生产管理

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安全生产管理包括两个方面

安全生产包括人身安全与设备安全:1、人身安全广义范畴:包括人的生命、健康、行动自由、住宅、人格、名誉等安全。狭义范畴:如刑法上人身安全的本义,是作为自然人的身体本身的安全。2、设备安全安全设备是指企业(单位)在生产经营活动中,将危险、有害因素控制在安全范围内,以及减少、预防和消除危害所配备的装置(设备)和采取的设备。在人类高度城市化的现代,安全设备对于保护人类活动的安全尤为重要。福岛核泄漏事故把安全设备的重要性提高到一个空前的高度。在安全设备的一个微小瑕疵就可能引发一场空前的人类灾难。有的则是能够在保证安全生产发面独立发挥作用。这些安全设备需要按照国家有关要求在生产经营活动中配备,以确保生产安全和事故救援顺利进行。搜狗问问扩展资料:安全生产抗震加固有以下七点:(1)大型燃气管道的支、吊架应紧固可靠,腐蚀严重时应及时更换。(2)燃气管道穿过墙或楼板时,管道外径应与墙或楼板有一定问隙。管道穿过防爆厂房的墙板处应加设套管,并在套管间隙中填塞软质耐火材料。(3)穿出屋面的管道,应给予固定;高出屋面3m时,要设有拉紧装置。(4)动设备与电动机应安装在同一个基础上。通风机外壳底部或人口处要有支撑架。通风机置于减震基础上时,其减震基础与地坪要有固定连接设施。(5)动设备进、出口为软连接时,进、出口管要有固定装置。除尘管道不得浮放于支架上,应设有固定管箍。(6)设备不得浮放于地坪上,应设有固定措施。大、中型设备的基础设计应考虑风、雪荷载和地震荷载。(7)管道阀门、设备上的执行机构要稳固。参考资料来源:百度百科-安全设备

如何做好安全生产管理工作

如何做好安全生产工作,要从以下几个方面入手:一、牢固树立“安全第一,以人为本”的思想。要做到这一点,必须要从维护社会发展和稳定的大局出发,牢固树立爱护人、关心人、尊重人的观念,这是做好安全生产工作的根本所在,把职工当成自己的兄弟姐妹,从工作上、生活上关心他们,让职工感受到企业的关怀,自觉自愿地做好自己的本职工作。二、健全安全生产规章制度及各类操作规程,贵在贯彻落实。要做好安全生产,建立健全各类安全生产规章制度是关键,有了制度职工上岗操作时才有章可依,有据可循。各类制度都是以往的经验和教训的累积,遵守规章制度才能安全生产。三、生产职工要做到“四勤”,安全工作就有了保障。“四勤”指“眼勤、手勤、脑勤、嘴勤”。实业公司厂点多,工种繁杂,像机修、铸造等生产品种多、工艺复杂,遇到这种情况,要及时向技术人员请教,向有经验的老师傅请教,细心观察,认真学习,多动脑筋,严格按照操作规程操作,就会避免一切安全隐患,使事故防患于未然,有力地保障了安全生产。四、加强职工安全教育、加大安全培训力度,提高职工整体素质。要利用班前会及周五安全活动时间,对职工进行安全教育,坚持一日一题、一周一案的学习,结合事故案例向职工宣传安全的危害,让职工牢固树立“安全为天、生命至尊”的安全理念,让职工明白:安全就是效益、安全就是幸福。转变职工安全理念,变“要我安全”为“我要安全”,让职工自觉自愿地遵章守法,这样安全生产才能持久,安全生产才有保障。单位还要经常对职工进行安全培训,加大职工技能培训力度,让职工熟记本岗位各种规程,熟练操作。只有抓好了职工的培训与教育,提高了职工的安全意识和安全技能,才有可能避免各类安全事故的发生。安全生产工作是一项系统的工作,只靠安全部门和有关人员的管理是做不好的,只有通过全员的共同努力,从自己做起,尽心尽力,安全工作才有保障。

如何抓好安全生产管理工作

  导语:如何抓好安全生产管理工作?安全生产工作是一项综合性、长久性的系统工程,只有我们在安全生产工作中做好综合性工作,全面提高大家的安全生产意识,增强安全生产的责任感,及时消除事故隐患,才能最终实现安全生产无事故。狠抓落实到人到点,做好防患于未然,不要心存侥幸,那么施工安全事故必将大大减少,对保护人们的生命和国家财产安全具有重要意义。   如何抓好安全生产管理工作   强化制度建设   明确安全责任 建章立制有章可循是管理的基础,制度的完善健全与否直接影响到安全生产工作的效果。如何建立健全安全生产制度,这就需要结合自身实际情况,在实践中将制度不断完善,在实践中将制度和责任贯彻落实。安全规章制度不是目的,只是一种手段,仅是为了让每一位干部职工时刻清醒地认识到,违章违纪早晚会铸成大错。出了问题,追究责任在所难免,因此造成的损失却是无法挽回和弥补的。   科学的管理和考核办法,健全的激励和约束机制,制度的强化和贯彻落实,安全责任清晰明确,只有将这些措施贯穿起来,安全生产工作才能更加有效地开展和进行。   注重安全文化   加大培训力度 在安全生产工作中,人是最主要的因素,制度执行力度大小,安全生产工作是否到位皆取决于人。全面强化全体职工的安全生产意识和素质,真正地做到既懂安全也懂业务,才能进一步避免在工作中造成人身和设备的事故发生。对于一个企业来说,安全生产不是空喊口号,不仅局限于一种工作、任务。它更包涵了企业内的整体文化精神,加强对全体职工的安全教育培训,不是只对其进行一般的安全知识讲解,其中还包括安全态度、安全技能等方面的培训,特别是对新进人员的安全培训,更要细致入微耐心的进行岗前安全教育。新进人员是事故易发人群,安全意识淡薄,对安全生产中的相关技术不懂,避免事故能力较差,对生产工作中的危险程度不够重视等因素。这些都是最大的安全生产隐患,只有对新进人员加大安全培训力度,才能更好地推动企业安全稳定的发展。   深化安全检查   狠抓隐患整改 在日常的安全管理工作中,经常会听到,如“安全就是生命 责任重于泰山”、“安全生产 人人有责”、“安全生产无小事 要防患于未然”等等。这些作为安全生产标语,仅是安全宣传的一个重要内容,起到鼓动、警示、激励的作用,如何将标语内容落实到实处,就必须加大对安全检查的力度。安全检查作为安全生产工作中的一个重要组成部分,它是一项制度化、经常性的工作,容不得半点敷衍和凑合。要杜绝出现“上级有要求就抓 上级没过问就丢”、“安全月检查一次 活动后就没事”、“出了事故搞突击检查 暂时没事就放松检查”等现象的发生。要充分发挥安全管理人员的作用,在其位谋其政。切实把安全生产工作中的制度和规定认真贯彻执行。做好定期和不定期的安全生产检查工作。每月至少进行一次安全生产检查,彻底在检查中将事故隐患消灭在萌芽状态。其实只要加大安全检查力度,大问题当时不易出现。事实证明,很多事故的发生,关键就在于平时检查中走过场、流于形式。一些安全隐患未能及时发现或发现了未能及时整改,从而不可避免地发生了安全事故。安全检查过程中,要自觉地负起责任心,要善于发现问题,进而解决问题,抓牢检查中的关键和薄弱环节,发现及时,快速解决,才能取得安全管理的主动权。   如何抓好安全生产管理工作   首先,抓好安全工作,必须要有切实可行的制度作保障,建立适合自身实际的“安全生产责任制”。   “安全生产责任制”中的“制”可以有两种含义。一种较为狭义的解释是,“制”就是制度;而另一种较为广义的解释是,“制”就是机制。制度往往体现为某些文字上的规定或程序,或某种不成文的,但被组织普遍接受的某种实践或工作过程。机制则不仅仅包括制度的所有内容,更重要的是包含了确保制度得以有效落实,以及确保制度本身先进性的所有因素。   而我们要建立的“安全生产责任制”就应当是机制这一含义。在我们的安全生产工作中,我们不仅仅要制定相应的安全生产工作制度,而且要制定保障这些安全生产工作制度得以执行和落实的保障措施。我们制定制度的目的是使其得到有效落实,对我们的`工作起到规范、约束和指导作用,而不是为了制定制度而制定制度。只有有了有效的“安全生产责任制”,我们的安全生产工作才可能规范开展,收到应有效果。“不以规矩,不成方圆”。   其次,抓好安全工作,要注重发挥工会在安全生产工作中的作用。   一个单位的安全生产是要通过职工的劳动来实现的,职工既是生产实践的主体,又是事故危害的对象。为此,增强和规范职工的安全意识,提高职工的安全防范素质,提升职工的安全意识是单位安全工作的主题,是安全生产的目的,是职工安全维权、生命维权的重要工作,是以人为本的重要理念。工会作为职工的群众组织,要向广大职工宣传党和国家的安全生产方针、政策、法规和安全生产的规章制度,从而强化职工的安全意识。   一是结合《安全生产》进行宣传教育。要让职工吃透精神,深刻领会,通过图片展览、安全知识竞赛等形式开展宣传教育活动,使每个职工都清楚自身在安全生产方面依法享有的权利和义务,进一步强化职工的安全法律知识,把职工的思想统一到安全作业、依法管理、依法办事上来。   二是结合“安全工作重点”进行宣传教育。要从实际出发,根据不同时期,不同工作重点,开展不同安全主题的安全生产宣传活动,配合全国“安全生产月”活动,通过编印发放有关宣传材料,张贴各类安全宣传画、营造“关爱生命、关注安全”的舆论氛围,教育广大职工认识到:安全生产每条规章制度都要牢记在心、遵从在工作中,任何逾越都可能付出血的代价。   稳定的安全局面是单位发展的根本保证,是人本管理理念的具体体现,是工作中的第一要务,是单位的全方位的管理工作。工会应该利用自身的优势,为单位安全管理多开展有益的活动,在安全管理工作中充当一个不可或缺的角色。   再次,抓好安全工作,需要培养职工的自我安全意识。   在安全工作中,只有全体职工的自我安全意识得到加强,才能从根本上解决人的不安全行为,避免安全事故的发生。而职工的自我安全意识的培养需要一个长期的过程,这就需要我们找到好的切入点,找准培养职工的自我安全意识的好的做法。   一是培养职工自我安全意识需要提炼一套具有自己单位特色的核心安全理念。培养职工的自我安全意识,如果只是泛泛地讲,不便记忆,在职工的脑海里没有很深的印象,嘱咐的话听了一大堆,一句也没记住,左耳进右耳出,往往是事倍功半。对此,我们应当根据自己职工的文化层次、阅历能力等方面的特点,提炼一套职工易懂、易记,能被大家所接受的核心安全文化理念,通过核心安全理念的培育,利用多种形式不断强化全体职工对核心安全理念的认识,达到培养全体职工自我安全意识的目的。   二是培养职工自我安全意识必须做到持之以恒。做任何事情都需要有持之以恒的态度,特别是自我安全意识的培养这种解决思想问题的东西,更需要通过长期、艰苦的努力才能达到的。如果今天讲这个重要,明天讲那个重要,使职工无所适从,认为是搞活动、一阵风。“雨过地皮也不湿”。特别是在监督检查方面,更需要持之以恒地抓,不能今天看到这种现象管,明天就不管,或者有的人管,而有的人视而不见,这往往使职工误认为不管是正常、管就是吹毛求疵,是为了完成罚款指标,这样一来,也就起不到好的作用。   三是培养职工自我安全意识必须做到齐抓共管。培养职工的自我安全意识,不能只靠说服教育,也不能只靠行政手段一罚了之来解决。它是一项系统工程,需要各个部门、多种形式、方方面面的工作共同来完成。既要有强有力的思想政治工作来引导,也要有行政处罚手段作辅助,两者缺一不可。因此,它需要齐抓共管,需要全局上下的共同努力,需要每一名职工的广泛参与,只有这样,才能真正培养起全体职工的自我安全意识,形成安全生产坚不可摧的防线。   第四,抓好安全工作,还需要提高职工的生产安全意识。   仅仅培养职工的安全意识对于安全工作还是不够的,我们还应该在培养职工安全意识的基础上注重提高职工的生产安全意识。提高职工生产安全意识,是安全生产的根本,是健全安全文化的基础,是真正能够实现安全生产投入最少,效果最好的一项工作,也是一个循序渐进的过程,是一项长期而艰巨的工作。而如何提高职工生产安全意识,应从以下几个方面入手。   一是加强安全宣传教育。大力开展安全生产法律法规的宣传教育,创造“安全生产,以人为本”的安全文化氛围,把安全提高到一个全新的高度,通过会议、学习班等各种形式学习法律法规、张贴安全宣传画、标语,使全体职工能够认识到现在国家、党和政府对安全的重视程度,使大家认识到,现在的安全生产,已经提升到法律的高度,违反安全生产规章制度和操作规程,就是违法行为。   二是普及安全常识。当职工的安全法律意识得到加强以后,迫切需要一些安全知识。我们要让职工从了解安全常识入手,通过张贴安全宣传画、开办讲座,把一些常用的贴近生活的安全知识传授给他们,由于简单而贴近生活,容易被接受,效果好,容易得到职工理解和支持,安全工作就有了良好基础,职工的安全意识可以得到很大提高。   三是从提高自我保护意识着手。要从安全教育工作经常提到的“三不伤害”入手,这其中的内涵就是首先要保护好自己。人都有求生的本能,安全,归根到底,就是每个职工不要受到伤害。要告诉全体职工,安全工作的目的就是要保护每个职工身心健康。因为事关自身利益,职工容易理解和接受,也就能够达到提高安全意识的目的。   四是以身边耳熟能详的生产安全事故案例为教材。提高安全意识,事故案例的教育效果非常明显,因为那都是活的血的教训,切忌空谈。要以在社会上影响巨大或者是发生在身边的生产安全事故为案例,分析事故发生的原因和过程,结合自身实际情况,如何防范,做到举一反三。要把事故责任依据法律法规划分清楚,要把安全生产事故带来的危害阐述完整,一定要让职工心灵受到震撼,切实知道安全事故的危害是终身的,是家庭的悲剧所在,是社会安定最大的敌人。   职工安全意识增强了,我们的安全工作才有了群众基础,我们制定的安全管理制度才能顺利得到执行,我们的安全管理目标的实现才能有保障。只有这样,我们才能做到“安全发展,国泰民安”。   第五,抓好安全生产工作,还应该做好安全生产管理方面的工作。   安全生产管理的好与否,直接关系到国家和人民的生命财产安全,影响到一个单位的和谐稳定与发展,这就需要我们做好安全生产管理工作。   一是坚持“安全第一、预防为主、综合治理“的方针。   坚持“安全第一、以人为本”,认真落实各项安全生产责任制,广泛开展安全生产宣传、培训、教育,夯实安全生产日常基础工作;积极开展各项安全生产活动,突出重点,千方百计抓好车辆管理、工程施工和用电安全等重点工作;解放思想,进行安全生产创新;搞好安全生产检查,及时消除事故隐患,为构建和谐社会、维护国家和人民群众的生命财产安全、发展经济,而创造一个安全生产环境。   二是积极参与安全生产的各项活动,使安全生产工作深入人心。   加大安全生产宣传教育力度,增强广大职工的安全活动参与意识,积极参与国家和行业开展的《交通安全百日赛》、《安全行车万里行》、《安全生产月》、《安全生产知识竞赛》、《安全知识考核》等各项活动,号召广大职工结合自己的岗位写出“我的安全责任”。   大力弘扬安全文化,提高广大职工做好安全生产工作的自觉性和责任心,自觉学习安全生产的各项法律法规,采取办培训班、安全生产知识竞赛、通过职工自学等形式进行安全生产教育,达到安全生产目的明确、措施得力。   三是扎实做好安全生产日常管理工作。   为使安全生产工作扎实有序进行,必须做到特种设备操作人员、所有设备资料齐全,达到安全生产资料规范化管理,编制安全生产事故应急救援预案,重特大事故的救援机制,做到年初有安全生产计划、每月有安全生产情况报告、季度有安全生产工作指导意见和小结,半年和年终有总结、考核、评比。做到安全生产资料管理分门别类,安全生产管理人员、操作员、各种机械设备要建档立案,使安全生产资料管理正规化、规范化。   如何抓好安全生产管理工作   1建筑业安全生产形势严峻   近年来,随着我国社会主义市场经济改革的不断推进和基础设施建设、城市化进程的加快,建筑业在国民经济中的地位和作用逐渐加强,已成为我国的支柱产业之一。特别这几年,建筑业增加值占GDP的比重一直稳定在6.6%~6.8%之间,在国民经济各部门中居第四位,仅次于工业、农业、批发和零售贸易餐饮业。但另一方面,建筑业由于起步较晚、基础较差,管理水平和技术水平不高,再加上一线作业人员素质较差,安全生产形势一直较为严峻,建设工程安全事故居高不下。2007年全国建筑业共发生伤亡事故2278起,死亡2722人,同比增加48起,上升2.2%,死亡人数增加176人,上升6.9%。其中,发生重大事故5起,同比增加4起,上升400%,死亡55人,同比增加44人。发生特别重大事故2起,死亡99人,同比增加2起、99人。建筑业事故起数和死亡人数分别占工矿商贸企业总数的19.18%和19.60%。   2施工安全事故频发的原因   2.1人的因素最重要   施工安全事故频发的原因,人的因素最重要。   2.1.1有些领导对安全生产政策、法规认识不足,不能摆正安全与生产,安全与效益,安全与进度的关系,在进度、质量、效益与安全发生矛盾时,往往是安全让步,没有把安全当大事抓。项目经理急功近利,在安全设施上舍不得投资,只求在近期取得好的经济效益,只顾当前,不顾长远,急功近利,对安全生产心存侥幸。   2.1.2专职安全管理人员责任心不强,安全素质差,对规范、标准不熟悉,对安全操作规程掌握少,对安全隐患视而不见。   2.1.3施工队伍素质低。随着我国基础设施建设规模日益发展,建筑队伍迅速壮大,大量民工涌进,而民工的安全技术知识较差,对安全操作知识也非常肤浅,不系统,因此缺乏自我防护能力。常常由于自身的不安全行为,导致安全事故的发生。   2.2物的不安全状态   对机械设备维修保养、定期安检跟不上,只重使用,轻管理,对防护装置,或弃而不用,或失灵不修复就使用,机械设备老化,该报废的不报废仍在继续使用。脚手架搭设不规范,特别是剪刀撑,扫地杆、脚手板经常不按照规范搭设。钢管壁厚度不够,钢管经过多年使用后,钢管产生变形和弯曲,扣件合格率低。安全网破损没有及时修复。违法违规行为是塔吊坍塌事故多发的主要原因。2007年发生的16起塔吊坍塌事故中有9起是在塔吊安装、拆卸过程中发生的。主要原因和问题:一是塔吊安装、拆卸单位不具备相应资质,违章从事特种作业;二是违章操作,违章指挥,现场安全技术交底不够,缺失旁站监理;三是非法使用特种设备,未经检测检验,设备存在缺陷和隐患;四是使用单位维修人员不按规程进行维修保养,无安全保障技术措施,作业现场安全防护不到位。   2.3安全经费投入不足。每一个工程,在预算时都规定有一定的安全文明施工费,但在实际操作中,安全文明经费经常被削减,没有按规定购买发放安全保护用品,或者发放的保护用品质量低劣,根本起不到保护作用。   2.4施工现场用电不规范,在高空线路或设备边不设围栏或防护网,电器设备未进行有效的接地接零,没有必需的漏电保护装置,电线、电缆破皮、老化、乱拉乱扯,管理混乱造成漏电等。   2.5施工现场没有足够的消防设备,施工人员对消防设备不熟悉,发生火灾,就手足无措。   3搞好安全生产的几点建议   3.1提高认识,完善机构。   3.1.1提高企业各级领导的认识。特别是企业法人代表必须充分认识国家提出的“企业法定代表人是本企业安全生产第一责任人,必须意识到安全生产不但关系到企业的信誉,而且关系到国家财产及施工人员生命的安危。因此必须坚持贯彻执行好“安全第一,预防为主”的方针,做到“管生产必须管安全”的原则。正确处理好安全与生产,安全与效益,安全与进度的关系。在生产、效益、进度与安全发生矛盾时,坚持“安全第一”的原则。   3.1.2建立安全生产管理小组。从企业到各项目经理均成立安全生产管理小组,以法人代表、项目经理为首,各分管领导,专职安全员以及各分项工程安全员组成。其职责是:认真贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法律和规章,审批安全生产措施、计划,完善各部门管理人员的安全责任制,定期研究解决安全生产中的难题,主持事故的调查,提出对责任人处理意见和改进措施。同时组织施工班组每周进行安全学习并填写好记录,组织安全大检查,召开安全会议,交流安全工作经验,确保生产在安全的状态下进行。   3.2加强培训,提高素质。   3.2.1加强对管理层人员培训,提高安全生产管理素质。企业必须定期、定时、分批培训各级领导干部、工程技术人员和生产管理人员,认真学习建设工程安全生产相关法律、法规及规范性文件,提高管理安全生产的素质,做到对安全生产能管、会管、管得好。   3.2.2加强对施工人员岗前培训,提高其安全生产意识。企业对参加施工的人员,必须进行安全技术教育,使其熟知和遵守本工种和各项安全技术操作规程,并定期进行安全技术考核,合格者方准上岗操作。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、焊接、汽车驾驶、爆破等特殊工种的人员,必须经专业培训,获得合格证书后,方准持证上岗。   3.3健全制度,严加防范。   3.3.1建立、健全各级各部门的安全生产责任制。要层层签订安全生产责任状,使与生产有关的任何人、任何部门都负有保证安全生产的责任,增强各级管理、施工人员的安全生产责任心,如对电工组人员要求必须做到合理布设线路,认真检查电器设备的防护性能,确保无漏电、触电现象发生;对机械组人员要求必须做到施工前检查机械各项性能,施工中严格按操作规程操作,施工后做好保养、维修工作,确保机械无故障,无超负荷运转等等,消除一切可能引发安全事故的隐患,避免安全事故发生。   3.3.2建立编制施工组织设计的同时,制定相应的安全技术措施制度。建设工程结构复杂、交叉作业,多层作业多,安全隐患无处不在,因此在编制施工组织设计时,针对工程施工中存在的不安全因素进行预防分析,从而进行控制和消除工程施工过程中的隐患,从技术上和管理上采取措施,防止安全事故的发生。   3.3.3建立安全技术交底制度。每个分项工程开工前,必须根据分项工程的具体情况,用书面形式向施工人员进行操作方法、安全预防措施等作全面的针对性的技术交底,使施工人员了解、掌握生产过程中潜在的危险因素及防范措施,自觉增强安全意识,预防安全事故发生。并要求交底人履行签字手续,把交底单作为技术档案存档。   3.3.4建立安全检查制度。实行每个分项工程均配备安全员。依据《安全检查评分标准》结合现场情况逐项检查评分,确保安全措施落实无死角;实行专职安全员每天例行检查,检查要有记录,对查出的隐患应及时整改;实行安全管理小组每月至少一次安全大检查,进行安全生产措施落实情况评分,奖好罚差。

如何做好安全生产管理工作

企业要做好安全生产管理 ,必须做好如下九个方面的工作。 1、落实安全生产责任制,根据企业自身的实际情况,不同的岗位,要制订安全生产责任制,落实到每个岗位。 2、加强企业安全教育,对新进厂的职工必须经过三级安全教育,对转岗复岗人员必须进行安全教育后方可上岗。 3、加强安全生产检查工作,责任部门必须进行定期或不定期的安全生产检查,车间、班组要进行周检或日巡检,操作人员开前必须做好设备检查,在确保设备、电器完好的情况下方可开机生产。对检查中发现的事故隐患必须及时整改。 4、加强劳动保护用品的管理 。不同工种劳动防护用品的发放应不同,企业必须根据防护用品发放标准发放,职工工作时须穿戴劳动防护用品上岗。 5、对特殊作业人员必须进行专业培训,考试合格后持证上岗。 6、对外来施工单位的管理,外来施工单位承接本单位施工项目的,施工单位必须三证齐全(法人、资质、营业执照),并签订协议书,明确各自责任。 7、厂区交通须设立限速标志牌,防火重点区域应明确标志,并有专人管理。 8、建立健全各岗位操作规程。 9、建立健全企业安全生产管理台帐,加强基础管理工作。

如何加强安全生产管理

  安全生产管理的内容涉及到企业的方方面面,包括对企业全体员工安全意识和安全技能的培训和教育、企业整个生产环境的安全保障和企业生产过程中每一个环节,具体应该如何加强安全生产管理,下面是就让我们一起来详细了解一下!   一、安全生产管理对企业的重要性   1、安全生产管理对企业生产经营活动的有效开展起着重要推动作用   安全生产管理是现代企业管理的重要一环。它通过安全生产的法规、安全生产责任制及相关的安全生产管理制度、操作规程等形式,依靠安全生产管理人员的有效工作,达到对企业员工日常行为和对企业生产经营秩序的规范,杜绝职工出现安全生产责任事故,保证企业的正常营运目标的实现。安全生产管理既是一种企业行为,也是一种企业员工的个人行为,只有在两者既对立又统一的不断矛盾演化中,才体现出其在企业工作中的重要地位和作用。企业管理层必须实施安全管理,确保安全生产,这是法律责任赋予的要求;企业职工必须接受、服从安全管理,这是每一个职工切身利益的需求。   只有当安全生产管理扎实,安全措施落实到位,奖惩严明,企业才能安全生产、才能真正做到可持续发展,反之则会影响企业的效益,动摇员工的心态,最终导致企业的衰败。   2、安全生产管理的滞后与不到位,直接制约着企业管理水平的整体提高   安全生产管理的滞后主要表现在制度墙上有,法规、操作规程等规定的条文明确、内容清楚,职工也经过学习培训,但就是在实际工作中不运用,不兑现;明明是安全规章制度约束、规定的东西,有些人就是凭经验、凭侥幸心理、凭主观意志、凭个人感情,管理不严的现象还屡见不鲜。这一方面说明,安全生产管理与其他工作的差异与特殊性还是被一部分人,特别是管理者所忽略,往往是出了问题重视一阵,问题一过又一切照旧。因此,一些企业标语口号也写也挂,安全学习也搞,墙上制度、法规全有的情况下,连一些基本的安全隐患的防范措施都不健全、不更新,职工劳动保护也省略不管等,这都表明安全生产管理的滞后。而恰恰是存在上述现象的一些企业,大多是效益不佳,步履维艰的企业。安全生产管理是企业管理的重要组成部分,管理就是决策,管理不善是企业失败的主要原因,一个企业的成败“七分在管理,三分在技术”。企业安全生产管理落实的生产经营单位不仅在安全生产管理工作上遗漏少,且企业的经济效益也较好。   3、安全生产管理工作必须始终放在企业建设的重要位置   对企业而言,每一位职工的工作都与社会经济的方方面面密切相关。因此,安全生产管理工作的好坏与显示企业形象的好坏密不可分。   (1) -安全生产管理是贯彻以人为本的现代企业制度管理理念的基本要求。毋庸置疑,每个工作年如有一起安全责任事故发生,不仅对当事人的个人,对社会、企业、所在部门、班组,相关的人和事,都会产生不好的影响,造成较大损失。   (2) 安全生产管理是企业管理的基础,是企业管理的产物,是人类社会文明进步的经验结晶。经过多年的实践,各行业、各企业都有成套行之有效的管理办法,关键在贯彻执行,在于每一位安全管理工作人员的认真、负责工作,更在于企业每一位员工的思想上重视、行动上严格自律。   (3) 安全生产管理是企业形象的基础,企业形象是包括安全生产在内的各个方面共同努力工作的结果,两者相辅相成,缺一不可。一个事故频发的企业是毫无企业形象可言的。企业安全生产管理措施、制度落实,极少出安全事故,企业形象就好,企业形象好了又会反过来推动管理。企业的每位员工都要在自己的岗位上加强安全生产管理意识,自觉履行各项安全法律、法规和企业安全生产管理规章制度、操作规程,在管理上创业绩,为企业争光添彩。   二、提高安全管理人员应具备的素质   一名合格的安全管理人员,一定要加强自身素质建设,充分发挥工作热情和聪明才智,工作上富于创造性,使自己成为熟悉政策、精通业务、思想敏锐、敢抓敢管的高素质安全管理人才,以正确的思想路线、较高的理论水平、过硬的业务技能、高尚的职业道德,对安全工作实施有效的监督和管理,企业的安全工作才能更有成效,企业的安全水平才会逐步提高。   1、建立正确的政治思想方向   安全管理是一门政策性很强的管理学科,这就要求安全管理人员应具有高度的政治责任感,坚定正确的思想路线,认真贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法律、法规和各项生产规章制度,始终把安全工作摆在各项工作的首位,坚决贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,严格履行安全检查监督职责,坚持原则,尽职尽责。这是安全管理人员应具备的最基本素质。   2、培养过硬的业务能力   安全管理又是一门技术性很强的管理学科,过硬的业务能力是安全管理人员应具有的必备素质。日常的安全管理中,不仅涉及安全法规、政策,而且还涉及到企业生产全过程的`安全技术规范。例如日常的安全检查,要发现一些不明显的但后果又非常严重的隐患,就需要我们安全管理人员对设备的结构和性能有深入的了解;在隐患的责任认定上,也需要对生产全过程的技术规范非常熟悉,要做好所有这些工作都必须具备过硬的业务能力。   业务能力不仅包括专业技术水平,同时还包括理论和管理水平。一个安全管理人员必须在实际工作中积累实践知识。随着社会主义市场经济的发展,机电设备快速更新换代,安全管理工作面临着许多新问题,这就要求安全员不断学习新知识,提高实际工作能力,适应新形势下社会发展的需要。在提高专业技术水平的同时,要注意提高理论水平和管理水平,较高的理论水平和管理水平可以使安全管理人员在日常的各项安全管理工作中得心应手、游刃有余。   3、树立高尚的职业道德   安全管理不仅要管理好设备的安全,环境的安全,更主要的是人身的安全。一个合格的安全管理人员要取得较好的工作效果,首先要提高职工的安全思想意识,在工作中树立威信,这就必须有高尚的职业道德、高度的工作责任心和严谨的工作作风,严格遵守职业纪律,以身作则,带头遵章守纪;求真务实,不弄虚作假,克己奉公,胸怀宽阔;在进行检查监督时,做到坚持原则、决不姑息任何事故隐患的存在;对违章、违纪行为要严肃对待,无论违章对象是谁,都要从严处理,不怕得罪人,坚决杜绝违章行为;在进行事故调查和事故处理中,做到不偏不倚,公平公正,不怕讽刺中伤,不怕打击报复;本着“对上级负责、对职工负责、对自己负责”的态度做好每一项工作,为抓好安全生产工作尽职尽责。   4、养成良好的心理素质   在安全工作中,特别是安全工器具配备、安全设施建设和隐患整改时,往往因企业效益不好、资金紧缺以及对安全生产认识不足而导致诸多矛盾,造成一些职工甚至领导对安全管理人员不理解、不支持,在工作中会遇到许多的阻力和困难,甚至导致工作无法进行。因此,安全管理人员要增强心理承受能力,具有良好的心理素质,以积极向上、乐观豁达的态度对待工作中的阻力和困难,这样才能正确处理外界和自身原因造成的心理负担和压力。对工作充满热情,对自己所从事的安全管理工作具有高度的责任感,工作中遇事不要冲动,沉着冷静,认真细致分析问题,严于律己,宽容大度,保持平衡而积极向上的心境,头脑清醒,善待他人,做好安全管理工作。   三、关于安全生产管理的几点建议   1、坚持以人为本,强化安全管理。   在安全管理中要突出人的主导作用,以提高职工群体安全意识和安全思想水平为基础。一是要以人为本、搞好安全教育,把提高全员安全素质始终放在职工培训工作的重要位置。二是要采用多形式、多侧面、多层次、立体化的安全思想教育,做到安全教育常抓常新,促使职工自觉地执行规程制度,实现“要我安全”到“我要安全、我会安全、我为安全”的跨越。三是要把安全生产主要岗位及特殊工种、临时工作为安全培训的工作重点,并要抓好班组长、中层干部及生产管理人员安全专题培训。四是在对职工进行安全思想教育的同时,抓好违章者待岗安全教育,通过专题安全训导,进一步规范职工的安全行为;并要对重点人物和安全素质差的职工进行安全教育室专题培训,强化自我防护意识和法制观念。   2、超前控制,采用本质安全管理   为提高人、设备、工作环境的本质安全度,增强预防事故的主动性及可控性,逐步推广本质安全技术,从4个方面采取安全措施,做到可控、在控及事前控制。一是提高设备安全水平,除加强设备管理,做到无重大设备缺陷和事故隐患外,要推动科技进步,从安全技术、安全装备上采取可靠措施,进一步完善安全装置等安全技术措施。二是认真执行工作危险因素控制卡,凡是有危险性的作业,要制定并落实危险点的安全措施。三是消除装置性违章,对生产现场不符合安全设备及防护设施等装置性违章进行整改,达到安全设施规范化标准化要求。四是堵塞安全管理上的漏洞,从执行规程制度上查找不足和差距。五是进一步把安全工作做深、做细、做实,努力做到“百密而无一疏”,从本质上抓好安全工作。

