施工流程

隧道施工离不开 隧道安全物资隧道逃生管道

隧道施工流程如下：1、管棚。由于隧道施做洞门时候都是浅埋段，所以必须增加支护措施，洞口开挖，然后施做导向墙和大管棚，以防止浅埋段塌方和冒顶。2、开挖前需施做拱顶沉降和超前地质预报，确保前方围岩的沉降的可控性和可见性。3、开挖和支护。ⅣⅤⅥ级软弱围岩采用短台阶法开挖，围岩很差情况，考虑分部开挖法，围岩完整性较好，节理不发育采用全断面法开挖。主要流程：开挖-出渣清危石-素喷混凝土-立钢架-锚杆和钢筋网片-网喷混凝土。4、初期支护施做完，开挖仰拱。流程：初期仰拱支护-绑钢筋-立模板-浇筑混凝土。5、二衬施做。流程：清理初支面-挂防水板土工布-绑钢筋-固定二衬台车-浇筑混凝土。

隧道施工流程：1、施工前应对设计所提供的工程地质和水文地质资料进行详细分析了解，深入细致地作施工调查，制订相应的施工方案和措施，备足有关机具及材料，认真编制和实施施工组织设计，使工程达到安全、优质、高效的目的。2、特殊地质地段隧道施工时，应以“先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌、勤检查、稳步前进”为指导原则。在选择和确定施工方案时，应以安全为前提，综合考虑隧道工程地质及水文地质条件、断面型式、尺寸、埋置深度、施工机械装备、工期和经济的可行性等因素而定。3、在隧道开挖方式选择上，无论是采用钻爆开挖法、机械开挖法，还是采用人工和机械混合开挖法，应视地质、环境、安全等条件来确定。如用钻爆法施工时，光面爆破和预裂爆破技术，既能使开挖轮廓线符合设计要求，又能减少对围岩的扰动破坏。4、隧道通过自稳时间短的软弱破碎岩体、浅埋软岩和严重偏压、岩溶流泥地段、砂层、砂卵（砾）石层、断层破碎带以及大面积淋水或涌水地段时，为保证洞体稳定可采用超前锚杆、超前小钢管、管棚、地表预加固地层和围岩预注浆等辅助施工措施，对地层进行预加固、超前支护或止水。5、为了掌握施工中围岩和支护的力学动态及稳定程度，以及确定施工工序，保证施工安全，应实施现场监控量测，充分利用监控量测指导施工。对软岩浅埋隧道须进行地表下沉观测，这对及时预报洞体稳定状态，修正施工方案都十分重要。6、穿过未胶结松散地层和严寒地区的冻胀地层等，施工时应采取相应的措施外，均可采用锚喷支护施工。爆破后如开挖工作面有坍塌可能时，应在清除危石后及时喷射混凝土护面。如围岩自稳性很差，开挖难以成形，可沿设计开挖轮廓线预打设超前锚杆。锚喷支护后仍不能提供足够的支护能力时，应及早装设钢架支撑加强支护。7、当采用构件支撑作临时支护时，支撑要有足够的强度和刚度，能承受开挖后的围岩压力。围岩出现底部压力，产生底膨现象或可能产生沉陷时应加设底梁。当围岩极为松软破碎时，应采用先护后挖，暴露面应用支撑封闭严密。根据现场条件，可结合管棚或超前锚杆等支护，形成联合支撑。支撑作业应迅速、及时，以充分发挥构件支撑的作用。8、围岩压力过大，支撑受力下沉侵入衬砌设计断面，必须挑顶（即将隧道顶部提高）时，其处理方法是：拱部扩挖前发现顶部下沉，应先挑顶后扩挖。当扩挖后发现顶部下沉，应立好拱架和模板先灌筑满足设计断面部分的拱圈，俟混凝土达到所需强度并加强拱架支撑后，再行挑顶灌筑其余部分。挑顶作业宜先护后挖。9、对于极松散的未固结围岩和自稳性极差的围岩，当采用先护后挖法仍不能开挖成形时，宜采用压注水泥砂浆或化学浆液的方法，以固结围岩，提高其自稳性。松散地层结构松散，胶结性弱，稳定性差，在施工中极易发生坍塌。如极度风化破碎已失岩性的松散体；漂卵石地层、砂夹砾石和含有少量粘土的土壤以及无胶结松散的干沙等。10、特殊地质地段隧道衬砌，为防止围岩松弛，地压力作用在衬砌结构上，致使衬砌出现开裂、下沉等不良现象。因此，采用模筑衬砌施工时，除遵守隧道施工技术规范的有关规定施工外，还应注意：当拱脚、墙基松软时，灌筑混凝土前应采取措施加固基底。衬砌混凝土应采用高标号或早强水泥，提高混凝土等级，或采用掺速凝剂、早强剂等措施，提高衬砌的早期承载能力。仰拱施工，应在边墙完成后抓紧进行，或根据需要在初期支护完成后立即施作仰拱，使衬砌结构尽早封闭，构成环形改善受力状态，以确保衬砌结构的长期稳定坚固。在隧道的施工过程中，应把地质超前预报纳入隧道施工的正常工序，使地质超前预报成为促进隧道科学施工的有力手段。在隧道施工过程中遇到的地质问题往往千差万别，不尽相同，有时甚至是诸种不良地质叠加和组合。施工中要区别各种情况，具体问题具体对待，采取有针对性的处置措施，尽可能把不良地质给施工带来的损失降低到最低程度。不良地质虽然给隧道施工造成了困难，但只要掌握了不良地质的性质、规模和在隧道的出露位置，所采取的治理措施及时、得当，不仅可以避免任何地质条件下出现的地质灾害，而且可以用较小的代价弥补不良地质给施工。公路隧道：上海市隧道：上海长江隧道、外环隧道、翔殷路隧道、军工路隧道、西藏南路隧道、复兴东路隧道、上中路隧道、大连路隧道、延安东路隧道、打浦路隧道（中国第一条水底道路隧道）。山东省济南市隧道：浆水泉隧道、龙鼎隧道、老虎山隧道、港沟隧道、小岭隧道、大岭隧道、老虎洞山隧道、玉函隧道、石坊峪隧道、开元隧道，济南已建成世界最长城市八车道隧道群。江苏省南京市隧道：南京长江隧道、南京扬子江隧道、玄武湖隧道等。湖北省武汉市隧道：武汉长江隧道、东湖隧道、水果湖隧道、三阳路长江隧道、二七路长江隧道、后湖长江隧道。广东省广州市隧道：洲头咀珠江隧道、仑头隧道、官洲隧道、珠江隧道。

一.消防气体管道依次进行：a.管道升至工作压力4.0MPa,检查管道是否漏气。肥皂水检漏无漏气为合格。b.管道打压试验，试验压力为工作压力的1.2倍。每隔1min每次增压0.3MPa持续3min,目测管道无变形为合格。c.采用压缩空气吹扫，末端气流20m/s。采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。d.试验合格后，用法兰盖密封管道待用。二.喷嘴安装a.安装前检查喷嘴型号、规格、孔径是否符合设计图纸要求。b.系统管道试压吹扫合格，支吊架牢固，方可安装。c.在吊顶房间内喷嘴装饰盘应与吊顶面齐平。三.打压前准备1、打压时提前一天通知甲方、总包及监理；在打压测试时全场施工人员撤离现场；完毕后逐步放气对管路进行吹扫。四.控制系统调试a.电气控制系统安装完毕后，进行检查.试验符合设计要求后，进行自动灭火装置的调试及联动运转。b.自动灭火联动方案见本工程施工组织设计。五.集气分配管制作a.组合图、大样图在现场给出b.集气管按大样图制作

一、 施工前准备成立项目组1、项目部了解工程概况、图纸会审，审定最佳施工方案，依据土建大计划确定我方工期、进度计划及用工计划；2、制定材料计划，依据工程进度及施工图纸，合理提供现场实际用量计划，抄送采购部；3、项目主管接触建设及监理单位办理一切开工手续（递交资质、组织设计、开工报告等）；4、组织施工人员进场，进行安全教育及技术交底。二、施工工艺流程1、质安部全程检查（1）、消防水系统组织项目成员→熟悉图纸→施工资质、组织设计、开工报告，进场安全教育、技术交底、编制计划→钢管进场报验→预留孔洞尺寸核查→支吊架制作安装→管道除锈刷油→主管道安装→钢管检验批、隐蔽工程报验→支、配管安装→阀门、消火栓进场报验及阀门强度严密性试验→阀门、消火栓安装→阀门、消火栓检验批报验→喷头进场报验→喷头安装→稳压装置、水泵、水泵接合器进场报验→稳压装置、水泵及水泵接合器安装→水泵接合器检验批报验→系统调试→管道强度严密性试验、管道清洗消毒记录、消火栓试射记录、管道通水试验报验→分部（子分部）工程报验→分项工程报验→水泵联动调试→竣工图制作→工程自检→整改→自检合格→报验→检测公司检测合格→报验→消防部门验收合格→工程移交→售后服务（2）、火灾自动报警系统组织项目成员→熟悉图纸→施工资质、组织设计、开工报告，进场安全教育、技术交底、编制计划→钢管、桥架进场报验→钢管敷设（明敷钢管防火处理）→钢管、桥架检验批、隐蔽及分项工程报验→穿引丝→桥架安装及桥架内布线→线缆进场报验→管内穿线→接线（焊锡）→管内穿线检验批及分项工程报验→线路绝缘测试→绝缘电阻测试记录报验→设备进场报验→设备底座安装→设备安装→设备安装检验批及分项、分部/子分部工程报验→系统调试→系统调试分项工程报验→点位布置图制作→工程自检→整改→自检合格→报验→检测公司检测合格→报验→消防部门验收合格→工程移交→售后服务三、 工程部自检1、消防水系统 检测依据：DB64/T404-410-2005《消防系统质量检验评定规程》、GB50261-96《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 检测项目：消防水泵、水泵接合器、室外消火栓、输水管网、压力、主要设备、消防水池、消防水箱、气压给水装置、报警阀组、水力警铃、水流指示器、喷头、系统联动试验2、火灾自动报警系统 检测依据：DB64/T404-410-2005《消防系统质量检验评定规程》、GB50166-98《火灾自动报警系统施工及验收规范》 检测项目：配管、系统布线、探测器的安装、手动报警按钮、火灾报警控制器、楼层显示器、消防控制室、系统联动试验以上两项需自检合格。四、 申报检验 1、 检测公司检测 2、 检测合格 3、 申报消防部门验收 4、 验收合格五、 验收合格 1、 对用户进行系统操作培训受训人员签字确认 2、 移交相关工程资料，准备决算资料，配合财务部做好工程款回收工作 3、 建立工程售后服务档案对用户进行跟踪服务。

净化厂房装修改造施工流程1、拆除工程尽可能不使用有“火”的操作，特别是拆除有可燃性、爆炸性物质的输送管线、排气线，严禁用有“火”操作；当必须使用有“火”操作时，应在1小时以后确认没有问题方可离开现场。对可能产生振动的拆除工作，应事前同有关方面协调、确定施工时间。对部分拆除，其余部分不拆除或尚需使用时，应妥善处理系统断开和拆除前的必要测试工作（流量、压力等）；当断开电掘时，必须有操作电工在场处理有关安全、操作事宜。2、风管施工严格按有关规定进行现场施工，并应根据改造现场实际情况制定施工及安全规定。妥善检查、保存搬入现场的待装风管，保持管内外的清洁，两端应用塑料薄膜封口。打吊装用膨胀螺栓时将会有振动产生，应事先同业主等有关人员协调：风管吊装前取下封口薄膜，并擦拭内部后吊装，对保留的原有设施中的易损坏部分（如塑料管道、保温层等）不受压，宜采取必要的保护措施。3、配管配线施工配管配线所需的焊接作业，应备好消防灭火器材、石棉板等。严格按配管配线的有关施工验收规范进行。若现场邻近处不允许使用水压试验时，可采用气压试验，但应按规定采取相应安全措施。当与原有管道连接时，应事先制定连接前和连接时的安全技术措施，尤其对于可燃、有毒体、擅体管道的连接；操作时，有关方面安全管理人员必须在现场，必要时要备好消防灭火器材。对输送高纯介质管道的施工，应遵守有关的规程施工外，还应特别注意对原有管道连接时的清洗、吹扫和纯度试验工作的进行。4、竣工检查及试运行改造无尘车间的竣工验收首先应按有关标准、规范对各部分进行检查、验收；这里需强调的是与原有建筑、系统相关部位的检查、验收，有的仅检查、验收还不能证明能符合改造的目标要求，还应通过试运行才能得以验证，所以既要作好竣工验收，也要求施工单位同业主等共同做好试运行。

可以

针对不同挡土墙工程项目，建筑企业基本的施工流程如何？基本情况怎么样？中达咨询小编整理挡土墙的施工方法基本内容如下：中达咨询通过本网站建筑知识专栏的知识整理，整理挡土墙的施工方法基本情况如下：挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物。在挡土墙横断面中，与被支承土体直接接触的部位称为墙背；与墙背相对的、临空的部位称为墙面；与地基直接接触的部位称为基底；与基底相对的、墙的顶面称为墙顶；基底的前端称为墙趾；基底的后端称为墙踵。中达咨询小编整理相关内容，以滑坡路段挡土墙的施工步骤为例，基本情况如下：挡土墙一般采用干砌或浆砌片石两种。在我国大部分地区，石料丰富，施工方便，造价较低。在有地下水的路段，采用干砌片石挡墙为宜，通风和透水性能较好。浆砌片石挡墙的强度比干砌较大，但应做好墙后的排水处理。1、为保证施工方便及安全，应争取在旱季施工，并在施工前做好排水工程。2、挡土墙施工时，必须分段、跳槽、支撑开挖，严禁全面挖槽。3、施工顺序应从滑体两边向中部进行，以防止因滑坡中部推力大而集中推坏已建成的中段挡土墙。4、打抗滑桩支撑坍体滑坡。小压路机5、减重。在滑坡体上部，挖出一部分立体减轻滑坡体质量，以减少下坡力，增强滑坡体的稳定性。6、改线。在采用上述办法难以奏效或很不经济时，应进行局部改线，避开危险地段。7、种植。在滑坡区域栽种植物，利用植物根系固定表层，减少地表水下渗。8、清除塌方。少量的塌方，要及时清除；大的坍塌，应先抢通单车道维持行车，同时做好排水工作和安全行车措施，做到水不冲路面，车辆安全通过，避免出现更大的损毁和行车安全施工。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

一、挡土墙介绍1定义挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物。1各部分名称在挡土墙横断面中，与被支承土体直接接触的部位称为墙背；与墙背相对的、临空的部位称为墙面；与地基直接接触的部位称为基底；与基底相对的、墙的顶面称为墙顶；基底的前端称为墙趾；基底的后端称为墙踵。3适用范围路基在遇到下列情况时可考虑修建挡土墙1. 陡坡地段；2. 为避免大量挖方及降低边坡高度的路堑地段；3. 可能产生塌方、滑坡的不良地质地段；4. 高填方地段；5. 水流冲刷严重或长期受水浸泡的沿河路基地段；6. 为节约用地、减少拆迁或者少占用农田的地段；7. 为保护重要建筑物、生态环境或其他特殊需要的地段。、挡土墙分类1按挡土墙的位置来分划分：路堑挡土墙：设置在路堑边坡底部，主要用于支撑开挖后不能自行稳定的山坡，同时可减少挖方数量，降低挖方边坡的高度。路肩挡土墙：设置在路肩部位，墙顶是路肩的组成部分，其用途与路堤墙相同。它还可以保护临近路线的既有的重要建筑物。路堤挡土墙：设置在高填土路提或陡坡路堤的下方，可以防止路堤边坡或路堤沿基底滑动，同时可以收缩路堤坡脚，减少填方数量，减少拆迁和占地面积。山坡挡土墙：设置在路堑或路堤上方，用于支撑山坡上可能坍滑的覆盖层、破碎岩层或山体滑坡。浸水挡土墙：沿河路堤，在傍水的一侧设置挡土墙，可以防止水流对路基的冲刷和侵蚀，也是减少压缩河床的有效措施。2按挡土墙结构形式划分（这里只涉及几种常见挡土墙）重力式挡土墙：是以挡土墙自身重力来维持挡土墙在土压力作用下的稳定。它是我国目前常用的一种挡土墙。常见的重力式挡土墙高度一般在5～6 m以下，大多采用结构简单的梯形截面形式，对于超高重力式挡土墙（一般指6m以上的挡墙）即有半重力式、衡重力式等多种形式。重力式挡土墙可根据其墙背的坡度分为以下几种类型（如下图）：重力式挡土墙和悬臂式挡土墙的示意图（如下图）：薄壁式挡土墙：包括悬臂式挡土墙和扶壁式挡土墙两种；一般墙高6m以内采用悬臂式，6m以上采用扶壁式。悬臂式挡土墙：是由立板（墙面板）和底板（墙趾板和墙踵板）两部分组成，一般形式为如下图所示：扶壁式挡土墙：当挡土墙的墙高h>10m时，为了增加悬臂的抗弯刚度，沿墙长纵向每隔0.8~1.0m，设置一道扶壁。锚定式挡土墙：包括锚杆式和锚定板式两种锚杆式挡土墙：是由预制的钢筋混凝土立柱、挡土板构成墙面，与水平或倾斜的钢锚杆联合组成。锚杆的一端与立柱连接，另一端被锚固在山坡深处的稳定岩层或土层中。定板式挡土墙：是由钢筋混凝土墙面、钢拉杆、锚走板以及其间的填土共同形成的一种组合挡土结构。加筋土挡土墙：是在土中加入拉筋，利用拉筋与土之间的摩擦作用，改善土体的变形条件和提高土体的工程特性，从而达到稳定土体的目的。由面板、拉筋组成，依靠填土、拉筋之间的摩擦力使填土与拉筋结合成一个整体。各挡土墙的适用条件：3按照墙体的材料划分：石砌挡土墙：混凝土挡土墙：钢筋混凝土挡土墙：钢板挡土墙：三、挡土墙的构造组成1墙体构造1. 墙背仰斜墙背适用于路堑墙及墙趾处地面平坦的路肩墙或者是路堤墙，仰斜墙背的坡度不宜缓于1:0.3，通常在1:0.15~1:0.25。俯斜墙背适用于路堤墙、路肩墙，常用1:0.15~1:0.25，不超过4m的低墙可以用垂直墙背。凸形折线墙背多用于路堑墙，也可以用于路肩墙，上下墙的墙高比一般采用2:3衡重式墙适用于山区地形陡峻处的路肩墙和路堤墙，也可用于路堑墙，上墙俯斜墙背的坡度1:0.25~1:0.45，下墙仰斜墙背在1:0.25左右，上下墙的墙高比一般采用2:3。2. 墙面墙面一般均为平面，起坡度应与墙背坡度相协调，墙面坡度直接影响挡土墙的高度，因此，在地面横坡较陡时，墙面的坡度一般为1:0.05~1:0.20，矮墙可采用陡直墙面；地面较平缓时，一般采用1:0.20~1:0.35较为经济。3. 墙顶墙顶宽度最小，浆砌挡土墙不小于50cm，干砌不小于60cm。浆砌路肩墙墙顶一般宜采用粗石料或者混凝土做成顶帽，厚度为40cm，如不做顶帽，对路肩墙和路堑墙，墙顶应以大石块砌筑，并用砂浆勾缝，或用5号砂浆抹平顶面，砂浆厚2cm。干砌挡土墙墙顶50cm高度内，应用25号砂浆砌筑，以增加墙身稳定，干砌挡土墙的高度一般不宜大于6m。4. 栏杆为保证交通安全，在地形险峻地段或者过高过长的路肩墙的墙顶应设置护栏，为保持土路肩最小宽度，护栏内侧边缘距路面边缘的距离，二、三级路面不小于0.75m，四级路不小于0.5m。护栏分墙式和柱式两种，所采用的材料，护拦高度、宽度，视实际需要而定。2基础构造1、基础类型大多数挡土墙都直接修筑在天然地基上。当地基承重力不足且墙趾处地形比较平坦，而墙身又超过一定高度时，为了减小基底压应力和增加抗倾覆稳定性，常常采用扩大基础。当地基压应力超过地基承载力过多时，需要加宽值较大，为避免加宽部分的台阶过高，可采用钢筋混凝土底板。地基为软弱土层时，可采用砂砾、碎石、矿渣或者灰土等材料予以换填。当挡土墙修筑在陡坡上，而地基又为完整、稳固、对基础不产生侧压力的坚硬岸石时，可设置台阶基础，以减少基坑开挖和节省圬工。如地基有短段缺口（如深沟等）或挖基困难（如需水下施工）可采用拱形基础。2. 基础埋置深度对于土质地基，基础埋置深度应符合下列要求：(1) 无冲刷时，应在天然地面以下至少1m；(2) 有冲刷时，应在冲刷线以下至少1m；(3) 受冻胀影响时，应在冻结线以下不少于0.25m，当冻深超过1m，采用1.25m，但地基应夯填一定厚度的砂石或者碎石垫层，垫层底面亦应位于冻结线以下不少于0.25m碎石、砾石和砂类地基，不考虑冻胀影响，但地基埋深不宜小于1m。对于基石地基应清除表面风化层，将基底嵌入岩层一定深度，当风化层较厚难以全部清除表面时，可依据地基的风化程度及容许承载力将基底埋入风化层中。当挡土墙位于地质不良地段，地基土内可能出现滑动面时，应进行地基抗滑稳定性验算，将基础底面埋置在滑动面以下，或采用其他措施以防止挡土墙滑动。基础应采用明挖基础，当基底位于大于5%的纵向斜坡上，基底应该设置成台阶形。3排水设施挡土墙的排水措施通常由地面排水和墙身排水连部分组成。地面排水主要是防止地表水渗入墙后土体或者地基，地面排水有以下几种方法：1. 设置地面排水沟，截引地表水。2. 夯实回填土顶面和地表松土，防止雨水和地面水下渗，必要时可设铺砌层。3. 路堑挡土墙趾前的边沟应予以铺砌加固，以防边沟水渗入基础。墙身排水：浆砌块（片）石墙身应在墙前地面以上设一排泄水管（图a）；墙高时可在墙上部加设一排泄水孔（图b），泄水孔尺寸可视泄水量大小分别采用5cm×10cm、10cm×10cm、15cm ×20cm的方孔，或直径5~10cm的圆孔。孔眼间距一般为2~3m；对于浸水挡土墙孔眼间距一般1.0~1.5m，干旱地区可适当加大，孔眼上下错开布置，下排水孔的出口应高出墙前地面或墙前水位0.3m。为防止水分渗入地基，下排泄水孔进入的底部应铺设30cm后的粘土隔水层，泄水孔的进水口部分应设置粗粒料反滤层，以免孔道阻塞，当墙背填土透水性不良或可能发生冻胀事，应在最低一排泄水孔至墙顶以下0.5m的范围内铺设厚度不小于0.3m的砂卵石。4沉降缝和伸缩缝设计时，一般将沉降缝和伸缩缝合并设置，沿路线方向每隔10~15m设置一道，兼起两者的作用，缝宽2~3cm，缝内一般可用胶泥填塞，但在渗水量大、填料容易流失或冻害严重地区，则宜用沥青麻筋或涂以沥青的木板等具有弹性的材料，沿内、外、顶三方填塞，填深不宜小于0.15m，当墙后为岩石路堑或填石路堤时，可设置空缝。干砌挡土墙缝的两侧应选用平整石料砌筑使成垂直通缝。四、挡土墙处理高差应用地形的塑造过程中，势必会遇到高差问题。放坡、台阶、挡土墙都是常用消化场地高差的方式。实际处理过程中，需要综合充分考虑场地的地基条件、景观风格、高差大小以及与周边环境协同性等多种因素，进而选择合适高差处理方式。相信经过以上的介绍，大家对探析挡土墙工程基础知识及设计与施工流程也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询，查询更多相关信息。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

