库存管理是建立在企业信息化管理的基础之上的，要实现零库存管理首先必须保证企业之间、企业内各部门之间的.信息畅通。供应链一体化的物流管理的精髓是通过所谓的“信息增值”机制，以信息代替库存，以供应链作为库房，实现物流的敏捷配送。ERP系统就是适应了这一需求，由于设计、采购、制造、配送整个流程信息传递畅通，使得企业库存能够降至最低甚至为零库存。因此在这个系统中，所形成的企业库存最低或者零库存不再是传统的库存转移，即把库存转移给上游供应商或者下游的经销商，而是真正意义上的零库存。 　　3.科学评价供应链零库存管理绩效。缺乏均衡一致的供应链业绩评价指标和评价方法是目前供应链管理研究的弱点和导致供应链实践效率不高的一个主要问题。因此，科学、全面地分析和评价供应链库存管理的绩效，就成为一个至关重要的零库存管理环节。此外，应该建立“奖惩”机制，对零库存管理的不断改进提供激励机制和持久动力。 　　4.集成供应链各环节。对供应链各个环节进行集成，在共同目标的基础上将各个环节组成一个“虚拟组织”,组织成员通过信息共享以及资金和物质等方面的协调与合作,优化组织目标(整体绩效)。这些都是零库存管理的必要手段，通过供应链的集成和精简,库存数据能够实时、快速地在整个供应链传递,有助于消除逐级放大的“牛鞭效应”。 　　5.广泛开展电子商务。目前，以互联网为基础结构的动态企业联盟，实现企业和供应商、消费者的互动沟通，为零库存管理提供了一条极佳的途径。电子商务将有助于降低库存成本，进而提升整个供应链的运营业绩，这是为实践所证明的。 　　6.充分利用第三方物流服务资源。在供应链管理环境下实施零库存管理应该坚持走专门化、集约化的道路，集中人力、财力、物力发展本企业具有核心竞争力的业务流程，把非核心的物流业务交由第三方物流企业代理、配送，只保留少量的安全库存，增加企业的竞争力。 　　企业之间的竞争已经逐步转变成供应链体系之间的竞争，而供应链的管理是建立在合作竞争理念之上的，它主要通过企业间通力合作，控制和协调各个节点上的企业行为，达到降低整体成本、提高产品质量，改善服务水平，增加顾客满意度，从而全面提高整个供应链系统的综合竞争力。其实，供应链管理模式下的零库存管理，达到了削减流通各阶段存在的大量库存，挖掘更大利润空间的目的，正是供应链管理的效果之一。 ;

零库存管理在国外的发展现状：零库存管理作为产生于日本的先进管理方式，在日本企业中有着广泛的应用。截止1989年，零库存管理方式在日本制造业已经被广泛采用。谈到零库存管理在日本的成功应用，日本丰田汽车公司无可争议地成为了零库存管理最大的受益者，也是最好的证明。随着零库存管理在日本丰田汽车公司的成功实施，越来越多的日本企业加入到了实行零库存管理的行列中。经过几十年的发展，零库存管理在日本已经拥有了供、产、销的集团化作业团队，形成了以零库存管理为核心的供应链体系。而美国的企业从上世纪80年代开始逐步了解并认识了零库存管理理论。现在，零库存管理管理已从最初的一种减少库存水平的方法，发展成为内涵丰富，包括特定知识、技术、方法的管理哲学。如Dell计算机公司运用直销模式以实现产成品的零库存，通过“供应商管理库存”（VMI，Vendor Management Inventory）的方式，实现原材料的零库存管理。零库存管理方式不仅在日本、美国广泛应用，其应用足迹也遍布欧洲、大洋洲等世界各地。 国外企业零库存管理对中国的借鉴虽然零库存在美国、日本和欧洲等许多国家里已经被普遍推广，但它充满了诱惑也充满了风险，零库存能否真正实现取决于各方面的具体条件和情况，包括供应商、技术、产品、客户和企业自身决策层的支持，因此，建议企业做好以下工作:(1)转变员工观念，树立全员对减少库存的认识。企业在推行零库存管理前，应对全体员工广泛宣传教育，对于不同专业的员工进行针对性宣传。做到人人了解推行零库存管理的意义，形成推行零库存管理的良好氛围。(2)合理选择供应商，与供应商建立合作伙伴关系。由于零库存要求供应商在需要的时间提供高质量的原材料，因此对于原料库存、供应商的距离远近及运输方式的选择是关键因素。同时注重与供应商建立长期的合作伙伴关系，分享信息，共同协作解决问题，保证对订货的及时供应。(3)建立由销售定生产的观念。销售部门要致力于拓展销售市场，并保证销售渠道的稳定，而生产部门要有灵活的应变能力和以弹性的生产方式全力配合销售部门的工作，使企业能较均衡地进行生产，这对减少存货是有利的。(4)严格奖惩制度。在零库存管理系统中，企业生产经营各环节、各生产工序的相互依存性空前增强。企业内部整条作业环节中的任何一个环节出现差错，都会使整条作业链出现紊乱甚至瘫痪。因而应严格奖惩制度，来保障生产经营活动顺序顺利进行。

这是个误区，丰田并非是真正零库存，而是将库存水位压缩到最低，最初的目的是没有必要进行库存，因为产量少，后来发现这种模式能够暴露现场的一些问题倒逼现场人员进行改善，于是延用下来了。零库存管理所具有的优势：丰田以及大众都是应用来自整车厂之外地区的相关零部件工厂进行有关部件的配送，其不同之处在于，大众在相关工厂的附近位置设立了集中零部件的临时储存以及中转仓库，其库存的时间大约为3至7天，有关的干线运输卡车在将零部件送到这些中转仓库之后，经过看样要货并根据具体的需求再将这些部件转运到相关的工厂。而丰田干线运输卡车则是直接开到场内的停车场，并没有设立相关的中转站，其场内停车场具体的库存最多为1天。干线运输卡车是应用牵引式的挂车，这种挂车是活动式的仓库，由牵引车来牵引那些装满空料箱的挂车并且返回中继仓库，经由生产厂给予相关的指示，通知场内有关的物流牵引车去停车场进行挂车的牵引并卸货。零库存管理方面的弊端：2011年在日本的东北部出现海啸，强烈的地震使得丰田供应链处于起点位置的工厂停产，这直接导致整个企业在供应链体系上产生了多点断裂的严重情况。而在海啸过后，这些停产的工厂只能为整车工厂提供非常少的汽车零部件，之后就只有等待工厂顺利恢复运行时才能够继续进行零部件供应，这就是导致了整车生产厂实际的利用率被迫降低，从而使得有关地区的一些零部件供应商有了大幅度的减产，其具体的销售量大大降低。这种情况说明，丰田企业在物流之中对于零部件库存的有关管理方式上虽然能够极大的减少物流系统之中所产生的费用，但是其减少了零部件供应链实际的长度，导致链条所具有的柔性降低，会为整个企业带来一处断裂全体停滞的风险。

零库存是一种库存管理的理念，并不是说没有库存。是为了降低企业资金占有并同时满足客户需求的一种管理方式 一两句很难在这说明白 自己找资料学习吧

　　库存的存在是困扰着企业发展的一个重要难题，企业不要库存不行，有库存又把资金占用了很多。这种情况下零库存管理的提出对于很多的企业来说是一个巨大的诱惑，然而零库存管理实行起来却需要一些条件。如下：　　(一)整条供应链上的各个企业必须协同合作；　　(二)建立适当的管理信息系统；　　(三)要充分利用第三方物流；　　(四)要合理运用ABC分析法；　　(五)要有强大的物流系统作砥柱。　　具体如下：　　(一)整条供应链上的各个企业必须协同合作　　所谓供应链是由企业内部相互关联的组织、资源和流程组成的创造产品和将产品及其服务配送给客户的链结构。供应链的核心就是要协调关系、疏通渠道、保证企业的高效运行。强化供应商管理，密切与下游用户的联系才能做到零库存。　　(二)建立适当的管理信息系统　　企业的零库存是基于对信息流、资金流以及物流的整体规划，是建立在整个相关流程信息化管理基础之上的一种库存模式。建立起一套适用的管理信息系统，将大量的、实时的、动态的库存数据进行分析、加工和处理，使之成为对库存管理有用的信息并加以共享，才能最大限度地降低库存。因为零库存是与JIT精益生产共存的，所以各个企业必须提高自身的能力才可以顺利地实现供应链间的“零库存”。　　(三)要充分利用第三方物流　　社会分工导致包括物流业在内的企业的非核心业务从企业生产经营活动中分离出来，将这一业务委托给第三方专业物流公司负责，实现贸易企业小批量、多品种、快速度的要求。分工的专业化可降低物流企业成本，完善物流活动的服务功能。第三方物流企业是专门为贸易企业提供物流服务，从事物流活动的中间人。第三方物流给企业节省费用，减少实物和资本积压，专业的第三方物流提供者利用规模生产的专业优势和成本优势，通过提高各环节能力的效率实现费用节省，使企业能从分离费用结构中获益。第三方物流提供者借助精心策划的物流计划和适时运送手段，最大限度地减少库存，改善企业的现金流量，实现成本优势，促进了委托方的零库存。　　(四)要合理运用ABC分析法　　所谓ABC分析法是库存管理中常用的分析方法，这种方法的运用压缩了总库存量，解放了被占用的资金，使得库存结构合理化，减少了管理费用。依照“关键的少数和一般的多数”原则，针对不同商品类别采用相应库存方式，对商品额占70%而品种占10%的A类“关键的少数”商品而言，必须实行重点管理和监控。　　(五)要有强大的物流系统作砥柱　　对于库存来说，货物是最重要的，没有了货物如何谈库存。企业为了满足零库存，从多方面考虑和实施快捷的方案来加强货物的流动性，只有这样才可以保证库存量的减少。但要真正的减少库存量，就必须使物流系统扩大化来满足市场的供应，从而是企业逐渐实现零库存。　　只有将这五个条件都满足了，才可以实施零库存管理，也只有这样才可以使企业顺利的得到最大利润。

零库存”管理的含义是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”，即不保存经常性库存，它是在物资有充分社会储备保证的前提下，所采取的一种特殊供给方式。目前企业实行“零库存”管理，其具体的实现方式有： 1. 无库存储备 无库存储备事实上是仍然保有储备，但不采用库存形式，以此达到零库存。有些国家将不易损失的铝这种战备物资做为隔音墙、路障等储备起来，以备万一，在仓库中不再保有库存就是一例。 2. 委托营业仓库存储和保管货物 营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库。委托这样的仓库或物流组织储存货物，从现象上看，就是把所有权属于用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中，由后者代理用户保管和发送货物，用户则按照一定的标准向受托方支付服务费。采用这种方式存放和储备货物，在一般情况下，用户自己不必再过多地储备物资，甚至不必再单独设立仓库从事货物的维护、保管等活动，在一定范围内便可以实现零库存和进行无库存式生产。 3. 协作分包方式 主要是制造企业的一种产业结构形式，这种形式可以以若干企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零，同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。 4. 采用适时适量生产方式 适时适量生产方式，即JIT生产方式，即“在需要的时候。按需要的量生产所需的产品”。这是在日本丰田公司生产方式的基础上发展起来的一种先进的管理模式，它是一种旨在消除一切无效劳动，实现企业资源优化配置，全面提高企业经济效益的管理模式。看板方式是IT生产方式中的一种简单有效的方式，也称传票卡制度或卡片制度。采用看板方式，要求企业各工序之间或企业之间或生产企业与供应者之间采用固定格式的卡片为凭证，由下一环节根据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定供应，其主要目的是在同步化供应链计划的协调下，使制造计划、采购计划、供应计划能够同步进行。在具体操作过程中，可以通过增减看板数量的方式来控制库存量。 5. 实行合理配送方式 一般来说，在没有缓冲存货情况下，生产和配送作业对送货时间不准更敏感。无论是生产资料，还是成品，物流配送在一定程度上影响其库存量。因此，通过建立完善的物流体系，实行合理的配送方式，企业及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中，在此过程中通过物品的在途运输和流通加工，减少库存。6. 按订单生产方式 在拉动（pull）生产方式下，企业只有在接到客户订单后才开始生产，企业的一切生产活动都是按订单来进行采购、制造、配送的，仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库，而是物资流通过程中的一个“枢纽”，是物流作业中的一个站点。物是按订单信息要求而流动的，因此从根本上消除了呆滞物资，从而也就消灭了“库存”。

　　一、零库存与零库存管理 　　零库存是指通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。以加工制造企业为例，其零库存是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中处于周转的状态，不以仓库存储的形式存在，即理论上讲存货的库存量是每天生产市场所需的量，在每天生产经营结束后，存货的库存量为零。实现零库存的目的是为了减少社会劳动占用量和提高物流的经济效益。虽然零库存是一种境界，是企业管理追求的一种理想状态，但是企业在实际经营中，通过不断地追求零库存，使自己的库存与过去相比或与竞争对手相比能无限地接近零，从而提升自身的核心竞争力。 　　库存能够保障企业生产的连续性，但是本身不增加产品价值。过量的库存不仅占用企业大量资金，也掩盖企业众多管理问题，增加了企业的商品成本和管理成本。企业实现零库存管理的目标是在满足客户服务要求的前提下，通过对企业库存水平的控制，提高物流系统的效率，实现库存最小化，达到管理最优化，从而增强企业的竞争力，获取最大收益。零库存管理是备受企业界瞩目的一种先进的现代管理方法，需要综合管理技术，涉及到企业采购、生产、销售各个环节，并渗透到企业的每一项活动中，实施起来难度较大。因此，实施零库存管理需要企业在采购、生产和销售过程中不断创新，建立一套适合本企业实际的管理和技术体系。 　　二、零库存管理的增值途径 　　现代物流被看作第三利润源泉，是企业最有希望降低成本、提高效益的环节，而零库存管理又是物流资源优化配置的有效方式。采用零库存管理，将减少流通环节，提高物流效率，为企业创造更多价值。 　　1.降低经营成本 　　降低成本是物流管理的核心内容。采用零库存管理可以有效地控制库存，加速流动资金的周转，减少甚至消除企业库存所占用的巨大流动资金，减少由此给企业带来的资金成本和风险负担。实施零库存管理后，由于库存规模缩小，存货数量趋于最小化，为存货准备专用的仓库及其附属设备和管理费用可以减少，从而降低了储存成本;又由于企业和供应商之间的密切合作加强以及内部规模的经济性, 再加上采购过程的简化，使得采购价格和手续费用得以降低。 　　2.提高产品质量 　　质量是企业的生命，注重质量管理则会为企业带来更多的收益。零库存管理加强了质量管理，促使废品的减少，不但提高了产品的利润，而且增强了产品的市场竞争能力。一是零库存管理是以需定产，要求企业不能有多余的库存，所有员工都必须在各自岗位上认真对待质量以及任何可能导致质量下降的行为，促使员工质量意识的提(续致信网上一页内容)高。二是零库存要求供应商必须能够按时、按质、按量地供应企业所需要的供货，要求有优秀和稳定的供应商作保障。三是零库存管理要求企业经营的各环节保持高度一致，一旦有质量问题能及时发现和解决, 减少库存掩盖的一些问题。 　　3.提高资金使用效率 　　企业所需流动资金的多少，在一定的条件下主要取决于流动资金周转速度。一定时期内流动资金周转的次数越多或者是周转的天数越少，说明流动资金周转得越快，资金的利用效果越好。零库存管理使存货的占用资金控制到最低限度, 从而无形中增加了企业的流动资金。企业可将节约下来的资金作其它投资，以取得相应的投资收益。如将节约下来的资金投资价证券可取得相应的利息收入;或将节约下来的资金用于企业自身的扩大再生产，可为企业赚取更多利润奠定基础。 　　三、零库存管理的增值策略 　　零库存所以受到青睐,在于能节省企业成本。企业可以根据本身所处的环境和管理水平综合加以决策,不断追求库存最小化。 　　1.发挥区域经济中物流业的增值功能 　　区域经济中产业集群的优势体现在规模化的低成本上，因为产业集群内部构成了紧密的产业链。物流产业聚集是区域经济的主要构成要素,对提高生产领域、流通领域的效率和经济效益，提高区域市场竞争能力，改变生产企业的布局和生产方式发挥着积极的能动作用。区域经济的发展伴随区域物流量增加，区域物流网络系统越完善.对区域经济的增值功能就越强。物流业的集聚效应对产业链的"价值提升搭建了平台，使实施零库存管理成为可能。 　　2.实现物流一体化 　　物流一体化是指将原材料、半成品和成品的生产、供应、销售结合成有机整体，实现生产与流通的一体化。现代物流管理将供应商和用户纳入管理范围，通过物流一体化取得差别的竞争优势，从而利用物流的竞争力增加企业甚至整个供应链的灵活性和利润。供应链管理以供应链的优化为核心，强调核心企业与相关企业的协调，通过信息共享、技术支持、资源配置优化和价值链激励机制等体现经营一体化。供应链管理扩大了原有物流系统，形成一种网络组织，超越物流本身，使企业反应速度更快，服务功能更系统化，手段更现代化。在一条供应链中，企业服务范围向上可延伸到市场调研、采购及订单处理，向下可延伸至配送、库存控制、贷款回收与结算等。在物流一体化的管理体制下，相关企业加强合作，供应链上物流、资金流、价值流、信息流等得到有效控制，为零库存管理目标实现创造了条件。 　　3.实现按需供应 　　零库存要求完全按需生产，按需采购，也就是说原材料采购、产品生产、成品销售都必须是适时的。为此，一是确保销售环节的信息必须及时准确，企业能按订单生产，保持与市场需要的合拍。二是必须有高度柔性化的系统，能够根据订单需求调整生产线和生产流程，进行快速转换，以保证及时、准确地满足市场个性化的订单要求。三是保持供应链上下游企业的紧密合作，实现信息共享，保证上下游企业对采购、生产和销售一致理解，消除供应链中库存向下而上逐节变大的牛鞭效应。 　　4.转变全员观念 　　企业在推行零库存管理前，应对全体员工进行动员，对于不同岗位的员工进行针对性宣传，做到人人了解推行零库存管理的意义，同时严格奖惩制度，增强企业生产经营各环节、各生产工序的相互依存性，形成良好氛围，保障零库存管理活动顺利进行。如销售部门要致力于拓展销售市场，并保证销售渠道和订单量的稳定，而生产部门要有灵活的应变能力和以弹性的生产方式全力配合销售部门的工作，使企业能较均衡地进行生产，采购部门配合生产和销售部门适时适量采购所需货物。 　　5.加强供应商管理 　　供应商管理包含供应商的选择和供应商的动态管理。合理选择供给商，与供给商建立长期的合作伙伴关系，共同协作解决库存问题，保证对订货的及时供给，是零库存管理的一项基础工作。由于零库存要求供给商在需要的时间及时提供合适的商品，因此，供应能力、技术力量、质量控制能力、商品价格、供应的距离、售后服务、业界经验等是选择供应商考虑的主要因素。通过建立供应商的综合信息档案，加强供应商的动态管理，形成一个集客户、供应商信息于一体的共享数据统计分析平台，定期评估供应商，将信息及时反馈给供应商，并跟踪供应商的改进情况，对不合格的供应商进行淘汰。 　　6.实行合理配送 　　物流配送在一定程度上影响企业库存量。在零库存要求下，只在需要的时候采购到需要数量的货物，必须有非常高效的配送系统。一般来说，在没有缓冲存货情况下，生产、销售作业对送货时间更敏感。通过建立完善的物流体系，实行合理的配送，如直接将货物运送到车间和生产线，及时地将按照订单生产出来的货物配送到用户手中，实现零库存。

1、制定库存定额；2、确定零库存材料；3、盯住采购流程；4、保证零库存采购资金。

分类: 社会民生 解析: 在日本丰田汽车公司，你可以看到川流不息的流水线，却难以寻觅丰田公司的仓库。因为企业的仓储量为零。在我国企业界，特别是某些大中型企业，“零库存”的营销管理正在加紧推行之中，并已取得引人瞩目的成效。把库存量控制到最佳数量，尽量少用人力、物力、财力把库存管理好，获取最大的供给保障，是很多企业追求的目标，甚至影响到企业在竞争中的地位。 零库存的提出可以解决库存管理中的部分浪费现象，零库存是一种特殊的库存概念，其对工业企业和商业企业来讲是个重要分类概念。零库存的含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量为“零”，即不保持库存。不以库存形式存在就可以免去仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用、存货维护、保管、装卸、搬运等费用、存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。库存管理是企业管理系统四大流中的物流部份，库存管理对物料进、存、出进行台帐管理，也就是管理各物料供应和需求的关系，达到供需间的平衡，又要尽量压低物料的库存量，因为它会占用(积压)企业宝贵的流动资金。零库存是对某个具体企业，具体商店、车间而言，是在有充分社会储备保障前提下的一种特殊形式。 一、零库存主要形式 1．委托保管方式接受用户的委托，由受托方代存代管所有权属于用户的物资，从而使用户不再保有库存，甚至可不再保有保险储备库存，从而实现零库存。受托方收取一定数量的代管费用。这种零库存形式优势在于：受委托方利用其专业的优势，可以实现较高水平和较低费用的库存管理，用户不再设仓库、同时减去了仓库及库存管理的大量事务，集中力量子生产经营。但是，这种零库存方式主要是靠库存转移实现的，并未能使库存总量降低。日本宫山售药及我国天津通讯广播器材公司就是采用这种方式实现零库存的。 2．协作分包方式 即美国的“sub——”方式和日本的“下请”方式。主要是制造企业的一种产业结构形式，这种结构形式可以以若干分包企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零；同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。 在许多发达国家，制造企业都是以一家规模很大的主企业和数以干百计的小型分包企业组成一个金字塔形结构。主企业主要负责装配和产品开拓市场的指导，分包企业各自分包劳务、分包零部件制造、分包供应和分包销售。例如分包零部件制造的企业，可采取各种生产形式和库存调节形式，以保证按全企业的生产速率，按指定时间送货到主企业，从而是使主企业不再设一级库存，达到零库存的目的。主企业的产品(如家用电器、汽车等)也分包给若干推销人或商店销售，可通过配额、随时供给等形式，以主企业集中的产品库存满足各分包者的销售，使分包者实现零库存。 3．轮动方式 轮动方式也称同步方式，是在对系统进行周密设计前提下，使各个环节速率完全协调，从而根本取消甚至是工位之间暂时停滞的一种零库存、零储备形式。这种方式是在传送带式生产基础上，进行更大规模延伸形成的一种使生产与材料供应同步进行，通过传送系统供应从而实现零库存的形式。 4．准时供应系统 在生产工位之间或在供应与生产之间完全做到轮动，这不仅是一件难度很大的系统工程，而且，需要很大的投资，同时，有一些产业也不适合采用轮动方式。因而，广泛采用此轮动方式有更多灵活性、较容易实现的准时方式。准时方式不是采用类似传送带的轮动系统，而是依靠有效的衔接和计划达到工位之间、供应与生产之间的协调，从而实现零库存。如果说轮动方式主要靠“硬件”的话，那么准时供应系统则在很大程度上依靠“软件”。 5．看板方式 是准时方式中一种简单有效的方式，也称“传票卡制度”或“卡片”制度，是日本丰田公司首先采用的。在企业的各工序之间，或在企业之间，或在生产企业与供应者之间，采用固定格式的卡片为凭证，由某一环节根据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定供应，从而协调关系，做到准时同步。采用看板方式，有可能使供应库存实现零库存。 6、水龙头方式 是一种像拧开自来水管的水龙头就可以取水而无需自己保有库存的零库存形式。这是日本索尼公司首先采用的。这种方式经过一定时间的演进，已发展成即时供应制度，用户可以随时提出购入要求，采取需要多少就购入多少的方式，供货者以自己的库存和有效供应系统承担即时供应的责任，从而使用户实现零库存。适于这种供应形式实现零库存的物资，主要是工具及标准件。 7．无库存储备 国家战略储备的物资，往往是重要物资，战略储备在关键时刻可以发挥巨大作用，所以几乎所有国家都要有各种名义的战略储备。由于战略储备的重要，一般这种储备都保存在条件良好的仓库中，以防止其损失，延长其保存年限。因而，实现零库存几乎是不可想象的事。无库存的储备，是仍然保持储备，但不采取库存形式，以此达到零库存。有些国家将不易损失的铝这种战略物资做成隔音墙、路障等储备起来，以备万一。在仓库中不再保有库存就是一例。 8．配送方式 这是综合运用。上述若干方式采取配送制度保证供应从而实现零库存。 二、零库存的可能实现形式 1．即进即售 指当产品入库后，在正常库存周期将所有的产品都销售出去，并同时收回货款。这种方式是最理想的销售方式，但除非是处于垄断地位或极为畅销的产品，否则这种情况几乎是不可能存在。 2．即进半售 指当产品入库后，除即进即售情况外，可以采取接受定金或分期付款的办法，将产品半卖半“送”，这是实际销售中最主要的方式，是比较好实现的。 3．超期即“送” 对于超过正常库龄的产品，可采取不付款“送”给用户先使用，即赊销的办法。对于处于长期呆滞的库存产品，可采取用它们支付有关费用的办法“送”出去，如用呆滞产品代替现金支付广告费、赞助费用、运费、仓储费等等。 三、零库存管理法的评价 “零库存”是综合管理实力的体现。在物流方面要求有充分的时空观念，以严密的计划、科学的采购，达到生产资料的最佳衔接；要求资金高效率运转，原材料、生产成本在标准时间内发挥较好的作用与效益，达到库存最少的目的。要做到“零库存”，你就得重视市场，把市场需求摸得滚瓜烂熟。要以销定产、以产定购，做到产得出、销得掉，发运及时。任何企业都须明白“市场是产品的最后归宿”，仓库不过是产品的休息室，只有产品投向市场的快捷反应，才会顺利跨越生产至销售的惊人一跳，达到“零库存”的目标。