化工安全生产管理问题分析

化工安全生产管理问题分析   本文先是介绍了化工安全生产的特点,继而分析了化工安全生产管理中存在的几种类型的问题,并针对化工安全生产管理提出了有效建议与对策,以供同行参考。   1化工安全生产的特点   1.1化工生产中的所需原料、半成品与成品种类繁多   化工生产中所需原料中绝大部分是易燃、易爆、有腐蚀、有毒害的危险化学品,因此这给生产中所需的原材料、燃料、半成品、副产品和成品的贮存以及运输过程都提出了特殊要求。   1.2生产工艺过程较为复杂、工艺条件较为苛刻   化工生产从所需原料到产品,需要经过许多复杂的加工单元和加工工序,必须通过多次反应、分离才能完成。生产工艺的参数前后变化往往会很大,工艺条件的控制也非常严格,略有偏差就会发生爆炸等危险事件。   1.3生产过程自动化程度较高   因为装置连续化、大型化、工艺过程复杂化,以及工艺参数要求变得苛刻,所以,现代化工生产过程往往都选用有较高自动化程度的控制系统。但如果维护不好控制系统和仪器仪表,则性能下降,也会因检测和控制失效而引发事故。   1.4生产过程连续性强、生产规模大   现代化工生产装置的规模越来越大,装置的大型化使生产效率有效地提高,但是规模越大,贮存的危险物料就越多,潜在的危险性也就越大,因此也会造成更严重的事故与后果。   2安全化工生产管理中发现的问题   2.1安全意识淡薄   化工企业生产过程中出现生产安全事故的主要原因是安全生产意识淡薄,对于安全问题的意识不够,安全生产管理的必要性有待加强,并没有得到企业内部高层管理人员和地方政府主管部门的充分重视。企业内部安全生产的制度也并没有得到全面的完善,各级员工的安全生产培训还没有严格的安全准入标准,某些指导也没有得到相应的重视。化工企业安全生产意识为何如此薄弱,主要体现如下:(1)各阶层员工的流动性比较大,因此新上岗的员工不仅没有严格的安全准入标准而且缺乏必要的安全操作技能;(2)企业管理阶层对安全生产管理做不到全责履行;(3)企业内部安全生产管理的.组织机构更是有欠完善。   2.2安全管理混   在进行专业的操作时,化工生产工作人员的技术不够专业,因此不能熟练掌握正确的操作技巧,另外,工作人员在化工生产过程中违章操作,这也会严重影响整个化工生产的质量,同时具有极大的破坏性,从而导致发生化工生产安全事故。很多新建化工项目的安全设施“三同时”制度未能落实到位,化工建设项目的准入制度没有完善,安全投入没有保障,另外执行制度不够严格。   2.3设计不得当,布局不合理   大多数化工企业中管理制度不完善,制度执行力度不够,导致在安全设计上有疏忽,无法达到规定标准水平,造成了整个安全设计布局存在着明显的漏洞,设备布局不够合理,从而,在选择生产设备的时候出现失误。化工生产设备选择不当,在一定程度上导致安全事故发生的机率大大增加,同时也给各阶层工作人员的安全带来一定的隐患,最终使个人与企业财产造成了重大损失。由于化工生产的工作环境大多数是在高温高压湿度大的地方,在这种环境下,化工生产设备极易被腐蚀,从而出现生锈的情况。化工生产设备一旦出现质量问题,就会有有毒气体从生产设备中泄漏出来,从而发生安全事故。   3安全生产管理的建议   3.1提高工作人员的安全意识和安全技能   在化工企业生产过程中,化工生产工作人员扮演着非常重要的角色,因此,若要有效地提高化工生产的安全性,需要对其进行安全生产教育。化工安全生产离不开各阶层化工生产工作人员的努力,在工作人员的生产工作过程中,须及时改正自身存在的安全问题,并保证工作的安全性与可靠性。应对化工生产工作人员进行定期的培训与相应的指导,教与相关的法律法规和安全生产的知识,从而有效的提高其自身专业技能,使化工生产工作人员都熟练工作中的操作流并能掌握其技巧。同时,化工企业应积极配合安全员的检查工作,并组织工作人员积极参加化工生产的活动,在此过程中不断增强其安全意识。   3.2建立学习型安全组织   化工安全生产过程中,化工生产的工作人员不仅要加强自身的生产安全意识,也需要得到相应的技术指导和培训。化工企业应定期组织工作人员参加培训,做好相应的教育工作,从而提高各阶层员工的职业素质与专业技能。生产企业可以组织各部门主管及员工建立安全生产领导小组,并给予他们勇于指导、敢于提问的权利。领导小组应积极参与安全生产的检查工作,并及时发现问题,找出每次事故发生的源头,及时解决。工作小组应积极带领各阶层工作人员,深入持久地开展企业安全生产标准化工作,从而进一步落实企业安全生产主体的责任,不断强化安全生产过程的控制和全体职员全过程的安全管理。   3.3安全管理规范化,法律化   化工企业各阶层相关管理人员应深知自身的岗位职责,并积极宣传安全生产的重要性,确保所有工作人员都能牢记安全生产的口号,奠定良好的安全生产基础。化工企业在招聘员工的过程中,应与其签署安全责任书,有效落实相关的安全生产责任制。进行化工生产时,需要定期检查安全生产,不定期的安全检查也有利于及时发现存在安全隐患的操作,企业要设立隐患排查的台帐,方便找出隐患的源头和规律,并加以处理与解决,从而改正违章行为,确保生产现场的安全。化工安全生产还需要化工企业各部门之间积极配合,及时处理产生的安全事故,以保证现场的安全,从而不断完善现场的安全管理工作,各阶层管理需要有效地进行监督,从而更顺利地实现化工安全生产的企业目标。   4结论   安全生产是一项长期、艰巨、复杂的工作,无论何人、何时、何地,都不能有麻痹思想,不能存在侥幸心理,生产企业能够合理、科学、有效地安全生产管理,才可以实现其安全生产。这就要求企业各级管理人员有强烈的安全意识和严谨的工作态度,此外,还要学会应用先进科学技术以及科学管理方法,从而加强企业安全生产管理,使劳动生产条件得以改善,以减少伤亡事故的发生,进而促进企业的可持续发展,最终带来良好的经济和社会效益。 ;

如何做好化工企业安全生产管理

化工企业安全生产管理的措施 完善TPM安全体系生产管理体系 制度是安全生产的保证,建立和完善安全生产管理体系有利于规范企业的生产过程,确保企业获得良好的经济效益和社会效益。一般来说,由于生产过程的不确定性好易变性,所以企业要做好应急防范工作,确保在出现安全事故和紧急情况时可以最大的减少损失和确保员工的安全。 提高员工的安全生产意识 员工安全生产才是整个安全生产管理的核心,因此提高员工的安全生产意识和安全生产技能是最重要的。作为企业的TPM管理人员,要高度重视对员工的安全生产意识的培训,确保每个员工都积极参与到TPM安全生产管理中来。另者,员工在穿着或者操作等方面要严格按照生产的标准和要求,不穿拖鞋、违规操作等。唯此方可最大限度的降低事故,确保生产的安全性。可以说,员工安全意识直接决定着企业事故发生的多少。 优化硬件设施 硬件设施的好坏在很大程度上会影响企业的安全生产。企业要及时淘汰已经成就了的设备,积极购买先进和安全的设备。随着企业的发展,在厂房和车间内部设备摆设、安装方面要合理、优化配置。另者,日常要加强对设备的检修维护,一旦发现问题要就是解决处理。倘若碰到不能及时处理的问题,则应该及时向上级主管部门或者专门的安全管理机构。这样可以有效的防止生产事故的发生。 重视企业文化 文化作为一种直接影响人的行为和心理的,具有固定性的特征,其作用是非常巨大的。良好的企业文化对一个企业的生存和发展来说是至关重要的,其有利于企业形成安全科学的氛围。在日常的企业管理之中,要注意加强和努力营造良好的企业氛围,将安全生产理念深入到每一个员工的心中。唯此才可形成更加有序和安全的生产,确保企业经济效益的获得和员工的生命财产安全。 利用先进的TPM管理技术手段,对化工企业安全事故发生的原因进行分析,找出事故发生根源,针对这些根源采取一些系列的措施,从根源上解决这些问题,并且实施TPM管理,对化工企业存在隐患的地方进行检查,消除或对这些隐患进行标志。才能够减少甚至消除安全事故的发生。更多关于化工企业安全生产的问题请参考http://www.chinatpm.com/tpm/TPMwtzj_528_7244.html

化工安全生产管理问题及要点

化工安全生产管理问题及要点   化工企业的安全生产和管理已经成了企业最需要解决的问题,加强并完善企业的安全管理制度,让人人都有安全的思想意识,是未来化工企业的工作重心。下面是我分享的一些相关资料,供大家参考。   1化工安全生产管理的重要性   (1)化工安全生产管理是社会主义现代化建设的基本要求二十一世纪的社会发展更加注重以人为本这一观念。社会的各个领域都要顺应这一观念来对工作模式进行调整,化工行业作为危险系数较高的行业也必须对旧的生产模式进行改革,以保障工作人员的人身安全和企业的可持续发展。(2)化工安全生产管理可以促进化工企业的经济发展任何一个行业的主体都是人,最终目的都是为了促进企业的经济发展。因此,对于化工行业来说,要更加注重对人才的培养和教育。提高工作安全意识的同时,加强对人员技术水平的培养。企业要深刻的认识到安全的.生产管理可以降低企业的风险,降低成本,也是提升企业的经济效益的有效途径。   2化工安全生产中存在的问题   1)安全观念淡薄我国的化工企业多以中小企业为主,这是我国现阶段化工行业的现状。中小企业由于管理模式存在漏洞,只看到了经济利益,忽视了安全生产和安全管理。这些中小企业设备陈旧,工艺水平也较为落后,对安全设施的投入更是少的可怜,平时也不注重对员工安全意识的培养,导致安全事故频发。大型企业虽然设备比较先进,但是缺乏先进的管理方式,在设备的维护和安装上也存在一定的缺陷,这些问题都为日后企业的安全生产埋下了隐患。(2)企业安全生产管理不足化工企业的安全问题主要由安全监督部门和企业的领导监管,一线的员工对安全问题并没有引起足够的重视。由于企业对经济利益的追求,安全监督部门也常常忽视对安全的检查,企业的安全管理并没有起到实际的作用。在小型化工企业中,安全生产管理体制并不完善,难以起到推动企业发展的作用。(3)技术发展与企业发展不匹配化工行业的技术发展水平薄弱,设备和企业的生产技术不达标,给管理带来了很大的困难。在实际的生产中,很多企业对易燃易爆品的堆放和管理都存在问题,管理的力度不够。在设备的检测过程中对细节的重视度不够,没能及时向上级汇报设备中存在的问题,这些问题出现的主要原因是技术发展跟不上企业的发展脚步,企业对安全管理上的技术投入不足。   3化工企业安全生产管理的要点   化工企业的安全生产是企业发展的重要内容,直接影响企业的形象地位和企业的可持续发展。企业必须加强安全管理,从源头实现安全生产,减少安全事故的发生,推动企业发展和社会安全。(1)增强安全生产管理的意识要做好化工安全生产管理工作就必须充分认识到安全管理的重要性,增强全体工作人员的安全意识,用先进的生产管理理念对生产进行管理。在实际的工作中,要把安全问题放在首要位置,要深刻的意识到安全生产对促进企业的良好健康发展,维护人民的生命安全都是非常重要的。企业要定期对全体员工进行培训,强调安全生产的重要意义,防范生产事故的产生,消除安全隐患,从源头上解决影响企业安全生产管理的问题。(2)完善安全管理制度国家颁布实施了一系列的化工行业生产安全的法律法规,企业要严格遵守这些法律法规。在企业内部也要建立相应的规章制度,提高安全保障系数。在实际生产活动中,要求员工必须按照标准化操作流程进行工作,同时,在管理层建立监察小组,坚持每一天都对生产所用的设备和原料都进行监察,保障员工的安全,推动企业的良好发展。(3)将安全生产责任落实到个人企业的安全管理是与企业发展息息相关的管理活动,它是否落到实处关系到每个人的切身利益和企业未来的发展。企业需要建立完善的安全生产责任问责制度,将安全问题落实到生产的各个环节中。因为化工生产过程复杂,对设备的利用率也非常高,很多不安全因素都是由设备引发的,所以化工生产所使用的设备也需要专人定时定点进行检查,以保证设备的正常运转,排除机械故障引发的安全问题。同时也要要求员工时刻进行自我检查,杜绝违规操作,将安全风险降到最低。   4结语   安全生产管理对化工企业的发展有非常重要的意义,它能有效的降低生产过程中的不安全因素,降低事故的发生和事故所引发的损失。企业在安全生产管理中必须提高对安全问题的重视,投入更多精力对安全问题进行监管,保障人们的生命财产安全,促进社会的和谐发展,促进企业的经济可持续增长。

求化工企业各岗位安全操作规程清单各安全生产管理规章制度清单

安全生产管理规章制度清单1、安全培训教育管理制度2、安全检查与事故隐患治理管理制度3、安全检修管理制度4、安全作业证管理制度5、危险化学品安全管理制度6、生产设备安全管理制度7、安全投入保障管理制度8、劳动防护用品(具)和保健品发放管理制度9、生产事故管理制度10、作业场所职业卫生管理制度11、仓库安全管理制度12、安全生产奖惩管理制度13、防火、防爆、防尘、防毒管理制度14、消防管理制度15、厂区道路交通管理制度16、租赁、承包设施、外来施工单位及人员的安全管理制度17、易制毒化学品管理制度18、采购与销售管理制度岗位安全操作规程清单1、罐区卸料岗位安全操作规程2、搅拌岗位安全操作规程3、研磨岗位安全操作规程4、产品包装岗位安全操作规程5、产品搬运岗位安全操作规程

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这么专业的东西人家会这么轻松的都给你么?起码100分!

化工生产企业安全生产管理制度有哪些?谁能给一份?

可以参考安全标准化的制度建设,虽然资料比较多,但是规范且详尽,对企业发展有较大好处,具体如下:1)第一档案盒收集资料应包括以下文件、资料:《安全生产责任人任命书》、《关于开展安全标准化活动的实施方案》、《法人代表落实安全生产承诺考核表》、《公司安全承诺》、《总经理安全承诺》、《安全生产方针》、《安全管理绩效考核表》、《安全目标月度考核情况统计表》、《二○一一年度安全工作计划》、《二○一一年度安全目标责任书》、《二○一一年度班组安全目标责任书》、《公司安全生产目标》、《安全生产领导小组成员任命书》、《安全生产组织机构图》、《安全生产责任制》、《安全生产责任考核制度》、《安全生产责任制考核表》、《安全费用台帐》。2)主要负责人、安全生产管理人员的省级安全培训证书复印件;全员购买工伤保险的证明。3)重新审定以上资料、文件是否过期,并在相应的位置上签字、盖章。4)将《安全生产责任制》分派到各个岗位,并进行培训;按照《安全生产责任考核制度》、《安全生产责任制考核表》进行考核,每年至少2次考核情况记录。5)将《安全生产方针》、《公司安全生产目标》公告在公司门口、生产区门口、公告栏、会议室等场所。6)将《安全生产责任人任命书》、《安全生产领导小组成员任命书》、《安全生产组织机构图》上墙,张贴于公告栏。7)准备好主要负责人、安全生产管理人员省级安全培训证书原件。8)由财务人员将当年的安全费用使用情况报专职安全管理人员,填写《安全费用台帐》。9)填写《法人代表落实安全生产承诺考核表》、《安全管理绩效考核表》,每年至少2次考核情况记录。10)填写《安全目标月度考核情况统计表》。11)聘请注册安全工程师1名。第二档案盒(档案盒标签:“5.2风险管理”)1)第二档案盒收集资料应包括以下文件、资料:《风险评价管理制度》、《风险评价》、《重大风险控制措施及其实施的优先顺序》、《重大风险清单》、《定期风险评价》。2)以主要负责人、安全生产管理人员及各部门、车间负责人成立评价组织,将各种风险分析进行培训,依样进行分析、评价,并填写签名。3)将风险评价工作作为安全培训内容,并记录。第三档案盒(档案盒标签:“5.3法律法规与管理制度”)第三档案盒收集资料应包括以下文件、资料:1)《适用公司法律法规清单》、《法律法规符合性评价》、《安全生产规章制度》、《安全操作规程》。2)将《安全生产规章制度》、《安全操作规程》分派到各个岗位,作为安全培训内容,并记录。3)在公告栏张贴近期新更新的法律法规(如消防法、《国务院关于修改〈特种设备安全监察条例〉的决定》(国务院令第549号)等)。第四档案盒(档案盒标签:“5.4培训教育”)1)第四档案盒收集资料应包括以下文件、资料:《员工安全培训计划》、《安全教育台帐》、《三级安全教育台帐》、《培训记录及培训效果评价》、《参观人员安全须知》、《承包商从业人员安全教育考试题》、《入厂证发放记录》、《外来施工人员安全须知》、《班组安全活动记录》、《管理部门安全活动记录》、《班组安全活动形式、内容、要求》、《管理部门安全活动形式、内容、要求》。2)准备好主要负责人、安全生产管理人员的省级安全培训证书复印件及原件,安全标准化人员培训证书复印件及原件,安全主任、特种作业人员培训证书复印件及原件。3)填写《员工安全培训计划》、《安全教育台帐》、《三级安全教育台帐》、《培训记录及培训效果评价》。4)填写《班组安全活动记录》每月2次、《管理部门安全活动记录》每月1次。5)注意特种作业人员是否按期参加复审。第五档案盒(档案盒标签:“5.5生产设施及工艺安全”)第五档案盒收集资料应包括以下文件、资料:1)《安全“三同时”资料有关资料,包括预评价报告书、设立评价报告书、验收评价报告书等》、《安全生产许可证换证评价报告书及申报材料汇编》、《项目变更申请表》、《项目变更验收表》、《生产设施台帐》、《安全设施台帐》、《监视和测量设备台账》、《压力容器使用登记台帐》、《关键装置及重点部位安全活动记录》、《关键生产装置和重点部位安全检查表》、《关键生产装置和重点部位一览表》、《关键生产装置监控表》、《设备维修计划表》、《设备维修记录表》、《设备维修质量验收单》、《设备拆除施工方案》、《容器内部检修施工方案》、《设备拆除、报废计划表》。2)准备好生产设施、监视和测量设备、特种设备的出厂资料、维修记录等。3)填写《关键装置及重点部位安全活动记录》每月1次。4)生产设施要现场挂牌,填写设施名称、负责人等。5)考评当天尽量不要安排检维修作业。若必须安排,则应按照安全标准化评价标准中的要求严格执行。6)在生产性检修、电气维修中应挂上“正在检修、严禁合闸”、“正在检修、严禁进入”等警示标志。第六档案盒(档案盒标签:“5.6作业安全”)1)第六档案盒收集资料应包括以下文件、资料:《用火作业许可证》、《进入受限空间作业许可证》、《破土作业工作票》、《临时用电许可证》、《高处作业许可证》、《断路作业许可证》、《吊装作业许可证》、《设备检修安全作业证》、《抽堵盲板安全许可证》、《一般作业许可证》、《现场作业会签单》、《危险场所的安全标志》、《作业场所职业危害警示标识》、《风向标》、《承包商工作现场检查》、《承包商管理程序流程》、《承包商管理职责》、《承包商过去三年安全业绩及表现》、《承包商项目安全管理评价》、《供应商的评价与选择》、《供应商过去三年安全业绩及表现》、《变更申请表》、《变更验收表》。2)按照实际填写《用火作业许可证》、《进入受限空间作业许可证》、《破土作业工作票》、《临时用电许可证》、《高处作业许可证》、《断路作业许可证》、《吊装作业许可证》、《设备检修安全作业证》、《抽堵盲板安全许可证》、《一般作业许可证》、《现场作业会签单》、《承包商工作现场检查》、《承包商过去三年安全业绩及表现》、《承包商项目安全管理评价》、《供应商过去三年安全业绩及表现》、《变更申请表》、《变更验收表》。3)考评当天尽量不要安排直接作业环节的作业,若必须安排,则应按照安全标准化评价标准中的要求严格执行,并应填写齐全相应的作业证。4)在易燃、易爆、有毒有害等危险场所的醒目位置设置安全标志。5)在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。6)在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全标志,在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示灯。7)在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置设置职业危害警示标识,同时设置告知牌,告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施、作业场所职业危害因素检测结果等。8)在生产区域设置风向标。9)收集承包商营业执照、资格证书、工作业绩、人员情况等资料。10)收集供应商营业执照、资格证书、工作业绩、人员情况等资料。第七档案盒(档案盒标签:“5.7产品安全与危害告知”)1)第七档案盒收集资料应包括以下文件、资料:《产品登记表》、《中间产品登记表(若有)》、《生产原料登记表》、《属于危险化学品的产品、中间产品、原料的MSDS、安全标签》、《委托设立24小时应急咨询固定电话的合同》、《危险化学品单位登记证书》、《危险化学品档案包括:名称,包括别名、英文名等;存放、生产、使用地点;数量;危险性分类、危规号、包装类别、登记号;安全技术说明书与安全标签》。2)在生产、储存场所内张挂“危险化学品安全技术说明书”和“安全标签”。3)在生产、储存场所内张挂“预防及应急处理措施”。4)在生产、储存场所内设置手套、面具等存放点(安全方便的地方),标明保管责任人(挂牌)、挂检查记录表。5)在灭火器材上挂检查记录表。第八档案盒(档案盒标签:“5.8职业危害”)1)第八档案盒收集资料应包括以下文件、资料:《有毒有害作业场所定期检查、记录表》、《劳动防护用品发放台帐》、《职业卫生防护器具及个体防护用品管理台帐》、《职业危害申报表》、《职业危害评价报告》、《职业危害检测报告》、《从业人员健康监护档案》。2)在可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所(生产、储存场所)设置报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜,设置应急撤离通道,定期检查,并记录。3)在生产作业场所的职业危害因素检测点设置标识牌,告知检测结果,并将检测结果存入职业卫生档案。4)各种防护器具定点存放在安全、方便的地方,并有专人负责保管、检查,定期校验和维护,每次校验后应记录、铅封。第九档案盒(档案盒标签:“5.9事故与应急”)1)第九档案盒收集资料应包括以下文件、资料:《事故“四不放过”登记表》、《事故台帐》、《事故统计表》、《灭火器填充检查登记表》、《消防砂、消防锨检查登记表》、《消防栓、灭火器检查登记表》、《应急物资、设备检查测试记录》、《应急物资周期检测检验计划》、《应急演练总结报告》、《应急预案演练记录》、《应急预案演练评审记录》、《应急预案演练人员签到表》。2)为有毒有害岗位配备救援器材柜,放置必要的防护救护器材,进行经常性的维护保养并记录。3)在生产、储存场所内张挂“应急预案”。第十档案盒(档案盒标签:“5.10检查与自评”)1)第十档案盒收集资料应包括以下文件、资料:《安全检查表》、《隐患整改通知书》、《重大隐患整改台帐》、《安全标准化自评报告》。2)填写各种《安全检查表》。

安全生产管理的重要性

  所谓“安全管理”,就是指在生产经营活动中,为避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施,以保证从业人员的人身安全,保证生产经营活动得以顺利进行的相关管理活动。   一、安全管理存在的问题   安全生产管理作为现代企业文明生产的重要标志之一,在企业管理中的地位与作用日趋重要。从一定意义上说,安全生产管理的成败直接关系到企业的生存与发展。如何搞好安全生产,提高企业管理水平,是大家共同关心的大事。因此,正确理解与认识安全文化建设在安全生产管理中的重要作用,加强安全文化建设,促进安全生产管理的有效开展,具有十分重要的现实意义。   (一) 安全生产监督管理薄弱   由于我国尚处在社会主义初级阶段,低水平的社会生产力决定了安全生产的低水平。经过多次改革,新旧安全生产监督管理体制交替,目前尚未建立健全、有中国特色的、高效率的、统一的安全生产监督管理体制,缺少集中统一管理的安全生产监督执法队伍。安全生产监督管理不到位的主要原因,是一些企业不重视安全生产工作,没有真正从政治高度深刻认识安全生产事关人民群众生命和财产安全,事关改革稳定和现代化建设的大局,他们把发展经济与安全生产对立起来,缺乏对人民群众高度负责的政治责任感,不讲安全生产,监督管理工作不到位。   (二) 生产经营单位安全生产基础工作薄弱   由于安全生产工作监督管理不到位,生产经营单位的安全条件、主要负责人的安全资格及其安全责任、安全机构设置、安全设施设备管理、现场作业安全保障、交叉作业和承包租凭场所安全管理等方面的重要问题没有基本的法律法规,许多经营单位特别是非国有经营单位的安全生产条件差,管理各种事故隐患和安全因素不能被及时有效的发现和消除,以致重大、特大事故频繁发生。   (三) 从业人员的人身安全缺乏应有的法律保障   生产安全事故造成大量的人员伤亡和巨大的经济损失,也造成了恶劣的社会影响,使从业人员及其亲属没有安全感,引发一系列的社会问题。我国是民主专政的社会主义国家,人民的利益高于一切,生命的安全高于一切。各级人民政府的宗旨是为人民服务。如果连人民群众最根本的人生安全都不能得到有效地保证,那么代表广大人民群众的根本利益和全心全意为人民服务便无从谈起。因此,保证生产经营从业人员的生命安全,是安全生产工作的主要任务和目标,是各级人民政府和有关部门及各企业义不容辞的责任。   (四) 处理好安全和生产的关系   很多地方政府和生产经营单位把发展经济和提高经济效益列为首要任务,但是不能正确处理安全生产与发展经济的关系,不是把两者有机结合而是加以对立。一些生产经营单位尤其是私营企业“要钱不要命”,为了赚钱不惜以牺牲从业人员的生命为代价,心存侥幸心理,减少甚至不进行安全生产投入,以降低短期成本,追求长期利润。而一旦发生重大、特大事故,除了人员死亡之外还会造成不同程度的经济损失,其代价往往要等于或大于安全生产投入的成本,最终厂毁人亡,得不偿失。只要我们能够准确找出安全生产的薄弱环节,从对党对国家对人民负责的政治高度出发,就一定能够解决这个问题。   1.加强安全管理理念   认真贯彻“安全第一,防御为主,综合治理”的方针,以科学发展观为指导,倡导正确的安全管理理念,充分认识安全生产工作的极端重要性,强化第一责任职责,对每个作业人员签订安全责任书,进一步加强企业安全生产工作,防止安全生产事故发生。   2.加强安全形势教育   加强对上级文件的学习,看清当前的安全形势,对身边的安全事故进行深刻的分析,结合自身的实际情况排查治理。   3.加强安全设施投入   加大安全生产设施的投入,企业在安全生产方面舍得投入,员工的安全也就得到可靠的保障。施工现场作业环境规范了,施工人员的作业行为规范了,材料消耗少了,返工少了,产品的质量提高了,这是一个良性循环的过程;   4.加强安全教育培训   加强员工的`安全教育培训,强化员工安全意识,对新员工进行安全教育培训,经教育培训考试通过,且持证上岗。对在岗的施工人员和特种作业人员进行三级教育和各种特种作业教育培训,提高安全意识,增强工作责任心,做到防患于未然;   5查找   把安全技术措施落到实处。对存在危险的施工作业,要有安全技术措施,针对不同的施工工艺,对员工要进行安全技术交底。当我们真正做到这几条,何愁安全生产工作落不到实处。   二 、安全重在管理,管理重在现场,现场重在落实   生产活动是一个变化的动态的过程,作为生产活动主体的各类人员,由于受各类环境因素和自身条件的影响,在这个过程中,经常会有各类不安全行为的发生,这就要各级管理人员、尤其是生产现场的班组长、跟班队长,要多督促、多检查,发现隐患及时处理,认真落实好班组长安全生产责任制。各类检查人员要深入现场发现问题、解决问题,而不是在办公室听汇报。同时,加大对各级管理人员的考核力度,一级管一级,下级对上级负责,层层落实好岗位职责,使生产现场控制在有序、平稳的状态中。   (一) 发挥好理念先导作用   心态安全是安全生产健康发展的基础和前提,最能体现安全意识。无论是管理者还是普通员工,只有心态安全才会行为安全,才能保证安全制度落到实处。以安全价值观为核心的安全理念是心态安全文化建设的灵魂。追求健康是人皆有之的基本需求,最根本的问题就是观念问题,就是没有树立正确的安全理念。如果上述错误观念不破除,正确的安全理念不树立,那么,安全生产的建设就永远是一座空中楼阁。   (二) 发挥好宣传教育作用   安全管理的落脚点在班组,防范事故工作的终端是每一位员工,目的就是要努力保证他们的人身安全。根本性转变,是企业安全文化建设的中心任务。坚持以人为本的安全方针,潜移默化地规范人的安全行为,培养人的安全心态。   (三) 发挥好亲情感染作用。   从理论上讲,促使全员树立正确的安全意识,最基本、最有效的手段就是宣传教育。安全生产的宣传教育适应了职工群众对安全生产的内在需求,从主观上讲职工是愿意接受的   (四) 发挥好管理规范作用   职工安全素质的高低与安全管理者的方法是有直接联系的。过去,管理者抓“三违”更多依赖的是批评教育和经济处罚。不可否认,批评和罚款能使违章职工的思想受到触动,但仅仅通过经济手段控制“三违”现象是不现实的。为了增强管理效果,管理者应该在严格执行刚性制度的同时,注重柔性管理方法的使用。企业管理人员要发挥示范作用,要把保障员工的安全放在第一位。此外,要为员工创造优美、舒适的工作环境,确保员工心情舒畅、精力充沛地去工作。   (五) 落实制度“严”字当头   以人为本抓好安全生产工作必须从人的生命只有一次作为基本出发点,看待安全工作的重要性和紧迫性,严格对待每项下级汇报的安全隐患,大力排查各项安全环节,狠抓工作落实,严格从各个环节为突破口,以安全为各项工作的根本出发点。   (六) 落实安全生产规章制度,还要着眼于一个“全”字   综合治理,总体推进,要求各级领导都要从大局出发,牢固树立安全生产“一盘棋”的思想,从小事入手,狠抓生产过程中各个环节,严格落实管理机制,从全盘考虑各项工作的安全细则。   总之安全管理不是现时的消费,而是一种有效的长期投资。它能促使企业实现管理资源优化与整合,达到提高安全生产管理效率和增创经济效益的目的。预防型安全管理作为安全管理最重要和最有效的方法之一,是现代企业安全生产管理的发展需要,只有将预防工作做好,防微杜渐,防患于未然,才能有效地预防各种安全问题的发生,而不是等到安全事故发生,造成损失后,再做事后分析和善后处理。

