生产管理

钻探生产是一项探索性强、规模大、投资多、历时长,由多工种配合才能完成的工作。钻探生产管理工作更是一个繁杂的系统工程。但生产管理是按照自然规律和经济规律,组织和协调生产各要素,把人、财、物和工艺技术方法有机地结合起来,并组织好、计划好。生产管理工作的主要内容是编制和执行生产作业计划,做好生产准备工作,做好钻孔资料的收集和工地管理工作,把总体任务,经过层层分解,落实到班组乃至员工个人。因此,项目管理的中心任务就是搞好生产。它的一切活动都是围绕这个中心而进行的。(一)制订项目作业计划1.作业计划作业计划是生产计划的具体执行计划。是项目、班组用以建立生产秩序、指导和组织正常生产活动的一种形式,是年度或季度计划的继续。作业计划包括生产、物资供应、设备维护等方面的月度任务和进度计划。在作业计划中,最主要的是生产作业计划。生产作业计划要按上级下达的具体要求,努力去实现,但要科学、合理地制订。物资供应计划要根据工程进度,把所需的计划物资分品种、规格、质量如数及时送到生产现场。设备维护计划是根据设备技术要求和修理、保养条例进行的,其目的是使设备恢复原来的技术标准和性能,保证完成作业计划。总之,作业计划是对班组的要求而制订并落实到人的计划,是每个员工生产活动的依据,可以把每个人的活动引导到完成项目任务的轨道上来。项目作业计划就具有严肃性、科学性、预见性和广泛的群众性。2.作业计划的作用1)项目作业计划能使班组每个员工都知道本班组和个人的生产任务,并依此制订好个人的规划和措施。2)项目作业计划能使项目生产指挥者更好地组织、检查和指导生产;有利于工种之间、班组之间和工序之间的分工合作和相互协调、衔接;便于上级主管职能部门更好地为项目生产提供条件,提供人、财、物等的依据。3)作业计划能使各类管理人员各尽其职,组织班组生产活动有序地均衡地进行,如果出现问题,可以及时发现,积极处理。4)作业计划还是开展群众性劳动竞赛的重要评比依据。5)作业计划能使人人立足本职,搞好项目目标管理工作,圆满地完成目标任务。3.编制作业计划的基本方法1)以地质设计、施工技术设计为依据,以上级主管部门或业主的要求为标准编制。2)合理选择和使用设备,依据钻孔深度、终孔口径要求,合理选用设备。3)根据孔深、岩石硬度、可钻性、地层的复杂程度,合理地分配各班组的生产任务。4)编制作业计划,还要考虑环境、气候对野外施工的影响,并因事、因时、因人制订。5)编制作业计划要有预见性,充分考虑生产中的不利因素和薄弱环节,因钻探生产随时都会出现异常情况。(二)项目生产管理1.准备工作作业计划制订以后,为了使生产工作能按作业计划有序顺利地进行,项目要做好思想准备工作和生产技术的准备工作。首先做好思想上的准备工作。接受任务后,项目领导要从不同角度,向所有参与该项工作的员工宣传解释本项目担负的任务及完成任务的意义,使大家熟悉作业计划,把完成生产任务变成每个员工意识上的要求,内心的愿望,员工思想达到这种境界时,项目领导所做的宣传教育就容易被员工接受并发挥作用,这种称之为精神的作用,很快就会变成生产的行动。其次同时做好生产技术上的准备工作。生产技术上的准备工作,是指开工前首先在技术方面、生产物资、设备等为钻探生产所做的准备。包括技术文件、技术标准、生产耗材以及所需设施、设备。生产技术文件包括地质技术指示书、安装验收书、见矿通知书、任务变更通知书等。这些技术文件必须是在生产的不同环节之前事先提出,以起到指挥生产的作用,而不能事后补做。设备、工具、耗材要准备齐全;工作环境要充分考虑季节、风向、雨、雪、滑坡、泥石流等因素的影响,安全防护设施齐全有效。2.生产过程管理工作生产过程是指人们在一定的生产关系下生产物质资料的过程。无论生产的社会形成是怎样的,劳动者和生产资料总是生产的因素,劳动过程就是二者结合的过程,也就是通过生产消费以创造使用价值的过程。组织好生产过程,是钻探生产的重要管理工作之一。要想组织好生产过程,一是应当做到生产过程的连续性,即生产过程中的各个阶段、各工序,在生产时间上是紧密衔接的,不能发生不合理的中断现象。钻探施工过程中,应尽量缩短辅助时间,争取更多的纯钻进时间,以提高生产效率,要防止机械、孔内事故所造成的停待时间侵占正常的工作时间。要想组织好生产过程,二是做到生产过程的协调性。就是指生产过程的各阶段、各工序之间在生产能力上保持一定的比例关系,各生产环节的人数、设备数量等都应相互协调,而不发生脱节和比例失调的现象。钻孔工作是集体完成的,即每个班组是限制在不同的时间、同一现场,同一钻孔不同的孔段进行的。各个班组的生产内在联系十分强烈,分割不开,其总的目的都是实现进尺多、质量好、安全、低耗地钻成孔。如果其中某个班组只顾本班组效率,忽略本该做的其他辅助工作(如孔内岩粉多而不冲孔、泥浆量不足又不作补充等),就会给下班组的生产造成影响。因此要求各班组除了完成本班计划外,还应做好相应的辅助工作,为下一班组的生产创造有利条件,做好该项协调工作,不但能直接促进下一班的生产,还能增进班与班之间的互助团结精神,使整体工作得到良性循环。要想组织好生产过程,还应做到生产过程的均衡性。即在基本条件相同的情况下,如使用的设备、人力、地层、孔深基本相同的条件下,每个班组的进尺、质量、消耗等应该基本一致,不能有大的波动。要想组织好生产过程,更应该保证生产过程的经济性。即用尽可能少的物资、劳动力消耗,完成尽可能多的满足质量要求的工作量。3.生产管理的具体工作项目生产管理的具体工作主要是两个部分:一部分涉及工程项目负责人,另一部分属于班组长。项目负责人要按作业计划书给各班组分配任务。分配要合情合理,基本保持各班组任务均衡,做好班组之间、人与人之间的协调工作。项目负责人还要协调好外部关系和上级业务部门的关系,并检查督促各班组,特殊工种员工按相关技术规程和各项规章制度行事。自己权限范围内不能处理、解决的问题,应及时上报,尽快获得上级指令,积极处理相关问题。班组长根据生产作业计划要求,要做好本班组全体成员的分工协作工作。班组生产分工应做到因人因事制宜。要考虑本班员工的体力、智力、文化水平、技能高低等因素。如动力管理岗,由于动力机的工作原理、构造、使用和维护保养的技术要求比较高,就应选派技术水平高的人。又如记录岗,由于数据变换频繁,数据的取得和记录又要求在某一极短的时间内清楚、准确地完成,这就要求智力比较好和文化水平高的人去做等等。这就是按技术高低进行分工。此外还可以按照工作量大小,对员工进行合理的分工。分工的目的就是使每个员工都具有独立的技术工作内容,使低等级的技术工人能向高等级阶段发展。在强调分工的同时,又要注意培养多面手。即基本生产工人兼做几种工作;辅助工也同样兼做或基本工与辅助工相互兼做工作,除了胜任本职工作外还能胜任其他岗位的工作。把员工培养成一岗多能,岗岗都能胜任的高级工或技师型人才。培养多面手应遵循由近及远,由粗到细,循序渐进的原则,不断适应需求。同时还要让员工逐步掌握和积累管理技能,把生产与管理结合起来,培养管理型人才。另外,生产组织工作要注意合理性。只要有利于团结协作,有利于发挥集体智慧和力量,有利于技术互教互学,有利于提高工程质量,减少和阻止安全事故发生,总之,一切有利于班组、工程项目生产管理的都是合理的。4.文件、记录报表和实物资料的管理(1)生产文件的管理目前钻探生产中钻孔档案资料包括:地质技术指示书、安装验收书、开孔通知书、测斜通知书、见矿通知书、抽水试验通知书、任务变更通知书、封孔通知书以及终孔验收书等。交接班记录,除班报表所要求记载的生产过程外,还要在交接班时写明设备运转情况,孔内情况等报表外的内容,并签名移交。做到任何事都有据可查、避免口头交接,无人负责的现象发生。上述文件应妥善保管,工程结束时,齐全、完整、清洁地上交档案管理部门保存,并索要存档证明书。(2)岩(矿)心的管理在钻探生产中,每钻进1m,都要花费不少的人、财、物力,代价是相当高的,取出岩(矿)心并保管好是我们的职责所在。对岩(矿)心管理要做到:清洗干净、按序排列装箱、清楚编好回次数、写好岩心牌、按箱序号排好、稳妥装车、专人押运移交、验收签字。对于重要的标志层、矿层等岩(矿)心按要求保管或及时送达指定地点。

主要依据：1，国家《安全生产法》、《各省市的安全生产行政法规》相关的罚法律、法规要求； 2，公司自身行业标准安全方面要求；3，主要原则是法律、法规、标准要求等和状况。

不能说是怎样分配，如果有关部门设定好了，应该按指标定

围绕目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理和持续改进8个方面。最主要的是要企业全员参与，落实主体责任。做到 企业安全生产可视化管理。

法律主观：我们都知道建筑工程施工的时候由于环境、工作内容的关系，所以极容易发生安全事故，施工单位在此过程中就要做好安全生产管理的工作，才能够保障施工员工的安全。一、建筑安全生产管理条例有哪些《建设工程安全生产管理条例》中关于工程监理的规定有第十四条工程监理单位应当审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。工程监理单位在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理，并对建设工程安全生产承担监理责任。第五十七条违反本条例的规定，工程监理单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停业整顿，并处10万元以上30万元以下的罚款；情节严重的，降低资质等级，直至吊销资质证书；造成重大安全事故，构成犯罪的，对直接责任人员，依照刑法有关规定追究刑事责任；造成损失的，依法承担赔偿责任：(一)未对施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案进行审查的；(二)发现安全事故隐患未及时要求施工单位整改或者暂时停止施工的；(三)施工单位拒不整改或者不停止施工，未及时向有关主管部门报告的；(四)未依照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理的。第五十八条注册执业人员未执行法律、法规和工程建设强制性标准的，责令停止执业3个月以上1年以下；情节严重的，吊销执业资格证书，5年内不予注册；造成重大安全事故的，终身不予注册；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。二、建筑安全管理应该怎么做（一）组织机构以项目经理为首，由项目副经理、专业安全工程师，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。（二）安全生产责任制1、项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场安全。2、项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。3、项目总工：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实解决施工过程中不安全的技术问题。4、安全员：监督检查施工全过程的安全生产，纠正违章，排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。5、机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。6、施工工长(专业工程师)：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、工程监理单位及其他与建设工程安全生产有关的单位，必须遵守安全生产法律、法规的规定，保证建设工程安全生产，依法承担建设工程安全生产责任。法律客观：由于建筑施工中人员流动大、露天和高处作业多，像抹灰工、瓦工、混凝土工、架子工等仍以手工操作为主，劳动繁重，体力消耗大，再加上光线、雨雪、风霜、雷电等作业环境恶劣，导致操作人员注意力不集中或由于心情烦躁违章操作的现象十分普遍，不安全因素随形象进度的变化而改变，每个月、每天、甚至每小时都在变化，给安全防护带来诸多困难。为避免建筑施工5大主要伤害的发生，施工人员要从经济、技术、质量、安全的全局出发，在国家和行业法律、法规、标准的指导下，编写施工安全技术措施，针对建筑工程施工过程中可能发生的事故隐患和可能发生安全问题的环节进行预测，从而在技术上和管理上采取措施，消除或控制施工过程中的不安全因素，防范事故的发生。施工安全技术措施是施工组织设计中的重要组成部分，它是具体安排和指导工程安全施工的安全管理与技术文件，它是工程施工中安全生产的指令性文件，在施工现场管理中具有安全生产法规的作用。施工现场是建筑行业生产产品的场所，为了保证施工过程中施工人员的安全和健康，应注意建立施工现场的安全规定、安全操作知识以及安全措施这三个方面。1建立健全施工现场的安全规定1.1悬挂标牌与安全标志施工现场的入口处应当设置“一图五牌”，即：工程总平面布置图和工程概况牌、管理人员及监督电话牌、安全生产规定牌、消防保卫牌、文明施工管理制度牌，以接受群众监督。在场区有高处坠落、触电、物体打击等危险部分应悬挂安全标志牌。1.2施工现场四周用硬质材料进行围挡封闭在市区内其高度不得低于1.8m，场内的地坪应当做硬化处理，道路应当坚实畅通。施工现场应当保持排水系统畅通，不得随意排放。各种设施和材料的存放应当符合安全规定和施工总平面图的要求。1.3施工现场的孔、洞、口、沟、坎、井以及建筑物临边，应当设置围挡、盖板和警示标志，夜间应当设置警示灯.施工现场的各类脚手架(包括操作平台及模板支撑)应当按照标准进行设计，采取符合规定的工具和器具，按专项安全施工组织设计搭设，并用绿色密目式安全网封闭。施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合临时用电规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁随意拉线接电。施工单位应当采取措施控制污染，做好施工现场的环境保护工作。施工现场应当设置必要的生活设施，并符合国家卫生有关规定要求。应当做到生活区与施工区、加工区的分离。进入施工现场，必须配戴安全帽，攀登与独立悬空作业配挂安全带。2施工过程中的安全操作知识施工现场的施工队伍中有二类人员参加施工，一类是管理人员，包括项目经理、施工员、技术员、质检员、安全员等;另一类是操作人员，包括瓦工、木工、钢筋工等各工种。管理人员在任何情况下，不应为了抢进度，而忽视安全规定，指挥工人冒险作业。操作人员应通过三级教育、安全技术交底和每日的班前活动，掌握保护自己生命安全和健康的知识和技能，杜绝冒险蛮干，做到不伤害自己，不伤害别人，也不被别人伤害。各类人员除做到不违章指挥，不违章作业以外，还应熟悉以下建筑施工安全的特点。2.1安全防护措施和设施要不断地补充和完善随着建筑物从基础到主体结构的施工，不安全因素和不安全隐患也在不断地变化和增加，这就需要及时地针对变化了的情况和新出现的隐患采取措施进行防护，以确保安全生产。2.2在有限的空间交叉作业危险因素多在施工现场的有限空间里集中了大量的机械、设施、材料和人。随着在建工程形象进度的不断变化，机械与人、人与人之间的交叉作业就会越来越频繁，因此，受到伤害的机会是很多的，这就需要建筑工人加强安全意识，掌握安全生产方面的法律、法规、规范、标准知识，杜绝违章施工、冒险作业。3施工现场安全措施3.1安全目标管理3.1.1控制伤亡事故指标。3.1.2施工现场安全达标，施工期间达到《建筑施工安全检查标准》合格要求。3.1.3文明施工，制定施工现场全工期内总体和分阶段的目标，并要进行责任分解落实到人，制定考评办法，奖优罚劣。3.2文明施工在工程施工期间，施工现场都能做到地坪硬化、场区绿化、五小设施(办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室)卫生化、材料堆放标准化等文明施工的标准。3.3安全技术交底任何一项分部分项工程在施工之前，工程技术人员都应根据施工组织设计的要求，编写有针对性的安全技术交底，由施工员对班组工人进行交底。接受交底的工人，听过交底后，应在交底书上签字。3.4安全标志在危险处，如起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等，都必须按规定悬挂醒目的安全标志牌。3.5季节性施工建筑施工是露天作业，受到天气变化的影响很大，因此，在施工中要针对季节的变化制定相应的施工措施，主要包括雨季施工和冬季施工。高温天气应采取防暑降温措施。3.6尘毒防治建筑施工中主要有水泥粉尘、电焊锰尘及油漆涂料等有毒气体的危害，随着工艺的改革，有些尘毒危害已经消除。如实施混凝土以后，水泥污染正在消除。其他的尘毒应采取措施治理.施工单位应向作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。作业人员应当遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程。建筑施工安全技术措施除以上进入现场的安全规定外，还有地面及深坑作业的防护;高处及立体交叉作业的防护;施工用电安全;机械设备的安全使用;采用新工艺、新材料、新技术、新结构，要制定专门的安全措施;预防因自然灾害促成事故的措施;防火防爆措施。

法律主观：我们知道企业非常重视安全生产，但是为什么实践中安全生产事故还是频发呢？特别是在建筑领域，原因之一就是我们根本不知道风险在哪里，不知道怎么去防范。非技术风险因素有：1、施工单位无安全生产许可证；从事消防工程安装企业无消防安全资格认证；从事特种作业人员无特种作业操作上岗证。2、施工企业未制订安全生产管理制度、安全文明施工管理制度、安全生产责任制。3、施工企业未制订安全技术措施。技术风险因素有：1、土石方施工方案中无基坑支护安全措施。2、脚手架搭设方案无设计图及设计计算书。3、施工方案中缺乏“五口”、“五临边”的防护措施。4、垂直运输机械的安装、使用和拆卸无安全措施。5、施工现场的临时用电未按照安全生产规定安装或无相应的安全措施。6、未制订模板施工方案，或制订的方案不完整。7、施工现场无防火、防爆安全措施。8、未制订季节性安全措施。9、施工图设计错误。10、因施工质量问题产生的其他安全事故。风险是客观存在的，是人们无法消除的。监理工程师对待风险应采取正确的态度，既不能夸大风险，被风险吓倒，又要正视风险，把握其规律，采取相应的对策，认真做好风险因素的事前控制，尽量避开或减轻风险造成的损失。二、施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋。8、现场用电，一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度，尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查，保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压，所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源，防止烧坏设备。11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开。12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施，必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷。15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用，必须做到“定人、定机”制度；未经有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用。18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业。21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中，必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。三、如何高效进行建筑工程安全管理1、加大培训力度，提高安全意识首先，要先让相关的建筑施工单位与有关的工作人员有明确的安全意识，提升工作人员的技能水平，提高相关的自我防范能力。确保工作人员上岗前经过严格的安全培训工作，可以考虑由建筑技能培训部门对有关的从业人员统一进行培训，如同驾驶证一般，只有经过有关学习培训，通过政府组织的相关考试，取得合格的培训证件之后才能上岗。2、加强建筑工程安全监督管理体系建设，完善管理机制规范建筑工程施工行为，必须要有一套健全的建筑工程安全监督管理体系支持。有关的安全监督管理部门要认真贯彻有关法律法，严格执法，坚持“安全第一，以人为本”，遵循有关规章制度，做到执法过程有理可查，有法可循。建筑工程安全监督管理制度需要从实际出发，建立全面、规范的安全监督管理程序，落实各方责任，加强建筑工程单位安全保障，采用有效监管方式，从根本上整治建筑工程安全问题，提高建筑工程安全监督管理的有效性与及时性。3、建设高素质建筑工程安全监督管理队伍配置足够的监管人员，提升安全监督管理人员的执法能力与安全意识。最好具有有关专业知识，不论是责任性、专业性还是应急方面都有较强的能力，能及时发现施工过程中存在的安全隐患，及时向有关部门汇报情况，叫停施工单位令其整改。4、强化执法手段，规范管理行为在建筑工程项目进行过程中，需增强对施工单位的监管工作，不断增强有关安全意识，认真落实安全责任制度，广泛普及有关法律法规。以法律法规为基础，全面提升建筑工程安全施工能力。如果在建筑工程项目施工过程中发现存在有安全隐患，应根据现场的实际情况，采取不同措施。法律客观：由于建筑施工中人员流动大、露天和高处作业多，像抹灰工、瓦工、混凝土工、架子工等仍以手工操作为主，劳动繁重，体力消耗大，再加上光线、雨雪、风霜、雷电等作业环境恶劣，导致操作人员注意力不集中或由于心情烦躁违章操作的现象十分普遍，不安全因素随形象进度的变化而改变，每个月、每天、甚至每小时都在变化，给安全防护带来诸多困难。为避免建筑施工5大主要伤害的发生，施工人员要从经济、技术、质量、安全的全局出发，在国家和行业法律、法规、标准的指导下，编写施工安全技术措施，针对建筑工程施工过程中可能发生的事故隐患和可能发生安全问题的环节进行预测，从而在技术上和管理上采取措施，消除或控制施工过程中的不安全因素，防范事故的发生。施工安全技术措施是施工组织设计中的重要组成部分，它是具体安排和指导工程安全施工的安全管理与技术文件，它是工程施工中安全生产的指令性文件，在施工现场管理中具有安全生产法规的作用。施工现场是建筑行业生产产品的场所，为了保证施工过程中施工人员的安全和健康，应注意建立施工现场的安全规定、安全操作知识以及安全措施这三个方面。1建立健全施工现场的安全规定1.1悬挂标牌与安全标志施工现场的入口处应当设置“一图五牌”，即：工程总平面布置图和工程概况牌、管理人员及监督电话牌、安全生产规定牌、消防保卫牌、文明施工管理制度牌，以接受群众监督。在场区有高处坠落、触电、物体打击等危险部分应悬挂安全标志牌。1.2施工现场四周用硬质材料进行围挡封闭在市区内其高度不得低于1.8m，场内的地坪应当做硬化处理，道路应当坚实畅通。施工现场应当保持排水系统畅通，不得随意排放。各种设施和材料的存放应当符合安全规定和施工总平面图的要求。1.3施工现场的孔、洞、口、沟、坎、井以及建筑物临边，应当设置围挡、盖板和警示标志，夜间应当设置警示灯.施工现场的各类脚手架(包括操作平台及模板支撑)应当按照标准进行设计，采取符合规定的工具和器具，按专项安全施工组织设计搭设，并用绿色密目式安全网封闭。施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合临时用电规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁随意拉线接电。施工单位应当采取措施控制污染，做好施工现场的环境保护工作。施工现场应当设置必要的生活设施，并符合国家卫生有关规定要求。应当做到生活区与施工区、加工区的分离。进入施工现场，必须配戴安全帽，攀登与独立悬空作业配挂安全带。2施工过程中的安全操作知识施工现场的施工队伍中有二类人员参加施工，一类是管理人员，包括项目经理、施工员、技术员、质检员、安全员等;另一类是操作人员，包括瓦工、木工、钢筋工等各工种。管理人员在任何情况下，不应为了抢进度，而忽视安全规定，指挥工人冒险作业。操作人员应通过三级教育、安全技术交底和每日的班前活动，掌握保护自己生命安全和健康的知识和技能，杜绝冒险蛮干，做到不伤害自己，不伤害别人，也不被别人伤害。各类人员除做到不违章指挥，不违章作业以外，还应熟悉以下建筑施工安全的特点。2.1安全防护措施和设施要不断地补充和完善随着建筑物从基础到主体结构的施工，不安全因素和不安全隐患也在不断地变化和增加，这就需要及时地针对变化了的情况和新出现的隐患采取措施进行防护，以确保安全生产。2.2在有限的空间交叉作业危险因素多在施工现场的有限空间里集中了大量的机械、设施、材料和人。随着在建工程形象进度的不断变化，机械与人、人与人之间的交叉作业就会越来越频繁，因此，受到伤害的机会是很多的，这就需要建筑工人加强安全意识，掌握安全生产方面的法律、法规、规范、标准知识，杜绝违章施工、冒险作业。3施工现场安全措施3.1安全目标管理3.1.1控制伤亡事故指标。3.1.2施工现场安全达标，施工期间达到《建筑施工安全检查标准》合格要求。3.1.3文明施工，制定施工现场全工期内总体和分阶段的目标，并要进行责任分解落实到人，制定考评办法，奖优罚劣。3.2文明施工在工程施工期间，施工现场都能做到地坪硬化、场区绿化、五小设施(办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室)卫生化、材料堆放标准化等文明施工的标准。3.3安全技术交底任何一项分部分项工程在施工之前，工程技术人员都应根据施工组织设计的要求，编写有针对性的安全技术交底，由施工员对班组工人进行交底。接受交底的工人，听过交底后，应在交底书上签字。3.4安全标志在危险处，如起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等，都必须按规定悬挂醒目的安全标志牌。3.5季节性施工建筑施工是露天作业，受到天气变化的影响很大，因此，在施工中要针对季节的变化制定相应的施工措施，主要包括雨季施工和冬季施工。高温天气应采取防暑降温措施。3.6尘毒防治建筑施工中主要有水泥粉尘、电焊锰尘及油漆涂料等有毒气体的危害，随着工艺的改革，有些尘毒危害已经消除。如实施混凝土以后，水泥污染正在消除。其他的尘毒应采取措施治理.施工单位应向作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。作业人员应当遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程。建筑施工安全技术措施除以上进入现场的安全规定外，还有地面及深坑作业的防护;高处及立体交叉作业的防护;施工用电安全;机械设备的安全使用;采用新工艺、新材料、新技术、新结构，要制定专门的安全措施;预防因自然灾害促成事故的措施;防火防爆措施。

法律主观：我们都知道建筑工程施工的时候由于环境、工作内容的关系，所以极容易发生安全事故，施工单位在此过程中就要做好安全生产管理的工作，才能够保障施工员工的安全。一、建筑安全生产管理条例有哪些《建设工程安全生产管理条例》中关于工程监理的规定有第十四条工程监理单位应当审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。工程监理单位在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理，并对建设工程安全生产承担监理责任。第五十七条违反本条例的规定，工程监理单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停业整顿，并处10万元以上30万元以下的罚款；情节严重的，降低资质等级，直至吊销资质证书；造成重大安全事故，构成犯罪的，对直接责任人员，依照刑法有关规定追究刑事责任；造成损失的，依法承担赔偿责任：(一)未对施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案进行审查的；(二)发现安全事故隐患未及时要求施工单位整改或者暂时停止施工的；(三)施工单位拒不整改或者不停止施工，未及时向有关主管部门报告的；(四)未依照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理的。第五十八条注册执业人员未执行法律、法规和工程建设强制性标准的，责令停止执业3个月以上1年以下；情节严重的，吊销执业资格证书，5年内不予注册；造成重大安全事故的，终身不予注册；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。二、建筑安全管理应该怎么做（一）组织机构以项目经理为首，由项目副经理、专业安全工程师，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。（二）安全生产责任制1、项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场安全。2、项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。3、项目总工：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实解决施工过程中不安全的技术问题。4、安全员：监督检查施工全过程的安全生产，纠正违章，排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。5、机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。6、施工工长(专业工程师)：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、工程监理单位及其他与建设工程安全生产有关的单位，必须遵守安全生产法律、法规的规定，保证建设工程安全生产，依法承担建设工程安全生产责任。法律客观：由于建筑施工中人员流动大、露天和高处作业多，像抹灰工、瓦工、混凝土工、架子工等仍以手工操作为主，劳动繁重，体力消耗大，再加上光线、雨雪、风霜、雷电等作业环境恶劣，导致操作人员注意力不集中或由于心情烦躁违章操作的现象十分普遍，不安全因素随形象进度的变化而改变，每个月、每天、甚至每小时都在变化，给安全防护带来诸多困难。为避免建筑施工5大主要伤害的发生，施工人员要从经济、技术、质量、安全的全局出发，在国家和行业法律、法规、标准的指导下，编写施工安全技术措施，针对建筑工程施工过程中可能发生的事故隐患和可能发生安全问题的环节进行预测，从而在技术上和管理上采取措施，消除或控制施工过程中的不安全因素，防范事故的发生。施工安全技术措施是施工组织设计中的重要组成部分，它是具体安排和指导工程安全施工的安全管理与技术文件，它是工程施工中安全生产的指令性文件，在施工现场管理中具有安全生产法规的作用。施工现场是建筑行业生产产品的场所，为了保证施工过程中施工人员的安全和健康，应注意建立施工现场的安全规定、安全操作知识以及安全措施这三个方面。1建立健全施工现场的安全规定1.1悬挂标牌与安全标志施工现场的入口处应当设置“一图五牌”，即：工程总平面布置图和工程概况牌、管理人员及监督电话牌、安全生产规定牌、消防保卫牌、文明施工管理制度牌，以接受群众监督。在场区有高处坠落、触电、物体打击等危险部分应悬挂安全标志牌。1.2施工现场四周用硬质材料进行围挡封闭在市区内其高度不得低于1.8m，场内的地坪应当做硬化处理，道路应当坚实畅通。施工现场应当保持排水系统畅通，不得随意排放。各种设施和材料的存放应当符合安全规定和施工总平面图的要求。1.3施工现场的孔、洞、口、沟、坎、井以及建筑物临边，应当设置围挡、盖板和警示标志，夜间应当设置警示灯.施工现场的各类脚手架(包括操作平台及模板支撑)应当按照标准进行设计，采取符合规定的工具和器具，按专项安全施工组织设计搭设，并用绿色密目式安全网封闭。施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合临时用电规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁随意拉线接电。施工单位应当采取措施控制污染，做好施工现场的环境保护工作。施工现场应当设置必要的生活设施，并符合国家卫生有关规定要求。应当做到生活区与施工区、加工区的分离。进入施工现场，必须配戴安全帽，攀登与独立悬空作业配挂安全带。2施工过程中的安全操作知识施工现场的施工队伍中有二类人员参加施工，一类是管理人员，包括项目经理、施工员、技术员、质检员、安全员等;另一类是操作人员，包括瓦工、木工、钢筋工等各工种。管理人员在任何情况下，不应为了抢进度，而忽视安全规定，指挥工人冒险作业。操作人员应通过三级教育、安全技术交底和每日的班前活动，掌握保护自己生命安全和健康的知识和技能，杜绝冒险蛮干，做到不伤害自己，不伤害别人，也不被别人伤害。各类人员除做到不违章指挥，不违章作业以外，还应熟悉以下建筑施工安全的特点。2.1安全防护措施和设施要不断地补充和完善随着建筑物从基础到主体结构的施工，不安全因素和不安全隐患也在不断地变化和增加，这就需要及时地针对变化了的情况和新出现的隐患采取措施进行防护，以确保安全生产。2.2在有限的空间交叉作业危险因素多在施工现场的有限空间里集中了大量的机械、设施、材料和人。随着在建工程形象进度的不断变化，机械与人、人与人之间的交叉作业就会越来越频繁，因此，受到伤害的机会是很多的，这就需要建筑工人加强安全意识，掌握安全生产方面的法律、法规、规范、标准知识，杜绝违章施工、冒险作业。3施工现场安全措施3.1安全目标管理3.1.1控制伤亡事故指标。3.1.2施工现场安全达标，施工期间达到《建筑施工安全检查标准》合格要求。3.1.3文明施工，制定施工现场全工期内总体和分阶段的目标，并要进行责任分解落实到人，制定考评办法，奖优罚劣。3.2文明施工在工程施工期间，施工现场都能做到地坪硬化、场区绿化、五小设施(办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室)卫生化、材料堆放标准化等文明施工的标准。3.3安全技术交底任何一项分部分项工程在施工之前，工程技术人员都应根据施工组织设计的要求，编写有针对性的安全技术交底，由施工员对班组工人进行交底。接受交底的工人，听过交底后，应在交底书上签字。3.4安全标志在危险处，如起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等，都必须按规定悬挂醒目的安全标志牌。3.5季节性施工建筑施工是露天作业，受到天气变化的影响很大，因此，在施工中要针对季节的变化制定相应的施工措施，主要包括雨季施工和冬季施工。高温天气应采取防暑降温措施。3.6尘毒防治建筑施工中主要有水泥粉尘、电焊锰尘及油漆涂料等有毒气体的危害，随着工艺的改革，有些尘毒危害已经消除。如实施混凝土以后，水泥污染正在消除。其他的尘毒应采取措施治理.施工单位应向作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。作业人员应当遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程。建筑施工安全技术措施除以上进入现场的安全规定外，还有地面及深坑作业的防护;高处及立体交叉作业的防护;施工用电安全;机械设备的安全使用;采用新工艺、新材料、新技术、新结构，要制定专门的安全措施;预防因自然灾害促成事故的措施;防火防爆措施。