小区网络综合布线施工流程：1、勘察现场主要任务是与客户协商网络需求，现场勘察建筑，根据用户提出的信息点位置和数量要求，参考建筑平面图、装修平面图等资料，结合网络设计方案对布线施工现场进行勘察，初步预定信息点数目与位置，进行主干路由和机柜的初步定位。勘察对象包括:建筑结构、机房(设备间)和配线管理间的位置、走线路由、电磁环境、布线设施外观以及对建筑物的破坏(如打过墙眼，等。还要考虑在利用现有空间的同时避开强电及其他线路，做出综合布线调研报吉。2、规划设计工程的规则设计将对布线全过程产生决定性的影响，因此，应根据调研结果对费用预算、应用需求、施工进度等进行多方面综合考虑，并着手做出详细的设计方案。在综合布线系统专业标准和法规的指导下，充分考虑网络设计方案对布线系统的要求，对布线系统总体进行可行性分析，如空间距离、带宽、信息点密度等指标分析，并对各个子系统进行详细设计。如果楼群正在筹建中，应当及时提出综合布线方案，根据整体布局、走线路由情况对建筑设计提出特定的要求，如楼与楼之间的主干通道连接、楼层之间通道的走线规格、管道预埋等，以便后面的施工顺利进行。如果布线系统设计方案存在重大缺陷，一旦施工完成，将造成无法挽回的损失。因此，应当由用户、网络方案设计人员、布线工程人员共同参与方案的评审。如果发现可能存在的问题，必须在方案修改后再进行评审，直到形成最终方案。3、施工方案根据布线系统设计方案确定详细施工细节(如布线路由、打过墙眼等)，综合考虑设计实施中的管理和操作，指定工程负责人和工程监理人员，规划各料、各工以及内外协调施工组织和管理等内容。施工方案中需要考虑用户方的配合程度，对于布线方案对路面和建筑物可能造成的破坏程度最好让用户知晓并获得对方管理部门的批准。施工方案需要与用户方协商，且得到用户方的认可签字，并指定协调负责人予以配合。4、经费概算经费概算主要是根据建筑平面图等资料来结算线材的用量，计算布线材料费用、布线工具费用、人工费用和工期等。5、现场施工综合布线系统的实现阶段，主要包括土建施工:协调施工队与业主进行职责商谈，提出布线许可，主要是钻孔、走线、信息插座定位、机柜定位、制作布线标记系统等内容。技术安装:主要是机柜内部安装，打信息模块、打配线架。机柜内部要布置得整齐合理，分块鲜明，标识清楚，便于今后维护。不同品牌的产品可能有不同的打线专用设备。施工现场指挥人员要有较高素质，应充分理解布线设计方案，并掌握相应的技术规范，必要时才能做出正确的临场判断。当装潢与布线同时开展是，布线应争取主动，早进场调查，把能做的事先做，如挖沟、打钻、敷设管道等，有计划的施工。一时无法解决的问题，设计人员必须尽快修改设计方案，早日拿出解决办法。6、测试验收根据相应的布线系统标准规范对布线系统进行各项技术指标的现场认证测试。信息点测试:一般采用12点测试仪，单人可以进行，效率较高，主要测试通断情况，深层测试通常可用FLUKEDSP-叫00O或DTX线缆测试仪，根据TSB一67标准，对接线图(WireM印)、长度(Len拙)、衰减量(AMenu啪on)、近端串音(NEXT)、传播延迟(PropagationDelay)等多方面数据进行测试，并可联机打印测试报告。负载试验:即加载网络设备后进行部分网络连通性能抽测。最后是竣工验收审核以及技术文档的移交。7、文档管理工程验收完后，必须提供给客户验收报告单，内容包括材料实际用量表、测试报告书、机柜配线图、楼层配线图、信息点分布图以及光纤、语音和视频主干路由图等，为日后的维护提供数据依据。8、布线维护当综合布线系统的通信线路和连接硬件出现故障时，应当快速作出响应，提供现场维护，排除故障点，并根据客户需要对现有布线系统进行扩充和修改。希望对您有帮助。

门型脚手架也称门式钢管脚手架，门型架使用首先组成基本单元，其主要部件包括门型框架、交叉支撑和水平梁架等，门架立杆的竖直方向采用连接棒和锁臂接高，纵向使用交叉支撑连接门架立杆，在架顶水平面使用挂扣式脚手板或水平梁架。这些基本组合单元相互连接，逐层叠高，左右伸展，再设置水平加固件、剪刀撑及连墙杆等，便构成整体门型脚手架。这种脚手架的组成十分的简单，尺寸和规格也是很多种的，我们在门型脚手架搭设的时候一定要根据尺寸去搭设。下面我和大家分享下门型脚手架搭设规范及施工流程。门型脚手架部件门式脚手架是以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构，再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座，并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种标准化钢管脚手架。门式钢管脚手架不仅可作为外脚手架，也可作为内脚手架或满堂脚手架。门型脚手架用途1.用于楼宇、厅堂、桥梁、高架桥、隧道等模板内支顶或作飞模支承主架。2.作高层建筑的内外排栅脚手架。3.用于机电安装、船体修造及其它装修工程的活动工作平台。4.利用门式脚手架配上简易屋架，便可构成临时工地宿舍、仓库或工棚。5.用于搭设临时的观礼台和看台。门型脚手架尺寸世界各国门式脚手架的规格尺寸繁多，有采用国际单位和英制两种计量单位。如英制单位的1219型门架的宽度为4′(1219mm),高度为6′4”(1930mm)，国际单位的1219型门架的宽度为1200mm，高度为1900mm。国外各脚手架公司的门架宽度主要有900、914、1200、1219mm四种，门架高度的尺寸很多，自成一套体系。门型脚手架搭设规范（一）施工方案1.门架的选型应根据建筑物的形状、高度和作业条件确定，并绘制搭设构造及节点详图。2.脚手架搭设高度一般限定在45m以下。高度在20m以下，可同时四层作业；高度在35m以下可同时三层作业；高度在45m以下可同时两层作业。当降低施工荷载并缩小连墙杆的间距后，脚手架搭设高度可增至到60m。3.当脚手架搭设高度超过60m时，应进行设计计算，采用分段搭设方法进行。其设计计算应经上级技术部门或总工审批。（二）架体基础1.立杆基础应平整夯实。（1）搭设高度在25m以下时，原土夯实，其上垫5cm厚木板。（2）搭设高度在25~45m时，原土夯实，其上铺15cm厚道渣夯实，再铺木板或槽钢。（3）搭设高度超过45m时，应对基础进行设计计算确定。2.底步门架下端纵横设置扫地杆，用于调整和减少门架的不均匀沉降。（三）架体稳定1.门架的内外侧均应设交叉支撑，其尺寸应与门架间距相匹配，并与门架立杆锁牢。（1）连墙件的设置：架高45m以下时，垂直≤6m，每两层设一处，水平≤8m；架高45~60m，垂直≤4m（每层设一处），水平≤6m，并应符合规范规定。（2）水平架的设置要求：架高45m以下时，每两步门架设置一道；架高45~60m时，水平架应每步门架设置一道。（当采用挂扣式脚手板时，可不设置水平架）。2.连墙件的设置应按规定间距随脚手架搭设同步进行不得漏设。连墙件应采用刚性作法，其承载力不小于10kN，靠近门架横梁设置。脚手架转角处及一字型或非闭全的脚手架两端应增设连墙件。3.剪刀撑设置要求：（1）脚手架高超过20m，应在脚手架外侧每隔4步设置一道，并形成水平闭合圈。剪刀撑沿脚手架高度与脚手架同步搭设。（2）剪刀撑宽度为4~8m，与地面夹角45°~60°。（3）剪刀撑接长采用搭接，搭接长度应≥50cm，用两个扣件扣牢。4.脚手架搭设与主体高度相适应，一次搭设高度不应超过最上层连墙点二步以上（或自由高度≤4m）。脚手架随搭设随校正垂直度，沿墙面纵向垂直偏差应≤H/600及500mm（H为脚手架高度）。应该严格控制首层门架的垂直度和水平度，使门架立杆在两个方向的垂直偏差均在2mm以内，顶部水平偏差控制在5mm以内。安装门架时，上下门架立杆对齐，对中偏差不应大于3mm。（四）杆件、锁件1.不同产品的门架与零配件不得混合使用。上下门架的组装必须设置连接棒及锁臂。加固件、剪刀撑及连墙件的安装必须与脚手架同步进行。2.门型架内外侧均应设置交叉支撑，并与门架立杆上的锁销锁牢，由于施工要求需要拆除内侧交叉支撑时，应在门架单元上、下设置水平架，施工完毕后，立即恢复交叉支撑以保证架体稳定。门架安装应自一端向另一端延伸，不得相间进行，搭完一部架后，应检查调整水平度及垂直度。各部件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。（五）脚手板1.作业层应连续满铺挂扣式脚手板，脚手板搭钩应与门架横梁扣紧，用滑动挡板锁牢。2.当采用其他一般脚手板时，应将脚手板与门架横杆用铅丝绑牢，严禁出现探头板。并沿脚手架高度每步设置一道水平加固或设置水平架，加强脚手架的稳定。（六）交底与验收1.脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案的要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细交底，并确定指挥人员。2.脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员参加，按照施工方案和规范要求进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。3.对脚手架检查验收应按规范规定进行，凡不符合规定的应立即整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。（七）架体防护1.作业层外侧应按临边防护要求，设置两道防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。2.脚手架的外侧应按规定设置密目安全网。密目网必须使用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环间隔）系牢在脚手杆上。（八）材质1.六架及其配件的规格、质量应符合《门式钢管脚手架》JGJ76的规定，并应有出厂合格证书及产品标志。2.门架平面外弯曲应≤4mm、可轻微锈蚀、立杆中-中间距差±5mm，其他配件弯曲应≤3mm、无裂纹、可轻微锈蚀者为合格，或按规范规定标准检验。3.一般质量检查可按不同情况分为甲、乙、丙三类。甲类：有轻微变形、损伤、锈蚀，经简单处理后，重新油漆保养可继续使用。乙类：有一定轻度损伤、变形和锈蚀，但经矫直、平整、更换部件、修复、除锈油漆等，可继续使用。丙类：主要受力杆件变形较严重、锈蚀面积达50%以上、有片状剥落不能修复和经性能试验不能满足要求的，应报废处理。（九）荷载1.门型脚手架施工荷载：结构架3kN/m，装饰架2kN/m2。施工中脚手架堆料数量和作业人员不应超过规定。2.避免集中堆料和较重设备，防止脚手架变形和脚手板断裂。3.脚手架上同时有两以上作业层时，在一个架距内作业层的施工均布荷载总和不得超过5kN/m2。（十）通道1.禁止在脚手架外侧任意攀登，不但易发生人身事故，同时由于交叉支撑本身刚度差，产生变形后影响脚手架的正常使用。2.门型架有钢制梯配件，专门为提供作业人员上下使用，由钢梯梁、踏板、搭钩等组成。钢梯挂扣在相邻上下两步门架的横杆上，用防滑脱挡板与横杆锁扣牢固。

装修监理公司是由专业监督人员组成。它已获得政府批准。已获得装饰监理资格，并在装饰行业中起到了质量监督管理的功能组织。装修监督作为公正的第三方独立，收到授权委托和业主后，按照住宅装修验收标准与业主和装修公司签订装修合同规格，预算审查为业主提供主要材料验收、、进度控制，质量控制技术服务，家居装修项目为客户施工质量监督建筑材料团队保修等服务，防止违规家装公司和施工队伍。下面由我们到大家一起来了解一下装修监理公司的工作内容吧。工作内容1.装饰装修专业监理工程师是项目负责人领导下的专业监理人员，也是项目负责人的助手。在举行周监督会议时，提出了现场施工进度、质量、安全性的问题和处理方案。监督提供信息每周报告。2.装修装修专业监理工程师控制相应施工承包商的施工进度，监督工程质量、，监督施工安全。如果发现违反规章制度，首先口头上，如果没有，则发送信件警告(监督通知)到发生事故质量等人身安全问题，检查预控程序和措施施工承包商，及时向事件主任报告，向施工承包商发出整改通知或停工命令，整改完毕后再发布施工结束后，符合检查要求或返回工作单。3.装修装修专业监理工程师参加图纸审核，检查专业施工图纸及相关专业(特别是安装专业)是否不一致，并结合施工单位的阅读意见，形成评审意见。并将其发送给总工程师、设计。和甲方一样，组织图纸进行审核，经过相互确认后，使用图纸。4.审核专业承包商的施工资质证书，各类工作人员的就业证书、施工组织设计或程序、开始报告。5.检查并接受装饰材料，并采样一些材料。、发送证人进行检查。对于具有严格颜色和材料要求的材料，需要样品、进行检查。6.检查装修装修工程的轴线和高程，检查装修的安装质量和隐蔽施工的质量。7.审查质量检验数据，批准装修装修项目分部、分部的过程，并对评估部门的质量等级提出意见。8，组织编制装修装饰专业监督资料和记录。施工过程1.施工单位应在合同签订后两天内或施工开始前通知施工单位和项目负责人公司。在执行整个施工合同期间，代表应行使合同赋予的权利并履行合同义务。发出信件。2.在开始之前和之后，业主向施工工程师提供了施工图、预算和相关材料。3.施工单位应在施工开始前以书面形式报告施工准备工作，并可开始施工中心。4.应在施工开始前提交监理工程师批准。5.施工中使用的各种装饰材料必须向监理工程师提交样品。经监理工程师批准后，可使用、材料证书和证书。6.尚未由总工程师签字，施工单位不支付项目付款，也不会完成验收。7.监督工程师监督每个过程的操作和质量，并要求施工单位在每个过程之前执行。技术管理施工单位选择的施工设备是否合理是确保施工顺利的重要环节;监理人员必须严格审查和检查施工单位提交的施工设备，按照施工过程、施工组织和施工技术方案的要求，不符合工艺要求，可能影响施工单位质量的设备。项目和施工期间不得进入现场。推进模型指导，指导施工管理模式。在每个施工过程大规模施工前，施工方要求样品零件进样品室，并邀请相关单位参加评估，符合质量和工艺要求。可以满足使用效果，可以扩展到大面积区域。以上就是我们带来的装修监理公司的工作内容和施工过程。

房子在建筑好以后，下一步的工程就是装修了，但是在装修的时候，施工时也是需要有一定的方法，但是有很多人们不太清楚，还有在装修房子的时候，要注意什么，那么装修施工流程有哪些?装修要注意什么?接下来我们为大家来介绍，希望大家在装修的时候参考。一.装修施工流程有哪些1.装修施工流程之家装咨询，还有从家居杂志中寻找灵感，大到风格，小到细节，你都能有所收获。去看样板间，更直观。但是寻找装饰公司或收费设计师(带上户形图)。向设计师咨询家装设计风格、费用、周期等。还有提出装修内容和居住要求，提出的要求最好事先经全家人详细讨论过，尽量一次性告诉装修公司。请设计师叙述初步方案和布置，询问初步装修价格。2.装修施工流程之现场量房，但是由设计师到客户拟装修的居室进行现场勘测，并进行综合的考察，以便更加科学、合理地进行家装设计。测量后，按照比例绘制出室内各房间平面图，平面图中标明房间长、宽并详细注明门、窗、暖气罩的位置，同时标明新增设的家具的摆放位置。3.装修施工流程之家装设计，还有确定自己喜欢的设计风格后，设计师初步选出一些材料样品介绍给用户，如果用户表示同意，设计师会进一步设计详细的效果图，这时用户要向装修公司提供准备采用的家具、设备资料，以便配合设计。二.装修要注意什么1.首先来说说，我们家庭装修的时候，还有当然是要环保，要没有污染才可以，这里我要告诉大家的是，还有你装修的越简单，那么家里面的环境就会越好，受到的污染也会越少，不要相信所谓的环保材料，实际上这些材料污染一样很严重。2.接下来说说，大家要装修家的时候，但是也躲不开货比三家的老办法，因为现在装修的猫腻很大，所以大家要多走访几家装修公司，从他们的设计里找到真正有用的一些东西和信息，这样才可以做出你的决定，这主要是靠你有耐心了。3.还有的是，我在装修的时候很注意具体的施工效果，建议大家一定要注意卫生间地面瓷片，你看到工人已经把瓷片贴好，那么你就马上开始试水，如果你发现流水比较缓慢，那么你就应该马上让工人返工。4.最后的是，购买建材的话，最好你自己动手，还有同时不要带着给你装修家的工人，因为这些人和建材店面的人基本都认识，他们会吃回扣，如果你自己去的话，只要搞价就可以了，往往会比带着工人便宜很多。装修施工流程的时候，不知道都有哪些方法，还有在装修的时候，要注意什么，上面的文章中说的就是关于装修施工流程有哪些和装修要注意什么。

装饰装修施工流程有哪些1、前期设计前期设计是装修前非常重要的步骤，最好找一个专业的设计师，将自己的想法告诉设计师，然后进行交流改进，设计出自己满意的方案。2、主体改拆主体改造是家居装修中一项大工程，需要注意的是承重墙和重要构造不能任意改动，只要进行一些合理的拆建为以后装修做准备。3、水电改造接着是水电改造，水电改造在家装中非常关键，要准备好多种电缆、开关插座、以及水槽等材料，而且必须选择优质的材料。4、木工、泥工以及油漆工程住房装潢中都是以最脏的先入手，而木工、泥工、油漆工都是很脏的，泥工就是人们口中经常说到的泥瓦工程，大家要提前准备好瓷砖材料，油漆工程就是墙面的腻子以及防水涂料还有面漆等都准备好。5、吊顶安装吊顶安装要非常认真，不然会影响整个家装效果，另外还要重视灯饰和排气扇的安装，防止后期再更改。6、灯具的安装大家在在购买灯具时配备要齐全，筒灯和壁灯要根据室内设计来选择款式，避免安装不合适。7、安装五金大家购买的五金质量一定要好，这是因为五金购买得不好直接影响着我们今后的日常生活。8、拓荒保洁家装完成后就要进行拓荒保洁的工作，要是自己没时间的话，那么可以请一个专业的保洁阿姨，把家中的死角都进行清理一遍。9、家具或者家电搬进之后就是购买家电，在购买时必须按照家装的装修风格进行挑选，这样搭配出来的效果会更好。10、软装布置最后就是窗帘布以及桌布等软装布置了。

　　酒店装修是一个非常复杂的工程，接下来就来看看酒店装修流程。　　第一步：改水电暖水，包括厨房、卫生间水管的位置、布局调整。依照人体工程学原理，水管的高度和位置往往都要做较大变动，比如座便器的水管接入高度未必就和预留高度相同。　　电，主要考虑通电线路改造。改动开关、插座的位置和数量，使之更加合理化。　　暖，暖气或地暖。需要提前设计好。　　水电暖列为第一步的原因是，如果前期考虑欠周密，将导致施工上的不便。　　第二步：地砖墙砖　　在第一步水电暖都调整好后，需要铺贴地砖和墙砖。　　第三步：房屋吊顶　　客厅、卧室、书房、餐厅、厨房、卫生间、阳台的吊顶。　　第四步：包门包口　　门口、窗口的装饰，同时包括部分家具饰品造型的制作，比如玄关处理、电视背景墙制作等等。　　第五步：墙壁粉刷　　墙面粉刷，可以使用刷漆、墙纸、壁布等方式。　　第六步：底漆面漆　　门口、窗口、部分家具底漆和面漆的上漆。　　第七步：灯饰安装　　安装室内所有灯具，包括各种顶灯、筒灯、吊灯、射灯等等。　　第八步：通风保洁　　保持良好的通风条件和足够多的通风时间。

要先清楚装修流程。具体步骤如下：1、新房设计。2、拆除旧墙，搭建新墙。3、改造水电。4、木工进场。5、铺贴瓷砖。6、墙面刷漆。7、厨房和卫生间吊顶。8、安装橱柜。9、木门安装。10、开关、灯具的安装。11、家具、家电的进场。