安全生产管理工作的重要性

   安全生产 是关系到国家和人民群众生命财产的安全和人民群众的切身利益的大事,因此,对于安全生产工作进行管理是非常重要的。下面就让我来为大家介绍一下安全生产工作有多重要吧,供大家参考。   安全生产工作的重要性篇一   安全工作不能流于形式   安全生产是关系到国家和人民群众生命财产的安全和人民群众的切身利益的大事;安全生产管理最根本的目的是保护人民的生命和健康,安全生产是对企业的最根本要求,安全管理是每个管理人员必须遵守的行为准则,这也是安全生产管理的重要内容。   安全工作是一项常抓不懈的主题,是生产的保证,也是员工效益的最大体现。“安全”是我们年年讲、月月讲、时时讲、人人讲、大会讲、小会讲班前班后讲的共同主题,“安全”对于我们每一个人来说都是重要的。安全是什么?对于一个家庭,安全意味着和睦;对于一个企业,安全意味着发展;对于一个人,安全意味着生命!拥有了安全,不等于拥有一切,但没有安全就一定没有一切。对于我们而言,多一份遵章,就多了一份安全的筹码,将拥有人生的幸福。没有了安全,再健康的躯体也在劫难逃,再丰厚的物质也会变得一文不值,再丰沛的精神源泉也如无本之木。从老一辈石油工人至今,安全是一个老生常谈的问题,在实际工作中当血淋淋的事故发生时,面对悲惨的场面,哭声、血泪都无法挽回人的生命,确实让人难以接受面对的现实。在具体的实际工作中,怎样才能真正吸取教训,石油史上违章亡人事故,大都是由于违章指挥、违章操作、违反劳动纪律造成的恶性事故。多起事故的发生,同时也告诉我们安全是天,不论在任何时候和地方,我们都要处处小心,不能抱有侥幸心理,总是都要把安全放在首位,多起事故说明都抱着麻痹大意,侥幸心理,盲目蛮干,也就是说把自己的安全没当回事,最终结果是导致惨剧发生的源头。可以这样说:没有一个人不珍惜自己仅有一次的生命,没有一个人会漠视安全问题导致的严重后果。但不把安全生产与自己的命运、生命时时刻刻、紧密联系在一起的却大有人在。他们片面认为:事故离我们还远,只要干活时注意一下就行了。这说明他还没有完成从农民到工人、从近代到现代的转变。人类早已告别刀耕火种、饮毛茹血的时代,现代工业生产是以广泛使用日新月异的大机器为特征的生产,时时刻刻与我们打交道的设备、零部件以及整个环境,其硬度远比我们的躯体强,其速度远比我们看到后再采取 措施 快,其能量远比人体的能量大,故我们与安全只有一步之遥、一念之差。一旦进入不安全的陷阱,我们将无力回天。因此,我们说安全为天,并不仅仅要求大家增强对不安全生产危害性的认识,更重要的是增强对安全生产与自己密切相关的认识。只有全面认识到生产事故的复杂性、突发性、严重性,才能更好地领会安全生产的重要性。   各项管理 规章制度 ,如何去落实、执行,这是最关键的一点,不能认为,要求职工认真执行就可以了,出现问题,熟视无睹,往往是得过且过,睁一只眼闭一只眼,为事故的隐患发生埋下了定时炸弹,最终引发了血淋淋的亡人事故。一害个人、二害家庭、三害集体、四害企业、五害国家,是一种无法弥补和挽救的事实。当安全工作与生产发生矛盾的时候,生产必须给安全工作让路,任何人不能以任何借口阻拦安全工作,总公司为了在钻井生产现场有效的遏制违章行为的发生,认真贯彻落实集团公司反违章禁令,下决心、想办法、精心策划制定了一套详细《违章行为控制办法》,目的就是让岗位操作员工把违章行为消灭在萌芽状态,杜绝各类事故的发生。然而,在每月的违章行为分析会上,不论是在现场监督人员和基层管理者查究违章作业中,基层管理者和操作层却都有不同程度的违章现象发生 ,安全罚款月月不断,这说明了一个什么问题?由此可见,一些管理者在实际的执行中,光口头上要求操作者严格去执行,实际工作中没有认真地去落实控制措施。流于一种形式。导致一些习惯性的违章行为重复出现,才难以得到有效整治和消除,事故的发生不是突然,而是必然。如果安全工作搞不好,职工的生命和人身安全就没有保障,员工的工作积极性就会受到很大的影响。 结合生产现场的实际情况,在遵照钻井总公司“安全第一,预防为主,以人为本”的方针之下,我们的干部,作为基层工作的领导核心,对之负有理所当然的重任,在抓好安全管理的同时要以自身的先进性带动全队职工, 教育 职工树立起安全第一的意识,同时更要深入群众,深入生产现场调查研究,发现隐患及时根除隐患,防患于未然。确保安全工作顺利进行。   安全工作不能有任何借口。总公司为了有效遏制违章,认真贯彻落实集团公司六条反违章禁令,下大决心采取铁腕手段整治违章,制定下发了《违章行为控制办法》,但在实际的执行过程中,有部分基层管理人员总感到制度有缺陷、有不足,总要寻找这样那样的借口不去认真落实控制措施。在安全管理中“没有任何借口”,因为借口的代价是无比高昂的、甚至是惨痛的。如果有了这些看似冠冕堂皇的借口,我们的操作人员将不按章操作,不遵守劳动纪律,而是凭着所谓的 经验 或喜好进行操作;有了借口,安全管理人员将会简化程序,不按规章制度办事,该检查的不检查,该监督的不监督,该考核的不考核,或检查、监督、考核都流于形式;也正是因为有了借口,我们钻井作业现场常见的典型顽症“低、老、坏”违章行为才难以得到有效整治和消除;这些都将导致事故的发生,甚至重复发生。“没有任何借口”是美国西点军校奉行的最重要的行为准则,是西点军校传授给每一位新生的第一个理念,其核心是敬业、责任、服从、诚实。它强化的是每一位   学员想尽办法去完成任何一项任务,而不是为没有完成任务去寻找借口,哪怕是看似合理的借口。“没有任何借口”安全管理体现的是一种完美的执行能力,一种服从、诚实的态度,一种负责、敬业的精神。如果每位员工都能认真执行各项规章制度,按章操作,那么“三违”现象就会不复存在,事故的发生率就会大幅降低,总公司就可以真正实现安全生产无责任事故。   观念是认识的表现,思想的基础,行为的准则,行动的先导。“思想隐患”使人的思想意识存在着不安全的思维和趋向。思想上的隐患让人放松安全第一意识,让安全措施得不到真正落实,让人不能举一反三接受事故教训。今年来,在总公司安全生产形势长时间保持平稳的情况下,基层管理思想上易出现盲目乐观、松懈麻痹和厌战情绪,会担心“严管重罚”和“停工整改”等措施的强力落实,将影响钻井速度、工作任务和职工情绪;在诸多工作轻重缓急的摆布上,安全生产工作有时会出现为其他工作让路的问题;这些都是对安全生产的片面模糊认识和直接思想障碍,必须纠正清除。安全工作,教育入手。要分别对各单位的主要负责人、安全生产管理人员及操作人员进行针对性的安全培训,对特种操作人员必须按规定进行安全技术培训,做到持证上岗,积极开展各类安全 文化 活动,从而提高全员的安全意识和安全素质,营造良好的安全文化氛围。“一载遭蛇咬,十年怕井绳”,警示作用对麻痹的人们还是很有作用的。出事故的单位要吸取教训,没出事故的单位更要警钟长鸣,认真查找事故隐患,采取有力措施,把事故隐患消灭在萌芽中。,“最大的敌人是自己”这句格言,用在安全管理上也是正确的。我们作为企业的管理者、操作者,是安全生产的最后一道防线,也是最重要的一道防线,保护自己的重任就在我们自己的肩上。因此,安全就在我们自己的手中,侥幸必不幸,为难必生难。   安全生产是企业的头等大事,而企业的管理者围绕“安全生产”的主题应做的工作很多,既要抓主要矛盾,又不能留下丝毫安全隐患;这些工作如何进行才是最合理、最可靠的,值得管理者们不断深入地研究和探讨。 总之,在钻井安全生产的过程中,安全工作只有起点,没有终点,只有把各项制度、措施落实到位,牢固树立“安全第一,预防为主,以人为本”的方针,才能把各种事故隐患消除在萌芽状态,只有这样才能保证安全生产,才能构建和谐!   创新安全生产管理工作重要性认识篇二   一、目的和意义   安全是社会管理的重要内容。创新安全管理是保证经济发展、社会和谐的关键环节。创新管理是促进安全发展的重要保障,通过创新安全管理,要变事后处理型为问题发现型管理模式,运用安全管理的新理念、新技术、新 方法 ,把管理重点放在事故超前预防上,为生产发展与生命安全建立坚实的屏障。   二、方法和手段   (一)安全生产责任制度的创新。   首先必须对各级政府部门以及各类岗位人员在安全生产工作中的责、权、利进行明确界定,责、权、利不明确,安全生产责任制很难真正落实到位。其次,要不断完善安全保证体系,使之充分发挥其作用。一是认真落实一把手负责制;二是要坚持齐抓共管的工作责任制。;三是要做好检查监督工作;四是要严格执行安全生产责任追究制,奖惩兑现;五是要认真完善和落实安全生产风险制度。   (二)安全生产培训教育制度的创新。   1、注重加强对生产一线、重点岗位及新进厂工人的安全生产知识方面的教育培训   2、要加强对重点岗位工人以及特种行业作业人员的安全   学习培训,确保人员持证上岗率达到100%。   3、积极开展对安全生产管理人员的业务学习培训,进一步提高管理人员的政治素质和安全管理技能。   (三)安全文化工作的创新   企业的安全文化建设是衡量一个 企业管理 水平的重要标志。企业要想在社会上赢得信誉,实现经济效益,必须把企业安全文化放置在一个重要的位置。安全文化建设既是企业管理的重要组成部分,又是一门综合性的系统学科,因此必须抓好安全文化建设。因此,我们必须牢固树立起“安全第一”的思想,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,教育各级管理人员和广大职工,正确处理安全与生产、安全与效益、安全与改革、安全与发展的关系,真正把 安全教育 、安全生产摆在首要位置,逐步形成“人人讲安全,事事讲安全,时时讲安全”的安全文化浓厚氛围,促进生产安全和稳定发展。   (四)安全管理机制的创新   创新激励约束机制,不断健全完善“事故责任追究制度”和“事故责任查处制度”,充分调动各级安全生产第一责任人高度责任感,增强做好安全生产工作的主动性、自觉性和积极性。建立考核奖惩制度,对安全生产工作成绩突出的单位和个人进行奖励表彰。对不严格遵守安全生产法律法规,漠视安全规程违规生产操作生产所造成的安全责任事故,依据相关法规规定追究事故责任。不断加强安全生产队伍自身建设,强化队伍整体素   质提高,并注意保持安全生产管理人员的相对稳定性,不断强化和增强安全生产管理人员的责任意识、大局观念,转变工作作风,认真履行安全职责。   三、前景与展望   创新是企业发展的永恒主题。安全管理的创新更是适应新形势、并报常态的需要。我们要转变思想观念,不断的去探索研究、去 总结 完善,充分运用和发挥网络信息技术、高科技技术等手段,努力在安全生产管理手段、办法和措施上进行创新,使安全生产工作更加科学化、规范化、严格化,增加安全生产管理工作科技含量,实现企业安全生产形势长期稳定、健康有序。   浅谈安全生产管理工作的重要性篇三   安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等。   所谓“安全生产”,就是指在生产经营活动中,为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施,以保证从业人员的人身安全,保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。   概括地说,安全生产是指采取一系列措施使生产过程在符合规定的物质条件和工作秩序下进行,有效消除或控制危险和有害因素,无人身伤亡和财产损失等生产事故发生,从而保障人员安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏,使生产经营活动得以顺利进行的一种状态。   “安全生产”这个概念,一般意义上讲,是指在社会生产活动中,通过人、机、物料、环境、方法的和谐运作,使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态,切实保护劳动者的生命安全和身体健康。   安全生产是安全与生产的统一,其宗旨是安全促进生产,生产必须安全。搞好安全工作,改善劳动条件,可以调动职工的生产积极性;减少职工伤亡,可以减少劳动力的损失;减少财产损失,可以增加企业效益,无疑会促进生产的发展;而生产必须安全,则是因为安全是生产的前提条件,没有安全就无法生产。   一、 制度建设   “没有规矩不成方圆”。任何一项管理工作都需要相关的制度进   行规范,工作的有序进行都需要相关管理制度作为执行的依据。   制度建设的第一要义“现实性”。我们在哪些方面需要建立什么制度?要用制度约束、规范什么行为?如果不建立健全制度会不会造成大的社会危害和损失?对社会生活和工作产生不产生重大影响?这就是制度建设的现实性问题。制度建设要抓住重点,把握关键,符合现实需要,解决实际问题。   制度建设的成败关键在于“合理性”。就是制度的内容是不是客观公正?是不是符合以人为本的精神、平等的精神?是不是体现实事求是、求真务实的精神?保证制度合理性就要做充分的调查分析,充分的征求员工的意见建议,就要避免随意性,做好论证分析。   制度建设的效果如何在于它的“科学性”。制度在程序上如果不完善、不科学,那么制度的贯彻落实就会大打折扣,甚至执行过程中暴露出太多问题,导致制度无法执行或者废止。比如制度的执行主体、监督主题明确不明确?制度执行情况的监督条款具体与否?制度违犯后的乘除能不能确保落实?可操作性强不强?也就是说制度规定要明确,不能模糊或者摸棱两可,监督和追究应该得到保障,彰显出制度的效果。   制度建设的难点是平等性和严肃性。制度建设并不是说制度制定出来就完事了,还要包含制度的具体落实,落实向来是制度建设的难点。制度要体现平等,任何人或者任何成员都要自觉遵守制度,在制度面前都是平等的,不能有特殊,特殊对于制度的破坏是最严重的,也是对制度严肃性的挑战。制度不严肃,违犯后得不到应有处罚,那么,制度就会废弛,形同虚设了。   制度不是一成不变的,最终肯定变为形式主义了。企业面临的市场环境是不断变化的,员工队伍、企业组织相应的也是变化状态中,根据不同的时期阶段、环境、法律法规等因素发生变化时,制度建设要注意实时更新,在实践中不断地完善。   二、宣传教育 既然人的因素在实际生产中始终起主导作用,那我们应该相信,通过加强对人的安全教育管理,让安全始终穿插在生产现场,始终强调安全对正常生产和人的重要性,真正做到安全一票否决,坚决杜绝一切可能形成安全隐患的发生。   筑起安全生产的首道防线必须以安全教育为先导,采用群众喜闻乐见的形式对现场的作业人员宣讲安全生产基本知识,大力开展亲情化、人性化的宣传教育活动,采取以情感人、以情服人、以情育人的安全教育方式,建立健全横向到边、纵向到底的安全教育网络,加大宣传教育力度,让员工切实认识到加强安全教育就是对自己、对他人的关心、关怀和关爱,增强员工安全意识,在潜移默化中树立新的安全价值理念,营造人人“珍爱生命、关注安全”的浓厚氛围,引导员工从“要我安全”向“我要安全”的转变。   提高责任心,大家并不陌生,但责任心对员工的工作来说是至关重要的。责任心强的员工观察问题细微,并善于思考问题,能够及时发现工作中存在的事故隐患,把事故消灭在萌芽中,避免事故发生。责任心不够强的员工,观察问题粗心,并不善于思考所观察到的问题,   任其发展最终导致事故的发生。所以工作中加强员工的责任心培养是十分必要的,是不可缺少的。 克服安全工作“说起来重要,做起来次要,忙起来不要”的错误思想,树立“一切为安全工作让路,一切为安全工作服务”的观念,坚持安全为天,安全至上,把“安全第一,预防为主”的方针贯彻到每一个员工的心里,从而保证安全生产的健康发展。   三、技术培训 培训工作是一项枯燥无味反复性的工作,随着社会的飞越发展,科学技术的不断更新,因此,强化员工的培训工作显得尤为重要。一个技术水平较低的员工,既使你责任心很强,但发现问题后,你也不能及时准确地去处理生产中存在的问题,这样就会导致延误处理问题的最佳时机,最终给生产造成巨大的经济损失。因此,可以看出培训工作是非常必要的,尽快提高员工的技术水平是紧迫的。培训的方式是多种多样的,既可采用内培,也可采用外培,还可采用师徒之间传、帮、代等,让新员工在工作中学习,学习中工作现在主动学习的人少了,被动学习的人多了,培训效果的好与坏关键在领导,你的工作抓得细、抓得实,他就学得多,掌握得牢,因此,培训工作决不能走过场,一定要强化培训,坚持不懈。   四、设备设施   设备是生产、生活中不可缺少的,它运行的正常与否将直接影响装置的安全生产,因此,对设备的隐患治理工作显得尤为重要,就需要我们的员工在日常的工作中更好地维护它、保养它,用保证设备安   全运行来确保安全生产。设备陈旧老化,更新速度慢,维护不够,因此这些设备存在许多缺点,这就要求我们的员工在日常的巡检工作中要做到,精心检查、准确判断,查找事故隐患的根源,把事故隐患消灭在萌芽状态,避免影响安全生产。   随着现代科学技术的迅猛发展,一批技术先进的、本质安全型的设备诞生,在设备采购、设备更新时应考虑这些先进的、安全的设备。安全管理工作是要有一些必要的投入,投入与安全是成正比的,领导应给予考虑。 大型机械和特种设备要精心操作,坚持反违章操作、违章指挥。特别要反对超负荷运行,维护和检修是保障大型机械和特种设备正常、健康工作的重要环节。由于设备操作原因或由于设备本身质量问题,造成的不安全事故,任何一个工程都曾经发生过,损失是惨重的,教训是深刻的。因此,应坚持日常维护、检修制度,把物的不安全状态消灭在萌芽状态,减少因人的不安全行为违章指挥,违章操作。因机械设备的缺陷引发的事故,确保安全生产。   五、检查整改   要定期进行安全检查,可根据不同季节、阶段有针对性的检查。要提前制定检查方案和主题内容,严格按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的要求,多采取“四不二直”的检查方式,“不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同和接待,直奔基层、直插现场”。在检查过程中,要坚持不走形式,突出敏感时期、高危阶段、重点环节的检查。尤其是在细节和小事上不可疏忽,“小事宏观,大事微观;   成事纵横观,败事主客观。”透过一些“小事”往往可以反映出事物的整体水平,而做“大事”也需要从每一项具体的“小事”做起, “小事”酿成大祸的教训,屡见不鲜。   “亡羊补牢”不如“未雨绸缪”,检查是手段,落实整改、消除隐患才是目的。隐患整改要做到“四定”,即“定整改措施、定责任人、定期限、定资金来源”。整改后要进行签字验收,对不具备安全生产条件的,要下决心予以整顿、停工等。   六、加强管理 安全生产的本质第一保护劳动者的生命安全和职业健康是安全生产最根本、最深刻的内涵,是安全生产本质的核心。它充分揭示了安全生产以人为本的导向性和目的性,它是我们党和政府以人为本的执政本质、以人为本的科学发展观的本质、以人为本构建和谐社会的本质在安全生产领域的鲜明体现。第二突出强调了最大限度的保护,是指在现实经济社会所能提供的客观条件的基础上,尽最大的努力,采取加强安全生产的一切措施,保护劳动者的生命安全和职业健康。第三突出了在生产过程中的保护,生产过程是劳动者进行劳动生产的主要时空,因而也是保护其生命安全和职业健康的主要时空,安全生产的以人为本,具体体现在生产过程中的以人为本。第四突出了一定历史条件下的保护。这个一定的历史条件,主要是指特定历史时期的社会生产力发展水平和社会文明程度。   因此在生产过程中,必须坚持“以人为本”的原则,在生产与安全的关系中,一切以安全为重,安全必须排在第一位。坚持“谁主管、   谁负责”的原则,安全生产的重要性要求主管者也必须是责任人,要全面履行安全生产责任。坚持“管生产必须管安全”的原则,各级领导和全体员工在生产过程中必须坚持在抓生产的同时抓好安全工作。他实现了安全与生产的统一,生产和安全是一个有机的整体,两者不能分割更不能对立起来应将安全寓于生产之中。坚持“安全具有否决权”的原则,安全生产工作是衡量工程项目管理的一项基本内容,它要求对各项指标考核,评优创先时首先必须考虑安全指标的完成情况。安全指标没有实现,即使其他指标顺利完成,仍无法实现项目的最优化,安全具有一票否决的作用。坚持“五同时”原则,企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。坚持“四不放过”原则,事故原因未查清不放过,当事人和群众没有受到教育不放过,事故责任人未受到处理不放过,没有制订切实可行的预防措施不放过。坚持 “三同步”原则,安全生产与经济建设、深化改革、技术改造同步规划、同步发展、同步实施。 综上所述,要做好安全工作只有起点,没有终点。只有真正做到领导重视,责任落实,教育到位,制度健全,不断提高安全管理水平,才能确保安全生产,才能让广大员工切实领悟到“高高兴兴上班来,平平安安回家去”的真正内涵。   >>>下一页更多精彩“论安全生产工作的重要性”

化工厂安全生产管理工作总结

  化工厂安全生产管理工作总结1   20xx年,企业认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,认真落实各项安全措施,坚持安全工作是一切工作的基础,积极完成各项工作任务,根据企业具体情况,把重在预防与稳妥的应急处理相结合,严格执行各项规章制度,加强对职工在“四纪”(工艺、劳动、安全、环保)等方面的教育培训工作,完善、落实安全组织体系、运行监控手段和各项安全技术措施,以维护生产经营的正常运行。针对“6.1”高处坠落事故,企业结合“安全生产月”和“三查三反”以及“安康杯”竞赛活动,狠抓安全规章制度的落实,严厉查处习惯性违章,规范内部信息联络沟通、跨区域作业监护制度。现将全年的工作情况总结如下:   做好安全教育培训,夯实安全基础提高职工的安全文化素质、基础理论和基本技能是搞好安全生产工作和构筑企业安全文化的基础和重要目标,企业主要从以下两方面来强化职工的安全意识,培养安全文化及理念。   一、有计划地组织对职工进行安全思想、安全制度和安全技术的教育培训,不断提高职工的安全技能和意识   安全管理交流企业在抓安全教育上,严格执行“三级安全教育”,对新进厂的人员按要求进行了厂级教育,同时督促、检查二、三级安全教育,使他们熟悉、掌握必要的安全技术知识和自我防护技能,达到要求后方可上岗操作。对换岗、转产、复工人员,各单位均按要求进行了安全技能和岗位操作法的培训,经考核合格后才能上岗作业,并且把安全考试成绩作为职工晋级的依据之一。对民工、临时工按照“谁主管谁负责,谁使用谁负责”的原则进行安全管理,并经过安全培训,考核合格取得了我厂“安全技术操作许可证”的民工、临时工才能进入厂区作业。对外来实习、参观人员进行安全培训并完善相关手续后才准许进入生产区。   一年来,在抓好日常安全教育的同时,培训新职工12人,培训转岗、复工人员44人,培训外单位作业人员、民工15人。9月19日至23日,对全厂27名二级单位安全员进行脱产专业培训,并进行了严格考核,进一步增强了安全员的安全管理、技术水平和安全意识。加强对特种作业人员的培训取证工作,全年共复训压力容器作业人员77人,复训起重机械作业人员26人,复训锅炉水处理工4人,新培训焊工2人,复训焊工13人,复训电工2人,新培训危化物品操作工40人,复训危险物品作业人员225人(其中:操作工198人、经营人员19人、储存保管人员8人),从而使全厂特种作业人员100%有效持证上岗。各车间结合生产实际,利用生产间隙,开展了全员安全教育,包括安全知识、安全规程、岗位操作法、事故案例等内容,同时加强对二、三级教育和复岗、转岗职工的教育,使职工的安全技能和意识得一定提高。   二、认真组织各种安全活动,构筑企业安全文化,强化职工安全意识   1、认真开展“三查、三反活动”,杜绝人的不安全行为。根据化医集团(2005)41号文《关于在全系统认真开展“三查、三反”活动的紧急通知》精神,厂部成立了生产副厂长任组长的活动领导小组,各车间以车间主任为首,分管安全的副主任及安全员具体开展日常工作,并将此项工作作为一项安全管理的基础工作长期坚持。企业紧紧抓住“以人为本,安全第一”的主题,认真开展“查隐患、查漏洞、查问题”和“反违章、反违规、反违纪”活动,积极检查和修补安全管理问题及漏洞,认真组织职工讨论近年来发生的事故案例、学习安全管理制度及三大规程,加大对违章、违纪的处罚力度,强化安全管理,全面提高职工的安全意识,大力营造反对违章、关爱生命的氛围。   2、积极组织好“安全生产月”活动,结合当前安全生产工作,营造“关注安全,关爱生命”的文化氛围。活动紧紧围绕“安全第一,预防为主”的安全生产方针,突出活动主题“遵章守法,关爱生命”,贯彻落实上级部门的文件、会议精神,强化安全管理,加大宣传力度,全面提高职工的安全意识,落实各项安全工作。开展安全生产知识宣传教育,内容涉及《安全生产法》、《国务院<关于进一步加强安全生产工作的决定>》、《原化工部安全生产禁令》、《xxx市安全生产监督管理条例》、《xxx市化工安全生产八严禁》、《xxx化医控股(集团)公司安全生产管理规定》以及企业安全管理规章制度。以“安全生产月”为契机,企业积极组织职工参加xxx市安全生产监督管理局举办“遵章守法,关爱生命”安全生产知识有奖竞赛活动,并要求各单位开展“学法、懂法、知法、守法”系列活动,通过全员性学习国家相关的安全生产法律法规和企业的规章制度,进一步提高了职工的安全生产法律意识。企业决定,从安全生产月开始,对违章行为、违章操作、违章指挥等现象,采用“违章告知卡”形式,送达违章单位或人员,并将违章记录纳入企业或各级单位的经济责任制考核中。按厂“安全生产月”活动安排,技安处组织各单位进行了单位间相互交叉安全检查,并督促各单位认真进行岗位安全自查活动(首先工段内开展自查,然后车间内工段间进行交叉互查),对检查中发现的不足进行改进,对好的经验进行推广,对查出的隐患及时进行整改。厂工会、技安处组织召开了以“我为安全献一计”为主题的安全生产经验座谈会,进一步提高了职工参与安全工作的积极性和责任感。   3、组织相互交叉安全检查活动,互相学习,共同提高。9月14日至16日,按厂部要求,技安处组织了全厂范围内的安全自查和部份单位相互交叉检查。检查内容涉及安全目标的完成情况、风险分析与控制情况、安全教育情况、安全、消防、防护设施、用品的维护和维修情况、现场作业安全情况、安全检查与考核情况等。在活动中,各单位负责人、安全员、工段长积极参与,并在互查活动中相互间深入交换意见,提出好的建议,使这次互查活动达到了相互学习交流、共同提高安全意识和管理水平的目的。   化工厂安全生产管理工作总结2   一、按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》要求开展各项安全工作   去年9月,我参加了省安科中心举办的"危险化学品从业单位安全标准化"一期培训班,《危险化学品从业单位安全标准化规范》正处于试行阶段,它对安全生产的各项工作,做出了更加明确、具体的规定。作为一名安全员,我积极主动的学习《规范》,按照10个A级要素和51个B级要素编制了详细的"安全标准化实施方案",并按照这些要素逐步开展工作,以使规范内容真正贯穿于生产活动中,发挥其应有的作用,促进我厂的安全生产。   20XX年7月,安全标准化考核小组对工作进行了自评,评得了98分的好成绩。在此次自评结束后,对自评中不符合的项目逐一进行了整改,并于20XX年12月2日至3日顺利通过了省安科中心的验收。   二、多多扎根生产一线,广泛吸取各方经验   在新的一年里,我希望自己能有更多机会投身到生产一线,因为那里能给与我成长的充足养分。只有真正扎根于生产一线,才能对于职业健康、安全与环保有更深入地了解,促进我更好的工作;与生产一线的职工多多沟通,广泛吸取各方经验,才能及时发现问题,拓展我的工作思路,真正实现职业健康、安全与环境的协调发展。   三、正确处理好人际关系   在日常的工作中,同上级、机关同事、车间人员的交流比较多,在日常工作过程中就有可能存在这样或那样的问题,难免出现摩擦。这就要求我摆正态度,积极避免此类问题的发生。年轻人很容易在工作中表现得心浮气躁,在处理问题的时候就很可能考虑不够周全,头脑一冲动做出不理智的事情,在今后的工作中我会努力避免。正确处理好与其他同事的关系,积极乐观的帮助有困难的同事。   化工厂安全生产管理工作总结3   根据上级有关部门关于开展20XX安全生产月活动的要求,结合我厂的实际情况,紧紧围绕“安全发展,预防为主”主题,在全厂范围内开展此次活动,为了使此次安全生产月活动不流于形式,公司做了如下工作:   一、领导重视,组织措施到位   为加强本次安全月活动的组织领导,确保安全月活动的有效落实,由厂长亲自负责本次安全月的活动的组织实施,各部门积极配合。6月初制定安全月活动实施方案、活动时间安排表,明确各部门在本次活动中的具体职责,使活动“有计划、有布置、有检查、有落实”。并召开安全月动员大会。   二、开展形式多样的宣传活动   安全月活动期间,由办公室负责出版一期内容丰富的安全月宣传栏;由安环部负责悬挂安全月横幅一条、张贴安全宣传画10张、制作新的安全周知卡30块。激发了员工自觉参与安全月活动的热情,使安全生产真正进入员工心中。   三、积极开展安全教育培训工作   由安环部负责组织员工观看“安全生产知识光碟”;由厂长负责组织员工学习公司的事故应急预案、事故案例分析。并在全厂搞一次征集“习惯性违章”、“安全生产合理化”建议活动。   四、开展形式多样的安全检查   1、由职业健康安全领导小组在月初对全厂的安全、卫生进行一次大检查。   2、组织生产部班组长对生产部的安全、卫生进行一次大检查。从中让班组长发现自己班组的不足之处,并加以改正。   五、开展应急预案演习   在演习前由安环部对演习进行策划,由厂长负责组织各部门负责人讨论策划内容,并加以修改。通过演习来检验公司应急预案的"适宜性、员工对预案程序的了解性以及在火灾发生时正确处理的应急能力水平。在演习后及时总结、评价,为明年针对性的演习打好基础工作。   六、开展安全知识竞赛、消防技术比武   在安全月活动期间,采取笔答的形式组织员工进行安全知识竞赛;开展灭火器灭火演习和二人一带一枪出水打靶比赛,并设一、二、三等奖及参与奖,做到每位员工都参加。   通过这次安全月活动,全公司上下一心,积极落实各项工作和要求,不断深化公司安全生产基础管理,进一步健全公司安全生产管理制度和安全操作规程,目前公司安全生产形势稳定,无任何安全生产事故发生。   化工厂安全生产管理工作总结4   20xx年公司在上级环保部门和集团公司的关心指导下,认真贯彻落实各项法律、法规,坚持以科学发展观为指导,强化环保目标责任制,企业环境管理能力进一步提高,各项工作取得长足进步,未发生一起环境污染事件,公司形象得到进一步提升,较好地完成了全年的工作任务,总结如下:   一、完善环保管理网络,加强责任制建设   年初,根据上级环保部门和集团公司的要求,结合公司实际,制定了20xx年度环境保护工作目标任务。设立了专门的环境管理机构,配备了专职环保负责人,充实了各级兼职环管理人员,进一步明确了各级领导、各个部门以及员工的环境保护责任。   二、建立、健全管理制度   公司建立了环境管理体系,完善各项环境卫生管理制度,认真强化从采购、储运、生产、销售各个环节的事故防范和应急措施,完成环境事故应急预案的编制并报市局备案。   QHSE体系建立过程中,公司依据相关标准的要求,建立了《环境管理程序》、《废弃物管理制度》等一系列环境保护的相关制度,并对公司范围内的环境影响因素进行识别,共识别出环境影响因素296项,重大环境因素24项,同时逐项制定了控制措施。   三、依法执行新、改、扩建项目“三同时”   公司项目按国家环保有关法律法规要求,进行了环境影响评价,工程相应的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,中试装置在今年11月份顺利通过环保竣工验收。   四、加强宣传、培训工作,强化员工环保意识   20xx年公司以“4·22”地球日、“6·5”世界环境日、节能减排宣传周为契机,广泛开展了环保宣传工作,制作了环保宣传站牌、橱窗2处,利用网络向全体员工发放家庭环保小常识以及环保宣传手册,强化员工的环境保护意识。   五、强化监管,认真组织各类专项行动   1、公司设生产废水、生活污水两个废水排放口,排放口已按要求规范化设置,并已按太仓市环保局的要求安装了废水流量计和COD自动监测仪。污水处理站外排口在线TOC检测仪、流量计,因投用时间早,在今年检查中,环保监察部门指出,数据采集系统需要与太仓环保局同步升级,目前已完成数据采集系统的升级,公司现有环保处理设施运行正常,并有专人负责、专人操作,定期进行检修。   2、按照上级环保部门及集团公司环保工作要求,结合公司《环境管理程序》规定,不断强化环保检查力度,巩固以岗位班组、部门、公司三级环保排查治理网络,对已发现的不符合项坚决进行治理,做到了早发现、早解决。持续做好生产现场的环境保护工作,20xx年的问题整改率为100%。   3、为积极应对可能发生的突发性环境污染事件,提高环境应急响应能力。进行了雨排口隔断系统改造,在6处雨排口,逐个安装隔断阀,应急状态下雨排管网实现与公司外部隔绝,杜绝发生污染责任事故。同时对各生产装置的雨污分流设施进行改造,严格管控生产污水和清净下水的排放,实现源头治理。6月组织了罐区储罐泄漏的突发性环境污染事件的应急演练。公司参演人员等共60人,演习共持续30分钟左右,演习效果良好,高质量完成设想目的,锻炼了员工应急救援能力,同时也检验了公司环保应急机制的有效性。   六、“三废”处置   根据上级环保部门的要求、以及QHSE体系建设的需要,按国家有关法律、法规、标准的要求,妥善处置各类危险废弃物以及一般工业废弃物。重组份残液、精馏残液、废树脂催化剂及废吸附剂等危险废弃物全部交废物处置有限公司焚烧或安全填埋处置,并已到xx市环保局、xx市环保局办理专项审批手续,严格执行了转移联单制度;公司危险废物的收集和贮存按照国家《危险废物贮存污染控制标准》要求实施,防治流失产生污染。废水均达标排放,20xx年未发生违规现象。   七、积极开展本企业污染源普查工作   为积极响应政府部门号召,做好配合工作,同时也全面掌握公司各类污染源的数量、排放量、排放去向、污染治理设施运行状况、污染治理水平等情况。根据市局统一部署,公司污染源普查统计小组,对公司生产及相关部门各项数据进行统计、审核、登记并上报,为公司的环境质量改善提供依据,按时、保质完成市局要求的污染源普查数据上报工作。   八、高度重视,切实做好污染减排   公司按照政府、集团对污染减排工作的总体部署和要求,重组减排领导小组,加强领导,及时传达上级要求,精心部署、细化目标,大力宣传,注重监管,增强实效,定期召开污染减排专项工作会议,全面部署落实各项污染物减排工作,公司减排工作取得了一定的成效,吨产品废水排放量同比下降10%,COD排放量同比下降12%。   化工厂安全生产管理工作总结5   xx月份,xx公司对部分装置的设备进行了为期xx天的停车检维修工作,这次检修公司各级领导高度重视,全面统筹,周密组织,分工明确,制定了科学详尽的检维修计划,在公司各级领导的指挥督导和各承包商的积极配合下,各参加检维修工作的承包商按照检维修计划,顺利完成了各自承担的预定检维修工作,并达到了预期的检维修效果。就这次的检维修工作我们xx公司进行以下总结:   一、工作回顾。   这次检修我们主要承担了MMA、MTBE、TO三个装置xx多个检维修任务的保温拆复位工作。在检修开始前一个月我们就开始积极筹备,对人员进行了入厂和安全技术等各方面的培训,为每名员工发放了工作所需的PPE,使每个参检的员工都达到了所应具备的素质和要求。对检修所使用的设备工具等进行统计检查,能维修的进行维修,对不合格的工具坚决进行报废处理,需购置的按工作任务需要进行购置。对检修所需材料,按公司指定的厂家和品牌进行采购,提前储备。检修前我们积极和现场的维修工程师、技师以及装置负责人、现场操作人员技进行联系沟通,对每一项工作任务进行现场逐一确认,熟知每一项工作任务的具体位置,了解每一项工作任务的时间进度和技术要求,充分做好了检修前的准备工作。   检修过程中,所有参检人员每天坚持开安全早会,及时准确的了解每天的工作内容和注意事项。我们的现场主管每天按照维修计划和具体工作情况进行合理的调度安排人员,所有工作任务都在循序渐进不条不紊中进行。在作业过程中每名员工都能够严格遵守公司规章制度,严格遵守公司安全生产管理规定,严格按照公司作业工艺流程和要求进行文明施工,圆满完成工作任务,整个检修过程中没有出现因为我们的工作不到位而影响到其他工作的正常进行。在完成好任务的同时,我们不忘设备的安全和材料的保护,对所拆的保温材料,材料比较多的用防雨布进行覆盖,材料少体积小的装入塑料袋中进行保护,所有材料码放整齐保护到位,卫生打扫干净彻底。没有给公司造成任何浪费和环境影响。   在检修保温复位过程中,我们严把质量关,每一项工作任务都按工艺流程和技术要求进行施工。对能用的材料绝不浪费,对需更换的材料进行请示,经现场主管确认允许后再进行材料更换,对原已损坏的材料进行修复加工,改善和提高了材料的保温作用,从而保证了施工质量和保温效果。在最后保温全面回装时,全体员工充分发挥能吃苦,能攻坚,责任心强的特点,克服了时间短工作量大的困难,加班加点进行回装,在大家的共同努力下按时保质保量的完成了工作任务,为装置的顺利开车恢复生产,尽了自己的一份力量。   二、存在问题。   虽然我们的员工在工作中都能够很好的遵守公司的各项规定,较好的完成好自己的本职工作,但在工作中也存在一些小问题,有些员工为了图方便好干活在作业时对自身防护重视不够,如有些员工在保温的过程中没有按作业票要求佩戴口罩和防尘服,个别班组长作业前对员工安全技术交底不够详细等。   三、下步打算。   在以后的工作中,我们将一如既往的做好我们的本职工作,不断组织员工进行培训和学习,克服以前工作中存在的问题,进一步提高员工的安全意识,不断提高员工的技术水平,全面提高员工的综合素质,以更高的标准和要求完成好以后的工作,积极为下次检修做准备,争取在下次检修中取得更好成绩。   化工厂安全生产管理工作总结6   5月11日,这是一个不一样的日子,从此我正式进入天业集团天辰化工厂聚合干燥分厂,开始了自己真正意义上成为一个产业工人的日子。这里对于刚出校门初涉世事的我来说,一切都是那么好奇、新鲜。如今半年转瞬离去,我已经成为这里的正式员工,为生产的正常运行出着自己的绵薄之力。下面对这半年的工作进行一下总结,并计划一下明年的工作。   一、学习方面   这里和学校是完全不同的,学生时代,我们可以一知半解,这里绝对不行。学校的学习是以应付考试为主要目的的,你可以不太懂,但必须要记住,因为你要把它填在试卷上才能得到分数。而这里,你必须达到百分之一百的理解,任何一个操作有问题,都是关乎生产,关乎安全甚至关乎生命的大事,不可有半点差错。学员的学习期为三个月,这期间我学到了很多。在师傅的带领和指导下,我认识了很多新事物,这包括理论知识,工艺流程以及设备的用途和工作原理,弥补了在学校时一知半解的知识。最重要的是交给了我很多学校学不到的知识——实际操作,这是我走最大的收获。我认识了各种不同的阀门,了解了不同类型的离心泵,知道了水环式压缩机的工作原理,认识了现场和远传压力表,液位计,温度计。了解了压缩岗位的重点设备和巡检注意事项,这些都是弥足珍贵的。   安全是关乎自己和他人生命和财产的,安全知识就像一剂汤药,有病治病,无病防身,这是最重要的。我学会了三不伤害,设备检修禁令,动火操作禁令,个人安全防护设备的使用方法等。   同时我也明白了一个道理——“山外有山、人外有人”,所以不能满足于现状,应该时刻鞭策自己努力奋进,不断学习新的知识,才不会故步自封。要向老师傅多多请教,他们的经验是最珍贵的知识。这对于我自己能力的提高也有帮助,锻炼了我全方面的能力,让我对自己更有信心。   二、工作方面   要勤奋的工作,不偷懒,你才能学得更多,也才能提高自己的经验积累。在分厂的半年多时间里,我经历了两次大型的停车检修,这是了解设备内部结构的最好机会。第一次是作为学员,我被安排打扫车间卫生,虽然错过了学习的机会,但服从安排听指挥,我们一样很好地完成了任务。第二次我作为压缩岗位人员,跟随本班负责加盲板和消漏工作,在这期间,再一次巩固了我对螺丝和垫片的认识,能够熟练的`掌握垫子的公称直径和公称压力,及不同单位的转化。同时知道了紧螺丝要均匀用力才能保证不漏。正赶上清理聚合釜,也有机会进入釜内,一看究竟。总之,这次检修学到了很多知识。   三、明年工作计划   以饱满的工作热情,迎接前面未知的挑战,为了明年更顺利的生产,我为明年的工作制定计划。   在班长的带领下,尽全力保证自己岗位的设备正常运行,不影响生产,同时在允许的范围内,提高产量。为实现这一计划,我会在将来的工作中,认真巡检,认真观察设备,更切实的做到看、听、摸、闻,及时发现问题并及早处理,不拖不马虎大意,自己不能处理询问老师傅,咨询经验解决。更好地和中控配合,在允许范围内提高产量,安全顺利地生产。同时不断学习,提高自己的岗位知识并力求学习新岗位,做到“精一会三”。   四、最后总结   习惯,总是在不经意间养成,习惯,不会在不经意间消逝。当耐得住寂寞成为一种习惯,才会在黑暗中面对那一点光而一路向前;当善良成为一种习惯,才会感觉到这个世界真真正正的充满爱。当认真   工作成为一种习惯,我们能够更好地完成工作,完成生产。   化工厂安全生产管理工作总结7   20XX年的第一季度已经过去了,在这三个月的时间中通过车间全体员工的努力的工作,也有了一点收获,我感觉有必要对今年工作的开局做一下总结。目的在于吸取教训,提高工作能力,以至于把车间工作做的更好,我们车间有信心也有决心把下季度的工作做的更好。下面对本季度的工作进行简要的总结。   一、完善制度建设,夯实基础管理   车间组织人员制定了车间的各项管理制度,以标准体系的建立工作为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度。并在此基础上协助厂里完成了车间的应急预案、操作规程的修订,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。   二、加强教育培训,提高职工综合素质   上半年,车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间安全生产、设备保养、生产技术等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。每周利用两课时的时间分别对安全和技术进行培训。   三、设备工作方面   1、利用多种途径进一步提升员工技能;   2、继续完成设备置换、技术改造、大修等工作。   3、在检修期间逐步的完善在生产中出现的问题,把下个季度的检修工作做好。把在生产当中出现问题的设备尽量的完善。   四、工作目标   在认真完成厂里交给各项任务的同时,把车间的工作做好,搞好培训,提高员工的业务水平和工作能力,真正的做到全车间整体素质的提高。保质保量的完成夏季的检修工作。