零库存管理案例是非常有参考价值的，每个经典案例的发生都是不可复制的，天时地利人和缺一不可。中达咨询就零库存管理案例为大家介绍一下。一：美的企业的背景介绍创建于1968年的美的集团,是一家以家电业为主,涉足房产、物流等领域的大型综合性现代化企业集团,是中国最具规模的家电生产基地和出口基地之一。营销网络遍布全国各地,并在美国、德国、日本、香港、韩国、加拿大、俄罗斯等地设有10个分支机构。美的集团拥有中国最大最完整的小家电产品和厨房用具产业集群。目前，美的集团员工达万人，拥有美的、威灵等十余个品牌，除顺德总部外，还在广州、中山、安徽芜湖、湖北武汉、江苏淮安、云南昆明、湖南长沙、安徽合肥、重庆、江苏苏州等地建有十大生产基地，总占地面积达700万平方米。美的集团主要产品有家用空调、商用空调、大型中央空调、风扇、电饭煲、冰箱、微波炉、饮水机、洗衣机、电暖器、洗碗机、电磁炉、热水器、灶具、消毒柜、电火锅、电烤箱、吸尘器、小型日用电器等大小家电和压缩机、电机、磁控管、变压器、漆包线等家电配套产品，拥有中国最大最完整的空调产业链和微波炉产业链，拥有中国最大最完整的小家电产品和厨房用具产业集群。展望未来,美的将持续稳定发展,形成产业多元化、发展规模化、经营专业化、业务区域化、管理差异化的产业格局。以企业整体价值最大化为目标,进一步完善企业组织架构和管理模式。二：美的企业零库SWOT分析三：美的遇到的主要问题——仓储资源布局不合理和稀缺一、仓储资源的不足比如旺季：1、旺季仓储资源严重缺乏备货性均衡生产，决定了战略物资、瓶颈物料、部分机型的紧缺物资在旺季期间的大量储备；现有的仓储资源过于分散，仓库空间利用率低，仓储资源整合利用难度大。2、旺季物流设备资源配置不足搬运设备，输送设备等设备的不足。电瓶托盘叉车偏少影响了配送速度及搬运量；电梯输送能力不足，造成大量的人和物料排队等待的浪费；用于堆高的堆高机没有配置，使得本可堆码的仓储笼储物方式不能实现；二、物流功能区不足和布局不合理仓库和线体的布局造成大量物流配送作业在楼层间，东西区间、楼上楼下等多作业区进行；新区厂房的构建，巨大增加物料三区（东西区、新区)搬运的作业量。仓库既是物料仓也是配套仓，线前没有合理的物料暂存区，回收物料也没有合理的存放区，没有理想的卸货区,致使厂内、厂外定置管理很难到位;为了方便配送，建立自己的仓库，导致仓库数量众多，都在经济集中地区和交通便利的地方建设仓库，以至于仓储布局极不合理，造成了部分地区仓储大量剩余和部分地区仓储能力不足的两极分化局面。三、仓储作业区设置结构不合理，单元化程度低周转箱、地台板等标准化、单元化程度低，卸货、搬运效率低.不能很好的满足生产和销售的需求。例如在出库的时候与车辆衔接的区域不合理，导致出库时间增多。——仓储管理技术不成熟一、信息技术的不完整性和落后1、无法满足精确化货位管理新的管理要求,即产品放在那个货位上,及这个货位上的收发货顺序问题；2、不能准确知道货物的库龄情况,有货物积压很久的情况；无法保证库存的准确性及发货的准时性,客户抱怨较大；3、仓库的收发货作业方式落后，信息处理速度慢，信息价值得不到充分体现4、仓储技术发展不平衡，信息化状况不容乐观，企业对物流信息化认识和了解不足，物流信息化建设起步晚、推进慢，整体物流信息化水平较低，其信息化建设也很少从供应链的整体目标出发进行规划。二、经营管理理念的落后美的仓储和配送是比较传统的单一的，新的服务理念没有贯穿，供应链思想没有贯彻，与供应商，客户等的关系没有上升到一个阶段；三、没有对信息系统很好利用和与基本作业的结合出入库等作业中还是包含很多不完整的因素，对于这些环节没有很好了解。——仓储人才的缺少和考核不完善一、仓储人才缺少发展仓储行业，既需要掌握一定专业技术的人才，也需要操作型人才，更需要仓储管理型人才，但是美的这几方面的人才都很匮乏。人才培养制度没有大大落实，只注重人才的管理技能但是忽略了人才的操作技能。二、人员考核制度不完善四：美的问题的改进方法及效果预测美的针对这些问题的改进方法——针对稀缺的仓储资源和布局不合理现象1、仓储资源的不足仓库网点的不足仓储整合。与第三方物流公司的集中业务联系。2、设备的不足和不合理选择物流设备选型配置仍遵循“最适合原则”，适当提高物流作业机械化程度，主要考虑平衡重式柴油内燃叉车、电动托盘车和手动液压叉车。装卸搬运这一类设备是商品出入库和在库堆码以及翻垛作业而使用的设备，它对于改进仓储管理，减轻仓储劳动强度，提高收发货劳动效率，减少操作中的商品损失具有重要作用。3、物流功能区不足和布局不合理按照货物的周转率进行货物的ABC分类。在备货区设置备货区一和备货区二，这样可以进行双向作业，两个备货区，增加效率。仓库的各项作业中，进出货是重要的作业项目，装卸作业平台的吞吐能力是影响此项作业的最大关键。建议在仓库的另一侧修建一个同等规模的装卸作业平台，以提高装卸效率。——针对仓储管理技术不成熟1、经营管理理念的落后1）建立仓库控制中心，统一人员，设备的管理，改变任务管理分配方式2）仓储货位实行单元化管理，由控制中心统一分配货位3）对车辆装卸货物实行时间窗口制，并进行实时反馈对车辆实行限时装卸。4）加强回收物流的理念，对于退货商品等进行好的服务5）加强供应链思想，对于企业之间的合作应加强，不是封闭自己的信息。与自己的客户和供应商等设立专门的信息传递和共享讨论机制。定时进行信息分析和讨论。6)为仓库的收、发货作业提供快速、准确的指导2、在信息技术的不完整性和落后1)保证仓库的整体运作水平,有效的满足生产和销售的需求。2)引入WMS及条码系统软件，解决物料回厂情况、所处物流状态以及迅速配套。3)加快公共信息平台的建设，实现仓储管理信息化。4)根据市场供求关系确定仓储硬件设施建设与改造，做好仓储机械化、自动化、智能化的改造，提高仓储资源的利用率和仓储管理的效率。3、基本作业方式的管理与设计库存管理财务凭证结算仓储管理仓储转移目标货架托盘策略---仓储人才缺少加强仓储人才培养仓储人才的培养，尤其要注重实践能力的培养。企业设立固定的仓储培训机构，专门针对不同工作岗位的仓储人员进行不同的培训，培训不仅仅注重专业知识的培训，在实际操作上多多注意，带理论储备干部多深入实践，进行现场的指导和演示。美的改进的效果预测出库优化:按照实现配置好的指令进行自动出库拣配,并进行出库过程的优化入库跟踪:从货物下线开始一直到货物上架的整个过程进行跟踪入库优化:按照实现配置好的指令进行自动入库上架配货,并进行入库过程的优化出库跟踪:从货物发货指令开始一直到货物拣配出库的整个过程进行跟踪分析和决策:充分利用存货、收发货数据对市场和进行分析,存储绩效分析库信息透明:可以及时、准确和完整地获得整个参考运作的信息;也可把收发货指令及时和准确地传递给仓库龄追踪:追踪货物的库龄,方便管理层进行决策分析。实时管理控制:通过系统把仓库指令自动地传递到仓库,并可实时监控仓库的运作。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

物料需求计划，是根据 现有 的材料进行运算，检查到哪些原料需要进行采购会参考当前库存是否需要进行零库存 在这个运算里，只是一个运算用希望可以帮到你

库存的存在是困扰着企业发展的一个重要难题，企业不要库存不行，有库存又把资金占用了很多。这种情况下零库存管理的提出对于很多的企业来说是一个巨大的诱惑，然而零库存管理实行起来却需要一些条件。如下：　　(一)整条供应链上的各个企业必须协同合作；(二)建立适当的管理信息系统；　　(三)要充分利用第三方物流；　　(四)要合理运用ABC分析法；　　(五)要有强大的物流系统作砥柱。　　具体如下：　　(一)整条供应链上的各个企业必须协同合作　　所谓供应链是由企业内部相互关联的组织、资源和流程组成的创造产品和将产品及其服务配送给客户的链结构。供应链的核心就是要协调关系、疏通渠道、保证企业的高效运行。强化供应商管理，密切与下游用户的联系才能做到零库存。　　(二)建立适当的管理信息系统　　企业的零库存是基于对信息流、资金流以及物流的整体规划，是建立在整个相关流程信息化管理基础之上的一种库存模式。建立起一套适用的管理信息系统，将大量的、实时的、动态的库存数据进行分析、加工和处理，使之成为对库存管理有用的信息并加以共享，才能最大限度地降低库存。因为零库存是与JIT精益生产共存的，所以各个企业必须提高自身的能力才可以顺利地实现供应链间的“零库存”。(三)要充分利用第三方物流　　社会分工导致包括物流业在内的企业的非核心业务从企业生产经营活动中分离出来，将这一业务委托给第三方专业物流公司负责，实现贸易企业小批量、多品种、快速度的要求。分工的专业化可降低物流企业成本，完善物流活动的服务功能。第三方物流企业是专门为贸易企业提供物流服务，从事物流活动的中间人。第三方物流给企业节省费用，减少实物和资本积压，专业的第三方物流提供者利用规模生产的专业优势和成本优势，通过提高各环节能力的效率实现费用节省，使企业能从分离费用结构中获益。第三方物流提供者借助精心策划的物流计划和适时运送手段，最大限度地减少库存，改善企业的现金流量，实现成本优势，促进了委托方的零库存。　　(四)要合理运用ABC分析法　　所谓ABC分析法是库存管理中常用的分析方法，这种方法的运用压缩了总库存量，解放了被占用的资金，使得库存结构合理化，减少了管理费用。依照“关键的少数和一般的多数”原则，针对不同商品类别采用相应库存方式，对商品额占70%而品种占10%的A类“关键的少数”商品而言，必须实行重点管理和监控。　(五)要有强大的物流系统作砥柱　　对于库存来说，货物是最重要的，没有了货物如何谈库存。企业为了满足零库存，从多方面考虑和实施快捷的方案来加强货物的流动性，只有这样才可以保证库存量的减少。但要真正的减少库存量，就必须使物流系统扩大化来满足市场的供应，从而是企业逐渐实现零库存。　　只有将这五个条件都满足了，才可以实施零库存管理，也只有这样才可以使企业顺利的得到最大利润。

实现零库存管理的目的是为了减少社会劳动占用量(主要表现为减少资金占用量)和提高物流运动的经济效益。如果把零库存仅仅看成是仓库中存储物的数量减少或数量变化趋势而忽视其他物质要素的变化，那么，上述的目的则很难实现。因为在库存结构、库存布局不尽合理的状况下，即使某些企业的库存货物数量趋于零或等于零，不存在库存货物，但是，从全社会来看，由于仓储设施重复存在，用于设置仓库和维护仓库的资金占用量并没有减少。因此，从物流运动合理化的角度来研究，零库存管理应当包含以下两层意义：(1)库存货物的数量趋于零或等于零；(2)库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零。后一层意义上的零库存，实际上是社会库存结构的合理调整和库存集中化的表现。

　　导语：尽管库存是在无法预测未来需求变化的前提下，为保持不间断的生产经营活动必须配置的资源，但过量的库存会降低企业的竞争力和经营效益。如果企业在经营活动中能够实现零库存，企业的核心竞争力将大大提升。 　　零库存管理的好处和方法 　　一、零库存与零库存管理 　　零库存是指通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。以加工制造企业为例，其零库存是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中处于周转的状态，不以仓库存储的形式存在，即理论上讲存货的库存量是每天生产市场所需的量，在每天生产经营结束后，存货的库存量为零。实现零库存的目的是为了减少社会劳动占用量和提高物流的经济效益。虽然零库存是一种境界，是企业管理追求的一种理想状态，但是企业在实际经营中，通过不断地追求零库存，使自己的库存与过去相比或与竞争对手相比能无限地接近零，从而提升自身的核心竞争力。 　　库存能够保障企业生产的连续性，但是本身不增加产品价值。过量的库存不仅占用企业大量资金，也掩盖企业众多管理问题，增加了企业的商品成本和管理成本。 　　企业实现零库存管理的目标是在满足客户服务要求的前提下，通过对企业库存水平的控制，提高物流系统的效率，实现库存最小化，达到管理最优化，从而增强企业的竞争力，获取最大收益。零库存管理是备受企业界瞩目的一种先进的现代管理方法，需要综合管理技术，涉及到企业采购、生产、销售各个环节，并渗透到企业的每一项活动中，实施起来难度较大。因此，实施零库存管理需要企业在采购、生产和销售过程中不断创新，建立一套适合本企业实际的管理和技术体系。 　　二、零库存管理的增值途径 　　现代物流被看作第三利润源泉，是企业最有希望降低成本、提高效益的环节，而零库存管理又是物流资源优化配置的有效方式。采用零库存管理，将减少流通环节，提高物流效率，为企业创造更多价值。 　　1.降低经营成本 　　降低成本是物流管理的核心内容。采用零库存管理可以有效地控制库存，加速流动资金的周转，减少甚至消除企业库存所占用的巨大流动资金，减少由此给企业带来的资金成本和风险负担。实施零库存管理后，由于库存规模缩小，存货数量趋于最小化，为存货准备专用的仓库及其附属设备和管理费用可以减少，从而降低了储存成本;又由于企业和供应商之间的密切合作加强以及内部规模的经济性, 再加上采购过程的简化，使得采购价格和手续费用得以降低。 　　2.提高产品质量 　　质量是企业的生命，注重质量管理则会为企业带来更多的收益。零库存管理加强了质量管理，促使废品的减少，不但提高了产品的利润，而且增强了产品的市场竞争能力。 一是零库存管理是以需定产，要求企业不能有多余的库存，所有员工都必须在各自岗位上认真对待质量以及任何可能导致质量下降的行为，促使员工质量意识的提高。 　　二是零库存要求供应商必须能够按时、按质、按量地供应企业所需要的供货，要求有优秀和稳定的供应商作保障。三是零库存管理要求企业经营的各环节保持高度一致，一旦有质量问题能及时发现和解决, 减少库存掩盖的一些问题。 　　3.提高资金使用效率 　　企业所需流动资金的多少，在一定的条件下主要取决于流动资金周转速度。一定时期内流动资金周转的次数越多或者是周转的天数越少，说明流动资金周转得越快，资金的利用效果越好。零库存管理使存货的占用资金控制到最低限度, 从而无形中增加了企业的流动资金。企业可将节约下来的资金作其它投资，以取得相应的投资收益。如将节约下来的资金投资价证券可取得相应的利息收入;或将节约下来的资金用于企业自身的扩大再生产，可为企业赚取更多利润奠定基础。 　　三、零库存管理的增值策略 　　零库存所以受到青睐,在于能节省企业成本。企业可以根据本身所处的环境和管理水平综合加以决策,不断追求库存最小化。 　　1.发挥区域经济中物流业的增值功能 　　区域经济中产业集群的优势体现在规模化的低成本上，因为产业集群内部构成了紧密的产业链。物流产业聚集是区域经济的主要构成要素,对提高生产领域、流通领域的效率和经济效益，提高区域市场竞争能力，改变生产企业的布局和生产方式发挥着积极的能动作用。区域经济的发展伴随区域物流量增加，区域物流网络系统越完善.对区域经济的增值功能就越强。物流业的集聚效应对产业链的价值提升搭建了平台，使实施零库存管理成为可能。 　　2.实现物流一体化 　　物流一体化是指将原材料、半成品和成品的生产、供应、销售结合成有机整体，实现生产与流通的"一体化。现代物流管理将供应商和用户纳入管理范围，通过物流一体化取得差别的竞争优势，从而利用物流的竞争力增加企业甚至整个供应链的灵活性和利润。供应链管理以供应链的优化为核心，强调核心企业与相关企业的协调，通过信息共享、技术支持、资源配置优化和价值链激励机制等体现经营一体化。 　　供应链管理扩大了原有物流系统，形成一种网络组织，超越物流本身，使企业反应速度更快，服务功能更系统化，手段更现代化。在一条供应链中，企业服务范围向上可延伸到市场调研、采购及订单处理，向下可延伸至配送、库存控制、贷款回收与结算等。在物流一体化的管理体制下，相关企业加强合作，供应链上物流、资金流、价值流、信息流等得到有效控制，为零库存管理目标实现创造了条件。 　　3.实现按需供应 　　零库存要求完全按需生产，按需采购，也就是说原材料采购、产品生产、成品销售都必须是适时的。为此，一是确保销售环节的信息必须及时准确，企业能按订单生产，保持与市场需要的合拍。二是必须有高度柔性化的系统，能够根据订单需求调整生产线和生产流程，进行快速转换，以保证及时、准确地满足市场个性化的订单要求。三是保持供应链上下游企业的紧密合作，实现信息共享，保证上下游企业对采购、生产和销售一致理解，消除供应链中库存向下而上逐节变大的牛鞭效应。 　　4.转变全员观念 　　企业在推行零库存管理前，应对全体员工进行动员，对于不同岗位的员工进行针对性宣传，做到人人了解推行零库存管理的意义，同时严格奖惩制度，增强企业生产经营各环节、各生产工序的相互依存性，形成良好氛围，保障零库存管理活动顺利进行。如销售部门要致力于拓展销售市场，并保证销售渠道和订单量的稳定，而生产部门要有灵活的应变能力和以弹性的生产方式全力配合销售部门的工作，使企业能较均衡地进行生产，采购部门配合生产和销售部门适时适量采购所需货物。 　　5.加强供应商管理 　　供应商管理包含供应商的选择和供应商的动态管理。合理选择供给商，与供给商建立长期的合作伙伴关系，共同协作解决库存问题，保证对订货的及时供给，是零库存管理的一项基础工作。 　　由于零库存要求供给商在需要的时间及时提供合适的商品，因此，供应能力、技术力量、质量控制能力、商品价格、供应的距离、售后服务、业界经验等是选择供应商考虑的主要因素。通过建立供应商的综合信息档案，加强供应商的动态管理，形成一个集客户、供应商信息于一体的共享数据统计分析平台，定期评估供应商，将信息及时反馈给供应商，并跟踪供应商的改进情况，对不合格的供应商进行淘汰。 　　6.实行合理配送 　　物流配送在一定程度上影响企业库存量。在零库存要求下，只在需要的时候采购到需要数量的货物，必须有非常高效的配送系统。一般来说，在没有缓冲存货情况下，生产、销售作业对送货时间更敏感。通过建立完善的物流体系，实行合理的配送，如直接将货物运送到车间和生产线，及时地将按照订单生产出来的货物配送到用户手中，实现零库存。

零库存管理精髓是要融入到生活中，每个细节都非常关键，多了解多熟悉都是非常有用的，是非常关键的。中达咨询就零库存管理精髓和大家说明一下。第一，在现场为操作者提供一种帮助——不得不认真思考的帮助。同时因为他认真思考，所以使得他完成同样工作的时间将会不断地压缩，效果将不断改善。第二，现场的操作者可以借助与零库存管理相关的一系列的工具，提高自己操作的熟练度和准确性。比如，他们可以看到自己的前任曾经遇到过哪些问题，曾经发现了哪些更有效的方法。第三，因为没有库存及要求操作者在第一次操作时就能够做好，所以在整个流程的节拍设计上，以及在每个工位的手持量的具体确认方面，这使得一系列有形的指标更加科学、更加具体，从而也就使得在实践中不断改善这些指标的过程更加方便。而且因为在生产线上没有多余的库存，所以任何的意外都会被迅速发现，从而所有的人都有机会在分析原因、研究对策方面贡献自己的智慧。当完成这一工作的时候，操作的熟练度、准确性、节拍、手持量等一系列的指标也就能得到进一步的改善。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

制定定额，适时监控进行考核

　　物资的仓库库存业务管理涉及对物资产品很多的管理里程序，因此仓库库存管理工作既是一种技术性工作又是经济政策性的管理工作，想要做好仓库库存管理需要主要以下几个方面的措施。　　1、做好物资的质量验收，保证仓库物资的质量安全　　质量验收包含对物资外观及内在质量的检验，企业加强物资质量验收，可以确保到货物资质量符合规定要求，防止质量不合格的产品入库。管理人员在检验好后还应做好检验记录，认真填写物资检验记录单，对不符合要求的物资坚决不予入库。　　2、根据物资的类别和性能特点，分区分类管理仓管人员　　根据仓库内各库房、货场的容量及建筑结构情况等具体条件，结合物资的类别和性能，确定仓库每一片区域存放的物资种类、数量，且应分区分类编成目录并绘制平面图，以便于物资的管理。　　3、定期进行物资检查和盘点　　作为储存和供应物资的仓库，肩负着繁杂的物资的出库和入库业务，再加上储存物资品种种类繁多，规格复杂，所以为了确保各类物资数量的准确无误、保持账卡物不出错、质量可靠，仓库管理人员就必须对在库物资进行定期的检查和盘点。　　4、切实做好仓库管理的工作考核　　企业应制定和完善一套能够衡量仓库管理工作状况的指标体系，用以正确评价、考核仓库管理工作的质量和效果，提高企业仓库管理水平。　　5、加大科技和资金投入　　例如采用由高层货架、有轨巷道堆垛机、出入库输送机系统、自动控制系统、计算机仓库管理系统及周边设备组成的自动仓库，通过对最新仓库管理产品的使用，提高物资流通的效率，从而达到增强企业物资出库管理水平的目的。　　6、加强仓库管理人员队伍建设，提升仓库管理人员综合素质保管员除了具备必须的业务知识外，还要拥有现代管理知识，熟悉库存物资的属性，通晓现代仓储物流理论并不断应用和实践。同时企业应为员工提供各种讲座、交流、技术培训等活动的机会，让员工在丰富的业余生活中提升自己的专业技能，达到提高企业仓库管理的目标，为企业正常生产创造条件，提高企业竞争力，最终实现企业与员工的共同发展。　　对企业的物资仓库进行零库存管理，减少库存所占用的资金，更大的发挥企业流动资金的效用，降低企业的生产成本，提高企业的生产效率，同时还能够提高企业对市场的竞争力。

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最好是到企业里去实践，看了，做了也就全明白了。VMI库存管理一般在大型生产企业里比较常见，有机会的话你可以到这类的企业里尝试一下。并且我个人还觉得专门做承包物流业务外包的第三方物流企业（如果它的实力够强的话）会做的更精一些，这是我个人在实践中的一些心得，希望对你有所帮助。对于写物流毕业论文我个人一直主张写案例性的论文。这样更有利于学生实践结合理论，表达个人思想，观点。以及对事物的分析，认知。纯粹的人理论性论文，对于我们理论知识不强的学生有点难。

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存货管理是将厂商的存货政策和价值链的存货政策进行作业化的综合过程。反应方法或称拉式存货方法，是利用顾客需求，通过配送渠道来拉动产品的配送。另一种管理理念是计划方法，它是按照需求量和产品可得性，主动排定产品在渠道内的运输和分配。第三种方法，或称混合方法，即用逻辑推理将前两种方法进行结合，形成对产品和市场环境作出反应的存货管理理念。一项综合的存货管理战略将详细说明各种政策，并用于确定何处安排存货、何时启动补给装运和分配多少存货等过程。库存管理是指在物流过程中商品数量的管理。过去认为仓库里的商品多，表明企业发达、兴隆，现在则认为 零库存是最好的库存管理。库存多，占用资金多，利息负担加重。但是如果过份降低库存，则会出现断档。

库存管理主要管理的是存货的数量，比如可用量，预计出入库、预留数量等。与销售采购及各个模块都有相应功能的接口，比如你采购已经到货了，入库就依据你的到货单生成了采购入库单。想这些数量、单价、金额等信息记录下来。存货核算是对存货的成本进行管理，你在存货核算中看到的采购入库单，进去只能修改他的单价、金额，数量是没法修改的，而你修改单价跟金额后，这个新修改的单价、金额会回写到‘库存管理"的采购入库单中去。然后记账，来便于核算存货出库时的成本。存货核算的部门跟库存部门都只认采购入库单，但他们一个是管理单价跟金额（成本）的，一个是管理数量的。