室内装修施工流程1、石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。石材地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。2、施工要点:基层处理要干净，高低不平处要先凿平和修补，基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块，标准块应安放在十字线交点，对角安装。铺装操作时要每行依次挂线，石材必须浸水湿润，阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要，安装24小时后必须洒水养护，铺巾完后覆盖锯末养护。铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程1、铺贴彩色釉面砖类：处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类：处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线，弹线应从门口开始，以保证进口处为整砖，非整砖置于阴角或家具下面，弹线应弹出纵横定位控制线。3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆，缝要填充密实，平整光滑。再用棉丝将表面擦净。6、注意事项。(1)基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。(2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。(3)铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。木地板施工工艺流程1、木地板装饰的做法粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。实铺式木地板：实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞)，木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。2、木地板装饰的基本工艺流程粘贴法施工工艺为：基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。强化复合地板施工工艺：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。实铺法施工工艺为：基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。3、木地板施工要领实铺地板要先安装地龙骨，然后再进行木地板的铺装。龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件，以固定木龙骨，预埋件为螺栓及铅丝，预埋件间距为800毫米，从地面钻孔下入。木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板，基面板使用大芯板。地板铺装完成后，先用刨子将表面刨平刨光，将地板表面清扫干净后涂刷地板漆，进行抛光上蜡处理。所有木地板运到施工安装现场后，应拆包在室内存放一个星期以上，使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间，有轻微质量缺欠但不影响使用的，可摆放在床、柜等家具底部使用，同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种，木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中能够保持室内温度、湿度的稳定。同一房间的木地板应一次铺装完，因此要备有充足的辅料，并要及时做好成品保护，严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。1、铺设塑料地板主要施工工艺流程(1)半硬质塑料地板块：基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。(2)软质塑料地板块：基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。(3)卷材塑料地板：裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。2、施工要点基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的，应先处理地面。弹出互相垂直的定位线，并依拼花图案预铺。基层与塑料地板块背面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴。块材每贴一块后，将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。铺装完毕，要及时清理地板表面，使用水性胶粘剂时可用湿布擦净，使用溶剂型胶粘剂时，应用松节油或汽油擦除胶痕地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。3、注意事项(1)对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板，分隔线应在门框踩口线外，使门口地板对称。(2)铺贴时，要用橡皮棰从中间向四周敲击，将气泡赶净。(3)铺贴后3天不得上人。(4)PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切，并留有0、5%的余量，因为塑料在切割后有一定的收缩。地毯铺设工艺流程铺设。地毯有块毯和卷材地毯两种形式，采用不同的铺设和铺设位置。活动式铺设：是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定。固定式铺设：固定式铺设有两种固定方法，一种是卡条式固定，使用倒刺板拉住地毯；一种是粘接法固定，使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。地毯地面装饰基本工艺(1)卡条式固定：基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。(2)粘贴法固定：基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。施工要点在铺装前必须进行实量，测量墙角是否规方，准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板，倒刺板距踢脚板8毫米。接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐，并反复揉搓接缝处绒毛，至表面看不出接缝痕迹为至。粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟，待胶液变得干粘时铺设。地毯铺设后，用撑子针地毯拉紧、张平，挂在倒刺板上。用胶粘贴的，地毯铺平后用毡辊压出气泡。多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。裁割地毯时应沿地毯经纱裁割，只割断纬纱，不割经纱，对于有背衬的地毯，应从正面分开绒毛，找出经纱、纬纱后裁割。水泥砂浆抹灰的施工1、水泥砂浆抹灰的基本工艺找规矩→，对墙体四角进行规方→横线找平，竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修2、水泥砂浆抹灰施工要点抹灰前必须制作好标准灰饼。冲筋也是保证抹灰质量的重要环节，是大面积抹灰时重要的控制标志。阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。1、施工内容木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。对原门窗的改造主要有以下三种:是对原门窗进行更换，拆去原门窗，定购或现场制作新门。第二种是原门、框不动，进行装修改造，在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型，原框保留加包门套及门口。第三种方法是加门窗，即在无门的空间加作新隔断门，在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户，以提高密封性。2、施工工艺(1)平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位，摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。(2)悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。(3)下承式推拉窗的安装程序如下:确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。3、施工要点在木门窗套施工中，首先应在基层墙面内打孔，下木模。木模上下间距小于300毫米，每行间距小于150毫米。然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板，用圆钉固定在墙面及门洞口，圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后，可做防火阻燃涂料涂刷处理。门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板，胶合板的树种应符合设计要求。裁切饰面板时，应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线，用锋利裁刀裁开，对缝处刨45°角，背面刷乳胶液后贴于底板上，表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。门洞口及墙面接口处的接缝要求平直，45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口，角线横竖接口处刨45°角接缝处理。暖气罩的施工工艺流程1、施工内容暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。常用的处理方法就是制作暖气罩，将暖气散热片做隐蔽处理，再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理，以提高居室的装修效果。常见的暖气罩有固定式和活动式两种。2、施工工艺确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。

以下是中达咨询给大家带来的关于旋挖桩基础的施工流程的相关内容，以供参考。（一）放样定位工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。（二）旋挖机就位钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。（三）埋设护筒护筒直径应比桩孔直径大200mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。（四）旋挖机成孔结合以往施工经验，我方采用现代工具旋挖机进行成孔：在护筒埋设并定位后，使用SR-250型转挖机钻进，该钻机扭矩大，转速高，成孔效率高，适合在中风化层中钻进。钻机在就位时应重新测量、定位，在成孔过程中采用泥浆护壁。利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2～1.3之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。通过成孔施工，泥浆护壁效果比较好，完全可以满足施工的需要。可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要，泥浆比重一般控制在1.3以上，这样有利于钻进和孔壁的稳定。（五）清孔在钻机钻至设计孔深后，将钻头降至孔底，慢转，重点是清出扩大头扩出的余泥。（六）钢筋笼制作与安放1．钢筋笼制作钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外，还应符合表2规定。制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。2．钢筋笼孔内安放钢筋笼长（超过16m）在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度≥0.3d，焊缝宽度≥0.8d。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d。钢筋焊接完好后，应缓慢下放入孔内，严禁砸笼。（七）下导管1．导管的选择采用丝扣连接的导管，其内径φ250～φ280，底管长度为4m，中间每节长度一般为2.5m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查。（1）外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。（2）对接检查：导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直，同心度要好。经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备，满足清孔及水下混凝土浇筑的需要，即清孔时能下至孔底；水下浇筑时，导管底端距孔底0.5m左右，混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。2．导管下放导管在孔口连接处应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。（八）混凝土浇筑1．混凝土车搅拌运输；混凝土坍落度控制在18～22cm；用搅拌车混凝土直接到孔口倒入料斗内。2．水下混凝土浇筑：浇筑前，对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在2～6m，拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制最后一次浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。3．试块制作：在浇桩过程中，随机抽取1～2盘混凝土做试块，每支桩应做一组试块，制作好的试块在12h后拆模，放置静水中养护。试块评定采用数理统计法评定。（九）起拔护筒混凝土浇筑结束后，即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐。（十）回填桩孔桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场地。成孔内容1．成孔前：需对钻具参数进行标定，包括钻头高度、直径、主杆长度、加杆长度、孔口及平台标高、孔底标高。2．在钻进过程中应记录以下参数：泥浆比重、黏度、钻进速度、转速及进尺速度，各地层钻进异常情况描述。3．终孔孔深及时记录，调节泥浆比重与时间记录，测量孔深记录，提钻时间记录。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

一、桩基础基本简介：由基桩和联接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基;若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。二、桩基础适用范围：超高层或高层建筑中，桩基础应用广泛。三、桩基础的特点：桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或承台梁组成。桩基础的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。四、施工流程测量放线：按照红线要求对建筑物进行测量定位，在甲监理等有关人员复核测量基线、水准点、控制点、桩位点并签字认可后方可使用。根据单位提供的测量控制点及设计图纸，测量标定各个桩位中心点，打入短钢筋并辅以醒目标志，并测放出场地标高，将测量定位成果图报监理或建设单位复核验收签字确认后方可开始施工。测放桩位误差不得大于20mm，并且施工过程中测量人员在沉桩前应对短钢筋头进行复核，以避免沉桩和桩机行驶造成的土体隆起影响桩位的准确性。对所施工后的桩也要跟踪观测两到三天，判定土体是否发生位移，震动挤土效应是否强烈。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

护墙板是现在家装中用来保护墙面一种常见 装修 方法，它的施工在一定程度上是会影响到墙体的牢固性，所以一定要严格把关，主食施工规范性，一步步仔细地去完成整个施工过程。下面一起装修网我就为您介绍一下护墙板施工流程。 护墙板施工流程 护墙板安装方法 护墙板施工流程 一、测量墙面 测量墙面长宽度，根据护墙板尺寸，计算出所需护墙板的整数块，多余空间用护墙板拼板完成，拼板应分配在端部为宜。 二、 踢脚线 安装 将踢脚线 挂钩 用膨胀螺丝或钢钉固定在墙上。挂钩孔与地面的距离为 7.8cm，每隔 60cm 固定一只钩，然后将一端已加工成45°角的踢脚线挂到挂钩上。湿度高的地区，两根踢脚线结合须留出适当的伸缩缝，特别在放家具的墙角，伸缩缝应考虑多一些。 三、护墙板安装 将护墙板从左到右插入踢脚线内，起始块应从墙角开凹槽向墙角。在距护墙板上口1.5cm处(板宽中间)安上膨胀螺钉或钢钉，注意螺钉不能露出护墙板面。施工中尚遇到电源开关等时，可用凿子凿出略小于开关的洞，遇到 柱 子时可用阳角。在腰线凹槽内涂上专用胶，数后插到凹凸面，在墙角处必须45°对角。 四、全高型护墙板安装 先将块护墙板的凸槽锯掉，用刨子刨平，然后从墙角开始，槽凸出部分每隔60cm安一枚4.9cm(1.5in) 的钢钉，槽楔相接处无须涂胶。每拼一块都必须用锤子敲紧，并用尺子校正，最后一块需在护墙板背面涂上专用胶。 五、顶角线的安装 顶角线可以通过两侧涂上专用胶，粘到顶角处，再拉开数，然后再紧紧粘上。 护墙板施工流程 护墙板安装方法 护墙板的安装需要牵扯到很多方面，想要有一个好的护墙板装修就一定要注意施工环节。以上就是关于护墙板施工流程的介绍，希望这篇文章对您有所帮助。如果您还有什么不明白的地方可以关注我们一起装修网，一起装修网将给大家提供更全、更详细、更新的资讯信息。

光伏项目施工流程包括前期准备、土建工程、电气安装和调试四个阶段。前期准备包括选址、方案设计、申报审批等工作。土建工程包括场地平整、基础施工、支架安装等。电气安装则包括光伏组件布局、直流接线、逆变器安装等。调试则是为了保证光伏发电系统的正常运行。

卷材防水屋面施工流程总共分5步 1、把做好的屋面进行清扫一次，再用水冲洗干净，再自然干透。 2、按照图纸设计，安排好地漏，排水等功能。一般天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%，沟底落差不得超过200mm。 3、采用水泥砂浆找平层，厚度为20mm，水泥标号不低于42.5。面层上要有分格缝，并嵌填密封材料，防止结构变形或温差变形等问题。 4、卷材在铺贴时，要注意方向，跟接口处的打结，如果不按施工工艺，容易日后漏水等问题发生。铺贴多跨和有高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。 5、铺设好卷材后，为了保护它，一般会增加隔热转，铺300mm×300mm膨胀珍珠岩隔热块，再在其上面加设一层3cm厚水泥砂浆保护层，该层内布钢丝网。别墅大师为你提供当地建房政策，建房图纸，别墅设计图纸;别墅外观效果图服务，千款爆红图纸任你选：https://www.bieshu.com?bdfc

基层表面清理、修补↓喷、涂基层处理剂↓节点附加增强处理↓定位、弹线、试铺↓铺贴卷材↓收头处理、节点密封↓清理、检查、修整↓保护层施工

人员进场，查看工地情况，如果路不好，大型机械无法进入就要修零时便到。项目部组建，五牌一图，机械进场。机械进场后要报监理，业主签字，开工令。查看图纸，测量图纸中给出的标高，看是否正确，图纸会审。有不对的，马上上报。开始施工，施工的同时做开工资料。进入施工阶段，从土方开挖开始，一部一步来。同时做评定资料。如果泵站的话开挖，箱涵，进水池，挡土墙，储水池，进水闸，出水闸，栈桥，泵房。以上的隐蔽工程、钢筋，模板都要请业主监理报验，签字。砼要有开仓证，中途要有月进度报款，要钱的，每月一报，每月都要钱，月进度支付要付上每月完成的工程量。主体工程完成后机电安装。完工了要有验收资料。

热力管道施工流程一般如下：管道测量：对需要安装管道的区域进行测量，确定管道的走向和长度。管道定位：根据设计图纸和测量结果，确定管道的安装位置，并在管道上标出管道的走向线。管道开槽：使用机械开槽工具对管道进行开槽，开槽的深度和宽度应该符合设计要求。管道安装：按照设计图纸将管道安装在开好槽的管道上，安装时应该注意对管道的固定和防腐处理。管道试压：对安装好的管道进行压力试验，试验压力应该符合设计要求。管道冲洗：在管道试压结束后，对管道进行冲洗，以保证管道内部没有异物。管道加固：对已经安装好的管道进行加固，以保证管道的稳定性和安全性。沟槽回填：对管道安装完成后，应该进行沟槽回填，回填材料应该符合要求。验收检查：对施工完成的管道进行验收，确认管道的安装质量和效果。

彩色沥青路面施工流程包括以下几个主要步骤：准备工作、底层处理、基层施工、中间层施工、彩色沥青面层施工、养护。准备工作阶段，需要规划施工路线、确定材料、设备和人力资源，确保施工的顺利进行。底层处理阶段，首先清理路面，然后进行路面基层处理，包括填补坑洞、修复损坏路面，确保路面平整稳固。基层施工阶段，铺设底层材料，如砾石等，进行压实，确保路面的稳定性和承载能力。中间层施工阶段，铺设中间层材料，如沥青混合料，同样进行压实，提高路面的平整度和抗压能力。彩色沥青面层施工阶段，铺设彩色沥青混合料，这种混合料可以赋予路面不同颜色，增加美观性和辨识度。最后是养护阶段，对新铺设的彩色沥青路面进行养护，防止损坏和老化，延长使用寿命。

一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度，在此基础上按不同的功能，设计不同的厚度。为降低成本，可采用分层设计时。施工上述单层或分层的透水混凝土路面，键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证，标美彩石提供以下的施工方案。1.施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。A.组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。B.物质准备：透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。C.施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。D.施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。E.配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图子要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。2.施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。A.立模：施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。B.搅拌：搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。注意事项：（1）施工现场须专人负责物料的配比。（2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。C.运输透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。D.摊铺、浇筑成型：透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器，。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。注意事项：（1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。（2）平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。（3）摊铺时尽量快和正确。（4）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。E.养生：透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。洒水养生，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14—21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。F.涂覆透明封闭剂：待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。

建筑施工流程全部工序是垫层，基础，外架搭设，主体，抹灰（油漆），外架拆除，栏杆，屋面。建筑施工流程全部工序详细垫层熟悉施工图→看规划红线→复核水准点→塔吊基础施工（设集水沟）→原始地貌标高测量→保护定位桩→塔吊（报装）安装→放开挖线→技术交底→机械挖土。放线→人工挖土平土→测量桩头标高并做好标记→破桩头→大小应变检测→地槽验收→放线→木工支模→垫层砼→拆模→清理。基础柱定位放线→技术交底→木工支模→承台钢筋绑扎→承台钢筋电焊定位→柱筋定位→水电预埋→基础砼→拆模→清理→基础验收→土方回填。外架搭设技术交底→外架硬化→排水沟→集水沟→外架搭设→硬质封闭→挂安全网→外架验收。主体柱定位放线→技术交底→柱筋绑扎→抄水平（1米关系线）→水电预埋→木工支模→板筋绑扎→水电预埋→检查（垂直、几何尺寸、节点）→砼浇注→养护→拆模→清理→弹建筑1米线→砼强度检测→房屋沉降观测→人货梯基础→人货梯（报装）安装。砌体砌体放线→技术交底→植筋→植筋拉拔检测→反坎支模→反坎砼→砌底砖→预制砼过梁和砼配块→砌加气块→拉结筋安放→检查垂平度→窗台压顶支模。窗台压顶砼→窗台压顶拆模→砌预制砼配块→弹建筑1米线→安放砼过梁→顶砌→安装消防箱→构造柱支模→构造柱砼→构造柱拆模→清理。抹灰（油漆）技术交底→外墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→洞口交接→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→贴砖→勾缝→清洗→门窗打胶→安装玻璃。一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆→零星收口→水电安装→洞口吊洞→油漆。外架拆除例会告知→技术交底→拉结点内拉→结构拉结点凿打→氧割结构拉结点→细石砼修补→补砖、补漆→拆除安全网→检查外立面→外墙验收→外架报拆→拆除外架→清理。栏杆技术交底→结构预埋→立挺安装→挂片安装→木扶手安装→木扶手油漆→清理。屋面技术交底→水电安装→吊洞→人工清理→R角→结构闭水→基层交接→防水施工→防水闭水→防水交接→砂浆找平→保温板→PVC透气管安装→内设￠4＠200×200钢筋网→留缝宽10＠6000×6000（周边必须留缝）→C20细石砼→留缝处灌油→清理。

外墙涂料有很多种类的，如果是真石漆的话，施工流程是：1、基面处理 2、底漆 3、勾缝：贴美纹纸。 4、中涂：喷真石漆 5、勾缝：去除美纹纸。6、罩面漆：配套专用面漆。如果是反射隔热涂料，可采用刷涂、滚涂、喷涂等施工方法。使用前需充分搅拌均匀；被涂物表面之油脂、灰尘及其它附着污物必须清除干净，保证墙画干燥，平整，坚固方可施工；如要求抗碱、封固粗糙表面或为获得最佳效果，须先刷一道晨光建筑反射隔热涂料专用底漆。高湿度会导致涂料缺陷，涂刷前按标准测定湿度，砖石低于6%;最佳施工温度为5摄氏度以上。实际涂刷面积会因施工方法，表面光滑度及施工环境而有差异。如果是其他外墙涂料，都可以在买的时候就跟人家要个施工说明书，或者找个施工队，他们一般都知道怎么施工的。

乳胶漆是如今居室装修运用较遍及的装修材料之一，它具有施工便利、遮盖力强、色彩丰厚、耐擦洗等许多长处，色彩调配妥当、质量得到确保，能够给家庭供给一个温馨的环境，在室内装修的时候，乳胶漆的施工是很多时候是比较经常和繁琐的。在二次装修的时候，需要注意的事项就更多了。小编今天就为大家介绍一线关于外墙漆施工流程的相关事项。一、外墙漆施工流程清扫基层→填补腻子，局部刮腻子，磨平→第一遍满刮腻子，磨平→第二遍满刮腻子，磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子，磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。二、施工要点基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整，最少应满刮两遍腻子，至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作，一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。三、注意事项1、腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。2、涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。3、施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。四、质量要求1、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。2、面漆涂层应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和反锈。3、涂料涂刷后漆膜不得变成粉状;涂料涂刷后整体颜色要均匀一致，光泽均匀、光滑无挡手感;面层漆不得出现明显的裹棱、流坠、皱皮、起泡、起皮、剥落现象。以上就是小编关于外墙漆施工流程的详细解答，不知道大家对我们的介绍是否满意~。

保温材料有很多种，工艺也不一样

1、先清理墙面上残留的浮灰等，凹进部位进行修补。2、在墙面弹出外门窗水平、伸缩线、装饰缝线等等，每个楼层适当位置挂水平线。3、聚苯板侧边外露处做网格布翻包处理，将专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴聚苯板再将剩余网格布翻包过来。4、粘贴聚苯板，排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，板缝应拼严，拼缝高差不大于1.5mm。5、锚固件固定。用电锤在聚苯板表面向内打孔，深度不小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。6、聚苯板接缝处表面不平时，需用粗砂纸打底。7、在聚苯板面抹底层砂浆，将翻包网格布压入砂浆中。8、最后铺贴网格布，贴于底层抹面砂浆上，并用抹子由四周将网格布压入砂浆得表层，要平整压实。外墙外保温系统的组成1、外墙外保温：它是直接垂直建造在外墙表面上的保温层。一般来说基层会由砖头或者混凝土建造，可以用于外墙的改造，也可以用于新建墙体。2、保温层：常见的保温材料有膨胀型聚苯乙烯板、挤塑性聚苯乙烯板、岩棉板、玻璃棉毡以及超轻保温浆料等等。其中，以阻燃型盘账聚苯乙烯板使用最为广泛。3、保温板固定：保温板会粘结到外墙基层上，两者结合，以锚固定为主。4、面层：面层也就是所谓的薄型抹灰面层，就是在保温基层上涂抹聚合物粘结胶浆。换句话说也就是直接涂在保温层上的底涂层，厚度在2-3mm左右，内部还有加强材料。外墙外保温施工步骤1、基层处理：在施工之前，对工程外墙墙体要进行一个彻底的检查。工具的话，用2M的靠尺，最大偏差不应该小于4mm，超出部分应铲平或者剔除，如果出现凹槽的话，可以用一些水泥砂浆进行修补。2、弹线：弹线可以说是一种施工的装饰线，根据建筑立面设计和外墙外温技术规定来施工，主要表现就是垂直控制线。3、挂基准线：挂基准线主要是针对外墙的阴阳角的必要处的垂直基准控制线。4、配制专用粘结剂：要想保温层做好，这一步很重要。在配制过程中，应该边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌机进行搅拌，大约五分钟，如果搅拌不均匀可以加时长，稠度适中为止。5、粘贴翻包网络布：针对保温挤塑板的外露处，门窗洞口处，主墙体接触处，应做好网络布翻包处理，这也是给保温层打好基础。外墙保温板施工步骤包括哪些？1、将外墙基层清理干净，让其保持平整、干净、干燥。若发现基层有凸起的话，则需要将其铲除，若有凹陷的话，则需要填充一些水泥砂浆，并且需要抹平。2、在外墙基层上把水平线和垂直线等弹好，并且需要根据施工设计方案和施工规范在墙上把分割线也弹好。3、在分割线上进行打孔，将膨胀螺栓预埋到洞中。4、利用膨胀螺栓把H型挂件和L型锚固件的连接件固定在墙上。5、根据正确比例把粘接砂浆调制好，并且调制好的粘接砂浆必须在一个半小时以内用完。另外，粘接保温板时，必须使用点框法进行粘贴。6、把H型挂件的内侧和外出插在保温板的边槽位置，然后使用粘接砂浆和膨胀螺栓将保温板固定在墙面上。7、在分割缝隙内部填充一些泡沫条，并且需要在缝隙两边各粘一道美纹纸胶带。8、往缝隙内部填充一些硅酮密封胶，并且需要将其表面刮平。9、硅酮密封胶干燥后，将缝隙两边的美纹纸撕掉。10、把保温板边沿残留的砂浆、胶水等污垢清洁干净，然后将保护膜撕掉，再使用干净抹布再次清洁干净。