安全生产管理方案?

什么行业的。。

安全生产管理,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。()

安全生产管理,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。() A.正确 B.错误 正确答案:A

安全生产管理坚持什么的方针

安全第一、预防为主、综合治理。《中华人民共和国安全生产法》第三条规定,安全生产工作应当以人为本,坚持安全发展,坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针,其中,“预防为主”是指在进行生产活动之前,要对可能发生的事故进行全面、系统的安全评估和风险分析,采取必要的措施预防事故发生;“安全第一”是指安全生产的地位至高无上,其它任何因素都不应该超越和损害安全;“综合治理”是指通过全方位、多层次、系统性的安全管理,确保生产过程中各个环节的安全,实现安全生产的全面、科学、可持续发展。

安全生产管理,坚持安全第一,预防为主的方针是正确的吗

以前是对的。自新修订的《安全生产法》公布以后,就改为:坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针了。

安全生产管理,坚持安全第一,预防为主的方针对吗

《安全生产法》颁布已经十多年了,其《安全生产法》中的安全生产方针已新增加了“综合治理”新的含义内容;因此,从目前安全管理来讲,应坚持安全第一预防为主综合治理的方针。但是,在新修订的《安全生产法》没有公布以前,安全第一预防为主的安全生产方针也可以说是正确的。

安全生产管理辅导:民爆物品仓库的安全管理措施

为了降低职业风险,减少职业伤害,保证安全生产,特制定本管理措施。 一、民爆物品材料的管理 1、民爆物品材料仓库应设专职人员保管。专管人员必须经过公安机关培训考核合格,持证上岗。库房贮存量不得超过设计容量。 2、库房内严禁明火和吸烟。库内必须保持清洁,不得堆放易燃易爆杂物。库房内必须保持干燥、通风良好。应备有温度计和湿度计,经常检查、记录,使室温度不得超过35℃,整修库房时,必须将库内所有爆炸材料移出库房区域至安全地点。 二、库房内爆炸材料的堆放必须符合以下要求: 1、炸药箱、导爆索箱堆高不得超过1.8米,宽度以四箱(袋)为限,袋堆高不超过1.2米,浆状炸药不得超过两袋高。 2、雷管箱放在木架时,木架每格只堆放一层,最上层片距离地面高度不超过1.5米,若放在地面时,高度不超过1米。地面应敷设软垫或木板,木架及地板的钉子,钉子头应埋深5毫米,并用灰浆抹平。 3、各类箱堆间距不少于0.3米,箱堆与墙壁保持不少于0.5米间距,人行通路的宽度不超过1.3米。 4、为了通风,箱堆下面应垫方木或木板,箱上标记应露在外面,便于查看。 5、库房里贮存爆破器材总量不得超过设计的总容量。但有些企业为了图简单、方便,往往存放过多,超过设计容量,这样一旦发生事故,加大了危险范围,造成更大损失,这在管理中应该注意重要问题,是安全的重要保证。 6、爆破器材的保管要做到“心中有数”,以免遗漏和失盗,必须要严格验收、发放、领用和退回手续,帐目要清楚。 7、仓管员在对新进库的和过期的爆破器材应及时作质量检查,对已变质的爆破材料应及时销毁登记,严禁发放使用,以免发生拒爆、早爆或迟爆事故。 三、爆炸物品仓库安全管理防范措施 1、炸药爆炸是快速的化学反应,并产生大量的热量和气体,具有强烈的破坏作用,炸药库是炸药集中的地方,因此对保管人员的政治素质和业务素质要严格要求,特别是政治上应进行严格审查,应选用忠诚、老实、可靠人员,并随时掌握他们的思想动态,发现异常现象要及时做思想工作和调离,以防发生意外。 2、严格管理制度,制订爆破物品管理人员、仓管人员、值班人员岗位责任制和管理规章制度,责任到人,相互监督,共同促进。 3、炸药库要严格按规定配置各种消防器材:灭火器、消防水池、沙堆。炸药库应24小时值班制度。做到把“三防”、“四把关”。即“人防、技防、犬防”及“储存关、审批关、使用关、退库关”。进一步做好严格管理、严格发放、严格使用。 4、炸药库周围用围墙加电网防护,设置警报系统和通讯设备,发现异常情况及时报警和报告。 5、保持炸药库周围环境的清洁干净,及时清扫周围的垃圾及清除四周的杂草,保持炸药库四周环境整洁卫生安全。 6、严禁外人和无关人员进入炸药库禁区。对各工区领炸药人员进行严格审查、核实。严格按上级规定要求发放爆炸物品,确保炸药库安全。

安全生产管理知识考试要点:第一章安全生产管理概述

第一节 安全生产管理基本概念 ★1、危险:是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。 安全:指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。 ★2、危险源:指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 ★3、重大危险源:是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过了临界量的单元(包括场所和设施)。 ★4、事故:在生产过程中,事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。有两个特性:一是人们不希望发生;二是产生了人们不期望的后果。 ★5、事故隐患:指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 ★6、本质安全:是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。 ▲7、安全生产:是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行,防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制危险有害因素,保障人身安全与健康,设备和设施免受损坏,环境免遭破坏的总称。 ▲8、劳动保护:是依靠科学技术和管理,采取技术措施和管理措施,消除生产过程中危及人身安全和健康的不良环境、不安全设备和设施、不安全环境、不安全场所和不安全行为,防止伤亡事故和职业危害,保障劳动者在生产过程中的安全与健康的总称。 ▲9、职业安全卫生:职业安全卫生是安全生产、劳动保护和职业卫生的统称,它是以保障劳动者在劳动过程中的安全和健康为目的的工作领域,以及在法律法规、技术、设备与设施、组织制度、管理机制、宣传教育等方面所有措施、活动和事物。 ★10、安全生产管理:是针对人们生产过程的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的智慧,通过人们的努力,进行有关决策、计划、组织和控制等活动,实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐,达到安全生产的目标。 第二节 现代安全生产管理理论简介 □11、安全生产管理的发展历史:从18世纪大机器代替手工劳动起,事故开始增加;20世纪以后科技术进步和生产的复杂化,重大事故时有发生;建国后党和政府一直重视安全生产工作,制定了一系列的安全生产法律、规章和标准,有效地遏制和防范了重特大事故的发生;我国的安全生产工作任重而道远。 ▲12、安全生产管理的原理与原则: 原理是对客观事物实质内容及其基本运动规律的表述,原理与原则实质内容之间存在内在的、逻辑对应关系。 安全生产管理原理 是从生产管理的共性出发,对生产管理工作的实质内容进行科学的分析、综合、抽象与概括所得出的生产管理规律。 原则是根据对客观事物基本规律的认识引发出来的,需要人们共同遵循的行为规范和准则。 安全生产原则 是指在生产管理原理的基础上,指导生产管理活动的通用规则。 □13、原理:系统原理、人本原理、预防原理、强制原理。 ★14、原理与运用原理的原则: 原理 运用原理的原则 系统原理 动态相关性原则 整分合原则 反馈原则 封闭原则 人本原理 动力原则 能级原则 激励原则 预防原理 偶然损失原则 因果关系原则 3e原则 本质安全化原则 强制原理 安全第一原则 监督原则第三节 我国安全生产管理方针 □15、我国安全生产工作现状: 一是近年来,我国每年因各类事故死亡在10万人左右,发生各类事故100多万起。总体现状是事故起数有下降趋势; 二是安全生产法律、法规体系建设进一步加强; 三是安全生产的监督管理体系得到了加强; 四是安全生产技术得到了提高; 五是安全生产引入了以人为本、持续改进的管理理念。建立了系统化、科学化的职业病安全健康体系。 ▲16、安全生产管理方针及含义:   “安全第一,预防为主。” 安全第一,就是在生产经营活动中,在处理保证安全与生产经营活动关系上,要始终把安全放在首位,优先考虑从业人员和其他人员的人身安全,实行“安全优先”的原则,在确保安全的前提下,努力实现生产的其他目标。 预防为主,就是说对安全生产的管理,主要不是在发生事故后去组织抢救,进行事故调查、处理和分析,而是按照系统化、科学化的管理思想,按照事故发生的规律和特点,千方百计预防事故的发生,做到防患于未然,将事故消灭在萌芽状态。

"安全生产管理,坚持安全第一,预防为主的方针."

正确,《安全生产法》第三条

安全生产管理的三大基本措施是什么

安全生产管理三大基本措施 (一)工程技术对策即通过安全设施、安全设备、安全装置、安全检测和监测、防护用品等安全工程与技术硬件的投入,实现技术系统的本质安全化。(二)安全教育对策即通过对全民的安全培训教育,以提高全民的安全素质,包括意识、知识、技能、态度、观念等综合安全素质。(三)安全管理对策即通过立法、监察、监督、检查等管理方式,保障技术条件和环境达标,以及人员的行为规范,以实现安全生产的目的。

安全生产管理工作总结

安全生产管理工作总结5篇 时间飞逝,一段时间的工作已经结束,回顾这段时间的工作,你有什么值得分享的成绩呢?下面是我给大家整理的安全生产管理工作总结,希望大家喜欢! 安全生产管理工作总结【篇1】 过去的一年,在上级主管部门的正确领导及大力支持下,经过分公司全体员工的共同努力,负重奋进,真抓实干,基本实现了年初制定的安全生产管理目辬,全年未发生较大安全事故。安全生产管理水平得到了进一步提升。 一、安全制度落实情况 1、我分公司深入贯彻落实安全生产法,于__年1月1日与全体员工层层签订了安全生产责任状,按照安全生产奖惩制度对违章、违纪、违规、安全生产事故等本着“四不放过原则“进行了相应责任追究。 2、为进一步加深员工对“三项制度“的掌握和理解,使制度切实得到贯彻落实,分公司将规章制度汇编成册,发放到了每个岗位。 3、对安全生产目辬进行了层层分解,责任到人,并建立了相应考核制度。 二、积极推进“三应“工作,不断强化安全教育与培训 分公司主要负责人及安全管理人员均参加了由市安监局组织安全管理人员培训;特殊工种作业人员按县安监局和技术监督局要求已完成全员培训,并做到了考核合格持证上岗;对其他从业人员分公司按照年度安全教育培训计划每月进行了一次安全教育培训,并根据教育培训需求进行了安全操作规程、岗位操作规程、化工企业八大作业规范、应急救援知识、法律法规等相关知识进行了考试,考核结果与工资奖金挂钩。 三、扎实开展安全月活动 为贯彻落实上级部门关于开展“__年全国安全生产月“活动的通知精神,增强安全月活动氛围,分公司本着“安全第一,预防为主,综合治理“的安全方针,以“安全责任,重在落实“为主题,开展了“全国安全生产月“活动,并举办了安全生产月安全知识竞赛活动。活动期间,张贴安全月宣传辬语70余条。 四、深入开展“打非治违“专项整治和百日安全生产活动,加大隐患排查治理力度,不断将活动推向新高潮。 为了深入贯彻落实国家、省、市、县及晋煤集团关于开展“打非治违“文件精神,我公司于6月份开始启动“打非治违“专项行动并研究部署落实。 1、成立专项工作领导小组。根据各级政府及总公司制定的“打非治违“专项行动的工作方案,结合本企业实际,公司成立了“打非治违“专项行动领导小组,制定并下发了“打非治违“专项行动工作方案。并组织召开了各车间、部室一把手参加的“打非治违“专项整治工作会议,传达了县政府“打非治违“专项行动的会议精神以及《集中开展安全生产领域“打非治违“专项行动实施方案》。全公司开展广泛的宣传发动工作,认真抓好查自纠工作,务必做到五到位:即领导重视到位、宣传发动到位、思想认识到位、组织措施到位,隐患排查整改到位。 2、积极营造宣传氛围。将“打非治违“专项行动与6月份“全国安全生产月“以及“危险化学品企业专项整治活动“有机结合起来,组织开展了一系列活动。 3、全面开展自查自纠。公司“打非治违“工作小组结合各级政府及上级“打非治违“专项行动方案里提出的14项重点内容和企业安全生产现状,进行了认真的对照、逐一梳理,将责任层层分解,全面开展安全生产自查自纠活动。坚持每周将“打非治违“自查自纠结果汇总并上报公司总部。 为了使活动深入开展下去,公司领导重申:各级管理人员要认真履行监管职责,一定要把工作重点放在查隐患、治“三违“上。要做到安全隐患有人排查,整措施有人落实,整改结果有人确认的闭合管理掺式,安全部专职岗检人员坚持24小时跟班检查,发现“三违“现象严肃查处,绝不姑息。 4、及时开展应急救援演练。根据省、市、县安监局统一部署,按照总4公司活动安排,6月27日“全国安全生产演练周“期间,我公司与县政府联合,在重大危险源氨站液氨储罐区掺拟液氨泄漏事故,组织开展了一次危化品事故应急救援综合演练活动,提高了应急队伍对危化品突发事故的应急指挥和处置能力,取得了预期演练效果。 安全生产管理工作总结【篇2】 坚持安全发展,构建社会主义和谐社会是党和国家建设文明社会的重要任务之一,也是我们企业努力的方向。一年来,国能公司在机电集团的正确领导下,认真学习全国安全生产工作会议精神,坚决贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。经公司全体干部、职工的共同努力,圆满完成今年安全生产任务。主要工作总结如下: 一、建立健全安全生 产管理组织机构和制度 1、今年二月份,公司调整分管安全工作的领导和安委会成员,同时督促所属企业调整安全生产管理机构,完善安全生产管理制度。公司两次发放专项通知,进行专题检查和汇总,督促所属企业健全安全生产管理制度。 2、完善安全生产季度例会制度。每季度召开下属企业分管安全生产的副总参加的安全生产工作会议,总结季度安全生产工作,隐患整改情况,并提出下季度安全生产工作要点。召开了4场季度安全生产工作会议,每季度的安全检查都能围绕中心,突出一个主题,做到有的放矢。 二、开展定期和不定期安全生产、环保检查 根据上级文件要求,有针对性的开展各项安全检查和行动。 1、组织节假日安全检查。__年春节、“五一”、“十一”长假前,公司统一布置,自下而上开展节前安全生产检查工作,及时消除隐患,保证节日期间安全生产。 2、开展专项安全检查。结合“安全生产百日督察活动”、“打击安全生产非法违法行为专项行动”、“危化品生产企业专项检查行动”,“预防百日行动”等四个专项活动。这四项安全检查活动的针对性强,时间跨度大,基本贯穿于全年之中,这种力度是从来没有过的。通过开展专项安全活动,将安全隐患消灭在萌芽状态之中,有效预防安全事故的发生。 3、组织每季度安全常规检查。每季度由公司分管安全领导、所属企业分管安全领导、安全员组成的检查小组进行季度安全专项检查,并注重将季度检查与专项检查有机的结合起来,提高安全检查效果。 三、积极组织安全专项活动 1、开展“安全生产月”系列活动。“治理隐患、防范事故”是今年“安全生产月”的主题。公司及时成立“安全生产月”活动领导小组,指导下属企业开展系列活动,因地制宜,充分利用各企业的条幅、简报、黑板报、墙报、宣传栏等形式开展《安全生产法》、安全知识、安全技能的宣传、学习、培训,提高全员安全意识和处理事故能力。在全公司范围内掀起查隐患、抓整改的热潮,从岗位到班组,从车间到企业层层自查自纠。公司安委会组织各企业分管安全的领导进行互查互纠工作,把“安全生产月”活动推向高潮。 2、开展“11·9”消防宣传、演练活动。在全公司范围内开展消防知识的宣传教育活动,提高员工消防意识,组织有条件的单位开展消防演练活动。在11月20日举行的全公司消防演练中,所属4家企业共派20人参加,近百人参与,所属企业领导亲临指导、加油,演练活动取得了不错的效果。同时所属企业纷纷开展各种形式的消防活动。热电公司领导带头组织参与,共组织了20多人参加“油盘灭火”、“油桶灭火”两个项目的比赛;公司组织前场、__职工进行“油盘灭火”、“油桶灭火”、“连接消防水带”的比赛;其它企业也根据实际情况开展形式多样的宣传活动。 3、开展道路运输安全生产专项整治活动。根据《厦门市道路运输安全生产专项整治工作的通知》的精神,组织人员对运输车辆进行安全检查、整改,规范危险化学品运输管理工作,健全危化品运输车辆的“日趟检”、运输记录和驾驶员的安全学习记录。 4、重视基层的安全管理工作。企业每月组织一次安全生产检查,并把日常的安全检查作为每周企业生产调度的重要内容,通过对劳动纪律、工艺纪律、安全纪律的检查,完善企业基础管理工作。 四、加强安全生产、环保管理工作 1、重视安全生产许可证取证、换证工作。今年公司在取证换证方面取得一定的进展,主要有: __电化公司在取得锅炉、压力容器等特种设备使用生产许可证,永久气体、液化气体充装站生产许可证,通过消防、环保项目验收,通过企业安全生产许可证年审。 __工贸通过液化气体和永久气体充装站的年审,危险品运输经营资质的年审工作。危险化学品经营许可证年审工作在市国资委和机电集团关心下也取得突破,预计09年初可取得危化品经营临时许可证。 __厂通过了企业安全生产许可证,医用氧生产许可证,充装站、检验站的年审换证工作。 热电企业加强现场环境监测,坚持每天跟踪监控生产运行状况的调整及水、声、气污染排放的波动。 __热电取得煤场行车特种设备使用生产许可证,11月二期技改取得项目竣工环保验收、准予正式投入生产运行报告书。 2、加强安全培训工作。加强安全生产管理人员和特种作业人员的培训工作,公司本部组织了5人参加市“安全生产管理人员”培训,取证3人、复审2人;参加市国资委组织的培训3人。全年全公司安全生产培训312人次,参加知识竞赛活动594人次。 3、建立防洪防台风、应急行动预案。健全公司防洪防台风预案、应急行动预案,落实公司应急行动领导小组、防洪防台风领导小组、抢险救灾小分队的建设。在今年强台风来临之前,3次启动应急预案,组织相关人员值班防守。 4、抓好企业安全责任书的签定工作。在公司与__集团签定的安全生产责任书基础上,公司与部门、下属企业签定安全生产责任书,各企业也逐级层层签定安全生产责任书,把责任落实到岗位、个人。 五、加强安全生产隐患整改 1、今年来,公司自查安全隐患85项,已整改83项,整改率为97.6%。4至12月,每月按时向集团报送隐患治理情况。 2、电化工贸投入一定资金,在前场灌区进行雨污分流环保技改项目改造,9月初完成,消除环保污染的隐患。 六、存在问题 1、个别企业部分项目安全生产取证、年审手续还不完整,需要加大投入,加强管理,争取上级的更大支持,尽快完善相关手续。 2、各所属企业在安全制度执行方面还不均衡,存在时紧时松现象。对上报安全信息不及时,存在拖拉现象。 3、安全生产资金投入不够,激励机制不能很好落到实处。 安全生产管理工作总结【篇3】 20__年,我项目部安全生产工作始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,以落实安全生产责任制为核心,积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动,一年来,在项目部全员的共同努力下,项目部安全生产局面良好,总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。 一、主要工作开展情况 (一)认真开展安全生产大检查,加大安全整治力度。 在今年的安全生产检查活动中,项目部始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查,同时目前还在进行集团公司综合整治的安全生产大检查的专项隐患排查工作。截止日前,项目部先后共开展各类安全检查30多次,查出安全隐患点1处,均进行了处理。通过检查活动,进一步夯实了项目部的安全生产基础。 (二)强化安全生产责任制的落实。项目部高度重视安全生产工作,根据年初制定的安全工作目标,按照公司统一要求,项目部强化各级人员安全责任意识,一级一级,层层抓落实。建立和完善安全生产责任体系,严格执行安全生产规程、规范和技术标准,加大安全投入,加强基础管理,加大安全培训教育力度。努力实现项目部安全工作规范化管理。 (三)加强安全生产教育培训工作,着力增强安全防范意识。为了进一步加强项目部安全防范意识,提高安全技能,组织开展安全技术和安全管理培训,着力提高安全意识,不断增强自身安全意识培训,提高项目部安全生产管理水平,实现安全生产。 (四)加强安全生产应急管理工作,提高预警防范和处置事故灾难的能力。突出预防为主,着力做好事故超前防范的各项工作,这是我项目部安全生产工作的重要方针。 (五)由于本项目部在整个年度安全宣传做到及时、全面,各工作人员安全意识高,很成功的做到整年0事故。 二、安全生产重点工作 (一)不断健全安全生产工作机制,完善安全生产管理体系,认真落实安全生产目标责任制,要求项目部各员工认真履行安全生产职责,落实安全生产目标责任制。 (二)加大安全宣传教育力度,以提高员工安全生产意识为目标,抓住重点,突出工作现场安全事故预防、避险、应急处置和自助求救等安全常识培训。 (三)加强车辆安全管理责任及交通安全教育培训,严格按照管理制度要求对公司驾乘人员进行相关交通安全教育培训,定期组织车辆的日常维护保养工作,督促车辆驾驶人员做好《车辆管理记录本》的填写,加强公司驾乘人员的安全意识。 (四)进一步加强安全生产检查力度,做好重点部位的安全监管,做细隐患排查工作,对排查出的隐患及时制定整改措施,确定整改时间,确保整改到位。 (六)进一步加强和规范安全生产基础管理工作,继续做好日常安全督促、检查,确保安全生产制度规范、执行有效、痕迹清晰。 (七)全面落实公司20__年安全生产工作目标,确保公司各项工作任务的顺利完成。 三、安全生产工作思路 下一年,我项目部将继续坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。强化安全生产管理和监督,建立安全生产长效机制,遏制安全事故,推动项目部安全生产持续稳定。 一是抓基础。建立完善工作制度、设置基础台帐,充分发挥安全监管职能,把安全生产放在第一位,筑牢安全生产第一防线。 二是抓隐患治理。切实加强和解决安全生产薄弱环节和突出问题,坚持隐患排查治理活动常态化,针对项目部安全生产工作的新情况、新问题,及时完善监管办法,落实监管措施,做到周周排查。真正把事故隐患消灭在萌芽状态。 三是抓重点防范。重点要放在运输公司的监管,每时每刻都向运输单位提出要把安全放在首位,积极对驾驶员进行安全意识再教育,努力使各种风险控制在状态之中,强化车辆隐患排查,落实整改隐患,及时消除安全隐患,确保安全。 四是长期宣传。加强安全教育,对安全生产可能产生的隐患提前告知,加强防范,增强所有人员安全生产制度观念和自我保护意识,形成人人重视安全、关注安全、防范事故的良好氛围。 安全生产管理工作总结【篇4】 20__年,在镇联村干部的具体指导下,我村本着“安全第一、预防为主”,“谁主管、谁负责的原则,认真分析研究本村安全生产形势,加强领导,大力宣传,积极抓好安全生产责任的落实,狠抓安全生产专项整治。这一季度以来,我村没有发生任何重(特)大安全事故,使全村安全生产工作出现了较好局面。现将工作总结如下: 一、加强领导,强化责任,成立专项工作小组 为把安全生产管理工作真正落到实处,做到有人管、有人问、有人抓。我村成立了以村委会副主任、村工会主席李评芳为组长,相关村委成员组成的安全生产领导小组,配备了兼职安全员。具体负责指导、监督、协调和管理本村的日常安全生产工作,做到人员、装备、经费“三到位”,为全村的安全生产监督管理提供了强有力的保障。做到安全生产管理工作会议记录归档、安全生产检查记录归档、安全生产。 宣传教育资料归档、事故隐患和危险源(点)管理台帐及事故管理台帐等归档,并且认真保管。把安全生产管理责任落实到村各片,在全村形成了专管成线,群管成网的安全生产管理网络,为做好全村安全生产工作奠定了坚实的基础。 二、重视安全检查,排除安全隐患 我村在对村民进行安全意识教育的同时,加强了对辖区内企业的安全检查,及时排除事故隐患。一年来,村安全生产领导小组组织人员对村辖区内的全部企业进行了安全检查,特别是加强对重点单位的突击检查,及时排除隐患,确保了人民群众生命财产安全。在安全检查中,企业通过率100%。 三、签订安全责任书,完善安全保障 年初,本村及时与辖区内的18家企业签订了“安全责任书”, 积极推动村委监管责任和企业主体责任落实到位,完善安全保障。深化村委领导亲自抓、分管领导具体抓、村委成员共同抓的领导责任体系,在村安全生产小组的领导下,加快企业安全生产主体责任的落实,使企业在安全生产工作中扮演重要角色,不断增强企业自身的责任意识和主动意识。 安全生产工作只有起点,没有终点,今后的工作任重道远。我村的安全工作与上级的要求还有一定的差距,我们决心在今后的工作中认真学习贯彻好有关法律法规及政策精神,扬长避短,奋发努力,常抓不懈,强化管理,狠抓落实,进一步做好全村安全生产工作,使我村的安全生产工作再上一个新台阶。 安全生产管理工作总结【篇5】 (一)、加强安全生产组织机构,认真落实安全生产责任制,积极推进制度建设。 今年6月份以来,__公司设立了主管安全生产的副总经理,成立了质量安全部,重新对安全生产委员会及安全网络人员进行了调整,明确安全职责。公司进一步加强安全管理,夯实安全生产基础,努力把安全工作做好、做细。 公司严格按规定召开安全生产委员会会议和安全网络会议。每月一次的安全生产委员会会议总结前一阶段安全工作情况,对存在的问题进行分析和研究,制订并采取相应的措施。每月一次的安全网络会议检查各分(子)公司前一阶段安全生产情况,布置下一阶段安全生产,使__公司安全工作作为一个整体有效运作起来。 针对公司机构调整和生产经营的要求,20__年,公司不断完善安全管理制度,重新修订了《__公司各级人员安全生产责任制》,编写了《__公司消防管理制度》、《__公司安全生产管理制度》、《__公司安全生产考核制度》、《__公司事故、不安全事件调查制度》、《__公司消防管理制度》、《安全工器具管理制度》等一系列管理制度,目前这些制度部分已正式实施,部分正在讨论定稿阶段。安全生产网络体系初具规模。 (二)认真开展安全检查,及时落实今年以来历次安全检查中发现问题的整改工作。 今年以来,集团公司对__公司进行了三次安全检查,共提出问题32项,截止20__年11月30日,已完成整改的有30项,办理延期2项,完成率为93.75%。 20__年10月15日至30日,__公司开展了秋季安全大检查活动。通过这次安全大检查,发现存在问题及安全隐患共53项,其中列入公司安全整改计划共9项。到目前为止,各项整改工作均按整改计划进行中。 (三)、做好安全管理例行工作,夯实安全生产基础。 __公司下属企业管理模式多,涉及行业多,要管理好整个公司的安全工作,必须要认真做好安全基础工作,把安全工作的每一方面进行细分,并在管理上予以加强。20__年,公司着重在以下几个方面加强了个管理: 1、逐步完善和建立安全台帐。今年以来,__公司在安全工器具管理、__工安全教育管理、安全检查及安全整改管理、特种设备管理、安全统计等方面逐步建立了台帐。 2、完善安全闭环管理。针对集团公司20__年春检中提出的公司安全闭环管理不够好的问题,9月份,公司加强了安全生产的闭环管理,特别是在安全整改方面,做到安全整改布置有记录,完成后有反馈。 3、公司质量安全部从8月份开始,制定并严格执行对下属部门、分(子)公司每月至少进行一次安全检查的规定,通过检查,不仅使总公司对下属每一单位的安全生产情况有了了解,便于发现安全工作中存在的问题,而且,能及时反馈到职工对安全工作的建议和意见,便于改进安全工作的方法和程序。 4、规范外包队伍的安全管理工作。9月份,公司针对外包队伍安全管理比较薄弱的情况,制订和实施了《__公司外包队伍违章扣奖暂行办法》,并加强了对外包工程的现场安全监督、检查、考核,使外包工程现场施工情况有了好转。9月份以来,建安公司已开始实行签订合同时,必须和外包单位签订安全协议,缴纳安全保证金的规定,进一步规范了对外包单位的管理。

急需水泥公司安全生产管理制度

安全生产管理制度需结合公司的实际情况制订;具体又分为安全生产管理一级文件(方针、政策),二级文件(作业指导书)等。

浅谈如何做好安全生产管理工作?