库存管理方法是指归口分级控制法、ABC控制法、适时制存货管理。存货管理的目标，就是在保证生产或销售经营需要的前提下，最大限度地降低存货成本。归口分级控制法归口分级控制法是传统的存货日常管理的基本方法。其做法可归纳为以下两方面：在财务部门对存货资金进行统一分配调度、协调、管理的基础上，将存货资金的管理指标分解到产、供、销各部门进行归口管理。根据使用资金和管理资金相结合、物资管理和资金管理相结合的原则，每项资金由哪个部门使用就由哪个部门管理。对存货资金实行分级管理。ABC控制法ABC控制法实质上是一种重点管理的办法，它所遵循的基本原则就是“保证重点，照顾一般”。适时制存货管理适时制存货管理强调的是“只在需要的时间、按需要的量、生产需要的产品”，以期通过减少存货来降低成本，实现获取利润的目标，零存货是JIT存货管理的最高目标。适时制存货管理的核心内容：通过均衡生产来实现零库存。

库存管理主要管理的是存货的数量，比如可用量，预计出入库、预留数量等。与销售采购及各个模块都有相应功能的接口，比如你采购已经到货了，入库就依据你的到货单生成了采购入库单。想这些数量、单价、金额等信息记录下来。存货核算是对存货的成本进行管理，你在存货核算中看到的采购入库单，进去只能修改他的单价、金额，数量是没法修改的，而你修改单价跟金额后，这个新修改的单价、金额会回写到‘库存管理"的采购入库单中去。然后记账，来便于核算存货出库时的成本。存货核算的部门跟库存部门都只认采购入库单，但他们一个是管理单价跟金额（成本）的，一个是管理数量的。

库存管理硕士论文 　　企业的库存管理问题是中小型制造企业发展过程中的典型问题。接下来是我为您整理的库存管理硕士论文，希望对您有所帮助。 　　摘要：市场竞争成为企业优胜劣汰的规则。越来越多的企业认识到了市场的瞬息万变，如何抓住客户的需求，如何快速调整企业的运营策略成了竞争利器。随着信息技术的发展，库存管理已从简单的仓库收发存，发展到企业资源计划，扩展到供应链的上下游库存协同。鉴于此，本文基于新常态的经济发展模式，根据企业库存管理的特点，展开现状分析，并提出改善现有问题的路径设计，这对于保障企业的健康发展具有重要的实践价值及推动意义。 　　关键词：新常态；库存管理；现状；供应商 　　引言 　　自加入WTO以来，中国经济迎来了新的发展阶段，全球供应链一体化成了一种大趋势。企业之间的竞争也逐渐被上升到供应链的高度，企业对于资源的把握能力成为一种重要的能力，而库存管理也是最具代表性的工作之一。对于初创企业来说，库存管理直接影响到企业现金流，关系到企业的生存。对于发展中企业来说，库存管理能折射出企业运作效率，是部门分工的重要参照。对于成熟的规模企业来说，库存管理也是企业必须严格把握的重要指标，是企业做出决策的重要依据。因此，研究新常态下企业库存管理对于保障企业的健康发展具有重要的实践价值及推动意义。 　　 一、新常态企业库存管理的现状 　　新时期下，尽管企业有一定ERP管理基础，但是由于定制化导致生产产品系列臃肿，目前国内企业管理人员也一直对库存管理不够重视，存在诸多问题。 　　（一）产品缺乏计划及管理机制 　　车间是制造的基本场所，现场作业的内容因各家工厂的生产内容与设备状况的不同，但基本上的作业应该是不会改变的。企业车间的生产现场管理一般包括对物料、对生产设备和对生产员工的管理，虽然企业也对此做了大量的工作，但依然存在一些问题。首先，生产车间在物料的领取、堆放、管理方面的问题。企业生产车间依据编排的物料需求计划向原料库下发物料领取单，库管员依据领料单配料发料，但在企业存在着生产车间工人在库管员不知情的情况下私自取料的情况，造成原料库账卡不符和生产车间物料管理的混乱。生产车间在进行物料的`管理时，标示不清，分区不明，摆放无序。 　　生产车间为了完成生产进度不得不加大对原料库的投料数量，某些车间曾经发生过过量或重复投料的现象，生产车间的呆废料与合格物料混在一起，没有及时清理，使得大量在制品囤积在生产车间。其次，生产设备和人员的管理制度不严格。企业生产属于工序接替的流水线生产，一旦某个环节的设备出了故障，正常的生产秩序就会被打破，企业要建立严格的设备检查、保养、维修制度，确保生产的稳定性。 　　（二）供应链库存管理不善 　　作为供应链管理的重要环节———采购，在库存管理上存在着诸多问题，集中反馈在以下几个层面：1.缺乏科学的考核和激励机制企业采购部门的组织结构相对简单，没有建立采购部门的标准化绩效考核体系，缺乏对采购员绩效的考核约束机制。在原料库库管员进行原料验收接收时，只要是采购员采购的原材料，不管是什么用途，也不管采购计划的数量，来多少就接收多少，采购员过量采购和结构性不合理采购的现象一直存在，且有日益加剧的可能性。 　　再者，由于企业采购部门缺少绩效考核机制，一方面采购员做好做坏一个样，容易挫伤采购员的积极性，采购员在日常的采购谈判和工作中，只关心采购物料的进价，对物料供货的准时性和质量把关不严；另一方面采购员与供应商之间容易相互勾结，滋生采购行为。2.采购批量的设置不合理在目前的公司采购管理过程中，供应商的开发、遴选和维护完全由采购部门负责，根据采购的不同种类又分别有不同的采购人员具体负责。由于采购员责任意识不强和害怕承担采购风险，采购员都没有很强烈的意愿去根据企业原料库和生产线的具体情况去推动供应商选择合适的采购批量和降低采购批量。再者，供应商一旦进入公司正式的供应商体系，再要求改变和调整采购批量显得十分苦难，供应商都要求额外的补偿。因此，在签订正式的采购合同前将采购批量设置显得尤为重要。3.库存管理缺乏秩序性企业的盘点的方式也没有对物料分类进行，大量的物料在盘点过程中经常发生“盘盈”或“盘亏”的现象，这样的方式不仅不利于物料的管理和库存准确信息的保持，而且还造成资源的浪费。企业对库存采用统一的管理模式，对于重点物料也没有进行重点管理，是一种粗放的库存管理模式，必然造成效率低下和库存管理水平不高。企业并没有把库存信息当做一种企业资源进行管理，再加上企业的管理信息化程度较低和原料库与采购部门的地域分离，造成物料企业信息不能及时反馈。 　　 二、新常态下提升企业库存管理的路径设计 　　（一）引入供应商库存管理流程 　　由于供应商的管理水平和资金局限性，企业经常受到供应链库存管理的制约。企业并没有与供应商达成深入的合作共识。在没有数据支持，没有指标引导的情况下，企业也并没有培养供应商发展供应商的战略眼光。对于经销商而言，有着类似的情况。经销商受自身利益驱动，其销售策略和库存方案往往与企业预期不一致。企业尽管产品的保质期长，但是供应商的库存积压仍会对品牌造成不利的影响。供应商在对于自身库存的把握上也存在困难，企业对其支持和引导并不足。企业涉及产品种类多，应打破传统高安全库存的运行模式，与供应商建立补给策略及确定库存水平，使供应商长期辅助企业的库存管理，成为主动的推进方，可大力提升企业的管理水平。 　　（二）多元策略控制外购件采购成本 　　外购件是企业库存管理的重要层面，建议仓储部门明晰外购件种类，建立伙伴型供应商，确定供应商的权利及责任，在最短的时间内可以对货源进行补充，有效控制采购成本。同时，公司运营链高层管理者应将JIT模式贯彻至企业库存管理体系中。倒拉式管理模式中的JIT是一种以准求零库存来保证生产经营的各个环节相互串联的一种模式。它的成功实施可以为企业提升产品质量、控制生产成本、改进货物企业环节等三个方面来提升企业的经营利润。这一管理模式目前在国外中小型企业中得到成功运行。因此面对竞争日趋激烈的市场，企业应未雨绸缪，提前对库存进行现代化管理的战略布局。 　　（三）强化内部审计，完善激励体制 　　新常态下，针对企业目前的货物库存管理现状，公司经尽快建立属于自己的内部审计制度。公司高层领导应根据自身的发展状况，联系企业财务部门的财务报告结果来进行综合评价，具体包含经营战略的执行进程、内部各个部门的协同程度等，同时针对于现在企业存在的保管、记账、等采用同一部门进行应给与彻底废除，建立不同部门的相互独立工作机制，从而提升企业在进行内部企业时的资产一致。此外，在薪酬方面，建立随岗位变动的薪酬模式，库存管理员工职业生涯通道中设置岗位薪酬福利指标，结合员工工作业绩对比分析，确定职位等级变化后的薪金水平。为鼓励不同级别的员工学习先进技术或管理知识，设定单独的知识激励体制；最后，对于企业发展的关键性人才，采用个性化薪酬的竞争方式，在普通正常薪酬的规划体系范畴内，给予精神激励和物质激励相互结合的方案。 　　 三、结束语 　　企业的库存管理问题是中小型制造企业发展过程中的典型问题。中小型企业因管理理念、资金实力、管理团队或硬件设施的限制，库存管理往往存在目标不清晰，分工不明确以及反馈不及时等问题。因此，应实时引入供应商库存管理流程、建立多元策略控制采购成本，强化内部审计，才可以保障库存管理的高效运行，为企业的发展注入源源不断的动力！ 　　 参考文献： 　　[1]王丽惜.中小企业库存管理策略探讨[J].物流工程与管理，2015，(09)：73-74. 　　[2]肖霖，周春艳.浅析中小企业库存管理问题[J].物流工程与管理，2011，(04)：63-65. 　　[3]杨月，宋明.中小企业存货管理存在的问题及对策研究[J].企业技术开发，2015，(09)：131-132. 　　[4]柳彩莲，陈思远.我国中小型企业库存管理存在的问题及其对策--以鄂州富晶电子技术有限公司为例[J].中小企业管理与科技，2015，(17). 　　[5]林勇.供应链库存管理[M].北京人民交通出版社，2011. ;

　　对于酒类来说，能够有效地占据一方餐饮渠道终端，也是产品市场推广中的重点所在。作为酒类消费的重点场所，酒店既是酒类产业链中一类实现销售的重要餐饮渠道，又是即饮消费的重要终端环节。当年的小糊涂仙酒就是通过酒店这一渠道终端的强势介入从而拉动了整个市场流通环节，成就了一方品牌，并成为了如今诸多酒类品牌运作酒店终端的典范。因此，企业（包括区域的代理商）如何有效地管理酒店类餐饮渠道是营销价值链中的实现价值增值的关键所在。　　笔者以为，企业若要有效地开发和管理酒店餐饮渠道，应至少关注以下“八项注意”：　　一、 酒店渠道的规划　　一个众所周知的道理，即一款酒在一个地区中不能够适合所有的酒店。而要找到适合自己的酒店，需从产品自身的市场定位、目标市场环境、竞争状况、企业资金实力、人员管理等几方面来有效地规划，这是一款酒品进入一个市场之前所必须要做的工作之一。　　在每个区域市场中的酒店，大都分为A、B、C、D类等几种，其中以B、C类为主，基本上各种酒品都适合入店销售，但是能否有销量却是另一回事。因为现在的酒店也正在进入细分化的时代，如海鲜类、区域菜系类、面食类、火锅类、鱼类、牛羊肉类以及正在兴起的素餐类酒店等等，其中火锅类的则以白酒和啤酒为主，而素餐类则更是以无醇的素啤酒为中心，同样面食类酒店也基本上是以啤酒和低端、低度白酒或者黄酒为主。　　除了酒店的类别之外，还有就是关键的档次定位了，即上述的分类等级，酒店的档次直接影响了酒水的品牌与价格档次。　　此外，企业的资金实力也是影响酒店渠道规划的重中之重，尤其是在一类的中心城市，由于酒店是分散式集中且数量众多，因此，是全盘跟进还是先进哪一个区？在一个区中是先进哪一条街等都是规划之时必然的考虑。　　二、 如何进店　　在进行了酒店规划之后，进店是企业进行目标酒店渠道管理正式实施的开始。　　进店之前要调查清楚酒店的资本背景、运作模式、组织架构、内部主要人员关系、其它酒品的生存情况等。　　紧接着就是进店前的谈判了，进店的谈判由谁来谈很重要，不管是企业亲自谈还是由区域经销商来谈；因为，在目前终端为王的环境里，这直接关系到企业进店的成本及进店后的店方待遇，通过进店前的沟通更可以更多地了解酒店的一些实际状况及可行性。　　此外，进店的时机选择也是企业赢得终端的原因之一。如酒店中某重要人物的特殊日子或者是酒店出现经营瓶颈的时候，企业如果能够提供更多的有关改善经营的合理化建议都有助于降低产品的进店的门槛及提高日后的待遇。　　同时，进店之时也是企业展示形象的机会，因此，在进店之前，有关企业和品牌的传播物料（如促销员形象、终端平面形象等）一定要准备充足，用实力和信心增加谈判的筹码。　　三、 防止跑店　　产品进店之后并非万事大吉，企业最担心的莫过于就是酒店的跑店了。因为很多的原因都能导致酒店的经营者会一夜之间改变主意从而在一夜之间从人间蒸发，这早已不是什么新鲜事了，尤其是对于规模稍微较小一些的C、D类店，相对来说，连锁酒店的安全要大于单店。　　因此，企业要增加自己的安全机制和安全信息通道，如晚上的不定期巡店、白天的定期电话访问、在酒店内设“暗哨”、及时清理库存等行为的保持。　　四、 促销管理　　从作为终端的角度来说，酒店对于销售的贡献力量就在于临门一脚的临门机会及成功机率，因此，在没有成为主流的循环消费品牌之前，更高的开瓶率还是要企业做出努力才行，企业如何有效地利用酒店的终端开展促销活动将有助于即饮消费的开瓶率的提升。　　通常在酒店的促销活动包括以下几种：　　人员促销：即企业派出促销人员进入酒店、直接面对消费者的销售行为。对于新品牌来说，人员促销提高了消费者接触品牌的机会，但是，人员促销的成功率更多的是源于促销人员的促销态度和水平及形象。此外，促销人员更是企业有效获得酒店情况的重要途径之一，因此，企业对于促销人员的培训是提升促销人员能力的重要基础。　　如果企业没有促销人员而是依靠酒店服务人员推广，那么，就要对酒店里的相关服务人员设计出一套方便操作的“暗促”流程。　　活动促销：这不仅包括企业自己的买赠行为，还有企业和酒店联合的促销活动。企业应善于借助各种节庆日努力策划更多的和酒店及消费者的互动式的促销活动，既能提升品牌在酒店中的影响力又能提升销量。　　广告促销：即企业通过在酒店中设置的各种广告牌所营造的品牌氛围或者通过广告传达促销信息达到促销效果。　　五、 价格体系管理　　众所周知，酒店中的酒水价格有时会高得离谱而有时又低于企业的酒店参考价。这样的酒店终端价格体系控的状况的原因是多方面的。但是主要的还是由于酒店在运营之中以自我为中心的霸王地位所致。而企业则要平衡整个区域中的价格体系，过高则会被束之高阁而影响销量，过低则会影响到附近的终端，因此，企业不仅要通过进店时的条款限定酒店价格空间，更是做到实时的监控。　　对于主流酒店的酒水价格，企业要适当在支持政策上灵活运用以稳定酒水的价格空间。　　六、 账期管理　　通常酒店的企业的结算包括定期结算和翻单批结二种。企业应力争较短的账期和更多的批结交数，这样既可以有效地增加企业和酒店的沟通了解，并可以通过年度的结算次数作为给予酒店奖励的激励方式以增加酒店结算的积极性。此外，企业更可以通过账期结算的财务方面及时了解到酒店的经营状况。　　七、 客情关系　　客情关系在很大程度上影响了产品在酒店的销售业绩及在店内生存的机会，它的重要性是所有企业都知道的，但是，能够始终如一坚持去做的却并不多。　　对于酒店的客情关系，一直以来，企业关注的仅仅是采购人员、领班等负责进店点菜推荐酒水的人员、财务人员等，而忽略了酒店是一个整体，忽略了其它人员如掌勺的大厨、其它部门经理及人员对于品牌的影响，因为在那个特定的消费圈内，每个人都有自己的人脉资源。　　此外，持续的客情关系的维护，不仅需要销售人员的敬业态度和沟通技巧，更重要的是企业要有一套维护客情的制度作为保障，而终端销售人员的稳定也是酒店对于品牌的信心所在，而维系的成本也无须想象的那样多，在如今信息技术发达的情况下，持续的短信、电子邮件等同样能够让人的记忆始终如一。　　八、 酒店库存与物流配送　　物流的重要性正在被高度重视。相关数据表明，酒类等食品的物流成本是所有行业中最高的，占总销售额的30%以上。因此，对酒店的库存数量的监控使之保持在合理的范围同样是有效管理物流成本的因素之一。　　对于酒店来说，一般酒品的备货都不很多，而又由于终端销售的不确定性，最担心的就是在产品突然旺销时的缺货；而对于企业来说，终端是不能断货的，一旦断货就等于放弃。因此，对于以酒店作为主销渠道的品牌来说，如何规划在区域市场中的配送布局和配送方式是提高终端服务的重要因素之一。　　因此，启动一个区域市场之时，物流配送要从及时、方便、低成本等方面加以规划。　　小结　　作为实现销售酒类的重要销售场所，酒店渠道创造了酒类市场的销售制高点。酒店不仅是实现快速销售的终端，同时也是品牌形象传播的阵地，更是拉动品牌销售价值链的重要支点。尽管以上八项注意包涵了酒店渠道管理的规划、促销管理、资金安全、人员管理、客情及物流配送等几大方面，但是，若要真正有效地开发和管理酒店终端还需企业要有执着的心态和行动才行。

物料管理包含物流管理。库存管理是物料管理的重要组成，是控制物流和资金占用的重要内容，物料管理是库存管理的物料管理包含物流管理，它是物资采购、供应、库存管理等的全部内涵，没个人也许只需完成其中的一小部分工作就可以了，整个物料管理是个系统工程，需要团队协助才能完成。

“只要一个产品没有被最终消费者购买并得到满意的消费，那么这个产品就不能算作已销售”，产品卖给经销商虽然实现了所有权转移，但是还不算完成了销售。这个原理对于销售人员来说并不是什么新鲜理论，不过很多销售人员在产品动销工作实践中往往比较重视终端宣传、陈列和促销工作，忽视了对于经销商库存管理的关注。也有公司要求销售人员关注经销商库存，但是大多只想得到一个库存数字，或是单纯的只关注库存条件和物流，而没有真正实现对于经销商库存的细节管理，实际上这才是对销售有直接帮助的。简单列举对于经销商库存管理的几个重要细节：步骤/方法单品的安全库存管理库存是正常销售额的1到1.5倍是安全库存，这是销售业界的普遍共识。问题就出在这里，由于桂林经销商并没有库存数据分析系统，订货时主要是靠零售卖场订单信息、季节因素和自己的感觉（实际上全国的很多经销商都这样）。A品牌虽然有36个单品，但热销售产品只有4个，在经销商所谓的安全库存里，实际上非热销售产品占了一定的量，热销产品的库存量并不大，要货次数最多。零售卖场下订单每周两次，主要是后三天销售预估，经销商参照这个数据要货实际有滞后性，因为订货后正常到货周期为4天，由于是零担发货，实际到货周期经常是5天，在“到货周期”内，如果热销售产品的经销商仓库库存为零，终端就会出现断货情况。单品安全库存的管理重点是对每一个单品有销售分析，清楚每一个单品的周转次数，对于周转次数高的产品一定要有断货时间估计，以便提前订货。如A品牌周转次数最高的产品为面贴膜，是最热销产品，经销商每次订货都是一个固定的量，好几次订货时，公司由于产能原因脱销，直接倒致终端断了一周的货，而周转次数低的去死皮素等产品不管是仓库还是卖场货架是都是堆得满满的。经销商见到这种情况后，再下订单时就只要最好卖的几个产品，连续好几次这样，又出现了非热销产品断货情况，这类产品断货对销售影响虽然不大，但对于品牌的影响却很大，试想一下老顾客来好几次或找了好几个卖场都没有买她想要的产品，她是不是会转换品牌？桂林实行填报《经销商库存信息分析周报》后，城市经理每周都会把汇总的信息和经销商沟通，让经销商清楚每个单品的周转次数，帮助经销商合理订货，减少了单品断货情况发生，并且优化了经销商的资金使用率。单品的销售动态管理市场是动态的，决定了每个品牌的单品会有分别递增或递减的情况，在销售实践中，销售人员能通过销售报表感知到这种变化，但很少有人提前介入经销商库存单品动态管理中去，所以经常出现递增单品断货或递减单品库存积压的情况。单品的销售动态管理，就是要把终端动销和仓库结合起来分析，单品销售递增或递减首先都只是在零售终端表现出来，而仓库发货的体现滞后。单品销售递增了仓库是否有足够的库存满足需求？单品销售递减经销商是否相应订货递减？如A品牌祛斑洁面乳年初开始销售一直在递减，面贴膜销售递增迅速，最开始的三个月，经销商只感觉到面贴膜的增长，没有发现原来卖得很好的祛斑洁面乳销售递减，每次订货时祛斑洁面乳还是常规的订货量，三个月下来，祛斑洁面乳已经造成库存积压，占用了经销商资金。通过《经销商库存信息分析周报》能把零售终端销售信息和仓库发货信息结合起来分析，及时掌握单品递增或递减动态变化，为经销商订货服务的同时，更重要是可以帮助销售人员调整卖场产品组合和促销重点。如上面提到祛斑洁面乳销售已经递减，若还象这支产品卖得好时给予较大的陈列面积，或是把促销资源继续安排在这支产品上，就是一种销售资源浪费。单品的临期管理销售人员和经销商都会要求卖货或发货时“先进先出”，但为什么仓库里还是存在接近保质期或过期的产品？这部分产品直接影响到经销商的利润和资金使用率。其主要原因是大家只关心了保质期，却没有定期解决掉临期产品。护肤品的保质期较长，这个问题最容易被忽视，和经销商合作的时间越长，最容易出现一堆快过期或已过期的产品，最后只有申请退货，倒霉的还是厂方。桂林城市经理把距离最后保持期限240 天的产品定义为临期产品，仓库里一出现这种产品，如果是热销产品，就在节假日以特价方式集中在零售卖场消化；如果是非热销产品，除了在卖场特价消化外，还会针对分销商、县级市场二批商制定进货奖励政策，扩大消化范围。这样一来，经销商资金使用率高了，盈利能力也相应提高。

用ABC分类法，先将物品分类！利用8020原理管理库存！因为库存会有关系到供应商和财务，这方面也要多加注意！

好的库存管理要做到出入库数据明确，及时记录，及时补充库存，定时或随时对库存进行盘点，物料要做好分类。当然有个更为便捷的方式，上一套库存管理系统，拥有智能的出入库管理功能，通过扫码枪或手机扫描产品条形码，即可完成产品信息的录入，入库时直接根据产品种类、日期、批号等安排好上架策略，出库时，能够直接根据日期或批号安排下架策略。可预先设置好库存出库信息长时间未更新提醒，一旦产品出库达到临期，系统自动发出提示。智能的库存盘点功能，能够随时对公司某一货区、某一货架的产品进行盘点，及时发现错误，做出调整，不影响生产，不留到年底。

库存管理是企业中非常重要的一项工作，它是指企业对其所拥有的各种物资、产品、半成品等进行全面管理的一种方法。库存管理的主要目的是通过合理的物资储备，提高企业的生产效率和经济效益。下面将介绍库存管理包括哪些内容。储备物资的种类和数量库存管理的首要任务是确定需要储备的物资种类和数量，这是库存管理的基础。企业需要根据生产需求、市场需求以及历史数据等因素来确定储备物资的种类和数量，以确保在生产和销售中能够满足需求。储备物资的种类和数量的不合理，会导致企业资金的浪费以及库存积压。采购和入库管理采购和入库管理是库存管理中非常重要的一环，它包括供应商的选择、采购计划的制定、采购流程的管理等。同时，入库管理也是至关重要的，包括对入库物资的质量和数量的检查、入库单的管理、入库时间的记录等。采购和入库管理的不当将会导致物资的质量问题以及库存积压。库存监控和安全库存的设置库存监控是库存管理中非常重要的环节，它可以帮助企业及时了解库存情况，避免出现库存积压或者库存不足的情况。同时，安全库存的设置也是非常重要的，它是指企业在正常运营情况下必须保留的最低库存量。安全库存的设置需要考虑到各种因素，如生产周期、供货周期、销售预测等。库存周转率和滞销品管理库存周转率是指企业在一定时间内销售和库存之间的比值，它是评估库存管理是否合理的重要指标。库存周转率越高，说明企业的库存管理越有效。同时，滞销品的管理也是库存管理的一项重要内容，它可以帮助企业及时处理滞销品，避免出现库存积压的情况。库存成本和盘点管理库存成本是指企业储备物资所需要的成本，包括采购成本、储存成本、运输成本等。库存成本的管理需要考虑到各种因素，如物资种类、存储时间、存储方式等。同时，盘点管理也是库存管理中的一项重要内容，它可以帮助企业及时了解库存情况，避免出现财务风险。总之，库存管理是企业运作中非常重要的一项工作，它包括了储备物资的种类和数量、采购和入库管理、库存监控和安全库存的设置、库存周转率和滞销品管理、库存成本和盘点管理等多个方面。企业需要根据实际情况和需求，制定合理的库存管理方案，以确保企业的生产效率和经济效益。