超市的安全保卫制度安全保卫部职责1、负责全公司人、财、物的保卫、消防及安全生产工作，直接对总经理负责。2、负责安全保卫工作计划的制定，情况记录、统计、档案整理等工作。3、建立健全有关治安、保卫、消防、安全生产的规章制度和实施细则，并监督落实。4、熟悉掌握卖场建筑布局、安全生产工作性质、重点安全部位、防火责任区、消防给水、消防设施和灭火器材、消防通道等情况。5、落实值班、安全生产巡查、检查制度，认真做好相关记录。6、在安全检查工作中，发现不符合安全生产要求的用火、用电和其它不安全操作行为，应及时制止，并提出整改意见和改进措施，对存在安全隐患的部位责令有关部门及时进行整改，并直接向总经理汇报。7、对各连锁店内的各种安全设施按规定进行检查、维护、保养，并填写记录。8、发生安全生产事故时，应积极组织并参与扑救、疏散工作，保护好事故现场，配合公安机关调查事故原因。9、组织领导义务消防队，管理消防器材，搞好商厦消防工作。10、做好特殊天气安全隐患预防工作。11、做好员工安全教育和专业人员的培训工作。12、办理总经理及上级有关部门交办的其它有关安全保卫工作。安全保卫部主管职责1、安全保卫部部长作为安全生产专职人员，直接对总经理负责。2、协助总经理开展本公司安全生产工作，对分管的安全工作负直接责任，具体领导安全保卫部开展工作。3、组织员工学习安全生产法规及有关文件，负责定期对员工进行安全生产培训。4、主持编制、审查年度安全生产措施和计划，并组织实施。5、组织各连锁店、部门定期开展安全检查，发现隐患，及时组织人员整改，组织实施月查、季查及节假日和重大活动的安全生产检查及各类隐患的整改工作，并向总经理汇报。6、发生重、特大伤亡事故，应迅速查看现场，及时准确地向上级报告，做好事故调查工作，确定事故责任，提出对事故责任人的处理意见。7、组织实施对卖场内的设施、设备及安全标志的维护保养，确保其正常运转，确保疏散通道和安全出口通畅，严防踩踏事故的发生，定期向总经理报告安全生产制度的落实、设施设备维护、隐患整改情况，工作中涉及安全生产重大问题及时向总经理报告。安全保卫人员安全生产职责1、防火、防盗、防止各类突发事件。2、保卫公司员工、财产的安全，及时处理各种治安事件。3、严格遵守国家的法律、法规，严格遵守公司的各项规章制度及保卫人员守则，掌握安全生产所属的各种设施、设备的使用及操作。4、安全保卫工作性质特殊，要求保卫人员有高尚的品德素质，严格的组织纪律，文明认真的工作态度，高度的责任心，做好本职工作。5、严禁监守自盗，一旦发现交由公安司法部门处理，并承担法律责任。

一、在本市行政区域内从事生产经营活动的单位（以下统称生产经营单位）的安全生产及其监督管理，适用本决定。有关法律、法规对安全生产及其监督管理另有规定的，适用其规定。　　本决定所称生产经营单位，包括从事生产经营活动的企业、事业单位和个体经济组织以及其他组织。二、安全生产工作坚持以人民为中心，树立安全发展理念，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，坚持党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责的原则，坚持管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全和谁主管谁负责的原则，完善安全生产责任制，落实生产经营单位主体责任，强化生产安全事故责任追究，确保安全生产。三、市、县（区）人民政府应当加强对安全生产工作的领导，根据国民经济和社会发展规划制定并组织实施安全生产规划，明确有关部门的安全生产监督管理职责，建立健全安全生产保障体系，实行安全生产目标责任制、责任考核制和事故责任追究制，加强对有关部门和下级人民政府安全生产工作落实情况的监督检查。　　市、县（区）人民政府每季度至少召开一次会议，听取安全生产工作情况汇报，分析本地区安全生产形势，研究部署本地区安全生产工作的重大事项，及时解决安全生产工作中的重大问题。四、生产经营单位是安全生产的责任主体，应当建立健全安全生产责任制度，强化安全生产职责，明确各岗位的责任人员、责任范围、考核标准等内容，完善监督考核机制，形成全员安全生产责任体系。　　生产经营单位的主要负责人应当依法履行安全生产工作职责，对本单位安全生产工作全面负责。　　生产经营单位分管安全生产的负责人，负责组织安全生产日常监督管理工作，检查安全生产管理机构履行职责情况；督促落实全员安全生产责任制、安全生产规章制度和技术标准、操作规程；督促落实安全生产教育和培训计划；组织实施安全生产风险辨识和评估、重大危险源管理、事故隐患排查及治理、生产安全事故应急处置工作。　　生产经营单位的其他负责人，应当按照各自分工履行安全生产工作职责。　　生产经营单位应当加强班组建设，强化以岗位为核心的安全生产管理，建立班组和岗位人员交接班安全交底等管理制度，设立班组当班安全员，明确各岗位人员对负责的设备、作业场地、安全防护设施、物品存放等安全检查责任。五、生产经营单位进行爆破、挖掘、吊装、危险装置设备试生产、危险场所动火作业、高处作业、有限空间作业、油罐清洗、临时用电、涂装、危险品装卸，以及涉及重大危险源、临近油气管道或者高压输电线路作业、建筑物和构筑物拆除、大型检修等危险作业，应当执行有关危险作业管理制度，并履行下列职责：　　（一）根据危害风险制定作业方案、安全防范措施和应急处置方案；　　（二）确认现场作业条件符合安全作业要求；　　（三）确认作业单位的作业资质、作业人员的上岗资格以及配备的劳动防护用品符合安全作业要求；　　（四）配备相应的安全设施，采取安全防范措施，设置作业现场的安全区域，确定专人现场统一指挥和监督；　　（五）在危险作业前向作业人员说明危险因素、作业安全要求和应急措施，并经双方签字确认；　　（六）发现直接危及人身安全的紧急情况时，采取应急措施，停止作业，撤出人员。　　生产经营单位委托其他有专业资质的单位进行危险作业的，应当在作业前与受托方签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产职责，并对受托方安全生产工作统一协调管理。　　从事危险作业时，作业人员应当服从现场的统一指挥和调度，并严格遵守作业方案、操作规程和安全防范措施。六、物业服务企业应当对其服务区域的建筑物屋顶、外墙及其搁置物、悬挂物，以及道路、车库、窨井、化粪池、消防、供水、供电、供气、供热、集中充电、电梯、体育健身器材等重点部位、重要设施进行经常性检查。对检查中发现的事故隐患，应当发出警示，并立即处理；不能及时处理的，应当设置警示标识，采取安全防护措施，并明确专人监管；发现重大事故隐患的，还应当及时报告物业所在地镇人民政府或者街道办事处和负有安全生产监督管理职责的部门。　　物业服务企业应当对其服务对象进行安全宣传，组织企业相关人员开展应急演练。

　　盘点教材　　在库存过程中，在些货物因存放时间太长或保管不当使其质量受到影响。为了对库存商品的数量进行有效控制，并查清商品在库中的质量状况，必须定期或不定期地对各储存场所进行清点、查核，这一过程就是盘点。　　盘点的目的主要是：　　1.查清实际库存数量　　由于众多原因，如收发中记录库存数量时多记、误记、漏记；作业中导致商品损坏、遗失，验收与出货时清点有误；盘点时误盘、重盘、漏盘等，往往导致账面库存数量与实际存货数量不符，通过盘点清查实际库存数量与账面数量，发现问题并查明原因，及时调整。　　2.计算企业资产的损益　　库存商品总金额直接反映企业流动资产的使用情况，库存量过高，流动资金的正常运转将受到威胁，而库存金额又与库存量及其单价成正比，盘点就可以准确地计算出企业实际损益。　　3.发现商品管理中存在的问题　　通过盘点查明盈亏原因，发现作业与管理中存在的问题，并做出相应的措施，从而提高库存管理水平，减少损失。　　一般来说，盘点作出的内容主要有以下几项：　　1.货物数量　　通过点数计数查明商品在库的实际数量，核对库存账面资料与实际库存数量是否一致。　　2.货物质量　　检查在库商品质量有无变化，有无超过有效期和保质期，有无长期积压等现象，必要时还必须对商品进行技术检验。　　3.保管条件　　检查保管条件是否与各种商品的保管要求相符合。如堆码是否合理稳固，库内温度是否符合要求，各类计量器具是否准确等。　　4.库存安全状况　　检查各种安全措施和消防、器材是否符合安全要求，建筑物和设备是否处于安全状态。　　4稽核仓库账务工作的落实度　　一旦料账不准，对生产与现场生产工作绝对是致命的伤害，因此企业经营阶层一定会审慎地订定仓储物料管理办法，授权仓库管理人员依规定执行料账登账作业。　　虽然做好料账工作是仓库人员天经地义的责任，但是“一样米养百样人”，难免有些仓库人员的经营意识不足，责任感也不够，或者疏忽，或者“拖”的习性难改，日久顽生，使料账产生大差异。　　为了及早发现“人”的问题点，及早警示处理，而且可以及早警惕仓库作业人员，及早修正其偏差习性，定时尤其不定时的稽核有其必要性。经复查结果，一切落实正确，当然更好，如有偏差，更可及早补救。　　5更有效的仓储整顿　　没有人会否认，仓库存放的应该是良品，因为生产需用的一定是良品，而且仓库应该存放生产需用的料，绝对不是呆料。　　理念那么清楚，而事实上经常不然。由于工作繁忙，经常在“备战”中，因此仓库人员很少能细心地及时核查，以致良品变不良仍然不知，呆料长久盘踞宝贵的仓库储位而不自知。很大部分的工厂，不是经常呆料与急需料一起，不良品与良品齐飞吗？　　为使仓库更有效，更早发现不良品与呆料发生的启因以求谋防堵之策，一定需要定期实地盘点的手段，使一切潜在的问题现形。　　盘点的步骤　　盘点作业一般根据以下几个步骤进行；盘点前的准备、确定盘点时间、确定盘点方法、培训盘点人员、清理盘点现场、盘点、查清差异原因、盘点结果处理。盘点作业步骤如图5-6所示：　　步骤一 盘点计划　　(1) 盘点计划阶段　　很多中小企业的盘点主持人，由于缺乏经验，没有做好盘点计划，因此乱成一团，尤其是没有针对预盘阶段做出深入计划，以致到了复盘时仓储仍乱的不可收拾，因此拖延复盘时日，令参与者怨声载道。　　一般而言，盘点计划多在复盘日期的一个月前就要具体拟订而且发布。比如预定6月26日到6月30日为复盘(一般人所称的“大盘点”，就专指复盘而言)，那么5月31日前就要确立盘点计划。这样才可以要求仓库人员做好预盘，以待复盘的完善执行；也同时要求生产现场，在复盘的多少天以前，调整生产作业，渐渐达成“净空”水准，以利盘点(因为“在制品”是最不容易“计价”的)。此外，对采购人员，以及托外加工人员，才可能有更具体的因应指示、使复盘进行分析，对储位规划作出结论，提供予仓库人员，使他们在预盘阶段就融入仓储整顿与储位规划的功能。　　盘点计划的有关技巧　　首先，是针对时程的计划要有周详的考虑。例如计算好每一位预盘主办员每天能用多少小时去真正进行预盘(由于每天仍要进行入出库作业，所以可能每天仅2至3小时可以真正有效地从事预盘作业)，共有多少料项，差不多要多少天才可以完成预盘。而且要真正去协调各部门的正常入库作业，一定要集中在每天什么时段，以避免预盘的困扰。这是不可以“一声令下”就让仓人员“自己想办法”的此外，生产活动也要计划何时开始“收缩”，使在复盘执行的数日之前，应进料的尽可能进料，该缴库的尽可能缴库，生产现场才有尽量“净空”的可能。　　对预盘阶段的控制一样很重要，因此也需要更明细的计划，这一般是交由预盘主办人员自己拟出各储位区(甚至储位)的预盘时程计划，经过盘点主持人的了解(可行性及调整)，再依此控制，才会真正有效率。　　步骤二 确定盘点时间　　一般来说为保证帐物相符，货物盘点次数愈多愈好，但盘点需投入人力、物力、财力，有时大型全面盘点还可能引起生产的暂时停顿，所以，合理的确定盘点时间非常必要。引起盘点结果盈亏的关键原因在于出入库过程中发生的错误，出入库越频繁，引起的误差也会随之增加。　　决定盘点时间时，既要防止过久盘点对公司造成的损失，又要考虑配送中心资源有限，商品流动速度较快的特点，在尽可能投入较少资源的同时，要加强库存控制，可以根据商品的不同特性、价值大小、流动速度、重要程度来分别确定不同的盘点时间，盘点时间间隔可以从每天、每周、每月、每年盘点一次不等。如A类主要货品每天或每周盘点一次；B类货品每两三周盘点一次；C类不重要的货品每月盘点一次即可。另外必须注意的问题是，每次盘点持续的时间应尽可能短，全面盘点以2-6天内完工成为佳，盘点的日期一般会选择在：　　1.财务结算前夕。通过盘点计算损益，以查清财务状况；　　2.淡季进行。因淡季储货较少，业务不太繁忙，盘点较为容易，投入资源较少，且人力调动也较为方便。　　步骤三 确定盘点方法　　因盘点场合、要求的不同，盘点的方法也有差异，为满足不同情况的需要，尽可以快速准确地完成盘点作业，所决定的盘点方法要对盘点有利，不至于盘点时混淆。　　1.帐面盘点法　　帐幕面盘点法是将每一种商品分别设立“存货帐卡”然后将每一种商品的出入库数量及有关信息记录在帐面上，逐笔汇总出帐面库存结余量。　　2.现货盘点法　　现货盘点法是对库存商品进行实物盘点方法。按盘点时间频率的不同，现货盘点又分为期末盘点和循环盘点。　　（1）期末盘点法　　期末盘点是指在会计计算期末统一清点所有商品数量的方法。由于期末盘点是将所有商品一次点完因此工作量大、要求严格。通常采取分区、分组的方式进行。分区即将整个储存区域划分成一个一个的责任区，不同的区由专门的小组负责点数、复核和监督，因此， 一个小组通常至少需要本人分别负责清点数量并填写盘存单，复查 数量并登记复查结果，第三人核对前二次盘点数量是否一致，对不一致的结果进行检查。等所有盘点结束后，再与电脑或帐册上反映的帐面数核对。　　（2）循环盘点法　　循环盘点是指在每天、每周销点一部分商品，一个循环周期将每种商品至少清点一次的方法。循环盘点通常对价值高或重要的商品检查的次数多，而且监督也严密一些，而对价值低或不太重要的商品盘点的次数可以尽量少。循环盘点一次只对少量商品盘点，所以通常只需保管人员自行对照库存资料进行点数检查，发现问题按盘点程序进行复核，并查明原因，然后调整。也可以采用专门的循环盘点单登记盘点情况。　　期末盘点与循环盘点优劣差异比较见表5-8：　　表5-8 期末盘点与循环盘点差异比较　　要得到最正确的库存情况并确保盘点无误，可以采限帐面盘点与现货盘点平等的方法，以查清误差出现的实际原因。　　步骤四 培训盘点人员　　盘点人员的培训分为两部分：一是针对所有人员进行盘点方法及盘点作业流程的训练，让盘点作业人员了解盘点目的、表格和单据的填写；二是针对复盘与监盘人员进行认货品的训练，让他们熟悉盘点现场和盘点商品，对盘点过程进行监督，并复核盘点结果。　　步骤五 清理盘点现场　　盘点作业开始之前必须对盘点现场进行整理，以提高盘点服务业的效率和盘点结果的准确性，清理工作主要包括以下几个方面的内容：　　1.盘点前对已验收入库的商品进行整理归入储位，对未验收入库属于供应商的商品，应区分清楚，避免混淆：　　2.盘点场关闭前，应提前通知，将需要出库配送商品提前做好准备;　　3.帐卡、单据、资料均应整理后统一结清以便及时发现问题并加以预防；　　4.预先鉴别变质、损坏商品。对储存场所堆码的货物进行整理，特别是对散乱货物进行收集与整理，以方便盘点时计数。在此基础上，由商品保管人员进行预盘，以提前发现问题并加以预防。　　步骤六 盘点　　盘点可分为两部分进行　　(1)预盘阶段　　预盘不限于仓库人员，而应该扩大到生产现场，因为生产现场难免仍有在制品，原则上，半成品、余料以及成品，在盘点前最好已经回缴仓库(但是有些工厂则仍留在现场待盘点)，当然也在一些“生财器具同样要盘点”。此外，采购与托外加工主办人员也不可能置身事外，因为很可能仍有一些模具等生财器具在外。当然，也有一些料品送出托外加工，仍留在托外工厂内，这也是我方的资产，同样列入盘点范围。　　在预盘阶段，首先由盘点主持人以电脑或会计部门的“永续盘存账”为基准作出“预盘明细表”，交给仓库(或现场等直接责任对象)，要求依之“点”出应有数量，同时依新储位整顿存置定位，挂上盘点单，记录预盘有关栏位，并把预盘结果(包括盘盈，盘亏的差异)呈报盘点主持人。当然，也可以由盘点主持人直接作出“盘点单”交给预盘主办者，而不用“预盘明细表”。　　盘点主持人一点也不闲著，除了要稽核预盘进行实况之外，仍要针对预盘的差异状况进行分析与调查，并采取补救措施。　　1预盘明线表　　预盘明细表　　品类：――― 预盘期： 年 月　　前期 本期 本期 本期应有　　料号 品名规格 单位 盘存量 入库量 出库量 盘存量　　在上表中，笔者建议每一品类列印一份，以利该品类（各料项）仓库主办员便捷使用于预盘作业（因为一般仓储，都以同一品类存放同一储位区为原则）。而栏位中，“前期盘存量”舆“本期出库量”可以略去。　　依据“预盘明细表”，仓库人员在预盘阶段逐一清点，再挂上“盘点单”，是最合理的方式。　　(2) 盘点单　　盘点单　　物料盘点单 NO　　品类代号 简称　　料号　　品名　　规格　　计量 应有预盘量　　预 日期 盘点人　　盘 实盘量 盘盈(亏)量　　复　　盘 日期 盘点人　　实盘量 盘盈(亏)量　　存料　　状态 □良 品G　　□不良品B　　□呆 料D 备　　注　　“盘点单”基本上分三大部分。　　第一部分是总栏位，包括“盘点单No.”、“料号”与“品名规格”及“单位”加上“应有盘点量”单位。其中最需要注意的是“盘点No.”，一般是在盘点前就已印妥，而且顺序联号控制，由盘点主持人管控。因为基本上盘点一定要把散存于储位区的料品，一一回笼到同一储位(区)，因此一个料项一张盘点单是合理的。　　第二部分“预盘”有关栏位，由预盘主办人填入“预盘实际量”，以及“盘盈”或“盘亏”量，加上预盘者的签名(含日期时间)。　　第三部分则是“复盘”有关栏位，由复盘者填入，包括“复盘实际量”及“盘盈”或“盘亏”量，同时签名。　　“盘点单”或称“盘点卡”，大多由稍硬卡纸印制，且有铁丝可绑挂，绝大多数设计为三联式，第一联仍挂料架上(结算完成后再取消)，第二联由复盘者撕下交予盘点主持人，第三联由预盘主办人撕下呈交盘点主持人，以明责任，兼作回馈资讯。此为最佳顺序。　　预盘的注意事项　　预盘是最基础的工作，也最要求“细腻”与“确实”，否则整体盘点就不易落实有效率。　　首先，要依据“预盘时程计划表”去进行，而且依序找定储位区与储位逐一进行，最好把散落在其它储位（区）的存量找到，回归固定的储位。同时依照仓储整顿的观念，分辨出呆料与不良品（如有呆料与不良品必须移仓，则要求另立盘点单），把容器中的零星数整理补齐，弃区空容器，如此才有利于复盘作业。　　盘点主持人也要每日盯紧“预盘时程计划表”，与呈上来的“盘点单”第3联互相勾稽，以控制进度，千万不可以“放牛吃草”。必要时要到仓库现场去察看确认。　　(3) 复盘阶段　　预盘既已完成就绪，就可进入复盘阶段。复盘工作多由盘点主持人指派与被盘点部门权责比较不相干的部门人士所担任。例如物料仓库，大多由人事、营业、设计等部门人员去担任乘坚策肥工作，而不会由采购或品管去担任，因为后两者与物料仓库关系较为密切，有“瓜田李下”之嫌。　　复盘工作较为单纯，是根据预盘阶段的“盘点单”去复查。复盘者可以要求被盘者逐项将料品卸下，深入清点，再记入实际状况，填入“复盘”有关栏位内。平常是撕下“盘点单”一联，回报予盘点主持人。　　更负责任的复盘人员，还会更进一步复查料品的品质状况(甚至存置时间呆料状况)，呈报反应，这当然值得鼓励。　　复盘的注意事项　　复盘时比较单纯的，一般是采取“抽样”详查、每项全盘的观念。意即，每一个料项都要“盘”到，即使略盘（依容器标准内装数乘以容器数，可得总数，但要检查容器是否“落实”整顿）亦可。但每隔若干料项，一定要详盘，也就是要求预盘人把该料项从储位上卸下，逐一数，以确认其预盘的确实度。如发现有不少的“不落实”之处，可以向盘点主持人呈报，要求重新做一次预盘的工作。　　步骤七 查清差异原因　　盘点会将一段时间以来积累的作业误差，及其他原因引起的帐物不符暴露出来，发现帐物不符，而且差异超过容许误差时，应立即追查产生差异原因。　　一般而言，产生盘点差异的原因主要有如下几个方面：　　1.计帐员素质不高，登录数据时发生错登、漏登等情况；　　2.帐务处理系统管理制度和流程不完善，导致货品数据不准确；　　3.盘点时发生漏盘、重盘、错盘现象，导致盘点结果出现错误；　　4.盘点前数据资料未结清，使帐面数不准确；　　5.出入作业时产生误差；　　6.由于盘点人员不尽责导致货物损坏、丢失等后果。　　步骤八 盘点结果处理　　查清原因后，为了通过盘点使帐面数与实物数保持一致，需要对盘点盈亏和报废品一并进行调整。除了数量上的盈亏，有些商品还将会通过盘点进行价格的调整，这些差异的处理，可以经主管审核后，用表5-9所示的更正表进行更正。　　表5-9货品盘点数量盈亏、价格增减更正表　　盘点改善与提升管理绩效　　盘点不应该仅只限于资产的结算及财务报表的用途，而应该有更高层次的目标，那就是改善物料管理问题，提升物料管理水准；尤其“实地盘点”劳师动从，产销活动甚至不得不停下来，没有精打细算是不行的。　　为了更深入地叙述这个观念，笔者谨先就“仓储规划”、“仓储整顿”以及“发掘与分析问题”三个大方向加以讨论，也希望借此“抛砖引玉”，给从事仓库管理的实务人士更多反思检讨。　　（1）仓储规划的实践　　对一般加工装配业而言，销售状况必然是变动的，生产当然也跟著变动，当然生产用料也一定是变动的。以往半年一年需求很旺的产品，现在可能已是强弩之末，甚至是“聊备一格”，故采取低库存或无库存策略才是正确做法。因此它的储位绝对不可以如往常地占用，甚至这种料品多项合并起来放一个储位都有可能。　　我们还可以同样的想像，经过设计变更以后变成的旧料，当然它的储位也应该减少，甚至移到待处理区域如呆料区才是正途，而不应该如往昔一样占领偌大主料储位。还有，依产品的寿命周期已预测到末期的产品，则它所关连的料品因为产品的需求提高而大增或经过设计变更的新料，这些一定要给予更大空间的储位，使它们能有足够库存容量，而且还要放置在显目易取的储位区内（此即Fast Moving的观念）。　　由于这种变动的缘故，定期的储位规划变得极有意义，而且对仓库的使用效率，以及用料生产备料的水准，都有很大助益。当然，如果是产品生产计划很稳定，变化很少的工厂，以及料品通用性很高的工厂，那又另当别论了。　　仓储储位的规划的基本观念，其架构为先做好次半年（或一年）的.。产销预测，由预测的各产品月产量基准，循“作料标准”（BOM）展开各需用料项的“平均月需用料量”，再比对“购备期间”（Lead Time）,得到适当的“库存量水准”。最后依各料项的库存量水准，换算其容器容量及排置方式，终身储位的单位数，作各储位区的配置参考。　　由于仓储工作规划具有Reengineering(再造)的意味，储位移置很需要时间，因此笔者多建议利用实地盘点，在预盘阶段一并完成。　　经过仓储规划的执行之后其具体的效益，首先是主料储位区更具“生产导向”的效益，因为呆料与不用料已经移开，完全是以“生产需用料”为主体。其次，是料账不准的困扰会降低。因为需用量较大的料项，已经配置给它充分的储位空间，仓库人员自然比较不会乱放。　　（2）仓储整顿的全面深入实践　　前面已经讨论过仓储整顿，我们整顿的目标，在于料与帐的核对调整，以及容器储位的精实化（避免虚胖，而致不易判定真正存量），再加上呆料的移仓处理、不良料的发掘与处理。　　这种仓储整顿，固然也可以透过日常工作忙碌，使每天应该执行的整顿工作，变成不易落实；况且有不少工厂仍未具备这种自主盘点的观念和制度要求。　　因此，索性透过半年一次的实地盘点来具体一并执行，也是必要的补救之道。此外，即使平日已作循环盘点，趁著实地盘点时一并为之，不是更好吗？　　（3）问题发展与分析　　物料管理是一个既古老又传统的管理工作，然而它却是“历久而弥新”，永远有问题，而原有的问题及困扰常常都没法“根治”。　　由于物料管理良劣严重关系到产销和利润，我们不得不花很大心力去做好物料管理。很少有管理人员能预估问题发生的所在，又能深入追踪分析问题的原因，以谋求对策。因此，利用实际盘点的机会，同时深入查核其问题点，也追踪分析其原因，是绝对有其必要的。因为这样才可能筹谋有效对策，提升物料管理水准。　　根据笔者的经验，在实地盘点的过程中，细心的盘点主持人可以发现下列问题：　　1.预盘时发现库存料不足帐面数，再追踪知悉为存置于非主料仓的外仓。　　这是一个警讯，即入库作业已经不确实了。如果被“有心人”利用，就会变成不该发生的损失。　　2.设变后的“旧料”的呆料率很高　　这是制度上的问题，也是“先进先出”执行面的问题。要立即检讨设变的旧料处理规定，以及落实度必要时强化“先进先出”的技巧。　　3.现变质不良料比率高　　这也是一大警讯，表示仓储环境已经有问题了，也可能是“进料检验”的条件不够严谨，才会让“很容易变质”的料品进入仓库。　　4.一般性的呆料比例高　　这表示经常性的储位整顿和常时盘点有执行的必要。　　5.某些局部料项（或仓库主办人员）料账不准情况严重　　这似乎在告诉我们一些讯息，或者是仓库主办人员的落实性已经偏失了，或者标准容器有必要运用了。　　当然，不会只是以上所列五种状况。只要是老经验的资材主管，加上心细有逻辑理念，一定还可以找出更多的间题及原因。现在我们关心的是，如何去更深入分析，找出对策，可运用哪些技巧。这是更值得我们充分发挥的领域。　　盘点提升物料管理水准　　为了达到料帐准，以及顺畅供应生产排程所需用料这两项目的，仅靠半年一次的实地盘点，在“时机”上是绝对不够的，我们必须谋求更高频率、更灵活的方式，这就是常时盘点法。　　1循环盘点的做法　　基本上，这是仓库内部自主性的管理辅助作业，目的在于仓储整顿以及料账维护。虽然称为自主性作业，但笔者仍建议纳入物料管理制度准则之中，明确地要求仓库人员要依循执行，同时还要由高阶主管者设法稽查其执行状况。　　首先，要确立循环的周程时间，笔者建议以每个月循环一次为最好，意即每个月都有一次被盘点到的机会。当然这只是原则，不妨再长短调整之。比如说，在“存货式生产工厂”，料品的通用性很高，安全存量水准比较高，则两三个月才循环一次，也未必不可，尤其平日料帐都还蛮准的话。　　其次，要有循环盘点的执行计划，这一般都由仓库该“品类”主办人员拟行，由仓库主管核定即可。在这项计划下，主要是以各储位为单位(等于是各料项)的盘点预定时程，意即哪一天到哪一些储位(或料项)，作执行与稽核的依据。　　至于执行盘点的时间，大多在每天现场作业(正班作业)结束的前后一小时内，或在下班后一小时内为最佳，但在下班前一小时(例如下午四点钟)开始执行也很好。因为在一般情况下，这时侯很少进行“正常发料”工作的，正好可供整理整顿之用。　　执行该储位(料项)的常时盘点大多采用“略盘”方式，以容器(盒、袋、包)数乘以包装标准，得到“实盘量”，再与库存管制卡(或管制帐簿)比对，如有异状，再深入分析追查。最后再用“库存调整单”形式予以呈准调整。　　此外，还可能更深入做仓储整顿的工作，例如呆料检核与移仓，变质与不良料品的检出处理，容器化零为整等功能，则更能提升仓储管理水准。这以装配业尤为必要。　　2 生产排程用料的常时盘点　　笔者一直强调“仓储物料的目的在生产使用，而非库存资产本身”。在此时，完全看出这点理念的注解。只要生产排程所需用料不能顺畅供应，那么仓库有多少存料，仓库整理整顿多么了不起，都已经没有太大意义。　　常时盘点要如何去做？不妨从生管的立场先做考虑，尤其生管的“细排程”(Detail Production Schedule)完成后，立即展算它所需的用料项目以及需用量，到仓库储位上去核查这些需用料项的料帐准确否，品质状况如何，是否够用。如此专注与排程需用料之盘点，岂不比所有料项的盘点，更具效率更有意义吗？　　当然，还可以扩大处理范围，把细排程从一周延伸为一个月，则更具效率。有些公司则以订单或生产批的需用料作为常时盘点对象。　　至于“谁”来执行这项工作呢？笔者建议由生管排程人员介入参与，甚至主导。有些工厂则允许生产现场主管到仓库内“关切”排程用料实况，这点相当实际有些工厂规定人员不准进入仓库，似乎不必太坚持。

质量管理无处不在，生产离不开管理，如何融入这个问题很难回答，根本离不开！管理无处不在！

由项目部生产管理人定，项目部经理审批

公司必须成立安全生产领导小组进行制定；由上级审批。公司必须成立安全生产领导小组，负责对本单位的职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查，确保生产安全。安全生产小组组长由本单位的领导提任，并按规定配备专职安全生产管理人员。公司安全生产主要责任人的划分：单位行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产的负责人和专职安全生产管理员是本单位安全生产的主要责任人。扩展资料：安全生产管理制度要求规定：1、生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。2、生产经营单位依照前款规定委托工程技术人员提供安全生产管理服务的，保证安全生产的责任仍由本单位负责。3、生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。参考资料来源：百度百科-安全生产管理制度

一、安全生产责任目标1、项目安全生产指标控制：死亡为零人次，重伤为零人次，轻伤为零人次。2、直接经济损失控制在零元以下。二、责任期间内任务目标1、认真执行国家和上级安全生产、文明施工劳动保护的各项政策、法规和安全操作规程及项目经理部管理规定。2、服从用工单位的管理，积极参加各项安全活动，组织开展小组班前安全活动，设置专（兼）职安全管理人员，保证安全管理到位，做到不违章，制止违章作业。3、严格履行各项工作劳务用工手续，对本组人员符合用工条件负责，做到人员数量满足生产需要，管理岗位、作业工种配套合理，保证人员的稳定，需要换、增补人员时，须提前向用工单位主管领导申报，禁止使用18岁以下工人，禁止使用男年满50周岁、女年满45周岁工人，井内作业禁止使用女工。4、积极配合用工单位做好进场人员的安全培训考核工作，合格后方可上岗，对本组使用的特种作业人员持有效操作上岗负责，严禁使用无证人员。5、使用项目部机、电、架、压力容器等设备必须经双方事先办理交接验收手续，确保安全使用。6、组织开展安全自查，发现隐患立即报告并处理，对自身处理不了的，立即上报项目部。7、根据项目部的的施工方案和安全技术交底，针对施工特点，作业环境向本组工程进行详细地书面安全技术交底，严格履行签字手续并监督其执行。8、发生因工伤亡事故及未遂事故，要全力抢救伤者，保护现场，立即上报，并积极配合上级部门和事故调查组做好事故的调查处理工作。9、奖励：按照作业班组与项目部签定的承包协议执行。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