浅谈如何做好安全生产管理工作? 任何工作都离不开管理,管理水平的高低直接影响着工作的优劣,尤其是在安全生产工作中,管理工作占有举足轻重的地位。下面,笔者结合单位几年来的工作实际谈一下安全管理的肤浅认识。 抓安全生产管理,就必须首先强化职工安全意识。 要增强职工的安全意识,除进行必要的正常的安全教育外,还必须营造一种警钟长鸣的氛围。首先在全域性范围内建立强有力的严密的安全生产管理网路,做到安全生产层层有人抓,事事有人管,形成党政工团一齐抓,分管领导重点抓,专职人员具体抓,上下左右都配合的管理体系。其次确定安全第一责任人,层层签定安全生产目标责任书,直至一线班组,真正做到各负其责,目标明确,任务具体。 抓安全生产管理,就必须对职工加强安全知识的培训与考核。 要充分利用时间,经常组织他们学习掌握常用的安全知识,吃透《安规》。要设定两道关卡,一是严把新上岗工作人员的《安规》知识关,严格实施岗前培训,通过岗前培训与考核,提高他们的安全知识水平与安全操作技能。二是严把持证上岗关,对特种作业人员必须进行验证,无证不能上岗,持证上岗率必须达到百分之百。 抓安全生产管理,就必须做到超前预防。 为做到安全无事故,必须认真贯彻落实安全生产检查制度,分析安全形势,找出防范重点,有计划、有目的的开展检查。检查时要从严从细入手,深挖细查,不留死角,避免走马观花。 任何工作都离不开管理,管理水平的高低直接影响着工作的优劣,尤其是在安全生产工作中,管理工作占有举足轻重的地位。下面,笔者结合单位几年来的工作实际谈一下安全管理的肤浅认识。 一、抓安全生产管理,就必须首先强化职工安全意识 要增强职工的安全意识,除进行必要的正常的安全教育外,还必须营造一种警钟长鸣的氛围。首先在全域性范围内建立强有力的严密的安全生产管理网路,做到安全生产层层有人抓,事事有人管,形成党政工团一齐抓,分管领导重点抓,专职人员具体抓,上下左右都配合的管理体系。其次确定安全第一责任人,层层签定安全生产目标责任书,直至一线班组,真正做到各负其责,目标明确,任务具体。此外,还要大力开展抓活动,开好会,落实“三个不”的安全生产系列活动。抓活动,就是要抓好每年开展的“交通安全百日赛”、“安全万里行”、“全国安全生产月”、“安全演讲”、“安全知识竞赛”等一系列活动。以活动的开展带动全年安全工作,提高职工的安全意识,增强管理水平。开好会,就是坚持开好“月、季、年”会,每月召开一次安全专题会议,每季度召开一次安全联络会,年初召开好安全生产工作会与年终召开好安全生产总结会,部署全年安全生产与总结全年安全生产工作,分析安全生产中的不利因素及存在的安全隐患,制定出相应的防范措施,做到防微杜渐,防患于未然。 落实“三个不”,就是制定出“不伤害他人,不伤害自己,不被他人所伤害”的有针对性的措施。在生产第一线首先必须仔细检查施工现场,安全组织措施、技术措施,安全制度是否落实到位。其二、作业人员身体素质、精神状态是否胜任工作。其三、在作业中该设专人监护时必须设专人监护,随时提醒作业人员严格执行《安规》,严格杜绝“三违”现象的发生。 二、抓安全生产管理,就必须对职工加强安全知识的培训与考核 要充分利用时间,经常组织他们学习掌握常用的安全知识,吃透《安规》。要设定两道关卡,一是严把新上岗工作人员的《安规》知识关,严格实施岗前培训,通过岗前培训与考核,提高他们的安全知识水平与安全操作技能。二是严把持证上岗关,对特种作业人员必须进行验证,无证不能上岗,持证上岗率必须达到百分之百。 三、抓安全生产管理,就必须做到超前预防 为做到安全无事故,必须认真贯彻落实安全生产检查制度,分析安全形势,找出防范重点,有计划、有目的的开展检查。检查时要从严从细入手,深挖细查,不留死角,避免走马观花。以“宁听职工骂,不听职工哭”的原则,严厉查处违章行为,对于可查可不查的要坚决查处,对查出的安全隐患与事故苗头要做到跟踪整改,对有严重的违章事件坚持上挂下联,上至主管领导,下至班组成员,一追到底,决不迁就。只有这样才能使他们引以为戒,警钟长鸣,增强职工的责任感和安全意识,突出其“以人为本、安全第一”的安全工作主题。安全工作只要我们做到超前预防,就能把事故苗头消灭在萌芽状态。 如何做好安全生产管理工作 如何做好安全生产工作,要从以下几个方面入手: 一、牢固树立“安全第一,以人为本”的思想。要做到这一点,必须要从维护社会发展和稳定的大局出发,牢固树立爱护人、关心人、尊重人的观念,这是做好安全生产工作的根本所在,把职工当成自己的兄弟姐妹,从工作上、生活上关心他们,让职工感受到企业的 关怀,自觉自愿地做好自己的本职工作。 二、健全安全生产规章制度及各类操作规程,贵在贯彻落实。要做好安全生产,建立健全各类安全生产规章制度是关键,有了制度职工上岗操作时才有章可依,有据可循。各类制度都是以往的经验和教训的累积,遵守规章制度才能安全生产。 三、生产职工要做到“四勤”,安全工作就有了保障。“四勤”指“眼勤、手勤、脑勤、嘴勤”。实业公司厂点多,工种繁杂,像机修、铸造等生产品种多、工艺复杂,遇到这种情况,要及时向技术人员请教,向有经验的老师傅请教,细心观察,认真学习,多动脑筋,严格按照操作规程操作,就会避免一切安全隐患,使事故防患于未然,有力地保障了安全生产。 四、加强职工安全教育、加大安全培训力度,提高职工整体素质。要利用班前会及周五安全活动时间,对职工进行安全教育,坚持一日一题、一周一案的学习,结合事故案例向职工宣传安全的危害,让职工牢固树立“安全为天、生命至尊”的安全理念,让职工明白:安全就是效益、安全就是幸福。转变职工安全理念,变“要我安全”为“我要安全”,让职工自觉自愿地遵章守法,这样安全生产才能持久,安全生产才有保障。单位还要经常对职工进行安全培训,加大职工技能培训力度,让职工熟记本岗位各种规程,熟练操作。 只有抓好了职工的培训与教育,提高了职工的安全意识和安全技能,才有可能避免各类安全事故的发生。 安全生产工作是一项系统的工作,只靠安全部门和有关人员的管理是做不好的,只有通过全员的共同努力,从自己做起,尽心尽力,安全工作才有保障。 做好安全生产管理需要集中解决下述问题: 1.建立科学、有效的安全管理体系。主要问题是:建立健全安全过程管理组织机构、完善管理机制及制度体系,并明确业务联络和权责关系。 2.在管理体系健全、完善的前提下,通过权责关系建立全员安全意识。需要特别关注通过管理体系进行具有人文关怀的安全教育、培训,启发主观安全意识,尽可能使被动安全意识逐步向主动安全意识过渡,削弱安全管理的逆反心理障碍。 3.科学的组织安全管理。即以安全工程的原理和技术为依据进行,组织管理体系建设、进行安全教育。使安全管理成为科学知识、应用技术而不仅仅是制度。增加知性的动力和主动学习与接受的愿望。 4.严格的执行安全管理体系规定,逐级落实安全管理权力和责任,即权力到人,责任到人。同时,严肃安全责任追朔,即追事到清,追责到人。实行安全否决制。 5.系统的辨识和认识企业生产过程中的安全问题,避免认识性、管理性安全漏洞。建立预防、预先、预判的安全管理观念和实施方法。 安全问题关键在人——建立全员安全意识;重点在科学管理——基于科学的管理观念和安全技术,建立有效的管理体系与机制;成就于持之以恒——持久坚决的管理执行。 企业要做好安全生产管理 ,必须做好如下九个方面的工作。 1、落实安全生产责任制,根据企业自身的实际情况,不同的岗位,要制订安全生产责任制,落实到每个岗位。 2、加强企业安全教育,对新进厂的职工必须经过三级安全教育,对转岗复岗人员必须进行安全教育后方可上岗。 3、加强安全生产检查工作,责任部门必须进行定期或不定期的安全生产检查,车间、班组要进行周检或日巡检,操作人员开前必须做好装置检查,在确保装置、电器完好的情况下方可开机生产。对检查中发现的事故隐患必须及时整改。 4、加强劳动保护用品的管理 。不同工种劳动防护用品的发放应不同,企业必须根据防护用品发放标准发放,职工工作时须穿戴劳动防护用品上岗。 5、对特殊作业人员必须进行专业培训,考试合格后持证上岗。 6、对外来施工单位的管理,外来施工单位承接本单位施工专案的,施工单位必须三证齐全(法人、资质、营业执照),并签订协议书,明确各自责任。 7、厂区交通须设立限速标志牌,防火重点区域应明确标志,并有专人管理。 8、建立健全各岗位操作规程。 9、建立健全企业安全生产管理台帐,加强基础管理工作。 浅谈如何做好煤矿安全生产管理工作 一、提高安全生产意识安全生产事故除了极少数是由不可抗拒力的客观原因引起的以外,绝大多数都是人为的事故,或者说是责任事故。对安全生产起决定性作用的因素仍然是人,人的思想、人的认识。安全生产隐患是一种客观存在,它就在你身边、眼前、手上;你看得见、摸得着、测得到。你对它视而不见,隐患就会发展为事故;你对它敬畏有加,在思想上极端地重视它,你就能发现它、整治它、排除它,就能给它扼杀在萌芽状态。因此,抓安全生产管理,不能就事论事,停留在事物的表面,要透过现象看本质。公司领导班子成员和广大干部职工思想层次上清醒地认识到安全的重要性。从政治上来说,安全就是最大的政治;效益上来说,安全就是最大的效益;责任上来说,安全就是最大的责任;福利上来说,安全就是员工最大的福利。 二、建立健全公司安全生产规章制度 建立规章制度的时候,具体问题具体分析,要从县、乡、公司、员工等实际情况来制定,不要照抄照搬。 一是建立和健全安全生产责任制。安全生产一把手负责制和领导班子成员分工负责制。形成公司老总、安全总经理、矿长、矿井安监员“四位一体”的安全生产责任制体系,使安全生产工作横向要到边,纵向要到底,不留死角,不留盲区。二是建立和健全安全生产例会制。1、一天一次经理点名制度,每周一次部门工作汇报会、每月进行三次安全大检查和召开最少一次安委会会议。2、及时传达学习党和国家安全生产方针政策、法律法规、案例通报和县、乡重要档案;3、分析总结上一阶段安全生产工作和安排部署下一阶段安全生产工作。4、召开一年一次安全生产工作会,对全年安全生产工作进行总结表彰和回顾反思,对下年安全生产工作提出目标任务和思路措施。 三是建立和健全安全考核奖惩制。也就是责权相结合,风险与利益相结合,考核与奖惩相结合,建立和健全各种安全管理考核奖惩制度和安全风险抵押金制度。三、做好安全隐患预防、排查、整治、处理工作 在预防方面:主要预防人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件以及管理上的缺陷。 在排查方面:安全检查做到过程细、专案全、无死角、不漏项。查处违章指挥、违规作业、违反劳动纪律“三违”现象和超能力、超强度、超定员组织生产等“三超”行为。 在整治方面:做到“五落实”即落实整改措施、责任、资金、时限和任务,并进行建档登记,整改完成经验收达到整改要求后方可予以销号。在处理方面:在做到 “四不放过”,即事故原因没有查清不放过,事故责任者没有严肃处理不放过,广大职工群众没有受到教育不放过,防范措施没有落实不放过。还要做到“三个坚持”,是坚持处理事故不过夜;坚持把“小”事故当“大”事故处理,增强“小事故也能导致大灾难”的意识,严防任何性质的事故反复发生;坚持把隐患当作事故处理,加大隐患预防、排查、整治力度。 四、系统的教育培训 从思想上转变员工认识。从“要我安全”的被动管理模式,向“我要安全”、“我会安全”的自主管理模式转变。(中寨 陈荣凯) 浅谈如何做好公路养护安全生产管理工作 1.完善安全生产体制明确工作责任。 2.安全生产与绩效考核相结合。 3.加大宣传力度增强安全意识。 4.细化安全生产管理的措施。

村安全生产管理工作计划

  日子如同白驹过隙,我们又将迎来新的喜悦、新的收获,是时候静下心来好好写写计划了。相信许多人会觉得计划很难写?以下是我为大家收集的村安全生产管理工作计划,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。   为了加强村安全生产管理工作,预防和减少生产企业安全事故,保护公民生命财产安全,维护经济发展和社会稳定,根据温州市安全生产管理规定,结合我村实际,制定本年度工作计划:   一、加强领导,落实责任。   为了认真贯彻《中华人民共和国安全生产法》和上级关于安全生产工作的一系列指示精神,牢固树立“以人为本”的安全工作理念,坚持“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,严格落实安全生产隐患排查年的各项规章制度,加强安全生产组织领导,完善安全生产管理体系、严格安全生产制度,加强安全劳动保护,建立健全安全生产责任制,有力地促进了单位生产的安全、平稳运行。经我村两委研究,决定成立安全生产管理领导小组,由村支部书记朱德璋担任组长,村委会主任朱巨森担任副组长,朱成德、朱德东、朱成崇、朱成法、朱才强、朱雪春、李小玉、张旭都等为成员的领导小组,按照“谁主管谁负责,谁分管谁负责”的原则,进一步落实安全生产工作责任制,由村支部书记负总责,村安全员协管员朱成法同志具体抓。   二、扩大宣传教育。   根据镇安全办的指导意见和统一部署,大力开展宣传活动,让安全生产、消防安全进家庭、进企业、进农村。开展多种形式的"宣传报道,普及安全生产法律法规、消防常识。通过广泛深入的宣传,使每个家庭、每个企业都树立安全意识,切实增强整治隐患、预防事故的主动性。   三、明确责任、狠抓整治。   根据《中华人民共和国安全生产法》,以块为主,条块结合的整治方针,对工作责任进行了明确。村委会具体负责企业安全生产职责和落实情况进行监督和检查,按照“堵疏结合、综合整治、长效管控”的总体要求,坚决落实“排、整、建、管”整治措施,做到彻底排查、整改一批、强化管理,切实消除企业安全生产隐患。建立较为完善的企业安全生产长效管理体系。   四、强化保障,确保实效。   建立我村生产企业管理工作长期机制,牢固树立“防范胜于救灾、责任重于泰山”意识,进一步强化责任,狠抓落实,确保取得成效。根据《中华人民共和国安全生产法》,制定我村生产企业管理机制。做好生产企业管理统计工作,建立生产企业管理台帐,及时向镇安全办汇报隐患企业整治情况。

如何完善中小企业生产管理

转载以下资料供参考生产管理的目标高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品,为客户提供满意服务。高效:迅速满足用户需要,缩短订货、提货周期,为市场营销提供争取客户的有利条件。低耗:人力、物力、财力消耗最少,实现低成本、低价格。灵活:能很快适应市场变化,生产不同品种和新品种。准时:在用户需要的时间,按用户需要的数量,提供所需的产品和服务高品质和满意服务:是指产品和服务质量达到顾客满意水平。生产管理手法1、标准化所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍,但必须拿出"明知山有虎,偏向虎山行"的气魄,才能真正让"中国制造"成为高品质的代名词。2、目视管理目视管理实施得如何,很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场,还是在办公室,目视管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上,大量使用目视管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。所谓目视管理,就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。目视管理有三个要点:(1)、无论是谁都能判明是好[4]是坏(异常);(2)、能迅速判断,精度高;(3)、判断结果不会因人而异。3、管理看板管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然的表现,管理看板一般有生产看板,异常看板等。人的心理和行为具有共同点只有设身处地,生产管理基本业务1 、制定生产计划。这里所说的生产计划主要是指月计划、周计划和日计划。原则上,生产部门要以营销部门的销售计划为基准来确定自己的生产计划,否则在实行时就很可能会出现产销脱节的问题——要么是生产出来的产品不能出货,要么是能出货的产品却没有生产,不管是哪一种情形,都会给企业带来浪费。当然,由于市场本身瞬息万变,所以营销部门有时也无法确定未来一段时期内的销售计划。这时,生产部门就要根据以往的出货及当前的库存情况去安排计划。最后还要记住,生产计划做出来后一定要传达给采购部门以及营销部门。2 、把握材料的供给情况。虽然说材料的供给是采购部门的职责,但生产部门有必要随时把握生产所需的各种原材料的库存数量,目的是在材料发生短缺前能及时调整生产并通报营销部门,以便最大限度地减少材料不足所带来的损失。3 、把握生产进度。为了完成事先制订的生产计划,生产管理者必须不断地确认生产的实际进度。起码要每天一次将生产实绩与计划作比较,以便及时发现差距并树立有效的补救措施。4 、把握产品的品质状况。衡量产品品质的指标一般有两个:过程不良率及出货检查不良率。把握品质不仅仅要求生产管理者去了解关于不良的数据,而且更要对品质问题进行持续有效的改善和追踪。5 、按计划出货。按照营销部门的出货计划安排出货,如果库存不足,应提前与营销部门联系以确定解决方法。6 、对从业人员的管理。和单纯技术工作不同的是,生产管理者要对自己属下的广大从业人员负责,包括把握他们的工作、健康、安全及思想状况。对人员的管理能力是生产管理者业务能力的重要组成部分。7 、职务教育。要对属下的各级人员实施持续的职务教育,目的在于不断提高他们的思想水平和工作能力,同时还可以预防某些问题的再发生。为了做到这一点,生产管理者要不断地提高自身的业务水准,因为他不可能完全聘请外部讲师来完成他的教育计划。生产管理的具体内容有:基础数据维护、生产计划维护、下生产单、备料、领料、投料、退料、模具查询、工序记录、统计工时、生产下线记录、产成品统计、制定维修计划、报表输出。1、基础数据维护:生产管理的基础数据有:产品用料构成、工时定额、设备信息、生产线信息、工序信息等。系统支持基础数据的查询、打印、增加、修改、删除等操作。2、产品用料:产品用料定义了每种产品的材料构成及用量,即:生产某种产品需要哪些材料?要多少?当生产单下达后,系统根据产品用料表自动计算所需物料及用量。3、工时定额:工时定额定义了每道工序的标准工时,可以此为标准进行工时统计。4、设备信息:设备信息记录了各种设备的基本信息,如:所在生产线名称、设备名称、型号、工作状态、责任人、安装时间、原值、折旧年限、折旧方法、净残值等,可为成本计算提供依据。5、生产线信息:生产线信息记录了各生产线的基本信息,如:生产线编号、生产线名称、对应工序、安装地点等。6、工序信息:工序信息定义了各道工序的工序编号、工序名称、作业内容。7、模具库:模具库用于存放模具信息,如:模具编号、名称、规格、对应客户等,可以多种条件随时查询。8、生产计划维护:生产计划来自:销售管理、生产管理本身以及库存管理,生产计划是下达生产任务的依据。系统支持生产计划的查询、打印、修改、删除、追加计划等操作。9、下生产单:生产单是执行生产计划的第一步,填写时可直接引用生产计划,也可手动填写。生产单确认后,系统将依据产品用料表自动计算所需物料,生成物料需求清单。10、生产备料:生产备料根据物料需求清单确定库存物料是否短缺,如果短缺,那么是外购,还是生产?外购多少,生产多少?备料单确认后,系统将依据外购数量、生产数量,自动生成采购计划和生产计划。(备料过程)11、生产领料:备料完成后,不足部分的物料等待采购或生产,已有的材料可先领取,以便进行生产,生产领料后即可进行生产。12、工序进料:工序进料用于记录进入生产线各道工序的物料量,并根据领料量,计算物料剩余量。(工序进料)13、工序退料:工序退料用于将多领或错领的物料退还仓库,退料单确认后,物料直接入仓。14、工序记录:工序记录用于对产品生产的每道工序进行详细记录,以便及时了解产品的完成情况。系统支持工序记录的查询、打印、新增、修改、删除等操作。15、工时统计:工时统计依据工时定额,计算并统计产品生产的人工工时,以便计算工人工资。16、制定维修计划:维修计划用于制定设备的短期、长期、临时的维修计划,以便及时、准确、高效地对设备进行必要的维修,以确保设备正常运行。17、生产月报表:生产月报表对当月的材料使用情况进行了统计,统计的信息有:材料名称、单位、投料量、使用量、废料量、材料利用率(%)等。

2010年安全生产管理辅导:常用的安全评价方法

-  二、常用的安全评价方法   (一)安全检查表方法(Safety Checklist Analysis,SCA)   为了查找工程、系统中各种设备设施、物料、工件、操作、管理和组织措施中的危险、有害因素,事先把检查对象加以分解,将大系统分割成若干小的子系统,以提问或打分的形式,将检查项目列表逐项检查,避免遗漏,这种表称为安全检查表。   (二)危险指数方法(Risk Rank,RR)   危险指数方法是通过评价人员对几种工艺现状及运行的固有属性(是以作业现场危险度、事故几率和事故严重度为基础,对不同作业现场的危险性进行鉴别)进行比较计算,确定工艺危险特性重要性大小及是否需要进一步研究的安全评价方法。   危险指数评价可以运用在工程项目的各个阶段(可行性研究、设计、运行等),可以在详细的设计方案完成之前运用,也可以在现有装置危险分析计划制定之前运用。当然它也可用于在役装置,作为确定工艺操作危险性的依据。   目前已有许多种危险指数方法得到广泛的应用,如危险度评价法,道化学公司的火灾、爆炸危险指数法,帝国化学工业公司(ICI)公司的蒙德法,化工厂危险等级指数法等等。   (三)预先危险分析方法(.Preliminary}tazard Analysis,PHA)   预先危险分析方法是一项实现系统安全危害分析的初步或初始工作,在设计、施工和生产前,首先对系统中存在的危险性类别、出现条件、导致事故的后果进行分析,目的是识别系统中的潜在危险,确定危险等级,防止危险发展成事故。   预先危险分析方法的步骤如下:   (1)通过经验判断、技术诊断或其他方法确定危险源,对所需分析系统的生产目的、物料、装置及设备、工艺过程、操作条件以及周围环境等,进行充分详细的了解。   (2)根据以往的经验及同类行业生产中的事故情况,对系统的影响、损坏程度,类比判断所要分析的系统中可能出现的情况,查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性,分析事故的可能类型。   (3)对确定的危险源分类,制成预先危险性分析表。   (4)转化条件,即研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故的必要条件,并进一步寻求对策措施,检验对策措施的有效性。   (5)进行危险性分级,排列出重点和轻、重、缓、急次序,以便处理。   (6)制定事故的预防性对策措施。 (四)故障假设分析方法(What…If,WI)   故障假设分析方法是一种对系统工艺过程或操作过程的创造性分析方法。它一般要求评价人员用“What…If”作为开头对有关问题进行考虑,任何与工艺安全有关或与之不太相关的问题都可提出并加以讨论。通常,将所有的问题都记录下来,然后分门别类进行讨论。所提出的问题要考虑到任何与装置有关的不正常的生产条件,而不仅仅是设备故障或工艺参数变化。   故障假设分析方法比较简单,评价结果一般以表格形式表示,主要内容有:提出的问题、回答可能的后果、降低或消除危险性的安全措施。   (五)危险和可操作性研究(}lazard and()perabillty Study,}tAZ()P)   危险和可操作性研究是一种定性的安全评价方法。它的基本过程是以关键词为引导,找出过程中工艺状态的变化(即偏差),然后分析找出偏差的原因、后果及可采取的对策。其侧重点是工艺部分或操作步骤各种具体值。   危险和可操作性研究方法所基于的原理是,背景各异的专家们若在一起工作,就能够在创造性、系统性和风格上互相影响和启发,能够发现和鉴别更多的问题,这样做要比他们独立工作并分别提供结果更为有效。   危险和可操作性研究方法可按分析的准备、完成分析和编制分析结果报告3个步骤来完成。其本质就是通过系列会议对工艺流程图和操作规程进行分析,由各种专业人员按照规定的方法对偏离设计的工艺条件进行过程危险和可操作性研究。鉴于此,虽然某一个人也可能单独使用危险与可操作性研究方法,但这绝不能称为危险和可操作性研究。所以,危险和可操作性研究方法与其他安全评价方法的明显不同之处是,其他方法可由某人单独使用,而危险和可操作性分析则必须由一个多方面的、专业的、熟练的人员组成的小组来完成。   (六)故障类型和影响分析(Failure Mode Effect:s Analysis,FMEA.)   故障类型和影响分析是系统安全工程的一种方法,根据系统可以划分为子系统、设备和元件的特点,按实际需要将系统进行分割,然后分析各自可能发生的故障类型及其产生的影响,以便采取相应的对策,提高系统的安全可靠性。   故障类型和影响分析的目的是辨识单一设备和系统的故障模式及每种故障模式对系统或装置的影响。故障类型和影响分析的步骤为:明确系统本身的情况,确定分析程度和水平,绘制系统图和可靠性框图,列出所有的故障类型并选出对系统有影响的故障类型,理出造成故障的原因。在故障类型和影响分析中不直接确定人的影响因素,但像人失误、误操作等影响通常作为一个设备故障模式表示出来。   FMEA的分析步骤如下:   (1)确定分析对象系统。根据分析详细程度的需要,查明组成系统的元素(子系统或单元)及其功能。   (2)分析元素故障类型和产生原因。由熟悉情况、有丰富经验的人员依据经验和有关的故障资料分析、讨论可能产生的故障类型和原因。   (3)研究故障类型的影响。研究、分析元素故障对相邻元素、邻近系统和整个系统的影响。   (4)填写故障类型和影响分析表格。将分析的结果填入预先准备好的表格,可以简洁明了地显示全部分析内容。   故障树分析   (七)故障树分析(Fault Ttee Analysis,FTA)   故障树(Fault 1“ree)又称为事故树,是一种描述事故因果关系的有方向的”树“,是安全系统工程中的重要的分析方法之一。它能对各种系统的危险性进行识别评价,既适用于定性分析,又能进行定量分析,具有简明、形象化的特点,体现了以系统工程方法研究安全问题的系统性、准确性和预测性。   (八)事件树分析(Event 1“ree Analysis,ETA)   事件树分析是用来分析普通设备故障或过程波动(称为初始事件)导致事故发生的可能性。   在事件树分析中,事故是典型设备故障或工艺异常(称为初始事件)引发的结果。与故障树分析不同,事件树分析是使用归纳法(而不是演绎法),事件树可提供记录事故后果的系统性的方法,并能确定导致事件后果事件与初始事件的关系。   事件树分析步骤如下:   (1)确定初始事件。初始事件可以是系统或设备的故障、人员的失误或工艺参数偏移等可能导致事故发生的事件。初始事件一般依靠分析人员的经验和有关运行、故障、事故统计资料来确定。   (2)判定安全功能。系统中包含许多能消除、预防、减弱初始事件影响的安全功能(安全装置、操作人员的操作等)。常见的安全功能有自动控制装置、报警系统、安全装置、屏蔽装置和操作人员采取措施等。   (3)发展事件树和简化事件树。从初始事件开始,自左至右发展事件树。首先把事件一旦发生时起作用的安全功能状态画在上面的分支,不能发挥安全功能的状态画在下面的分支。然后依次考虑每种安全功能分支的两种状态,层层分解直至系统发生事故或故障为止。   简化事件树是在发展事件树的过程中,将与初始事件、事故无关的安全功能和安全功能不协调、矛盾的情况省略、删除,达到简化分析的目的。   (4)分析事件树。事件树各分支代表初始事件一旦发生后其可能的发展途径,其中导致系统事故的途径即为事故连锁。   事件树分析适合用来分析那些产生不同后果的初始事件。它强调的是事件可能发生的初始原因以及初始事件对事件后果的影响,事件树的每一个分支都表示一个独立的事件序列,对一个初始事件而言,每一独立事件序列都清楚地界定了安全功能之间的功能关系。   (九)作业条件危险性评价法(Job Risk Analysis,JRA)   美国的K.J.格雷厄姆(Keneth J.Graham)和G.F.金尼(Gilbert F."Kinney)研究了人们在具有潜在危险环境中作业的危险性,提出了以所评价的环境与某些作为参考环境的对比为基础,将作业条件的危险性作为因变量(D),事故或危险事件发生的可能性(L)、暴露于危险环境的频率(E)及危险严重程度(C)作为自变量,确定了它们之间的函数式。根据实际经验,他们给出了3个自变量的各种不同情况的分数值,采取对所评价的对象根据情况进行“打分”的办法,然后根据公式计算出其危险性分数值,再在按经验将危险性分数值划分的危险程度等级表或图上,查出其危险程度的一种评价方法。这是一种简单易行的评价作业条件危险性的方法。   (十)定量风险评价方法(Qua:ntity Risk Analysis,QRA)   在识别危险分析方面,定性和半定量的评估是非常有价值的,但是这些方法仅是定性分析,不能提供足够的定量分析,特别是不能对复杂的并存在危险的工业流程等提供决策的依据和足够的信息,在这种情况下,必须能够提供完全的定量的计算和评价。风险可以表征为事故发生的频率和事故的后果的乘积。定量风险评价对这两方面均进行评价,可以将风险的大小完全量化,并提供足够的信息,为业主、投资者、政府管理者提供定量化的决策依据。   对于事故后果模拟分析,国内外有很多研究成果。如美国、英国、德国等发达国家,早在20世纪80年代初便完成了以Burro,Coyote,Thot.ney Island为代表的一系列大规模现场泄漏扩散实验。在90年代,又针对毒性物质的泄漏扩散进行了现场实验研究。迄今为止,已经形成了数以百计的事故后果模型。如的DEGADIS、ALOHA、SLAB、TRACE、ARCHIE等。基于事故模型的实际应用也取得了发展,如DNV公司的SAFETYⅡ软件是一种多功能的定量风险分析和危险评价软件包,包含多种事故模型,可用于工厂的选址、区域和土地使用决策、运输方案选择、优化设计、提供可接受的安全标准。Shell GlobalSolution公司提供的Shell FRED、Shell SCOPE和Shell Shepherd三个序列的模拟软件涉及泄漏、火灾、爆炸和扩散等方面的风险评价。这些软件都是建立在大量实验的基础上得出的数学模型,有着很强的可信度。评价的结果用数字或图形的方式显示事故影响区域,以及个人和社会承担的风险。根据风险的严重程度对可能发生的事故进行分级,有助于制定降低风险的措施。