1、前期准备在进行外墙保温一体板安装之前，必须进行相关前期准备工作，包括施工方案的制定、场地环境的检查、施工材料和设备的检查等。施工方案要根据实际情况进行合理设计，充分考虑材料的损耗、施工过程中的危险因素等。场地环境检查主要是为了确保施工安全和施工效率。施工材料和设备的检查主要是为了确保设备工作正常，材料质量合格。2、基础处理在进行外墙保温一体板的安装之前，必须进行墙体基础的处理。包括对墙体进行清洗，使其表面光滑平整。在墙体表面清洗干净后，需要在其上面涂抹一层环保型建筑级水泥砂浆，使其表面更加光滑平整。3、基础层处理在墙体表面处理完成后，需要在墙体上涂抹一层保温基础层。该基础层涂抹时要求厚度均匀，涂刷面积不宜过大，每次涂刷面积最好不要超过2平方米。保温基础层中的抗裂网要与保温层相一致，可以有效保证保温层的稳定。4、外墙保温一体板安装在保温基础层处理完成后，需要进行外墙保温一体板的安装。在进行安装之前，需要现场进行板材的切割和排版。待板材切割和排版完成后，然后将一体板逐一定位在基础层上。在安装过程中，要求板材与基面之间贴合紧密。5、保温层处理外墙保温一体板安装完成后，需要再次涂抹一层保温层处理。保温层的处理主要是为了修复板材表面的砖缝和细小损坏，保证外表面的平整。在保温层处理的过程中，需要保证材料质量，避免出现不均匀厚度或质量不合格等情况。6、外保护层涂抹保温层处理完成后，需要进行外保护层的涂抹处理。涂抹外保护层主要是为了防潮、防水防火、避免保温层受到风雨日晒和高温的损害。外保护层涂抹选用高质量水泥和有机硅材料，经过剪切、混合均匀后，进行施工。外保护层涂抹完毕后，对其进行充分的干燥和固化。7、清理和验收外墙保温一体板的安装完成后，必须对施工现场进行清理，包括清理材料、工具以及工地垃圾等。待清理完成后，需对整个施工过程进行验收，确保施工质量符合工程要求。 8、总结外墙保温一体板的施工流程比较复杂，需要整个施工班组的技术力量、素质水平和纪律性都有较高要求。需要严格执行施工标准和规程，确保施工质量符合标准，保证工程质量和工程安全。

外墙保温是建筑装饰不可或缺的一部分，但仍有许多人对此知之甚少。 下面，土巴兔小编将为大家介绍外墙保温施工条件和外墙保温施工工艺，让我们来看看！ 外墙保温施工条件外墙保温施工工艺施工条件 1。 施工现场应具备供电和供水的施工条件，并保持清洁的工作环境。 2，施工期间，场地环境温度和基壁表面温度应不低于5°C，风量不应超过5级。 在冬季施用期间应采取适当的保护措施。 3。 在建造表面砂浆时，避免阳光直射。 如有必要，可将防晒布放置在施工脚手架上以覆盖建筑物墙壁。 4。 在雨季，应采取有效措施防止雨水冲刷墙壁。 5。 在施工前必须仔细验收底壁的垂直度和平整度。 施工工艺 1，弹性控制线：根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，外墙门窗的水平和垂直控制线和伸缩线以及装饰线被弹出墙上 。 2。 悬挂基线：将垂直参考钢线悬挂在建筑物外角（阴和阳）的角落和其他必要的位置。 水平线放置在每层的适当位置，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3。 特殊粘合剂的制备：（1）根据手册中提供的特殊粘合剂的配比，由人负责，严格测量，机械搅拌，确保均匀混合。 （2）搅拌5分钟后，可以使用混合良好的粘合剂。 （3）粘合剂必须与混合使用，良好的粘合剂应在1小时内用完。 4，预粘合翻转网：凡聚苯板暴露的一面（如伸缩缝，门窗开口），应用网布做。 外墙保温施工条件外墙保温施工工艺 5，粘贴聚苯板：（1）外墙保温聚苯板标准尺寸为600mm×900mm，600mm×1200mm，非标尺寸 或者可以在田间切割局部不规则，但必须注意切口垂直于脸部。 （2）阴阳角必须拼接并粘贴在一起。 （3）门和窗口的角落不应出现直缝。 刀具应采用单片聚苯板切割，小边宽度应≥200mm。 （4）粘贴方法采用点粘法，粘接面积必须保证不小于30％。 （5）将特殊粘合剂涂在聚苯乙烯板上后，必须将其快速粘附在墙面上，以避免粘合剂结壳并失去粘合力。 （6）粘贴聚苯乙烯板时，轻轻均匀地挤压聚苯乙烯板，用2m标尺和拖板验收板面的平整度和垂直度。 粘贴时，注意去除溢出板边缘的粘合剂，使板与板之间没有接缝。 6。 安装夹具：（1）固定部件应在胶合板上至少24小时后安装。 （2）夹具的长度为+ 50mm。 （3）用电锤打孔聚苯乙烯板表面的孔。 孔直径取决于固定件的直径。 墙的深度不小于60mm。 拧入固定部分。 钉头和压板应略低于板面。 。 7，板的表面经过抛光和平整：板面上有高低接缝的区域用粗砂纸打磨并弄平。 磨削和圆周运动抛光时机芯很轻。 8。 准备聚合物砂浆。 9，擦拭聚合物砂浆：聚合物砂浆分为底层和表层两层。 （1）将聚苯乙烯板的底层涂抹，厚度为2mm至2.5mm。 同时，将中间包网压入砂浆中。 门窗开口的加强网也应压入砂浆中。 （2）粘贴网布：将网布紧紧贴在底面抹灰砂浆上，用抹子从中间到周边将网布压入砂浆表面层，并使压实平整。 布褶皱。 不得将网格推得太深，表面必须暴露在下面的砂浆中。 网眼布的上下搭接接头的宽度不小于80mm，左右搭接接头的宽度不小于100mm。 （3）粘贴网布后，在表面涂上一层0.5mm-1mm的表面层聚合物砂浆。 关于外墙保温施工条件和外墙保温施工工艺，小编将在此介绍您，您有什么收获吗？ 如果您仍然有不明白的事情，可以关注我们土巴兔，土巴兔将为您提供更完整，更详细和更新的信息。 土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

自建房外墙施工是建筑过程中非常重要的一部分，它不仅决定了房屋的美观度和保温性能，还关系到房屋的使用寿命和安全性。下面是自建房外墙施工流程：一、施工流程1. 基础处理：首先需要对建筑基础进行处理，确保其平整、牢固，并且符合设计要求。2. 搭建脚手架：在外墙施工前需要搭建好脚手架，以便施工人员可以在墙体上操作。3. 砌墙：根据设计图纸要求，将砖块或其他建筑材料按照规定的方式砌成墙体结构。4. 涂刷防水涂料：在墙体结构完成后，需要涂刷防水涂料，以防止雨水渗入墙体内部。5. 安装保温材料：在防水涂料干燥后，需要在墙体表面安装保温材料，通常是挂网保温或外保温板。6. 安装门窗：在饰面材料施工完成后，需要安装门窗，以便进一步施工和使用。7. 清理脚手架：在所有施工完成后，需要对脚手架进行清理，确保施工现场整洁。总之，自建房外墙施工是一项细致、复杂的工作，需要施工人员具备专业知识和技能，同时要注意施工过程中的细节和安全问题，以确保施工质量和安全性。

外墙保温层施工，首先要将墙面的残灰清理掉，然后再测量，然后再粘贴翻包网格布和剧本版，在固定。

建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）智能建筑工程质量验收规范（GB50339-2003）建设工程监理规范（GB50319-2000）建设工程项目管理规范（GB／T50326-2001）自动化仪表工程施工及验收规范建筑节能工程施工质量验收规范（GB 50411-2007）防空工程施工技术与质量验收标准规范木结构工程设计施工技术与质量验收标准规范建筑照明工程设计施工与质量管理标准通风与空调工程施工技术与质量验收标准规范屋面工程施工技术与质量验收标准规范

门型脚手架也称门式钢管脚手架，门型架使用首先组成基本单元，其主要部件包括门型框架、交叉支撑和水平梁架等，门架立杆的竖直方向采用连接棒和锁臂接高，纵向使用交叉支撑连接门架立杆，在架顶水平面使用挂扣式脚手板或水平梁架。这些基本组合单元相互连接，逐层叠高， 左右 伸展，再设置水平加固件、剪刀撑及连墙杆等，便构成整体门型脚手架。这种脚手架的组成十分的简单，尺寸和规格也是很多种的，我们在 门型脚手架搭设 的时候一定要根据尺寸去搭设。下面我和大家分享下 门型脚手架搭设 规范及施工流程。 门型脚手架部件 门式脚手架是以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构，再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座，并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种标准化钢管脚手架。门式钢管脚手架不仅可作为外脚手架，也可作为内脚手架或满堂脚手架。 门型脚手架用途 1.用于楼宇、厅堂、桥梁、高架桥、隧道等模板内支顶或作飞模支承主架。 2.作高层建筑的内外排栅脚手架。 3.用于机电安装、船体修造及 其它 装修工程的活动工作平台。 4.利用门式脚手架配上简易屋架，便可构成临时工地宿舍、仓库或工棚。 5.用于搭设临时的观礼台和看台。 门型脚手架尺寸 世界各国门式脚手架的规格尺寸繁多，有采用国际单位和英制两种计量单位。如英制单位的1219型门架的宽度为4′(1219mm),高度为6′4”(1930mm)，国际单位的1219型门架的宽度为1200 mm，高度为1900 mm。国外各脚手架公司的门架宽度主要有900、914、1200、1219 mm四种，门架高度的尺寸很多，自成一套体系。 门型脚手架搭设规范 （一）施工方案 1.门架的选型应根据建筑物的形状、高度和作业条件确定，并绘制搭设构造及节点详图。 2.脚手架搭设高度一般限定在45m以下。高度在20m以下，可同时四层作业；高度在35m以下可同时三层作业；高度在45m以下可同时两层作业。当降低施工荷载并缩小连墙杆的间距后，脚手架搭设高度可增至到60m。 3.当脚手架搭设高度超过60m时，应进行设计计算，采用分段搭设方法进行。其设计计算应经上级技术部门或总工审批。 （二）架体基础 1.立杆基础应平整夯实。 （1）搭设高度在25m以下时，原土夯实，其上垫5cm厚木板。 （2）搭设高度在25~45m时，原土夯实，其上铺15cm厚道渣夯实，再铺木板或槽钢。 （3）搭设高度超过45m时，应对基础进行设计计算确定。 2.底步门架下端纵横设置扫地杆，用于调整和减少门架的不均匀沉降。 （三）架体稳定 1.门架的内外侧均应设交叉支撑，其尺寸应与门架间距相匹配，并与门架立杆锁牢。 （1）连墙件的设置：架高45m以下时，垂直≤6m，每两层设一处，水平≤8m；架高45~60m，垂直≤4m（每层设一处），水平≤6m，并应符合规范规定。 （2）水平架的设置要求：架高45m以下时，每两步门架设置一道；架高45~60m时，水平架应每步门架设置一道。（当采用挂扣式脚手板时，可不设置水平架）。 2.连墙件的设置应按规定间距随脚手架搭设同步进行不得漏设。连墙件应采用刚性作法，其承载力不小于10kN，靠近门架横梁设置。脚手架转角处及一字型或非闭全的脚手架两端应增设连墙件。 3.剪刀撑设置要求： （1）脚手架高超过20m，应在脚手架外侧每隔4步设置一道，并形成水平闭合圈。剪刀撑沿脚手架高度与脚手架同步搭设。 （2）剪刀撑宽度为4~8m，与地面夹角45°~60°。 （3）剪刀撑接长采用搭接，搭接长度应≥50cm，用两个扣件扣牢。 4.脚手架搭设与主体高度相适应，一次搭设高度不应超过最上层连墙点二步以上（或自由高度≤4m）。脚手架随搭设随校正垂直度，沿墙面纵向垂直偏差应≤H/600及500mm（H为脚手架高度）。应该严格控制首层门架的垂直度和水平度，使门架立杆在两个方向的垂直偏差均在2mm以内，顶部水平偏差控制在5mm以内。安装门架时，上下门架立杆对齐，对中偏差不应大于3mm。 （四）杆件、锁件 1.不同产品的门架与零配件不得混合使用。上下门架的组装必须设置连接棒及锁臂。加固件、剪刀撑及连墙件的安装必须与脚手架同步进行。 2.门型架内外侧均应设置交叉支撑，并与门架立杆上的锁销锁牢，由于施工要求需要拆除内侧交叉支撑时，应在门架单元上、下设置水平架，施工完毕后，立即恢复交叉支撑以保证架体稳定。 门架安装应自一端向另一端延伸，不得相间进行，搭完一部架后，应检查调整水平度及垂直度。各部件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。 （五）脚手板 1.作业层应连续满铺挂扣式脚手板，脚手板搭钩应与门架横梁扣紧，用滑动挡板锁牢。 2.当采用 其他 一般脚手板时，应将脚手板与门架横杆用铅丝绑牢，严禁出现探头板。并沿脚手架高度每步设置一道水平加固或设置水平架，加强脚手架的稳定。 （六）交底与验收 1.脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案的要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细交底，并确定指挥人员。 2.脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员参加，按照施工方案和规范要求进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。 3.对脚手架检查验收应按规范规定进行，凡不符合规定的应立即整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。 （七）架体防护 1.作业层外侧应按临边防护要求，设置两道防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。 2.脚手架的外侧应按规定设置密目安全网。密目网必须使用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环间隔）系牢在脚手杆上。 （八）材质 1.六架及其配件的规格、质量应符合《门式钢管脚手架》JGJ76的规定，并应有出厂合格证书及产品标志。 2.门架平面外弯曲应≤4mm、可轻微锈蚀、立杆中-中间距差±5mm，其他配件弯曲应≤3mm、无裂纹、可轻微锈蚀者为合格，或按规范规定标准检验。 3.一般质量检查可按不同情况分为甲、乙、丙三类。 甲类：有轻微变形、损伤、锈蚀，经简单处理后，重新油漆保养可继续使用。 乙类：有一定轻度损伤、变形和锈蚀，但经矫直、平整、更换部件、修复、除锈油漆等，可继续使用。 丙类：主要受力杆件变形较严重、锈蚀面积达50%以上、有片状剥落不能修复和经性能试验不能满足要求的，应报废处理。 （九）荷载 1.门型脚手架施工荷载：结构架3kN/m，装饰架2kN/m2。施工中脚手架堆料数量和作业人员不应超过规定。 2.避免集中堆料和较重设备，防止脚手架变形和脚手板断裂。 3.脚手架上同时有两以上作业层时，在一个架距内作业层的施工均布荷载总和不得超过5kN/m2。 （十）通道 1.禁止在脚手架外侧任意攀登，不但易发生人身事故，同时由于交叉支撑本身刚度差，产生变形后影响脚手架的正常使用。 2.门型架有钢制梯配件，专门为提供作业人员上下使用，由钢梯梁、踏板、搭钩等组成。钢梯挂扣在相邻上下两步门架的横杆上，用防滑脱挡板与横杆锁扣牢固。 编辑总结:在搭设门型脚手架的时候，一定要采用法定的单位然后再去计量，每一种门型脚手架的高度都是有规定的，我们搭设的时候不光要注意安全问题，国家的合格准则也一定要符合呢。在国际上，日本的门型脚手架的安全性是最高的，而且产品也非常的多样性，并且价格低廉还很 环保 呢，即便是携带的时候，也很方便拿起来哦，因为日本的门型脚手架非常的轻。