一、实行安全生产常规检查制度1、公司每月组织一次检查。2、项目经理部每半月进行一次检查。3、班（组）应坚持每周安全活动日。实行班前班后检查和自检互检相结合。按施工季节，施工前，节假日前后组织安全检查，自然气候变化（恶劣气候）应随时检查。每次安全生产大检查都要进行总结，解决了哪些不安全因素，还存在哪些问题，对查出的事故隐患，要作记录，定人、定时，定措施整改，用书面上报。二、安全检查是管生产的领导（技术负责人）亲自组织的有领导干部、技术干部和工人参加的检查，其方法是，听取反映情况和检查实际效果相结合，查思想、查制度、查隐患，查原因、查损失，对查出的问题，按"三不放过"的原则处理。三、每次检查要按创"标准化管理合格工地"和"??高速公路文明工地"标准，对"三宝、四口、五临边"、脚手架、井架、施工用电、机械设备、防火安全、场容场貌、生活卫生、安全管理资料和要害部位，以及施工集中或交叉作业场所的安全设施、安全设施要重点检查。安全防护装置，必须齐全有效。四、为了安全生产，严禁带小孩和穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场，严禁酒后作业，对不听劝阻者，根据情节给予批评教育，直至经济制裁。五、要坚持每天检查"三宝"的使用情况，进入施工现场一律要带安全帽，按规定系安全带、挂安全网，对违反规定不带安全帽、不系安全带、不挂安全网的要进行罚款。六、要严格检查是否按施工程序和安全技术操作规程进行施工。对违章、冒险作业应立即纠正，本人或迫使他人违章冒险作业造成的安全事故，按情节轻重给予经济罚款，直至追究刑事责任。七、要注意职工的安全、健康，对本单位食堂职工和特殊工种等有关职工每年进行一次健康检查，对全体职工要适当进行健康普查。八、落实各项安全目标管理职责制度。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

一、选购良种蛋鸡品系，提高鸡群质量。对一个养鸡者来说，选择确定饲养蛋鸡的良种品系，这是提高养鸡经济益的重要措施之一。近年来，随着蛋鸡品系的不断更新换代，目前在国内较受养鸡场家和养鸡户欢迎的良种品系蛋鸡有罗曼．海兰．伊沙．京白等良种蛋鸡品系。但需要注意的是；不同的地区，饲养的品种不同，这些经过精心培育的品种，在相应的条件下，都能取得较好的生产成绩，但由于中国国土面积大，各地的气候条件不同，环境不一，不同品种鸡在不同地区表现各异。因此，在选购良种时，应当选择当地饲养量大，生产表现好的鸡种饲养，切不可求新求异，由于不了解品种在当地的适应性而造成失败。其次，应选购有一定饲养规模．饲养管理条件好的场家的鸡苗。切不可求便宜，购买无种鸡来源、小炕房孵化的鸡苗。同时，对购进的雏鸡，要根据不同周龄，进行科学育雏，精心培育，按时进行公母分群，及时淘汰剔除发育不良的劣质鸡、低产鸡和病弱鸡。 二、科学饲养管理是关键。其一，抓好育雏关，培育优质健壮的雏鸡。根据近年来国内外的大量研究证明，雏鸡的体重与产蛋期的各主要性能指标呈很强的正相关。因此，育雏期必须采用高温育雏。即1－2日龄33℃；3－4日龄32℃；5－7日龄30℃；8－14日龄28℃；以后每周降3℃，直到21℃.。其次，要供给优质的全价饲料，保证光照时间，1－2日龄．24小时；3－4日龄22小时；5－7日龄20小时；8－10日龄18小时；11－14日龄16小时；15－21日龄15小时；21日龄后，逐步保持8－12小时。同时还要注意通风换气。在8－9日龄进行断喙。按卫生防疫程序进行免疫和投药预防。其二，育成期要重点抓体重控制，提高鸡群均匀度。经研究证实，16周龄的均匀度与产蛋的持久性及成活率呈正相关。在育雏期由于供给优质全价饲料，雏鸡充分发育，体重相对较大。进入育成期必须通过限饲，将体重控制在饲养标准规定的范围内，并将鸡群的均匀度提高到85％以上。其三，产蛋期要提供稳定的生产环境和防止鸡体过肥为重点。鸡体过肥，会造成大量的脂肪侵入生殖腺，影响滤泡的发育和其它生殖腺体的分泌功能，将导致产蛋量下降。鸡体过肥还会导致脂肪肝，引起鸡群死亡上升。为此，产蛋期同样应当进行定期称重，以确定鸡的体重是否正常。蛋鸡对外界各种应激因素特别敏感，一旦受到剌激，就会发生应激反应，造成生理机能紊乱，使产蛋量下降，死亡率上升，所以必须尽可能减少搬迁、饲料变更、大风．严寒与炎热、通风换气不良、光照突变、疫苗接种、人员往来、车辆躁音等因激因素对鸡的影响，给鸡提供一个安静舒适、 稳定的环境，使鸡发挥出最大的生产潜力。 三、科学的光照管理。良好的光照程序，可以促进蛋鸡多产蛋，增加蛋重，能提高成活率和养鸡经济效益。适宜的光照管理是；1－2日龄给予24小时光照，以利于摄食，后逐渐转为恒定光照或自然光照。进入育成期后，采取以自然光照为主，有条件的可采取密封遮光的恒定光照8－12小时。18周龄至少给予13小时的光照剌激，以后每周或每两周增加15－30分钟至17小时为止。光照时间增加过快，会引起脱肛、啄肛等不良现象的发生。产蛋鸡舍的光照强度一般控制在10－20勒克斯，产蛋期不可减少光照时间和强度。 四、创造蛋鸡适宜的生活环境。要让产蛋鸡多产蛋，就必须想法尽量给鸡创造一个适宜的生长和产蛋环境，要根据不同季节的变化规律，而采取相应的配套的饲养管理措施。在夏季高温高湿季节，要注意做好防暑降温，加强舍内通风，保持干燥的环境卫生，向鸡群提供充足清洁的饮水，并适当增加青菜的饲喂量，以提高鸡的采食能力。进入冬季，要特别注意做好鸡舍的防寒保温和人工补充光照，舍内温度应维持在13℃以上，光照15－16小时，饮水适当提温，不饮冰冷水。 五、饲养环节环环扣紧，注意节约饲料。养鸡最大的一笔开支就是饲料，饲料的费用支出约占整个养鸡费用的70％以上。若饲养管理不当，必然会造成饲料的大量浪费。据笔者调查和养鸡生产实践，因饲料添加过多造成浪费的约占5％－6％，饲槽设计安装不科学浪费饲料的约占10％－12％，鼠、 雀和虫食约占7％，鸡采食流失约占5％左右。减少饲料浪费的措施是：其一，饲料槽的安装高度、深度、长度要根据产蛋鸡的不同周龄和笼养密度而进行调换，饲料饲喂添加量不能超过槽深的1／3，要少喂勤添，减少槽内剩食，以产蛋率确定饲料日喂量，一般产蛋率在50％－60％时，每只鸡每日饲喂量约95－100克，产蛋率60％－70％时，日喂量105－110克，产蛋率为70％时，鸡的日喂量为115－120克，产蛋率达到80％以上时，饲料不在限量，让鸡任意采食。其二，进行断喙。由于鸡有刨食的习性，因此，在7－9日龄应给雏鸡断喙。到15周龄左右，对断喙不良者需进行修喙。其三，及时淘汰不产蛋鸡或产蛋性能不佳的鸡。在育成结束转入产蛋舍时，应进行一次淘汰。凡发育不良、太小、太肥、有病、精神不振的均应淘汰。在产蛋过程中，应随时淘汰抱窝鸡、病鸡、伤残鸡、停产鸡。进入产蛋后期，主要淘汰停产鸡，凡冠髯、脸苍白，冠萎缩的母鸡应立即淘汰。发现过肥、过瘦的鸡也应立即淘汰。 六、科学配制蛋鸡日粮，提高饲料利用率。饲料配方不科学，一是日粮营养不全面，导致有的营养成分过多而浪费，过少而营养不足，从而影响产蛋率。二是易;加大饲料配方成本，不能因地制宜随时调配当地饲料原料。三是不能满足不同产蛋季节对能量和各种营养物质的需要，如夏季饲料配方的代射能要比冬季配方低，否则不仅浪费饲料，而且影响鸡的新陈代谢和采食率。因此，采取科学的日粮配方是提高饲料报酬的一条重要措施。 七、注意做好鸡病预防工作。减少死鸡和杜绝疫情发生，这是养鸡成败的关键。要按照科学的控制鸡病发生的卫生防疫程序，根据不同鸡的日龄，分别注射各种疫苗，同时对鸡舍、用具采取定期药物消毒，及时清除舍内粪便，鸡舍周围要做好灭鼠，防止老鼠和麻雀进入舍内带进疫情。为了减少疫情传播的机会，应尽可能减少人员的进出，不准陌生人进入鸡舍，谢绝参观，以确保鸡场安全经营。 八、精打细算，注意节支。要充分利用鸡粪喂猪、喂鱼或发酵加工后再喂鸡，以降低饲料成本，同时对舍内笼具、用具、容器要做好维修和养护，延长使用年限，降低养鸡成本费用，以获取较高的周期养鸡经济效益

1、安全生产责任制度2、安全生产业务操作规程3、安全生产监督检查制度4、驾驶员安全生产管理制度5、车辆安全生产管理制度

盖勒普MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，它可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。主要功能如下：▼全面质量管理体系 盖勒普MES 系统提供可选的一套集供应商管理，先期质量策划，数据采集，信息传递，数据分析，实时监控，信息反馈，流程控制，文档管理，抱怨管理，量具管理，ERP系统集成和经营决策于一体的计算机网络化质量管理系统解决方案。对于原材料进厂、生产制造和在用户使用过程中的产品整个生命周期进行数据化、网络化、动态化管理，通过持续不断的改进，进一步完善生产质量管理直至企业层的整体化全面质量管理体系(TQM)。▼制造数据全面管理 全面管理制造产品结构（支持外部集成和数据自动导入）全面管理制造工艺路线（支持外部集成和数据自动导入）全面管理制造工时定额（支持外部集成和数据自动导入）唯一条码进行数据关联和跟踪全面的基础信息是实现企业制造执行管理的必要条件▼生产计划管理全面管理企业制造订单的整个生产流程通过不同项目看板了解到每份订单、每个零件、每道工序、每组工位的任务状态、计划节点、实际完成节点、报废数量、试切数量、投入数量、产出数量等实时信息通过直观的图形化表现，以及颜色提醒，使得企业各级领导、生产主管、调度等都能实时、便捷地掌握生产任务执行状况▼能力平衡分析通过直观的图形、数字，为企业提供工作中心/设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析及工种任务负荷分析通过红色警戒线，明显的标识出任务超负荷的工作中心/设备、部门/班组、工种等通过详细的数据逐级查询和分析，帮助计划和调度进行任务的外协和均衡，优化生产计划排程▼任务派工管理生产计划完成后，自动生成任务派工单，并通过条码扫描向现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等拥有强大的任务动态调度能力，响应生产现场各种状态变化现场指定工位的操作者可使用任务派工单领用刀具、工装、材料，并进行加工、检验、入库等流程操作可用于工时分配和结算管理任务派工单贯穿整个生产流转过程▼成品、在制品、刀具、工装库存管理支持成品库、周转库、工装/刀具库等分类库房管理支持按照企业产品成套库房检查进行出库和缺件管理拥有强大的库存检索能力，支持随时浏览当前库房情况及历史记录追溯系统所有流程都可以通过条码扫描操作，既准确又便捷车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可根据该制造订单所需的工装需求进行准备对工装/刀具等工具的缺件及超时借用进行预警▼内嵌式高级智能排产引擎(Plug-in APS)盖勒普MES提供从相对简单的有限能力计划系统到高级计划与排程APS系统，再到供应链计划的解决方案，无疑是生产运作管理进一步提升的有效工具通过给用户一个电子化的工具来跟踪和调配每天的生产计划提供了大量的报告和图表供查询使用▼生产系统可视化管理支持人机互动浏览操作根据企业现场真实情况进行场景虚拟建模可以通过鼠标左/右键的选点，浏览整个生产过程信息以3D模拟形式再现车间现场，足不出户实时了解生产现状可以通过颜色或气泡的方式实时展示该工位当前加工任务、工序，当前状态，操作人员，完成数量、完成进度等信息。▼盖勒普MES 系统可以实现节约10 - 30%的物力成本，通过系统间的集成和联动降低材料磨损和减少库存节约15 - 20%的人力成本，通过数据实时反馈和资源管理进行直接和间接的劳动效益改善节约20 - 50%的资金开支，通过较好的利用设备，实现物料配送协调和生产能力改善超过35%的客户服务改善，通过完善的生产准备满足客户订单，加快响应速度和准确及时的状态信息反馈达到50%的质量改善和缺陷消除，通过生产过程监督管理及正确合理的工作流程。

道路运输是高危行业，初培训不少于48学时，年度在培训不少于16学时

如何使生产管理流程做到规范化 　　生产管理规范化对企业的影响是很大的，我们在前面也说了企业的生产管理对企业的重要性，所以企业的管理者一定要把企业的生产管理做好，这样才能把企业发展好，如果企业的生产都不能保证，有如何去实现自己的经济效益，另外企业也是要满足客户的，这样才能发展起来，那么企业如果使生产管理流程做到规范化呢?下面具体说一下。 　　生产管理流程分工专业化、协作一体化 　　要做到分工专业化、协作一体化，最根本的一点就是与协作商建立良好的合作关系。判断合作好坏的标准就是协作商有无抱怨。分工协作是紧密联系在一起的。我们知道发包方(发外加工单位)通常占据主导地位，如果你以大欺小、强人所难，合作不会愉快，也不会长久。互利双赢、多赢是这个时代的主旋律，违背主旋律的都是不和谐的声音。让协作商无抱怨，这就是努力的方向和目标。 　　生产管理流程规范化、生产标准化 　　流程技术的产生就是生产分工所导致的。现代企业不论是否自觉或是不自觉地使用流程概念，实际工作中是一定存在流程的。要不然，哈默就不会使用"流程再造"一词了。当然，张国祥老师不主张所有企业引进流程技术都用流程再造的概念，因为不少企业在实施流程管理技术之前，已经奠定了不错的流程运行基础。这类企业所需的就是优化和完善。生产标准化应该没有其它异议。没有标准化就没有规模化，就不可能无限复制的.可能性，企业就只能停留在手工状态。流程规范化是从管理上提高效率，生产标准化是从技术上扩大产量、保证质量。二者缺一不可。 　　生产管理流程投入最小化、回报最大化 　　没有流程规范化和生产标准化作基础，企业的成本管理、投资回报就没有保证。人们往往一谈到投入最小化，就是少花钱。须知，如果没有相应的投入，又何来最大回报?企业投入必须在保证不低于盈亏平衡点的基础上，尽量扩大投入，争取规模效益。当然规模扩大又要与市场容量相吻合。也就是说投入不是越低越省钱，也不是越大越赚钱。把握其适度的唯一标准就是市场接受能力，或者说企业的市场营销水平。 　　注意事项 　　u200b企业管理从来就不是说起生产谈生产，说到营销讲营销，而是一个有机整体，各个方面相互联系，牵一发而动全身。因此规范化管理需要系统思考，建立完整的管理体系。生产管理流程如果不与营销管理相结合，结果不是产能过剩，就是生产不足。 ;

生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查治理制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐患。该制度的主要内容和要点：1、建立制度：生产经营单位应当制定专门的生产安全事故隐患排查治理制度，并进行明确的组织架构和责任分工，确保制度的有效执行。2、隐患排查：生产经营单位应当定期进行隐患排查，通过检查和评估，发现存在的安全隐患及时记录并分类整理，确保全面掌握安全风险。3、隐患治理：针对发现的安全隐患，生产经营单位需要制定相应的治理方案并进行及时整改，确保消除事故隐患或降低其危害程度。4、技术措施：生产经营单位应当采取先进的技术手段和工艺流程，确保设备设施的正常运行和安全性能，预防事故隐患的产生。生产经营单位建立健全生产安全事故隐患排查治理制度，采取技术和管理措施，及时发现并消除事故隐患的重要性1、保障人员生命安全：生产安全事故可能导致人员伤亡甚至生命丧失。建立健全的制度和采取有效措施，可以提前发现和消除潜在危险，最大程度地减少生产安全事故发生的可能性。2、保护财产和环境安全：生产安全事故往往伴随着财产损失和环境破坏。通过排查和治理事故隐患，可以防止事故的发生，减少财产损失。3、提高生产效率：事故隐患排查治理制度的建立和执行，有利于及时发现和解决影响生产效率的隐患。及早消除事故隐患，可以避免停工、损耗和延误，提高生产效率和经济效益。4、符合法律法规和社会要求：生产经营单位应当遵守国家法律法规以及社会对安全生产的要求。建立健全的事故隐患排查治理制度，采取相应措施，是履行企业社会责任的重要举措。

多头生产管理的弊端是成本高不说，还浪费了不少精力和人力，物力。不能集中标准化、自动化管理。看起来齐全，什么都有，什么都做，但没有协调统一的标准，俗话说道贪多嚼不烂就这个道理！

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生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。传统生产管理主要是以工业，特别是制造业为研究对象，其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学，其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理。 生产运作管理学内涵和外延大大扩展了，它将凡是有投入——转换——产出的组织的活动都纳入其研究范围，不仅包括工业制造、而且包括了服务业、社会公益组织及市，特别是随着国民经济中第三产业所占比重越来越大，对其运作的管理日益重要，也成为运作管理研究的重要内容。不仅如此，现代生产与运作管理内涵范围不仅局限于生产过程的计划、组织与控制，而且还包括运作战略的制定、运作系统设计、运作系统运行等多个层次的内容。 所以，从生产管理学到生产与运作管理学不仅仅是名称的变化，而是其研究的外延和内涵已有非常大的变化。生产运作管理的基本问题首先是对的界定.因为生产运作管理主要是针对各类实施的管理,非营利组织也需要管理,但这并不在生产运作管理学科中研究,是其他学科的研究领域,在对进行界定之后,还要明确生产运作系统的运转过程和生产运作职能的实施,这是组织生产运作活动所必需的方法和手段,管理者在组织生产运作活动时,要根据不同的生产类型实施不同的生产运作管理,以达到的管理目标。生产运作管理的任务：在计划期内，按照社会需要，在必要的时间，按规定的产品质量，以限定的产品成本，高效生产必要数量的产品。生产运作管理的问题：如何在全球范围内优化资源的利用，搞笑，低耗，准时的生产个性化的产品，或提供顾客满意的服务。简而言之就是：如果在没有充足材料的情况下 把有材料的定单拿来压下,来回运做,这样减少时间流失,还不会因没有材料导致员工没有事情做,对上对下都有交代.把以上的事情做好就是等于做好了管理.呵呵,做过生产管理这行的都知道.

简述现代生产与运作管理同传统生产管理相比有哪些变化? （1）更加注重清洁生产（节能、高效）；（2）自动化、机械化程度高；（3）劳动者整体素质有所提高；（4）对人的要求提高。。 现代生产与运作管理同传统生产管理相比有哪些变化 一、生产经营一体化。现代生产管理的范围与传统生产管理相比，变得更宽了。 二、现代资讯科技和现代管理技术在生产运作中得到广泛综合应用。 三、多品种、中小批量生产将成为社会生产的主流方式，从而带来生产管理上的一系列变化；由于市场复杂多变，快速响应和灵活应变的能力已成为当代企业生存和发展的关键。 四、实行人本管理，并不断创新。 五、管理中注重清洁生产。 生产与运作管理 生产运作管理是对生产运作系统的设计，执行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究物件，其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学，其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理。 生产运作管理学内涵和外延大大扩充套件了，它将凡是有投入——转换——产出的组织的活动都纳入其研究范围，不仅包括工业制造企业、而且包括了服务业、社会公益组织及市 *** 机构，特别是随着国民经济中第三产业所占比重越来越大，对其运作的管理日益重要，也成为运作管理研究的重要内容。不仅如此，现代生产与运作管理内涵范围不仅局限于生产过程的计划、组织与控制，而且还包括运作战略的制定、运作系统设计、运作系统执行等多个层次的内容。 所以，从生产管理学到生产与运作管理学不仅仅是名称的变化，而是其研究的外延和内涵已有非常大的变化。 生产运作管理的基本问题首先是对企业的界定.因为生产运作管理主要是针对各类企业实施的管理,非营利组织也需要管理,但这并不在生产运作管理学科中研究,是其他学科的研究领域,在对企业进行界定之后,还要明确生产运作系统的运转过程和生产运作职能的实施,这是组织生产运作活动所必需的方法和手段,企业管理者在组织生产运作活动时,要根据企业不同的生产型别实施不同的生产运作管理,以达到企业的管理目标。 生产运作管理的任务：在计划期内，按照社会需要，在必要的时间，按规定的产品质量，以限定的产品成本，高效生产必要数量的产品。 生产运作管理的问题：如何在全球范围内优化资源的利用，搞笑，低耗，准时的生产个性化的产品，或提供顾客满意的服务。 简而言之就是：如果在没有充足材料的情况下 把有材料的定单拿来压下,来回运做,这样减少时间流失,还不会因没有材料导致员工没有事情做,对上对下都有交代.把以上的事情做好就是等于做好了管理.呵呵,做过生产管理这行的都知道. 是否可以解决您的问题？ 大学《生产与运作管理》 生产运作管理主要知识点包括这么几个大方面： 一、生产运作系统的设计； 二、生产运作系统的执行； 三、生产运作系统的维护与执行。 在第一部分，生产运作系统设计里面，就有这么几个小分支：（1）产品开发与技术选择（2）产品和服务设址选择（3）设施/装置布置（4）工作设计和测量 在第二部分，执行，包括以下方面:(1)综合生产计划（2）库存控制（3）物料需求计划或是企业资源计划（4）作业计划，分制造业和服务业（5）供应链管理（6）专案计划 在第四部分，就包括装置维修，质量管理，及时生产等等。这部分常包括一些新的管理思想。 本人刚学过这门课程，就把主要知识点罗列了一下，主要参考教材和老师讲义，希望能解决你的问题。 生产与运作管理简答流水生产的期量标准有哪些 管理者的职责是为岗位人员提供生产与管理运作的设施与环境，岗位人员根据岗位进行相关生产管理与运作。没有这个前提，是没有任何意义地谈管理期量标准和目标的。 作为生产与运作管理人员，不管做什么岗位的，什么行业的，期量标准就是几个：交货及时率100%，交货产品合格率100%，客户无退货及投诉，产品成本在目标成本范围内并持续下降，生产直接人员人均产值持续上升。 简述注塑生产管理 员工管理五原则 1、员工分配的工作要适合他们的工作能力和工作量 人岗匹配是配置员工追求的目标，为了实现人适其岗，需要对员工和岗位进行分析。每个人的能力和性格不同，每个岗位的要求和环境也不同，只有事先分析、合理匹配，才能充分发挥人才的作用，才能保证工作顺利完成。 通过四种方法来促进人岗匹配：第一，多名高阶经理人同时会见一名新员工，多方面了解他的兴趣、工作能力、工作潜能；第二，公司除定期评价工作表现外，还有相应的工作说明和要求规范；第三，用电子资料库贮存有关工作要求和员工能力的资讯，及时更新；第四，通过“委任状”，由高阶经理人向董事会推荐到重要岗位的候选人。 2、论功行赏 员工对公司的贡献受到诸多因素的影响，如工作态度、工作经验、教育水平、外部环境等，虽然有些因素不可控，但最主要的因素是员工的个人表现，这是可以控制和评价的因素。其中一个原则是——员工的收入必须根据他的工作表现确定。员工过去的表现是否得到认可，直接影响到未来的工作结果。论功行赏不但可以让员工知道哪些行为该发扬哪些行为该避免，还能激励员工重复和加强那些有利于公司发展的行为。因此，在工作表现的基础上体现工资差异，是建立高激励机制的重要内容。此外，巴斯夫还根据员工的表现提供不同膳食补助金、住房、公司股票等福利。 3、通过基本和高阶的培训计划，提高员工的工作能力，并且从公司内部选拔有资格担任领导工作的人才。 为员工提供广泛的培训计划，由专门的部门负责规划和组织。培训计划包括一些基本的技能培训，也涉及到高层的管理培训，还有根据公司实际情况开发的培训课程，以帮助员工成长为最终目标。组织结构的明确，每个员工都知道自己岗位在公司中的位置和作用，还可方便地了解到有哪些升迁途径，并可获取相关的资料。巴斯夫在晋升方面有明显的内部导向特征，更趋向于从内部提拔管理人员，这为那些有志于发展的人才提供了升职机会。 4、不断改善工作环境和安全条件 适宜的工作环境，不但可以提高工作效率，还能调节员工心理。根据生理需要设计工作环境，可以加快速度、节省体力、缓解疲劳；根据心理需要设计工作环境，可以创造愉悦、轻松、积极、活力的工作氛围。对工作环境进行人性化的改造，在工厂附近设立各种专用汽车设施，在公司内开设多家食堂和饭店，为体力劳动者增设盥洗室，保持工作地点整洁干净…… 安全是对工作条件最基本的要求，但却是很多企业难以实现的隐痛。建立了一大批保证安全的标准设施，由专门的部门负责，如医务部、消防队、工厂高阶警卫等，负责各自工作范围内的安全问题。向所有的工人提供定期的安全指导和防护设施。还可以建立各种安全制度，如大楼每一层都必须有一名经过专门安全训练的员工轮流值班。除设施和制度的保障外，还以奖励的方式鼓励安全生产，那些意外事故发生率最低的车间可以得到安全奖。 5、实行抱合作态度的领导方法 在领导与被领导的关系中，强调抱合作态度。 领导者在领导的过程中，就如同自己被领导一样，在相互尊重的氛围中坦诚合作。巴斯夫的领导者的任务是商定工作指标、委派工作、收集情报、检查工作、解决矛盾、评定下属职工和提高他们的工作水平。其中，最主要的任务是评价下属，根据工作任务、工作能力和工作表现给予公正评价，让下属感受到自己对企业的贡献、认识到在工作中的得失。评价的原则是“多赞扬、少责备”，尊重员工，用合作的方式帮助其完成任务。任务被委派后，领导必须亲自检查，员工也自行检验中期工作和最终工作结果，共同促进工作顺利完成 如何提高员工士气 如何提高员工士气 影响员工士气的因素至少包括三个层面：公司层面、管理者层面、员工个人层面。要提高员工士气应该从这三个方面着手： 1、 公司层面 公司层面的影响因素很多，薪酬与福利体系、奖惩体系、绩效管理体系、员工晋升体系、培训与发展体系、劳动保护与安全、工作环境等，这些因素都会影响到员工的士气，因此公司必须结合企业的实际情况，采取相应的措施进行变革，适应公司发展要求。比如：薪酬与福利体系必须认真进行周密的薪酬外部调查，综合考虑同行业的薪酬水平，也要考虑当地的薪酬水平，保证薪酬的外部公平；另一个方面要进行岗位评价，保证薪酬的内部公平，不同岗位之间根据岗位的贡献价值，设定不同的薪酬水平，避免大锅饭同时又要适当拉开距离。 2、 管理者层面 除了公司层面进行改进之外，更重要的是作为公司的中层、基层管理者要掌握提高员工士气的一些技能。建议中基层主管在提高员工士气时加强以下几个方面工作： 1） 深入了解员工的需求 了解员工的需求可以通过平时的沟通、会议、员工的抱怨、调查问卷等形式。只有深入了解下属的需求，我们才能有效地激励他们，充分调动他们的工作积极性。 2） 创造良好的工作氛围 谁都不愿意在这样的工作氛围下工作：干活就出错，一出错就被指责；大事小事都要请示；办公/现场环境乱七八糟；周围净是聊天、打私人电话、吵架、不干活；团队成员相互拆台、不负责任；人际关系复杂；上司总是板著脸。 都愿意在这样的工作氛围下工作：宽松，和谐自由的气氛；办公/现场整洁温馨；团队成员相互帮助，精诚合作；人际关系简单明了；敢于尝试，不会受到指责；微小的进步和成绩都获得上司和同事的认可和赏识。 因此创造一个良好的工作氛围是我们中基层主管日常管理工作的一项重要工作之一。 3） 认可与赞美 人的天性是喜欢得到别人的认可与赞美，员工的微小进步，我们应该及时给予真诚的认可与赞美。在批评员工时也要适当注意技巧，不能伤害到员工的自尊，一般状况下批评尽可能在私下进行。 4） 促进员工成长 在工作中不断得到成长，是绝大部分员工的期望，作为主管，帮助员工不断成长是我们的一项重要工作职责。 3、 员工个人层面 员工士气的高低最终决定因素是员工自己，只有自己才能对自己的士气做主。士气决定行为，行为决定习惯，习惯决定命运。所以我们自己的命运决定于我们自己的士气。只有我们每一位员工始终保持着积极的心态，做自己积极心态的主人，我们公司的员工士气才能更高，自己的人生才能更辉煌。 以上三个方面提升员工士气的建议还需要针对公司的具体情况分重点进行，最好是公司进行一次调查，了解员工的真正需求，然后根据需求采取针对性的措施。提升员工士气是一个长期努力的过程，期望立竿见影的效果是不现实的，最重要的是一点一滴不断持续行动。 如何提高员工责任心和积极性 员工在企业中的地位、调动员工积极性的意义 1、员工在企业中的地位 (1)员工是企业的基础 由于人是生产力三要素中最活跃的、员工是企业人力资源的全部，而人力资本是最重要的资本，因此，只有将人力资本与企业的物质资源有机结合起来，企业才会有效地创造财富，才会有经济效益和社会效益。 (2)员工是企业成功的关键 现在我国已逐步进入知识经济时代。在知识经济时代，人力资源，尤其是优秀人才空前地被放在了一个最重要的位置，越来越多的国家和企业相信人才是企业成功的关键，并不遗余力地改进和实施更有效的人才政策。在知识经济时代，企业迫切需要大量的知识型员工，满足越来越激烈的市场竞争的需要。谁拥有知识型、复合型员工，谁就会在市场竞争中站稳脚跟，获得成功。 (3)员工是企业发展的需要 员工的素质与活力则成为企业发展的根本动力。企业的发展需要有一支训练有素、具有较强执行力的员工队伍的支援，同时，在企业发展过程中，要不断发展、提高员工素质，调动员工的积极性、主动性。只有这样，企业才能在竞争中发展壮大。 2、调动员工积极性具有重要意义 (1)发挥职工的积极性和创造性，推动企业不断发展 现代企业提倡人本管理思想，提出企业管理要以人为中心，尊重人、关心人，调动人的积极性，依靠全体员工发展企业。 (2)调动员工的积极性，主动性，才能提高员工的执行力，从而提高企业的经济效益 在市场经济条件下，企业的目标应始终围绕“顾客”这一中心做文章。也就是说，企业应使其提供的产品或劳务让顾客满意。企业管理者是否遵从这一管理之“道”，将是企业成败的关键。与顾客直接接触的是企业的员工，因而企业员工的表现直接影响顾客的满意程度，从而影响企业经营状况。 (3)企业的成功，取决于把职工的积极性和才干与企业的目标结合起来。 对企业员工分类 提高企业员工的积极性，需要对企业员工进行分类，以便对各类员工分别采取各种不同措施。按员工工作性质可以分为： 1、基层工作人员（包括车间生产工人和基层管理人员）； 2、中层管理人员； 3、高阶领导人员。 调动员工积极性的方法及措施 企业的发展需要员工的支援。管理者应懂得，员工决不仅是一种工具，其主动性、积极性和创造性将对企业生存发展产生巨大的作用。而要取得员工的支援，就必须对员工进行激励，调动员工积极性是管理激励的主要功能。建立有效的激励机制，是提高员工积极性，主动性的重要途径。 一个有效的激励机制需要进行设计，实施。激励机制设计重点包括4个方面的内容：一是奖励制度的设计；二是职位系列的设计；三是员工培训开发方案的设计；四是其他激励方法的设计，包括员工参与、沟通等。设计好一套激励机制后需要进行实施，以检验激励机制的有效性。 一套有效的激励机制，包括各种激励方法和措施，归纳起来有这几个方面： 1、薪酬 物质需要始终是人类的第一需要，是人们从事一切社会活动的基本动因。所以，物质激励仍是激励的主要形式。就目前而言，能否提供优厚的薪水（即货币报酬）仍然是影响员工积极性的直接因素。然而，优厚的薪水不一定都能使企业员工得到满足。通常，企业的薪酬体系不能做到内部公平、公正，并与外部市场薪酬水平相吻合，员工便容易产生不满情绪。员工的这些不公平感不能及时解决，将会直接影响员工工作积极性，出现消极怠工、甚至人才流失的现象，从而影响到企业产品和服务的质量。有效解决内部不公平、自我不公平和外部不公平的问题，才能提高员工满意度，激发员工积极性。怎样才能解决这些问题呢？通常在薪酬决策时应综合考虑岗位相对价值、薪资水平、个人绩效三要素，以它们作为制定工资制度的基础。通过以上三要素的有效结合，可以使员工预先知道做得好与差对自己的薪酬收入具体的影响，有利于充分调动员工积极性，并使员工的努力方向符合公司的发展方向，推动公司战略目标的实现，使公司经营目标与个人目标联络起来，实现企业与个人共同发展。 另外，员工持股制度也可以作为一项薪酬激励机制。在美国在美国500强中，90%企业实行员工持股。员工持股究竟有什么作用？第一个作用是激励员工努力工作，吸引人才，提高企业的核心竞争力，同时是金手铐，起留人的作用。有没有长期的利益激励，对人才的牵引作用是有很大影响的。第二个作用能够获得资金来源。员工持股目的实际上是全体员工承担风险，把企业做大，因为从这方面讲，员工持股有积极的影响。 2、制度 企业的执行需要各种制度，同样，对员工进行激励也要制定出合理的制度，才能有效调动员工的积极性和主动性。 奖惩制度：表彰和奖励是员工努力或积极性最重要的基础。高绩效和奖励之间有着密切的关系，奖励可以促成员取得高绩效，取得高绩效后又有值得奖励的东西，两者是相互相成，互为促进的关系。奖惩制度不光要奖，而且要惩，惩罚也是一种激励，是一种负激励。负激励措施主要有如淘汰激励、罚款、降职和开除等。 竞争机制：竞争是调动员工积极性的又一大法宝。真正在企业中实现能者上，弱者下的局面。末位淘汰制是竞争机制的一个具体形式，就现阶段我国的企业管理水平而言，末位淘汰制有其可行性，建立严格的员工竞争机制，实行末位淘汰制，能给员工以压力，能在员工之间产生竞争气氛，有利于调动员工积极性，使公司更富有朝气和活力，更好地促进企业成长。 岗位制度：即建立适当的岗位，使工作职位具挑战性。“工作职位挑战性”就是要让每一个员工都能感到他所在的职位确实具有轻微的压力。怎样才能让工作职位具有挑战性呢？有2个问题要特别注意：一是要认真搞好职位设定，二是要适才适位。 目标激励：就是确定适当的目标，诱发人的动机和行为，达到调动人的积极性的目的。目标作为一种诱引，具有引发、导向和激励的作用。一个人只有不断启发对高目标的追求，也才能启发其奋而向上的内在动力。每个人实际上除了金钱目标外，还有如权力目标或成就目标等。管理者要将每个人内心深处的这种或隐或现的目标挖掘出来，并协助他们制定详细的实施步骤，在随后的工作中引导和帮助他们，使他们自觉、努力实现其目标。 3、情感激励 人本主义心理学家马斯洛(Maslow)，在其《动机与人格》一书提出了人的5种层次的不同需要，这5个方面的内容是：基本生活需求——安全感——归属感——地位与尊重——自我实现。企业要努力满足员工的各项需求，如提供稳定可靠的就业，满足员工的生活需求和安全感。归属感是指员工在企业中能有家的感觉，在这一层次上感情、人文因素要大于经济因素。人员之间的密切交往与合作、和谐的上下级关系、共同的利益等都有助于增强员工的归属感，而员工的归属感是企业凝聚力的基本条件。地位与尊重是指人的社会性使每个人都要求得到社会的承认与尊重。在当前的社会中，经济收入和职位往往是社会地位的一种体现。自我实现是指当前面的需求基本得到满足以后，人们将产生进一步发展、充分发挥自己的潜能的需求，即自我实现。人在这5方面的需求层次是逐步加深的，只有满足了前一层次的需求后，才会追求更高层次的需要。这5个方面除了基本生活需求外，其他4个均为情感需要，因此，情感激励对调动员工的积极性，主动性具有重要的意义。关于情感激励的方式有很多，主要有这几种： 尊重激励：所谓尊重激励，就是要求企业的管理者要重视员工的价值和地位。如果管理者不重视员工感受，不尊重员工，就会大大打击员工的积极性，使他们的工作仅仅为了获取报酬，激励从此大大削弱。尊重是加速员工自信力爆发的催化剂，尊重激励是一种基本激励方式。上下级之间的相互尊重是一种强大的精神力量，它有助于企业员工之间的和谐，有助于企业团队精神和凝聚力的形成。因而，尊重激励是提高员工积极性的重要方法。 参与激励：现代人力资源管理的实践经验和研究表明，现代的员工都有参与管理的要求和愿望，创造和提供一切机会让员工参与管理是调动他们积极性的有效方法。通过参与，形成职工对企业的归属感、认同感，可以进一步满足自尊和自我实现的需要。 工作激励：工作本身具有激励力量！为了更好地发挥员工工作积极性，需要考虑如何才能使工作本身更有内在意义和挑战性，给职工一种自我实现感。这要求管理者对员工工作进行设计，使工作内容丰富化和扩大化。何为工作内容丰富化？西文学者提出了5条衡量标准，也就是说要让员工找到5种感觉：一是要让员工能够感觉到自己把从事的工作很重要、很有意义；二是要让员工能够感觉到上司一直在关注他重视他；三是要让员工能够感觉到他所在的岗位最能发挥自己的聪明才智；四是要让员工能够感觉到自己所做的每一件事情都有反馈；五是要让员工能够感觉到工作成果的整体性。 培训和发展机会激励：随着知识经济的扑面而来，当今世界日趋资讯化、数字化、网路化，知识更新速度的不断加快，使员工知识结构不合理和知识老化现象日益突出。通过培训充实他们的知识，培养他们的能力，给他们提供进一步发展的机会，满足他们自我实现的需要。 荣誉和提升激励：荣誉是众人或组织对个体或群体的崇高评价，是满足人们自尊需要，激发人们奋力进取的重要手段。从人的动机看，人人都具有自我肯定、光荣、争取荣誉的需要。对于一些工作表现比较突出、具有代表性的先进员工，给予必要的荣誉奖励，是很好的精神激励方法。荣誉激励成本低廉，但效果很好。 4、建立优秀的企业文化 企业在发展过程中，应有意识地通过建立共同的价值观、职业道德观，加强人力资源管理，从而统一企业员工的思想，使人们朝同一目标努力，推动企业前进。创造优秀的企业文化，就是要使企业树立“以人为本”的思想，尊重员工的价值和地位；使员工树立“主人公”的责任感。 实施激励过程中应注意的问题 建立合理有效的激励制度，是企业管理的重要问题之一。国内企业，虽然近年来越来越重视管理激励，并尝试着进行了激励机制改革，也取得了一定的成效，但在对激励的认识上还存在着一些误区。 1、激励就是奖励 激励，从完整意义上说，应包括激发和约束2层含义。奖励和惩罚是2种最基本的激励措施，是对立统一的。而很多企业简单地认为激励就是奖励，因此在设计激励机制时，往往只片面地考虑正面的奖励措施，而轻视或不考虑约束和惩罚措施。有些虽然也制定了一些约束和惩罚措施，但碍于各种原因，没有坚决地执行而流于形式，结果难以达到预期目的。 2、同样的激励可以适用于任何人 许多企业在实施激励措施时，并没有对员工的需求进行认真的分析，“一刀切”地对所有人采用同样的激励手段，结果适得其反。在管理实践中，如何对企业中个人实施有效的激励，首先是以对人的认识为基础的。通过对不同型别人的分析，找到他们的激励因素，有针对性地进行激励，激励措施最有效。其次要注意控制激励的成本，必须分析激励的支出收益比，追求最大限度的利益。 3、只要建立起激励制度就能达到激励效果 一些企业发现，在建立起激励制度后，员工不但没有受到激励，努力水平反而下降了。这是什么原因呢？其实，一套科学有效的激励机制不是孤立的，应当与企业的一系列相关体制相配合才能发挥作用。其中，评估体系是激励的基础。有了准确的评估才能有针对地进行激励，我们须反对平均主义、“一刀切”，否则，激励会产生负面效应。 4、激励的公平性 研究表明，激励的公平与否，对员工也是一个强有力的激励因素。 生产与运作管理简答题及答案 生产过程的组织要求有哪些 1、生产过程的连续性。指产品在生产过程的各个阶段、各个工序，在时间上紧密衔接、连续进行，不发生或很少发生中断现象。 2、生产过程的比例性（协调性）。指生产过程各个工艺阶段、各工序之间，在生产能力上和产品劳动量上保持必要的比例关系。 PMC管理 3、生产过程的节奏性（均衡性）。指生产过程的各工艺阶段、各个工序在相同的时间间隔内，产品产量大致相等或均匀递增，使每个工作地的负荷保持均匀，避免前紧后松现象，保证生产正常进行。 4、生产过程的适应性。指生产过程的组织形式要灵活，能及时地满足市场变化要求 生产与运作管理中什么是生产柔性 生产柔性是指生产系统对使用者需求变化的响应速度，是对生产系统适应市场变化能力的一种度量，通常从品种柔性和生产柔性两个方面来衡量。所谓品种柔性，是指生产系统从生产一种产品快速地转换为生产另一种产品的能力。在多品种、中小批量生产的情况下，品种柔性具有十分重要的实际意义。为了提高生产系统的品种柔性，生产装置应该具有较大的适应产品品种变化的加工范围。产量柔性是指生产系统快速增加或减少所生产产品产量的能力。在产品需求数量波动较大，或者产品不能依靠库存调节供需矛盾时，产量柔性具有特别重要的意义。 学过《生产与运作管理》编著 陈荣秋，马世华；你对生产与运作管理有什么看法呢？ 讲实话，这本书我上学的时候用过，高等教育出版社出版的，不知道现在是第几版了，反正当时感觉这个教材泛泛而谈，没有多少价值可言。 出了这么大的一个题目，不知道从哪入手，不知道是想问哪一块的东西。建议多看看百度百科里的介绍吧，只能这样了！ <<生产运作管理>>中生产管理的职能是什么 排定各工序的上限时间与完成时间, 确定加班的需求(生产进度落后时) 统计各工序, 工段的有效产出质, 适当调整产线产品与产能, 避免超产, 短产. 依照物管来料的即时与否调整生产进度. 确定业务船务交期, 将以上问题解决达交.

