铁矿

都是扯蛋。晨。光机。械什么都解决了

氧化铁矿选矿设备是针对四氧化三铁或三氧化二铁进行选别的设备，属于强磁选设备，是采用磁选的原理进行选矿的，设备磁场强度高，采用钕铁硼材料制造，能适应各种恶劣的选矿环境，不易退磁，有干式和湿式两种不同方法的选矿设备，根据矿物性质和选矿环境选择相适应的选矿设备。氧化铁矿包括：褐铁矿、赤铁矿、锰矿、菱铁矿、镜铁矿、铬铁矿、假象赤铁矿等多种弱磁性矿物，这些矿物都是以四氧化三铁或三氧化二铁形式存在的。氧化铁矿选矿设备的特点：1）、是针对弱磁性矿物设计的设备，磁场强度相对较高2）、应用范围广泛，能适应多种弱磁性矿物的选别3）、设备采用钕铁硼作为核心磁源，不易退磁，分选效果好4）、有干式和湿式两种不同的选矿方法

磁铁矿主要可分为4大类：磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿。常用筛选设备有湿式磁选机、干式磁选机；强磁场磁选机、中磁场磁选机、弱磁场磁选机；河沙磁选机、湿式永磁筒式磁选机等至于技术参数，选矿设备操作说明，设备维修你可以登录小石头选矿设备论坛去查阅

菱铁矿选矿设备的选矿原理:矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于水选选矿设备磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。到底是用水选还是干选，这要看矿物的性质。欲知详情187请听6571下回讲解7398

褐铁矿不是用一般的磁铁矿选矿设备。它本身磁性较弱，一般要用强磁选设备、或者浮选，甚至可能采用磁化焙烧+磁选

没有最好的选矿设备，只有最佳的选矿流程。只有对铁矿做了小样实验，才能得出最好的铁矿选矿设备。

硫铁矿的主要成分是二硫化亚铁，在硫酸，化工，军工，配重等行业有着不可替代的作用，近年来硫铁矿的市场需求量稳步上升，全国多个地区产生的硫铁矿紧缺的现象，导致了硫铁矿选矿的加速，但是真正了解并精通硫铁矿选矿的厂家并不多，很多厂家单纯为了卖设备谋利为客户配置众多不必要的设备，造成了选矿投资和成本的增加，对选矿效果的提升却毫无意义，为了避免这种情况的发生同时为客户创造更大的经济效益，巩义市佛瑞机械厂在此为客户详细介绍一下硫铁矿的选矿以及硫铁矿选矿设备的确定，希望对相关人士有所帮助。 硫铁矿有多种不同的类型，常见的有煤系硫铁矿和黄铁矿，其选矿方法都一样，通过简单的重选即可获得理想的选矿效果，当然重选法也不是唯一的硫铁矿选矿方法，浮选法也可以用于硫铁矿的洗选，但浮选成本高，设备投资大，相对于硫铁矿这种经济价值稍低的矿物选矿，浮选就不是很合适，单一从选矿成本上来讲，浮选成本大约是重选的3-5倍，因此浮选硫铁矿所获得的经济效益往往较小。重选法使依据硫铁矿与伴生脉石间的比重差进行的重力选矿，采用破碎，研磨等工艺将原矿石破碎至单体解离的程度，然后通过回收率高，处理能力大的跳汰机进行重选富集，获得理想品位的硫铁矿精矿，也就是常见的硫精砂。 重选法选硫铁矿常用的设备包括鄂式破碎机，高效细碎机，棒磨机，跳汰机等。鄂式破碎机主要作为一段或二段破碎使用，作为是将大块的矿石破碎至小块，高效细碎机和棒磨机的作用大体一致，是将粗碎后的物料再次粉碎，达到有用矿物与脉石单体解离的程度，然后通过跳汰机将比重不同的两种矿物分开，获得最终精矿。 对于一般类型的硫铁矿，硬度较大，客户要求处理能力又比较大的情况下，一般采用鄂式破碎机粗碎，棒磨机细碎，梯形跳汰机重选的设备配置。棒磨机作为一种高效的细碎设备，主要优点是处理能力大，设备损耗小，磨矿产品均匀等，对于硬度较大的矿物细碎有着不俗的表现，而且不会产生过磨的现象，有效避免了因过磨而造成重选流程回收率偏低的现象。 对于煤系硫铁矿也就是煤矸石中的硫铁矿的洗选，通常采用鄂式破碎机粗碎，高效细碎机细碎，跳汰机重选的设备配置，煤矸石中的硫铁矿多为粗粒嵌布，通过粗碎和细碎，基本就可以达到单体解离，且煤矸石硬度普遍不大，通过高效细碎机即可获得理想的细碎效果，同时有减少了设备投资，对于煤系硫铁矿的洗选，高效细碎机是一个不错的选择。

1、赤铁矿专业选矿设备厂主营产品：专业生产各型号：磁选机，除铁器，磁滚筒；高强磁磁选机；锰矿磁选机；石英砂磁选机；干湿磁选机。地址：山东青州市黄楼经济开发区。2、潍坊永磁高梯度磁选机有限公司主营产品：高梯度永磁磁选机；高强磁石英砂磁选机；河沙干选专用磁选机；永磁筒式磁选机；高强磁赤铁矿磁选机。地址：山东临朐县纸坊工业园。3、青州市晨光机械有限公司主营产品：磁选机，除铁器。地址：山东潍坊青州黄楼经济开发区。4、巩义市孝义焱阳机械厂主营产品：选矿设备及配件。地址：巩义市杜甫办事处里沟村。5、巩义市宋陵腾达选矿设备厂主营产品：赤铁矿选矿设备，金矿选矿设备，铜矿选矿设备，褐铁矿选矿设备，铅锌矿选矿设备。地址：河南省巩义市南环西路。

如何采用褐铁矿选矿设备对褐铁矿进行选取方法和步骤.弱磁选与重选,浮选,强磁选联合,即启用弱磁旋回收磁铁矿用重选,浮选,或强磁选回收弱词性铁矿物,磁化錇烧磁选方法或与其它方法的并连流程,与单一弱磁性铁矿石的磁化,錇烧,相似,但在磁化錇烧磁选与其它选矿方法的并联流程,粉矿采用的是弱磁选与其它方法联合,选择性絮凝脱泥法. 赤铁矿选矿设备的工艺流程和选别方法:矿厂处理的矿石为赤铁硬岩,主要铁矿物有假象赤铁矿,半假象赤铁矿,脉石矿物主要为石英,其次有角闪石,绿泥石等,矿石呈明显的条带状构造,浸染粒度较细,假象赤铁矿和石英的粒度一般为0.02—0.2mm,矿石需磨至-200目80%g/t,配成20%的水溶液,加入第二段磨矿机,浮选PH值ph值8.5-9.5,矿浆温度30-33度,捕收剂为氧化石蜡皂390g/t与塔尔油130g/t的混合物,采用重选法对铁矿来说,主要用于选别弱磁性赤铁矿,其应用有两种:一种是矿床地质品味较高(50%左右)但矿体较薄或夹层较多,采矿时候废石混入,使矿石贫化,对这种矿石可采用只破碎不磨矿,在粒度较粗的情况下,通过重选丢弃粗粒尾矿,从而恢复地质品味,获得粗粒的中等品味精矿,或进一步加工处理,或直接送高炉冶炼,这种称为粗粒重选,另一种是对嵌布粒度较细的红矿或混合矿(即含弱磁性的红矿和强磁性的磁铁矿),经破碎,磨矿使铁矿物单体分离后,通过重选或磁重联选,得到细粒高品位精矿,这种称为赤铁矿细粒重选.赤铁矿选矿设备的类型: 破碎设备 磨矿设备 筛分分级设备 磁选设备 洗选设备 重选设备 浓缩设备 烘干设备

主要是磁选机，也有浮选机，具体价格跟你选择的设备型号都是有关系的，不好说。

破碎设备:颚破圆锥破旋回破筛分设备:振动筛固定筛圆筒筛球磨机:格子磨溢流磨分级设备:螺旋分级机旋流器高频筛重选设备:跳汰螺旋溜槽浮选设备:浮选机搅拌机磁选设备:永磁筒式磁选机磁力脱水槽立环强磁这些是主要设备，其它还有辅助设备，包括渣浆泵、皮带输送、给浮选供热还要有锅炉等。

　　摘 要:根据河北邢台某磁铁矿的化学成分、铁物相分析,进行了磁选流程试验。试验采用两段磨矿、三段磁选流程进行处理。第一、二段磨矿细度分别为-0.074mm占60%和99.38%,经过分选后磁选精矿品位可以达到63.29%,回收率为69.42%,选矿比为3.11。 　　关键词:细粒磁铁矿 阶段磨矿 阶段磁选 　　中图分类号:TD92 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)05(b)-0122-01近些年来,我国钢铁工业的飞速发展,钢铁产能急剧增长,以致出现国内各个钢铁企业原料供不应求的状况出现。为了提高高炉冶炼生产的水平,铁精矿质量也要提高相应的冶炼技术。而当下,国际铁矿石资源供应较为紧张,因此,我们要对各类贫、细、杂的难选铁矿石进行实验研究,改善提高选矿技术经济指标,使其得到最大限度的使用。这已然成为研究者迫切解决的研究内容。改进选矿工艺、提高精矿品位,从一定程度上可以缓解我国铁矿供应不足的现状。 　　1 原矿性质研究 　　1.1?原矿多元素分析 　　该矿石原矿化学多元素分析结果,详见表1。 　　原矿多元素分析结果表明,矿石全铁品位为28.98%,其中磁性铁品位为22.99%。 　　1.2?原矿铁物相分析 　　笔者选取具有代表性的原矿试样做铁物相分析,结果详见表2。 　　2 流程及条件试验 　　2.1?磨矿细度与磨矿时间的关系 　　笔者选取5份矿样取矿样。每份矿样为1kg,粒度为-2mm,将其用XMB240×300棒磨机进行湿式磨矿,磨矿浓度为60%。磨矿时间分别为1分、2分、6分、12分、14分。将磨矿产物烘干后,各自缩分出50g,用200目标准筛进行湿筛,现将部分烘干,随后再将其干筛,最后称重筛上产物,计算-200目含量。磨矿时间与磨矿产品中-0.074mm含量关系见表3所示。 　　2.2?原矿不同磨矿细度磁选管试验 　　从磨矿细度各为-200目占55.12%、76.71%、93.98%、97.08%、99.80%的原矿磨矿产物中分别缩取样品10g,采用XCS－73型Ф50mm磁选管,在磁场强度79.577kA/m(1000奥斯特)的条件下进行磁选试验。 　　从试验结果看,矿石中铁矿物嵌布粒度较细。精矿品位随着细度的增加而不断增加,要想得到品位较高的铁精矿,至少需要两段磨矿。由于该矿石易磨,综合品位及回收率各种因素,第一段磨矿细度范围-0.074mm占55%～76%,本试验中第一段磨矿细度定为-0.074mm占60.0%。既可以抛掉较多的尾矿,又能得到较高品位的粗精矿,而且磨矿时间相对较短。 　　2.3?第一段磨矿磁选试验 　　取原矿10份,每份1kg,磨矿至细度为-200目占60.0%,采用Φ327×180型鼓筒式磁选机,在磁场强度79.577kA/m(1000奥斯特)的条件下进行磁选。 　　2.4?一磁粗精矿磨矿细度 　　将上述磁选得到的粗精矿(一磁粗精矿)混匀缩分,每份1kg。用XMQ－67型240×90球磨机,分别磨矿1.0分、1.5分、2.5分、3.5分、5.0分。将磨矿产物烘干后,各自缩分出50g,用200目标准筛湿式筛分,筛上部分烘干后再干筛,至筛分终点后称重,并计算出-200目百分含量。 　　2.5?一磁粗精矿不同磨矿细度磁选管试验 　　由磨矿细度分别为-200目占72.22%、79.64%、87.28%、93.61%、98.38%的一磁粗精矿磨矿产物中分别缩分取样品8g,用XCS－73型Ф50mm磁选管在磁场强度79.577kA/m(1000奥斯特)的条件下进行磁选。 　　从试验结果可以看出,精矿品位随着细度的增加而不断增加,精矿回收率则变化甚微。该矿石经过二段磨矿为-200目99.38%左右时仍然不能获得高品位铁精矿,因此可考虑增加磁重精选设备以进一步提高铁精矿品位。综合考虑品位及回收率等因素,第二段磨矿细度定为99.38%。 　　2.6?一磁粗精矿再磨磁选试验(二段磨矿磁选试验) 　　若把一磁粗精矿磨到-0.074mm占87.28%,我们可采用Ф327×180鼓式磁选机来进行。其中,磁场强度要规定为79.577kA/m(1000奥斯特)、分选浓度要为30%,在这样的条件下先后进行2次磁选。磁选后,我们再对磁选精矿进行一次精选,所使用的精选仪器为磁重精选机。 　　2.7?试验总流程及技术指标 　　在前文中已分段论述了各阶段试验,笔者现将它们综合到一起做总试验。 　　3 结语 　　(1)原矿全铁化验品位28.98%,磁性铁占全铁总量的80.27%。 　　(2)原矿可采用两段磨矿或三段磁选流程两种方式做处理。第一、二段磨矿细度分别为-0.074mm占60.00%和99.38%时,经过三段磁选后可获得精矿品位59.00%、回收率73.35%的选别指标。 　　(3)对磁选精矿用磁重精选机进行精选,可在磨矿细度保持不变的条件下显著提高精矿品位,因此,将磁选的精矿用磁重精选机进行一段精选后,精矿最终品位可以提高到63.29%。 　　参考文献 　　[1] 刘晓明,陈强,汪建．低品位铁矿资源利用技术的发展与实践[J]．矿业工程,2009. 　　[2] 任觉世．工业矿产资源开发利用手册[M]．武汉:武汉工业大学出版社,1993. 　　[3] 吕良,岳铁兵,等.内蒙古某细粒低品位磁铁矿选矿工艺研究[J].矿产保护与利用,2009.

一种强磁，一种摇床溜床，三焙烧选

不管什么设备，都要依据你的矿石来决定，这事最根本的！

　　铁矿选矿技术与工艺　　我国铁矿由于贫矿多（占总储量的97.5％）和伴(共)生有其他组分的综合矿多（占总储量的1／3），所以在冶炼前绝大部分需要进行选矿处理。　　1996年全国入选铁矿石21497万t，占全国产铁矿石原矿25228万t的85.2％。入选铁矿石生产铁精矿粉8585.7万t，其中重点选矿厂处理原矿10961万t，生产铁精矿粉4158万t，占全国铁精矿粉产量的48.4％。　　（一）矿石破碎　　我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎机，中破使用2.1m或2.2m标准型圆锥式破碎机，细破采用2.1m或2.2m短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石，其块度不大于1m，然后经过中、细破碎，筛分成矿石粒度小于12mm的最终产品送磨矿槽。　　（二）磨矿工艺　　我国铁矿磨矿工艺，大多数采用两段磨矿流程，中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺，近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小，最大球磨机3.6m×6m，最大棒磨机3.2m×4.5m，最大自磨机5.5m×1.8m，砾磨机2.7m×3.6m。　　磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率，部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。　　（三）选别技术　　1.磁铁矿选矿　　由于矿石磁性强、好磨好选，国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程，对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者（一段磨矿），细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者（二段或三段磨矿）。我国自己研制的系列化的永磁化，使磁选机实现了永磁化。70年代以后，由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术，使精矿品位由62％提高到了66％左右，实现了冶金工业部提出精矿品位达到65％的要求。　　2.弱磁性铁矿选矿　　主要用来选别赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿或混合矿，也就是所谓的“红矿”。这类矿石品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂，选别困难。80年代后，选矿技术方面对焙烧磁选、湿式强磁选、弱磁性浮选和重选等工艺流程、装备和新品种药剂的研究不断改进，使精矿品位、金属回收率不断提高。　　3.多金属共（伴）生矿选矿　　这类矿石成分复杂、类型多样，因此采用的方法、设备和流程也各不相同，如白云鄂博铁矿采用反浮选—多梯度磁选、絮凝浮选、弱磁－反浮选－强磁选、弱磁－正浮选、焙烧磁选等不同的工艺流程，以提高铁的回收率，并综合回收稀土氧化物。攀枝花铁矿通过磁选获得TFe53％左右的钒铁精矿，磁选后的尾矿通过弱磁扫选－强磁选－重选－浮选－干燥电选，获得钛精矿和硫钴精矿，回收钛和钴。大冶铁矿采用弱磁－强磁和浮选，综合回收铁、铜和钴、硫等元素。　　鑫合机械三十多年来一致致力于新型选矿技术的研究，鑫合机械新型环保铁矿选矿设备技术研发部是专门研发铁矿选矿技术的专业机构，研制生产铁矿选矿系列设备，根据客户的反馈及铁矿石的物理特性不断进行技术改进，并拥有大量的铁矿客户选矿实例及丰富的铁矿选矿经验。想了解更多的赤铁矿选矿技术工艺请拨打鑫合机械铁矿选矿设备专家免费咨询电话：4006596317，我们将免费为您提供更多的铁矿选矿技术支持！百度地图

含铁的矿石或多或少都有一定的磁性，了解铁矿选矿工艺前我们首先来了解一下关于矿物磁性的大体划分：1、强磁性矿物比磁化系数大于3000×10-9m3/kg，磁场强度 H=100-2000GS的弱磁选机可以选出。主要有：磁铁矿、磁赤铁矿（ r-赤铁矿）、钛磁铁矿、磁黄铁矿、锌铁尖晶石，这类矿物大都属于亚铁磁物质。2、中等磁性矿物比磁化系数介于600～3000×10-9m3/kg之间，属于这类矿物有钛铁矿和假象赤铁矿等， 选出这类矿物需要采用磁场强度为2000-6000GS的磁选机。3、弱磁性矿物比磁化系数介于15～600×10-9m3/kg之间， 在磁场强度6000～20000GS的强磁选机可以选出。磁铁矿选矿流程磁铁矿石主要包括单一磁铁矿矿石、钒钛磁铁矿矿石、含磁铁矿混合矿石和含磁铁矿多金属共生矿石， 磁铁矿属强磁性产物（比磁化系数92000×10-9m3/kg），在磁铁矿选矿中普遍采用以弱磁选工艺为主的选别流程：1、单一弱磁选流程选别作业采用单一弱磁选工艺，适合于矿物组成简单的易选单一磁铁矿矿石；可进一步划分为两类：连续磨矿-弱磁选流程、阶段磨矿-阶段选别流程。1) 连续磨矿-弱磁选流程：适用于嵌布粒度较粗或含铁品位较高的矿石。根据铁矿物的嵌布粒度，可采用一段磨矿或两段连续磨矿，磨矿产品达到选别要求后进行弱磁选。2) 阶段磨矿-阶段选别流程：适用于嵌布粒度较细的低品位矿石。在一段磨矿后进行磁选粗选，抛弃部分合格尾矿，磁选粗精矿在给入二段磨矿（再磨）进行再磨再选。如果能在粗磨条件下，经过选别丢弃大量尾矿，对于减少后续磨矿和分选作业负荷、降低成本是有利的。2、弱磁选-反浮选流程主要针对的是某些铁矿石精矿石品位难以提高、铁精矿中 SiO2 较高等杂质组成偏高的问题，工艺方法包括磁选-阳离子反浮选流程和磁选-阴离子反浮选流程两种。3、弱磁选-磁选柱精选流程这种流程方法是对某些铁矿石精矿品位难以提高、铁精矿石中 SiO2 等杂质组分偏高的问题开发出来的。

天然矿石（铁矿石）经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。针对铁矿石存在的特点，以及钢铁工业对铁精矿更高的要求等给中国选矿工作者提出了新的挑战。因此对中国冶金矿山选矿技术有了更深的发展要求，随之而来的就是促发选矿设备的进一步提高。选矿工艺流程应该尽可能的高效、简单，比如抓好节能设备的开发，要尽可能以最合适的流程取得最佳的效果等。在选矿厂中，破碎和磨碎作业的设备投资、生产费用、电能消耗和钢材消耗往往所占的比例最大，故破碎和磨碎设备的计算选择及操作管理的好坏，在很大程度上决定着选矿厂的经济效益。铁矿石的分布世界铁矿资源集中在澳大利亚、巴西、俄罗斯、乌克兰、哈萨克斯坦、印度、美国、加拿大、南非等国。中国作为世界上最大的铁矿石需求国，自身的铁矿石储量虽然不算少，但品位不幸比较低，从工业经济的角度来讲，倒不如从盛产富铁矿的澳大利亚、巴西等国进口。可以直接投入炼钢炉炼钢的铁矿石旧称“平炉富矿”，可以直接用于炼铁的铁矿石旧称“高炉富矿”，都带个“富”字。这些富矿最好是磁铁矿和赤铁矿，它们的含铁量都在70%以上。

从六安南站坐到周集的车就可以了.先到马店.再到冯井.最后就到周集了.