供应商应该能够提供可靠的库存管理支持服务，以确保供应链中的库存控制。

1、管理方式不同库存管理管理方式是供应商管理库存（VMI）、客户管理库存(CMI)、联合库存管理（JMI）。存货管理管理方式是ABC法、JIT法、EOQ法、MRP法。2、目标不同库存管理目标：成本最低、程度最高、不允缺货、限定资金。存货管理目标：尽力在各种成本与存货效益之间做出权衡，达到两者的最佳结合，这就是存货管理的目标。扩展资料1915年，美国的F·W·哈里斯发表关于经济订货批量的模型，开创了现代库存理论的研究。在此之前，意大利的V·帕雷托在研究世界财富分配问题时曾提出帕雷托定律，用于库存管理方面的即为ABC分类法。随着管理工作的科学化，库存管理的理论有了很大的发展，形成许多库存模型，应用于企业管理中已得到显著的效果。库存管理模型的分类：（1）不同的生产和供应情况采用不同的库存模型。按订货方式分类，可分为5种订货模型。①定期定量模型:订货的数量和时间都固定不变。②定期不定量模型:订货时间固定不变，而订货的数量依实际库存量和最高库存量的差别而定。③定量不定期模型：当库存量低于订货点时就补充订货，订货量固定不变。④不定量不定期模型：订货数量和时间都不固定。以上4种模型属于货源充足、随时都能按需求量补充订货的情况。⑤有限进货率定期定量模型：货源有限制，需要陆续进货。（2）库存管理模型按供需情况分类可分为确定型和概率型两类。确定型模型的主要参数都已确切知道；概率型模型的主要参数有些是随机的。（3）按库存管理的目的分类又可分为经济型和安全型两类。经济型模型(图1)的主要目的是节约资金，提高经济效益；安全型模型的主要目的则是保障正常的供应，不惜加大安全库存量和安全储备期，使缺货的可能性降到最小限度。库存管理的模型虽然很多，但综合考虑各个相互矛盾的因素求得较好的经济效果则是库存管理的原则。参考资料来源：百度百科-存货管理参考资料来源：百度百科=库存管理=

本文将重点讲解如何进行商品库存管理，具体内容如下： 销售商店的库存 管理 ，分为店头陈列商品的库存和仓库库存。 （1）利用目标商品周转率决定年度适当库存的方法。其计算方法是： ①年度目标销售额/目标商品周转率（适当目标库存额）（金额） ②年度目标销售额/平均库存成本额（商品投入资金周转率）（次） ③年度目标销售成本/平均库存成本额（成本基础的商品周转率）（次） ④年度目标销售额/平均售价库存额（售价基准的商品周转率）（次） （2）利用目标库存保有天数决定库存目标的方法。其计算方法是： ①目标一天平均销售额×目标库存保有天数=年度适当库存目标（金额） ②365天/商品周转率=库存保有天数 （3）利用适当库存法决定每月适当库存的方法。其计算方法是： 年度适当库存目标+（各月销售目标-月平均销售目标）=各月适当库存（金额） 商品库存管理的根本点，是达到以最小的库存费（或库存量），提高销售的周转率的目的。从商业的目前发展状况看，大型商业企业高度重视物流，商品库存问题解决较好，但中小商业或店铺还有不少是实行传统商品库存模式。因此，零售业有必要实施供应商库存管理。实施零售业供应商库存管理的具体如下： ①建立顾客情报信息系统。 要有效地管理销售库存，通过建立顾客的信息库，供应商能够掌握需求变化的有关情况，把由零售商的需求预测与分析功能集成到供应商的系统中来。 ②建立销售网络管理系统。 供应商要很好地管理库存，必须建立起完善的销售网络管理系统，保证自己的产品需求信息和物流畅通，如：保证自己产品条码的可读性和惟一性，解决产品分类、编码的标准化问题及解决商品存储运输过程中的识别问题。目前已有许多企业开始采用mrpii或erp企业资源计划系统，这些软件系统都集成了销售管理的功能。通过对这些功能的扩展，可以建立完善的销售网络管理系统。 ③建立供应商与零售商的框架协议。 供应商和零售商一起通过协商，确定处理订单的业务流程以及控制库存的有关参数（如再订货点、最低库存水平等）、库存信息的传递方式（如edi和internet）等。 ④设定标准库存计划。 在设定经销商的适当库存计划时，应先掌握经销商所经销的每一不同代号、不同产品种类的数量；并计算从订购产品到进货这一过程所需要的时间；而且须按产品类别，每种不同型号产品设定适当的库存量。 一般常用的方法是，根据销售分析数据为基础，衡量最近实际需要之动向，加上经销商的方针，累计预定销售内容，再从预计销售，求出适当库存数量。需要注意是，周转资金究竟是有限的，要以最小的资本达成最大的销货，衡酌资金调度情况，设定金额的库存数量预算；并且就有限度资金观点，修正设定适当库存数量。若干缺货产品失去销货机会为无可奈何的事；只得把销售频度少的产品放弃，或转换成由制造厂家负责库存。 ⑤畅销品保持适当库存量。 经销商向制造厂家订货补充库存的制度，可分为适量订货与定时订货。 适量订货是当库存数量到订货点以下时为订货日，并视当时情况定量订货；而定时订货则为设定每月中一次两次调查日，就标准数量不足部分加以补充。采取订货点式时，由于几乎每日均有订货手续之故，制造厂家也必须实施订货点式库存管理。另一方面，若采取按月订货方式，到某一特定的日子，主货统计完成，可以投入制造厂家的生产计划，连同送货一次完成。采用这两种订货方式的混合式，即定时定量订货方式的较为普通。以上是就所有销售通路稍作说明。而在实际使用中，购买方式并不相同，因此，销售人员应随时留意如何让使用者的库存与公司本身的库存彼此密切结合。

库存管理主要包括保质期管理批次跟踪，这句话是正确的。库存控制（inventory control）又称库存控制，是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。库存管理系统是生产、计划和控制的基础。本系统通过对仓库、货位等帐务管理及入、出库类型、入出库单据的管理，及时反映各种物资的仓储、流向情况，为生产管理和成本核算提供依据。通过库存分析，为管理及决策人员提供库存资金占用情况、物资积压情况、短缺、超储情况、ABC分类情况等不同的统计分析信息。管理方式：近几年中，供应商管理库存（VMI-Vendor Managed Inventory）在商品分销系统中使用越来越广泛，有学者认为这种库存管理方式是未来发展的趋势，甚至认为这会导致整个配送管理系统的革命（Marke，1996）。支撑这种理念的理论非常简单：通过集中管理库存和各个零售商的销售信息，生产商或分销商补货系统就能建立在真实的销售市场变化基础上，能够提高零售商预测销售的准确性、缩短生产商和分销商的生产和订货提前期，在链接供应和消费的基础上优化补货频率和批量。相对于VMI，CMI（Custom Managed Inventory）是另外一种和它相对的库存控制方式，配送系统中很多人认为，按照和消费市场的接近程度，零售商在配送系统中由于最接近消费者，在了解消费者的消费习惯方面最有发言权，因此应该是最核心的一环，库存自然应归零售商管理。

　　传统的供应链管理仅仅是一个横向的集成，通过通讯介质将预先指定的供应商、制造商、分销商、零售商和客户依次联系起来。这种供应链侧重于内部联系，灵活性差，仅限于点到点的集成。　　而且供应链成本高、效率低，供应链的一个环节断了，将造成整个供应链运行瘫痪。对于绝大多数传统企业，其内部的业务流程和信息传递方式无法对市场需求的变化作出快速响应，常造成库存积压，增加成本；此外，由于不能及时供货而降低客户的满意度，物流从上游供应商到下游、最终到客户的速度缓慢且效率低下。　　传统模式：　　供应商（制造商）—— 经销商（批发商—— 零售商 —— 终端消费者　　由于信息流的不对称，必定产生库存。这种由于供应链越往上走，需求波动越大的现象，称之为“牛鞭效应”。　　雅迅“掌务通”的强大功能主要体现以下两点：　　1、过程管理（GPS位置定位、排面陈列拍照）　　2、真实数据采集（进销存管理、竞品信息数据、促销政策落实）　　雅迅“掌务通”模式：　　—— 物流方　　终端零售商 —— 经销商（批发商）　　—— 供应商（制造商）　　雅迅“掌务通”通过其对外勤人员的作业过程实时管理，标准化动作监控，使得人员工作价值最大化，并且快速获取企业需求的真实数据——通过管理，快速获取真实、准确数据。　　获取的各项数据保证其：真实、快速，用于企业的各项决策——生产策略、促销政策、产品策略（重要数据：进销存数据）　　雅迅“掌务通”解决方案：　　1、实现信息共享——真实采集终端销售数据，缩短提前期、减少批量　　2、改善操作作业——标准化作业动作，准确预测销售点订货数据　　3、稳定价格——竞品信息搜集、优惠政策落实　　4、建立战略伙伴关系——生产商、经销商、零售商匹配信息　　概念：供应链下“掌务通”联合库存管理办法　　掌务通解决方案　　特点：把所有的经销商库存信息联合到一起，建立在经销商一体化基础之上的一种风险分担的库存管理模式，强调双方共同参与。　　供应链库存　　——信息共享　　——供应商完全拥有库存　　——准确预测销售点订货数据　　（1）信息化基础问题。　　（2）标准化问题。　　（3）信息安全问题。　　（4）信息资源的共享问题。　　（5）供应链中各环节成员的利益分配问题。　　（6）库存问题。　　对策：为了实现“零库存”，以信息库存代替实物库存，提高企业的整体效益，必须加强供应商、制造商和客户三方信息的实时共享，确保“信息库存”的真实可靠、实时准确。

1、供应商管理库存的特点供应商库存管理的思想及特点主要体现在以下几个方面：1） 供应链思想下的利益共享，风险分担。以供需双方实现“双赢”为目标，致力于提高整体竞争优势。双方建立稳定的合作关系，供应方可以获得需求方最稳定的订单与实际的生产、库存数据。2）库存决策权由供方决定。用户都是把库存控制的决策权交给了供应商，此点是 VMI 与其它方式的非常大的不同，供应方直接基于生产实时需求信息而做出的即时的拉动式补货系统。3）需求方负责实物的日常管理及 PULL 料、入库信息的及时录入。供应方定期检查库存的状况，具有双方相互信任的机制。4）库存产权延迟。库存产权的转移点由需求方的收货验收环节延迟到实际生产环节，即实际生产时，才计入需求方的应付帐款，如此一来，需求方的库存得到极大的降低。库存转移到前端的供应方，

转载以下资料供参考库存管理方法1、实施供应商库存管理的信息沟通供应商实施供应商库存管理首先必须拥有一个良好的信息沟通平台，需要在原有企业拥有的EDI的基础上，重新整合原有的EDI资源来够建一个适合于供应商库存管理的信息沟通系统。2 、供应商库存管理的工作流程设计买方企业和供应商实施VMI后，必须进行针对VMI的工作流程来保证整个策略的实施。整个供应商库存管理的实施都是透明化的，买方企业和供应商随时都可以监控。主要分为两个部分:库存管理部分:其实是由销售预测和库存管理以及和供应商生产系统共同组成的，因为实施了供应商库存管理之后，这几个部分的工作主要由供应商和买方企业共同相协调来完成，所以把归为一种模块来处理:首先由买方企业那里获得产品的销售数据，然后和当时的库存水平相结合及时传送给供应商，然后由供应商的库存管理系统做出决策:如果供应商现有的仓储系统能够满足库存管理系统做出决策所需要的产品数量，就直接由仓储与运输配送系统将产品直接及时配送给买方企业，如果供应商现有的仓储系统能够不满足库存管理系统做出决策，就必须通知生产系统生产产品后再通过运输与配送系统及时将产品配送给买方企业。其中，在正式订单生成前，还应该交由买方企业核对，调整后再得出最后订单 。仓储与运输配送系统:一方面负责产品的仓储:产品的分检入库以及产品的保存;另一方面负责产品的运输配送:产品按要求及时送达买方企业手中，同时负责编排尽量符合经济效益的运输配送计划，如批量运输和零担运输的选择，运输的线路和时间编排以及安排承载量等等;供应商库存管理3、供应商库存管理的组织结构调整买方企业和供应商实施供应商库存管理后，为了适应新的管理模式，需要根据供应商管理库的工作流程来对组织机构进行相应的调整。因为供应商库存管理是对原由企业的管理策略的一种“否定”，在双方企业之间肯定会有工作和职能上的合作和调整，所以为了保证供应商库存管理能够很好正常的运行，就有必要设立一个供应商库存管理协调与评估部门，主要的作用在于:（1）原有企业之间的人员在实施供应商库存管理后，可能会因为工作上的合作而导致利益冲突，所以供应商库存管理协调&评估部门就可以制定一系列的工作标准来协调和解决这些问题,可以作为双方企业之间沟通的桥梁。（2）因为实施供应商库存管理后，原有工作岗位就会适当合并和调整:如原有的买方企业库存和仓储人员的工作岗位再安排，他们可能会认为现有的供应商库存管理对他们来说是一种威胁到自己饭碗的威胁，所以供应商库存管理协调&评估部门就应该做好他们的工作，对他们的工作做出适当的安排和调整。（3）对供应商库存管理的实施进行监控和评估，用以提供合理科学管理信息给企业高层，作为企业高层对企业调整的重要依据。供应链中的不同成员存在着不同的相互冲突的目标，当系统没有协调时，供应链各成员自身优化而行动，结果只是局部最优，这导致重复建立库存，无法达到供应链整体的最优。为了实现全局最优，供应链成员应该认识到什么是对整个系统最优，为协调供应链各成员的行为，必须获得信息，而获得信息最有效的方式就是建立利益共享风险共担的战略联盟。这种双赢的伙伴关系，为供应链的库存管理提供了突破传统的管理方法。下面介绍三种供应链库存管理方法。1.供应商管理库存供应商管理库存 (Vendor Managed Inventory，简称VMI)系统，有时也称为“供应商补充库存系统”，是指供应商在用户的允许下，管理用户的库存，由供应商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存水平的策略。在采用VMI情况下，虽然零售商的商品库存决策主导权由供应商把握，但是，在店铺的空间安排，商品货架布置等店铺空间管理决策方面仍然由零售商主导。VMI是建立在零售商———供应商伙伴关系基础上的供应链库存管理方法，它突破了传统的“库存是由库存拥有者管理”的模式，不仅可以降低供应链的库存水平，降低成本，还能为用户提供更高水平的服务，加速资金和物资周转，使供需双方能共享利益，实现双赢。VMI的特点是：一方面信息共享，零售商帮助供应商更有效地做出计划，供应商从零售商处获得销售点数据并使用该数据来协调其生产、库存活动与及零售商的实际销售活动；另一方面供应商完全管理和拥有库存，直到零售商将其售出为止，但是零售商对库存有看管义务，并对库存物品的损伤或损坏负责。实施VMI有很多优点。首先，供应商拥有库，对于零售商来说，可以省去多余的定货部门，使人工任务自动化，可以从过程中去除不必要的控制步骤，使库存成本更低，服务水平更高其次，供应商拥有库存，供应商会对库存考虑更多，并尽可能进行更为有效的管理，通过协调对多个零售生产与配送，进一步降低总成本。第三，供应商能按照销售时点的数据，对需求做出预测，能更准确地确定客货批量，减少预测的不确定性，从而减少安全库存量，命名存储与供货成本更小，同时，供应商能更快响应用户需求，提高服务水平，使得用户的库存水平也降低。此外，实施VMI应注意以下几个问题：(1)信任问题。这种合作需要一定的信任，否则就会失败。零售商要信任供应商，不要干预供应商对发货的监控，供应商也要多做工作，使零售商相信他们不仅能管好自己的库存，也能管好零售商的库存。只有相互信任，通过交流和合作才能解决存在的问题。(2)技术问题。只有采用先进的信息技术，才能保证数据传递的及时性和准确性，而这些技术往往价格昂贵，利用 牛模杉 术将销售点信息和配送信息分别传输给供应商和零售商，利用条码技术和扫描技术来确保数据的准确性，并且库存与产品的控制和计划系统都必须是在线的，准确的。(3)存货所有权问题。确定由谁来进行补充库存的决策以前，零售商收到货物时，所有权也同时转移了，变为寄售关系，供应商拥有库存直到货物被售出。同时，由于供应商管理责任增大，成本增加了，双方要对条款进行洽谈，使零售商与供应商共享系统整体库存下降。 (4)资金支付问题。过去，零售商通常在收到货物一至三个月以后才支付货款，可能不得不在货物售出后就要支付货款，付款期限缩短了，零售商要适应这种变化。2 .联合库存管理联合库存管理是建立在经销商一体化基础之上的一种风险分担的库存管理模式。它与VMI不同，它强调双方同时参与，共同制定库存控制计划，使供需双方能相互协调，使库存管理成为供需双方连接的桥梁和纽带。传统的经销方法是，每个经销商根据市场需求预测直接向制造商定货，由于存在提前期，需要经过一段时间产品才能送到经销商手中，而顾客不愿意等这么久，因此，各个经销商不得不以库存来应付，同时，制造商为了缩短提前期也不得不保存库存来尽快满足客户要求。无论是经销商还是制造商，对于一个突然到来的订单只有通过增加库存和人员来满足客户需求。但是，由于有些产品的配件价格昂贵，费用较大，库存过多，会使经销商负担不起，同时，对制造商也是不经济的，所以，不能通过增加库存的方法来满足每一个客户的需求，必须寻找一种新的解决办法。借助现代信息系统技术，通过建立经销商一体化的战略联盟，把各个经销商的库存联合在一起，实现联合库存管理，可以很好地解决这一问题。联合库存管理是由制造商安装一个基于计算机的信息系统，把各个经销商的库存通过该系统连接起来，每个经销商可以通过该系统查看其他经销商的库存，寻找配件并进行交换，同时，经销商们在制造商的协调下达成协议，承诺在一定条件下交换配件并支付一定报酬，这样，就可以使每个经销商的库存降低，服务水平提高。实行联合库存管理有很多优点，对于经销商来说，可以建立覆盖整个经销网络的库存池，一体化的物流系统，不仅能使经销商的库存更低，使整个供应链的库存更低，而且还能快速响应用户需求，更有效快速地运输配件，减少了因缺货而使经销商失去销售机会的情况，提高了服务水平；对于制造商来说，经销商比制造商更接近客户，能更好对客户要求做更快的响应，并为购买产品安排融资和提供良好的售后服务，使制造商能集中精力，搞好生产，提高产品质量。专家曾说过：“经销商创造了一家公司的形象，绝不仅仅是站在产品背后的公司，而是在世界各地都与其产品同在的公司。”实施联合库存管理要做好以下几方面的工作：(1)要建立供需协调的管理机制。制造商要担负起责任，提供必要的资源与担保，使经销商相信承诺，协调其经销商的工作 (有时可能是相互竞争的经销商 )，本着互利互惠的原则，建立共同的合作目标和利益分配、激励机制，在各个经销商之间创造风险共担和资源共享的机会。(2)建立信息共享与沟通的系统。利用EDI和POS系统，条码和扫描技术以及Internet的优势，在供需之间建立一个畅通的信息系统，使各经销商协调一致，快速响应用户要求。(3)经销商之间要建立相互信息。有的经销商会怀疑参加这样一个系统是否值得，尤其是当他的库存比别人多的时候，同时，参与进来的经销商要依靠其他经销商来帮助他们提供良好的顾客服务，这时，制造商就要大力支持，要多做工作，使经销商之间建立信任，使不同的经销商能够发挥不同领域的技能，实现联合库存管理的目标。3.利用第三方物流供应商来管理库存由于资源的限制，没有哪一个公司可以自给自足，成为一个业务上面面俱到的专家。第三方物流供应商可以为其提供高效率的库存管理服务来满足客户的需求，使得供应链上的供应方集中精力于自己的核心业务，而不必建造新的仓储设施或长期租货而花费过多资金，从而降低库存成本，提供超过雇主公司更加多样化的顾客服务，改善服务质量。第三方物流战略，对制造商来说是利用外部资源，变物流的固定费用为变动费用，并可以得到物流专家的经验与物流技术的新成果，接受高质量的物流专业化服务，为用户提供更加满意的增值服务。第三方物流供应商起到了连接供应与用户之间桥梁纽带作用，使供需双方都消除了各自的库存，提高了供应链的竞争力。实行第三方物流要建立在合同基础之上，它是一种长期的合作联盟，双方要记住，这是一个互利互惠，风险共担、回报共享的第三方联盟。库存管理的常见问题及解决方法第一、销售计划不正确，很多代理商去订货的时候没有销售计划。首单不了解消费者的购买逻辑，造成订货不准；加盟商整体准确率不高，造成补货不准。订货不准确的首要原因是。据业内人士介绍，品牌商与代理商的合同要么是买断，要么是有一定退货率或换货率，没有形成真正有利于消化的相互调拨。虽然一些品牌商给代理商建立了一些调拨的途径，但由于没有系统化的数据分析，对代理商的库存有效减少没有起到真正的作用。第二、订货会模式依赖分销商而不是消费者提供市场信息。这种模式下，真正的需求变成产品需要比较长的时间。国内大多数生产商从接单到成品上市平均需要90天时间，有的能达到120多天。这导致很多商店销售的都是上一季的流行款式。第三、忽略设计本身、忽略消费者需求。生产商认为“当下国际流行款式在国内一线城市卖不动之后，可以放到二线、三线城市去卖”，如此只能导致产品的积压，因为他们忽略了互联网的力量和作用，也忽视了由于交通等原因造成的消费者消费理念的快速变化。第四、利用限制理论解决库存问题。（限制理论，是指的是物理系统中的最薄弱环节决定整个系统的产出或者效率。）企业经营中最大的瓶颈就是销售产出，在挖掘销售最大产能的同时，要给它留缓冲，以使销售产出最大化，这个缓冲就是库存。也就是说要把销售做到最大化，就一定需要一定的库存作为缓冲，没有缓冲就没有业绩，零库存是不可能的。对于服装企业而言，最重要的就是如何破除原有的经营模式，代之以更有效的精细化管理的方式来有效地降低库存，保持企业、代理商和终端的库存平衡，并有效进行区域内和跨区域的调拨，最终实现公司、总代理、加盟商的业绩递增和低库存的运作。按照服装企业的惯例，一般品牌正常销售（指的是最低零售折扣在5折以上）库存率在35%-45%之间，这些库存基本分布：一是品牌厂家，库存15%-20%（按照执行15%退货率，外加备货）；二是区域总代理，库存5%-10%；三是加盟商，库存占到10%-15%左右。第五、让卖方管理库存。例：某著名服装品牌采取的就是卖方管理库存模式。这是一种高级供应链管理方式，简单地说，就是指客户零库存，100%退货，并以此实现库存的优化和再分配，通过整合上游生产资源，借力终端信息化管理（TOC管理系统）和物流的支持实现销售终端“卖一补一”。在业界，VMI模式也被称为“黑手党提案”，《老板》杂志表示这种模式吸引着客户去大规模开店，而闭店率却大幅下降，这也再次验证了在生产时期，不仅有过剩的危机，更可以找到品牌发展的契机，整体库存率控制在25%左右。