生产与运作管理,是指有效地利用企业的关键资源,以支持企业的竞争战略以及企业的总体战略的一项长期的战略规划。其目的是为了支持和完成企业的总体战略目标服务,是根据总体战略的目标规划,整合企业的内外部资源,以自己的核心竞争优势,最低的生产成本、最合理的生产流程来完成所要达到的目标。在今天,由于企业间的竞争越来越激烈,企业的规模越来越大,管理也越来越复杂,使得企业需要更多的去考虑怎样生产出适合消费者的产品,怎么合理的去安排生产,怎么样从自己的竞争优势中找出自己具备的竞争能力,以使自己的生产成本达到最低,从而更好的与别人进行竞争。因此,在现代企业的生产与运作战略中,生产与运作管理的作用非常重要，它需要分析哪些些是构成企业竞争优势的生产影响因素,并在此基础上寻找出企业本身的竞争优势将是一项十分重要的事情。

（1）更加注重清洁生产（节能、高效）；（2）自动化、机械化程度高；（3）劳动者整体素质有所提高；（4）对人的要求提高。。

在《安全生产法》和《安全生产培训管理法》中都有规定。　　《安全生产法》　　第二十条生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。　　危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位的主要负责人和安全生产管理人员，应当由有关主管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职。考核不得收费。　　第二十一条生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。　　第二十二条生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。　　第二十三条生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。　　特种作业人员的范围由国务院负责安全生产监督管理的部门会同国务院有关部门确定。第二十四条生产经营单位新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。国家安全生产监督管理总局令第44号新修订的《安全生产培训管理法》已经2011年12月31日国家安全生产监督管理总局局长公会议审议通过，现予公布，自2012年3月1日起施行。原国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）2004年12月28日公布的《安全生产培训管理法》同时废止。国家安全生产监督管理总局骆琳二○一二年一月十九日《安全生产培训管理法》第一章总则第一条为了加强安全生产培训管理，规范安全生产培训秩序，保证安全生产培训质量，促进安全生产培训工作健康发展，根据《中华人民共和国安全生产法》和有关法律、行政法规的规定，制定本法。第十八条国家安全监管总局、省级安全生产监督管理部门定期组织优秀安全培训教材的评选。安全培训机构应当优先使用优秀安全培训教材。第十九条国家安全监管总局负责省级以上安全生产监督管理部门的安全生产监管人员、各级煤矿安全监察机构的煤矿安全监察人员的培训工作；组织、指导和监督中央企业总公司、总厂或者集团公司的主要负责人和安全生产管理人员的培训工作。省级安全生产监督管理部门负责市级、县级安全生产监督管理部门的安全生产监管人员的培训工作；组织、指导和监督省属生产经营单位、所辖区域内中央企业的分公司、子公司及其所属单位的主要负责人和安全生产管理人员的培训工作；组织、指导和监督特种作业人员的培训工作。市级、县级安全生产监督管理部门组织、指导和监督本行政区域内除中央企业、省属生产经营单位以外的其他生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员的安全培训工作。省级煤矿安全培训监管机构组织、指导和监督所辖区域内煤矿企业的主要负责人、安全生产管理人员和特种作业人员的培训工作。危险化学品登记机构的登记人员和承担安全评价、咨询、检测、检验的人员及注册安全工程师、安全生产应急救援人员的安全培训按照有关法律、法规、规章的规定进行。除主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员以外的生产经营单位的从业人员的安全培训，由生产经营单位负责。第二十条生产经营单位应当建立安全培训管理制度，保障从业人员安全培训所需经费，对从业人员进行与其所从事岗位相应的安全教育培训；从业人员调整工作岗位或者采用新工艺、新技术、新设备、新材料的，应当对其进行专门的安全教育和培训。未经安全教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。

深有同感。

第一条：为认真贯彻落实团党委*届*次全委(扩大)会议精神，推进我团"强牧"战略的实施，明确责任，加强管理，实现"以质强牧、以效强牧"的奋斗目标。根据团《生产经营责任制实施办法》第十三条制定本办法。 第二条：全团畜牧业生产管理实行五统一，即：统一防疫统筹，统一品种改良，统一免疫标识，统一草场有偿使用和规划管理，统一实用技术推广和应用。 第三条：团属基层单位的连长、厂长(经理)、社区主任是本单位畜牧业生产的第一责任人，负责组织、协调、规划本单位畜牧业发展。畜牧业生产指标完成情况与第一责任人的政绩和工资挂钩，其考核分占物质文明考核的30%。 第四条：全民牧业棚圈设施等生产资料实行作价归户。 第五条：认真执行《动物防疫法》，强化全团动物防疫工作，实施防疫统筹制度。 1、依据《农九师动物防疫办法》的有关规定，结合一六五团动物疫病流行动态，确定动物防疫项目如下： 牛：口蹄疫(2次/年)、布病、出败、气肿疽防疫。 羊：口蹄疫、布病、羊痘、三联四防苗、疥癣(药浴)(2次/年)、绦虫病防疫。 猪：口蹄疫(2次/年)、猪瘟、猪丹毒、猪肺疫、仔猪副伤寒防疫。 2、兽医站负责全团的动物防疫监督、检查和行政执法工作，并且负责社区的动物防疫和全团动物及动物产品检疫工作。 3、连队的兽医技术人员，在团兽医站的监督指导下，负责本单位的动物防疫技术服务及畜牧兽医业务工作。由连队按单位业务人员管理。 4、认真贯彻落实农业部13、14、15号令精神，对出售活畜实行报检制。检疫人员对出售的活畜实施产地检疫，并佩带动物免疫标识，出据动物产地检疫证明。如养殖户不进行报检和出售无免疫标识的活畜，按照《动物防疫法》第四十六条和《动物检疫管理办法》第二十三条之规定，处以200-500元的罚款，对于抗拒执行的交司法部门处理。 5、养殖户从团外购进的牲畜，必须到单位兽医技术人员处登录台帐，参加团实施的防疫统筹，并向兽医技术人员出示免、检疫证明。若无证明的`，必须报检；如养殖户不进行报检，按照《动物防疫法》第四十六条和《动物检疫管理办法》第二十三条之规定，处以200-500元的罚款，对于抗拒执行的交司法部门处理。 6、各类疫苗，药浴和驱虫药品必须由团兽医站统一采供，单位兽医从兽医站领取。对无视《兽用生物制品管理办法》私自购买者，一旦发现，全部没收、销毁，并严肃查处；造成疫情的，追究其法律责任。 7、团对兽医站按在编人员核定工资，实行定额补贴、超支不补、节余留用。 8、实行畜禽防疫建档立卡制度，保证养殖户一户一卡，建卡率达到100%，兽医站负责对《动物防疫卡》的发放、使用和规范工作；兽医防疫人员要认真做好防疫卡的填写、登记工作，本着谁管辖、谁填写、谁负责的原则妥善保管。 9、防疫统筹费的收取标准为：牛6元/头，羊6元/只，猪5元/头。 10、各单位牲畜台帐、报表由单位兽医技术人员负责填报。每月15日前及时准确向团畜牧科上报《畜禽异动情况统计表》。 第六条：加大品种改良力度，发挥一六五团品种资源优势，促进数量型畜牧业向质量效益型畜牧业转变。 1、育种站负责全团牲畜品种改良的技术指导、人工授精员的培训和优良种畜的供应工作；并按《种畜禽管理条例》加强种畜管理工作，建立健全种畜的档案和种畜饲养管理制度。 2、农牧连队负责规划和组织本单位的牲畜品种改良工作，选拔有事业心和责任心的职工参加人工授精技术培训；并结合单位实际建立人工授精站(点)。 3、牛品种改良开始时间为5月中旬，羊品种改良开始时间为7月上旬。各单位年初应做出规划，做好组织准备工作，及时与团育种站取得联系，以便育种站做好培训和指导计划，适时开展工作。 4、牛羊品种改良收费标准：牛品改费50元/头；羊品改费5元/只。 5、品改费单位收取后，除支付育种站技术培训费和指导费外，单位留用。 6、团对育种站按管理人员、饲养人员和种畜数量核定费用，实行定额补贴、超支不补、节余留用。 7、种畜的防疫由兽医站负责实施，并认真填写、登记《动物防疫卡》。 第七条：严格执行《草原法》，坚持对草原实行有偿使用和"两权一制"改革，实行长期固定租赁经营，并签订使用、建设、保护合同，核发草场使用证。按照"轮牧、轮休、封育、补播、灌溉、施肥"的建设方针，坚持"谁建设谁使用，谁使用谁管理，谁管理谁保护，谁保护谁维修"的原则，实现"建、用、管、修"与"责、权、利"的统一，将草原开发、建设、利用和保护有机结合起来。 1、草场承包坚持公平、公正、公开的原则，团承包到连队(社区)，连队租赁承包到户。并由连队与草场承包户签订租赁承包合同和草场防火责任书，收缴草场承包费和防火押金。草原站根据单位承报的草场承包费收缴情况，核发和审验《草场使用证》。 2、草场租赁承包合同的有效期，随《草场使用证》核发、审检年限变动。无《草场使用证》的合同，为无效合同；未审验的《草场使用证》，为无效《草场使用证》。 3、欠交草场承包费者，必须结清欠款，由所在单位出据票据证明后，方可申请《草场使用证》的审验；否则，单位有权将其所占用的草场收回，进行竞价租赁。 4、共同放牧草场逐步纳入"两权一制"改革，实行联户固定租赁经营。 5、草场承包费的征收标准为：放牧草场0.8元/亩，割草场5元/亩。 6、团鼓励养殖户进入南山夏牧场和巴依木札以东夏牧场放牧，并免去夏牧场的使用费。　　 7、宜林河滩草地的使用与承包，按植树造林有关政策执行。 第八条：对草场新建的公共设施（如：围栏等），由草场所在区域的连队管理。连队按谁使用、谁保护、谁维修的原则，进行租赁承包经营，使用者与所在单位签订管护合同，凡损坏者由承包户自行维修，费用自理。 第九条：加大技术推广应用力度，提高畜牧业科技含量，促进传统的畜牧业向现代化转变。 1、各单位要抓好饲草粉碎加工工作，做到长草短喂，短草精喂。各养殖户收贮的苜蓿、秸杆，必须全部粉碎，以防火灾发生，确保合理利用饲草。单位草垛实施联保，如发生草垛失火，损失由全连养殖户共同承担。 2、农牧连队选择1-2户棚舍条件好、饲草料贮备充足、职工科技应用意识强的养羊户，参加全年舍饲试验和绵羊高频繁育、双羔素等技术应用。为单位提高养殖科技含量作出示范，促进全团畜牧业技术推广应用工作的开展。 第十条：鼓励职工个人引进大型现代化畜牧机械。对购进成套大型牧业机械的职工，团将给予一定的补贴。 第十一条：本办法自公布之日起实施，以前有关规定与本办法有抵触的按本办法执行，解释权属团。 [1] 在百度搜索:农场畜牧业生产管理办法

农场畜牧业生产管理办法 一条：为认真贯彻落实团党委*届*次全委(扩大)会议精神，推进我团"强牧"战略的实施，明确责任，加强管理，实现"以质强牧、以效强牧"的奋斗目标。根据团《生产经营责任制实施办法》十三条制定本办法。 二条：全团畜牧业生产管理实行五统一，即：统一防疫统筹，统一品种改良，统一免疫标识，统一草场有偿使用和规划管理，统一实用技术推广和应用。 三条：团属基层单位的连长、厂长(经理)、社区主任是本单位畜牧业生产的一责任人，负责组织、协调、规划本单位畜牧业发展。畜牧业生产指标完成情况与一责任人的政绩和工资挂钩，其考核分占物质文明考核的%。 四条：全民牧业棚圈设施等生产资料实行作价归户。 五条：认真执行《动物防疫法》，强化全团动物防疫工作，实施防疫统筹制度。 、依据《农九师动物防疫办法》的有关规定，结合一六五团动物疫病流行动态，确定动物防疫项目如下： 牛：口蹄疫(次/)、布病、出败、气肿疽防疫。 羊：口蹄疫、布病、羊痘、三联四防苗、疥癣(药浴) (次/)、绦虫病防疫。 猪：口蹄疫(次/)、猪瘟、猪丹毒、猪肺疫、仔猪副伤寒防疫。 、兽医站负责全团的动物防疫监督、检查和行政执法工作，并且负责社区的动物防疫和全团动物及动物产品检疫工作。 、连队的兽医技术人员，在团兽医站的监督指导下，负责本单位的动物防疫技术服务及畜牧兽医业务工作。由连队按单位业务人员管理。 、认真贯彻落实农业部、、号令精神，对出售活畜实行报检制。检疫人员对出售的活畜实施产地检疫，并佩带动物免疫标识，出据动物产地检疫证明。如养殖户不进行报检和出售无免疫标识的活畜，按照《动物防疫法》四十六条和《动物检疫管理办法》二十三条之规定，处以-元的罚款，对于抗拒执行的交司法部门处理。 、养殖户从团外购进的牲畜，必须到单位兽医技术人员处登录台帐，参加团实施的防疫统筹，并向兽医技术人员出示免、检疫证明。若无证明的，必须报检；如养殖户不进行报检，按照《动物防疫法》四十六条和《动物检疫管理办法》二十三条之规定，处以-元的罚款，对于抗拒执行的交司法部门处理。 、各类疫苗，药浴和驱虫药品必须由团兽医站统一采供，单位兽医从兽医站领取。对无视《兽用生物制品管理办法》私自购买者，一旦发现，全部没收、销毁，并严肃查处；造成疫情的，追究其法律责任。 、团对兽医站按在编人员核定工资，实行定额补贴、超支不补、节余留用。 、实行畜禽防疫建档立卡制度，保证养殖户一户一卡，建卡率达到%，兽医站负责对《动物防疫卡》的发放、使用和规范工作；兽医防疫人员要认真做好防疫卡的填写、登记工作，本着谁管辖、谁填写、谁负责的原则妥善保管。 、防疫统筹费的收取标准为：牛元/头，羊元/只，猪元/头。 、各单位牲畜台帐、报表由单位兽医技术人员负责填报。每月15日前及时准确向团畜牧科上报《畜禽异动情况统计表》 。 六条：加大品种改良力度，发挥一六五团品种资源优势，促进数量型畜牧业向质量效益型畜牧业转变。 、育种站负责全团牲畜品种改良的技术指导、人工授精员的培训和优良种畜的供应工作；并按《种畜禽管理条例》加强种畜管理工作，建立健全种畜的档案和种畜饲养管理制度。 、农牧连队负责规划和组织本单位的牲畜品种改良工作，选拔有事业心和责任心的职工参加人工授精技术培训；并结合单位实际建立人工授精站(点)。 、牛品种改良开始时间为月中旬，羊品种改良开始时间为月上旬。各单位初应做出规划，做好组织准备工作，及时与团育种站取得联系，以便育种站做好培训和指导计划，适时开展工作。 、牛羊品种改良收费标准：牛品改费元/头；羊品改费元/只。 、品改费单位收取后，除支付育种站技术培训费和指导费外，单位留用。 、团对育种站按管理人员、饲养人员和种畜数量核定费用，实行定额补贴、超支不补、节余留用。 、种畜的防疫由兽医站负责实施，并认真填写、登记《动物防疫卡》。 七条：严格执行《草原法》，坚持对草原实行有偿使用和"两权一制"改革，实行长期固定租赁经营，并签订使用、建设、保护合同，核发草场使用证。按照"轮牧、轮休、封育、播、灌溉、施肥"的建设方针，坚持"谁建设谁使用，谁使用谁管理，谁管理谁保护，谁保护谁维修"的原则，实现"建、用、管、修"与"责、权、利"的统一，将草原开发、建设、利用和保护有机结合起来。 、草场承包坚持公平、公正、公开的原则，团承包到连队(社区)，连队租赁承包到户。并由连队与草场承包户签订租赁承包合同和草场防火责任书，收缴草场承包费和防火押金。草原站根据单位承报的草场承包费收缴情况，核发和审验《草场使用证》。 、草场租赁承包合同的有效期，随《草场使用证》核发、审检限变动。无《草场使用证》的合同，为无效合同；未审验的《草场使用证》，为无效《草场使用证》。 、欠交草场承包费者，必须结清欠款，由所在单位出据票据证明后，方可申请《草场使用证》的审验；否则，单位有权将其所占用的草场收回，进行竞价租赁。 、同放牧草场逐步纳入"两权一制"改革，实行联户固定租赁经营。 、草场承包费的征收标准为：放牧草场.8元/亩，割草场元/亩。 、团鼓励养殖户进入南山夏牧场和巴依木札以东夏牧场放牧，并免去夏牧场的使用费。　　 、宜林河滩草地的使用与承包，按植树造林有关政策执行。 八条：对草场新建的公设施（如：围栏等），由草场所在区域的连队管理。连队按谁使用、谁保护、谁维修的原则，进行租赁承包经营，使用者与所在单位签订管护合同，凡损坏者由承包户自行维修，费用自理。 九条：加大技术推广应用力度，提高畜牧业科技含量，促进传统的畜牧业向现代化转变。 、各单位要抓好饲草粉碎加工工作，做到长草短喂，短草精喂。各养殖户收贮的苜蓿、秸杆，必须全部粉碎，以防火灾发生，确保合理利用饲草。单位草垛实施联保，如发生草垛失火，损失由全连养殖户同承担。 、农牧连队选择-户棚舍条件好、饲草料贮备充足、职工科技应用意识强的养羊户，参加全舍饲试验和绵羊高频繁育、双羔素等技术应用。为单位提高养殖科技含量作出示范，促进全团畜牧业技术推广应用工作的开展。 十条：鼓励职工个人引进大型现代化畜牧机械。对购进成套大型牧业机械的职工，团将给予一定的补贴。 十一条：本办法自公布之日起实施，以前有关规定与本办法有抵触的按本办法执行，解释权属团。 1 2 3 4

生产管理是管计划，排产，生产技术是管理技术，如设计技术文档，开发新产品。生产管理，他就负责工人的管理，监督、采购、人事调动、考核这些事。做技术管理者，对工程的流程控制、具体的操作细节规范、安全检查、质量控制这些。这是我的理解。实际上现在做技术的也做管理，做管理的也做技术，只是侧重点不同。比如我就是做技术与管理的交叉部分。我个人认为生产管理就是要保证员工生产合格产品完成公司下达的生产任务。这合格产品他生产管理就要管质量。管安全。管生产效率与生产进度与生产成本。生产技术就是从技术的角度，从工艺上、从生产过程中对产品的各个环节进行技术分解，如在每个环节质量怎么做，他要拿出一个质量标准。用什么方法来使员工在操作中能达到这个标准。生产管理就是按这标准去做产品质量，去落实这些内控标准。这是我的看法及经验。

生产经营、生产技术、生产管理三者之间的区别：生产经营，是围绕企业产品的投入、产出、销售、分配乃至保持简单再生产或实现扩大再生产所开展的各种有组织的活动的总称。生产经营是企业各项工作的有机整体，是一个系统。生产技术，是指关于某一生产领域有效的科学（理论和研究方法）的全部，以及在该领域为实现公共或个体目标而解决设计问题的规则的全部。生产技术根据生产行业的不同，可分为农业技术、工业技术、通讯技术、交通运输技术等。生产管理，是计划、组织、控制生产活动的综合管理活动。内容包括生产计划、生产组织以及生产控制。通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标。