《安全生产管理知识》试题精选(第三章)

第三章 安全评价 一、单选题 1.安全评价的目的之一是:( ) a.提高企业经济效益 b.落实预防为主的方针 c.改进生产技术工艺 2.安全评价最基本的理论基础是:( ) a.数学理论和方法 b.人机环境因素 c.危险事件发生可能性和后果严重程度 3.用lec法进行作业环境危险性评价时,所依据的因素是:( ) a.污染面积和污染量 b.危险概率、后果严重性和暴露频率 c.事故损失和事故伤亡程度 4.对于一项新的工程,需要进行什么类型的安全评价:( ) a.安全预评价 b.安全现状评价 c.安全验收评价 5.对于企业现有的生产系统,如果需要进行安全评价,一般采用什么类型的评价方法:( ) a.安全预评价 b.安全现状评价 c.安全验收评价 6.要对一项工程进行“三同时”验收,需要采用什么类型的评价方法:( ) a.安全预评价 b.安全现状评价 c.安全验收评价 7.根据日本的《化工厂安全评价指南》,一般化工厂的安全评价分为几个技术步骤:( ) a.6个 b.5个 c.4个 8.系统安全分析与危险性评价起源于( ) a.人员安全 b.设备安全 c.产品安全 d.产品质量 9.对企业发生的事故,坚持———原则进行处理( ) a.预防为主 b.四不放过 c.三同时 10.为了防止事故,应有哪些人参与预防工作和担当责任?( ) a.用人单位 b.工人本身 c.用人单位和工人本身两方面 11.系统的安全性评价是运用——的方法对系统中存在的危险进行评价和预测的过程。( ) a.卫生工程 b.人机工程 c.系统工程 d.安全工程 12.如下哪一种安全评价分析方法可以进行定量安全评价分析?( ) a.lec作业条件危险性评价法 b.fta故障树分析法 c.pha危险预先分析法 13.如下哪些安全评价分析方法是半定量评价分析?( ) a.作业条件危险性评价的lec法 b.fta故障树分析法 c.eta事件树分析法 14.进行故障树分析作图的关键问题是:( ) a.分析技术系统逻辑关系 b.知道图的符号 c.能画出优美的故障树图 二、多选题 1.如下哪些安全评价分析方法属于定性分析或半定量评价方法?( ) a.作业条件危险性评价的lec法 b.fta故障树分析法 c.eta事件树分析法 d.预先危险性分析法 e .美国道化学公司的火灾、爆炸指数法 f.安全检查表法 2.下列哪些属于定量分析的方法:( ) a.预先危险性分析法 b.安全检查表法 c.日本六阶段安全评价法 d.美国道化学公司的火灾、爆炸指数法 3.下列哪些属于定性分析的方法:( ) a.检查表法 b.预先危险性分析法 c日本六阶段安全评价法 d.美国道化学公司的火灾、爆炸指数法 4.辨识危险源的方法有哪些:( ) a.事故案例法 b.系统科学分析法 c.打分法 d.规范反馈法 5.安全评价的一般过程有:( ) a.辨识危险性 b.评价风险 c采取措施 d.达到安全指标 6.风险管理的基本过程包括哪些环节:( ) a.危险辨识 b.安全评价 c.制定风险目标 d.风险控制 7.fta故障树分析方法进行解决哪些问题:( ) a.ft的定性分析 b.ft的定量分析 c.求解系统结构函数 d.求解系统安全等级 8.安全评价的类型有哪些?( ) a.安全预评价 b.lec评价 c.安全现状评价 d.安全验收评价 e.专项安全评价 标准答案 一、单选题 1.b 2.c 3.b 4.a 5.b 6.c 7.a 8.d 9.b 10.c 11.c 12.b 13.a 14.a 二、多选题 1.adf 2.cd 3.ab 4.abd 5.abcd 6.abd 7.abc 8.acde

安全生产管理知识辅导:故障树分析(一)

(七)故障树分析(Fault Ttee Analysis,FTA)   故障树(Fault 1"ree)又称为事故树,是一种描述事故因果关系的有方向的“树”,是安全系统工程中的重要的分析方法之一。它能对各种系统的危险性进行识别评价,既适用于定性分析,又能进行定量分析,具有简明、形象化的特点,体现了以系统工程方法研究安全问题的系统性、准确性和预测性。   故障树分析的基本程序如下: (1)熟悉系统。要详细了解系统状态及各种参数,绘出工艺流程图或布置图。 (2)调查事故。收集事故案例,进行事故统计,设想给定系统可能要发生的事故。 (3)确定顶上事件。要分析的对象事件即为顶上事件。对所调查的事故进行全面分析,从中找出后果严重且较易发生的事故作为顶上事件。 (4)确定目标值。根据经验和事故案例,经统计分析后,求解事故发生的概率(频率),作为要控制的事故目标值。 (5)调查原因事件。调查与事故有关的所有原因事件和各种因素。 (6)画出故障树。从顶上事件起,一级一级找出直接原因事件,到所要分析的深度,按其逻辑关系,画出故障树。 (7)定性分析。按故障树结构进行简化,确定各基本事件的结构重要度。 (8)事故发生概率。确定所有事件发生概率,标在故障树上,进而求出顶上事件的发生概率。 (9)比较。比较分可维修系统和不可维修系统进行讨论,前者要进行对比,后者求出顶上事件发生概率即可。 (10)分析。故障树分析不仅能分析出事故的直接原因,而且能深入提示事故的潜在原因,因此在工程或设备的设计阶段、在事故查询或编制新的操作方法时,都可以使用故障树分析对它们的安全性做出评价。   (八)事件树分析(Event 1"ree Analysis,ETA)   事件树分析是用来分析普通设备故障或过程波动(称为初始事件)导致事故发生的可能性。   在事件树分析中,事故是典型设备故障或工艺异常(称为初始事件)引发的结果。与故障树分析不同,事件树分析是使用归纳法(而不是演绎法),事件树可提供记录事故后果的系统性的方法,并能确定导致事件后果事件与初始事件的关系。

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深圳物流公司安全管理制度范本第一章 公司概况(公司名或拟核准成立公司名称)成立(拟核准名称)于 年 月 日,注册资金为元,经营范围是 ,法定代表人是 。(公司名或拟核准成立公司名称)已(拟)购置 辆 (厢式货车/集装箱/罐式货车),驾驶员 名: 、、(驾驶员的姓名)。第二章安全生产责任制度总则安全生产是关系到国家、企业和人民群众生命财产的大事,为了加强机动车和驾驶员的安全管理 , 消除各种隐患 ,防止行车事故的发生 , 提高运输的经济效益和社会效益。根据本公司的运输工作实际情况,制定本制度。本公司属下各运输安全管理部门及所有从事道路货物运输人员都必须严格遵守本制度。细则一、管理机构及工作职责公司安全生产第一负责人是 (姓名)职务 ,主要工作职责是:1、宣传和贯彻政府颁布的安全法规、条例、规定 , 组织各项活动、技术培训 。2、根据上级要求和企业实际制订的安全工作计划和有关管理措施,修订本公司安全管理规章制度和安全考核标准并负责组织实施 。3、组织召开安全会议 , 总结、分析各阶段的安全生产情况 , 并针对存在问题制定相应的防范措施 。第二负责人 (姓名)职务 ,主要工作职责是:1、布置和检查公司各部门工作人员的安全学习。2、负责驾驶员的安全考核、培训及安全奖罚,参与公司重大生产、交通事故的调处及善后工作。3、负责机动车和驾驶员的建档管理以及有关牌证的换发、年检审业务的组织、管理事项,并做好有关资料的收集、统计和各阶段工作总结。4、培训驾驶员掌握汽车基本原理 , 及对交通事故有一定的分析水平和现场处理能力。驾驶员的岗位职责 :1、遵守交通法规和操作程序 , 抵制违章行为 , 维护交通秩序 , 确保安全行车。2、积极参加各项学习活动 , 提高安全行车意识和技术水平。3、严格执行公司安全管理规章制度 , 遵守劳动纪律 , 服从指挥 , 按时、按质完成运输任务。4、遵守车辆管理和保修制度 , 自觉做好车辆 " 三清例保 "工作,保持车辆、轮胎、附属装备、随车工具的整洁及车辆、证件齐全和完好。5、熟悉车辆性能、熟练驾驶技术,学习先进经验,掌握行车规律。6、服从安全管理人员(负责人)的指挥和检查,接受上级布置的有关任务和培训。第三章安全生产业务操作规程货物运输的流程图:(根据公司的实际情况编制)一、货物装载:1、货物要堆码整齐,捆扎牢固,关好车门,不超宽、超高、超重,保证运输全过程安全。2、装载时防止货物混杂、撒漏、破损 。3、整批货物装载完毕后,敞蓬车辆如需遮蓬布时必须严密 , 绑扎牢固,关好车门,严防车辆行驶途中松动和甩物伤人。二、货物运输:1、在运货过程中严格遵守交通规则,严禁盲目开车、超速驾驶,要确保货物及驾驶员本人的安全,防止货物在运输过程中发生散落或丢失的情况。2、行车过程中注意行车安全,文明礼让,防止因为违规或违章行驶发生交通事故,延误交货时间。三、货物卸载1、当到达货物的目的地时,观察和选择最佳的停车位置。2、当车辆停稳熄火后方可卸货。3、卸货时注意货车周围的行人安全。4、与收货人(收货单位)核对货物后返回。注意:如公司是从事集装箱运输或是其他类型的运输,则需按实际的情况编制这一章节。(此为注释性内容,企业实际的安全生产管理制度文本不需此内容)第四章应急预案及事故处理一、发生交通事故后、肇事驾驶员应迅速报告交警部门和公司负责人,在处理机关人员未到达前 ,应主动做好事故后果的抢救工作及保护好现场。二、公司负责人接到事故信息后应立即派员前往现场协助处理。对重大事故还要会同公司其他负责人做好善后工作。三、肇事驾驶员在处理事故现场后在四十八小时内应写出书面检查报送公司相关负责人。四、对肇事驾驶员应根据其事故性质、责任和认识、表现 , 按照有关规定给予批评、警告、吊证及追究赔偿等处理。第五章安全生产监督检查制度1、出车前和收车后要对车辆进行全面检查,检查范围包括油箱、刹车、发动机、轮胎等。要做到一日三检。2、驾驶员对车辆做定期保养,并送到专业维修中心(厂)做定期维护。3、单位负责人定期询问驾驶员的休息时间,防止疲劳驾驶。4、定期抽查驾驶员对交通法规、法则的掌握度,对检查不合格的人员加强培训。5、定期跟车送货,了解驾驶员在货物运输过程中的操作情况。第六章驾驶员和车辆安全生产管理制度(一)驾驶员的管理1、将驾驶员信息登记在册,检查驾驶员证件的真实性。2、定期检查驾驶员的相关驾驶证件,确保证件做定期审验。3、定期与驾驶员进行座谈,了解情况。4、牢固树立驾驶员安全生产、安全驾驶的思想,做到不盲目开车、不违章开车、不疲劳开车、不酒后开车、不超载、不超速。(二)车辆管理1、将每辆车的信息登记在册。2、定期做车辆的维护 :(1)车辆维护的原则。车辆维护应贯彻 " 预防为主、强制维护 " 的原则。保持车容 整洁 ,装备完好、及时发现和消除故障、隐患 , 防止车辆早期损坏。(2)车辆维护的方式。车辆维护作业 , 包括清洁、检查、补给、润滑、紧圆、调整等 , 除主要总成发生故障必须解体时,不得对其进行解体。(3)车辆维护的类别及作业范围。车辆的维护分为日常维护、一级维护、二级维护等。维护主要作业范围如下 :日常维护 : 是日常性作业,由驾驶员负责执行。其作业中心内容是清洁、补给安全检视 .二级维护 :由专业维修工负责执行。以检查、调整为主 , 并拆检轮胎 , 进行轮胎换位。季节性维护可结合定期维护进行。车辆二级维护前进行的检测诊断和技术评定,根据结果 , 确定附加作业或小修项目 , 结合二级维护一并进行。强制维护。车辆的维护必须遵照交通运输管理部门规定的行驶里程或间隔时间、按期强制执行。各级维护作业项目和周期的规定,必须根据车辆结构性能、使用条件、故障规律、配件质量及经济效果等情况综合考虑。日期:(盖章)签字

物流公司安全生产管理制度

驾驶员安全生产管理制度1、驾驶员必须遵守交通安全管理的规章制度,安全驾车,并应遵守本公司其他相关的规章制度。2、驾驶员须与公司签订劳动合同,并符合以下要求:(1)须持有合法的与驾驶车辆相符的驾驶执照;(2)年龄不超过60周岁;(3)取得道路运输管理部门颁发的货物运输驾驶员从业资格证;(4)经公司组织对其进行面试、理论和机械常识考核、道路驾驶技术测试合格。3、驾驶员的管理、宣传、教育(1)驾驶员应当树立良好的职业道德和敬业精神,为货主提供安全、及时、便捷的运输服务;(2)牢固树立驾驶员安全生产、安全驾驶的思想,做到不盲目开车、不违章开车、不疲劳开车、不酒后开车、不超载、不超速;(3)驾驶员应爱惜公司车辆,平时要注意车辆的保养,经常检查车辆的主要机件。每月至少用半天时间对自己所开车辆进行检修,确保车辆,以保持车辆的清洁。驾驶员发现车辆有故障时要立即检修。不会检修的,应立即报告管理人员,并提出具体的维修意见。未经批准,不许私自将车辆送厂维修;(4)驾驶员对自己所开车辆的各种证件的有效性应经常检查,出车时一定保证证件齐全,行车里程超过四小时的,须配备两名驾驶员,驾驶员连续驾驶不得超过4个小时。车辆安全生产管理制度1、建立车辆技术档案,并对车辆的上户、年度检验、转籍、技术检测、维护保养进行登记,并到运输管理部门办理道路运输证件,随车携带。2、定期对车辆进行维护。车辆维护应贯彻"预防为主、强制维护"的原则,保持车容整洁,装备完好、及时发现和消除故障、隐患,防止车辆损坏。日常维护由驾驶员负责执行,其作业中心内容是清洁、补给安全检视;定期二级维护,由具有资质的汽车修理厂完成,并出具竣工出厂合格证。3、每年定期到机动车综合性能检测厂进行检测评定等级,并到交通运输管理部门对运输车辆盖章备案。

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物流公司安全生产管理制度是什么?

道路运输经营安全生产管理制度x0dx0a一,安全生产责任制x0dx0a1,认真贯彻执行"安全第一,预防为主"的方针,遵守国家法律法规和安全生产操作规程,守法经营,落实各级交通主管部门的安全生产管理规定,组织学习安全生产知识,最大限度地控制和减少道路交通事故的发生.x0dx0a2,道路运输经营者负责经营许可范围内的安全生产工作,是安全生产第一责任人,对安全生产工作负总责.x0dx0a3,聘请符合道路运输经营条件的驾驶人员,并与驾驶员签订安全生产责任书,将责任书内容分解到每个工作环节和工作岗位,职责明确,责任分清,层层落实安全生产责任制.x0dx0a4,积极参与各项安全生产活动,设立安全生产专项经费,保证安全生产工作的开展.x0dx0a5,落实事故处理"四不放过"的原则,即:事故原因不查清不放过;事故责任者没处理不放过;整改措施不落实不放过;教训不吸取不放过.x0dx0a6,建立营运车辆维护,检修工作制度,督促车辆按时做好综合性能检测及二级维护,确保车辆技术状况良好.x0dx0a二,安全生产操作规程x0dx0a1,严格遵守安全生产法律法规及工作规范,严肃安全生产操作规程,落实各项安全生产工作制度,组织开展安全生产活动和安全知识学习,提高全员安全生产意识.x0dx0a2,对道路运输驾驶人员要求做到"八不".即:"不超载超限,不超速行车,不强行超车,不开带病车,不开情绪车,不开急躁车,不开冒险车,不酒后开车".保证精力充沛,谨慎驾驶,严格遵守道路交通规则和交通运输法规.x0dx0a3,做好危险路段记录并积极采取应对措施,特别是山区道路行车安全,要做到"一慢,二看,三通过".x0dx0a4,不运输法律,行政法规禁止运输的货物,法律,行政法规规定必须办理有关手续后方可运输的货物,应当按规定查验有关手续,符合要求的方可承运.x0dx0a5,保持车辆良好技术状况,不擅自改装营运车辆.x0dx0a6,做到反三违:不违反劳动纪律,不违章指挥,不违反操作规程.x0dx0a7,发生事故时,应立即停车,保护现场,及时报警,抢救伤员和货物财产,协助事故调查.x0dx0a8,采取必要措施,防止货物脱落,扬撒等.x0dx0a9,不违章作业,驾驶人员连续驾驶时间不超过4小时.x0dx0a三,安全生产监督检查制度x0dx0a1,每月至少进行一次全面安全检查,重点检查安全生产责任制,规章制度的建立完善,安全隐患整改,应急预案,有关法律法规及会议精神的学习贯彻落实情况,并做好记录.x0dx0a2,做好出车前,停车后的准备,检查工作,确保行车安全,发现隐患要及时修复后方可出车.x0dx0a3,装货时严查超载和擅自装载危险品.x0dx0a4,不定期检查车辆的安全装置,灯光信号,证件.x0dx0a5,检查驾驶员是否带病或疲劳开车,是否违反安全生产操作规程.x0dx0a6,检查消防设施是否安全有效.x0dx0a7,建立安全生产奖惩制度,依制度进行奖惩.x0dx0a四,消除安全生产事故隐患制度x0dx0a为落实安全生产责任制,加强道路运输安全生产监督管理,遏制交通事故发生,须做到:x0dx0a1,对交通主管部门检查发现的安全生产隐患整改事项,按时逐项予以整改,落实.x0dx0a2,每月至少开展一次全面安全检查,发现存在安全隐患立即通知整改,并立即抓好落实,及时消除.x0dx0a3,驾驶员要定期做健康体检及心理的职业适应性检查.x0dx0a4,每趟次出车前,要对车辆的安全性能进行全方位检查,发现问题及时排除,不消除隐患不得出车.x0dx0a5,装载货物时,须检查超载及危险品等情况,确认无误后方可出车.x0dx0a6,要不定时检查驾驶员及车辆是否符合安全管理规定.x0dx0a7,车辆经检测,二级维护,查出的隐患要及时整改,整改不到位不得出车.x0dx0a8,定期对车辆和办公场所的消防器材,电路,车辆机件等进行自查自纠.x0dx0a9,对安全隐患不及时整改的责任者给予从严追究.x0dx0a10,建立健全安全生产事故隐患档案,吸取经验教训,举一反三,组织研究和探讨新技术应用.x0dx0a五,交通事故应急预案x0dx0a为把交通事故的损失降到最低程度,须做到:x0dx0a1,发生交通事故,当事人应立即进行自救,并报警.电话:122(交警),119(消防),120(急救),应简明讲清事故地点,伤亡,损失等情况,以及事故对周围环境的危害程度,保护现场,抢救伤员,保护货物财产并通报运输经营者与保险公司.x0dx0a2,当事人应立即切断车辆电源开关,使用消防器材,布置好安全警戒线,应果断处置,不要惊慌出错,避免造成更大的灾害.x0dx0a3,对伤者的外伤应立即进行包扎止血处理,发生骨折者应就地取材进行骨折定位,并移至安全地带,对死亡人员也应移至安全地带妥善安置.积极协助120救护人员救死扶伤,避免事故扩大化,把伤害减至最低程度.x0dx0a4,保护好自身的安全,积极配合交警,消防等部门进行救护并做好各项善后工作.x0dx0a5,发生一次死亡3人以上的运输事故,应在6小时内报告当地交通主管部门.x0dx0a六,自然灾害,突发性事件应急预案x0dx0a1,做好应急运输保障工作,在发生自然灾害,突发性事件时,要服从县级以上人民政府或者交通主管部门的统一调度,指挥.x0dx0a2,报告:遇有自然灾害,突发性事件发生,应立即在最短时间内逐级向交通主管部门报告(在异地遇有自然灾害,突发性事件的应同时向当地人民政府和交通主管部门报告).x0dx0a3,车辆:投入应急运输车辆使用年限不超过5年,并经检测合格的在用车;车辆运行单程在500公里以上必须配备2名驾驶员,每位驾驶员连续驾驶时间不得超过3小时.x0dx0a4,人员:参运人员年龄在20至50岁之间,符合道路运输经营条件的驾驶人员,且技术过硬,作风正派,身体健康.x0dx0a5,接受应急运输任务后,运输车辆,人员必须整合待命,在规定时间内到达指定地点集合,且必须由道路运输经营者亲自带队.x0dx0a6,执行应急运输任务时,运输车辆及参运驾驶人员要遵守应急预案的有关规定,服从交通主管部门的统一调度,指挥,遇事主动请示,汇报,协调解决好各项工作事务.x0dx0a7,完成应急运输任务后,必须向各有关部门汇报任务完成情况,及时做好车辆维护,保修,总结经验,提高应急应变能力和处置能力.x0dx0a8,根据应急运输保障工作的需要,做好相关应急物资的储备,完成交通主管部门交给的其他运输任务.x0dx0ax0dx0a驾驶员安全管理制度x0dx0a一,公司驾驶员必须遵守《中华人民共和国道路交通法》,《中华人民共和国道路运输条例》及有关交通安全管理的规章规则,安全驾车.并应遵守本公司其他相关的规章制度.x0dx0a二,驾驶员须与公司签订聘书,聘用条件为:x0dx0a1,须持有合法的驾驶执照;x0dx0a2,年龄不超过60周岁;x0dx0a3,取得道路运输管理部门颁发的从业资格证;x0dx0a4,经公司组织对其进行面试,理论和机械常识考核,道路驾驶技术测试合格.x0dx0a三,驾驶员的管理,宣传,教育x0dx0a1,本公司聘用的驾驶员应当树立良好的职业道德和敬业精神,为旅客,货主提供安全,及时,便捷,舒适的运输服务.x0dx0a2,驾驶员应爱惜公司车辆,平时要注意车辆的保养,经常检查车辆的主要机件.每月到少用半天时间对自己所开车辆进行检修,确保车辆,以保持车辆的清洁(包括车内,车外和引擎的清洁).驾驶员发现车辆有故障时要产即检修.不会检修的,应立即报告管理人员,并提出具体的维修意见(包括维修项目和大致需要的经费等).未经批准,不许私自将车辆送厂维修.x0dx0a3,驾驶员对自己所开车辆的各种证件的有效性应经常检查,出车时一定保证证件齐全.行车里程超过四小时的,须配两名驾驶员,驾驶员连续驾驶不得超过四小时.x0dx0a4,公司将不定时,经常性的对驾驶员进行安全教育,职业道德教育,业务知识和操作规程培训和考试,考试不合格的,不得上车.x0dx0a四,凡我公司聘用的驾驶员,须遵守《安全行车十一条禁令》禁令,违反者一律解聘.x0dx0ax0dx0a车辆安全管理制度x0dx0a一,车辆的年度检验,上户,转籍,技术检测,维护保养由公司负责组织实施.x0dx0a二,凡我公司的客,货营运车辆均应参加保险,投保险种包括:车辆损失险,第三者责任险,承运人责任险,驾驶员人身意外险.x0dx0a三,车辆必须具有良好的技术善方可参加营运,为保证车辆的安全运行,必须按规定进行二,好级维护,关配备各种有效的安全装置和设备,如灭火器,防滑链,防扩网,铁锹等.x0dx0a四,车辆必生故障必须及时修复,特别是危及行车安全的重大隐患,如制动,转向,轮胎,灯光装置等.严禁车辆带病出场,出站.x0dx0a五,严禁超员,超载行驶,严禁客货混装,严禁超速行驶.x0dx0a六,车辆在运行途中,驾驶员应主动做好车辆的自检自查,发现问题及时解决.x0dx0a七,车辆必须按规定位置停放,严禁在办公楼前,加油站,八字坡,油库,生活区乱停乱放.x0dx0a八,安全行车十一条禁令:x0dx0a1,严禁无驾照,无从业资格证人员驾车;x0dx0a2,严禁违反行车命令行车;x0dx0a3,严禁酒后回车,疲劳行车;x0dx0a4,严禁超员,超载行驶;x0dx0a5,严禁车辆带病行驶;x0dx0a6,严禁旅客携带易燃,易爆危险品乘车;x0dx0a7,严禁车未停稳时上下乘客;x0dx0a8,严禁在通过无人看守铁路道口时与火车抢道;x0dx0a9,严禁车辆载客加油和发动机运转中加油;x0dx0a10,严禁直流供油,严禁冬季明火烤车;x0dx0a11,严禁雨雪道路和涉水后高速行驶.x0dx0ax0dx0a车辆技术管理制度x0dx0a为了保证营运车辆技术质量,防止事故发生,根据公司安全管理规定,特制定此制度:x0dx0a一,车辆档案管理x0dx0a1,新车行驶证,营运证,附加费证,购车发票,附加费收据复印件及车辆照片等有关行车资料交给公司,建立车辆基本情况档案;x0dx0a2,车辆驾驶员要在每月25日前将车辆的月行程里程,保养维修,肇事情况上报公司安技部登记,由安技部负责人核实后填写车辆技术登记;x0dx0a3,车辆重要部件或证件如有改动,应将改动情况报公司登记备案;x0dx0a二,车辆检查x0dx0a1,司机平时出车前后要做好检查,严禁带病营运,一经发现,视情况轻重进行处罚;x0dx0a2,公司每季将定期或不定期的对车辆进行检查,车辆技术状况必须达到以下标准:x0dx0a(1)车辆号牌齐全,清晰,安装位置正确,无遮挡物;x0dx0a(2)灯光,喇叭,雨刮器,观后镜等装置齐全有效;x0dx0a(3)发动机汽缸工作正常,无异响,漏油,漏水等现象;x0dx0a(4)转向装置操作灵活,无过紧或过松现象,高速行驶时车辆不会出现跑偏或摆头现象;x0dx0a(5)制动系统良好,符合国家制动规范要求,前后四轮的定位准确;x0dx0a(6)车辆各种线路完好,接放安全牢固;x0dx0a(7)轮胎保持良好,轮胎胎冠上的花纹深度不得少于3.2mm;x0dx0a(8)其他部件符合安全行车标准.x0dx0a3,公司营运部管理人员上路检查车辆行驶情况时,在出示检查证后,司机必须停车配合,如发现车辆状况不佳的或违反公司安全管理规定的,管理人员有对车辆进行停驶,回场检查的权力.x0dx0a三,车辆保养和审验x0dx0a1,关于车辆二级维护,季检,年审.x0dx0a(1)车辆每季进行一次二级维护,维修厂必须具有福州市交通部门核准资格的修配厂;x0dx0a(2)车辆进行二级维护后,司机要将二级维护单交到公司备案,再到福州市晋安区运输管理所签章;x0dx0a(3)严禁车辆不进厂检测而取得二级维护单等弄虚作假现象,一经发现查实,除了重新进行二级维护外,公司将对司机进行罚款;x0dx0a(4)车辆每年进行综合检测年审一次.x0dx0a2,按规定参加交警,运管部门组织的检测,年检,年审.x0dx0a3,车辆每行驶5万公里必须进行中修;x0dx0a4,车辆每行驶10万公里必须进行大修;x0dx0a四,车辆报废规定x0dx0a1,报废条件:x0dx0a凡车辆技术经济情况达到下列条件之一者,应予以报废.x0dx0a(1)车辆超期使用,主要总成部件磨损腐蚀或严重损坏,性能工况严重下降,无修复价值;x0dx0a(2)因交通事故造成主要总成或大部分零件严重损坏,已无修复价值;x0dx0a(3)累计行驶里程达到50万公里以上或经过三次大修以上,且零部件损坏严重的老旧车;x0dx0a(4)车辆经过长期使用,耗油量超过国家定型车出厂标准规定值15%的.x0dx0a(5)经修理和调整后仍达不到国家对机动车运行安全技术条件要求的;x0dx0a(6)经修理和调整或采用排气污染控制技术后,排放污染物仍超过国家规定的汽车排放标准的.x0dx0a2,报废程序x0dx0a(1)司机申请报废,经公司核准报市车管所批准,从批准之日起列入报废车,停止营运.x0dx0a(2)车辆申请报废,经公司核准,三个工作日内把报废车辆的有关证件交还给公司.x0dx0a(3)报废车辆由公司办公室备案.

企业如何推行精益生产管理的方法策略有哪些?

  精益生产是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约的产物,是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要日标的生产方式,同时又是一种理念,一种文化。在中我国企业引进被实践证明了的最先进管理模式的精益生产方式成为一种战略性决策。  一、采用精益团队的组织方式  精益团队是经决策层充分授权,由各事业部主管担当组长,各部门骨干、基层员工担任组员的一种全员参与改善的矩阵式组织结构,是企业推行精益生产方式的基本单元。企业必须使授予团队的决策权和职权与团队承担的责任相统一,提供团队的决策和活动所需的与实现其团队目标相一致的资源,并不干预团队职权内的决策和活动,充分保证团队的自主管理和提升各层次员工持续改进的积极性。  精益团队的组织方式将打破传统金字塔式的组织架构,从根本上摒弃造成压抑工人或作业执行者的思考和改进、拖拉、反应迟钝、不流动和高成本的根源。精益团队符合现代企业扁平化组织的原则,便于组织内部信息的沟通和工作效率的提高。  二、理念引导,培训先行  为提高人员对精益理念的认知度,我们主要从三方面着手:  1、采用“请进来、走出去”,的方式  聘请标杆企业或咨询公司的实战专家进行精益生产理念和知识讲座、组织人员到先进标杆企业参观学习,分层次达到全员培训。只有建立在全员对精益生产理念和知识的了解和基本认同的基础上,推进工作才能顺畅。  2、建立企业精益文化宣传板  把写有精益生产相关内容、改善活动、优秀员工等内容的展板置于每个生产车间或班组,每月对其宣传内容进行更换,并定期开展精益生产有奖知识竞赛活动;  3、组建精益项目团队进行持续改善  在全员认同精益理念的前提下,针对价值链的薄弱环节组建精益项目团队进行持续改善,初期应本着易完成、易量化和具代表性的原则开展可操作性的改善课题。

导入精益生产管理体系,企业需要做哪些准备?

1、搭建生产体系:精益生产体系是精益工作推进的纲领,可以先期搭建也可以后期总结。2、建立组织机构:组织和人员是体系能够持续推进的保证。3、人员资格培养:通过培训和项目的形式,培养各级具有精益思想和知识的人员,包括管理层、普通员工和精益团队。4、管理能力训练:生产管理人员日常利用精益思想解决问题、持续改善的能力。5、方针管理:将组织的目标转化为各层级的KPI和行动计划,使得精益体系的推进有的放矢。6、项目规划、计划:做好项目规划和计划,明确实施路线图和里程碑。7、项目沟通:让项目参与团队甚至全员都要即知其然又知其所以然,这样才能为精益生产的有效实施奠定基础。8、项目管理:利用精益改善项目的形式,运用精益方法和工具,减少浪费。,同时通过项目,理论和实践相结合,提高人员精益思维方式。9、目标和指标:通过指标使得管理可视化,通过管理可视化发现浪费,消除一切浪费。细化的指标即为精益改善指明方向,又是工作成效的评价依据。以上因素,需要根据企业的自身情况,做出定制化的方案,以更好地推进精益生产管理体系。

精益生产管理方法5S是什么?