霍邱铁矿位于霍邱县西部、淮河以南的平原区，属全隐伏大型铁矿。其范围北自淮河南岸，南至马店乡的重新集，西自桥台—花园—冯井—四十里长山东侧一线，东至王截流—代店—高塘集—何家圩子一线，南北长约32公里，东西宽为3—6公里，面积约160平方公里；自北而南由周集、张庄、李老庄、范桥、草楼、周油坊、李楼、吴集、重新集等9个大、中型矿床组成。矿区目前仅有周（集）—长（集）公路（105国道）经过，向北过淮河至阜阳，向南可通霍邱、六安等地；北部有淮河可通航小轮船，顺河而下可到淮南、蚌埠。霍邱铁矿所处地质构造部位为合肥坳陷西部边缘平原区。矿区西边皖、豫交界的四十里长山有震旦、寒武、奥陶纪地层出露，其余均为广泛的第四系（厚自40—200余米）覆盖。勘查证实，铁矿体产于新太古代古老变质岩系中，为铁硅质沉积建造受区域变质作用形成的矿床，即通称的“鞍山式”铁矿，有磁铁矿石和镜铁矿石两类。磁铁矿石主要产于片岩、片麻岩岩层中；镜铁矿石（或混合型）主要产于片岩、白云岩和大理岩岩层中。其原岩建造相当于细碎屑岩—粘土岩—铁硅质岩—碳酸盐岩，代表一次海进沉积旋回。沉积环境，从原岩建造和矿层特征看，属浅海相沉积，铁硅质以胶体方式沉淀。成矿物质主要来自古陆，也可能与海底火山活动有间接关系。矿体规模及基本特征如表3-1。矿体规模及特征表 表3-1矿石物质成分，磁铁矿石主要为磁铁矿，次为少量—微量赤铁矿、钛铁矿、穆磁铁矿、菱铁矿等；脉石矿物主要为石英（李老庄矿床少部分矿石为菱镁铁矿、蛇纹石、白云石），次为角闪石、铁闪石、透闪石、黑云母、石榴子石，部分矿石有阳起石、透辉石，极少量白云母、绿泥石、蓝闪石、直闪石。镜铁矿石主要为镜铁矿、磁铁矿，二者可互换主次或单独或混合产出，次为少量—微量赤铁矿、菱铁矿；脉石矿物主要为石英，次为少量黑云母、阳起石、铁闪石、透闪石，时有透辉石、绿泥石、蓝闪石、白云母。矿石中含少量—微量硫化物，常见的有黄铁矿，一般分布较普遍，偶见有黄铜矿、磁黄铁矿。氧化带中主要为次生氧化的假象赤铁矿、半假象赤铁矿，少量赤铁矿、褐铁矿。矿石主要化学成分平均含量如表3-2。矿石伴生有益元素含量甚低，无工业意义。有害杂质除硫、磷外，其他元素含量也很低，属低硫、磷的中—贫铁矿石。霍邱铁矿的发现、勘查过程，首先是通过航空磁异常带，然后经过地面大比例尺磁法测量，圈定异常范围，查明异常的分布位置，分析异常特征，再经过钻探验证，从而发现了铁矿。整个过程凝聚了广大地质勘探队员的辛劳与智慧，是集体工作的成果。1957年，地质部华北九○四航测队在本区进行1∶100万航空磁法测量、勘查储油构造、寻找石油时，在霍邱县的西部发现了近南北向磁异常带，编号为C—57—102。最大异常值为620纳特，梯度变化大，按200纳特等值线圈定异常范围，长约40公里，宽4—5公里，南起马店，北至淮河，总面积约为200平方公里；结论认为异常是由狭长的线型延伸的基性侵入体或含铁火成岩侵入体所引起，该侵入体极可能产于南北向断裂带中。矿石主要化学成分平均含量表 表3-21959年，省地质局认为该异常带处于合肥坳陷西侧，基底有可能是古老变质岩系，具有寻找“鞍山式”沉积变质铁矿的前提，成矿地质条件较好。为此指示省地质局物探大队一○三队对C—57—102航磁异常进行地面磁法测量，比例尺为1∶5万—1∶2.5万，工作面积为614平方公里，其中1∶1万面积145平方公里。经过工作，圈出了周集、张庄、李老庄、范桥、大塘头、草楼、邓先小学、周油坊、李楼、李桂庄、吴集、重新集等12个局部高磁异常和一些低缓磁异常。（经以后的勘查工作证明其中的范桥—大塘头、邓先小学—周油坊、李老庄—吴集异常，分别属范桥、周油坊、吴集异常，故实际上是9个局部高磁异常）这些异常等值线的长轴方向除李老庄和范桥为近东西向外，其余均与航磁异常基本一致，呈近南北向带状分布。异常最大值为11000纳特以上（张庄、吴集），最小为1200—2100纳特（范桥、李老庄），其余异常为3370—5600纳特。通过地面磁测工作，进一步查明磁异常的分布位置、范围和特征，并推定由“鞍山式”沉积变质铁矿引起的可能性极大，其成果为寻找铁矿提供了充分的资料依据。1959年下半年，省地质局以局总工程师严坤元为主的多数地质技术人员同意并支持对磁异常进行验证，以便了解异常性质。当时在皖西地区工作的省地质局三三七地质队（该队1958年成立，1962年撤销，1966年重新恢复；1990年后又被撤销，合并到省地矿局三一三队），根据省地质局的这一决定，队长苏波、技术负责人黄广球及地质技术人员殷延祥、洪侃、汪兴祥等，组织施工队伍开赴霍邱；他们根据地面磁法圈定的局部异常，首先选择了较好的张庄高磁异常进行钻探验证，于孔深141米处见到了两层铁矿，最大假厚度为180米，从而查明磁异常确系沉积变质磁铁矿体所引起。张庄异常见矿后，三三七队即成立了霍邱铁矿工作分队，由黎有训主持技术工作。为了解其它主要磁异常的性质，于1960年元月对周集和吴集异常进行了钻探验证，也见到了同类型铁矿体。1960年下半年，省地质局为了加强铁矿勘查工作，调派地矿处陈克兴去三三七队任技术负责人。陈与分队技术人员分析研究了已验证的3个异常见矿情况后，为解剖一点，指导全面，首先确定对见矿较好的张庄异常开展普查评价，对矿床中段以400×200米的网度进行3条剖面线控制，见矿情况很好。至1962年因全国工业战线进行收缩，三三七队被撤销，霍邱铁矿磁异常验证工作暂停，张庄铁矿普查工作也就此而止。于1962年上半年由黎有训、梁善荣编制了阶段普查地质报告，求得铁矿石储量6494万吨。从控制资料并结合异常分布特征分析，进一步工作还可增加储量，矿床规模可达大型。1966年下半年，省地质局又重新组建三三七地质队进入该区，继续对霍邱地区磁异常进行验证和对铁矿开展勘查。队长苏波、技术负责人陈克兴和主要地质技术人员黎有训、潘呈麟等对该区铁矿地质工作做出了具体规划，在对已验证见矿的吴集、周集异常开展普查评价的同时，为查明其它异常的性质，逐个进行钻探验证。自1966年11月至1969年5月，先后对草楼、李老庄、周油坊、李楼、范桥磁异常进行了验证，也都见到了同类型铁矿体。值得提出的是，华东冶金勘探公司八一○队于1966年5月对重新集异常进行钻探验证也见到了铁矿体，同时对吴集异常进行了几个钻孔的揭露，并在吴集及其以南地段开展了重力测量工作（目的是寻找富铁矿，经过工作未发现富矿，于同年撤离）。其工作成果为三三七队以后的勘查工作提供了部分资料依据。经过上述磁异常验证见矿资料和对张庄、周集、吴集矿异常的初步评价（后两个矿床也仅限于异常中段控制，其规模已达大型矿床），结合各个磁异常分布特征综合分析，省地质局及其所属三三七队，一致认为霍邱磁异常带为一铁矿储量丰富的远景区，从而肯定了霍邱铁矿，并列入安徽省内重点开展铁矿勘查工作的重要基地之一。在磁异常验证见矿之后，工作的重点就是对矿异常做出有无工业价值的评价，所以，霍邱铁矿大量的勘查评价工作始于70年代。在这期间先后对8个矿床开展勘查（即张庄、李老庄的勘探和周集、周油坊、草楼、重新集、吴集、范桥的普查），并完成6个矿床评价工作。至80年代仅对范桥、吴集在普查基础上进行详查，同时新开展李楼矿床北段普查。经过这20年的勘查评价，取得了丰硕的地质成果，肯定了各矿床的工业价值。各矿床勘查评价如下：张庄铁矿勘探（1970—1974年），投入钻探工作量2.43万米，由黎有训、王聿祥、李成仕、王迎春、王文新、胡祖福、马连树等于1974年编制提交了地质报告（经省储委审查，需补充部分工作）。1979—1980年又进行了补充勘探，投入钻探工作量6208米，1981年提交补充工作说明书，探明铁矿石储量1.99亿吨。李老庄铁矿、菱镁矿初勘（1971—1975年），投入钻探工作量3.26万米，由王聿祥、李成仕、陈克兴、黎有训、李茂章、马连树等于1981年编制提交了勘探报告。探明铁矿石储量4357.93万吨，共生菱镁矿石储量332.89万吨。周集铁矿普查（1967—1970年），投入钻探工作量2.90万米，由董培南、陶正、李茂章、叶明富、陈国荣等于1979年编制提交了普查地质报告。探明铁矿石储量1.37亿吨。重新集铁矿普查（1974—1980年），投入钻探工作量2.59万米，由王迎春、徐明德、马成清于1980年编制提交了普查地质报告。探明铁矿石储量6581.94万吨。周油坊铁矿普查（1975—1977年），投入钻探工作量1.59万米，由王聿祥、王志华、杜经山、余长明等于1978年编制提交了普查地质报告。探明铁矿石储量9549.94万吨，报告提交后于南端施工一剖面，增加储量1524.77万吨，合计探明铁矿石储量1.11亿吨。草楼铁矿普查（1976—1978年），投入钻探工作量1.06万米，由王聿祥、王志华等于1979年编制提交了普查地质报告。探明铁矿石储量4801.58万吨。范桥铁矿普查—详查（1978—1983年），投入钻探工作量1.56万米，由王聿祥、雍朝煜、涂政标等于1983年编制提交了详查地质报告。探明铁矿石储量4834.27万吨。吴集铁矿普查—详查（1977—1985年），投入钻探工作量5.34万米，由周伦义、徐明德、蔡志勇、钟年录于1983年（王迎春、王文新主持过一个时期的普查工作）编制提交了详查地质报告。探明铁矿石储量2.48亿吨。李楼铁矿北段普查（1980—1988年），投入钻探工作量1.02万米，由王聿祥、甘圣东等于1989年编制提交了矿床北段普查地质报告。探明铁矿石储量1.36亿吨（矿床南段已有少量工程控制，沿走向矿体仍未控制住，估算其储量尚有1.5亿吨以上）。以上勘查工作所提交地质报告，均经上级有关主管部门审查批准。累计探明铁矿石储量为10.4亿吨，是安徽省重要大型铁矿，也是华东乃至全国重要铁矿资源基地之一。在霍邱铁矿的勘查工作中，先后担任大队主要领导的还有殷志诚、李忻修、汪自庆、马成清，担任大队技术负责人的还有黎有训，从事技术业务管理工作的主要地质技术人员有潘呈麟、布炳坤、赵大舜、马连民、钱沛明，主要水文、工程地质技术人员有郑文兴、匡国楷、李国祥等。他们都对铁矿的勘查评价工作做出了贡献。在隐伏地区进行地质找矿和勘查工作时，主要依据磁异常来部署工作。实践证明，异常验证首孔要布置在磁异常的高峰值处，这样往往是一孔见效，见矿率达百分之百；第二步用主干剖面钻孔揭露（一般布在横切异常的高峰值处）。如果异常延伸较长，又有多个峰值，主干剖面需布置2—3条，了解矿体的层数、分布特征和对地层、构造的系统揭露；然后根据主干剖面的地质资料，结合磁异常或磁重异常进行综合分析，再选择适当网度进行普查评价。我们就是根据以上方法，采用400×200米基本网度进行矿床普查评价的，在评价中对矿床局部变化大的，可适当加密工程控制。这样评价矿床的“三步走”方法，是有的放矢的、合理的，也是一个多、快、好、省的方法。在矿床勘查中采用多兵种联合作战，对于指导勘查工作部署、工程布置和施工是比较有效的方法。70年代后半期，在三三七队开展1∶5万重力测量的同时，为配合重力勘查，由省地质局物探大队开展了1∶10万电测深工作；在钻探工程施工中还进行了三分量测量、地温测井和放射性测量等。重力测量发现了局部重力异常24个，布伽值在0.4—2毫伽之间，除部分为大理岩或古地形隆起者外，大多数异常都与大、中型矿床的磁异常相吻合（或基本吻合）、叠加。个别矿床（如李楼矿床）主要由弱磁性的镜铁矿体组成，重力剩余异常等值线向南延伸大于磁异常等值线，因此，在沿走向追索控制矿体延伸过程中，在已无磁异常而有重力异常的情况下，矿体仍稳定延伸，不断扩大矿体规模，成为霍邱铁矿中规模最大的矿床。又如三分量测井对寻找深部、旁侧是否有矿体存在，也起到很好的作用。如在周集施工的ZK53孔达到设计深度尚未见矿，经三分量测井后推断深部有矿体存在，继续施工很快见到了矿体；也有的工程经三分量测井提前终孔的，减少了钻探工程工作量。所以，采用多种方法、手段互相配合，取长补短，综合分析，是提高地质工作质量和研究程度，加快工作进程的一种好方法。在勘查工作中由于受到10年（1966—1976年）“文化大革命”的干扰破坏，地质工作处于有章不循、无章可循的状况，部分工程质量过差（如岩矿心采取率低、封孔质量差、孔斜偏斜过大等等），造成不少返工浪费现象；如补打工程补采矿心，透孔重新封孔、补测孔斜，有的工程无法弥补，只好作为历史问题存在。霍邱铁矿尚未开发利用。仅其中的张庄矿床由马鞍山钢铁公司于1991年下半年进行开发论证工作，并于1992年3月进行开发前期地质工作，准备开发利用，开采规模初步计划为年产矿石300万吨。如果确定张庄矿床开发利用，对其他矿床逐步开展详查、勘探，扩大开采规模，计划开采量由300万吨可增到600万吨以至800万吨或更大。至80年代止，该区铁矿勘查和对异常的验证工作程度已比较高，对于扩大找矿远景，寻找新的大、中型磁铁矿床的可能性已越来越小。但已勘查的矿床中除李老庄、范桥（呈向斜分布已圈定）外，其余矿床（如周集、周油坊、李楼矿床）沿走向尚未完全控制圈定；沿倾斜延深各矿床一般只控制垂深450—600米，矿体尚未尖灭，进一步勘查仍有一定潜力和扩大矿床规模的可能。

驾车路线：全程约1996.2公里起点：九台市莽卡乡张庄海...1.从起点向正北方向出发，行驶8.3公里，左转进入X0232.沿X023行驶41.4公里，左前方转弯进入九舒公路3.沿九舒公路行驶9.7公里，直行进入福临大街4.沿福临大街行驶780米，稍向右转进入福临大街5.沿福临大街行驶2.5公里，左转进入S0016.沿S001行驶18.3公里，过前董家桥，左转7.行驶520米，朝长春方向，稍向右转上匝道8.沿匝道行驶350米，直行进入珲乌高速9.沿珲乌高速行驶30.8公里，朝沈阳/哈尔滨/G1方向，稍向右转上匝道10.沿匝道行驶1.1公里，右前方转弯进入长春绕城高速11.沿长春绕城高速行驶27.1公里，朝四平/沈阳方向，稍向右转进入京哈高速12.沿京哈高速行驶256.2公里，朝通辽/锦州/北京/抚顺方向，稍向右转进入王家沟互通13.沿王家沟互通行驶1.7公里，直行进入沈阳绕城高速14.沿沈阳绕城高速行驶28.5公里，朝锦州/北京/G1方向，稍向右转进入北李官互通15.沿北李官互通行驶1.5公里，直行进入京哈高速16.沿京哈高速行驶398.6公里，朝沿海高速/昌黎/乐亭/曹妃甸方向，稍向右转上匝道17.沿匝道行驶1.1公里，直行进入沿海高速18.沿沿海高速行驶158.1公里，直行进入海滨大道19.沿海滨大道行驶1.8公里，直行进入海滨高速20.沿海滨高速行驶130.1公里，朝石家庄/黄骅港方向，稍向右转上匝道21.沿匝道行驶1.4公里，直行进入黄石高速22.沿黄石高速行驶25.2公里，朝天津/滨州/G18/G25方向，稍向右转上匝道23.沿匝道行驶1.5公里，过新黄南排干中桥，右前方转弯进入荣乌高速24.沿荣乌高速行驶75.4公里，过大寨河大桥，直行进入长深高速25.沿长深高速行驶55.5公里，直行进入滨莱高速26.沿滨莱高速行驶118.9公里，过莱芜枢纽立交桥，直行进入京沪高速27.沿京沪高速行驶56.4公里，直行进入新泰枢纽立交28.沿新泰枢纽立交行驶750米，过新泰枢纽立交约590米后，直行进入京沪高速29.沿京沪高速行驶182.3公里，朝宿迁/新沂/南京/徐州方向，稍向右转进入段宅枢纽30.沿段宅枢纽行驶870米，直行进入新扬高速31.沿新扬高速行驶65.9公里，朝泗洪/南京/S49/淮安方向，稍向左转上匝道32.沿匝道行驶1.2公里，直行进入新扬高速33.沿新扬高速行驶135.8公里，朝南京方向，稍向右转进入黄花塘枢纽34.沿黄花塘枢纽行驶840米，直行进入长深高速35.沿长深高速行驶51.2公里，直行进入南京绕城高速36.沿南京绕城高速行驶49.6公里，直行进入沪蓉高速37.沿沪蓉高速行驶13.1公里，朝芜湖/马鞍山/杭州/上海方向，稍向左转进入南京绕城高速38.沿南京绕城高速行驶1.7公里，朝板桥汽渡/芜湖/马鞍山/西善桥方向，稍向右转进入刘村枢纽39.沿刘村枢纽行驶1.8公里，直行进入宁芜高速40.沿宁芜高速行驶27.9公里，在马鞍山北/葛羊路/马和汽渡出口，稍向右转进入马鞍山北立交桥41.沿马鞍山北立交桥行驶340米，直行进入马鞍山北立交桥42.沿马鞍山北立交桥行驶350米，朝葛羊路方向，右转进入慈湖河路43.马鞍山市内驾车方案1) 沿慈湖河路行驶250米，左转进入葛羊路2) 沿葛羊路行驶800米，左前方转弯进入江东大道北段3) 沿江东大道北段行驶3.4公里，朝九华东路/菊园路/行政服务中心方向，直行进入江东大道北路4) 沿江东大道北路行驶90米，直行进入江东大道中段5) 沿江东大道中段行驶1.2公里，右转进入雨山东路6) 沿雨山东路行驶1.3公里，左转进入湖东中路7) 沿湖东中路行驶250米，右转进入采秣路8) 沿采秣路行驶320米，到达终点终点：马鞍山市

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1998年3月以前，铁矿资源的勘查和开发利用主要由地质矿产部和冶金工业部负责进行。 地质矿产部代表国家行使地质行业管理。对地质勘查实行集中、统一管理和协调全国地质工作；对矿产资源、地下水资源的合理开发利用和保护实行监督管理。并制定有关法规和政策。它除负责全国性、区域性地质调查外，还进行包括铁矿资源在内的国民经济生产建设所需的各种矿产资源的勘查。 冶金工业部代表国家行使冶金工业行业管理。制定有关规划、法规，并管理企业生产经营的运行和监督工作。在1983年成立中国有色金属工业总公司后，它主要主管黑色冶金工业。冶金工业部的地质勘查系统属于专业地质勘查部门，主要进行钢铁工业所需要的铁矿及其他有关原料的勘查工作。 与钢铁工业有关的矿山企业主要由冶金工业部主管。随着我国社会主义市场经济的推进，矿山企业自主权的提高，矿山企业管理也在随之改革。矿山企业的管理形式大致有以下几种： 1)冶金工业部直属矿山企业的管理：这些企业的生产、经营和发展都由冶金工业部直接安排，资产由冶金工业部代表国家进行管理。其生产经营、财务、基本建设、技术改造计划等由冶金工业部平衡协调和审查批准。产品销售以前由冶金工业部统一按计划分配，现在由企业自主销售。目前这类矿山企业只有河北邯邢冶金矿山管理局和鲁中冶金矿山公司两家。 2)重点钢铁联合企业的矿山企业管理：目前，重点钢铁联合企业中的矿山已被单独划出，由成立的二级单位——矿业公司来管理。现在成立矿业（矿山）公司的有首钢、鞍钢、本钢、唐钢、太钢、攀钢、武钢、马钢等。还有部分重点钢铁联合企业没有成立矿业公司，其所属的矿山归本钢铁联合企业设立的矿山办公室或矿山处等职能部门直接管理。 3)省级矿山的管理：现在有矿山企业的省（市、自治区），大部由省冶金厅或冶金集团总公司下设的矿山公司管理。这些公司虽是企业性质，但又有部分行业管理职能。有的省矿山公司下属有矿山企业或联营矿山；有的没有矿山企业，公司负责管理省内矿山。 4)地方重点矿山的管理：所谓地方重点矿山，是指地方国有重点钢铁联合企业所属矿山和独立矿山。它的管理模式和重点钢铁联合企业的矿山管理模式雷同，设立二级单位——矿山公司来管理所属矿山。独立矿山属冶金厅（冶金集团公司）直接管理，如广东大宝山铁矿和山东金岭铁矿等。 5)乡镇矿山企业管理：乡镇矿山星罗棋布，数量很多，管理形式多种多样，大部分县设有矿山公司，对乡镇矿山进行统一规划、技术指导、生产协调、产品销售和运输，等等。 对个体开采的矿山，一般通过县级或乡镇的矿管、工商、税务、环境保护等部门按照有关法规进行管理。 1998年3月第九届全国人民代表大会第一次会议批准国务院机构改革方案之后，原地质矿产部的行政管理职能划入新组建的国土资源部。采矿审批登记发证和采矿权转让审批登记由该部设置的矿产开发管理司负责，矿产储量管理和地质资料汇交管理工作由矿产资源储量司负责。勘查审批登记发证和探矿权转让审批登记由地质勘查司负责。 根据国务院机构改革方案，将冶金工业部改组为国家冶金工业局。国家冶金工业局为国家经济贸易委员会管理的主管冶金行业的行政机构。其主要职责是：①研究拟定冶金工业发展战略、行业规划，促进冶金工业结构调整，引导行业合理布局。②研究提出发展冶金工业的方针政策和法规；组织制订行业规范、规章和技术标准；协调行业内部关系，维护公平竞争秩序；向有关部门提出政策建议。③研究制订冶金工业体制改革的政策措施，指导国有冶金企业改革和结构调整，建立现代企业制度；推动国有冶金企业扭亏解困、减员增效和实施再就业工程。④推进直属事业单位的改革，使其3年内走向社会、进入市场、减少补贴、减员增效。⑤掌握和分析冶金行业生产动态，提出冶金工业产需衔接的建议；汇集、分析和发布国内外冶金经济、技术和市场信息，提供信息咨询服务。⑥组织政府间冶金工业经济技术合作与交流。⑦承办国务院和国家经济贸易委员会交办的其他事项。

炼铁时首先焦炭在灼热下跟空气中的氧气反应,生成二氧化碳,二氧化碳再被灼热的焦炭还原成一氧化碳. C+O2=CO2 CO2+C=2CO 铁矿石炼铁的反应是逐步进行的.如用的是赤铁矿（主要成分是Fe2O3）时,它首先被一氧化碳还原生成四氧化三铁： 3Fe2O3+CO=2Fe3O4+CO2 四氧化三铁再被还原成氧化亚铁： Fe3O4+CO=3FeO+CO2 最后氧化亚铁被还原成铁： FeO+CO=Fe+CO2

　　现行铁矿石的资源税税率：从量定额征收，征收范围为每吨2元～30元，自2015年5月1日起，将铁矿石资源税由减按规定税额标准的80%征收调整为减按规定税额标准的40%征收。　　财税[2015]46号各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅（局）、地方税务局，西藏、宁夏、青海省（自治区）国家税务局，新疆生产建设兵团财务局：经国务院批准，现将铁矿石资源税有关政策事项通知如下：一、自2015年5月1日起，将铁矿石资源税由减按规定税额标准的80%征收调整为减按规定税额标准的40%征收。　　铁矿石资源税，自1984年开始征收，1994年后调整为从量定额征收，征收范围为每吨2元～30元，并根据矿山不同类型和等级来给予不同的征税标准。2002年铁矿石资源税下调，按规定税额标准的40%征收，2006年重新向上调整至60%，2012年上调至80%。

化验室主要是购买仪器设备投入，几万到几十万吧，其余的没多少。

　　铁矿石的主要用途就是炼铁，高炉炼铁生产工艺流程如下：　　高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度)，喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。

工业炼铁的主要原料中： 铁矿石能够提供铁元素,是炼铁的主要原料； 焦炭在点燃条件下和氧气反应生成二氧化碳,二氧化碳在高温条件下能被焦炭还原成一氧化碳,一氧化碳能够把铁矿石中的铁还原出来； 石灰石在高温条件下分解能生成氧化钙和二氧化碳,氧化钙能和铁矿石中的杂质二氧化硅反应生成硅酸钙,从而除去二氧化硅； 空气能够提供氧气； 工业炼铁的主要原料包括铁矿石、焦炭、石灰石和空气．

黄铁矿炼铁:4FeS2+11O2=2Fe2O3+8SO2.这会导致两个问题1:有污染气体(SO2);2不会直接变为Fe单质。成本很高，其次，黄铁矿含铁量本事就低，所以不用它。PS:化学方程式可看出，产生的SO2较多，可以用它来制H2SO4.