生产管理岗位职责 　　现如今，大家逐渐认识到岗位职责的重要性，制定岗位职责可以最大限度地实现劳动用工的科学配置。那么什么样的岗位职责才是有效的呢？以下是我整理的生产管理岗位职责，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。 　　生产管理岗位职责1 　　1、组织制订并执行公司生产战略计划，组织、管理、控制和监督生产系统，以实现公司生产目标。 　　2、参与制订公司发展战略与年度经营计划。 　　3、组织制订并实施生产战略规划。 　　4、主持制订、调整年度生产计划及总预算。 　　5、按工作程序做好与技术、营销、财务部门的横向联系。 　　6、领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检査生产质量体系的运行。 　　7、随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题。 　　8、组织新技术、新工艺、新设备的应用推广。 　　9、组织落实、监督调控生产过程中各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等。 　　10、领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态。 　　11、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌捉工作情况和有关数据。 　　12、综合平衡年度生产任务，制订下达月度生产计划，做到均衡生产。 　　生产管理岗位职责2 　　1、专职安全生产管理人员必须是经建设主管部门或者其他有关部门安全生产考核合格取得安全生产考核合格证书，并在建筑施工企业及其项目从事安全生产管理工作的专职人员。 　　2、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规及行业主管部门和公司有关安全生产的规章制度。 　　3、检查危险性较大工程安全专项施工方案落实情况。 　　4、参与制订项目工程的安全管理目标，提出安全技术措施并负责检查落实。 　　5、负责日常安全检查工作，不得擅自离岗，认真巡回检查施工现场各工种操作规程执行情况，对发现的安全生产违章违规行为或安全隐患，有权当场予以纠正或签发限时整改通知单。 　　6、在危险性较大工程施工前，要及时提醒班组做好安全交底，并实施旁站式监管。 　　7、负责项目工程的文明施工管理，抓好工地、食堂、宿舍、厕所的卫生管理工作。 　　8、对施工现场存在的重大安全隐患有权越级报告或直接向建设主管部门报告。 　　9、协助项目经理（建造师）搞好职工的安全教育、培训工作。做好节假日的安全教育和各工种换岗教育，并记录在案。 　　10、每周召开安全例会，并认真做好记录，对上级检查提出的问题负责复查。组织班组开展安全活动，提供安全技术咨询。 　　11、监督施工现场各种人员正确佩戴和使用安全防护用品，检查劳动防护用品和防护产品的质量，不合格的不得使用。 　　12、负责安全生产管理资料的收集、分类、归档，健全安全管理台帐。 　　13、专职安全员上岗期间，佩戴统一的红底黄字“专职安全监督员”袖标。 　　生产管理岗位职责3 　　第一条生产计划的设立与修订。 　　第二条订单的审核、登记及分发。 　　第三条订单交货期核定及异常反映。 　　第四条生产负荷统计及产销平衡调度。 　　第五条生产人员的调度及团体公休的审核。 　　第六条生产进度安排及控制（含样品制作进度）。 　　第七条用料管理及异常的追踪、改善。 　　第八条交货期异常反映及处理。 　　第九条产销、交货期、质量等有关事项协调。 　　生产管理岗位职责4 　　1、贯彻执行安全生产的方针政策和法规，宣传贯彻企业各项安全生产规章制度，并监督检查执行情况。 　　2、制定定期安全生产工作计划和方针目标，并负责贯彻实施。 　　3、协助领导研究企业安全动态，组织调查研究活动，编制研究报告，制定或修改安全生产管理制度，负责审查本企业制定的安全操作规程，并对执行情况进行监督检查。 　　4、协助领导组织本企业安全生产活动，宣传安全生产法规，提高全体施工生产人员的安全生产意识。 　　5、组织本企业安全生产培训教育工作，定期对各单位主管生产的负责人、项目经理、外省市施工队伍负责人和外省市施工队伍务工人员进行安全生产培训教育和考核。组织违章人员学习班，负责审查特种作业人员培训教育和持证上岗负责组织复工和转岗人员的安全教育。 　　6、建立定期安全检查制度。公司每季度组织一次安全生产和文明施工检查，公司所属各单位、施工现场每半月组织一次安全生产检查。 　　7、安全生产和文明施工检查中，遇有发现重大事故隐患或违章指挥、违章作业时，有权制止违章，停止施工作业，或勒令违章人员撤出施工区域。遇有重大险情时，有权指挥危险区域内的.人员撤离现场，并及时向上级报告。 　　8、安全生产监督管理人员，有权随时进入所辖范围内的施工现场进行检查，任何单位和个人不得拒绝接受检查，检查人员发现事故隐患均应签发“隐患通知单”，并由受检查单位项目负责人签字确认，组织整改，按时限要求及时反馈整改情况。 　　9、安全生产监督管理人员有权对进入施工现场的单位或个人进行监督检查，发现不符合安全管理规定的应立即予以纠正。 　　10、参加施工组织设计（或施工方案）的会审，对其中的安全技术措施签属意见，由编制人负责修改，并对安全技术措施的执行情况监督检查。 　　11、参加生产例会，掌握施工生产信息，预防、预测事故发生的可能性，提出防范建议，参加新建、改建、扩建工程项目的设计、审查和竣工验收。 　　12、参加各种脚手架的安装验收，及时发现问题。监督有关部门和人员落实解决。 　　13、审核鉴定专控劳动保护用品，并监督使用情况。 　　14、参加伤亡事故的调查，进行事故统计、分析，按规定及时上报，对伤亡事故和未遂事故的责任者提出处理意见。 ;

不知你说的是PCB的制造还是PCB的生产，问题太泛了不好做答啊。

　　在全球金融危机的影响下，公司之间的竞争显得更加激烈，特别是制造业这个受危机的影响较为严重的行业中，这种现象更为明显。因此，在新的一年里进一步做好本部门的工作，制定好工作上的总体规划，无论是对本部门成长还是公司的发展壮大，都有着重要的战略意义！为此，我订立了20nn年车间生产管理的工作计划，以便使公司能在新的一年里有更大的进步和更好的业绩。 　　一，安全生产 　　全年目标： 　　全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，把工伤事故发生率降至最低. 　　主要措施: 　　(1)加强对新员工的安全生产培训,建立长.中.短期的安全培训机制. 　　(2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心. 　　(3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素. 　　(4)制定 <<安全生产手册>> 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志. 　　(5)制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低. 　　二,确保产品质量 　　全年目标: 　　全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现XX年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标. 　　主要措施: 　　(1)严格按照图纸设计要求进行加工. 　　(2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经qc部门组装测试后由组长批准方可正式生产. 　　(3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的"要点重点. 　　(4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性. 　　(5)建立机台操作人员 qc质量检查人员 副组长 组长的四级日检查制度. 　　(6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品的加工精度和生产的稳定性. 　　(7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏. 　　(8)组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶. 　　 三,提高产品产量 　　全年目标: 　　全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20nn年产品产量计划的实现. 　　主要措施: 　　(1)加强对刀具 夹具 图纸 量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作, 　　(2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性. 　　(3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具的加工能力,实现高效率加工. 　　(4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性. 　　(5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率. 　　(6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度. 　　(7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.

生产管理计划书怎么写 　　生产管理计划书怎么写，生产管理是我们着重注意的，这与我们日常生活的需求有关，更多的是面对市场的需要而定制的管理计划，以下是生产管理计划书怎么写的相关范文。 　　生产管理计划书怎么写1 　　 一、方针目标： 　　为贯彻公司“围绕市场、解放思想、适度调整、稳妥求进、高质低耗、创收增效”的精神，使公司内部竞争机制与市场竞争机结合。根据公司目前实际状况，必须制定先进合理科学的管理制度，向程度化、正规化的发展，实行全员全过程的指标考核与将扣，使公司员工人人有责任，个个有指标，严格考核与奖惩及全生产过程的协接监督，达到上道工序为下道工序负责的目的;严格执行岗位定员，以岗定资，实行高额浮动工资的制度，迫使公司干部员工在危机感和责任感中勇挑重担，争完指标，为全面完成XX年各项经济指标而共同奋斗。 　　 二、工资分配原则： 　　以吨丝工资为基础，公司员工一律接受指标考核，执行以岗定资，以质计件，以产计酬，多劳多得的原则。 　　 三、奖金分配与挂钩： 　　1、公司全员奖金一律与一、二车间的三大指标挂钩，(满负荷生产情况下)取一、二车间定岗人员平均奖金的平均值去计算。产量低于2.8吨(25天)，非缫丝人员一律不与三大指标挂钩，超产奖仅缫丝工享受(超产奖基本工资不浮动)。 　　2、整理车间的奖金除按内部指标挂钩外，与一车间定岗人员的平均奖金去计算;厂丝复整组的工资、奖金除按内部指标挂钩外，与二车间的产量、消耗挂钩，并按二车间定岗人员的平均值去计算。 　　3、锅炉车间设安全奖，人均(除软化工)20元。 　　4、各车间主任、副主任的奖金按车间人均奖金200、150%去计算。 　　5、学徒期改为两个月，生活费补助标准仍执行原规定。缫丝一、二车间、整理车间新增学徒工，根据个人缫作技术，提前上岗者，可套入计件工资计算，徒工工资由公司负担;锅炉、综合、煮茧、打包新增人员，实习期为半月，徒工工资由车间负担;非生产性新增人员，实习期为半月，工资由公司负担。 　　 四、协接与监督原则： 　　实行全员全过程的质量监督考核，并履行签字手续，上道工序为下道工序负责，下道工序有权对上道工序流入下道工序的半成品进行按标准验收与反馈，对于不符合标准的半成品有权拒收，并按程序报请职能部门(生产科、检验室)进行仲裁，按标准实施奖惩。 　　 五、争先发展的原则： 　　世纪之初，公司董事会立足现状，从可持续发展的解度，充分酝酿、决定。 　　1、继续发挥龙头作用，保持夏秋两季蚕茧的收购，保证蚕桑基地的稳定发展。 　　2、有步骤地完成双宫丝自动缫丝生产线的改造工作，做到有计划、有落实。 　　3、进一步做好财务工作，加快资金周转率、利用率，做到所有帐目清晰，日清月结。 　　生产管理计划书怎么写2 　　为更好地规划xxxx年全年经营工作，利用有限资源创造最大价值，同时，为培养公司的战略执行能力，有效地展开全年各项行动，公司决定：编制xxxx年度经营规划及其配套方案，推行目标管理。现就有关问题通知如下： 　　 一、预期目标 　　年度经营计划工作是一项超前的专项工作，应实现下列预期目标： 　　(一)出台公司经营的总体规划。包括：全年度公司经营计划、全年度公司总体财务预算、经营团队绩效管理方案。这些总体规划，将规定公司总体的经营目标、关键措施、财务预算和经营团队的绩效管理办法，具体工作成果体现在下列文件上： 　　1、《xx公司年度经营发展计划(xxxx)》 　　2、《xx公司年度财务预算计划(xxxxx)》 　　3、《经营团队目标管理责任书(xxxx)》 　　(二)出台年度规划的配套方案。包括与上述总体方案相配套的，运营、销售、研发、采购、制造、人力资源等各专项行动计划和部门绩效管理、员工薪酬管理方案，以支持总体规划，具体工作的成果体现在下列文件上： 　　1、《产品运营年度行动计划和绩效管理办法(xxxx)》 　　2、《市场销售年度行动计划和绩效管理办法(xxxx)》 　　3、《产品研发年度行动计划和绩效管理办法(xxxx)》 　　4、《采购管理年度行动计划和绩效管理办法(xxxx)》 　　5、《制造管理年度行动计划和绩效管理办法(xxxx)》 　　6、《人力资源管理年度行动计划和绩效管理办法(xxxx)》 　　7、《年度人力标准配置计划(xxxx)》 　　8、《年度人工成本总量计划(xxxx)》 　　9、《员工薪酬管理基本规则(xxxx)》 　　(三)培育策划机制和管理能力。通过统一的年度计划编制活动，所有参与人员应熟悉、掌握年度经营规划的编制方法、步骤及其技巧，以为今后每年的年度计划工作打好基础;年度计划编制工作完成后，应整理、形成并出台《年度经营计划编制和执行管理规范》，将计划编制、计划执行、执行检讨和改进管 　　 二、组织管理 　　年度经营计划是一项跨部门、跨领域的策划工作，需要集体智慧，也需要民主和集中过程。为达成预期目标，整个工作计划的实施，由总裁办统一组织，财务中心和各部门按照分工落实。 　　组 长： 　　副组长： 　　成 员： 　　 三、工作内容、步骤与时间表 　　xxxx年度经营计划及其配套方案的编制工作，按下列基本步骤和时间表进行： 　　1、销售预测：运营/销售中心根据第四季度合同和订单情况，预测xxxx年和xxxx年全年的产品销售量、销售收入，提出《xxxx-xxxx市场销售预测和目标计划》草案。(xxx10月20日前) 　　2、财务预测：财务中心根据运营和销售部门的预测，测算xxxx全年公司销售收入、成本和利润，并预先列出各项成本的基础数据，提出《xxxx年度关键财务指标预测报告》。(xxx10月25日前完成) 　　3、销售计划：运营和销售中心确定2010年度销售目标、达成目标的关键措施和所需的财务费用、人力编制和人工成本等资源需求，提出《产品运营年度行动计划和绩效管理办法(xxxx)》草案、《市场销售年度行动计划和绩效管理办法(xxxx)》草案(不含绩效管理部分)。(xxx11月1日前完成) 　　4、研发计划：研发中心根据销售需求和市场情报，确定研发产品线、关键措施、所需的财务费用、人力配置和人工成本等资源需求，提出《产品研发年度行动计划和绩效管理方案(xxxx)》草案(不含绩效管理部分)。(xxx11月5日前完成) 　　5、供应计划：根据销售计划和研发计划，采购和制造部门研究确定实现销售目标的关键目标、关键措施和所需财务费用、人力编制和人工成本的资源需求，提出《采购管理年度行动计划和绩效管理办法(xxxx)》草案、《制造管理年度行动计划和绩效管理办法(xxxx)》草案(不含绩效管理部分)。(xxx11月10日前完成) 　　6、资源计划：人力资源部根据各部门的人力编制和人工成本需求，汇总、确定年度经营目标的标准人力配置、人工成本控制总量，提出《年度人力标准配置计划(xxxx)》草案、《年度人工成本总量计划(xxxx)》草案。(xxx11月14日前完成) 　　7、财务预算：财务中心在上述各项计划和财务费用需求的基础上，进行财务需求的预先审查，编制达成经营目标的三套财务预算方案(盈亏平衡、责任目标值和争取目标值)，提出《xx公司年度财务预算计划(xxxx)》草案。(xxx11月21日前完成) 　　8、总体方案：总裁办根据战略方针和各专项行动计划，汇总编制并提交《xx公司年度经营计划书》草案、《经营团队目标管理责任书》草案。(xxx11月25日前完成) 　　9、团队初审：总裁办组织经营团队首次会审会议，主要审查专项行动计划和公司财务预算的一致性、可行性，同时审查《xx公司年度经营计划书》草案、《经营团队目标管理责任书》草案的整体性和可行性。(xxx11月28日前完成) 　　10、方案完善：各部门根据经营团队初审意见，按照分工，修改完善各项草案，补充专项行动计划的绩效管理部分，以与《xx公司年度经营计划书》、《xx公司年度财务预算计划》和《经营团队目标管理责任书》保持协调。同时，人力资源部编制综合性的《员工薪酬管理基本规则(xxxx)》。(经营团队，12月5日前完成) 　　11、团队审定：总裁办组织经营团队进行终审，主要审查总体方案、配套方案之间的一致性、协调性和各项方案的可行性。(经营团队，12月10日前) 　　12、发布执行：所有方案经过再修订后，至迟于12月20日发布，xxxx年1月1日起执行。(经营团队，总裁办，12月20日前) 　　13、建立机制：总裁办根据整个年度计划的编制、审查过程，编制并出台《年度经营计划编制与执行管理规范》。(总裁办，12月30日前) 　　上述内容和步骤，是基本的工作内容和基本的工作步骤，实际执行过程中可以作相应的调整，但是，完成时间只可提前不得延后和逾期。 　　 四、专项行动计划的主要内容 　　按照上述分工，各部门编制的专项行动计划，应包括但不限于下列内容： 　　1、xxxx年度工作的简要回顾 　　2、xxxx年经营环境分析(优势、挑战、机会和威胁) 　　3、xxxx年行动目标及其细分目标 　　4、xxxx年关键行动和措施 　　生产管理计划书怎么写3 　　 生产管理 　　 1、生产过程是由如下四个部分构成的生产运动过程，其中核心部分为： 　　生产技术准备过程 　　基本生产过程 　　辅助生产过程 　　生产服务过程 　　 2、某汽车公司生产两种型号的汽车、三种型号的运输用卡车和一种型号的公交用车，则该企业拥有的产品线为： 　　3条 　　6条 　　5条 　　不能确定 　　 3、成批轮番生产企业编制生产作业计划的方法是： 　　在制品定额法 　　提前期法 　　生产周期法 　　订货点法 　　 4、在一个生产车间里，集中了各种不同类型的生产设备和不同工种的工人，对某种产品进行不同工艺方法加工的是： 　　工艺专业化生产车间 　　对象专业化生产车间 　　大量流水生产车间 　　成批流水生产车间 　　 5、分析和判断工序质量是否稳定可采用： 　　排列图法 　　控制图法 　　散布图法 　　因果分析图法 　　 6、企业生产能力结构很复杂,是一种系统的、整体的综合生产能力。下列提法不正确的是： 　　综合生产能力是对各部分生产能力的综合平衡的结果 　　综合生产能力总是受到各部分生产能力中最高量能力的限制 　　企业生产配置的"直接目的是实现最优组合的生产能力 　　综合生产能力的最优状态是各部分生产能力平衡协调，利用充分，达到最高产量。 　　 7、库存有多种功能与作用,下列哪一项不是: 　　预防生产和销售的不确定性 　　实现经济生产批量 　　实现经济购买批量 　　降低企业财务费用 　　 8、由于工人没有正确地按照规定的工艺规程操作而造成的质量波动属于: 　　偶然性波动 　　系统性波动 　　突发性波动 　　以上选项都不对 　　 9、恰值其时管理（JIT即Just-in-time)是七十年代中期发展起来的一种新的管理概念，起源于日本的丰田公司，这是一种 　　简单的库存管理方式 　　先进的生产管理方式 　　人力资源管理模式 　　现代财务管理模式 　　 10、机械装配行业常常采用MRPⅡ系统安排生产，那么，MRPⅡ系统是指： 　　库存控制系统 　　生产和库存控制系统 　　生产资源计划系统 　　生产流水线控制系统 　　 11、经济订货批量(EOQ)是使总库存成本最低时的订货批量，下列哪一项不影响经济订货批量的确定： 　　某期间内总需求量 　　订货成本 　　安全库存 　　单位产品保管费用 　　 12、下列哪一项不属于库存费用/成本： 　　产品成本 　　保管费用 　　订货费用 　　产品运输费用 　　 13、决定零部件是外购还是自制，需要考虑的最重要的因素: 　　成本 　　质量保证 　　供应的可靠性 　　生产的专业化程度 　　 14、机加工车间刚刚换了车床,新车床比原车床工作效率可提高20%，车间技术组提出是否应该提高其工时定额？车工不同意，理由是：对新车床还不熟悉，很难达到额定效率。车间主任和副主任商量出以下四种解决方案，请你选择一项最合理的解决办法： 　　由全体车工开会讨论，决定新车床的工作定额。 　　由车间主任决定，是否采取新定额，定额是多少。 　　由车间的职工代表开会讨论，决定新车床定额。 　　报工厂劳动科，由他们会同设备科，经过严格的测评来确定新车床的工作定额。 　　 15、对生产设备的布置，大多数要求按工艺原则排列，这种生产类型属于： 　　大量生产类型 　　大批生产类型 　　单件小批生产类型 　　中批生产类型 　　 16、质量保证体系及组成部分是按PDCA的管理循环，周而复始地进行着，其中的"D"属于： 　　执行阶段 　　计划阶段 　　检查阶段 　　处理阶段 　　 17、企业在安排产品生产进度计划时，对市场需求量大，而且比较稳定的产品，其全年任务可采取： 　　平均分配的方式 　　分期递增方法 　　抛物线形递增方式 　　集中轮番方式 　　 18、当产品生产出来以后，通过检验以控制质量的方法，称为： 　　预先控制 　　适时控制 　　反馈控制 　　前馈控制 　　 19、传统的流水线生产对下列哪种情况最为适用? 　　生产技术较为稳定、品种较少、批量大的产品生产 　　多品种、小批量产品的生产 　　单件小批产品的生产 　　技术简单、品种较多、批量较大的产品生产 　　 20、制造企业过量库存造成"积压资金，占用仓库"的被动局面，为改变这种局面，向零库存或尽可能少库存的目标努力，可以采取的最有效方法为： 　　积极开拓产品需求市场 　　定期清仓核资、处理积压物品 　　推行定额库存、超额受罚 　　以上方案均欠妥，应采取其他的有效方法

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为加强企业的管理，完善各项工作制度，促进公司发展，提高经济效益，根据国家和上级有关法律、法规及公司章程的规定，特制订本企业管理制度。一、全体员工必须遵守公司章程，遵守公司的各项规章制度和决定。二、公司要步调一致，禁止任何部门、个人做有损公司利益、形象、声誉或破坏公司发展的事情。三、公司通过发挥全体员工的积极性、创造性和提高全体员工的技术、管理、经营水平，不断完善公司的经营、管理体系，实行以责任制为主体的体系，提高公司整体实力和经济效益。四、公司提倡全体员工刻苦学习科学技术和文化知识，为员工提供学习的条件，努力提高员工的整体素质和水平，造就一支思想新、作风硬、业务强、技术精的员工队伍。五、公司鼓励员工积极参与公司的决策和管理，鼓励员工发挥才智，提出合理化建议。六、公司实行“岗薪制”的分配制度，为员工提供收入和福利保证，并随着经济效益的提高逐步提高员工各方面待遇；公司为员工提供平等的竞争环境和晋升机会；公司推行岗位责任制，实行考勤、考核制度，评先树优，对做出贡献者予以表彰、奖励。七、公司提倡求真务实的工作作风，提高工作效率；提倡厉行节约，反对铺张浪费；倡导员工团结互助，同舟共济，发扬集体合作和集体创造精神，增强团体的凝聚力和向心力。拓展资料：一个企业的安全管理制度，可以依据以下步骤制定：——考虑存在什么风险，需要从哪些方面控制风险；——考虑各个环节之间的关系，也就是流程；——考虑每个环节实现的具体要求，也就是5w1h的应用；——考虑法律法规的要求，将法律法规的条款转化为制度的内容；——考虑制度中需要被追溯的内容，设置记录。公司安全生产主要责任人的划分：单位行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产的负责人和专职安全生产管理员是本单位安全生产的主要责任人。职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。参考资料：百度百科-安全生产管理制度

1、制定实施新的管理制度。逐步建立完善车间的管理制度体系，制定员工的行为规范，起草文件注重可操作性，尽量使每一项行动都有明确的规定，并根据使用反馈情况及时更新，变无规定可依为有规定可依，从各个方面贵发员工的行为。并通过日常的检查读出，逐步培养员工良好的工作习惯，鼓励员工自觉按规程去做，固化良好行为，改正错误行为，为车间管理的正规化打下坚实的基础。2、采取各种有效措施，激发员工的工作积极性和主动性。对此，车间遵照按劳分配、多劳多得的公平分配原则，采取灵活多样的考核措施，每月评选岗位标兵，鼓励先进，大大提高员工的工作热情和工作主动性。譬如针对离心时间长的“瓶颈”问题，采取离心时间单项考核，实现每班离心一批产品的目标；针对干燥水分控制波动较大，影响产品质量问题，实行固定操作人员，干燥水分单项考核，很快使水分控制维持在较好的水平。车间实行树立岗位生产骨干的错舍，使员工的工作热情空前高涨，大大提高工作积极性和主动性，逐步稳定产品质量趋势，减少无效劳动力，提高工作效率。就此，增加新区车间产量，加大劳动量，减少员工疲劳感，以轻松认真的态度工作。3、管理人员明确分工，准确定位。车间管理团队成员来自公司不同部门，具有不同的专业特长，明确其职责之后，车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。使用日事清的计划管理功能，按需求创建车间小组部门，可以使车间管理结构清晰，各司其职，分层次进行，使得车间面貌发生了很大的转变，这些都体现出团队合作的强大作用。同时，还给管理人员的进行准确定位，使其转变思想观念，树立全心全意为员工服务的针对生产过程中的一些不合理的环节和增加无效劳动的关键部位进行改进，尽量为员工创造一个轻松舒适的工作环境，譬如擦地机的购置，风扇的安装，一些小料车、小工具的定做等。这样，许多工作的目标明确，开展起来有了针对性，就能得到员工的积极配合，整个车间的工作也就做好了，管理的目的也就达到了。u200b4、加强内部沟通，倡导以“真诚合作”为主要内容的文化理念。车间管理团队作为公司与员工之间的桥梁，应准确把公司的管理意图传达到车间的每一个员工，真正落实到车间的日常生产工作中去。同时，通过深入生产现场、保持与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出合理化建议等多种方式，把员工的建议和需求信息收集起来，并及时采取措施为他们排忧解难，做好服务工作。车间管理团队坚持每天召开车间生产例会，把上个工作日的工作进行总结，发现的问题及时安排解决，把当天的工作安排进行部署，借此机会管理团队成员之间加强沟通，做到每个人都心中有数。通过从管理团队自身做起，加强沟通交流，搞好团结协作，逐步在全车间形成一种“人人都把事情做好，我为他人创造条件”的良好工作氛围，充分激发出了员工的工作主动性和积极性。