精益生产管理方法5S是什么?5S,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)1S-整理定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置。一个概略的判定原则,是将未来3 0天内,用不着的任何东西都可移出现场。该阶段关键道具"红单运动"。目的:将"空间"腾出来活用。2S-整顿定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示,既实现"三定":定名、定量、定位。目的:不浪费"时间"找东西。3S-清扫定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。目的:消除"脏污",保持职场干干净净、明明亮亮。4S-清洁定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果。目的:通过制度化来维持成果。5S-素养定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯。目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人。

如何在中小企业内部实施精益生产管理

近年来,伴随着客户对产品价格、品质、交付与服务等需求的日益复杂,以及原材料、能源、税收、人力等运营成本的持续上升,越来越多的中小企业正面临着日益严峻的生存压力。正是在这一背景之下,精益生产这一先进的运营管理理念与方法体系,正在被众多中小企业所关注,他们希望通过对精益生产的方法体系进行系统学习与实践应用,从而在企业内部不断降低运营成本、提升产品质量、缩短交付周期,以帮助企业满足客户需求,实现经营盈利。然而,许多中小企业在推进精益生产一段时间后,经营状况却没有明显好转,甚至出现越来越差的情况,严重影响了中小企业老板们以及精益推进者的信心与士气。如何有效实现精益生产与企业经营绩效的有效融合,这一问题也成为了许多中小企业在推进精益生产过程中所面临的薄弱环节。而出现这一薄弱环节,具体的原因可能有以下三大方面:一、企业缺少长期战略规划一直以来,国内中小企业均普遍存在着“缺少清晰合理的长期战略规划”这一问题。许多企业经营者对于未来并没有清晰合理的思考,往往只是将目光锁定在短期经营盈利之上。企业老板们引入精益生产,往往也只是为了通过几个精益生产改善项目,帮助企业短期的经营指标出现改善而已,并没有思考企业当前的业务内容在未来会出现什么问题,将来企业应该如何去发展新业务,没有去思考企业未来将去向哪里。而在企业经营管理过程中,战略规划的作用往往是在回答“企业要去向哪里的”这一问题,而精益生产的作用是在回答“企业要如何去那里”这一问题。很显然,企业连“要去向哪里”这一问题就出现了错误,那么“要如何去那里” 这一问题就会失去意义。二、企业内部管理基础薄弱除此之外,国内中小企业往往普遍存在着组织机构不健全、职能边界不清晰、经营管理缺少量化思维等问题。这些问题的产生,会导致企业在推进精益生产的过程中阻力重重,使得运营管理陷入内部扯皮,精益改善往往无功而返。除此之外,缺少数据量化思维,也会导致精益改善过程与结果缺少有效衡量,难以体现出对于企业经营状况的支撑作用。三、企业对精益方法体系的理解认识不正确部分企业在推进精益生产的过程中片面强调部分精益方法与工具的应用,对于精益生产整体方法体系的内部逻辑与相互支撑作用并不理解,没有将精益生产同供应链“端到端”的经营绩效关联起来,没有识别出导致供应链“端到端”经营绩效不够好的关键浪费环节。而面对以上三方面的问题,我们提出以下建议:1. 加强企业长期战略规划中小企业经营者们应首先开展定期的公司中长期战略规划。只有建立清晰合理的中长期战略规划,才能真正有效地帮助企业长期稳定盈利。在建立战略规划的基础上,中小企业应该建立经营量化管理思维,将战略规划分解为具体的经营目标,建立起精益战略目标管理体系。而在企业进行具体的精益战略目标分解过程中,应该始终以“消除浪费,加快速度”这一精益核心思想为原则,聚焦客户需求的快速增值。2. 加强内部管理基础在推进精益生产前,企业需要首先基于公司战略规划建立科学合理的组织机构,并进行清晰的职能权责范围。在此基础上,企业应对精益战略目标进行逐级分解,成为公司级的精益经营绩效目标与部门级的精益运营绩效目标。同样,在精益战略目标分解过程中,企业也应将“客户需求快速增值”作为目标,将“消除浪费,加快速度”作为核心思想。只有这样,企业才能真正实现各层级职责目标与精益目标的相互关联。3. 建立对精益方法体系的正确认识,识别企业关键浪费要支撑“消除浪费,加快速度”以及“客户需求快速增值”的实现,企业在推进精益生产过程中必须做到对供应链“端到端”全过程的关注。而要供应链“端到端”全过程,企业就必须用好精益管理中的一门核心工具------价值流分析。价值流分析,是一种将企业供应链全过程(接收订单到成品发运)的过程流、信息流与物流活动进行整合,系统呈现供应链“端到端”的各类绩效指标数据与参数,便于企业中高层管理者发现关键运营瓶颈与浪费环节,从而确定精益改善方向的管理工具。有了“价值流分析”,企业精益改善工具与方法才能有正确的用武之地,才能够真正支撑企业识别关键浪费,从而实现客户需求快速增值的目标。

如何系统的学习精益生产管理?步骤是什么?

基本理念的学习加上实际应用。用完所有工具后再来认识整个精益生产的系统。

想提高生产效率和降低成本,有哪些生产管理类的学习资料或培训课程比较好的,麻烦推荐下谢谢!

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工业4.0背景下的精益生产管理培训中学习到的3个知识点

工业4.0精益生产管理课程给您推荐实战派生产专家陈鹏老师,世界500强背景

现场改善专家陈鹏老师在哪些企业培训过精益生产管理课程

陈鹏老师培训过的企业太多了。中国人民解放军5719工厂、中国人民解放军5720工厂、中国第一拖拉机厂制造厂、耐世特凌云驱动、大洋电机、胜宝旺公司、巨涛海洋工程公司、许昌西继电梯公司、河南平高集团公司、涪陵亚东亚变压器厂、南华西集团、南华五金、郑州四维机械、艺精机械、云南琥正机械、山西煤机、洛阳公司压力容器厂、南通万达锅炉、六冶工业安装压力容器公司、日照中盛锻造有限公司、云南琥正机械、无人机工厂等钢铁、不锈钢类:马鞍山钢厂、南京中建钢构集团、武汉钢铁集团、沈阳鞍钢蒂森克虎伯、天津钢管集团、江铜贵溪冶炼厂、四方不锈钢、西南不锈钢等汽车、配件/配饰类:江西格特拉克(福特汽车)、惠州比亚迪、扬州亚星客车、成都山田汽车(日资)公司、江西江铃汽车、豪爵摩托车(大长江)、武汉三环汽车、奇瑞汽车、五菱汽车、安庆帝伯格茨活塞环有限公司、广州艾帕克汽车配件、长春滕仓电装、广州提爱思汽车内饰、佳通轮胎等化工类:精益生产管理培训课程,帷幄实战导师团的齐忠玉老师也非常不错;服务客户:------------------------------------------------------------------------------- 伟创力 (美企,世界500 强) 三井汽配 (日企,世界500 强) 泰科电子 (美企,世界500 强) 信科电子 (日企,世界500 强) 紫金矿业 (民企,世界500 强) 南方电网 (国企,世界500 强) 中国移动 (国企,世界500 强) 中国建设银行 (国企,世界500强) 格力电器 (国企,中国500 强) ENPLAS 精工 (日企) 裕元鞋厂(东莞) (台资) 多宝针织 (东莞) (港资)主要成果:------------------------------------------------------------------------------- 《班组长日清日高工作法》 (工作方法) 《乔哈里窗沟通法》 (沟通技巧) 《工作一次就作对每次做到位》 (中基层执行力) 《高级主管必备教练工具箱》 (中基层管理方法) 《高级主管必备心理工具箱》 (中基层管理方法) 《图解“7S”推行》 (全员现场管理基础) 《精益化精神》 (精益化管理内动力) 《精益化推行工具箱》(合著) (精益化管理方法) 以上作品在全国各大书店都有销售。

精益生产管理在企业如何实现企业文化及人才培养??

  精益生产一直有这么一个理念信念,就是“造物即造人”,公司高速发展的秘密就在于稳定的组织,优秀的人才。前面讲过的所有制度推行,方法工具运用,生产绩效达成都离不开有积极性、主动性、创造性和自动自发的人。精益生产就是通过教育,培养有能力、有干劲、有敬业精神的人,来消除汽车生产经营过程中的各种难以预料的不利因素的影响,从而达成生产经营目标。在人力培养及组织上有如下特征。  一、现场为根  在精益生产,从开始到现在,各级主管对于现场都很重视。有一个流传很久的故事就是,当年创始人喜一郎亲手从研磨机废液槽里捞残渣,并留下名言“你不把你的手弄脏,如何能把工作做好”。以前是那样,现在也如此。精益生产以现场为根,扎实稳健的作风一脉相承的。另外还提出了三现的思想——现场、现物、现实,即出问题了不是听汇报而是迅速去现场,看到现物,了解现状现实。了解问题分析时用连续问5次为什么,以发现问题真正的原因,而不是应付搪塞。这种扎实的现场为根的作风是很珍贵的,因为它是花钱买不来的,很多公司想做而做不到的。  二、重视内部培训  通过企业教育来培养精益生产式的人才,这是精益生产方式的又一个重要支撑,精益生产内部的职工教育很发达,不仅在工作中学习,而且下班后或者节假日的培训也相当普遍,人们还引以为荣,以按时回家吃饭为耻。  三、内部提拔制度  内部提拔具有人做主管,而不是向欧美等职业经理人制度较发达的国家那样,从外面空降主管领导内部事务。因为他们都是长期在公司服务,几乎将精益DNA融入自身的人。事实证明,这种选拔方式是成功的,这种内部提拔制度很好地保持了制度的连续性、稳定性。    四、团队工作思想  在精益生产现场,现场各种工种的人在一起合作共事,有改善一起做(QCC机制),有问题一起解决(Andon机制),团队中的决策权、行职权。责任完全统一高层的领导对团队内部决策和活动不干预,员工遇到问题时,团队可以自己决定不必请示。

在公司精益生产管理培训当中,谁能告诉我看板生产方式具体有哪些职能?

  看板的第一职能:看板是指示作业的信息,也是自动显示“品名、何时、数量、生产方法、可否搬运”等信息的自动指示装置,看了看板即可明确生产量、时期、方法、顺序或是搬运量、搬运时间、搬运位置、放置场所、搬运工具及容器等。看板也是在“需要的时候,对需要的东西,只搬运需要的量,实现适时化生产的工具。”  “看板”因具有下列三个目标而产生:  ①任何时候都在标准作业;  ②自动显示适合现场实际状况的指示;  ③预防产生生产之外,多余的部件、防止材料的泛滥。  只限于依照看板取用,看板以外多余的物品、材料则不需要。没有看板不能来取用。  看板的第二职能“看板必须与现物共同运动”。如果现物与看板一致,即可达成下列三点目的:  ①不会生产过度(制造过剩);  ②控制生产的优先顺序;  ③能简单的管理现物。  若依靠这几项职能运用看板,即可实现目视管理的目的,又使管理者可以掌握现场下列各种必须知道的情况:  ①标准作业的遵守状况;  ②工序能力,工序内在库存状况;  ③各工序人员配置的合理性;  ④后工序作业的进展状况;  ⑤工序内作业的优先顺序;  ⑥后工序对部件的需求状况。  作业者有技能程度上的差异,若具备这二项职能,作业者只要看着看板即可遵守标准作业。如果管理者要选择最好的管理替代物,则无疑就是看板了。

在精益生产管理培训中,请问精益生产管理方式相比大批量生产有哪些优势呢?

  精益生产之所以叫“精益”(Lean),因为它与大批量生产相比需要的所有投入都要“精”:工厂人员只需一半,生产空间只需一半,工具设备投资只需一半,开发新产品的设计工时和设计周期都只需一半。除此之外,它要求现场只保留远远少于一半的所需库存。结果,质量不良品减少了,生产产品的品种也越来越丰富。  大批量生产与精益生产相比的最显著区别可能是它们的终极目标:  ①大批量生产商为自己设立了有限的目标  比如“差不多好就行”,这意味着允许存在一定数量的不良品、接受一定水平的库存以及种类不多的标准化产品。如果想要做得更好,他们会争辩,说成本将会超预算或者超出现有人员的能力范围。  ②精益生产商明确他们追求完美的目标  持续降低成本、零缺陷以及越来越丰富的品种。当然,目前还没有一个精益生产商能够达成这种目标,可能未来也没有一个能达到,但这种永无止境地追求尽善尽美终会带来意外的转变。  精益生产改变人们的工作,但并不总是以我们所想象的方式。包括蓝领工人在内的大多数人会发现精益生产的传播给他们的工作带来了挑战。毫无疑问他们的效率会得到提高,同时,他们也会发现工作变得比以往更有压力,因为精益生产的一个主要目标在于从组织的阶梯逐级往下推动责任。责任意味着控制工作的自由,但同时也会增加犯重大错误的担忧。  精益生产要求更多更专业的技术,并将这些技术有创新性地运用到团队环境中,而非刻板的等级制度中。矛盾之处在于,你的团队建设做得越好,你可能掌握的可带到其他公司或自己创业的具体专业知识越少。另外,许多员工发现缺乏陡峭分明的职业层次、更细分的职称和责任,既让人失望又让人不安。如果想要员工在这种环境下得到发展,公司必须为他们提供持续多样的挑战。这样他们才会觉得自己在培养技能,而且他们所获得的各种管理经验能够得到重视。如果没有这些不断涌现的挑战,员工可能会认为在其职业生涯的早期就已经走到尽头。结果,他们会从自己的知识和责任中退缩,精益生产的主要优势也将随之消失。  当然,这样对精益生产及其影响的速描是高度简化了的。这种新思路是从哪里来的,它实际上又是如何工作的?为什么它可以产生这么深远的全球政治经济变化呢?在“精益生产的起源”中,我们追溯了精益生产的发展演变。然后研究“精益生产的要素”,观察精益生产是如何在工厂运营、产品开发、供应链整合、客户关系以及整个精益企业运行的。最终,在“精益生产的扩散”中,观察精益生产是如何在全球以及其他行业传播的,在这个过程中,改变了我们的生活和工作方式。  

精益生产管理培训公司在选址上的要求有哪些?

精益生产管理培训公司选址是一个关键的决策,以下是一些常见的要求和考虑因素:1. 交通便利:选址应位于交通便利的地方,靠近主要公路、铁路或机场,以方便学员和培训师的出行。2. 市场需求:选址时需要考虑所在区域对精益生产管理培训的需求量和潜在市场规模。选择人口密集的工业区或经济发展较快的地区可能更具有吸引力。3. 设施设备:培训公司需要适当的教室、会议室、实验室等设施以提供高质量的培训体验。此外,还需要考虑是否有充足的停车位和配套设施,如餐厅、咖啡厅等。4. 人才资源:选择地点时要考虑当地是否有丰富的人才资源,包括具有相关背景和经验的培训师、行业专家等。这将有助于提供优质的培训服务。5. 竞争环境:研究选址周边的竞争环境,了解是否有其他类似的培训机构存在,并评估市场竞争潜力和可持续性。6. 成本因素:选址时需要考虑租金、设施建设、人力资源等方面的成本,以确保选址方案的可行性和经济效益。

为什么线下的精益生产管理培训是更好的选择?

为什么线下的精益生产管理培训是更好的选择?1. 互动性更强线下培训可以提供更好的互动体验。参与者可以在实际情况下与讲师和其他学员进行交流和互动,共同探讨和解决问题。讨论和分享经验可以增加参与者的学习效果,同时也可以提高学习的兴趣和动力。2. 更加实际精益生产管理是一种实际的管理方法,需要在实际情况中进行学习和应用。线下培训可以提供更加实际的学习体验,让参与者更好地了解和掌握精益生产管理的方法和技巧。通过实际操作和模拟演练,参与者可以更好地掌握技能,提高应对实际问题的能力。3. 更好的学习氛围线下培训可以提供更好的学习氛围,让参与者更加专注和投入学习。线下培训通常在专门的学习场所进行,可以提供更好的学习环境和设施,让参与者更加专注和投入学习。同时,与其他学员面对面交流和互动,也可以提高学习氛围和效果。4. 更好的评估和反馈线下培训可以提供更好的评估和反馈机制。参与者可以直接与讲师交流和互动,获取更准确和及时的反馈。讲师也可以通过观察和交流,更好地评估参与者的学习效果和掌握程度。5. 更有信心线下培训可以让参与者更加有信心地应对实际情况。通过实际操作和模拟演练,参与者可以更好地掌握技能和方法,增加自信心。同时,与其他学员交流和分享经验,也可以增加参与者的信心和动力。

简单介绍什么是精益生产管理?

精益生产管理,是一种以客户需求为拉动,以消灭浪费和不断改善为核心,使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求,以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动,缩短生产周期,从而显著提高企业适应市场万变的能力。精益生产 精益生产是多品种小批量条件下的最优生产方式,实施精益生产会给企业带来巨大的收益,因而被誉为第二次生产方式革 命。 精益生产的理念最早起源于日本丰田汽车公司的TPS(ToyotaProductionSystem)。TPS的核心是追求消灭一切“浪费”,以客户拉动和JIT(Just-in-Time)方式组织企业的生产和经营活动,形成一个对市场变化快速反应的独具特色的生产经营管理体系。 时至今日,随着制造和管理技术的不断提高,精益生产的含义已经超越了当初的TPS。美国在研究了包括精益生产在内的各种管理模式后,又提出了二十一世纪的制造企业战略–敏捷制造。可以认为,精益生产是通向敏捷制造的桥梁。敏捷企业是指那些能够充分利用网络技术优势,迅速实现自我调整以适应不断变化的竞争环境,具有敏捷的快速反应能力的企业。因此,没有精益生产管理为基础,企业难以实现敏捷制造。 实现精益生产管理,最基本的一条就是消灭浪费。企业生产和经营活动中的浪费现象繁多,要消灭浪费,首先要判别企业活动中的两个基本构成:增值活动和非增值活动。编辑本段精益生产分类 精益生产将企业生产活动按照是否增值划分为三类:增值活动、不增值尚难以消除的活动、不增值可立即消除的活动。精益生产将所有的非增值活动都视为浪费,并提出生产中的七种浪费(Muda),实施精益生产就必须着力消除此七种浪费。长期以来,人们重视增值活动的效率改善而忽视向非增值活动的挖潜。研究表明,物资从进厂到出厂,只有10%的时间是增值的,精益生产成功秘诀就在于将提高效率的着眼点转移到占90%时间的非增值活动上去。编辑本段精益生产价值确定 企业实现价值的源头是顾客,精益生产提出产品价值由顾客确定,要求从顾客角度审视企业的产品设计和生产经营过程,识别价值流中的增值活动和各种浪费。企业应消除顾客不需要的多余功能和多余的非增值活动,不将额外的花销转嫁给顾客,实现顾客需求的最有效满足。编辑本段精益生产将所有的停滞视为浪费 精益生产将所有的停滞视为浪费,要求促进停滞物流转运行,跟不上进度的果断摒弃,各增值活动流动起来,强调的是不间断地价值流动。传统的职能分工和大批量生产方式,往往阻断了本应动起来的价值流,造成大量浪费,如大量在制品积压、生产资金占用、厂房利用率降低、管理成本增大、批次质量风险等等。编辑本段精益生产认为过早过量均是浪费 精益生产认为过早生产、过量生产均是浪费,应以需求拉动原则准时生产。需求拉动就是按顾客(包括下游工序)的需求投入和产出,使顾客能精确的在需要的时间得到需要的产品,如同在超市的货架上选取所需要的东西,而不是把用户不太想要的东西强行推给用户。拉动原则由于生产和需求直接对接,消除了过早、过量的投入,而减少了大量的库存和在制品,大幅压缩了生产周期。编辑本段精益生产要求人们要识别价值流 精益生产要求人们要识别价值流,采用JIT(准时化)、一件流等方法实现增值活动按需求连续流动,并应用5S、TPM、防错、快速转产等方法为价值流动提供支持和保障。精益生产的实施是永无止境的过程,其改进结果必然是浪费的不断消除、价值的不断挖掘,以及企业活力的不断增强。编辑本段精益生产追求完美的持续改善 精益生产追求完美的持续改善,改善是以需求为基础的,要求工作人员并不只做会做的事,更要向应该做的事挑战,成为改善者而不是被改善者,对于被改善的事件彻底追究事件真相,改善设备之前先进行员工作业改善,保证其对改善的适应性,而在改善方案确定之后,首先确认安全和质量,否则改善也将成为一种浪费。编辑本段精益生产的思想内涵 精益生产的思想内涵可概括为五点,分别是顾客确定价值、识别价值流、价值流动、需求拉动、尽善尽美。理解并应用好此五项精益思想原则,就掌握了精益生产的成功秘诀。编辑本段精益生产的主要企业 中国企业主习惯的管理方法是:只重结果,不重过程。长期关注的主题是品质的提高、成本的降低、交期的缩短和生产效率的提升。深圳市聚人众企业管理咨询有限公司(以下简称 聚人众)一直以来致力于中国制造业管理水平的提 升,生产提高。以EMI为主导,以中国文化为内涵,将EMI方法融汇其中,帮助企业领悟EMI思想,实践EMI方法,培养EMI人才。为创建适合于中国企业自身特点的经营管理模式,塑造中国企业的核心企业文化而不断努力。 其中聚人众的服务包括:制造业的现场可视化系统工程、设备PTM/事务效率化系统工程、品质管理系统优化工程、中国工厂供应链系统优化工程、制造管理成本持续节减系统工程。目前聚人众已为国内外数十家企业提供管理咨询项目服务,为数百家企业提供培训和现场改善指导服务,行业覆盖汽车、机械、电子、化工、服装、医药等。

精益生产管理方法一共有多少种?

精益生产管理包含的方法有以下11种:1、5S与目视控制“5S”是整理(Seiri) 、整顿(Seiton) 、清扫(Seiso) 、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写 “5S”,起源于日本。5S是创建和保持组织化,整洁和高效工作场地的过程和方法,可以教育、启发和养成良好“人性”习惯,目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态,又能快速、正确的传递讯息。2、准时化生产(JIT)准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司,其基本思想是“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品” 。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。3、看板管理(Kanban)Kanban是个日语名词,表示一种挂在或贴在容器上或一批零件上的标签或卡片,或流水线上各种颜色的信号灯、电视图象等。看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。常用的看板有两种:生产看板和运送看板 。4、零库存管理工厂的库存管理是供应链的一环,也是最基本的一环。就制造业而言,加强库存管理,可缩短并逐步消除原材料、半成品、成品的滞留时间,减少无效作业和等待时间,防止缺货,提高客户对 “ 质量、成本、交期 ” 三大要素的满意度。5、全面生产维护(TPM)TPM起源于日本, 是以全员参与的方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的利用率,实现安全性和高质量,防止故障发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。6、运用价值流图来识别浪费生产过程中到处充斥着惊人的浪费现象,价值流图(Value Stream Mapping)是实施精益系统、消除过程浪费的基础与关键点。7、生产线平衡设计由于流水线布局不合理导致生产工人无谓地移动,从而降低生产效率;由于动作安排不合理、工艺路线不合理,导致工人三番五次地拿起或放下工件。8、拉系统与补充拉系统所谓拉动生产是以看板管理为手段,采用“取料制”即后道工序根据“市场”需要进行生产,对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品量,从而形成全过程的拉动控制系统,绝不多生产一件产品 。 JIT需要以拉动生产为基础,而 拉系统操作是精益生产的典型特征。精益追求的零库存,主要通过拉系统的作业方式实现的。9、降低设置时间 (Setup Reduction)为了使停线等待浪费减为最少,缩短设置时间的过程就是逐步去除和减少所有的非增值作业,并将其转变为非停线时间完成的过程。 精益生产是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的,降低设置时间是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。10、单件流JIT是精益生产的终极目标,它是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的。单件流是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。11、持续改善 (Kaizen)Kaizen是个日语名词,相当于CIP。当开始精确地确定价值,识别价值流,使为特定产品创造的价值的各个步骤连续流动起来,并让客户从企业拉动价值时,奇迹就开始出现了。

什么是精益生产管理?

众所周知,精益生产实际上就是丰田的多批少量生产方式,是目前较为先进的管理模式。同时它也是福特流水线生产发明以来,对流水线生产方式最重大的变革。下面我们来看一下精益生产的历史由来:这里就要讲到两个最具影响力的生产方式,一个是大规模生产方式,另一个是多品种小批量生产方式。首先是20世纪初的大规模生产方式,它是自美国福特公司创立第一条汽车生产流水线以来,现代工业的主要生产方式,它的出现把汽车从少数富翁的奢侈品变成了大众化的交通工具。接着是20世纪50年代(50多年后)的多品种小批量生产方式,它是当时丰田公司派丰田喜一郎等人去往美国学习,回来后根据国情提出的。后经以大野耐一为代表的丰田员工的发展运用,使得丰田公司的流程效率提高近100倍,并在2003年、2004年连续两年获得全球汽车领域利润第一。人们就把丰田这种多品种、小批量的生产方式,叫做“精益生产(Lean Production)”。

什么是精益生产管理体系?求解释

什么是精益生产管理体系:如果把精益生产管理体系看作一幢大厦,它的基础就是在计算机网络支持下的、以小组方式工作的并行工作方式。在此基础上的三根支柱就是:(1)全面质量管理,它是保证产品质量,达到零缺陷目标的主要措施;(2)准时生产和零库存,它是缩短生产周期和降低生产成本的主要方法;(3)成组技术,这是实现多品种、按顾客订单组织生产、扩大批量、降低成本的技术基础。这幢大厦的屋顶就是精益生产体系。通过以上内容,相信大家就会明白什么是精益生产管理体系,这样能更好的应用和使用。

施工企业怎样进行精益生产管理

精益生产管理给企业带来了很大的变化,也给企业带来了很好的经济效益,企业面对这样的精益生产方式一定要好好的把握,不能不重视,只有运用到自己的企业中,才能为自己的企业获得一定的效益,才能解决企业存在的问题。 一、消除八大浪费 企业中普遍存在的八大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力,只有从根本上消除这些,那么企业就会快速发展起来了。 二、降低库存 精益生产管理是 一种追求无库存生产,或使库存降低到极小的生产系统。降低库存的目的就是为了解决问题和降低成本,而且低库存是需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证的。 有很多的企业在实施精益生产时,以为精益生产就是零库存,不先去改造流程、提高品质,就一味的要求下面降低库存,结果可想而知,成本不但没有降低反而急剧 上升,于是就以此说,精益生产不适合我的行业、我的企业,这种误解是需要极力避免的。 三、建立无间断流程以快速应变 建立无间断流程,将流程当中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间,从而快速应变客户的需要,这点对于精益生产管理是很重要的。 四、关注流程,提高总体效益 什么样的流程就产生什么样的绩效。改进流程要注意目标是提高总体的效益,而不是提高局部的部门的效益,为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜,所以,在精益生产管理中,流程管理很重要。流程管理好了,对整体的效益提高是相当大的。 五、全过程的高质量,一次做对 质量是制造出来的,而不是检验出来的。检验只是一种事后补救,不但成本高而且无法保证不出差错。因此,应将品质内建于设计、流程和制造当中去,建立一个不会出错的品质保证系统,一次做对。精益生产要求做到低库存、无间断流程。 六、顾客需求才生产 在需要的时候,仅按所需要的数量生产,生产与销售是同步的。也就是说,按照销售的速度来进行生产,这样就可以保持物流的平衡,任何过早或过晚的生产都会造成损失。 七、满足顾客需要 满足顾客需要就是要持续地提高顾客满意度,为了一点眼前的利益而不惜牺牲顾客的满意度是相当短视的行为。企业要以实际行动来实践,尽管产品供不应求,在一切准备工作就绪以前,从不盲目扩大规模,保持稳健务实的作风,以赢得顾客的尊敬。 八、尊重员工,给员工授权 尊重员工就是要尊重其智慧和能力,给他们提供充分发挥聪明才智的舞台,为企业也为自己做得更好。员工实行自主管理,在组织的职责范围内自行其是,不必担心 因工作上的失误而受到惩罚,出错一定有其内在的原因,只要找到原因施以对策,下次就不会出现了。所以说,精益的企业雇佣的是“一整个人”,不精益的企业只 雇佣了员工的“一双手”。 九、标准化与工作创新 标准化的作用是不言而喻的,但标准化并不是一种限制和束缚,而是将企业中最优秀的做法固定下来,使得不同的人来做都可以做得最好,发挥最大成效和效率。而且,标准化也不是僵化、一成不变的,标准需要不断地创新和改进。 十、“自我反省”和“现地现物” “自我反省”的目的是要找出自己的错误,不断地自我改进。当错误发生时,并不责罚个人,而是采取改正行动,并在企业内广泛传播从每个体验中学到的知识。这 与很多国内企业动不动就罚款的做法是完全不同的——绝大部分问题是由于制度流程本身造成的,惩罚个人只会使大家千方百计掩盖问题,对于问题的解决没有任何 帮助。 十一、精益供应链 在精益企业中,供应商是企业长期运营的宝贵财富,是外部合伙人,他们信息共享,风险与利益共担,一荣俱荣、一损俱损。遗憾的是,很多国内企业在实施精益生 产时,与这种精益理念背道而驰,为了达到“零库存”的目标,将库存全部推到了供应商那里,弄得供应商怨声载道: 你的库存倒是减少了,而我的库存却急剧增加。精益生产的目标是降低整个供应链的库存。不花力气进行流程改造,只是简单地将库存从一个地方转移到另一个地 方,是不解决任何问题的。当你不断挤压盘剥你的供应商时,你还能指望他们愿意提供任何优质的支持和服务吗?到头来受损的还是你自己。 十二、团队工作 在精益企业中,灵活的团队工作已经变成了一种最常见的组织形式,有时候同一个人同时分属于不同的团队,负责完成不同的任务,团队的力量是很强大的呢。一个企业光靠老板和领导是不行的呢,一定要有自己强有力的团队。

精益生产管理方法 具体有哪些?

常讲的精益生产理念:遥眺山,远观林,近看树,细察枝叶,胸怀千万里,心思细如丝;改善不为不成,贵拙速,不尚巧迟

企业实施精益生产管理有哪几大步骤

1、第一步,全面提升现场管理水平通过实施5S管理改变作业现场面貌创造有序的工作环境,减少各种寻找的时间,提高效率,达到全体员工遵守规定的习惯和不断寻求改善的职业素养。精益生产管理2、第二步,实施同步化生产同步各工序间的生产,尽量使工序间在制品数量维持最少水平。即前工序的加工一结束,产品应该立即转到下一工序。通过在设备、人员、生产线进行相应如下布置,将有助于同步生产的达成。①单件流;②按工艺顺序布置设备,尽可能达成装备流水线化;③实行节拍生产;④按人体工学原理布置作业区域;⑤培养多能工,实现少人化;⑥尽可能使用小型设备便于再布置;按“U”形布置生产线;实施标准化作业。3、第三步,实施均衡生产减少原材料、在制品与成品等各种存货。在精益思想里生产一件产品要花多少时间,不是由机器或人员作业速度决定的,而是由市场需求来决定的。所以在精益生产方式中只有“多长时间生产出一件产品才好”,这就节拍生产。假如一天市场需求量是100个,工作时间是300分钟,那么就应该使生产线每隔3分钟生产一个产品,使每一个环节都按均衡化生产的需求来安排各自的节拍,而不是连续做得越快越好。4、第四步,实施准时化采购与准时化物流精益思想必须向企业制造链的上下游进行延伸,对整个供应链及物流体系进行精益化布局,从而使企业的每一环节都能发挥出最大的效益。在精益思想里,为了消除采购过程的浪费,主张减少合格供应商的数量,并建立与供应商长期的、互利的合作关系。这样才能建立互信与信息共享,实现快速沟通,解决品质问题,保证准时供货。在物流过程中,主张采用先进的交通工具、通讯手段和信息技术,同时在企业的组织结构上,尽可能减少纵向层级,打破部门壁垒,依靠技术手段提高效率,满足客户需求。5、第五步,进行看板管理为了实施“拉动式”生产,实现同步化生产,通常采用“看板”管理工具。为了有效实施看板管理,有时需要对设备进行重新排列布置,做到各工序所有需要的零部件都只从前工序获取,在整个生产过程中物流要有明确的、固定的移动路线。将物流与信息流区分为工序之间和工序内的物流与信息流,分别由“传送看板”和“生产看板”进行控制。所以精益生产方式中所指的看板是衔接上下工序工作的指令和信息纽带,这是与普通看板的区别所在。进行看板管理需要遵守以下5个使用规则:①没有看板不能生产,物资不能流转;②看板只能来自后道工序,前工序只能生产后工序取走的部分;③前工序按收到看板的顺序进行生产;④看板必须与实物在一起;⑤不能把不良品传递给后工序。6、第六步,实施柔性化生产组织管理柔性化生产组织主要包括两方面:第一,产量的柔性;第二,时间的柔性。要实现生产的柔性化,通常需要建立整个企业系统能力的柔性,一般在制造企业中,主要实施内容为:①研发部门的模块化设计设计产品时就要考虑由若干个模块组成一个产品的可能。这将有利于各个单元可以独立拆装,独立升级改进,降低生产与维修的难度。②生产制造部门的装备线与人员的柔性柔性生产要求实行细胞式生产方式及固定变动并存的生产方式,推车式柔性生产线等,以不同的生产方式组合以确保既能满足生产效率最佳化又能满足柔性变动能力的要求。③企业所有组织工作的提速通过业务流程的精益化和有效的授权管理,缩短任何业务在任何部门的办理、决策等过程所用时间。④建立生产组织结构的柔性在推行精益生产的企业,除了常设部门外,经常还要设置跨部门的临时组织,成立更具灵活性、更能适应市场需求项目推进小组,统一协调推进精细化管理的实施。

精益生产管理是什么?