一、炼铁的原理（怎样从铁矿石中炼出铁）用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁。铁氧化物（fe2o3、fe3o4、feo）+还原剂（c、co、h2）铁（fe）二、炼铁的方法（1）直接还原法（非高炉炼铁法）（2）高炉炼铁法（主要方法）三、高炉炼铁的原料及其作用（1）铁矿石：（烧结矿、球团矿）提供铁元素。冶炼一吨铁大约需要1.5—2吨矿石。（2）焦碳：冶炼一吨铁大约需要500kg焦炭。提供热量；提供还原剂；作料柱的骨架。（3）熔剂：（石灰石、白云石、萤石）使炉渣熔化为液体；去除有害元素硫（s）。（4）空气：为焦碳燃烧提供氧。四、高炉炼铁设备铁矿石炼铁是化学变化

古代也有用煤啊，还有炼铁炉，还有就是鼓风机的使用，增加了火焰的温度。然后通过不断的捶打去除杂质。

编辑本段炼铁　　liàntiě 　　[ironsmelting] 将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。 　　高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂（从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁（生铁）。 　　其反应式为： 　　Fe2O3+3CO==2Fe+3CO2(高温) 　　Fe3O4+2CO==3Fe+2CO2(高温) 　　C+O2==CO2(高温) 　　C+CO2==2CO(高温) 　　元素个数右下标。 编辑本段高炉炼铁原理简介：　　高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。 编辑本段高炉炼铁流程　　高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。 高炉冶炼工艺--炉前操作:　　一、炉前操作的任务 　　1、利用开口机、泥炮、堵渣机等专用设备和各种工具，按规定的时间分别打开渣、铁口，放出渣、铁，并经渣铁沟分别流人渣、铁罐内，渣铁出完后封堵渣、铁口，以保证高炉生产的连续进行。 　　2.完成渣、铁口和各种炉前专用设备的维护工作。 　　3、制作和修补撇渣器、出铁主沟及渣、铁沟。 　　4、更换风、渣口等冷却设备及清理渣铁运输线等一系列与出渣出铁相关的工作。 　　高炉基本操作制度: 　　 高炉炉况稳定顺行：一般是指炉内的炉料下降与煤气流上升均匀，炉温稳定充沛，生铁合格，高产低耗。 　　操作制度：根据高炉具体条件(如高炉炉型、设备水平、原料条件、生产计划及品种指标要求)制定的高炉操作准则。 　　高炉基本操作制度：装料制度、送风制度、炉缸热制度和造渣制度。 [高炉设备]高炉 ：　　横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技 术经济指标良好，工艺 简单 ，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁 ，还有副产品高炉渣和高炉煤气。 [高炉设备]高炉热风炉介绍 :　　热风炉是为高炉加热鼓风的设备，是现代高炉不可缺少的重要组成部分。提高风温可以通过提高煤气热值、优化热风炉及送风管道结构、预热煤气和助燃空气、改善热风炉操作等技术措施来实现。理论研究和生产实践表明，采用优化的热风炉结构、提高热风炉热效率、延长热风炉寿命是提高风温的有效途径。 [高炉设备]铁水罐车:　　铁水罐车用于运送铁水，实现铁水在脱硫跨与加料跨之间的转移或放置在混铁炉下，用于高炉或混铁炉等出铁。 编辑本段炼铁生产安全技术　　1．炼铁安全生产的主要特点 　　炼铁是将铁矿石或烧结球团矿、锰矿石、石灰石和焦炭按一定比例予以混匀送至料仓，然后再送至高炉，从高炉下部吹入1000℃左右的热风，使焦炭燃烧产生大量的高温还原气体煤气，从而加热炉料并使其发生化学反应。在1100℃左右铁矿石开始软化，1400℃熔化形成铁水与液体渣，分层存于炉缸。之后，进行出铁、出渣作业。 　　炼铁生产所需的原料、燃料，生产的产品与副产品的性质，以及生产的环境条件，给炼铁人员带来了一系列潜在的职业危害。例如，在矿石与焦炭运输、装卸，破碎与筛分，烧结矿整粒与筛分过程中，都会产生大量的粉尘；在高炉炉前出铁场，设备、设施、管道布置密集，作业种类多，人员较集中，危险有害因素最为集中，如炉前作业的高温辐射，出铁、出渣会产生大量的烟尘，铁水、熔渣遇水会发生爆炸；开铁口机、起重机造成的伤害等；炼铁厂煤气泄漏可致人中毒，高炉煤气与空气混合可发生爆炸，其爆炸威力很大；喷吹烟煤粉可发生粉尘爆炸；另外，还有炼铁区的噪声，以及机具、车辆的伤害等。如此众多的危险因素，威胁着生产人员的生命安全和身体健康。 　　2．炼铁生产的主要安全技术 　　1)高炉装料系统安全技术 　　装料系统是按高炉冶炼要求的料坯，持续不断的给高炉冶炼。装料系统包括原料燃料的运人、储存、放料、输送以及炉顶装料等环节。装料系统应尽可能的减少装卸与运输环节，提高机械化、自动化水平，使之安全的运行。 　　(1)运人、储存与放料系统。大中型高炉的原料和燃料大多数采用胶带机运输，比火车运输易于自动化和治理粉尘。储矿槽未铺设隔栅或隔栅不全，周围没有栏杆，人行走时有掉入槽的危险；料槽形状不当，存有死角，需要人工清理；内衬磨损，进行维修时的劳动条件差；料闸门失灵常用人工捅料，如料突然崩落往往造成伤害。放料时的粉尘浓度很大，尤其是采用胶带机加振动筛筛分料时，作业环境更差。因此，储矿槽的结构应是永久性的、十分坚固的。各个槽的形状应该做到自动顺利下料，槽的倾角不应该小于50°，以消除人工捅料的现象。金属矿槽应安装振动器。钢筋混凝土结构，内壁应铺设耐磨衬板；存放热烧结矿的内衬板应是耐热的。矿槽上必须设置隔栅，周围设栏杆，并保持完好。料槽应设料位指示器，卸料口应选用开关灵活的阀门，最好采用液压闸门。对于放料系统应采用完全封闭的除尘设施。 　　(2)原料输送系统。大多数高炉采用料车斜桥上料法，料车必须设有两个相对方向的出入口，并设有防水防尘措施。一侧应设有符合要求的通往炉顶的人行梯。卸料口卸料方向必须与胶带机的运转方向一致，机上应设有防跑偏、打滑装置。胶带机在运转时容易伤人，所以必须在停机后，方可进行检修、加油和清扫工作。 　　(3)顶炉装料系统。通常采用钟式向高炉装料。钟式装料以大钟为中心，有大钟、料斗、大小钟开闭驱动设备、探尺、旋转布料等装置组成。采用高压操作必须设置均压排压装置。做好各装置之间的密封，特别是高压操作时，密封不良不仅使装置的部件受到煤气冲刷，缩短使用寿命，甚至会出现大钟掉到炉内的事故。料钟的开闭必须遵守安全程序。为此，有关设备之间必须连锁，以防止人为的失误。 　　2)供水与供电安全技术 　　高炉是连续生产的高温冶炼炉，不允许发生中途停水、停电事故。特别是大、中型高炉必须采取可靠的措施，保证安全供电、供水。 　　(1)供水系统安全技术。高炉炉体、风口、炉底、外壳、水渣等必须连续给水，一旦中断便会烧坏冷却设备，发生停产的重大事故。为了安全供水，大中型高炉应采取以下措施：供水系统设有一定数量的备用泵；所有泵站均设有两路电源；设置供水的水塔，以保证柴油泵启动时供水；设置回水槽，保证在没有外部供水情况下维持循环供水；在炉体、风口供水管上设连续式过滤器；供、排水采用钢管以防破裂。 　　(2)供电安全技术。不能停电的仪器设备，万一发生停电时，应考虑人身及设备安全，设置必要的保安应急措施。设置专用、备用的柴油机发电组。 　　计算机、仪表电源、事故电源和通讯信号均为保安负荷，各电器室和运转室应配紧急照明用的带铬电池荧光灯。 　　3)煤粉喷吹系统安全技术 　　高炉煤粉喷吹系统最大的危险是可能发生爆炸与火灾。 　　为了保证煤粉能吹进高炉又不致使热风倒吹入喷吹系统，应视高炉风口压力确定喷吹罐压力。混合器与煤粉输送管线之间应设置逆止阀和自动切断阀。喷煤风口的支管上应安装逆止阀，由于煤粉极细，停止喷吹时，喷吹罐内、储煤罐内的储煤时间不能超过8～12h。煤粉流速必须大于18m／s。罐体内壁应圆滑，曲线过渡，管道应避免有直角弯。 　　4)高炉安全操作技术 　　(1)开炉的操作技术。开炉工作极为重要，处理不当极易发生事故。开炉前应做好如下工作：进行设备检查，并联合检查；做好原料和燃料的准备；制定烘炉曲线，并严格执行；保证准确计算和配料。 　　(2)停炉的操作技术。停炉过程中，煤气的一氧化碳浓度和温度逐渐增高，再加上停炉时喷入炉内水分的分解使煤气中氢浓度增加。为防止煤气爆炸事故，应做好如下工作：处理煤气系统，以保证该系统蒸气畅通；严防向炉内漏水。在停炉前，切断已损坏的冷却设备的供水，更换损坏的风渣口；利用打水控制炉顶温度在400℃～500℃之间；停炉过程中要保证炉况正常，严禁休风；大水喷头必须设在大钟下。设在大钟上时，严禁开关大钟。 　　5)高炉维护安全技术 　　高炉生产是连续进行的，任何非计划休风都属于事故。因此，应加强设备的检修工作，尽量缩短休风时间，保证高炉正常生产。 　　为防止煤气中毒与爆炸应注意以下几点： 　　(1)在一、二类煤气作业前必须通知煤气防护站的人员，并要求至少有2人以上进行作业。在一类煤气作业前还须进行空气中一氧化碳含量的检验，并佩带氧气呼吸器。 　　(2)在煤气管道上动火时，须先取得动火票，并做好防范措施。 　　(3)进入容器作业时，应首先检查空气中一氧化碳的浓度，作业时，除要求通风良好外，还要求容器外有专人进行监护。 　　3．炼铁生产事故的预防措施和技术 　　炼铁厂煤气中毒事故危害最为严重，死亡人员多，多发生在炉前和检修作业中。预防煤气中毒的主要措施是提高设备的完好率，尽量减少煤气泄漏；在易发生煤气泄漏的场所安装煤气报警器；进行煤气作业时，煤气作业人员佩带便携式煤气报警器，并派专人监护。 　　炉前还容易发生烫伤事故，主要预防措施是提高装备水平，作业人员要穿戴防护服。原料场、炉前还容易发生车辆伤害和机具伤害事故。 　　烟煤粉尘制备、喷吹系统，当烟煤的挥发分超过10％时，可发生粉尘爆炸事故。为了预防粉尘爆炸，主要采取控制磨煤机的温度、控制磨煤机和收粉器中空气的氧含量等措施。目前，我国多采用喷吹混合煤的方法来降低挥发分的含量。 编辑本段炼铁生产事故的预防措施　　1、炼铁厂煤气中毒事故危害最为严重，死亡人员多，多发生在炉前和检修作业中。预防煤气中毒的主要措施是提高设备的完好率，尽量减少煤气泄漏； 　　2、在易发生煤气泄漏的场所安装煤气报警器； 　　3、进行煤气作业时，煤气作业人员佩带便携式煤气报警器，并派专人监护。 　　4、炉前还容易发生烫伤事故，主要预防措施是提高装备水平，作业人员要穿戴防护服。原料场、炉前还容易发生车辆伤害和机具伤害事故。 　　5、烟煤粉尘制备、喷吹系统，当烟煤的挥发分超过10％时，可发生粉尘爆炸事故。为了预防粉尘爆炸，主要采取控制磨煤机的温度、控制磨煤机和收粉器中空气的氧含量等措施。目前，我国多采用喷吹混合煤的方法来降低挥发分的含量。

从铁矿石中将铁还原出来的方法1．炼铁的原料：铁矿石、焦炭、石灰石和空气 （1）铁矿石：主要有赤铁矿Fe2O3、磁铁矿Fe3O4、菱铁矿FeCO3、黄铁矿FeS2 （2）焦炭：主要作用是提供热量和产生还原剂CO； （3）石灰石：主要作用是造渣,除去铁矿石中SiO2等杂质. 2．炼铁的设备：高炉 3．炼铁的原理：在高温条件下,利用还原剂一氧化碳从铁的氧化物中将铁还原出来. 4．炼铁的过程及反应（以赤铁矿为例）： （1）焦炭燃烧产生热量并生成还原剂 C+O2点燃===CO2；CO2+C高温===2CO （2）氧化铁被CO还原成铁Fe2O3+3CO高温===2Fe+3CO2 （3）SiO2与CaCO3分解产生的CaO反应生成硅酸钙 CaCO3高温===CaO+CO2↑；CaO+SiO2==CaSiO3 ；炉渣主要成分 5．炼铁产物：生铁（主要为Fe、C合金）、滤渣（主要含有CaSiO3）、高炉气（主要含有CO） 根据化学式的计算,黄铁矿及菱铁矿中铁的质量分数都较小,并且黄铁矿中含有硫元素,在炼铁的过程中,很有可能形成二氧化硫气体,排放到空气中引起空气污染. 6．金属冶炼的方法： （1）还原法：把金属矿物与焦炭、氢气、一氧化碳等还原性物质一起加热反应. 如：利用赤铜矿（Cu2O）提取铜Cu2O+C高温===2Cu+CO；古代湿法炼铜：Fe+CuSO4==FeSO4+Cu （2）电解法：活泼金属很难从其矿石中还原出来,需要用电解法. 如：电解熔融氧化铝制铝：2Al2O3通电===4Al+3O2↑,电解熔融氯化钠制钠：2NaCl通电===2Na+Cl2↑ （3）分解法：有些金属的氧化物受热容易分解,可以用简单加热的方法得到. 如：氧化汞制水银:2HgO高温===2Hg+O2↑

磁铁矿的主要成分是四氧化三铁。炼铁的化学方程式为：Fe3O4+4CO=高温=3Fe+4CO2

不是

矿石价格和焦炭价格直接决定钢材的生产成本(焦炭用于冶炼矿石），其中一样涨价钢材都涨价，2010年进口矿石价格比去年上涨10美元，每吨钢材成本大概增加100元.当然决定价格的还有市场因素。

简介磁力仪俗称“磁秤”、“伽玛仪”，可用来寻找具有磁性的矿体。MCL-2微机磁力仪可用来寻找具有磁性的矿物质，它是根据磁通门原理利用计算机智能控制的新型磁力仪，用于铁矿勘察及其地下铁质埋藏物。由于该磁力仪操作十分简单，几分钟即能学会使用，大屏幕液晶可直接显示被测的磁场强度nT（伽码），同时显示温度，日期，电量（仪器电池），故特别适合于初学者使用。由于该磁力仪内置计算机，具有自动线性校正，自动温度校正，24位高精度A/D转换器，可测量高达8万纳特强磁场，大屏幕显示器可显示磁场强度曲线，与电脑连接可进一步作数据处理和解释推断，故该磁力仪同样适用于专业物探、地质人员使用，是一种操作简便，具有较高分辨率和较高精度的磁力仪，性价比很高。

MCL-2磁力仪专为磁铁矿勘探而设计,快速入门,操作简单。测量范围适合各种地质条件的磁铁矿并配处理软件,显示磁铁矿异常。1、 仪器轻便,无需纪录,一人可完成测量工作。2、 实时显示磁场强度曲线,可直观的确定地下铁质埋藏物的位置。