工厂生产管理计划书怎么写 　　工厂生产管理计划书怎么写，不管所处哪里，管理都是需要存在的，更多的是起到约束的作用，管理不是千篇一律的，该区别对待就区别对待，以下工厂生产管理计划书怎么写。 　　工厂生产管理计划书怎么写1 　　 第一章 职责 　　 一、岗位职责： 　　1、领导、组织、计划车间各项工作; 　　2、根据生产计划编制各班组生产作业计划; 　　3、负责制定车间各岗位职责，并进行绩效考核; 　　4、组织实施工艺验证和其它验证工作; 　　5、负责批生产记录修改;起草、编制、审核相关SOP文件; 　　6、负责现场管理，编制及执行车间预算。 　　 二、管理职能： 　　1、车间主任负责车间全面行政管理工作，是本车间安全生产的第一责任者。 　　2、爱岗敬业，执行并落实公司的各项规章制度，车间主任对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。 　　3、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，制定车间生产的具体计划，并有效落实到各个班组，掌握生产进度，保证车间生产任务保质保量按时完成。 　　4、合理安排生产，确保车间批量生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济效益，积极参与车间成本核算和员工工时核算;负责本车间人力资源调度，按权限批准员工加班加点(需提前告知)和各种假期。 　　5、教育员工严格按工艺流程操作，积极推广先进经验，贯彻产品质量理念，把好质量关，确保车间的产品质量。 　　6、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，积极开展技术革新、工艺改进活动，提高产量质量，降低消耗和员工劳动强度。 　　7、支持质检员的质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导。 　　8、始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，不定期检查机械设备，人员的安全生产情况;严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程，杜绝一切安全事故发生。 　　9、对新进厂的员工有传帮带的义务，做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育。 10、抓好文明生产工作，车间布置合理;原材料、半成品、成品分开存放，堆垛整齐;设备、地面保持清洁;不断改善劳动环境。 　　11、完成公司领导交办的其他工作任务。 　　 三、管理思路：一个管理者必须思路清晰，谋定而后动。 　　1、战略目标、经营理念 　　2、程序流程、表格设计 　　3、组织结构、功能模块 　　4、部门岗位、权责价值 　　5、规章制度、纪律规范 　　6、管理控制、决策支持 　　 第二章 凝聚力 　　 一、满足员工的基本要求——公平 　　1、薪酬制度的公平 　　2、绩效考核的公平 　　3、选拔机会的公平 　　4、各项奖惩制度的公平 　　5、劳动纪律等管理制度的公平 　　 二、创造和谐舒心的民主氛围——沟通 　　1、应当拥有一个开放的沟通系统，以增强员工的参与意识，促进上下级之间的交流，促进工作任务的有效传达 　　2、沟通的内容：工作沟通、思想沟通、学习沟通、生活沟通等 　　3、建立完善的职工建议制度 　　4、沟通的形式：职工会、工作通报会、与员工交心谈心 　　 三、让员工享受春天般的温暖——关爱 　　1、企业关爱员工，员工就会更热爱企业 　　2、员工的工作环境、生活条件、学习条件等待可以统一规划，分布实施 　　3、对新进的高学历的员工，要在工作、生活、学习上加大关怀力度，为企业留住人才 　　4、鼓舞员工的士气(各种奖励措施) 　　5、重视员工的身心健康，缓解员工压力 　　6、做到人尽其才 　　 四、构筑目标一致的利益共同体——共享 　　1、经济利益目标的一致性 　　2、企业竞争力的增强与员工自身素质提高的目标一致性 　　 第三章 人员流失 　　 一、人员流动特点： 　　1、人员流动大，流失率高 　　2、知识型人才流动较为频繁 　　3、员工流失随意性大，没有约束的自由离去 　　 二、人员流动原因： 　　1、员工个人因素：想尝试新的`工作以培养其他方面的特长，在流动中实现个人价值 　　2、企业的因素： 　　3、薪酬制度 　　4、看不清企业的长远目标和战略意图 　　5、工作环境不太理想 　　6、人际关系 　　7、缺乏教育培训和事业发展的机会 　　 三、合理对策： 　　1、树立企业与员工是合作伙伴的理念 　　2、充分授权，给员工充分发挥长才的空间 　　3、完善企业合理化建议 　　4、营造一个充分沟通，信息知识共享的环境 　　5、为员工提供培训升迁的机会：加强培训工作;实行内部流动晋升制度 　　 第四章 人员调配 　　 一、目的 　　1、规范公司的用工管理、通过人力资源的有效整合，更好的发挥员工的优势与积极性、提高工作效率与工作质量; 　　2、用人部门在人员调配安置上有章可循。 　　 二、具体办法： 　　1、对调离人员进行合理的宣导、说服 　　2、人员调配有利于公司的.运营和发展 　　3、不同岗位能发挥员工不同的才能 　　4、人员调配应公平、公正 　　5、跟踪掌握情况 　　 三、制定管理制度，要求服从： 　　1、有时候我们要说服一群人，还不如想着如何先给某些或者某个用户一点甜头;然后，让他去带动其他员工，趋之若鹜 　　2、分配任务时，要细，要能够落实到个人，要以天为单位 　　3、创建良好的企业文化 　　此外，还有以下几点：1、管理者本人应该是一个心胸宽广、业务能力强、讲原则、富有人情味和执行力的人。2、安排工作时用沟通代替命令。3、提供员工参与解决问题的机会，使其感觉受到重视，并给予正面评价。4、善于协调和化解各方面的矛盾。5、在不违反原则的情况下，实时注意和解决员工的困难。6、正确把握绩效考核方法，对员工实行公平的考核。7、力争创造更宽松的工作环境。8、帮助对犯错误的员工改正错误，对错误严重造成很大影响和经济损失的要与其讲明情况，按制度严肃处理，决不纵容。 　　为了较好地改善人际关系，我们一是要理出与他人关系相对紧张的团队成员的名单。二是要具体分析与谁的关系最为紧张。三是从利人利己的观念出发，找出存在的障碍。四是对于个人可以解决的问题，要在自己的范围内设法解决，不能解决的，借助组织的力量，找准时机，寻求解决。 　　 第五章 企业运营 　　企业的运营一般分为五个主要部分： 　　一、行政管理层面：企业的规划、决策、管理、监督、考核;人员聘用与任免以及相关的人事管理;公关与企业形象推广、相关社会活动;融资、引资;福利、后勤;党建、工会;建设和形成企业精神和文化。 　　二、销售层面：产品销售;情报收集;形象推广;产品监测;库品管理;售后服务。 　　三、生产层面：设备采购、使用和管理;原料采购、使用和管理;生产组织、管理 生产人员管理和考核;生产成本管理、考核。 　　四、技术层面：为生产提供技术支持和保证;为销售提供技术支持和保证;技术创新、新产品开发;人员技术培训。 　　五、资金管理层面：常规财务工作;资金使用的管理、监督、指导、考核、预警;融资、引资;生产经营成本的核算、考核。 　　资本构成的基本要素，一是人，二是实力，三是无形资产。一般企业的品牌、标识、智力因素等划为无形资产。坚持以人为本理念，促进企业发展。 　　工厂生产管理计划书怎么写2 　　 一、 培训任务： 　　1、 目标：尽快的培训新入职员工和原消弧柜及过电压班组成员，使其熟练掌握仪表类的生产技能。以达到全面胜任仪表生产各个岗位的技术水平。 　　2、 培训教材：首先系统的剖析每一种的、产品的技术要领和质量标准。制定培训大纲和流程。由浅入深，形成多种形式的培训材料，如书面、视频、ppt幻灯片等。涵盖产品的“系列介绍、功能特点”，“生产流程、元器件的识别、焊接工艺标准、设备工具的使用、调试检验”，“工厂制度、安全生产规程”。 　　3、 培训时间：一个月。在指定的时间段内，由专人集中地对学员进行讲解培训。原则上不占用上班时间。可以才采取视频教材的形式，让学员可以在工作时间外进行自学等。 　　4、 培训方式：理论和实践相结合，以多操作多练习为主要方法。首先要求学员掌握熟练地焊接等操作技能，参与生产过程。定期进行总结考核，对学习效果差，态度不端正的学员及时处理。 　　5、 培训教员：设立培训岗位和人员，暂时由谭清昌负责培训讲解和教材的编制。于斌负责培训大纲和流程的制定，组织培训安排，监督审核培训教材和培训质量。 　　 二、 生产任务： 　　工厂的生产工作，就是围绕着物料流的加工过程。所以提高生产效率和质量的一个管理办法，就是管理好物料在各个加工环节的状态。 　　1元件到货检验入库 → 2领料分发 → 3焊接 → 4组装 → 5调试 → 6半成品 → 7存放 → 8成品包装→9发货 　　 1、 元件到货检验入库 　　要保证产品质量，首先第一步就是要保证元器件的质量。我们需要对元器件的质量进行检测，如果不在源头切实的把握好元件质量，那么不良元件将流入生产环节，只到环节5调试，才能检测出。这样1-4环节所做的工作必须要返工，这无疑将造成巨大的工作量的浪费。所以元器件的到货验收工作必须要做，而且要做细，要有效的在该环节控制住产品质量。 　　① 、元器件到货签收后，应按批次首先摆放在原料待检区，由专人进行检查验收，之后登记入库。、元器件检验形式：“全检、抽检、免检”，“外观检测、电气性能检测、机械性能检测、逻辑功能检测”。首先需要对现用的所有元器件，进行分类整理，确定每种元件的检验形式。 　　② 、对需要检验的元件，建立检验标准。 　　③ 、设立检验专岗，负责产品的检测。暂定杨殿业 　　④ 、添置必要的检验设备和工装。对严重影响产品质量的元件要达到能快速有效的进行检验。 　　 2、 领料 　　① 、签批程序，领料时凭生产派工单领料，节省重复签批手续。派工单直接由销管办下发，工厂安排生产同时，仓库准备原材料。 　　② 、元件盛放，需要分类盛放，避免各种元件混放。焊接制作2个物料小车，方便运输。 　　③ 、出库顺序，接到派工单后，该派工所需全部物料一次性领取，优先出库线路板和壳体，减少生产工人等待物料的待工时间，提高效率。 　　④ 、元件分发，根据不同的生产类型（离散型/流水线），将物料分发到个人手中，随时进行登记。不定时核对元件量和成品量。要求领用多少元件入库多少成品。缺件必究。 　　⑤ 、设立领班岗位，负责物料的领取和管理，不允许其他人员到仓库领取物料。暂定韩佃贵。 　　⑥ 、不合格品/损坏件异常处理，工厂和仓库建立两份登记台账。对异常件每天中午定时进行更换，交旧换新，编号登记。每周进行一次异常件处理分析报告。对可以进行干预避免的损耗，及时进行纠正。 　　 3、 焊接/组装 　　① 、生产形式（离散型/流水线），两种生产形式的管理具有很大差别，也各有优缺点： 　　② 确立质量标准和作业指导书，为每项工作建立明确、可参照的质量标准。目的是能够帮助员工明确怎样工作，对提高效率和质量，减少培训投入有极大帮助。 　　（如要求焊点焊好，怎样算是焊好？参照标准中配有图片和说明） 　　“让焊料润湿焊盘，而且孔内也要润湿填充。金属化孔加热时间应长于单面板” 　　③ 生产现场管理目标是达到6S标准，整理（SEIRI）、整顿、清扫、清洁、素养、安全，6S的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，在一个优良的工作环境中工作，对激发员工潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪、展现企业文化等方面有促进作用。建立各种相应规章制度，进行相应的监管，需要赋予组长必要的监管权力。实行定址管理和看板管理。附图 　　④ 工具、工装的制作与配备，直接与资金成本的投入关联。配备前要对其配备价值进行评测，有价值的要及时投入。对于能提高工作效率和质量的设备要格外重视。工厂要组成一个团队，专门对生产中的问题进行攻关。暂定人员 于斌 ，杨殿业 ，刘汉鹏。 　　⑤ 确保自检和互检工作的切实执行，工序完成后要进行自检再流入下道工序，由他人互检上道工序的质量，将问题及时处理。问题发现越晚就意味着浪费的产能越多。 　　⑥ 岗位定位，生产制造是工厂的唯一目的，所以生产人员和岗位定位是主岗。通过定位提高和薪酬绩效化来充分调动员工的积极性和创造性。 　　 4、 调试检测 　　① 调试技术文件需要联合技术组，进行详细的制定。调试检测作为保证产品质量的最后一关，工作目标 　　就是100%合格。因此需要调试技术文件具有明确性、可参照性。 　　② 设立专人专岗，负责产品的检验。人员和岗位定位是辅岗，因为生产管理中质量的控制应该是存在于 　　生产的每个环节，呈现链状。同时生产质量的默认目标就是件件合格。所以调试检验岗定位是辅岗。 　　工厂生产管理计划书怎么写3 　　 一、指导思想 　　坚持以科学发展为统领，以发展五常稻米产业、维护中国名牌、地理标志产品五常大米的声誉，保护广大稻农和广大消费者利益为出发点，以国家法律法规为准绳，依法规范五常大米市场，规范企业经营行为，维护五常大米形象。 　　 二、工作原则 　　1、坚持依法惩治的原则。按照生产、流通等各环节法律法规的有关规定，严厉打击违法违规行为。 　　2、坚持规范秩序的原则。加强稻米产业各环节的监管，营造规范有序的生产、加工经营环境。 　　3、坚持整合资源的原则。发挥龙头企业作用，引导小型企业向大型企业靠拢，整合稻米产业加工资源。 　　4、坚持保护品牌的原则。提升五常大米的市场竞争力。 　　 三、工作任务 　　1、整治以外地水稻为原料、生产地理标志产品五常大米行为。 　　2、整治以普通长粒米添加香精冒充五常五优稻四号(稻花香2号)大米行为。 　　3、整治按比例添加普通长粒米，冒充稻花香2号大米行为。 　　4、整治未经允许，擅自使用中国名牌标志，“五常大米”产地证明商标，冒充中国名牌五常大米行为。 　　5、整治非法印制、销售五常大米包装物违法行为。 　　6、整治冒用它厂厂名、厂址及包装行为。 　　通过专项整治，根治上述违法违规行为，使制售假冒伪劣五常大米受到打击，使诚信经营、守法经营业户和广大五常大米消费者利益得到保护，维护和提升五常大米的声誉。 　　 四、职责分工 　　1、生产源头专项整治工作由市质量技术监督局牵头，市公安局、市广电局、市农委、市稻米产业管理服务中心配合，依据《产品质量法》、《食品安全法》、《标准化法》、《中国名牌管理办法》、《地理标志产品保护规定》、《产品标识标签规定》、《生产许可证管理办法》及《计量法》依法打击违法行为;在依法打击的同时，教育和帮助企业经营者诚信经营、守法经营，建立和完善企业质量保证体系，建立政府、监管部门、企业和消费者四位一体管理体系，确保食品质量和安全。 　　2、流通环节专项整治工作由市工商局牵头，市公安局、市广电局、市农委、市稻米产业管理服务中心配合，依据相关法规，对流通环节中五常大米包装物、包装物印制企业加强专项检查和日常规范化监督管理。严厉打击流通领域大米经营中存在的制售假冒伪劣、冒充产地、以次充好、短斤少两、虚假宣传等违法行为。依法查办破坏我市农产品市场经济秩序的违法案件，从而推动我市大米市场主体的健康稳定发展。 　　3、市公安局负责对抗法以及妨碍执法行为予以打击;对在稻米生产、流通领域中的违法行为公安机关将依法打击。 　　4、市委宣传部、市广电局负责整治期间的新闻报道及宣传工作。 　　5、市农委、市绿办依据《农产品质量安全法》，对绿色有机无公害生产企业，初级农产品生产、加工、包装生产记录等方面依法管理。 　　6、市稻米产业管理服中心负责情况综合协调，制定和实施五常稻米规范化管理文件。 　　 五、实施步骤 　　 1、启动阶段 　　成立领导小组，制定实施方案、加强宣传。 　　 2、实施阶段 　　分为三个阶段： 　　第一阶段：专项整治阶段(年7月1日年9月30日) 　　由市工商局、市质监局、市国税局、市公安局、市食品药品监督管理局组成的联合检查组对在稻米生产、流通领域中的制假售假行为进行专项整治，发现问题依法处理。

为加强企业的管理，完善各项工作制度，促进公司发展，提高经济效益，根据国家和上级有关法律、法规及公司章程的规定，特制订本企业管理制度。一、全体员工必须遵守公司章程，遵守公司的各项规章制度和决定。二、公司要步调一致，禁止任何部门、个人做有损公司利益、形象、声誉或破坏公司发展的事情。三、公司通过发挥全体员工的积极性、创造性和提高全体员工的技术、管理、经营水平，不断完善公司的经营、管理体系，实行以责任制为主体的体系，提高公司整体实力和经济效益。四、公司提倡全体员工刻苦学习科学技术和文化知识，为员工提供学习的条件，努力提高员工的整体素质和水平，造就一支思想新、作风硬、业务强、技术精的员工队伍。五、公司鼓励员工积极参与公司的决策和管理，鼓励员工发挥才智，提出合理化建议。六、公司实行“岗薪制”的分配制度，为员工提供收入和福利保证，并随着经济效益的提高逐步提高员工各方面待遇；公司为员工提供平等的竞争环境和晋升机会；公司推行岗位责任制，实行考勤、考核制度，评先树优，对做出贡献者予以表彰、奖励。七、公司提倡求真务实的工作作风，提高工作效率；提倡厉行节约，反对铺张浪费；倡导员工团结互助，同舟共济，发扬集体合作和集体创造精神，增强团体的凝聚力和向心力。八、员工必须维护公司纪律，对任何违反公司章程和各项规章制度的行为，都要予以追究。扩展资料：生产管理对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。又称生产控制。其内容包括：①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。④保证纳期交付正常。根据生产计划安排，保证客户产品交付正常。生产管理的任务有：对客户产品交付异常情况进行及时有效的处理。通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统。通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案；通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于，做到投入少 、产出多，取得最佳经济效益。而采用生产管理软件的目的，则是提高企业生产管理的效率，有效管理生产过程的信息，从而提高企业的整体竞争力。相应地，生产管理绩效主要分为以下六大主要方面：1）效率(P：Productivity)效率是指在给定的资源下实现产出最大。也可理解为相对作业目的所采用的工具及方法，是否最适合并被充分利用。效率提高了，单位时间人均产量就会提高，生产成本就会降低。2）品质(Q：Quality)品质，就是把顾客的要求分解，转化成具体的设计数据，形成预期的目标值，最终生产出成本低、性能稳定、质量可靠、物美价廉的产品。产品品质是一个企业生存的根本。对于生产主管来说，品质管理和控制的效果是评价其生产管理绩效的重要指标之一。所谓品质管理，就是为了充分满足客户要求，企业集合全体的智慧经验等各种管理手段，活用所有组织体系，实施所有管理及改善的全部，从而达到优良品质、短交货期、低成本、优质服务来满足客户的要求。3）成本(C：Cost)成本是产品生产活动中所发生的各种费用。企业效益的好坏在很大程度上取决于相对成本的高低，如果成本所挤占的利润空间很大，那么相应的企业的净利润则相对降低。因此，生产主管在进行绩效管理时，必须将成本绩效管理作为其工作的主要内容之一。4）交货期(D：Delivery)交货期是指及时送达所需数量的产品或服务。准时是在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。一个企业即便有先进的技术、先进的检测手段，能够确保所生产的产品质量，而且生产的产品成本低、价格便宜。但是没有良好的交货期管理体系，不能按照客户指定的交货期交货，直接影响客户的商业活动，客户也不会购买你的产品。因此交货期管理的好坏是直接影响客户进行商业活动的关键，不能严守交货期也就失去了生存权，这比品质、成本更为重要。5）安全(S：Safety)安全生产管理就是为了保护员工的安全与健康，保护财产免遭损失，安全地进行生产，提高经济效益而进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。安全生产对于任何一个企业来说都是非常重要的，因为一旦出现工作事故，不仅会影响产品质量、生产效率、交货期，还会对员工个人、企业带来很大的损失，甚至对国家也产生很大的损失。6）士气(M：Morale)员工士气主要表现在三个方面：离职率、出勤率、工作满意度。高昂的士气是企业活力的表现，是取之不尽、用之不竭的宝贵资源。只有不断提高员工士气，才能充分发挥人的积极性和创造性，让员工发挥最大的潜能，从而为公司的发展做出尽可能大的贡献，从而使公司尽可能地快速发展。参考资料：百度百科——生产管理

对于生产型工厂来说，车间生产流程无疑是最重要的管理环节，繁琐的生产细节让企业很难找到合理的生产管理方法，导致人工效率低、错误多、成本高。如果想要解决这些问题，工厂就必须要有一套自己的生产管理系统，这样才能提高生产效率，节省生产时间，实现生产精益化、一体化管理。下面借助 智邦国际生产管理系统 ，详细介绍一下生产管理流程的应用步骤： 第一步：制定生产预测单　　 工厂业务员谈好合作以后，会有具体的生产订单，拿到生产订单就可以在系统中添加生产预测单，确保在订单源头对订单进行把控，对产品数量、开工日期、截止日期等进行预测，提高订单业务的准确性，从而保证生产步骤有序进行。 第二步：制定生产计划 做好生产预测单以后，需要在生产系统中制定生产计划，安排生产任务、跟进生产进度、人员和设备的具体分配，根据客户订单的需求量和交货期来制定生产订单。接到生产订单时经常会遇到多品种、小批量生产，管理起来很混乱，在智邦国际生产管理系统中只需要做好生产计划，就可以很轻松的解决订单繁多，生产管理混乱的问题，使生产流程管理井然有序。 第三步：制定委外加工单　　 很多生产工厂可能是为了保证产品质量以及交货日期，将部分需要加工的产品委外给别的工厂加工，也有些可能因为技术原因，无法自己加工的产品就需要委托外面的工厂加工，而在委外加工的过程中稍不留意就可能出现扯皮、加工产品不合格、加工延期等问题，为了帮助生产工厂降低损失，智邦国际生产管理系统可以对加工产品价格、成本、材料的发出与物料的回收进行统一管理，所以只需要在生产管理系统中添加好委外加工单，方便后期跟进委外进度，了解生产情况及生产结果。 第四步：进行生产任务下达　　 前期生产工作全部做好以后，直接一键下达生产任务，系统会自动将生产任务流转到生产车间的一个或多个作业组开始执行，每一环节完成以后，系统都会自动流转到下一环节，不需要跑到每一个生产线通知，生产管理系统可将工作直接派发至个人，员工每日根据生产派工单的要求进行工作，而且部分按件计算工资的工厂也可根据派工单数量直接计算员工工资。 第五步：进行生产领料、补料、退料管理　　 车间接到生产任务，自动生成生产领料单，同时仓库人员收到放料通知，提前做好物料发放准备，经过上级审批以后便可进行放料、领料，生产人员直接到场领料，节省时间，为了避免生产过程中出现物料不够、多领或产生废料的情况，可以在系统中添加返料表单，经过上级审批后，剩余物料返回仓库，很大程度上可降低生产成本，实现精益生产。 第六步：持续跟进生产进度 产品生产加工过程中，生产管理员或者领导不需要抽出时间跑到生产车间了解进度，更省去了生产员每天手动填写产品生产进度，然后逐层向领导汇报生产工序，不仅浪费时间还容易出错，降低效率，在智邦国际生产管理系统中，各生产流程之间都是相互关联的，用手机或者电脑随时都可查看生产订单所有执行过程，实时跟进并掌控生产进度，一目了然，确保产品在规定时间交货。 第七步：产品质检 为了避免不合格产品流入市场，需要对生产出来的产品进行质检，在生产管理系统中为每个产品做好标识，发现不合格产品也可追踪产品问题根源，严控产品质量，增强市场竞争力。对于质检不合格产品，进行返工，只需在生产管理系统中建立返工单，系统会自动流转到生产返工步骤，对于返工的产品需要做返工总结，避免后期再出现同样的问题，提高生产效率，降低成本。 以上就是智邦国际生产管理系统在工厂车间管理过程中的具体应用步骤，不同的工厂生产管理流程可能会有所不同，大家可以根据自己企业的实际生产情况选择合理的生产管理系统，企业生产过程是一环扣一环的，任何一个生产环节出现故障，都会引起整个生产过程瘫痪，所以拥有一款合适的的生产管理系统还是非常重要的，如果一时暂未找到合适的生产管理系统，不妨先试用一下智邦国际的吧！

我个人认为计划管理更重要一点。 没有计划，接下来是没有办法生产的 。其实很多时候没有计划规划，人们并不知道接下来该怎么办，或者说接下来的行动是混乱的，没有逻辑的 而且需要现场思考也会很浪费时间，所以计划是非常必要，也是非常关键的，所以这就是为什么很多时候即使不做细节的计划，也要做一个大纲 。

生产计划是企业内部管理的管理核心，没有生产计划就无法实现实体。而生产计划管理软件是针对生产管理，根据现有的库存，现有的销售订单，来决定该怎么来安排生产，减少库存的压货，提高企业的效率。珠海盈致科技的棱视INS-MES便是一套新型的生产管理计划系统，能够为管理人员提供全面的资源信息和数据，便于改善生产制造过程，达到精益生产的目的。

生产管理更加重要，在职场当中应该要注重生产方面的管理，并且也要注重计划管理，进行平衡。

　　一切企业管理核心都是人。　　一、生产管理的主要模块：　　计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。　　二、生产管理目标　　高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，为客户提供满意服务。 　　高效：迅速满足用户需要，缩短订货、提货周期，为市场营销提供争取客户的有利条件。 　　低耗：人力、物力、财力消耗最少，实现低成本、低价格。 　　灵活：能很快适应市场变化，生产不同品种和新品种。 　　准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务 　　高品质和满意服务：是指产品和服务质量达到顾客满意水平。　　三、生产管理的突破在细节层面：　　1、在生产技术及生产管理技术方面　　企业要注意做好行业生产基础技术的积累和创新工作，在细节方面认真做好每一步骤。在生产管理技术方面就更需要深入到细节中，因为生产管理本身就是细节的管理，需要注意每一数据的变化情况，在生产计划、组织、指挥、协调、控制诸方面做到细致、细心、关注细节。　　2、在生产设备层面　　注重设备功能在细节方面的改进和优化，注重前后流程间相关设备的对接和协同一致，在引进先进设备的同时也一定要注意设备维护和生产环境维护等工作。提高设备使用率，降低设备使用成本。　　3、在员工素质层面　　要做到努力从点滴的操作规程、设备使用技巧、工艺技术等方面提高其工作能力，强化提升员工在市场中的细节意识，并明确其细节工作对于整个组织的意义和重要性，努力培育注重细节的工作氛围和车间生产环境等。充分提高员工素质以提高工作效率。　　四、生产管理的具体内容有：　　基础数据维护、生产计划维护、下生产单、备料、领料、投料、退料、模具查询、工序记录、统计工时、生产下线记录、产成品统计、制定维修计划、报表输出。　　1、基础数据维护：生产管理的基础数据有：产品用料构成、工时定额、设备信息、生产线信息、工序信息等。 　　系统支持基础数据的查询、打印、增加、修改、删除等操作。　　2、产品用料：产品用料定义了每种产品的材料构成及用量，即：生产某种产品需要哪些材料？要多少？当生产单下达后，系统根据产品用料表自动计算所需物料及用量。　　3、工时定额：工时定额定义了每道工序的标准工时，可以此为标准进行工时统计。　　4、设备信息：设备信息记录了各种设备的基本信息，如：所在生产线名称、设备名称、型号、工作状态、责任人、安装时间、原值、折旧年限、折旧方法、净残值等，可为成本计算提供依据。　　5、生产线信息：生产线信息记录了各生产线的基本信息，如：生产线编号、生产线名称、对应工序、安装地点等。　　6、工序信息：工序信息定义了各道工序的工序编号、工序名称、作业内容。　　7、模具库：模具库用于存放模具信息，如：模具编号、名称、规格、对应客户等，可以多种条件随时查询。　　8、生产计划维护：生产计划来自：销售管理、生产管理本身以及库存管理，生产计划是下达生产任务的依据。 　　系统支持生产计划的查询、打印、修改、删除、追加计划等操作。　　9、下生产单：生产单是执行生产计划的第一步，填写时可直接引用生产计划，也可手动填写。 　　生产单确认后，系统将依据产品用料表自动计算所需物料，生成物料需求清单。　　10、生产备料：生产备料根据物料需求清单确定库存物料是否短缺，如果短缺，那么是外购，还是生产？外购多少，生产多少？ 　备料单确认后，系统将依据外购数量、生产数量，自动生成采购计划和生产计划。(备料过程)　　11、生产领料：备料完成后，不足部分的物料等待采购或生产，已有的材料可先领取，以便进行生产，生产领料后即可进行生产。　　12、工序进料：工序进料用于记录进入生产线各道工序的物料量，并根据领料量，计算物料剩余量。(工序进料)　　13、工序退料：工序退料用于将多领或错领的物料退还仓库，退料单确认后，物料直接入仓。　　14、工序记录：工序记录用于对产品生产的每道工序进行详细记录，以便及时了解产品的完成情况。系统支持工序记录的查询、打印、新增、修改、删除等操作。　　15、工时统计：工时统计依据工时定额，计算并统计产品生产的人工工时，以便计算工人工资。　　16、制定维修计划：维修计划用于制定设备的短期、长期、临时的维修计划，以便及时、准确、高效地对设备进行必要的维修，以确保设备正常运行。　　17、生产月报表：生产月报表对当月的材料使用情况进行了统计，统计的信息有：材料名称、单位、投料量、使用量、废料量、材料利用率(%)等。

　　【篇一】　　一、全年目标 　　全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。 　　二、指导思想 　　要以公司对201x年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。 　　三、牢固树立“安全第一”的思想意识 　　各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。 　　四、深入开展好安全生产专项整治工作 　　根据工厂现状，确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。 　　五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作 　　工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》，认真学习公司下发的“典型事故案例”和《钛白粉厂安全生产紧急会议纪要》(飞碟钛生〔20xx〕9号)文。不断规范和强化安全生产宣传工作，深入开展好“安康杯”竞赛活动，充分利用好6月份的全国安全生产月活动，通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作，加大宣传力度，达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性，增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念，强化管理，落实责任;将安全生产与保工厂稳定、和谐、发展紧密结合起来，做到安全生产警钟长鸣。 　　【篇二】 　　一、20xx年度安全生产目标 　　加大安全生产管理力度，加大安全生产经费投入，加强安全生产隐患整治，确保职工生命、财产安全和公司安全生产全面发展。 　　二、201x年度安全生产管理工作任务 　　1、建立健全安全生产机构，充实安全生产管理人员。 　　2、搞好安全“三级教育”，充实完善“三级教育”教材，推进安全生产五要素(安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入)，及特种作业人员取证、换证工作，坚持双证上岗制度。 　　3、搞好应急预案演练及预案内容的完善落实，使之具有可操作性。 　　4、完成和公司内部单位、各单位和职工个人的安全合同签订工作。 　　5、修改、完善、充实各级部门级个人责任制，以及公司的各项规章制度。 　　6、完成危险化学品的注册、重大危险源的申报登记、联网工作。 　　7、加强自管液氯钢瓶、托管液氯钢瓶的管理工作。 　　8、抓好压力容器的年检工作。 　　9、修改、完善公司各项安全奖惩制度。 　　【篇三】 　　一，安全生产 　　全年目标： 　　全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，把工伤事故发生率降至最低. 　　主要措施: 　　(1)加强对新员工的安全生产培训,建立长.中.短期的安全培训机制. 　　(2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心. 　　(3)定期检查车间安全隐患并及时排除,限度的减少潜在的危险因素. 　　(4)制定>和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志. 　　(5)制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低. 　　二,确保产品质量 　　全年目标: 　　全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现09年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标. 　　主要措施: 　　(1)严格按照图纸设计要求进行加工. 　　(2)所有调试工序均需写出书面调试数据资料经QC部门组装测试后由组长批准方可正式生产. 　　(3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点. 　　(4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性. 　　(5)建立机台操作人员QC质量检查人员副组长组长的四级日检查制度. 　　(6)定期检查机台夹具*确保产品的加工精度和生产的稳定性. 　　(7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏. 　　(8)组织技术人员副组长组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶. 　　三,提高产品产量 　　全年目标: 　　全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20xx年产品产量计划的实现. 　　主要措施: 　　(1)加强对*夹具图纸量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作, 　　(2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性. 　　(3)改善改进加工方法,优化加工程序,限度地发挥机台*的加工能力,实现高效率加工. 　　(4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性. 　　(5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率. 　　(6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度. 　　(7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神. 　　四,降低生产成本 　　全年目标: 　　20xx年全年实现车间无较大财产损失,无请购机台物品的闲置浪费,以最低的生产运营成本完成生产任务. 　　主要措施: 　　(1)抓好安全生产,全年实现无重大人员伤亡,无重大生产设备事故,实现制订的安全生产目标. 　　(2)确保产品不出现大批量报废,建立枪体报废审核制度. 　　(3)认真执行断刀控制的预防措施,减少*报废给公司带来的损失. 　　(4)严格控制车间生产辅助物品的发放和使用. 　　(5)进一步强调铜铝屑的清扫和放置,避免出现混放错放的现象. 　　(6)加强车间用电控制,杜绝机台采光出现不必要的浪费. 　　(7)对于不需要物品决不请购,对于暂不急用的物品少请购,对于可能用到的物品或备用品少请购.