联合库存管理(JMI)主要针对库存管理。因此，生产制造企业较为适合运用。另外，不管是什么类型的企业，只要库存较大，都可以采用。详细情况如下： JMI(联合库存管理)是融合了诸多先进管理思想的一种新型的企业库存管理模式。JMI能够适合新形势下企业库存管理的需要,能够比较有效的克服库存管理中的库存过高以及“牛鞭效应”的问题，从而降低成本，提高企业效益。可以预测：随着中国制造分销企业的不断发展壮大、市场及其管理的规范、供应链管理和电子商务的深入发展，JMI技术在企业的库存管理方面会得到广泛应用，推动中国企业的发展，为企业和客户带来更多的价值。 JMI能够给企业库存管理带来什么优势？　　(1)信息优势。信息是企业的一项重要资源，而缺乏信息沟通也是上述库存管理中出现问题的主要原因。JMI通过在上下游企业之间建立起一种战略性的合作伙伴关系，实现了企业间库存管理上的信息共享。物流企业这样既保证供应链上游企业可以slj1215zd通过下游企业及时准确地获得市场需求信息，又可以使各个企业的一切活动都围绕着顾客需求的变化而开展。　　(2)成本优势。JMI实现了从分销商到制造商到供应商之间在库存管理方面的一体化，可以让三方都能够实现准时采购(即：在恰当的时间、恰当的地点，以恰当的数量和质量采购恰当的物品)。准时采购不仅可以减少库存，还可以加快库存周转，缩短定货和交货提前期，从而降低企业的采购成本。　　(3)物流优势。在传统的库存管理中存在着各自为政的弊端，上下游企业之间都是各自管理自己的库存，这就不可避免地会出现需求预测扭曲现象，产生的“牛鞭效应”极大的降低了企业的运作效率并增加了企业的成本。物流企业解释，JMI则打破了传统的各自为政的库存管理局面，体现了供应链的一体化管理思想。JMI强调各方的同时参与，共同制定库存计划，共同分担风险，能够有效的消除库存过高以及“牛鞭效应”。　　(4)战略联盟的优势。JMI的实施是以各方的充分信任与合作为基础展开的，JMI要想顺利有效运行，对于分销商、制造商和供应商而言缺一不可，大家都是站在同一条船上。因此，物流企业解释，JMI的有效实施既加强了企业间的联系与合作，又保证了这种独特的由库存管理而带来的企业间的合作模式不会轻易地被竞争者模仿，为企业带来竞争优势。一、已有库存管理方案及其存在的问题　　已有的库存管理方案有很多，近年来比较先进的有供应商管理库存（Vendor Managed Inventor，VMI）。关于VMI的定义，国外有学者认为："VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进的环境"。VMI是一种供应链集成化运作的决策代理模式，以双方都获得最低成本为目标，在一个共同的框架协议下把用户的库存决策权代理给供应商，由供应商代理分销商或批发商行使库存决策的权力，并通过对该框架协议经常性的监督和修正使库存管理得到持续的改进。VMI的管理模式如下图所示。　　通过几年的实施，VMI被证明是比较先进的库存管理办法。VMI由上游企业拥有和管理库存，下游企业只需要帮助上游企业制定计划，从而下游企业实现零库存，上游企业库存大幅度减小。但VMI也有以下局限性：　　1、VMI中供应商和零售商协作水平有限；　　2、VMI对于企业间的信任要求较高；　　3、VMI中的框架协议虽然是双方协定，但供应商处于主导地位，决策过程中缺乏足够的协商，难免造成失误；　　4、VMI的实施减少了库存总费用，但在VMI系统中，库存费用、运输费用和意外损失（如物品毁坏）不是由用户承担，而是由供应商承担。由此可见，VMI实际上是对传统库存控制策略进行“责任倒置”后的一种库存管理方法，这无疑加大了供应商的风险。 [编辑本段]二、联合库存管理基本思想 　　为了克服VMI系统的局限性和规避传统库存控制中的牛鞭效应，联合库存管理（Jointly Managed Inventory，JMI）随之而出。简单地说，JMI是一种在VMI的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。JMI体现了战略供应商联盟的新型企业合作关系，强调了供应链企业之间双方的互利合作关系。　　联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运做模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效方法。联合库存管理强调供应链中各个节点同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑，保持供应链各个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运作过程，而是供需连接的纽带和协调中心。　　JMI把供应链系统管理进一步集成为上游和下游两个协调管理中心，库存连接的供需双方以供应链整体的观念出发，同时参与，共同制定库存计划，实现供应链的同步化运作，从而部分消除了由于供应链环节之间的不确定性和需求信息扭曲现象导致的供应链的库存波动。JMI在供应链中实施合理的风险、成本与效益平衡机制，建立合理的库存管理风险的预防和分担机制、合理的库存成本与运输成本分担机制和与风险成本相对应的利益分配机制，在进行有效激励的同时，避免供需双方的短视行为及供应链局部最优现象的出现。通过协调管理中心，供需双方共享需求信息，因而起到了提高供应链的运作稳定性作用。 [编辑本段]三、联合库存管理的实施策略 　　1. 建立供应链协调管理机制　　为了发挥联合库存管理的作用，供应链各方应从合作的精神出发，建立供应链协调管理的机制，建立合作沟通的渠道，明确各自的目标和责任，为联合库存管理提供有效的机制。没有一个协调的管理机制，就不可能进行有效的联合库存管理。建立供应链协调管理机制，要从以下几个方面着手。　　（1）建立供应链共同愿景。要建立联合库存管理模式，首先供应链各方必须本着互惠互利的原则，建立共同的合作目标。为此，要理解供需双方在市场目标中的共同之处和冲突点，通过协商形成共同的共赢的愿景。　　（2）建立联合库存的协调控制方法。联合库存管理中心担负着协调供应链各方利益的角色，起协调整个供应链的作用。联合库存管理中心需要对库存优化的方法进行明确确定，包括库存如何在多个需求商之间调节与分配，库存的最大量和最低库存水平、安全库存的确定，需求的预测等等。　　（3）建立利益的分配、激励机制。要有效运行基于协调中心的库存管理，必须建立一种公平的利益分配制度，并对参与协调库存管理中心的各个企业、各级供应部门进行有效的激励，防止机会主义行为，增加协作性和协调性。　　2. 建立信息沟通渠道　　为了提高整个供应链的需求信息的一致性和稳定性，减少由于多重预测导致的需求信息扭曲，应增加供应链各方对需求信息获得的及时性和透明性。整个供应链通过构建库存管理网络系统，使所有的供应链信息与供应处的管理信息同步，提高供应链各方的协作效率,降低成本，提高质量。为此应建立一种信息沟通的渠道或系统，以保证需求信息在供应链中的畅通和准确性。要将条码技术、扫描技术、POS系统和EDI集成起来，并且要充分利用internet的优势，在供应链中建立畅通的信息沟通桥梁和联系纽带。　　3. 发挥第三方物流系统的作用　　实现联合库存可借助第三方物流(Third party Logistics.TPL)具体实施。TPL也称物流服务提供商，这是由供方和需方以外的物流企业提供物流服务的业务模式，把库存管理部分功能代理给第三方物流公司，使企业更加集中于自己的核心业务，增加了供应链的敏捷性和协调性，提高了服务水平和运作效率。　　把库存管理的部分功能代理给第三方物流系统管理，可以使企业更加集中精力于自己的核心业务，第三方物流系统起到了供应商和用户之间联系的桥梁作用，为企业提供诸多好处。　　面向协调中心的第三方物流系统使供应链各方都取消了各自独立的库存，增加了供应链的敏捷性和协调性，并且能够大大改善供应链的用户服务水平和运作效率。　　4. 选择合适的联合库存管理模式　　供应链联合库存管理有两种模式：　　（1）各个供应商的零部件都直接存入核心企业的原材料库中，就是变各个供应商的分散库存为核心企业的集中库存。集中库存要求供应商的运作方式是：按核心企业的订单或订货看板组织生产，产品完成时，立即实行小批量多频次的配送方式直接送到核心企业的仓库中补充库存。在这种模式下，库存管理的重点在于核心企业根据生产的需要，保持合理的库存量，既能满足需要，又要使库存总成本最小。　　（2）无库存模式，供应商和核心企业都不设立库存，核心企业实行无库存的生产方式。此时供应商直接向核心企业的生产线上进行连续小批量多频次的补充货物，并与之实行同步生产、同步供货，从而实现“在需要的时候把所需要品种和数量的原材料送到需要的地点”的操作模式。这种准时化供货模式，由于完全取消了库存，所以效率最高、成本最低。但是对供应商和核心企业的运作标准化、配合程度、协作精神要求也高，操作过程要求也严格，而且二者的空间距离不能太远。　　四、结束语　　联合库存管理是解决供应链系统中独立库存模式导致的需求放大现象，大大改善供应链的供应水平和运作效率，提高供应链同步化程度的一种有效方法。实行联合库存管理，建立适应新形势的物资供应运行机制，应是供应链库存管理今后几年的发展方向。当然，联合库存管理中企业间的系统集成目前还比较困难，亟需进一步的改进完善。

采购与库存管理是保证生产系统高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品的重要业务，采购与库存管理水平已经成为现代企业提高竞争力的重要内容。一、最佳采购作业流程:1.资源调查、供应商认证。2.询价和洽商。建立报价、供货条款等记录，对供应商进行多维分析比较。3.生成请购单。经确定审批通过后生成正式的采购单下达。4.下达采购单。与供方签定协议，确定交货批次、地点、价格、付款条件等。5.采购单跟踪。运用EDI来跟踪、查询控制供方加工进度，并做好运输安排。6.验收入库。登录验收报告，核对采购单、到货量和发票的一致性，进行库存事务处理。7.结清。进行付款结算，分析采购费差异，评价供应商业绩，维护采购提前期和批量规则数据的准确性。二、库存管理1.确定库存管理的方针和策略:会同生产、计划、财务部门确定各种物料的库存水平和资金限额，确定ABC分类原则，确定定货批量规则及调整因素；2.掌握物料信息，监控计划执行。及时准确地维护物料信息是关键3.会同设计部门和成本部门在选用物料时进行价值分析和成本控制4.按规定提出各种物料报告5.日常库存事务处理

1、实施供应商库存管理的信息沟通供应商实施供应商库存管理首先必须拥有一个良好的信息沟通平台，需要在原有企业拥有的EDI的基础上，重新整合原有的EDI资源来够建一个适合于供应商库存管理的信息沟通系统。2 、供应商库存管理的工作流程设计整个供应商库存管理的实施都是透明化的，买方企业和供应商随时都可以监控。主要分为两个部分:库存管理部分:其实是由销售预测和库存管理以及和供应商生产系统共同组成的，因为实施了供应商库存管理之后，这几个部分的工作主要由供应商和买方企业共同相协调来完成，所以把归为一种模块来处理:首先由买方企业那里获得产品的销售数据，然后和当时的库存水平相结合及时传送给供应商，然后由供应商的库存管理系统做出决策:如果供应商现有的仓储系统能够满足库存管理系统做出决策所需要的产品数量，就直接由仓储与运输配送系统将产品直接及时配送给买方企业，如果供应商现有的仓储系统能够不满足库存管理系统做出决策，就必须通知生产系统生产产品后再通过运输与配送系统及时将产品配送给买方企业。其中，在正式订单生成前，还应该交由买方企业核对，调整后再得出最后订单 。仓储与运输配送系统:一方面负责产品的仓储:产品的分检入库以及产品的保存;另一方面负责产品的运输配送:产品按要求及时送达买方企业手中，同时负责编排尽量符合经济效益的运输配送计划，如批量运输和零担运输的选择，运输的线路和时间编排以及安排承载量等等;供应商库存管理3、供应商库存管理的组织结构调整买方企业和供应商实施供应商库存管理后，为了适应新的管理模式，需要根据供应商管理库的工作流程来对组织机构进行相应的调整。因为供应商库存管理是对原由企业的管理策略的一种“否定”，在双方企业之间肯定会有工作和职能上的合作和调整，所以为了保证供应商库存管理能够很好正常的运行，就有必要设立一个供应商库存管理协调与评估部门，主要的作用在于:(1)原有企业之间的人员在实施供应商库存管理后，可能会因为工作上的合作而导致利益冲突，所以供应商库存管理协调&评估部门就可以制定一系列的工作标准来协调和解决这些问题,可以作为双方企业之间沟通的桥梁。(2)因为实施供应商库存管理后，原有工作岗位就会适当合并和调整:如原有的买方企业库存和仓储人员的工作岗位再安排，他们可能会认为现有的供应商库存管理对他们来说是一种威胁到自己饭碗的威胁，所以供应商库存管理协调&评估部门就应该做好他们的工作，对他们的工作做出适当的安排和调整。(3)对供应商库存管理的实施进行监控和评估，用以提供合理科学管理信息给企业高层，作为企业高层对企业调整的重要依据。供应链中的不同成员存在着不同的相互冲突的目标，当系统没有协调时，供应链各成员自身优化而行动，结果只是局部最优，这导致重复建立库存，无法达到供应链整体的最优。为了实现全局最优，供应链成员应该认识到什么是对整个系统最优，为协调供应链各成员的行为，必须获得信息，而获得信息最有效的方式就是建立利益共享风险共担的战略联盟。这种双赢的伙伴关系，为供应链的库存管理提供了突破传统的管理方法。下面介绍三种供应链库存管理方法。1.供应商管理库存供应商管理库存 (Vendor Managed Inventory，简称VMI)系统，有时也称为“供应商补充库存系统”，是指供应商在用户的允许下，管理用户的库存，由供应商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存水平的策略。在采用VMI情况下，虽然零售商的商品库存决策主导权由供应商把握，但是，在店铺的空间安排，商品货架布置等店铺空间管理决策方面仍然由零售商主导。VMI是建立在零售商———供应商伙伴关系基础上的供应链库存管理方法，它突破了传统的“库存是由库存拥有者管理”的模式，不仅可以降低供应链的库存水平，降低成本，还能为用户提供更高水平的服务，加速资金和物资周转，使供需双方能共享利益，实现双赢。VMI的特点是：一方面信息共享，零售商帮助供应商更有效地做出计划，供应商从零售商处获得销售点数据并使用该数据来协调其生产、库存活动与及零售商的实际销售活动;另一方面供应商完全管理和拥有库存，直到零售商将其售出为止，但是零售商对库存有看管义务，并对库存物品的损伤或损坏负责。实施VMI有很多优点。首先，供应商拥有库，对于零售商来说，可以省去多余的定货部门，使人工任务自动化，可以从过程中去除不必要的控制步骤，使库存成本更低，服务水平更高其次，供应商拥有库存，供应商会对库存考虑更多，并尽可能进行更为有效的管理，通过协调对多个零售生产与配送，进一步降低总成本。第三，供应商能按照销售时点的数据，对需求做出预测，能更准确地确定客货批量，减少预测的不确定性，从而减少安全库存量，命名存储与供货成本更小，同时，供应商能更快响应用户需求，提高服务水平，使得用户的库存水平也降低。此外，实施VMI应注意以下几个问题：(1)信任问题。这种合作需要一定的信任，否则就会失败。零售商要信任供应商，不要干预供应商对发货的监控，供应商也要多做工作，使零售商相信他们不仅能管好自己的库存，也能管好零售商的库存。只有相互信任，通过交流和合作才能解决存在的问题。(2)技术问题。只有采用先进的信息技术，才能保证数据传递的及时性和准确性，而这些技术往往价格昂贵，利用 牛模杉 术将销售点信息和配送信息分别传输给供应商和零售商，利用条码技术和扫描技术来确保数据的准确性，并且库存与产品的控制和计划系统都必须是在线的，准确的。(3)存货所有权问题。确定由谁来进行补充库存的决策以前，零售商收到货物时，所有权也同时转移了，变为寄售关系，供应商拥有库存直到货物被售出。同时，由于供应商管理责任增大，成本增加了，双方要对条款进行洽谈，使零售商与供应商共享系统整体库存下降。 (4)资金支付问题。过去，零售商通常在收到货物一至三个月以后才支付货款，可能不得不在货物售出后就要支付货款，付款期限缩短了，零售商要适应这种变化。

　　 1 问题的提出 　　近几年，在国内外开始流行一种新的管理理念，即供应链管理。供应链管理放眼全局，对供应链上的物流、信息流以及资金流进行控制和调度，它是一种集成的管理方式。供应链管理的一个重要组成部分就是库存管理，在供应链管理模式下，企业库存量的高低既影响自身成本，也和整条供应链的性能有着直接的关系。所以为了有效降低库存成本，提高顾客满足度，在供应链范围进行库存管理是很有必要的。 　　 2 问题的分析 　　2.1 供应链环境下库存管理存在的问题 　　由于供应链管理思想对库存的影响，与传统的企业库存问题相比，供应链环境下的库存问题有着很多不同之处。 　　①企业不重视库存控制，库存控制策略简单化。库存控制往往被简单地理解为仓储管理，而且也经常很简单地认为库存存在问题的原因是采购过多，或者是仓储部门的工作没有做好。其实很多情况下是企业对市场预测没有准确把握，因此利用跟踪到的信息去制定相应的库存控制策略很重要。 　　②低效率的信息传递系统。在供应链中，需要对需求预测、库存状态等做出快速及时的响应。这就要求必须实时地传递这些数据。当客户下订单时，企业交货的时间一定是客户想要了解的。有时客户在等待交货的过程中会对订单上的数据进行修改，这些可能都会造成信息传递系统延误的问题。 　　③缺乏合作与协调。由于可能会出现的各种问题，一般企业都会设定一定的安全库存，甚至由于组织的协调性等原因，不得不维持一个较高的安全库存，但是这对成本造成了较大浪费。 　　④产品的过程设计没有考虑供应链上库存的影响。库存对供应链的结构设计也有一定的影响，在设计的过程中需要考虑库存这个因素的影响。例如要增加或取消分销中心，就应该考虑由此而变化的固定成本和运行成本，它们对供应链的影响也是不可低估的。 　　2.2 供应链管理对于推动库存控制实现优化的支持作用 　　①在供应链管理环境下，通过采取及时采购等策略，可以有效地降低库存持有量，达到减少资金成本和风险的目的。②要想形成供应链必须对整条供应链的各个环节做出优化，只有这样才能建立良好的协作关系，有效降低社会库存量，防止库存浪费和资金占压，进而优化供应链库存管理。③供应链管理有利于企业从“实物控制”向“信息控制”的转变，实现库存控制信息化的目标。通过信息技术控制库存，以最后一个环节交付实物库存的方式，能够有效减少“静态”库存的持有水平，如此不仅流通环节会减少，库存控制的难度也会降低，进而推动了库存控制实现优化。 　　 3 解决供应链环境下的库存管理问题的方法 　　3.1 自动库存补给法 　　在制造业和工程中的有多种用途、低价值的商品中采用这种方法比较多，它的目的是增加订货和补给流程效率，给供应商完成采购商的各项要求节省更多的时间。该方法要求供给双方对特殊商品的配送数量、固定的仓库地点达成一致。把一定数量的商品装在要配送的包装袋里，同时存放在仓库的箱子中。当生产需要更多的商品时，就使用其中的袋子。要求供应商定期检查采购商的仓库，补充袋子，实行电子化处理开票手续。 　　许多企业经常使用这种方法，这种方法需要双方具有很高的相互信任程度。其中要处理好的问题是在采购商的控制、有效性和供应商的自由行动之间如何获得较好的平衡。 　　3.2 供应商管理库存法 　　供应商管理库存法是以通过双方密切合作形成的交付货物的方式为基础的。通常来讲，供货商决定管理库存的方式，而采购方决定交付货物的方式。其主要思想是由供应商设立库存，确定库存水平和补给策略，拥有库存控制权。对供应商而言，实施供应商管理用户库存的关键是库存状态公开化。只有库存状态公开化供应商才能及时地了解销售商的库存状态，从而及时地掌握市场需求的变化，并作出相应的"调整。因此，供应商管理库存的策略可以分如下几个步骤实施： 　　第一，建立客户信息系统。供应商要想及时地了解客户的需求，并根据客户的需求作出有针对性的调整，建立客户信息系统是最有效直接的方式。 　　第二，建立销售网络管理系统。供应商要想保证自己的产品需求信息和物流畅通，必须建立完善的销售网络管理系统。现在已经有很多企业开始采用 MRPⅡ或 ERP 系统，这些软件系统都具有销售管理的功能，通过扩展这些功能，有助于建立完善的销售网络管理系统。 　　第三，变革组织机构，因为供应商管理库存法改变了供应商的组织模式。引入供应商管理库存法后，在订货部门产生了一个新的职能负责用户库存控制、库存补给和服务水平。 　　3.3 联合库存管理法 　　联合库存管理系统把供应链系统管理进一步集成为上游和下游两个协调管理中心，如此能够有效消除因为供应链环节之间的不确定性和需求信息扭曲现象造成的供应链的库存波动。在联合管理库存这种方式的安排下，供应商拥有仓库的所有权，但是需建在采购商选择的地点。 　　供应商决定预测需求和补充存货的合适水平。联合库存管理法要求合作双方相互开放、资源共享，如此一来供应链的运作稳定性会得到有效提高。联合库存管理系统为企业提供了三种优势：一是缺货的风险大大的减少了；二是可以保持较低的存货水平；三是增加了支付方式。 　　实现联合库存管理的实施步骤如下：①供需双方本着互惠互利原则，通过协商形成共同的合作目标。②确定库存优化的方法，比如在多个供应商或多个需求商之间库存如何调节与分配，如何确定库存周转时间，如何确定最高和最低库存水平，如何确定安全库存等。③建立信息沟通的系统，以保证需求信息在供应链中准确传递、畅通无阻。具体需要把 EDI 技术、条码技术、RF、POS 系统等集成起来，使互联网的优势充分的发挥出来。④建立利益的分配和激励机制，并形成供应链协议文本，成为供应链运作的重要规则和条款。 　　 4 结论 　　在当前的市场环境下，供应链管理正日益成为企业一种新的竞争战略。然而，从供应链的角度来考虑，企业的库存管理还存在很多的问题。为了有效降低整个供应链的成本，提高供应链上各个节点企业的效益，运用合适的供应链库存管理方法是很有必要的。

供应商库存管理的方法！郭汉尧经销商培训支招：贵派电器营销学院院长郭汉尧老师指出：①建立顾客情报信息系统。要有效地管理销售库存，通过建立顾客的信息库，供应商能够掌握需求变化的有关情况，把由零售商的需求预测与分析功能集成到供应商的系统中来。②建立销售网络管理系统。供应商要很好地管理库存，必须建立起完善的销售网络管理系统，保证自己的产品需求信息和物流畅通。③建立供应商与零售商的框架协议。供应商和零售商一起通过协商，确定处理订单的业务流程以及控制库存的有关参数（如再订货点、最低库存水平等）、库存信息的传递方式（如EDI和Internet）等。④设定标准库存计划。在设定经销商的适当库存计划时，应先掌握经销商所经销的每一不同代号、不同产品种类的数量；并计算从订购产品到进货这一过程所需要的时间；而且须按产品类别，每种不同型号产品设定适当的库存量。⑤畅销品保持适当库存量。经销商向制造厂家订货补充库存的制度，可分为适量订货与定时订货。

库存管理主要管理的是存货的数量，比如可用量，预计出入库、预留数量等。与销售采购及各个模块都有相应功能的接口，比如你采购已经到货了，入库就依据你的到货单生成了采购入库单。想这些数量、单价、金额等信息记录下来。存货核算是对存货的成本进行管理，你在存货核算中看到的采购入库单，进去只能修改他的单价、金额，数量是没法修改的，而你修改单价跟金额后，这个新修改的单价、金额会回写到‘库存管理"的采购入库单中去。然后记账，来便于核算存货出库时的成本。存货核算的部门跟库存部门都只认采购入库单，但他们一个是管理单价跟金额（成本）的，一个是管理数量的。

　　对于零售企业商品库存管理具体如下：制定管理细则，要求每个员工严格按照制定的细则执行库存管理；派专人做好库存管理中各种报表的制作、汇总等事宜；对于零售企业由于销量比较大，库存改变比较频繁，所以建议将库存中的各类产品分为两类，易销品、非易销品，其中易销品放于好取出的地方。