　　高层建筑的普通意思是指具有较多层数高度较高的建筑，但是具体达到何种程度算作高层，不同国家有不同的规定。以下是我为大家整理的关于超高层建筑施工流程，给大家作为参考，欢迎阅读! 　　超高层建筑施工流程图 　　施工准备阶段 　　地质勘察 　　地质单位受建设单位的委托，据设计提供的相关资料，对拟建场地通过各种勘察手段和方法对地质结构或地质构造：地貌、水文地质条件、土和岩石的物理力学性质等，做出分析评价出具详细的“岩土工程勘察报告”，为设计和施工提供所需的工程地质资料。 文物勘察根据国家文物保护法相关规定：进行基本建设工程，建设单位应当事先报请政府文物行政部门组织从事考古发掘的单位在工程范围内有可能埋藏文物的地方进行考古调查、勘探。 　　考古调查、勘探中发现文物的，由省、自治区、直辖市人民政府文物行政部门根据文物保护的要求会同建设单位共同商定保护措施;遇有重要发现的，由省、自治区、直辖市人民政府文物行政部门及时报国务院文物行政部门处理。 　　建筑边坡与深基坑工程的设计方案评审设计方案评审是指县级以上住房城乡建设主管部门或其委托机构依据国家、地方有关技术规范和相关的强制性条文，对建筑边坡与深基坑工程设计方案进行的安全、经济、合理等方面的技术性论证。其目的是：为加强对建筑边坡与深基工程的管理，确保建设工程及其相邻建(构)筑物和地下管线、道路的安全，土方开挖图确定后，依据国家相关规定:建设单位应委托评审组织机构对建筑边坡与深基坑工程的设计方案进行评审。 　　工程测量定位是指建筑工程开工后的第一次放线，建筑物定位参加的人员是：城市规划部门(下属的测量队)及施工单位的测量人员(专业的)，根据建筑规划定位图进行定位，最后在施工现场形成(至少)4个定位桩。放线工具为“全站仪”或“比较高级的经纬仪。 　　施工现场市政临水临电报批建筑单位在取得建设行政主管部门批准的建筑工程许可证之后，持证明分别到电力公司、自来水公司办理临水临电审批手续 　　三通一平三通一平是指基本建设项目开工的前提条件，具体指：水通、电通、路通和场地平整。随着现场办公信息化，增加通讯、通网(五通)或通讯、通网、通邮、通气(七通)) 　　工地围栏及大门建设(一)现场围档1、施工现场实行封闭式施工。主要路段围墙不低于2.5米，一般路段的围墙不低于1.8米(用于企业宣传的围挡钢架及基础应进行专项设计)。 　　2、主入口处应设置大门，高度与围墙相适应，宽度不宜小于己于5米。大门内侧应设置门卫室，其内张贴门卫制度。大门外侧应当在围墙醒目处悬挂五牌一图，包括工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工和环境保护牌和施工现场平面图 　　办公区、生活区搭建组织员工培训及图纸会审图纸会审是指工程各参建单位在收到设计院施工图设计文件后，审查出施工图中存在的问题及不合理情况并提交设计院进行处理的一项重要活动。图纸会审由建设单位负责组织并记录(也可请监理单位代为组织)。通过图纸会审可以使各参建单位特别是施工单位熟悉设计图纸、领会设计意图、掌握工程特点及难点，找出需要解决的技术难题并拟定解决方案，从而将因设计缺陷而存在的问题消灭在施工之前 　　二.地基与基础施工阶段 　　基坑放线根据城市规划部门给定的水准点位，依据土方开挖图施测建筑工程基坑开挖边线，撒灰线时要考虑工作面和放坡系数。 　　基坑降水施工若设计基底高程低于地下水位，在基坑开前要进行降水工程。因此开挖前需把地下水位降低到边坡面和坑底以下，以防止边坡的塌陷和流，并保证过程中处于疏干和坚硬的工作条件下进行开挖。 第一次土方开挖为桩基施工作准备(开挖应分层、分段开挖，分层对基坑进行支护) 基坑支护从开挖到完成地面以下的全部隐蔽工程，常需经历多次降雨、周边堆载、振动、施工不当等许 　　多不利条件，其安全度的随机性较大，事故的发生往往具有突发性。最常用的支护型式为土钉墙喷锚支护 　　桩基施工由桩和连接桩顶的桩承台桩组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基，按受力特点可分为摩擦桩和端承桩，按照施工方式可分为预制桩和灌注桩。 　　单桩静载检测桩基施工结束并达到休止期后(对于砼灌注桩，龄期达到28d或预留同条件养护试块强度达到设计强度)，开始做单桩静载检测，其抽检数量为施工桩总数的1%，且不小于3根。 　　第二次大开挖至基底设计标高桩间土开挖应注意对桩身的保护，并遵循““开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，预留20～30CM进行人工清挖，引定位桩检查基坑开挖尺寸、标高是否正确。 机械截桩头超过设计桩顶标高的部分采用机械截除(个别低于设计标高按设计要求接桩)，截桩完成后应保证同一基坑内桩顶标高一致(高于基垫层顶5CM)，确保桩身无破损。 　　桩基小应变检测桩目的：检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别 ，抽检数量不应小于总桩数的20%，且不少于10根。 　　地基验槽验收目的1、核对其平面位置、平面尺寸、槽底标高是否满足设计要求; 　　2、核对土质和地下水情况是否满足岩土工程勘察报告及设计要求; 　　3、检查是否存在软弱下卧层及空穴、古墓、古井、防空掩体、地下埋设物等及相应的位置、深度、性状 基础垫层混凝土浇筑砖胎模一般用于地下室底板侧壁,由于是外防水，须在垫层上做防水，且防水要延伸到砖胎模上，以便以后浇注完混凝土后,防水能上翻到侧壁混凝土墙上，如果底板侧壁用模板的话，无法做防水,所以采用了用砖做模板的办法。 　　桩芯钢筋笼制作、安放、混凝土浇筑目的：为实现桩顶与基础筏板有效连接，加强桩顶抗剪强度;填芯深度设计无要求时，为桩径的3倍。 　　防水层及保护层施工尤其注意：桩头防水应严格按设计要求施工确保与底板防水层整体一致，保护层施工完毕后，引定桩测设出筏板边线、剪力墙、柱子等位置(即基础放线，用红漆标示主要构件位置)。 基础筏板施工施工内容包括：钢筋绑扎、上下层钢筋支架制作、安装，墙柱插筋、电梯井、集水坑、后浇带等支模，测温仪安放、电气接地网焊接、砼浇筑;参考工期15天。 　　地下室外墙防水正负结构完成，模板拆除后开始施工，施工内容：基层处理、防水层、保护层等参考工期10天。 　　基础回填土地下防水层保护层完成开始施工，施工内容：分层摊铺，分层压实、压实度检测。 　　三.主体结构施工 　　负一层主体结构施工施工内容：模板支架搭设、墙柱钢筋绑扎、梁板支模、梁板钢筋绑扎、安装管线预埋、混凝土浇筑等，参考工期20天 　　1、2主体结构施工(非标层)施工内容：模板支架搭设、墙柱钢筋绑扎、梁板支模、梁板钢筋绑扎、安装管线预埋、砼浇筑等。参考工期20天(工序同地下室结构) 　　3～34主体结构施工(标准层)施工内容：模板支架搭设、墙柱钢筋绑扎、梁板支模、梁板钢筋绑扎、安装管线预埋、砼浇筑等。参考工期每层6天，共192天。 　　屋顶设备用房及造型主体结构施工施工内容：模板支架搭设、墙柱钢筋绑扎、梁板支模、梁板钢筋绑扎、安装管线预埋、砼浇筑等，参考工期20天。 　　施工电梯安装主体结构施工至16层(主体结构完成1/2)开始安装，(随主体结构提升)，为二次结构工程施工创造条件，工期5天，不占用总工期。 　　卫生间、厨房间排气道安装二次结构施工前3天安装，施工内容：洞口清理、吊运、安放钢筋支承、就位、临时固定、洞口封堵等。 　　砌体及二次结构主体结构至17层开始施工，施工内容：卫生间、空调板止水带支模、砼浇筑，砌体拉结筋、GZ、GL、QL、窗台压顶等植筋，砌体砌筑，砼构件钢筋绑扎、支模、砼浇筑等，标准工期每层5天， 　　共180天，占用总工期58天。 　　四.节能工程施工段 　　节能工程包括：墙体节能、幕墙节能、门窗节能、屋面节能、地面节能、配电与照明节能。 　　五.建筑装饰装修段 　　内墙抹灰施工 　　二次结构完成至17层开始，施工内容：基层处理、不同材料交接处钉钢丝网片、浇水、喷浆、打点、冲筋、分层抹灰、护角、包口、养护等，装饰工程均应样板先行，经各部门验收合格后方可大面积施工。参考工期每层4天，共144天。 　　外墙面抹灰二次结构完成经结构验收合格开始施工，施工内容：外架局部调整、基层处理、不同材料交接处钉钢丝网、浇水、喷浆、挂垂线、分洞口、分层抹灰、养护等。参考工期90天。 　　外墙面砖粘贴外墙面抹灰完成50%开始施工，施工内容：根据面砖模数分线排砖、墙面浇水湿润、刷胶水结合层、粘贴、勾缝、养护、清洗等。参考工期90天。 　　铝合金门窗、阳台栏杆安装外墙面砖施工至35天开始施工，施工内容：校核洞口、门窗框固定、装饰管安装、缝缝隙填塞、打胶、玻璃、五金安装、成品保护，参考工期60天。 　　外架拆除外立面完成，经查与外立面相关的各项施工内容施工整改完毕。外架拆除时应注意对铝合金外窗、外饰面等成品进行保护，参考工期40天。 　　入户门头外装外架拆除完成开始施工，施工内容：幕墙(石材、玻璃)、钢架玻璃雨棚、全玻门、内装交接处收口等。参考工期30天。 　　室内混凝土(砂浆)楼地面施工内墙面抹灰、管道口吊洞完成开始施工，施工内容：基层清理、浇水湿润、打点、冲筋、刷素水泥结合浆、摊铺砼(砂浆)、槎平、压实，养护等，参考工期每层2天，共72天。 　　卫生间防水层施工室内混凝土(砂浆)楼地面层完成后开始施工，施工内容：面层试水、渗点处理、墙根倒角、细部处理基层干燥、刷处理剂、加设附加层(管道及墙根部)、刷涂膜防水层、闭水试验、防水保护层施工等，参考工期每层1天，共34天。 　　楼梯间踏步施工室内混凝土(砂浆)楼地面层完成后开始施工，施工内容：踏面放踏步线、基层处理、刷素水泥结合层、抹底层灰找平、找方、水泥砂浆面层槎平、压光、养护、成品保护等，参考工期每层1天，共34天。 　　楼梯扶手、护窗栏杆施工楼梯间踏步完成后开始施工，施工内容：扶手、栏杆制作、安装、成品保护等，参考工期每层1天，共34天。 　　室内涂饰施工室内楼地面层完成50%后开始施工，施工内容：基层处理、找角、打底找平、分遍批涂、刷面漆、刷踢脚线、成品保护等，参考工期每层2天，共68天。 　　地下车库地坪漆施工地下室所有工程完成开始施工，施工内容：基层处理、找角、打底找平、刷面漆、标示标线、车挡等刷等。 　　公共部分精装室内楼地面完成后开始施工，施工内容：工作面移交、电气线路改造、吊顶、墙面砖、地砖、电梯门套、灯具安装等，参考工期60天。 　　入户门及防火门安装精装地砖完成后开始施工，施工内容：施工准备、测量、安装固定、打胶等，参考 　　工期30天。 　　六.屋面工程施工阶段 屋面工程施工 　　开始施工，施工内容：基层处理、保温层、找坡层、找平层、刷基层处理剂、防水层铺设、防水隔离层、保护层等，参考工期每层30天 　　七.电梯安装施工阶段 　　室内电梯安装调试内墙抹灰完成开始施工，施工内容：设备进场验收，土建交接检验，驱动主机，导轨，门系统，轿厢，对重(平衡重)，安全部件，悬挂装置，随行电缆，补偿装置，电气装置，整机安装验收等，参考工期50天。 　　八.给排水及采暖工程施工阶段 室内给、排水及采暖系统安装 　　施工内容：给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐、绝热;排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装，及系统试验等 　　室外给、排水及供热管网施工内容：给水管道安装，消防水泵接合器及室外消火栓安装，管沟及井室;排水管道安装，排水管道与井池;管道及配件安装，系统水压试验及调试、防腐，绝热等。 　　九.电气工程施工阶段 电气照明安装 　　施工内容：成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，槽板配线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，普通灯具安装，专用灯具安装插座、开关、风扇安装，建筑照明通电运行。系统测试包括：线路绝缘电阻测试、漏电保护器模拟漏电测试、照明试运行记录等 　　防雷及接地安装施工内容：接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地下线敷设，建筑等电位连接，接闪器安装。系统测试包括：接地电阻测试，等电位导通性测试等。 　　十.智能工程施工阶段 　　智能化系统 　　施工内容：通信系统，卫星及有线电视系统，公共广播系统;火灾自动报警及消防联动系统，安全防范系统(含电视监控系统、入侵报警系统、巡更系统、门禁系统、楼宇对讲系统、住户对讲呼救系统、停车管理系统等。 　　十一.通风与空调施工阶段 　　送排水防排烟系统 　　施工内容：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，空气处理设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备防腐，风机安装，系统调;试风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，防排烟风口、常闭正压风口与设备安装，风管与设备防腐，风机安装，系统调试。 　　十二.施工电梯拆除 　　施工内容全部完成，室内电梯启用开始拆除，电梯口处收边收口，参考工期40天。 　　十三.室外工程施工 　　室外综合管网施工 　　施工内容：给水系统，排水系统，供热系统，供电系统，室外照明系统等。 　　室外建筑环境车棚，围墙，大门，建筑小品，道路，亭台，连廊，花坛，场坪绿化 　　十四.竣工验收 　　工程竣工验收的条件 　　1、完成建设工程设计和合同规定的各项内容。 　　2、有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场报告。 　　3、有完整的技术档案和施工管理资料。 　　4、有勘察、设计、施工、监理等单位签署的质量合格文件。 　　5、建设单位以按合同支付工程款，并有工程款支付证明。 　　6、有施工单位签署的工程保修书。 　　7、规划行政主管部门、公安消防、环保等部门出具的认可文件或者准许使用文件

什么是高层建筑？高层建筑，建筑高度大于27米的住宅和建筑高度大于24m的非单层厂房、仓库和其他民用建筑。高层建筑施工的基本内容有哪些？高层建筑施工的内容主要围绕高层建筑施工的深基础工程、高耸结构施工及钢和钢筋混凝土结构工程等三个主要方面，详细叙述深基础施工的常用工艺、适用条件、施工控制、高耸结构的混凝土模板，混凝土输送和垂直运输系统，钢和钢筋混凝土组合结构的施工顺序、安装工艺和过程控制等技术内容。其中高层建筑施工流程主要内容如下：（1）高层建筑施工测量（2）基坑工程（3）大体积混凝土施工（4）高层建筑施工用垂直运输机械（5）高层建筑施工用脚手架（6）现浇混凝土结构高层建筑施工（7）钢结构高层建筑施工（8）高层建策装饰工程施工更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

以下是中达咨询给大家带来的关于高层建筑施工流程管理的相关内容，以供参考。施工总体流程属于施工流程的最高层次，反映的是高层建筑工程中各单位工程之间的施工流水关系，是高层施工工程项目的管理核心，是实现经济与技术的结合关键。掌握它可以对工程的劳动力配置，材料构建，机械设备，需用工时与施工方法的周密研究部署安排。做到心中有数，保证工程的有序开展。高层建筑施工流水段划分应围绕高层建筑的主要结构——塔楼进行，可以划分为主体核心区、主体外围区、主体以外区域等三大区域。主体以外区域可以视工程规模大小，根据施工组织需要再进一步细分。塔楼与其它区域的关系因施工阶段不同而繁简不一。在地下结构施工阶段，塔楼与其它区域通过地下室紧密相连，互关系比较复杂，流水施工方式变化比较多，采用不同的流水施工方式，产生的效果截然不同。在地下结构施工阶段，高层建筑施工总体流程有平行施工、依次施工和流水施工三种基本方式。三种流水施工方式各有优缺点，应根据超高层建筑施工特点进行合理选择。高层建筑施工进度计划是施工组织设计的重要组成部分，也是对工程建设实施计划管理的重要手段。施工进度计划是工程项目施工的时间规划规定了工程施工的起迄时间、施工顺序和施工速度，是控制工期的有效工具。进度计划主要有总进度计划、单位工程进度计划、分部工程进度计划和资源需要量计划四大类。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

超高层建筑施工流程如下：1、建立施工测量控制网。2、支护桩施工，冠梁施工，桩检测。3、降水至基坑底50公分以下。4、土方分层开挖、参建五方验槽、地基处理、承载力试验。5、塔吊基础施工并养护至强度达要求、塔吊安装并检测验收备案。6、垫层混凝土施工、基础卷材防水、防水保护层，基础验线。7、钢筋进场并在监理见证下取样送检。8、基础底板（筏板）钢筋绑扎，五方验收，浇筑底板混凝土（并取样送检）。9、绑负一层墙柱钢筋（竖向连接采用电渣压力焊）、搭满堂架支撑并支梁板模板、钢筋对焊送检、墙柱钢筋隐蔽验收、（人防门及钢筋安装验收，假如有）、绑梁板钢筋并报隐蔽验收、浇混凝土（并取样送检）。10、地上一至二层施工，地下室结构验收，挡土墙做防水、回填土方并检测压实度。11、施工至15层左右，装施工电梯并验收备案，主体框架分段验收。12、砌体材料进场并送检、做砌筑砂浆配合比试验，分段砌筑。13、主体框架施工至封顶，组织四方验收，验收后全部砌筑至顶层。14、铝合金门窗安装（三性检测）、阳台栏杆安装、厨房烟道安装。15、主体验收、抹灰材料进场并送检，做抹灰砂浆配合比试验，内外墙抹灰。16、屋面找平、做防水、保温层、屋面防雷、室内卫生间防水、外墙内保温。17、公共部分（核心筒）装饰装修（地砖墙砖顶棚腻子粉等）、外墙饰面（涂料、瓷砖）。18、入户门安装、消防管道安装、雨水管道安装、供配电、供水、弱电管线。19、室内电梯安装、拆除外架、主体逐套验收。20、园林景观施工、规划验收、消防验收、节能验收。21、工程竣工预验收、工程验收、工程保修。

房地产工程施工流程如下图：

混凝土及钢筋混凝土工程 ：（一）施工程序 其施工程序如下： 施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。 （二）模板工程 (1)本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。 (2)模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。 (3)根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。 (4)模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。 (5)安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。

路缘石滑模机施工主要分为6个步骤，分别是施工放样、路缘石滑模机调试、送料及浇筑混凝土、表面处理、人工修缝、养护1）施工放样每隔200m精确地放出中桩，每隔10m打上钢钎（曲线段5米打控制桩），然后在控制桩上挂上专制尼龙绳来确定路沿石的边线。2）路缘石滑模机调试放置好机器后启动，把传感器放在控制标高的尼龙绳上，启动水平、高度控制装置，并用水平尺、高度控制装置，并用水平尺，钢尺校核准确。3）送料及浇筑混凝土往滑模机料仓里送料，启动滑模机进行路缘石的铺设。需检查成型的路缘石是否塌陷，用于调整水灰比例4）表面处理待路缘石成型6~8m后，便可用成型工具对路缘石进行光面。初次光面1~2遍即可，待接口完成后再进行一次光面，以消除机器留下的痕迹，达到光面的目的。5）人工修缝将切口浸湿，切割成型路缘石约1/3高度，切割间距为3~4m，取出切刀后，浇注砂浆，将刚切成的缝从外面糊好，做成一个假缝6）养护用塑料布覆盖，再盖湿麻袋或洒水方式进行养生。24小时后，如干燥，需要彻底湿润覆盖物，辅助养生

下料组装埋弧焊装配手工焊矫正喷砂油漆

依次是主钢架—屋面檩条—墙面檩条—屋面内板—墙面内板—屋面外板—墙面外板。1、钢结构手工电弧焊焊接工艺流程作业准备 → 电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊) → 焊缝检查2、扭剪型高强螺栓连接工艺流程：作业准备 → 选择螺栓并配套 → 接头组装 → 安装临时螺栓 → 安装高强螺栓 → 高强螺栓紧固 → 检查验收3、大六角高强度螺栓连接工艺流程：作业准备 →接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→ 检查验收4、钢屋架制作工艺流程：加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配(小拼) → 总装配(总拼) → 屋架焊接 → 支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接 → 成品检验 → 除锈、油漆、编号5、钢屋架安装工艺流程：作业准备 →屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料6、钢网架结构拼装工艺流程：作业准备 →球加工及检验→杆加工及检验→小拼单元→中拼单元→焊接 →拼装单元验收7、钢网架结构安装工艺流程：放线、验线 → 安装下弦平面网络 →安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固 → 安装屋面帽头→支座焊接、验收8、焊接球地面安装高空合拢法工艺流程：放线、验线 → 安装平面网格 → 安装立体网格 → 安装上弦网格 → 网架整体提升 → 网架高空合拢 → 网架验收9、钢结构防腐涂装工艺流程：基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收10、钢结构防火涂料涂装工艺流程：作业准备 →防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收扩展资料螺栓预埋施工要点：为便于螺栓就位，将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位。当基础模板支撑牢固，即在模板面上投测中线点(十字形)，并根据中线点，初定位地脚螺栓的位置，然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合，精确的把地脚螺栓安放在设计位置。地脚螺栓安装以后，检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。

主体分为两大部分基础→制作安装基础又分为（基础地勘→基础开挖→预埋螺丝→基础浇注→后期的基础灌浆→室外散水→室外排水沟（有的厂房设计室内有排水沟或是电缆沟的建议与安装同步一起完成）→围墙砌筑→贴瓷砖等）制作安装又分为（加工制作→构件一次刷漆→结构预拼装→钢构件吊装→主体结构调校→檩条安装→门窗柱安装→天沟落水管安装→钢构件二次刷漆（有的是防火、有的是防腐，根据设计要求）→盖屋面板（有的有钢丝网、有的有保温层，同时完成）→墙面板安装→门窗安装→给排水安装→电气设备安装）这些不是一成不变的，最好还是根据自己厂房的实际情况调整，同时还要配合验收、报验、材料进场，避开高低空同时作业、用电用水的冲突等等，不知道对你有用不。

　　步骤和顺序：主钢架—屋面檩条—墙面檩条—屋面内板—墙面内板—屋面外板—墙面外板。　　1、钢结构工程施工程序：图纸交底及会审 ----- 详图细化设计 ----- 图纸构件拆解（摘料）----- 加工制作、现场安装（如有则须确定安装/吊装方法与顺序）方案编制 ----- 工装设计、焊接工艺评定及试验 ----- 编制材料（钢材、焊接材料、螺栓及零部件）计划及采购 ----- 原材料进场验收/材质证明/复试/检 ----- 操作人员与机具设备确定 ----- 加工/制作交底 ------ 放样及下料 ----- 加工/制作（焊接）-----焊接及其他质量抽样/检验 ----- 除锈、清理、防腐、油漆 ----- 抽样/检验 ----- 出厂检验/质量检验记录/出厂合格证 ----- 运输 ----- 现场验收与保管 ----- 现场安装交底 ----- 定位/放样 ----- 复核/验收 ----- 现场预拼装及安装 -----复核/验收 ----- 现场油漆 ----- 工程验收 ----- 交付2、涉及现行钢结构施工与质量标准的相关规定，建议参阅《钢结构施工规范》GB50755/《钢结构施工质量验收规范》GB/T50205。

依次是主钢架—屋面檩条—墙面檩条—屋面内板—墙面内板—屋面外板—墙面外板。1、钢结构手工电弧焊焊接工艺流程作业准备 → 电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊) → 焊缝检查2、扭剪型高强螺栓连接工艺流程：作业准备 → 选择螺栓并配套 → 接头组装 → 安装临时螺栓 → 安装高强螺栓 → 高强螺栓紧固 → 检查验收3、大六角高强度螺栓连接工艺流程：作业准备 →接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→ 检查验收4、钢屋架制作工艺流程：加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配(小拼) → 总装配(总拼) → 屋架焊接 → 支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接 → 成品检验 → 除锈、油漆、编号5、钢屋架安装工艺流程：作业准备 →屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料6、钢网架结构拼装工艺流程：作业准备 →球加工及检验→杆加工及检验→小拼单元→中拼单元→焊接 →拼装单元验收7、钢网架结构安装工艺流程：放线、验线 → 安装下弦平面网络 →安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固 → 安装屋面帽头→支座焊接、验收8、焊接球地面安装高空合拢法工艺流程：放线、验线 → 安装平面网格 → 安装立体网格 → 安装上弦网格 → 网架整体提升 → 网架高空合拢 → 网架验收9、钢结构防腐涂装工艺流程：基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收10、钢结构防火涂料涂装工艺流程：作业准备 →防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收扩展资料螺栓预埋施工要点：为便于螺栓就位，将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位。当基础模板支撑牢固，即在模板面上投测中线点(十字形)，并根据中线点，初定位地脚螺栓的位置，然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合，精确的把地脚螺栓安放在设计位置。地脚螺栓安装以后，检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。