河北省承德县高寺台镇东大洼铁矿位于河北省承德市北31km处。该矿西侧与黑山铁矿①、②号矿体相接，东与③号矿体毗邻，面积1.31km2。东大洼铁矿位于大庙－黑山矿集区内。早在1925年，北平地调所在本区开展了地质调查工作，发现了大庙－黑山一带铁矿;1931年日本侵华时期，在本区进行了地质调查和掠夺式开采。1959年地质部航空物探大队901队进行过1∶10万航空磁法测量，发现航磁异常(编号C59－18a)，东大洼矿段在该异常的东南部。1980年河北省地质局物探大队配合地质四队进行矿产普查，在黑山－大庙一带开展1∶1万磁法测量，发现确定了东大洼矿段磁异常，编号M32。1981年地质四队在矿段进行异常验证，发现东大洼矿段下部的铁矿体。1982～1988年河北省地矿局第四地质大队对东大洼矿段进行了普查，获得表内矿石储量5160万t，表外储量833万t。2006年至今，第四地质大队再次对东大洼铁矿进行普查、详查，其目的是要在2000m以浅第二找矿空间提交新增矿石量5000万t。目前，详查工作正在进行。通过对以往1∶10万航磁和1∶1万地磁资料的综合分析，以及1∶2000高精度磁法测量和三分量测井数据的推断解释认为，物探方法在东大洼铁矿第二空间找矿效果较好。本文重点介绍详查过程中物探技术方法的应用。一、矿床地质背景矿区地处华北地台北缘燕山台褶带与内蒙地轴的交接地带，属台褶带边缘的断裂隆起区的大庙穹断束(Ⅳ)构造单元。与成矿有关的岩浆岩为大庙斜长杂岩体，杂岩体平面上呈三角形，出露面积88km2，生成于中元古代中期。杂岩体总体倾向北，沿红石砬－大庙－娘娘庙深断裂侵入。杂岩体由斜长岩和苏长岩两类岩石组成，其中斜长岩为钒钛磁铁矿体的围岩，普遍具有自变质的钠黝帘石化。苏长岩侵入于斜长岩中，呈小岩体或岩脉或岩床产出，有人称为“矿源苏长岩”，主要铁矿体多分布在苏长岩体的底盘斜长岩中，属矿浆贯入式钒钛磁铁矿床。东大洼铁矿产于杂岩体底盘的中心部位上，矿体成群出现，并以小矿体居多(见图2－10－1)。地表原有17个矿体群，由108个矿体组成;地下原有229个盲矿体。本次详查工作新发现盲矿体10个，规模大小悬殊;有的长达400m，延深600m以上，有的延长和延深才数十米。矿体形态变化较大，规模较大的多为分枝脉状、透镜状，局部构成囊状。盲矿体产出标高多在标高600～300m。盲矿体产状走向50°～60°，倾向南东，倾角40°～74°。盲矿体在平面上为左行雁行状排列，在垂向上为叠瓦斜列式产出，矿体成群出现。本次工作初步估算新增资源量4981万t，加上原保有储量该矿床铁矿石资源量可达1亿t以上。二、地球物理特征(一)区域地球物理特征沿红石砬－大庙－娘娘庙东西向深断裂两侧有大小不等串珠状航磁异常分布，异常多由大庙式钒钛磁铁矿、超贫磁铁矿和超基性岩体引起。东大洼铁矿位于C59－18a航磁异常的东南部。C59－18a航磁异常呈北东走向，东侧梯度大，强度高，ΔTmax=2850nT。西北翼有负值伴生，ΔTmin=－450nT。另外，该航磁异常经验证为已知的钒钛磁铁矿、铁磷矿床的反映。在1∶1万地磁图上东大洼铁矿位于M32地磁异常中部。该异常长900m，宽500m，ΔZ值3000～9000nT，极值数万纳特，场强梯度极大。以3000nT等值线为界可分成南北两部分，以北部异常为主。以5000nT等值线为界又可在南半部圈出2个高值单体异常;在北半部圈出3个高值单体异常。这些单体异常多呈NEE、NWW向展布。(二)磁参数特征原河北省地质矿产局物探大队在大庙—黑山一带进行1∶1万地磁普查时，较系统采集该区域20余种岩(矿)石标本共1916块。对于区域内各岩(矿)石进行了较为详细的阐述。本次详查工作在东大洼矿区范围内重新采集岩(矿)石标本235块。对矿区内7种岩(矿)石进行了磁参数测定，尤其对钒钛磁铁矿进行了较详细分类。其结果见表2－10－1。表2－10－1 东大洼矿区岩(矿)石磁参数结果表图2－10－1 东大洼铁矿区地质图根据表2－10－1结果可知，各岩(矿)石的剩余磁化强度均远远小于感应磁化强度，因此在计算其磁化强度时可忽略剩余磁化强度的影响，利用M=κT0公式可求出各岩(矿)石磁化强度值(见表2－10－2)。表2－10－2 东大洼铁矿各岩(矿)石磁化强度把区内各岩(矿)石磁性分成Mi＞10000×10－3A/m、Mi=2000～10000×10－3A/m、Mi＜2000×10－3A/m三级，分别称为强、中、弱磁性岩类。其中致密块状磁铁矿(TFe＞35%)、稠密侵染状磁铁矿(TFe=25%～35%)、稀疏侵染状磁铁矿［TFe(＞15%)～25%］三类钒钛磁铁矿石均为强磁类，其磁化强度由强到弱依次为致密块状磁铁矿、稠密侵染状磁铁矿、稀疏侵染状磁铁矿。由于剩余磁化强度可忽略不计，因此不论感磁和剩磁方向如何，当这几种矿石出露或接近地表时，皆可观测到数千至万余纳特的磁异常，其磁场特征以正异常为主。磁铁矿化斜长岩和磁铁矿化苏长岩为中等磁性，这两种岩性也是以感应磁化强度为主。根据磁参数值预测其能产生500～2000nT的磁异常，其磁场特征也以正异常为主。斜长岩和苏长岩为弱磁性岩石，其磁化强度小于1000×10－3A/m，故此类岩石最多只能产生不足500nT的磁异常，属区内正常场。综合上述标本磁参数特征，可知本区详查对象钒钛磁铁矿及与其有密切关系的含铁苏长岩和磁铁矿化斜长岩等具有中强磁性，与其他围岩有较明显的磁性差异，故工作前提充分。同时，各类岩(矿)石的磁化强度的推算也为磁异常的建模反演提供了数据资料。三、物探方法技术运用(一)目的任务及工作部署本次磁法勘查工作目的是根据磁法成果，反演推断矿体的赋存空间位置(主要是深部盲矿体)，为布钻施工提供参考依据。1∶2000比例尺高精度地面磁法主要任务是追索矿体长度，判定测区内矿体形态、规模及其长度方向延续性，为下一步地质工作指明方向;1∶1000比例尺高精度磁法剖面主要用于地质勘探线上推断矿体深部位置及产状形态，为钻孔布置提供依据;三分量磁测井主要用于判定钻孔终孔是否合理，井底及井旁是否还有盲矿等问题。工作布置首先完成1∶2000磁法面积测量1.31km2。由于已知矿体大多为北东向，按磁法测线垂直矿体的原则测线方位定为170°。沿勘探线完成1∶1000磁法精测剖面8条，共11km。三分量磁测井15个钻孔，工作量15450m。目前磁法面积测量和磁法精测剖面测量均已完成，而三分量磁测井根据钻探工作进度已完成三个钻孔，共计3085.34m。(二)仪器设备本次面积性磁法和剖面磁法工作中，使用中国航空物探遥感中心生产的5台手持式HC－95a氦光泵磁力仪，其中1台用于日变观测，4台用于面积性磁法和剖面磁法测量。三分量磁测井使用中地装备集团重庆地质仪器厂生产的JGS－1B智能工程测井系统，配以JCX－3型三分量井中磁力仪。本次物性标本测量使用重庆奔腾数控技术研究所生产的质子磁力仪，型号为WCZ－1。以上仪器性能均符合相关规范对于磁法测量的要求。(三)技术方法1.野外工作a.磁测基点、日变点的选取。本次磁法工作基点、日变站选在驻地王营村后山果树林内。通过草测先大致确定出磁场较稳定地段，再经过东西与南北两方向观测确定出基点、日变站平面位置，最后经过两个不同高度读数结果判定出其垂向变化稳定。最终用连续读取的239个观测数据平均后得出基点处地磁场值T为54536.21nT。b.地面磁测数据采集。每日磁测开、收工均闭合于基点上，基、测点观测过程中工作人员身体均彻底“卸磁”。测点观测遇磁性干扰物时，尽量移位避开并记录。定位员与磁测员逐点对号，以确保点位正确。观测时仪器探头始终保持在上方南倾30°左右位置，同时其高度保持一致。存储数据前给仪器一个足够的接收信号时间，以保证测到稳定、可靠的观测结果。地表强磁矿体上方，经反复测量确认仪器正常后，开始测量并加以记载说明。根据地形情况，多数测线(剖面)分成了几个观测线段进行数据采集。c.物性工作。本次物性工作采用质子磁力仪第一位置法对矿区内主要岩(矿)石进行测定。操作方法按照《高精度磁法测量规程》中的物性工作要求进行。主要岩(矿)石数量每种不少于30块，共计235块。d.三分量磁测井工作中正常场测量。每次测井之前均在地面磁测选定的总基点位置进行正常场垂直分量Z0和水平分量H0测量。测量采用4个方位测量取其平均值，在正常场测量的同时对仪器性能进行检查和调试。井场测量。利用JCX－3型仪器进行三分量测量时，速度≤7m/min，点距一般0.5～1m。下降为原始测量，上升为检查测量，检查工作量23.56%。磁测检查曲线应选在对旁侧或底部异常有控制意义以及质量有怀疑的井段，并要求在可检查的测井段内分布均匀。三分量磁测平均绝对误差计算公式为 式中Δσ为检查(重复)测量与原始测量曲线异常平均值或磁异常正负最大变化的相对平均幅值。三分量磁测的平均绝对误差σZ≤250nT，σH≤450nT。2.资料整理a.数据整理。每日野外观测结束后，及时将磁测原始观测结果传输至笔记本电脑中，并在Surfer格式表的基础上另建一Excel格式数据表。此两种格式数据共同组成“录”字类中“原始数据”文件。室内计算主要利用“录”字类中Excel原始数据表及“测”字类中的整理数据进行。磁测主要进行基点改正、日变改正和高程改正。b.数据处理。本次磁测数据处理利用中国地质调查局发展研究中心开发的RGIS重磁电数据处理软件中的数据预处理、平面数据处理和重磁反演解释三个系列的功能。数据预处理主要对面积性磁测数据进行网格化，输出ASCII.grd格式予以保存。RGIS软件平面数据处理有多种方法。东大洼铁矿磁异常西边与黑山①、②号矿体地磁异常相连接;东与③、⑥、⑧号矿体异常连接，组成北东方向的地磁异常。在异常带内的异常中心亦多为北东条带状。这是由于矿体在平面上具有左行雁行状排列，在垂向上具有叠瓦斜列式产出的分布规律，矿体成群出现。由于此种情况对磁异常进行的化极等方法处理失真较大，往往得出与实际情况不符的结果。为慎重起见，经过反复计算并与已有地质成果进行对比，选择ΔZ数据向上延拓处理所得结果对异常的推断解释可起到消除地表磁性体的干扰之作用，因此最后确定利用向上延拓处理方法，上延最佳高度为100m。重磁反演解释主要进行磁测剖面功率谱磁源深度计算和2.5D重磁剖面反演。功率谱磁源深度计算是对剖面位场数据进行傅里叶变换，再计算变换后的对数功率谱。对数功率谱的特点是:深源响应低频段的快速衰减，而与近地表源有关的曲线下降很缓，依据功率对高频率的关系可以计算磁性体的平均深度。2.5D重磁剖面反演基于成熟的2.5D重、磁异常联合反演技术进行人机交互可视化正反演计算。本次工作未作重力测量，故只做磁测数据反演计算。本次处理以参数M为单位。ΔT剖面数据包括测点横坐标X、高程Y、磁异常ΔT。剖面参数设置要求输入当地地磁场和剖面方位角。模型参数设置包括如下4个参数:模型密度D、磁化强度M、磁化倾角I、磁化偏角D。模型远端端面坐标Y1:入纸为负;模型近端端面坐标Y2:出纸为正。以上技术参数设置完成即可利用2.5D重磁剖面反演功能进行人机交互可视化正反演计算。(四)磁异常的推断解释1.正常场的确定本次磁法工作参照原物探大队大庙—黑山一带磁测普查结果，选择在东大洼矿区以外1∶1万地磁零值地段设定基点。在东大洼矿区东部和南部分布有正背景场(ΔT变化范围一般500～1500nT左右)，当正背景场延伸至磁测区最南端大庙－娘娘庙深断裂带地段时，其ΔT值衰减至100～400nT时，该地段磁场即为矿区的正常场。2.异常的识别总的来说，东大洼矿区地质工作程度较高，地表矿体基本都已剥采。从剥采结果及ΔT异常展布情况看，区内钒钛磁铁矿矿体分布数量多、规模差别大，矿体的埋深、延深等均不一致，矿体形态复杂且多以矿体群的形式存在。这样多个矿体群在一定范围内引起叠加异常就会形成面积较大的异常带。从ΔT等值线图和剖面平面图(图2－10－2、图2－10－3)上看，东大洼铁矿ΔT异常整体呈北东向带状展布(测区东北角高值异常为黑山③、⑥、⑧号矿体引起，不在本次详查范围内)。以2000nT圈定该异常带总体长约1300m、宽约400m，编号M1。通过对ΔT数据上延100m消除地表矿体干扰得出的等值线图上看，M1异常带主要由3个异常组成(图2－10－4)，它反映出东大洼铁矿在一定深度内是由3个较大的矿体群组成:由南西至北东编号为M1－1、M1－2、M1－3。考虑到本次工作重点为深部找矿和寻找盲矿，故异常识别则以强大异常、未采区异常及深部有成矿可能的弱异常为主，其他异常就不再进行编号评述。图2－10－2，图2－10－3两张图反映出在矿区东北部和中部分别有一条北西向和北东向的低值带(ΔT值在－1000～200nT之间)。前者低值带与已知F1断层破碎带相对应，后者可能是覆盖层下的断层引起。3.异常定性解释M1异常带的磁场强度ΔT总体呈北强南弱的特征，其范围自154线至218线间，长约1300m，宽约400m。长轴方向北东，ΔT异常值一般在2000～6000nT，极大值17505.56nT。M1－1异常。位于M1异常带的西南部，ΔT2000～6000nT，以低缓异常为主。该异常是由多条北东60°～70°方向的条带状低缓异常组合而成(图2－10－3)。局部地段可观察到长达400m的条带状低缓异常，多呈北东陡密、南东缓疏。该异常沿南东方向衰减极慢，可推断在该方向矿体延伸较大。延拓后异常中心ΔT大于3200nT，它在其北东向与M1－2异常中心相互叠加，在南东方向缓慢衰减至正常场。该异常地段地表出露矿体较少，以北东向小矿体为主。从异常特征推断该异常主要为盲矿体群引起。由于该地段还处在M1－2异常的延伸方向上，推断除有直接引起该异常的上部盲矿群之外，深部还存在有较大规模矿体的可能性。图2－10－2 东大洼铁矿ΔT等值线图图2－10－3 东大洼铁矿ΔT剖面平面图M1 － 2 异常。位于 M1 异常带的中部，黑山铁矿 ①、② 号 北 东 延 长 方 向 上。ΔT 2000 ～8000nT。异常曲线既有北东向较低缓的条带状异常，也有高频跳跃的锯齿状异常叠加在低缓异常之上的情况。在该异常南西段有三段较为明显的北东 65°左右的条带状异常 ( 图 2 －10 －2) ，且有南东疏北西密的特征。异常北东段强度增加，地表有④号等多个矿体群与之对应。该异常上延 100m ( 图 2 －10 －4) 后异常中心 ΔT 大 于3600nT，其强度 和 规 模 都 大 于 其 他 两 个 异常。综合分析，推断该异常为地表矿体群与深部盲矿体群引起的异常叠加而成，矿体的产状多以北东 60° ～70°走向，倾向南东。M1 － 3 异常。位于 M1 异常带的东北部，走向不明显。ΔT 2000 ～ 10000nT。异常中心附近曲线多呈高频跳跃的锯齿状异常，向南东方向逐渐减弱呈现低缓异常特征。说明引起该异常的磁性体在南东方向上延深较大，呈现南东疏北西密 ( 图 2 － 10 － 2) ，部分地段有向北东方向的分枝异常，可以看出引起该异常的磁性体有向北东向延长的趋势。该异常上延 100m 后( 图 2 － 10 － 4) 异常中心 ΔT 大于 3500nT，虽然其原始异常值大于 M1 － 2 异常，但经过上延后异常值迅速衰减，反映出其延深深度小于引起M1 － 2 异常的磁性体。该异常地表出露矿体较少，推断引起该异常的原因主要是地表附近有规模较大的盲矿体群存在，其倾向南东。4. 异常的定量解释在定性解释的基础上，对 M1 异常带的 8 条精测剖面进行了磁源深度计算和 2. 5D 磁法剖面反演的定量解释工作。现以 C 线为例阐述定量计算的过程。a. 功率磁源深度计算。从 D 剖面 ΔT 原始数据绘制的功率谱，可以看出深源场从高频率在 3 左右快速衰减 ( 图 2 － 10 － 5) ; 因此计算参数低频数取一般默认值 1，高频数取 3，得出计算结果为69. 7m。结果表明磁性体顶面平均深度在 70m 左右，主要是顶面深度较浅的磁性体。原因是剖面曲线高频跳跃的锯齿状异常叠加在低缓磁异常之上，一般来说此类异常大多是由地表附近的磁性体引起。对于引起低缓异常的磁性体顶面埋深采用对 D 剖面 ΔT 数据进行 100m 上延处理，排除浅地表磁性体对于曲线的干扰之后进行功率磁源深度计算 ( 图 2 －10 －6) 。从 D 剖面 ΔT 上延 100m 数据绘制的功率谱可以看出深源场从高频率在 2 左右快速衰减，因此计算参数低频数取一般默认值 1，高频数取 2，得出计算结果为 378. 6m。通过该计算结果，大致得出在该剖面内 300 至 500m 以浅还存在有磁性体的结论。通过以上计算，大致求得了剖面内地表附近和深部磁性体的顶面埋深。对于 500m 以下的磁性体，由于其埋深较大，对 ΔT 异常影响有限，计算其磁源深度有一定困难。从异常带整体分析，沿矿体倾向的南东方向上 500m 以下应该有新的磁性体。图 2 －10 －4 东大洼铁矿 ΔT ( nT) 上延 100m 等值线图图 2 －10 －5 东大洼 D 剖面 ΔT 原始数据磁源深计算图图 2 －10 －6 东大洼 D 剖面 ΔT 上延 100m 数据磁源深计算图综合以上计算结果并结合地质因素的分析，为下一步2.5D磁法反演提供数据。b.2.5D磁法剖面反演。D剖面以往工作长度只有493m，4个钻孔探明了212m至370m以浅的主要矿体。由于本次详查工作是在以往的工作基础之上进行的，本次工作向南东方向延长至1030m。反演首先将已知矿体建立模型(已开采的去掉采空区部分)，再对剩余异常建立新模型进行反演拟合，为寻找新的、深部的盲矿体提供依据。建立模型所需主要参数如下:根据标本物性参数测量结果计算得出各岩(矿)石的磁化强度(表2－10－2);利用有效磁化倾角公式Is=MZ/MX求得东大洼沿磁法精测剖面方向(170°)的有效磁化倾角为60°;磁化倾角在剖面内选择为当地地磁场在剖面上投影矢量的倾角的情况下，磁偏角为0°。矿体模型以稠密侵染状钒钛磁铁矿为主，其详细参数如图2－10－7所示。图2－10－7 东大洼铁矿ΔT磁异常反演模型参数图本次D剖面反演利用已探明的铁矿体建立模型16个，新推断铁矿体建立的模型26个共42个(图2－10－8)。该剖面内位于本次圈定的M1－1、M1－2异常之上。通过反演推断成果图可以看出，部分模型矿体(多为深部的模型矿体)有跨越多个异常的特点。M1－1异常对应30号至35号浅部模型矿体和40号、42号深部模型矿体，其中40号、42号模型矿体为由北部延深至该地段500m以下。在该异常上所建模型矿体均属盲矿体群，它们的产状均为南东倾向65°左右。M1－2异常除了已探明的铁矿体建立的16个模型外，还包括28号在内的11个浅部的和29号、36号、37号、38号、39号5个深部的共计33个模型矿体共同反演拟合而成。它们反映了引起M1－2异常自浅入深多层矿体叠加的情况。在所有新建模型矿体中延深方向大于200m、厚度大于5m的有28号、29号、30号、31号、33号、36号、37号、38号、39号、40号、42号11个。这些反演推断的矿体位置是下一步找矿的重点方向，为布设钻孔提供了地球物理依据。四、验证结果现在验证工作正在进行中。有关M1异常验证工作情况需说明如下。图2－10－8 东大洼铁矿ΔT磁异常反演推断成果图本次东大洼铁矿磁法工作圈定了M1异常带，在该异常内又划分了M1－1、M1－2和M1－3三个异常中心。其中，属新发现的M1－2异常区段为以往工作的重点矿段，经钻孔验证找矿效果明显，与现在磁法推断的成果较为吻合。M1－1和M1－2异常为本次磁法工作新发现异常。M1－1异常属低缓异常。根据磁法成果已建议进行深孔验证，目前钻探工作正在进行中;M2－2异常地段以往只有少量钻孔布设在异常边部，本次详查根据磁法成果已建议在异常中心位置布设钻孔进行深部验证，目前钻探工作正在进行中。由于矿区内矿体数量多、规模不等、分布范围大给本次东大洼磁法勘查推断解释增加了诸多不利因素。通过一系列的数据处理与反演方法的反复计算，大致推断了矿体的位置、产状、规模，为发现深部2000m以浅第二找矿空间盲矿体提供了较详尽的地球物理数据资料。(本节供稿人:杨志宏孙静张立剑)

是因为这个地方开采过度，再加上负责人也没有及时进行检查和维修，而且出现了事故之后也没有及时通报。

山西的领导爱人民，一如既往无徽不至关怀群众，深表谢意。

透水量13万立方，井长18公里左右，打穿就意味着连跑的机会也没有

主要是因为煤矿瓦斯泄漏，所以就会爆炸，然后就发生了这样的事故。

铁矿发生一起透水事故。据迁西县报告，井下有2名作业人员被困。接到事故报告后， 经搜救和公安机关调查取证，事故造成14人死亡、1人失联。

一人失联算救援结速吗？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？

冶炼铁的化学方程式是：C+O2=点燃=CO2 CO2+C=高温=2CO，Fe2O3+3CO=高温=2Fe+3CO2。CO为还原剂，Fe为氧化剂，发生氧化还原反应将三价铁还原成铁单质。铁（Ferrum）是一种金属元素，原子序数为26，铁单质化学式：Fe，英文名：iron。平均相对原子质量为55.845。纯铁是白色或者银白色的，有金属光泽。铁的化学性质铁是工业部门不可缺少的一种金属。铁与少量的碳制成合金—钢，磁化之后不易去磁，是优良的硬磁材料，同时也是重要的工业材料，并且也作为人造磁的主要原料。铁有多种同素异形体。铁是比较活泼的金属，在金属活动顺序表里排在氢的前面，化学性质比较活泼，是一种良好的还原剂。铁在空气中不能燃烧，在氧气中却可以剧烈燃烧。铁是变价元素，0价只有还原性，+6价只有氧化性，+2，+3价既有还原性又有氧化性。在置换反应中一般显+2价，但有少数显+3价，如溴化亚铁和过量氯气反应。以上内容参考：百度百科——铁