库存管理方法1、实施供应商库存管理的信息沟通供应商实施供应商库存管理首先必须拥有一个良好的信息沟通平台，需要在原有企业拥有的EDI的基础上，重新整合原有的EDI资源来够建一个适合于供应商库存管理的信息沟通系统。2 、供应商库存管理的工作流程设计买方企业和供应商实施VMI后，必须进行针对VMI的工作流程来保证整个策略的实施。整个供应商库存管理的实施都是透明化的，买方企业和供应商随时都可以监控。主要分为两个部分:库存管理部分:其实是由销售预测和库存管理以及和供应商生产系统共同组成的，因为实施了供应商库存管理之后，这几个部分的工作主要由供应商和买方企业共同相协调来完成，所以把归为一种模块来处理:首先由买方企业那里获得产品的销售数据，然后和当时的库存水平相结合及时传送给供应商，然后由供应商的库存管理系统做出决策:如果供应商现有的仓储系统能够满足库存管理系统做出决策所需要的产品数量，就直接由仓储与运输配送系统将产品直接及时配送给买方企业，如果供应商现有的仓储系统能够不满足库存管理系统做出决策，就必须通知生产系统生产产品后再通过运输与配送系统及时将产品配送给买方企业。其中，在正式订单生成前，还应该交由买方企业核对，调整后再得出最后订单 。仓储与运输配送系统:一方面负责产品的仓储:产品的分检入库以及产品的保存;另一方面负责产品的运输配送:产品按要求及时送达买方企业手中，同时负责编排尽量符合经济效益的运输配送计划，如批量运输和零担运输的选择，运输的线路和时间编排以及安排承载量等等;供应商库存管理3、供应商库存管理的组织结构调整买方企业和供应商实施供应商库存管理后，为了适应新的管理模式，需要根据供应商管理库的工作流程来对组织机构进行相应的调整。因为供应商库存管理是对原由企业的管理策略的一种“否定”，在双方企业之间肯定会有工作和职能上的合作和调整，所以为了保证供应商库存管理能够很好正常的运行，就有必要设立一个供应商库存管理协调与评估部门，主要的作用在于:（1）原有企业之间的人员在实施供应商库存管理后，可能会因为工作上的合作而导致利益冲突，所以供应商库存管理协调&评估部门就可以制定一系列的工作标准来协调和解决这些问题,可以作为双方企业之间沟通的桥梁。（2）因为实施供应商库存管理后，原有工作岗位就会适当合并和调整:如原有的买方企业库存和仓储人员的工作岗位再安排，他们可能会认为现有的供应商库存管理对他们来说是一种威胁到自己饭碗的威胁，所以供应商库存管理协调&评估部门就应该做好他们的工作，对他们的工作做出适当的安排和调整。（3）对供应商库存管理的实施进行监控和评估，用以提供合理科学管理信息给企业高层，作为企业高层对企业调整的重要依据。供应链中的不同成员存在着不同的相互冲突的目标，当系统没有协调时，供应链各成员自身优化而行动，结果只是局部最优，这导致重复建立库存，无法达到供应链整体的最优。为了实现全局最优，供应链成员应该认识到什么是对整个系统最优，为协调供应链各成员的行为，必须获得信息，而获得信息最有效的方式就是建立利益共享风险共担的战略联盟。这种双赢的伙伴关系，为供应链的库存管理提供了突破传统的管理方法。下面介绍三种供应链库存管理方法。1.供应商管理库存供应商管理库存 (Vendor Managed Inventory，简称VMI)系统，有时也称为“供应商补充库存系统”，是指供应商在用户的允许下，管理用户的库存，由供应商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存水平的策略。在采用VMI情况下，虽然零售商的商品库存决策主导权由供应商把握，但是，在店铺的空间安排，商品货架布置等店铺空间管理决策方面仍然由零售商主导。VMI是建立在零售商———供应商伙伴关系基础上的供应链库存管理方法，它突破了传统的“库存是由库存拥有者管理”的模式，不仅可以降低供应链的库存水平，降低成本，还能为用户提供更高水平的服务，加速资金和物资周转，使供需双方能共享利益，实现双赢。VMI的特点是：一方面信息共享，零售商帮助供应商更有效地做出计划，供应商从零售商处获得销售点数据并使用该数据来协调其生产、库存活动与及零售商的实际销售活动；另一方面供应商完全管理和拥有库存，直到零售商将其售出为止，但是零售商对库存有看管义务，并对库存物品的损伤或损坏负责。实施VMI有很多优点。首先，供应商拥有库，对于零售商来说，可以省去多余的定货部门，使人工任务自动化，可以从过程中去除不必要的控制步骤，使库存成本更低，服务水平更高其次，供应商拥有库存，供应商会对库存考虑更多，并尽可能进行更为有效的管理，通过协调对多个零售生产与配送，进一步降低总成本。第三，供应商能按照销售时点的数据，对需求做出预测，能更准确地确定客货批量，减少预测的不确定性，从而减少安全库存量，命名存储与供货成本更小，同时，供应商能更快响应用户需求，提高服务水平，使得用户的库存水平也降低。此外，实施VMI应注意以下几个问题：(1)信任问题。这种合作需要一定的信任，否则就会失败。零售商要信任供应商，不要干预供应商对发货的监控，供应商也要多做工作，使零售商相信他们不仅能管好自己的库存，也能管好零售商的库存。只有相互信任，通过交流和合作才能解决存在的问题。(2)技术问题。只有采用先进的信息技术，才能保证数据传递的及时性和准确性，而这些技术往往价格昂贵，利用 牛模杉 术将销售点信息和配送信息分别传输给供应商和零售商，利用条码技术和扫描技术来确保数据的准确性，并且库存与产品的控制和计划系统都必须是在线的，准确的。(3)存货所有权问题。确定由谁来进行补充库存的决策以前，零售商收到货物时，所有权也同时转移了，变为寄售关系，供应商拥有库存直到货物被售出。同时，由于供应商管理责任增大，成本增加了，双方要对条款进行洽谈，使零售商与供应商共享系统整体库存下降。 (4)资金支付问题。过去，零售商通常在收到货物一至三个月以后才支付货款，可能不得不在货物售出后就要支付货款，付款期限缩短了，零售商要适应这种变化。2 .联合库存管理联合库存管理是建立在经销商一体化基础之上的一种风险分担的库存管理模式。它与VMI不同，它强调双方同时参与，共同制定库存控制计划，使供需双方能相互协调，使库存管理成为供需双方连接的桥梁和纽带。传统的经销方法是，每个经销商根据市场需求预测直接向制造商定货，由于存在提前期，需要经过一段时间产品才能送到经销商手中，而顾客不愿意等这么久，因此，各个经销商不得不以库存来应付，同时，制造商为了缩短提前期也不得不保存库存来尽快满足客户要求。无论是经销商还是制造商，对于一个突然到来的订单只有通过增加库存和人员来满足客户需求。但是，由于有些产品的配件价格昂贵，费用较大，库存过多，会使经销商负担不起，同时，对制造商也是不经济的，所以，不能通过增加库存的方法来满足每一个客户的需求，必须寻找一种新的解决办法。借助现代信息系统技术，通过建立经销商一体化的战略联盟，把各个经销商的库存联合在一起，实现联合库存管理，可以很好地解决这一问题。联合库存管理是由制造商安装一个基于计算机的信息系统，把各个经销商的库存通过该系统连接起来，每个经销商可以通过该系统查看其他经销商的库存，寻找配件并进行交换，同时，经销商们在制造商的协调下达成协议，承诺在一定条件下交换配件并支付一定报酬，这样，就可以使每个经销商的库存降低，服务水平提高。实行联合库存管理有很多优点，对于经销商来说，可以建立覆盖整个经销网络的库存池，一体化的物流系统，不仅能使经销商的库存更低，使整个供应链的库存更低，而且还能快速响应用户需求，更有效快速地运输配件，减少了因缺货而使经销商失去销售机会的情况，提高了服务水平；对于制造商来说，经销商比制造商更接近客户，能更好对客户要求做更快的响应，并为购买产品安排融资和提供良好的售后服务，使制造商能集中精力，搞好生产，提高产品质量。专家曾说过：“经销商创造了一家公司的形象，绝不仅仅是站在产品背后的公司，而是在世界各地都与其产品同在的公司。”实施联合库存管理要做好以下几方面的工作：(1)要建立供需协调的管理机制。制造商要担负起责任，提供必要的资源与担保，使经销商相信承诺，协调其经销商的工作 (有时可能是相互竞争的经销商 )，本着互利互惠的原则，建立共同的合作目标和利益分配、激励机制，在各个经销商之间创造风险共担和资源共享的机会。(2)建立信息共享与沟通的系统。利用EDI和POS系统，条码和扫描技术以及Internet的优势，在供需之间建立一个畅通的信息系统，使各经销商协调一致，快速响应用户要求。(3)经销商之间要建立相互信息。有的经销商会怀疑参加这样一个系统是否值得，尤其是当他的库存比别人多的时候，同时，参与进来的经销商要依靠其他经销商来帮助他们提供良好的顾客服务，这时，制造商就要大力支持，要多做工作，使经销商之间建立信任，使不同的经销商能够发挥不同领域的技能，实现联合库存管理的目标。3.利用第三方物流供应商来管理库存由于资源的限制，没有哪一个公司可以自给自足，成为一个业务上面面俱到的专家。第三方物流供应商可以为其提供高效率的库存管理服务来满足客户的需求，使得供应链上的供应方集中精力于自己的核心业务，而不必建造新的仓储设施或长期租货而花费过多资金，从而降低库存成本，提供超过雇主公司更加多样化的顾客服务，改善服务质量。第三方物流战略，对制造商来说是利用外部资源，变物流的固定费用为变动费用，并可以得到物流专家的经验与物流技术的新成果，接受高质量的物流专业化服务，为用户提供更加满意的增值服务。第三方物流供应商起到了连接供应与用户之间桥梁纽带作用，使供需双方都消除了各自的库存，提高了供应链的竞争力。实行第三方物流要建立在合同基础之上，它是一种长期的合作联盟，双方要记住，这是一个互利互惠，风险共担、回报共享的第三方联盟。库存管理的常见问题及解决方法第一、销售计划不正确，很多代理商去订货的时候没有销售计划。首单不了解消费者的购买逻辑，造成订货不准；加盟商整体准确率不高，造成补货不准。订货不准确的首要原因是。据业内人士介绍，品牌商与代理商的合同要么是买断，要么是有一定退货率或换货率，没有形成真正有利于消化的相互调拨。虽然一些品牌商给代理商建立了一些调拨的途径，但由于没有系统化的数据分析，对代理商的库存有效减少没有起到真正的作用。第二、订货会模式依赖分销商而不是消费者提供市场信息。这种模式下，真正的需求变成产品需要比较长的时间。国内大多数生产商从接单到成品上市平均需要90天时间，有的能达到120多天。这导致很多商店销售的都是上一季的流行款式。第三、忽略设计本身、忽略消费者需求。生产商认为“当下国际流行款式在国内一线城市卖不动之后，可以放到二线、三线城市去卖”，如此只能导致产品的积压，因为他们忽略了互联网的力量和作用，也忽视了由于交通等原因造成的消费者消费理念的快速变化。第四、利用限制理论解决库存问题。（限制理论，是指的是物理系统中的最薄弱环节决定整个系统的产出或者效率。）企业经营中最大的瓶颈就是销售产出，在挖掘销售最大产能的同时，要给它留缓冲，以使销售产出最大化，这个缓冲就是库存。也就是说要把销售做到最大化，就一定需要一定的库存作为缓冲，没有缓冲就没有业绩，零库存是不可能的。对于服装企业而言，最重要的就是如何破除原有的经营模式，代之以更有效的精细化管理的方式来有效地降低库存，保持企业、代理商和终端的库存平衡，并有效进行区域内和跨区域的调拨，最终实现公司、总代理、加盟商的业绩递增和低库存的运作。按照服装企业的惯例，一般品牌正常销售（指的是最低零售折扣在5折以上）库存率在35%-45%之间，这些库存基本分布：一是品牌厂家，库存15%-20%（按照执行15%退货率，外加备货）；二是区域总代理，库存5%-10%；三是加盟商，库存占到10%-15%左右。第五、让卖方管理库存。例：某著名服装品牌采取的就是卖方管理库存模式。这是一种高级供应链管理方式，简单地说，就是指客户零库存，100%退货，并以此实现库存的优化和再分配，通过整合上游生产资源，借力终端信息化管理（TOC管理系统）和物流的支持实现销售终端“卖一补一”。在业界，VMI模式也被称为“黑手党提案”，《老板》杂志表示这种模式吸引着客户去大规模开店，而闭店率却大幅下降，这也再次验证了在生产时期，不仅有过剩的危机，更可以找到品牌发展的契机，整体库存率控制在25%左右。

1、实施供应商库存管理的信息沟通供应商实施供应商库存管理首先必须拥有一个良好的信息沟通平台，需要在原有企业拥有的EDI的基础上，重新整合原有的EDI资源来够建一个适合于供应商库存管理的信息沟通系统。2 、供应商库存管理的工作流程设计 买方企业和供应商实施VMI后，必须进行针对VMI的工作流程来保证整个策略的实施。整个供应商库存管理的实施都是透明化的，买方企业和供应商随时都可以监控。主要分为两个部分:库存管理部分:其实是由销售预测和库存管理以及和供应商生产系统共同组成的，因为实施了供应商库存管理之后，这几个部分的工作主要由供应商和买方企业共同相协调来完成，所以把归为一种模块来处理:首先由买方企业那里获得产品的销售数据，然后和当时的库存水平相结合及时传送给供应商，然后由供应商的库存管理系统做出决策:如果供应商现有的仓储系统能够满足库存管理系统做出决策所需要的产品数量，就直接由仓储与运输配送系统将产品直接及时配送给买方企业，如果供应商现有的仓储系统能够不满足库存管理系统做出决策，就必须通知生产系统生产产品后再通过运输与配送系统及时将产品配送给买方企业。其中，在正式订单生成前，还应该交由买方企业核对，调整后再得出最后订单 。仓储与运输配送系统:一方面负责产品的仓储:产品的分检入库以及产品的保存;另一方面负责产品的运输配送:产品按要求及时送达买方企业手中，同时负责编排尽量符合经济效益的运输配送计划，如批量运输和零担运输的选择，运输的线路和时间编排以及安排承载量等等;供应商库存管理3、供应商库存管理的组织结构调整 买方企业和供应商实施供应商库存管理后，为了适应新的管理模式，需要根据供应商管理库的工作流程来对组织机构进行相应的调整。因为供应商库存管理是对原由企业的管理策略的一种“否定”，在双方企业之间肯定会有工作和职能上的合作和调整，所以为了保证供应商库存管理能够很好正常的运行，就有必要设立一个供应商库存管理协调与评估部门，主要的作用在于:（1）原有企业之间的人员在实施供应商库存管理后，可能会因为工作上的合作而导致利益冲突，所以供应商库存管理协调&评估部门就可以制定一系列的工作标准来协调和解决这些问题,可以作为双方企业之间沟通的桥梁。（2）因为实施供应商库存管理后，原有工作岗位就会适当合并和调整:如原有的买方企业库存和仓储人员的工作岗位再安排，他们可能会认为现有的供应商库存管理对他们来说是一种威胁到自己饭碗的威胁，所以供应商库存管理协调&评估部门就应该做好他们的工作，对他们的工作做出适当的安排和调整。（3）对供应商库存管理的实施进行监控和评估，用以提供合理科学管理信息给企业高层，作为企业高层对企业调整的重要依据。供应链中的不同成员存在着不同的相互冲突的目标，当系统没有协调时，供应链各成员自身优化而行动，结果只是局部最优，这导致重复建立库存，无法达到供应链整体的最优。为了实现全局最优，供应链成员应该认识到什么是对整个系统最优，为协调供应链各成员的行为，必须获得信息，而获得信息最有效的方式就是建立利益共享风险共担的战略联盟。这种双赢的伙伴关系，为供应链的库存管理提供了突破传统的管理方法。下面介绍三种供应链库存管理方法。1.供应商管理库存供应商管理库存 (Vendor Managed Inventory，简称VMI)系统，有时也称为“供应商补充库存系统”，是指供应商在用户的允许下，管理用户的库存，由供应商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存水平的策略。在采用VMI情况下，虽然零售商的商品库存决策主导权由供应商把握，但是，在店铺的空间安排，商品货架布置等店铺空间管理决策方面仍然由零售商主导。VMI是建立在零售商———供应商伙伴关系基础上的供应链库存管理方法，它突破了传统的“库存是由库存拥有者管理”的模式，不仅可以降低供应链的库存水平，降低成本，还能为用户提供更高水平的服务，加速资金和物资周转，使供需双方能共享利益，实现双赢。VMI的特点是：一方面信息共享，零售商帮助供应商更有效地做出计划，供应商从零售商处获得销售点数据并使用该数据来协调其生产、库存活动与及零售商的实际销售活动；另一方面供应商完全管理和拥有库存，直到零售商将其售出为止，但是零售商对库存有看管义务，并对库存物品的损伤或损坏负责。实施VMI有很多优点。首先，供应商拥有库，对于零售商来说，可以省去多余的定货部门，使人工任务自动化，可以从过程中去除不必要的控制步骤，使库存成本更低，服务水平更高其次，供应商拥有库存，供应商会对库存考虑更多，并尽可能进行更为有效的管理，通过协调对多个零售生产与配送，进一步降低总成本。第三，供应商能按照销售时点的数据，对需求做出预测，能更准确地确定客货批量，减少预测的不确定性，从而减少安全库存量，命名存储与供货成本更小，同时，供应商能更快响应用户需求，提高服务水平，使得用户的库存水平也降低。此外，实施VMI应注意以下几个问题：(1)信任问题。这种合作需要一定的信任，否则就会失败。零售商要信任供应商，不要干预供应商对发货的监控，供应商也要多做工作，使零售商相信他们不仅能管好自己的库存，也能管好零售商的库存。只有相互信任，通过交流和合作才能解决存在的问题。(2)技术问题。只有采用先进的信息技术，才能保证数据传递的及时性和准确性，而这些技术往往价格昂贵，利用 牛模杉 术将销售点信息和配送信息分别传输给供应商和零售商，利用条码技术和扫描技术来确保数据的准确性，并且库存与产品的控制和计划系统都必须是在线的，准确的。(3)存货所有权问题。确定由谁来进行补充库存的决策以前，零售商收到货物时，所有权也同时转移了，变为寄售关系，供应商拥有库存直到货物被售出。同时，由于供应商管理责任增大，成本增加了，双方要对条款进行洽谈，使零售商与供应商共享系统整体库存下降。 (4)资金支付问题。过去，零售商通常在收到货物一至三个月以后才支付货款，可能不得不在货物售出后就要支付货款，付款期限缩短了，零售商要适应这种变化。2 .联合库存管理联合库存管理是建立在经销商一体化基础之上的一种风险分担的库存管理模式。它与VMI不同，它强调双方同时参与，共同制定库存控制计划，使供需双方能相互协调，使库存管理成为供需双方连接的桥梁和纽带。传统的经销方法是，每个经销商根据市场需求预测直接向制造商定货，由于存在提前期，需要经过一段时间产品才能送到经销商手中，而顾客不愿意等这么久，因此，各个经销商不得不以库存来应付，同时，制造商为了缩短提前期也不得不保存库存来尽快满足客户要求。无论是经销商还是制造商，对于一个突然到来的订单只有通过增加库存和人员来满足客户需求。但是，由于有些产品的配件价格昂贵，费用较大，库存过多，会使经销商负担不起，同时，对制造商也是不经济的，所以，不能通过增加库存的方法来满足每一个客户的需求，必须寻找一种新的解决办法。借助现代信息系统技术，通过建立经销商一体化的战略联盟，把各个经销商的库存联合在一起，实现联合库存管理，可以很好地解决这一问题。联合库存管理是由制造商安装一个基于计算机的信息系统，把各个经销商的库存通过该系统连接起来，每个经销商可以通过该系统查看其他经销商的库存，寻找配件并进行交换，同时，经销商们在制造商的协调下达成协议，承诺在一定条件下交换配件并支付一定报酬，这样，就可以使每个经销商的库存降低，服务水平提高。实行联合库存管理有很多优点，对于经销商来说，可以建立覆盖整个经销网络的库存池，一体化的物流系统，不仅能使经销商的库存更低，使整个供应链的库存更低，而且还能快速响应用户需求，更有效快速地运输配件，减少了因缺货而使经销商失去销售机会的情况，提高了服务水平；对于制造商来说，经销商比制造商更接近客户，能更好对客户要求做更快的响应，并为购买产品安排融资和提供良好的售后服务，使制造商能集中精力，搞好生产，提高产品质量。专家曾说过：“经销商创造了一家公司的形象，绝不仅仅是站在产品背后的公司，而是在世界各地都与其产品同在的公司。”实施联合库存管理要做好以下几方面的工作：(1)要建立供需协调的管理机制。制造商要担负起责任，提供必要的资源与担保，使经销商相信承诺，协调其经销商的工作 (有时可能是相互竞争的经销商 )，本着互利互惠的原则，建立共同的合作目标和利益分配、激励机制，在各个经销商之间创造风险共担和资源共享的机会。(2)建立信息共享与沟通的系统。利用EDI和POS系统，条码和扫描技术以及Internet的优势，在供需之间建立一个畅通的信息系统，使各经销商协调一致，快速响应用户要求。(3)经销商之间要建立相互信息。有的经销商会怀疑参加这样一个系统是否值得，尤其是当他的库存比别人多的时候，同时，参与进来的经销商要依靠其他经销商来帮助他们提供良好的顾客服务，这时，制造商就要大力支持，要多做工作，使经销商之间建立信任，使不同的经销商能够发挥不同领域的技能，实现联合库存管理的目标。3.利用第三方物流供应商来管理库存由于资源的限制，没有哪一个公司可以自给自足，成为一个业务上面面俱到的专家。第三方物流供应商可以为其提供高效率的库存管理服务来满足客户的需求，使得供应链上的供应方集中精力于自己的核心业务，而不必建造新的仓储设施或长期租货而花费过多资金，从而降低库存成本，提供超过雇主公司更加多样化的顾客服务，改善服务质量。第三方物流战略，对制造商来说是利用外部资源，变物流的固定费用为变动费用，并可以得到物流专家的经验与物流技术的新成果，接受高质量的物流专业化服务，为用户提供更加满意的增值服务。第三方物流供应商起到了连接供应与用户之间桥梁纽带作用，使供需双方都消除了各自的库存，提高了供应链的竞争力。实行第三方物流要建立在合同基础之上，它是一种长期的合作联盟，双方要记住，这是一个互利互惠，风险共担、回报共享的第三方联盟。库存管理的常见问题及解决方法第一、销售计划不正确，很多代理商去订货的时候没有销售计划。首单不了解消费者的购买逻辑，造成订货不准；加盟商整体准确率不高，造成补货不准。订货不准确的首要原因是。据业内人士介绍，品牌商与代理商的合同要么是买断，要么是有一定退货率或换货率，没有形成真正有利于消化的相互调拨。虽然一些品牌商给代理商建立了一些调拨的途径，但由于没有系统化的数据分析，对代理商的库存有效减少没有起到真正的作用。第二、订货会模式依赖分销商而不是消费者提供市场信息。这种模式下，真正的需求变成产品需要比较长的时间。国内大多数生产商从接单到成品上市平均需要90天时间，有的能达到120多天。这导致很多商店销售的都是上一季的流行款式。第三、忽略设计本身、忽略消费者需求。生产商认为“当下国际流行款式在国内一线城市卖不动之后，可以放到二线、三线城市去卖”，如此只能导致产品的积压，因为他们忽略了互联网的力量和作用，也忽视了由于交通等原因造成的消费者消费理念的快速变化。第四、利用限制理论解决库存问题。（限制理论，是指的是物理系统中的最薄弱环节决定整个系统的产出或者效率。）企业经营中最大的瓶颈就是销售产出，在挖掘销售最大产能的同时，要给它留缓冲，以使销售产出最大化，这个缓冲就是库存。也就是说要把销售做到最大化，就一定需要一定的库存作为缓冲，没有缓冲就没有业绩，零库存是不可能的。对于服装企业而言，最重要的就是如何破除原有的经营模式，代之以更有效的精细化管理的方式来有效地降低库存，保持企业、代理商和终端的库存平衡，并有效进行区域内和跨区域的调拨，最终实现公司、总代理、加盟商的业绩递增和低库存的运作。按照服装企业的惯例，一般品牌正常销售（指的是最低零售折扣在5折以上）库存率在35%-45%之间，这些库存基本分布：一是品牌厂家，库存15%-20%（按照执行15%退货率，外加备货）；二是区域总代理，库存5%-10%；三是加盟商，库存占到10%-15%左右。第五、让卖方管理库存。例：某著名服装品牌采取的就是卖方管理库存模式。这是一种高级供应链管理方式，简单地说，就是指客户零库存，100%退货，并以此实现库存的优化和再分配，通过整合上游生产资源，借力终端信息化管理（TOC管理系统）和物流的支持实现销售终端“卖一补一”。在业界，VMI模式也被称为“黑手党提案”，《老板》杂志表示这种模式吸引着客户去大规模开店，而闭店率却大幅下降，这也再次验证了在生产时期，不仅有过剩的危机，更可以找到品牌发展的契机，整体库存率控制在25%左右。