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　　钢结构施工流程、检验细则　　钢结构主要施工工艺流程如下：　　施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。　　一、施工放线　　（1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。　　（2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。　　（3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。　　（4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。　　二、基础混凝土内预埋螺栓　　（1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。　　（2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。　　（3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。　　（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。　　三、钢结构加工制作　　工艺过程：　　1.下料图单　　①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。　　②质量检测标准：　　应符合设计要求及国家现行标准的规定。　　③检验方法：　　检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。　　2.放样、号料　　①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。　　②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。　　③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。　　④放样和样板的允许偏差见下表：　　项目允许偏差　　平行线距离和分段尺寸0.5mm　　对角线差1.0mm　　宽度、长度0.5mm　　孔距0.5mm　　加工样板角度20"　　⑤号料的允许偏差见下表：　　项目允许偏差　　外形尺寸1.0　　孔距0.5　　⑥质量检验方法：用钢尺检测。　　3.下料：　　钢板下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。　　①质量检验标准：　　切割的允许偏差值（mm）　　项目允许偏差　　零件宽度、长度3.0 、　　边缘缺棱1.0　　型钢端部垂直度2.0　　②钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。　　③质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。　　4.组立、成型　　钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。　　采用设备为Z12型型钢组立机。　　①点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2／3且不大于8 mm，焊缝长度不小于25 mm，位置在焊道以内。　　②预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。　　③组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合《钢结构工程施工及验收规范》及有关标准规定。经检查合格后进行编号。　　④质量检验标准。　　允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。　　组立的允许偏差表（mm）　　类型项目允许偏差；　　焊接钢梁高度2.0　　中心偏移2.0　　垂直度（△）b/100且不大于2.0　　⑤质量检验方法：用直尺、角尺检查。　　5.焊接：　　①该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。　　②埋弧自动焊焊接规范表　　焊缝厚度　　焊丝直径　　焊接电流　　电弧电压　　焊接速度　　5　　3　　450－475　　28－30　　55　　6　　2　　450－475　　34－36　　40　　8　　3　　550－600　　34－36　　30　　8　　4　　575－625　　34－36　　30　　10　　3　　600－650　　34－36　　23　　10　　4　　650－700　　34－36　　23　　12　　3　　600－650　　34－36　　15　　12　　4　　725－775　　36－38　　20　　12　　5　　775－825　　36－38　　18　　操作人员应严格遵守焊接规范表。　　③焊接工艺：　　焊接钢柱、钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：　　（1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。　　（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。　　质量检验标准和方法：　　焊接型钢允许偏差表（mm）　　项目允许偏差　　截面高度（h）h＜500 2.0　　500≤h≤1000 3.0　　h＞1000 4.0　　截面宽度（b）3.0　　腹板中心偏移2.0　　翼缘板垂直度（△）b/100且不应大于3.0　　弯曲矢高l/1000且不应大于10.0　　扭曲h/250且不应大于5.0　　腹板局部平面度（f）t＜14 3.0　　t≥14 2.0　　6.制孔　　①采用设备：摇臂钻　　②质量检验标准：　　螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定，详见下表：　　螺栓孔允许偏差表（mm）　　项目：直径圆度垂直度：　　允许偏差：＋1.0 2.0 0.3t且不大于2.0　　螺栓孔距的允许偏差表　　螺栓孔孔距范围　　≤500　　501－1200　　1200－3000　　＞3000　　同一组内任意孔间距离　　1.0　　1.5　　————　　————　　相邻两组的端孔的距离　　1.5　　2.0　　2.5　　3.0　　②质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。　　7.矫正型钢　　①使用设备：翼缘调直机　　②工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。钢板矫正允许偏差　　项目　　允许偏差　　钢板局部平面度　　t≤14　　1.5　　t＞14　　1.0　　弯曲矢高　　1／1000且不应大于5.0　　角钢肢的垂直度　　B/100双肢栓接角钢的角度不得大于900　　槽钢翼缘对腹板的垂直度　　B/80　　工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度　　B/100且不大于2.0　　质量检验方法：目测及直尺检查。　　8.端头切割　　焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表：　　项目允许偏差　　两端铣平时构件长度2．0　　两端铣平时零件长度0．5　　铣平面的平面度0．3　　9．除锈　　除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。　　经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。　　10．油漆　　钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。　　11．包装与运输　　①．构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。　　②．在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。　　③．搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。　　12．验收　　钢构件出厂前，应提交以下资料：　　⑴产品合格证　　⑵施工图和设计文件　　⑶制作过程技术问题处理的协议文件　　⑷钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。　　⑸焊缝检测记录资料　　⑹涂层检测资料　　⑺主要构件验收记录　　⑻构件发运清单资料　　四、钢构件检验　　主要内容：　　（1）根据《钢结构工程及验收规范》（GB50205—2001）中的有关规定，仔细检查验钢构件的外形和几何尺寸。如有超偏差，应在吊装前设法消除。　　（2）根据吊装顺序检查构件的种类和数量是否符合构件进场安　　（3）为便于吊装后构件安装质量的检验和吊装顺序的确定，在主构件上要标出两个方向的中心线、标高线、位置线等各种控制线和所有构件的吊装顺序编号。　　五、钢结构安装　　1．施工方法：　　本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定后，依次吊装钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。　　2．施工顺序：　　现场吊装划分为二个施工单元，采用一台50吨吊车，由东向西吊装。　　3.安装前准备工作　　①．柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。　　②．编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。　　③．检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。　　④．安装质量标准　　项目名称允许偏差　　垂直度单节柱建筑物总体H／100且≤10mm　　标高梁面L／1000且≤10mm　　柱顶≤5mm　　建筑物高度n（△n+△n+△w）　　4．安装施工工艺　　①．钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。　　②．钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。　　③．墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。　　5．安装校正　　①．钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。　　②．钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。　　6．高强螺栓施工　　（1）钢构件的连接接头，应经检查合格后方可紧固。　　（2）安装使用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上穿入的数量，应根据安装过程所承受的荷载计算确定，并应符合下列规定：　　a不应少于安装孔总数的1/3；　　b临时螺栓不应少于2个；　　c冲钉不宜多于临时螺栓的30%；　　（3）永久性的普通螺栓连接应符合下列规定：　　a每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距；　　b螺栓孔不得采用气割扩孔。　　（4）本工程采用的高强度螺栓为摩擦型大六角头，它依靠扭紧螺母（经垫圈）给螺栓施加预拉力，借垫圈使杆件接触面产生摩擦力而传递外力，接触面间摩擦力大小取决于预拉力和接触面间的摩擦系数。　　（5）钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥、整洁、不行在雨中作业。　　（6）高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，小于1.0mm的间隙可不处理；1.0mm～3.0mm的间隙，应将向出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；大于3.0mm的间隙应加垫板，垫板两面的处理方法应与构件相同。　　（7）高强度螺栓连接副应按批号分别存放、混用，并应轻装、轻卸，防止受潮、生锈、沾污和碰伤。　　（8）施工前，高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值和标准偏差应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定；扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力，其平均和变异系数应符合国家现行标准，《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。　　（9）安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿放孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便于操作。高强螺栓不得作为临时安装螺栓。　　（10）高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，同一连接面上的螺栓应由接缝中部向两端进行紧固，工字形构件顺序是上翼缘→下翼缘→腹板。当天安装的高强度螺栓应于当天终拧完毕，外露丝扣不少于2扣。　　（11）高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧。对于大型节点就分初拧、复拧和终拧。复拧扭矩应等于初拧扭矩。　　（12）扭剪型高强度螺栓的初拧扭矩宜按下列公式计算；终拧应采用专用扳手将尾部梅花头拧掉。　　To=0.065Pc d (2.4.15—1)　　Pc=P+△P (2.4.15—2)　　式中To-----初拧扭矩（N m）　　Pc-----施工预拉力（kN）　　P------高强度螺栓设计预拉力（kN）　　△P----预拉力损失值（kN）,宜取设计预拉力的10%。　　d-----高强度螺栓螺纹直径（mm）　　（13）高强度大六角头螺栓的初拧扭矩宜为终拧扭矩的50% ；终拧扭矩应按下列公式计算：　　Tc=K Pc d (2.4.16—1)　　Pc=P+△P (2.4.16—2)　　式中Tc-----初拧扭矩（N m）　　K------扭矩系数。　　（14）高强度大六角螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩板手，在每班作业前后，均应进行校正，其扭矩误差应分别为使用扭矩的+5%和+3%。　　（15）高强度大六角头螺栓终拧结束后，宜采用0.3～0.5kg的小锤逐个敲检，且应进行扭矩抽查，欠拧或漏拧者应及时补拧，超拧者应予更换。　　（16）高强度大六角头螺栓矩检查应在终拧1h以后、24h以内完成。扭矩检查时，应将螺母退回30o-50o，再柠至原位测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的+10%以内。检查扭矩应世下列计算：　　Tch=K.P.d (2.4.19)　　式中Tch——检查扭矩（N.m）.　　六、墙面夹心板安装　　1．施工前准备　　①、夹心板围护施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。　　②、根据文件详细核对各类材料的规格和数量，对损坏的夹心板，泛水板应及时修复和更换。　　③、各类施工设备应齐全，并能正常运转。　　④、复核与夹心板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。　　2．夹心板施工工序：墙板安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。夹心板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。　　七、檩条的安装　　薄壁型钢檩条，由于重量轻，安装时可用起重机或人力吊升。当安装完一个单元的钢柱、屋面梁后，即可进行屋面檩条安装，安装时直接用螺栓连接在檩条托板上。檩条的安装误差应在5mm以内。　　八、屋面板的安装　　（1）屋面板安装：屋面板的安装根据现场主钢构的吊装完成情况，从一端山墙开始，向另一端山墙方向推进，严格按施工图纸进行排列，严禁错放、漏放。在施工开始时必须用操作平台过渡，使之与屋面平行。在施工过程中一定要拉线安装，使屋面板的坡度方向始终与屋脊保持垂直，对于不同坡向的波峰投影必须成一线，否则将导致屋脊板无法安装。屋面板的长度最好一次成型，尽量避免横向搭接。另外屋面板搬运及吊装时应做到轻拿轻放，不得造成屋面板皱褶，应避免划痕，损坏表面油漆。　　（2）屋脊的安装：屋面板端处另设连接件，封口放好扣板之前先打好密封胶，然后上面再加封条压紧。屋脊中心用碎保温棉充满填实，屋脊板与屋脊板之间用白胶在搭接处密封。　　（3）泛水板的安装：安装之前仔细弄清泛水板节点的施工工艺，在结构线处按长度现场切割泛水板，用软管密封胶作密封装置，从泛水板到支撑角钢的安装必须采用封胶。泛水板饰边应做到搭接方向正确、牢固、线条垂直、防水效果好。　　九、钢结构油漆　　1、工艺流程　　基层处理→涂防锈漆→刮腻子→涂磷化底漆→涂刷面漆。　　2、基层处理　　先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈，方法可用手工处理。如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净；如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重（鳞状锈斑），先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具，经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。　　3、涂防锈漆　　涂红丹防锈漆时，构件表面必须干燥，如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作，一人用棉纱蘸漆揩擦；一人用油刷理顺、理通。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处（如角钢组合构件的角钢背），应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完，但铆孔内不得涂入涂料，以免铆接后钉眼中有夹渣。　　4、刮腻子　　待防锈漆干燥后，购买与油漆配套的腻子将构件表面缺陷处刮平。腻子中可适量加入厚漆或红丹粉，以增加其干硬性。腻子干燥后应打磨平整并清扫干净。　　钢结构构件在工厂制成后应预先涂刷一遍防锈漆。运到工地后，如堆放时间较长，已有一部分剥落生锈，应再涂刷一遍防锈漆。　　5、涂磷化底漆　　为了使金属表面的油漆能有较好的附着力，延长油漆的使用期，避免生锈腐蚀，可在钢结构构件表面先涂一层磷化底漆。磷化底漆由两部分组成，一部分为底漆，加一部分为磷化液。常用的磷化液的配合比为：工业磷酸70%，一级氧化锌5%，丁醇5%，乙醇10%，水10%。磷化底漆的配比为磷化液：底漆=1：4（重量）。有时也可单独使用碗化液来处理。涂刷时以薄为宜，不能涂刷得太厚，太厚易起皮，附着力差。漆稠可用三份乙醇（95%以上）与一份丁醇的混合液稀释。乙醇、丁醇的含水量不能太大，否则漆腊易泛白，影响效果。磷化底漆涂刷2h后，即可涂饰其它底漆或面漆。一般情况下，涂饰24h后，就可以用清水冲洗和用毛刷除去表面的磷化剩余物。待干燥后，作外观检查，如金属表面生成一种灰褐色的均匀的磷化膜，则达到磷化的要求。　　6、涂刷面漆　　钢结构构件表面打磨平整，清扫干净，即可涂装面漆。涂刷顺序：从上至下，先难后易。涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。刷后反复检查，以免漏刷，钢结构面漆一般刷二遍成活。如设计有特殊要求，则按设计要求完成遍数。

轴线校验，柱脚垫板标高调整，立钢柱，钢梁安装，系杆安装，水平撑安装，檩条安装，隅撑安装，柱间撑安装，板安装。

钢结构门市厂房施工的每个步骤，都非常的专业系统。当然体现在施工工艺的标准上，就是要让每个施工细节都能达到更好。在详细的施工工艺标准当中，掌握了其中的要点，也是可以让施工达到更好效果的关键。厂房框架柱、梁等构件重量都比较轻，吊装采用NK250型25t汽车吊吊装即可。钢结构吊装采用“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的原则。

玻璃幕墙施工工艺与质量要求浅析 我国的建筑幕墙行业，随着国家经济的高速发展，在很短的时间内发展壮大起来，这在建筑史上是史无前列的。随着新材料、新技术的不断涌现，给建筑幕墙设计施工提出了新的挑战的同时，也带来了新的机遇，我们应在工程实践中总结经验，把工程施工中遇到的问题总结出来，避免在其它的工程中重复得过去的错误，为创造优质工程，必须规范熟悉施工工艺，提高幕墙工程施工质量，也是工程技术人员及施工人员的必备条件。 一、铝合金幕墙的分类 铝合金幕墙是一种悬挂在建筑结构主框架外侧的外围护构件。它的玻璃四周嵌固在铝合金结构框架上的外围护墙体称为铝合金玻璃幕墙，它的自重和所承受的风荷载，地震作用等。通过锚接件传递方式传至建筑结构主框架。幕墙构件之间接缝和连接用现代建筑技术处理，使幕墙形成连续的墙面。玻璃幕墙有明框玻璃幕墙，隐框玻璃幕墙，半隐框玻璃幕墙，全玻璃幕墙，此文仅以铝合金，有框幕墙为例进行技术质量方面的探讨。玻璃幕墙的施工，应由具有专业幕墙资质的施工单位，制作安装。幕墙的施工单位主管工程技术质量的部门，应制定质量控制计划和质量目标。 二、质量控制计划 根据IS0900质量保证体系的要求，采取全过程质量控制加工，检验的质量保证体系。内容包括公司制定的《执行程序文件》以及《幕墙设计、制作、安装质量控制标准》，《生产加工作业指导书》。质量标准不低于国家相关标准规定。 三、质量目标 幕墙工程质量完全符合下列规范的规定：（部分标准） 《玻璃幕墙工程技术》规范（JGJl02—2003） 《金属石材幕墙工程技术规范》（JGJl33—2001） 《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB5020—2001） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001） 《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ ／T139—2001） 《单元式幕墙》（QNDLl07—2004） 在幕墙工程质量控制方面应熟悉有关的标准规范：并应制定控制体系措施，应对各阶段执行质量控制。控制阶段包括：合同评审，初步设计控制（方案设计控制）材料采购控制，幕墙构件加工控制，幕墙施工过程控制，幕墙施工过程检验控制，幕墙隐蔽工程控制，幕墙竣工验收和交付使用控制。作为幕墙施工单位，将严格执行施工规范标准。在施工过程中服从行业主管部门的指导并全面接受甲方和监理的管理。 四、幕墙施工的具体施工工艺要求 1.施工单位应根据工程标书、制定的施工组织方案，进行施工人员编制。按施工组织设计要求，安排施工计划进行施工。 2.幕墙工程的具体施工，应根据工程甲方的总体进度计划进行施工，应与工程甲方密切配合，在主体结构验收完成后开始施工。如需分段施工交叉作业时，必须采取可靠的安全防护措施，保证施工安全及施工质量。 3.在使用主体施工工程的脚手架时，应同施工甲方密切配合，由其协调，作业面上交叉施工时的安全问题，合理使用好安全可靠的起重吊装设备，如根据幕墙施工的要求进行必要的拆改时，应征得主体施工甲方的同意，并注意不要破坏脚手架的整体牢固性。在幕墙施工中，如果使用吊篮作业时，必须检查吊篮各部件的构造有无隐患，并及时消除。严格按吊篮的安全操作规程使用，并设专人负责安全监护。 4.在幕墙工程施工与其他施工单位交叉施工作业时，应注意保护幕墙材料不被污损划伤。幕墙材料立柱，横梁及加工后的异型材料的摆放要规范摆放，除应注意采取自我保护措施外，还应与其他施工单位协调好、避免相互影响。 5.遇有风雨等不利施工的气候情况时，应暂时停业施工，防止漏电，高空坠物现象发生影响施工人员的 人身安全。在幕墙进行注胶作业时遇有风雨天气，不能继续施工。在风雨停止后，对未完的施工作业面应二次进行表面处理，清除表面尘土及潮湿的表面，应该待其干燥后进行注胶作业，当气温降至5℃时停业注胶的施工作业。 6.幕墙在现场施工作业时，首先对施工放线作二次复验，检查与施工工艺图纸的设计要求无误后，方可进行下一步的施工作业。经检查测量发现部分有偏差时，要对其进行修正，现场调整修改工作，应在主管技术设计人员帮助下进行，以免影响下一步施工。 五、幕墙的安装工艺及各工序施工时的质量保证 1. 承担施工的专业队伍，应了解幕墙的安装工艺及幕墙安装施工顺序。首先仔细观看施工图及施工工艺图。然后按安装顺序进行施工。 ① 墙施工现场测量放线，根据安装工艺图及预埋件的中心线式，使用专用工具，做幕墙垂直方向的立柱竖线。水平方向的分格线要与予埋件的位置结合，与建筑施工时的水平基准线，标高线结合，经复合后确定水平方向的分格线。 ②严格按照预埋件位置图准确定位，检查预埋件是否有偏差。预埋件的定位精度一般为：埋件平面位置偏差±10mm 标高偏差±10mm ，表面平整度≤5mm／200mm. 有些幕墙工程，由于未设计予埋件，或者因其它原因，须补充予埋件，或旧建筑物改造施工时，需要来用后置预埋件与幕墙构件连接，此时应注意按有关标准规定。使用人学锚栓固定在钢筋混凝土构造上，进行钻孔作业时应首先了解原构造物上的钢筋配置情况，钻孔尽量时准钢筋间的缝隙，在实际施工过程中，经常出现钻孔偏差须另行钻孔，此时请注意将不使用的孔洞用水泥沙浆补实，避免对原结构造成不良隐患。国家规范规定，幕墙工程使用的所有预埋件，应使用热镀锌钢件，在使用连接件与埋板焊接后，应检查焊接部位的外观质量。是否有虚焊，假焊，脱焊现象，要按焊接工艺要求，进行焊接强度检查，而后对焊接部位用防锈漆涂刷两遍，进行防腐处理。在使用后置预埋件时，对埋置的锚栓要进行拉拨试验。对于化学锚栓要首先查看：有无产品合格证，力学性能试验报告。在使用钢质L 型连接件时除对焊接部位按焊接规范处理外，对所使用的连接紧固件也应按规范要求选用。连接螺栓应使用不锈钢螺栓、螺母、垫圈要使用加厚加大直径的专用垫圈。 2.铝合金幕墙立柱的安装式，使用专用工具，做幕墙垂直方向的立柱竖线。水平方向的分格线要与予埋件的位置结合，与建筑施工时的水平基准线，标高线结合，经复合后确定水平方向的分格线。 ②严格按照预埋件位置图准确定位，检查预埋件是否有偏差。预埋件的定位精度一般为：埋件平面位置偏差±10mm 标高偏差±10mm ，表面平整度≤5mm／200mm. 有些幕墙工程，由于未设计予埋件，或者因其它原因，须补充予埋件，或旧建筑物改造施工时，需要来用后置预埋件与幕墙构件连接，此时应注意按有关标准规定。使用人学锚栓固定在钢筋混凝土构造上，进行钻孔作业时应首先了解原构造物上的钢筋配置情况，钻孔尽量时准钢筋间的缝隙，在实际施工过程中，经常出现钻孔偏差须另行钻孔，此时请注意将不使用的孔洞用水泥沙浆补实，避免对原结构造成不良隐患。国家规范规定，幕墙工程使用的所有预埋件，应使用热镀锌钢件，在使用连接件与埋板焊接后，应检查焊接部位的外观质量。是否有虚焊，假焊，脱焊现象，要按焊接工艺要求，进行焊接强度检查，而后对焊接部位用防锈漆涂刷两遍，进行防腐处理。在使用后置预埋件时，对埋置的锚栓要进行拉拨试验。对于化学锚栓要首先查看：有无产品合格证，力学性能试验 妇。报告。在使用钢质L 型连接件时除对焊接部位按焊接规范处理外，对所使用的连接紧固件也应按规范要求选用。连接螺栓应使用不锈钢螺栓、螺母、垫圈要使用加厚加大直径的专用垫圈。 2.铝合金幕墙立柱的安装 经对照施工工艺图对预埋件检查无误后，应进行幕墙立柱的安装。安装幕墙立柱要从结构的底部由下向上安装。在与预埋件的连接位置，应使用中12mm 不锈钢螺栓。长度根据设计要求选定，不锈钢螺栓两端应使用弹簧垫圈。钢制连接件与铝合金的接触面。应使用1.2mm. 厚尼龙垫片隔开。铝合金立柱对接时应留伸缩缝15mm ，当幕墙框架调整后，伸缩缝处应注硅酮密封胶密封。立柱对接使用专用铝合金插芯，插芯长度不小于400mm. 幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上，下端自由垂直。幕墙立柱的安装垂直度应小于2mm （对相对高度而言）。主柱调整完毕后紧固螺栓应加固拧紧所有螺栓。对钢连接件进行焊接，焊缝高度7mm ，焊接后应将焊渣清理干净，并涂两道防锈漆，两道富锌漆防腐。 3.铝合金幕墙横梁的安装 ①按照幕墙设计施工图纸的要求，水平分格使用铝合金横梁与立柱连接，水平分格按图纸尺寸，结合建筑结构的各层基准线，建筑标高线确定连接件位置。 ②幕墙横梁连接件，应使用M5×35mm 不锈钢自攻螺钉，将铝合金角码固定在立柱上，配置横梁时注意两立柱间，与横梁两端头垫1—2mm 橡胶垫，横梁与立柱的外表面，应在同一平面上，表面误差不大于0.5mm. ③幕墙横梁与立柱连接应使用M6×25mm 不锈钢白攻螺钉。不应使用铝合金拉铆钉。在固定各层横梁时应随时调整高度尺寸。减少误差为配置玻璃板块垫定基础，横梁调整无误后应将螺钉紧固。。 4.幕墙玻璃板块的安装 ①根据幕墙设计要求，将幕墙框架组合安装后，应能实现框架三维调整，（即前后，左右，上下）以满足幕墙验收标准的平面度，垂直度要求。调整完毕后对幕墙框架的实际分格尺寸，与设计计算的玻璃板块尺寸相对照，确定玻璃板块尺寸，并按分格安装位置编号，对于玻璃板块的尺寸，应符合有关标准的要求，减少误差保证玻璃胶缝的一性，玻璃的质量，尺寸，规格、应达到设计要求。 ②玻璃板块上的铝合金附框，用外压板通过螺栓、螺母与立柱横梁连接固定。玻璃板块的下边应安装两段长度不小于100mm 的铝合金托，并垫1mm 厚橡胶垫。 ③安装玻璃板块，首先检查玻璃板块的尺寸不应超差，否则偏离定位线中心线误差过大，造成玻璃缝不均匀，影响幕墙外观质量或造成胶缝过窄，由于涨缩因素，造成玻璃炸裂，影响幕墙的使用安全。 ④幕墙玻璃的密封、室内为橡胶密封胶条，应使用三无乙丙橡胶密封条，其他密封条不能保证使用寿命，并影响外观质量，边角接缝应严密，室外为聚乙稀发泡棒及耐候密封胶。 ⑤幕墙玻璃胶缝应整齐均匀，玻璃板块的尺寸要精确。加工玻璃板块尺寸不应超差，如发现玻璃板块不合格，应调整玻璃板块尺寸，避免玻璃胶缝过窄现象的发生，更不应用出现胶缝过窄，打“假胶缝”的方式处理，给幕墙留下安全隐患。 ⑥幕墙的两侧边部与结构洞口要留有不小于16mm 的间隙，缝隙中间用保温岩棉填实；然后用聚乙稀发泡棒和耐候密封胶密封。的密封胶厂家的产品，防业密封胶缝表面不光滑，有气泡，部分密封胶老化，龟裂，开裂或鼓泡现象的发生。所使用的密封胶必须进行剥离试验，抗老化试验，及相容性试验。 5.幕墙的层间防火施工 ①玻璃幕墙的防火设计施工，应符合国家标准《建筑设计规范》（GB50016）的有关规定，高层建筑玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准《高层民向建筑设计防火规范》（GB50048）的有关规定。 ②用于衬托岩棉的镀锌钢极厚度不得小于1.5mm. 钢板固定后，应在外部接缝处打防火密封胶。 ③用于防火封堵的岩棉或矿棉厚度不小于lOOmm. 应使用成品岩棉或矿棉，勿将垃圾岩棉或矿棉填入防火隔离层。 6.幕墙的防雷施工 ①玻璃幕墙的防雷设计施工，应符合国家标准《建筑防雷设计规范》（GB50057）和《民用建筑电气设计规范》（JGJ ／T16）的有关规定，应采用直径中巾12mm 的镀锌圆钢或专用的铜铝导电电缆。 ②幕墙的导电连接应规范，并与主体结构的防雷系统连接，连接点焊或螺接牢固，焊接点检查无误后应涂漆防腐。 六、幕墙工程安装施工，质量要求及内部验收 1.幕墙工程安装质量要求。 ①玻璃幕墙工程安装施工质量要求，应按《JGJ ／T139—2001》，玻璃幕墙工程质量检验标准，制定本工程的质量要求。②控制玻璃幕墙施工质量，需准备必要的测量工具：经纬仪、2m 靠尺、塞尺、水平仪、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺。 ③玻璃幕墙施工单位要建立质量保证体系由专人负责质量管理工作并在施工现场由专职质检员负责。 ④玻璃幕墙的铝合金立柱与横梁之间设有弹性橡胶垫，安装时应符合设计要求。并应安装牢固，其接缝处应严密。按照有关规范要求，立柱与横梁的间隙应符合设计要求，允许偏差为±0.3mm. 同一横梁两端与力柱间隙之差不大于±0.2mm. 铝合金框架安装尺寸偏差应符合《JGJ ／T139—2001》的规定。 ⑤密封胶条品种，规格安装形式符合设计要求，密封胶条要安装到位，不允许施加外力使胶条处于拉伸状态，允许有适度的压缩，一般胶条端头留有5—10mm 的余量，粘合紧密，对接缝处无间隙。在可视部位经密封胶条，接缝应留在玻璃板块的四角。并拼成90度角，拼接缝用粘结剂粘结牢固后嵌入框架槽口中。 ⑥层间防火保温材料的形式，保温做法要符合设计要求。 ⑦防雷措施要符合设计图纸及有关规范要求。