生产管理计划方案 　　生产管理计划方案，生产管理计划系统是营销管理的首要条件，故此，生产管理计划系统是市场销售管理方面工作的后盾，对市场销售管理方面工作起着保障的作用。下面分享生产管理计划方案范文。 　　生产管理计划方案1 　　 一、建标，制定20xx年工作目标 　　 (一)、车间奋斗目标： 　　安全环保无事故，创先争优建和谐.。 　　 (二)、主要目标: 　　1、主要指标：一是硫磺包装量年计划20.00万吨;二是新鲜水、电量、能耗等指标(略)。 　　2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99.99%，设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故，实现“三零三率”。 　　3、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型包装装置(第二期)安全环保经济开工成功，实现食品添加剂硫磺生产规模达22万吨/年，成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。 　　4、加强员工思想管理和技术培训，不断提高队伍整体素质，创先争优，比学赶超，事争争第一，建设和谐。 　　 二、追标，实现奋斗目标的总体方案 　　1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标，通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力，把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子，带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育，在加强全民工教育管理的同时，加强对劳务工的教育管理，进一步激发职工队伍“比学赶超，事争第一”的斗志，带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍，确保车间奋斗目标的实现。 　　2、抓安全树环保确保达标。一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识，努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地，为公司安全环保建设作出贡献。二是抓好各项制度的落实，特别是交接班和巡检制度，抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动，广泛发动职工开展HSE观察，从职工自身的“低、老、坏”现象入手，认真查找和纠正身边的“三违”行为，彻底消除自身的习惯性违章行为，树立“我要安全”、“人人都安全员，人人都安全第一责任人”的理念。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患，车间组织评估，特别是生产设备方面存在的隐患，由专业组和班组共同排查。四是抓好重大作业环节的作业管理，按照“四特一态”管理要求，严格执行领导干部带班制，确保特殊和紧急状态下的安全生产。五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班(天)检查，努力促进QHSE职责的落实。车间将围绕安全生产为中心，把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去，确保“一岗一责制”落到实处，把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务，营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理，确保每个作业环节的施工安全。 　　3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的“追标”措施，车间结合当前的管理实际，修订新的管理工作制度：专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评，并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议，每月组织一次综合大检查，对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评，确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上，以岗位职责为主要内容，围绕车间的成本奋斗目标，修订车间各项管理制度，重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核，并加大考核力度，密切与各专业配合、沟通，实行成本消耗跟踪控制，发现异常，立即纠正，努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性，确保车间各项目标的实现。 　　 三、夺标，实现奋斗目标的具体措施 　　1、加强生产工艺管理。主要措施有：一是针对成型机冷却水管线腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀)，优化工艺流程和操作，减少冷却水管内水垢的产生，降低设备的腐蚀;二是继续做好节水、节电工作，进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化，在既能保证水质要求，又能满足产品质量的条件下，使新鲜水控制在500吨/月以下;三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作;四是做好2#硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作，确保一次安全环保经济高效成功;五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动;六是坚持以市场为导向，优化两套硫磺成型包装操作，调动员工积极性，做大产量，降低三剂耗量。 　　2、细化现场设备管理。主要措施有：一是深化TnPM管理,降低设备故障率,创造一流的环境,为员工创造良好的工作条件。保证设备安全经济运行;二是细化班组现场管理，改善环境，开展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动;三是开展提合理化建议活动，组织对1套装置成型机增加接力风机，解决抽风不畅影响环境的的问题，2套成型机抽风增加除尘装置;四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造，对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。 　　3、优化生产，做大包装总量，多产附加值高的产品。一是优化生产合理安排。Ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机负荷为原则，多开片状成型机，少开粒状成型机，节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备，节约用电。二是在液硫处理量较大的情况下，尽可能不停造粒机交班;三是Ⅱ套硫磺成型包装装置(新硫磺)根据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。 　　4、Ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好：一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”;二是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中，液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀，增加操作平台;三是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中，增加液硫大循环线，即成型机前到联合三硫坑的返回线，降低停成型机后对液硫管线的影响; 　　5、抓好硫磺包装计量管理工作。一是对包装电子称计量误差大的情况下，进行人工加、减包装量校正，并细化考核细则，加大车间的抽检和考核力度;二是加强对发运班、生产班组的袋子收发的管理;三是开展生产班组的质量计量竞赛活动;四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训，让每位员工树立质量计量理念，让职工自觉遵守，实现自主管理，实现硫磺包装准确重量为50.15kg/包，产品出厂合格率为两个100%。 　　6、抓好节能降耗工作。一是1#、2#硫磺装置的普通照明灯全部更换LED照明灯。1#、2#硫磺2套装置全部使用白炽灯照明的总功率分别为26.4kwh、35.2kwh，全部更换成LED灯，按15%的节电效果，每天可以节电9.5kwh，降低装置能耗。二是优化2#硫磺仓库照明。优化2#硫磺成型包装用电，硫磺仓库照明灯实行分段分区管理，到达优化节电。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型装置的硫磺包装厂房北面管带接一条DG100的管线到液硫罐区的蒸汽冷凝水回收泵，直接回收管带伴热蒸汽的冷凝水和成型机机加热的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是发扬包装车间“捡芝麻”精神，掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额，合理、正确用好每一分钱，节支减费，确保每月的进度指标不超标。 　　7、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的管理制度，确保在“三方”监管准确发运;二是细化硫磺装车管理制度与现场明示，提高窗口的服务质量;三是继续规范叠包和堆放方式，实行装车确认制，确保外运准确率，实现出厂破包率为零;四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;五是以市场需求和效益为导向，适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。 　　8、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组，由车间主任当组长，全面负责新装置投产前的各项准备工作，确保各项准备工作按计划进度完成好;二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置(第一期)在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验，重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写;三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际，争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持，确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等，这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。 　　9、做好队伍稳定思想政治工作。落实各岗位职工思想政治工作责任制，把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活，解决实际困难，做好劳务工规范管理思想政治工作，确保职工队伍的稳定，营造和谐车间氛围，努力形成的工作合力，为全面实现车间奋斗目标共同奋斗! 　　生产管理计划方案2 　　 第一章 职责 　　 一、岗位职责： 　　1、领导、组织、计划车间各项工作; 　　2、根据生产计划编制各班组生产作业计划; 　　3、负责制定车间各岗位职责，并进行绩效考核; 　　4、组织实施工艺验证和其它验证工作; 　　5、负责批生产记录修改;起草、编制、审核相关SOP文件; 　　6、负责现场管理，编制及执行车间预算。 　　 二、管理职能： 　　1.车间主任负责车间全面行政管理工作，是本车间安全生产的第一责任者。 　　2、爱岗敬业，执行并落实公司的各项规章制度，车间主任对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。 　　3、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，制定车间生产的具体计划，并有效落实到各个班组，掌握生产进度，保证车间生产任务保质保量按时完成。 　　4、合理安排生产，确保车间批量生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济效益，积极参与车间成本核算和员工工时核算;负责本车间人力资源调度，按权限批准员工加班加点(需提前告知)和各种假期。 　　5、教育员工严格按工艺流程操作，积极推广先进经验，贯彻产品质量理念，把好质量关，确保车间的产品质量。 　　6、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，积极开展技术革新、工艺改进活动，提高产量质量，降低消耗和员工劳动强度。 　　7、支持质检员的质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导。 　　8、始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，不定期检查机械设备，人员的安全生产情况;严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程，杜绝一切安全事故发生。 　　9、对新进厂的员工有传帮带的义务，做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育。 10、抓好文明生产工作，车间布置合理;原材料、半成品、成品分开存放，堆垛整齐;设备、地面保持清洁;不断改善劳动环境。 　　11、完成公司领导交办的其他工作任务。 　　 三、管理思路：一个管理者必须思路清晰，谋定而后动。 　　1、战略目标、经营理念 　　2、程序流程、表格设计 　　3、组织结构、功能模块 　　4、部门岗位、权责价值 　　5、规章制度、纪律规范 　　6、管理控制、决策支持 　　 第二章 凝聚力 　　 一、满足员工的基本要求——公平 　　1、薪酬制度的公平 　　2、绩效考核的公平 　　3、选拔机会的公平 　　4、各项奖惩制度的公平 　　5、劳动纪律等管理制度的公平 　　 二、创造和谐舒心的民主氛围——沟通 　　1、应当拥有一个开放的沟通系统，以增强员工的参与意识，促进上下级之间的交流，促进工作任务的有效传达 　　2、沟通的内容：工作沟通、思想沟通、学习沟通、生活沟通等 　　3、建立完善的职工建议制度 　　4、沟通的形式：职工会、工作通报会、与员工交心谈心 　　 三、让员工享受春天般的温暖——关爱 　　1、企业关爱员工，员工就会更热爱企业 　　2、员工的工作环境、生活条件、学习条件等待可以统一规划，分布实施 　　3、对新进的高学历的员工，要在工作、生活、学习上加大关怀力度，为企业留住人才 　　4、鼓舞员工的士气(各种奖励措施) 　　5、重视员工的身心健康，缓解员工压力 　　6、做到人尽其才 　　 四、构筑目标一致的利益共同体——共享 　　1、经济利益目标的一致性 　　2、企业竞争力的增强与员工自身素质提高的目标一致性 　　 第三章 人员流失 　　 一、人员流动特点： 　　1、人员流动大，流失率高 　　2、知识型人才流动较为频繁 　　3、员工流失随意性大，没有约束的自由离去 　　 二、人员流动原因： 　　1、员工个人因素：想尝试新的工作以培养其他方面的特长，在流动中实现个人价值 　　2、企业的因素： 　　3、薪酬制度 　　4、看不清企业的.长远目标和战略意图 　　5、工作环境不太理想 　　6、人际关系 　　7、缺乏教育培训和事业发展的机会 　　 三、合理对策： 　　1、树立企业与员工是合作伙伴的理念 　　2、充分授权，给员工充分发挥长才的空间 　　3、完善企业合理化建议 　　4、营造一个充分沟通，信息知识共享的环境 　　5、为员工提供培训升迁的机会：加强培训工作;实行内部流动晋升制度 　　 第四章 人员调配 　　 一、目的 　　1、规范公司的用工管理、通过人力资源的有效整合，更好的发挥员工的优势与积极性、提高工作效率与工作质量; 　　2、用人部门在人员调配安置上有章可循。 　　 二、具体办法： 　　1、对调离人员进行合理的宣导、说服 　　2、人员调配有利于公司的运营和发展 　　3、不同岗位能发挥员工不同的才能 　　4、人员调配应公平、公正 　　5、跟踪掌握情况 　　 三、制定管理制度，要求服从： 　　1、有时候我们要说服一群人，还不如想着如何先给某些或者某个用户一点甜头;然后，让他去带动其他员工，趋之若鹜 　　2、分配任务时，要细，要能够落实到个人，要以天为单位 　　3、创建良好的企业文化 　　此外，还有以下几点：1、管理者本人应该是一个心胸宽广、业务能力强、讲原则、富有人情味和执行力的人。2、安排工作时用沟通代替命令。3、提供员工参与解决问题的机会，使其感觉受到重视，并给予正面评价。4、善于协调和化解各方面的`矛盾。5、在不违反原则的情况下，实时注意和解决员工的困难。6、正确把握绩效考核方法，对员工实行公平的考核。7、力争创造更宽松的工作环境。8、帮助对犯错误的员工改正错误，对错误严重造成很大影响和经济损失的要与其讲明情况，按制度严肃处理，决不纵容。 　　为了较好地改善人际关系，我们一是要理出与他人关系相对紧张的团队成员的名单。二是要具体分析与谁的关系最为紧张。三是从利人利己的观念出发，找出存在的障碍。四是对于个人可以解决的问题，要在自己的范围内设法解决，不能解决的，借助组织的力量，找准时机，寻求解决。 　　 第五章 企业运营 　　企业的运营一般分为五个主要部分： 　　一、行政管理层面：企业的规划、决策、管理、监督、考核;人员聘用与任免以及相关的人事管理;公关与企业形象推广、相关社会活动;融资、引资;福利、后勤;党建、工会;建设和形成企业精神和文化。 　　二、销售层面：产品销售;情报收集;形象推广;产品监测;库品管理;售后服务。 　　三、生产层面：设备采购、使用和管理;原料采购、使用和管理;生产组织、管理 生产人员管理和考核;生产成本管理、考核。 　　四、技术层面：为生产提供技术支持和保证;为销售提供技术支持和保证;技术创新、新产品开发;人员技术培训。 　　五、资金管理层面：常规财务工作;资金使用的管理、监督、指导、考核、预警;融资、引资;生产经营成本的核算、考核。 　　资本构成的基本要素，一是人，二是实力，三是无形资产。一般企业的品牌、标识、智力因素等划为无形资产。坚持以人为本理念，促进企业发展。 　　生产管理计划方案3 　　 一、全年目标 　　全年实现无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。 　　 二、指导 　　要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作为标准，以安全总方针“安全，预防为主。”为原则，以车间、班组安全为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工保护穿戴为突破口，落实各项规章，开创安全新局面，实现安全生产根本好转。 　　 三、牢固树立“安全”的意识 　　各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决意识问题，真正把安全生产列入重要议事日程，摆到“”的位置上，只有从上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。 　　 四、深入开展好安全生产专项整治 　　根据工厂现状，确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班嗈的三次安全检查，并要求生产科、车间及人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能的，要做好安请保标记措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的安全，及时查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保工厂生产正常运行。 　　 五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传 　　工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》，认真公司下发的“典型事故案例”和《钛厂安全生产紧急会议纪要》(飞碟钛生〔20xx〕9号)文。不断规范和强化安全生产宣传工作，深入开展好“安康杯”竞赛活动，充分利用好6月份的全国安全生产月，通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育，加大宣传力度，达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性，增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念，强化，落实责任;将安全生产与保工厂稳定、***、发展紧密结合起来，做到安全生产警钟长鸣。20xx年安全生产将继续本着“安全，预防为主。”的方针，按照“谁主管、谁负责”的原则，进一步分清责任，从维护工厂发展的大局出发，保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风，严格履行公司的安全生产工作部署，控制指标，积极行动，把安全生产抓紧、抓好，为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。

我的观点 PMC（计划）管理的职能是统筹，是负责从订单接收到成品成功送达客户整个过程的统筹.协调.控制.管理，PMC部门在生产计划与物料控制层面是所有生产部门的上司，只有这样PMC才能发挥统筹职能，才能保证客户订单准时交货，而不至于交期延误，生产管理中生产计划方面的职能是执行，按照PMC下达的指令不折不扣的执行到位，综合来看，计划管理和生产管理都很重要。 一 .PMC 部门相当于人的“大脑中枢”，而生产管理相当于人的手和脚。 PMC部门是一个统筹部门，是站在公司和客户的角度，以客户订单为导向，聚焦客户订单交期，负责从订单接收.订单评审.生产主计划.物料计划.申购采购.物料跟催.仓库出入库管控.生产车间计划等等28个流程管控点，要做到这28个流程控制点都处于受控状态，才能确保PMC的各项指令处于受控状态，人的“大脑”才是正常， 才能高效协同支配人的手和脚，人才能跑的更快，若是人的“大脑”出现问题了，手和脚都不听使唤，那么这个人一定得了精神病，这样的后果很严重。 二 .PMC 部门只要发挥职能做到保质保量快速出货，为公司积累更多的现金流，公司效益才会好。 很多工厂为什么效益不好？一般都是订单问题，但是也有不少是现金流周转不开的问题，很多工厂的PMC部门形同虚设或者根本没有PMC部门，各部门各自为政，占山为王，具有很严重的本位主义，形成了部门壁垒，生产部门负责人自己安排生产任务，把好做的订单拿来作为讨好员工的筹码，不好做的订单丢在一边，笼络人心形成自己的“小圈圈”，俨然不顾客户交期的紧急程度，直到高层领导或者老板亲自出现交代，生产负责人才会安排完成不好做的订单。 这样做的后果，就会出现三高问题，原材料库存堆积如山，半成品堆积如山，成品堆积如山，采购部门采购的物料都是不急的，急的还有可能没有回来，生产部门生产的半成品根本不是客户急用的产品，还在天天加班生产不急的产品，堆积如山的成品都不是客户急要的产品，而急要的产品还没有生产出来，公司的现金流都被三高给透支干净了，公司的现金流全部变成了物料.半成品.成品等货物，而没有做到货物快速发货，货物没有快速周转怎么会有正常的现金流，公司不能保证正常的现金流，企业的效益怎么会好？ 工厂一切管理的前提就是要做到快速出货。 三 .PMC 部门负责人做事的权利很大，但是从岗位级别来说，与生产部门负责人是平级。 PMC部门在生产计划与物料控制层面是所有生产部门的“上司”，只能说明PMC部门负责人做事的权利比较大，做好生产计划与物料控制的统筹工作，而不参与其他部门内部管理工作，而生产部门负责人负责生产部门人.机.物.法.环境等五大方面的日常管理工作，PMC负责人负责“串联”的工作，而生产部门负责人负责“点”的工作，PMC负责人负责负责把采购.生产.技术.品质.仓库.物流.设备等一系列的“点”串在一起，高效协同的运营起来。 总结 生产管理和计划管理在工厂的地位都很重要，但是从生产管理和计划管理做不好的后果来看，计划管理造成的后果会更严重一点，因为计划管理牵扯面要大的多，计划管理若是没有办法做到聚焦客户订单，保质保量快速出货，能否快速出货直接决定企业的管理水平，会直接影响到企业的经营效益，而生产部门若是做不好，直接影响的部门是生产板块，相比较容易解决。 【工厂管理课堂】为你解答： 生产和计划都是生产经营环节中不可或缺的部门，非得问哪个更重要的话，个人觉得 计划管理要更加重要一些 。 生产制造和PMC（我的公司叫做计划管理部）我都有负责过，早期负责的是生产制造，后来负责的PMC部门，不实际负责哪个部门只能看到表面，在生产的时候感觉计划都是一堆问题，影响到自己的生产部工作开展，等自己到了计划部才能理解当时计划具体是怎么回事。 为了解答你的疑问，我结合自己的在两个部门的亲身感受讲几点： 生产和计划在工厂生产经营活动中的作用分别是什么？ 生产和计划在职能级别上是平级的，都是为了完成公司的经营目标， 所以，计划的重要工作是信息处理和生产运营活动的指挥，生产是计划活动的执行者。 生产和计划是如何相互配合又相互影响的？ 弄清楚这个问题才能更好的配合彼此的工作，理解对方工作中的难处，避免出现工作中的冲突。 所以，计划部要制定科学合理的计划安排来指导生产，生产要通过完成计划安排来保证订单的交付。 生产和计划平时工作中如何来提高工作效率？ 如何能够站在对方的角度思考自己的工作，来提高对方的工作效率，进而也实现自己部门的目标。 01、一份科学、合理的生产计划安排需要面面俱到 如果计划的工作安排都是一团乱麻，那么整个生产运营都不会顺畅，制定生产计划需要考虑哪些因素呢？ 要考虑到内、外部的所有因素，要考虑到生产的人、机、料、法等方面，要能够把订单从输入到交付的整体环节顺畅的运转起来。 02、生产现场的调度也非常重要： 生产计划是科学的，怎么传到到每一个工位的员工非常关键，如果中间脱节就会出现计划天天跟在生产屁股后面催交付，生产经常性产生不必要的加班。 安排一个生产现场的调度员可以很好的解决上面的问题，调度员的作用是什么呢？ 通过调度员可以更好的理解和分解计划任务，让产线只要简单的执行就可以，计划和产线的沟通效率也会大大提高。 03、几个会议要坚持开 要把计划和生产有机的结合起来，有三个会议非常重要， 所以，通过月度讲解、周度协调和每天对单的形式，可以实现信息共享，跟进计划执行并及时调整，才可能保证计划按期达成。 总结： 生产和计划都重要，只有相互配合相互协助才能实现公司利益最大化，计划作为生产运营的大脑，需要掌握产品、产能、物料、效率等多方面的信息，才能实现统筹和协调安排，当然承受的压力和挑战也更大。 谢题主！企业经营，针对确定的项目，有一套必须的流程。即：计划，组织，实施，反馈，考核和控制！计划，按交货时间，结合本企业的生产能力（设备，人工及财力），编制月计划和日计划并下达任务。组织，根据计划管理下达的任务，落实设备，人工及投入的财力。实施，根据计划管理下达的任务（月计划，日计划），进行分解并下达到班组进入操作。反馈，根据实际工作中出现的问题，及时解决并视问题的程度，向上级汇报，或者是向平级部门协调（如质量部门，设备主管部门等）。考核，根据完成任务的情况（时间，质量等），对班组及岗位员工予以考核。控制，即随时掌握生产的进度，是否符合计划管理的要求，如有偏差，及时予以纠正。整套流程自‘组织"开始，直至完成整个‘控制"，这一阶段，属于‘生产管理"的范畴！而计划管理，只负责整套流程中的第一项，编制并下达。这是两个工作内容不同的部门，一个是‘下达任务"。另一个是‘完成任务"！ 把生产管理和计划管理拿来比较，是很专业的问题，一起来看看哪个更重要。 生产管理：是统合人机料法环测等资源，通过计划、组织、指挥、协调、控制五项机能，科学、合理、经济的实施的生产活动。生产管理主要包括（不仅限于）：组织管理、生产计划管理、过程管理、人力资源管理、设备管理、安环管理、仓库管理、品质管理、生产技术管理、现场管理等。 计划管理：“没有计划何谈工作”，任何组织活动都是以目标为导向，有计划性实施的。企业经营需制定经营计划，经营计划是根据经营战略，决策方案等有关目标的要求而制定。经营计划包括：营销计划、研发计划、财务计划、投资计划、生产计划等。 综上，计划管理是一切管理工作实施的前提，生产管理是计划管理组成的一部分， 计划管理更重要。 我曾经有近20年的工程项目管理经历，对两者很熟悉。要回答这个问题之前，首先要弄清楚“生产管理”和“计划管理”这两个概念。 生产管理，是从管理的对象方面来讲的，管理的对象是“生产”，在企业内，生产管理可以和行政管理、市场管理、人事管理等并列起来，是企业管理的一个重要组成部分。 而计划管理，是从管理手段方面来讲的，是通过“计划”方式，实现对管理对象的管理，可以和组织管理、预算管理、质量管理等并列；计划管理的对象，可以是生产，可以是人力资源，也可以是市场开发等。 因此可见，生产管理中需要计划管理；计划管理的对象，也可以是生产本身，两者是你中有我、我中有你，无所谓谁更重要。 要做好生产管理，需要对生产本身需要的人力资源、原材料、生产技术、生产成品和半成品、产品质量、生产效率以及流动资金等进行全面的管理；要做好生产管理，就要对涉及生产的各个要素，逐次做好计划安排，通过计划管理实现对生产各要素的管理，从而实现生产本身的管理。 可见，生产管理本身就包含着计划管理，也离不开计划管理。 站在企业角度，要实现企业长久地稳定运行，就要做好市场开发、原材料购进、产品销售以及生产流动资金的管理，这些都需要提前做好计划，通过计划管理，协调好企业运行各个方面的协调发展。可见，企业可以过计划安排，做好生产规划。计划管理的对象中，就有生产管理。 对企业而言，生产管理和计划管理都很重要，谁也离不开谁。 对个人而言，若要选择个人岗位，要看自己的特长和能力，以兴趣和能力来选择岗位。生产管理一般面更广，需要协调的范围大；计划管理面更深，需要一定的专业知识，尤其是计划编制方面的知识。 问题不是同一个范畴内。 第1：在职场，生产部属于一个独立的部门，与资材部，行政部，品质部同属一个范畴内。生产管理可以理解为生产部自身的制度管理。 第2：为什么要做？做什么事？什么时间做？哪些人做？在哪里做？怎么做？这就是5W1H分析法。事前，事后，事中的控制，是管理的精髓。计划管理可以理解为控制论或方法论，如何有效地应对事情并处置的方法。可以通用于很多事情。 第3：感觉题主的问题可能是生产管理和生产计划哪个更重要的问题。生产计划在前，制订周密的计划有助于顺利完成工作；生产管理可以是现场管理，也可以宽泛地理解为整个生产运营的流程制度等。生产计划仅仅是生产管理的一个分枝。好了，就说到这了，希望能帮助到你！ 这个要看怎么来看，一般我觉得分两个方面： 当生产产能大于销售需求时，生产管理比较重要 当生产产能小于销售需求时，计划管理比较重要 在这种情况下，销售需求量扩大，意味着极易导致生产瓶颈的产生，这个时候就凸显出了计划管理的重要性，如何让生产可以有序进行，排产的先与后等等，避免生产打乱战是考验生产计划管理的水平的时候。 当然，总体来说，肯定是要先有计划才有生产的，在工厂运营中，一般销售或市场是龙头，计划是对内进行管理的，没有计划地安排，生产会变得无序，极易导致在制品、库存品的压力增大。 都重要，计划要看具体分类，生产计划和原料需求总的来说还是属于生产管理范畴；生产管理更偏向于车间管理层面，计划管理或叫生产计划及原料需求综合性更强，但二者都属于技术岗，专业技术要懂管理要懂沟通能力和表达能力也要强，因为接触的人形形色色从有文化的到没文化的，从讲理的到撒泼耍滑的，非普通管理岗可比！ 生产管理和计划管理作为公司良性运转的组成部分，相辅相成，缺一不可。生产管理欠缺影响计划管理的准确性，计划管理欠缺则导致生产管理混乱。 但是在某种特殊条件下，会有优先次序和重要性的侧重。 比如在订单不足的情况下，计划管理的重要性降低，生产管理的重要性提高；而在订单超负荷的情况下，计划管理的重要性则相对偏高，需要在生产能力和市场需求中取得平衡。

任务：完成订单。原则：高效节能，提质降耗。

生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。以最少的资源损耗，获得最大的成果。是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。又称生产控制。我们公司通常利用日事清管理工具来参与完成。生产管理的内容包括：生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。

生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。以最少的资源损耗，获得最大的成果。是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。又称生产控制。我们公司通常利用日事清管理工具来参与完成。生产管理的内容包括：生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。

生产管理计划的内容如下：根据销售部接下的订单，安排采购部门去备料。质检部门接收物流后，开始质检，保证质量。安排生产部门拿货排期，开始制作产品。生成好之后，紧接着测试包装，开始上市。进行综合平衡，正式编制生产计划；落实措施，组织实施；检查、调查计划执行情况；考核、总结计划完成情况。运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动：运用材料(Material)、机械设备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method)，使用相关检测手段(Measure)，在适宜的环境(Environment)下，达成品质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，谓之生产。

要设计科学的组织结构与组织文化作好组织管理，使整个部门的潜能得到充分发挥。根据产品需求预测作出产能规划，要求生产管理人员要清楚自己的产能及瓶颈工位并据此作出工具设备计划及人力资源需求与培训计划。根据生产计划安排生产，并配合相关部门确保计划的达成。如有异常，应及时反馈。如实在无法达成，应配合计划部门做好计划调整。为跟踪生产状况，要求作好看板管理。配合生产工程部门制定好作业标准，并培训工人以确保按标准作业。配合生产工程部门改善工艺，并在内部形成奖励机制，以提高作业效率。配合相关部门做好品质管理。要求员工按标准作业，树立下一工序就是客户的思想，做好工序作业特别是关键工序的控制，并以完善的三检机制来确保品质。配合相关部门作好物料管理。首先要配合相关部门作好备料或配送工作，同时要作好现场物料及半成品管理。通常来讲，当日生产结束，生产线不应有剩余物料及成品。坏料要及时退仓做好成本管理工作。生产部门的成本管理主要通过改善工艺，提高作业效率并减少物料及辅料的耗用实现。做好5S 工作，标示清楚，物料文件及工夹具与日常用具分类存放方便使用，环境整洁赏心悦目。作好文件管理工作，使各项工作都有文件可依并方便使用，同时各项记录与报告要有效率并妥善保存。配合相关部门作好后勤保障工作，使员工衣食住行及健康安全等有起码的保障。配合相关部门作好绩效管理工作，充分发挥广大员工的积极性与创造性。生产计划管理，一般是指企业对生产活动的计划、组织和控制工作。狭义的生产计划管理是指以产品的基本生产过程为对象所进行的管理，包括生产过程组织、生产能力核定、生产计划与生产作业计划的制定执行以及生产调度工作。广义的生产计划管理则有了新的发展，指以企业的生产系统为对象，包括所有与产品的制造密切有关的各方面工作的管理，也就是从原材料设备、人力、资金等的输入开始，经过生产转换系统，直到产品输出为止的一系列管理工作。

安全生产部部长岗位职责：1、协助公司（工厂）领导贯彻执行党和国家安全生产方针、政策和法规；负责组织公司（工厂）的安全生产管理工作。对公司（工厂）的安全生产负直接管理责任。2、负责组织制订年季月安全生产工作计划及实施考核；对基层安全工作和安全专业人员进行业务指导。3、参加基建、技术改造等较大项目有关安全生产设施的设计审查和竣工验收；并监督有关部门严格执行“三同时”的规定。4、负责组织制订修订安全生产规章制度和安全操作规程；组织开展安全生产宣传教育工作；并对其贯彻执行情况进行监督检查。5、负责组织安全生产监督检查工作；发现有重大危险隐患，可能造成重大事故时，应命令立即停止作业，撤出人员；并立即报告领导。参加生产安全事故的调查、分析和处理工作。按规定组织事故统计分析工作。6、坚持经常调查研究生产中的不安全因素，提出改进意见。协助有关部门研究、制定防止生产安全事故、职业病、职业中毒的技术措施。7、督促有关部门按规定及时发放防护用品、防暑饮品和保健食品；并监督指导。8、督促有关部门在生产中做到劳逸结合和做好女工保护工作。9、总结和推广安全生产方面的先进经验。

如何落实生产管理制度，全面落实安全生产责任制，建立严密科学的安全生产责任体系 安全生产责任制是保障安全生产最基本、最重要的管理制度。只有明确各单位、各部门、各岗位的安全生产职责，分清责任，各尽其责，才能形成严密科学的安全生产责任体系。明确安全生产责任单位主要负责人在安全生产工作中居于全面领导和决策的地位。为了切实落实主要负责人的安全生产职责，各单位明确要求安全生产第一责任人必须按照《安全生产法》的规定履行好安全生产的六项职责，即：建立完善安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程，保证安全生产投入的有效实施，督促、检查安全生产工作，及时消除事故隐患，组织制定和实施事故应急救援预案，及时报告处理事故等。 建立完善安全生产监管体系，加强监管队伍建设 安全生产管理离不开管理的组织、管理的手段和管理的方法。要实现安全生产，国家的方针、政策、法规制度以及各项安全技术措施固然很重要，但如果没有相应的组织和人员，这些方针、政策就不能得到很好地执行，各项安全技术措施就不能得到很好地落实，安全生产也就无从谈起。 安全生产监管队伍建设主要从两个方面着手，一是加强领导干部队伍的建设，二是加强监管队伍的建设。在领导干部队伍建设方面，主要是通过开展培训教育，提高各级领导的安全生产意识、法律法规知识、工作业务素质以及组织管理能力。 完善安全生产规章制度，促进安全生产管理规范化 没有规矩，不成方圆。

　　食品生产加工企业质量安全管理制度　　第一条 严格遵守《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》、《食品卫生法》、《工业产品生产许可证试行条例》、《查处食品标签违法行为规定》、《产品标识标注规定》、《加强食品质量安全监督管理工作实施意见》等相关法律、法规的规定食品质量符合国家有关产品标准的要求。　　第二条 符合法律、行政法规及国家有关政策规定的企业设立条件。对实施生产许可证管理的产品，在取得生产许可资质的前提下组织生产。　　第三条 建立完善各项规章制度，努力提高企业质量管理水平。企业负责人和主要管理人员了解食品质量安全相关的法律法规知识。具有与食品生产相适应的专业技术人员，熟练技术工人和质量工作人员。　　第四条 具备产品质量安全生产的生产设备、工艺设备和相关辅助设备，具有与确保产品质量合格相适应的原料处理、加工、贮存等厂房或者场所。具备产品质量安全的环境条件。　　第五条 食品加工工艺流程科学、合理，生产加工过程严格、规范，对生产关键点进行严格控制。　　第六条 生产食品所用的原材料、添加剂等符合国家有关规定严格进货验货制度，不使用非食用性原辅材料加工食品。　　第七条 按照有效的产品标准组织生产，无强制性标准规定的，符合企业明示采用的标准要求。　　第八条 具有质量检验和计量检测手段，检验和检测仪器定期通过计量检定。　　第九条 在生产全过程建立标准体系，实行标准化管理，从原材料采购、产品出厂检验到销售后服务实施全过程质量管理。　　第十条 食品的包装材料、贮存、运输和装卸食品的容器、包装、工具、设备安全，保持清洁，对食品无污染。　　第十一条 产品出厂前经过严格检验、确保出厂产品检验合格。　　第十二条 产品标识标注及食品市场准入标志的使用符合国家有关规定。　　食品生产加工企业质量安全管理制度　　为加强食品生产加工企业质量安全管理，提高食品质量安全水平，保障人民群众安全健康，根据国家质检总局第79号令《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则（试行）》要求，食品生产加工企业质量安全管理必须符合下列要求。　　第一条 凡是在辖区内从事以销售为目的的食品生产加工经营活动（国内销售的），必须符合国家质检总局第79令要求。　　第二条 食品必须符合国家法律、行政法规和国家标准、行业标准、地方标准、企业标准的质量规定，满足保障身体健康、生命安全的要求，不存在危及健康和安全的不合理的危险，不得超出有毒有害物质限量要求。　　第三条 对从事国家实行食品质量安全市场准入制度的企业，必须具备保证食品质量安全必备的生产条件，按规定程序获得工业产品生产许可证（食品生产许可证），所生产加工的食品必须经检验合格并加印（贴）食品质量安全市场准入标志（QS）后，方可出厂销售。取得食品生产许可证的企业应当在证书有效期内，每满1年前的1个月内向所在地县级质量技术监督部门提交持续保证食品质量安全必备条件情况的年审报告。　　第四条 食品生产加工企业应当符合法律法规和国家产业政策规定的企业设立条件。　　第五条 食品生产加工企业必须具备和持续满足保证产品质量安全的环境条件和相应的卫生要求，应当建立生产记录和销售记录，应当建立食品质量安全档案，保存企业购销记录、生产记录和检验记录等与食品质量安全有关的资料。企业食品质量安全档案应当保存3年。　　第六条 食品生产加工企业必须具备保证产品质量安全的生产设备、工艺装备和相关辅助设备，具有与产品质量安全相适应的原料处理、加工、包装、贮存和检验等厂房或者场所。生产加工食品需要特殊设备和场所的，应当符合有关法律法规和技术规范规定的条件。　　第七条 食品生产加工企业生产加工食品所用的原材料、食品添加剂（含食品加工助剂）、包装材料和容器等应当符合国家有关规定，必须实施进货验收制度，并建立台帐，不符合质量安全要求的，不得用于食品生产加工。不得违反规定使用过期的、失效的、变质的、污秽不洁的、回收的、受到其他污染的食品原材料或者非食用的原辅料生产加工食品。使用的原辅材料属于生产许可证管理的，必须选购获证企业的产品。使用的食品添加剂情况和国家要求备案的其他事项报所在地县级质量技术监督部门备案。　　第八条 食品生产加工企业必须采用科学、合理的食品加工工艺流程，生产加工过程应当严格、规范，防止生物性、化学性、物理性污染，防止待加工食品与直接入口食品、原料与半成品、成品交叉污染，食品不得接触有毒有害物品或者其他不洁物品。　　第九条 食品生产加工企业必须按照有效的产品标准组织生产。依据企业标准生产实施食品质量安全市场准入管理食品的，其企业标准必须符合法律法规和相关国家标准、行业标准要求，不得降低食品质量安全指标。　　第十条 食品生产加工企业必须具有与食品生产加工相适应的专业技术人员、熟练技术工人、质量管理人员和检验人员。从事食品生产加工人员必须身体健康、无传染性疾病和影响食品质量安全的其他疾病，并持有健康证明；检验人员必须具备相关产品的检验能力，取得从事食品质量检验的资质。食品生产加工企业人员应当具有相应的食品质量安全知识，负责人和主要管理人员还应当了解与食品质量安全相关的法律法规知识。　　第十一条 食品生产加工企业应当具有与所生产产品相适应的质量安全检验和计量检测手段，检验、检测仪器必须经计量检定合格或者经校准满足使用要求并在有效期限内方可使用。企业应当具备产品出厂检验能力，并按规定必须实施出厂检验，未经检验或者检验不合格的，不得出厂销售。　　第十二条 食品生产加工企业应当建立健全企业质量管理体系，在生产的全过程实行标准化管理，实施从原材料采购、生产过程控制与检验、产品出厂检验到售后服务全过程的质量管理。鼓励企业获取质量体系认证或HACCP认证，提高企业质量管理水平。　　第十三条 出厂销售的食品应当进行预包装或者使用其他形式的包装。用于包装的材料必须清洁、安全，必须符合国家相关法律法规和标准的要求。出厂销售的食品应当具有标签标识，食品标签标识应当符合国家相关法律法规和标准的要求。　　第十四条 贮存、运输和装卸食品的容器、包装、工具、设备、洗涤剂、消毒剂必须安全，保持清洁，对食品无污染，能满足保证食品质量安全的需要。　　第十五条 食品生产加工企业在生产加工过程严禁下列行为：　　（1）违反国家标准规定使用或者滥用食品添加剂；　　（2）使用非食用的原料生产食品；加入非食品用化学物质或者将非食品当作食品；　　（3）以未经检验检疫或者检验检疫不合格的肉类生产食品；以病死、毒死或者死因不明的禽、畜、兽、水产动物等生产食品；生产含有致病性寄生虫、微生物，或者微生物毒素含量超过国家限定标准的食品；　　（4）在食品中掺杂、掺假，以假充真，以次充好，以不合格食品冒充合格食品；　　（5）伪造食品的产地，伪造或者冒用他人厂名、厂址，伪造或者冒用质量标志；　　（6）生产和使用国家命令淘汰的食品及相关产品。