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铁矿石谈判简史 　　一切不美好的回忆，始于2005年。 　　一向与中国买家保持良好关系的国际三大铁矿石巨头必和必拓、力拓和淡水河谷，忽然变得很难对付。从那一年起，他们不约而同地变相提高自己的要价。 　　2005年：惊醒梦中人 　　按照以往约定俗成的规则，淡水河谷、必和必拓与力拓是目前参与铁矿石谈判的三大卖家，他们与来自中国、日本、韩国及欧洲的买方分别展开谈判，一旦有最先达成协议的买卖双方出现，那么其他谈判将立即停止，并接受所达成的价格。 　　此前，三大铁矿石巨头从来没有如此具有叛逆精神，而在巴西淡水河谷（CVRD）率先提出涨价71.5％之后，必和必拓为了能够提高澳大利亚铁矿石到达中国口岸时的价格，要求以到岸价成交。 　　必和必拓的提议受到了以宝钢为首的中国买家的联合抵制，中国钢铁工业协会（下称钢协）多次声明，不会接受必和必拓的要价，并表示，必和必拓需要以长远的眼光来看待双方的合作，不能仅图一时之快。 　　“别忘了在铁矿石难卖的事情，想让我们买你们的矿石，还要给回扣呢。”钢协顾问吴溪淳曾这样“提醒”必和必拓。 　　在国际三大铁矿石巨头相继在谈判桌上“打劫”中国钢铁企业之时，立志成为 “第四巨头”的澳大利亚FORTESCU集团（简称FMG），正以诱人的矿山开发项目吸引中国企业出资建设。 　　最终结果是，中方企业不得不接受铁矿石进口涨价71.5％的事实。 　　外界对铁矿石谈判的关注拉开了序幕。 　　2006年：中方的持久战 　　2005年10月，2006财年的铁矿石谈判启动，前一年遭遇“打劫”的中国买家学得更加聪明了。 　　2005年“十一”假期，包括数家著名钢企高层在内的中国买家组团前往印度寻求购买矿山和铁矿石，以打破三大铁矿石供应商的垄断。但是此行无功而返，因为印度的卖家分布极为分散，同时交通基础设施不太完善，中国买家很难大规模从当地采购铁矿石。 　　同时，在山东日照等重要铁矿石进口口岸，出现了囤积居奇现象，一些人哄抬铁矿石价格，导致对外谈判局势极为不利。 　　直至2006年3月，此轮铁矿石谈判依旧没有定论。外界对此表示担忧，但当时钢协副秘书长戚向东向《中国经营报》记者透露，“铁矿石谈判不会急于求成”。这意味着中方将采用持久战的战术应对谈判。 　　2006年6月，耗时8个月的谈判终于结束。谈判结果是价格上涨19％。 　　国内舆论对此并不满意，认为中方谈判代表“贻误了战机”。 　　2007年：速战速决 　　2006年12月22日，新一轮铁矿石谈判出人意料地顺利：宝钢与淡水河谷就2007年度国际铁矿石基准价格达成了一致，在2006年的基础上上涨9.5％。 　　在2006年度的铁矿石谈判中，由于中方坚持降价，并采取拖延战术，最终导致“战机”延误，无奈接受价格上涨。钢协决定此次谈判中不再采取拖延战术，但也不会提前把自己的底线泄露出来。为了保密，钢协把几次重要的会议都放在了上海或武汉等城市召开，以尽量保持低调。 　　尽管此次谈判初期，必和必拓、力拓和淡水河谷三大巨头组成的铁矿石卖方早早发布了5％到10％的预期涨价幅度，但这次中方不再有人出面抵制涨价。谈判仅进行了一个多月便已尘埃落定。 　　“9.5％对中国来讲是一个好消息，因为这是4年内，外方叫涨幅度最小的一次。”谈判结果公布后戚向东曾高兴地对本报记者表示。 　　这也被普遍视为历来最为成功的一次铁矿石谈判。 　　2008年：走在破裂的边缘 　　短暂的和睦之后，力拓和必和必拓向宝钢提出了一个更严酷的要求：2008年的铁矿石谈判需要改变规则，以到岸价格进行交易。这一提议，无疑是希望铁矿石价格再次上涨。 　　转机发生在2008年2月份，巴西淡水河谷与蒂森克虏伯达成协议，淡水河谷南部粉矿价格上涨65％，卡拉加斯粉矿价格则上涨66％。这也是历年铁矿石价格谈判中，第一次针对不同品位的矿石才有不同的涨价幅度。 　　在淡水河谷率先打破规则之后，力拓自然更有理由坚持对规则的改变。2008年3月底，由于中国钢企的坚决拒绝，力拓改变方式实施“逼宫”。 　　据接近铁矿石谈判的人士透露，三大卖家不可抗力为由，威胁减少对中国长期协议买方的铁矿石供应，并将把铁矿石集中到现货市场高价卖出，这几乎导致谈判破裂。 　　最终双方都勉强接受了PB粉矿、杨迪粉矿、PB块矿在2007年度价格基础上分别上涨79.88％、79.88％和96.5％。 　　铁矿石卖方又一次采取主动，打破传统谈判规则。 　　业界视点 　　“长协矿”价格可望大幅回落 　　访中华商务网资深分析师马忠普 　　《中国经营报》：2009年新一轮的铁矿石谈判正在进行，你认为此次双方争论的关键点何在？ 　　马忠普：在此次世界经济衰退中，几乎所有大宗商品价格都出现了大幅回落的趋势，但铁矿石长期协议价格却没有随之下降。现在来看，包括中国钢铁业在内的全球钢铁市场，在2009年都面临一个低潮期，因此2009年铁矿石协议价格回落可能性较大。但影响铁矿石谈判结果的因素很多，不仅有国际经济周期性衰退和铁矿石供给过剩等基本面，也有钢铁市场价格走势的变化对铁矿石价格谈判预期的影响，以及国际铁矿石供需布局结构和协议铁矿石价格形成机制的改革问题。 　　正是这些复杂而多变的因素交织在一起，使双方自2008年10月份启动的接触和谈判，至今没有取得最后结果。三大铁矿石供应商都同意了自2009年1月1日到4月1日的协议铁矿石要降价，但同时提出铁矿石进出口市场的价格指数，要求依据铁矿石市场的进出口到岸价格指数变化，确定协议铁矿石进口到岸价格。这样一来，中国钢铁企业将面临不断变化的协议铁矿石价格，对钢企控制铁矿石采购量和成本十分不利，也不符合长期大宗协议商品国际贸易的惯例，因而遭到了国内钢铁协会和钢铁企业的拒绝。 　　《中国经营报》：你怎么看待近期中国钢材市场价格上涨对铁矿石价格谈判的不利影响？ 　　马忠普：最近国际钢材价格急跌，而国内钢材价格的下降空间已经非常有限，并且出现了需求少量增加的局面，钢材市场的表现，为整个铁矿石谈判添加了不确定因素。从历次铁矿石谈判结果看，除了三大铁矿石供应商的垄断地位、铁矿石需求增幅过快之外，钢材市场价格的上涨趋势，也是刺激协议铁矿石价格大幅上涨的重要因素。中国钢材市场近两个月价格上涨数百元，并带动国内铁矿石、铁合金、焦炭价格有所回升。这一变化趋势确实不利于铁矿石协议价格回落幅度的谈判。当国内外钢铁业和三大铁矿石供应商都看到中国钢材市场价格变化时，期待铁矿石价格谈判尽快取得结果也是不现实的。 　　实际上，中国钢材市场经过近期价格回升，钢铁企业缓解了亏损的压力，但并没有摆脱亏损。特别是国际钢材进口压力近期出现了明显增加的趋势，这将制约国内市场的价格走势。而国内近1亿吨停产的产能也并没有恢复。这些动态变化趋势说明，2009年国际和国内钢铁市场的价格走势，只能在相对的低谷中震荡盘整。在世界经济低谷中，2009年中国钢铁企业能摆脱亏损和微利就很不错了。这种钢材市场演变的大趋势，才是铁矿石价格下降幅度谈判的基本依据。而最终影响2009年国际铁矿石市场价格和铁矿石谈判结果的，是国际钢铁市场价格变化的大趋势和铁矿石需求减少难改供大于求的形势。 　　《中国经营报》：中国钢铁企业如何摆脱在铁矿石价格谈判中孤军奋战的不利局面？ 　　马忠普：日本和国际上一些大钢铁企业在三大铁矿石供应商那里都有相当的股份，铁矿石价格的上涨和回落对这些企业影响不大，这就使中国钢铁企业在2009年的铁矿石价格谈判中孤军奋战，难度很大。但是2009年的经济和钢材市场形势变了，比如钢材需求大户日本丰田汽车等正面临严重亏损。虽然铁矿石价格涨跌对一些日本钢铁企业利润影响不大，但2009年却面临钢材价格需求下调，以缓解下游大用户企业成本的承受力问题。所以在这次全球钢材市场价格几乎跌入低谷的时候，包括新日铁在内的许多国际大钢铁企业都要求铁矿石协议价格大幅降下来。中国钢铁企业需要加强同国际钢铁企业及铁矿石供应商的协调，使铁矿石价格谈判早日取得结果。

1.早期研究状况黄铁矿是一种在大多数热液金属矿床中普遍存在的矿物，既能在该矿物内呈包裹体形式，又能在晶体晶格内含有较高含量的痕量元素。由于这个特征，研究黄铁矿痕量元素地球化学对确定矿石形成条件、区分不同矿床类型和提供找矿方向都具有重要意义。Loftus-Hills和Solomon（1976），Bralia等（1979）应用黄铁矿中Co、Ni含量的变化，把火山岩型块状硫化物矿床与热液脉状矿床或变质矿床区分开来。Roberts（1982）用黄铁矿精矿内Ag、Cu、Pb、Mo、Ti和Ni含量变化，把有色金属硫化物矿床和富铁矽卡岩型矿床区分开来。Ryall（1977）通过黄铁矿单矿物痕量元素研究，把新南威尔士Woodlawn火山岩型块状硫化物矿床划分出不同的蚀变带。在塔斯马尼亚，Green等（1981）应用黄铁矿中Co的含量圈定出Rosebery矿床的喷气口位置。Walshe和Solomen（1981）指出，在Lyell山火山岩型块状硫化物矿床中，黄铁矿单矿物Co含量与Cu品位有很好的相关性。Huston等（1995）研究了东澳大利亚火山岩型块状硫化物矿床黄铁矿的痕量元素地球化学，发现了黄铁矿中Se含量与矿化类型密切相关。在贫铜矿化中，黄铁矿含Se低，与之有关成矿流体可能是演化的海水，在富铜矿化中，黄铁矿含Se较高，与之有关成矿流体含有重要的岩浆成分。这些研究结果对矿床成因研究有重要意义。2.黄铁矿中痕量元素的赋存状态矿物中痕量元素的赋存状态有3种情况：存在于包裹体中，呈理想配比晶格置换状态，呈非理想配比晶格置换状态。当然，要想查明上述3种情况是非常困难的，并且常常会有多种不同观点。对黄铁矿中主要痕量元素赋存状态，我们采用了Huston的观点：Cu、Pb、Zn、Ag、Sb、Cd、Ba、Bi等元素很可能存在于其他硫化物包裹体中（第1组）；As、Tl、Au等元素很可能在晶格中以非理想配比置换状态存在（第2组）；Co、Ni、Se、Te等元素很可能在晶格中以理想配比置换状态存在（第3组）；In、Mn、Ti、V等元素作为占位情况不确定的元素处理（第4组）。3.黄铁矿中痕量元素地球化学特征本项研究对阿克塔什-萨落依矿床13个黄铁矿单矿物样品进行了痕量元素测定。测试工作是在国家地质实验测试中心进行的，有关元素的测试方法及检出限如表4-8，全部测试结果见表4-9。表4-8 黄铁矿中某些痕量元素的测试方法及检出限（w B/10-6 ）在表4-9中，根据痕量元素在黄铁矿中可能存在的形式，我们将其分为4 组，现分别讨论如下：（1）第1组元素黄铁矿中黄铜矿微包裹体的存在可能导致 Cu含量的提高。在阿克塔什矿床，两个条带状矿石不含黄铜矿，黄铁矿中 Cu的含量相对较低，分别为714×10-6和917×10-6；而两个块状矿石含黄铜矿，则黄铁矿中Cu的含量明显高，分别为1737×10-6和2328×10-6 ，平均是前者的2.5倍。在萨落依矿床，上部条带状矿石中，4 个样品（97SL020，97SL022-1，97SL022-2，97SL033）共生矿物中有少量闪锌矿。在闪锌矿中有大量黄铜矿固熔体。另外，这4个样品中亦有极少量黄铜矿，它们是后期矿化产物或闪锌矿的黄铜矿固熔体在后期变形变质作用过程中活化迁移形成的，目前尚难确定。不管是哪种情况，在该类矿石中存在少量黄铜矿是肯定的。因此这4个样品含Cu则明显高，平均值为2407×10-6。另外，属于上部层状矿体的3 个条带状-块状矿石，由于不含黄铜矿，黄铁矿中 Cu 的含量则很低，平均为 73×10-6。萨落依矿床蚀变围岩中 2 个网脉状矿石含铜明显不同。样品97SL029含较多黄铜矿，该矿石中黄铁矿含 Cu 高达 9314×10-6，是所有测试样品中含 Cu最高的一个。铜含量如此高，是否测试样品不纯，混入黄铜矿单矿物所致?绝非如此。比如，Huston（1995）用质子探针分析黄铁矿中痕量元素含量时，质子束直径为10～20μm，穿透深度为30～40μm，被测矿物表面无任何包裹体存在。在这种条件下，所测黄铁矿结果中，Cu的最高含量可达4.52%。可见，在黄铁矿中可含有大量黄铜矿微包裹体。萨落依矿床另外1个网脉状矿石（97SL026）不含黄铜矿，该矿石中黄铁矿 Cu含量十分低，只有36×10-6。显而易见，黄铁矿中 Cu的含量与矿物组合有关。矿石中含黄铜矿或具有黄铜矿固熔体的闪锌矿时，黄铁矿中含 Cu高，反之则低。另外，把阿克塔什与萨落依2个矿床黄铁矿中 Cu 含量加以对比，可以获得有关成矿环境的某些信息。如表4-9所示，阿克塔什矿床 4 个黄铁矿单矿物含 Cu 平均值为 1424×10-6 ，萨落依矿床9个黄铁矿单矿物含 Cu 平均值为 2133×10-6 ，尽管在萨落矿床主要样品均采自块状硫化物透镜体上部及周围蚀变岩石中（不是蚀变岩筒中），但这些样品亦显示了该矿床富含铜矿化的特点。这可能与萨落依矿床产于基性火山岩层位是一致的。黄铁矿中的Ag很可能存在于方铅矿、黝铜矿或砷黝铜矿包裹体中。本项研究中未测定黄铁矿中 Pb的含量。但在显微镜研究中未见到有方铅矿存在，故不太可能会有含银方铅矿存在。黄铁矿中Ag的含量与 Cu 的含量有一定的相关关系，含铜高的样品平均含 Ag为10.1×10-6 （n=7），而含 Cu 低的样品平均含 Ag 为 3.3×10-6 （n=6），显然低于前者。因此，Ag有可能存在于黝铜矿或砷黝铜矿包裹体中。但本区黄铁矿中含 Sb 都很低，13个样品平均值为2.4×10-6 ，这说明不太可能有黝铜矿存在。反之，黄铁矿中 As 的含量相对较高，13个样品平均值为70.9×10-6 ，这意味着可能有砷黝铜矿存在，Ag则存在于该矿物之中。表4-9 阿克塔什、萨落依矿床不同矿化类型黄铁矿中痕量元素含量（wB/10-6）（2）第2组元素阿克塔什-萨落依矿床中13个黄铁矿样品 As的含量变化于29×10-6～243×10-6 ，平均值为70.9×10-6。As在黄铁矿中可能以4 种方式存在：非理想配比的可溶解 As；亚稳定的 Fe（As、S）2固溶体；毒砂包裹体；砷黝铜矿包裹体。显微镜研究尚未发现有毒砂与黄铁矿共生，故毒砂包裹体作为 As 的载体矿物的可能性不大。在第 1 组元素的讨论中，由于Ag与Cu的含量密切相关，意味着可能有砷黝铜矿存在。因此，砷黝铜矿包裹体可能是 As的载体矿物之一。另外，在黄铁矿晶格中，以非理想配比置换状态存在的As是十分常见的，其最高量可达8%。可以推测，对于阿克塔什、萨落依矿床而言，黄铁矿中部分As是以非理想晶格配比置换状态存在的。（3）第3组元素Co、Ni在400℃时，Co和Ni可以广泛替代Fe，形成CoS2和NiS2。在较低温度下，方硫铁镍矿［（Fe、Co、Ni）S2］呈亚稳定状态存在，其中含大量Co、Ni。海水中Co和Ni含量相差较大，前者为0.05×10-9，后者为2×10-9。由于Co和Ni的这些地球化学特殊性，黄铁矿中Co和Ni含量的变化对矿床成因及成矿地质环境具有重要指示意义。表4-10列出了我国部分火山岩型及沉积岩型块状硫化物矿床黄铁矿中 Co、Ni含量及有关比值。为了对比起见，同时还列出了我国部分斑岩型和矽卡岩型矿床黄铁矿中 Co、Ni含量及有关比值。从表 4-10 可见，两类块状硫化物矿床黄铁矿中 Co、Ni 含量相对较低，平均值分别为48.0×10-6和112.4×10-6 （n=13），而斑岩型和矽卡岩型矿床黄铁矿中 Co、Ni含量相对较高，平均值分别为2068.7×10-6和 541.3×10-6 （n=6）。这种差别可能是前者形成于较低温条件，后者形成于较高温条件所致。如前所述，Co、Ni 类质同象替代 Fe，需要在400℃时发生，但无论是 VHMS 型矿床还是 Sedex型矿床，其成矿温度一般均低于400℃。进一步对比表明，两类块状硫化物矿床与岩浆热液型矿床黄铁矿的Co/Ni比值也有明显不同（图 4-4）。前者 Co/Ni 比值基本都小于 1（除个别例外），后者Co/Ni比值均大于1，平均值为4.0（n=6）。这种差别可能说明了形成块状硫化物矿床的成矿流体是演化了的海水。当然，VMS 型块状硫化物矿床有 3 个样品（如 12 号、20 号、21号）黄铁矿的 Co/Ni比值大于1，但根据产状，这些样品采自块状硫化物的下部或网脉带中，有关矿化可能直接与岩浆热液有关。总之，黄铁矿中 Co、Ni 含量及 Co/Ni 比值反映了矿化条件及成矿流体性质。一般来讲，在高温条件下从岩浆热液中形成的黄铁矿含Co、Ni均高，Co/Ni比值亦较高；反之，在较低温条件下从演化了的海水中形成的黄铁矿含 Co、Ni均低，Co/Ni比值亦较低，通常小于1。阿克塔什和萨落依矿床黄铁矿中 Co、Ni 含量均较低，平均值分别为 19.7×10-6和124.8×10-6 ，与两类块状硫化物矿床黄铁矿中 Co、Ni含量基本相同。阿克塔什、萨落依矿床黄铁矿的 Co/Ni比值亦较低。除1个样品例外，其余样品均小于1（见表4-10、图4-4）。这种情况与两类块状硫化物矿床黄铁矿中 Co/Ni 比值十分相似。上述可见，阿克塔什-萨落依矿床的成矿作用与火山岩型块状硫化物矿床相一致，成矿温度不高，成矿流体以演化了的海水为主。表4-10 不同类型矿床黄铁矿中 Co、Ni、Se含量及其比值如果把黄铁矿中 Co、Ni含量与Se含量结合起来考虑，可能会进一步揭示有关矿床成因方面更深层次的信息。为此，我们把黄铁矿中 Co-Ni-Se原子百分比制成图 4-5，从中可以看出，两类块状硫化物矿床的样品（除3个例外）都位于Co-Ni系列的富Ni端员；斑岩型和矽卡岩型矿床的样品都位于 Co-Ni系列的富 Co端员；VMS型矿床的 3 个样品（也即Co/Ni比值＞1者）属于 Co-Ni-Se系列，其中2个样品靠近富 Se端员。上述各类矿床中黄铁矿样品的分布特征说明，Sedex型矿床和 VHMS 型矿床上部的黄铁矿形成于海水为主的成矿环境，Ni的含量远大于Co的含量。与岩浆热液有关矿床的黄铁矿尽管含Co、Ni都很高，但由于成矿温度高而更富含 Co。这种情况与 Green 等（1981）的研究结果是一致的。他们认为，富 Co黄铁矿可能与矿化通道或富 Cu矿床较高的成矿温度有关。Co-Ni-Se系列（相对富Se）的黄铁矿产于VHMS型矿床块状透镜体的下部或蚀变带中，这种矿化形成于相对富含岩浆组分的热流体中。但由于成矿温度相对较低，故黄铁矿中 Co 的含量不高，Se的含量较高。显然，黄铁矿中 Co-Ni-Se原子百分比图解对于进一步认识 VMS 型矿床不同类型矿化的形成条件提供了新的途径。图4-4 不同矿床类型黄铁矿中w（Co）-w（Ni）含量关系图解图4-5 黄铁矿中 Co-Ni-Se原子百分比图解在 Co-Ni-Se三角图上，阿克塔什矿床两个含铜块状黄铁矿样品属于 Co-Ni-Se系列，靠近富Se端员（图4-5），两个条带状矿石样品位于 Co-Ni-Se系列与 Co-Ni系的过渡位置，Se的原子百分数分别为30和29。萨落依矿床4个样品均位于 Co-Ni系列的富 Ni端员，它们Ni的原子百分数分别为79、83、67、88（见表4-10，图4-5）。上述情况说明，阿克塔什矿床两个块状含铜黄铁矿形成于相对富含岩浆组分的热流体中，但成矿温度并不高。这一点与该矿石的产状是一致的，即含铜块状黄铁矿产于块状透镜体的下部。阿克塔什矿床两个条带状黄铁矿可能形成于有岩浆组分参与的热流体中，但数量并不多。这个事实说明，阿克塔矿床条带状矿石产出层位接近于块状透镜体的中部而不是上部，岩浆组分对成矿物质的贡献亦占一定比例。萨落依矿床全部样品均形成于演化了的海水系统中，成矿热流体中岩浆组分很少，成矿温度亦较低。尽管该矿床的样品中有两个是网脉状矿化（7 号、8号），但它们并不是蚀变岩筒中的矿化，而是在蚀变围岩中低温成矿作用的产物。（4）Se的地球化学在阿克塔什矿床，两个条带状矿石黄铁矿含Se量（w B/10-6 ，下同）变化于15.2×10-6～22×10-6 ，平均值为 18.6×10-6；两个块状矿石黄铁矿含 Se 量变化于 25×10-6 ～27.4×10-6 ，平均值为26.2×10-6。阿克塔什矿床总体上以黄铁矿为主，但局部地段富含铜，铜品位可达3%以上，含Se较高的两个块状矿石就属此类。在萨落依矿区，条带状和条带-块状矿石中黄铁矿含Se量变化于4.3×10-6～28.3×10-6，平均值为19.9×10-6（n=7）；网脉状黄铁矿含Se量变化于9.2×10-6～35.5×10-6，平均值为22.4×10-6（n=2）。上述两个矿床黄铁矿中Se含量与文献资料是一致的（Huston，1995）。Huston等（1995）研究东澳大利亚与火山有关块状硫化物矿床中黄铁矿含Se量的变化规律如下：富铜矿床中黄铁矿比贫铜矿床中黄铁矿含Se高；块状硫化物透镜体上部的黄铁矿含Se（wB/10-6，下同）低，平均低于10×10-6，块状硫化物透镜体下部及蚀变岩筒内网脉状矿石中黄铁矿含Se高，变化于10×10-6～200×10-6；在离开蚀变岩筒产于蚀变岩石中的黄铁矿内含Se又较低，一般低于50×10-6。当然，上述有关结果是平均值，对具体矿床而言，其Se含量各有一定的变化范围。比如，富铜的Chalmers山矿床，块状透镜体上部的富Zn重晶石块状硫化物内黄铁矿含Se变化于＜5×10-6～52×10-6（n=28）；块状透镜体下部富Cu的块状硫化物内黄铁矿含Se变化于＜6×10-6～48×10-6（n=24）；底盘蚀变岩筒内黄铁矿含Se变化于＜5×10-6～200×10-6（n=59）。对于Dry River南矿床也有类似的变化情况，透镜体下部块状矿石内黄铁矿Se含量变化于＜6×10-6～37×10-6，底盘蚀变筒内黄铁矿Se含量变化于＜6×10-6～760×10-6。火山岩型块状硫化物矿床内黄铁矿中Se含量的分布特征在加拿大Kidd Greek矿床（Cabri等，1985）和东太平洋脊北纬13°活动烟囱中均得到了证实（Auclair等，1987）。从上述资料可以看出，阿克塔什矿床上部条带状矿石黄铁矿中 Se含量较低，最高值为22×10-6 ，低于chalmers矿床块状透镜体上部矿石黄铁矿中Se的最高含量（52×10-6 ）。从平均值来看，阿克塔什矿床2 个黄铁矿样品中 Se的平均值为18.6×10-6 ，该结果虽然高于10×10-6 ，但对具体矿床而言，考虑到类似这种痕量元素含量都有其可能的变化范围，以及测试样品数量较少等原因，故可以认为，阿克塔什矿床黄铁矿中 Se的平均含量仍在东澳大利亚火山岩型块状硫化物矿床透镜体上部矿石黄铁矿中 Se的平均含量变化范围之内。阿克塔什矿区块状矿石黄铁矿中 Se 的含量相对高些，2 个样品平均值为 26.2×10-6 ，这与火山岩型块状硫化物矿床块状透镜体下部矿石内黄铁矿中 Se 的含量（10×10-6～200×10-6 ）相符合。该类黄铁矿中Se含量高反过来也证明了这种矿石的产状属于透镜体下部的块状矿石。显微镜下研究证明，这种块状矿石中黄铜矿呈网脉状充填-交代黄铁矿微裂隙。显然，阿克塔什矿区两种矿石类型（上部条带状矿石、下部块状矿石）黄铁矿中Se的含量不同，前者含 Se 低，后者含 Se 高，与火山岩型块状硫化物矿床黄铁矿中Se含量的变化规律是一致的。萨落依矿床黄铁矿中 Se含量的变化也有明显的规律性。块状透镜体上部的条带状矿石及块状矿石内黄铁矿中 Se 的含量较低，6 个样品的平均值为19.9×10-6 ，其最高值为28.3×10-6 ，这显著低于 Chalmers山矿床块状透镜体上部矿石内黄铁矿中Se的最高含量（52×10-6 ）。该矿床网脉状矿化的黄铁矿中 Se的含量也较低，2个样品平均值为22.4×10-6 ，最高值为35.5×10-6 ，远低于 Chalmers山及 Dry River南块状硫化物矿床底盘蚀变筒内黄铁矿中 Se的最高含量（200×10-6 ，760×10-6 ）。但是，正如 Huston所指出的，对于火山岩型块状硫化物矿床，离开蚀变岩筒产于蚀变岩中的黄铁矿含Se较低，一般低于50×10-6。在萨落依矿区采到的网脉状矿石是产于蚀变岩筒之外蚀变岩中的矿化，故该种矿化内黄铁矿中Se的含量低于50×10-6是符合火山岩型块状硫化物矿床黄铁矿中Se含量变化一般规律的。总之，在阿克塔什-萨落依火山岩型块状硫化物矿床内，不同产状黄铁矿中 Se含量的变化与东澳大利亚火山岩型块状硫化物矿床不同产状黄铁矿中Se含量的变化规律相一致，即块状透镜体上部的黄铁矿含Se相对较低，块状透镜体下部的黄铁矿含 Se相对较高，产于蚀变岩筒之外蚀变岩石中的黄铁矿含 Se量低于蚀变岩筒之内黄铁矿的含 Se量。另外，研究区两个矿床不同产状黄铁矿中Se的平均含量均大于5×10-6 ，证明了该成矿带的主要矿床均属于富铜型块状硫化物矿床。这点与矿床地质-地球化学研究结果是一致的，对在该区进一步寻找富铜块状硫化物矿床具有重要指示意义。