问题一：如何做好库存管理 具体如下： 做好互报表、月报表、年报表； 对于仓库进出货物认真清点； 加强仓库货物的管理保护工作。 问题二：怎样利用excel电子表格做库存管理 必须建立一个小型的进销存系统，我这儿有一个现成的进销存系统，您看一下， 示意图如下(共4张) 在>表G3中输入公式:=IF(B3=,,D3*F3) ,公式下拉. 在>中F3中输入公式:= IF(D3=",,E3*INDEX(产品资料!$B$3:$G$170,MATCH(D3,产品资料!$B$3:$B$170,0),3)) ,公式下拉. 在>中G3中输入公式:=IF(D3=,,F3*IF($D3=,,INDEX(产品资料!$B$3:$G$170,MATCH($D3,产品资料!$B$3:$B$170,0),5))) ,公式下拉. 在>G3中输入公式:=IF(D3=,,E3*F3) ,公式下拉. 在>中B3单元格中输入公式:=IF(A3=,0,N(D3)-N(C3)+N(E3)) ,公式下拉. 在>中C3单元格中输入公式:=IF(ISNUMBER(MATCH($A3,销售报表!$D$3:$D$100,0)),SUMIF(销售报表!$D$3:$D$100,$A3,销售报表!$E$3:$E$100),) ,公式下拉. 在>中D3单元格中输入公式:=IF(OR(NOT(ISNUMBER(MATCH($A3,总进货单!$D$3:D$100,0))),A3=),,SUMIF(总进货单!$D$3:$D$100,$A3,总进货单!$F$3:$F$100)) ,公式下拉. 至此,一个小型的进销存系统就建立起来了. 当然,实际的情形远较这个复杂的多,我们完全可以在这个基础上,进一步完善和扩展,那是后话,且不说它. 问题三：如何有效的做好库存管理 用ABC分类法，先将物品分类！利用8020原理管理库存！ 因为库存会有关系到供应商和财务，这方面也要多加注意！ 问题四：如何做好库存管理 做好库存管理主要在以下几个方面：　　1、有完善、合理的库存商品管理制度。 公司首先要根据企业的生产流程和库存商品特性制定对商品的购进、保管、使用、出库等每个环节制定出完善、合理的规章制度。制度明确相关人员的职责权限，细化每一项业务流程的经办手续。 2、严格执行规章制度的管理要求。 有了合理、完善的制度，还要很好的理解并执行。严格按照制度的要求办理各项进销存业务经办手续，要求手续完备并要在一定期间保留相关资料已备核查。 3、管理人员工作认真仔细、责任心强 相关管理人员要在日常工作中有较强的责任心，工作认真仔细。出入库能够查验商品质量，清洗区分各种型号的商品，分类存放，尤其是对近似商品能够区分清楚，确保不出错误。对于部分行业能够按照业务特点合理的处理商品，比如医药行业，需要根据药品的保质期合理的按照进行出库管理，避免药品过期情况发生。 4、财务部门监督检查及时、到位 财务部门需要根据企业生产经营的实际情况和库存商品管理的水平及时对库存管理工作进行检查、监督，及时纠正工作中出现的问题并提出解决方案。 5合理确定损耗 很多企业的库存商品出现损耗的情况是正常的，但是如何根据商品的特性和业务的实际情况确定合理的损耗率，不仅需要财务人员对商品和业务的了解与熟悉，还要通过不断地摸索确定合理的商品损耗，提高企业的利润。 问题五：如何做好库存管理 用ABC分类法，先将物品分类！利用8020原理管理库存！ 因为库存会有关系到供应商和财务，这方面也要多加注意！ 问题六：如何进行库存管理 库存管理方法 1、实施供应商库存管理的信息沟通 供应商 实施供应商库存管理首先必须拥有一个良好的信息沟通平台，需要在原有企业拥有的EDI的基础上，重新整合原有的EDI资源来够建一个适合于供应商库存管理的信息沟通系统。 2 、供应商库存管理的工作流程设计 买方企业和供应商实施VMI后，必须进行针对VMI的工作流程来保证整个策略的实施。 整个供应商库存管理的实施都是透明化的，买方企业和供应商随时都可以监控。主要分为两个部分: 库存管理部分:其实是由销售预测和库存管理以及和供应商生产系统共同组成的，因为实施了供应商库存管理之后，这几个部分的工作主要由供应商和买方企业共同相协调来完成，所以把归为一种模块来处理:首先由买方企业那里获得产品的销售数据，然后和当时的库存水平相结合及时传送给供应商，然后由供应商的库存管理系统做出决策:如果供应商现有的仓储系统能够满足库存管理系统做出决策所需要的产品数量，就直接由仓储与运输配送系统将产品直接及时配送给买方企业，如果供应商现有的仓储系统能够不满足库存管理系统做出决策，就必须通知生产系统生产产品后再通过运输与配送系统及时将产品配送给买方企业。其中，在正式订单生成前，还应该交由买方企业核对，调整后再得出最后订单 。 仓储与运输配送系统:一方面负责产品的仓储:产品的分检入库以及产品的保存;另一方面负责产品的运输配送:产品按要求及时送达买方企业手中，同时负责编排尽量符合经济效益的运输配送计划，如批量运输和零担运输的选择，运输的线路和时间编排以及安排承载量等等; 供应商库存管理 3、供应商库存管理的组织结构调整 买方企业和供应商实施供应商库存管理后，为了适应新的管理模式，需要根据供应商管理库的工作流程来对组织机构进行相应的调整。 因为供应商库存管理是对原由企业的管理策略的一种“否定”，在双方企业之间肯定会有工作和职能上的合作和调整，所以为了保证供应商库存管理能够很好正常的运行，就有必要设立一个供应商库存管理协调与评估部门，主要的作用在于: （1）原有企业之间的人员在实施供应商库存管理后，可能会因为工作上的合作而导致利益冲突，所以供应商库存管理协调&评估部门就可以制定一系列的工作标准来协调和解决这些问题,可以作为双方企业之间沟通的桥梁。 （2）因为实施供应商库存管理后，原有工作岗位就会适当合并和调整:如原有的买方企业库存和仓储人员的工作岗位再安排，他们可能会认为现有的供应商库存管理对他们来说是一种威胁到自己饭碗的威胁，所以供应商库存管理协调&评估部门就应该做好他们的工作，对他们的工作做出适当的安排和调整。 （3）对供应商库存管理的实施进行监控和评估，用以提供合理科学管理信息给企业高层，作为企业高层对企业调整的重要依据。 供应链中的不同成员存在着不同的相互冲突的目标，当系统没有协调时，供应链各成员自身优化而行动，结果只是局部最优，这导致重复建立库存，无法达到供应链整体的最优。为了实现全局最优，供应链成员应该认识到什么是对整个系统最优，为协调供应链各成员的行为，必须获得信息，而获得信息最有效的方式就是建立利益共享风险共担的战略联盟。这种双赢的伙伴关系，为供应链的库存管理提供了突破传统的管理方法。下面介绍三种供应链库存管理方法。 1.供应商管理库存 供应商管理库存 (Vendor Managed Inventory，简称VMI)系统，有时也称为“供应商补充库存系统”，是指供应商在用户的允许下，管理用户的库存，由供应商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存水平的策略。在采用VMI情况下，虽然零售商的商品库存决策主导权由供应商把握，但是，......>> 问题七：如何做好库存管理 1、库存管理首先要做到物品分类清晰，合理对仓库进行区域划分，并进行明确的标识，建立台帐进行登记管理； 2、目前有的企业的库存管理会采用ERP或是专门的仓储管理软件，并使之与生产系统、销售系统 进行有效关联，特别是产成品库存，有效降低库存量，降低仓储成本压力也非常的关键。 问题八：如何进行有效的库存管理 1、掌握当前库存量：企业在接受订货时或者制造及销售产品过程中，必须了解当前的库存情况，并根据库存状况决定生产运营方针，以免无法按时交货。 2、减少库存所需的费用：通过对库存环节进行管理，将库存费用尽量控制在合理范围内，减少库存产生的成本。 3、准确反映库存金额：企业在进行年终结算时，必须准确计算出库存所占的金额，否则容易造成财务混乱，对预算编制产生影响。 当然，不同行业的库存侧重点不一样，需要区别对待。最后一步才是学会库存管理。大型企业往往采用自建仓库的方式为各分店提供服务，但是对中小型企业，这样很显然是不合算的，这里有五个方法，比较适合中小型企业运用： 1、产品面向客户：与客户进行沟通，充分了解其所需要的货物种类和数量，并通过对比分析，制订准确详细的销售预测，并据此进行制造生产。 2、与供货商建立良好关系：培养可长期信任的供应商，获得获取物资的优先权，保证送货时间。这样一来，企业就不需要为防止物资短缺而大量的囤积货物。 3、不畏惧缺货：缺货并不可怕，缺货至少证明企业并没有因为过多的库存消耗成本，一个永远不缺货的企业很可能只是因为它堆积了太多的库存。 4、出售多余的存货：企业不能保证采购的所有材料的数量都是准确无误的，当企业出现大量材料剩余且近期不会再使用时，不妨这些物资转卖给其他企业。 5、选择库存的临界点进货：不断检查企业的仓库，每次只在无法承受的情况下进货，而不是定期定时进货，这样可以避免使企业仓库堆积大量物资。 问题九：如何做好库存管理 MBA智库文档有很多相关的资料可以参考哦。 问题十：如何做好库存管理？ 库存管理是指在物流过程中商品数量的管理，过去认为仓库里的商品多，表明企业发达、兴隆。而现代管理学如MBA、CEO12篇及EMBA等则认为零库存是最好的库存管理。库存多，占用资金多，利息负担加重。但是如果过份降低库存，则会出现断档。要解决这个问题，通过日事情软件，可以优化管理。 日事清可以优化库存管理，包括以下几点：1、分支结构多仓库的库存管理 2、库存的盘点管理 3、库存的借出和归还管理 4、库存样品管理 5、库存占用资金管理 6、准时采购管理 7、JIT库存管理

供应链上的库存管理方法 　　供应链库存管理是以控制库存为目的的方法、手段、技术和操作过程的集合，是对企业的库存进行计划、协调和控制的工作。下面我为大家整理了关于供应链库存管理的文章，一起来看看吧： 　　一、供应链与库存管理 　　库存管理是供应链管理的重要内容之一，它是以控制库存为目的的方法、手段、技术和操作过程的集合，是对企业的库存进行计划、协调和控制的工作。 　　供应链管理下的库存管理的目标服从于整条供应链的目标，通过对整条供应链上的库存进行计划、组织、控制和协调，将各阶段库存控制在最小限度，从而削减库存管理成本，减少资源闲置与浪费，使供应链上的整体库存降至最低。与传统库存管理相比，供应链管理下的库存管理不再是作为维持生产和销售的措施，而是作为一种供应链的平衡机制。通过供应链管理，消除企业管理中的薄弱环节，实现供应链的总体平衡。 　　二、供应链上库存管理的问题 　　1.信息化程度不够，信息流受阻 　　供应链库存管理强调协作和信息共享，供应链各节点企业之间的需求预测、库存状态、生产计划等都是供应链库存管理的重要数据。企业要对客户需求作出快速有效的反应，必须实时准确传递分布在供应链各节点企业的信息。目前，许多企业的信息传递系统尚未建立，供应商了解到的客户需求信息常常是延迟的或不准确的信息，因此，会给短期生产计划的实施带来困难。所以，如何有效传递供应链库存管理信息是提高供应链库存管理绩效有待解决的问题。 　　2.外部环境的不确定性 　　库存控制受到许多不确定性因素的影响，如订货提前期、货物运输状况、原材料的质量、生产过程的时间需求变化等。为了减少不确定性对库存控制的影响，必须了解不确定性的来源和影响程度。但很多公司并没有认真研究和跟踪其不确定性的来源和影响，造成有的物品库存不足，而有的物品库存积压的现象。同时，企业的计划无法顾及那些无法预知的因素，如：市场变化而引起的需求波动.供应商的意外变故导致的`缺货，以及企业内突发事件引起的生产中断等这些不确定因素才是形成库存的主要原因。如何研究和追踪这种不确定性的变化是对供应链库存管理的又一挑战。 　　3.缺乏有效的绩效考核机制 　　绩效评价一直被看作是企业计划与控制的有机组成部分.尽管近年来对供应链管理绩教评价的研究有了一定进展，但仍存在很多问题，而对供应链库存管理绩效评价更显不足。有些企业采用库存周转率作为供应链库存管理的绩效评价指标，而没有考虑对用户的反应时间与服务水平.常常忽视一些其他服务指标，如总订货周转时间、平均回头订货、平均延迟时间、提前延迟交货时间等;有的企业采用订货满足率评价指标，但它不能评价订货的延迟水平。如两家同样只有90%的订货满足率的供应链，在如何迅速补给余下的10%订货要求方面差别是很大的。此外，由于供应链各成员企业以及企业内部各部门都有各自不同的目标，不仅库存管理绩效评价尺度不同，而且使用的指标缺乏整体考虑。因此，如何构建科学的供应链库存管理绩效评价指标系并得以贯彻实施是对供应链库存管理的又一挑战。 　　三、供应链上库存管理的方法 　　1.引进信息管理系统，提高信息化程度 　　通过加大信息技术基础设施建设，运用计算机、网络通信和ERP系统等信息技术，加快信息传递，可以实现供应链中库存信息即时共享。通过安装供应链信息技术系统，企业可以随时进行数据的收集和处理，并根据系统的建议进行生产。相关数据分析表明：信息技术系统的使用可使公司库存减少五成。比如说，通过对原材料和产成品在流动过程中的每一环节进行即时地跟踪记录，以便最终用户与设计、采购、生产和销售等上游节点运营环节之间实现尽可能快速和直接的沟通，准确预测并快速判断用户需求，实现供需平衡，避免压货或缺货的大量出现。另外，库存量、需求预测、生产计划等信息的收集和处理、加工和传递，能有效降低库存成本，对于供应链库存管理具有重要的意义。通过建立先进的网络技术平台和完整的客户数据库，使得客户的需求能第一时间反馈到供应链中，便于及时响应。借助供应链信息技术系统，节点企业之间的信息交流与沟通更加便捷。不仅可以提高信息共享的程度，也可使节点企业之间的联系更加紧密，迅速应对各种不确定性，使整条供应链库存管理更加精确、可行，达到各成员企业间信息沟通完全，并能随时向供应链反馈信息，协调调度供应链库存。 　　2.提高预测能力 　　避免重复处理供应链上有关数据的一个补救方法是使上游企业可以获得下游企业的需求信息。信息共享是解决“牛鞭效应”的最有效手段。另一种方法是绕过稀有企业来获得有关信息。例如，直销方式绕过传统的分销渠道，直接面向消费者销售，这样就可以了解其产品的需求模式。由于批量订购会产生“牛鞭效应”，因此企业应调整其订购策略，实行小批量、多次订购的采购或供应模式。具体措施包括：混载运输、利用第三方物流提供商等。 　　促销或单纯以销量评价销售人员业绩的做法都将引起提前购买，进而造成未来购买量的下降，或者由于大量订单取消，导致生产安排混乱。控制由于提前购买而引起的“牛鞭效应”的最好方法是减少对经销商的折扣频率和幅度。 　　当面临供应不足时，供应商可以根据顾客以前的销售记录来进行限额供应，而不是根据订购的数量，这样就可以防止顾客为了获得更多的供应而夸大订购量。在供不应求时，客户对制造商的供应情况缺乏信息，博弈行为就很容易出现。与顾客共享生产能力和库存状况的有关信息能减轻顾客的忧虑，从而减少它们参与博弈。 　　由于供应链各环节的成员会从保证服务的角度来设置库存，这种累积造成供应链中库存量的剧增，进而导致库存对市场波动的反应速度减缓。通过上下游企业共享仓库，减少整个供应链库存，再结合信息的共享，就能有效地减少需求波动的影响。 　　3.建立合理的绩效考核机制 　　绩效考核机制是供应链管理研究的重要内容，同时也可以看作企业计划与控制的有机组成部分。建立供应链管理库存绩效评估机制可以准确衡量节点企业库存绩效与整条供应链管理库存的绩效，它是合理分配供应链利益的标尺。同时也能对供应链管理的实施进行严格的核算和评估，从而指导管理者进行有效的决策。总的来说，全面、科学地分析和评价供应链管理库存绩效已成为当前一项重要的管理工作。在物流节点企业管理库存过程中，尽可能地调动员工的主动性和积极性，建立相应的奖惩制度，为供应链库存管理的不断优化提供激励机制和持久动力，激励节点企业都要创造高水平的库存管理绩效。此外，在供应链库存管理中，一方面要求在存储过程中涉及的供应链内节点企业之间的合作，另一方面还需要与该供应链外的同类企业间以及全社会的合作，实现经济效益与社会效益的“共赢”。 　　供应链库库存管理能调节供求差异，保证生产、经营活动的正常需要;缩短订货提前期，加快市场反应速度以及减少不确定性的影响。因此，怎样合理发展供应链库存管理是物流管理的重中之重。在供应链范围内进行库存管理，采纳具有创新思想的管理方法(如VMI等)，克服传统库存管理的局限性，不仅能降低本企业的库存水平，还能降低其他合作伙伴的库存水平，从而使整个供应链的库存水平最低，物流成本最低，增强企业的竞争力。 ;

1、实施供应商库存管理的目标分析根据供应商库存管理经济效益和库存分析，双方企业的目标主要在以下几个方面:（1）降低供应链上产品库存，抑制长鞭效应；（2）降低买方企业和供应商成本和提升利润；（3）保证企业的核心竞争力；（4）提高双方合作程度和忠诚度；2、供应商库存管理协议的制订（1）整个供应商库存管理所做出额外投资的成本由买方企业和供应商按比例共同承担；（2）实施供应商库存管理所带来的供应链利益的上升，应由双方共享:特别是在双方企业的实施供应商库存管理的前期阶段，可能会使得供应链上升的利润大部分被买方企业所攫取，所以应该在短期内买方企业应该让渡部分利润给供应商来保证他实施供应商库存管理的积极性和信心；（3）在整个供应商库存管理实施的过程中，规定一系列的条款来规范双方企业的行为:如例外条款的拟订:一旦出现以外事件需要及时通告双方，通告的渠道和方式;付款条款的拟订:包括付款方式，付款期限的规定等;罚款条约的拟订:包括供应商如果在运输配送中出现差错，将如何对其实施罚款;买方企业如果传送错误的产品销售信息将如何对其实施罚款等；（4）关于操作层面的协议:供应商和买方企业通过协议，来确定实施供应商库存管理过程中前置时间，订单处理时间，最低到货率，补货点等一系列操作层面的问题。3、实施供应商库存管理的资源准备这是针对实施供应商库存管理所必须的一些支持:如一些信息网络的组建和IT技术的准备用于建立供应商库存管理信息决策支持系统:（1）电子数据交换 (EDI)系统，它可以降低成本，美国通用汽车通过实施EDI，每年大概可以获得12.5亿美元的成本节约；（2）自动销售点信息(POS)系统，实施POS 系统提高了资金的周转率，可以提高避免缺货现象，使库存水平合理化，此外，对于如何进行有效的其他管理也起着重要作用，对于供应商库存管理中实现真正的信息共享是必不可少的；（3）条形码技术，它的应用不仅提供了一套可靠的代码标实体系，还为供应链各节点提供了通用语言，解决了数据录入和数据采集经常出现的 “瓶颈”问题，为供应商库存管理的实施提供了有力支持。除此之外，还包括实施供应商库存管理所必须的物流方面的配套支持以及产品的仓储和运输配送等。 1、实施供应商库存管理的信息沟通实施供应商库存管理首先必须拥有一个良好的信息沟通平台，需要在原有企业拥有的EDI的基础上，重新整合原有的EDI资源来够建一个适合于供应商库存管理的信息沟通系统。2 、供应商库存管理的工作流程设计买方企业和供应商实施VMI后，必须进行针对VMI的工作流程来保证整个策略的实施。整个供应商库存管理的实施都是透明化的，买方企业和供应商随时都可以监控。主要分为两个部分:库存管理部分:其实是由销售预测和库存管理以及和供应商生产系统共同组成的，因为实施了供应商库存管理之后，这几个部分的工作主要由供应商和买方企业共同相协调来完成，所以把归为一种模块来处理:首先由买方企业那里获得产品的销售数据，然后和当时的库存水平相结合及时传送给供应商，然后由供应商的库存管理系统做出决策:如果供应商现有的仓储系统能够满足库存管理系统做出决策所需要的产品数量，就直接由仓储与运输配送系统将产品直接及时配送给买方企业，如果供应商现有的仓储系统能够不满足库存管理系统做出决策，就必须通知生产系统生产产品后再通过运输与配送系统及时将产品配送给买方企业。其中，在正式订单生成前，还应该交由买方企业核对，调整后再得出最后订单 。仓储与运输配送系统:一方面负责产品的仓储:产品的分检入库以及产品的保存;另一方面负责产品的运输配送:产品按要求及时送达买方企业手中，同时负责编排尽量符合经济效益的运输配送计划，如批量运输和零担运输的选择，运输的线路和时间编排以及安排承载量等等;3、供应商库存管理的组织结构调整买方企业和供应商实施供应商库存管理后，为了适应新的管理模式，需要根据供应商管理库的工作流程来对组织机构进行相应的调整。因为供应商库存管理是对原由企业的管理策略的一种“否定”，在双方企业之间肯定会有工作和职能上的合作和调整，所以为了保证供应商库存管理能够很好正常的运行，就有必要设立一个供应商库存管理协调与评估部门，主要的作用在于:（1）原有企业之间的人员在实施供应商库存管理后，可能会因为工作上的合作而导致利益冲突，所以供应商库存管理协调&评估部门就可以制定一系列的工作标准来协调和解决这些问题,可以作为双方企业之间沟通的桥梁。（2）因为实施供应商库存管理后，原有工作岗位就会适当合并和调整:如原有的买方企业库存和仓储人员的工作岗位再安排，他们可能会认为现有的供应商库存管理对他们来说是一种威胁到自己饭碗的威胁，所以供应商库存管理协调&评估部门就应该做好他们的工作，对他们的工作做出适当的安排和调整。（3）对供应商库存管理的实施进行监控和评估，用以提供合理科学管理信息给企业高层，作为企业高层对企业调整的重要依据。4 、供应商库存管理的实施过程中应注意的问题（1）双方企业合作模式的发展方向问题:双方企业管理高层应该进一步加强企业之间的合作和信任，供应商库存管理原本由供应链管理模式:快速反应(QR)，有效客户反应(ECR)等供应链管理策略发展而来，由于买方企业相对供应商来说它产品的需求方，所以在整个VMI策略实施中占主导地位，但随着双方企业合作越来越紧密，双方企业谁也离不开谁，所以随着时间的推移，双方企业相互之间的地位也会趋于均衡，所以供应商库存管理也应当做出适当调整，一种新的供应商管理模式——联合计划预测补充 (CPFR)很可能是VMI的发展方向，它和供应商库存管理主要的区别在于:它所涉及的双方企业的涵盖面更加宽广，不象供应商管理库那样主要只涉及双方企业的销售，库存等系统，而且双方企业的地位更加均衡，可能说它是买方企业和供应商在长期实施供应链策略的长期选择方向!（2）产品采购数量和采购价格的调整问题:在实施供应商库存管理的期初阶段，由于客观市场环境的影响:终端市场产品的需求可能不会因为实施供应商库存管理后而发生比较大的影响，加上买方企业不会在刚刚实施供应商库存管理后，就对供应商的采购价格做出上升调整，所以期初阶段实施供应商库存管理所带来利益大部分买方企业所攫取了，而在长期全面供应商库存管理后，买方企业会因为自己成本的下降，买方会利用自己的核心竞争力——市场营销能力来调整自己的产品销售价格来获得更多市场份额，获得更多的消费者，这样的话，那么，双方企业的采购价格和数量就会做出调整，调整的方式主要通过事先双方企业签署协议来达成，但在长期实施VMI过程中，调整的频率可能会比较大，所以双方企业都应该对采购的数量价格频繁变化作好充分的准备，以免在签署协议时产生矛盾和不信任。（3）长期利益分配问题:长期实施供应商后，双方企业的利润相对于实施供应商库存管理之前，都会得到提高，但买方企业和供应商获得利益的上升却“不平等”，从整个供应商库存管理实施的过程来看，供应商承担了大部分的工作，虽然双方企业在实施前达成协议对实施供应商库存管理所需要的投资共同分担，但大部分的好处仍然被买方企业具为所有，这主要是因为买方企业相对供应商来说是产品的需求方，在整个供应链中它属于上游企业，在整个供应链管理中站主导地位，在长期内，全面实施供应商库存管理的过程中，双方企业应该对整个利润的分配在责权对等的基础上分配。分配可以根据双方企业的会计财务系统根据双方企业成本大小按比例通过签署协议来执行，分配的方式多种多样，可以通过实物如投资设备的分配，人员培训的分配或者直接现金的分配也可以。（4）实际工作的不断调整问题:因为供应商库存管理所带来的效益并非一朝一夕就显现出来(买方企业可能除外)，所以一旦实施，必将是一个长期的过程，因此，在长期实施供应商库存管理时，双方企业的实际工作应该不断的调整来适应整个供应商库存管理的实施，这主要有以下几点:产品管理应该向标准化，一致化发展:比如产品的包装，规格及质量体系应该同一口径，这样不但可以减少双方企业之间的误会，同时对产品的售后也可有据可依。员工交流和培训:因为本身供应商库存管理就是一个企业之间通过协议合作的模式，人员的交流和培训是必不可少的，双方企业可以定期互派员工到企业中参观和学习，进一步熟悉的自己的合作伙伴，也可以通过员工之间的联谊来交流企业文化，以便更好增加双方企业之间的信任感，这些都可以通过企业之间的协调部门来执行。库存系统的进一步融合，真正作到JIT化的库存管理:如检查周期，库存维持水平，订货点水平，订单的处理和传送等等一系列关于库存管理的内容应该的根据双方企业信息系统提供的准确信息不断调整。仓储和运输配送系统:刚开始实施时，仓储和运输配送可以通过第三方物流形式来执行也可以通过自己原有仓储和配送资源来执行，但双方企业考虑长期实施供应商库存管理的话，可以考虑通过自己原有的资源来执行仓储和运输配送，因为这样和第三方物流的服务相比，双方企业的管理层更好地整合自己所有的资源，充分利用资源，减少资源的浪费和低效率! 在实施初始阶段，必定会有诸多和意料之外和不确定性因素的存在，这样就会导致原来供应商库存管理刚开始实施可能时不会达到预期双方企业所想要的目的，所以设立一个供应商管理库存的评估体系来对供应商管理实施进行评估，然后对其进行调整和完善，以便在长期内全面地实施供应商库存管理，同时还需要制定一个评估的时间周期，通常在供应商库存管理系统的建设阶段也就是实施初期会比较频繁，双方企业需要采用一致的评估口径和基准，这样才能保证对供应商库存管理的实施效果有比较客观的评估。具体评估过程如下:1、确定评估的目标对象:供应商库存管理的实施；2、确定评估的指标:主要是根据供应商管理给买方企业和供应商可以带来的利益进行设立:产品库存水平满意度(0-100%)；节约成本满意度(0-100%)；产品的到货率；双方企业合作与信任满意度(0-100%)；双方企业各个核心竞争力保护满意度(0-100%)；即为: 上述指标获得的方式可能通过整个供应商库存管理的工作人员根据实施过程调查综合评定得出。3、确定评估指标在整个评估系统的中权重分别代表上诉评估指标在整个供应商库存管理中的重要程度:因为供应商库存管理最直接最明显的作用就是减少库存和节约成本，所以对产品库存水平满意度的权重和节约成本满意度权重分别设立较高的权重，如分别为30%和30%，产品的到货率的权重可以为20%，而双方企业合作与信任满意度权重以及双方企业各个核心竞争力保护满意度权重可以为10%和 10%。上述指标权重获得的方式可能通过管理专家或企业的高层管理人员根据企业的战略目标综合评定得出4、评价的等级与量化数据一般而言，设立四个等级:优，良，中，差，而等级的量化数据是等级相对应的，一般而言认为:优:80—100良:80—70中:70—60差:60—0通过评估系统对供应商库存管理实施前后进行评估，如果实施供应商管理后的效果比较理想，就可以进行下一个阶段，就继续实施供应商库存管理，如果得出的评估结果不满意，就必须对的实施进行完善和调整，直到得出理想的结果。长期实施供应商后，双方企业的利润相对于实施供应商库存管理之前，都会得到提高，但买方企业和供应商获得利益的上升却“不平等”，从整个供应商库存管理实施的过程来看，供应商承担了大部分的工作，虽然双方企业在实施前达成协议对实施供应商库存管理所需要的投资共同分担，但大部分的好处仍然被买方企业具为所有，这主要是因为买方企业相对供应商来说是产品的需求方，在整个供应链中它属于上游企业，在整个供应链管理中站主导地位，在长期内，全面实施供应商库存管理的过程中，双方企业应该对整个利润的分配在责权对等的基础上分配。分配可以根据双方企业的会计财务系统根据双方企业成本大小按比例通过签署协议来执行，分配的方式多种多样，可以通过实物如投资设备的分配，人员培训的分配或者直接现金的分配也可以。