　　食品生产加工企业质量安全管理制度　　第一条 严格遵守《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》、《食品卫生法》、《工业产品生产许可证试行条例》、《查处食品标签违法行为规定》、《产品标识标注规定》、《加强食品质量安全监督管理工作实施意见》等相关法律、法规的规定食品质量符合国家有关产品标准的要求。　　第二条 符合法律、行政法规及国家有关政策规定的企业设立条件。对实施生产许可证管理的产品，在取得生产许可资质的前提下组织生产。　　第三条 建立完善各项规章制度，努力提高企业质量管理水平。企业负责人和主要管理人员了解食品质量安全相关的法律法规知识。具有与食品生产相适应的专业技术人员，熟练技术工人和质量工作人员。　　第四条 具备产品质量安全生产的生产设备、工艺设备和相关辅助设备，具有与确保产品质量合格相适应的原料处理、加工、贮存等厂房或者场所。具备产品质量安全的环境条件。　　第五条 食品加工工艺流程科学、合理，生产加工过程严格、规范，对生产关键点进行严格控制。　　第六条 生产食品所用的原材料、添加剂等符合国家有关规定严格进货验货制度，不使用非食用性原辅材料加工食品。　　第七条 按照有效的产品标准组织生产，无强制性标准规定的，符合企业明示采用的标准要求。　　第八条 具有质量检验和计量检测手段，检验和检测仪器定期通过计量检定。　　第九条 在生产全过程建立标准体系，实行标准化管理，从原材料采购、产品出厂检验到销售后服务实施全过程质量管理。　　第十条 食品的包装材料、贮存、运输和装卸食品的容器、包装、工具、设备安全，保持清洁，对食品无污染。　　第十一条 产品出厂前经过严格检验、确保出厂产品检验合格。　　第十二条 产品标识标注及食品市场准入标志的使用符合国家有关规定。　　食品生产加工企业质量安全管理制度　　为加强食品生产加工企业质量安全管理，提高食品质量安全水平，保障人民群众安全健康，根据国家质检总局第79号令《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则（试行）》要求，食品生产加工企业质量安全管理必须符合下列要求。　　第一条 凡是在辖区内从事以销售为目的的食品生产加工经营活动（国内销售的），必须符合国家质检总局第79令要求。　　第二条 食品必须符合国家法律、行政法规和国家标准、行业标准、地方标准、企业标准的质量规定，满足保障身体健康、生命安全的要求，不存在危及健康和安全的不合理的危险，不得超出有毒有害物质限量要求。　　第三条 对从事国家实行食品质量安全市场准入制度的企业，必须具备保证食品质量安全必备的生产条件，按规定程序获得工业产品生产许可证（食品生产许可证），所生产加工的食品必须经检验合格并加印（贴）食品质量安全市场准入标志（QS）后，方可出厂销售。取得食品生产许可证的企业应当在证书有效期内，每满1年前的1个月内向所在地县级质量技术监督部门提交持续保证食品质量安全必备条件情况的年审报告。　　第四条 食品生产加工企业应当符合法律法规和国家产业政策规定的企业设立条件。　　第五条 食品生产加工企业必须具备和持续满足保证产品质量安全的环境条件和相应的卫生要求，应当建立生产记录和销售记录，应当建立食品质量安全档案，保存企业购销记录、生产记录和检验记录等与食品质量安全有关的资料。企业食品质量安全档案应当保存3年。　　第六条 食品生产加工企业必须具备保证产品质量安全的生产设备、工艺装备和相关辅助设备，具有与产品质量安全相适应的原料处理、加工、包装、贮存和检验等厂房或者场所。生产加工食品需要特殊设备和场所的，应当符合有关法律法规和技术规范规定的条件。　　第七条 食品生产加工企业生产加工食品所用的原材料、食品添加剂（含食品加工助剂）、包装材料和容器等应当符合国家有关规定，必须实施进货验收制度，并建立台帐，不符合质量安全要求的，不得用于食品生产加工。不得违反规定使用过期的、失效的、变质的、污秽不洁的、回收的、受到其他污染的食品原材料或者非食用的原辅料生产加工食品。使用的原辅材料属于生产许可证管理的，必须选购获证企业的产品。使用的食品添加剂情况和国家要求备案的其他事项报所在地县级质量技术监督部门备案。　　第八条 食品生产加工企业必须采用科学、合理的食品加工工艺流程，生产加工过程应当严格、规范，防止生物性、化学性、物理性污染，防止待加工食品与直接入口食品、原料与半成品、成品交叉污染，食品不得接触有毒有害物品或者其他不洁物品。　　第九条 食品生产加工企业必须按照有效的产品标准组织生产。依据企业标准生产实施食品质量安全市场准入管理食品的，其企业标准必须符合法律法规和相关国家标准、行业标准要求，不得降低食品质量安全指标。　　第十条 食品生产加工企业必须具有与食品生产加工相适应的专业技术人员、熟练技术工人、质量管理人员和检验人员。从事食品生产加工人员必须身体健康、无传染性疾病和影响食品质量安全的其他疾病，并持有健康证明；检验人员必须具备相关产品的检验能力，取得从事食品质量检验的资质。食品生产加工企业人员应当具有相应的食品质量安全知识，负责人和主要管理人员还应当了解与食品质量安全相关的法律法规知识。　　第十一条 食品生产加工企业应当具有与所生产产品相适应的质量安全检验和计量检测手段，检验、检测仪器必须经计量检定合格或者经校准满足使用要求并在有效期限内方可使用。企业应当具备产品出厂检验能力，并按规定必须实施出厂检验，未经检验或者检验不合格的，不得出厂销售。　　第十二条 食品生产加工企业应当建立健全企业质量管理体系，在生产的全过程实行标准化管理，实施从原材料采购、生产过程控制与检验、产品出厂检验到售后服务全过程的质量管理。鼓励企业获取质量体系认证或HACCP认证，提高企业质量管理水平。　　第十三条 出厂销售的食品应当进行预包装或者使用其他形式的包装。用于包装的材料必须清洁、安全，必须符合国家相关法律法规和标准的要求。出厂销售的食品应当具有标签标识，食品标签标识应当符合国家相关法律法规和标准的要求。　　第十四条 贮存、运输和装卸食品的容器、包装、工具、设备、洗涤剂、消毒剂必须安全，保持清洁，对食品无污染，能满足保证食品质量安全的需要。　　第十五条 食品生产加工企业在生产加工过程严禁下列行为：　　（1）违反国家标准规定使用或者滥用食品添加剂；　　（2）使用非食用的原料生产食品；加入非食品用化学物质或者将非食品当作食品；　　（3）以未经检验检疫或者检验检疫不合格的肉类生产食品；以病死、毒死或者死因不明的禽、畜、兽、水产动物等生产食品；生产含有致病性寄生虫、微生物，或者微生物毒素含量超过国家限定标准的食品；　　（4）在食品中掺杂、掺假，以假充真，以次充好，以不合格食品冒充合格食品；　　（5）伪造食品的产地，伪造或者冒用他人厂名、厂址，伪造或者冒用质量标志；　　（6）生产和使用国家命令淘汰的食品及相关产品。

你需要哪方面的生产制度管理？

法律分析：—、早会制度、二、请假制度、三、现场管理制度、四、生产秩序管理制度。法律依据：《中华人民共和国安全生产管理法》 第五条 生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。第十八条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：(一)建立、健全本单位安全生产责任制;(二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;(三)组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划;(四)保证本单位安全生产投入的有效实施;(五)督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患;(六)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;(七)及时、如实报告生产安全事故。

用友生产介绍http://www.erp300.com/p-93682.html

office系列下的project

精益生产系统，也称为精益制造，是一种以消除浪费为目标的生产管理方法。它的核心理念是通过最小化浪费来提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和响应客户需求。具体而言，精益生产系统包括以下几个方面：流程优化：对生产流程进行分析和改善，消除不必要的环节和活动，提高生产效率。库存控制：通过精细的库存管理，降低库存水平，避免过多的库存占用资金和空间。质量控制：通过强化质量控制，确保产品质量和信誉，减少因质量问题而带来的损失。团队合作：鼓励员工参与生产管理，激发团队创新能力和生产效率。在实践中，精益生产系统已经被许多企业采用，并取得了显著的效果。通过精益生产系统，企业可以大幅度提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量和客户满意度。因此，精益生产系统对于生产管理的提升是非常有助益的。

安全生产检测是安全管理的重要组成部分,是安全学科的一个重要分支。安全生产管理就是针对人们在生产过程中的安全问题,运用有效的资源,持续高效对隐患治理各环节进行追踪,实现企业无隐患运行.但是普通的安全生产监测方法，费时又费力，传达起来效率不高，不能有效实时监测控制。安全眼安全生产软件 可快速精准做好风险评估,助企业安全管理能力不断提升.“安全眼”根据国际先进的安全管理理论和方法，结合中国安全监管的特点和企业安全管理的水平，借助互联网、移动通信、物联网、云服务和大数据等技术，以系统化的安全咨询方案为基础，针对企业安全风险特点，与生产运营对接，精准解决安全生产制度落地、员工安全培训教育、安全生产风险实时监控和科学化决策等最具挑战的安全管理难题，实现安全管理的革命性突破，为企业提供专业、便捷和有效的安全管理定量化解决方案。◆搭建安全管理的基础数据平台:满足企业安全生产管理的需要，具备基础数据的准确和实时搜集、传输和整理，并进行系统的统计和分析，发现管理缺失和漏洞，为管理决策做支撑。◆固化安全管理的专业知识和技能:用科学的方法有效地执行安全管理制度并测评其落实情况，实时掌握各作业现场安全生产状况并有目标地推动持续改进。◆提高安全管理的科学化水平:建立统一的安全管理基础信息采集平台，安全知识、技能和经验的积累、沉淀和标准化，打造企业安全管理的专业数据库，实现安全管理数字化。软件特点：兼容性：每一模块既能独立运行和单独使用，又能多模块无缝集成，还可以快速实现与企业现有兼容性T系统及各种HSE应用系统的集成。专业性：各项检查有来源、有依据；同时通过App将专家的大脑与眼睛带到现场。专业性实时采集数据并收集问题，管理层随时掌握现场情况。实时性：实时性安全知识、技能和经验的积累与沉淀，形成企业安全管理专业数据库。实用性：成长性简单方便，易于操作。模块化：根据某一安全管理要素或分要素的要求，基于统一的系统管理架构、兼容SQL的数据库结构、敏捷的开发工具、国际通用的API标准接口、风格一致的用户界面UI开发出即可用（PnP）以实现某一安全管理功能的模块。定制化：根据企业规模、作业性质、安全风险特点和安全管理的水平，量体裁衣，定制满足客户安全管理需求的咨询服务。为企业提供精准而非“大而全”的一体化管理咨询，提高企业安全管理的实际效果。安全眼软件模块包括：风险管控模块、巡检模块、周期性工作模块、隐患模块、统计分析模块、考试培训等模块。整体移动巡检，高效便捷，任务通知，省时省力，流程签转，一目了然，矩阵培训，有的放矢，碎片化学习，自由自主，痕迹化管理，合法合规。实施效果：◆通过使用“安全眼”进行日常安全检查或隐患排查并实施整改，生产人员的安全专业能力在短时间内明显提升，并且将得到持续提升。◆通过不断的检查与整改，现场符合风险管理标准的比例不断提升，安全隐患持续减少。◆由于对隐患治理各环节进行追踪，隐患得到及时整改。◆通过使用“安全眼”系统，各级管理人员的安全管理专业能力和积极性不断提高，实现各部门、各单位生产安全自我管理，安全生产“一岗双责”得到落实◆通过在“安全眼”系统不断完善、优化风险评估，不断增添事故案例和法律法规要求，企业安全生产管理经验在系统上不断积累，成为企业财富。经过几年的不断优化与完善，赛为安全开发出一款以企业安全生产事故隐患双重预防机制为核心的“安全眼”软件产品，并成功应用于化学品生产、危化仓储、加油站、工程建设、石油钻探、油气管道输送和矿山等生产领域，同时取得了非常好的效果。

安全生产管理作为企业管理的主要组成部分，遵循管理的普遍规律，既服从管理的基本原理与原则，又有其特殊的原理与原则。 安全生产管理原理是指从生产管理的共性出发，对生产管理中安全工作的实质内容进行科学分析、综合、抽象与概括所得出的安全生产管理规律。 安全生产原则是指在生产管理原理的基础上，指导安全生产活动的通用规则。 1．系统原理的含义 系统原理是现代管理学的一个最基本原理。它是指人们在从事管理工作时，运用系统理论、观点和方法，对管理活动进行充分的系统分析，以达到管理的优化目标，即用系统论的观点、理论和方法来认识和处理管理中出现的问题。 所谓系统是由相互作用和相互依赖的若干部分组成的具有特定功能的有机整体。任何管理对象都可以作为一个系统。系统可以被分为若干个子系统，子系统可以被分为若干个要素，即系统是由要素组成的。 系统具有整体性、相关性、目的性、有序性和环境适应性等特性。 (1)整体性。系统的观点是一种从整体出发的观点。系统至少是由两个或两个以上的要素（元件或子系统）组成的整体。构成系统的各要素虽然具有不同的性能，但它们通过综合、统一（而不是简单的拼凑）形成的整体就具备了新的特定功能，系统作为一个整体才能发挥其应有功能。换句话说，即使每个要素并不都很完善，但它们可以综合、统一成为具有良好功能的系统；反之，即使每个要素是良好的，而构成整体后并不具备某种良好的功能，也不能称其为完善的系统。 (2)相关性。构成系统的各要素之间、要素与子系统之间、系统与环境之间都存在着相互联系、相互依赖、相互作用的特殊关系，通过这些关系，使系统有机地联系在一起，发挥其特定功能。如计算机系统，就是由各种运算、储存、控制、输入、输出等各个硬件和操作系统、软件包等子系统之间通过特定的关系有机地结合在一起而形成的具有特定功能的系统。 (3)目的性。任何系统都是为完成某种任务或实现某种目的而发挥其特定功能的，没有目标就不能称其为系统。要达到系统的既定目标，就必须赋予系统规定的功能，这就需要在系统的整个生命周期，即系统的规划、设计、试验、制造和使用等阶段，对系统采取最优规划、最优设计、最优控制、最优管理等优化措施。 (4)有序性。系统有序性主要表现在系统空间结构的层次性和系统发展的时间顺序性。系统可以分成若干子系统和更小的子系统，这种系统的分割形式表现为系统空间结构的层次性。 此外，系统的生命过程也是有序的，它总是要经历孕育、诞生、发展、成熟、衰老、消亡的过程，这一过程表现为系统发展的有序性。 因此，系统的分析、评价、管理都应考虑系统的有序性。 (5)环境适应性。任何一个系统都处于一定的环境之中。一方面，系统从环境中获取必要的物质、能量和信息，经过系统的加工、处理和转化，产生新的物质、能量和信息，然后再提供给环境；另一方面，环境也会对系统产生干扰或限制，即约束条件。环境特性的变化往往能够引起系统特性的变化，系统要实现预定的目标或功能，必须能够适应外部环境的变化。研究系统时，必须重视环境对系统的影响。 安全生产管理系统是生产管理的一个子系统，包括各级安全管理人员、安全防护设备与设施、安全管理规章制度、安全生产操作规范和规程以及安全生产管理信息等。安全贯穿于生产活动的方方面面，安全生产管理是全方位、全天候且涉及全体人员的管理。 2．运用系统原理的原则 (1)动态相关性原则。动态相关性原则告诉我们，构成管理系统的各要素是运动和发展的，它们相互联系又相互制约。显然．如果管理系统的各要素都处于静止状态，就不会发生事故。 (2)整分合原则。高效的现代安全生产管理必须在整体规划下明确分工，在分工基础上有效综合，这就是整分合原则。运用该原则，要求企业管理者在制定整体目标和进行宏观决策时，必须将安全生产纳入其中，在考虑资金、人员和体系时，都必须将安全生产作为一项重要内容考虑。 (3)反馈原则。反馈是控制过程中对控制机构的反作用。成功、高效的管理，离不开灵活、准确、快速的反馈。企业生产的内部条件和外部环境在不断变化，所以必须及时捕获、反馈各种安全生产信息，以便及时采取行动。 (4)封闭原则。在任何一个管理系统内部，管理手段、管理过程等必须构成一个连续封闭的回路，才能形成有效的管理活动，这就是封闭原则。封闭原则告诉我们，在企业安全生产中，各管理机构之间、各种管理制度和方法之间，必须具有紧密的联系，形成相互制约的回路，才能确保安全生产管理有效

生产执行管理系统的话，可参考我提供的物联网+云计算，移动管理车间的方案。

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生产管理软件针对中小型制造企业的生产应用而开发，能够帮助企业建立一个规范准确即时的生产数据库，同时实现轻松、规范、细致的生产业务、库存业务一体化管理工作。提高管理效率、掌握及时、准确、全面的生产动态，有效控制生产过程。适用于所有从事产品制造及有库存管理的企业。通过应用本系统的生产管理模块，管理者能够随时了解生产情况，库存存货情况，自动生成生产配料单，跟踪整个生产过程，科学管理生产物料，同时还可以帮助企业管理者有效控制生产成本，及时了解产品产量及库存的业务细节，发现存在的问题，避免库存积压，做到快速的市场反应。基础价值采购、销售、库存、生产数据高度统一，使企业物流、现金流和信息流管理变得简单高效。优化企业业务流程，提高企业运营效率，降低运营成本。实时掌握终端销售、库存信息，优化商品库存结构，避免出现商品积压。及时掌握商品畅销、滞销状况，及时调整经营策略，降低经营风险。与往来单位对账中，各种应收、应付一目了然精确管理生产全过程，掌控业务细节，帮助企业合理采购、合理安排生产。多层次多维度报表分析，为企业决策提供有力的数据支持。个性应用可以随时随地登录系统快速查询公司的经营状况，及时对公司经营做出调整。支持安全钥匙：在“用户名-密码"登陆系统方式外，再加USB安全钥匙（加密锁）进行身份验证，双保险保证系统的安全性，有效防止因用户密码被窃取导致商务机密泄露。

一般ERP生产制造管理软件主要包括物料清单、主生产计划、需求规划、产能管理、生产订单、车间管理、工序委外、工程变更、设备管理的几项功能。功能:基础设置：用户进行基础档案、系统选项的维护工作。物料清单：用户进行物料清单的维护工作。参数设置：用户根据企业的实际情况，进行MRP运算、ROP运算的参数设置。生产数据：主要进行工厂日历、工作中心、标准工序、工艺路线的维护工作。预测：预测单是用户预测存货的需求量的一种单据，是进行MRP运算时的毛需求来源之一，适用于面向库存生产和采购的企业。MRP运算和MRP过程查看：系统在设定的运算周期内，根据MRP平衡公式进行运算，产生新的生产管理计划，并可查看了解MRP的计算过程，即计划订货量、委外计划量、计划生产量是如何计算得来的。ROP采购计划：进行ROP运算，并维护ROP采购计划和日均耗量与再订货点，显示ROP采购计划列表。MRP计划：进行MRP采购计划、MRP生产计划、MRP委外计划的维护MRP计划下达：包括下达生产订单和下达委外订单。下达生产订单：面向生产计划的下达生产订单。实现推式生成各类订单，提出系统计划下达方式，包括开工日期范围、物料、按部门进行下达生产。实现计划维护以及计划下达的分离。下达委外订单：面向生产计划的下达委外订单。实现推式生成各类订单，提出系统计划下达方式，包括开工日期范围、物料进行下达委外。实现计划维护以及计划下达的分离。订单管理：主要是对生产订单进行管理，包括维护生产订单，显示订单列表。同时本功能可以按照不同仓库、订单、物料以及车间对不同的物料进行备料准备，针对已审核未关闭的生产/委外订单反映现有库存对生产订单的保证情况，列示缺料明细，提醒用户及时跟踪或催收所缺物料，不致发生生产订单下达后却因缺料而无法生产生产进度管理：车间为完成生产计划，进行车间的生产日程安排，确定何时、何地进行何种作业。并指定生产数量和完成各阶段生产的日期。而后进行车间生产日程作业，控制和生产记录，确保生产均衡、平准的进行计划报表：对于本系统生成的MRP、ROP系列报表进行集中的多角度的查询和分析。生产报表：本部分就生产过程中在制品以及生产进度进行分析，并提供了期间的生产统计报告。库存查看：提供了便利的库存查看功能，包括现存量、库存展望、短缺存货/的查询。

对于制造业来讲，无非是管人、管机器、管物料。您可以了解一些现代主流ERP，我们从人机物三方面来看看数字化软件是如何管控生产过程的。为工业企业制定生产任务、物料领用、到成品入库全过程的监督与控制，有效打通销售管理、仓储管理，车间管理等部门。生产过程中系统会结合组件库存剩余及时供应半成品或原材料，保证生产进度有序进行，同时减少车间在制品；在线定义生产工序和物料清单，组件到位及时分配生产任务，全程管控物料使用情况。像主流软件C2P工业云新建产品后，随后为产品设置物料清单，配置好各级组件清单及工作中心、工艺路线等信息，方便系统根据订单情况，生成生产计划及相应的采购计划。接下来为生产设置工作地点，最后为六轴机器人设置生产工序。你可以发现在工业云真实还原生产车间，每一步都很精细的给出了规划。有客户下单后，创建一张销售订单，工业云会自动查询库存剩余量同时自动生成缺少部分的生产计划。这样既避免库存压货，同时减少车间在制品，采购完成后进入【库存】收货，完成内部调拨，领料准备制造。工业云之所以被很多人认同，是因为实际贴近工厂生产，也了解传统生产企业的痛点，在功能上做到智能化、自动化。领料入库后，系统及时分配生产任务，车间的员工就可以根据工序进行生产加工。制造完成以后，开始成品入库并完成拣货、打包，最后进行交货。工业云生产过程全程管控物料使用明细，便于企业追踪、分析；规范企业从销售、采购、库存到制造的整个流程，保证产品的每一次订单高效生产，准时交付。感兴趣的可以百度搜索“C2P工业云"或者直接点击C2P工业云|容商天下-OA_ERP系统_进销存系统_企业管理软件_销售管理系统_财务管理系统 (openc2p.cn)

对于一个制造企业来说，生产是企业最大的动力，而生产也需要进行优化管理，一个好的生产管理会带给企业巨大的发展空间和利润价值。正因如此，借助生产管理软件，优化生产管理流程，提升生产管理能力，成为制造型企业产业升级必需选择。一、生产管理软件的作用互联网是个神奇的大网，大数据开发和软件定制也是一种模式，这里提供最详细的报价，如果你真的想做，可以来这里，这个手技的开始数字是一伍扒中间的是壹壹叁叁最后的是泗柒泗泗，按照顺序组合起来就可以找到，我想说的是，除非你想做或者了解这方面的内容，如果只是凑热闹的话，就不要来了。生产管理软件也叫企业资源管理(ERP系统)，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，实现对企业的生产资源有效整合，包括生产、资材、人力资源、营业、财务及经营六大机能模块，为各制造业企业解决管理瓶颈，包括为企业提供简化流程，降低成本和提供利润所需的控制力和洞察力等功能。企业管理软件的作用无非是在于对企业内部一切有需要记录的资料信息进行系统化的存储管理。二、生产管理软件包含以下五个个部分1、基础数据维护包括对物料主文件、物料清单、工艺路线、工作中心数据的录入、复制、查询、修改、删除功能，它是制造数据管理系统的主体。2、物料清单BOM管理根据不同的要求向用户提供各种类型的物料清单，如单层物料清单、多层物料清单、单层反查、多层反查等3、生产订单物料自动计算订单根据BOM进行自动计算，统计出库存数，采购数，极大的方便企业管理，防止物料浪费。4、生产进度管理通过ERP系统可以直观的查看每道工序的生产进度、合格率、生产设备状态、生产人数等数据5、成本核算ERP系统可以对每个订单进行独立核算成本，物料成本、人工成本、物业成本、水电成本等清晰明了，这对企业分析管理提供数据参考。三、管理创造价值，科技提高效率1、信息化管理面对海量的信息数据，再强大的人脑记忆已经不够用了，据统计欧美国家90%以上的企业都实现了ERP软件管理，无论是大企业还是中小企业，选择一套好的ERP企业管理软件，对提高效率、规范管理、提升业绩都是大有好处。中小企业的问题是一人多职，人少事杂。

一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，必须对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、控制代替手工的粗放式管理，用以实现生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。生产制造管理软件虽然作用颇多，但选择一款适合的软件并用好才能真正发挥其作用。目前市场上比较受欢迎的生产管理软件，像国外的产品有Oracle制造管理模块、SAP R/3 PP生产计划系统，价格相当昂贵，而且软件功能和流程在本土化方面差一些，设置和操作比较麻烦，需要专人维护，否则根本不会用或者用不起来。国内的主要有浪潮GS生产管理、用友U8生产制造管理、金蝶K/3生产制造管理系统、智邦国际生产管理系统。

信息化时代下的生产管理系统有很多，近些年也层出不穷的冒出来一些，但是好用的就不是很多，因为很多系统都是小打小闹，功能也不齐全。毕竟系统还要涉及到生产流程的每个环节，还要帮助企业解决真正的管理难题，把这些方面都做的好的也就几个老牌子，也是从各企业的口碑就能总结出来，像做的好的国外的有SAP、oracle，国内的话还是用智邦国际的比较多。你可以多试几个，再选择一个最合适的。

对于一个制造企业来说，生产是企业最大的动力，而生产也需要进行优化管理，一个好的生产管理会带给企业巨大的发展空间和利润价值。正因如此，借助生产管理软件，优化生产管理流程，提升生产管理能力，成为制造型企业产业升级必需选择。一、生产管理软件的作用 互联网是个神奇的大网，大数据开发和软件定制也是一种模式，这里提供最详细的报价，如果你真的想做，可以来这里，这个手技的开始数字是一伍扒中间的是壹壹叁叁最后的是泗柒泗泗，按照顺序组合起来就可以找到，我想说的是，除非你想做或者了解这方面的内容，如果只是凑热闹的话，就不要来了。 生产管理软件也叫企业资源管理(ERP系统)，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控 制，实现对企业的生产资源有效整合，包括生产、资材、人力资源、营业、财务及经营六大机能模块，为各 制造业企业解决管理瓶颈，包括为企业提供简化流程，降低成本和提供利润所需的控制力和洞察力等功能。 企业管理软件的作用无非是在于对企业内部一切有需要记录的资料信息进行系统化的存储管理。二、生产管理软件包含以下五个个部分 1、基础数据维护 包括对物料主文件、物料清单、工艺路线、工作中心数据的录入、复制、查询、修改、删除功能，它是制造 数据管理系统的主体。 2、物料清单BOM管理 根据不同的要求向用户提供各种类型的物料清单，如单层物料清单、多层物料清单、单层反查、多层反查等 3、生产订单物料自动计算 订单根据BOM进行自动计算，统计出库存数，采购数，极大的方便企业管理，防止物料浪费。 4、生产进度管理 通过ERP系统可以直观的查看每道工序的生产进度、合格率、生产设备状态、生产人数等数据 5、成本核算 ERP系统可以对每个订单进行独立核算成本，物料成本、人工成本、物业成本、水电成本等清晰明了，这对企 业分析管理提供数据参考。三、管理创造价值，科技提高效率 1、信息化管理 面对海量的信息数据，再强大的人脑记忆已经不够用了，据统计欧美国家90%以上的企业都实现了ERP软件管理，无论是大企业还是中小企业，选择一套好的ERP企业管理软件，对提高效率、规范管理、提升业绩都是大有好处。中小企业的问题是一人多职，人少事杂。

一般ERP生产制造管理软件主要包括物料清单、主生产计划、需求规划、产能管理、生产订单、车间管理、工序委外、工程变更、设备管理的几项功能基础设置：用户进行基础档案、系统选项的维护工作物料清单：用户进行物料清单的维护工作参数设置：用户根据企业的实际情况，进行MRP运算、ROP运算的参数设置生产数据：主要进行工厂日历、工作中心、标准工序、工艺路线的维护工作预测：预测单是用户预测存货的需求量的一种单据，是进行MRP运算时的毛需求来源之一，适用于面向库存生产和采购的企业MRP运算和MRP过程查看：系统在设定的运算周期内，根据MRP平衡公式进行运算，产生新的生产管理计划，并可查看了解MRP的计算过程，即计划订货量、委外计划量、计划生产量是如何计算得来的ROP采购计划：进行ROP运算，并维护ROP采购计划和日均耗量与再订货点，显示ROP采购计划列表MRP计划下达：包括下达生产订单和下达委外订单下达生产订单：面向生产计划的下达生产订单实现推式生成各类订单，提出系统计划下达方式，包括开工日期范围、物料、按部门进行下达生产实现计划维护以及计划下达的分离下达委外订单：面向生产计划的下达委外订单实现推式生成各类订单，提出系统计划下达方式，包括开工日期范围、物料进行下达委外实现计划维护以及计划下达的分离订单管理：主要是对生产订单进行管理，包括维护生产订单，显示订单列表同时本功能可以按照不同仓库、订单、物料以及车间对不同的物料进行备料准备，针对已审核未关闭的生产/委外订单反映现有库存对生产订单的保证情况，列示缺料明细，提醒用户及时跟踪或催收所缺物料，不致发生生产订单下达后却因缺料而无法生产生产进度管理：车间为完成生产计划，进行车间的生产日程安排，确定何时、何地进行何种作业并指定生产数量和完成各阶段生产的日期而后进行车间生产日程作业，控制和生产记录，确保生产均衡、平准的进行计划报表：对于本系统生成的MRP、ROP系列报表进行集中的多角度的查询和分析生产报表：本部分就生产过程中在制品以及生产进度进行分析，并提供了期间的生产统计报告库存查看：提供了便利的库存查看功能，包括现存量、库存展望、短缺存货/的查询生产管理系统是指制造企业为了管理好生产制造相关事宜而实施的软件系统，生产管理系统帮助企业在产品制造过程中实现产品生产的全过程控制与追踪，能很好的监管产品的质量与每个制造过程的细节，是现代企业实现智能制造、敏捷制造的有效管理手段，更是现代制造企业管理的助推器生产管理系统是对企业的生产制造管理，不同于一般的进销存软件或者一般意义上的erp系统，而是有针对性的针对每个行业来整理需求、实现企业制造所需要的功能，满足企业制造管理的需要，虽然作用颇多生产管理系统厂商国外知名的有Oracle、SAP等，价格偏高，实施有难度较复杂，适用管理基础较好、经营规模大的企业国内的有用友、金蝶、智邦国际等，用友、金蝶财务软件起家，软件功能也是围绕这一块，使用时要套流程，灵活度不够，智邦国际的自定义功能强大，灵活度相对高，物料清单支持层级无限极划分和多级BOM单向、逆向展开，能根据实际需求扩展至ERP、CRM等，综合性价比更高

生产管理ERP系统有企业资源计划管理系统，制造企业生产过程执行管理系统，生产设备和工位智能化联网管理系统，生产数据及设备状态信息采集分析管理系统，制造过程数据文档管理系统，工装及刀夹量具智能数据库管理系统，NC数控程序文档流程管理系统。 ERP管理系统是现代企业管理的运行模式。它是一个在全公司范围内应用的、高度集成的系统，覆盖了客户、项目、库存和采购、供应、生产等管理工作，通过优化企业资源达到资源效益最大化。 目前应用的生产管理软件有：企业资源计划管理系统（ERP、制造企业生产过程执行管理系统（MES）、生产设备和工位智能化联网管理系统（DNC）、生产数据及设备状态信息采集分析管理系统(MDC)、制造过程数据文档管理系统(PDM)、工装及刀夹量具智能数据库管理系统(Tracker)、NC数控程序文档流程管理系统(NC Crib)等等。

“生产管理系统”是由相互作用和相互之月的若干要素结合而成的，具有特定目标和功能的有机整体。 实现企业预期的经济效益目标，需要构成一个可控制的管理系统。它一般有三个组成部分：一是管理的客体，即管理对象（生产和服务过程）；二是管理的主体，即管理者和管理机构；三是联系两者的信息系统。

一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，必须对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、控制代替手工的粗放式管理，用以实现生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。生产制造管理软件虽然作用颇多，但选择一款适合的软件并用好才能真正发挥其作用。目前市场上比较受欢迎的生产管理软件，像国外的产品有Oracle制造管理模块、SAPR/3PP生产计划系统，价格相当昂贵，而且软件功能和流程在本土化方面差一些，设置和操作比较麻烦，需要专人维护，否则根本不会用或者用不起来。国内的主要有浪潮GS生产管理、用友U8生产制造管理、金蝶K/3生产制造管理系统、智邦国际生产管理系统。