属于冶金行业

武安市冶金矿山集团团城东矿业有限责任公司瞒报3人死亡事故。据悉，武安市冶金矿山集团团城东矿业有限责任公司成立于1999年。2004年该矿由冶金矿山集团移交给个人经营。该矿生产规模10万吨/年，开采矿种为铁矿，采矿许可证、安全生产许可证等相关证件均在有效期内。2018年底停产至今。据对该企业相关人员讯问调查，2月24日12时左右，吴某带人查看井下环境，在升井过程中导致6人坠井身亡。事故发生后，企业未向政府和有关部门报告。扩展资料家属称私了可多拿赔偿：2月24日13时，36岁的李海旺死于一起铁矿生产安全事故。生前，他是河北武安市冶金矿山集团团城东矿业有限责任公司（下称“团城东铁矿”）一名矿工，负责井底打巷道作业。事发后，团城东铁矿相关负责人告知李海旺家属，事发原因系矿工乘罐笼升井时，井筒爬梯绊住罐笼而侧翻，造成三名矿工摔下井底死亡。其家属告诉新京报记者，矿方与家属协商达成赔偿协议，“一次性补偿170万元私了”，家属不再追究矿方一切责任。参考资料来源：北晚新视觉-河北一铁矿瞒报3人死亡事故？官方：实际死亡6人，责任人被控制

河北鑫宝冶金集团有限公司符山铁矿联系方式：公司电话0310-3889109，公司邮箱xbjt3897826@163.com，该公司在爱企查共有3条联系方式，其中有电话号码1条。公司介绍：河北鑫宝冶金集团有限公司符山铁矿是2016-03-01在河北省邯郸市涉县成立的责任有限公司，注册地址位于河北省邯郸市涉县西戌镇西戌村。河北鑫宝冶金集团有限公司符山铁矿法定代表人王广现，目前处于开业状态。通过爱企查查看河北鑫宝冶金集团有限公司符山铁矿更多经营信息和资讯。

全球铁矿石供给规模波动增长铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体，铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料。2010-2021年全球可用铁矿石产量呈现波动增长的态势。2021年全球可用铁矿石产量达到26亿吨左右。从铁矿石产地分布来看，全球优质铁矿资源主要分布在澳大利亚、巴西、俄罗斯等地区，中国铁矿石资源虽然储量较大但铁矿资源整体品位较低，2021年澳大利亚、巴西两国铁矿石产量占比约60%;从企业产量来看，淡水河谷(Vale)、力拓(Rio Tinto)、必和必拓(BHP)和福蒂斯丘(FMG)四大铁矿石供应商对全球优质铁矿石资源形成高度垄断，2021年上述四大矿铁矿石产量占比在45%左右。2011-2015年期间，由于全球新增产能逐渐释放、宏观经济增长减缓等复杂因素的影响，铁矿石平均价格逐年下降，导致全球铁矿石开采市场规模下降明显;之后，随着铁矿石供需关系逐渐平衡、高品位铁矿石需求增加等因素的影响，铁矿石价格整体增长态势，带动全球铁矿石市场平均价格波动增长。2021年，全球铁矿石开采市场规模超过3000亿美元。全球铁矿石消费市场主要在中国目前，中国是全球最大的钢铁制造国家，也是全球铁矿石主要的消费地。近年来，中国铁矿石进口量占全球铁矿石进口总量的70%以上，其次是欧盟、日本、韩国和印度等。注：内圈2020年，外圈2021年近两年全球铁矿石价格持续高位近两年，受到全球新冠疫情的影响，铁矿石贸易、供应链稳定性等方面受到重大阻碍。在2020年年中，由于中国需求增长而巴西市场供应持续中断，导致全球铁矿石价格一路飙升，并在2021年6月达到最高点214.43美元/吨，超过2019年全年平均价格的2倍，随后有所下降但整体仍然保持在高位状态。预计未来随着全球供需市场逐渐回归正常，全球铁矿石价格将进一步回落。—— 以上数据来源于前瞻产业研究院《全球铁矿石行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》

铁矿石和铁矿粉是金属矿,钢材是黑色金属.

阜蒙县国土资源局(2011年6月20日)一、应急预案演练的目的在辽宁省阜蒙县阜新镇同乃村铁矿矿区域内即将发生泥(渣)石流的紧急情况下,能够迅速、安全、有序地撤离险区群众,做好地质灾害的防灾避灾和抢险救灾应急工作。通过演练,进一步提高县政府和有关部门应对突发地质灾害的应急反应能力和处置突发性地质灾害能力,提高广大人民群众的防灾避灾意识,一旦临灾能迅速有序安全撤离避让,最大限度地减轻泥(渣)石流地质灾害造成的损失,维护人民群众生命财产的安全。二、应急预案演练的任务本次地质灾害应急预案演练的任务是:阜蒙县阜新镇同乃村铁矿矿区历史采矿遗留的废石堆遭受连续降雨、强降雨等因素的诱发,泥(渣)石流有可能产生的紧急情况下,及时启动《阜蒙突发地质灾害应急预案》和《阜蒙县国土资源局突发地质灾害应急预案》,在阜蒙县人民政府和阜蒙县国土资源局的统一领导下,组织指挥相关部门各负其责,用最短的时间组织泥(渣)石流危险区内同乃村西南角居民10户、30余名群众快速有序安全撤离,尽快采取防灾减灾有效措施。三、应急预案演练的原则地质灾害应急预案演练工作遵:照以人为本、避让为主的原则。统一领导、分级负责的原则。反应迅速、措施果断的原则。部门配合、分工协作的原则。四、应急预案演练背景和灾情设置(一)基本背景阜蒙县阜新镇同乃村铁矿泥石流区位于阜新镇同乃村一带。根据辽宁工程勘察设计院环境2011年提交的《阜新市阜蒙县地质灾害群防群测建设及地质灾害隐患点防灾预案》和实地调查研究分析,该区为潜在的不稳定泥石流沟,易产生泥(渣)石流的松散物质有自然状态的沟谷内第四系松散沉积的土、碎石等以及矿山长期开采产生的历史废石松散堆积物,总堆积量约50万立方米,上游汇水面积约12平方千米,在急降雨、长期降雨的情况下,有约10万立方米的松散土石及废石堆积易被搬运,具备产生泥(渣)石流的地形地貌条件和松散物质条件,一旦发生对同乃村西南角部分居民产生生命财产威胁。该滑坡隐患点编制有《应急抢险撤离方案》,受威胁群众持有“防灾避险明白卡”。(二)灾情设置在连日强降水的情况下,有约10万立方米的松散土石及废石堆积被搬运,产生小型泥(渣)石流,对同乃村西南角部分居民产生生命财产威胁。五、应急预案演练的组织准备(一)在市国土资源局和阜蒙县政府的统一领导下,由阜蒙县国土资源局、阜蒙县政府应急办组织实施。(二)演练前期场地、物资及器材准备工作由阜蒙县国土局负责,相关准备有:1.a.两辆中巴车;b.红袖标(“指挥长”1个,“副指挥长”2个,“抢险救灾”90个,公安、消防、卫生人员着制服不戴袖套);c.订制车辆通行证;d.制作救灾红旗6面,每面标各组名称;e.两幅地图(阜新镇同乃村地图、泥石流地质灾害演练工作部署图);50张塑料凳;2个手提扬声器。2.a.会场主席台及观摩台;b.会场主席台横标(阜蒙县阜新镇同乃村铁矿矿区域泥(渣)石流地质灾害应急抢险演练);c.音响、话筒(有线话筒2个、无线话筒4个);d.若遇雨天需搭建的主席台、观摩台雨棚;3.a.张贴标语(注:今年地灾日主题)(例如标语:1.防御地质灾害,保障人民生命财产安全。2.战胜灾害,生产自救。3.保护地质环境,实行可持续发展);b.指挥部室内布置(安两套办公桌椅,放一台对讲机,一台望远镜,红色铅笔一支,指挥杆一棵,地图一幅,“抢险救灾工作部署示意图”)。c.彩条若干,4块警示牌。音响1套、话筒6只,雨棚,其他临时用品。d.各小组一步对讲机(共5部)。(三)邀请观摩的有关部门领导:(1)市国土资源局有关处室的领导。(2)阜新市地质环境监测中心有关领导、专业人员。(3)全市各县市区国土资源局的局长、科长。(4)其他有关部门领导。六、演练时间演练时间:2011年6月25日9:00。七、应急预案演练的实施步骤(一)应急预案演练预备工作1.召开应急预案演练预备工作会议6月19日9:00在阜蒙县阜新镇召开,会议由阜蒙县政府、阜蒙县国土资源局联合召集。阜蒙县政府领导、县国土局地质灾害防治应急指挥部成员、相关部门领导、阜新镇同乃村村委会主要负责人等参加。会议内容:(1)阜蒙县政府领导、阜新市、县国土资源局讲话,通报进行地质灾害应急抢险救灾预案演练工作的目的意义、标准要求及有关部门的工作任务等情况。(2)座谈应急预案演练方案实施的有关问题。(3)成立演习导演组,根据演习方案,负责演练全程的指导工作。由阜蒙县副县长任总导演,其他各单位参与。a.布置演练工作(时间进程安排)。b.观摩现场定点定位及车辆安排。(4)演练工作分工:指挥部:A.指挥长(阜蒙县副县长、阜蒙县国土资源局局长)主要负责:a.全面负责应急抢险救灾工作;b.决定启动应急预案;c.指挥应急抢险工作。B1.副指挥长(阜蒙县国土资源局分管副局长、阜蒙县政府办公室副主任,即应急办主任)主要负责:a.传达联络各部门工作;b.协助总指挥做好各项后勤会务及有关演练物资预备等相关事宜;c.负责新闻媒体报道工作。B2.副指挥长(县国土资源局副局长)主要负责:a.组织应急抢险救灾工作;b.协调各部门工作;c.负责调查、监测及工作的策划。B2.副指挥长(阜蒙县政府办公室副主任,即应急办主任)主要负责:a.传达联络各部门工作;b.协助总指挥做好各项后勤会务及有关演练物资预备等相关事宜;c.负责新闻媒体报道作。(5)六个应急作组演练职责:A.综合联络组:由阜蒙县政府应急办公室主任任组长,成员由阜蒙县武装部、政府办公室、国土局、气象局、民政局、建设局、交通局、水利局、安监局、公安局、卫生局、地质专家及庙后镇政府负责人组成。任务为:组织制定应急处理和抢险救灾方案,报指挥部审定后送应急抢险小组组织实施;负责应急抢险救灾工作情况与信息的搜集、汇总形成书面材料向指挥部负责人报告,并同时向上级主管部门报告;把握现场抢险救灾工作进度,及时观测灾情发展变化趋势,并研究对策;负责联络应急抢险组、交通治安治理组、灾险情调查监测组、医疗卫生组、后勤物资保障组及灾后重建组工作。B.灾险情调查监测组:由阜蒙县国土局副局长任组长,成员由阜蒙县国土局、气象局、安监局、地质专家、阜新市地质环境监测中心、阜新镇政府及其有关部门工作人员组成。任务为组织专家开展现场调查,查明灾害形成的条件、引发因素、影响范围和人员财产损失情况,确定地质灾害等级;设立专业监测网点,对灾海点现状稳定性进行监测和评估;对可能再次发生地质灾害提出能够阻止或延缓再次发生灾难的措施;提供灾害发生地具体准确的气象预告;提出人员财产的撤离、转移最佳路线和灾民临时安置地点的意见;完成阜蒙县突发性地质灾害抢险救灾指挥部交办的其他工作。物资准备:全站仪,GPS定位仪,各类观察、测绘、记录器材。C.应急抢险组:由阜蒙县武装部部长任组长,成员由阜蒙县武装部、公安消防队、阜新镇政府及其有关部门工作人员组成。任务为:迅速组织预备役人员、民兵赶赴灾区现场组织抢险救灾,负责组织、指导遇险人员开展自救和互救工作;负责统一调集、指挥现场施救队伍,实施现场抢险救灾;负责实施抢险救灾工作的安全措施,抢救遇险人员和转移灾害现场的国家财产;完成现场抢险救灾指挥部交办的其他工作。物资准备:消防车,铁镐、铁锨,必要的工程机械等。D.交通治安组:由阜蒙县公安局局长任组长,成员由县公安局、交通局、县交警大队、武警中队、阜新镇政府及其有关部门工作人员组成。任务为:迅速组建交通治安治理队伍;维护灾害现场社会治安秩序和交通秩序;负责灾区治安和刑事案件的侦破工作;对地质灾害区现场实施戒严封锁;组织灾区现场治安巡逻保护。负责疏散受灾区内无关人员,协助应急抢险组转移灾。物资准备:必要的警用器械。E.医疗卫生组:由阜蒙县卫生局局长任组长,成员由卫生局、人民医院急救中心、阜新镇医院、阜新镇政府及其相关部门工作人员组成。任务为:迅速组建、调集现场医疗救治队伍;负责联系、指定、安排救治医院,组织指挥现场受伤人员接受紧急救治和转送医院救治,减少人员伤亡;负责调集、安排医疗器材和救护车辆;负责向上级医疗机构求援;认真搞好灾区的卫生防疫工作,确保在灾情发生后不发生各种传染性疫病。物资准备:药品、医疗器械;120救护车1辆;担架3付;3台防疫喷雾器。F.后勤物资保障组:由阜蒙县民政局局长任组长,成员为民政局、交通局、财政局,阜新镇政府主要领导及其有关部门工作人员组成。任务为:负责抢险救灾经费及时足额到位;负责灾民的临时安置工作;负责救灾物资的调运、储存和发放;为灾民提供维持基本生活必需品和抢险救灾人员的生活保障。确保抢险救灾指挥通讯联络的优先畅通。物资准备:3顶帐篷,5床棉被,5袋米,5桶食用油,一辆救灾物资运输车,两张折叠床,两张桌子,五张椅子。预备可能遇到雨天抢险避所需的雨衣、雨伞(雨衣30件、雨伞30把),小型发电机、照明设备。2.应急预案演练工作预备(1)综合联络组全面负责各项预备工作的协调与筹划。(2)交通治安组应熟悉:泥(渣)石流的灾难危险性及危险区内的相关情况,制订交通管制及灾区安全保卫的措施,解决有关问题,预备封锁公路、道路通行的禁牌及禁止进入危险区的警示标志。(3)灾险情调查监测组应熟悉阜蒙县阜新镇××铁矿矿区泥(渣)石流的地理环境情况,设立监测标志,全站仪监测安置地点和监测记录等。(4)应急抢险组、后勤保障组应熟悉阜蒙县阜新镇××铁矿矿区泥(渣)石流的地理环境情况,悉记群众撤离避让路线、灾民临时安置地点及卫生抢救所的临时设置地点的有关情况,做好抢险救灾及物资储备调运及有关设备装备与调运工作。(5)医疗卫生组熟悉灾民临时安置地的有关情况,预备救护车及相关救护医疗器材等,确保抢险救灾或演练应急之用。(6)阜蒙县人民政府组织应急抢险小分队,小分队由县国土局应急抢险小分队和阜新镇基层民兵、预备役人员组成,人员30人左右,统一着装,培训演练。(7)阜蒙县国土局、阜新镇政府做好紧急撤离群众的督导工作,确定相关典型形象的演练。3.应急预案演练预演工作(一)演练预演:6月19日下午2:00召开演练预演会议,统一协调有关工作,明确有关部门、单位及有关人员的工作任务,标准及要求,制订完善公布有关演练的方案、措施、办法等,县武装部、县国土局、卫生局、广播电视局等有关新闻媒体以及阜新镇同乃村委会召开参加演练区域内的全体会议,确保各种形象人员落实及演练各种措施。6月19日下午3:00进行预演。(二)演练实施:6月20日9:00时全体演练单位及观摩贵宾集中阜新镇××学校待命。9:10,阜蒙县国土局接阜新镇政府报告:“因近日持续降雨,昨夜至今晨12小时降雨量超过160毫米,瞬时降雨量超过100毫米,阜新镇同乃村南、西、北山体多处发生坍塌,阜新镇同乃村铁矿矿区周边多处废石堆产生滑塌现象,出现严重险情,简易监测资料表明泥石流正处于发展过程中,有明显发展增强趋势,请求市、县国土局尽快派人调查处理。”9:15,阜蒙县国土局领导:a.向阜蒙县人民政府汇报;b.向市国土资源局报告;c.阜蒙县国土局派出应急抢险小分队立即赶赴现场开展调查,进行险情评估及应急处理,设立全站仪监测点。d.阜蒙县国土局值班室接到灾情报告,立即向阜蒙县地质灾害防治应急指挥部指挥长报告,指挥长下令紧急启动《阜蒙县国土资源局突发地质灾害应急预案》,进入一级警报状态,应急指挥部、应急分队全体成员立即紧急集合,准备车辆,携带装备,第一时间前往灾区,评估灾情,指导应急抢险。9:25:阜蒙县国土局领导接应急小分队报告:“阜蒙县阜新镇同乃村铁矿矿区周边降雨持续,多处山坡地、废石堆发生滑塌,泥石流处于形成状态有进一步发展增强趋势,有可能发生小型泥石流灾害,建议尽快报告县政府,启动县突发地质灾害应急预案。”9:30:阜蒙县国土局领导向县人民政府报告情况,建议启动阜蒙县突发性地质灾害应急预案。阜蒙县人民政府和县地质灾害应急指挥部向阜新市政府汇报,该地区发生小型泥石流灾害,经阜新市人民政府同意,启动阜新市突发地质灾害应急预案,成立县阜新市地质灾害应急抢险指挥部,通知指挥部的各成员单位负责人立即赶赴阜蒙县阜新镇同乃村铁矿矿区集中待命。10:00:阜蒙县指挥部设在阜新镇同乃村铁矿,同乃村为集合地点,各组长向指挥部报到待命,灾情调查监测组立刻进入预定监测地点开展监测。10:10:阜蒙县国土局副局长向指挥部介绍该泥石流地质灾害有关情况。阜蒙县气象局部门报告天气情况。阜蒙县国土局汇报灾情态势,发展趋势,提出防患对策及建议。10:20:指挥部:下达命令。命令:交通治安治理组,封锁进入危险区阜新镇同乃村铁矿的村口公路、村道;同时设置警戒,除抢险救灾人员外,其他人员不得进入该危险区域,对灾区实施治安巡逻,保证灾区安全。应急抢险组:使用高音广播放警报信息、鸣锣紧急通知危险区域的群众按原定路线有序安全转移,迅速组织灾区人员和物资快速有序安全撤离到各安置点。灾情调查监测组报告:随着降雨的持续增大,携带大量土石等松散物质的水流汇集形成较大规模的流体向下游流动,泥石流正处于发展过程中,泥石流即将通过在同乃村东部至同乃村西部这一狭窄的河谷地带,由于两侧废石堆积,阻挡了泥石流的排泄,在流体经过之处已对同乃村部分邻河民居产生了破坏作用。医疗卫生组:组织医疗卫生紧急抢救队伍进入灾区,进行伤、病员的抢救及转移工作。后勤物资保障组:负责转移到各临时安置点的灾民安置工作,认真做好各安置点灾民的宣传思想巩固工作,解决好灾民的吃、穿、住等问题,确保救灾抢险指挥的通讯与联络的畅通。10:30:撤离开始。11:00:撤离完毕。11:00:应急抢险组报告:全线撤离完毕。已设好警界、切断电源水源。交通治安治理组报告:通往危险区的公路、道路已封锁,警戒工作正常进行。后勤物资保障组报告:撤离群众基本安置妥当。医疗卫生组报告:撤离过程中有三人因碰撞受轻伤,已得到紧急处理,临时医疗点已建立,工作正常开展。灾情调查监测组报告:据监测组监测,由于降雨停止,汇水区水流逐渐减少,在泥石流主峰流过同乃村南部,由于地势变开阔,地形变平坦,松散物质堆积,加之降水的减少,上游携带松散物质的水流减小,泥石流已趋于稳定。建议召开指挥部会议,研究解除封锁警界事宜。11:10:指挥部召开会议,下达命令:解除公路、道路封锁、警界。由灾情调查监测组继续监测,有情况及时报告;灾后重建组负责对危房进行鉴定,提出灾民回迁和重建方案,报政府批准实施。11:15:有关领导及指挥部领导到各灾民转移临时安置点看望灾民安置情况。11:40:演练工作讲评会。总指挥作演练讲评;县领导讲话,市国土资源局领导讲话。12:00:公布演练结束。图1 突发性地质灾害应急演练流程图沟谷泄洪渠道情况沟谷两侧松散物质堆放情况沟谷泄洪渠道废石堆积情况泥石流沟谷上游汇水区情况