之前公司做过美国贝赛尔土壤固化剂施工，施工流程如下：一、地基准备1. 将需要压实的土量从表面推至路两边。2. 将地基用压路机压实3.将土从两边推到压实的路基上，平铺好；或从其它地方拉土至压实好的地基上。4.晒干至含水率 12%左右或更低，如果土质较粘需用 1-3%左右的石灰提前对土进行处理，轮耕机打散后最大土粒不大于 5mm。二、固化、压实、养生1 . 按土的最佳含水率确定喷洒水用量。2.在上述水量中加入所需的土壤固化剂。3.分两次均匀喷洒固化剂溶液到晒好的土上，每次喷洒后用 轮耕机搅均。4.闷料 8-24 小时，控制好土的含水率，附加上所加的石灰、水泥等，最佳含水率16%左右。5.铺水泥进行拌合，需要的情况下添加石灰。6.混均、刮平、压实、找平。7.进行第二层施工（做两层的情况下）。8.覆盖养生。

钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。CBI中达咨询针对钻孔灌注桩施工流程进行如下相关信息的介绍：钻孔灌注桩施工流程一般包括如下几个步骤：1、成孔质量的控制。2、采取隔孔施工程序。3、确保桩身成孔垂直精度。4、确保桩位、桩顶标高和成孔深度。5、钢筋笼制作质量和吊放。6、灌注水下混凝土前泥浆的制备和第二次清孔。7、从泥浆在混凝土钻孔桩施工中的护壁和清孔作用。钻孔灌注桩的类型可以分为：A.按桩径大小分，可分为如下几种：小桩由于桩径小，施工机械、施工场地、施工方法较为简单，多用于基础加固和复合桩基础中（如：树根桩）。中桩成桩方法和施工工艺繁多，工业与民用建筑物中大量使用，是目前使用最多的一类桩。大桩桩径大且桩端不可扩大，单桩承载力高，近20年发展快，多用于重型建筑物、构筑物、港口码头、公路铁路桥涵等工程。B.按成桩工艺，钻孔灌注桩可以分为：干作业法钻孔灌注桩；泥浆护壁法钻孔灌注桩；套管护壁法钻孔灌注桩。钻孔灌注桩的特点钻孔灌注桩具有以下技术特点：a.施工时基本无噪音、无振动、无地面隆起或侧移，因此对环境和周边建筑物危害小；b.大直径钻孔灌注桩直径大、入土深；c.对于桩穿透的图层可以在空中作原位测试，以检测土层的性质；d.扩底钻孔灌注桩能更好地发挥桩端承载力；e.经常设计成一柱一桩，无需桩顶承台，简化了基础结构形式；f.钻孔灌注桩通常布桩间距大，群桩效应小；g.某些利用“挤扩支盘”钻孔灌注桩可以有效减少桩径和桩长，提高桩的承载力，减少沉降量；h.可以穿越各种土层，更可以嵌入基岩，这是别的桩型很难做到的；i.施工设备简单轻便，能在较低的净空条件下设桩；j.钻孔灌注桩在施工中，影响成桩质量的因素较多，质量不够稳定，有时候会发生缩径、桩身局部夹泥等现象，桩侧阻力和桩端阻力的发挥会随着工艺而变化，且又在较大程度上受施工操作影响；k.因为钻孔灌注桩的承载力非常高，所以进行常规的静载试验一般难以测定其极限荷载，对于各种工艺条件下的桩受力，变形及破坏机理现在尚未完全被人们掌握。设计理论有待进一步完善。以上就是中达咨询为建筑人士提供的有关钻孔灌注桩施工流程的介绍，更多关于建筑术语的知识，请您关注中达咨询的建筑知识栏目。更多关于建筑行业独家信息，敬请实时关注建筑网微信号。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

施工员的本职工作为：施工员要在项目经理的直接指导下展开任务，贯彻平安第一、预防为主的方针，按规则搞好平安防备措施，把平安任务落到实处，做到讲效益必需讲平安，抓生产起首必需抓平安。施工员需仔细熟习施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工平安、质量、技术方案，编制各单项工程进度方案及人力、物力方案和机具、器具、设备方案。施工员需编制、组织职工按期开会进修，合理布置、科学指导、顺畅完本钱工程的各项施工义务。施工员需协同项目经理、仔细实行《建立工程施工合同》条目，保证施工顺畅进行，维护企业的诺言和经济好处。施工员需编制文明工地施行方案，依据本工程施工现场所理规划布局现场平面图，布置、施行、创立文明工地。施工员需编制工程总进度方案表和月进度方案表及各施工班组的月进度方案表。施工员需搞好分项总承包的本钱核算（按单项和分局部项）独自实时核算，并将核算后果实时告诉承包部的治理人员，以便实时改良施工方案及方案，争创更高效益。施工员需向各班组下达施工义务书及资料限额领料单。配合项目经理任务。施工员需催促施工资料、设备按时进场，并处于及格形态，确保工程顺畅进行。施工员需参与工程完工交验，担任工程完好维护。施工员需合理分配生产要素，紧密组织施工确保工程进度和质量。施工员需组织荫蔽工程验收，参与分局部项工程的质量评定。施工员需参与图纸会审和工程进度方案的编制。施工步骤概括如下：先场外、后场内，场外由远而近；先全场、后单项，全场从平土开始；先地下、后地上，地下先深后浅；管线及道路工程先主干、后分支，排水先下游，其他先源头。例如：多层混合结构房屋施工顺序可分为基础工程、主体结构工程、屋面与装修工程，房屋设备安装工程四个阶段。

现在几乎是个全民创业的时代,很多人都想通过开设店铺等形式,开启创业的行程。如果店铺装修环境也非常好，那么就能够提供顾客非常舒适的消费环境，又可以体现出整体的店铺形象。下面我们就带领大家一起去了解一下店铺装修的施工流程，让大家在进行店铺装修时作以参考。店铺装修的施工流程店铺装修的施工流程1先对店铺要有一个初步的了解,包括要把店铺的具体尺寸量出来,然后找一个会设计的,作出出一个效果图。然后再寻找合适的施工方,双方对店铺装修进行洽谈,确定装修效果,签订委托店面装修设计合约。店铺装修的施工流程2绘制店面设计详图,对店面装修设计图沟通和定稿;拟定店面装修预算书;店面装修预算、材料定稿(细谈);店面装修建材适用性讨论;工程预算书确认。店铺装修的施工流程3签订正式合同书;对店面进行检测,对墙、地、顶、排水管道进行检测;材料准备,列材料清单,对所需材料进行充分准备。店铺装修的施工流程4工程开工,按合同确定日期开工;设计师、施工员、水电专员现场指导;材料配送现场并严格按图施工。店铺装修的施工流程5工程总体完成后,设计师现场协,调施工员按有关验收标准进行验收;根据实际装饰装修工程量进行总结算。店铺装修的几种类型1、简约型:店铺装修以本色为主、尽量做到简单,不以精美的装修吸引人,简约的特点在于细节处的处理。简约型的装修注意的地方区域的合理划分,主要包括展示区、促销区、栏目区、招牌区以及销售商品的属性之间的风格的一致性,达到自然、随性、没有太多装饰但是给人印象深刻的效果。2、专业型:专业型店铺风格适合做专一品牌或者高相关性商品的店铺。不管是店铺招牌还是促销区,以及栏目区和商品描述等,都力求在细节处理上要严谨细致。比较值得注意的是在促销区中公布多种在线联系方式能加深买家对“专业性”印象的认识。3、休闲型:可以把店铺的一定的空间展示出来,再摆放着各种颜色的展示道具、展示柜、展示台,形成了一个充满现代风格的简约的室内空间,强调一种随意性和平淡性,亲近自然、返璞归真的经营特点。店铺装修注意的事项1、确定装修时间段一般装修时间段是春秋两个季节，春季一般是过完年就开始实体店装修，秋季是7。8月份。这两个季节很多装修公司会在装修施工上打折，而业主选择这时候装修可以选择到好的装修公司还能节省一部分装修资金。2、店铺预算的清算这个时间段，业主一定要注意店铺预算清算表，在制作这个预算表的过程，业主要适当的衡量一下自己的经济状况和店面可能的盈利情况，而适当运用装修资金。按照一年一次的计划上来预算。毕竟每年的流行趋势都不同，做预算的时候要充分考虑到后期重新装修的更换的可能性。3、装修施工实体店铺装修还是聘请有经验的工人来做比较好，同时自己也应该在一旁观察，哪一个地方想装修成什么样的，都要及时跟施工人员沟通。还要注意装修工人是否按照既定的标准来实施，当自己的想法与实际情况不符合时，一定要及时想到解决办法。4、装修完毕的细节实体店铺装修完也有很多细节需要注意，首先实体店铺装修完后遗留下来的气味处理，如果长期处理不掉，要找施工师傅询问原因。考虑墙角等细节方面的处理。比如地面颜料或者胶等问题，都需要处理做到。以免因其瑕疵而破坏实体店的整体美观性。以上就是为大家介绍的就是关于门厅柜鞋柜衣帽柜尺寸是什么样的以及购买鞋柜注意哪些的相关内容，希望能为有需要的朋友带来帮助。

桥梁施工的全过程：1、桥梁下部结构施工桥梁墩台施工：整体式墩台施工，有石砌墩台、混凝土墩台；装配式墩台施工；砌块式墩台施工；柱式墩台施工。墩台基础施工：明挖扩大基础施工；桩与管柱基础施工；沉井基础施工；2、桥梁上部结构施工桥梁承载结构施工：支架现浇法；预制安装法；悬臂施工法；转体施工法；顶推施工法；移动模架主孔施工法；横移法；提升与浮运法。3、梁式桥施工简支梁桥，等截面连续梁桥，预应力混凝土变截面连续梁桥，预应力混凝土连续钢构桥，钢梁桥。

1.钢筋加工及安装护栏钢筋与预埋钢筋采用单面焊接，要办证搭接长度，根据高程交底在护栏钢筋上平面拉线以保证护栏钢筋顺直。2.模板安装对模板安装位置梁顶进行砂浆找平，砂浆找平时不得侵占护栏位置，找平时要先拉线，严格按照标高交底进行施工。模板采用特制整体钢模，模板间粘贴双面胶带防止漏浆，模板采用木支撑、拉杆、拉筋相配合的方法进行加固，确保护栏牢固直顺美观。模板安装好后在钢筋上加垫块办证钢筋混凝土保护层厚度。3.混凝土浇筑混凝土浇筑时采用50型振捣棒捣固，采用快插慢拔，梅花状布置。混凝土浇筑时采用分层浇筑，在护栏倒角位置处分层，加强倒角处的振捣，避免出现蜂窝麻面，使混凝土达到内实外美。混凝土施工完成后要及时的进行抹面处理。来源于问问我建筑网

1.钢筋加工及安装护栏钢筋与预埋钢筋采用单面焊接，要办证搭接长度，根据高程交底在护栏钢筋上平面拉线以保证护栏钢筋顺直。2.模板安装对模板安装位置梁顶进行砂浆找平，砂浆找平时不得侵占护栏位置，找平时要先拉线，严格按照标高交底进行施工。模板采用特制整体钢模，模板间粘贴双面胶带防止漏浆，模板采用木支撑、拉杆、拉筋相配合的方法进行加固，确保护栏牢固直顺美观。模板安装好后在钢筋上加垫块办证钢筋混凝土保护层厚度。3.混凝土浇筑混凝土浇筑时采用50型振捣棒捣固，采用快插慢拔，梅花状布置。混凝土浇筑时采用分层浇筑，在护栏倒角位置处分层，加强倒角处的振捣，避免出现蜂窝麻面，使混凝土达到内实外美。混凝土施工完成后要及时的进行抹面处理。来源于问问我建筑网

1做好桥梁施工前准备工作的重要意义（1）桥梁施工前的准备工作是坚持按照基本程序、施工程序办事的重要环节之一。（2）施工前的准备工作是桥梁施工组织管理工作的主要内容之一。2桥梁施工前准备工作的阶段划分（1）第一阶段桥梁工程初步设计已完成，并列入国家或地区建设计划以后所需进行招标投标及签订承包合同等准备工作阶段。（2）第二阶段是施工单位承包施工任务以后，在开工之前进行的以圆满完成各项施工任务为目的的准备工作阶段。3桥梁施工的招标和投标（1）实行招标的目的（2）招标的条件（3）招标的方式和程序（4）招标文件应该具备的基本内容（5）资格审察（6）施工投标 施工组织设计是以工程项目、单项工程或单位工程为对象编制的。1施工组织设计的任务（1）确定开工前必须完成的各项准备工作。（2）选择经济合理的施工方案，做好施工的战略部署。（3）编制切实可行、逻辑关系严密的工程进度计划，确定施工速度。（4）编制资源需要量计划。（5）制定采购、运输计划，以便及时供应资源，确保施工现场的物资消耗。（6）合理布置施工现场总平面图，充分利用空间。（7）切实安排好冬、雨季施工项目，保证全年不间断施工。（8）提出切实可行、技术先进、经济合理的施工技术措施、组织措施、安全措施和质量保证措施。2施工组织设计的编制依据3施工组织设计的分类4施工组织设计的编制 1计划管理施工计划管理是施工管理工作的中心环节，一切其他管理工作，都要围绕计划管理来开展。2技术管理技术管理的任务和作用3全面质量管理全面质量管理是企业为了保证和提高产品质量或工程质量，组织全体职工及有关职能部门同心协力，综合运用管理技术、专业技术和科学方法，经济合理地开发、研制、生产并提供给用户满意的产品的管理活动。4定额管理一、概、预算定额简介1、概预算定额及其制订依据2、定额的项目及计量单位3、编制预算时使用定额应注意的事项二、施工定额及其管理（一）劳动定额的制订及其管理1、确定劳动定额的依据2、确定劳动定额水平的原则3、制订劳动定额的方法①工作测定法②统计分析法③经验估工法④类推比较法4、劳动定额的统计和分析5、劳动定额的修改（二）材料消耗定额的制订1、确定材料消耗定额的方法①观察法②统计法③计算法2、周转性材料的工程量计算①周转使用量计算②周转回收量计算③周转材料摊销量计算5成本管理工程的成本及分类（1）按照成本控制的不同标准划分（2）按计入成本核算对象的方法划分（3）按成本与产量的关系划分6信息管理

无机纤维喷涂是一种常用的施工方法，用于提供耐火、防水、保温和隔热等优秀性能的涂层。准备工作清洁基面：确保基面干净、坚固和无尘。清除杂物、尘土和旧涂层，以便新涂层能够充分附着。表面处理：修复任何破损或不平整的区域，填补裂缝和孔洞。对于高吸水性的基面，可以进行底漆处理，以提高附着力。遮盖保护：将周围的设备、墙壁或其他需要保护的部位用塑料薄膜或遮盖物覆盖，以防止喷涂材料溅到不该涂层的区域。喷涂设备和材料准备喷涂设备选择：选择适合无机纤维喷涂的喷枪和压缩空气设备。确保喷枪喷嘴的尺寸和气压适合所使用的涂料。涂料准备：按照涂料厂家提供的说明书，正确配制和搅拌喷涂材料。确保材料均匀混合，无颗粒团聚或沉淀物。施工过程喷涂角度和距离：将喷枪垂直于基面，并根据涂料的特性和施工要求选择适当的喷涂角度。通常情况下，与基面保持约30-45°的角度可以获得最佳效果。同时，控制喷涂距离，确保涂料能够充分覆盖并均匀附着在基面上。喷涂速度和厚度：保持稳定的喷涂速度，以避免过快或过慢导致的不均匀涂布。根据设计要求和涂料的建议，控制涂层的厚度。使用测量工具进行检测，确保涂层厚度符合要求。交叉喷涂：采用交叉喷涂的方法，首先沿一个方向喷涂一遍，然后在垂直于此方向的另一个方向进行第二遍喷涂。这样可以确保每个区域都得到充分的涂覆，减少漏喷或喷涂不足的可能性。连续性和一致性：保持连续的喷涂过程，并注意保持一致的喷涂速度、距离和厚度，以确保涂层的均匀性和质量。避免过度喷涂和流挂现象：控制喷涂量，避免过度喷涂导致涂层过厚。注意喷涂速度和角度，避免流挂现象的发生。施工后的处理养护和固化：提供适当的湿度、温度和通风条件，以促进涂层的固化和干燥。遵循养护时间，并避免在此期间移动或碰触涂层。检查和修复：在涂层养护后，检查涂层的质量和一致性。检查涂层的耐火性能、附着力等指标是否符合要求。如果发现任何问题，及时进行修补或调整，确保涂层的完整性和性能。