库存控制策略 重中之重！ 如何才能够保证产品有竞争力?控制运营成本是关键！而这其中合理、适当的库存规模又是 现在商业的竞争早已经不再是单纯意义上的单个企业的商业行为，无论是策略化的企业联盟、Lean SCM（敏捷供应链）还是诸如ECR（高效客户化响应机制）等等新兴的管理技术的出现无疑都是因应这一趋势的产物;看一看我们的身边，一方面空前强大的制造机器在不停的制造着大量的产品，而另一方面面对琳琅满目的货架消费者又往往无所适从;消费者和我们面临着同样的选择，面对繁杂、多样的产品和过剩的信息我们究竟该何去何从?从本质上来看问题的核心是我们如何才能够在保证维持并尽可能提升有竞争力的客户化服务水平的前提下去控制我们的运营成本！而这其中合理、适当的库存规模又是重中之重！ 正如同我们所熟知的7R原则一样（图1），供应链系统的优化是一个长期、持续的行动而绝非是一时一地一组织的短期行为;这其中既有来自外部的竞争性变化因素和相关的社会化要素，又有来自企业内部对提升自身核心竞争能力诉求的内部因素。从企业内部要素来看:库存计划、需求计划预测、供应链响应速度、系统的准确性和差错率四个方面无疑是我们关注的焦点所在。 而库存状态的变化、跟踪、控制也早已经超出了我们通常概念下的纯粹数量的概念，从业内最新的一些管理技术动向来看，策略性合作伙伴关系联盟已经成为了我们共同的挑战。在国内竞争国际化、企业生存社会化、同业竞争残酷化的今天，“客户-企业-供应商”，已经不再是传统意义上的三个独立的运作单位，正如同我们的运作管理平台正在从传统的“ERP”跃升为“SCM”一样，没有我们合作伙伴的积极参与，我们的供应链系统就如同无源之水、无本之木，而库存计划的控制管理也同样有赖于我们对“客户-企业-供应商”三者关系的定义和策略性双赢联盟的形成和维系！ ECR-高效客户响应 起源于美国的ECR（efficient customer response）最先是由全球的零售业巨头沃尔玛在QR快速响应（Quick Response）概念的基础上发展而来的，并最先在食品行业得到了推广（图2）。无论是ECR还是QR其产生的背景并不是问题的关键，问题的关键在于 ECR概念背后的理念能给我们实际的运作带来什么? 应该说无论是ECR还是QR其产生并得到大规模推广的一个极其重要的前提就是IT信息技术的飞速发展，我们很难想象如果没有EDI、电子条码系统、前端的POS系统等基础平台的存在，ECR将如何去运作！ECR的核心正在于将原本各自独立的客户、企业、供应商三者整合为一个策略性的联合体，并以先进的IT资讯系统为平台，以快速满足客户化的服务需求为前提，形成一个从产品设计到生产制造、配送分拨乃至卖场布置、促销策略等等，形成覆盖整个业务流程的动态双赢的商业生态系统！ 区别于传统的Push-推式作业系统的是ECR是典型的Pull-拉式作业系统，整个流程、链条上的作业始自客户的需求，并围绕这一核心整合整个系统的资源以最小的投入来满足客户化的服务需求进而获得预期的收益!正如同前面所述，EDI、Bar-code、RFID等基础平台技术的发展使ECR更加如鱼得水！因为ECR的核心是:协同、共享、双赢，而基于Bar-code、RFID等数据采集技术的电子资讯交换系统将使我们在终端平台上可以即时的得到卖场商品的销售变化情况，从而彻底杜绝库存过剩甚至需要降低安全库存的设置标准！ CRP-连续补货系统 正如同前面所述，CRP（Continuous Replenishment Practice）是和ECR系统相伴生的运作策略，没有ECR系统作为平台，连续补货系统将无法运作。而资讯的共享显然是所有流程的核心所在（图3）！前端的POS系统数据通过Internet网络和EDI系统将直接或间接（这主要取决于我们对于共享数据权限和层次的控制）地即时呈现在相关策略联合体的终端机上，并成为其连续补货的依据。在这里我们通常所说的规模化运输、经济运量控制等等似乎不再适用，而且看起来我们的配送成本还要大幅度增加。 现在的问题有两个方面的考虑: 基于ECR策略的CRP和基于配送成本控制的规模化运输哪一个对我们更为重要，更有现实的价值意义呢? 答案显而易见，没有人会认为后者会是我们的选择！相较于由配送成本带来的整体成本降低但几乎可以肯定的是会影响我们的预期收益，显然基于ECR策略的CRP连续补货 会给我们带来更多的现实利益，CRP连续补货所带来的系统周转效率的提高往往可以轻松的补偿我们在配送成本上的损失！更不要说在客户忠诚度、减少终端缺货等方面的隐性收益了！ 另一个问题是基于ECR策略的CRP和基于配送成本控制的规模化运输是完全对立的吗? 无可置疑，所谓运输规模的优化、控制是相对于配送的批次、批量而言;没有量化批次、批量的配送很显然，所谓的运输规模的优化控制并不具有多大的现实意义！简而言之，正是流量、频率两个要素的存在才有了所谓运输规模的优化和控制;从另一个方面来讲，正是基于ECR策略的CRP连续补货带来的批次、批量的变化才让我们的运输规模优化更加富有现实的财务价值！ VMI-供应商管理库存 VMI( Vendor Manager Inventory )供应商管理库存，显然也是和前面两个系统相关联、相依存的，VMI系统的成功之处在于，将库存水平的设置标准指向为基于前端POS数据系统的可靠、详实销售预测，并以此来减低库存规模进而维持库存量的最佳化，通过整个ECR策略联合体的协同、互动藉由小规模的连续补货，提高SKU的周转频率，来减少渠道终端的缺货，响应快速变化的市场需求！ VMI实施的两个关键环节在于:市场需求的预测和补货计划的确定！而这正是前面两个策略的核心所在！ 几个问题 资讯共享 VS 商业秘密。对于任何商业企业而言，资讯的价值显而易见，没有人会将其所有的商业计划大白于天下！但如上所述，这三个策略的展开，其核心的核心便是资讯的共享！究竟我们应该何去何从?自建资讯共享的平台还是外包给第三方?总之这是一个极其敏感的话题，也正是我们标题所谓策略性合作伙伴关系的意义所在！ IT 资讯平台。IT资讯平台的搭建无疑是我们如上三个策略的关键所在，无论是基于Bar-code还是RFID等等不同数据采集手段的数据采集，还是数据处理、共享等等，基于E DI系统的共同的资讯文本格式无疑是一个极其重要而又容易忽视的问题！从另一方面来看，我们的IT资讯系统所涵盖的功能模块，也已经远远超出了我们从前端数据采集系统到数据分析处理系统乃至到WMS-仓库管理系统、DTMS-配送、运输管理系统等等，我们的系统越来越复杂、越来越庞大！但是我们的软件系统往往来自于不同的供应商，带来的问题就是系统的兼容性问题！ 协同。如同我们的标题和前文所述，策略性合作伙伴关系是我们的核心所在，但真正意义的协同、双赢等，乃是一个对有竞争力的共同利益的共同追求所构建的策略联盟！没有共同的且对各方均有竞争力的利益显然很难形成一个真正的策略性联盟！协同当然也就无从谈起了！ 来自易观国际在06年对国内制造商准时履单率和供应链绩效自我评估调查表明（图 4），只有不到10%的被调查企业能够保证有超过80%的准时履单，同样也只有不到9%的企业在对自己的供应链绩效的自我 评估中承认其供应链系统绩效比较高！说明什么问题呢? 正如同法拉利车队在F1赛场上所向披靡正来自于其持之不懈的对速度的追求和完美无暇的整体团队合作一样!商业竞争的核心也在于我们对于纷杂多变的市场速度化的响应及其背后强大的策略性ECR联合体的高效运作！

该商业模式与传统的库存管理形成对比，在传统库存管理中，零售商负责其库存规模。相反，零售商与供应商共享其库存数据，然后供应商充当决策者并代表零售商管理库存。因此，供应商负责零售商的订购成本，而零售商负责持有成本。

供应商库存管理是指组织在与供应商的合作中，管理和协调库存和交货的一种方式。

【答案】：联合库存管理与供应商管理库存不同，它强调双方同时参与，共同制订库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者——供应商、制造商、分销商，都从相互之间的协调性考虑，保持供应链相邻的两个节点之间库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。任何相邻节点需求的确定都是供需双方协商的结果，库存管理不再是各自为政的独立运作过程，而是供需连接的纽带和协调中心。

【答案】：C供应商库存管理实施的关键措施体现在以下原则中：①合作精神。在实施该策略中，相互信任与信息透明非常重要，供应商和用户（零售商）都要有较好的合作精神，才能够相互保持较好的合作；②成本最低。VMI不是关于成本如何分配或由谁来支付的问题，而是通过该策略的实施减少整个供应链上的库存成本，使供应商与用户都能获益；③目标一致。供应商与用户都明白各自的责任，观念上达成一致的目标；④持续改进。供应商与用户通过持续改进VMI系统，供需双方共同努力，逐渐消除浪费。

库存管理方法1、实施供应商库存管理的信息沟通供应商实施供应商库存管理首先必须拥有一个良好的信息沟通平台，需要在原有企业拥有的EDI的基础上，重新整合原有的EDI资源来够建一个适合于供应商库存管理的信息沟通系统。2 、供应商库存管理的工作流程设计买方企业和供应商实施VMI后，必须进行针对VMI的工作流程来保证整个策略的实施。整个供应商库存管理的实施都是透明化的，买方企业和供应商随时都可以监控。主要分为两个部分:库存管理部分:其实是由销售预测和库存管理以及和供应商生产系统共同组成的，因为实施了供应商库存管理之后，这几个部分的工作主要由供应商和买方企业共同相协调来完成，所以把归为一种模块来处理:首先由买方企业那里获得产品的销售数据，然后和当时的库存水平相结合及时传送给供应商，然后由供应商的库存管理系统做出决策:如果供应商现有的仓储系统能够满足库存管理系统做出决策所需要的产品数量，就直接由仓储与运输配送系统将产品直接及时配送给买方企业，如果供应商现有的仓储系统能够不满足库存管理系统做出决策，就必须通知生产系统生产产品后再通过运输与配送系统及时将产品配送给买方企业。其中，在正式订单生成前，还应该交由买方企业核对，调整后再得出最后订单 。仓储与运输配送系统:一方面负责产品的仓储:产品的分检入库以及产品的保存;另一方面负责产品的运输配送:产品按要求及时送达买方企业手中，同时负责编排尽量符合经济效益的运输配送计划，如批量运输和零担运输的选择，运输的线路和时间编排以及安排承载量等等;买方企业和供应商实施供应商库存管理后，为了适应新的管理模式，需要根据供应商管理库的工作流程来对组织机构进行相应的调整。因为供应商库存管理是对原由企业的管理策略的一种“否定”，在双方企业之间肯定会有工作和职能上的合作和调整，所以为了保证供应商库存管理能够很好正常的运行，就有必要设立一个供应商库存管理协调与评估部门，主要的作用在于:（1）原有企业之间的人员在实施供应商库存管理后，可能会因为工作上的合作而导致利益冲突，所以供应商库存管理协调&评估部门就可以制定一系列的工作标准来协调和解决这些问题,可以作为双方企业之间沟通的桥梁。（2）因为实施供应商库存管理后，原有工作岗位就会适当合并和调整:如原有的买方企业库存和仓储人员的工作岗位再安排，他们可能会认为现有的供应商库存管理对他们来说是一种威胁到自己饭碗的威胁，所以供应商库存管理协调&评估部门就应该做好他们的工作，对他们的工作做出适当的安排和调整。（3）对供应商库存管理的实施进行监控和评估，用以提供合理科学管理信息给企业高层，作为企业高层对企业调整的重要依据。

在供应链中，以下环节可能需要加强库存管理：1. 供应商管理：供应商的交货周期、供货量和质量稳定性等因素会直接影响到企业的库存水平。因此，企业需要加强对供应商的管理，及时了解供应商的情况，优化供应链的配送和库存管理。2. 生产计划管理：生产计划的准确性和及时性会直接影响到企业的库存水平。如果生产计划不准确或者延误，就会导致库存积压或者库存不足的情况。因此，企业需要加强对生产计划的管理，及时调整生产计划，避免库存积压或者库存不足的情况。3. 物流管理：物流环节的效率和准确性会直接影响到库存水平。如果物流环节出现问题，就会导致库存积压或者库存不足的情况。因此，企业需要加强对物流环节的管理，优化物流配送和库存管理。4. 销售预测管理：销售预测的准确性和及时性会直接影响到库存水平。如果销售预测不准确或者延误，就会导致库存积压或者库存不足的情况。因此，企业需要加强对销售预测的管理，及时调整销售计划，避免库存积压或者库存不足的情况。5. 库存管理：最后，企业需要加强对库存的管理，及时了解库存情况，优化库存水平和库存结构，避免库存积压或者库存不足的情况。企业可以采用先进的库存管理技术和工具，如ABC分析、MRP、ERP等，来优化库存管理。6. 库存监控：企业需要加强对库存的监控，及时发现库存异常情况，如过多的滞销品、过多的备件、过多的过期品等，及时采取措施处理，避免库存积压和浪费。7. 库存调拨：在供应链中，不同环节的库存水平可能存在差异，因此，企业需要加强对库存的调拨管理，及时调整库存结构，避免库存积压或者库存不足的情况。8. 库存优化：最后，企业需要加强对库存的优化，通过优化库存结构、降低库存成本、提高库存周转率等方式，实现库存最优化管理，提高供应链的效率和竞争力。综上所述，供应链中需要加强库存管理的环节包括供应商管理、生产计划管理、物流管理、销售预测管理、库存管理、库存监控、库存调拨和库存优化等。企业需要加强对这些环节的管理，优化供应链的配送和库存管理，提高供应链的效率和竞争力。

可以通过与供应商建立更严格的库存管理机制或者寻找更专业的供应商解决问题。

账务处理包括自身的经营账务和租赁的账务。珠宝库存管理可以借助软件或者表格记录，查询、统计分析。发一个进销存表格模版给你。邮箱呢？

想要有效地对仓库库存进行管理，那可以用C2P工业云，操作简单，功能齐全。智能的出入库管理功能，出入库数据双向记录，可视化调拨，入库时能够直接通过扫描产品条形码进行入库，系统自动根据产品种类安排上架策略。出库时，系统根据产品日期可合理安排下架策略，防止库存出现过期情况。智能的库存盘点功能，可随时对某一货区、货架的产品进行盘点，及时发现错误，做出调整，不影响生产，不留到年底。还有智能的库存预测功能，可以根据销售订单、采购订单、制造订单、出货单、收货单、调拨单精准预测每一物料在未来一段时间内的库存数量。功能简单易上手，如果遇到问题，有专业的服务团队可随时对你的问题做出解答，感兴趣的可以百度搜索“C2P工业云”

做好库存管理主要在以下几个方面：有完善、合理的库存商品管理制度。制度明确相关人员的职责权限，细化每一项业务流程的经办手续。严格执行规章制度的管理要求。严格按照制度的要求办理各项进销存业务经办手续，要求手续完备并要在一定期间保留相关资料已备核查。相关管理人员要在日常工作中有较强的责任心，工作认真仔细。财务部门监督检查及时、到位。及时纠正工作中出现的问题并提出解决方案。合理确定损耗库存商品。财务人员不仅要对商品和业务了解与熟悉，还要通过不断地摸索确定合理的商品损耗，提高企业的利润。

　　一、革新传统库存控制方法的必要性 近年来，供应链管理(Supply Chain Management.简称SCM)在国内外日益受到人们的关注和重视，许多物流企业也开始重视探讨这种新的管理理念在库存管理中的应用。所谓供应链管理是以各种技术尤其是信息技术为依托，在供应链各节点间建立一种战略伙伴关系，实现从原材料供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户的商流、物流、信息流、资金流在整个供应链上的畅通无阻的流动，最终达到双赢甚至是多赢目的的过程。 在供应链管理环境下，供应链各个环节的活动都应该是同步进行的，而传统的库存和分销管理思想显然无法满足这一要求。因为在传统的供应链上，基于交易关系的各个环节的企业都是自己管理自己的库存，在追求本企业利益最大化的前提下，每个企业都独自制定了自己的库存目标和相应的库存控制策略，这种孤立的运作导致了企业之间缺乏信息沟通，进而不可避免地会产生需求信息的扭曲和时间的滞后，往往使得库存需求信息在从供应链的下游向上游的传递过程中被逐级放大，从而大大增加了供应链的整体库存，在很大程度上削弱了供应链的整体竞争实力。而供应链管理的目标就是通过其节点上的各个企业之间的密切合作，以最小的成本提供最大的客户价值，这就要求供应链上各环节企业的活动应该是同步进行，库存管理（http://www.chinatpm.net/jycb/index.html）职能也应当进行必要的整合.这样，企业由以物流控制为目的的库存管理转向以过程控制为目的的库存管理，即供应链的库存管理是基于工作流的管理。供应商管理的库存(VMI)正是适应市场变化的要求，体现供应链的集成化思想的一种库存管理方式。　　二、VMI模式的内涵和特点　　Vendor Managed Inventory，简称VMI,译为“供应商管理的库存”，是一种在用户和供应商之间的合作性策略，具体来说，这是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况，修正协议内容，使库存管理得到持续改进的合作性策略。 同传统的库存控制方法相比，VMI模式主要有以下几个特点：①合作性。VMI模式的成功实施，客观上需要供应链上各企业在相互信任的基础上密切合作。其中，信任是基础，合作是保证。②互利性。VMI模式主要考虑的是如何通过合作降低双方的库存成本，而不是考虑如何就双方的成本负担进行分配的问题。③互动性。VMI模式要求各节点企业在合作时采取积极响应的态度，以快速的反应努力降低因信息不通畅所引起的库存费用过高的问题。④协议性。VMI模式的实施，要求企业在观念上达到目标一致，并明确各自的责任和义务。具体的合作事项都通过框架协议明确规定，以提高操作的可行性。　　三、选择VMI模式的原因　　那么VMI模式为什么能够成为供应链管理环境下的库存控制模式的最佳选择呢?也就是说它都有哪些优点呢?　　1.有利于实现供应链上下游企业的双赢　　VMI对处于供应链下游企业的好处是显而易见的，它克服了下游企业自身技术和信息系统的局限。随着供应链各个环节的企业核心业务的迅猛发展，供应链上游对下游的后勤管理(包括库存管理)也提出了更高的要求：实施VMI之后，库存由供应链上游企业管理，下游企业可以放开手脚进行核心业务的开发。同时，VMI还可以满足下游企业降低成本和提高服务质量的需要。与下游企业自己管理库存相比，供应商在对自己的产品管理方面更有经验，更专业化，而且供应商可以提供包括软件、专业知识、后勤设备和人员培训等一系列服务，供应链中企业的服务水平会因VMI而提高，库存管理成本会降低，下游企业的存货投资也会大幅度减少。这样，由于VMI的实施将同时给处于供应链上游企业的供应商带来许多利益。VMI允许供应商获得下游企业的必要经营数据，直接接触真正的需求信息(通过电子数据交换EDI来传送)。这些信息可帮助供应商消除预期之外的短期产品需求所导致的额外成本。同时，企业对安全库存的需求也大大降低。另一方面，VMI可以大大缩短供需双方的交易时间，使上游企业更好地控制其生产经营活动，提高整个供应链的柔性。　　2.VMI模式具备为供应链减“负”的独特功能　　从本质上看，VMI模式的管理理念源于产品的市场全过程管理思想，即只要一个产品没有被最终消费者购买并得到满意的消费，那么这个产品就不能算作已经销售，并构成供应上的一种潜在风险，供应商同样负有监控该产品的流通状况的责任，而不管该产品的产权归属是怎样的。"正是基于这种思想，VMI以供应商掌握销售资料和库存量作为市场预测和库存补货的解决方法，可以由销售资料得到准确的消费需求信息。这样，供应商就可以更有效、更快速地对市场变化和消费者需求做出快速反应，而且供应商与供应链下游企业分享重要资讯，可以改善各自的需求预测、补货计划、促销管理和运输装载计划等，而对整个供应链来说，就可以降低库存总量并且改善库存周转，进而维持最佳库存量，使库存管理水平得到显著提高。　　四、VMI模式的运作　　假定在一个简单的供应链环境下，供应链为供应商→批发商→零售商→消费者。企业可以从以下几个方面来进行VMI模式运作。　　1.基础建设。由上述VMI模式可以看出，要真正实现供应商管理用户库存，必须具备以下条件：一是用户库存状态的透明化，即供应商或零售商的库存状态能随时进行跟踪调查和检查。二是业务处理的标准化，主要指订单业务处理的标准化。因此，供应商要想对其用户实施VMI必须进行一些有关VMI的技术支持建设。 随着Internet的日益普及，供应商可借助因特网，通过高速数据专用线与Internet实现联网，通过路由器与自己的Intranet相连，再由Intranet内服务器为供应商的库存管理部门提供各种信息存取、处理等服务。另外，供应商还应通过采取条码技术和ID代码对自己的商品进行编码，通过获得商品的标志代码，如EAN或UCC，来实现对用户商品的准确识别，以便随时跟踪和检查用户的库存状况，对用户需求作出快速反应。为了确保供应商与用户之间订单传递、处理等业务的安全可靠性，供应商可以采用统一标准的EDI报文，进行商品的即时数据交换。并且，为提高供应链的整体运作效率，供应商还可采用基于标准EDIFACT的库存报告清单来实施库存控制，以提高供应商对用户库存的监控效率。　　2.建立专门的用户管理职能部门。供应商在实施VMI后，为了集成用户的库存控制功能，需要把用户管理职能从传统的财务管理部门中分离出来，专门用以处理供应商与用户之间的订货业务、供应商对用户的库存控制和其他的相关业务。　　3.建立供应商与用户之间的目标框架协议。供应商应当和用户通过协商来确定库存检查周期、库存的维持水平、订货点等有关库存控制的核心问题，以及合作双方之间如何进行信息的交流和存取、订单的传递和处理等有关业务流程的问题。　　4.构建完善的销售管理系统。供应商要有效地管理用户库存，必须能快速了解市场需求动态和商品的需求信息，以便有针对性地及时进行商品补给，从而既能加快供应商响应用户需求的速度，又能减少用户的库存量。因此，一方面，供应商可以通过建立顾客档案信息库来快速掌握顾客需求的变化，增强需求预测分析的准确性，在一定程度上解决因“需求放大效应”造成的库存量过大的问题;另一方面，供应商可采用ERP系统软件(企业资源计划系统)，通过运用Internet/Intranet技术，以建立完善的销售网络管理系统，加快供应链上的信息传递和实时处理速度。　　五、实施VMI模式应注意的事项　　一方面要注意VMI模式的适用范围。这里主要探讨在供应链管理模式下，企业实施VMI模式的可行性。一般来说，在某些特定的情况下比较适合VMI模式的实施，例如，供应商经济实力雄厚，有较强的库存存储和货物运输、配送能力，以及稳定、可靠的信息来源;批发商的库存设施有限，自己难以有效地管理库存;供应商与批发商的合作关系密切等。另一方面在实施VMI模式的过程中，要注意和其他先进的库存控制方法配合使用，以最大限度地降低库存成本，提高企业的竞争力，如企业可采用联合库存管理(主要解决需求放大引起的高库存量的问题)、多级库存的优化和控制等方法。

库存策略本身就是建立在公供应链的大环境下的，包括原材料、半成品、成品及供应商与客户的生产与库存策略，如汽车厂，他们不仅仅要设立自己库存策略，他们关键的供应商的库存及他们的客户4S店的库存都需要统一管控。详细内容可以参考《制造业库存控制技巧》第三版，中国财富出版社。