不可以，最起码质量要好，防水，防漏电

世界三大铁矿石巨头指巴西淡水河谷公司、澳大利亚必和必拓公司和英国力拓集团，介绍如下： 1、巴西淡水河谷公司简称“Vale”，是世界第一大铁矿石生产和出口商，成立于1942年6月1日，该公司的铁矿石产量占巴西全国总产量的80%。 铁矿资源集中在“铁四角”地区和巴西北部的巴拉州，保有铁矿储量约40亿吨，其主要矿产可维持开采近400年。 2、澳大利亚必和必拓公司简称“BHP BILLITON”，是全球最大的采矿业公司，以经营石油矿产为主，成立于1885年，总部在墨尔本，在澳大利亚、伦敦和纽约的股票交易所上市。 矿山位于澳大利亚西部皮尔巴拉地区，主要产品有铁矿石、煤、铜、铝、镍、石油、液化天然气、镁、钻石等。 3、英国力拓集团简称“Rio Tinto”，是全球最大的资源开采和矿产品供应商之一，世界第二大铁矿石生产商，，成立于1873年，集团总部在英国，澳洲总部在墨尔本，主要产品包括铝、铜、钻石、能源产品、金、工业矿物和铁矿等。 扩展资料 世界三大铁矿石巨头逐步增加了与中国的合作，在中国开展业务。 2010年03月19日,中国铝业公司宣布与力拓成立合资公司，联合开发力拓持有的位于西非几内亚的世界级铁矿西芒杜项目，该项目每年产能将不低于7000万吨。 2013年3月26日上午，力拓精炼矿亚洲技术中心在中国苏州园区举行开业典礼。 该技术中心也是力拓集团在中国的首家研发中心。 2008年01月27日，巴西淡水河谷矿业公司宣布，在珠海建立一个新的球团矿厂，2016年3月18日，巴西淡水河谷在北京与中国远洋海运集团签署长期运输协议。 根据协议，在未来的27年中，中国矿运将每年承运淡水河谷发运的铁矿石约1600万吨。 必和必拓目前是中国最大的矿产品供应商之一。 如今中国是必和必拓铁矿石和氧化铝的重要市场，占我们约20%的氧化铝销售，约40%的铁矿石销售。 其它一些重要的产品还包括铜、镍、铬、炼焦煤和锰。 参考资料来源：百度百科-铁矿石三巨头 参考资料来源：百度百科-力拓集团

世界三大铁矿石巨头指巴西淡水河谷公司、澳大利亚必和必拓公司和英国力拓集团，介绍如下：1、巴西淡水河谷公司简称“Vale”，是世界第一大铁矿石生产和出口商，成立于1942年6月1日，该公司的铁矿石产量占巴西全国总产量的80%。铁矿资源集中在“铁四角”地区和巴西北部的巴拉州，保有铁矿储量约40亿吨，其主要矿产可维持开采近400年。2、澳大利亚必和必拓公司简称“BHP BILLITON”，是全球最大的采矿业公司，以经营石油矿产为主，成立于1885年，总部在墨尔本，在澳大利亚、伦敦和纽约的股票交易所上市。矿山位于澳大利亚西部皮尔巴拉地区，主要产品有铁矿石、煤、铜、铝、镍、石油、液化天然气、镁、钻石等。3、英国力拓集团简称“Rio Tinto”，是全球最大的资源开采和矿产品供应商之一，世界第二大铁矿石生产商，，成立于1873年，集团总部在英国，澳洲总部在墨尔本，主要产品包括铝、铜、钻石、能源产品、金、工业矿物和铁矿等。扩展资料世界三大铁矿石巨头逐步增加了与中国的合作，在中国开展业务。2010年03月19日,中国铝业公司宣布与力拓成立合资公司，联合开发力拓持有的位于西非几内亚的世界级铁矿西芒杜项目，该项目每年产能将不低于7000万吨。2013年3月26日上午，力拓精炼矿亚洲技术中心在中国苏州园区举行开业典礼。该技术中心也是力拓集团在中国的首家研发中心。2008年01月27日，巴西淡水河谷矿业公司宣布，在珠海建立一个新的球团矿厂，2016年3月18日，巴西淡水河谷在北京与中国远洋海运集团签署长期运输协议。根据协议，在未来的27年中，中国矿运将每年承运淡水河谷发运的铁矿石约1600万吨。必和必拓目前是中国最大的矿产品供应商之一。如今中国是必和必拓铁矿石和氧化铝的重要市场，占我们约20%的氧化铝销售，约40%的铁矿石销售。其它一些重要的产品还包括铜、镍、铬、炼焦煤和锰。参考资料来源：百度百科-铁矿石三巨头参考资料来源：百度百科-力拓集团参考资料来源：百度百科-巴西淡水河谷公司参考资料来源：百度百科-必和必拓公司

中国的铁矿资源总量丰富，矿区分布于全国各地，其中东北和华北地区矿厂资源最为丰富。在众省区中，已经探明储量最的丰富的是辽宁，中国最大的铁矿厂就是辽宁鞍山铁矿厂，其储量超过100亿吨。下面为大家盘点最大的几个铁矿区。盘点中国的大铁矿区1、辽宁鞍山铁矿厂辽宁鞍山铁矿厂资源储量非常丰富，它是鞍钢铁矿石的供应者，其已经探明储量超过100亿吨，工业储量有40多亿吨。它是中国最大的铁矿厂，虽然铁矿石品位低，但是分布极广，储量也是位居全国之首。鞍山矿区是鞍钢、本钢的主要原料基地，各矿区之间有铁路专线相接。2、迁滦矿区迁滦矿区我国四大铁矿之一，储量也非常的丰富，据说探明储量在50亿吨左右。而且它不仅储量非常的丰富，因为埋葬较浅，比较容易露天开采。在这个矿区开采出来的铁矿石，主要供京津唐钢铁基地。矿石S、P杂质少，质量比较不错。3、邯邢矿区河北的邯邢矿区，也是我国比较重要的铁矿区之一，这个矿区内高品质的铁矿储量非常可观。易选、易炼、效益高是它的特点，所以它备受矿厂部门的青睐。对于国家经济的建设和持续发展，富矿可以说非常重要，高品质的矿厂也备受重视。二、中国最大的露天铜矿厂位于江西省德兴市的超大铜矿，是一座已经开采许多年的巨大矿厂。在唐宋时期江西德兴铜矿就已经开采了，这么多年过去了，它依然是中国重点铜矿之一，可以说它是中国最大的露天铜矿厂了。在1956年的适合，还发现了两个大型斑岩铜矿区

其实一般都是要安全的许可，这样的话也是可以维护人们的安全，也是比较合理的，而且也是可以增强设施的建设的。

　　现有的矿山开采的政策还没有专门针对小型铁矿的规定　　中华人民共和国矿产资源法　　(2003年8月5日)　　目 录　　第一章 总 则　　第二章 矿产资源勘查的登记和开采的审批　　第三章 矿产资源的勘查　　第四章 矿产资源的开采　　第五章 集体矿山企业和个体采矿　　第六章 法律责任　　第七章 附 则　　第一章 总 则　　第一条 为了发展矿业，加强矿产资源的勘查、开发利用和保护工作，保障社会主义现代化建设的当前和长远的需要，根据中华人民共和国宪法，特制定本法。　　第二条 在中华人民共和国领域及管辖海域勘查、开采矿产资源，必须遵守本法。　　第三条 矿产资源属于国家所有，由国务院行使国家对矿产资源的所有权。地表或者地下的矿产资源的国家所有权，不因其所依附的土地的所有权或者使用权的不同而改变。　　国家保障矿产资源的合理开发利用。禁止任何组织或者个人用任何手段侵占或者破坏矿产资源。各级人民政府必须加强矿产资源的保护工作。　　勘查、开采矿产资源，必须依法分别申请、经批准取得探矿权、采矿权，并办理登记；但是，已经依法申请取得采矿权的矿山企业在划定的矿区范围内为本企业的生产而进行的勘查除外。国家保护探矿权和采矿权不受侵犯，保障矿区和勘查作业区的生产秩序、工作秩序不受影响和破坏。　　从事矿产资源勘查和开采的，必须符合规定的资质条件。　　第四条 国家保障依法设立的矿山企业开采矿产资源的合法权益。　　国有矿山企业是开采矿产资源的主体。国家保障国有矿业经济的巩固和发展。　　第五条 国家实行探矿权、采矿权有偿取得的制度；但是，国家对探矿权、采矿权有偿取得的费用，可以根据不同情况规定予以减缴、免缴。具体办法和实施步骤由国务院规定。　　开采矿产资源，必须按照国家有关规定缴纳资源税和资源补偿费。　　第六条 除按下列规定可以转让外，探矿权、采矿权不得转让：　　(一)探矿权人有权在划定的勘查作业区内进行规定的勘查作业，有权优先取得勘查作业区内矿产资源的采矿权。探矿权人在完成规定的最低勘查投入后，经依法批准，可以将探矿权转让他人。　　(二)已取得采矿权的矿山企业，因企业合并、分立，与他人合资、合作经营，或者因企业资产出售以及有其他变更企业资产产权的情形而需要变更采矿权主体的，经依法批准可以将采矿权转让他人采矿。　　前款规定的具体办法和实施步骤由国务院规定。　　禁止将探矿权、采矿权倒卖牟利。　　第七条 国家对矿产资源的勘查、开发实行统一规划、合理布局、综合勘查、合理开采和综合利用的方针。　　第八条 国家鼓励矿产资源勘查、开发的科学技术研究，推广先进技术，提高矿产资源勘查、开发的科学技术水平。　　第九条 在勘查、开发、保护矿产资源和进行科学技术研究等方面成绩显著的单位和个人，由各级人民政府给予奖励。　　第十条 国家在民族自治地方开采矿产资源，应当照顾民族自治地方的利益，作出有利于民族自治地方经济建设的安排，照顾当地少数民族群众的生产和生活。　　民族自治地方的自治机关根据法律规定和国家的统一规划，对可以由本地方开发的矿产资源，优先合理开发利用。　　第十一条 国务院地质矿产主管部门主管全国矿产资源勘查、开采的监督管理工作。国务院有关主管部门协助国务院地质矿产主管部门进行矿产资源勘查、开采的监督管理工作。　　省、自治区、直辖市人民政府地质矿产主管部门主管本行政区域内矿产资源勘查、开采的监督管理工作。省、自治区、直辖市人民政府有关主管部门协助同级地质矿产主管部门进行矿产资源勘查、开采的监督管理工作。　　第二章 矿产资源勘查的登记和开采的审批　　第十二条 国家对矿产资源勘查实行统一的区块登记管理制度。矿产资源勘查登记工作，由国务院地质矿产主管部门负责；　　特定矿种的矿产资源勘查登记工作，可以由国务院授权有关主管部门负责。矿产资源勘查区块登记管理办法由国务院制定。　　第十三条 国务院矿产储量审批机构或者省、自治区、直辖市矿产储量审批机构负责审查批准供矿山建设设计使用的勘探报告，并在规定的期限内批复报送单位。勘探报告未经批准，不得作为矿山建设设计的依据。　　第十四条 矿产资源勘查成果档案资料和各类矿产储量的统计资料，实行统一的管理制度，按照国务院规定汇交或者填报。　　第十五条 设立矿山企业，必须符合国家规定的资质条件，并依照法律和国家有关规定，由审批机关对其矿区范围、矿山设计或者开采方案、生产技术条件、安全措施和环境保护措施等进行审查；审查合格的，方予批准。　　第十六条 开采下列矿产资源的，由国务院地质矿产主管部门审批，并颁发采矿许可证：　　(一)国家规划矿区和对国民经济具有重要价值的矿区内的矿产资源；　　(二)前项规定区域以外可供开采的矿产储量规模在大型以上的矿产资源；　　(三)国家规定实行保护性开采的特定矿种；　　(四)领海及中国管辖的其他海域的矿产资源；　　(五)国务院规定的其他矿产资源。　　开采石油、天然气、放射性矿产等特定矿种的，可以由国务院授权的有关主管部门审批，并颁发采矿许可证。　　开采第一款、第二款规定以外的矿产资源，其可供开采的矿产的储量规模为中型的，由省、自治区、直辖市人民政府地质矿产主管部门审批和颁发采矿许可证。　　开采第一款、第二款和第三款规定以外的矿产资源的管理办法，由省、自治区、直辖市人民代表大会常务委员会依法制定。　　依照第三款、第四款的规定审批和颁发采矿许可证的，由省、自治区、直辖市人民政府地质矿产主管部门汇总向国务院地质矿产主管部门备案。　　矿产储量规模的大型、中型的划分标准，由国务院矿产储量审批机构规定。　　第十七条 国家对国家规划矿区、对国民经济具有重要价值的矿区和国家规定实行保护性开采的特定矿种，实行有计划的开采；未经国务院有关主管部门批准，任何单位和个人不得开采。　　第十八条 国家规划矿区的范围、对国民经济具有重要价值的矿区的范围、矿山企业矿区的范围依法划定后，由划定矿区范围的主管机关通知有关县级人民政府予以公告。　　矿山企业变更矿区范围，必须报请原审批机关批准，并报请原颁发采矿许可证的机关重新核发采矿许可证。　　第十九条 地方各级人民政府应当采取措施，维护本行政区域内的国有矿山企业和其他矿山企业矿区范围内的正常秩序。　　禁止任何单位和个人进入他人依法设立的国有矿山企业和其他矿山企业矿区范围内采矿。　　第二十条 非经国务院授权的有关主管部门同意，不得在下列地区开采矿产资源：　　(一)港口、机场、国防工程设施圈定地区以内；　　(二)重要工业区、大型水利工程设施、城镇市政工程设施附近一定距离以内；　　(三)铁路、重要公路两侧一定距离以内；　　(四)重要河流、堤坝两侧一定距离以内；　　(五)国家划定的自然保护区、重要风景区，国家重点保护的不能移动的历史文物和名胜古迹所在地；　　(六)国家规定不得开采矿产资源的其他地区。　　第二十一条 关闭矿山，必须提出矿山闭坑报告及有关采掘工程、不安全隐患、土地复垦利用、环境保护的资料，并按照国家规定报请审查批准。　　第二十二条 勘查、开采矿产资源时，发现具有重大科学文化价值的罕见地质现象以及文化古迹，应当加以保护并及时报告有关部门。　　第三章 矿产资源的勘查　　第二十三条 区域地质调查按照国家统一规划进行。区域地质调查的报告和图件按照国家规定验收，提供有关部门使用。　　第二十四条 矿产资源普查在完成主要矿种普查任务的同时，应当对工作区内包括共生或者伴生矿产的成矿地质条件和矿床工业远景作出初步综合评价。　　第二十五条 矿床勘探必须对矿区内具有工业价值的共生和伴生矿产进行综合评价，并计算其储量。未作综合评价的勘探报告不予批准。但是，国务院计划部门另有规定的矿床勘探项目除外。　　第二十六条 普查、勘探易损坏的特种非金属矿产、流体矿产、易燃易爆易溶矿产和含有放射性元素的矿产，必须采用省级以上人民政府有关主管部门规定的普查、勘探方法，并有必要的技术装备和安全措施。　　第二十七条 矿产资源勘查的原始地质编录和图件，岩矿心、测试样品和其他实物标本资料，各种勘查标志，应当按照有关规定保护和保存。　　第二十八条 矿床勘探报告及其他有价值的勘查资料，按照国务院规定实行有偿使用。　　第四章矿产资源的开采　　第二十九条 开采矿产资源，必须采取合理的开采顺序、开采方法和选矿工艺。矿山企业的开采回采率、采矿贫化率和选矿回收率应当达到设计要求。　　第三十条 在开采主要矿产的同时，对具有工业价值的共生和伴生矿产应当统一规划，综合开采，综合利用，防止浪费；对暂时不能综合开采或者必须同时采出而暂时还不能综合利用的矿产以及含有有用组分的尾矿，应当采取有效的保护措施，防止损失破坏。　　第三十一条 开采矿产资源，必须遵守国家劳动安全卫生规定，具备保障安全生产的必要条件。　　第三十二条 开采矿产资源，必须遵守有关环境保护的法律规定，防止污染环境。　　开采矿产资源，应当节约用地。耕地、草原、林地因采矿受到破坏的，矿山企业应当因地制宜地采取复垦利用、植树种草或者其他利用措施。　　开采矿产资源给他人生产、生活造成损失的，应当负责赔偿，并采取必要的补救措施。　　第三十三条 在建设铁路、工厂、水库、输油管道、输电线路和各种大型建筑物或者建筑群之前，建设单位必须向所在省、自治区、直辖市地质矿产主管部门了解拟建工程所在地区的矿产资源分布和开采情况。非经国务院授权的部门批准，不得压覆重要矿床。　　第三十四条 国务院规定由指定的单位统一收购的矿产品，任何其他单位或者个人不得收购；开采者不得向非指定单位销售。　　第五章 集体矿山企业和个体采矿　　第三十五条 国家对集体矿山企业和个体采矿实行积极扶持、合理规划、正确引导、加强管理的方针，鼓励集体矿山企业开采国家指定范围内的矿产资源，允许个人采挖零星分散资源和只能用作普通建筑材料的砂、石、粘土以及为生活自用采挖少量矿产。　　矿产储量规模适宜由矿山企业开采的矿产资源、国家规定实行保护性开采的特定矿种和国家规定禁止个人开采的其他矿产资源，个人不得开采。　　国家指导、帮助集体矿山企业和个体采矿不断提高技术水平、资源利用率和经济效益。　　地质矿产主管部门、地质工作单位和国有矿山企业应当按照积极支持、有偿互惠的原则向集体矿山企业和个体采矿提供地质资料和技术服务。　　第三十六条 国务院和国务院有关主管部门批准开办的矿山企业矿区范围内已有的集体矿山企业，应当关闭或者到指定的其他地点开采，由矿山建设单位给予合理的补偿，并妥善安置群众生活；也可以按照该矿山企业的统筹安排，实行联合经营。　　第三十七条 集体矿山企业和个体采矿应当提高技术水平，提高矿产资源回收率。禁止乱挖滥采，破坏矿产资源。　　集体矿山企业必须测绘井上、井下工程对照图。　　第三十八条 县级以上人民政府应当指导、帮助集体矿山企业和个体采矿进行技术改造，改善经营管理，加强安全生产。　　第六章 法律责任　　第三十九条 违反本法规定，未取得采矿许可证擅自采矿的，擅自进入国家规划矿区、对国民经济具有重要价值的矿区范围采矿的，擅自开采国家规定实行保护性开采的特定矿种的，责令停止开采、赔偿损失，没收采出的矿产品和违法所得，可以并处罚款；拒不停止开采，造成矿产资源破坏的，依照刑法第一百五十六条的规定对直接责任人员追究刑事责任。　　单位和个人进入他人依法设立的国有矿山企业和其他矿山企业矿区范围内采矿的，依照前款规定处罚。　　第四十条 超越批准的矿区范围采矿的，责令退回本矿区范围内开采、赔偿损失，没收越界开采的矿产品和违法所得，可以并处罚款；拒不退回本矿区范围内开采，造成矿产资源破坏的，吊销采矿许可证，依照刑法第一百五十六条的规定对直接责任人员追究刑事责任。　　第四十一条 盗窃、抢夺矿山企业和勘查单位的矿产品和其他财物的，破坏采矿、勘查设施的，扰乱矿区和勘查作业区的生产秩序、工作秩序的，分别依照刑法有关规定追究刑事责任；情节显著轻微的，依照治安管理处罚条例有关规定予以处罚。　　第四十二条 买卖、出租或者以其他形式转让矿产资源的，没收违法所得，处以罚款。　　违反本法第六条的规定将探矿权、采矿权倒卖牟利的，吊销勘查许可证、采矿许可证，没收违法所得，处以罚款。　　第四十三条 违反本法规定收购和销售国家统一收购的矿产品的，没收矿产品和违法所得，可以并处罚款；情节严重的，依照刑法第一百一十七条、第一百一十八条的规定，追究刑事责任。　　第四十四条 违反本法规定，采取破坏性的开采方法开采矿产资源的，处以罚款，可以吊销采矿许可证；造成矿产资源严重破坏的，依照刑法第一百五十六条的规定对直接责任人员追究刑事责任。　　第四十五条 本法第三十九条、第四十条、第四十二条规定的行政处罚，由县级以上人民政府负责地质矿产管理工作的部门按照国务院地质矿产主管部门规定的权限决定。第四十三条规定的行政处罚，由县级以上人民政府工商行政管理部门决定。第四十四条规定的行政处罚，由省、自治区、直辖市人民政府地质矿产主管部门决定。给予吊销勘查许可证或者采矿许可证处罚的，须由原发证机关决定。　　依照第三十九条、第四十条、第四十二条、第四十四条规定应当给予行政处罚而不给予行政处罚的，上级人民政府地质矿产主管部门有权责令改正或者直接给予行政处罚。　　第四十六条 当事人对行政处罚决定不服的，可以依法申请复议，也可以依法直接向人民法院起诉。　　当事人逾期不申请复议也不向人民法院起诉，又不履行处罚决定的，由作出处罚决定的机关申请人民法院强制执行。　　第四十七条 负责矿产资源勘查、开采监督管理工作的国家工作人员和其他有关国家工作人员徇私舞弊、滥用职权或者玩忽职守，违反本法规定批准勘查、开采矿产资源和颁发勘查许可证、采矿许可证，或者对违法采矿行为不依法予以制止、处罚，构成犯罪的，依法追究刑事责任；不构成犯罪的，给予行政处分。违法颁发的勘查许可证、采矿许可证，上级人民政府地质矿产主管部门有权予以撤销。　　第四十八条 以暴力、威胁方法阻碍从事矿产资源勘查、开采监督管理工作的国家工作人员依法执行职务的，依照刑法第一百五十七条的规定追究刑事责任；拒绝、阻碍从事矿产资源勘查、开采监督管理工作的国家工作人员依法执行职务未使用暴力、威胁方法的，由公安机关依照治安管理处罚条例的规定处罚。　　第四十九条 矿山企业之间的矿区范围的争议，由当事人协商解决，协商不成的，由有关县级以上地方人民政府根据依法核定的矿区范围处理；跨省、自治区、直辖市的矿区范围的争议，由有关省、自治区、直辖市人民政府协商解决，协商不成的，由国务院处理。　　第七章 附 则　　第五十条 外商投资勘查、开采矿产资源，法律、行政法规另有规定的，从其规定。　　第五十一条 本法施行以前，未办理批准手续、未划定矿区范围、未取得采矿许可证开采矿产资源的，应当依照本法有关规定申请补办手续。　　第五十二条 本法实施细则由国务院制定。　　第五十三条 本法自1986年10月1日起施行。　　附:　　刑 法 有 关 条 款　　第一百一十七条 违反金融、外汇、金银、工商管理法规，投　　机倒把，情节严重的，处三年以下有期徒刑或者拘役，可以并　　处、单处罚金或者没收财产。　　第一百一十八条 以走私、投机倒把为常业的，走私、投机倒　　把数额巨大的或者走私、投机倒把集团的首要分子，处三年以上　　十年以下有期徒刑，可以并处没收财产。　　第一百五十六条 故意毁坏公私财物，情节严重的，处三年以　　下有期徒刑、拘役或者罚金。　　第一百五十七条 以暴力、威胁方法阻碍国家工作人员依法执　　行职务的，或者拒不执行人民法院已经发生法律效力的判决、裁　　定的，处三年以下有期徒刑、拘役、罚金或者剥夺政治权利。　　第一百五十八条 禁止任何人利用任何手段扰乱社会秩序。扰　　乱社会秩序情节严重，致使工作、生产、营业和教学、科研无法　　进行，国家和社会遭受严重损失的，对首要分子处五年以下有期　　徒刑、拘役、管制或者剥夺政治权利。