首先是土方开挖，如果图纸设计要求素土夯实还需要夯实，然后是垫层铺设（一般是碎石垫层），三是垫层砼浇筑，最后就是面层铺装了。

一、屋面卷材防水施工前的准备工作（一）施工前的技术准备工作屋面工程施工前，施工单位应组织技术管理人员会审屋面工程图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求并根据工程的实际情况编制屋面工程的施工方案或技术措施。这样避免施工后留下缺陷，造成返工，同时工程依据施工组织有计划地展开施工，防止工作遗漏、错乱、颠倒影响工程质量。有了施工组织，下一步施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工的部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品的保护措施和安全注意事项。（二）对施工人员及施工程序的要求屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工，严禁没有资质等级证书的单位和非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工，建设单位或监理公司应认真地检查施工人员的上岗证。施工中施工单位应按施工工序、层次进行质量的自检、自查、自纠并且做好施工记录，监理单位做好每步工序的验收工作，验收合格后方可进行下道工序、层次的作业。（三）对防水材料的质量要求屋面工程所采用的防水材料应有材料质量证明文件，并经指定质量检测部门认证，确保其质量符合《屋面工程技术规范》（GB50207—94）或国家有关标准的要求。防水材料进入施工现场后应附有出厂检验报告单及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。施工单位应按规定取样复检，取样复检严格按照见证取样送样制度，在建设单位代表或监理单位人员见证下，由施工人员在现场抽样，送到试验室进行试验。经复检合格，提交复检试验报告合格单后方可在防水工程中应用。严禁在工程中使用不合格的防水材料，不合格材料一经发现应即刻全部撤离施工现场。二、屋面防水施工要点（一）施工的环境要求为了保证施工操作以及卷材铺贴的质量，宜在+50C～+350C气温下施工；高聚物改性沥青以及高分子防水卷材不宜在负温以下施工，热熔法铺贴卷材可以在-100C以上的气温条件下施工，这种卷材耐低温，在负温下不易被冻坏。雨、雪、霜、雾，或大气湿度过大，以及大风天气均不宜露天作业，否则应采取相应的技术措施。（二）对屋面排水坡度的要求平屋面的排水坡度为2%～3%，当坡度小于等于2%时，宜选用材料找坡；当坡度大于3%时，宜选用结构找坡。天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%，沟底落差不得超过200mm.水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。（三）对屋面基层空隙、裂缝的处理基层是预制混凝土板的，当板与板之间的缝隙宽度小于20mm时，采用细石混凝土灌缝，石子粒径不得大于10mm，其强度等级不得小于C20，并尽可能使用膨胀水泥或掺膨胀剂搅拌的混凝土进行灌缝；当板与板之间的缝隙宽度大于40mm时，板缝内应设1ф6钢筋或按设计要求配置的钢筋，浇筑完板缝混凝土后，应及时覆盖并浇水养护7天，混凝土强度等级达到C15时，方可继续施工。防止灌缝混凝土过早承受施工荷载的影响，确保板间的粘贴强度。基层是现浇钢筋混凝土时，当板内存在有裂缝，应先用凿子把裂缝凿成15～20mm宽，深倒八字形的槽沟，然后把石渣清走，把沟槽吹干净，用填缝膏分二至三次填满裂缝，每次间隔时间必须有15分钟之久，填满裂缝后用滚筒压平即可。（四）屋面找平层的要求找平层是铺贴卷材防水层的基层，给防水卷材提供一个平整、密实、有强度、能粘结的构造基础。因此，铺贴卷材的找平层应坚实，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象，当用2米长的直尺检查时，直尺与找平层表面的空隙不应超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超过一处。找平层相邻表面构成的转角处，应做成圆弧或钝角。当基层为整体混凝土时，采用水泥砂浆找平层，厚度为20mm，水泥与砂浆比为1：2.5～1：3（体积比），水泥标号不低于42.5.找平层还要设分格缝，并嵌填密封材料，这样可避免或减少找平层开裂，以至于当结构变形或温差变形时，防水层不会形成裂缝，导致造成渗漏。缝宽为20mm，分格缝的纵向和横向间距不大于6m，分格缝的位置设在屋面板的支端，屋面转角处防水层与突出屋面构件的交接处，防水层与女儿墙交接处等。且应与板端缝对齐，均匀顺直。水泥砂浆找平层施工时，先把屋面楼板杂物清理干净并洒水湿润。在铺设砂浆时，按由远到近，由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，按设计控制好坡度，用2m以上长度刮杆刮平，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，12小时后用草袋覆盖，浇水养护。对于突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧、圆锥台或方锥台，并且用细石砼制成，以避免节点部位卷材铺贴折裂，利于粘实粘牢。1．水落口：周围500mm范围内做成，坡度≥5%，且平滑。2．女儿墙、出屋面烟道、楼梯层的根部做成圆弧，半径为80mm，用细石砼制成。3．伸出屋面管道根部周围，用细石砼做成方锥台，锥台底面宽度300mm，高60mm，整平抹光。（五）基层处理剂为了加强防水卷材与基层之间的粘结力，保证整体性，在防水层施工前，预先涂刷在基层上的涂料。常用的基层处理剂有冷底子油及与各种高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材配套的底胶（基层处理剂），选用时应与卷材的材质相容，以免卷材受到腐蚀或不相容粘结不良脱离。冷底子油、基层处理剂喷、涂前要检查找平层的干燥并清扫干净，然后用毛刷对屋面的节点、周边、拐角等部位先行处理，最后才能大面积喷、刷。喷、刷要薄而均匀，不能够漏白或过厚起皮。冷底子油在铺贴前1～2天涂刷，基层处理剂涂刷后4天左右干燥才铺贴卷材。（六）卷材的铺贴1．卷材的铺贴方向。卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%～15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或受振动时，沥青卷材应垂直于屋脊铺贴，其他可根据实际情况考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。由檐口向屋脊一层层地铺设，各类卷材上下应搭接，多层卷材的搭接位置应错开，上下层卷材不得垂直铺贴。2．贴卷材的顺序。防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。铺贴多跨和有高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。3．卷材搭接方法及宽度。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向搭接：垂直于屋脊的搭接缝应顺当地与主导风向搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用交叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。坡度超过25%的拱型屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接，必须短边搭接时，在搭接处应采取防止卷材下滑的措施。各种卷材的搭接宽度见下表：（七）防水卷材细部做法泛水与屋面相交处基层应做成钝角（>1350）或圆弧（R=50～100mm），防水层向垂直面的上卷高度不宜小于250mm，常为300mm；卷材的收口应严实，以防收口处渗水，卷材防水檐口分为自由落水、外挑檐，女儿墙内天沟几种形式，其构造简图如下图所示。（八）对屋面防水卷材保护防水卷材铺贴完成之后，必须做好保护，以免影响防水效果。在防水层面上铺300mm×300mm膨胀珍珠岩隔热块，再在其上面加设一层3cm厚水泥砂浆保护层，该层内布钢丝网，保护层设分格缝，缝内用密封材料填充，更好地保护防水层。三、注意事项为了阻断来自室内的水蒸气影响，引起屋面防水层出现起鼓现象，一般构造上常采取在屋面的保温层内设置排气道和其上做隔汽层（如油纸一道、或一毡两油，或一布两胶等），阻断水蒸气向上渗透。排气道间距宜为6米纵横设置，不得堵塞，并同与大气连通的排气孔相连，排水屋面防水层施工前，应检查排气道是否被堵塞，并加以清扫、疏通。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

说到边坡施工流程？现阶段，我国边坡施工流程基本内容有哪些？基本情况怎么样？以下是中达咨询小编梳理边坡施工流程相关内容，基本情况如下：为了帮助建筑企业人员了解边坡施工流程，中达咨询梳理建筑知识专栏中建筑百科，整理出边坡施工流程，基本情况如下：边坡指的是为保证路基稳定，在路基两侧做成的具有一定坡度的坡面。中达咨询以安置房边坡支护工程支护施工程序，基本情况内容如下：（1）边坡的支护应从坡顶自上而下进行支护。（2）挂钢筋网钻孔及喷砼施工在该部位各类锚杆（锚杆）施工结束后及时进行。（3）预应力锚索和锚杆的施工按以下程序进行：设置支护层锚杆脚手架的插筋在支护层开挖出渣后急可进行，脚手架的搭设与支护层锚索的造孔在下层开挖起爆后完成后进行，锚索的后序工作及锚杆、喷混凝土施工在脚手架上施工。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

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(一)吊装施工流程预制梁进场、验收→按图放线(梁搁柱头边线)→设置梁底支撑→拉设安全绳→预制梁起吊→预制梁就位安放→微调控位→摘钩。(二)技术要点(1)测出柱顶与梁底标高误差，柱上弹出梁边控制线.(2)在构件上标明每个构件所属的吊装顺序和编号，便于吊装工人辨认.(3)梁底支撑采用立杆支撑+可调顶托+100mm？100mm木方，预制梁的标高通过支撑体系的顶丝来调节.(4)梁起吊时，用吊索钩住扁担梁的吊环，吊索应有足够的长度，以保证吊索和扁担梁之间的角度不小于60？(5)当梁初步就位后，两侧借助柱头上的梁定位线将梁精确校正，在调平同时将下部可调支撑上紧，这时方可松去吊钩.(6)主梁吊装结束后，根据柱上已放出的梁边和梁端控制线，检查主梁上的次梁缺口位置是否正确；如不正确，需作相应处理后方可吊装次梁，梁在吊装过程中要按柱对称吊装.(7)预制梁板柱接头连接.①键槽混凝土浇筑前应将键槽内的杂物清理干净，并提前24h浇水湿润.②键槽钢筋绑扎时，为确保钢筋位置的准确，键槽预留U形开口箍，待梁柱钢筋绑扎完成，在键槽上安装∩形开口箍与原预留U形开口箍双面焊接5d(d为钢筋直径)。

随着城市规模的不断扩张，路灯作为城市基础设施也不断发展。在路灯发展的过程中，如何更好地完成路灯工程的施工和施工中的安全管理，是我们城市照明同行面对的实际问题。以下是本人结合自己在路灯工程施工中的实践经验总结出路灯施工流程，并根据路灯施工流程图谈谈如何抓好施工中的安全管理。一、路灯施工流程和安全要求1、勘察设计：在勘察设计阶段，设计要考虑以后路灯的维修安全。如：路灯附近有无高压线、有无大树，路灯的高度控制在多高合适等等。2、施工定位：按设计要求到施工现场确认路灯位置，一是人员的交通安全，二是要考虑施工安装方便。3、挖灯杆坑、浇砼基础：开挖杆坑特别要注意的是不要挖坏地下管线，要事先做好管线调查。4、专变报装和安装：在专变报装负荷容量不宜太大，但要考虑周边道路路灯的发展，预留负荷裕量，避免重复投资。还必须考虑线路的电压降，尽量设置在道路中段的位置或十字交叉路口。专变周边要用水泥铺平，做好警示栏杆，防止杂草生长造成漏电事故。5、电缆敷设：主要是挖电缆沟前要勘测清楚原有其它管线，避免开挖损坏，电缆沟的深度要符合设计标准要求，并做好电缆防盗措施。6、立杆装灯：主要安全措施有：（1）、放施工牌、锥形桩，疏导交通；（2）施工人员戴安全帽，穿反光衣；（3）现场施工技术负责人在施工前要向各班组长讲清楚安装技术要求和安全措施，各班组长向施工人员布置安装技术要求和安全措施，逐级负责，层层抓落实，做好安全措施。（4）吊车施工配备专业安全人员负责指挥吊装。7、电缆接线：注意事项有：（1）电缆接头连接要紧固，绝缘密封要好；（2）线路跳接处要注意跳相颜色，避免接错线，导致三相负荷不均匀；（3）接线井内电缆接头要做防水处理，避免漏电事故。并在电缆线上挂电缆型号、规格、回路号的电缆标志牌。8、配电箱安装：要注意以下几点：（1）接地要牢靠，接地电阻小于10Ω；（2）电器连接要牢固；（3）要做安全防护栏；（4）悬挂电气安全警示标志；（5）箱内要有控制回路图和电缆标志牌。9、负荷调试：路灯调试要用万用表、兆欧表检测线路情况，相地线之间有无短路，相间有无短路等等；检测完后再分相送电，确定安全送电无故障。10、灯杆校正：调杆主要是各个方向均要垂直，使地脚螺丝受力均衡。11、焊接地线和检修门：焊接要牢固，焊接完后焊接处要涂防锈漆和银粉漆，防止焊接处氧化。12、封地脚螺丝：封地脚螺丝是用水泥将全部的螺丝和法兰盘封起来，再加贴瓷片，要有坡度，避免积水。13、工程验收：根据设计和工程施工及验收规程要求进行验收工作。二、路灯工程施工流程图路灯施工安全管理必须坚持“安全第一、预防为主”的原则，加强安全生产宣传教育，增强施工人员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职或兼职安全检查人员，有组织有领导地开展安全生产活动，做到生产与安全工作同时计划、同时布置、同时检查、同时总结和评比。主要抓以下几个内容：1、人员管理（1）组织全体施工人员进行安全技术教育和培训，熟知和遵守本工种的各项技术操作规程，防患于未然。（2）特殊工种的人员要经过专业安全技能培训，熟悉掌握各自机械（高架车）等的安全操作技能，并持证上岗。（3）安全领导小组、专（兼）职安全员必须时刻对安全生产监控，发现问题及时纠正。2、设备管理（1）所有施工机具和高空作业车辆等设备均应作定期检查，并有安全员的签字记录，保证其经常处于完好状态。（2）施工用具、配套的安全防护设施、装备必须按照规章制度管理要求保管、保养好、并定期检测，确保安全使用。3、安全措施管理（1）建立专职的安全管理机构和健全安全生产责任制，必须做到安全生产责任制人人有责。（2）认真进行安全技术交底，安全生产措施不落实不准动工，发生任何人身、设备事故坚持“三不放过”的原则，严肃处理相关责任人。（3）施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的技术措施。（4）积极开展安全生产劳动竞赛，对表现突出的班组和个人给予表彰和奖励，凡有违反安全生产的班组和个人予以严厉处分和处罚。通过实施各项施工安全管理措施，提高施工管理者的管理水平，使施工管理者能根据人员设备的实际情况，科学灵活安排施工，保证工程进度，保证工程质量，确保施工安全，提高工程施工的效率，从而提高生产效益。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

幕墙分为三类：1、玻璃幕墙施工流程：放样定位→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理。2、石材幕墙施工流程：预埋件位置尺寸检查→安装预埋件→复测预埋件位置尺寸→测量放线→绘制工程翻样图→金属骨架加工→钢结构刷防锈漆→金属骨架安装→防火保温棉→隐蔽工程验收→石材饰面板加工→石材表面防护→石材饰面板安装→安装质量检查→灌注嵌缝硅胶→幕墙表面清洗。3、金属幕墙施工流程：测量放线→锚固件制作、安装→骨架制做安装→面板安装→嵌缝打胶→清洗保洁。扩展资料：幕墙施工的注意事项：1、施工时，需依据幕墙外形、规格、以及图纸的需求，在铝合金骨架和建筑结构里面配置连接固定支座，放样的时候，还要保证上下支座都在相同垂直线上，这样能够避免立柱出现倾斜的问题。2、立柱安装时需将支座固定在阳两角钢中间，拿不锈钢对拉螺栓把立柱依照安装标准的高度稳固立柱轴线，前后与左右的误差不可以超过二毫米和三毫米。3、设置横梁，先找到横梁在方柱上的高度，注意这里需拿厚度不低于三毫米的铝角把横梁和立柱连接，并在接触的地方配置橡胶垫，临近两个横梁水平标高的误差不可以超过一毫米，假如幕墙高度小于等于35毫米时，则不可以超过5毫米，超过35毫米时，则不可以超过7毫米。

地基加固的原理:“将土质由松变实”，“将土的含水量由高变低”地基加固目的：改善地基性质，提高承载力、增加稳定性，减少地基变形和基础埋置深度。地基加固处理原则：选择地基加固处理方案时，应充分考虑地基与上部结构共同工作，从地基处理、建筑、结构设计和施工方面均应采取措施进行综合治理。具体措施有：(1)改变建筑体形，简化建筑平面。(2)调整荷载差异。(3)合理设置沉降缝。(4)采用轻型结构、柔性结构。(5)加强房屋的整体刚度。(6)对基础进行移轴处理。(7)施工中正确安排施工顺序和施工进度。

不同的市政道路具体结构设计不同，常规而言，大市政以沥青混凝土路面居多，至于路基和路床的结构则因工程而异了。你可以多看看市政道路的施工组织设计

市政道路的施工流程如下：1、施工准备，工程将修建便道进行物料运输，从而使工程的交通较为便利。2、沟槽开挖，施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和积水井，以碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水。3、排水管道施工，开挖时用挖掘机进行、人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。4、管坑回填，砂垫层应先将碎石、砂拌匀后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平。5、路基施工，土方开挖按设计要求自上而下进行，不得乱挖和超挖，对沿线的村道口及居民范围内采取有效的措施，保证当地居民及施工人员的安全，在必要的道口提供便道和便桥。6、路面结构施工，推土机摊铺，平地机精平，洒水车洒水，压路机压实，灌砂法进行压实度结果的检测方法进行。施工安全注意事项：1、进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，正确使用个人劳动防护用品。3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋。

市政道路的施工流程如下：1、施工准备，工程将修建便道进行物料运输，从而使工程的交通较为便利。2、沟槽开挖，施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和积水井，以碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水。3、排水管道施工，开挖时用挖掘机进行、人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。4、管坑回填，砂垫层应先将碎石、砂拌匀后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平。5、路基施工，土方开挖按设计要求自上而下进行，不得乱挖和超挖，对沿线的村道口及居民范围内采取有效的措施，保证当地居民及施工人员的安全，在必要的道口提供便道和便桥。6、路面结构施工，推土机摊铺，平地机精平，洒水车洒水，压路机压实，灌砂法进行压实度结果的检测方法进行。施工安全注意事项：1、进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，正确使用个人劳动防护用品。3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋。

市政道路的施工流程如下：1、施工准备，工程将修建便道进行物料运输，从而使工程的交通较为便利。2、沟槽开挖，施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和积水井，以碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水。3、排水管道施工，开挖时用挖掘机进行、人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。4、管坑回填，砂垫层应先将碎石、砂拌匀后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平。5、路基施工，土方开挖按设计要求自上而下进行，不得乱挖和超挖，对沿线的村道口及居民范围内采取有效的措施，保证当地居民及施工人员的安全，在必要的道口提供便道和便桥。6、路面结构施工，推土机摊铺，平地机精平，洒水车洒水，压路机压实，灌砂法进行压实度结果的检测方法进行。施工安全注意事项：1、进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，正确使用个人劳动防护用品。3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋。

市政道路的施工流程如下：1、施工准备，工程将修建便道进行物料运输，从而使工程的交通较为便利。2、沟槽开挖，施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和积水井，以碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水。3、排水管道施工，开挖时用挖掘机进行、人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。4、管坑回填，砂垫层应先将碎石、砂拌匀后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平。5、路基施工，土方开挖按设计要求自上而下进行，不得乱挖和超挖，对沿线的村道口及居民范围内采取有效的措施，保证当地居民及施工人员的安全，在必要的道口提供便道和便桥。6、路面结构施工，推土机摊铺，平地机精平，洒水车洒水，压路机压实，灌砂法进行压实度结果的检测方法进行。施工安全注意事项：1、进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，正确使用个人劳动防护用品。3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋。

佛山市中地建材有限公司为您提供中地金刚砂耐磨地坪。金钢砂是一种以颗粒严密的高硬度 一、金钢砂耐磨地坪材料是工厂预拌现场即用的干撒式地面硬化 剂。主要由高强度水泥,无机耐磨、颜料、添加剂等组成。 骨料为砂状,硬度在莫氏8度以上。直接施工在初凝阶段的混凝士砂桨表面,和混凝土形成一个整体,更加美观耐磨。 、颜色多样,除水泥原色外,还有红、黄、绿、黑等多种色彩 可供选择。表面密实,不易起尘,易清洁,提高抗油脂性能。 三、与混凝土同步施工,能快速投入使用,成本低廉,性价比 高,使用用寿命长,耐磨性能好,抗冲击性能强,抗压性能佳。 四、天然绿色环保。 性能特点 均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、硬化面层，抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工，缩短工期，无需施工砂浆找平层。 适用范围编辑 适用于新浇混凝土施工，适用于室内外混凝土表面 1、工业厂房、生产车间 2、仓库、物流中心 3、车库、停车场 4、超市、卖场金钢砂是一种以颗粒严密的高硬度-和特殊配方为主要成份的预混产品,其施工是在新浇混凝土完成后的初凝阶段。 1、基层混凝土初凝前5-6成干时撒布规定用量2/3的金钢砂,用圆盘磨光机压实抹平,使金钢砂渗入混凝土表层。 2、第二次布料,剩余的1/3的金钢砂均匀撒布,用圆盘抹平机抹平。3、视混凝土硬化情况进行到三次页片式磨光机进行磨光,直到地坪表面平整发光为止。 4、涂养护剂养护。 5、伸缩缝切割及p∪胶填缝 电：13288380878，18978459962 欢迎您的来电咨询！ ；http：//www.zdjgs.cn 推荐关键词： 金刚砂, 石英砂, 固化剂, 绿色金刚砂, 耐磨地坪

金刚砂地坪施工步骤如下：1、施工面的处理，需保证施工面的平整，无污渍灰尘的存在。2、在施工面上撒上金刚砂，并进行揉压和抹平的工作。3、接着进行第二次金刚砂的铺设，后续需依次做好收面、养护、切割工作，以保证整体质量。金刚砂施工需注意以下几点：1、在进行金刚砂施工的过程中，是要注意所选择的材料质量，其不可太差，否则将会影响到金刚砂面层的质量，使用效果也会大幅度降低。2、由于金刚砂施工需要注意的环节是比较多的，因而尽量找有经验的，大品牌的施工团队，其具有的施工工艺会比较好一些。3、如今金刚砂材料的颜色是有很多种类的，带来的装饰效果不同，且价格也会存在差异，但是带来的强度却是差不多的。因而，购买材料时，不单要看金刚砂是否与室内风格匹配，还要保证预算不会超支，否则会非常麻烦的，影响使用。

路面结构通常是分层铺筑的，即按照使用的要求、受力状况、土基支撑条件和自然因素影响程度的不同分成若干层次。按照各个层位功能的不同，路面结构层一般可划分为面层、基层、底基层和垫层等多层，如图1-3所示。面层是直接承受车轮荷载的反复作用和自然因素影响的结构层，它承受较大的行车荷载的垂直力、水平力和冲击力的作用，同时还受到雨水侵蚀和气温变化的影响。因此，面层应具备较高的结构强度、抗变形能力、较好的水稳定性和温度稳定性，而且应当耐磨、不透水；其表面还应具有良好的抗滑性和平整度。修筑面层所用的材料主要有水泥混凝土、沥青混凝土、沥青碎（砾）石、砂砾（碎石）掺土（或不掺土）的混合料及块料等。路面面层的材料类型及适用范围见表1-2。基层与底基层基层主要承受由面层传来的车辆荷载的垂直力，并将力扩散到下面的垫层和土基中。当基层太厚时，为保证工程质量，可将其分为两层或三层铺筑。当采用不同材料修筑基层时，下层为底基层。当底基层为双层时，可分别称为上底基层、下底基层。修筑基层和底基层的材料主要有各种结合料（如石灰、水泥、沥青等）稳定土或稳定碎（砾）石、贫水泥混凝土、天然砂砾、碎石、砾石、片石、块石，各种工业废渣（如煤渣、粉煤灰、矿渣、石灰渣等）和土、砂、石所组成的混合料等。常用的基层和底基层类型见表1-3。扩展资料【施工规范】用作基层时，高速公路和一级公路公称最大粒径应不大于26.5mm，二级及二级以下公路公称最大粒径应不大于31.5mm;用作底基层时，公称最大粒径应不大于37.5mm基层在养生过程中出现裂缝，经过弯沉检测，结构层的承载能力满足设计要求时，可继续铺筑上面的沥青面层，也可采取下列措施处理裂缝:1）在裂缝位置灌缝。2）在裂缝位置铺设玻璃纤维格栅。3） 洒铺热改性沥青。灌缝时原则上不对裂缝扩缝。铺设玻璃纤维格栅与洒铺热改性沥青综合处治是当前处治裂缝向上反射最佳措施，适用于基层裂缝比较严重路段。垫层垫层是设置在基层（或底基层）和土基之间的结构层，它的主要作用体现在两个方面：一方面是改善土基的湿度和温度状况，以保证面层及基层的强度、刚度和稳定性不受土基水温状况变化的影响；另一方面是将基层传来的车辆荷载应力加以扩散，以减少土基产生的应力和变形，同时也能阻止路基土挤入基层中影响基层结构的性能。垫层应具有排水、隔水、防冻、防污等功能，故对修筑垫层所用材料的强度要求并不是很高，但要求其水稳定性和隔温性能要好。垫层常用的材料有两类。