精益生产管理,是一种以客户需求为拉动,以消灭浪费和不断改善为核心,使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求,以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动,缩短生产周期,从而显著提高企业适应市场万变的能力。精益生产 精益生产是多品种小批量条件下的最优生产方式,实施精益生产会给企业带来巨大的收益,因而被誉为第二次生产方式革 命。 精益生产的理念最早起源于日本丰田汽车公司的TPS(ToyotaProductionSystem)。TPS的核心是追求消灭一切“浪费”,以客户拉动和JIT(Just-in-Time)方式组织企业的生产和经营活动,形成一个对市场变化快速反应的独具特色的生产经营管理体系。 时至今日,随着制造和管理技术的不断提高,精益生产的含义已经超越了当初的TPS。美国在研究了包括精益生产在内的各种管理模式后,又提出了二十一世纪的制造企业战略–敏捷制造。可以认为,精益生产是通向敏捷制造的桥梁。敏捷企业是指那些能够充分利用网络技术优势,迅速实现自我调整以适应不断变化的竞争环境,具有敏捷的快速反应能力的企业。因此,没有精益生产管理为基础,企业难以实现敏捷制造。 实现精益生产管理,最基本的一条就是消灭浪费。企业生产和经营活动中的浪费现象繁多,要消灭浪费,首先要判别企业活动中的两个基本构成:增值活动和非增值活动。编辑本段精益生产分类 精益生产将企业生产活动按照是否增值划分为三类:增值活动、不增值尚难以消除的活动、不增值可立即消除的活动。精益生产将所有的非增值活动都视为浪费,并提出生产中的七种浪费(Muda),实施精益生产就必须着力消除此七种浪费。长期以来,人们重视增值活动的效率改善而忽视向非增值活动的挖潜。研究表明,物资从进厂到出厂,只有10%的时间是增值的,精益生产成功秘诀就在于将提高效率的着眼点转移到占90%时间的非增值活动上去。编辑本段精益生产价值确定 企业实现价值的源头是顾客,精益生产提出产品价值由顾客确定,要求从顾客角度审视企业的产品设计和生产经营过程,识别价值流中的增值活动和各种浪费。企业应消除顾客不需要的多余功能和多余的非增值活动,不将额外的花销转嫁给顾客,实现顾客需求的最有效满足。编辑本段精益生产将所有的停滞视为浪费 精益生产将所有的停滞视为浪费,要求促进停滞物流转运行,跟不上进度的果断摒弃,各增值活动流动起来,强调的是不间断地价值流动。传统的职能分工和大批量生产方式,往往阻断了本应动起来的价值流,造成大量浪费,如大量在制品积压、生产资金占用、厂房利用率降低、管理成本增大、批次质量风险等等。编辑本段精益生产认为过早过量均是浪费 精益生产认为过早生产、过量生产均是浪费,应以需求拉动原则准时生产。需求拉动就是按顾客(包括下游工序)的需求投入和产出,使顾客能精确的在需要的时间得到需要的产品,如同在超市的货架上选取所需要的东西,而不是把用户不太想要的东西强行推给用户。拉动原则由于生产和需求直接对接,消除了过早、过量的投入,而减少了大量的库存和在制品,大幅压缩了生产周期。编辑本段精益生产要求人们要识别价值流 精益生产要求人们要识别价值流,采用JIT(准时化)、一件流等方法实现增值活动按需求连续流动,并应用5S、TPM、防错、快速转产等方法为价值流动提供支持和保障。精益生产的实施是永无止境的过程,其改进结果必然是浪费的不断消除、价值的不断挖掘,以及企业活力的不断增强。编辑本段精益生产追求完美的持续改善 精益生产追求完美的持续改善,改善是以需求为基础的,要求工作人员并不只做会做的事,更要向应该做的事挑战,成为改善者而不是被改善者,对于被改善的事件彻底追究事件真相,改善设备之前先进行员工作业改善,保证其对改善的适应性,而在改善方案确定之后,首先确认安全和质量,否则改善也将成为一种浪费。编辑本段精益生产的思想内涵 精益生产的思想内涵可概括为五点,分别是顾客确定价值、识别价值流、价值流动、需求拉动、尽善尽美。理解并应用好此五项精益思想原则,就掌握了精益生产的成功秘诀。编辑本段精益生产的主要企业 中国企业主习惯的管理方法是:只重结果,不重过程。长期关注的主题是品质的提高、成本的降低、交期的缩短和生产效率的提升。深圳市聚人众企业管理咨询有限公司(以下简称 聚人众)一直以来致力于中国制造业管理水平的提 升,生产提高。以EMI为主导,以中国文化为内涵,将EMI方法融汇其中,帮助企业领悟EMI思想,实践EMI方法,培养EMI人才。为创建适合于中国企业自身特点的经营管理模式,塑造中国企业的核心企业文化而不断努力。 其中聚人众的服务包括:制造业的现场可视化系统工程、设备PTM/事务效率化系统工程、品质管理系统优化工程、中国工厂供应链系统优化工程、制造管理成本持续节减系统工程。目前聚人众已为国内外数十家企业提供管理咨询项目服务,为数百家企业提供培训和现场改善指导服务,行业覆盖汽车、机械、电子、化工、服装、医药等。编辑本段图书目录 “没有精益,戴尔不可能超越IBM;没有精益,丰田不可能取代通用。”精益生产方式是目前全球企业公认的以最低成本生产出最高品质产品的管理运营方式,是企业赢取市场的“杀手锏”,是中国企业面临全球化竞争的必修之课。精益六西格玛黑带大师杨彬誉老师,以15年世界500强日系企业管理经验结合亲自辅导的三大咨询案例,将精益管理具体形象地呈现在您的眼前。从发现问题,分析问题,解决问题,[1][2][3]到结果反馈,直至持续改善机制的建立,带您深入剖析三大知名企业精益改制的来龙去脉,揭示成功改制背后的点点滴滴。以最简单易行的方法,给您的企业带来实实在在的效益。

精益生产管理有哪些方法?

精益生产管理方法有:1、实行标准化作业,用少的劳动力生产分析和改进现有的操作行为和方法,减少冗余行为,规范必要的行为,以达到劳动力少的生产目的2、缩短生产过程时间为提高劳动效率,应适当改变管理制度,重组各部门,以解决职责重叠、重复劳动和无效劳动的问题其次,根据作业节奏和岗位作业任务,设置新岗位,确定岗位设置,配置必要的岗位人员3、培养多技能工人,实现少人让现场管理人员在各自的工作场所轮换,操作人员在小组轮换一些操作岗位也可以一天轮换几次4、减少工作转换时间缩短工序转换时间就是缩短产品品种转换和设备调整时间,变内部工序转换为外部工序转换,提高设备运转率,达到增加产品生产时间的目的5、持续开展运营改进活动广泛开展合理化活动,减少纯粹浪费的时间,减少无附加值的操作,提高有附加值的实质性操作,通过改进操作流程,减少产品等待和处理时间,达到缩短生产流程的目的,从而减少产品等待和处理时间,降低产品成本

企业应该如何实现精益生产管理呢?

精益生产方式不是一蹴而就的,它强调持续的改进。首先应该先选择关键的流程,力争把它建立成一条样板线。价值流程图是一种用来描述物流和信息流的方法。在绘制完目前状态的价值流程图后,可以描绘出一个精益远景图(FutureLeanVision)。在这个过程中,更多的图标用来表示连续的流程,各种类型的拉动系统,均衡生产以及缩短工装更换时间,生产周期被细分为增值时间和非增值时间。精益远景图必须付诸实施,否则规划得再巧妙的图表也只是废纸一张。实施计划中包括什么(What),什么时候(When)和谁来负责(Who),并且在实施过程中设立评审节点。这样,全体员工都参与到全员生产性维护系统中。在价值流程图、精益远景图的指导下,流程上的各个独立的改善项目被赋予了新的意义,使员工十分明确实施该项目的意义。持续改进生产流程的方法主要有以下几种:消除质量检测环节和返工现象;消除零件不必要的移动;消灭库存;合理安排生产计划;减少生产准备时间;消除停机时间;提高劳动利用率。

精益生产管理为何重要?

精益生产当然会带来很多显著的成果,如质量,成本,效率,库存等。但从其起源和本质的意义上来说,精益生产模式是为应对大众化定制这一趋势而生的。不了解这一点,很容易纠结在大批量生产很小批量生产孰优孰劣的争论中。未来的需求是怎样呢?少品种大批量,还是多品种小批量?答案无疑是后者!秉承大批量工业化时代的生产模式在日后一定毫无竞争力。而精益生产方式是应对大众化定制这一模式的最佳武器,没有之一。起码,到今天看来,仍然如此。不是说精益生产管理重要,而是建立真正有效的精益生产模式只管重要!

什么是精益生产管理内容

精益管理是对丰田生产方式的总结与提升,代表了在众多行业和领域丰富的实践经验和深刻的管理思想。精益管理的本质是通过消除各种形式的浪费,不断提升价值流效率。笔者认为精益管理的主要内容至少包括:  ⑴对浪费的定义和深恶痛绝的态度:除了在制造领域大家都很熟悉的经典7种浪费外,在企业经营活动中还普遍存在着例如沟通障碍、架构僵化、方向冲突、错误工具、断层、无用信息、等候、知识废弃、过早设置、人力资源和劳动技能等各种形式的浪费。  ⑵精益企业文化:站在顾客的立场审视企业活动,力求提高价值流效率;劳资双方的和衷共济,企业内部建立真正的团队;队员工热情追求完美,持续改善、精益求精的理念贯彻到每个人的头脑里。  ⑶准时制(JIT)的运作:在适当的时间适当的地点提供适当数量的产品或服务,并且用最少的资源。做到动如脱兔,静如处子。按顾客的需要适时提供适量产品和服务,不早不晚刚刚好。企业的流程标准而不僵化,内部流程可因市场变化而更改,对市场的反应更为灵敏和快速。  ⑷企业流程的自动化:企业运营机制被设计成能自动识别异常,提示异常,必要时中止操作。特别是在各种重大决策流程,如企业战略、运营体系的调整和设置过程,从一种制衡的角度应该包括风险评估和防范体系以及应急计划和措施。  ⑸防呆体系:各种操作、流程、体系能有效防止各类容易发生的低级错误,降低各类质量事故和安全事故。  ⑹企业运作体现“拉动”思想:企业以市场的反应和顾客的需求为导向,企业内部建立对市场需求的快速反应和拉动机制。企业的发展和运作不是以行政命作为特色,而是更关注人性化管理,用一种“引导”而不是“推动”的方式带领和提高全体员工朝发展方向前进。

精益生产管理学习的步骤有哪些?

精益思想的五个原则:1、价值观:精益思想认为产品的价值需由最终的用户来确定,价值只有满足特定的用户需求才有存在的意义。2、价值流:是指从原材料到成品赋予价值的全部活动。识别价值流是精益生产的起步点,并按照最终用户立场寻求全过程的整体最佳状态。3、流动:精益生产强调要求各个创造价值的活动需要流动起来,强调的是动。4、拉动:拉动生产亦即按用户需求拉动生产,而不是把产品强行推给用户。5、尽善尽美:用尽善尽美的价值创造过程为用户提供尽善尽美的价值。

精益生产管理方法如何具体开展?

精益生产管理方法 具体有哪些?精益生产管理包含的方法有以下11种:1、5S与目视控制“5S”是整理(Seiri) 、整顿(Seiton) 、清扫(Seiso) 、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写 “5S”,起源于日本。5S是创建和保持组织化,整洁和高效工作场地的过程和方法,可以教育、启发和养成良好“人性”习惯,目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态,又能快速、正确的传递讯息。2、准时化生产(JIT)准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司,其基本思想是“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品” 。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。3、看板管理(Kanban)Kanban是个日语名词,表示一种挂在或贴在容器上或一批零件上的标签或卡片,或流水线上各种颜色的信号灯、电视图象等。看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。常用的看板有两种:生产看板和运送看板 。4、零库存管理工厂的库存管理是供应链的一环,也是最基本的一环。就制造业而言,加强库存管理,可缩短并逐步消除原材料、半成品、成品的滞留时间,减少无效作业和等待时间,防止缺货,提高客户对 “ 质量、成本、交期 ” 三大要素的满意度。5、全面生产维护(TPM)TPM起源于日本, 是以全员参与的方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的利用率,实现安全性和高质量,防止故障发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。6、运用价值流图来识别浪费生产过程中到处充斥着惊人的浪费现象,价值流图(Value Stream Mapping)是实施精益系统、消除过程浪费的基础与关键点。7、生产线平衡设计由于流水线布局不合理导致生产工人无谓地移动,从而降低生产效率;由于动作安排不合理、工艺路线不合理,导致工人三番五次地拿起或放下工件。8、拉系统与补充拉系统所谓拉动生产是以看板管理为手段,采用“取料制”即后道工序根据“市场”需要进行生产,对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品量,从而形成全过程的拉动控制系统,绝不多生产一件产品 。 JIT需要以拉动生产为基础,而 拉系统操作是精益生产的典型特征。精益追求的零库存,主要通过拉系统的作业方式实现的。9、降低设置时间 (Setup Reduc

实现精益生产管理办法是什么?

以前很多企业通过制定包括工作标准在内的一系列标准,来实现实现精益生产管理,现在可以运用工业标准工时软件vioovi,它可以借助视频开展定量分析,分析实际工作视频,标记和筛选出哪些是无效的时间和动作。

如何做好企业精益生产管理?

企业想要组好精益生产管理,可以通过使用vioovi的精益工时分析软件,通过它可以分析工资、工作时间、工作程序和技术,操作人员的工作量、操作机器的数量、工作量平衡、效率评估、制定生产计划、确定作业方法等数据的。

企业精益生产管理方法有哪些

你好,1、企业在发展过程中必定会受到陈旧的机制、理念、管理模式的制约,为适应及推动企业的高速发展必需不断地引入各种先进的管理方法、手段及理念。但任何一种先进的管理方法都无法解决企业存在的所有问题,必须对其存在的问题进行会诊,针对不同的问题采用不同的方法,并对这些管理方法进行有机集成。否则多种管理方法的引入,将使我们的管理者无所适从,降低管理效率,甚至阻碍企业发展。2、先进管理模式的引入,其实就是企业管理者理念变革的过程。在计划经济时期是一种卖方市场,企业管理者的理念是“价格=成本+利润”的管理,在这种理念的下所产生的管理模式是完成计划产量,而产品质量、成本、交货期等问题都无须考虑。然而在市场经济时期行业产能极大过剩,已从卖方市场转变成了买方市场,企业管理者的管理理念是“利润=价格-成本”,这就使企业需全方位参与竞争。该成果就是在这种条件下产生的。3、先进管理模式的引入,必需对推进该管理模式所需的环境及支承条件有充分的认识。精益生产的成功实施,它对基础数据的准确性、企业业务流程的优化有着更高的要求。在精益生产实施的初期因我们对它的了解甚少,片面地认为只要引进精益生产企业管理水平就可在一夜间大幅提升。然而事与愿违,精益生产的推行一度成为摆设,经历了长期的低迷与徘徊。原因是我们并没有准确的基础数据及对我们长期在粗放型管理模式下的业务流程进行改造,没有提供精益生产运行所需的环境及支承条件。4、企业决策者应认识到推行精益生产的必然性,重视并积极倡导精益生产。精益生产的出发点就是消灭浪费、创造价值,精益生产应用多种工具和方法实现此目的,实践证明有效推行精益生产能为企业带来巨大的收益。从华安盛道咨询客户看,企业推行精益生产是做出了一定的投入,但其收益却是数十倍成百倍的,这表现在企业生产效率、产品质量、资金占用等实实在在的指标上。5、企业应充分认识到精益生产推行的长期性、艰巨性,必须做好打硬仗的思想准备。精益生产是生产方式的变革,一切与生产相关的环节都应按精益生产的要求调整和改变,其复杂性和长期性可想而知。推行精益生产方式,相对而言在生产现场比较容易获得效果,但如果与现场相关的各部门的管理人员在思想上没有转变,行动上无配合,则效果有限,且难于持久,使用日事清进行日志管理加强上下级的及时沟通。因而企业推行精益生产绝不可急功近利,应有序分步推进,通过精益生产拉动各项管理的提升。6、借助专业咨询公司外力并以项目方式推行精益生产可有效降低风险,少走弯路,更易取得成效。"学道有先后,术业有专攻",专业咨询公司在精益生产理论研究和咨询实践中积累了大量专业知识和实战经验,相比企业自我摸索具有明显的专业优势。专业咨询公司更能从系统和全局高度认识精益生产的推行重点和难点,并有针对性的策略和措施,专业咨询公司善于项目管理,通过有效的项目管理更易保证推行成功。通过项目合作,将精益生产推行目标纳入协议,双方没有退路,即使困难重重,也都会咬牙坚持,直至成功。

工业企业,如何做到精益化生产管理

你的问题太大了,在这里只能先说说什么是精益生产。精益生产管理,是一种以客户需求为拉动,以消灭浪费和不断改善为核心,使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求,以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动,缩短生产周期,从而显著提高企业适应市场万变的能力。精益生产是多品种小批量条件下的最优生产方式,实施精益生产会给企业带来巨大的收益,因而被誉为第二次生产方式革命。

什么是精益生产管理六要素

制造要做好,精益要做好,保证安全、保证质量、保证交付、同时提升企业凝聚力,需要做到以上六点:员工,重视员工的培养,一个企业尤其是有长久发展的公司,对于人的培养一定有自己的一套管理方法。人是企业最宝贵的财富,人第一位的。任何问题的发现、分析和解决都要靠我们人的力量。从员工入职、到员工岗前培训、在岗培养、一直到成为管理者并为公司创造价值、再成为公司文化的传承者,这个需要5-10年甚至更长。这个过程公司都是付出了成本的,要保证这些成本是有回报的才更加符合公司长远发展路线。损失,作为企业尤其制造型企业,运营所付出的成本不是100%有效的,真正有效成本可能50%-70%甚至更低。在生产制造过程中存在着大量的浪费和损失,这些低效、无效的成本都是对应公司的一些低效和无效的活动,如何准确识别这些损失和浪费是值得思考的问题,需要财务、需要制造的联合推动。逻辑,作为制造型企业,我们每天面临各种各样的问题,有设备问题,有人的问题,但是我们的资源是有限的,人员有限,资金有限,时间有限,有限的资源应该放在重点的TOP问题上面。要对问题的优先级进行排序,找出重点的问题,并对这些问题作出分析和判断,资源如何分配,有无战略规划。这些也是管理者应该重点思考的问题。有道是“好钢用在刀刃上”,我们做事情逻辑性也在此。根因,凡事都有因果,出现的任何问题一定有原因,只不过有些问题可能一下子能做出判断,有些错综复杂的关系导致的问题需要梳理才能做出找到原因:问题是什么?问题过程怎样?导致这个问题可能有哪些原因?哪些是根本原因。有些设备问题可能有非常多的参数,如何来验证哪些参数是主要因素?需要验证和分析,需要人也需要工具和方法。方法,我们找到了问题,下一步就需要采取对应的一些方法进行解决,比如换型有SMED方法,设备参数优化有DOE方法,这些都是典型的帮助我们科学系统解决问题的常用方法。标准,我们最初制定的标准都是“我们以为”的当初合适的标准。标准也是不断更新的,甚至有些在过去属于空白的标准。通过对出现问题的不断分析和解决,对标准进行不断的更新和完善。提升我们的制造标准化水平。

精益生产管理坚持持续改善的重要作用?

  持续改善是全员参与和零缺点理念中,不可或缺的一部分,持续改善的精神贯穿于优秀的企业文化之中。  随着科技进步、市场全球化,14个企业都时刻面临着变化频繁、竞争加剧的环境,改进已经成为任何谋求发展的企业的永恒主题。各种有关改进的革新性管理思潮也就风靡全球,如流程再造、组织变革、策略屯建、标杆管理、价位分析、员工授权、TQM,JIT等。不少企业一度实施了成功的改革,企业也名声鹊起。但是以后就再也听不到企业创新的声音,企业没有能够继续保持活力。  事实上,一次变革完成了,并不等于企业完美无缺了,对于一般企业的正常发展而言,企业的管理和技术不可能始终处于突变状态,变革是一次性的,持续改善是永恒的。对于现场管理,我们更需要持续改进自我完善。

精益生产管理的具体的工作内容都有哪些?

标准化,准时化

如何利用精益生产管理提升效率?

看你问这个的话我, 就感觉你自己好像不是学这方面的。

精益生产管理包含哪些方法?

精益生产主要是为了应对多品种、小批量的生产方式,目的是降低工厂成本、提高质量、保证及时交付。精益生产的实施前提是要做好基础的工厂管理工作。从某种意义上说,这也可以说是精益生产管理的方法(结合国内中小企业情况)。1、建立相应的扁平化组织结构,适当授权。2、产品的前期策划。保证产品工艺的简洁性及准确性。及时验证。3、培训(重要)。4、5S及现场管理(包括适当的看板等)。5、全面质量管理。6、设备预见性维护。7、生产线节拍。8、供应链管理。9、库存管理。10、物流快捷、减少浪费。11、防错技术运用(FMEA)。12、财务重视前期开发成本,单个产品质量成本分析。13、奖惩与激励。14、畅通的信息传递机制。15、持续改进。16、公司管理文化。或领导者风格。目前国内大部分工厂都在做精益生产,但往往流于说法和形式。因为管理层基本的适当授权都很难做到,另一方面,管理基础很差,或许还停留在泰勒时代的水平,甚至还不如。在中国,工厂管理任重道远,愿诸君一起努力。

如何简单理解精益生产管理方法?

u200b精益生产管理就是一种以客户需求为拉动,以消灭浪费和不断改善为核心,使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。精益生产管理就是一种以客户需求为拉动,以消灭浪费和不断改善为核心,使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。精益生产(Lean Production),简称“精益”,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。包括众多知名的制造企业以及麻省理工大学教授在全球范围内对丰田生产方式的研究、应用并发展,促使了精益生产理论和生产管理体系的产生,该体系目前仍然在不断演化发展当中。从过去关注生产现场的Kaizen转变为库存控制、生产计划管理、流程改进(流程再造)、成本管理、员工素养养成、供应链协同优化、产品生命周期管理(产品概念设计,产品开发,生产线设计,工作台设计,作业方法设计和改进)、质量管理、设备资源和人力资源管理、市场开发及销售管理等企业经营管理涉及的诸多层面。精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同,其特色是“多品种”,“小批量”。首先不同的企业在行业特点上不尽相同,就拿流程行业和离散行业来说,流程行业,比如化工,医药,金属等,一般偏好设备管理,如TPM(Total Productive Maintenance),因为在流程型行业需要运用到一系列的特定设备,这些设备的状况极大的影响着产品的质量;而离散行业,比如机械,电子等,LAYOUT,生产线的排布,以及工序都是影响生产效率和质量的重要因素,因此离散行业注重标准化,JIT(Just In Time),看板以及零库存。

精益生产管理是什么

  精益生产管理:  精益生产(Lean Production),简称“精益”,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。  精益生产管理是一种以客户需求为拉动,以消除浪费和不断改善为核心,使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求,以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动,缩短生产周期,从而显著提高企业适应市场万变的能力。精益生产管理就是控制浪费、降低成本的最有效的一种生产管理方式。  精益生产管理的作用:  1、降低库存  精益生产管理是一种追求无库存生产,或使库存降低到极小的生产系统。降低库存的目的就是为了解决问题和降低成本,而且低库存是需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证的。有很多的企业在实施精益生产时,以为精益生产就是零库存,不先去改造流程、提高品质,就一味的要求下面降低库存,结果可想而知,成本不但没有降低反而急剧上升,于是就以此说,精益生产不适合我的行业、我的企业,这种误解是需要极力避免的。  2、关注流程,提高总体效益  什么样的流程就产生什么样的绩效。改进流程要注意目标是提高总体的效益,而不是提高局部的部门的效益,为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜,所以,在精益生产管理中,流程管理很重要。流程管理好了,对整体的效益提高是相当大的。  3、建立无间断流程以快速应变  建立无间断流程,将流程当中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间,从而快速应变客户的需要,这点对于精益生产管理是很重要的。  4、消除八大浪费  企业中普遍存在的八大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力,只有从根本上消除这些,那么企业就会快速发展起来了。  5、全过程的高质量,一次做对  质量是制造出来的,而不是检验出来的。检验只是一种事后补救,不但成本高而且无法保证不出差错。因此,应将品质内建于设计、流程和制造当中去,建立一个不会出错的品质保证系统,一次做对。精益生产要求做到低库存、无间断流程。  6、顾客需求才生产  在需要的时候,仅按所需要的数量生产,生产与销售是同步的。也就是说,按照销售的速度来进行生产,这样就可以保持物流的平衡,任何过早或过晚的生产都会造成损失。  7、标准化与工作创新  标准化的作用是不言而喻的,但标准化并不是一种限制和束缚,而是将企业中最优秀的做法固定下来,使得不同的人来做都可以做得最好,发挥最大成效和效率。而且,标准化也不是僵化、一成不变的,标准需要不断地创新和改进。  8、尊重员工,给员工授权  尊重员工就是要尊重其智慧和能力,给他们提供充分发挥聪明才智的舞台,为企业也为自己做得更好。员工实行自主管理,在组织的职责范围内自行其是,不必担心因工作上的失误而受到惩罚,出错一定有其内在的原因,只要找到原因施以对策,下次就不会出现了。所以说,精益的企业雇佣的是“一整个人”,不精益的企业只雇佣了员工的“一双手”。  9、满足顾客需要  满足顾客需要就是要持续地提高顾客满意度,为了一点眼前的利益而不惜牺牲顾客的满意度是相当短视的行为。企业要以实际行动来实践,尽管产品供不应求,在一切准备工作就绪以前,从不盲目扩大规模,保持稳健务实的作风,以赢得顾客的尊敬。  10、精益供应链  在精益企业中,供应商是企业长期运营的宝贵财富,是外部合伙人,他们信息共享,风险与利益共担,一荣俱荣、一损俱损。遗憾的是,很多国内企业在实施精益生产时,与这种精益理念背道而驰,为了达到“零库存”的目标,将库存全部推到了供应商那里,弄得供应商怨声载道:你的库存倒是减少了,而我的库存却急剧增加。精益生产的目标是降低整个供应链的库存。不花力气进行流程改造,只是简单地将库存从一个地方转移到另一个地方,是不解决任何问题的。当你不断挤压盘剥你的供应商时,你还能指望他们愿意提供任何优质的支持和服务吗?到头来受损的还是你自己。  11、“自我反省”和“现地现物”  “自我反省”的目的是要找出自己的错误,不断地自我改进。当错误发生时,并不责罚个人,而是采取改正行动,并在企业内广泛传播从每个体验中学到的知识。这与很多国内企业动不动就罚款的做法是完全不同的——绝大部分问题是由于制度流程本身造成的,惩罚个人只会使大家千方百计掩盖问题,对于问题的解决没有任何帮助。  12、团队工作  在精益企业中,灵活的团队工作已经变成了一种最常见的组织形式,有时候同一个人同时分属于不同的团队,负责完成不同的任务,团队的力量是很强大的呢。一个企业光靠老板和领导是不行的呢,一定要有自己强有力的团队。

精益生产管理的方法有哪些

精益生产管理的方法有生产线平衡设计、拉动生产(PULL)、快速切换(SMED)、持续改善(Kaizen)等。精益生产管理公司推荐科理,该公司制定精益长期规划、固化精益方法、系统性建立精益体系并开展精益卓越运营,进而帮助客户成为世界一流企业,非常不错。点击查看更多内容使用精益生产管理的优势如下:1、人力资源利用优势通过用户的有效拉动,把典型的“成批与排队”的生产系统转化为连续流动,可以使整个系统中的劳动生产率大大提高,生产时间会大大的缩短。2、产品的质量更高产品的品种也更符合市场需求,同时生产过程中的废品和工伤事故都会下降。资料表明,精益生产方式下,产品质量可提高3倍,废品及工伤事故会下降5O%以上。3、在制品库存极少精益生产追求零库存生产,这样大大减少了资金的占用也缩短了生产周期。同时成品库存与制造成本都很低。由于是准时化生产,严格按需要投产,成品库存是大量生产方式库存水平的1/4。零库存的目标与零缺陷的要求都可以降低产品的制造成本。想要了解更多有关精益生产的相关信息,推荐咨询科理。科理咨询凭借严谨科学的改善与创新方法论,结合跨行业、多领域的丰富咨询经验,持续为企业改善创新提供最佳服务。 科理咨询团队由不同行业的资深顾问和来自财富500强企业管理人员组成,服务领域包括汽车,钢铁,制药,电力,食品,饮料,银行,保险,房地产,互联网,零售等行业。

精益生产管理的目的是什么?

  精益生产管理的目的就是消除一切浪费,降低成本,向零缺陷、零库存进军,用最少的投入实现最大的产出,实现利润最大化。大知咨询

精益生产管理有哪些方法?

5S与目视控制、准时化生产(JIT)、看板管理、零库存管理、全面生产维护等。以下是精益生产管理的相关介绍:精益生产是对丰田生产方式的赞誉,也指具备丰田生产方式特征的生产组织、管理方式。精益生产有两大特征;准时生产、全员积极参与改善。正是因为两大特征,才能“以越来越少的投入获取越来越多的产出。准时制是由大野耐一领导、首先由丰田公司发展出来的。准时制的目的是要消除各种没有附加价值的动作,同时达成一个去芜存菁的生产体系,以便更具弹性地去适应顾客订单的需求变化。因为训练系统、建议系统、BSC在中国企业无法落地,因此,中国精益只有《精益改善工具》。以上资料参考百度百科——精益生产

精益生产管理十大工具

精益生产管理10大工具分别是:价值流分析(VSM)、标准化作业(SOP)、5S与目视化管理、全员机器设备保全(TPM)、精益质量管理(LQM)、TOC技术与均衡化生产、拉动式计划(PULL)、快速切换(SMED)、准时化生产(JIT)、全员革新管理(TIM)。精益生产是由丰田生产模式做一个总体的概括,其生产运营管理是将人、机、料、法、环整合为一个有效的生产运作系统。而有效的生产运作系统是通过不断的策划、驱动、改进和控制等等一系列的活动和过程以实现运营目标。生产运营管理的逻辑框架基本可以揽括为:开源(兴利)力+节流(降本)力=获利力。而实现开源与节流的工具,可以归纳为精益生产管理的十大工具。精益生产管理是当前各大企业所认可的有效管理模式,以成本管理作为驱动,各行企业也越发注重精益生产管理。而在管理和执行的中间衔接层面还有精益生产管理工具,通过生产管理工具可以达到生产管理精益。设备问题就当下的实况来说,5S经过发展从中国宝武引入,到现在为止已经演变为6S管理。分别(整理Seiri、整顿Seiton、清扫Seiso、清洁Seiketsu、素养Shitsuke),是现在目视化管理的有效工具。也是岗位员工整体素质提升的有效工具,通过6S管理的标准规范进一步细化现场的管理标准和责任,再而提升现场管理,减少设备的存在问题。可以借助ECRS工时分析软件,它是vioovi公司研发针对IE基础改善和精益生产改善业务,开发的一款IT视频分析工具,完全符合IE工程师和改善专员的业务操作。ECRS工时分析软件的主要功能分别有:动作分析、作业分析、线平衡分析、ECRS改善分析、作业改善、工序优化、工时测量、工时分析、效率分析、标准工时库等等。

精益生产管理十大工具

精益生产管理十大工具是:价值流图、流程平衡、标准化工作、5S、单点设备交换、移动的生产线、拉动生产、一气呵成、全员质量控制、持续改进。1、价值流图价值流图是一种图形化工具,用于描述产品或服务的生产过程。通过绘制从原材料到最终产品的整个生产过程,价值流图可以帮助识别和消除不必要的步骤和浪费,从而提高生产效率。2、流程平衡流程平衡是通过平衡资源和任务来确保生产过程的连贯性和高效性。通过合理分配工作任务和资源,流程平衡可以避免生产过程中的拥堵和不平衡,提高生产效率。3、标准化工作标准化工作是制定和实施标准工作程序和方法的过程。标准化工作可以提高操作一致性和工作效率,并减少错误和浪费。4、5S5S是一种管理方法,用于提高工作场所的组织和整洁程度。通过整理、整顿、清扫、清洁和维护,5S可以改善工作环境,减少浪费和提高工作效率。5、单点设备交换单点设备交换是一种生产设备维护方法,通过定期维修和保养设备,延长设备寿命,并减少停机时间和生产中断。6、移动的生产线移动的生产线是一种生产管理方法,通过在生产过程中移动设备和工具,最大限度地减少物料和信息的传递时间,从而提高生产效率。7、拉动生产拉动生产是一种生产管理方法,根据订单需求来组织生产过程。拉动生产可以减少库存和过剩生产,提高生产效率。8、一气呵成一气呵成是一种生产方法,通过一次性完成一个完整的生产过程,减少等待时间和停机时间,提高生产效率。9、全员质量控制全员质量控制是一种质量管理方法,要求所有员工对产品和服务的质量负责。通过培训和激励员工参与质量控制,全员质量控制可以提高质量水平和生产效率。10、持续改进持续改进是精益生产管理的核心理念,要求不断寻求改进和创新的机会。通过对生产过程和管理方法的不断评估和调整,持续改进可以不断提高生产效率和质量水平。
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