大量铁矿石是应该用散货船的，如果数量不大，用集装箱运输，基本不用你考虑如何掏箱，你可以完全委托港口来做。如果必须自己做，建议用翻斗车卸。（集装箱门朝后）

有可能是探测不准确或者是资料不清晰，然后就会出现这样的事故。

高钛渣及人造金红石。熔炼钛渣、 氯化制四氯化钛、 四氯化钛精制、还原蒸馏。富钛料是指二氧化钛含量不小于75%的钛渣或人造金红石，是生产钛白粉和海绵钛的重要原料。目前世界上普遍采用的是镁还原-真空蒸馏法工艺。制取海绵钛的最佳途径是将 TiO2 转变为 TiCl4，后以精 TiCl4为原料经还原蒸馏获得海绵钛。海绵钛，是钛加工材的原料。一般为浅灰色颗粒，表面清洁，无目视可见的夹杂物，也包括有缺陷的海绵钛块。

很简单，我们不占有优势，这点日本人太聪明了，他们可以通过物流环节赚取比铁矿石本身还要高的利润，没有原产地的优势(澳洲），没有物流环节的优势（日本）。谈判不是用嘴谈的，需要的是绝对实力！

尖山铁矿红沙嘴尾矿库在山西省太原市尖草坪区南部的尖山镇。根据查询相关信息显示，尖山铁矿红沙嘴尾矿库具体地址是尖山镇北部的白草畔村，该尾矿库是太钢集团为了加强环保治理和资源利用而新建的，总投资额为4.5亿元，设计处理能力为每天1.2万吨。

因为毛里塔尼亚的经济结构非常单一，一直以农林渔牧业为主，不重视工业和第三产业的发展，导致国内非常贫穷，无力开发这些矿产资源。

图4-157 硼镁铁矿光性方位(Mg，Fe2+)2Fe3+[BO3]O2斜方晶系Ng=1.97～2.02Nm=1.83～1.85Np=1.83～1.85Ng-Np=0.14～0.17(+)2V很小 r＞v很强a‖Np，b‖Nm，c‖Ng，光轴面‖(010)化学组成 硼镁铁矿与硼铁矿可为完全类质同象，当 Mg＞Fe2+为硼镁铁矿，Mg＜Fe2+时为硼铁矿(Vonsenite)。Fe3+可为Al3+代替。成分中可有少量Mn、Ca、Ti、Si等杂质。结晶特点 沿c轴延长的棱柱状晶体，集合体为纤维状、粒状、束状、放射状、簇状。无解理。光性特征 硼镁铁矿呈暗绿色至黑色，薄片中几乎不透明，在薄的切片或细小晶体中的多色性：Ng—棕色、褐色，Nm—深橄榄绿色，Np—深绿色。富铁硼镁铁矿的多色性Ng—红棕色，Nm—绿色，Np—暗绿色。吸收性：Np＞Nm＞Ng。正极高突起，折射率随Fe2+含量增加而增大，随铝含量增加而降低。高级白干涉色，但常被其本身颜色所掩盖。平行消光，正延性。二轴晶正光性，光轴角很小。变化 可转变为褐铁矿，也可次生分解为纤维状硼镁石和磁铁矿。鉴别特征 硼镁铁矿以其正极高突起、色深、平行消光、高级白干涉色、正延性等特征可与其他矿物区别。与黑柱石区别在于黑柱石有解理，光轴角较大。产状及其他 硼镁铁矿产于富镁质碳酸盐岩的接触变质岩中，是接触交代成因的高温矿物。共生矿物有磁铁矿、透辉石、镁橄榄石、硼镁石、硅镁石和金云母等。

（Mg,Fe2+)2Fe3+[BO3]O2斜方晶系Ng=1.97～2.02Nm=1.83～1.85Np=1.83～1.85Ng-Np=0.14～0.17(+)2V很小r>v很强a‖Np,b‖Nm,c‖Ng，光轴面‖（010）图4-158 硼镁铁矿光性方位化学组成 硼镁铁矿与硼铁矿为完全类质同象，当Mg>Fe2＋为硼镁铁矿，Mg<Fe2＋时为硼铁矿（Vonsenite）。Fe3＋可被Al3＋代替。成分中可有少量Mn,Ca,Ti,Si等杂质。结晶特点 沿c轴延长的柱状晶体，集合体为纤维状、粒状、束状、放射状、簇状。无解理。光性特征 硼镁铁矿呈暗绿至黑色，薄片中几乎不透明，在薄的切片或细小晶体中的多色性：Ng—棕、褐，Nm—深橄榄绿，Np—深绿。富铁硼镁铁矿的多色性Ng—红棕，Nm—绿， Np—暗绿。吸收性：Np>Nm>Ng。正极高突起，折射率随Fe2＋含量增加而增大，随铝含量增加而降低。高级白干涉色，但常被其本身颜色所掩盖。平行消光，正延性。二轴晶正光性，光轴角很小。变化 可转变为褐铁矿，也可次生分解为纤维状硼镁石和磁铁矿。鉴别特征 硼镁铁矿以其正极高突起、色深、平行消光、高级白干涉色、正延性等特征可与其他矿物区别。与黑柱石区别在于黑柱石有解理，光轴角较大。产状及其他 硼镁铁矿产于富镁质碳酸盐岩的接触变质岩中，是接触交代成因的高温矿物。共生矿物有磁铁矿、透辉石、镁橄榄石、硼镁石、硅镁石和金云母等。

（1）①沸腾炉中的反应物有TiO2、2Cl2、2C反应会生成TiCl4和2CO，即发生化学反应：TiO2+2Cl2+2C=TiCl4+2CO，故答案为：TiO2+2Cl2+2C=TiCl4+2CO；②（I） Ti（s）+2Cl2（g）=TiCl4（l）△H=-804.2 kJ/mol；（II） 2Na（s）+Cl2（g）=2NaCl（s）△H=-882.0kJ/mol；（III） Na（s）=Na（l）△H=2.6kJ/mol，将方程式2（II）-（I）-（III）得TiCl4（l）+4Na（l）=Ti（s）+4NaCl（s），△H=2×（-882.0kJ/mol）-（-804.2kJ/mol）-2.6kJ/mol=-970.2kJ/mol故答案为：4Na（l）+TiCl4（l）=4NaCl（s）+Ti（s）△H=-970.2kJ/mol；③海绵钛中含有钠、氯化钠和钛的低价氯化物，盐酸能和钠反应，且能溶解氯化钠及钛的低价氯化物，从而得到较纯的钛，故答案为：除去其中的过量的钠并溶解氯化钠及钛的低价氯化物；（2）①电解时，阴极上得电子发生还原反应，所以二氧化钛得电子生成钛和氧离子，电极反应式为2Ca2++4e-+TiO2=2CaO+Ti，故答案为：2Ca2++4e-+TiO2=2CaO+Ti；②电解过程中阳极通入还原性气体氢气，发生失电子的还原反应，即：H2+O2--2e-=H2O，故答案为：H2+O2--2e-=H2O．

生铁，矿石或加工处理后的废钢氧气等为主要原料 炼钢的方法，一般可分为转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼钢三种方法。现分别介绍如下： 1. 转炉炼钢法 这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量 （含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。 转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧化碳（放热）使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一起成为炉渣。 当磷于硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入，那就是低吹转炉。 随着制氧技术的发展，现在已普遍使用氧气顶吹转炉 （也有侧吹转炉）。这种转炉吹如的是高压工业纯氧，反应更为剧烈，能进一步提高生产效率和钢的质量。 2. 平炉炼钢法 （平炉炼钢法也叫马丁法） 平炉炼钢使用的氧化剂通入的空气和炉料里的氧化物，（废铁，废钢，铁矿石）。反应所需的热量是由燃烧气体燃料（高炉煤气，发生炉煤气）或液体燃料（重油）所提供。 平炉的炉膛是一个耐火砖砌成的槽，上面有耐火砖制成的炉顶盖住。平炉的前墙上有装料口，装料机就从这里把炉料装进去。熔炼时关上耐火砖造成的门。炉膛的两端都筑有炉头，炉头各有两个孔道，供导入燃料与热空气，或从炉里导炉气之用。 平炉炼钢所用的原料有废钢、废铁、铁矿石和溶剂 （石灰石和生石灰）。开始冶炼时，燃料遇到导入的热空气就在燃料面上燃烧，温度高达1800摄氏度。热量直接由火焰传给炉料，使炉料迅速熔化 （铁的熔点是1535摄氏度，钢略低）。同时有一部分熔化的生铁生成氧化亚铁，生铁里的杂质硅、锰被氧化亚铁氧化，声成炉渣。由于炉里放有过量的石灰石，磷与硫等杂质就生成磷酸钙和硫化钙成为炉渣。其次碳也进行氧化，生成一氧化碳从熔化的金属里冒出，好象金属在沸腾一样。 反应快要进行完毕的时候，加入脱氧剂并定时把炉渣扒出。在冶炼将完成时要根据炉前分析 （用快速分析法，几分钟可完成）来检验钢的成分是否合乎要求。炼锝的钢从出钢口流入钢水包里，再从钢水包注入模子里铸成制品或钢锭。 为了提高炉温，气体燃料要在蓄热室 （如图I,II,III,IV）里进行预热。 在平炉里不但可加入液态生铁，而且可以加入固态的生铁以及夹攻以后的废铁和铁矿石等。另外，在平炉里如果用30%的富氧空气鼓风，同时在熔化的金属里吹入氧气，可使生产率提高80%，冶炼的时间缩短2~4小时，并可节约燃料，富氧空气也不需要预热。 3. 电炉炼钢法 钢还可以在以电能为热源的电炉里冶炼。使用电炉炼钢可以炼出优质的合金钢。电炉的种类很多， 应用最广泛的是电弧炉。 炼钢原理就是在高温条件下，用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。 把生铁冶炼成钢的实质，就是适当地降低生铁里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害杂质，调整钢里合金元素含量到规定范围之内。炼钢的主要反应原理，也是利用氧化还原反应，在高温下，用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成为气体或炉渣除去。因此，炼钢和炼铁虽然都是利用的氧化还原反应，但是炼铁主要是用还原剂把铁从铁矿石里还原出来，而炼钢主要是用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化而除去。 炼钢时常用的氧化剂是空气、氧气或氧化铁。 主要化学方程式： 大量铁变成氧化亚铁：2Fe+O2==2FeO+热量 调整硅、锰：Si+2FeO==SiO2+2Fe+热量 Mn+FeO ==MnO+Fe+热量 降低碳量：C+FeO==CO+Fe-热量 脱氧（除FeO因它会使钢具有热脆性） 电炉炼钢:电炉炼钢法主要利用电弧热，在电弧作用区，温度高达4000℃。冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期，在炉内不仅能造成氧化气氛，还能造成还原气氛，因此脱磷、脱硫的效率很高。 以废钢为原料的电炉炼钢，比之高炉转炉法基建投资少，同时由于直接还原的发展，为电炉提供金属化球团代替大部分废钢，因此就大大地推动了电炉炼钢。世界上现有较大型的电炉约1400座，目前电炉正在向大型、超高功率以及电子计算机自动控制等方面发展，最大电炉容量为400吨。 国外150吨以上的电炉几乎都用于冶炼普通钢，许多国家电炉钢产量的60～80％均为低碳钢。我国由于电力和废钢不足，目前主要用于冶炼优质钢和合金钢。你可以上百科看:http://baike.baidu.com/view/2402123.html?wtp=tt

　　磁选机好。　　色选机是通过使用光学设备根据物料颜色的差异对颗粒物料中的异色颗粒自动分的高科技光电一体化的机械设备。对于分选物需要满足物料呈固体颗粒或片状、物料要有明显颜色差异、物料大小要均匀的要求。由于色选机的工作原理同时还要被选矿石物料大小均匀并且大小、重量不能过大、过重，否则电磁阀无法有效吹动异色物料造成色选效果较差。　　磁选机是利用矿物的比磁化系数的差异来分离矿物。　　磁铁矿和褐铁矿的比磁化系数差异较大。磁选容易分离。

国际铁矿业通过大规模兼并和收购，形成了天下三分的格局。排名前3位的澳大利亚必和必拓公司、澳大利亚力拓集团和巴西淡水河谷公司三大铁矿石供应商掌控了世界铁矿石70%以上的海运量。　　 　　澳大利亚必和必拓公司　　 　　必和必拓由两家巨型矿业公司合并而成，现在已经是全球最大的采矿业公司。其中，BHP公司成立于1885年，总部设在墨尔本，是澳大利亚历史最悠久、规模最庞大的公司之一。比利登是国际采矿业的先驱，曾经以不断创新和集约式运营方式而闻名。2001年，两家公司合并组成BHP BILLITON矿业集团，BHP持股58%，比利登持股42%。 　　必和必拓在全球20个国家开展业务，合作伙伴超过90个，员工约3.5万人，遍及世界各地，主要产品有铁矿石、煤、铜、铝、镍、石油，液化天然气、镁、钻石等。必和必拓在澳大利亚、伦敦和纽约的股票交易所上市。 　　必和必拓是世界上最大的综合资源公司。公司的与众不同之处在于优质的资产、为数众多的发展项目、以客户为中心的市场营销策略、全球化经营模式、多样化产品和市场以及极具竞争力的石油产业。 　　必和必拓公司的全球总部设在墨尔本，在伦敦设有高级代表处。此外，在约翰内斯堡和休斯敦均设有商务中心，还有遍及全球的下辖办事处。 　　必和必拓公司与中国关系源远流长，早在1891年就开始向中国出口铅矿。目前，该公司在北京设有代表处，在上海等地设有工厂。在过去十年中，其在中国的勘探和开发的费用达到2600万美元。 　　必和必拓被命名为“社区企业组织2005年国家杰出奖”年度企业。必和必拓在全球很多业务中开展的各类“冒险”计划，这些计划已经超越了该公司的业务需求范围，涵盖了诸如健康和教育在内的领域，这家矿业公司认为自己有能力为这些事业带来改观。　　 　　澳大利亚力拓集团　　 　　Rio Tinto矿业公司成立于1873年的西班牙。Rio Tinto是西班牙文，意为黄色的河流。1954年，公司出售了大部分西班牙业务。1962年至1997年，该公司兼并了数家在全球有影响力的矿业公司,并在2000年成功收购了澳大利亚北方矿业公司,成为在勘探、开采和加工矿产资源方面的全球佼佼者。　　力拓集团总部在英国,澳洲总部在墨尔本。该公司控股的哈默斯利铁矿有限公司是澳大利亚第二大铁矿石生产公司，在西澳皮尔巴拉地区有五座生产矿山(即汤姆普赖斯铁矿、帕拉布杜铁矿、恰那铁矿、马兰杜铁矿和布诺克曼第二矿区)，探明储量约为21 亿吨，公司铁矿年生产能力为5500万吨。预计在建扬迪采矿工程完工后，该公司铁矿年生产能力将达到6500万吨以上。　　力拓集团市值523亿美元,是全球第二大采矿业集团，仅次于必和必拓公司。公司总资产按地区来划分，89%集中在澳大利亚和北美。公司营业收入来源情况按地区划分，分别为：北美占25%，欧洲占22%，日本占18%，澳新占8%，其他亚洲国家为22%，其他地区5%。　　力拓矿业集团不仅是全球最大的资源开采和矿产品供应商之一，而且也是世界三大铁矿石供应商之一。力拓集团作为全球最大的资源开采和矿产品供应商，不仅向全球提供铁矿石，还提供包括铝、铜、钻石、能源产品、黄金、工业矿物等产品。该集团业务遍及全球，尤其以澳大利亚和北美洲为重。中国是其仅次于北美、欧洲和日本之后的第四大市场，而路久成也表示，中国也是集团目前业务增长最迅速的市场。　　力拓集团与中国的主要业务是双向贸易。主要向中国出口铁矿石、铜、氧化铝、镍、金、硼酸盐、氧化钛原料等。该公司在北京、上海、广州、香港设有代表处，在新疆、甘肃、云南有勘探项目，主要是勘探铜、镍等。　　 　　巴西淡水河谷公司　　 　　巴西铁矿砂资源极为丰富，占全球总储量6.5%，为世界富铁矿第一生产大国。 　　巴西淡水河谷公司(Companhia Vale do Rio Doce，CVRD)是世界第一大铁矿石生产和出口商，也是美洲大陆最大的采矿业公司，被誉为巴西“皇冠上的宝石”和“亚马逊地区的引擎”。公司成立于1942年6月1日，除经营铁矿砂外，还经营锰矿砂、铝矿、金矿等矿产品及纸浆、港口、铁路和能源。该公司于1997年5月7日开始推行私有化并大举兼并铁矿砂企业。2000年初，淡水河谷不仅收购了SOCOIMEX公司，还收购了萨米特里矿业的全部股份。　　现在，淡水河谷铁矿石产量占巴西全国总产量的80%。其铁矿资源集中在“铁四角”地区和巴西北部的巴拉州，拥有挺博佩贝铁矿、卡潘尼马铁矿、卡拉加斯铁矿等，保有铁矿储量约40亿吨，其主要矿产可维持开采近400年。　　淡水河谷公司业务经营额在世界各国家和地区所占比重：欧洲29.0%，巴西27.5%，中国12.4%，日本8.9%，美国4.4%,　世界其他国家17.8%。 　　淡水河谷公司在世界设有5个办事处，其中1994年在中国设立了办事处；在15个国家地区有业务经营和矿产开采活动；在2个国家正在进行项目可行性研究。 　　淡水河谷公司矿产开采开发规划是着眼全球，其中包括：在委内瑞拉开采煤、铝矾土、铜、铁和钻石；在秘鲁开采铝和铜；在智利开采铝和铜；阿根廷开采钾、铝和铜；在加蓬开采锰；在莫桑比克开采煤、铝和铜；在安哥拉开采钻石、铝、铜、钾和铁；在巴西开采铝、铜、镍、白金族矿；锰、钻石、高岭土和铝矾土；在蒙古开采铝、铜和煤；在中国开采煤、铜、铝和铝矾土。

将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。从冶金学角度而言，炼铁即是铁生锈、逐步矿化的逆行为，简单的说，从含铁的化合物里把纯铁还原出来。实际生产中，纯粹的铁不存在，得到的是铁碳合金。高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂（从理论上说把金属活动性比铁强 的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中冶炼，去掉杂质而得到金属铁（生铁）。其反应式为：Fe2O3+3CO==2Fe+3CO2(高温) (还原反应）Fe3O4+4CO==3Fe+4CO2(高温)（还原反应）C+O2==CO2(高温)C+CO2==2CO(高温)炉渣的形成:CaCO3=CaO+CO2 (条件：高温）CaO+SiO2=CaSiO3 (条件：高温）

一、炼铁的原理（怎样从铁矿石中炼出铁）用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁。铁氧化物（Fe2O3、Fe3O4、FeO）+还原剂（C、CO、H2）铁（Fe）二、炼铁的方法（1）直接还原法（非高炉炼铁法）（2）高炉炼铁法（主要方法）三、高炉炼铁的原料及其作用（1）铁矿石：（烧结矿、球团矿）提供铁元素。冶炼一吨铁大约需要1.5—2吨矿石。（2）焦碳：冶炼一吨铁大约需要500Kg焦炭。提供热量；提供还原剂；作料柱的骨架。（3）熔剂：（石灰石、白云石、萤石）使炉渣熔化为液体；去除有害元素硫（S）。（4）空气：为焦碳燃烧提供氧。四、高炉炼铁设备铁矿石炼铁是化学变化

工业上用一氧化碳还原氧化铁炼铁，主要是利用一氧化碳的还原性，在高温下将含铁的矿石中将铁还原出来；赤铁矿的主要成分是氧化铁，其化学式为：Fe2O3；磁铁矿的主要成分是四氧化三铁，其化学式为Fe3O4．故答案为：高温；一氧化碳；Fe2O3；Fe3O4．

铁矿石采集地点：在农场中有几率挖到；在下位矿点有几率挖到。《怪物猎人P2G》是继《MH》—《MHG》—《MHP》—《MH2》—《MHP2》—《MHF》之后的系列作第七作。全系列有着悠久且辉煌的历史。前作《MHP2》更是在PSP发售之初，创造了累计发售量100万套的奇迹。